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Revestimientos continuos
Introducción
Los cerramientos tanto interiores
como exteriores deben ser
vestidos por otro material llamado
revestimiento.
La función principal de los
revestimientos externos es la de
proteger el exterior del edificio de
los agentes atmosféricos (viento,
agua, polución), o de los cambios
de temperatura.
Otra función es la estética, su
textura o color juegan un papel
fundamental en el edificio.
Materiales
El revestimiento suele consistir en
una pasta compuesta de una
mezcla de aglomerante, agua y
arena (mortero), extendida sin
juntas en un paramento de fábrica.
Los distintos revestimientos se
denominan según los
componentes (yeso, cal, áridos,
cemento, agua, aditivos) de la
mezcla y el lugar y modo de
utilización de la misma: revoco,
enfoscado, monocapa, guarnecido,
enlucido, estuco, esgrafiado.
MorterosHay tres tipos de morteros:
• mezcla de cemento y arena: gran resistencia y rapidez de secado y endurecimiento. Es poco flexible y se resquebraja fácilmente.
• Mezcla de cal y arena: es fácil de aplicar porque es flexible y untuoso. Es menos resistente e impermeable que el mortero de cemento.
• mezcla mixta de cemento, cal y arena: tiene las cualidades de los dos anteriores.
RevocosSon revestimientos continuos realizados con
morteros de cal, o con morteros mixtos.
La realización del revoco consiste en la
aplicación de capas muy finas, unas sobre
otras, hasta un espesor final no menor a 10
mm.
Existen tres tipos de acabado:
• El lavado consiste en pasar la llana
fuertemente. Una vez que el mortero
comience a endurecer, lavamos la
superficie con una brocha. Los granos
de arena quedan así al descubierto.
• El picado se realiza sobre una superficie
lavada, picando con una martillina.
• El raspado se realiza antes de que
endurezca el lavado, raspando con una
rasqueta metálica.
EnfoscadoEl enfoscado se realiza con un
mortero de cemento o mixto.
Se aplica como soporte para
otro tipo de revestimientos
continuos (por ejemplo un
revoco), o como base para la
aplicación de pinturas, también
se usa para regularizar la
superficie del soporte.
El enfoscado se suele utilizar
tanto en paramentos
exteriores, como en
paramentos interiores.
Tipos de enfoscado
• Maestreado: consiste en crear unas
maestras que sirvan de referencia. Se
colocan unas reglas perfectamente
aplomadas en las esquinas de la pared,
se fijan a la pared con unas pelladas de
yeso rápido. Se colocan unas cuerdas, se
colocan unas pelladas de mortero y con
la cuerda se enrasarán las pelladas. El
paso siguiente es rellenar los espacios
huecos entre las maestras con mortero
de cemento.
• A buena vista: consiste en aplicar el
mortero sin una referencia, dependiendo
del criterio y la habilidad del oficial. Se
lanzan pelladas de mortero con la paleta
fuertemente contra la pared y se alisa
con la llana. El resultado final es de
menor calidad que un maestreado.
Acabados • Fratasado: Se realiza con el fratás,
consiste en presionar la superficie
describiendo una trayectoria circular
por encima del revestimiento.
Conviene frotar, aplicando agua en
la superficie para lograr mayor
compactación.
• Bruñido: produce un acabado más
fino, una textura más lisa. Se
obtendrá aplicando con la llana
sobre la superficie, una vez que
haya fraguado, una pasta de
cemento de consistencia fluida. Esta
pasta rellenará los pequeños huecos
o coqueras que quedan en la
textura del enfoscado una vez
aplicado. Así queda una superficie
muy compacta.
MonocapaEl mortero monocapa es un mortero no tradicional preparado, que da el acabado final a la fachadas, así como protección frente a los agentes externos medioambientales.
Está formado por los componentes habituales del mortero tradicional y algunos aditivos especiales. El espesor final es de 10 a 15 mm.
Su mantenimiento es fácil al tener el mismo color en todo el espesor del producto y no necesita ser renovado cada pocos años. La suciedad anclada en la fachada se puede eliminar por un simple lavado de la misma.
Acabados de monocapa
• Árido: se proyecta árido de mármol y queda en el mismo plano.
• Raspado: se parece a los revocos tradicionales. Su aspecto es liso, con pequeñas coqueras, que recuerdan el aspecto de piedra abujardada.
• Rústico: tienen un tamaño de árido fino.
• Abujardado: se le aplica la llana de abujardar tras un tiempo de fraguado.
• Chafado: se consigue aplastando con la llana sobre el paramento el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.
• Fratasado: se consigue pasando sobre la capa tendida aún fresca un fratás.
• Monocapa a la cal, que se utiliza para obtener acabados más finos, incluso pueden aplicarse sobre una primera capa de enfoscado a modo de terminación mediante una fina capa.
Revestimientos de interior
Son revestimientos continuos
realizados con pasta de yeso.
Primero se aplica el guarnecido:
revestimiento continuo interior de yeso
negro que se aplica a las paredes para
prepararlas antes de la operación, más
fina, del enlucido. El espesor total de
esta capa es de 10 a 12 mm.
El soporte debe estar limpio y seco para
que agarre correctamente. Una vez
terminado el guarnecido se riega la
superficie trabajada y, a continuación
se pasa una llana dentada que produce
surcos y facilitan la adherencia del
enlucido.
Enlucido
Revestimiento continuo interior de
yeso blanco que constituye la
terminación realizada sobre un
guarnecido. El espesor de la capa
debe ser de 1 a 3 mm.
En techos se suele aplicar a buena
vista, en paramentos verticales se
aplica a buena vista o maestreado.
Los acabados pueden ser
estucado, lijado, alisado y luego
pulido; aponazado, rascando con
piedra pómez; pulido, con cepillo
de pulir; espatulado, con
aplicaciones de color.
EstucosSon revestimientos continuos,
obtenidos a base de extender varias
capas de mortero (normalmente
coloreadas), y cuya particularidad
será la de dejar la capa o superficie
externa con una textura
determinada, según sea su diseño.
Antes de realizar un estuco, es
necesario que el paramento esté
normalizado con otro revestimiento,
bien sea un enfoscado, un revoco, o
un enlucido.
Existen varios tipos de estuco,
según las técnicas utilizadas.
Estuco en frío
Es el de uso más frecuente, y se
aplica tanto en exteriores como en
interiores.
Se prepara el mortero usando
como aglomerantes cal apagada
en pasta, arena de mármol blanco,
polvo de mármol y colorante.
El proceso se desarrollará de una
sola vez. En una sola operación se
darán el color y el tono deseados.
Con ello, se evitarán las
irregularidades derivadas de su
elaboración por fases, que podrían
afectar a las dosis del color, o a los
demás componentes del acabado.
Estuco liso
Es el aplicable a las fachadas
posteriores y a los patios
interiores. Por su sencillez y
economía, aventaja al tradicional
revoque enlucido.
Consiste en extender sobre el
revoque, dos capas sucesivas de
material, de unos 4 mm cada una.
Pasado un tiempo se aplicará la
segunda capa, que se presentará a
una pasada con la llana. Por
último se aplicará una tercera
capa delgada de enlucido, esta vez
sólo con pasta, y el conjunto
quedará completamente liso.
Estuco raspado
Es exactamente igual que el
estucado liso, pero la tercera capa
es más gruesa y con arena de
mármol.
Se aplica preferentemente en
interiores, puesto que en el
exterior pierde una de las
prestaciones que todo
revestimiento debe ofrecer: la
protección frente al agua. Su
textura rugosa y la cantidad de
poros que produce, facilitan la
entrada de agua, provocando un
previsible e importante deterioro
de su superficie.
Estuco al Tirol o de Baviera
Consiste en una capa de fondo de
mortero de 4 a 5 mm de espesor, hecha
mediante de cal y arena de mármol. Será
extendida con la llana, o con el fratás y
apretada contra el soporte.
Cuando ya haya prendido, y sin llegar a
secarse, se procederá al proyectado de la
pasta con la máquina tirolesa que
funciona con un sistema de palas que
giran con una manivela.
Si se le aplica finalmente un pintado de
látex con una brocha, se mejorará la
textura y la durabilidad al estuco de Tirol.
Esto dará un cierto brillo que avivará los
claroscuros de su rugosidad, mejorando
su aspecto y permitiendo su
mantenimiento.
Estuco al Tirol aplanado
Es una variante del anterior,
que consiste en aplanar el
estuco al Tirol, con lo que se
logra una textura menos
áspera que el Tirol simple, y
que por tanto, es válida tanto
para exteriores como para
interiores.
Después del proceso de
aplanado, se le aplicará un
pintado de látex incoloro.
Estuco imitación piedra
Consiste en aplicar, en primer lugar, y
sobre un soporte adecuado, una capa de 4
mm de espesor, extraída de un mortero
de cal y arena de mármol.
Después se extenderán dos capas de
mortero de idénticas condiciones que la
anterior, pero ahora coloreadas con el
tono de la piedra a imitar, mediante capas
apretadas con la llana.
Finalmente, se procederá a una tercera
capa de mortero con polvo de mármol
que se enlucirá.
Más tarde, con el estuco fresco, se
dibujará encima el despiece del aparejo a
imitar. A partir de aquí, se procederá al
repicado interior del enmarcado hasta
dejarlo rugoso o rústico.
Estuco en caliente
Posee una textura fina, pulida y brillante y
una gran transparencia según el color elegido.
Se basa en un mortero de cal apagada y arena
de mármol blanco, con ello se logrará una
mayor adherencia inicial de soporte. El
soporte consiste en un revoque realizado con
mortero bastardo para mejorar el
endurecimiento y el secado del mismo.
Estando todavía fresca la pasta, con un
espesor de unos 6 mm se enlucirá esta última
con la llana. Después de unas 4 horas se
procederá a la terminación del estuco en
caliente.
Esta operación consiste en pasar la plancha
en caliente. Esta acción del paso del hierro en
caliente produce un cierre del poro, y un
apretado del estuco. Esto caracteriza el brillo
del estuco en caliente.
Esgrafiado
La técnica del esgrafiado permite
personalizar una fachada con dibujos
ornamentales especialmente
diseñados. También permite
estandarizar un dibujo que se va a
utilizar de forma repetitiva.
Al igual que el estuco precisa que el
soporte esté en condiciones: con una
textura fratasada, y un mortero de cal
apagada.
Se emplearán dos morteros de distinto
color. La característica de este acabado
es el contraste entre colores. Deben ser
compatibles con la cal y con la luz.
Bibliografía
Texto de usuarios.multimania.esImágenes de Google Images