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Revestimientos continuos

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Page 1: Revestimientos continuos

Revestimientos continuos

Page 2: Revestimientos continuos

Introducción

Los cerramientos tanto interiores

como exteriores deben ser

vestidos por otro material llamado

revestimiento.

La función principal de los

revestimientos externos es la de

proteger el exterior del edificio de

los agentes atmosféricos (viento,

agua, polución), o de los cambios

de temperatura.

Otra función es la estética, su

textura o color juegan un papel

fundamental en el edificio.

Page 3: Revestimientos continuos

Materiales

El revestimiento suele consistir en

una pasta compuesta de una

mezcla de aglomerante, agua y

arena (mortero), extendida sin

juntas en un paramento de fábrica.

Los distintos revestimientos se

denominan según los

componentes (yeso, cal, áridos,

cemento, agua, aditivos) de la

mezcla y el lugar y modo de

utilización de la misma: revoco,

enfoscado, monocapa, guarnecido,

enlucido, estuco, esgrafiado.

Page 4: Revestimientos continuos

MorterosHay tres tipos de morteros:

• mezcla de cemento y arena: gran resistencia y rapidez de secado y endurecimiento. Es poco flexible y se resquebraja fácilmente.

• Mezcla de cal y arena: es fácil de aplicar porque es flexible y untuoso. Es menos resistente e impermeable que el mortero de cemento.

• mezcla mixta de cemento, cal y arena: tiene las cualidades de los dos anteriores.

Page 5: Revestimientos continuos

RevocosSon revestimientos continuos realizados con

morteros de cal, o con morteros mixtos.

La realización del revoco consiste en la

aplicación de capas muy finas, unas sobre

otras, hasta un espesor final no menor a 10

mm.

Existen tres tipos de acabado:

• El lavado consiste en pasar la llana

fuertemente. Una vez que el mortero

comience a endurecer, lavamos la

superficie con una brocha. Los granos

de arena quedan así al descubierto.

• El picado se realiza sobre una superficie

lavada, picando con una martillina.

• El raspado se realiza antes de que

endurezca el lavado, raspando con una

rasqueta metálica.

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EnfoscadoEl enfoscado se realiza con un

mortero de cemento o mixto.

Se aplica como soporte para

otro tipo de revestimientos

continuos (por ejemplo un

revoco), o como base para la

aplicación de pinturas, también

se usa para regularizar la

superficie del soporte.

El enfoscado se suele utilizar

tanto en paramentos

exteriores, como en

paramentos interiores.

Page 7: Revestimientos continuos

Tipos de enfoscado

• Maestreado: consiste en crear unas

maestras que sirvan de referencia. Se

colocan unas reglas perfectamente

aplomadas en las esquinas de la pared,

se fijan a la pared con unas pelladas de

yeso rápido. Se colocan unas cuerdas, se

colocan unas pelladas de mortero y con

la cuerda se enrasarán las pelladas. El

paso siguiente es rellenar los espacios

huecos entre las maestras con mortero

de cemento.

• A buena vista: consiste en aplicar el

mortero sin una referencia, dependiendo

del criterio y la habilidad del oficial. Se

lanzan pelladas de mortero con la paleta

fuertemente contra la pared y se alisa

con la llana. El resultado final es de

menor calidad que un maestreado.

Page 8: Revestimientos continuos

Acabados • Fratasado: Se realiza con el fratás,

consiste en presionar la superficie

describiendo una trayectoria circular

por encima del revestimiento.

Conviene frotar, aplicando agua en

la superficie para lograr mayor

compactación.

• Bruñido: produce un acabado más

fino, una textura más lisa. Se

obtendrá aplicando con la llana

sobre la superficie, una vez que

haya fraguado, una pasta de

cemento de consistencia fluida. Esta

pasta rellenará los pequeños huecos

o coqueras que quedan en la

textura del enfoscado una vez

aplicado. Así queda una superficie

muy compacta.

Page 9: Revestimientos continuos

MonocapaEl mortero monocapa es un mortero no tradicional preparado, que da el acabado final a la fachadas, así como protección frente a los agentes externos medioambientales.

Está formado por los componentes habituales del mortero tradicional y algunos aditivos especiales. El espesor final es de 10 a 15 mm.

Su mantenimiento es fácil al tener el mismo color en todo el espesor del producto y no necesita ser renovado cada pocos años. La suciedad anclada en la fachada se puede eliminar por un simple lavado de la misma.

Page 10: Revestimientos continuos

Acabados de monocapa

• Árido: se proyecta árido de mármol y queda en el mismo plano.

• Raspado: se parece a los revocos tradicionales. Su aspecto es liso, con pequeñas coqueras, que recuerdan el aspecto de piedra abujardada.

• Rústico: tienen un tamaño de árido fino.

• Abujardado: se le aplica la llana de abujardar tras un tiempo de fraguado.

• Chafado: se consigue aplastando con la llana sobre el paramento el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.

• Fratasado: se consigue pasando sobre la capa tendida aún fresca un fratás.

• Monocapa a la cal, que se utiliza para obtener acabados más finos, incluso pueden aplicarse sobre una primera capa de enfoscado a modo de terminación mediante una fina capa.

Page 11: Revestimientos continuos

Revestimientos de interior

Son revestimientos continuos

realizados con pasta de yeso.

Primero se aplica el guarnecido:

revestimiento continuo interior de yeso

negro que se aplica a las paredes para

prepararlas antes de la operación, más

fina, del enlucido. El espesor total de

esta capa es de 10 a 12 mm.

El soporte debe estar limpio y seco para

que agarre correctamente. Una vez

terminado el guarnecido se riega la

superficie trabajada y, a continuación

se pasa una llana dentada que produce

surcos y facilitan la adherencia del

enlucido.

Page 12: Revestimientos continuos

Enlucido

Revestimiento continuo interior de

yeso blanco que constituye la

terminación realizada sobre un

guarnecido. El espesor de la capa

debe ser de 1 a 3 mm.

En techos se suele aplicar a buena

vista, en paramentos verticales se

aplica a buena vista o maestreado.

Los acabados pueden ser

estucado, lijado, alisado y luego

pulido; aponazado, rascando con

piedra pómez; pulido, con cepillo

de pulir; espatulado, con

aplicaciones de color.

Page 13: Revestimientos continuos

EstucosSon revestimientos continuos,

obtenidos a base de extender varias

capas de mortero (normalmente

coloreadas), y cuya particularidad

será la de dejar la capa o superficie

externa con una textura

determinada, según sea su diseño.

Antes de realizar un estuco, es

necesario que el paramento esté

normalizado con otro revestimiento,

bien sea un enfoscado, un revoco, o

un enlucido.

Existen varios tipos de estuco,

según las técnicas utilizadas.

Page 14: Revestimientos continuos

Estuco en frío

Es el de uso más frecuente, y se

aplica tanto en exteriores como en

interiores.

Se prepara el mortero usando

como aglomerantes cal apagada

en pasta, arena de mármol blanco,

polvo de mármol y colorante.

El proceso se desarrollará de una

sola vez. En una sola operación se

darán el color y el tono deseados.

Con ello, se evitarán las

irregularidades derivadas de su

elaboración por fases, que podrían

afectar a las dosis del color, o a los

demás componentes del acabado.

Page 15: Revestimientos continuos

Estuco liso

Es el aplicable a las fachadas

posteriores y a los patios

interiores. Por su sencillez y

economía, aventaja al tradicional

revoque enlucido.

Consiste en extender sobre el

revoque, dos capas sucesivas de

material, de unos 4 mm cada una.

Pasado un tiempo se aplicará la

segunda capa, que se presentará a

una pasada con la llana. Por

último se aplicará una tercera

capa delgada de enlucido, esta vez

sólo con pasta, y el conjunto

quedará completamente liso.

Page 16: Revestimientos continuos

Estuco raspado

Es exactamente igual que el

estucado liso, pero la tercera capa

es más gruesa y con arena de

mármol.

Se aplica preferentemente en

interiores, puesto que en el

exterior pierde una de las

prestaciones que todo

revestimiento debe ofrecer: la

protección frente al agua. Su

textura rugosa y la cantidad de

poros que produce, facilitan la

entrada de agua, provocando un

previsible e importante deterioro

de su superficie.

Page 17: Revestimientos continuos

Estuco al Tirol o de Baviera

Consiste en una capa de fondo de

mortero de 4 a 5 mm de espesor, hecha

mediante de cal y arena de mármol. Será

extendida con la llana, o con el fratás y

apretada contra el soporte.

Cuando ya haya prendido, y sin llegar a

secarse, se procederá al proyectado de la

pasta con la máquina tirolesa que

funciona con un sistema de palas que

giran con una manivela.

Si se le aplica finalmente un pintado de

látex con una brocha, se mejorará la

textura y la durabilidad al estuco de Tirol.

Esto dará un cierto brillo que avivará los

claroscuros de su rugosidad, mejorando

su aspecto y permitiendo su

mantenimiento.

Page 18: Revestimientos continuos

Estuco al Tirol aplanado

Es una variante del anterior,

que consiste en aplanar el

estuco al Tirol, con lo que se

logra una textura menos

áspera que el Tirol simple, y

que por tanto, es válida tanto

para exteriores como para

interiores.

Después del proceso de

aplanado, se le aplicará un

pintado de látex incoloro.

Page 19: Revestimientos continuos

Estuco imitación piedra

Consiste en aplicar, en primer lugar, y

sobre un soporte adecuado, una capa de 4

mm de espesor, extraída de un mortero

de cal y arena de mármol.

Después se extenderán dos capas de

mortero de idénticas condiciones que la

anterior, pero ahora coloreadas con el

tono de la piedra a imitar, mediante capas

apretadas con la llana.

Finalmente, se procederá a una tercera

capa de mortero con polvo de mármol

que se enlucirá.

Más tarde, con el estuco fresco, se

dibujará encima el despiece del aparejo a

imitar. A partir de aquí, se procederá al

repicado interior del enmarcado hasta

dejarlo rugoso o rústico.

Page 20: Revestimientos continuos

Estuco en caliente

Posee una textura fina, pulida y brillante y

una gran transparencia según el color elegido.

Se basa en un mortero de cal apagada y arena

de mármol blanco, con ello se logrará una

mayor adherencia inicial de soporte. El

soporte consiste en un revoque realizado con

mortero bastardo para mejorar el

endurecimiento y el secado del mismo.

Estando todavía fresca la pasta, con un

espesor de unos 6 mm se enlucirá esta última

con la llana. Después de unas 4 horas se

procederá a la terminación del estuco en

caliente.

Esta operación consiste en pasar la plancha

en caliente. Esta acción del paso del hierro en

caliente produce un cierre del poro, y un

apretado del estuco. Esto caracteriza el brillo

del estuco en caliente.

Page 21: Revestimientos continuos

Esgrafiado

La técnica del esgrafiado permite

personalizar una fachada con dibujos

ornamentales especialmente

diseñados. También permite

estandarizar un dibujo que se va a

utilizar de forma repetitiva.

Al igual que el estuco precisa que el

soporte esté en condiciones: con una

textura fratasada, y un mortero de cal

apagada.

Se emplearán dos morteros de distinto

color. La característica de este acabado

es el contraste entre colores. Deben ser

compatibles con la cal y con la luz.

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Bibliografía

Texto de usuarios.multimania.esImágenes de Google Images