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Revista atam Vol. 26 No. 4

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Revista ATAM Vol. 26 No. 4

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  • PresidenteDr. Israel Gmez Jurez

    VicepresidenteIng. Miguel Ahumada Ramos

    TesoreroCP Guillermo Gmez Snchez

    SecretarioLie. Manuel Vaca Elguero

    Director TcnicoIng. Manuel Enrquez Poy

    Consejo de Honor y VigilanciaArq. Alberto Obregn SenzIng. Manuel Enrquez PoyLe. Jorge Martnez LiconaDon Laureano Prez BonillaDon Sergio Villa Godoy

    Ing. Vctor M. Perea CobosDr. Silverio Flores Cceres

    Vocales

    Relaciones OficialesLie. Carlos Seoane Castro

    Relaciones con ProveedoresSra. Anglica Guerra Gutirrez

    Asuntos JurdicosLie. Jorge Martnez Licona

    Relaciones con Instituciones de InvestigacinDr. Sergio Salgado Garda

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  • Editorial

    Con una gran expectativa dio inicio la zafra 2013/14, despus del xito productivo alcanzado en lacampaa precedente, donde hubieran de producirse casi siete millones de toneladas mtricas delantao preciado cristal, hoy menospreciado por aquellos que maosamente tergiversan la impor-tancia histrica de este carbohidrato fuente de energa para el organismo, siempre que sea consu-mido con moderacin y aparejado a la sana prctica deportiva; cancelada en muchos casos hoypara los infantes, debido a nefastas influencias consumistas que los mantienen pegados a los distor-sionantes medios televisivos y a la inseguridad reinante en nuestras calles.

    Sermuy difcil refrendar el cmputo anterior, debido principalmente a los impactos climatolgicosque auguran ya una menor concentracin de sacarosaen los caaverales y desde luego, disminu-cin del estimado inicial de produccin. No obstante ello, la oferta del dulce continuar siendoelevada y consecuentemente habr de concurrir con los excedentes hacia los mercados del norte yeventualmente hacia otros pases.

    El reto ser mantener el precario equilibrio de la relacin "costo / precio'; mxime cuando la zafradar inicio con un cargo por cuenta del sector caero debido a la drstica cada de precios registradaen el ltimo ciclo azucarero, tanto en el pas como en el exterior. No obstante, la batalla continuarestando orientada hacia la reduccin del costo de produccin, tanto agrcola como de la transfor-macin industrial de la gramnea.

    Habiendo participado recientemente en algunos eventos internacionales donde fueron tratadostemas dirigidos hacia la diversificacin del agrosector, se considera imprescindible impulsar loscambios necesarios para mantener una economa saludable en el campo y en las fbricas; para locual, un mercado domstico ordenado deber fijar la pauta a seguir en beneficio de todos.

    La experiencia tenida con la exportacin de ms de dos millones de toneladas mtricas de azcardebe aprovecharse para mantener una oferta equilibrada que asegure un precio suficiente para losactores del drama azucarero. No deben permitirse incumplimientos que solamente empaan anmas el futuro de los ingenios, arrastrando en la cada al propio cultivo que les da origen y, con ello,la pobreza y desesperacin de los ms desprotegidos, presa fcil de aquellos que mantienen al pasen vilo por susconductas delictivas.

    No quisiramos desaprovechar la oportunidad para alertar sobre los inpactos que seguramentetendrn los anunciados impuestos a las"bebidas azucaradas"ya los alimentos con elevado ndicecalrico, dirigidos claramente en contra del azcar, sin deslindar otros edulcorantes como losjarabes fructosados, esos s causantes de patologas claramente relacionadas con la obesidad yotros males.Tampoco podemos quedar pasivos ante la exencin de gravamen alguno a los edulco-rantes hipocalricos, algo que marcar a futuro la conciencia de aquellos legisladores y funcionariosde salud que promovieron tal disposicin.

  • BMA(t Centrfugas discontinuas. Nueva serie E. Centrfugas continuas. Nueva serie K-3000. Cristalizadores verticales continuos. Tachos discontinuos y verticales continuos. Secadores de tambor. Enfriadores verticales de lecho f1uidizado. Bombas de magma. Mantenimiento, refacciones y servicio.

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    Tel./Fax: (55) 5812-5581e-mail: [email protected]

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  • Reuniones de Trabajo

    Mesa Regional ATAM-eOLPOS"La Crisis ya nos Alcanz"

    Evaluacin de la zafra 2012/2013

    Texto, fotografa y edicin: Jos Julio Carmona Coffins (7)

    El 21 de noviembre de 2013 se realiz, en el moderno y hermoso auditorio "Dr. Basilio A. Rojas Martnez", delCampus Crdoba del Colegio de Postgraduados (COLPOS), una mesa regional de la Asociacin de Tcnicos Azucarerosde Mxico, A.e. (ATAM), con el tema que se seala en el ttulo de este artculo. El objetivo fue mostrar la situacinactual al haber terminado la zafra 2012/2013, las expectativas de la que inicia y tener elementos para construir unaestrategia viable, a corto, mediano y largo plazo que ayude a salir del enorme bache en el que nos encontramos.

    ~ MEMORIA FOTOGRFICA~~------MESA REGIONALATAM - C01.POS

    "LA CRISIS YA NOS ALCANZ"EVALUACIN DE LA ZAFRA 2012/2013

    ANFITRiN: COlEGIO DE POSTGRADUADO) CAMPUS CRDOBA

    UBICACiN DE LAS INSTALACIONES

    Agradecemos desde aqu al Dr. Victorino Morales Ramos, Director del Campus Crdoba del COLPOS, por lasfacilidades otorgadas y el tiempo dedicado para lograr el xito de nuestro evento.

    La participacin fue de casi 80 personas, provenientes de ingenios azucareros, organizaciones de productores,gobierno, instituciones educativas, empresas proveedoras y directivos de la ATAM; con un programa se detalla en lasiguiente ilustracin, que cubre aspectos tcnicos. '"

    PROGRAMA

    08:30-09:30 h'llCftpdon81envenldeDr. VidO,itlQ Mont~ R.ltno~. Director del (OlPOS Campu~ Cordoba

    09:45 10,00 MIAJaj. del PrlDlldlnte d, ATAMDr. Israel Alllooio Gmez JUMet

    10:00 10:}O An\lIsl,delo.,.,uIUldosdeIIZ,fr.2012/10UInl MiJlulI Ahumada It;Jmos ATAM, Vkepres.idenfe de la ATAM

    10,30 11:0(1 PotlblelmPtcto tIn6mlco d,1II reforma hK.n(l.,If, tnllstor lJuwrlroep, GI,lIU""rmo Gmel SndIN,Tesorero ATAM

    11:00 11.3.0 Pe,.,ptI(llv"d'.afl. Rotlllllo lvarl'l(arnacho, Asesoria Adminlstnlti",a (orpor tlvilAreu d, opor!unld"d para disminuir 11Ieesee ",rk:oIaDr. Israel AntonioGme, Jl,lrtH, CentralMO!lorMlo S. A.. de e.v

    12:00 1l:E> RtK.~

    12:1.5 124!- El fltom.Joremlento par vltn .ltleO$lol d, control de enhlrmed.desOr, A.ntOl"lkl (hlne.a, INleA CUBA

    12:45 U;15 LtIproduccinde .tano! celulslto,un. ,h,rnUh,. de dlvef1,lfkedOndeluso dell elllll de ",uearOcSer;ioTfejohtraOil,CIBA.IPN

    13:15 13.:4.5 ProYfKcl6ncle: la ptOdutdn para 11lIfr. lOU/1014FiSitoM,temiltico Jos Fernandel 8I!t.n~o;;, CONAot5UCA

    COl1clu$lol'IttIntl,Manl,l("IEnriqU14.00-16:00 COmld.enJ,f(llne,d,leampus

    INSCRIPCiN Y REGISTRO

    Entuslastil participacin de cerca de 80 personas, provenientes de ingenios azucareros, orl}aniudones deproductores, instituciones educativas y de gobierno, empresas proveedoras, ilsi como dire

  • Al terminar, se ofreci a los asistentes una deliciosa comida en los jardines del colegio .

    Por parte de la ATAiv1 reciban todos los participantes un agradecimiento especial por su contribucin para que en losingenios y refineras del pas puedan salir delante de esta crisis provocada por la baja de precios.

    I DESARROLLO DE LA MESA REGIONAL

    1.1Bienvenida y Mensaje de la Presidencia de la ATAM

    BIENVENIDA Y MENSAJE DEL PRESIDENTE DE LA ATAMDio inicio la mesa regional con un presdium integrado por:Dr. Victorino Morales Ramos, Director del COLPOS CampusCrdoba y, por parte de la ATAM, Dr. Israel Gmez Jurez,Ing. Miguel Ahumada Ramos e Ing. Manuel Enrquez Poy, Pre-sidente, Vicepresidente y Director Tcnico respectivamente.

    El Dr. Morales Ramos, dio la bienvenida a los participantes,destacando las acciones de vinculacin de ese Colegio con laATAM en general y con el Dr. Gmez, cercano siempre a lasinstituciones acadmicas y de investigacin.

    Por su parte, el Dr. Gmez agradeci al anfitrin suhospitalidad, mencion su idea de reforzar an ms las mesasregionales e incrementar la frecuencia de las mismas,

    aumentar los vnculos con instituciones educativas y buscar sumar esfuerzos para el beneficio de todos, explic elpropsito principal de esta mesa regional y la mecnica a seguir, dando inicio formal a la misma.

    1.2 Conferencias Tcnicas

    A continuacin se presenta un resumen de lo tratado por cada ponente, de acuerdo al programa de la ilustracinanterior. Si el lector as lo desea, puede solicitar en las oficinas de la ATAM las presentaciones proyectadas.

    o ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ZAFRA 2012/2013 El Ing. Miguel Ahumada Ramos, Vicepresidente de la ATAM,present un minucioso anlisis de los resultados de la zafrarecin concluida y entreg a todos los participantes unejemplar impreso de lo expuesto.

    Dividi su presentacin en dos partes:

    1) Anlisis de resultados de la zafra 2012/2013 contra lospromedios de las tres anteriores, en los aspectos de campo,fbrica y administracin. Destaca el decremento de tiempoperdido y el incremento en: das de zafra, superficiecosechada, rendimiento de campo, molienda y produccin deazcar. En la presente zafra se logr un incremento en laproduccin de azcar de cerca de dos millones de toneladas,

    aproximadamente un 40% ms que el promedio de las ltimas tres zafras.

    2) Anlisis de resultados de la zafra 2013/2013 contra la zafra de hace 11 aos (2002/2003), destaca un incrementode 28.81% en las hectreas netas cosechadas, mostr los 10 ingenios de mayor crecimiento y los 11 con decrementoy termin con un anlisis por grupo de ingenios, del que destaca que todos tuvieron un incremento en superficie, noas los "independientes" en los que en conjunto se observ un decremento promedio de 6.37%. Tres ingenioscerraron: Santo Domingo, Independencia y La Concepcin.

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  • Los rubros en los que profundiz fueron: causas por las quequedarn sin efectos los certificados de firma electrnicaavanzada y sello digital emitidos por el SAT, buzn tributario,medios de pago, responsabilidad solidaria de los socios oaccionistas, cambio de domicilio, integracin de lacontabilidad, facultades de las autoridades fiscales,responsables de los delitos fiscales, nueva ley del impuestosobre la renta (impacto sobre las prestaciones consideradasen el Contrato Ley, la deducibilidad, base gravable para la PTU,rgimen fiscal de dividendos, etc.), la nueva ley del impuesto

    al valor agregado y los cambios al IEPS,derogacin de la ley dellETU y delIDE.

    POSIBLE IMPACTO DE LA REFORMA HACENDARIAEN EL SECTOR AZUCARERO

    c.P. CUmf!tmo(;mu s.indtu.

    La reforma fiscal, que a pocos tiene satisfecho, tiene muchasaristas que impactan al agrosector, segn lo mostr elc.P. Guillermo Gmez Snchez, Tesorero de la ATAM.

    A manera de conclusin seal lo siguiente "Lo reforma hacendaria tiene un fin meramente recaudatorio y suimpacto afectar de manera importante a toda la cadena productiva de la industria azucarera al limitar deducciones,eliminar beneficios fiscales y estigmatizar al azcar como un causante de problemas de salud relacionados con laobesidad y diabetes, provocando una carga mayor impositiva y una disminucin en la demanda interna del consumodel producto con la consecuente disminucin de precios en el mercado nacional".

    PERSPECTIVAS DE AFECTACiN DE LA REFORMA HACENDARIASOBRE AGRO CAI'lERO

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    Por su parte, el LCP. Rogelio lvarez Camacho, abord el tenade las afectaciones que, desde su punto de vista, tendr sobreel agro caero la reforma hacendaria y mostr los rubros enque se invent o incrementaron los impuestos existentesantes de la nueva ley, como son: bebidas saborizadas, con elpretexto de combatir los altos ndices de obesidad, cuandosabemos, agrego yo, que la causante de la misma es la altafructosa con la que a partir de 1994, en que entra en vigor elTLCAN, han sustituido al azcar; IVA al chicle y 16% de IVA afertilizantes y pesticidas.

    En contraparte, mencion la posibilidad de exencin para laspersonas morales dedicadas exclusivamente a actividadesagrcolas, ganaderas, pesqueras o silvcolas, que no realicen

    actividades empresariales por cuenta de sus integrantes, siempre que tributen en el rgimen simplificado; la noobligatoriedad de presentar declaracin de pago provisional y anual del ISR a los contribuyentes a que refiere elprimer prrafo de la regla referida; autofacturas para el sector primario; facilidades de comprobacin para losagricultores.

    De acuerdo con el LCP.lvarez del Castillo, "de ser aprobadas las reformas se encarecern nuestros productos bsicosy generar un impacto inflacionario, se empobrecern los productores mexicanos y estaremos dando una ventajacompetitiva a los extranjeros, principalmente a los de EVA y Canad, por ser 0% el gravamen previsto para laimportacin de alimentos".

    Finalmente concluy que "... con estas medidas no se incrementar la recaudacin, sino por el contrario: crecer lainflacin reducir el crecimiento econmico, empobrecer al campo y pondr en riesgo la soberana alimentaria deMxico, ya que esta reforma se plante desde una perspectiva meramente matemtica y con absoluta falta de visinde Estado. Se trata de una reforma fiscal que no afecta a los que ms ganan sino que nos afecta a todos y ms a losque menos tienen".

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  • REAS DE OPORTUNIDAD PARA DISMINUIR El COSTO AGRICOLA

    Or.lsraI'!IGmezJu.irez,Grupo MottOl'Gngo

    Toc al Dr. Israel Gmez Jurez presentar las reas deoportunidad para disminuir costos, tema fundamental eindispensable lograr salir adelante del bache en el que la crisisha dejado a nuestra agroindustria, principalmente por eldesplome de precios que dio lugar a que la mayor parte de losproductores no hayan tenido utilidades y, ms bien, hayanquedado endeudados en la presente zafra.

    Destac el Dr. Gmez que "La agroindustria de la caa deazcar en Mxico, requiere ser competitiva para continuarsiendo el motor econmico de muchas regiones del pas".

    Mostr con cifras muy precisas, principalmente de Brasil, queno slo es el alto costo de la materia prima la que incide en el

    costo de produccin del azcar en Mxico, "...La realidad es que tanto la materia prima, el proceso y el consumo deenerga, generan un costo relativamente alto, si se compara con el de otras regiones productoras de azcar".

    Consider importante lograr un aprovechamiento integral de la caa y la diversificacin de su uso, pero tambin"hacer un anlisis en todos los rubros, para encontrar reas donde podamos disminuir los costos, tanto en campocomo en fbrica".

    RECESO

    A continuacin tuvimos un receso. Debo confesar que en estaocasin no tuve oportunidad de hacer muchas fotografasdurante el mismo, por curiosear los bellos jardines y losedificios del moderno y funcional campus; posteriormente,por integrarme a un par de los muchos grupos de personasreunidas espontneamente para platicar.

    Haba mucha algaraba por lo recin escuchado, ganas deaportar soluciones para corregir el rumbo y evitar el colapsototal de la agroindustria, todo esto a partir de la realidadobjetiva que present el Ing. Ahumada, los fuertes ycomplicados efectos que se ven venir por la reforma fiscal,pero tambin animados por la existencia de las reas deoportunidad mostradas por el Dr. Grnez. Muy poco tiemporealmente para concluir estos intercambios, muchos de los

    cuales continuaron al finalizar el evento, aprovechando el tiempo y el espacio dedicado para la comida.

    EL FITOMI

  • evitarlo usando tcnicas de fitomejoramiento especficas, como son la hidrotermoterapia, la produccin de semillacategorizada, el mejoramiento gentico, etc.Finalmente, concluy que: "Para el manejo de las enfermedades principales en Mxico, debe emplearse unaestrategia de lucha integrada sostenible, con la resistencia gentica como elemento fundamental. La existencia defuentes de resistencia en el germoplasma de Cuba, pone de manifiesto amplias perspectivas para obtener cultivaresresistentes a enfermedades principales en Mxico, por la gran similitud que existe entre los recursos genticos deambos pases".

    LA PRODUCCIN DE AlCOHOL CELULSlCO. UNA AlTERNATIVA DEDIVERSIFICACIN DEL uso DE LA CAllA DE AZCAR

    El Dr. Sergio Trejo mostr los resultados de investigacionesrealizadas en el Centro de Investigacin en BiotecnologaAplicada (CIBA) del Instituto Politcnico Nacional (IPN), de lasque resultan alternativas de diversificacin agroindustrial paraque, a travs de la biotecnologa, se generen nuevos productosa partir de la caa de azcar, el caf o el jitomate.

    En el caso especfico de la caa de azcar, present laviabilidad tcnica de producir alcohol celulsico a partir deella, como una alternativa de diversificacin que puederesultar til en estos momentos de crisis de la agroindustriaderivada del desplome de precios del azcar.

    Habr que ver si es costeable en nuestro pas, en el que lainfraestructura general no est preparada para ello y es necesario realizar inversiones importantes, en medio de unacrisis que ha dejado una situacin financiera mala, incluso negativa, para casi todos los actores. De no serio,establecer la estrategia para lograrlo.

    PROYECCIN DE LA PRODUCCIN PAAA LA ZAFRA I013/l014

    --- ..-.._.~-.-

    La ltima participacin en esta mesa regional, fue la del Fsico-Matemtico Jos Fernndez Betanzos, Director de Informa-cin, Estadstica, Proyecciones y Comunicacin del ComitNacional para el Desarrollo Sustentable de la Caa de Azcar(CONADESUCA).

    Habl de lo que se espera para esta zafra, desde el punto devista de los nmeros, basados en los resultados de zafrasanteriores y a la informacin proporcionada por los ingenios.

    En concreto, present el "Ler Estimado de Produccin de lazafra 2013/14", elaborado con base a los datos que hanproporcionado los ingenios azucareros, analizados desdedistintas perspectivas.

    A manera de resumen, a continuacin se presenta la tabla del estimado global para los rubros ms importantes conque se mide la produccin azucarera.

    SUPERFICIE CAA A RENDIMIEN- AZCAR A RENDIMIEN- BLANCO MASCA-AINDUS- INDUSTRIA- TODE TODE REFINADO ESTNDARTRIALIZAR LIZAR CAMPO PRODUCIR FBRICA ESPECIAL BADO

    Has. TODS. TODsJHa. TODS. (%) Toneladas

    819,064 58,037,815 70.859 6,695,310 11.536 1,902,358 4,379,747 385,405 27,800

    Para cada uno de estos rubros fueron mostrados todos los niveles de desagregamiento: regin, grupo azucarero, etc.,hasta llegar a nivel ingenio.

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  • 1.3 Conclusiones y Clausura

    Como ya es costumbre en las mesas regionales, todos los expositores recibieron un reconocimiento por suparticipacin, ahora dado en forma conjunta por el COLPOSy la ATAM.

    CONCLUSIONESLas conclusiones y la clausura estuvieron a cargo del DirectorTcnico de la ATAM, el Ing. Manuel Enrquez Poy, quinprimero que nada consider cumplidas las expectativas de estaregional e invit a los participantes a incidir en sus mbitos decompetencia para que se adopten o refuercen las medidaspara la reducir los costos de produccin, como una primeramedida fundamental para enfrentar la crisis econmica.

    De las cifras presentadas por el Ing. Ahumada consider queson muy tiles, porque muestran el potencial que tenemos enla agroindustria; en cuanto a la reforma financiera, sevislumbran contradicciones importantes en lo que proponenlas autoridades hacendarias, contra la situacin real en elcampo caero, nica actividad industrial que est enmarcada

    en una Ley (Ley Caera) que no parece haber sido considerada; le pareci un buen principio las reas de oportunidadpara reducir los costos presentadas y mencion la necesidad de profundizar en ellas y precisar ms los beneficioseconmicos que se pueden obtener; el estudio presentado sobre enfermedades nos da un panorama muy claro delos "peligros" a los que nos enfrentamos y de la incidencia negativa que esto puede tener si no se actaoportunamente, lo que el mejoramiento fitosanitario puede minimizar; la produccin de etanol no es por hoy viableen Mxico si se ve en forma aislada, sin embargo, puede serio si el gobierno de Mxico apoya con subsidios como lohan hecho el de Brasil y otros pases, se muestra tambin como una posibilidad de diversificacin til para contribuira la disminucin de la contaminacin; por ltimo, mencion que la reduccin que se espera en la produccin para laprimera etapa podra ayudar a equilibrar ms pronto los precios de la sacarosa y evitar las consecuencias socialesque lo contrario indudablemente traer, principalmente a los productores de la noble gramnea.

    Siendo cerca de las 14:30 horas, declar formalmente terminados los trabajos e invit a la comida ofrecida en losjardines del colegio.

    11COMIDA EN JARDINES DEL CAMPUS

    Para culminar tuvimos la oportunidad de continuar lasplticas e intercambiar experiencias al tenor de una deliciosacomida, que no hubiera sido posible sin la contribucin,siempre generosa, de algunos proveedores de laagroindustria, quienes coadyuvaron para lograr el xito deesta mesa regional.

    En reconocimiento a ello, el presidente de la ATAM entregun diploma a los representantes de las empresas que semencionan a continuacin: ISQUISA, AGROSAN, DUPONT,DOW, PROTECAGROYAGRIESTRELLA.

    Se incluyen unas fotografas del lugar y los comensales, en lasque se refleja la satisfaccin de haber estado presentes enesta mesa regional.

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    COMIDA EN JARDINES DEL CAMPUS

  • Reuniones Internacionales

    Diversificacin 2013Congreso Internacional sobre

    Azcar y DerivadosFotografa: Israel Gmez Jurez, Abel Cruz y Manuel Enrquez Poy

    Teniendo como marco el majestuoso Hotel Nacional en La Habana, Cuba, se desarroll este importante Congreso,donde fueron presentados gran cantidad de trabajos por parte de reconocidos especialistas azucareros, tanto cubanoscomo del exterior, significndose la nutrida asistencia de tcnicos mexicanos, tanto de ingenios como de empresasproveedoras, encabezados por el Dr. Israel Gmez, Presidente de la ATAM.

    El evento coincidi con los 50 aos de haberse fundado el Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de laCaa de Azcar (ICIDCA); ocasin que sirviera de marco para entregar un reconocimiento a distinguidas personalida-des del gremio azucarero por el apoyo tradicionalmente brindado a estas reuniones, ellos fueron: el Dr. Peter Baronde la OlA, el Brasileo Jos Custodio y ellng. Manuel Enrquez Poy, ex Presidente y actual Director Tcnico de la ATAM.

    Durante la jornada inaugural fueron expuestos trabajos por parte del Dr. Peter Baron, Director Ejecutivo de la Organi-zacin Internacional del Azcar. "La diversificacin de la industria azucarera es crucial; pero por qu tan lenta amenudo?"; a su vez, el Dr. Luis Glvez, Director deIICIDCA, disert sobre la necesidad de lograr una integracin flexibley diversificada en los ingenios; el Ing. Enrquez Poy reflej en su intervencin los impactos de la contaminacinambiental generada por las fbricas azucareras y su posible reduccin a travs del aprovechamiento de las cadenasproductivas naturales que el agrosector mantiene; finalmente, el Dr. No Aguilar, Investigador de la UniversidadVeracruzana, present una importante colaboracin sobre la interrelacin de actividades dentro de la agroindustria dela caa de azcar: "Competitividad de biorefineras y sistemas agroindustriales diversificados".

    11

  • Los siguientes das, en varias mesas de trabajo con temtica diversa, se expusieron diferentes temas, fundamental-mente orientados hacia la diversificacin productiva, energa y medio ambiente, entre otros no menos importantes.

    En el marco del evento se impartieron varios cursos de actualizacin y un Taller Cuba - Brasil, donde fueron presenta-dos los proyectos de desarrollo conjuntos entre ambos pases.

    Tambin se realiz una exposicin comercial en un saln del mismo hotel, en la que fueron presentados diferentesproductos y tecnologas orientadas hacia la caa y el azcar.

    Como ha sido costumbre en estos eventos, se celebr una Gala Cultural y Musical con piezas y bailes de esa nacin hermana.

    Durante la clausura, se entregaron reconocimientos a las empresas proveedoras que apoyaron la realizacin delencuentro; y a nombre de los delegados extranjeros, hizo uso de la palabra el Director Tcnico de la ATAM, quien conemotivas palabras recalc la importancia de la reunin, agradeciendo la hospitalidad fraternal de los colegas cubanos.

    Finalmente, fue lanzada la Convocatoria para la organizacin de la reunin del ao 2016.

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  • -ACERAXY~ SGAGDE CGVG

    ,U RI

  • Conferencias y Ponencias

    Anlisis de Resultados Zafra 2012/13 vs.Promedio Zafras 2009/10, 2010/11 Y 2011/12

    Por: Ing. Miguel Ahumada Ramos (7) (2)

    INTRODUCCIN

    La zafra 2012/13 se caracteriz por tener resultados extraordinarios pero explicables. Si bien, se logr una produccinde azcar nunca antes vista, esto fue a partir de dos factores totalmente reales, pues en primera instancia, se cosecha-ron casi 105,000 hectreas ms de caa de azcar, pero adems, en segunda instancia, el rgimen favorable de preci-pitacin pluvial en los dos aos anteriores, result en que el rendimiento de campo en toneladas de caa por hectreafuera de 78.73 T/Ha. en promedio, lo que significan 12.65 T/Ha. de diferencia positiva, respecto a los promedios parasuperficie cosechada y rendimiento de campo de las tres zafra s anteriores.De esta manera, se molieron 16.8 millones de toneladas ms de caa y se produjeron 1.950 millones de toneladas deazcar, respecto al mismo promedio sealado.

    Qu debemos aprender de la zafra 2012/13, viendo sobre todo hacia el futuro?

    Siendo fros, la primera leccin que arroja el escenario que vivimos la zafra anterior es que los ingenios del pas NOestaban preparados para moler la cantidad de caa que tuvieron que procesar para cumplir con la caa disponible.Esto, a partir del promedio de das de zafra de ms que presentaron todos los ingenios que operaron en el periodo,una cifra que en promedio arroja 43 das de ms Zafrando y que en algunos casos llego hasta los 100 das de msrespecto a lo programado. Lo cual infiere deficiencias en cada uno de los eslabones de la cadena productiva y que porsupuesto deriva en altos costos para los industriales.

    Ahora, la leccin es sencillamente buscar los mecanismos tanto de inversin como de operacin que permitan molercantidades similares de caa en el mismo tiempo que el promedio de los tres aos anteriores a la zafra 2012/13, esdecir, se observa difcil pensar en hacer zafras ms largas, por lo que la opcin ms coherente es elevar la eficienciatanto de las fabricas como de los manejos del cultivo.

    Qu significa tener ms azcar disponible?

    Sin duda alguna, Mxico logro en tres aos pasar de una produccin promedio de entre 4.5 y 5.2 millones de toneladasde azcar, a producir entre 5.8 y 6.5 millones de toneladas. Esto es una realidad irrefutable sobre todo cuando vemosque para la zafra 2013/14 ya se cuenta con 38,000 hectreas ms de caa a molar respecto a la zafra anterior, lo quecon el rendimiento de campo esperado nos darn alrededor de 6.5 y 6.7 millones de toneladas de azcar.As, este nuevo escenario superavitario de azcar significa tres hechos fundamentales y un hecho de tipo urgente quetodo el sistema deber atender a la brevedad.

    1. Tener ms azcar abre las puertas a la exportacin ya que si bien el mercado interno mostrar incrementosen la demanda moderados, la realidad es que esta azcar deber exportarse, lo que significa que el pas deberpreocuparse por producir a costos competitivos mundialmente para poder vender a la par que los pasesexportadores que dominan el mercado mundial.2. Tener ms azcar a costos de produccin competitivos permitir mantener un precio interno capaz decompetir respecto a otros edulcorantes industriales como la fructosa, por lo que el mercado interno podraregresar mediante la sustitucin de insumos, lo que garantizara una demanda constante sobre los inventariasdisponibles.3. Tener ms azcar significa mayor capital lo que permitira a los industriales diversificar sus ingresos va inver-sin en cogeneracin, venta de bagazo industrial y entrar a la comercializacin de subproductos, tal como lohacen los pases industrializados en la materia.

    (1) Vicepresidente ATAM, trabajo presentado en la Mesa Regional COLPOSATAM el Jueves 21 de noviembre del 2013 con sede en COLPOSCAMPUS CRDOBA.(2) [email protected] [email protected]

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  • Por ltimo, el hecho de carcter urgente que la industria deber tratar es el adentrarse en la parte del campo caero mexicano. Es decir, el estado deber establecer la pauta para la modernizacin del campo caero, en temas donde lo

    ms urgente es la unificacin de predios y la tecnificacin de los mismos con la finalidad de elevar tanto la cantidad decaa como la cantidad de sacarosa contenida en ella, lo que significar garantizar a los productores un sustento firmey acorde a la situacin actual de la industria azucarera nacional.

    Ahora, analicemos como se dio esta zafra sin precedentes en la industria azucarera nacional y les invito a seguir sacan-do conclusiones que nos permitirn decidir hacia dnde debemos ir.

    COMPAAAlI"O OE I.AlI.FRA 10U/U V ,PROMEOIO OE lAS 3 lI.FW ANTERIORES.

    OIM WIIA' OMU~II:)OlMO WIIAUII("FIeI( e (MAllA

    "(NO. O( eAM o"(NI). O( eAMPOMOLI NOA O CAARODUee.ION AZUeA

    ~NI)IMI NlO FISICOHORAS 1) ZAFIIAHORAS MOLI NIlOHORAS ROlOASMOll NOA XOlA ZAFRAMOLIENDA HORARIAllEMPO EROIOO lOlAlSACARO$A "CAi\.PEROIDAS OE SACAROSARENO, POl " POl CAAEFICIENCIAFABRICAINGRESOS X HEClAREA

    11I!

    H~T.eAAlH,r,AlUC.JHil,lONEI.AOASlONUADAS

    ~1111

    11TON I.AOASl.CAA/HR.

    ""%,%

    "$/H~,

    ZAFRA1\l1ljU

    "10,111llQ,154

    13.1

  • Distribucin por grupo industrial de la SUPERFICIE "EXTRA" (* 104,766 Has.

    # Grupo # Grupo # GrupoIngenios Industrial Hectreas Ingenios Industrial Hectreas Ingenios Industrial Hectreas

    6 Beta San Miguel 14.214 3 Porres 6,631 3 Senz 1.8639 FEESA 15,450 5 Zucarmex 7,516 1 Agazucar 1.7895 Santos 10,355 2 Motzorongo 4.m 8 Independientes 1.4454 GAM 10,134 2 Az. del Trpico 4.768 2 Piasa 1943 LaMargarita 8.307 1 Fanjul 3.151 3 Garca Gcnzlez 117

    1 Pantalen 1,97927 lL 68.570 13 16,944 18 9.153

    65.45% 25.71% 8.83%

    u Promedio3lafras

    Caa Molida*Azcar Producida*Rendimiento

    T.T.%

    44,643,7395,024,267

    11.254

    Explicacin MS MOLIENDA:

    Por MAYORSUPERFICIECOSECHADAse molieron:8,110.602 Toneladas de taja

    Por MAYORRENDIMIENTODECAMPOse molieron:8,684,197 Toneladas de taita

    Explicacin MS PROOUCON:

    Por MAYORMOLIENDAse produjeron:1.U7.U)3 Toneladas de Azcar

    Por MAYORRENDIMIENTOse produjeron:53,429 Toneladas de Azcar

    *Considera 3 Ingenios Cerrados en estas 11 zafras(Santo Domingo en Oaxaca, Independencia y La Concepcin en Veracruz.

    Oiferencia

    61.438.5396.974,799

    11.352

    16.794.7991.950,532

    0.098

    Explicacin MAYOR RENDIMIENTO(BALANCE DE POl):

    Sacarosa % Perdidas Rendimiento EficienciaCaa Totales Poi Fabrica

    Promedio 3 Zafras 13.556 2.331 11.225 82.801Zafra 2012/13 13.680 2.354 11.326 82.789Diferencia 0.124 0.023 0.101 0.012 50 Inenlo$ molieron mh CIIfta

    *Ver Cuadros 4 y 5

    Para que un pas eleve su molienda de caa en 16,794,799 Tons. en una sola zafra, respecto al promedio de las treszafra s anteriores (44,507,515 Tons.), debe cumplirse:

    QUE ENTREN EN OPERACiN NUEVOS INGENIOSQUE SE INCREMENTE LA MOLIENDA HORARIA (TC*Hr.)

    QUE SEDISMINUYA El TIEMPO PERDIDO TOTAL (*FABRICA Hrs.)QUE SEUTILICEN MS DAS DE ZAFRA (#DZ)

    o bien, una combinacin de esto. Vemoslo:

    U50 DELTIEMPO

    En la zafra 2009/10 trabajaron 57 Ingenios, en la zafras 10/11 y 11/12 fueron 54, as que el promedio son 55 ingenios:

    Z.2012/13Prom.3Z.Diferencia

    Horas deZafra

    247.935193,73854,197

    HorasMoliendo

    204.872157,13847.734

    HorasPerdidas

    43.06336,6006.463

    Tiempo PerdidoTotal

    17.3718.89

    Z.2012/13Prom. 3 Z.Diferencia

    DasZafra10,3778,1182,259

    -1.52

    TC*Hr.15.94615,175

    771

    TCDZ316.551295,17721,374

    16 Como se aprecia, se incrementaron los das de zafra, se elev la molienda horaria y se abati el tiempo perdido total.

  • Para poder moler las 16,794,799 toneladas ms de caa que el promedio de las 3 zafra s anteriores, 52 Ingenios tuvie-ron que trabajar entre 7 y 92 das ms, pues solo 3 Ingenios moleron menos das que su promedio.

    nloDasde +Zafrando

    Plan de Ayala

    Cuatotolapam

    Alianza Popular

    San Pedro

    San Miguel del Naranjo

    Constancia

    La Margarita

    Nuevo San Francisco

    Jos Ma. Morelos

    Central Progreso

    7

    Estos resultados. significan un reto p ra todos losInaenios que hicieron su zafra en m s de 180 dias, ya que:

    Se desaprovecha saC ros Se baja la produttivid d.Se incrementan los costos de produccin del azc r.

    928683

    7673

    71

    696663

    62

    IngeniO$Dasde+ode

    Zafrando191943*

    Entre 44 Y S9Entre 21 y 40Entre 07 y 19

    Menos S9

    TiempoPerdido

    por FabricaIngenio

    TiempoPerdido

    por Fabrica tngenio

    523

    2,318-S9

    20.08922.15924.25229.0n38.976

    IngeniosTiempo Perdido

    Por Fabrica

    llzaro Crdenas2 MahuixtlnlEt Potrero4 Santa Clara5Casasano6San Nicols7Atendngoasan Feo. Amec:a9Melchor Ocampo

    10EICarmenllPujiltic

    20154

    55 2,259"San Gabriel moli 42 das menos que el promedio.

    Ver Cuadro 6.

    Llama la atencin respecto al TIEMPO PERDIDO IMPUTABLE A FBRICA que solo 11 Ingenios tuvieron menos del 5%y que 9 Ingenios tuvieron por arriba de 15%, de estos ltimos 5 de ellos por arriba del 20%.

    1.8311.9212.4862.7973.2724.1954.2454.4954.5324.5484.580

    51Zapoaplta52 El RefuaioS3Nuevo San Frandse.oS4callpamSSSan Gabriel

    Entre 05 Y9.99%Entre 10 y 14.9%Entre 15 y 19.9%

    El Promedio Nadonal de T.P.Fca.fue del10.021" lo cul es una cifra elevada.

    Como se aprecia ms de 20 Ingeniostienen un REA DE OPORTUNIDADinteresante en cuanto:

    - Cambio de Equipos con Vida tilAGOTADA.

    - Mantenimiento PREDICTtVOyPREVENTIVO.

    Esto para abatir el tiempo perdidoimputable a la fbrica y asi. elevar laproductividad del Inlento.

    Ver Cuadro 7.

    La variacin de la MOLIENDA HORARIA de una zafra a otra es del orden de -3% al +5%. En el caso de la zafra 2012/13,llama la atencin que 7 Ingenios rebasaron el 15% respecto al promedio de las 3 zafra s anteriores.

    IngenioDiferencia % Respecto Aumento en %

    TC*H Prom.3Z. Ingenios sobre Promedio lZ.1San Nicols 79.07 40.53 En total estos 1 s Entre 10 y 14.99%2LaJoya 58.65 33.10 Ingenios sumaron 8 Entre OS y 09.99%

    312.04 TC*H mslElHigo 76.58 24.36que el promedio y 10 Entre 02 y 04.99%

    4Alsuremex 17.40 19.42 significan el43~ 11 Entre 0.1 y 1.99%SEIDorado 26.91 17.82 del aumento total. 9 No aumentaron6Benito Jurez 48.13 15.157EI Refugio 25.29 15.03

    Ver Cuadro 8.

    La MOLIENDA HORARIA DEL PAs fue de 771.25 Toneladas, superior al promedio de las 3 zafra s anteriores y quesignifica un aumento del 5.08%. 17

  • La combinacin de MAYOR MOLIENDA HORARIA Y MENOR TIEMPO PERDIDO TOTAL permite elevar el concepto deTONELADAS DE CAA MOLIDA POR DA DE ZAFRA (TC*DZ) .

    IngenioSanNkols

    la JoyaElHigoBenavistaSanMicuel del Naranjo

    Incremento %Te*DZ

    SO.42

    34.8827.57

    25.0920.01

    IngenioealipameuatotolapamSanGabriellos MochisNuevo SanFrancisco

    Decremento %Te*DZ

    -4.32

    5.438.10

    10.2320.20

    Ver Cuadro 9.

    Se insiste en la gran importancia que tienen los PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PREVENTIVO paraabatir el tiempo perdido imputable a fbrica y as elevar la productividad de los ingenios.

    El incremento en la zafra 2012/13 respecto al promedio de las 3 zafra s anteriores fue de 21,374 TC*DZ que significa-ron el 7.24% y los 5 ingenios con mayor incremento suman 6,720 TC*DZ (31.4%).

    Los INGRESOSPOR HECTREAfueron menores que el promedio de las 3 zafra s anteriores ($ 44,422.00 $/Ha.) en 51 delos 55 Ingenios que zafra ron en el periodo 2012/13 que observaron entradas por $ 35,486.00 $/Ha.

    Diferencia

    Ingenios Ingresos $/Ha.Calipl.tm s 6,665.17El Refugio $ 2,220.15Alianza Popular $ 1,494.31

    Plan de Ayala $ 668.13LosMochis .$ 582.15Plan de San Luis .$ 1,301.86la Marprita -$ 1,339.18San Nicols -$ 2,186.21AJ$uremex -$ 2.309.31

    41naenios tuvieron resultado positivopor encima del promedio de ingresosde las 3 zafras anteriores.

    Ingenios

    16

    1

    8

    8

    6

    Decremento en elIngreso por Hectrea

    Entre $ 3,000 Y$ 6,000Entre s 7,000 Ys 10,000Entre $ 10,000 Ys 13.000Entre s 13.000 Y$ 20,000Entre s 20,000 Y$ 30,0005 Inenios tuvieron las menores

    diferencias por debajo del promediode ingresos de las 3 zafras anteriores.

    Ver cuadro 10.

    El promedio de ingresos por hectrea de 54 Ingenios (sin San Gabriel) se sita por debajo del promedio de las treszafra s anteriores en $ 8,936.38.

    Desde luego que los factores claves para estos resultados son la combinacin del Rendimiento de Campo en TC/Ha.,TA/Ha. y el Precio de Referencia para el periodo.

    VALOR CAAZAFRA CA~ANETA VALOR CA~A NETA PRODUCCiN ENC/TA-

    2008/09 40,944,741.00 $ 18,738,77Q,166.06 4,962,495.00 $ 3,776.08\.

    2009/10 41,801,998.00 $ 28,366,417,822.82 4,825,539.00 $ 5,878.39

    2010/11 42,529,222 .00 s 30,926,399,653.96 5.183,500.00 $ 5,966.322011/12 44,473.902.00 $ 30.831,314.168.16 5.048.469.00 $ 6,108.25

    2012/13 59,011,397.00 $ 27,688,147,472.40 6,974,799.00 $ 3,969.74Valor de la Caa en el Costo de Produccin por Tonelada de Azcar.

    Habiendo realizado el Anlisis Comparativo entre la zafra 2012/13 y el promedio de las 3 zafras anteriores (2009/10,2010/11 Y 2011/12) llegamos a la pregunta:

    CMO SEHA COMPORTADO LA SUPERFICIE COSECHADA EN LAS lTIMAS 11 ZAFRAS?

    Es decir, queremos saber quin ha crecido en campo? y cunto? proporcionalmente entre las 605,731 Has. quecosecharon 58 Ingenios en la zafra 2002/03 y las 780,254 Has. que se cosecharon en la 2012/13 en 55 Ingenios.

    18 Para la zafra 2013/14 ya anunciaron que 54 Ingenios tienen para cosechar 819,064 Has., es decir, 38,810 Has. ms,esperando 280,000 Tons. Menos de azcar que la zafra 2012/13.

  • Z-2OO2/03 Z-2OO7/08 Prom.3Z Z-2012/13Heaareas Hectreas Hectreas Hectreas

    Cosechad s Cosechadas Cosechadas Cosechadas 605,731 683,008 674,121 780,254

    Desde la zafra 2002/03 se observa un crecimiento de174.523 hectj~, lo que significa un aumento globaldel 28.81"- Sin embargo, estas son hectreas netas, lacifra real alcanza las 195,459 Has.~, pero 11Ingenios (3 cerraron) perdieron 20,936 Has.

    10 Ingenios con MAYORCRECIMIENTO:

    Ingenio Grupo

    11 Ingenios con DECREMENTO:

    " Crecimiento Ingenio Grupo " DecrementoSan Nicols FanjulSan Francisco Ameca Beta San Miguella Joya Az. del TrpicoConstancia Beta San MiguelQuesera Beta San MiguelSan Miguel del Naranjo Beta San MiguelEl Higo ZucarmexSan Pedro PorresCuatotolapam SantosAdolfo Lpez Mateos Piasa

    125.8383.4582.6782.2382.0478.6174.2070.4766.7666.02

    Independenciala ConcepcinSanto DomincoSan Gabriellos MochisCalipamSanta ClaraEl ManteAzsuremexNuevo San FranciscoEl Modelo

    Az. del TrpicoRoss

    Al. del TrpicoSantos

    IndependienteGarca Gonzlez

    PorresSenz

    JimenezGarca Gonzlez

    FEE5A

    -100.00-100.00-100.00-80.44-37.56-22.46-11.38-6.89-6.84-2.51-2.11

    Desglose del crecimiento por grupo en SUPERFICIE para las ltimas 11 Zafras (+ 174,523 Has.)

    Ingenios Grupo Hectreas " crecimiento6 Beta SanMiluel 47,527 "~}Grupo 1: Grupo 4:9 FEESA 23,160 13.16 26 Ineenios crecieron su campo en 8 Inaenlos decrecieron2 Piasa 23,059 13.10 125,460 Hectreas y representan su campo en 12,713S Zucarmex 16,788 9.54 el 71.89% del crecimiento total. Hectreas, reduciendo4 GAM 14,926 8.48 su rea de cultivo elS Santos 10,503 5.97 GNpo2: 6.3"'.2 Az.delTr6pico 10,311 5.86 141.,..nlos crecieron su campo en3 Pones 10,287 5.84 46,373 Hectjreas y representan el De estos, tres ingenios1 Fanjul 8,023 4..56 26.5'" del crecimiento total. cerraron en el periodo,3 la Marprlta 7,249 4..12 Santo DominIO,2 Motlol'on&O 4,470 ~}GNpo3: Indep ndencla y La1 ApIUCaf 4,009 2.18 10 Ineenios crecieron su campo en Concepcin (7,6773 ~nz 2,949 1.68 15,403 Hectreas y representan el Hectreas).1 Pantalen 2,647 1.SO 26.51% del crecimiento total.3 Garc!aGonz.Uez 1,328 0.758 Inde ndientes -12,713 -6.3758 PAs 174,523 28.81

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  • Conferencias y Ponencias .

    Experiencias del Manejo Sustentablede la Caa de Azcar

    en Central Progreso S. A. de C. v.Por: M. C. Rafael Rivera Aguilar (7)

    Ing. Luis Carcia Cmez (2)

    Actualmente se cultivan cerca de 20 millones de hectreas de caa de azcar en todo el mundo, la gran mayora secultiva en Amrica Latina, India y el Lejano Oriente. Muchos pases en frica cultivan individualmente pequeas super-ficies. Brasil, India, China, Tailandia y Pakistn cultivan ms de un milln de ha. (FAO 2007).

    las condiciones en las que se cultiva la caa de azcar tienen una enorme variacin edafolgicas, climticas y sociocul-turales, sin embargo, una de las constantes es el monocultivo, lo que provoca el empobrecimiento de los suelos comoconsecuencia de la quema y requema, adems de la contaminacin del ambiente por las emisiones de co2, de afluen-tes por mal manejo de aguas residuales, del suelo y aire por el excesivo uso de agroqumicos y en muchos de los casosel agotamiento de los mantos acuferos como consecuencia del uso para riegos agrcolas.

    Si consideramos que la agricultura sustentable implica, la armona entre el ambiente, la sociedad y la economa, lo quese cimenta con la conservacin de los sistemas naturales a largo plazo a fin de producir mas con menos, mejorando losingresos por unidad de produccin, lo que satisfaga las necesidades alimentarias bsicas de las familias; lgicamentehay un importante camino por aprender a fin de revertir los efectos negativos ocasionados en este caso por el procesode produccin de azcar. (brown et al., 1987;Liverman et al., 1988; LynamyHherdt, 1989).

    El presente trabajo pretende mostrar los resultados obtenidos en Central Progreso; en donde adems de las desventa-jas que ocasiona el cultivo de la gramnea, las limitantes o debilidades como: pedregosidad, suelos delgados, contami-nacin y baja precipitacin, obligan a estudiar y aplicar las practicas de un mejor manejo agrcola; pero es importantereconocer que la actitud y trabajo de todos los actores que componen el proceso de produccin de azcar, han conver-tido estas debilidades en fortalezas, minimizando los efectos negativos mencionados y abriendo camino hacia elmanejo sustentable del cultivo implementando tcnicas como:

    USO DEL CONTENEDOR

    Actualmente la cosecha en el campo caero de los diferentes Ingenios del pas y de~mundo, se ha ido adaptando a lasdiferentes condiciones climticas, topogrficas, sociales, econmicas y polticas de la zona que se trate.

    En Central Progreso las condiciones de topografa y pedregosidad han complicado el uso de maquinaria para suslabores, pero la necesidad y actitud vanguardista de la base productora han implementaron el uso de alzadoras con eluso de contenedores para el cargue desde la zafra 97-98. Aunque esta innovacin no fue fcil por la carga adicional detrabajo y gastos por movimientos, actualmente es una de las principales fortalezas en la operacin de la cosecha deeste ingenio, lo que ha impactado de manera positiva en los parmetros operativos con mejor calidad de la materiaprima y aun mas disminuyendo el arrastre y la prdida de fertilidad del de suelo.

    Es importante mencionar que aunque se generan gastos extras por el uso de contenedores, tambin se obtienen lassiguientes bondades:

    (1) Gerente General Ingenio Central Progreso.(2) Superintendente General de Campo Ingenio Central Progreso.

    20

  • En campo. Mejor aprovechamiento de la fuerza de corte por menos paros en la molienda. Mejor calidad de la materia prima (libre de impurezas). Menos desgaste del equipo de alce y ahorro de combustible. Menor carga de trabajo y riesgos de accidentes para el cortador. Evita arrastre de suelo y dao a la cepa.

    En fabrica. Menor cantidad de impurezas (tlazole, tierra, piedras, etc), para mejor calidad de jugos y mayor rendimiento de azcar. Menor cantidad de tierra y piedras, lo que disminuye el desgaste por abrasin adems de menos problemas enclarificadores por taponamiento. Disminucin de tiempos perdidos por piedras o materias extraas (Menor dao en cuchillas, desfibradora, molinos, etc).

    Lo anterior est respaldado por los buenos resultados que se registran cada zafra, en gran parte por esta prctica decosecha y sobre todo por la disposicin del gremio caero en el cuidado de la calidad de la Materia prima.

    CORTE EN VERDE Y NO REQUEMA

    En Mxico existe una superficie de ms de 700,000 Has dedicadas al cultivo de la caa de azcar, de esta superficieaproximadamente el 90 % es cosechada como caa quemada como una prctica para incrementar la capacidad decorte, disminuir impurezas, eliminar fauna nociva y facilitar las labores en reas de volteo. Sin embargo, est compro-bado que la quema y requemas producen ms perjuicios que beneficios, ya que a largo plazo, generan contaminacindel aire al emitir diferentes partculas y gases (C02), y generan problemas de salud en la poblacin, adems de contri-buir con el calentamiento global.

    A 35 aos de realizar esta actividad de quemar la caa; la naturaleza ha respondido a sus efectos, son los suelos y elmedio ambiente los que ms se han visto afectados, segn reportes se pierden grandes cantidades de nutrientes porla quema y la requema de la paja de la caa (Milans 2004).

    De acuerdo a datos obtenidos de la "asociacin nica" de Brasil la industria azucarera de este pas en actividadesrelacionada con la Industria Azucarera; uso de diesel, fertilizantes, quemas, herbicidas e insecticidas, emite un prome-dio de 12.34 ton ha de gases de efecto invernadero, por lo que lo que arroja una emisin total de 11,534,087.1 ton deC02, si consideramos este mismo factor en Mxico se arrojan cada ao 8,388,426.96 ton y para el caso de CentralProgreso la emisin de gases seria de 169,002.13 ton.

    Durante todo su ciclo biolgico la caa de azcar captura un promedio de 80 ton de C02 por hectrea (salgado 200l),y si consideramos que en la quema se libera a la atmosfera en promedio 12.34 ton de C02 (UNICA BRASIL 2010),tenemos a favor del cultivo de la caa un beneficio de 67.66 ton de C02 retenidas del ambiente.

    En Central Progreso se han encontrado perdidas de materia orgnica de 2.0% por cada 10 aos segn Rivera (2004);aunque no podemos acusar que la totalidad de esa prdida sea por las quemas de caa, son varios los factores en elmanejo de cultivo que pueden influenciar esta reduccin.

    Fernndez J. Ma de J. (2002) reporta que se extraen 2.84, 0.41 Y 5.27 de NPK por tonelada cogollos y 9.39,1.53 Y4.051de NPK por tonelada de paja; de ah la importancia de mantener los residuos de cosecha para incorporarlos al suelo,adems del incremento de la materia orgnica, la vida microbiana y la fertilidad del suelo.

    "En Central Progreso desde la zafra 2007/2008 a la zafra 2010/2011, en el laboratorio qumico de campo se han realiza-do anlisis de prdidas por cosecha; donde se demuestra que el deterioro que la caa sufre por efecto de la quema esuna perdida de 0.2 % de sacarosa en promedio; a las 24 horas transcurridas se pierde 1.01 % y a las 48 horas se pierde1.75 % . Entre ms horas transcurran mayor ser la prdida de sacarosa (Rodrguez, 2010). Por lo anterior si considera-mos que la frescura en la zafra 2010/2011 fue de 34.71 horas se obtuvo una prdida de sacarosa de 1.35 %.

    En resumen se puntualiza las ventajas de cortar en verde y no requemar:

    Incremento de fertilidad y reduccin de la erosin del suelo. Recuperacin y aprovechamiento de la materia orgnica y a mediano plazo se reduce el uso de fertilizante qumico. Mejoramos la textura, estructura y conservacin de la humedad de los suelos. Reducimos la emisin de monxido carbono al ambiente. Se promueve la vida microbiana del suelo e insectos benficos. Se reduce la nacencia de maleza y por lo tanto, la aplicacin de herbicidas. Se reduce la prdida de peso y sacarosa. Se evita que se pegue tierra y polvo a la sacarosa exudada y contaminar los tallos. Mejora la utilidad del productor por disminuir perdidas por cosecha.

    21

  • PROYECCIONES DE LA INDUSTRIA AZUCARERA

    Este ao se produjeron 1.5 millones de toneladas ms de azcar de lo originalmente esperado. Mismas que tuvieronsu origen en la cosecha de 110 mil hectreas ms de caa por lo que se prev que la produccin se mantenga arribade las 6.3 millones de toneladas de azcar anuales.

    - Sin duda la amenaza para la regin es el costumbrismo, la resistencia al cambio. Al concentrar once ingenios se leconsidera una zona de alta competencia para los contratos de incorporacin de tierras. En este sentido, debemospensar como regin para que en una escala de tiempo toda zona abastecedora vea mejora en sus rendimientos.

    - El Costo por Tonelada de Caa Neta no subir de forma exponencial en los prximos 4 aos y el Precio Mundial porTonelada de Azcar se mantendr en los niveles actuales.

    - Tomando en consideracin los datos anteriores, los ingenios debern elevar su molienda con la finalidad de noalargar las zafra s como sucedi este ao, lo que significa aumentos en la molienda horaria, aplicacin coherente de losrecursos de cosecha y mayor planeacin de la produccin.

    - Lo cual nos lleva a las siguientes preguntas:1. La Regin Crdoba Golfo debe sembrar ms?2. Cules son las reas de oportunidad y las amenazas para la regin?3. Cmo debe ver la situacin interna y externa el productor?4. Qu deben hacer los industriales?5. Qu oportunidades tiene la regin?

    CONCLUSIONES

    s, la regin debe sembrar ms caa, pero tambin debe aplicar un eficaz programa de renovacin de campo, moder-nizar el manejo de cultivo mediante riego de auxilio y total as como eficientar el manejo de los recursos de cosecha.

    Se sugiere analizar el manejo de campo de los ingenios de la zona centro del pas (ATE, EZ, CAS).

    - Sin duda la principal amenaza para la regin es el costumbrismo, la resistencia al cambio. Al concentrar once ingeniosse le considera una zona de alta competencia para los contratos de incorporacin de tierras. En este sentido, debemospensar como regin para que en una escala de tiempo toda zona abastecedora vea mejoras en su rendimiento y porlo tanto en su valor econmico. Otra rea de oportunidad sera elevar la capacidad instalada en las fabricas, losingenios de la regin no solo necesitan moler ms, sino tambin realizar inversiones que permitan diversificar losingresos del negocio, como por ejemplo, cogeneracin de energa elctrica y ms alejado la produccin de etanol.

    Sesugiere analizar las inversiones en campo de los ingenios de la zona pacfico y las inversiones del grupo industrial Fanjul.

    - El productor debe ver el cultivo como un negocio rentable, s, pero esta rentabilidad va en funcin no solo de unainversin peridica sino de aplicar tambin mtodos modernos para elevar su valor. Voltear los campos por ejemplo,garantiza rendimientos excelentes en un ciclo mximo de 7 aos. El riego de auxilio incrementa las toneladas de caapor hectrea entre un 10% o 20% y as sucesivamente. La volatilidad de los precios mundiales no deben espantar alproductor que eleva los rendimientos de su predio. Por su parte, los industriales deben invertir en la renovacin deequipos obsoletos para elevar el rendimiento de fabrica, adems debern invertir en funcin de la posible diversifica-cin de los ingresos.

    - Las reas de oportunidad son claras, elevar los rendimientos en campo, integrar nuevas reas para siembra, elevar elrendimiento de las fabricas, abatir los tiempos perdidos imputables a fabrica y diversificar los ingresos de la industria.- En conclusin, los grupos industriales, representantes caeros, productores, proveedores y los gobiernos estatalesde Veracruz y Oaxaca, debemos trabajar juntos en la conformacin de un Sistema Agroalimentario Localizado (SAL)para la regin Crdoba- Golfo, lo que le permitira entre otras cosas:

    Ser sujetos de crdito para inversin en fabrica para moler ms, generar energa elctrica, producir etanol.

    Ser sujetos de crdito para modernizar el campo caero de la regin, dotndolo de riego y cuidados especficos.

    Elevacin de la calidad del azcar en parmetros mundiales que permitiran asegurar un precio acorde con los princi-pales productores del mundo.

    Diversificacin de la comercializacin. Compactacin de superficies, entre otras.

    22Se sugiere analizar el caso del municipio brasileo Sertiozinho, el ms importante SAL azucarero del primer produc-tor mundial de azcar.

  • ATAM

    ATAM trabaja para incluir temas de actualidad e inters para todala Agroindustria Azucarera en todas sus reas: administrativa, campo, fbrica y coproductos.

    Somos una publicacin trimestral con un tiraje de 1000 ejemplares,distribuidos en todos los Ingenios Azucareros del Pas y sus Corporativos.

    Esenviada adems a las Asociaciones de: Cuba, Brasil, Costa Rica, Honduras,Venezuela, Colombia, Argentina, Guatemala, El Salvador, Per y Ecuador.

    Nuestra revista es leida por: Directores, Gerentes, Subdirectores, Jefes de Compras,Superintendentes de Campo y Fbrica, Jefes de Laboratorio de Campo y Fbrica,

    Contralores, Administradores y Oficinas Gubernamentales,todos relacionados con la Agrodindustria Azucarera.

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    TINA DE TRATAMIENTOTERMICa PARA CAA DE AZCAR

    La tina de tratamiento trmico est diseada con caractersticastcnicas para el tratamiento de semillas de caa contra

    las enfermedades que disminuyen los rendimientos en loscultivos de caa; su eficacia y alta precisin en el control

    de la temperatura proporciona resultados en tiempo real.

    El empleo de tratamientos con calor como terapia (termoterapia)han sido estudiados y discutidos ampliamente, a la fecha, existenlas variantes de agua caliente, el potencial productivo esperado

    puede llegar a manifestarse plenamente a partirde la utilizacin de semilla de caa de calidad ptima

    El diseo de la tina se realiz tomando en consideracin losrequerimientos actuales en los Centros de Investigacin

    y desarrollo de la Industria Azucarera, contando con los msavanzados instrumentos de medicin de control electrnicos

    y mecnicos as como materiales de alta calidad para asegurarun exacto control en la temperatura, pensando tambinen el ahorro de agua, corriente elctrica y gas (consumeaproximadamente entre 12 y 15 kgs. de gas por prueba

    por un periodo de 3 horas) Su sensor es de Platino lo que haceque la exactitud yestabilidad sea la ptima (O.3C o menor)

    con temperatura ajustable hasta 60C.

    A diferencia de otras Tinas de Tratamiento Trmico son operadaspor medio de un Intercambiador de Calor, Resistencias

    o Combinadas. El Modelo EQ-TI-500, funciona a base de unSerpentn de acero inoxidable Tipo Industrial que no requiere demantenimiento alguno, teniendo una vida til para muchos aos.

    El siguiente cuadro muestra el tiempo empleado RELACIONTIEMPO/TEMPERATURA que se emplea comparativamente

    con otros modelos calentados por diferentes sistemas, ademsde las caractersticas comparativas de 3 Modelos de Tinas:

    El tiempo para alcanzar una temperatura de 52C con la TinaModelo EQ-TT-SOOes muy reducido en comparacincon los otros modelos, lo que la hace ms eficientepermitiendo realizar ms cargas de trabajo en un solo da.

    El funcionamiento a base de Gas LP,es ms econmico y limpio . El uso de 3 Canastillas es ms adecuado ya que permiteuna mejor manipulacion por ser ms ligeras evitando accidentesen su uso que puedan daar al operador. Se evita el tener que adquirir una Subestacino Transformador y lnea de corriente dedicada (requerida)para los modelos calentados por Gas/Corriente Elctrica yElctricos, ya que el consumo y Amperaje es Excesivo,adems del costo de reposicin de las Resistencias. Elctricas.

    OTRAS VENTAJASDELMODELO EQ-TT-SOO SON: Controlador Electrnico Digital de nueva Generacin. Sistema Digital de Registro y Almacenamiento de Datos. Timer Programable de 1 mino Hasta 999 Hrs. Alarma Sonora y Visible al Termino del Ciclo Programado. Nivel Visible de Agua, que Evita el tener que abrir la tapapara conocer el nivel adecuado de agua. Regulador de Voltaje Integrado que protege las parteselectrnicas del Panel de Control contra sobrecargasde corriente elctrica. Quemador de Gas de 1,000,000 de BTUde nueva generacin, con sistema de seguridad. Tres Tapas o Cubiertas ligeras de poco peso fcilmente desmontables. Pasillo con barandal para un mejor monitoreo visual de la cmara.

    Especificaciones Modelo EQ-TT-SOO Modelo Operado Modelo Operadocon Gas y Resistencias por Resistencias

    CapacidadTipo de ControlConstruccin de la TinaBomba de AguaNivel Visible de AguaRegistrador ElectrnicoGraficas DigitalesRango de TemperaturaExactitudCanastillasTimerAlarmaTiempo de CalentamientoRegulador de Voltaje

    500-550 klsDigital AutomticoAcero InoxSiSiSi6 Diferentes en TiempoRealAmb. +60C+/- 0.3 o Menor3SiSi50-55 min

    500 klsDigitalAcero InoxSiNoSiNoAmb + 60C+/- 0.31NoNo3.50 HrsNo

    500 klsMecnicoAcero al carbnSiNoNoNoAmb +60C+/- 1-2C2NoNo3 HrsNo

    Lago Mayor No. 40 Col. Anahuac Deleg. Miguel Hidalgo 11320, Mexico, D.F.

    Tel. (55) 5399-5500, 5399-8240, 5260-4905 Fax (55) 5260-5693 Email: [email protected]

  • Conferencias y Ponencias

    Mejorando Procesos con Eficiencia Energtica"Por: Ing. Edgar Eduardo Snchez Soberanis

    (2)

    INTRODUCCiN

    La reduccin de energa elctrica es un punto clave para la reduccin de los costos en la industria azucarera. Actual-mente los motores elctricos suponen la mayor partida del consumo de electricidad entre un 65% y un 90% de sufacturacin de CFE.

    La mayor parte de las aplicaciones con motores elctricos desperdician grandes cantidades de energa innecesaria-mente por falta de regulacin, a consecuencia de instalaciones sobredimensionadas, aplicaciones con motoresineficientes y equipos funcionando sin ninguna necesidad durante muchas horas, o simplemente motores forzados atrabajar a sus condiciones nominales o superiores aun cuando no es necesario para el equipo que impulsan.

    Todo esto significa energa que se consume intilmente sin que conlleve ninguna ganancia, incurriendo en gastos quede otra forma podran evitarse.

    Los proyectos de eficiencia energtica de ABB controlan el funcionamiento del motor lIevndolo a su punto ptimo demodo que la energa consumida es exactamente la necesaria. De igual forma, aprovechan la regeneracin del motoren aplicaciones de alta inercia como centrfugas recuperando la energa y regresndola a la red, adems de proporcio-nar arranques suaves ahorrando energa y reduciendo la demanda mxima, alarga la vida til de sus equipos e instala-cin as como previniendo el deterioro, las excesivas necesidades de mantenimiento y los tiempos improductivos.Todo ello conlleva un aumento de la productividad y competitividad de los negocios de sus clientes.Detectar este consumo innecesario de energa es tan fcil como solicitar una Evaluacin en Eficiencia Energtica quepermita apoyar a encontrar los puntos de desperdicio de energa y recomendar las medidas necesarias para evitarlo.

    Las aplicaciones tpicas en la industria azucarera donde existe un potencial de mejora son las siguientes:

    Sistemas de bombeo. Sistemas de ventilacin. Sistemas de molienda. Sistemas centrfugos. Sistemas hidrulicos Transportadores

    ABB proporciona soluciones en eficiencia energtica con variadores de frecuencia, motores de alta eficiencia ysistemas mecnicos eficientes que le proporcionarn las siguientes ventajas:

    Ahorros en la factura gracias al ahorro de energa. Aumento de su productividad y competitividad. Disminucin del impacto medioambiental y mejora de su imagen corporativa. Inversin de futuro y seguridad dado el aumento del precio de la energa.

    (1) Trabajo presentado en la XXXVConvencin Nacional de la ATAM "Hctor M. Senz Couret".(2) Eficiencia energtica Divisin de Automatizacin Discreta y Movimiento ABB en Mxico [email protected]

    26

  • EFICIENCIA ENERGTICA

    omI-.-

    (C)m

    The Me!. Office

    Global Average Near-Surface TemperaturesAnnual anomalies, 1860 - 1999

    1880 1900 1920 1960BaSBd on Jones et al. (1999) and Parker et al. (1995)

    1980 2000 Ihadl:n Q210312C1001555

    1940Hadley Centre for Climate Predcton and Heseareh

    The world has a bottomless appetite for electricity

    0.6

    0.50.40.30.2

    ~ 0.1...- 0.0o~ -0.1(1)s -0.2(1)

    Qi -0.3:t:o -0.4

    -0.5-0.6 ~~~--~--~--~~--~--~--~~--~--~--~~--~~1860

    World electricity consumptionIn trl/llonKWh

    35,17

    2015 2020 2025 2030 2035

    +84%by 2050

    Much of this electricity is used to power industrial electric motors

    42% 2/3of all electrlclty usedpowers Industry

    of thls Is usedby electrlc motors

    280/0Global electrlcltyconsumpt/on

    27

  • POR QU? EFICIENCIA ENERGTICA

    Consumo de Energa Elctrica Generada debida a Motores Elctricos

    INDUSTRIA PORCENTAJE

    Cemento, Agregados y Vidrio Metal Mecnica Petrleo, Petroqumica y Energticos Equipo Elctrico & Electrnico Maquinaria, Excepto Elctrica Madera, Papel y Derivados Industrias Metlicas Primarias Productos Qumicos y Derivados Manufactura en General0.68 kg de C02 por cada KWh generado en Mxico "Dato CONUEE

    92%85%83%83%81%81%77%63%75%

    CONCEPTOS BSICOS

    A. Quitar el pie del acelerador y empezar a frenar.B. Mantener el pie en el acelerador ya su vez con el otro pie pisar el freno.

    PERDIDAS DE ENERGA

    0%-10% 0%-80% 0%-100%

  • CMO REDUCIR EL CONSUMO DE ENERGA EN LA INDUSTRIA?

    Mejor dimensionamiento con motores de alta eficiencia. Accionamientos eficientes y control de velocidad. Cambio de sistemas mecnicos ineficientes, para el control del proceso. Mantenimiento adecuado.

    SEGMENTO EFICIENCIA ENERGTICA MXICO

    La experiencia de ASB se refleja en un plan de ahorro energtico en seis etapas:

    Etapa 1, HechosPor qu se habla tanto del ahorroenergtico?Porque permite reducir costes y a granescala, frena el cambio clmatco.

    Etapa 2, AhorroUna inspeccin energtica puedeayudarle a Identificar las aplicadonesque permten ahorrar ms energa enapenas medio da.

    Iltapa 3, FinanzasCompruebe cmo los productosenergtcamente eficientes se amortzanpor si solos y de cubra las opdones queaceleran todava ms este proceso.

    Etapa ~ ProductosEscoja entre una amplia vartedad deequipos energtcamente eficientes quepueden ayudar a su empresa a obtenergrandes ahorros.

    Etapa 5, C.1S0S realesConozca de qu forma otros usuarioshan logrado grandes ahorrosenergticos con ayuda de los motores yconvertidores de ABB.

    Etapa 6, AcreAhora que ya dispone de lasherramientas y la informacin. puededar el siguiente paso y marcar ladiferencia en su propia organizacin.

    El gmoI1f'81eI:m-alos rB','C6 solaree.en erergi8 UtiId9 fI'lCXk) mlll e1idents. Elccosl..mO Ef"Iergticod9nUE61rasociedad ird\.,E.1rel ee mucho Tl'leO:IS efJ::tente. pero con mctcres y ccrwerfidcree d3 aho rendi"nsn1o es pcE.ibk:.redu:ir la eoe

  • SISTEMAS DE BOMBEO

    [%] 100908070

    ~ 60'S~

    50'- 40Q)3:O 30O-

    2010O

    O 20 40 60 80 100Flow [%]

    Recirculation -_O()ll_~ Throttling o o o Cyclic control 1(; o-VSD Pump -....o.-_o.-~Saving potential c::J

    BOMBAS Y VENTILADORES

    COMPARATIVA - EJEMPLO

    Flujo necesario = 50%Motores de 1kW

    ------------------30

    Flujo necesario = 50%Motores de 1kWi Flow a Speed!, _ ................................................................................. :

    Power a Speed3

    VSD Calculations

    Flow = 0.5Therefore speed = 0.5

    Power = Speed3Power = 0.53x 6 kW

    = 0.125 x 6 kW= 0.75 kW

    3 kW 0.75 kW...----+---

    ------------------

  • BENEFICIOS

    BOMBAS VENTILADORES

    - Mejora la eficiencia de la bomba.- Se elimina el golpe de arietey vibraciones en tuberas.- Se puede mantener presin constante.- Se regula el fluyo de salida con el variadorsin necesidad de sistemas mecnicos(Vlvula estranguladora).- Mayor tiempo de vida de los motoresy menos mantenimiento.- Se eliminan picos de arranque.

    - Mejora la eficiencia del ventilador.- Arranque al vuelo.- Se eliminan vibraciones en los ductos.- Se regula el fluyo de salida con el variadorsin necesidad de sistemas mecnicos(dampers o compuertas).- Mayor tiempo de vida de los motoresy menos mantenimiento.- Se eliminan picos de arranque.

    ATP ATR Softstarter Drive

    1Arranque 5-101n 3-51n 2.5-5In s; In

    Arranques/h 50 30 20 00

    Golpe de Ariete 100% 80% 60% 0%

    Arranque al vuelo NO NO NO SIEnerga 100% 100% 100% 10-90%

    Costos 10HP 100USD 450USD 500USD 1500USD

    Control Flujo NO NO NO SI

    EFICIENCIA ENERGTICAAIRE COMPRIMIDO

    Beneficios

    -40 % ahorros promedio de energa.-30 % ahorros promedio en mantenimiento.- Adaptacin exacta a las demandas de presin y aire.=Sin necesidad de sobre-compresin.- Rpida reaccin a los cambios de presin.- Rango de regulacin de amplia capacidad.- Presin de trabajo constante.- Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque).-Mavor tiempo de vida partes mecnicas y sistema de lubricacin.

    SISTEMAS DE REFRIGERACiN

    Beneficios

    -:-FI~;~~;;;;;;;;;;;;~~'I ,

    -50 % ahorros promedio de energa.-30 % ahorros promedio en mantenimiento.- Adaptacin exacta a las demandas de temperatura.-Sin saturacin de refrigerante.- Rpida reaccin a los cambios de temperatura.- Menos vibraciones.- Presin de trabajo constante.- Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque).-Mavor tiempo de vida partes mecnicas y sistema de lubricacin.

    31

  • SISTEMAS DE INYECCiN DE PLSTICO

    Beneficios

    60 % ahorros promedio de energa.30 % ahorros promedio en mantenimiento. Adaptacin exacta a las demandas de presin. Reduccin de la temperatura del lubricante. Rpida reaccin a los cambios de presin. Aumentar la vida til del lubricante. Necesita menos agua de refrigeracin. Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque). Mayor tiempo de vida partes mecnicas y sistema de lubricacin. Armnicos menores del 4%.

    CASO COMPRESOR DE AMONIACO

    Actualizacin de compresor de amoniaco marca Mycom con motor de 250HP 440VCA.

    Se cambio el accionador actual (Softstarterd) por un variador de velocidad, sincronizando la presin de salida deamoniaco con la velocidad del motor, generando ahorro de energa, menor desgaste mecnico y menor calentamientodel sistema.

    Gasto anterior de energa: 1,152.7 MWh $ 126,799.31 USD

    Nuevos consumos anuales: 784.9 MWh $ 86,342.19 USD

    Ahorros anuales: 367.8 MWh $ 40,457.12 USO

    Inversin total sin IVA: $39,900.00 USO

    Reduccin emisiones: 250.1 Ton de C02Retorno de inversin menor a 12 meses

    CASO BOMBEO EN TORRES DE ENFRIAMIENTO

    Actualizacin del control de flujo de los sistema de bombeo para sus torres de enfriamiento.

    Se cambio modifico el control de flujo actual de vlvula estranguladora por control electrnico de flujo con variadorde frecuencia, 6 bombas de las cuales 4 en operacin. Se instalo un sistema nuevo de control, tablero con variadoresy PLC, todo ABB.

    ~Potencia y energla

    fUHO ~ 0:00:09 (!!f' 6i.I8A S e rJ

    kU 14.2kUR 16.6 ~kUAR 9.0 PF 0.86lFf 0.86Rrms 22 22 22 1AS e eA

    ~~J 11

    Urms 437.7 436.2 435.8 {~ ~!!S7!'11"M1fWlr1tl

    32

  • SISTEMAS DE BOMBEO EN TORRES DE ENFRIAMIENTO$ 45,803.52 USD

    Gasto anterior de energa: 416.4 MWh

    Nuevos consumos anuales: 93.8 MWh$ 10,321.92 USD

    $ 35,481.60 USOAhorros anuales: 322.6 MWh

    Inversin total sin IVA: $31,000.00 USO

    Reduccin emisiones: 219.10 Ton de C02Retorno de inversin menor a 11meses

    CASO INYECTORA DE PLSTICO

    Actualizacin del sistema hidrulico de una maquina de inyeccin de 450Ton con motor de 50HP 440VCA.

    Se regulo la velocidad de la bomba hidrulica identificando cada una de las fases del proceso de inyeccin, suminis-trando solo la potencia necesaria a la bomba (Controlando Flujo y Presin) para acelerar o desacelera de manera queincrementa o decrementa la presin hidraulica de la mquina de acuerdo a la fase del proceso de inyeccin .

    Ahorros anuales: 57.8 MWh $ 6,359.21 USO

    Inversin total sin IVA: $8,300.00 USO

    Reduccin emisiones: 33.15 Ton de C02Retorno de inversin menor a 16meses

  • EoueroVIoEouVIro~o.....U::J~.....VIeOu33:3:

    SR. SEBASTIAN SANDOVAL GONZALEZAutln de Navarro, Jalisco, Mex. C.P.48900 E-mail: [email protected]

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    z

  • Investigacin

    Escama Blindada o Piojo Blanco de la Caa de Azcar:Duplachionaspis Divergens (Green),

    una Plaga Extica de la Caa de Azcar en Mxico

    Por: Cenaro-Pantalen P (7 )Antonio-Chinea M (2)

    INTRODUCCiN

    En los ltimos aos, muchas plagas estn surgiendo en la caa de azcar, algunas nuevas y otras conocidas anteriormen-te cuya presencia ya se haba reportado en dicho cultivo o en otros hospedantes. Actualmente algunas de stas estnresurgiendo con potencial de plaga daina al cultivo. Tal es el caso del piojo blanco de la caa de azcar Duplachionaspisdivergens, del cual en Mxico, al parecer, no se tenan reportes de su existencia. Fue a finales del ao 2013 que se encon-traron algunas poblaciones de dicha plaga en algunos cultivares comerciales de caa de azcar en los estados de Oaxacay Veracruz. En particular, en este ltimo estado se han detectado en algunos nuevos cultivares del Campo ExperimentalRegional de Motzorongo (CERMOTZ), lugar donde se realiza seleccin y desarrollo de nuevas especies.

    Por ser esta plaga de reciente aparicin y deteccin hasta el momento no se conocen los niveles de infestacin y daosque esta plaga ocasiona al cultivo en esta regin caera de Mxico; su distribucin, hasta el momento, no pareceextensa y solamente ha sido localizada en lugares especficos y con niveles de infestaciones ligeras, pero seguramenteque se trata de una plaga a la que se dar mucha atencin e importancia, para evitar que en algn momento dado nossorprenda y se convierta en un problema serio y adquiera el estatus de plaga potencial en el cultivo y ocasione daosagroindustriales significativos al cultivo de esta gramnea tan importante para Mxico y en especial para el estado deVeracruz.

    Por eso, en esta nota cientfica es importante dar a conocer algunos aspectos de biologa, distribucin, daos y posiblescontroles de esta plaga, que ya han sido reportados por diversos investigadores de otros pases caeros y, sobre todo,para que los tcnicos involucrados en este cultivo puedan reconocerlo en el campo en algn momento determinado.

    Nombre comn: Escama blindada o piojo blanco de la caa de azcar.

    Nombre cientfico: Duplachionaspis divergens (Green, 1899) (Hemiptera: Diaspididae).

    Sinonimias: Aulacaspis divergens (Takahashi, 1899), Chionapis graminis divergens (Green, 1928), Chionaspismiscantheae (Kuwana, 1952), Greenaspis graminis divergens (Ferris, 1952), Duplachionaspis miscantheae [Taka-gi, 1961), Greenaspis divergens (Borchsenius, 1966).

    ANTECEDENTES

    Se conocen 21 familias de insectos escamas en todo el mundo, donde las ms comunes que agrupan a las espe-cies plagas corresponde solo a tres familias: Diaspididae (escamas blindadas), Pseudococcidae (piojos harino-sos) y Coccidae (escamas blandas). Los insectos escamas ms comnmente asociados a las gramneas, seencuentran las escamas duras o blindadas y los piojos harinosos (Evans y Hodges, 2007). El gnero Duplachio-naspis (Hemiptera: Diaspididae), comprende 34 especies en todo el mundo, con especies tipo Chionapis qromi-nis que fu descrito en Sri Lanka. La mayora de las especies de Duplachionaspis son originarias de las regionesAfrotropical y Paleartica, con 20 y 12 especies respectivamente. Casi todas las especies de Duplachionaspis seencuentran en las gramneas (Poaceae), aunque ciertas especies se encuentran alimentndose de Chenopodia-ceae, Cyperaceae, Fabaceae y Liliceae (Yu y Suh, 2013). Recientemente en varios lugares del mundo D. divergensGreen, se le ha encontrado ms comnmente alimentndose de los pastos, donde uno de estas gramneascorresponde a la caa de azcar (Evans y Hodges, 2007).

    (1) Entomlogo y Responsable de la Fitroproteccin en Caa de Azcar en el Ingenio Central Motzorongo S.A. de c.v.(2) Fitoprotector en Caa de Azcar INICA-AZCUBA. 35

  • ORIGEN Y DISTRIBUCiN GEOGRFICA

    Esta escama blindada o piojo blanco Duplachionaspis divergens (Green), es originario de la regin Oriental donde seencuentran los pases como: Argelia, Australia, China, Egipto, India, Japn, Korea, Sri Lanka, Taiwn y Tailandia y fuereportada por primera vez en caa de azcar en el Continente Americano en 1991 en Venezuela por Fred D. Bennett,posteriormente en 1996 es reportado en Colombia por Lastra y Gmez, en el 2000 es reportada en Florida, EE.UU porAmanda Melco (Yu y Suh, 2013;Evans y Hodges, 2007; Lastra y Gmez, 1997) y ms recientemente Pantalen y Chineaen Noviembre de 2013 en Mxico, se le encontr infestando a la caa de azcar.

    HOSPEDANTES

    La escama D. divergens adems de alimentarse de la caa de azcar, es plaga de muchas otras especies de poaceas(pastos) tales como: Agrotis alba, A. verticillata, Andropogon nardus, A. glomeratus, A. sorghum, Arundo donax, A.formosiana, A. pliana, Bambusa sp, Cymbopogon citrates, Dactyloctemium aegypticum, Digitaria sp., Eragrostis eiliotil,Imperata cylindrica, Myscanthus sinensis, Paspalum notatum, P. scrobiculatum, P. blodgettii, Panicum repens, Pennise-tum alopecuroides, Saccaharum sp, Schizachyrium sp., Setaria sp., Spinifex littoreus, Stenotophrum secundantum yZoysia matrella (Evans y Hodges, 2007; Malumphy, 2012; Yu y Suh, 2013; Bustillo, 2013,).

    DESCRIPCiN Y BIOLOGA

    Huevo: Segn Lastra y Gmez, 1997, la hembra oviposita alrededor de 130 huevecillos, de tamao muy pequeos,forma esfrica y color blanco. Estos tardan en promedio 8.3 das en eclosionar (Bustillo, 2013).

    Ninfa: El primer instar ninfal se caracteriza por ser muy mvil, hasta que encuentra un sitio fijo para establecerse (Bustillo,2013). En cada sitio donde se encuentra la escama hembra adulta, los autores de este articulo encontraron en promediode 30 a 35 ninfas activas de primer instar y son de color amarillo (Figura 1). (Lastra y Gmez, 1997; Bustillo, 2013).

    Figura 1. Colonia de ninfas de primer instar (la) y protegida por la hembra adulta (2b).

    Adulto: La escama Duplachoinaspis divergens tiene una cubierta blanca alargada (de ah su nombre comn de piojoblanco), donde en un extremo presenta una exuvia de color marrn (Figura 2a). Al voltear la escama y remover lacubierta protectora, se puede observar la hembra de color amarillo y de forma alargada (Figura 2b), tiene 1.5 mm delargo 0.6 mm de ancho y posee de 4 a 5 lbulos laterales. Los machos se diferencian de las hembras a los 7 das deedad, donde stos se les forman tres franjas con abundante cera en la parte dorsal del cuerpo (Figura 2c). El machodesde su estado ninfal hasta convertirse en adulto tarda 20 das en completar su desarrollo, es alado y de color rojo.Las hembras continan su desarrollo en el mismo sitio donde se ubic cuando estaba en sus estado ninfal. Este insectocompleta su ciclo de vida en aproximadamente 39 das y durante un ao se pueden presentar varias generaciones(hasta 9) sobre su hospedante. (Lastra y Gmez, 1997; Bustillo, 2013; Yu y Suh, 2013).

    Figura 2. Escama con cubierta de color blanco y exuvia color marrn en uno de los extremos (2a), hembra adulta alargada de color amarillo (2b)36 y macho juvenil con tres franjas de cera en forma de mechones.

  • DAOS

    Los estadios ninfales de D. divergens se localizan sobre el envs de las hojas y debido a su alimentacin, los daos quese manifiestan en un principio son manchas clorticas (Fig. 3a) debido a la succin de la savia de la hoja por la insercinde un estilete (Fig. 3d) Y que de acuerdo a los niveles de infestacin que presenten las hojas, stas pueden llegar asecarse y puede provocar la muerte completa del follaje de la caa. En altas infestaciones se pueden encontrar tantoen el haz como en el envs de las hojas. Normalmente estas escamas se les encuentran en las hojas del estrato medioe inferior del follaje.

    Figura 3. Daos iniciales en envs de las hojas (3a), fuerte infestacin con daos ms severo (3b), muerte parcial del cogollopor alta infestaciones y aparato chupador en forma de estilete de una hembra (4d).

    IMPORTANCIA ECONMICA

    Esta escama o piojo blanco como se le conoce en Colom-bia, se disponen paralelamente con respecto a lasnervaduras de la lmina foliar (Fig.4), es decir en formadivergente y estn dispuestos desde la base de la hojahacia la punta (Fig. 3c).

    Figura 4. Disposicin de las escamas sobre la lmina foliarde la caa de azcar.

    Esta especie ha sido reportada como una plaga de menor importancia de la caa de azcar en la India, Colombia, Florida,Korea, China y Mxico. Actualmente los productores de caa de azcar normalmente implementan estrategias culturales ybiolgicos para el control de este tipo de plagas y muy raramente utilizan los insecticidas, sobre todo cuando los niveles deinfestacin no son tan significativos en los cultivares donde se ha detectado y adems de que actualmente los precios delazcar, al menos en Mxico, han tenido una cada considerable debido a que hay una sobre produccin del azcar por lacreciente ampliacin de la siembra de sta gramnea tan maravillosa, fenmeno que se est dando en todo el mundo caero.

    37

  • Los principales cultivares donde se ha detectado esta plaga en los estados Veracruz y Oaxaca en Mxico, correspondena la CP72-2086, variedad de madurez precoz muy importante en sta regin caera y algunos nuevos cultivares talescomo MotzMexOO-3, MotzMex01-301.

    RECOMENDACIONES

    Monitorear el comportamiento y la distribucin de esta nueva plaga en todas las regiones caeras de Mxico, queaunque sus daos y niveles de infestacin no han sido tan impactantes en los lugares donde se ha encontrado, no estpor dems tomar las precauciones pertinentes y algn momento dado poder implementar estrategias eficientes demanejo para el control de esta plaga, aunque siempre, lo ms viable y ms barato es buscar o seleccionar cultivarestolerantes, como se est haciendo actualmente en esta regin caera de Mxico.

    BIBLIOGRAFA

    Evans, G.A., Hodges, G.S., 2007. Duplachionaspis divergens (Hemiptera: Diaspididae) A new pest of Sugarcane andother grasses in Florida. Florida Entomologist, 90(2): 392-393, 2007.

    Lastra, LA Y LA Grnez. 1997. Observaciones del Ciclo de Vida de la escama blanca, divergens Duplachionaspis(verde) (Homoptera: Diaspididae) y Reconocimiento de Enemigos Naturales. p. 41-51, en el IV Congreso Colombianode la Asociacin de Tcnicos de la Caa de Azcar. Cali, Colombia 24 a 26 de septiembre De 1997,473 pp

    Malumphy, c., 2012. Incursions of Duplachionaspis divergens (Green), an Asian pest of grasses, and D. exalbida (Cocke-rell), a South African pest of aloe, in Britain (Hemiptera: Diaspididae). Entomologist's Monthly Magazine 2012 Vol. 148No. 1772-75 pp. 23-30. http://www.pemberleybooks.com.

    Yu, M.H., and Suh J.S., 2013. A new record for the genus Duplachionaspis armored scale (Hemiptera: Diaspididae).Korean Journal of Applied Entomologist 52(1): 63-67, 2013.

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  • Informes y Reportes

    r\.l.Reporte bimestral de Normalizacin para laAgroindustria Nacional de la Caa de Azcar

    Comit Tcnico de Normalizacin Nacional de la IndustriaAzucarera y Alcoholera

    Ciclos2012/2013Y 2013/2014

    Reporte que integra de manera bimestral los asuntos sustantivos en materia de Normalizacin en laAroindustria Nacional de la Caa de Azcar.

    Bimestres 5 Y 6 (sep-dic de 2013)

    Por: Le. Cinthya Selene Oaz Aguirre (1)

    NORMAS MEXICANAS

    .1I

    El da 30 de agosto de 2013, se public en el DOF el aviso de consulta pblica. Loanterior, de conformidad con el artculo 51-A de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin,cumpliendo el plazo el 29 de octubre de 2013.

    I El da 25 de noviembre de 2013, se enviaron a la Direccin General de

    Normas de la Secretaria de Economa los temas ms relevantes para el sector, los cuales se enlistan acontinuacin:

    1. Sacos de Polipropileno, Sacos con Liner de Polietileno y Sacos Laminados para Envasar Azcar-Especificaciones y Mtodos de Prueba.

    2. Industria azucarera-Azcar crudo (mascabado)-Especificaciones.3. Industria azucarera-Azcar refinada-Especificaciones.4. Industria azucarera -Azcar estndar-Especificaciones.5. Industria azucarera-Azcar blanco especial-Especificaciones.6. Supersacos de polipropileno, de liner de polietileno y laminados para envasar azcar -

    Especificaciones y Mtodos de prueba.7. Azcar micro-cristalizado-Especificaciones.8. Determinacin del contenido total de cenizas en muestras de carbones activados empleados en

    la refinacin de azcar.9. Mtodo de prueba para la determinacin de Poi (sacarosa aparente) en muestras de cachaza.10. Determinacin del ndice de decoloracin en muestras de soluciones de azcar crudo-Carbones

    Activados empleados en la refinacin de azcar.11. Fibra en muestras de bagazo de caa de azcar-Mtodo de prueba.12. Determinacin de substancias reductoras en muestras de azcar crudo (mascabado).13. Muestras de jugo de caa de azcar sacarosa Clerget-Mtodo de prueba.14. Determinacin de fibra en muestras de cachaza.15. Determinacin de Poi (sacarosa aparente) en muestras de jugos de especies vegetales

    productoras de azcar-Mtodo del peso normal.16. Determinacin de grado Brix en Muestras de jugo de especies vegetales productoras de azcar-

    Slidos y peso especfico (Mtodo hidromtrico)-Mtodo de prueba.17. Determinacin de humedad en muestras de cachaza.

    (1) Secretaria Tcnica del Comit Tcnico de Normalizacin Nacional de la Industria Azucarera y Alcoholera. 39

  • 18. Determinacin de humedad en muestras de bagazo de caa de azcar.19. Determinacin de Poi (sacarosa aparente) en muestras de bagazo de caa de azcar.20. Muestras de carbones activados empleados en la refinacin de azcar-Determinacin del

    potencial de hidrgeno (pH).21. Determinacin de la calidad de carbones activados empleados en la refinacin de azcar.22. Muestras de jugo de especies vegetales productoras de azcares-ndice de acidez-Mtodo de

    prueba.23. Determinacin directa de Poi (sacarosa aparente), y fibra en muestras de caa de azcar.24. Mtodo para toma de muestras de caa de azcar preparada para su proceso de molienda en la

    elaboracin de azcar.25. Bagazo de caa de azcar-Mtodo de muestreo.26. Alimentos-Muestras de caa de azcar-Determinacin de Poi (sacarosa aparente)-Mtodo de

    prueba.27. Determinacin de slidos Insolubles en muestras de jugo mezclado.28. Alimento-Fibra en muestras de caa de azcar.29. Jugos de caa de azcar equipo muestreador y mtodo de muestreo.30. Determinacin de humedad en bagazo de caa de azcar con el uso del horno de microondas.

    Se espera que el PNN 2014 se publique a ms tardar en abril de 2014.

    PROYECTODE NORMA MEXICANA AZCAR MICRO-CRISTALlZADO - ESPEClFICAClONES.-Se contina consu revisin y anlisis.

    SOLICITUD DE PUBLICACiN DE NMX'S CORRESPONDIENTESAL SECTOR.- El da 2 de octubre de 2013 seenviaron las referencias de nuestro Comit COTENNIAA-012j2013 y COTENNIAA-013j2013 solicitando ala DGN-SE la publicacin en el DOF del Proyecto de NMX de supersacos para su consulta pblica y laNMX-F-594-SCFI-2012- Industria azucarera y alcoholera-Azcar lquido-Especificaciones para obtener suvigencia, respectivamente.

    El 06 de noviembre

    declaratoria en el DOF, se espera que entre en vigor a partir del 06 de enero de 2014.

    AVISOS ESPECIALESCOTENNIA

    1ER. INFORME DE GOBIERNO (2 DE SEPTIEMBRE DE 2013)En materia de normalizacin resalt en este informe que la Secretara de Economa (SE), en junio de2013, inici la construccin de un sistema electrnico denominado Rediseo de los procesos sustantivosde la Direccin General de Normas y de los mecanismos de informacin sobre el Sistema de Metrologa,Normalizacin y Evaluacin de la Conformidad, para la elaboracin, gestin y administracin del procesode emisin de normas, mediante el cual se lograr un mayor control sobre las actividades denormalizacin y evaluacin de la conformidad. El sistema considera el establecimiento de bases paragenerar mediante la utilizacin de tecnologas de la informacin, un ecosistema tcnico en el cual lasoperaciones del sistema de metrologa, de normalizacin y evaluacin de la conformidad se realicen conbase en la alineacin de polticas y estrategias, la automatizacin y mayor eficiencia de procesos, laevaluacin de polticas, as como la colaboracin e informacin entre los diversos actores del sistemaque participan en la elaboracin de las normas.

    Este sistema concluir su primera etapa en diciembre de 2013. Se prev que entre los beneficios para lasunidades productivas se encuentran los siguientes:

    La elaboracin de las normas se lleve a cabo de manera transparente y con la participacin detodos los interesados;Se incremente el apego de las normas nacionales a las normas internacionales para facilitar elacceso de productos a otros mercados; ySe cuenten con mecanismos que aseguren el cumplimiento de las normas emitidas.

    40

  • NUEVA PAGINA DE FACEBOOK DE LA DIRECCiN GENERAL DE NORMASLa Direccin General de Normas dio a conocer su nueva pgina de Facebook la cual ser unaherramienta dinmica para la comunicacin de los trabajos del Sistema Mexicano de Normalizacin yEvaluacin de la Conformidad (SISMENEC).

    Podrn consultarla en la siguiente direccin electrnica: www.facebook.com/DGNSE

    ESTRATEGIA NACIONAL PARA LA PREVENCiN Y CONTROL DE SOBREPESO,OBESIDAD y DIABETESFue presentada el pasado 31 de octubr