Industria y tecnología en América Latina

REVISTANúmero 7.Año 2015.

Publicaciónbimestral.

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho

/ P. 6

RECICLADO DE NEUMÁTICOS (LLANTAS)

EL CAMINO ELEGIDOPOR ARGENTINA

U N A Ñ O J U N T O A T I

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En noviembre 2015 llegan las XIII Jornadas en Antigua Guatemala

Revista SLTCaucho

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Nivel intermedio 6 RECONSTRUCCIÓNDE NEUMÁTICOS(LLANTAS)El camino elegido por Argentina

Indice MAYO 2015

Nivel avanzado 12 FORMULACIONESEnvejecimiento de artículos de caucho

Nivel avanzado 16 ARTÍCULO PROMOCIONADOVentajas del uso del Bis Peróxido comparado con el Peróxido de Dicumilo

Nivel intermedio 18 TECNOLOGÍADEL LÁTEXPreparación de mezclas

Nivel avanzado 27 TECNOLOGÍA DEL FUTUROInternational Seminar on Elastomers (ISE) Bratislava, Eslovaquia, 2014

32 CONVENIO CON ESPAÑARevista Caucho España

Información de interés

3

“El fabricante de productos de caucho se detuvo

en el tiempo pues sus empresas, en general, se

estructuraron en elcontrol familiar y en tecnologías

que pasan inmutablesde abuelo a nieto.”

De un discurso de Arnaldo Pessoa, presidente de la

ABTB, a principios de la década del‘90. Toda la actividad de la SLTC está focalizada en cambiar aquella realidad

Comité de Presidencia SLTC

EDITORIAL

Información de interés38LABORATORIOS ESPECIALIZADOSCentros de investigación: Centro Tecnológico de Plástico y Elastómeros

Información de interés

CLASIFICAUCHOSOfrecidos de la industria del caucho 39

Información de interés

NOVEDADES41| Vigilancia téc. de Patentes42| Cursos y eventos próximos44| Noticias del mundo del caucho47| Interés 40GACETA: SLTC SOCIAL52| Eventos futuros 59| La foto destacada60| En tinta por Martín Keipert61| El muro de la SLTC63| La familia de la SLTC

51 Sociales

Revista SLTCaucho

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Revista SLTCaucho

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Reciclado de neumáticos (llantas)

El camino elegido por Argentina

Lic. Liliana Rehakreciclandoneumaticos@inti.gob.arComisión de Trabajo Permanente para el Reciclado de NeumáticosINTI- Caucho

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n el año 2003, desde el INTI (Instituto Nacional de Tec-

nología Industrial) - Caucho, comenza-mos a trabajar para desarrollar modelos de gestión para el reciclado de neumáti-cos (llantas, cauchos) fuera de uso (NFU) adecuados a la situación argentina.

Por disposición de la Presidencia de INTI se creó en ese año la Comisión de Trabajo Permanente para el Re-ciclado de Neumáticos que realiza sus tareas ininterrumpidamente desde esa fecha.

Está Comisión, coordinada desde INTI - Caucho, se integró, además, por re-presentantes de las tres empresas productoras del país (FATE, Bridges-tone Firestone, Pirelli), los principales importadores (Goodyear y Michellin) y las cámaras empresarias del sector (Cámara de la Industria del Neumáti-co -CIN- y Federación Argentina del Neumático -FAN- que agrupa recons-tructores y comercializadores). A partir de este grupo básico fueron convocados otros actores públicos y privados.

Entre los públicos han sido fundamen-tales la CEAMSE y la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación. La CEAMSE es la Coordi-nadora Ecológica Ambiental Metropo-litana Sociedad de Estado, responsable del relleno sanitario del área que ocupan la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y el Gran Buenos Aires con una pobla-ción que se aproxima a los 14.000.000 de habitantes y donde la generación de NFU estimada es de unas 40.000 tone-ladas. Para tratar temas específicos con-sultamos con empresas cementeras y sus asociaciones, especialistas universitarios en vectores y al Ministerio de Salud de la Nación entre otros.

Entre los privados, buscamos empresarios inversores a fin de apoyar proyectos viables.

Adoptamos tres premisas básicas:

1- La actividad de reciclado de NFU sería desarrollada por empresas priva-

RECICLADO NEUMATIC. Neumáticos fuera de uso

das con apoyo público y sustentable en el tiempo.

2- No se generarían impuestos direc-tos sobre los neumáticos por su efecto multiplicador sobre costos de transpor-te de personas y mercaderías.

3- El costo para el ciudadano debía ser el mínimo posible.

Hasta esa fecha, no existía ningún tipo de legislación específica para neumáti-cos, y la Ley General del Ambiente los asimilaba a residuos domiciliarios que debían ingresar al relleno sanitario, ya que no contaminan los suelos pero, si están expuestos, pueden ser quemados irresponsablemente al aire libre o ser-vir para el desarrollo de vectores tales como el mosquito del dengue o roedo-res, afectando la salud de la población. Desde otro aspecto, producen conta-minación visual del paisaje.

El proyecto seleccionado fue el de la empresa REGOMAX (www.regomax.com), con el siguiente modelo de ges-tión donde se indica la función de cada uno de los actores:

1 | CEAMSE

- Da en concesión por veinte años a la empresa REGOMAX un terre-no de dos hectáreas aledaño al relle-no sanitario Norte III. El contrato y sus condiciones son privados.

- Deriva los NFU entregados por Municipios y generadores privados a la planta de reciclado luego de controlar la cantidad que ingresa.

- Cobra un canon a REGOMAX acorde a la facturación como be-neficio para sus empresas sociales.

- No cobra a Municipios ni gene-radores privados por la disposición final de los NFU, ya que éstos no ocuparán lugar en el relleno.

- Entrega gratuitamente el certifica-do de disposición final responsable.

- Al no enterrar neumáticos, se pro-longa la utilidad del relleno sanitario.

2 | REGOMAX

- Realizó la inversión primaria y la ampliación de la producción a su absoluto riesgo, sin financiamiento ni ayuda estatal.

- Recibe los neumáticos de Mu-nicipios y generadores privados en forma gratuita.

- Procesa los NFU obteniendo caucho molido, acero y nylon. Comercializa el caucho molido y el acero. El nylon se entrega para su coprocesamiento energético en hornos de cemento.

- Su ganancia proviene exclusiva-mente de la comercialización del caucho molido y del acero.

- No cobra por la disposición final.

- Gestiona gratuitamente la en-trega del certificado de disposi-ción final responsable emitido por CEAMSE.

3 | INTI- Caucho

- Realiza auditorías anuales a RE-GOMAX, por solicitud de CEAM-SE, para evaluar la tecnología apli-cada, el nivel de producción y las mejoras en higiene y seguridad.

- Asesora a los Municipios en la in-corporación al sistema de reciclado de NFU.

- Evalúa proyectos presentados a los Municipios, desde el punto de vista técnico y económico, con vistas a seleccionar el más conve-niente para la zona y que demues-tre ser sustentable en el tiempo.

- Promueve en todo el país la ac-tividad de reciclado de NFU en conjunto con la Federación Ar-gentina de Municipios y la Secre-

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Neumáticos fuera de uso

taría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación.

4 | Secretaría de Ambiente y De-sarrollo Sustentable de la Nación (SAyDS)

- Participa de la Comisión de Tra-bajo Permanente para el Reciclado de Neumáticos.

- Promulgó la Resolución 323/13, Manejo sustentable de Neumáticos.

- Editó un libro de divulgación que incluye la regulación nacional y las directivas de la Convención de Basilea en la que se encuadra.

Esta empresa posee actualmente una capacidad de procesamiento de hasta 20.000 toneladas de neumáticos, que aún no está cubierta. Sin embargo, a partir de su inicio es evidente que se incrementó la recolección. Hasta el año 2005 llegaban al relleno sanitario unas 2000 toneladas anuales y se esti-ma que REGOMAX reciba este año 10.000 toneladas.

En simultáneo, surgió en forma inde-pendiente pero respetando las indi-caciones de la Comisión, la empresa TRICAUCHO (www.tricauchosrl.com) en la zona sur del Gran Buenos Aires, con un esquema productivo de baja escala, estimado en 3000 toneladas anuales.

Este proyecto es muy interesante por-que demuestra que pueden desarrollarse actividades similares en el resto del país, donde predominan ciudades pequeñas de menos de 100.000 habitantes. Pero un punto importantísimo en este es-quema, es que la maquinaria que uti-lizan fue desarrollada en el país por la empresa CIVEMAQ, en sus comienzos para neumáticos de auto y actualmente también para neumáticos de transporte. Se están especializando también en el procesamiento de neumáticos especia-les, como los viales.

Lo que sustenta la viabilidad de ambos proyectos son los negocios acordados previamente, que garantizan la colo-cación comercial del caucho molido y del acero. REGOMAX comercia-liza el molido para canchas de césped artificial y el acero se vende a grandes

siderurgias. TRICAUCHO coloca el molido en el mercado de pisos y el ace-ro en chatarreros.

El nylon aún no tiene aplicación salvo el coprocesamiento energético.

En el Centro INTI- Construcciones se evaluó la mejora del aislamiento tér-mico del hormigón por el agregado de triturado de NFU de pequeño tamaño y sin separación de componentes.

En general, la rentabilidad de las empre-sas depende de la cantidad de neumáti-

cos que reciba y del tipo de maquinaria utilizada. Es por ello que la ubicación de la planta es crucial y hay que tener en cuenta la actividad industrial de la región para el desarrollo de proveedo-res locales de piezas tales como cuchillas que requieren reposición regular.

Teniendo en cuenta los datos de venta provistos por los distribuidores, la CIN elaboró el siguiente mapa de distribu-ción de los NFU en el país, considerando una generación anual actual total de 135.000 toneladas:

Regiones geográficas

% de generación de neumáticos fuera de uso

Zona Noroeste Argentino(Jujuy - Salta - Tucumán -

Catamarca - Santiago del Estero)

8

Zona Cuyo(La Rioja - San Juan - Mendoza - San Luis

8

Zona Nordeste Argentino(Formosa - Chaco -

Misiones - Corrientes - Entre Ríos - Santa Fe)

18

Zona Centro(Ciudad de Buenos Aires - Buenos Aires - Córdoba -

La Pampa)

58

Zona Sur(Neuquén - Río Negro - Chubut - Santa Cruz -

Tierra del Fuego)

8

En la Ciudad Autónoma de Buenos Aires se colocaron contenedores espe-ciales en los puntos de transferencia de los residuos, donde los vecinos pueden

entregar los NFU gratuitamente. Una vez llenos se enganchan a los camiones que los entregan en REGOMAX.

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Neumáticos fuera de uso

Las plantas del Gran Buenos Aires pueden recibir neumáticos de todo el país, y se están tratando de desarrollar emprendimientos locales, lo que no siempre es sencillo debido a las grandes distancias y zonas de bajas densidad de-mográfica y actividad económica.

Se están realizando gestiones para ajustar el mecanismo del uso de NFU como cogeneradores de energía en las industrias de alto consumo energético. Ya hubo un comienzo de actividad en este sentido pero se verificó la necesi-dad de adecuaciones tecnológicas.

Desde el sector público se firmó en el año 2014 un convenio de cooperación entre el INTI, la Federación Argentina de Municipios y la Secretaría de Am-biente y Desarrollo Sustentable de la Nación para seguir promoviendo em-prendimientos en todo el país.

La solución a este problema no es sen-cilla. La primera indicación recibida al buscar información en los Estados Uni-dos es que, dadas las diferencias eco-nómicas, geográficas y culturales, cada país tiene que encontrar una solución propia y original.

Como pasos para su desarrollo su-gerimos:

1- Evaluar la generación anual por región.

2- Evaluar las posibilidades de aplica-ción más sencillas.

3- Convocar a todos los actores invo-lucrados y buscar consensos en la gene-ración de normativas.

Es un tema difícil pero siempre es via-ble encontrar una solución adecuada.

En países donde se puede garantizar un abastecimiento regular de NFU a plan-tas recicladoras, están surgiendo em-presas químicas que obtienen gas, carga reforzante derivada del negro de humo y lubricantes.

Consideramos fundamental no aban-donar la tarea de promoción y apoyo a proyectos sustentables.

Reportaje a Regomax

¿Cuál fue el concepto para la creación de REGOMAX?

Somos una empresa comprometida en mejorar la calidad de vida. A través del reciclado de neumáticos fuera de uso en alta escala, logramos transformarlos en productos útiles para la sociedad mediante un procesamiento que contribuye con el cuidado del medio ambiente. En una planta especialmente instalada para estos desarrollos, se llevan a cabo todos los pasos necesarios para obtener el gránulo final listo para su uso. Surgió con el primer modelo de gestión desarrollado en Argentina, por la Comisión de Trabajo Permanente para el Reciclado de Neumáticos.

Es, como la definieron, una planta de alta escala de procesado de NFU. ¿Cuáles son sus características?

Las características de la planta son:

- Capacidad de trituración primaria anual: 32.000 t - Capacidad de procesamiento total anual: 16.000 t- Tecnología de Estados Unidos y Alemania- Diseño propio de producción, que lleva a una reducción del 30% en con-sumo de energía eléctrica y del 25 % en el nivel de ruido respecto de plantas similares.- Alta calidad de productos elaborados. - Flexibilidad de expansión para duplicar la capacidad de molienda, generar productos con mayor valor agregado y/o reciclar nuevos materiales.

¿A qué aplicaciones están destinados sus productos?

El caucho molido se destina principalmente a la construcción de campos de-portivos con césped sintéticos. Además, empresas que fabrican productos con caucho reciclado pueden contar con Regomax como proveedor ya que es po-sible lograr gránulos de caucho coloridos para pistas de atletismo, carreras de caballo, construcciones civiles, productos moldeados, membranas impermea-bles para techos, entre otras opciones.

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Reportaje a Fernando Abregú y Ernesto Garrido de Tricaucho

Reportaje a Fabiana Cieri de CIVEMAQ

¿Cuáles fueron los comienzos de Tricaucho?

Tricaucho comenzó el reciclado de los NFU a princi-pios del 2008. En ese momento el proceso era “artesa-nal” y no podíamos procesar neumáticos enteros. No contábamos con las maquinarias específicas y nuestro personal era de dos empleados.

¿Cómo lograron pasar de la fase artesanal a la industrial?

Con la información existente y nuestra experiencia, la empresa CIVEMAQ desarrolló la maquinaria que necesitábamos, pudiendo procesar neumáticos enteros de auto hasta el año 2013. Ya desde 2014 procesamos también neumáticos de transporte.

¿Cuál es la actividad actual de la empresa?

Con un personal de 25 empleados, hoy Tricaucho recibe y recicla NFU de auto, transporte y especiales (macizos, viales, de hasta 2m de diámetro). Nuestra ca-pacidad de trituración fue de 3000 toneladas en el año 2014, y para el 2015 tenemos previsto incrementarla en un 60%.

¿A qué se dedica la empresa CIVEMAQ?

Civemaq SRL es una PyME nacional dedicada a la fabricación de máquinas para recuperación de termo-plásticos y afines. Con más de 40 años en el mercado, nuestros equipos marca CISCA han ido evolucionan-do de acuerdo a la demanda y hace más de una década que los neumáticos FUERA DE USO pasaron a ser un tema de nuestro interés.

Al ser fabricantes, pudimos ir diseñando, junto con distintos clientes, la planta de recuperación de caucho acorde a su producto y producción. No fue sencillo en un principio, pero logramos adaptar nuestros equipos para lograr óptimos resultados, con la robustez y calidad que nos caracteriza y el respaldo de nuestra trayectoria.

¿Qué proyectos están llevando a cabo?

No conformes con lo hecho, estamos diseñando tam-bién la destalonadora, proceso inicial del reciclado de-neumáticos. Con este nuevo equipo lograremos tener una planta completa, comenzando con la destalona-dora y obteniendo, al final del proceso productivo, el caucho sin polvo, sin tela, sin metal y de una granulo-metría mínima de 3mm.

RECICLADO NEUMATIC. Neumáticos fuera de uso

¿A qué mercado están dirigidos los productos?

Tricaucho comercializa caucho granulado, principal-mente para la industria de pisos y baldosas anti golpes, y para canchas de césped sintético, entre otras aplicacio-nes. El acero se vende como chatarra y estamos buscando aplicaciones para el nylon pero aún no las encontramos.

¿Qué máquinas fabrican para la EL RECICLADO DE NEUMÁTICOS?

Alguno de nuestros productos para procesar neumáti-cos fuera de uso son destalonadora, triturador, molino, zaranda vibratoria, clasificadoras, cintas transportadoras imantadas, ciclones, silos, entre muchos otros.

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Uno de los problemas que se enfrenta cuando se diseña un nuevo compuesto, es elegir el sistema antidegradante de modo de satisfacer los requerimientos del servicio al menor costo posible. Esto no es nada trivial, ya que normalmente los artículos se diseñan para su uso du-rante un período largo de tiempo, y no es fácil asegurar que no se presentarán deterioros durante el mismo. Por eso es muy importante para el diseñador disponer de la mayor información so-bre experiencias previas con artículos parecidos. Por otro lado, conocer de-talladamente las características de los antidegradantes disponibles, permite optimizar la selección.

¿Pero qué factores debo tener en cuen-ta para hacer la selección?

a) ServicioComo vimos en la primera parte de este escrito, hay diversos modos de degra-dación de los artículos de caucho tales como calor, ozono, deformaciones re-petidas, entre otros, y el producto debe estar preparado para soportarlos sin que se produzcan fallas a lo largo de la vida. Acá aparece un primer conflicto ya que los antidegradantes que cubren un am-plio espectro de modos de degradación son normalmente más caros. Por eso es tan importante conocer a qué tipos de degradación va a estar sometido el ar-tículo de caucho al elegir el antidegra-dante, para cubrirnos y no usar un pro-ducto más costoso innecesariamente.

Factores a tener en cuenta para la selección de un antidegradante

Jorge MandelbaumDoctor en química industrial.

Consultor técnico independiente.Ex asesor tecnológico en FATE.

www.jorgemandelbaum.com

Envejecimientode artículosde caucho | 2° parte

Formulaciones

Cliquea aquí para leer la primera parte de este artículo

b) Decoloración y manchadoCuando se utiliza en un compuesto de color claro un antidegradante del tipo “manchante”,se produce a lo largo del tiempo una modificación del color, un oscurecimiento. Este cambio es activa-do por acción de la luz (radiación UV) y se observa un deterioro en la aparien-cia del producto. Por eso, en este tipo de artículos, es tan importante saber si el antidegradante a ser usado tiene un carácter más o menos manchante.

Existe un fenómeno relacionado llamado manchado por contacto, que se produce cuando un compuesto de color negro, que contiene un antidegradante manchante, entra en contacto con una superficie clara (metal pintado, plásticos, y otros). La su-perficie clara se oscurece con el transcurso del tiempo por el simple contacto con el compuesto. Hay casos en que el antide-gradante manchante migra hasta una su-perficie vecina, que no está en contacto directo con la goma. En este caso, se habla de manchado por migración.

Esto tiene que ver con que los antide-gradantes más efectivos son derivados de aminas y son fuertemente man-chantes. En cambio, los antidegradan-tes menos manchantes (del tipo fenóli-co) son menos efectivos.

Hay un tipo de antidegradante(TMQ) que, si bien es manchante, debido a que tiene moléculas de baja movilidad,su manchado por contacto es leve.

c) VolatilidadOtro aspecto a tener en cuenta es que, para que el antidegradante cumpla su función en forma efectiva, debe per-manecer en el artículo a lo largo de la vida del mismo. Esto es especialmente crítico si el mismo trabaja a altas tem-peraturas. La volatilidad depende del tipo de molécula y de su peso molecu-lar (cuanto mayor sea éste, menor será la volatilidad).

d) SolubilidadLa solubilidad en el caucho es crítica en compuestos que requieren alta pro-tección, ya que puede ocurrir que para asegurarla se use un nivel alto de antide-gradante y el mismo aflore porque se su-peró su límite de solubilidad. Es por eso que en esos casos conviene repartir la cantidad total en dos productos diferen-tes, para que ninguno alcance el límite de solubilidad. La solubilidad depende del tipo de caucho, la composición del antidegradante y la temperatura.

e) Influencia sobre la vulcanizaciónUna buena parte de los productos usados como antidegradantes son derivados de aminas y, como tales, tienen un efecto acelerante más o menos acentuado sobre la vulcanización de los cauchos. Esto es importante tenerlo en cuenta especial-mente cuando se modifica el nivel del antidegradante o cuando se cambia un antidegradante por otro. Estos cambios pueden incidir en la vulcanización cam-biando el tiempo de cura o la tendencia

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Tipos de antidegradantes

a la prevulcanización (tiempo de scorch). Por eso, ante cualquier cambio conviene verificar con una curva de reómetro y/o un tiempo de scorch que la alteración no es significativa y, si es necesario, hacer los ajustes correspondientes. Un caso crítico se da cuando se pretende usar TMQ en compuestos de caucho policloropreno

(CR), provocando una marcada tenden-cia a la prevulcanización.

f ) Forma físicaTiene importancia para facilitar el pesaje de estos ingredientes y evitar pérdidas.Cuando se preparan los compuestos en mezcladores internos o abiertos, es me-

Productos marchantes

Productos no-marchantes

(*) Ranking de 0 a 5 (0 es Nulo y 5 es Excelente)

jor usar los antidegradantes sólidos, de fácil fluencia y no pulverulentos.

En cambio, para los antidegradantes usados en la fabricación de polímeros, se prefiere la forma líquida por su ma-yor facilidad para mezclar.

Eficiencia en inhibir la degradación iniciada por (*)

Tipo Sigla Manchado Oxígeno Ozono Calor Fatiga Comentarios

Derivados de la p-feniléndiamina (PPD)

N-(1,3 Dimetilbutil).N'fenil-p-

feniléndiamina6PPD Fuerte 3 5 4 5

Es uno de los antidegradantes más efectivos y, combinados con ceras,

otorgan la mejor protección estática y dinámica contra el ataque de ozono.

N-Isopropil-N'-fenil-p-feniléndiamina

IPPD Fuerte 3 5 4 5Similar al 6PPD, es levemente

superior a éste en fatiga

N,N'-bis-(1,4-dimetilpentil)-p-feniléndiamina

77PD Fuerte 3 4 3 4Muy bueno en ozono estático pero no tan bueno en fatiga. Es líquido.

Se suele combinar con 6PPD.

Di Aril (fenil, toluil o ambos)-p-

feniléndiaminaDTPD Fuerte 3 4 3 3

Es menos efectivo pero más económico. Es de migración más lenta.

Se usa a veces combinado con 6PPD

Dihidroquinolinas

2,2,4-trimetil-1,2-dihidroquinolina

polimerizadaTMQ Medio 3 0 4 2

Ampliamente usado cuando no se requiere resistencia a ozono y fatiga.

Se combina a veces con 6PPD y ceras.

Derivados de la difenilamina

Los sustituyentes son grupos alquilo de C7-C9

Medio 3 0 4 2Especialmente efectivos en

cauchos nitrílicos y policloropreno

Eficiencia en inhibir la degradación iniciada por (*)

Tipo Sigla Manchado Oxígeno Ozono Calor Fatiga Comentarios

Fenoles impedidos ("HinderedPhenols")

2,6-di-ter-butil-p-cresol

BHT Nulo 2 0 2 3 Su volatilidad alta reduce su persistencia

Fenol estirenado SPH Nulo 2 0 2 3 Su volatilidad alta reduce su persistencia

Bis fenoles impedidos

4,4-Butiliden-bis-(6-t-butil-m-cresol)

Leve 3 0 3 2Son productos más potentes y más

caros que los anteriores

4,4'-Tio-bis-(6-t-butil-m-cresol)

Leve 3 0 2 2 Algo superior a los fenólicos

Antidegradantes conteniendo azufre

Mercaptobenzimidazol y su sal de Zinc

MBIZMBI

NuloSu efectividad depende fuertemente del sistema de cura. Interesa especialmente su sinergia con otros antidegradantes

Selección y tipos de antidegradantes

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Selección y tipos de antidegradantesFORMULACIONES

Es difícil dar criterios precisos sobre cuál debe ser el nivel del antidegra-dante a utilizar en un compuesto. Esto depende del tipo de cauchos a prote-ger, de los factores de envejecimiento que actúan (calor, ozono, fatiga, etc), la vida esperada del artículo, etc.

Normalmente se utiliza de 0,5 a 4 phr de antidegradante. Si se usan 3 a 4 phr se suele dividir esa cantidad entre dos productos distintos, para evitar que se supere el límite de solubilidad y así evi-tar afloramientos. Otro criterio utiliza-do es combinar productos que tengan distinta velocidad de migración a la su-perficie y de ese modo lograr la protec-ción antiozono a corto y largo plazo.

En los casos en que no se requiere pro-tección antiozono, lo más común es usar de 1 a 2 phr de un producto como el TMQ, cuando un manchado modera-do es aceptable. En caso de artículos de caucho de color claro o en contacto con

Nivel de utilización de los antidegradantes

superficies claras, se debe elegir alguno de los distintos tipos de no manchantes.

Otro criterio es utilizar una menor cantidad (incluso menos de 1 phr), de un antidegradante potente como 6PPD o IPPD. En dicho caso, habría que ha-cer los cálculos de costo.

La protección más completa contra oxí-geno y ozono en condiciones dinámicas continuas o intermitentes, se logra con una combinación de dos tipos de PPD y una buena cera microcristalina. Por ejem-plo 2 a 3 phr de 6PPD con 1 phr de DTPD (o 77PD) más 2 phr de cera microcrista-lina. Otro sistema bastante efectivo y de menor costo es 2 phr de 6PPD/ 1 phr de TMQ / 2phr de cera microcristalina.

Cuando el artículo de caucho tiene capas con distintos compuestos (neumáticos, correas, cintas transportadoras, y otros), se ha detectado que los antidegradantes mi-gran lentamente entre los compuestos ve-

cinos, cuando los mismos tienen distintos tipos de antidegradantes. Por este motivo se ha propuesto utilizar el mismo tipo de antidegradante, tanto en las capas exte-riores como en las interiores. Esto provee una protección muy buena a largo plazo porque las capas interiores actúan como reservorios del antidegradante.

El problema es el extra-costo que da usar productos potentes en capas inte-riores, que no estarán en contacto con el oxígeno y ozono.

J. A. Brydson: “RubberChemistry” (Applied Science Publishers)

R. W. Layer and R. P. Latimer: “Protection of RubberAgainst Ozone” RubberChem. &Technology Vol. 63 p. 426

B. Hausemann: “Phenolic, Non-StainingAntioxidants- a guide toselecttherightproduct”, RubberWorld (Oct ´90)

P. J. Dimauro, H. L. Paris and M. A. Fath: “WaxProtection” RubberChem. &Technology Vol. 52 p. 973

G. J. Lake: “Aspects of Fatigue and Fracture of Rubber” Progress of RubberTechnology (1983)

BIBLIOGRAFÍA

REFUERZOS TEXTILES PARALA INDUSTRIA DEL CAUCHOPOLIESTER - NYLON 6 - NYLON 66POLIPROPILENO HILADOS H.T. - CORDÓN DIPIADOTELAS CORD DIPIADAS - TELAS EP/PP/EE

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Los peróxidos orgánicos son químicos que contienen enlaces Oxígeno-Oxí-geno y generan radicales libres en su descomposición. Poseen siete estruc-turas químicas con amplia gama de reactividad, que dependen de la clase del peróxido y del tipo del radical: R1, R2, etc.

Esas estructuras son Peroxyesters, Dia-cyls, Percarbonate, Monoperoxycarbo-nate, Peroxyketal, Dialkyls e Hidrope-róxidos. Los tipos más indicados para el crosslinking de cauchos, EVA y PE son los Peroxyketales y los Dialkyles.

Tanto el BIS Peróxido cómo el Peróxi-do de Dicumilo son de la clase Dialkyl.

Los calzados deportivos con suelas de EVA expandido son conocidos por presentar un olor fuerte y persistente en fábricas, bien cómo en las bodegas de venta. Ese olor se debe al agente de crosslinking y sus VOC’s (Compuestos Orgánicos Volátiles de sus siglas en in-glés), en particular la acetofenona.

La sustitución del Peróxido de Dicu-milo por el BIS Peróxido presenta al-gunas ventajas:

• Pequeñas cantidades de VOC’s• No genera olor• Excelente eficiencia de reticulación (hasta 40% menor cantidad)

En condiciones normales de trabajo, los peróxidos orgánicos son descom-puestos en diferentes moléculas:

El Peróxido de Dicumilose descompone enacetofenona (52% de la cantidad total), cumilalcohol y metano. La acetofenona es caracterizada por un fuerte olor persistente.

Gracias a sus características, el BIS Peróxido es un excelente agente de crosslinking para una amplia gama de cauchos y EVA, permitiendo la re-ducción del consumo del peróxido en

Abajo, la representación gráfica de la Densidad del Crosslinking de un com-

Solución segura para EVA Expandido y Cauchos con Bajo VOC y SIN OLOR

Libre de olor

Excelente costo / Características de desempeño

Alta eficiencia de reticulación

Ventajas del uso del Bis Peróxido comparado con el Peróxido de Dicumilo

Artículo promocionado

Este artículo forma parte de los beneficios de la Categoría ORO de patrocinador de la SLTC.

El BIS Peróxido se descompone en diferentes moléculas en composición y propiedades. Esos productos de des-composición son considerados sin olor y sin volátiles persistentes.

hasta un 37%, en comparación con el Dicumilo, tanto entre los tipos puros 99%, cómo con los de 40% formulados en carga mineral.

puesto de EVA expandido en función de la cantidad del peróxido:

MH

ML

(dN

.m)

Dosage (phr)Bis Peróxido Dicumilo

17

Baja Generación del VOC

unit DCP BIS

CompoundEVA

PHR 115 115

Peroxide PHR 1.35 0.85

Peroxide ppm 11760 7404

VOC*: acetophe none cumyl alcohol,

methaneppm 11760

VOC*: methane, acetone, t-butanol

ppm 3766

Peróxidos orgánicos por ArkemaART. PROMOCIONADO

La densidad de reticulación del ensayo de arriba presenta que el BIS Peróxido-tienela misma densidad de crosslinking conreducción de 37% en la cantidad, o mayor densidad de reticulación conla misma cantidad, en comparacióncon el peróxido de Dicumilo.

El BIS Peróxido genera 68% menos cantidad de VOC comparado al DCP (Peróxido de Dicumilo).

Los productos de descomposición del-BIS Peróxido son el metano, acetona y ter-butanol, caracterizados por el bajo punto de ebullición.

Nota: Arkema es una compañía mul-tinacional de origen francés, que está siempre en la búsqueda de innovación para proponer mejorías a sus clientes y en los mercados en que actúa.

* VOC definition accordingly to D.2004/42/ECEvandro Falaguasta. Gerente de Ventas y Desarro-llo de Peróxidos Orgánicos para Brasil y LATAM

Para mayor información puede enviar un email a aevandro.falaguasta@arkema.comO comunicarse al teléfono(+55) 11 2148 8579.

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18

José Luis FeliúIngeniero Químico Industrial

Profesor de Tecnología del látex en la Universidad Simón Bolívar de Caracas

y de Elastómeros en la Universidad Central de Venezuela.

Asesor y consultor independiente. Presidente de la CámaraVenezolana de la Goma.

Preparaciónde mezclas

Tecnología del látex

Como se sabe, existen tres estados fundamentales de

la materia: sólido, líquido y gaseoso. En consecuencia se puede decir que hay varias combinaciones posibles de dos estados, a saber: gases en líquidos (ga-seosa); líquidos en sólidos (lava); sólidos en sólidos (conglomerado de rocas); lí-quido en gas (neblina); sólidos en gases (humo); sólidos solubles en líquidos (so-luciones); sólidos insolubles en líquidos

(dispersiones coloidales); líquidos mis-cibles en líquidos (soluciones); líquidos no miscibles en líquidos (emulsiones).

Los tres fenómenos fisicoquímicos que va-mos a tratar en este trabajo son los de las emulsiones, las dispersiones y las soluciones.

En el cuarto número de Revista SLT-Caucho (Edición Noviembre 2014) hablamos de los ingredientes utilizados

en las mezclas de látex y pudimos com-probar que la mayoría se encuentra en estado sólido. Al ser el látex una dis-persión acuosa, todos esos ingredien-tes deben ser compatibles con él para una óptima reacción de estos con las partículas de caucho. Para ello es pre-ciso que los productos añadidos estén en forma de soluciones, dispersiones o emulsiones acuosas perfectamente pre-paradas, controladas y ensayadas.

Soluciones Dispersiones

Son mezclas homogéneas de dos o más sustancias de composición variable has-ta un cierto límite y fácilmente sepa-rables en sus componentes. Aunque las disoluciones pueden presentarse en es-tado sólido, líquido o gaseoso, general-mente este concepto está asociado a las mezclas líquidas. Para conocer cuanti-tativamente la relación entre soluto y solvente se emplea la concentración.

En el caso del látex tenemos por ejem-plo la solución acuosa del hidróxido potásico (sólido) o la del nitrato cálcico (sólido) disuelto en agua en la prepa-ración del coagulante, contadas solu-ciones más existen en la preparación de estas mezclas. A pesar de ser soluciones simples, en algunos casos de soluciones con pH bajo, frecuentemente es pre-ciso elevarlo con hidróxido potásico o amoniaco para facilitar su adicción a mezclas alcalinas. Tiempo atrás, era muy utilizada la caseína en forma de caseinato amónico.

Aun sabiendo lo transcendental e im-portante que es una fórmula, de nada nos vale desarrollar la mejor del mundo si no prestamos atención al prepararla y aplicarla correctamente.

Tanto en caucho seco como en látex se sabe de la gran importancia que tie-ne la buena distribución de los aditivos en el seno de las mezclas. En ambas situaciones el primer inconveniente que encontramos está en el proceso de vulcanización. Otros pueden ser la pigmentación, por ejemplo. En el caso del látex, los productos mal dispersados van a depositarse en el fondo del reci-piente contenedor, con lo cual el efecto para el cual fue incluido no se cumple. Si tuviésemos la curiosidad de observar los fondos de los tanques de inmersión y controlar el peso de los depósitos, veremos que muchas veces nuestra fórmula está un 10% por debajo de lo estipulado. Esto indudablemente tie-ne que afectar al producto final, de lo

contrario estamos realizando un gasto injustificado.

Dentro del mundo de la goma, la buena dispersión de los productos es de máxi-ma importancia y lo contrario es parte de los problemas con que nos encontra-mos a diario proveniente de una defi-ciente interacción entre las moléculas.Es muy conveniente que la calidad de las partículas dispersadas y sus caracte-rísticas fisicoquímicas sean lo más pare-cidas a la partícula del elastómero a pro-cesar. En otras palabras: hay que lograr una alta afinidad entre las moléculas involucradas en el proceso.

La mayoría de los vulcanizantes, acti-vantes, acelerantes, antioxidantes, pig-mentos, cargas y algún otro producto nos llega del mercado en forma de pol-vo insoluble. Antes de añadirlos, tienen que ser dispersados en el mismo medio del látex, el agua, buscando en lo posi-ble conseguir tamaños de partículas lo

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Revista SLTCaucho

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más próximos a los del caucho, es de-cir, alrededor del micrón.

Por su comportamiento podemos con-siderar una dispersión como una zona intermedia entre una mezcla física y una solución. Tendremos una mezcla heterogénea con una escala que está entre la microscópica y la macroscópi-ca. En efecto no tenemos átomos del producto sino grandes moléculas dis-persas en el agua. También podemos llamarlas soluciones coloidales.

De ahí que hay que insistir tanto en los conceptos. En las soluciones, la des-composición mutua de los cuerpos for-ma un compuesto nuevo con distinto aspecto físico. En las mezclas forma-mos argamasa de productos distingui-bles unos de otros. En las dispersiones intentamos mantener un intermedio, es decir, el producto en sí debe quedar homogénea y recíprocamente involu-crado en el medio que lo contiene.

Para una amplia gama de ingredientes sólidos una fórmula muy común sería:

Aditivos 50 partes en peso

Dispersante 2 partes en peso

Agua 48 partes en peso

Acelerante 50’0

Dispersante 1’0

Bentonita 0’25

Sol. de KOH al 10% 0’5

Agua 48’25

Óxido de Zinc activo 5’55

Óxido de Zinc transparente 3’50

Dióxido de Titanio Anatasa 3’90

Dióxido de Titanio Rutilo 4’20

Caolín 2’60

Carbonato Cálcico 2’19

Bentonita 2’50

Azufre 2’05

Carbamato 1’50 - 1’30

A-O fenólico 1’01 - 1’10

Pigmento amarillo 1’36

Pigmento verde 2’09

Óxido de Zinc activo 10 - 11

Óxido de Zinc transparente 9-10

Carbamato 9’5 - 12

A-O fenólico 6’9 - 7’2

Éter poliglicólico 6’00

Derivado difenilaminico 10’00

A partir de este simple ejemplo pode-mos llegar a una óptima fórmula para una dispersión. Podemos incluir, según la necesidad, espesantes, anti-espu-mantes, controladores de PH e incluso, si la fórmula está realmente controlada y autorizada, varios productos a la vez.

Recomendamos que cuando una fórmula se está probando, las dispersiones sean indi-viduales de forma que nos permita barajar los porcentajes de dosificación libremente.

Varias son las consideraciones y recomen-daciones que debemos hacer a la hora de preparar una dispersión, comenzando por el efecto de molienda, producto a tratar, acondicionadores de los compo-nentes, cantidades, tiempos, controles y, por supuesto, la máquina a emplear.

Es condición indispensable tener muy claro qué es lo que ocurre y qué es lo que queremos que ocurra durante el proceso de reducir una partícula a ta-maño coloidal dispersa en agua.

El objetivo al que debemos llegar en este proceso es que, a base de gran cantidad de choques entre varias su-perficies duras, unas con otras y el producto, éste se vaya fraccionando constantemente y así reducir su tama-ño tanto como fuese posible, acercán-donos al tamaño de partícula del cau-cho. Para ello es preciso tener presente que las superficies de choque deben ser más duras que el producto, de lo con-trario nunca lograremos una perfecta y máxima trituración.

Es como si es como golpearse el dedo con una goma de borrar o con un mar-tillo. Aparentemente el esfuerzo y la cantidad serán los mismos pero los re-sultados, obviamente, muy distintos.

Por un constante, repetitivo y prolonga-do choque entre elementos de alta dure-za sobre las partículas del producto a tra-tar, lograremos ir destrozando éstas hasta lograr partículas nuevas del elemento con un tamaño muy inferior al inicial. Para que el producto resultante pueda ser utilizado en el látex, es preciso que este proceso se realice en medio acuoso.

Es muy importante estudiar detenida-mente las características del producto a moler: tamaño de partícula, peso espe-cífico, dureza y pH, entre otros.

Al iniciarse con un producto es reco-mendable consultar en los catálogos sus especificaciones y estudiarlas detenida-mente. Suspender un producto en agua con un peso especifico de 0,96 no es lo mismo que uno cuyo peso específico. sea de 5,55, como el óxido de zinc.

Es bueno recordar que los tiazoles se vuelven ácidos durante la molienda reduciendo la eficacia del dispersante, por tanto hay que vigilar el Ph y man-tenerlo por encima de 9 utilizando una solución alcalina diluida. Un ejemplo clásico a considerar es la dispersión de la sal de zinc del mercaptobenzotiazol:

Se debe tener presente, a la hora de su procesabilidad, los pesos específicos de algunos productos. Ello nos ayudara a entender mejor la forma de trabajarlos.

Por ejemplo:

Por igual motivo, el pH también con-viene tenerlo en cuenta ya que tenemos:

Siempre es necesario, además del pro-ducto y el agua, añadir algunos acon-dicionadores para facilitar la molienda. Estos acondicionadores deben guardar ciertos parámetros para el óptimo re-sultado de la operación. Deben hu-mectar rápidamente con cantidades mínimas, no causar espuma, no gene-rar productos secundarios y no aumen-tar la viscosidad de la pasta. No hay que olvidar la importancia que tiene

Preparación de mezclas

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TECNOL. DEL LATEX Preparación de mezclas

humectar los productos a moler pre-viamente a la dispersión.

La aparición de espuma dentro de la jarra del molino es totalmente indeseable ya que ésta, además de ir en aumento con el transcurso de la molienda, va a servir de colchón amortiguando considerable-mente el triturado de las partículas.

Recordemos que el caucho es un pro-ducto por naturaleza hidrófobo y por tanto no miscible en agua y que cada partícula está rodeada de una capa de sustancias emulsionantes con partes hidrófobas afines con el caucho y par-tes hidrófilas afines con el agua, rete-niendo en la superficie unas capas de moléculas de agua de solvatación. Es conveniente estudiar detenidamente la ionización de los tensoactivos.

Las cantidades a moler hay que experi-mentarlas y no conviene sobrepasarlas. Las dispersiones deben estar entre un 30% y un 60% de sólido, siendo muy re-comendable al 50%. Los acondicionado-res deben sustituir a partes de agua.

Una recomendación muy particular, siempre que lo permita el producto, es preparar dispersiones con un 50% de producto activo. Esto tiene la ventaja de facilitar las operaciones de mezclado y posterior control con una gran facili-dad. Las dosificaciones de fórmulas con estos porcentajes tienen menos posibi-lidades de error que cualquier otra.

En caso de un aumento indeseado de viscosidad será una buena solución dis-minuir el porcentaje de producto acti-vo añadiendo agua.

Los tiempos de molienda dependen de la naturaleza del producto según vimos antes y no es aconsejable sobrepasar esos tiempos ya que a menudo provo-camos indeseadas aglomeraciones.

Es preciso considerar que los tiempos que aparecen en infinidad de tratados sobre este tema son meramente referenciales.

Precisamos acoplar estos tiempos al conjunto de nuestro proceso. Por ejemplo, al referirnos al azufre no es

un parámetro exacto sino una referen-cia, ya que son muchos los tipos que podemos encontrar y usar para nues-tra formulación. Por consiguiente, y como siempre, insisto: es preciso con-trolar nuestras dispersiones y escoger el tiempo óptimo resultante de los en-sayos preliminares.

Distinto es que, una vez terminada la dis-persión y almacenada, se agite lentamen-te antes de su uso asegurándonos que la mezcla esté totalmente homogénea.

Se recomienda que los controles de ca-lidad del producto final sea una obli-gación para todo proceso relacionado con el látex.

Varios son los métodos conocidos y empleados: unos de rutina, otros de mayor control y algunos especiales:

• La observación microscópica.• Por decantación.• Dilución de una gota de dispersión.• Barrido en una superficie lisa.• Medida del tamaño de partículas

Revista SLTCaucho

22

Efecto cascada y molino industrial

Jarras molino de laboratorio

Preparación de mezclas

antes y después.• Filtrado de la dispersión.

- Con un microscopio ordinario, 100-200 aumentos, podemos observar una mezcla diluida de la dispersión que por el pequeño tamaño de la partícula estén dotadas de movimiento browniano.

- Una muestra de la dispersión deposi-tada por un tiempo en un tubo de en-sayo nos irá diciendo cuán rápida es la decantación de los sólidos. Esta decan-tación será la que ocurrirá en el seno del látex.

- Diluir la dispersión, usando mas agua, hasta alcanzar un 25-30% de sólidos. Gotear varias gotas de la dis-persión diluida en un vaso con agua. Ahí se podrá observar si existe alguna indeseada precipitación.

- Con una regleta, preferiblemente de vidrio y sobre otro vidrio, deslizar la dispersión de modo que quede una se-ñal extendida. En ella podrá observarse cualquier partícula inoportuna.

- Medir el tamaño de la particular antes de la dispersión, a las 24hs, a las 36hs y a las 72hs. Si la disminución es muy acen-tuada continuar hasta tamaño constante.

Para este ensayo hay centros que cuentan con instrumentación que nos diagnostican cómo hemos ido reduciendo el tamaño de partícu-la. Es recomendable realizar este control al menos una vez al año o cuando deseemos conocer algún producto nuevo.

Recomiendo usar el Coulter Cou-nter con rango entre 0’040 – 1.500 micrones.

El Potencial Z con rango entre 0’002 – 3’00 micrones.

El de Difracción Laser entre 0’020 – 2.000 micrones.

Con los resultados obtenidos podre-mos mantener un patrón de trabajo y saber exactamente cómo estamos tratando nuestras dispersiones.

- Haciendo pasar la dispersión por un filtro de membrana con tamaño de po-ros desde 0’8 a 5 micrones, si se quiere

ser mas exigente utilizar varios filtros e ir determinando hasta cuanto es tole-rable el residuo.

Entre los equipos utilizados en la pre-paración de dispersiones, destacamos el molino de bolas o los coloidales. Pero hablar de las ventajas y desventajas sería imposible discutir aquí.

La velocidad rotacional de un molino se da en función del tamaño del mismo procurando que las bolas se muevan dentro de él en forma de cascada.

Es muy importante que el material de choque y contacto sea lo suficiente-mente duro y no contaminante.

Si le proporcionamos al molino una velocidad muy elevada o muy peque-ña vamos a tener unos resultados ne-gativos ya que, o bien las bolas se van a pegar a las paredes o bien no vamos a llegar al punto más alto del cilindro en su giro. Es preciso una velocidad tal que las bolas suban al punto más alto, o cerca de él y caigan por gravedad sobre las que aun están subiendo.

Para ello también hay que tener en cuenta la capacidad de llenado con las bolas, no sobrepasando el 55% de la ca-pacidad útil.

Recipiente

Dispersión

Elementosde molienda

La dosis de materia activa que se agrega al molino cuenta mucho para el buen

éxito de la dispersión. Hay que estudiar un poco las características de la partí-cula para determinar por sus formas el grado de llenado. Una sobrecarga im-pide una buena molienda.

Lo principal es mantener las directri-ces antes establecidas entendiendo que debemos triturar totalmente cualquier producto que tengamos que añadir al látex y conseguir que este se mantenga en suspensión, considerando al máxi-mo las condiciones fisicoquímicas que este tiene.

Todos los componentes líquidos, inso-lubles en agua, deben agregarse en for-ma de emulsión a las mezclas acuosas.

Una emulsión puede ser definida como una dispersión estable de un liquido en otro, generalmente por medio de un agente emulsificante.

En la práctica, el panorama no es tan simple. Siempre que se tengan dos lí-quidos inmiscibles en contacto, existe la tendencia por parte de uno de ellos a dispersarse en el otro mientras se ten-ga agitación mecánica. Al desaparecer esta, los líquidos tienden a separarse en dos fases, por lo cual deja de ser una emulsión. En consecuencia, la disper-sión de un líquido en otro no es llama-da usualmente emulsión a menos que tenga suficiente estabilidad para persis-tir como tal, por un período razonable de tiempo.

En muchos casos se tienen varias emul-siones funcionales equivalentes, las cuales son efectivas para la aplicación práctica y difieren sustancialmente en su composición química.

Es por esta razón que se van a clasifi-car las emulsiones de acuerdo al tipo de radio de fase interna (IPR) que po-seen, en vez de clasificarlas acorde a sus constituyentes. El radio de fase interna se define generalmente como el volu-men de la fase interna, en porcentaje, el cual influye marcadamente en las ca-racterísticas de cada emulsión.

El término aceite y agua es muy gene-ral. Los líquidos altamente polares e hi-

Emulsiones

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Revista SLTCaucho

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Preparación de mezclas

drófilos, entran dentro de la categoría de agua, mientras que los líquidos hi-drológicos no polares son considerados como aceites.

Una vez conocido el tipo de emulsión que se desea producir, y luego de esco-ger la composición de las fases internas y externas, el siguiente problema es seleccionar un emulsificante que pro-duzca una emulsión estable. Existe una gran cantidad de literatura para indicar el emulsificante adecuado para una apli-cación específica. La experiencia es un factor muy importante a la hora de esta elección. De todas formas, se pueden utilizar varios principios generales a la hora de seleccionar los emulsificantes.

Muchos pensamos que la selección de un buen emulsificante y la fabricación de una óptima emulsión es “más un arte que una técnica”.

Hay varias razones por las cuales usamos las emulsiones. La más usual es la necesi-dad de incorporar en una formulación in-gredientes incompatibles químicamente. También para facilitar la incorporación de otros ingredientes más económicos y así disminuir costos o para controlar al-guna propiedad física en una mezcla, por ejemplo la viscosidad.

Tres son los grupos de emulsionantes que podemos encontrar en el mercado:

1. Aniónicos.2. Catiónicos.3. No ionógenos.

Los emulsionantes aniónicos son sales alcalinas de ácidos grasos.

Los catiónicos son hidrocloruros de ami-nas grasas de cadenas moleculares largas. Se caracterizan por un catión de cadena molecular larga soluble en aceite.

Los no ionógenos son especialmente eficaces. Son principalmente productos de condensación a base de alcoholes de cadenas moleculares largas con oxido de alquileno, sobre todo óxido de etileno. Las soluciones acuosas de emulsionantes no iógenos se caracterizan por su punto de enturbiamiento.

Por punto de enturbiamiento de una solución acuosa se entiende la tempe-ratura a la cual la parte disuelta, al irse

enfriando o calentando la solución, empieza a tornarse insoluble y, en con-secuencia, provoca enturbiamiento.

Las soluciones acuosas de emulsionantes no ionógenos tienen un coeficiente de temperatura negativo; en ellas el emulsio-nante disuelto se torna insoluble al calen-tar la solución. El punto de enturbiamien-to de las soluciones acuosas de la mayoría de los emulsionantes no ionógenos está situado entre los 55 y 85ºC. Al alcanzar el grado de enturbiamiento, un emulsio-nante ionógeno disuelto en agua, pierde su efectividad. Por tanto, en la fabricación de emulsiones con este tipo de emulsio-nante hay que tener la precaución de no sobrepasar el punto de enturbiamiento.

Con frecuencia la concentración final del ingrediente a añadir es del 50%.

Para su preparación el producto no miscible en agua se vierte sobre una solución de agua y un jabón emulsio-nante manteniéndose con una agita-ción vigorosa.

Ha dado muy buenos resultados la pre-paración in situ del jabón, para lo que se disuelve previamente el ácido graso, generalmente ácido oleico, en el líquido orgánico. Luego esta solución se añade, con fuerte agitación, sobre el agua que lleva disuelta el álcali, generalmente hi-dróxido potásico (potasa cáustica).

Unas proporciones muy generales son:

La parte A se añade sobre la parte B, muy lentamente mantenida con fuerte agitación. Esta técnica se puede em-

Parte A

Ingrediente orgánico líquido

50 partes en peso

Ácido oleico

1,5 partes en peso

Parte B

Agua 48,2 partes en peso

Hidróxido potásico

0,3 partes en peso

plear también para emulsionar ceras o productos análogos. El ácido oleico se disuelve en el producto orgánico fun-dido y la mezcla líquida se vierte sobre agua calentada a una temperatura por encima del punto de fusión del sólido y en la que se habrá disuelto el álcali. La emulsión producida se deja enfriar a temperatura ambiente pero mante-niendo la agitación vigorosa durante todo el tiempo de enfriamiento.

La incorporación del álcali tiene por objeto controlar el pH, neutralizando así los ácidos grasos que puedan ha-berse formado por degradación de las proteínas. Como los jabones potásicos son más solubles que los sódicos se pre-fieren los primeros. Generalmente se pueden añadir también otros tipos de jabones para aumentar las estabilidades.

La selección de un emulsificante para una formulación dada, frecuentemente está regida por el método por medio del cual se va a elaborar la emulsión.

Es por ello recomendable para el prin-cipiante conocer bien el mecanismo de la emulsión comenzando por el méto-do tradicional de fuerte agitación.

El principio que rigen a todos los apara-tos mecánicos para preparar emulsiones está basado en forzar la mezcla de las dos fases a través de pequeñas ranuras para producir situaciones de alta cizalla.

Existen también equipos para emulsifi-caciones por ultrasónicos. En este apa-rato el alto esfuerzo es producido por el paso de la mezcla por un área donde se desarrolla un campo ultrasónico.

Cuando trabajamos con mezclas de altas viscosidades, que aumentan la dificultad de alta cizalla, comercialmente se em-plea frecuentemente el molino coloidal.

Las emulsiones se emplean en innumera-bles aplicaciones dentro de las industrias alimenticia, agricultura, medicina y quí-mica, en general. En el área de los po-límeros no podían faltar las emulsiones.

Muchos polímeros se definen como una dispersión estable de una sustancia polimé-rica en un medio esencialmente acuoso.

Tres importantes principios deben prevalecer al momento de añadir solu-

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Revista SLTCaucho

26

Preparación de mezclas

ciones, dispersiones o emulsiones a un polímero en base acuosa: el tamaño de partícula de la dispersión o emulsión; la estabilidad de las mismas; y el pH; de-ben ajustarse lo más parecidamente a las del polímero al que van a ser añadidas.

Es preciso destacar que las primeras emulsiones que se preparen deben ser-vir de guía. La formulación óptima en cualquier caso va a depender del aceite que se va a emulsificar.

Generalmente los aceites más polares, como el plastificante tipo éster, son más fácilmente emulsionados que los aceites hidrocarbonados polares del tipo de los aceites minerales.

Un gran número de variantes en las téc-nicas de emulsificación son posibles, y es conveniente explorarlas, para descubrir cuál es la manera más fácil y conveniente de preparar una emulsión de un aceite.

Una forma de comprobar rápidamente el resultado de una preparación es por simple decantación dejando la mezcla en reposo.

Una gota de aceite en un tanque de látex, envases contaminados, medios de transportes, (ya sean tambores, bi-dones, cubas o cisternas, entre otros) pueden inutilizar el látex y las mezclas. De ahí que se insista tanto en el control de las emulsiones.

Han podido observar lo repetitivo que he sido con determinados factores dado que la experiencia me ha enseñado que al trabajar con látex hay que ser muy cuidadoso y guardar siempre el orden. Recuerden esto: “Tanto el caucho seco como el látex tienen una inmejorable memoria, nosotros no”.

También debemos mantener la secuen-cia en el añadido de los productos a las mezclas. Comenzando por la solución del KOH para ir protegiendo o cual-quier otro estabilizante que conside-remos necesario. Seguidamente una mezcla madre con todos los compo-nentes dispersados y por último alguna emulsión si la hubiese.

Conclusiones

Por consultas sobre látex, puede enviar un email a joseluis.feliu@gmail.com

Batidora de laboratorio

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PRESENTACIÓN

l International Seminaron Elastomers (ISE) es un se-

minario internacional que reúne cada 2 años a los científicos y tecnólogos de mayor reputación en el mundo. Se han realizado 14 ediciones del mis-mo. El líder de este emprendimiento es el Dr. Robert Schuster.

El ISE 2014 fue la última edición rea-lizada en Bratislava, Eslovaquia. La

próxima reunión será en agosto del 2016 en Pekín, China.

La SLTC ha concretado un convenio para publicar en su Revista SLTCau-cho diversas presentaciones selec-cionadas de este evento.

Se publicarán los resúmenes (abs-tracts) en español ylos interesados en leer los trabajos completos debe-

rán remitirse a la dirección de correo electrónico de sus autores para reci-birlos en idioma inglés.

Este muy interesante convenio se con-cretó gracias a la excelente disposición del Dr. Ivan Chodák de la Academia de Ciencias de Eslovaquia y de la secreta-ria del evento Daniela Moskova, quienes diligentemente nos ayudaron a obtener las autorizaciones correspondientes.

Desarrollo de nuevos grados de negro de humo para aplicaciones de caucho

International Seminar on Elastomers (ISE)

Tecnología del futuro

Bratislava, Eslovaquia, 2014

Felipe Costa Manjolinho costa@carbon-clean-tech.com

AUTORES

La cantidad de neumáticos usados está creciendo rápidamente y su reutiliza-ción todavía no ha sido optimizada. Se estima que la Comunidad Europea generó 4.6 millones de toneladas de nuevos neumáticos en 2012, con 252 millones de neumáticos reemplazado ese año1.

En los Estados Unidos solamente, aproximadamente 297 millones de neumáticos a scrap se generaron du-

En un concentrado esfuerzo de investigación, la tecnología de negros de humo limpios (cct) creó un negro de humo alternativo (aCB) con mejoras en la dispersión y en el desempeño global de los compuestos. Por primera vez, un nuevo negro de humo alternativo está dispo-nible comercialmente y en grandes cantidades, que pueden utilizarse para distintas aplicacio-nes en reemplazo de los grados convencionales.

rante 2009, con cerca de 37.4 millones que se usaron para relleno de terrenos2.

Los neumáticos usados presentan un duro desafío para la sociedad, ya que tienden a resistir la degradación. Du-rante su elaboración los compuestos de caucho se vulcanizan lo que dificulta su descomposición post uso.

El caucho vulcanizado consiste de largas cadenas poliméricas (isopreno, butadie-

INTRODUCCIÓN

Negros de humo alternativos

Revista SLTCaucho

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International Seminar on Elastomers (ISE). Bratislava, Eslovaquia, 2014.

Desarrollo de nuevos grados

no y estireno-butadieno), que son en-trecruzadas a través de enlaces de azu-fre. Los vulcanizados no se degradan fácilmente, tienden a generar gases que tienden a romper las capas de cobertura de los rellenos de terrenos y pavimentos.

Hoy día un método ampliamente utili-zado para reusar los neumáticos es el de la combustión. Sin embargo, ésta gene-ra gases tóxicos, que contienen grandes cantidades de hidrocarburos poliaromá-ticos, que son altamente cancerígenos.

La cct ha estado produciendo exitosa-mente aCB en una escala industrial por dos años consecutivos. Los grados que producen han sido comercializados sa-tisfactoriamente en la industria del cau-cho y del plástico. Sin embargo, para penetrar en mercado de alta demanda en el desempeño de los compuestos de caucho, hubo que desarrollar nuevos grados para cubrir esa demanda.

La cct decidió desarrollar entonces grados “hechos a medida” a tal efecto.

La primera etapa de este desarrollo fue crear una formulación que pudiera ser usada para evaluar los cambios que se presentaran en esa tarea. Esta fórmula genérica fue de caucho SBR y permi-tió explorar el desempeño de las distin-tas variantes del compuesto:

Las mezclas se elaboraron en un Bra-bender de 60 cm3, a 40°C de tempera-

Ingrediente Phr

SBR 1502 100

Carbon Filler 60

TDAE Oil 10

Óxido de Zinc 5

Ácido esteárico 2

6PPD 1.5

TBBS 1.5

Azufre 1.5

N330 N550 N772F01244F

CCT- Old Control

Min 2.14 1.71 1.23 1.76

Max 17.30 16.34 13.66 14.83

Ts2 4.06 4.94 4.33 4.86

T90 9.13 9.62 9.19 10.49

Shore A 67 66 57 60

M100% 1.61 1.63 1.63 2.59

M300% 17.0 16.2 9.3 9.26

TS 25.9 22.0 20.4 16.5

EB 453 454 586 532

Tabla 1.Fórmulación de SBR evaluar el desempeño

Un método mucho más sustentable de resolver este problema es la pirolisis, que destruye térmicamente el material generando gas, aceite, acero y negro de humo alternativo (aCB).

Muchas compañías han intentado pro-ducir negro de humo pirolítico (CBp), con una considerable éxito. Estas em-presas se han concentrado en producir los CBp con idénticos valores analíti-cos que los negros de humo de horno. Trataron de conseguir todas las propie-

dades coloidales sin tener en cuenta su diferente composición y su uso final como cargas reforzantes en los com-puestos de caucho.

Por lo tanto, la provisión de los CBp con idénticos valores analíticos no re-sultó en un producto de aplicación sa-tisfactoria. Sus productos fueron ensa-yados en todo el mundo de los artículos de caucho o plástico sin encontrar un uso de mercado para ellos.

tura y 60 rpm de velocidad rotacional. Se utilizó un reómetro MDR a 160°C para evaluar las características de cura del compuesto y permitir la prepara-ción de una hoja de 150x150x1.5 mm, vulcanizada a t90 más 5 minutos. Se determinaron también la resistencia a la tracción, dureza Shore “A” y barrido

de tensión a 40°C, 10 Hz y DSA de aprox. 0.06 a 6%.

El ensayo comparativo contra el viejo grado de cct demostró que las propie-dades reforzantes están entre las series de N550 y N700, clasificando al pro-ducto cct como semi-reforzante:

Tabla 2. Rendimiento del CCT vs negro de humo convencionales

El nivel de dispersión logrado fue in-ferior al del negro de humo de horno:

Y esto limita su uso en aplicaciones de extrusión que requieren una alta calidad de acabado en la superficie del extrusado.

La actividad superficial también se re-dujo significativamente cuando se com-para con los grados convencionales.

El trabajo en el nuevo producto se concentró entonces en incrementar la dispersión y la actividad superficial y la cct realizó varios cambios en el pro-ceso de producción con esos objetivos. Un incremento en el área específica y un ajuste de su estructura condujeron a

Figura 1. Dispersión de grados viejos de CCT.

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Revista SLTCaucho

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CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFÍA

La cct tuvo éxito en mejorar la perfor-mance de estos productos y comparar su comportamiento y dispersión con los grados de negro de humo conven-cionales. Los cambios realizados son un importante paso para el desarrollo de negros alternativos y su aceptación por los posibles clientes.

1European Tyre & Rubber Industry. Statistics 2013, ETRMA 20132Rubber Manufacturers Association (RMA). US scrap tire management summary 2005-2009. Sept 20133Quek A. & Balasubramanian R., 2013 Journal of Analytical and Applied Pyrolisis, 101, pp.1-16

International Seminar on Elastomers (ISE). Bratislava, Eslovaquia, 2014.

dos nuevos grados: CCT-60A y CCT-60C. Estos nuevos grados fueron en-tonces evaluados en la mezcla standard de SBR y comparados con los resulta-dos previos.

Los cambios en el proceso de pirolisis permitieron una modificación escalo-nada en la dispersabilidad para el CCT-60A:

Asimismo, las condiciones usadas para generar el CCT-60C produjeron un producto superior a los viejos grados cct. Estos cambios mejoraron la apa-riencia superficial e incrementaron po-

L59030G CCT-Old-1

F01244F CCT-Old Control

F012441GCCT-60C

F01244ICCT-60ª N550 N772

Min 1.72 1.76 1.73 1.73 1.71 1.23

Max 15.43 14.83 14.69 14.00 16.34 13.66

Min - Max 13.71 13.07 12.96 12.27 14.63 12.63

Ts2 4.43 4.86 4.62 4.62 4.94 4.33

T90 9.00 10.49 10.19 4.62 4.94 4.33

Shore A 62 60 60 58 66 57

M100% 2.87 2.59 2.49 2.21 1.63 1.63

M300% 8.80 9.26 9.84 9.45 16.2 9.3

TS 15.8 16.5 18.5 20.5 22.0 20.4

EB 531 532 522 551 454 586

Tabla 3. Reología y datos físicos de nuevos grados

tencialmente la posibilidad de utilizar la carga cct para aplicaciones de extrusión.

Al mismo tiempo, el desempeño físico y reológico podría ser altamente mejorado:

Esto indica que la interacción carga-polímero se bene-fició con los cambios realizados, permitiendo nuevas aplicaciones en el mercado.

Los nuevos grados son ahora capaces de sustituir los grados semireforzantes en un 100%, sin pérdidas de desempeño. Es la primera vez que un aCB disponi-ble comercialmente alcanza la calidad superficial de los negros de humo convencionales, abriendo el mercado de los artículos extrusionados a estos nuevos productos.

Estos nuevos grados ofrecen facilidad de procesabilidad y similares comportamientos en el mezclado y en la vulcanización que los negros de humo de uso corriente. También permiten lograr una menor generación de ca-lor en los vulcanizados.

Figura 2. Dispersión de CCT-60A y CCT-60C vs N772.

W W W . T E C N O P O L . C O M . A R

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Representaciones Unidas Del Caucho

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Este acuerdo con Revista del Caucho de España, que pertenece al Consorcio Nacional de Industriales del Caucho, nos permite intercambiar artículos técnicos y de índole social entre las dos publicaciones.

Haz click aquí para conocer el sitio web del Consorcio

Convenio de colaboración conRevista del Caucho de España

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MEDIA PARTNER Revista Caucho de España

Caucho, cuando la innovación es elástica

cesos, ante la necesidad de adaptarse a las normativas de sostenibilidad que están surgiendo”, concluye.

En cuanto a los procesos productivos, “las tendencias de innovación apuntan a una mayor automatización para conse-guir plantas flexibles para los productos formulados, aumentar la capacidad pro-ductiva, mejorar la eficiencia en el con-sumo de recursos (agua, electricidad) y el uso de la nanotecnología en los sistemas de producción”, detalla Gracia. En el caso de los productos, las miras están puestas “en la mejora de la competitividad con un incremento de la calidad, seguridad y prestaciones funcionales, cumpliendo las exigencias medioambientales vigentes”. El Instituto Tecnológico de Aragón es socio de Asice desde 2014;”fue una ac-ción derivada del nuevo planteamiento estratégico puesto en marcha por el cen-tro”, indica Alberto Ortega, consultor de Innovación Tecnológica de Itainnova. “Itainnova posee unos equipamientos y capacidades muy desarrollados en el sec-tor del caucho y Asice estaba buscando un socio tecnológico sobre el que pivo-ten sus proyectos de innovación, por lo que la participación de Itainnova en Asi-ce fue una consecuencia lógica”, expli-ca Ortega. ¿Qué labor realiza Itainnova en este campo? Este centro dispone del equipamiento necesario para la com-pleta caracterización y simulación de materiales elastómeros, “tanto en forma de probeta como de componente final”, señala Leticia Gracia. Pero, “sobre todo, cuenta con un equipo técnico, tanto en el laboratorio como frente al ordenador, que lleva 15 años colaborando en pro-yectos de diseño de elementos de goma para empresas líderes mundiales en auto-moción”. En concreto, cabe destacar “la experiencia profesional y equipamiento disponible en Itainnova relacionados con la caracterización de fricción y desgaste de elastómeros (y también de políme-ros técnicos en general) en contacto con metales y polímeros, con la caracteriza-ción completa de las propiedades de fa-

Neumáticos, llantas, juntas de sellado, correas

de transmisión, componentes antivi-bratorios, tubos, correas de transmi-sión, tejidos impermeables y aislantes, esponjas, suelas de calzado… No hace falta mirar muy lejos para encontrar el caucho que está presente en nuestra vida diaria. No en vano, “los cauchos se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones en productos de bie-nes de equipo, construcción, auto-moción, medicina, textiles…”, señala Leticia A. Gracia, de la División de Materiales y Componentes del Institu-to Tecnológico de Aragón (Itainnova), donde la Agrupación de Empresas In-novadoras del Sector del Caucho (ASI-CE) ha celebrado recientemente un evento donde el imperativo en estos momentos es la innovación.

La innovación, un imperativo en es-tos momentos, centrará el encuentro. En el caso concreto de la industria del caucho, hay que tener en cuenta que la Clasificación Nacional de Actividades Económicas la ubica dentro del grupo 22, Fabricación de productos de cau-cho y plásticos, y del 20, Industria quí-mica, lo que determina y orienta los pasos de esa innovación. Gracia explica que “el marco legislativo de la Unión Europea contempla actualmente di-versas disposiciones e instrumentos para la planificación y el control de la actividad industrial, con incidencia di-recta en sus aspectos medioambientales y de seguridad, que, lógicamente, apli-ca de lleno a la industria química y, por tanto, el sector del caucho”. Por ello,se está exigiendo a este sector “reformu-lar sus estrategias y planes operativos, de forma que permitan optimizar los procesos y reducir costes, así como minimizar las emisiones, residuos y riesgos asociados”. Las necesidades del sector, en general, “pasan por seguir apostando por un modelo de negocio que se base en la innovación continua, ya sea en producto, maquinaria o pro-

tiga (nucleación y crecimiento de grieta) del material, así como de metodologías numérico-experimentales para la pre-dicción de vida en componentes ante diferentes tipos de solicitaciones y con la inspección de fallos internos en compo-nentes de este tipo de materiales”.

Análisis y simulación

En concreto, “el análisis y simulación de materiales y componentes de caucho representan importantes retos para la ingeniería de materiales, algo que hace que, pese a lo extendido de su uso, cual-quier diseño en el que existan elementos industriales de goma con funcionalidad relevante requiera de soporte especiali-zado para su diseño y caracterización”, advierte Gracia. Estos retos están aso-ciados “al comportamiento viscoelásti-co y mecánico no-lineal, la complejidad del comportamiento dinámico en el que se integran además distintos me-canismos de daño, así como a la mul-tiaxialidad de las deformaciones, que determina la vida a fatiga del material, o a los propios fenómenos de fricción y desgaste, claves en la durabilidad y com-portamiento de los elastómeros y, en concreto, de los cauchos”. El Instituto Tecnológico de Aragón ha participado en diversos proyectos ligados al caucho, como TDM Seals, para desarrollar un nuevo proceso de texturizado superfi-cial de juntas elastoméricas, financiado por el VII Programa Marco de la UE y coordinado por Itainnova. Otros pro-yectos, como Polywear, se han centra-do en la caracterización y modelización avanzada de desgaste en seco en polí-meros; en la predicción y evaluación del comportamiento dinámico y a fatiga de elastómeros reforzados; o en el desarro-llo de nuevos diseños y formulaciones de elastómeros para articulaciones elás-ticas, caso del proyecto Artefat.

Fuente: www.heraldo.es - 05/02/2015

El Instituto Tecnológico de Aragón es toda una referencia nacional en relación con el caucho.

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Finalizado con éxito el proyecto“GREENYECORUBBER”

Los objetivos del curso han sido, prin-cipalmente, dotar a los participantes de las competencias necesarias para:

- Conocer la herramienta del ACV que se puede aplicar en el sector del caucho.- Ser capaces de aplicar técnicas y me-didas para disminuir los impactos am-bientales en el diseño de los productos- Establecer planes para la implementa-ción del ACV en las empresas del sec-tor del caucho.

Esta acción ha contado con la participación de 31 alumnos

FD2- Curso a distancia “El Cálculo de la Huella de Carbono aplicado a la industria del caucho”

Curso de 30 horas dirigido serán tra-bajadores de PYMES, autónomos del sector del caucho, así como desemplea-dos, favoreciendo a los colectivos de jóvenes menores de 30 años (15%), a mujeres y/o mayores de 45 años (10%) y destinatarios que pertenezcan al sec-tor de la investigación. Los objetivos del curso se han centrado, principal-mente, en dotar a los participantes de las competencias necesarias para:

El Consorcio Nacional de Industriales del Caucho y la Fundación Biodiversidad, institución pública dependiente del Ministerio de Alimentación, Agricultura y Medio Ambiente, firmaron el 27 de Mayo 2014 el acuerdo de colaboración para la puesta en marcha del proyecto “GREENYECORUBBER” en el marco del Programa Emplea-verde para fomentar la introducción en las actividades del sector del caucho del Análisis de Ciclo de Vida y el Cálculo de la Huella de Carbono.

- Conocer la herramienta de la huella de Carbono que se puede aplicar en el sector del caucho.- Ser capaces de aplicar técnicas y me-didas para disminuir los impactos am-bientales derivados de la actividad del sector del caucho- Establecer planes para la implemen-tación de la huella de carbono en las empresas del sector del caucho

Esta acción ha contado con la participación de 31 alumnos

SP1 - Jornada del Análisis de ciclo de Vida aplicado a la industria del caucho

Esta acción recoge la realización de una Jornada a celebrar en el País Vasco, con el objeto de presentar y aportar cono-cimiento de la metodología de Análisis de Ciclo de Vida aplicada al sector del caucho. La Jornada se ha dirigido a tra-bajadores de PYMES, autónomos del sector del caucho, así como desemplea-dos y destinatarios que pertenezcan al sector de la investigación

Esta Jornada se ha celebrado en San Sebas-tián, el 29 de enero de 2015, y contó con 17 asistentes

El proyecto GREENYECORUBBER ha finalizado el 30 de Enero 2015 ha-biéndose cumplido todos los objetivos planteados al comienzo del mismo.

1.- Datos generales del proyecto

Periodo de ejecución: (inicio-fin) 06/2014– 30/01/2015Presupuesto: 41.345Aportación Fondo Social Europeo: 20.672Ámbito de Ejecución: Cataluña, Ma-drid, País Vasco y La Rioja

2. Acciones desarrolladas

En el marco del proyecto se desarrolla-ron 6 acciones:FD1- Curso a distancia “El Análisis de Ciclo de Vida (ACV) aplicado a la industria del caucho”

Curso de 30 horas dirigido a trabajado-res de PYMES, autónomos del sector del caucho, así como desempleados, favore-ciendo a los colectivos de jóvenes menores de 30 años (15%), a mujeres y/o mayores de 45 años (10%) y destinatarios que per-tenezcan al sector de la investigación.

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MEDIA PARTNER Revista Caucho de España

SP2 - Jornada del Cálculo de Huella de Carbono aplicado a la industria del caucho

Esta acción recoge la realización de una Jornada a celebrar en el País Vas-co, con el objeto de presentar y di-fundir la metodología para el Cálculo de la Huella de Carbono aplicado al sector del caucho y que los destinata-rios tengan la capacidad de calcular la huella de carbono de sus productos. Los destinatarios han sido trabajadores de PYMES, autónomos del sector del caucho, desempleados y destinatarios que pertenezcan al sector de la inves-tigación, para un total de 15 asistentes.

Esta Jornada se ha celebrado en Bilbao, el 23 de octubre de 2014, y contó con 15 asistentes

E1 - Guía de aplicación del cálculo de Huella de Carbono y el Análisis

de Ciclo de Vida para la industria del caucho

La guía recoge la aplicación y buenas prácticas como base para el cálculo de su huella de carbono y ACV y puedan aplicar las medidas correctivas y pre-ventivas que en ella se describan.

A fecha de finalización del proyecto casi 400 personas se habían descargado la guía a través del link http://www.preproduccion.es/greenyecorubber/GE1.aspx

AS1 - Asesoramiento a las empresas del sector del caucho para calcular la Huella de Carbono y Análisis de Ciclo de Vida

Esta actividad ha tenido el objeto de in-formar, asesorar y orientar a las empresas del sector del caucho para a la adopción e implementación del ACV y de medi-

3.- Resumen de los resultados del proyecto

das para calcular la huella de carbono. Para ello, y mediante una visita, se esta-blece una toma de datos y evaluación de la actividad, de las instalaciones y de los equipamientos, y posteriormente, reali-zar un informe que permita orientar a las empresas participantes en la reduc-ción de sus impactos ambientales.

Estas asesorías no han sido una audi-toría, sino una evaluación general para identificar y sensibilizar al empresarioacerca de los principales aspectos de su actividad con capacidad de mejora para reducir su impacto ambiental por me-dio de la implantación del ACV y la medición de la Huella de Carbono y señalar las oportunidades existentes en este ámbito.

Se han realizado 10 visitas a otras tantas empresas.

Destinatariosprevistos

Destinatariosfinales

ColectivosPrevistos Colectivos finales

FD1(Curso ACV)

30 3115% <305%mujer5%>45

10 participantes <307 participantes >45

17 mujeres

FD2(Curso HdC)

30 317 participantes <305 participantes >45

14 mujeres

Destinatariosprevistos

Destinatariosfinales

SP1 (Jornada

ACV)15 17

SP2 (Jornada

HdC)15 17

E1 (Guía)

100 392

AS1 (Asesoría)

10 10

Todo esto no hubiera sido posible sin la estimable colaboración de nuestros colaboradores y de los trabajadores de las empresas del sec-tor del caucho a los que agradecemos su participación y esperamos que las actividades realizadas sean muy provechosas en el presente y en un futuro a corto, medio y largo plazo.

Acciones gratuitas cofinanciadas por el FSE

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Buenas perspectivas para el mercado de productos industriales de caucho

24/02/2015Según datos de la consultora Freedonia, la demanda mundial de pro-ductos industriales de caucho crecerá un 6,6% anual hasta 2018.

La demanda mundial de productos de caucho crecerá un 6,6% anual hasta el año 2018, cuando el mercado alcanzará un valor de 158.000 millones de dóla-res, según un estudio elaborado por la consultora Freedonia.

Las expectativas expansivas del mer-cado se justifican por la mejora de la economía mundial y la demanda de productos de consumo duradero, con una tendencia hacia productos de ma-yor valor añadido y, por lo tanto, más caros. Sin embargo, la competencia de materiales alternativos (principalmente plásticos) en algunas aplicaciones limi-tará el ritmo general de crecimiento del mercado hasta 2018, al igual que el uso de mejores diseños y materiales de caucho de mayor calidad.

China, en los primeros puestos

China conseguirá los mayores incre-mentos de mercado en términos de valor, y será responsable de más de la mitad de toda la demanda de produc-tos de caucho hasta 2018. Esto estará causado por un fuerte crecimiento económico, el aumento de la inversión empresarial, y el buen comportamien-to del mercado de automoción.

India, con un mercado más pequeño que China, pero importante, también registrará grandes aumentos porcen-tuales anuales. También se esperan crecimientos en pequeños mercados nacionales como Indonesia, Tailandia, Turquía, Malasia y Brasil.

La demanda de productos de caucho registrará tasas de crecimiento más moderadas en EE.UU. y Europa Oc-cidental, apoyada por la inversión y la producción de bienes duraderos. Las ventas de productos en Japón remon-

Productos mecánicos (incluyendo sis-temas de cierre y sellado de carrocerías de vehículos, productos para el control de vibraciones y escobillas) represen-tarán aproximadamente la mitad de

tarán las bajadas recientes, pero las ga-nancias del mercado estarán muy por debajo del promedio mundial, limita-das por los aumentos generalmente len-tos en la actividad de bienes duraderos y nuevos descensos en la producción de vehículos de motor. El crecimiento de la demanda en Europa del Este va a mejorar, pero no de una forma tan fuerte como en otras áreas en desarro-llo, debido a los gastos de inversión y producción de bienes duraderos y a las ganancias económicas mediocres en Europa Occidental, un mercado clave de exportación.

todas las ventas de bienes industriales de caucho en 2018. Los proveedores se beneficiarán del aumento de la produc-ción de vehículos de motor, un repun-te en la producción de maquinaria, y el crecimiento en equipamiento.

Por su parte, las mangueras, el segundo mayor segmento de productos, logrará avances más rápidos, debido en parte a la creciente demanda de artículos de mejor calidad y precios más altos.

*Para más información:www.freedoniagroup.com

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Centros de Investigación:

Centro Tecnológico de Plásticos y Elastómeros

Laboratorios especializados

- Resistencia a la Tracción - Elongación - Módulo elástico

- Dureza Rockwell y Shore D

- Resistencia a la Flexión - Módulo

- Ensayo de impacto Charpy, sin entalla

- Ensayo de impacto Izod, con entalla

- Índice de Viscosidad (Melt Flow Index)

- Temperatura de reblandecimiento bajo carga (Punto Vicat)

- Identificación de materiales

- Contenido de cargas inorgánicas

- Contenido y tipo de fibras de vidrio en plásticos reforzados

- Contenido de humedad o volátiles

- Contenido de negro de humo en poliolefinas

- Dispersión de negro de humo en poliolefinas

- Ensayo de combustibilidad

- Punto de Fusión

- Densidad

- Contracción Film PE

- Permeabilidad al vapor de agua

- Determinación de espesores

- Migración total en envases según Código Alimentario Argentino y Mercosur

- Comportamiento reológico de compuestos: Obtención de Curva reométrica - Determinación de parámetros típicos - Análisis de los resultados

- Resistencia a la Tracción - Elongación - Módulo elástico

- Dureza Shore A y Shore D

- Deformación permanente por compresión(Compresión Set)

- Cambio de propiedades por envejecimientotérmico en aire

- Cambio de propiedades por envejecimientotérmico en inmersión de fluidos

- Resistencia al desgarro

- Resistencia a la abrasión

- Identificación de polímeros previa preparación de la muestra

- Contenido de negro de humo

- Extracto en acetona

- Contenido de azufre total

- Contenidos de cargas inorgánicas

- Determinación de la densidad

- Obtención de curvas carga-deflexión en piezaselastoméricas sometidas a compresión

- Características de inyectabilidad de compuestos de caucho

Para PLÁSTICOS Para CAUCHOS

Asistencia técnica profesional. Nómina de ensayos disponibles

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¿Cuáles son los beneficios de la capacitación realizada dentro de la empresa?

• Se puede convocar a todo el personal que se desee.

• La actividad permite analizar y discutir cualquier tema, libremente.

• Los cursos dentro de la empresa desarrollan un conte-nido diseñado a la medida de las necesidades de la com-pañía, acordado previamente.

• Permiten revisar formulaciones, procesos, procedi-mientos y problemas de calidad o de fabricación.

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ClasificauchosPedidos y ofrecidosde la industria del caucho

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Propiedad intelectual / NoticiasAgenda / Interés

Novedades

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María Alexandra PiñaIng. Química

Gerente en Silkymia Colombia SASmarialexpi@gmail.com

Vigilancia tecnológica y patentes

Propiedad intelectual

Compuesto de látex para guantes de caucho sin azufre ni acelerante de vulcanización y método de manufactura de un artículo formado por inmersión

Rodillo de revelado

Método de manufactura de calzado usando películas adhesivas y compuesto de dichas fórmulas adhesivas

Compuestos para banda de rodamiento con resistencia a la abrasion mejorada usando polibutadieno liquido funcionalizado

› Número:US 8,975,351

› Fecha:10 de marzo de 2015

› Inventores:ByoungYun Kim; Jung Su Han;Y Ho YeulChoi

› Asignado:LG CHEM, LTDA. – Seúl, Corea del SurSouthfield, Michigan, USA.

› Número:US 8,983,347

› Fecha:17 de marzo de 2015

› Inventores:Kenichi Kuroda; Akihiko Kawatani; y Takashi Marui

› Asignado:Sumitomo Rubber Industries, Ltd - Kobe-ShiHyogo, Japón.

› Número:US 8,969,453

› Fecha:3 de marzo de 2015

› Inventores:Hee-Dae Park (Busan, KR) VeeragMehta (South Plainfield, NJ).

› Número:8,975,324

› Fecha:10 de marzo de 2015

› Inventores:Amy Randall; Sheel Agarwal; y William Hergenrother

› Asignado:Bridgestone Corporation - Tokyo, Japón.

AbstractLa presente invención proporciona un compuesto de látex para guantes de caucho sin azufre ni acelerantes de vul-canización y el método de manufactu-ra por inmersión del artículo usando dicho compuesto. Este comprende un monómero de un dieno conjugado; un monómero de un nitrilo etilenicamente

AbstractSe proporciona un rodillo de revelado que es capaz de formar una capa de toner con el espesor más uniforme posible en la superficie perifica exterior del cuerpo del rodillo. El cuerpo del rodillo (2) del ro-dillo de revelado (1) está formado a par-tir de un compuesto que comprende: un caucho base que es una mezcla de NBR y/o SBR, CR y un caucho de epiclorhi-drina; y no menos de 2.5 phr y no más de 15 phr de un agente para impartir tack.

AbstractSe trata del compuesto de una película adhesiva que contiene un elastómero ter-moplástico seleccionado de elastómeros termoplásticos basados en caucho o ma-teriales de caucho, un agente acoplante basado enetil vinil acetato (EVA), cera de montana, y esteres de ácidos grasos con pentaeritrol conteniendo de cinco a nueve carbonos. La película adhesiva es típica-mente útil para producir calzado al mol-dear la suela en un molde, y por lo tanto, no requiere los procesos convencionales que además de tener un alto consumo de mano de obra son peligrosos, tales como: la limpieza, revestimiento de imprima-ción, y pegado, para producir separada-mente una suela exterior, la suela inter-media, la parte superior, y luego unirlas todas para fabricar el zapato.

AbstractSe proporciona un compuesto de cau-cho para banda de rodamiento con resis-tencia a la abrasión mejorada. La banda de rodamiento comprende un polímero o copolímero de un dieno conjugado, al menos una carga, de 2 a 10 phr de polibutadieno líquido, de 2 a 5 phr de óxido de zinc y de 1 a 100 phr de acei-te de proceso. El polibutadieno líquido está funcionalizado mediante una re-acción con anhidro ácido unsaturado, con un peso molecular promedio de 3 a 8 kg/mol y un número ácido de 40 a 80. También se proporcionan los mé-todos para preparar los compuestos de banda de rodamiento que comprenden el mezclado de los ingredientes para for-mar un master-batch y luego finalizar el proceso mediante el cual se mejora la resistencia a la abrasión.

NOVEDADES

insaturado; un monómero ácido etileni-camente insaturado; un monómero in-saturado etilenicamente copolimerizable con el monómero de nitrilo y el monó-mero ácido insaturado; y un compuesto reactivo que incluye dos o más grupos reactivos. De acuerdo al método de ma-nufactura, se mejora la productividad al omitir el largo proceso de maduración incluido en el proceso tradicional de ma-nufactura de guantes; no sólo se reduce los efectos adversos causados por el azu-fre y el acelerante de vulcanización, sino que también se proporcionan excelentes propiedades físicas.

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Cursos y eventos próximos

Plast 2015Fecha: 5 al 9 de mayoLugar: Milan, Italia.| Más información.

3° Exhibición y Conferencia Internacional sobre la Industria del Caucho y la Producción de NeumáticosNombre original (inglés): The 3rd Interna-tional Exhibition on Rubber Industry and Tyre Manufacturing

Fecha: 10 al 12 de junio de 2015Lugar: Saigon Exhibition and Convention Center (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam.| Más información.

Conferencia Internacional de látexNombre original (inglés): Internacional Latex Conference

Fecha: 11 y 12 de agosto de 2015| Más información.

Tyrexpo India 2015Fecha: 7 al 9 de julio de 2015Lugar: Chennai Trade Centre, Chennai, India.| Más información.

EPLA 2015: Procesado de plástico y cauchoFecha: 21 al 24 de septiembre de 2015Lugar: Poznań International Fair – Poznań, Polonia| Más información.

Conferencia Internacional deElastómeros 2015Nombre original (inglés): 2015 International Elastomer Conference

Fecha: 13 al 15 de octubre de 2015Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, USA| Más información.

Conferencia Asiática 2015 de Caucho y NeumáticosNombre original (inglés): AsianTyre and RubberConference 2015

Fecha: 12 y 13 de junio de 2015Lugar: Hyatt Regency , Chennai, India.| Más información.

Tiprex 2015: Feria Internacional del Plástico y CauchoNombre original (inglés): International Trade Fair for the Plastics and Rubber Industries

Fecha: 26 al 29 de agosto de 2015Lugar: Bangkok International Trade & Exhibition Centre (BITEC)- Bangkok (Tailandia)| Más información.

Internacional Rubber Journey 2015Fecha: 6 y 7 de mayo.Organiza: Lord.| Más información.

Agenda 2015M

AYO

JUN

IO

AGO

STO

JULI

O

SEPT

.O

CT.

Chinaplas 2015: 29º Exposición Internacional de las Industrias del Plástico y el CauchoFecha: 20 al 23 de mayo de 2015Lugar: China Import and Export Fair Pazhou Complex - Guangzhou, China| Más información.

Plastics and Rubber Indonesia 2015Fecha: 18 al 21 de noviembre de 2015.Lugar: Jakarta International Expo Ke-mayoran, Indonesia.| Más información.

NO

VIE

MBR

E

XIII JornadasLatinoamericanas en Antigua Guatemala[Guatemala]

23 y 24 de noviembre de 2015:Pre-Jornadas

25 y 26 de noviembre de 2015:Jornadas

27 de noviembre de 2015:Visita a plantaciones

| Más información

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NOVEDADES Cursos y eventos próximos

Argenplás 2016: 16° Exposición Internacional de PlásticosFecha: 13 al 16 de junio de 2016.Lugar: Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina.| Más información.

Conferencia Internacional de Elastómeros 2016Nombre original (inglés): 2016 Internacional Elastomer Conference

Fecha: 10 al 13 de octubre de 2016.Lugar: Kentucky International Conven-tion Center, Kentucky, USA.| Más información.

Conferencia internacional de Caucho 2016Nombre original (inglés): The Internacio-nal Rubber Conference 2016

Fecha: 24 a 28 de octubre de 2016.Lugar: Kitakyushu International Confe-rence Center - Kitakyushu, Japón.| Más información.

16° Congreso de Tecnología del CauchoNombre original (portugués): 16° Congresso de Tecnologia da Borracha

Se realizará en simultáneo con ExpoborFecha: 28 y 29 de junio de 2016.Lugar: San Pablo, Brasil.Organiza: Associação Brasileira de Tec-nologia da Borracha (ABTB)| Más información.

JUN

IO

OCTU

BRE

2016

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Descubren cómo acelerar impresiones 3D a través de líquido Pegamento a base de caseína de leche

Un equipo de científicos de la firma Carbon3D de Silicon Valley (EE.UU.) ha conseguido, mediante un nuevo sis-tema, acelerar la impresión en 3D gracias a la introducción de un medio líquido en el proceso.

Esta nueva tecnología bautizada como CLIP (Continuous Liquid Interface Pro-duction) permite imprimir los objetos en 3D hasta 100 veces más rápido que los actuales sistema de impresión en 3D. Su funcionamiento se basa en manipular la luz y el oxígeno para fusionar objetos en medios líquidos; es, por tanto, la primera que utiliza la fotoquímica sintonizable en lugar del enfoque de capa por capa para la impresión 3D.

Con la intención de volver a los adhesivos naturales, un equipo de técnicos del Cen-tro INTI-Caucho (Argentina) desarrolló un pegamento a base de caseína (una pro-teína de la leche) cuyo poder de adhesión es igual o superior al de los pegamentos sintéticos utilizados para el pegado de pa-pel sobre vidrio.

Comparado con los pegamentos sintéticos que se usan actualmente, este adhesivo a base de caseína es biodegradable, su remo-ción es fácil, sin uso de agentes tóxicos, como por ejemplo la soda cáustica, su cos-to es menor y tiene una resistencia al agua superior a 50 horas, lo que lo hace compe-titivo con los pegamentos sintéticos.

Noticias de actualidad

Fuente Fuente

Noticias del mundo del caucho

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NEGOCIOS

Vietnam, Tailandia, Malasia e Indonesia unen fuerzas Apollo TyresLtd tiene nuevo Director de Calidad

Vietnam aceptó unirse a Tailandia, Malasia e Indonesia en una red de co-mercio regional destinado a apuntalar los precios del caucho. El Ministro Vietnamita de Agricultura y Desarro-llo Rural, Cao Duc Phat visitó al Mi-nistro de Agricultura y Cooperativas Agrícolas Pitipong Phuengboon Na Ayudhaya en Hanoi la semana pasada y acordaron que Vietnam sea partícipe del proyecto de creación de un consejo de caucho de países del sudeste asiático.

Los países del sudeste asiático necesitar cooperar para estabilizar el mercado del caucho y mejorar las condiciones de vida de los agricultores, sostuvo Cao.

Tailandia ha presionado a otros países productores de caucho en la región, como Laos, Camboya y Myanmar, para formar el consejo. Se espera que los funcionarios se reúnan el 1º de abril para trabajar en los detalles. Desde octubre del año pasado, la intención de algunos funcionarios es unir

Pedro Matos ha sido nombrado como Director de Calidad en Apollo Tyres Ltd. y estará al frente de la Oficina Global de Calidad y Excelencia Em-presarial de la compañía en Enschede, Países Bajos.

Consultado por el nombramiento, Neeraj Kanwar, Vicepresidente y Di-rector General de Apollo TyresLtd, sostuvo que Matos era la persona ade-cuada para ocupar el cargo por su ex-periencia en brenchmarking, desarrollo e implementación de mejores sistemas y procesos de gestión.

Anteriormente, Matos se desempeñaba como Vicepresidente de fabricación en el Centro de Neumáticos Especiales de Continental AG en Alemania.

Fuente

Fuente

fuerzas para poner un piso al precio del caucho que beneficie tanto a productores como a consumidores.

NOVEDADES Noticias del mundo del caucho

Revista SLTCaucho

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EVENTOS

En mayo llega el International Rubber Journey

Arkema adquiere la compañía italiana Oxido

Los días 6 y 7 de mayo en el Hotel Hacienda Jurica de la ciudad de Que-rétaro, México, se llevará a cabo el International Rubber Journey. En di-cho evento, tendrá la oportunidad de participar en Entrenamientos Técnicos en las tecnologías de la Industria del Hule-Metal.

Estas sesiones de entrenamiento serán impartidas por los expertos en temas relacionados con el proceso de la In-dustria Hule-Metal, lo que le permi-

Arkema, compañía global y primer gru-po químico de origen francés, con fá-bricas de diversos productos en los cinco continentes, refuerza sus operaciones de peróxidos orgánicos con la adquisición de la empresa italiana Oxido, compañía europea fabricante de peróxidos orgá-nicos, utilizados principalmente en la reticulación del caucho sintético.

Arkema continua fortaleciendo sus operaciones en el segmento de los ma-teriales de performance, con la adqui-sición de la compañía Oxido, realizada el 2 de Marzo de 2015. Esta empresa está especializada en la formulación de peróxidos orgánicos utilizados en la reticulación de cauchos y plásticos, así como en los iniciadores para resinas de poliéster y endurecedores, generando ventas por cerca de €20 millones.

Con esta adquisición, que ofrece siner-gias significativas, en conjunto con el proyecto para aumentar las capacidades de producción en curso en China, que debe entrar en ejercicio en el inicio de 2016, Arkema fortalece su posición como líder mundial en la fabricación de peróxidos orgánicos, ofreciendo una gama inclusive más amplia de productos para sectores en crecimiento, como hilos y cables, automotriz y construcción civil.

Esta adquisición también ayudará a apo-yar a la integración y producción de pe-róxidos orgánicos en Europa, en parti-cular BIS-peróxido, cuyas capacidades fueron recientemente aumentadas, como

Noticias del mundo del caucho

Nuevas inversiones de Evonik

Toyota convierte a Guanajuato en productor líder de autos

La empresa de productos químicos con sede en Alemania Evonik Industries AG lanzará una iniciativa de inversión global para fortalecer su plataforma tec-nológica para siliconas especiales. La intención de la compañía es ir aumen-tando gradualmente el volumen de pro-ducción de siliconas.

En Essen, Alemania, la compañía está invirtiendo en la ampliación de una fá-brica de producción de estos productos. Además, desde Evonik manifestaron que la demanda fue particularmente fuerte en Asia, donde iniciaron planes para ampliar la planta de Shanghai, China, con un nuevo complejo de pro-ducción de siliconas especiales

Con la llegada de Toyota a Guanajua-to, sumado a las inversiones de Honda, Mazda y General Motors, el estado se convertirá en el polo automotriz más importante de México y uno de los más relevantes de Norteamérica.

Guanajuato se convertirá en el bastión más importante para las armadoras de au-tos en México y uno de los más relevantes de Norteamérica tras la inversión de mil millones de dólares que destinaráToyota a la instalación de una planta en Apaseo el Grande. La llegada de la automotriz japo-nesa al estado de la región del Bajío incre-mentará la capacidad de producción a 950 mil automóviles para el 2020.

Miguel Márquez Márquez, gobernador del estado, dijo durante el anuncio de inversión de Toyota, que 144 nuevas em-presas se han instalado en los últimos tres años, 81 de ellas japonesas, lo que repre-senta una inversión de 6 mil millones de dólares y la generación de 46 mil empleos.

Fuente

Fuente

parte del planeamiento de desarrollo lan-zado en 2013, en las unidades de Spinetta (Italia) y Franklin (USA), con el objetivo de atender al crecimiento constante de la industria del caucho sintético.

De esta forma, Arkema consolida su po-sición de líder mundial en la producción de BIS-peróxido con sus marcas Lupe-rox y Vulcup. “Esta adquisición refuerza nuestra estructura de integración euro-pea y nuestro liderazgo en peróxidos orgánicos en torno de las plantas de Spinetta y Günzburg, complementados por la incorporación de la planta Ana-gni de Oxido, un centro de excelencia en la preparación de peróxidos orgáni-cos. Al integrar totalmente la cadena productiva de los principios activos, estamos ahora en condiciones de mejo-rar inclusive más el servicio que ofre-cemos a nuestros clientes”, afirmó Jean Saint-Donat, Director de negocios de peróxidos orgánicos para Europa. Con esta adquisición, Arkema ahora fabrica peróxidos orgánicos en 12 localidades en todo el mundo.

Con operaciones en más 40 países, cerca de 19 mil trabajadores y 10 centros de investigación, Arkema genera ingresos anuales de €7,6 billones, y ejerce posi-ciones de liderazgo en todos los merca-do, con un catálogo de marcas recono-cidas internacionalmente.

tirá conocer la más actualizada infor-mación del mercado y sus tecnologías. Además lo ayudará a construir las bases técnicas que le posibilitarán la mejora continua en sus procesos para garanti-zar el éxito de su empresa.

Para participar o saber más sobre el evento, puede ir a su página web oficial: http://internationalrubberjourney.com/

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NOVEDADES

Links de interés

Curso a distancia de tecnología del caucho

Durante este 2014 no puedes dejar de utilizar el

nuevo curso online de tecnología del caucho.

Esta excelente herramienta creada por el Ing. Esteban Friedenthal y la Lic. Liliana Rehak de capacita-ción teórico-práctica, utiliza la web como medio de comunicación en-tre los usuarios y docentes.

El curso está diseñado para adaptar-se al espacio, ritmo, y posibilidades de cada alumno, y desarrollado sin

plazos para finalizar su completo programa de módulos y ejercicios prácticos. El usuario recibe en todo momento la orientación y guía de profesionales del caucho de gran experiencia académica y fabril.

El programa trabaja particularmen-te en la simulación de problemas para su resolución, tanto en calidad

Para ingresaren el curso

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Links de interés

y fabricación, como en reducción de costos y aumento de la producti-vidad en los procesos.

Revista SLTCaucho

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RETILOX QUÍMICA EN LA 6ª EDICIÓN DE LA REVISTA SLTCAUCHO

Le invitamos a leer el artículo técnico de Retilox Química, publicado en la revista electrónica de la SLTC (Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho).

Este artículo, escrito por el Director Técnico Comercial - Antonio D'Angelo - aborda el tema: "Peróxidos resistentes al oxíge-no para vulcanización continua en túnel de aire caliente" y ofrece importantes informaciones sobre esa nueva tecnología.

¡Así promociona Retilox Revista SLTCaucho y su artículo sobre peróxidos!

http://www.sltcaucho.org/

http://www.sltcaucho.org/hazte-socio/

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SLTC social

Gaceta N°85

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Las XIII Jornadas en Guatemala

Eventos futuros

INFORMACIÓN GENERAL

LAS JORNADAS |

Con 20 años de trayectoria, las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho se han constituido como el evento más importante de su industria en Latinoamérica. Este evento de renombre ofrece oportunidades de actualizar los conocimientos sobre las últimas tendencias tecnológicas, generar contactos comerciales de relevancia y posicionarse y visibilizar su empresa o servicio.

HOTEL SEDE |

El evento se realizará en el reconocido Hotel Casa Santo Domin-go. Este cuenta con 128 habitaciones con características únicas, dos restaurantes, un bar, un museo arqueológico, tres salones para conferencias y se destaca por ser anfitrión de eventos como re-cepción de bodas, reuniones de negocios y otras actividades. Las instalaciones están equipadas para recibir a más de 1200 personas. Los asistentes a las XIII Jornadas tendrán la posibilidad de alojarse en el mismo hotel donde se desarrollará el evento en su totalidad.

| FECHA Y LUGAR

Como parte de las acciones tendientes a fomentar la participa-ción de todos los países de la región latinoamericana, se ha ele-gido a Guatemala, uno de los países líderes en producción de caucho natural, como sede de la próxima edición de las Jornadas. El evento tendrá lugar desde el 23 al 27 de noviembre de 2015 en Antigua Guatemala, ciudad declarada como Patrimonio de la Humanidad por su inmenso valor histórico y cultural.

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Para mayor información sobre las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho enviar un email a

caucho@sltcaucho.org

ACTIVIDADES |

El programa de las XIII Jornadas constará de cinco días que in-cluirá conferencias técnicas y magistrales, talleres, presentacio-nes comerciales y exposiciones de papers sobre tecnología del caucho y látex e industrias afines para conocer las nuevas ten-dencias en la producción de caucho a nivel internacional, además de las estrategias para aprovechar nuevas oportunidades y ser más competitivos. El objetivo principal es impulsar la reflexión y la discusión en temas clave para el éxito del rubro en un contexto global de constante transformación.Completarán la agenda de actividades una Muestra Comercial de las empresas e instituciones más importantes de la industria, con la oportunidad para posicionar la marca de su empresa, am-pliar la red de proveedores y clientes; una Cena de Camaradería; y visitas a plantaciones de caucho natural (Ingenio en Santa Lu-cía, Cotzumalguapa) y otros sitios de interés turístico.

| ASISTENTES

Las XIII Jornadas son de interés para:• Empresas productoras de materia prima • Empresas manufactureras de productos derivados del caucho • Empresas proveedoras de maquinarias • Profesionales dedicados al estudio de la innovación de las nue-vas tecnologías de caucho.• Consultores independientes• Cámaras empresariales• Instituciones

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BENEFICIOS PARA ASISTENTES |

• Intercambiar con líderes del rubro las últimas tendencias en el sector de la industria de caucho• Identificar oportunidades de negocio en América Latina y el Caribe• Generar visibilidad de marca y posicionamiento en nuevos mer-cados• Ofrecer el ámbito ideal para generar contactos y reunirse con potenciales clientes y socios comerciales.

ORGANIZA SLTC |

La Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho (SLTC) fue fundada en 1996 con el fin de reunir a compañías, profesionales y estudiantes del rubro. Actualmente cuenta con 4000 asociados de 31 países diferentes. Ya no sólo de América Latina y el Caribe, sino que se ha expandido en los últimos años a EE.UU., y países de Europa y Asia.La SLTC se ha propuesto ser una herramienta de impulso al co-nocimiento tecnológico, empresario y de gestión en el ámbito de la industria del caucho, marco dentro del cual se inscribe la organización de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecno-logía del Caucho.

| BENEFICIOS PARA PATROCINADORES

• Generar posicionamiento de marca• Contactar a nuevos clientes• Ampliar oportunidades de negocio con empresarios relaciona-dos al sector offshoring y outsourcing de toda la región• Presentar productos nuevos mediante conferencias comerciales

INFORMACIÓN GENERAL

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24NOV

23-24NOV

Pre Jornadas deTecnología del Látex

Cena de Camaradería

26NOV

III Reunión de la Asociación Latinoamericana de Reconstructores de Neumáticos

27NOV

27NOV

Visita a plantaciones de caucho natural.

Excursiones alternativas:Tikal y Lago Atitlán

23-24NOV

Pre Jornada de Tecnología del Caucho

25-26NOV

XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho

23 al 26NOV Muestra comercial

AGENDA DE ACTIVIDADES

Actividades sujetas a modificaciones. Ingresa a www.sltcaucho.org para enterarte las últimas novedades de la agenda.

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OFERTAS DE PATROCINIOS

Categoría Diamante Platino Oro Plata Bronce

Dimensiones stand (ver contraprestaciones en pág. siguiente) 6x2 m | 4x3 m 3x2 m. 3x2 m. 3x2 m. 3x2 m.

Credenciales con acceso a Jornadas 1 1

Pauta publicitaria gráfica y específica

Logo en piezas especiales de las Jornadas(1)

FolleteríaCarpeta y/o bolsoPrograma académicoBanners en salones, halls, áreas comunes y zonas de acreditación

Pauta publicitaria audiovisual en Cena de Camaradería

Costo (U$S) 16.000 8.000 6.000 2.500 1.800

| CONSULTAR POR STANDS INSTITUCIONALES SIN CARGO.

15%DESCUENTO

sobre cualquiera de lasofertas de esponsorización

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES ORO de Revista

10%DESCUENTO

sobre cualquiera de lasofertas de esponsorización

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES PLATAde Revista

(1) El logo del patrocinador figurará en las siguientes comunicaciones especialmente diseñadas para las Jornadas: newsletters o flyers de las Jornadas, y footer del sitio web de las Jornadas. No se utilizará el logo en comunicaciones tradicionales, o cualquier otra acción especial que pueda realizar la SLTC.(2) El logo se presentará en formato texto con la tipografía oficial de las Jornadas.IMPORTANTE: El lote asignado a cada patrocinador variará en función de la categoría y el orden de confirmación formal de participación.

(2)

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ARANCELES

Actividad General Socios plenarios

XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho U$S 250 U$S 200

Pre Jornada de Tecnología del Látex U$S 250 U$S 200

Pre Jornada de Tecnología del Caucho U$S 250 U$S 200

III Reunión de la Asociación Latinoamericana de Reconstructores de Neumáticos

U$S 100 U$S 80

Jornadas + Pre Jornada a elección U$S 400 U$S 300

Jornadas + Reunión de Reconstructores U$S 250 U$S 200

Jornadas + Pre Jornada a elección + Reunión de Reconstructores U$S 460

Cena de Camaradería U$S 50

Visitas a plantaciones de caucho natural Se abonan en el momento. El precio puede variar de acuerdo

a la cantidad de visitantes.Excursiones alternativas:Ruinas de Tikal y Lago Atitlán

20%DESCUENTO

sobre 5 inscripciones para Jornadas y/o Prejornada a elección

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES ORO de Revista

20%DESCUENTO

sobre 2 inscripciones para Jornadas y/o Prejornada a elección

Beneficio exclusivo para PATROCINADORES PLATAde Revista

Actividades y precios sujetos a modificaciones. Ingresa a www.sltcaucho.org para enterarte las últimas novedades.

HOTELES RECOMENDADOS

HOTELES CONTACTOS

| HOTEL CAMINO REAL

| HOTEL SOLEIL

| HOTEL CASA SANTO DOMINGO

Ubicación: 3a Calle Oriente No. 28 A, La Antigua GuatemalaSe trata del hotel sede del evento.

Estancia tradicional:Single & double: U$S 128** La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano, uso de internet y traslados al evento. Reserva mínima: 4 noches.

Melania Díazreservas@casasantodomingo.com.gt - mdiaz@casasantodomingo.com.gtConozca más: www.casasantodomingo.com.gt

¡El hotel sede de las Jornadas: un hotel de 5 estrellas y museo en Antigua, localizado en el antiguo convento de Santo Domingo! ¡Cuenta con 128 habitaciones, dos restaurantes, un bar e instalaciones equipadas para recibir a más de 1200 personas!

Margarita Serrano, Macheri Quanreservaciones@caminoreal.com.gt - macheri_quan@caminorealantigua.com.gtConozca más: www.caminorealantigua.com.gt

Etel Escobar, Paola Ortega, Gabriela Quintanillaetel.escobar@gruposoleil.com; eventos1@gruposoleil.com; reservaciones@gruposoleil.comConozca más: www.hotelessoleilguatemala.com/la-antigua

Ubicación: 7a calle Poniente 33B, La Antigua Guatemala.A solo 10 minutos del hotel sede del evento.

Habitación Deluxe:Single: U$S 125* - Double: U$S 135** La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano y traslados al evento.

Ubicación: 9 Calle Poniente, Carretera a Ciudad Vieja, Antigua Guatemala. A sólo 10 minutos del hotel sede del evento.

Habitación EstándarSingle: U$S 80* - Double: U$S 85** La tarifa no incluye el 22% de impuesto. Incluye desayuno americano y traslados al evento.

¡Reserva tu habitación ahora escribiendo a los ejecutivos de cuenta asignados para atenderte! Para obtener estas tarifas preferenciales, sólo menciona que participarás de las XIII Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho.

La foto destacada

¡ERAMOSTAN JÓVENES!Foto de una de las visitas a plantaciones incluidas en los

inolvidables Seminarios organizados por Günther Lottmann.

Aquí hay gente de por lo menos 10 países diferentes.

Pon atención que seguramente encontraras gente conocida, solamente que será en versión mucho más joven.

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GACETA

Revista SLTCaucho

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En tinta por Martín Keipert

Ricardo Nuñez, ex presidente de la SLTC y de la CIHUL (Cámara Regional de la Industria del Hule y

Látex del Estado de Jalisco) y gran animador en México de la Sociedad. Fue responsable de las

dos versiones exitosas en Guadalajara de las Jorna-das Latinoamericanas (2000 y 2009) y de los

célebres Congresos en Puerto Vallarta. Sigue acom-pañando todas nuestras actividades con entusiasmo.

Si quieres enviarnos tu mensaje puedes mandarlo a revista@soportesltc.como escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

Si quieres enviarnos tu mensaje puedes mandarlo a revista@soportesltc.como escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

El muro de SLTCaucho

Estimados Víctor y Diana: Muchas gracias tanto por su visita a la fábrica, como por su

invitación a colaborar con la revista. Adicionalmente; apreciamos de manera muy especial sus observaciones relativas a temas de

mejoramiento técnico de la empresa.Reitero mi interés en colaborar con la revista, a la que considero un

valioso aporte a la tecnología de la región. Les deseo los mejores éxitos en esta importante gestión.

Saludos,

Manuel Mosquera LópezSocio Nº 3938

Es un orgullo ser parte de la SLTC y poder compartir experiencias con tantas personas de este rubro. El tiempo nos enseña mucho y mi mayor preocupación es que en particular no veo una renovación. La modernidad lleva los jóvenes a buscar nuevas tendencias y perder,

por falta de orientación, el valioso conocimiento adquirido con todos los años de estudio y trabajo. Pero ¿qué le vamos a hacer?

La vida es así y jamás podremos olvidarnos que nosotros también fuimos jóvenes y llenos de ideología.

Los felicito por la gran idea que tuvieron de homenajear a mi querido amigo Leonidas Calvi (q.e.p.d.). Lindo y emocionante. Sin duda, nosotros que quedamos en este arduo trabajo que es

lidar con caucho, sentimos enormemente su falta.Me despido mencionando algo que

mi amigo Leonidas representaba: "Un entrenador enseña lo que sabe, pero un maestro transmite lo que es".

Víctor fuiste muy feliz en recordarlo. Te felicito.Cordiales saludos

Ernesto Pineda MontalbaSocio Nº 3399

Apreciado Víctor,He recibido complacido la copia del Manual del Caucho, ayuda técnica muy interesante

para el buen rendimiento en nuestro trabajo.Muchas gracias.

Un abrazo,

Francisco PerdomoSocio Nº2296

Revista SLTCaucho

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COMITÉ DE PRESIDENCIA

CONSEJO ASESOR

VOCALES

PRESIDENTE: Víctor Oscar Dvoskin. N° de socio plenario: 1.

VICEPRESIDENTE: Alberto Ramperti. N° de socio plenario: 50.

SECRETARIO: Esteban Friedenthal. N° de socio plenario: 7.

TESORERO: Sergio Junovich. N° de socio plenario: 1333.

Carlos Alejandro Keipert. N° de socio plenario: 44.Luis Pío Sabbatini. N° de socio plenario: 1276.Liliana Rehak. N° de socio plenario: 51.Martín Cattaneo. N° de socio plenario: 3087.

La familia de la SLTC

Marly JacobiSíntesis y caracterización de polidienos y meca-nismo de deformación de las redes de caucho.

Gunther LottmannPlantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural

Fernando GenovaFabricación y distribución de materias primas

Carlos CorralTecnología del caucho

Cleber FernandesTecnología del caucho

Robert SchusterTecnología y ciencia de elastómeros

Ken BatesTecnología del caucho

Raphäel Sánchez Inyección de elastómeros

Juan José Hugo GallarTecnología de aplicación y comercializa-ción de caucho natural

Paul TejadaTecnología del caucho y representación de em-presas internacionales de insumos para la industria

Mauricio GiorgiFormulaciones y procesamiento del caucho y di-seño y puesta en marcha de plantas de mezclado

Lars LarsenTecnología del caucho. Comercialización a nivel mundial de insumos para la industria

José Luis FeliúTecnología del látex

Mauricio de GreiffTecnología del caucho. Plantaciones, procesa-miento y fabricación de látex y caucho natural

Jorge MandelbaumTecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Tim OsswaldTecnología del caucho y procesamiento de polímeros

Ricardo NúñezDesarrollo y fabricación de piezas de látex

Marcos CarpeggianiTecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Artemio Vicente Dmitruk. N° de socio plenario: 1119.María Alexandra Piña. N° de socio plenario 1338.Juan Sibemhart. N° de socio plenario: 3486

© Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho