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GESTIN DEL MANTENIMIENTO PARA ACTIVOS DE TRANSFORMADORES Y
REACTORESING. FERNANDO MARULL
CACIER- CAMMESA ARGENTINA
Auditor Tcnico
Email : [email protected]
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DESAFOS del PLAN de GESTIN de ACTIVOS
La desregularizacin del mercado de la electricidad gener cambios
y desafos a los Actores de G. T. D.
La Falta de inversiones se provoca congestiones, limitaciones,
en los Sistemas de Transmisin.
Usar el equipamiento, reduciendo inversiones y gastos de
mantenimiento, es estrategia moderna de las Empresas.
La limitaciones ambientales obligan a explotar al mximo el
equipamiento existente.
Los grandes Transformadores y Reactores, son Activos claves en
el Sistema Elctrico su reemplazo involucra una considerable
cantidad de Tiempo, Dinero y E.N.S.
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CLAVES del PLAN de GESTiN de ACTIVO Op y Mant
Comprende todas las tareas para mantener el sistema y susequipos
dentro de los atributos de:
Mayor Confiabilidad (funcionamiento seguro)
Mayor Disponibilidad (reduccin de tiempos fuera de servicio)
Cumplir la vida til esperada de los activos y aumentarla
dentrode lo posible
Gestionar, controlar los costos dentro de valores compatiblescon
la operacin.
Veamos el ciclo de vida de un Transformador de Potencia
.
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CICLO DE VIDA DEL TRANSFORMADOR EVU
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NECESIDAD DE ESTUDIOS DE PLANEAMIENTO
Veamos la prospectiva futura de Operacin de un Transformador
de
Potencia dentro del sistema Interconectado de Energa
Elctrica.
PROYECCIN FUTURA DE LAS POTENCIAS OPERADAS
NIVELES DE TENSIONES Y REGULACIONES ADMISIBLES
POTENCIAS DE CORTO CIRCUITO
FRECUENCIA DE FALLAS EXTERNAS
POSICIN ESTRATGICA DE LA UNIDAD EN LA RED INTERCONECTADA
Bsicamente todo esto estar reflejado en las Especificaciones
Tcnicas Generales y Particulares.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACINES TCNICAS GENERALES
ESPECIFICACINES TCNICAS PARTICULARES
PLANILLAS DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
REQUISITOS PROPIOS REQUISITOS OFRECIDOS
NORMAS APLICABLES
REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO PARA ENTRAR EN EL SISTEMA
REQUISITOS AMBIENTALES
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CLAVES de las ESPECIFICACIONES TCNICAS
Datos de potencias nominales; temperaturas de los arrollamientos
y ambientales necesidades de la regulacin con o sin carga.
Ncleo magntico codo de saturacin de; tipos de
laminaciones;calidad del procesado, aislaciones, etc.
Bobinados caracterizando los materiales;tipos de conductores
CTC;aislantes mejorados trmicamente.
Cuba diseo su estructural; sistema de cierre; verificacin del
sistema de alivio de presiones internas.
Todo otro dato tal como, tipo de transporte, modos de acopio, si
la unidad ser dispuesta como repuesto.
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REVISIN DE DISEO
Est probada la utilidad de especificar, realizar una revisin del
diseo por un especialista experto en el proyecto y diseo de
transformadores.
Los objetivos bsicos son:
Asegurar el mutuo y claro entendimiento de los requerimientos
tcnicos
Verificar requerimientos del proyecto, para sealando los
elementos que requieren especial atencin.
Identificar la fabricacin del prototipo, evaluar su
confiabilidad y riesgos.
Los datos de la Revisin de Diseo, son importantes en las
Evaluaciones de
Mantenimiento y Vida til ( E.V.U.).
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REVISIN DEL DISEO
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INSPECCIN de la FABRICACIN
La aptitud de instalaciones de la fabrica, la pericia tcnica
de
los operarios, para ejecutar la manufactura del
transformador,
debe ser verificada, con el siguiente esquema bsico.
Salas con atmosfera controlada.
Revisin del programa de control de calidad segn ISO 9000 o
similar
Trazabilidad de los materiales
Controles y verificaciones que se realizan en cada etapa del
proceso.
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INSPECCIN EN FBRICA
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ENSAYOS DE RECEPCIN
CALENTAMIENTOIMPULSO ATMOSFRICOIMPULSO MANIOBRASOPORTABILIDAD.
CORTOCIRCUITOCODO DE SATURACINTEMP. NCLEO 24hsTEMP. BOBINADO
24hs
ENSAYOS DE TIPO
ENSAYOS DE RUTINA
RELACION DETRANSFORMACIONPOLARIDADRESISTENCIA DE
BOBINADOSTENSION DE CORTOCIRCUTOPERDIDAS EN EL COBRE CORR EXITACION
Un +-10%PERDIDAS EN EL HIERROIMPULSO ATMOSFERICOIMPULSO
MANIOBRATENSION APLICADATENSION INDUCIDA med D.PTANGENTE
DELTAAISLACION DE BOBCORR EXITACION EN 380VAISLACION DE
NUCLEOCIRCUITOS AUXILIARESNIVEL SONORO Y RIVRESPUESTA . FRECUENCA.
(FRA)ACCESORIOS, Y AUXILIARES PROTECCIONES
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COMISIONAMIENTO PUESTA EN SERVICIO
FUNC. DE AERORREFRIGERANTESFUNC. DE AUXILIARES FUNC..DE LAS
PROTECCIONES FUNC. .DE ALARMAS Y SEALESSISTEMA DE PUESTA A
TIERRACONEXIONADO DE POTENCIAFUNCIONAMIENTO DEL R.B.C.
CONTROLES DE MONTAJE ENSAYOS EN SITIO
RELACIN DE TRANSFORMACINRESISTENCIA DE BOBINADOSTANGENTE
DELTAAISLACIN DE BOBCORR. EXITACIN EN 380 VAISLACION DE
NCLEOCIRCUITOS AUXILIARESPROTECIONESRESPUESTA. EN FRECUENC.
(FRA)
Los resultados de los ensayos de recepcin en fbrica y obra son
de gran
importancia para las evaluaciones del Mantenimiento
Proactivo.
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LA OPERACIN SUS REGISTROS
HISTRICOS DE TEMPERATURAS DE OPERACIN.
LAS TEMPERATURAS AMBIENTALES DE LOS EMPLAZAMIENTOS.
OPERACIN EN SOBRECARGA.
OCURRENCIA DE CORTO-CIRCUITOS CERCANOS
SOLICITACIN POR SOBRETENSIONES
Existen una serie de datos que por su caractersticas deben ser
tenidos en cuenta. detectar
una variacin en el desempeo de la unidad.
0
100
200
300
400
500
600
700
0 5 10 15 200
100
200
300
400
500
600
0 2 4 6 8 10 12
CICLOS DE CARGAS DIARIAS. CICLOS ANUALES DE CARGAS
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GESTIN Y CONDUCCIN ESTRATGICA DEL MANTENIMIENTO
Gestionar el mantenimiento de los activos en base a criterios
tcnicos y econmicosque permitan un ptimo manejo de la
disponibilidad de equipos.
Disear, estudiar e implantar el sistema, evaluando los
indicadores de la efectividad de la gestin y de la ejecucin, tales
como:
Disponibilidad,
Confiabilidad,
Costos
Analizar los Modos de Falla (FMEA). IEC 60812, causas o
criticidades (RMECA), , Costosbasados en el ciclo integral de
vida.
Esto permitir planear, evaluar y tomar decisiones para el logro
de la ptimadisponibilidad con la mxima rentabilidad.
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El deterioro de los equipos elctricos es algo natural , el
proceso empieza a partir de que el equipo se instala.
El programa de mantenimiento debe minimizar los riesgos
potenciales, el gasto de vida del equipo, las fallas sobrevienen
cuando no se mantiene apropiadamente.
Un buen programa minimiza los accidentes, alarga el, (MTBF-
Tiempo Medio entre Fallas).
El mtodo de puede resumirse por cuatro Criterios de
Aplicacin
Mantener Seco. Limpio. Refrigerado La Rigidez Mecnica.
EL MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS ELCTRICOS
Definicin de La Falla, es la prdida de una funcin del sistema o
de un componente que detiene el funcionamiento del total. Puede ser
la prdida de calidad aceptable, dnde el funcionamiento contina,
pero se presta el servicio a una calidad inferior o inadecuada.
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La extensin de la vida til, debe ser gestionada cuando su
aislamiento slido tiene an suficiente rigidez mecnica.
Desde el inicio hay que evitar elementos aceleradores del
envejecimiento como el agua o contaminantes, entonces se puede
llegar a 40 aos o mas.
PARADIGMA DE LA EXTENSIN DE LA VIDA TIL
Sobre el final de vida se debe detectar el aumento del ndice de
falla durante el servicio, para no entrar en zona roja
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LOS CRITERIOS DEL MANTENIMIENTO
Esto se aplica a Trafos pequeos de Distribucin; no crticos, baja
probabilidad de falla;a componentes de equipos con redundancia que
permite el relevo con facilidad.
El Mantenimiento Reactivo, tambin llamado RTF Run To Failure
Slo involucra reparacin o reemplazo cuando el deterioro es causa
de una falla
funcional.
En principio no se ejerce ninguna accin para que la falla no
ocurra
Deben mantenerse los repuestos, as como la pericia de la mano de
obra, esto en implica tiempo y costos.
Existe una variante usada en algunas empresas RTF Run To Failure
+ Monintoreo de ACEITESDebido a la general fiabilidad del equipo de
alta tensin elctrico, instalado en un ambiente benigno, el sistema
RTF proporciona una satisfactoria disponibilidad en aplicaciones
del no criticas.
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Anlisis de la tendencia, modos de falla y efectos el anlisis
FMEA Modo de Falla y Anlisis de Efecto. Norma IEC60812 Anlisis de
Confiabilidad de Sistemas.
Se requiere una comprensin completa de la condicin, las
tecnologas de supervisin as como las tcnicas analticas, incluso la
causa raz, el anlisis de falla FMECA Anlisis Modo de Falla, Efecto
y Criticidad
Se ilustran los elementos comunes de cada tipo de esta
estrategia de mantenimiento:
Mantenimiento ProactivoOportunidad de mejora Mantenimiento
Predictivo
basado en condicin
MPMantenimiento Preventivo
basado en tiempo
RCM
Sujeto de uso; el reemplazo de consumibles
El patrn de falla es conocido
El modelo patrn de falla aleatorio no objeto de uso;
RCFA; revisa diseo; analiza el envejecimiento segn la
explotacin; FMEA
Los programas de mantenimiento se manejan en el rango de 30%35%
para el reactivo, 30%35% para Preventivo, 25% Predictivo, y 10%
Proactivo.
Mantenimiento Basado en Confiabilidad RCM
LOS CRITERIOS DEL MANTENIMIENTO
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RCM capitaliza las fuerzas respectivas del Reactivo, Preventivo,
el Predictivo y Mtodos de Mantenimiento Proactivo, para aumentar al
mximo la fiabilidad de equipo.
El proceso de RCM reduce la incertidumbre, asociando la
fiabilidad operacional de equipo, manejando el riesgo a travs de la
peridica valoracin de condicin de equipo, dentro de un esquema de
mejora continua.
RCM riguroso en su concepto original, involucra un anlisis
confiable en detalle de los modos de falla, efectuar los anlisis;
las probabilidades matemtica-calculadas de falla; el desarrollo de
ejemplos y acumulacin de datos histricos.
Una estrategia de mantenimiento en cada transformador podemos
asignar factores ambientales, operacionales evaluando y
combinndolos mediante un ndice de Criticidad
RCM MANTENIMIENTO BASADO EN CONFIABILIDAD
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Estrategia RCM TBM
Puesta en Servicio
Transformador en
OperacinEnsayos y Controles
TBMMantenimiento
Basado en Tiempo
OLCMCondicin
Monitoreada en
lnea
CBMMantenimiento
Basado en
Condicin
TBCMMonitoreo
Condicin Basado
en Tiempo
Evaluacin de Condicin
Normal?
Interpretacin
Aplicar Ensayos Especiales Intensivos
Monitoreo (si necesita)
Evaluacin
Tcnica y
Econmica
Mantenimiento
Correctivo
Trabajo Mayor in Situ
o en taller
Trabajo Menor
Trabajo Mayor
Todo Bien
Si
No
Reconstruccin
Reparacin
Descarte y
RemplaceFIN DE VIDA
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LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
Podemos aplicar criterios diferentes, para distintos componentes
del mismo transformador.
Ej, Cambiadores de la Topes en Carga y Bushings, se considera
que TBM correcta , pero CBM (condicin) es ms eficaz para el resto
del equipo.
Una combinacin de TBM, TBCM y OLCM puede ser usada en grandes
flotas de Trafos
En TBM se usan inspecciones , chequeos y mediciones para evaluar
la condicin de los Trafos, las medidas con diagnsticos normalizados
Ej GDA y Norma IEC 60599.
Los resultados de CBM proporcionan informacin real de la
condicin de cada elemento y esto puede usarse para modificar los
intervalos de intervencin TBM .
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EL MANTENIMIENTO BASADO EN TIEMPO (TBM)
Se lleva a cabo en intervalos peridicos, reduce la probabilidad
de que el elemento del equipo presente una falla en servicio.
El TBM otorga un alto grado de cobertura, se da en intervalos de
tiempo fijo independiente de su condicin, por lo tanto es costoso
para la operacin en gastos y en E.N.S.
Los intervalos normalmente son los definidos por el fabricante,
(quin puede tener gran inters de proteger el elemento, sin
considerar los costos a la planta).
Hay tareas prefijadas que pueden resultar en innecesarias,
incluso algunas inspecciones invasivas aveces son perjudiciales, se
corre riesgo de hacer sobremantenimiento.
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CONDICIN MONITOREADA BASADA EN TIEMPO (TBCM)
Se desarrollan acciones a tiempos planificados, para evaluar la
condicin del equipo en servicio.Chequeos visuales, Mediciones y
Pruebas
Los resultados de TBCM son usados para extender los tiempos de
paradas.
Pero la informacin esta limitada, al momento del instante
particular de Tiempo Spot. Los monitoreos pueden ser:
El anlisis de aceite:. se incluye la comprobacin para la
condicin de cantidad de gases disueltos, el agua, acidez, contenido
de impurezas realizado en un laboratorio .
La vibracin supervisada: El anlisis de vibracin puede ser
realizado por tcnicos que tienen una comprensin buena del las
seales, para detectar elementos flojos dentro de un equipo.
La termografa infrarroja: Tiene las numerosas aplicaciones
verificando los sistemas elctricos (las conexiones, las cargas
desequilibradas, calentamientos),Es bueno registrar los mapas
trmicos de los equipos cuando estn en buenas condiciones.
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CONDICIN MONITOREADA EN LNEA OLCM
Un refinamiento de la tcnica de OLCM dnde las medidas son
continuamente ejecutadas, supervisadas, procesada con un
Dispositivo Electrnico Inteligente (IED).
Este dispositivo comunicar inmediatamente, por medio de una
alarma o mensaje, cualquier desvo significativo , alertando al
personal para tomar accin correctiva.
Para ser eficaz, el Monitor Continuo en Lnea debera anunciar el
cambio de condicin del transformador antes de la falla.
El OLCM puede no reducir eficazmente el riesgo de falla
catastrfica.
Los parmetros monitoreables adems de la temperaturas ,son:
Gases disuelto en aceite Humedad en aceite
Descargas parciales Bushing Tang. delta y DP
Otros tipos de Monitoreos
Se engloban las tcnicas de Monitoreo e Inspeccin en lnea, son
tcnicas no invasivas, inspeccin visual, datos de las actuaciones,
con el anlisis de parmetros para evaluar la condicin del
equipo.
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EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIN (CBM)
Este mantenimiento se lleva segn la condicin del equipo, para
reducir la probabilidad de que un elemento falle en el
servicio.
El CBM es basado en evaluar la real condicin del activo, tiene
en cuenta su uso, la ocurrencia de eventos, las actuaciones y
sucesos de equipos similares.
Para usar esta filosofa de mantenimiento es necesario evaluar la
condicin del activo por los mtodos como TBCM, OLCM
Se planean tareas de mantenimiento, que son basadas en la
operacin del equipo su historia anterior y las tendencias de los
datos obtenidos del mantenimiento.
Combinado con otros criterios es eficaz, dado que prioriza las
acciones en base a la criticidad de equipo, los recursos, o
lecciones aprendidas de la experiencia.
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La interpretacin Ensayo Especial y/o la Supervisin Intensiva En
casos, se puede aplicar la supervisin intensiva, por ejemplo
supervisin continua en lnea, puede exigirse recoger los datos
adicionales u operar el transformador con seguridad especial.
Supervisar continuo en lnea, es a menudo til para entender ms a
fondo la naturaleza de la falla, su relacin en las condiciones que
opera como la carga, pos, de tap y temperatura.
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EVALUACIN DEL DESEMPEO EN OPERACIN
LOS VALORES OBTENIDOS EN LOS CONTROLES DE MANTENIMIENTO DEBEN
SER ANALIZADOS EN CORRESPONDENCIA CON LAS SITUACIONES REGISTRADAS
EN LA OPERACIN DEL EQUIPO
Grafico Historico Ecualizado CTM - TTE - Epec
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 5 10 15 20 25 30 35
Dias de marcha
ppm
Metano
Etileno
Etano
Acetileno
Hidrgeno
Monox. de carbono
TGC
LAS MEDICIONES REGISTRADAS SERAN CONTRASTADAS CON LAS
PRESEDENTES Y LAS REGISTRADAS EN EL COMISIONAMIENTO DEL EQUIPO
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EVALUACIN DE CONDICIN
En este proceso se evala la condicin de un transformador,
tomando en cuenta todos los aspectos que pueden afectar su desempeo
futura.
Las entradas sern los ensayos, resultados de medidas,
observaciones, el historial de operacin, el conocimiento de los
mecanismos de falla de experiencia anteriores con equipos
similares, comparables y cualquier otro conocimiento o
informacin.
Se puede tomar como indicador la simple valoracin anormal de un
ndice de estado, es una clasificacin jerrquica en un solo
parmetro.
Tambin puede usarse mltiples ordenamientos, para permitir las
decisiones de mantenimiento o futura prelacin en el reemplazo de
una flota de unidades.
El Trabajo Menor de Mantenimiento es llevado a cabo para
restaurar cualquier parte del transformador que ha fallado o se ha
degradado, en el punto dnde se necesita para evitar prdida de
servicio o falla mayor.
El Trabajo Mayor de reemplazo o restauracin de componentes
importantes, tales como Bushings, Cambiadores de topes, cambio del
Sistema de Refrigeracin, hasta trabajos de reemplazo de los
Bobinados. Cualquier trabajo que necesite retiro de aceite del
transformador.
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ENSAYOS DE MANTENIMIENTO
Existen una serie de ensayos, que por su caractersticas pueden
ser realizados en campo, adems, ser repetidos sin mayor costo. Son
importantes, dado que es el nico mtodo que se dispone para evaluar
si el transformador an es confiable.
ENSAYO
AISLACI N Y
CO NTAMINACIO N
DEFO RMACIO N
DE BO BINAS CO NEXIO NES NUCLEO R.B.C.
MEDIDA DE RESISTENCIA
ARRO LLAMIENTO S XX XX
MED. RESIS. DINMICA DEL
CO NMUTADO R XX
MED. DE CO RRIENTE DE
EXITACI N XX
MEDICIO NES DIELCTRICAS XX
MEDICI N DE AISLACI N XX
TANG DELTA XX XXF.D.S. MED. DE
ESPECTRO GRAFA
DIELCTRICA. XX XX
F.R.A MED. DE RESPUESTA EN
FRECUENCIA. XX XX
MEDIDA DE IMPEDANCIA DE
DISPERSI N XX
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COSTO DE LA PROPIEDAD DEL TRANSFORMADOR
RSKDEVINSMANDEPCPT
Vemos cual son los costos totales de un transformador para el
propietario (CPT), quien opera
el mismo y se beneficia con su explotacin. La expresin de los
costos es:
Donde
DEP, Depreciacin de la unidad MAN, Gasto de Operacin y
Mantenimiento INS, Costo del seguroDEV, Devaluacin monetariaRSK,
Costo del riesgo especifico de falla
RSK = 1 - R = 1 e-t
Elementos del costo de la falla
Costo de la Energa no Suministrada 500 a 1000 u$s/MWCosto el
Deterioro de imagen empresarial. Evaluado por la
direccinSobrecostos de Mantenimiento pueden ser muy elevadosCosto
de renovacin. Vs la reparacin 40 a 70% del valor de la
unidadElevacin del costo seguros por elevacin de las primas.Tiempos
de reposicin de unidades siempre prolongados 10 a 15
mesesEventuales Reparaciones en caso de daos ambientales
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DISTRIBUCION DEL INDICE DE FALLA DURANTE LA VIDA
ndice de Falla Zona de riesgo inadmisible
225 a 40 aos
El especialista debe prolongar la vida til del transformador,
manteniendo la mquina con confiabilidad compatible con la funcin
que sta presta dentro del sistema de transmisin de energa.
2 aos Fallas iniciales
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El CRITERIOS PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
Riesgo, R, y Nmero Prioridad de Riesgo (RPN) IEC 60812
Un mtodo cuantitativo para evaluar el riesgo de falla de un
equipo
El riesgo aqu es evaluado en dos medidas subjetivas una de
severidad del efecto y otra de la probabilidad esperada de
ocurrencia en un perodo de tiempo determinado asumido en el
anlisis.
Para medir el Riesgo Potencial
R = S x P Donde:
S: en un nmero de severidad. Es una estimacin de cuan fuerte es
el efecto de la falla que puede afectar el sistema.
P: es tambin un nmero adimensional que denota probabilidad de
ocurrencia.
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MTODO SIMPLE LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
Valoracin del Riesgo Para aumentar el uso del equipamiento,
diferir inversiones de capital y gastos de
mantenimiento es la moderna estrategia de las empresas.
Percepcin del Riesgo Algunos Gerentes gestionan, segn la
severidad de los eventos, aunque otros lo
hacen por la frecuencia de los mismos. La gente es susceptible a
elevada frecuencia.
Valoracin de los 2 componentes principales: Determinar la
posibilidad de eventos indeseados, esto incluye anlisis de la
historia conocida, datos estadsticos , juicios de expertos,
etc.
Evaluacin de las consecuencias, posible reparacin o reemplazo,
costo de transformador, ms otros costos colaterales.
Un ejemplo de ordenamiento de riesgo se puede hacer graficando
las causas de fallas desde los reclamos a las companas
aseguradoras.
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MTODO SIMPLE LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
NDICE DE RIESGO TRAFO (TRI)
Hay diferentes mtodos de valoracin de riesgo y estrategias
disponibles en la industria para una gran familia de Trafos
Para realizar este ordenamiento trabajamos con un nmero Indice
de Riesgo de Trafo (TRI) es un nmero que puede ser usado para
ordenar toda la poblacin de trafos y ayudar a determinar cmo debe
ser inspeccionado, ensayarse, mantenerse u operado en el
futuro.
El TRI es el producto de factor de consecuencia (CF) y el factor
de probabilidad (PF).
TRI = CF x PF
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LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
FACTOR DE CONSECUENCIA: Comprende la mxima prdida monetaria
probable del impacto estratgico de la falla del trafo.
Este impacto debe ser correlacionado en funcin de la posicin
relativa en el sistema posicin estratgica o ambiental
La prdida se puede asociar al valor base de la unidad o un
porcentaje de este M.
Un comit asignar los factores impacto estratgico:CF = M *
(1+C)*(1 + C)*..* ( 1+C) =
FACTOR DE PROBABILIDAD: No hay un mtodo certero disponible para
determinarlo calcular el fin de la vida til del trafo.Sin embargo
desarrollar un algoritmo en base a los problemas crticos de las
condiciones conocidas,Ej.: la probabilidad puede ser calculada
multiplicando varios ndices.
PF = (P1) . (P2) . (P3) . (P4) . (P5) Los siguientes problemas
crticos pueden afectar la frecuencia a la
probabilidad de falla, pero no necesariamente su consecuencia o
severidad
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CRITERIO PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
PONDERACIN DEL FABRICANTE
Es indicativo de la calidad diseo y calidad del Trafo, se puede
relacionar con la tasa de
falla verificada para esa marca en la poblacin de Trafos,
refirindola con el valor
estndar del sistema.
EDAD CALENDARIO:
Al haber una afectacin de la fortaleza de la aislacin de los
trafos, para resistir el
esfuerzo de cortocircuito. Se puede admitir combinar con otros
problemas listados aqu,
pero la edad calendario es un problema significativo.
Si conocemos el consumo de vida
Si no se tienen datos se propone
0 a 10 aos 1.0 10 a 20 aos 1.1
20 a 25 aos 1.2 30 a 35 aos 1.3
30 a 35 aos 1.4 35 o mas aos 1.5
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CRITERIOS para EVALUAR la CRITICIDAD HISTORIA AMBIENTE
OPERATIVO: Esto refiere a las cargas operadas ,tipo de operacin,
el
mantenimiento, la proteccin contra sobrecargas, influencian en
el uso de la vida til del trafo
Extensos perodos de sobrecarga y excesiva temperatura pueden
degradar trmicamente o mecnicamente el bobinado.
Carga 80% Zona fra - C.C pond 1.0 Carga 80% Zona clida - C.C
pond 1.1 Carga 80% Zona clida + C.C pond 1.2 Carga 90% Zona fra -
C.C pond 1.3 Carga 90% Zona clida + C.C pond 1.4 Carga 100% Zona
clida + C.C pond. 1.5
HISTORIALES DE LOS ENSAYOS DE ACEITE: Contaminacin, prefalla
pueden ser monitoreados a travs de los ensayos de diagnsticos, uso
de gran cantidad de datos de sus aceites y pueden aplicarse
programas de ensayos evaluados con criterios de CIGRE o IEEE.
Cond. 1 pond.1.0 Cond. 1+ obs 1.1 Cond. 2 pond. 1.2 Cond. 2 +
obs pond 1.3 Cond. 3 pond 1.4 Cond. 3 + obs 1.5
OTROS PARMETROS Y MEDICIONES CRITICAS Tambin se podrn usar
mediciones de Tang Delta de aislacin o aceite; operaciones de los
RBC o cualquier otro parmetro, tal como FRA monitoreado en forma
discreta o en lnea. La evaluacin puede ser realizada en forma
automtica por un Software afn.
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CANTIDAD DE TRANSFORMADORES S/ FABRICANTE
FARADAY
SIAM
ZTR
HITACHI
ABB
ITALTRAFO
FUJI
ASEA
GEC
TOSHIBA
AREVA
PEARSON
SIEMENS
139 TRANSFORMADORES REDUCTORES 500 Y 220 kV mayores de 100
MVA
POTENCIA TOTAL INSTALADA 42.020 MVA
112 TRANSFORMADORES STEP UP 500 , 220 132 kV Mayores de 50
MVA
POTENCIA TOTAL INSTALADA 31.268 MVA
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Flujo Geografico 11/03/2014 21:00
1
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DISTRIBUCIN DE TRANSFORMADORES S/ TIEMPO DE USO
30
25%
El CRITERIOS DE CLCULO DE VIDA TIL Los transformadores son
diseados para una vida estimada en 25-30 aos esto esta establecido
sobre la base de depolimerizacin de la celulosa, cumpliendo la Ley
de Montsinger en el diseo se suponen cargas nominales .
Comparativamente en los Sistemas Elctricos se pretende llegar a
los 40 -50 aos de servicio de los Trafos con la seguridad
compatible con la operacin.
Existen otros parmetros a evaluar en el envejecimiento de la
Celulosa caso la degradacin que producen las sobretensiones al
D.I.L.
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MANTENIMIENTO EN BASE A CRITICIDAD
Se puede aplicar la norma IEC 60812 para el anlisis de la
criticidad de cada unidad ya que la misma permite aplicar
estadsticamente todos los parmetros que son identificables:
EDAD CRONOLGICA CONDICIN DE LA AISLACIN
ACCESORIOS BUSHING DISEO CONSTRUCTIVO R.B.C.
CONDICIN OPERATIVA DE SOLICITACIONES
En casos de reduccin medios, para lleva adelante los
mantenimientos o problemas operativos para sacar los equipos de
servicio, se puede programar el mantenimiento en caso a la
criticidad del Activo.En este caso sirve la estadstica desagregada
por componente de Revista ELECTRA
RBC 26%
Bobinado45%
Bushing17%
Salidas7%
Aislacin1%
Nucleo y Cir Mag
3%
Otros1%
Transformadores de TransmisinRBC11%
Bobinado49%
Bushing9%
Salidas19%
Nucleo y Cir Mag7%
Otros5%
Transformadores de Generacin
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CRITERIO PARA LA EVALUACIN DE LA CRITICIDAD
El concepto Gerenciamiento de Riesgo es ilustrado en la
Matriz
Describiendo su situacin hipottica de severidad de Riesgo
gradual
Costos Consecuenciales Existe una variada y amplio nmero de
niveles consecuenciales algunos de fcil evaluacin del costo del
evento
Probabilidad de eventos Es posible tener un rango de
probabilidad de eventos. Estos son tpicamente basados en juicio
ingenieril o en bsicos niveles de riesgo
P6Riesgo Inaceptable: debe gerenciar la
Oficina Ejecutiva
P5
P4Alto Riesgo debe gerenciar la
gerencia general
P3
P2 Riesgo a Cuidar: Debe ser
monitoreado
P1
C1 C2 C3 C4 C5 C6 Bajo Riesgo : Gerencia con
procedimientos normal
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Prctica de Gerenciamiento de Riesgo
Una vez que una entidad de transmisin aplica estructura de
riesgo ISO31000 vemos un caso hipottico para el nivel
estratgico.
Bajo este modelo el Gerente de Activos, toma un nmero de
decisiones (anivel estratgico , tctico y operacional) ahora basado
en una aproximacincalificada que puede ser documentada.
La mayora de las companas de Energa definen su Misin, Valor,
Visin y
Objetivos Estratgicos, a travs del ndice Clave Ejecucin o
KPI
(Performace Indices Claves) valor aplicable a nivel
corporativo.
Adems el inters de las companas a hacer pblicos sus planes
de
Gestin Activos en sus pginas web, otorga gran transparencia al
proceso
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PRCTICA DE GERENCIAMIENTO DE RIESGO
Severidad
KPI (por evento)
Moderado Serio Severo Catastrfico
Financiero 10M$Confiabilidad
Servicio
1000MWh
Seguridad Perd. de tiempo incapacidad Muerte o
incapacidad
Varias muertes
Legal Condenacin Multa pesada Leyes a medida Posibl. prdida
de licencia
Imagen
/Reputacin
Oposicin
externa
Condenacin
preg. publica
Reorganizacin
impuesta
Amenaza de
reestructura de
la corporacin
Regulatoria Aumento de la
seguridad
Revisin Plan
de accin
Rechazo de
recup. de costos
Regulador
impone tercer
socio Supervisor
Ambiental Informe del
incidente mitiga
en corto tiempo
Informe del
accidente con
mitigacin
Informe de
accidente con
multas
Informe
incidente
Permanente
impacto
Regulatorio
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Gestin del Mantenimiento para Activos de Transformadores y
Reactores
CONCLUSIONES Y PROPUESTAS
Uso de la Nuevas Tcnicas, Herramientas para Mantenimiento, desde
la Concepcin, Diseo, Ensayos, Comisioning, para mejorar o innovar
la Gestin del mantenimiento con el fin de lograr mayor VUT y
eficacia en el sistema productivo.
Optimizar la utilizacin de Recursos, Desarrollo del talento
humano, Habilidades, Competencias, Entrenamiento para decidir,
respecto a la utilizacin plena de la vida de los transformadores
con vista a 40 o mas aos.
Perfeccionar el registro de los parmetros para anlisis de Riesgo
y Criticidad, con vistas a aplicarlo al Mantenimiento o la
Renovacin de Unidades.
El reemplazo de Transformadores involucra gran cantidad de
Tiempo, Dinero, E.N.S. y Problemas Ambientales, cuyos costos
superan varias veces el valor de la propia unidad.
Perfeccionar la Base de Datos Estadsticos de Transformadores ,
Reactores sus Fallas.
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GESTIN DEL MANTENIMIENTO PARA ACTIVOS DE TRANSFORMADORES Y
REACTORES
FERNANDO MARULL CACIER-CAMMESA ARGENTINA
Email : [email protected]
MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIN
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BIBLIOGRAFA
Norma IEC 60422 Guia de Supervisin de Aceites Aislantes
Minerales en Equipamiento Elctrico.
Norma IEC 60599 Gua de Interpretacin de Gases Disueltos y Libres
en aceite Aislante
Norma IEC 60812 Tcnicas de Anlisis de Confiabilidad
procedimiento de Mtodo de Falla FMEA
Norma IEEE .C.57.104.1991 Gua para la Interpretacin de Gases
Generados en Transformadores
Sumergidos en Aceite
CIGRE 440 WG A2 34 Guide for Transformer Maintenance
CIGRE 227 WG A2 18 Guide for Life Management Techniques For
Power Transformers
Email : [email protected]
