Road Miil Pengertian

7/22/2019 Road Miil Pengertian

1/10

Road miil : adalah salah satu alat penghalus yang menggunakan road (batang) sebagai penggiling.

Prinsip kerja : material akan diperhalus akibat tumbukan antara batang penggiling yang berada

dalam shell silinder yang berputar pada sumbu putar horizontal.

Edge Runner Mill : alat yang memotong dengan menggunakan roda sebagai penghancur atau

penggiling

Cara kerja : edge runner mill bekerja dengan menggiling material di ujung permukaan dari roda

lalu melanjutkannya dengan memotong meterial dibawah permukaan drum dan scrapper dan

membawanya ke bawah permukaan grinding.

Keuntungan : lebih efisien dan simple, cara mengoperasikan alat yang mudah, pemeliharaan alat

yang mudah.

Pemecah keping

Pemecah keping dilengkapi dgn plat-plat keping bulat atau disebut juga cakram yg dpt

berputar dgn perantaraan sumbu (as). Letak sumbu biasanya horizontal atau vertical. Mesin

pemecah semacam ini ada yg bekerja bertingkat satu dan ada yg bekerja bertingkat lebih dari

satu. Mesin bertingkat satu dilengkapi dgn dua buah cakram. Cakram yg satu diputarkan dgn

sumbu dan yg satu lagi tinggal diam(tdk berputar). Letak kedua cakram ini berhadapan satu

sama lain(berpasangan).

Mesin yg bertingkat lebih dari satu mempunyai beberapa pasang cakram (keping). Carabekerjanya adalah sbg berikut: Bahan olahan masuk dari pasangan keping kesatu kemudian

diteruskan ke pasangan keping kedua dan seterusnya sehingga hasil akhir mencapai ukuran

butir-butir yg diinginkan.

Kedua keping itu dpt mengatur jarak sendiri. Jadi bila ada bahan olahan yg keras dan tak dpt

dipecahkan masuk diantara kedua keping itu atau salah satu pasangan dari keping, maka

keping satu akan mundur sehingga jarak antara pasangan keping itu akan melebar. Bilamana

bahan olahan yg keras tadi lewat, maka jarak keping-keping itu akan kembali spt semula. Hal

ini dilakukan untuk menghindari kerusakan-

keping diameter 6

14 inch


2/10

B. GRINDER/ IMPACTOR

Istilah grinder biasanya digunakan untuk mesin-mesin kominusi dengan kapasitas sedang. Produk

dan crusher, jika perlu dihaluskan lagi, biasanya dilakukan oleh grinder.

B.1. Hammer Mill dan Impactor

Bagian penggerak dari hammer mill dan impactor adalah rotor yang berputar dengan kecepatan

tinggi didalam casing silinder. Sumbu rotor biasanya horisontal.

Prinsip kerja:

Bongkahan padatan yang masuk dipecah oleh palu-palu (hammers) yang terpasang pada ujung

cakram yang berputar (revoving disc). Pada revesible hammer mills, padatan yang pecah selanjutnya

digerus pada dinding dan keluar melalul kisi (grid). Pada reversible hammer mills, butir-butir padatan

akan ditumbuk berkali-kali oleh hammer ke crushing plate/breaker plate/anvils yang dibuat

bergerigi. Butiran pecah karena terpukul oleh palu, terbentur dinding (crushing plate) atau

bertumbukan dengan butir lain. Ukuran padatan keluar dapat diatur dengan memasang kisi-kisi

(grid) dengan ukuran lubang kisi seperti yang diinginkan.


3/10

Gambar di bawah ini adalah contoh dari beberapa impactor

Prinsip kerja:

Bongkahan padatan yang masuk dipecah oleh palu-palu (hammer) yang terpasang pada ujung

cakram yang berputar (revolving disc). Pada non- revesible hammer mill padatan yang pecah

selanjutnya digerus pada dinding dan keluar melalul kisi-kisi (grid). Pada reversible hammer-mill,

butir-butir padatan akan ditumbuk berkali-kali hammer ke crushing plate/breaker plate/anvils yang

dibuat bergerigi. Butiran pecah karena terpukul oleh palu, terbentur dinding (crushing plate) atau

bertumbukan dengan butir lain. Ukuran padatan keluar dapat diatur dengan memasang kisi ukuran

lubang kisi seperti yang diinginkan.

Revessible hammer mil - Impactor arah putaran hammer dapat dibalik, tanpa Non revessible hammer miIl - arah putaran palu tidak dapat dibalik

Gambar dibawah ini adalah salah satu contoh hummer-mill yang dilengkapi screen (saringan)

untuk mendapatkan partikel yang halus (fine participle/ powder).

B.3.ATTRITION MILLS

Dalam sebuah attrition mill, partikel-partikel padatan lunak digesek diantara permukaan dan

cakram-cakram yang berputar. Sumbu cakram biasanya horisontal, kadang-kadang vertical.

Berdasarkan putaran cakram, ada dua jenis attrition mill, yaitu: (a) Single-runner satu cakram diam,

cakram yang lain berputar; (b). Double-runner mill kedua cakram berputar berlawanan arah dengankecepatan tinggi. Seringkali kedalam mill dihembuskan (terutama pada double runner mill, dimana


4/10

ukuran produk lebih halus) untuk mengeluarkan padatan halus (serbuk) dan menjaga gap (yaitu

ruang antara cakram dengan casing) agar tidak tersumbat (choking).

Pada single runner mill, diameter cakram 10 sampai 54 in (250 sampai 1370 mm), dan antara

kecepatan putar antara 350 sampai 700 rpm. Pada double runner mill tinggi, yaitu antara 1200

sampai 7000 rpm. Ukuran umpan maksimum sekitar 1/2 in (12 mm), dan harus dimasukkan dengan

kecepatan putar yang terkontrol. Ukuran produk, biasanya lolos 200-mesh.

Gambar dibawah adalah contoh sebuah beberapa jenis attrition mil

Desintegrator / Dismembrator

Alat ini disebut disintegrator karena alat dapat mendesintegrasi/ merobek bahan-bahan

berserat yang tidak terlalu keras.

Desintegrator mempunyai dua keping tersebut dipasang pisau atau pasak tumpul dalam

lingkaran yang sepusat dan bergerak berlawananan sehingga masing-masing pisau bergerak

dan bergesekan.

Prinsip: pukulan dan robekan/ gesekkan(dengan gaya sentrifugal)


5/10

Cara kerja: bahan masuk diantara dua rangkaian keping pisau/ pasak tumpul dalam lingkaran

yang sepusat dan bergerak berlawanan sehingga masing-masing pisau bergerak dan

bergesekkan merobek bahan.

Kelebihan: kerjanya kontinyu, cepat, jaraknya bisa diatur

Kekurangan: hasilnya tidak rata, jika ada bahan keras masuk alat harus diberhentikan

Ada juga desintegrator yang salah satu kepingnya diam tidak bergerak, sedang yang satu lagi

tetap berputar. Desintegrator jenis ini disebut dismembrator.

Desintegrator dan dismembrator banyak digunakan untuk memperkecil bahan yang agak

lunak dan mudah hancur seperti kopra, lapuk tumbuhan, batu bara, batu kapur dan bahan-

bahan yang berserat.

Ketentuan pada mesin desintegrator:

Garis tengah

lingkaran berpasak

yang terluar

Jumlah lingkaran

yang berpasak

Kec. Putar tiap menit Kapasitas(kg/jam)

45 4 2000 1500

75 4 1250 3000

105 6 750 6000

120 6 550 8000

PEMECAH KEPINGAN

Mesin yg bertingkat lebih dari satu mempunyai beberapa pasang cakram (keping). Carabekerjanya adalah sbg berikut: Bahan olahan masuk dari pasangan keping kesatu

kemudian diteruskan ke pasangan keping kedua dan seterusnya sehingga hasil akhir

mencapai ukuran butir-butir yg diinginkan.

Kedua keping itu dpt mengatur jarak sendiri. Jadi bila ada bahan olahan yg keras dan takdpt dipecahkan masuk diantara kedua keping itu atau salah satu pasangan dari keping,

maka keping satu akan mundur sehingga jarak antara pasangan keping itu akan melebar.

Bilamana bahan olahan yg keras tadi lewat, maka jarak keping-keping itu akan kembali sptsemula. Hal ini dilakukan untuk menghindari kerusakan-

keping diameter 614 inch

2.Disk mill Disc millmerupakan jenis alat pengecil bahan yang dapat menghasilkan produk dalam

ukuran sedang maupun halus, seperti kedelai, jagung kentang dan lainnya. Alat ini

digunakan untuk mengupas kulit ari, pembelah dan penghancur biji kedelai dalm

keadaan kering maupun basah.


6/10

Disk mill merupakan alat yang memiliki konstruksi dan prinsip kerja yang samaseperti dengan stone mill. Keduanya sama-sama memiliki dua piringan yang

dipasangkan pada sebuah shaft. Terdapat dua macam disk millyaitu (1) disk millyang

bergerak pada satu roda dan roda lainnya stasioner dan (2) disk mill dimana kedua

rodanya bergerak. Pada keadaan pertama, satu piringan terpasang permanen

(stasioner) pada badan mesin. Sedangkan pada keadaan kedua, piringan berputar

bersamaan dalam arah putaran yang berlawanan satu dengan lainnya. Bahan yang

akan diproses dimasukkan melalui bagian atas alat (corong pemasukan) yang

mempunyai penampung bahan. Selama proses, bahan akan mengalami gesekan

diantara kedua piringan sehingga ukurannya menjadi lebih kecil dan halus (AEL,

1976). Bagian-bagian dari disc milladalah sebagai berikut :

a.Corong pemasukanCorong ini berfungsi untuk memasukkan biji yang akan dikupas kulit arinya dan

dihancurkan. Bagian ini dilengkapi dengan katup pemasukkan untuk mengatur jumlah

biji yang akan dikupas oleh cakram sehingga pengupasan akan berjalan lancar.

b.Penyemprot airPenyemprot air berfungsi untuk membantu kelancaran turun dan keluarnya biji ke

ruang pengupasan. Air akan mendorong biji agar jatuh ke ruang pengupasan. Pada

praktikum ini tidak dilakukan penyemprotan air.

c.Ruang pengupasan dan penghancuranRuang pengupasan berfungsi sebagai tempat mengupas dan menghancurkan sekaligus

sebagai rangka dudukan bagi landasan gesek. Ruangan ini diberi penutup dan dibuat

agak rapat agar kedelai tidak lolos keluar sebelum mengalami pengupasan dan

penghancuran.

d.Dinding penutup dan cakramDinding penutup dan cakram berfungsi sebagai pengupas dan penghancur biji karena

adanaya gerak putar dari cakram terhadap diniding penutup yang diam. Biji yang

terkupas dan hancur itu merupakan akibat dari efek atrisi dan kompresi dari cakram.

e.Poros penggerakPoros penggerak berfungsi untuk memutar silinder pengupas yang digerakkan oleh

motor listrik dengan menggunakan pulidan belt sebagai penyalur daya. Pada poros

penggerak terdapat pengunci untuk mengatur jarak antar cakram. Semakin kecil jarak

antar cakram maka ukuran hasil pengolahan akan semakin halus.


7/10

f.Corong pengeluaranCorong pengeluaran berfungsi untuk mengeluarkan biji yang telah dikupas dan

dihancurkan yang terletak di bagian bawah silinder pengupas. Biji yang akan pecah

dan keluar dari corong ini masih bercampur dengan kulit arinya


8/10

Rod Mill

Rod mill merupakan salah satu dari alatGrinding

Rod mills mampu mereduksifeed dengan ukuran 50 mm menjadi produk dengan ukuran 300m. Rasio reduksi biasanya antara 15: 1 s.d. 20:1.

Ciri khusus dari rod mill adalah panjang cylindrical shell-nya antara 1,5 dan 2,5 kali

diameternya. (Figure 7.15).

rod mill

Mill dengan panjang 6,4 m, diameternya tidak boleh lebih dari 4,57 m.Rod millsdengan

diameter lebih dari 4,57 m dengan panjang 6,4 m dapat digunakan dengan motor 1640

kW. Daya yang dibutuhkan untuk kapasitas tertentu dapat diperkirakan dengan persamaanBond:

Centre peripheral discharge mills
http://pustakatambang.blogspot.com/2012/10/grinding.htmlhttp://pustakatambang.blogspot.com/2012/10/grinding.htmlhttp://pustakatambang.blogspot.com/2012/10/grinding.htmlhttp://1.bp.blogspot.com/-w8zWdTv7AuE/UIzhs5lo5AI/AAAAAAAAAdA/bmWv4g1uMbs/s1600/6.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-9DXEp0t1BEY/UIzgMD0SSnI/AAAAAAAAAcY/cT-KO6h8iA8/s1600/1.JPGhttp://1.bp.blogspot.com/-w8zWdTv7AuE/UIzhs5lo5AI/AAAAAAAAAdA/bmWv4g1uMbs/s1600/6.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-9DXEp0t1BEY/UIzgMD0SSnI/AAAAAAAAAcY/cT-KO6h8iA8/s1600/1.JPGhttp://pustakatambang.blogspot.com/2012/10/grinding.html


9/10

centre peripheral discharge mill

Pada centre peripheral discharge mills(Figure 7.16),feeddimasukkan dari kedua ujungnya

ke dalam trunnionsdan hasilnya dikeluarkan melalui port sirkumferen pada bagian

tengahshell.Millini dapat digunakan untuk penghalusan basah atau kering dan banyakdipakai dalam menyiapkan pasir-pasir khusus dalam jumlah besar.

End peripheral discharge mills

Pada end peripheral discharge mills(Figure 7.17), feeddimasukkan dari salah satu ujungya

ke trunniondan produk dikeluarkan dari ujung lainnya.Millini digunakan umumnya untuk

penghalusan kering dan lembab.

end peripheral discharge mills

Jenis rod millyang paling banyak digunakan dalam industri pertambangan adalahtrunnion

overflow(Figure 7.18), dimana umpan dimasukkan melalui sebuah trunniondan dikeluarkan

melalui yang lainnya. Jenis mill ini hanya digunakan untuk penghalusan basah fungsi

dasarnya adalah untuk mengkonversi produk crushing plantmenjadi ball-mill feed.

Diameter overflow trunnion lebih besar 10-20 cm dari bukaan umpan untuk membuat aliran

yang tinggi.
http://3.bp.blogspot.com/-F2kRml_BK2Y/UIzgRL866eI/AAAAAAAAAcw/CrDSToTm7uo/s1600/4.JPGhttp://4.bp.blogspot.com/-L7tSBcmy3cY/UIzgN0oA1cI/AAAAAAAAAcg/cCQgLla7Aks/s1600/2.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-F2kRml_BK2Y/UIzgRL866eI/AAAAAAAAAcw/CrDSToTm7uo/s1600/4.JPGhttp://4.bp.blogspot.com/-L7tSBcmy3cY/UIzgN0oA1cI/AAAAAAAAAcg/cCQgLla7Aks/s1600/2.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-F2kRml_BK2Y/UIzgRL866eI/AAAAAAAAAcw/CrDSToTm7uo/s1600/4.JPG


10/10

overflow mill

Untuk rods ini digunakan baja karbon tinggi. Jumlah penghalusan yang optimal diperoleh

jika volumenya 35 % darishell. Pemakaian rodtergantung kepada karakteristik mill feed,

kecepatan penggilingan, panjang rod, dan ukuran produk; normalnya berkisar antara 0,1-1,0kg baja per ton bijih untuk penghalusan basah, dan kurang dari itu untuk penghalusan kering.

Rod millsnormalnya bekerja antara 50 dan 65% dari kecepatan kritisnya.

Grinding action of rocks
http://3.bp.blogspot.com/-kjHldW3iBQk/UIzgPuf69GI/AAAAAAAAAco/XylQ_5Xbv4k/s1600/3.JPGhttp://2.bp.blogspot.com/-UrhumKI1GW4/UIzgSWpRmhI/AAAAAAAAAc4/2D-1zbiWy7E/s1600/5.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-kjHldW3iBQk/UIzgPuf69GI/AAAAAAAAAco/XylQ_5Xbv4k/s1600/3.JPGhttp://2.bp.blogspot.com/-UrhumKI1GW4/UIzgSWpRmhI/AAAAAAAAAc4/2D-1zbiWy7E/s1600/5.JPGhttp://3.bp.blogspot.com/-kjHldW3iBQk/UIzgPuf69GI/AAAAAAAAAco/XylQ_5Xbv4k/s1600/3.JPG

Documents

Road Miil Pengertian