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Reaming Tools Herramientas escariadoras Reaming Tools/Herramientas escariadoras

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Reaming ToolsHerramientas escariadoras R

eam

ing

Tool

s/H

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am

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tas

esc

ari

ad

ora

s

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Dihart Precision Tools

Dihart supplies a wide range of standard reaming tools. Dihart also specializes in designing and producing tools according tocustomers’ specifications, for achieving the highest standardof machine finishing.Modern machines operating in an air-conditioned productionfacility guarantee precision manufacturing of high-performancetools.

Herramientas de precisión DihartDihart suministra una amplia gama de herramientas escariadoras estándar. Dihart también se especializa en eldiseño y la fabricación de herramientas de conformidad conlas especificaciones del cliente para alcanzar el más elevadonivel de acabado en el mecanizado.Modernas máquinas que funcionan en salas de aireacondicionado garantizan la máxima precisión para lafabricación de herramientas de alto rendimiento.

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1

Tool Selection GuideGeneral technical informationGuía para la selección de herramientasInformación técnica

Cutting Rings – Expandable, ModularAnillos de corte – expandibles, modulares

Monomax™ – Expandable, MonoblocMonomax™ – expandibles, monobloque

Monomax™ – Solid, MonoblocMonomax™ – sólido, monobloque

Solid Carbide ReamersEscariadores de carburo sólido

REAMAX® – Solid Carbide, ModularREAMAX® – carburo sólido, modular

Rapid Set Heads – Solid, ModularCabezas intercambiables – sólidos, modulares

PCD Reamers – Solid, MonoblocEscariadores PCD – sólidos, monobloque

DAH – Compensation Holder and DPS – Floating HolderDAH – Porta-útiles de compensación y DPS – Porta-útiles flotante

Questionnaire and Tool Test Evaluation sheet,Troubleshooting, Numerical indexCuestionario y evaluación, Guia de solución deproblemas técnicos, índice numérico

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2

Explanation to the Tool Selection GuideGuía para la elección de herramientas

This selection guide proudes help for selecting the correct tooling system for each specific application.

On page 3 you will be guided to a suitable tooling systemdepending on diameter and tolerance.

Example: Bore Diameter 0.7874 + 0.0008 /-0 (H7) can bemachined with the REAMAX® tooling system

Esta sección ayuda al usuario a elegir la herramienta apropia-da para cada clase de mecanizado.

En la página 3 tiene una guía de orientación para el uso deherramientas según diámetro y tolerancias.

Por ejemplo: si se busca el diámetro 20 H7, el sistema demecanizado resultante es REAMAX®

In the product specific sections all details can be found for each tooling system.

Utilizing to the type of bore and material to be machined, oneis guided to the appropriate tool system. Cutting data andrecommended ASG can be found in these tables.

Example: Grey cast iron (GG 25), interrupted bore.

Recommendation: TiN coated, REAMAX® 640.71 withASG 01.

Recommended cutting data:Speed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in (per tooth)

En el índice correspondiente se pueden encontrar todas las características de un producto en particular.

Según el diámetro y el material a mecanizar, uno se guía por la herramienta apropiada para la tarea. De la tabla se puedendeducir las características de corte y el mejor ASG.

Por ejemplo: Hierro forjado gris GG 25,diámetro interrumpido.

Recomendación: Cuchilla recubierta TiN, REAMAX®

640,71 con ASG 01.

Datos de corte recomendados:Velocidad = 40 – 100 m/minAlimentación = 0.07 – 0.17 mm (por diente)

Subject to change. KOMET GROUP is not liable for damages resulting from selecting the incorrect tools.

Salvo declaración escrita de lo contrario, KOMET GROUP noaceptará responsabilidad de daños que resulten a consecuen-cia de elegir la herramienta incorrecta.

Diameter [inch]Diámetro [mm]

IT Tolerance**

Tolerancia IT **

0.0551 – 0.22041.40 – 5.59

0.2205 – 0.49195.60 – 12.49

0.4920 – 1.574812.50 – 40.00

1.5749 – 2.3622 40.01 – 60.00

2.6

5

6

7 * *

8 *

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 90 – 240 m/minfz= 0,12 – 0,27 mmSpeed = 295 – 790 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 160 m/minfz= 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 525 ft/m inFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz= 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz= 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/mFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 90 – 240 m/minfz= 0,12 – 0,27 mmSpeed = 295 – 790 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 160 m/minfz= 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 525 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz= 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz= 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/mFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 70 – 180 m/minfz= 0,09 – 0,20 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz= 0,04 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz= 0,05 – 0,13 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz= 0,06 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz= 0,07 – 0,17 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.004 – 0.007 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz= 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz= 0,05 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

640.37 ASG 07vc= 80 – 220 m/minfz= 0,11 – 0,24 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz= 0,10 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz= 0,07 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

F di ió d l f íti DST

640.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz= 0,11 – 0,24 mm DB

G

640.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz= 0,11 – 0,24 mm DB

G

640.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz= 0,08 – 0,19 mm –

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3

Tool Selection GuideGuía para la selección de herramientas

For all materials except aluminum / Para toda clase de materiales excepto aluminio

* Alternative: Expandable for wear compensation.**IT-Tolerance Class, see page 11

* Alternativa:compensación de diámetro por desgaste posible.**Tolerancia clase IT, ver página 11

Diameter [inch]Diámetro [mm]

IT Tolerance**

Tolerancia IT **

0.0551 – 0.22041.40 – 5.59

0.2205 – 0.49195.60 – 12.49

0.4920 – 1.574812.50 – 40.00

1.5749 – 2.3622 40.01 – 60.00

2.3623 – 11.834360.01 – 300.59

5

6

7 * *

8 *

> 8

IT Tolerance**

Tolerancia IT **

Diameter [inch]Diámetro [mm]

0.0551 – 0.15741.40 – 3.99

0.1575 – 0.79134.00 – 20.10

0.7914 – 1.574820.11 – 40.00

1.5749 – 2.3622 40.01 – 60.00

2.3623 – 11.834360.01 – 300.59

5

6

7 * *

8 *

> 8

In general we recommend PCD tipped tools for machining aluminum.If there is no standard tool in our catalog for your application,please contact us about special application tooling.See page 5, 128.

En general, recomendamos herramientas concuchillas de PCD para cortar alumino.En caso de que no hubiera una herramienta estándar ennuestro catálogo para su aplicación, solicite una herramientaespecial. Véase página 5, 128.

For aluminum / Para aluminio

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4

Standard Reamer OverviewEscariadores estándar – vista global

Dihart offers standard tools with a diameter rangefrom 0.0551 to 11.8343 inch.

Dihart ofrece herramientas estándar con un diámetrode 1.4 a 300.59 mm.

mm

(inch

)

1.40

( 0.

0551

)

4.00

( 0.

1575

)

5.60

( 0.

2205

)

9.60

( 0.

3780

)

12.5

0 (

0 .49

20)

12.7

0 (

0.50

00)

17.6

0 (

0 .69

29)

20.

10 (

0.79

13)

40.0

0 (

1.57

48)

60.

00 (

2.36

22)

139.

59(

5.49

57)

300.

59(1

1.83

43)

Machine Connection

Tipo de sujeción

*HSK-A, DAH, ABS®, Cylindrical Shank, ISO Taper

HSK-A, DAH, ABS®, mango cilíndrico, Cono ISO

Cylindrical Shank

Mango cilíndrico

Cylindrical Shank

Mango cilíndrico

Cylindrical Shank

Mango cilíndrico

DAH, Cylindrical Shank

DAH, mango cilíndrico

HSK-A, DAH, ABS®, Cylindrical Shank

HSK-A, DAH, ABS®, mango cilíndrico

Cylindrical Shank

Mango cilíndrico

* Diameter 5.4958 – 11.8343 inch on request.* Diámetro 139.60 – 300.59 mm a solicitud de los interesados.

By diameterSegún diámetro

MonoblocMonobloque

SolidSólido

Modular

By systemSegún sistema

ExpandableExpandible

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Dihart Special Tools Herramientas especiales Dihart

Dihart specializes in the development of specific solutions for customers. Many times, Standard tools can not providesolutions for machining applications making special applica-tion tooling necessary.Using the questionnaire Form 500 on page 128 of this catalogue,inquiries for special tools can be made from Dihart.References to applications can be found in our applicationexamples.

El desarrollo de soluciones especiales para clientes particula-res representa un importante avance en las capacidades deDihart. Muy a menudo es imposible llevar a cabo tareas demecanizado con herramientas estándar debido a que la forma,las tolerancias y la calidad exigen un análisis de procesos y una labor de desarrollo de herramientas especiales.Por medio del cuestionario de la página 128 de este catálo-go se puede consultar sobre las herramientas especiales quepuede hacer Dihart en cualquier momento. Nuestros ejemplos indican a qué clase de aplicaciones pueden destinarse.

• Application specific design• Reduction of non-productive time• Technical advice by Dihart technicians• Combining machining operations• High efficiency and productivity

• Diseñadas para usos específicos• Reducen el tiempo de inactividad• Consejo técnico impartido por los técnicos de Dihart • Combinación de varias operaciones de mecanizado• La más elevada eficacia y productividad

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Dihart Cutting Geometry – ASGDihart Geometría de Corte – ASG

The cutting geometry (ASG) defines:

• Bevel angle• Circular land• Back taper• Rake angle• Clearance angles

La Geometría de Corte (ASG) abarca:

• ángulo de corte• ancho del margen circular• conicidad in versa• ángulo de desprendimiento• ángulo de incidencia

Manufacturing Tolerance of Solid ReamersTolerancia de fabricación de escariadores sólidos

The diameter of a solid reamer is ground to the upper third ofthe bore tolerance T.

El campo de tolerancia de fabricación D de los escariadores fi jos se encuentra en la tercera superior de la tolerancia delagujero T

T = Bore toleranceRango de tolerancia del agujero

D = Manufacturing tolerance of reamerRango de tolerancia de fabricacióndel escariador

2 / 3T

1 / 2D

1 / 2D

D

T

Tolerances of Dihart ReamersTolerancias de los escariadores DihartManufacturing Tolerance of Expandable ReamersTolerancia de fabricación de los escariadores expandibles

The diameter of an expandable reamer is ground tothe center of the bore tolerance T. The expansion feature ofthese tools allows for wear compensation.

El diámetro de un escariador expandible es rectificado has-ta la mitad de la tolerancia del agujero T. La característica deexpansión de estos útiles permite compensar el desgaste.

T = Bore toleranceRango de tolerancia del agujero

D = Manufacturing tolerance of reamerRango de tolerancia de fabricacióndel escariador

1 / 2T

1 / 2D

1 / 2D

Maximum reamer sizeTamaño máximo de escariador

Minimum reamer sizeTamaño mínimo de escariador

T D

Maximum bore sizeTamaño máximo de agujero

Minimum bore sizeTamaño mínimo de agujero

Maximum bore sizeTamaño máximo de agujero

Minimum bore sizeTamaño mínimo de agujero

Maximum reamer sizeTamaño máximo de escariador

Minimum reamer sizeTamaño mínimo de escariador

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Standard Cutting Geometries Geometrías estándar

Special Cutting Geometries Geometrías especiales

GeometryGeometría

Flute formForma de Flauta

Chip evacuationEvacuacion de viruta

Bevel anglesÁngulo del bisel

Cutting materials and coatingsMateriales de corte y recubrimientos

ASG 01Straight FluteFlauta recta

ASG 02Straight FluteFlauta recta

ASG 04Left Hand SpiralFlauta izquierda

ASG 05Left Hand SpiralFlauta izquierda

ASG 0501Left Hand SpiralFlauta izquierda

ASG 06Straight FluteFlauta recta

Front CuttingCorte frontal

ASG 07Straight FluteFlauta recta

ASG 0703Straight FluteFlauta recta

Front CuttingCorte frontal

ASG 09Straight FluteFlauta recta

ASG 11Straight FluteFlauta recta

ASG 1101Straight FluteFlauta recta

Front CuttingCorte frontal

45°

45°

30°

25°

25°

0,2 mm x 45°

90°

45°

90°

0,2 mm x 45°

20°

45°

90°

0,2 mm x 45°

GeometryGeometría

Flute formForma estriado

Chip evacuationEvacuacion de viruta

Bevel anglesÁngulo del bisel

Cutting materials and coatingsMateriales de corte y recubrimientos

ASG 09BStraight Flute

% Dia.1.2598 inFlauta recta % Ø 32 mm

Chip breaking geometryGeometría de control de viruta

ASG 1402Straight Flute

> Dia.1.2598 inFlauta recta > Ø 32 mm

Chip breaking geometryGeometría de control de viruta

ASG 0601Straight FluteFlauta recta

Front CuttingFor increased positional accuracy Corte frontalPara mayor precisión de posicionamiento

ASG 0704Straight FluteFlauta recta

Front CuttingFor increased positional accuracy Corte frontalPara mayor precisión de posicionamiento

90°

0,05 mm x 45°

0,05 mm x 45°

90°

We will be happy to assist you with the cutting parameters for special geometries. Estaremos gustosos de asistirlo con los parametros de corte para geometrias especiales.

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Cutting Materials Materiales de cortar

DSA (carbide) is a fine-grain carbide (K05-K10) for conventional reaming. It‘s used because of its highabrasion resistance that gives good results in most commonly used materials.It is very suitable for coating allowing it to be used as a substrate for coated reamers.

DSA (carburo) es un metal duro de grano fino(K05 – K10) que se utiliza en el escariado normal.Destaca debido a su elevada resistencia a la abra-sión, dando buenos resultados en los materiales más usados.Es apto para su aplicación en recubrimientos, y por tanto se emplea mayormente como material decorte para escariadores recubiertos.

DST (Cermet) is a high-performance cutting material,and very suitable for high-speed reaming. DST is ideal for machining non-alloyed or low alloyed steels up to 350 HB hardness. DST is also excellent for machining ductile iron.

DST (Cermet) es un material cortante de altas prestaciones, apto para el escariado a elevadas velocidades.DSTes ideal paraelmecanizadodeaceros sin aleación o de baja aleación con una resistenciaa la tensión de 1200 N/mm2. DST es igualmenteexcelente para el escariado de hierros dúctiles.

PCD (polycrystalline diamond) is a high-performancecutting material, and suitable for high-speedreaming of non-ferrous metals, such as aluminum,magnesium, etc. It‘s very high abrasion resistancemake it an excellent choice for machining high-silicon content aluminum alloys.

PCD (diamante policristalino) es un material cortantedealtas prestaciones,aptoparael escariadoaelevadas velocidades de metales no ferrosos como por ejemploel aluminio, magnesio, etc. Debido a su elevadaresistencia a la abrasión, se presta para el mecanizadode aleaciones de elevado contenido de silicio.

TiN is an all purpose coating material. It has a very smooth surface and has very little affinity to many materials. This avoids structure deformation whichgives excellent surface-finish results when reaming,using considerably higher cutting data than noncoated carbide reamers.

TiN es recubrimiento de propositos generales.Presenta una superficie muy lisa y tiene pocaadherencia con muchos materiales. Gracias a ellose evitan formaciones con estructuras irregulares, loque resulta en una superficie bien acabada cuandose hace el escariado, con características de corteconsider ablemente superiores en comparación conescariadores de carburo sin revestimiento.

Coatings Revestimientos

DBG is a TiAlN coating, which offers a very highgrade of hardness of approximately 3200 HV. Thecoating also has a very high oxidation resistance,making this particular high-performance coating very suitable for high cutting speeds, and also for use withmist coolant machining (MQL).

DBG es un revestimiento TiAIN que presenta un altogrado de dureza de aproximadamente 3200 HV. Elrecubrimiento presenta asimismo un alto grado deresistencia a la oxidación. Por ello es un revestimien-to de altas prestaciones muy indicado para altas velocidades de corte y también para su empleo en elmecanizado con refrigerante vaporizado.

DJC is a combination of the high-performancecutting material DST (Cermet) and the high-performance coating DBG.This combination provides a very high tool life with higher feeds and speeds.

DJC reúne las altas prestaciones de corte de DST(Cermet) y de recubrimiento de DBG. Gracias a estacombinación, sepuede conseguir unaherramientamuy durable con excelentes propiedades cortantes..

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Measurement of Dihart ReamersMedición de los escariadores Dihart

Unequal Flute spacingOnly two cutting edges are 180° opposed.< Measuring BladesBecause the tool‘s back taper, measurement has tobe done at the front of the cutting edge.

PCD tipped reamers require a non-contact measuringdevice!

¡Posición angular desigual!Sólo dos filos están opuestos entre sí en 180°.< Dientes para medirPuesto que las herramientas son cónicos, la medición debeefectuarse en el frente de la arista cortante.

¡Los escariadores con punta de PCD requieren dispositivode medición sin contacto!

Identifying Measuring Blades Marca de los dientes de medición

180 º

• Drive pin• Number• Punch-mark

• Perno de arrastre• Número• Marca de punzonado

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Conversion-relations between Ra and Rz according to DIN 47Conversión – relación entre Ra y Rz según DIN 47

For use with metric dimensionsPara usar con dimensiones métricas

40

25

16

10

6.3

4.0

2.5

1.5

1.0

0.630

0.400

0.250

0.160

0.100

0.063

0.040

0.025

0.016

0.16 0.40 1.0 2.5 6.3 16 40 100 250 0.25 0.63 1.6 4.0 10 25 63 160

2

1

Rz

Rz

Ra

Ra

Dispersion-/scattering areaZona de dispersión

Upper limit of Rafor conversion fromRa to RzLímite superior deRa para laconversión de Raen Rz

Upper limit of Rz for conversion of Ra to RzLímite superior de Rz para la conversión de Ra en Rz

Roug

hnes

s gr

ade

acco

rdin

g to

DIN

ISO

1302

N1

N2

N3

N4

N5

N6

N7

N8

N9

N10

N11

Reading example:If the average roughness value Ra= 0.4 µm has to beconverted into a comparable average Rz value it can be seenthat Rz =1.6 µm corresponds with the value of Ra= 0.4µm.

Reading example:If, however, the average value Rz =25 µm has to beconverted into a comparable average roughness value Ra,it can be seen that Ra=2 µm corresponds with the valueof Rz =25 µm.

Ejemplo de lectura:Si el valor de acabado superficial Ra = 0,4 µm tieneque ser convertido a la escala Rz, se puede suponer queRz = 1,6 µm es equivalente al valor de Ra = 0,4 µm.

Ejemplo de lectura:Sin embargo, si el acabado superficial medio es deRz = 25 µm y tiene que ser convertido a la escala, puedesuponerse que Ra = 2 µm corresponde al valor deRz = 25 µm.

Rz-values in µm / Valores Rz en µm

Ra-v

alue

s in

µm /

Valo

res

Raen

µm

Gra

dode

acab

ado

supe

rfici

al s

egún

DIN

ISO

1302

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Numerical Values for Tolerance Grades in 0.001mmValores numéricos para grados de tolerancia en 0,001mm

For use with metric dimensionsPara usar con dimensiones métricas

Nominal measurement inch

Medición nominal inch

IT-Tolerance Class / Clase de tolerancia IT

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

from/desde 0.039to/a 0.118 0.00003 0.00005 0.00008 0.00012 0.00016 0.00024 0.00039 0.00055 0.00098 0.00158 0.00236 0.00394

over/sobre 0.118to/a 0.236 0.00004 0.00006 0.00010 0.00016 0.00020 0.00032 0.00047 0.00071 0.00118 0.00189 0.00295 0.00472

over/sobre 0.236to/a 0.394 0.00004 0.00006 0.00010 0.00016 0.00024 0.00035 0.00059 0.00087 0.00142 0.00228 0.00354 0.00591

over/sobre 0.394to/a 0.709 0.00005 0.00008 0.00012 0.00020 0.00032 0.00043 0.00071 0.00106 0.00169 0.00276 0.00433 0.00709

over/sobre 0.709to/a 1.181 0.00006 0.00010 0.00016 0.00024 0.00035 0.00051 0.00083 0.00130 0.00205 0.00331 0.00512 0.00827

over/sobre 1.181to/a 1.969 0.00006 0.00010 0.00016 0.00028 0.00043 0.00063 0.00098 0.00154 0.00244 0.00394 0.00630 0.00984

over/sobre 1.969to/a 3.150 0.00008 0.00012 0.00020 0.00032 0.00051 0.00075 0.00118 0.00181 0.00291 0.00472 0.00748 0.01181

over/sobre 3.150to/a 4.724 0.00010 0.00016 0.00024 0.00039 0.00059 0.00087 0.00138 0.00213 0.00343 0.00551 0.00866 0.01378

over/sobre 4.724to/a 7.087 0.00014 0.00020 0.00032 0.00047 0.00071 0.00098 0.00158 0.00248 0.00394 0.00630 0.00984 0.01575

over/sobre 7.087to/a 9.843 0.00018 0.00028 0.00039 0.00055 0.00079 0.00114 0.00181 0.00284 0.00453 0.00728 0.01142 0.01811

over/sobre 9.843to/a 12.402 0.00024 0.00032 0.00047 0.00063 0.00091 0.00126 0.00205 0.00319 0.00512 0.00827 0.01260 0.02047

Numerical Values for Tolerance Grades in inchValores numéricos para grados de tolerancia en inch

For rough conversion: 0.0001 inch => 0.0025 mm 0.001 mm => 0.00004 inch

Para conversión aproximada: 0.0001 inch => 0.0025 mm 0.001 mm => 0.00004 inch

Nominal measurement mm

Medición nominal mm

IT-Tolerance Class / Clase de tolerancia IT

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

from/desde 1to / a 3 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100

over/ sobre 3to /a 6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 120

over/ sobre 6to /a 10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 150

over/ sobre 10to /a 18 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180

over/ sobre 18to /a 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210

over/ sobre 30to /a 50 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250

over/ sobre 50to /a 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300

over/ sobre 80to /a 120 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350

over/ sobre 120to /a 180 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400

over/ sobre 180to /a 250 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460

over/ sobre 250to /a 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520

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12

DAH – Compensation HolderDAH – Porta-útiles de compensación

DAH Bushings Buje para DAH

DPS – Floating ArborDPS – Porta-útiles flotante

Cylindrical shank – Collet chuck for cylindrical shank, page 123Mango cilíndrico – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 123

DIN 69880-VDI – Collet chuck for cylindrical shank, page 122DIN 69880-VDI – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 122

BT-MAS 403 AD and -B – DAH, page 108BT-MAS 403 AD y -B – DAH, página 108

DIN 69871-SK-AD and -B – DAH, page 108DIN 69871-SK-AD y -B – DAH, página 108CAT V – DAH, page 109CAT V – DAH, página 109

ABS® – DAH, page 107ABS® – DAH, página 107

DIN 69893-HSK-A and -B – DAH, page 106DIN 69893-HSK-A y -B – DAH, página 106

DAH – Collet chuck for cylindrical shank, page 113DAH – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 113

DAH – Hydraulic chuck for cylindrical shank, page 110DAH – Mandrino de expansión hidráulico para mango cilíndrico,

página 110

DAH – ABS®, page 112DAH – ABS®, página 112

DAH – Cylindrical shank weldon, page 111DAH – Mango cilíndrico weldon, página 111

Product Overview Dihart AdaptersVista general de adaptadores Dihart

ABS® -EP 0547049 and other foreign patents

Compensation Holder- EP 0235327 and other foreign patents

REAMAX® – Patent registration nationally and overseas

ABS® -EP 0547049 y otras patentes extranjeras

Porta-útiles de compensación radial - EP 0235327 y otras patentes extranjeras

REAMAX® – Patente con registro nacional y mundial

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13

Product Overview – ReamersVista general de escariadores

Rapid Set Heads, page 90Cabezas intercambiables, página 90

REAMAX®, page 78REAMAX®, página 78

DAH short and long, page 92DAH corto y largo, página 92

Cylindrical shank short and long, page 94/95Mango cilíndrico corto y largo, página 94/95

DIN 69893-HSK-A, short and long, page 91DIN 69893-HSK-A, corto y largo, página 91

ABS®, page 93ABS®, página 93

DAH, page 79DAH, página 79

Cylindrical shank short and long, page 80/81Mango cilíndrico corto y largo, página 80/81

Solid Carbide ReamersEscariadores de metal duro

Cylindrical shank, Solid Carbide, page 71Mango cilíndrico, de carburo sólido, página 71

Cylindrical shank, Solid Carbide and Cermet, page 72/73Mango cilíndrico, de carburo sólido y Cermet, página 72/73

Solid Reamer-Monobloc PCDEscariador fijo monobloque PCD

Cylindrical shank, PCD 2- and 4-flute, page 102/103Mango cilíndrico, PCD con 2 y 4 filos, página 102/103

Solid Reamers-Modular,Rapid Set Head SystemEscariadores sólidos modulares,sistema de cabeza intercambiable

Solid Reamers-Modular,REAMAX® SystemEscariadores sólidos modulares,sistema REAMAX®

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14

DAH – Compensation HolderDAH – Porta-útiles de compensación

DAH Bushings Buje para DAH

DPS – Floating ArborDPS – Porta-útiles flotante

Cylindrical shank – Collet chuck for cylindrical shank, page 123Mango cilíndrico – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 123

DIN 69880-VDI – Collet chuck for cylindrical shank, page 122DIN 69880-VDI – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 122

BT-MAS 403 AD and -B – DAH, page 108BT-MAS 403 AD y -B – DAH, página 108

DIN 69871-SK-AD and -B – DAH, page 108DIN 69871-SK-AD y -B – DAH, página 108CAT V – DAH, page 109CAT V – DAH, página 109

ABS® – DAH, page 107ABS® – DAH, página 107

DIN 69893-HSK-A and -B – DAH, page 106DIN 69893-HSK-A y -B – DAH, página 106

DAH – Collet chuck for cylindrical shank, page 113DAH – Pinza de sujeción para mango cilíndrico, página 113

DAH – Hydraulic chuck for cylindrical shank, page 110DAH – Mandrino de expansión hidráulico para mango cilíndrico,

página 110

DAH – ABS®, page 112DAH – ABS®, página 112

DAH – Cylindrical shank weldon, page 111DAH – Mango cilíndrico weldon, página 111

Product Overview Dihart AdaptersVista general de adaptadores Dihart

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15

DIN 69871-ISO taper AD and B, short and long, page 32/33DIN 69871-cono ISO-AD y B, corto y largo, página 32/33

Cylindrical shank short and long, page 28–31Mango cilíndrico corto y largo, página 28–31

ABS®, page 26/27ABS® , página 26/27

DAH, page 24/25DAH, página 24/25

DIN 69893-HSK-A, short and long, page 21–23DIN 69893-HSK-A, corto y largo, página 21–23

Cutting Ring, page 20Anillo de corte, página 20

Cylindrical shank short, page 46/47Mango cilíndrico corto, página 46/47

Cylindrical shank long, page 48/49Mango cilíndrico largo, página 48/49

Cylindrical shank long, page 50/51Mango cilíndrico largo, página 50/51

Cylindrical shank short, page 60/61Mango cilíndrico corto, página 60/61

Cylindrical shank long, page 62/63Mango cilíndrico largo, página 62/63

Cylindrical shank long, page 64/65Mango cilíndrico largo, página 64/65

Product Overview – ReamersVista general de escariadores

Expandable Reamers-Monobloc,Monomax™ SystemEscariadores expandibles monobloques,sistema Monomax™

Expandable Reamers-Modular,Cutting Ring SystemEscariadores expandibles modulares,sistema de anillo de corte

Solid Reamers Monobloc,System Monomax™Escariadores sólidos monobloque,sistema MonomaxTM

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• Multiblade and modular• Various cutting materials

and coatings• Compensation of wear

through expansion• High process capability• Can be reground and retipped

• Filos múltiples y modulares• Diversos materiales cortantes

y recubrimientos• Compensación de diámetro

desgastado por medio de reajuste• Capacidad de proceso elevado• Puede ser reafilado y los filos

remplazados

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17

Tool selection – Cutting data 18Selección de herramientas – Datos de corte

Cutting Rings 20Anillos de corte

Arbors 21Porta-útiles

Replacement parts 34Piezas de repuesto

Assembly instructions 38Indicaciones de montaje

Overview Cutting RingVisión general de anillo de corte

PagePágina

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18

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

300.45 ASG 09vc= 75 – 200 m/minfz = 0,13 – 0,29 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

300.45 ASG 09vc= 75 – 200 m/minfz = 0,13 – 0,29 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

300.45 ASG 09vc= 60 – 150 m/minfz = 0,10 – 0,22 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

300.05 ASG 01vc= 20 – 40 m/minfz = 0,06 – 0,14 mmSpeed = 65 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– TiN

300.05 ASG 01vc= 20 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,11 mmSpeed = 65 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

300.07 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,11 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,08 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

300.45 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 140 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 460 – 660 ft/minFeed = 0.003– 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

300.45 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmsSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 165 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

300.45 ASG 07vc= 100 – 200 m/minfz = 0,11 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 150 m/minfz = 0,07– 0,16 mmSpeed = 165 – 495 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Attention: Feed (fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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19

DST

300.45 ASG 09vc= 75– 200 m/minfz = 0,13 – 0,29 mmSpeed= 250 – 660 ft/minFeed= 0.005– 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.7874# 20

0.7874 – 2.3622 20 – 60

" 2.3622" 60

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – .012

0.1 – 0.3

0.008 – .020

0.2 – 0.5

0.012 – .028

0.3 – 0.7

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

300.45 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,08– 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

300.25 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

300.45 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

300.25 ASG 02vc= 6 – 10 m/minfz = 0,10 – 0,25 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.004 – 0.010 in

HM

300.25 ASG 02vc= 6 – 10 m/minfz = 0,10 – 0,25 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.004 – 0.010 in

DST

300.45 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,06 – 0,16 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,15 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

300.25 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

300.25 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 20 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 65 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

300.05 ASG 01vc= 20 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 65 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

300.25 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

300.25 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,09 – 0,23 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM300.25 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

300.45 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,09 – 0,23 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,09 – 0,23 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 140 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 460 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

300.25 ASG 02vc= 9 – 18 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 02vc= 9 – 18 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

300.45 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,09 – 0,23 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,09 – 0,23 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

300.07 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

300.25 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,10 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.004 – 0.006 in

HM

300.25 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,10 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.004 – 0.006 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 165 – 595 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

300.45 ASG 07vc= 100 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

300.05 ASG 01vc= 50 – 150 m/minfz = 0,07 – 0,17 mmSpeed = 165 – 490 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

300.25 ASG 01vc= 10 – 40 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

300.25 ASG 01vc= 10 – 40 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

300.25 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

300.25 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

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20

• Modular cutting ring system fits allDihart cutting ring holders

• Replacement of blades or complete regrinding results for highest tool economy

• Increased accuracy and machining of close tolerances• Adjustment allows for wear compensation

*Maximum cutting depth for front cutting geometries!

• Sistema modular de anillos de corte compatible con elconjunto de porta-útiles del sistema anillo de corte Dihart

• Remplazo de cuchillas o reafilado totalpara mejorar su economía

• Mayor precisión y tolerancia más cerrada• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido

*¡Profundidad máxima de corte para carear concorte frontal!

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 300.25TiN 300.05DBG 300.07DST 300.45DJC 300.08

Cutting Rings Ø 0.6929 – 5.4957 inch

Anillo de corte Ø 17.60 – 139.59 mm

ØD[mm]

ØD[inch]

Ø x*[mm]

~

Ø x*[inch]

~

a[mm]

~

a[inch]

~

HMTiNDBG

l2

[mm]~

HMTiNDBG

l2

[inch]~

DSTDJC

l2

[mm]~

DSTDJC

l2

[inch]~

17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 Ø D – 2.0 Ø D – .079 9.5 0.374 11.5 0.453 11.0 0.433 621.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 Ø D – 4.4 Ø D – .173 9.5 0.374 11.5 0.453 11.0 0.433 625.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 Ø D – 4.4 Ø D – .173 9.5 0.374 14.0 0.551 13.5 0.531 632.60 – 45.59 1.2832 – 1.7949 Ø D – 5.0 Ø D – .197 14.0 0.551 16.0 0.630 15.5 0.610 645.60 – 79.59 1.7950 – 3.1335 Ø D – 8.4 Ø D – .331 16.0 0.630 18.5 0.728 17.5 0.689 679.60 – 100.59 3.1336 – 3.9602 Ø D – 8.4 Ø D – .331 16.0 0.630 18.5 0.728 17.5 0.689 8

100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 Ø D – 8.4 Ø D – .331 16.0 0.630 18.5 0.728 17.5 0.689 10110.60 – 139.59 4.3540 – 5.4957 Ø D – 8.4 Ø D – .331 16.0 0.630 18.5 0.728 17.5 0.689 12

Cutting Ring from diameter 5.4958 to 11.8343 inch available on request.

Anillos de corte con diámetro de 139.60 a 300.59 mm bajo requerimiento del cliente.

ØD

Ø x*

a

l2

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

300.45 1.6535 +0.0006 /-0 Low Carbon Steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Materialo ASG

300.45 42.0 H6 St 37

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21

• DIN 69893 – HSK-A• Inner coolant supply

• Con DIN 69893 – HSK-A• Con refrigeración interior

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 5.4957 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 17.60 – 139.59 mm

Short / Corta

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]f

[inch] HSK-A

509.51.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 123 4.843 79 3.110 11.5 0.453 11.0 0.433 63509.51.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 122 4.803 79 3.110 11.5 0.453 11.0 0.433 63509.51.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 131 5.157 99 3.898 15.0 0.591 11.0 0.433 63509.51.004 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 139 5.472 99 3.898 21.9 0.862 14.0 0.551 63509.51.005 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 139 5.472 99 3.898 21.9 0.862 14.0 0.551 63509.51.006 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 140 5.512 104 4.094 25.4 1.000 15.0 0.591 63509.51.007 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 150 5.906 114 4.488 30.3 1.193 20.5 0.807 63509.51.008 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 150 5.906 114 4.488 30.3 1.193 20.5 0.807 63509.51.009 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 140 5.512 114 4.488 40.0 1.575 24.5 0.965 63509.51.010 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 140 5.512 114 4.488 40.0 1.575 24.5 0.965 63509.51.041 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 166 6.535 121 4.764 56.2 2.213 28.5 1.122 100509.51.042 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 166 6.535 121 4.764 56.2 2.213 28.5 1.122 100509.51.043 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 150 5.906 121 4.764 73.4 2.890 35.5 1.398 100509.51.044 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 170 6.693 141 5.551 80.4 3.165 35.5 1.398 100509.51.045 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 170 6.693 141 5.551 86.4 3.402 35.5 1.398 100509.51.046 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 170 6.693 141 5.551 86.4 3.402 35.5 1.398 100509.51.047 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 170 6.693 141 5.551 90.4 3.559 35.5 1.398 100509.51.048 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 170 6.693 141 5.551 90.4 3.559 35.5 1.398 100

Arbors for diameters > 5.4957 inch and other HSK-sizes available on request.

Porta-útiles con diámetro > 139.59 mm y otros tamaños HSK bajo requerimiento del cliente.

For replacement parts, see page 34/37 Para piezas de repuesto ver página 34/37

b

xsf

ØD

Øe

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

Page 24: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

22

Long / Larga

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]f

[inch] HSK-A

509.76.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 163 6.417 119 4.685 11.5 0.453 11.0 0.433 63509.76.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 162 6.378 119 4.685 11.5 0.453 11.0 0.433 63509.76.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 201 7.913 159 6.260 15.0 0.591 11.0 0.433 63509.76.004 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 199 7.835 159 6.260 21.9 0.862 14.0 0.551 63509.76.005 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 199 7.835 159 6.260 21.9 0.862 14.0 0.551 63509.76.006 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 200 7.874 164 6.457 25.4 1.000 15.0 0.591 63509.76.007 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 230 9.055 194 7.638 30.3 1.193 20.5 0.807 63509.76.008 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 230 9.055 194 7.638 30.3 1.193 20.5 0.807 63509.76.009 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 220 8.661 194 7.638 40.0 1.575 24.5 0.965 63509.76.010 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 220 8.661 194 7.638 40.0 1.575 24.5 0.965 63509.76.041 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 266 10.472 221 8.701 56.2 2.213 28.5 1.122 100509.76.042 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 266 10.472 221 8.701 56.2 2.213 28.5 1.122 100509.76.043 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 250 9.843 221 8.701 73.4 2.890 35.5 1.398 100509.76.044 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 275 10.827 246 9.685 80.4 3.165 35.5 1.398 100509.76.045 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 275 10.827 246 9.685 86.4 3.402 35.5 1.398 100509.76.046 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 275 10.827 246 9.685 86.4 3.402 35.5 1.398 100509.76.047 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 275 10.827 246 9.685 90.4 3.559 35.5 1.398 100509.76.048 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 275 10.827 246 9.685 90.4 3.559 35.5 1.398 100

Arbors for diameters > 5.4957 inch and other HSK-sizes available on request.

Porta-útiles con diámetro > 139.59 mm y otros tamaños HSK por bajo requerimiento del cliente.

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 5.4957 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 17.60 – 139.59 mm

For replacement parts, see page 34/37 Para piezas de repuesto ver página 34/37

ØD

Øe

b

f xs

• DIN 69893 – HSK-A• Inner coolant supply

• Con DIN 69893 – HSK-A• Con refrigeración interior

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

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23

Short / Corta

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]~

f[inch]

~HSK-A

519.46.001 519.51.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 125 4.921 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 63519.46.002 519.51.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 124 4.882 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 63519.46.003 519.51.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 144 5.669 102 4.016 15.2 0.598 1.0 0.039 63519.46.004 519.51.004 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 142 5.591 102 4.016 20.3 0.799 1.5 0.059 63519.46.005 519.51.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 138 5.433 102 4.016 24.1 0.949 1.5 0.059 63519.46.006 519.51.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 151 5.945 115 4.528 27.8 1.094 1.5 0.059 63519.46.007 519.51.007 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 151 5.945 115 4.528 27.8 1.094 1.5 0.059 63519.46.008 519.51.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 141 5.551 115 4.528 37.0 1.457 1.5 0.059 63519.46.009 519.51.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 141 5.551 115 4.528 37.0 1.457 1.5 0.059 63519.46.018 519.51.018 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 166 6.535 137 5.394 53.2 2.094 1.5 0.059 100519.46.019 519.51.019 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 166 6.535 137 5.394 53.2 2.094 1.5 0.059 100

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 17.60 – 100.59 mm

Long / Larga

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]~

f[inch]

~HSK-A

519.76.001 519.81.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 165 6.496 121 4.764 11.2 0.441 1.0 0.039 63519.76.002 519.81.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 164 6.457 121 4.764 11.2 0.441 1.0 0.039 63519.76.003 519.81.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 195 7.677 153 6.024 15.2 0.598 1.0 0.039 63519.76.004 519.81.004 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 219 8.622 179 7.047 20.3 0.799 1.5 0.059 63519.76.005 519.81.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 226 8.898 189 7.441 24.1 0.949 1.5 0.059 63519.76.006 519.81.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 250 9.843 214 8.425 27.8 1.094 1.5 0.059 63519.76.007 519.81.007 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 250 9.843 214 8.425 27.8 1.094 1.5 0.059 63519.76.008 519.81.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 265 10.433 239 9.409 37 1.457 1.5 0.059 63519.76.009 519.81.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 265 10.433 239 9.409 37 1.457 1.5 0.059 63519.76.018 519.81.018 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 266 10.472 237 9.331 53.2 2.094 1.5 0.059 100519.76.019 519.81.019 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 266 10.472 237 9.331 53.2 2.094 1.5 0.059 100

xs

ØD

Øe

b

f

For blind hole machining. Para mecanizado de agujero ciego.

For replacement parts, see page 35/37 Para piezas de repuesto ver página 35/37

• DIN 69893 – HSK-A• Inner coolant supply

•Con DIN 69893 – HSK-A• Con refrigeración interior

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

Page 26: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

24

Cutting Ring Arbors / DAH* Ø 0.6929 – 5.4957 inch

Porta-útiles del anillo de corte / DAH* Ø 17.60 – 139.59 mm

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

Ø e[mm]

Ø e[inch]

f[mm]

f[inch] DAH*

507.02.038 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 93 3.661 75 2.953 11.5 0.453 11.0 0.433 63507.02.039 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 93 3.661 75 2.953 11.5 0.453 11.0 0.433 63507.02.040 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 114 4.488 96 3.780 15.0 0.591 11.0 0.433 63507.02.041 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 114 4.488 96 3.780 21.9 0.862 14.0 0.551 63507.02.042 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 114 4.488 96 3.780 21.9 0.862 14.0 0.551 63

507.02.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 93 3.661 75 2.953 11.5 0.453 11.0 0.433 81507.02.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 93 3.661 75 2.953 11.5 0.453 11.0 0.433 81507.02.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 114 4.488 96 3.780 15.0 0.591 11.0 0.433 81507.02.004 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 114 4.488 96 3.780 21.9 0.862 14.0 0.551 81507.02.037 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 114 4.488 96 3.780 21.9 0.862 14.0 0.551 81507.02.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 114 4.488 96 3.780 25.4 1.000 15.0 0.591 81507.02.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 117 4.606 99 3.898 30.3 1.193 20.5 0.807 81507.02.007 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 117 4.606 99 3.898 30.3 1.193 20.5 0.807 81507.02.043 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 117 4.606 99 3.898 40.0 1.575 24.5 0.965 81507.02.044 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 117 4.606 99 3.898 40.0 1.575 24.5 0.965 81

507.02.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 121.5 4.783 96 3.780 40.0 1.575 24.5 0.965 115507.02.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 121.5 4.783 96 3.780 40.0 1.575 24.5 0.965 115507.02.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 121.5 4.783 96 3.780 56.2 2.213 28.5 1.122 115507.02.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 121.5 4.783 96 3.780 56.2 2.213 28.5 1.122 115507.02.012 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 122.5 4.823 97 3.819 73.4 2.890 35.5 1.398 115507.02.013 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 122.5 4.823 97 3.819 80.4 3.165 35.5 1.398 115507.02.014 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 122.5 4.823 97 3.819 86.4 3.402 35.5 1.398 115507.02.015 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 122.5 4.823 97 3.819 86.4 3.402 35.5 1.398 115507.02.016 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 122.5 4.823 97 3.819 90.4 3.559 35.5 1.398 115507.02.017 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 122.5 4.823 97 3.819 90.4 3.559 35.5 1.398 115

Arbors for diameters > 5.4957 inch availableon request.

Porta-útiles con diámetro > 139.59 mm por bajo requerimiento del cliente.

• For use with DAH adapters* patent Dihart®

• Inner coolant supply

* For DAH adapters see page 1041 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con adaptador para porta-útiles de compensación DAH*,patente Dihart®

• Con refrigeración interior

* Para adaptador DAH, ver página 1041 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20

ØD

Øe

Lf

b

For replacement parts, see page 34 Para piezas de repuesto ver página 34

Page 27: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

25

Cutting Ring Arbors / DAH* Ø 0.6929 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte / DAH* Ø 17.60 – 100.59 mm

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

Ø e[mm]

Ø e[inch]

f[mm]

~

f[inch]

~DAH*

517.76.012 517.81.012 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 93 3.661 75 2.953 11.2 0.441 1.0 0.039 63517.76.013 517.81.013 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 93 3.661 75 2.953 11.2 0.441 1.0 0.039 63517.76.014 517.81.014 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 114 4.488 96 3.780 15.2 0.598 1.0 0.039 63517.76.015 517.81.015 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 114 4.488 96 3.780 20.3 0.799 1.5 0.059 63

517.76.001 517.81.001 17.60 – 21.59 .6929 – .8500 93 3.661 75 2.953 11.2 0.441 1.0 0.039 81517.76.002 517.81.002 21.60 – 25.59 .8501 – 1.0075 93 3.661 75 2.953 11.2 0.441 1.0 0.039 81517.76.003 517.81.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 114 4.488 96 3.780 15.2 0.598 1.0 0.039 81517.76.004 517.81.004 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 114 4.488 96 3.780 20.3 0.799 1.5 0.059 81517.76.005 517.81.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 114 4.488 96 3.780 24.1 0.949 1.5 0.059 81517.76.006 517.81.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 114 4.488 96 3.780 27.8 1.094 1.5 0.059 81517.76.007 517.81.007 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 114 4.488 96 3.780 27.8 1.094 1.5 0.059 81

517.76.008 517.81.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 145.5 5.728 120 4.724 37.0 1.457 1.5 0.059 115517.76.009 517.81.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 145.5 5.728 120 4.724 37.0 1.457 1.5 0.059 115517.76.010 517.81.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 155.5 6.122 130 5.118 53.2 2.094 1.5 0.059 115517.76.011 517.81.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 155.5 6.122 130 5.118 53.2 2.094 1.5 0.059 115

L

b

f

ØD Øe

• For use with DAH adapters* patent Dihart®

• Inner coolant supply

* For DAH adapters see page 1041 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con adaptador para porta-útiles de compensación DAH*,patente Dihart®

• Con refrigeración interior

* Para adaptador DAH, ver página 1041 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20

For replacement parts, see page 35 Para piezas de repuesto ver página 35

For blind hole machining. Para mecanizado de agujero ciego.

Page 28: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

26

• KOMET ABS® connection• For other ABS® Tools, see KOMET ABS® catalog• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con fijador KOMET ABS®

• Para otras herramientas ABS® ver catálogo KOMET ABS®

• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 5.4957 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 17.60 – 139.59 mm

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]f

[inch] ABS®

508.53.036 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 95 3.740 85 3.346 11.5 0.453 11.0 0.433 32508.53.037 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 95 3.740 85 3.346 11.5 0.453 11.0 0.433 32508.53.038 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 116 4.567 106 4.173 15.0 0.591 11.0 0.433 32508.53.039 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 116 4.567 106 4.173 21.9 0.862 14.0 0.551 32508.53.040 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 116 4.567 106 4.173 21.9 0.862 14.0 0.551 32

508.53.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 95 3.740 81 3.189 11.5 0.453 11.0 0.433 40508.53.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 95 3.740 81 3.189 11.5 0.453 11.0 0.433 40508.53.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 116 4.567 102 4.016 15.0 0.591 11.0 0.433 40508.53.004 32.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 116 4.567 102 4.016 21.9 0.862 14.0 0.551 40508.53.018 36.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 116 4.567 102 4.016 21.9 0.862 14.0 0.551 40508.53.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 116 4.567 102 4.016 25.4 1.000 15.0 0.591 40508.53.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 119 4.685 105 4.134 30.3 1.193 20.5 0.807 40

508.53.019 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 119 4.685 105 4.134 30.3 1.193 20.5 0.807 50508.53.020 60.60 – 65.59 2.3855 – 2.5823 119 4.685 105 4.134 40.0 1.575 24.5 0.965 50

508.53.021 65.60 – 70.59 2.5823 – 2.7791 125 4.921 105 4.134 40.0 1.575 24.5 0.965 63508.53.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 125 4.921 105 4.134 40.0 1.575 24.5 0.965 63508.53.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 125 4.921 105 4.134 56.2 2.213 28.5 1.122 63508.53.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 125 4.921 105 4.134 56.2 2.213 28.5 1.122 63

508.53.022 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 131.5 5.177 106.5 4.193 73.4 2.890 35.5 1.398 80508.53.023 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 131.5 5.177 106.5 4.193 80.4 3.165 35.5 1.398 80508.53.024 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 131.5 5.177 106.5 4.193 86.4 3.402 35.5 1.398 80508.53.025 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 131.5 5.177 106.5 4.193 86.4 3.402 35.5 1.398 80508.53.026 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 131.5 5.177 106.5 4.193 90.4 3.559 35.5 1.398 80508.53.027 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 131.5 5.177 106.5 4.193 90.4 3.559 35.5 1.398 80

Arbors for diameters > 5.4957 inch available on request.

Porta-útiles con diámetro > 139.59 mm por bajo requerimiento del cliente.

For replacement parts, see page 34/37 Para piezas de repuesto ver página 34/37

xs

b

f

ØD

Øe

Page 29: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

27

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 17.60 – 100.59 mm

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]~

f[inch]

~ABS®

518.78.015 518.82.015 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 91 3.583 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 32518.78.016 518.82.016 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 91 3.583 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 32518.78.017 518.82.017 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 112 4.409 102 4.016 15.2 0.598 1.0 0.039 32518.78.018 518.82.018 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 112 4.409 102 4.016 20.3 0.799 1.5 0.059 32

518.78.001 518.82.001 17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 95 3.740 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 40518.78.002 518.82.002 21.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 95 3.740 81 3.189 11.2 0.441 1.0 0.039 40518.78.003 518.82.003 25.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 116 4.567 102 4.016 15.2 0.598 1.0 0.039 40518.78.004 518.82.004 32.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 116 4.567 102 4.016 20.3 0.799 1.5 0.059 40518.78.005 518.82.005 40.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 116 4.567 102 4.016 24.1 0.949 1.5 0.059 40518.78.006 518.82.006 45.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 119 4.685 105 4.134 27.8 1.094 1.5 0.059 40

518.78.012 518.82.012 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 119 4.685 105 4.134 27.8 1.094 1.5 0.059 50518.78.013 518.82.013 60.60 – 65.59 2.3855 – 2.5823 119 4.685 105 4.134 37.0 1.457 1.5 0.059 50

518.78.014 518.82.014 65.60 – 70.59 2.5824 – 2.7791 125 4.921 105 4.134 37.0 1.457 1.5 0.059 63518.78.009 518.82.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 125 4.921 105 4.134 37.0 1.457 1.5 0.059 63518.78.010 518.82.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 125 4.921 105 4.134 53.2 2.094 1.5 0.059 63518.78.011 518.82.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 125 4.921 105 4.134 53.2 2.094 1.5 0.059 63

For replacement parts, see page 35/37 Para piezas de repuesto ver página 35/37

• KOMET ABS® connection• For other ABS® Tools, see KOMET ABS® catalog• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con fijador KOMET ABS®

• Para otras herramientas ABS® ver catálogo KOMET ABS®

• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

xs

b

ØD

Øe

f

For blind hole machining. Para mecanizado de agujero ciego.

Page 30: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

28

Cutting Ring Arbors Ø 17.60 – 100.59 mm

Porta-útiles del anillo de corte

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø e[mm]

f[mm]

Ød h6[mm]

503.76.001 17.60 – 21.59 142 81 50 11.5 11.0 20503.76.002 21.60 – 25.59 142 81 50 11.5 11.0 20503.76.003 25.60 – 32.59 163 102 50 15.0 11.0 20503.76.004 32.60 – 36.59 172 102 56 21.9 14.0 25503.76.012 36.60 – 40.59 172 102 56 21.9 14.0 25503.76.005 40.60 – 45.59 173 102 56 25.4 15.0 25503.76.006 45.60 – 50.59 185.5 105 60 30.3 20.5 32503.76.007 50.60 – 60.59 185.5 105 60 30.3 20.5 32503.76.008 60.60 – 70.59 189.5 105 60 40.0 24.5 32503.76.009 70.60 – 79.59 189.5 105 60 40.0 24.5 32503.76.010 79.60 – 90.59 203.5 105 70 56.2 28.5 40503.76.011 90.60 – 100.59 203.5 105 70 56.2 28.5 40

Short / Corta (metric / métrico)

Long / Larga (metric / métrico)

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø e[mm]

f[mm]

Ød h6[mm]

504.76.001 17.60 – 21.59 182 121 50 11.5 11.0 20504.76.002 21.60 – 25.59 182 121 50 11.5 11.0 20504.76.003 25.60 – 32.59 214 153 50 15.0 11.0 20504.76.004 32.60 – 36.59 249 179 56 21.9 14.0 25504.76.005 36.60 – 40.59 249 179 56 21.9 14.0 25504.76.006 40.60 – 45.59 271 200 56 25.4 15.0 25504.76.007 45.60 – 50.59 294.5 214 60 30.3 20.5 32504.76.008 50.60 – 60.59 294.5 214 60 30.3 20.5 32504.76.009 60.60 – 70.59 321.5 237 60 40.0 24.5 32504.76.010 70.60 – 79.59 321.5 237 60 40.0 24.5 32504.76.011 79.60 – 90.59 338.5 240 70 56.2 28.5 40504.76.012 90.60 – 100.59 338.5 240 70 56.2 28.5 40

L

b

f

ØD

Øe

Ød

c

For replacement parts, see page 34 Para piezas de repuesto ver página 34

Page 31: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

29

Order No1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø e[inch]

f[inch]

Ød[inch]

503.81.001 0.6929 – 0.8500 5.591 3.189 1.969 0.453 0.433 0.750503.81.002 0.8501 – 1.0075 5.591 3.189 1.969 0.453 0.433 0.750503.81.003 1.0076 – 1.2831 6.417 4.016 1.969 0.591 0.433 0.750503.81.004 1.2832 – 1.4406 6.772 4.016 2.205 0.862 0.551 1.000503.81.005 1.4407 – 1.5980 6.772 4.016 2.205 0.862 0.551 1.000503.81.006 1.5981 – 1.7949 6.811 4.016 2.205 1.000 0.591 1.000503.81.007 1.7950 – 1.9917 7.697 4.134 2.756 1.193 0.807 1.500503.81.008 1.9918 – 2.3854 7.697 4.134 2.756 1.193 0.807 1.500503.81.009 2.3855 – 2.7791 7.855 4.134 2.756 1.575 0.965 1.500503.81.010 2.7792 – 3.1335 7.855 4.134 2.756 1.575 0.965 1.500503.81.011 3.1336 – 3.5665 8.012 4.134 2.756 2.213 1.122 1.500503.81.012 3.5666 – 3.9602 8.012 4.134 2.756 2.213 1.122 1.500

Short / Corta (inch)

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte

Long / Larga (inch)

Order No1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø e[inch]

f[inch]

Ød[inch]

504.81.001 0.6929 – 0.8500 7.165 4.764 1.969 0.453 0.433 0.750504.81.002 0.8501 – 1.0075 7.165 4.764 1.969 0.453 0.433 0.750504.81.003 1.0076 – 1.2831 8.425 6.024 1.969 0.591 0.433 0.750504.81.004 1.2832 – 1.4406 9.803 7.047 2.205 0.862 0.551 1.000504.81.005 1.4407 – 1.5980 9.803 7.047 2.205 0.862 0.551 1.000504.81.006 1.5981 – 1.7949 10.669 7.874 2.205 1.000 0.591 1.000504.81.007 1.7950 – 1.9917 11.594 8.031 2.756 1.193 0.807 1.500504.81.008 1.9918 – 2.3854 11.594 8.031 2.756 1.193 0.807 1.500504.81.009 2.3855 – 2.7791 12.657 8.937 2.756 1.575 0.965 1.500504.81.010 2.7792 – 3.1335 12.657 8.937 2.756 1.575 0.965 1.500504.81.011 3.1336 – 3.5665 13.327 9.449 2.756 2.213 1.122 1.500504.81.012 3.5666 – 3.9602 13.327 9.449 2.756 2.213 1.122 1.500

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20For replacement parts, see page 34 Para piezas de repuesto ver página 34

L

b

f

ØD

Øe

Ød

c

Page 32: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

30

Cutting Ring Arbors Ø 17.60 – 100.59 mm

Porta-útiles del anillo de corte

Short / Corta (metric / métrico)

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø e[mm]

f[mm]

~

Ød h6[mm]

513.76.001 513.81.001 17.60 – 21.59 132 81 50 11.2 1.0 20513.76.002 513.81.002 21.60 – 25.59 132 81 50 11.2 1.0 20513.76.003 513.81.003 25.60 – 32.59 153 102 50 15.2 1.0 20513.76.004 513.81.004 32.60 – 40.59 159.5 102 56 20.3 1.5 25513.76.005 513.81.005 40.60 – 45.59 159.5 102 56 24.1 1.5 25513.76.006 513.81.006 45.60 – 50.59 166.5 105 60 27.8 1.5 32513.76.007 513.81.007 50.60 – 60.59 166.5 105 60 27.8 1.5 32513.76.008 513.81.008 60.60 – 70.59 166.5 105 60 37.0 1.5 32513.76.009 513.81.009 70.60 – 79.59 166.5 105 60 37.0 1.5 32513.76.010 513.81.010 79.60 – 90.59 176.5 105 70 53.2 1.5 40513.76.011 513.81.011 90.60 – 100.59 176.5 105 70 53.2 1.5 40

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø e[mm]

f[mm]

~

Ød h6[mm]

514.76.001 514.81.001 17.60 – 21.59 172 121 50 11.2 1.0 20514.76.002 514.81.002 21.60 – 25.59 172 121 50 11.2 1.0 20514.76.003 514.81.003 25.60 – 32.59 204 153 50 15.2 1.0 20514.76.004 514.81.004 32.60 – 40.59 235.5 179 56 20.3 1.5 25514.76.005 514.81.005 40.60 – 45.59 257.5 200 56 24.1 1.5 25514.76.006 514.81.006 45.60 – 50.59 275.5 214 60 27.8 1.5 32514.76.007 514.81.007 50.60 – 60.59 275.5 214 60 27.8 1.5 32514.76.008 514.81.008 60.60 – 70.59 298.5 237 60 37.0 1.5 32514.76.009 514.81.009 70.60 – 79.59 298.5 237 60 37.0 1.5 32514.76.010 514.81.010 79.60 – 90.59 311.5 240 70 53.2 1.5 40514.76.011 514.81.011 90.60 – 100.59 311.5 240 70 53.2 1.5 40

Long / Larga (metric / métrico)

L

b

c

f

ØD

Øe

Ød

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20For replacement parts, see page 35 Para piezas de repuesto ver página 35

For blind hole machining. Solamente para mecanizado de agujero ciego.

Page 33: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

31

Short / Corta (inch)

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø e[inch]

f[inch]

~

Ød[inch]

513.36.001 513.41.001 0.6929 – 0.8500 5.197 3.189 1.969 0.441 0.039 .750513.36.002 513.41.002 0.8501 – 1.0075 5.197 3.189 1.969 0.441 0.039 .750513.36.003 513.41.003 1.0076 – 1.2831 6.024 4.016 1.969 0.598 0.039 .750513.36.004 513.41.004 1.2832 – 1.5980 6.280 4.016 2.205 0.799 0.059 1.000513.36.005 513.41.005 1.5981 – 1.7949 6.280 4.016 2.205 0.949 0.059 1.000513.36.006 513.41.006 1.7950 – 1.9917 6.949 4.134 2.756 1.094 0.059 1.500513.36.007 513.41.007 1.9918 – 2.3854 6.949 4.134 2.756 1.094 0.059 1.500513.36.008 513.41.008 2.3855 – 2.7791 6.949 4.134 2.756 1.457 0.059 1.500513.36.009 513.41.009 2.7792 – 3.1335 6.949 4.134 2.756 1.457 0.059 1.500513.36.010 513.41.010 3.1336 – 3.5665 6.949 4.134 2.756 2.094 0.059 1.500513.36.011 513.41.011 3.5666 – 3.9602 6.949 4.134 2.756 2.094 0.059 1.500

Cutting Ring Arbors Ø 0.6929 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø e[inch]

f[inch]

~

Ød[inch]

514.36.001 514.41.001 0.6929 – 0.8500 6.772 4.764 1.969 0.441 0.039 0.750514.36.002 514.41.002 0.8501 – 1.0075 6.772 4.764 1.969 0.441 0.039 0.750514.36.003 514.41.003 1.0076 – 1.2831 8.031 6.024 1.969 0.598 0.039 0.750514.36.004 514.41.004 1.2832 – 1.5980 9.272 7.047 2.205 0.799 0.059 1.000514.36.005 514.41.005 1.5981 – 1.7949 10.138 7.874 2.205 0.949 0.059 1.000514.36.006 514.41.006 1.7950 – 1.9917 11.240 8.425 2.756 1.094 0.059 1.500514.36.007 514.41.007 1.9918 – 2.3854 11.240 8.425 2.756 1.094 0.059 1.500514.36.008 514.41.008 2.3855 – 2.7791 12.146 9.331 2.756 1.457 0.059 1.500514.36.009 514.41.009 2.7792 – 3.1335 12.146 9.331 2.756 1.457 0.059 1.500514.36.010 514.41.010 3.1336 – 3.5665 12.264 9.449 2.756 2.094 0.059 1.500514.36.011 514.41.011 3.5666 – 3.9602 12.264 9.449 2.756 2.094 0.059 1.500

Long / Larga (inch)

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20For replacement parts, see page 35 Para piezas de repuesto ver página 35

L

b

c

f

ØD

Øe

Ød

For blind hole machining. Solamente para mecanizado de agujero ciego.

Page 34: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

32

Cutting Ring Arbors Ø 1.9918 – 5.4957 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 50.60 – 139.59 mm

• ISO Taper 50 DIN 69871 AD+B connection• Inner coolant supply1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con cono ISO 50 DIN 69871 AD+B• Con refrigeración interior1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser

pedido por separado, ver página 20

Short / Corta

Long / Larga

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]f

[inch]

ISOTaperConoISO

505.76.039 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 143.1 5.634 105 4.134 30.3 1.193 20.5 0.807 50505.76.040 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 143.1 5.634 105 4.134 40.0 1.575 24.5 0.965 50505.76.041 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 141.1 5.555 105 4.134 40.0 1.575 24.5 0.965 50505.76.042 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 124.1 4.886 105 4.134 56.2 2.213 28.5 1.122 50505.76.043 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 124.1 4.886 105 4.134 56.2 2.213 28.5 1.122 50505.76.012 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 125.1 4.925 106 4.173 73.4 2.890 35.5 1.398 50505.76.013 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 155.1 6.106 136 5.354 80.4 3.165 35.5 1.398 50505.76.014 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 155.1 6.106 136 5.354 86.4 3.402 35.5 1.398 50505.76.015 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 155.1 6.106 136 5.354 86.4 3.402 35.5 1.398 50505.76.016 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 155.1 6.106 136 5.354 90.4 3.559 35.5 1.398 50505.76.017 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 155.1 6.106 136 5.354 90.4 3.559 35.5 1.398 50

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]f

[inch]

ISOTaperConoISO

500.76.039 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 252.1 9.925 214 8.425 30.3 1.193 20.5 0.807 50500.76.040 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 275.1 10.831 237 9.331 40.0 1.575 24.5 0.965 50500.76.041 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 273.1 10.752 237 9.331 40.0 1.575 24.5 0.965 50500.76.042 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 264.1 10.398 245 9.646 56.2 2.213 28.5 1.122 50500.76.043 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 264.1 10.398 245 9.646 56.2 2.213 28.5 1.122 50500.76.012 100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 264.1 10.398 245 9.646 73.4 2.890 35.5 1.398 50500.76.013 110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 264.1 10.398 245 9.646 80.4 3.165 35.5 1.398 50500.76.014 115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 264.1 10.398 245 9.646 86.4 3.402 35.5 1.398 50500.76.015 120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 264.1 10.398 245 9.646 86.4 3.402 35.5 1.398 50500.76.016 125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 264.1 10.398 245 9.646 90.4 3.559 35.5 1.398 50500.76.017 132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 264.1 10.398 245 9.646 90.4 3.559 35.5 1.398 50

xsf

b

ØD Øe

For replacement parts, see page 34 Para piezas de repuesto ver página 34

Arbors for diameters > 5.4957 inch availableon request.

Porta-útiles con diámetro > 139.59 mm por bajo requerimiento del cliente.

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33

Cutting Ring Arbors Ø 1.9918 – 3.9602 inch

Porta-útiles del anillo de corte Ø 50.60 – 100.59 mm

Short / Corta

Long / Larga

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]~

f[inch]

~

ISOTaperConoISO

515.76.013 515.81.013 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 143.1 5.634 105 4.134 27.8 1.094 1.5 0.059 50515.76.008 515.81.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 143.1 5.634 105 4.134 37.0 1.457 1.5 0.059 50515.76.009 515.81.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 143.1 5.634 107 4.213 37.0 1.457 1.5 0.059 50515.76.010 515.81.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 136.1 5.358 117 4.606 53.2 2.094 1.5 0.059 50515.76.011 515.81.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 136.1 5.358 117 4.606 53.2 2.094 1.5 0.059 50

Order No1

Referencia1

Order No1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch]Ø e

[mm]Ø e

[inch]f

[mm]~

f[inch]

~

ISOTaperConoISO

510.76.013 510.81.013 50.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 252.1 9.925 214 8.425 27.8 1.094 1.5 0.059 50510.76.008 510.81.008 60.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 275.1 10.831 237 9.331 37.0 1.457 1.5 0.059 50510.76.009 510.81.009 70.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 275.1 10.831 239 9.409 37.0 1.457 1.5 0.059 50510.76.010 510.81.010 79.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 264.1 10.398 245 9.646 53.2 2.094 1.5 0.059 50510.76.011 510.81.011 90.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 264.1 10.398 245 9.646 53.2 2.094 1.5 0.059 50

ØD Øe

b

f xs

For replacement parts, see page 35 Para piezas de repuesto ver página 35

• ISO Taper 50 DIN 69871 AD+B connection• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Cutting Rings must be ordered separately,see page 20

• Con cono ISO 50 DIN 69871 AD+B• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo, el anillo de corte debe ser pedido por separado, ver página 20

For blind hole machining. Solamente para mecanizado de agujero ciego.

Page 36: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

34

For Series / Para series 500, 503, 504, 505, 507, 508, 509

Replacement Parts for Cutting Ring ArborsPiezas de repuesto para porta-útiles del anillo de corte

Ø D[mm]

Ø D[inch] Order No / Referencia

1Order No / Referencia

2Order No / Referencia

3

17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 099.15.001/10 301.80.001 300.30.00221.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 099.15.001/10 301.80.001 300.30.00225.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 099.15.002/13 301.80.002 300.30.00332.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 099.15.006/19 301.80.003 300.30.00436.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 099.15.006/19 301.80.003 300.30.00440.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 099.15.009/22 301.80.004 300.30.00545.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 099.00.088 301.80.005 300.30.00650.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 099.00.088 301.80.005 300.30.00660.60 – 70.59 2.3855 – 2.7791 099.00.090 301.80.006 300.30.00770.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 099.00.090 301.80.006 300.30.00779.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 099.00.092 301.80.007 300.30.00890.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 099.00.092 301.80.007 300.30.008

100.60 – 110.59 3.9603 – 4.3539 099.00.095 306.20.001 300.30.008110.60 – 115.59 4.3540 – 4.5508 099.00.095 306.20.002 300.30.008115.60 – 120.59 4.5509 – 4.7476 099.00.095 306.20.003 300.30.008120.60 – 125.59 4.7477 – 4.9445 099.00.095 306.20.003 300.30.008125.60 – 132.59 4.9446 – 5.2201 099.00.095 306.20.004 300.30.009132.60 – 139.59 5.2202 – 5.4957 099.00.095 306.20.004 300.30.009

1 2 3

Page 37: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

35

Ø D[mm]

Ø D[inch] Order No/ Referencia

1Order No/ Referencia

2Order No/ Referencia

3Order No/ Referencia

4

17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 350.04.001 510.14.001 510.15.001 350.03.00121.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 350.04.002 510.14.002 510.15.002 350.03.00225.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 350.04.003 510.14.003 510.15.003 350.03.00332.60 – 36.59 1.2832 – 1.4406 350.04.004 314.60.001 510.15.004 350.03.00436.60 – 40.59 1.4407 – 1.5980 350.04.004 314.60.001 510.15.004 350.03.00440.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 350.04.005 314.60.002 510.15.005 350.03.00545.60 – 50.59 1.7950 – 1.9917 350.14.001 314.60.003 510.15.006 350.23.00150.60 – 60.59 1.9918 – 2.3854 350.14.001 314.60.003 510.15.007 350.23.00160.60 – 65.59 2.3855 – 2.5823 350.14.002 350.14.002 510.15.008 350.23.00265.60 – 70.59 2.5823 – 2.7791 350.14.002 350.14.002 510.15.008 350.23.00270.60 – 79.59 2.7792 – 3.1335 350.14.002 350.14.002 510.15.009 350.23.00279.60 – 90.59 3.1336 – 3.5665 350.14.003 350.14.003 510.15.010 350.23.00390.60 – 100.59 3.5666 – 3.9602 350.14.003 350.14.003 510.15.011 350.23.003

For Series / Para series 510, 513, 514, 515, 517, 518, 519

* Complete conical screw, see page 36 * Para tornillo completo ver página 36

Replacement Parts for Cutting Ring ArborsPiezas de repuesto para porta-útiles del anillo de corte

1

2

43

*

*

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36

Replacement Parts for Cutting Ring ArborsPiezas de repuesto para porta-útiles del anillo de corte

Regular / Normal Oversize #1 / 1. Grande Oversize #2 / 2. GrandeØ D

[mm]Ø D

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]

17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 510.55.001 11.2 0.441 510.56.001 12.4 0.488 510.57.001 13.6 0.53521.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 510.55.002 11.2 0.441 510.56.002 12.4 0.488 510.57.002 13.6 0.53525.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 510.55.003 15.2 0.598 510.56.003 16.2 0.638 510.57.003 17.4 0.68532.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 510.55.004 20.3 0.799 510.56.004 21.4 0.843 510.57.004 23.2 0.91340.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 510.55.005 24.1 0.949 510.56.005 25.4 1.000 510.57.005 27.2 1.07145.60 – 60.59 1.7950 – 2.3854 510.55.006 27.8 1.094 510.56.006 29.2 1.150 510.57.006 30.6 1.20560.60 – 79.59 2.3855 – 3.1335 510.55.007 37.0 1.457 510.56.007 38.4 1.512 510.57.007 39.8 1.56779.60 – 100.59 3.1336 – 3.9602 510.55.008 53.2 2.094 510.56.008 54.5 2.146 510.57.008 56.0 2.205

Regular / Normal Oversize #1 / 1. Grande Oversize #2 / 2. GrandeØ D

[mm]Ø D

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]Order No

ReferenciaØ e

[mm]Ø e

[inch]

17.60 – 21.59 0.6929 – 0.8500 510.45.001 11.2 0.441 510.46.001 12.4 0.488 510.47.001 13.6 0.53521.60 – 25.59 0.8501 – 1.0075 510.45.002 11.2 0.441 510.46.002 12.4 0.488 510.47.002 13.6 0.53525.60 – 32.59 1.0076 – 1.2831 510.45.003 15.2 0.598 510.46.003 16.2 0.638 510.47.003 17.4 0.68532.60 – 40.59 1.2832 – 1.5980 510.45.004 20.3 0.799 510.46.004 21.4 0.843 510.47.004 23.2 0.91340.60 – 45.59 1.5981 – 1.7949 510.45.005 24.1 0.949 510.46.005 25.4 1.000 510.47.005 27.2 1.07145.60 – 60.59 1.7950 – 2.3854 510.45.006 27.8 1.094 510.46.006 29.2 1.150 510.47.006 30.6 1.20560.60 – 79.59 2.3855 – 3.1335 510.45.007 37.0 1.457 510.46.007 38.4 1.512 510.47.007 39.8 1.56779.60 – 100.59 3.1336 – 3.9602 510.45.008 53.2 2.094 510.46.008 54.5 2.146 510.47.008 56.0 2.205

For Series / Para series510.76, 513.36, 513.76, 514.36, 514.76, 515.76, 517.76, 518.78, 519.46, 519.76

For Series / Para series510.81, 513.41, 513.81, 514.41, 514.81, 515.81, 517.81, 518.82, 519.51, 519.81

Øe

Øe

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37

Replacement Parts for Cutting Ring ArborsPiezas de repuesto para porta-útiles del anillo de corte

1 2

ABS®

Order No

Referencia

32 N00 1766040 N00 1767050 N00 1768063 N00 1769080 N00 17700

For Series / Para series 509, 519

HSK-A

Order No

Referencia1

Order No

Referencia2

63 1×52911 010251×52911 01020 51391 00063

100 2×52911 01430 51391 00100

For Series / Para series 508, 518

For further details to the replacement parts for KOMET ABS® seeKOMET ABS® catalogue.Replacement parts for KOMET ABS® are supplied for replace-ment only. Any other use is not permitted and represents patent infringement

Para más información sobre los recambios de KOMET ABS® consulteel catálogo KOMET ABS®.Los recambios para KOMET ABS® son suministrados soló para uso derecambio. Todo otro uso esta prohibido y constituye como violacíonde la patente.

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38

Apply light grease on thread.Aplicar grasa ligera a la rosca.

Series 500 – 509

Cutting Ring – Assembly InstructionsAnillo de corte – Indicaciones de montaje.

Align the marking on arbor and Cutting Ring,check alignment of the coolant bores.Por favor observar las marcas en el porta-útiles y el anillo de corte. Comprobar la alineación de los agujeros de refrigerante.

Before tightening and adjusting, rotatethe Cutting Ring against the direction ofmachining until contacting the drive pins.Antes de apretar y ajustar, girar el anillode corte en sentido contrario a la direcciónde mecanizado hasta que entre en contactocon los pernos de arrastre. (+)

Adjust the diameter to themiddle of the tolerance(counter-clockwise thread).Ajustar el diámetro a la mitadde la tolerancia.Rosca derecha. (En contra del girode las manecillas del reloj).

The diameter can only be measured at the marked cutting edges due to unequalfl ute spacing!¡El diámetro solamente podrá ser medidoen los filos de corte marcados, debido a ladesigual posición angular!

Measure the diameter.If the diameter was set too large, the ring must be removed completely and the procedure must be started all over again!Medir el diámetro.Si el diámetro fue ajustado demasiado grande, ¡elanillo deberá ser desmontado por completo y elprocedimiento deberá comenzarse de nuevo!

Clean arbor, taper and Cutting Ring thoroughly < free of grease.For Cutting Rings > Dia.3.12 inch, inside taper must be slightly greased.The position of the drive pins are marked red.Limpiar a fondo toda la grasa del porta-útiles, cono y anillo de corte.Para los anillos de corte de > Ø 80 mm el cono deberá engrasarseligeramente.La posicion de los pernos de arrastre estamarcada en rojo.

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39

Serie 510 – 519

Cutting Ring – Assembly InstructionsAnillo de corte – Indicaciones de montaje

Apply light grease on threads ofconical screw.Aplicar grasa a las roscas deltornillo cónico.

Thread the adjusting nut onto the arbor with the smooth face against the coolant supply bushing. Mount the Cutting Ringwith the conical screw.Apretar la rosca en el porta-útiles con lacara suave dispuesta contra el buje. Monteel anillo de corte con el tornillo cónico.

Clean arbor, taper, grinding surfaces andCutting Ring thoroughly < free of grease.For Cutting Rings > Dia.3.12 inch, inside taper must be slightly greased.The position of the drive pins are marked red.

After tightening the conical screw, check that there is space between bushing and ring.Tighten conical screw according to index table.Después de apretar el tornillo cónico asegurar que haya espacio entre el buje y el anillo.Apretar el tornillo cónico de acuerdo con latabla indicadora.

M

Before tightening and adjusting, rotatethe Cutting Ring against the direction ofmachining until contacting the drive pins.Antes de apretar y ajustar, girar el anillode corte en sentido contrario a la direcciónde mecanizado hasta que entre en contactocon los pernos de arrastre.

Align the marking on arbor andCutting Ring, check alignment ofthe coolant bores.Por favor observar las marcas enel porta-útiles y el anillo de corte.Comprobar la alineación de los agujeros de refrigerante.

The diameter can only be measured at the marked cuttingedges due to unequal flute spacing!¡El diámetro solamente podrá ser medido en los filos decorte marcados, debido a la desigual posición angular!

Measure the diameter.If the diameter was set too large the ring must be removedcompletely and the procedure must be started all over again!Medir el diámetro.Si el diámetro fue ajustado demasiado grande, ¡el anillodeberá ser desmontado por completo y el procedimientodeberá comenzarse de nuevo!

(+)Adjust the diameter tothe middle of the tolerance.Ajustar el diámetro a lamitad de la tolerancia.

Dia.-rangeRango de diámetro

[mm] [inch]

Torque MPar de torsión inicial M

[Nm] [ft lbs]

18 – 25 0.71 – 0.98 16 – 18 12 – 1326 – 32 0.99 – 1.26 25 – 28 18 – 2133 – 40 1.27 – 1.57 48 – 55 35 – 4141 – 45 1.58 – 1.77 65 – 75 48 – 5546 – 60 1.78 – 2.36 90 – 110 66 – 8161 – 79 2.37 – 3.11 120 – 140 88 – 10380 – 100 3.12 – 3.94 180 – 220 133 – 162

Limpiar a fondo toda la grasa del porta-útiles,cono, superficies de afilado y anillo de corte.Para los anillos de corte de > Ø 80 mm elcono deberá engrasarse ligeramente.La posicion de los pernos de arrastre estamarcada en rojo.

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• High efficiency• Small bore tolerances can be

reached• Straight- and left hand fluted

for defined chip flow• Highest process capability• Compensation of wear through

expansion

• Sumamente eficiente• Se adaptan a las más estrechas

tolerancias • Flauta recto y con giro a la

izquierda para regular el flujode la viruta

• Capacidad de proceso elevado• Compensación de diámetro

desgastado por medio de ajuste

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Tool selection – Cutting data 42Selección de herramienta – Datos de corte

Expandable short 46Expandible corto

Expandable long 48Expandible largo

Replacement parts 52Piezas de repuesto

PagePágina

Overview Monomax™ – ExpandableVisión general de Monomax™ – Expandible

41

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42

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

55J.93 ASG 09vc= 100 – 200 m/minfz = 0,09 – 0,29 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.011 in

DST

55J.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

55J.93 ASG 09vc= 100 – 200 m/minfz = 0,09 – 0,29 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.011 in

DST

55J.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

55J.93 ASG 09vc= 60 – 150 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

55J.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55J.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

55J.37 ASG 07vc= 80- 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

55J.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55J.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55J.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

55J.93 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55J.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55J.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

55J.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

55J.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55J.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Short / Corta

Attention: Feed(fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For corresponding Reamers with metric shanks change Order No 55… to 56…

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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43

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

55H.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55H.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0.12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55H.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55H.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 –0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55H.93 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55H.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

55H.37 ASG 07vc= 80 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM55J.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55H.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55H.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55H.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55H.93 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55H.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55H.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55H.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55H.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55J.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55J.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55H.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55J.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55H.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55J.93 ASG 09vc=100 – 200 m/minfz= 0,09– 0,29 mmSpeed= 330 – 660 ft/minFeed= 0.004– 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.3937# 10

0.3937 – 0.787410 – 20

" 0.7874" 20

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.008

0.1 – 0.2

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.008 – 0.016

0.2 – 0.4

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Short / CortaEscariadores correspondientes en métrico cambian la referencia No 55… a 56…

Page 46: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

44

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

55R.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,27 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 00.011 in

DST

55R.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55R.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

55R.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,27 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.011 in

DST

55R.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55R.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

55R.92 ASG 05vc= 60 – 150 m/minfz = 0,06 – 0,20 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55R.70 ASG 05vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

55R.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55R.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

55R.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

55R.37 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

55R.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55R.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55R.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

55R.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55R.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55R.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

55R.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

55R.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55R.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 595 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Long / Larga For corresponding Reamers with metric shanks change Order No 55… to 56…

Attention: Feed(fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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45

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

55Q.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55Q.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55R.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55Q.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55Q.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55R.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55Q.93 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

55R.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55Q.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

55R.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

55Q.37 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM55R.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55Q.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55Q.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55Q.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 660 ft/minnFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55R.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55Q.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55Q.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55Q.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55R.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55Q.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55Q.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 595 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55R.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55R.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55Q.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55R.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55Q.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

Long / Larga

DST

55R.92 ASG 05vc= 75– 200 m/minfz= 0,08– 0,27 mmSpeed= 245– 660 ft/minFeed= 0.003 – 0.011 in

Stock allo wance 0n Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.3937# 10

0.3937 – 0.787410 – 20

" 0.7874" 20

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.008

0.1 – 0.2

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.008 – 0.016

0.2 – 0.4

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Escariadores correspondientes en métrico cambian la referencia No 55… a 56…

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46

Monomax™ – Expandable Ø 5.60 – 40.59 mm

MonomaxTM – Expandible

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 56G.21 56J.21 56H.21TiN – 56J.71 56H.71DBG – 56J.37 56H.37DST – 56J.93 56H.93DJC – 56J.67 56H.67

Short / Corto (metric / métrico)

For replacement parts, see page 52 Para piezas de repuesto, ver página 52

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

f[mm]

~

a[mm]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

5.60 – 8.89 85 40 45 0.1 9.5 4 128.90 – 15.89 95 50 45 0.1 9.5 6 12

15.90 – 18.89 100 50 50 0.1 9.5 6 1618.90 – 25.89 120 60 60 0.1 9.5 6 2025.90 – 32.59 135 75 60 0.1 9.5 6 2532.60 – 40.59 135 75 60 0.1 14.0 8 25

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56J.37 0.7874 +0.0005/-0 Grey cast iron

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56J.37 20.0 H6 GG 25

*

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

* Sin refrigeración interior

ØD

Ød

L

b

ca

f

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47

Monomax™ – Expandable Ø 0.2205 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Expandible

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 55G.21 55J.21 55H.21TiN – 55J.71 55H.71DBG – 55J.37 55H.37DST – 55J.93 55H.93DJC – 55J.67 55H.67

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

f[inch]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d[inch]

0.2205 – 0.3500 3.346 1.575 1.772 0.004 0.374 4 0.5000.3501 – 0.6256 3.740 1.969 1.772 0.004 0.374 6 0.5000.6257 – 0.7437 3.937 1.969 1.969 0.004 0.374 6 0.6250.7438 – 1.0193 4.724 2.362 2.362 0.004 0.374 6 0.7501.0194 – 1.2831 5.315 2.953 2.362 0.004 0.374 6 1.0001.2832 – 1.5980 5.315 2.953 2.362 0.004 0.551 8 1.000

Short / Corto (inch)

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55J.37 0.7874 +0.0005/-0 Grey cast iron

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55J.37 20.0 H6 GG 25

ØD

Ød

L

b

ca

f

For replacement parts, see page 53 Para piezas de repuesto, ver página 53

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

* Sin refrigeración interior

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48

Monomax™ – Expandable Ø 5.60 – 40.59 mm

MonomaxTM – Expandible

Long / Largo (metric / métrico)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 56P.21 56R.21 56Q.21TiN – 56R.71 56Q.71DBG – 56R.37 56Q.37DST – 56R.93 56Q.93DJC – 56R.67 56Q.67

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

f[mm]

~

a[mm]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

5.60 – 8.89 130 85 45 0.1 9.5 4 128.90 – 9.89 130 85 45 0.1 9.5 6 129.90 – 15.89 160 115 45 0.1 9.5 6 12

15.90 – 18.89 180 130 50 0.1 9.5 6 1618.90 – 25.89 200 140 60 0.1 9.5 6 2025.90 – 32.59 210 150 60 0.1 9.5 6 2532.60 – 40.59 210 150 60 0.1 14.0 8 25

*

L

b

ca

f

ØD

Ød

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56R.93 0.7874 +0.0005/-0 Ductile iron ferritic

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56R.93 20.0 H6 GGG 40

For replacement parts, see page 52 Para piezas de repuesto, ver página 52

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

* Sin refrigeración interior

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49

Monomax™ – Expandable Ø 0.2205 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Expandible

Long / Largo (inch)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 55P.21 55R.21 55Q.21TiN – 55R.71 55Q.71DBG – 55R.37 55Q.37DST – 55R.93 55Q.93DJC – 55R.67 55Q.67

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

f[inch]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d[inch]

0.2205 – 0.3500 5.118 3.346 1.772 0.004 0.374 4 0.5000.3501 – 0.3894 5.118 3.346 1.772 0.004 0.374 6 0.5000.3895 – 0.6256 6.299 4.528 1.772 0.004 0.374 6 0.5000.6257 – 0.7437 7.087 5.118 1.969 0.004 0.374 6 0.6250.7438 – 1.0193 7.874 5.512 2.362 0.004 0.374 6 0.7501.0194 – 1.2831 8.268 5.906 2.362 0.004 0.374 6 1.0001.2832 – 1.5980 8.268 5.906 2.362 0.004 0.551 8 1.000

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55R.93 0.7874 +0.0005/-0 Ductile iron ferritic

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55R.93 20.0 H6 GGG 40

L

b

ca

f

ØD Ød

For replacement parts, see page 53 Para piezas de repuesto, ver página 53

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

* Sin refrigeración interior

Page 52: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

50

Left hand spiral, long / Flautas con giro a la izquierda, largo (metric / métrico)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 56R.20TiN 56R.70DBG 56R.36DST 56R.92DJC 56R.66

Monomax™ – Expandable Ø 7.90 – 40.59 mm

MonomaxTM – Expandible

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

f[mm]

~

a[mm]

~

No. of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

7.90 – 9.89 130 85 45 0.1 8 4 129.90 – 11.89 160 115 45 0.1 8 4 12

11.90 – 15.89 160 115 45 0.1 8 6 1215.90 – 18.89 180 130 50 0.1 8 6 1618.90 – 25.89 200 140 60 0.1 8 6 2025.90 – 32.59 210 150 60 0.1 9 6 2532.60 – 40.59 210 150 60 0.1 9 8 25

ØD

Ød

L

c

b

a

f

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56R.92 0.7874 +0.0005/-0 Low carbon steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56R.92 20.0 H6 St 37

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

For replacement parts, see page 52 Para piezas de repuesto, ver página 52

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

Page 53: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

51

Left hand spiral, long / Flautas con giro a la izquierda, largo (inch)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 55R.20TiN 55R.70DBG 55R.36DST 55R.92DJC 55R.66

Monomax™ – Expandable Ø 0.3310 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Expandible

ØD[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

f[inch]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ød[inch]

0.3110 – 0.3894 5.118 3.346 1.772 0.004 0.315 4 0.5000.3895 – 0.4681 5.118 3.346 1.772 0.004 0.315 4 0.5000.4682 – 0.6256 6.299 4.528 1.772 0.004 0.315 6 0.5000.6257 – 0.7437 7.087 5.118 1.969 0.004 0.315 6 0.6250.7438 – 1.0193 7.874 5.512 2.362 0.004 0.315 6 0.7501.0194 – 1.2831 8.268 5.906 2.362 0.004 0.354 6 1.0001.2832 – 1.5980 8.268 5.906 2.362 0.004 0.354 8 1.000

For replacement parts, see page 53 Para piezas de repuesto, ver página 53

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55R.92 0.7874 +0.0005/-0 Low carbon steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55R.92 20.0 H6 St 37

ØD

Ød

L

c

b

a

f

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Adjustment allows for wear compensation• Inner coolant supply, patent Dihart®

• Con mango cilíndrico similar a DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• El ajuste permite compensar el desgaste sufrido• Con refrigeración interior, patente Dihart®

Page 54: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

52

Replacement Parts Monomax™ – ExpandablePiezas de repuesto MonomaxTM – Expandible

Øe

Øe

Ø D[mm]

Ø D[mm]

Regular / Normal

Order No

Referencia

Regular / Normal

Order No

ReferenciaØ e

[mm]

Oversize / Grande

Order No

Referencia

Oversize / Grande

Order No

ReferenciaØ e

[mm]

5.60 – 6.89 7,90 – 8,39 15A.10.20001 15A.11.20001 3.42 15A.12.20001 15A.13.20001 3.71

6.90 – 7.89 8,40 – 9,39 15A.10.20002 15A.11.20002 3.97 15A.12.20002 15A.13.20002 4.26

7.90 – 8.89 9,40 – 9,89 15A.10.20003 15A.11.20003 4.52 15A.12.20003 15A.13.20003 4.81

8.90 – 9.89 9,90 – 10,89 15A.10.20004 15A.11.20004 5.12 15A.12.20004 15A.13.20004 5.41

9.90 – 10.89 10,90 – 11,89 15A.10.20005 15A.11.20005 5.77 15A.12.20005 15A.13.20005 6.06

10.90 – 11.89 11,90 – 12,89 15A.10.20006 15A.11.20006 6.32 15A.12.20006 15A.13.20006 6.61

11.90 – 12.89 12,90 – 13,89 15A.10.20007 15A.11.20007 7.02 15A.12.20007 15A.13.20007 7.41

12.90 – 13.89 13,90 – 14,89 15A.10.20008 15A.11.20008 7.53 15A.12.20008 15A.13.20008 7.92

13.90 – 14.89 14,90 – 15,89 15A.10.20009 15A.11.20009 8.12 15A.12.20009 15A.13.20009 8.51

14.90 – 15.89 15,90 – 16,89 15A.10.20010 15A.11.20010 8.72 15A.12.20010 15A.13.20010 9.11

15.90 – 16.89 16,90 – 17,89 15A.10.20011 15A.11.20011 9.32 15A.12.20011 15A.13.20011 9.71

16.90 – 17.89 17,90 – 18,89 15A.10.20012 15A.11.20012 9.92 15A.12.20012 15A.13.20012 10.31

17.90 – 18.89 18,90 – 19,89 15A.10.20013 15A.11.20013 10.52 15A.12.20013 15A.13.20013 10.91

18.90 – 19.89 19,90 – 20,89 15A.10.20014 15A.11.20014 11.57 15A.12.20014 15A.13.20014 11.96

19.90 – 20.89 20,90 – 21,89 15A.10.20015 15A.11.20015 12.17 15A.12.20015 15A.13.20015 12.56

20.90 – 21.89 21,90 – 22,89 15A.10.20016 15A.11.20016 13.17 15A.12.20016 15A.13.20016 13.56

21.90 – 22.89 22,90 – 23,89 15A.10.20017 15A.11.20017 14.17 15A.12.20017 15A.13.20017 14.56

22.90 – 23.89 23,90 – 24,89 15A.10.20018 15A.11.20018 14.67 15A.12.20018 15A.13.20018 15.06

23.90 – 24.89 24,90 – 25,89 15A.10.20019 15A.11.20019 15.17 15A.12.20019 15A.13.20019 15.56

24.90 – 25.89 25,90 – 26,89 15A.10.20020 15A.11.20020 15.67 15A.12.20020 15A.13.20020 16.06

25.90 – 26.89 26,90 – 27,89 15A.10.20021 15A.11.20021 16.70 15A.12.20021 15A.13.20021 17.09

26.90 – 28.89 27,90 – 29,89 15A.10.20022 15A.11.20022 18.20 15A.12.20022 15A.13.20022 18.59

28.90 – 30.89 29,90 – 31,89 15A.10.20023 15A.11.20023 19.70 15A.12.20023 15A.13.20023 20.09

30.90 – 32.59 31,90 – 33,59 15A.10.20024 15A.11.20024 21.20 15A.12.20024 15A.13.20024 21.59

32.60 – 34.59 33,60 – 35,59 15A.10.20025 15A.11.20025 22.70 15A.12.20025 15A.13.20025 23.09

34.60 – 36.59 35,60 – 37,59 15A.10.20026 15A.11.20026 24.20 15A.12.20026 15A.13.20026 24.59

36.60 – 38.59 37,60 – 39,59 15A.10.20027 15A.11.20027 25.70 15A.12.20027 15A.13.20027 26.09

38.60 – 40.59 39,60 – 40,59 15A.10.20028 15A.11.20028 27.20 15A.12.20028 15A.13.20028 27.59

For Series / Para series56G, 56J, 56P, 56R

For Series / Para series56H, 56Q

Page 55: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

53

For Series / Para series55G, 55J, 55P, 55R

For Series / Para series55H, 55Q

Replacement Parts Monomax™ – ExpandablePiezas de repuesto MonomaxTM – Expandible

Øe

Øe

Ø D[inch]

Ø D[inch]

Regular / Normal

Order No

Referencia

Regular / Normal

Order No

ReferenciaØ e

[inch]

Oversize / Grande

Order No

Referencia

Oversize / Grande

Order No

ReferenciaØ e

[inch]

0.2205 – 0.2713 0.3110 – 0.3303 15A.10.20001 15A.11.20001 0.135 15A.12.20001 15A.13.20001 0.146

0.2714 – 0.3106 0.3304 – 0.3697 15A.10.20002 15A.11.20002 0.156 15A.12.20002 15A.13.20002 0.168

0.3107 – 0.3500 0.3698 – 0.3894 15A.10.20003 15A.11.20003 0.178 15A.12.20003 15A.13.20003 0.189

0.3501 – 0.3894 0.3895 – 0.4287 15A.10.20004 15A.11.20004 0.202 15A.12.20004 15A.13.20004 0.213

0.3895 – 0.4287 0.4288 – 0.4681 15A.10.20005 15A.11.20005 0.227 15A.12.20005 15A.13.20005 0.239

0.4288 – 0.4681 0.4682 – 0.5075 15A.10.20006 15A.11.20006 0.249 15A.12.20006 15A.13.20006 0.260

0.4682 – 0.5075 0.5076 – 0.5469 15A.10.20007 15A.11.20007 0.276 15A.12.20007 15A.13.20007 0.292

0.5076 – 0.5469 0.5470 – 0.5862 15A.10.20008 15A.11.20008 0.297 15A.12.20008 15A.13.20008 0.312

0.5470 – 0.5862 0.5863 – 0.6256 15A.10.20009 15A.11.20009 0.320 15A.12.20009 15A.13.20009 0.335

0.5863 – 0.6256 0.6257 – 0.6650 15A.10.20010 15A.11.20010 0.343 15A.12.20010 15A.13.20010 0.359

0.6257 – 0.6650 0.6651 – 0.7043 15A.10.20011 15A.11.20011 0.367 15A.12.20011 15A.13.20011 0.382

0.6651 – 0.7043 0.7044 – 0.7437 15A.10.20012 15A.11.20012 0.391 15A.12.20012 15A.13.20012 0.406

0.7044 – 0.7437 0.7438 – 0.7831 15A.10.20013 15A.11.20013 0.414 15A.12.20013 15A.13.20013 0.430

0.7438 – 0.7831 0.7832 – 0.8224 15A.10.20014 15A.11.20014 0.456 15A.12.20014 15A.13.20014 0.471

0.7832 – 0.8224 0.8225 – 0.8618 15A.10.20015 15A.11.20015 0.479 15A.12.20015 15A.13.20015 0.495

0.8225 – 0.8618 0.8619 – 0.9012 15A.10.20016 15A.11.20016 0.519 15A.12.20016 15A.13.20016 0.534

0.8619 – 0.9012 0.9013 – 0.9406 15A.10.20017 15A.11.20017 0.558 15A.12.20017 15A.13.20017 0.573

0.9013 – 0.9406 0.9407 – 0.9799 15A.10.20018 15A.11.20018 0.578 15A.12.20018 15A.13.20018 0.593

0.9407 – 0.9799 0.9800 – 1.0193 15A.10.20019 15A.11.20019 0.597 15A.12.20019 15A.13.20019 0.613

0.9800 – 1.0193 1.0194 – 1.0587 15A.10.20020 15A.11.20020 0.617 15A.12.20020 15A.13.20020 0.632

1.0194 – 1.0587 1.0588 – 1.0980 15A.10.20021 15A.11.20021 0.658 15A.12.20021 15A.13.20021 0.673

1.0588 – 1.1374 1.0981 – 1.1768 15A.10.20022 15A.11.20022 0.717 15A.12.20022 15A.13.20022 0.732

1.1375 – 1.2161 1.1769 – 1.2555 15A.10.20023 15A.11.20023 0.776 15A.12.20023 15A.13.20023 0.791

1.2162 – 1.2831 1.2556 – 1.3224 15A.10.20024 15A.11.20024 0.835 15A.12.20024 15A.13.20024 0.850

1.2832 – 1.3618 1.3225 – 1.4012 15A.10.20025 15A.11.20025 0.894 15A.12.20025 15A.13.20025 0.909

1.3619 – 1.4406 1.4013 – 1.4799 15A.10.20026 15A.11.20026 0.953 15A.12.20026 15A.13.20026 0.968

1.4407 – 1.5193 1.4800 – 1.5587 15A.10.20027 15A.11.20027 1.012 15A.12.20027 15A.13.20027 1.027

1.5194 – 1.5980 1.5588 – 1.5980 15A.10.20028 15A.11.20028 1.071 15A.12.20028 15A.13.20028 1.086

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• Maximum stability• Precision ground per request• Coolant supply to the blades• Various cutting materials

and coatings• High process capability

• Máxima estabilidad• Alta precisión en el rectificado

del diámetro• Refrigeración directa a los filos• Diversos materiales cortantes

y recubrimientos• Capacidad de proceso elevado

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55

Tool selection – Cutting data 56Selección de herramienta – Datos de corte

Solid short 60Sólido, corto

Solid long 62Sólido, largo

Overview Monomax™ – SolidVisión general de Monomax™ – Sólido

PagePágina

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56

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

55N.93 ASG 09vc= 100 – 200 m/minfz = 0,09 – 0,29 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.011 in

DST

55N.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

55N.93 ASG 09vc= 100 – 200 m/minfz = 0,09 – 0,29 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.011 in

DST

55N.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

55N.93 ASG 09vc= 60 – 150 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

55N.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55N.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

55N.37 ASG 07vc= 80- 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

55N.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55N.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55N.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

55N.93 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55N.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55N.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

55N.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

55N.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55N.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Short / Corta

Attention: Feed(fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

For corresponding Reamers with metric shanks change Order No 55… to 56…

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57

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

55M.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55M.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0.12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55M.93 ASG 07 *vc= 100 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55M.71 ASG 01vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 260 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 –0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55M.93 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55M.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

55M.37 ASG 07vc= 80 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55M.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55M.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55M.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55M.93 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55M.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55M.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55M.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55M.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– MM

55N.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

MM

55N.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

MM

55M.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

MM

55N.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

MM

55M.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55N.93 ASG 09vc=100 – 200 m/minfz= 0,09– 0,29 mmSpeed= 330 – 660 ft/minFeed= 0.004– 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.3937# 10

0.3937 – 0.787410 – 20

" 0.7874" 20

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.008

0.1 – 0.2

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.008 – 0.016

0.2 – 0.4

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Short / CortaEscariadores correspondientes en métrico cambian la referencia No 55… a 56…

Page 60: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

58

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

55U.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,27 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 00.011 in

DST

55U.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55U.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

55U.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,27 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.011 in

DST

55U.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55U.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

55U.92 ASG 05vc= 60 – 150 m/minfz = 0,06 – 0,20 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55U.70 ASG 05vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

55U.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55U.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

55U.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

55U.37 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

55U.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55U.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55U.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

55U.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55U.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,24 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

55U.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,19 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

55U.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

55U.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

55U.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 595 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Long / Larga For corresponding Reamers with metric shanks change Order No 55… to 56…

Attention: Feed(fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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59

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

55T.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55T.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55U.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55T.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 245 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

– TiN

55T.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55U.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

55T.93 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

55U.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

55T.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

55U.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

55T.37 ASG 07vc= 80 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 265 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM55U.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55T.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55T.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55T.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 660 ft/minnFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55U.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DST

55T.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55T.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,23 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.009 in

DBG

55T.37 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– HM

55U.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,05 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

55T.93 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,06 – 0,21 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

TiN

55T.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 165 – 595 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– HM

55U.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

55U.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55T.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55U.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

55T.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

Long / Larga

DST

55U.92 ASG 05vc= 75– 200 m/minfz= 0,08– 0,27 mmSpeed= 245– 660 ft/minFeed= 0.003 – 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.3937# 10

0.3937 – 0.787410 – 20

" 0.7874" 20

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.008

0.1 – 0.2

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.008 – 0.016

0.2 – 0.4

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Escariadores correspondientes en métrico cambian la referencia No 55… a 56…

Page 62: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

60

Monomax™ – Solid Ø 5.60 – 40.59 mm

MonomaxTM – Sólido

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 56K.21 56N.21 56M.21TiN – 56N.71 56M.71DBG – 56N.37 56M.37DST – 56N.93 56M.93DJC – 56N.67 56M.67

Short / Corto (metric / métrico)

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

* Sin refrigeración interior

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

a[mm]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

5.60 – 8.89 85 40 45 9.5 4 128.90 – 15.89 95 50 45 9.5 6 12

15.90 – 18.89 100 50 50 9.5 6 1618.90 – 25.89 120 60 60 9.5 6 2025.90 – 32.59 135 75 60 9.5 6 2532.60 – 40.59 135 75 60 14.0 8 25

*

L

c

b

a

ØD Ød

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56N.37 0.4724 +0.0017/-0 Grey cast iron

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56N.37 12.0 H9 GG 25

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61

Monomax™ – Solid Ø 0.2205 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Sólido

Short / Corto (inch)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 55K.21 55N.21 55M.21TiN – 55N.71 55M.71DBG – 55N.37 55M.37DST – 55N.93 55M.93DJC – 55N.67 55M.67

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d[inch]

0.2205 – 0.3500 3.346 1.575 1.772 0.374 4 0.5000.3501 – 0.6256 3.740 1.969 1.772 0.374 6 0.5000.6257 – 0.7437 3.937 1.969 1.969 0.374 6 0.6250.7438 – 1.0193 4.724 2.362 2.362 0.374 6 0.7501.0194 – 1.2831 5.315 2.953 2.362 0.374 6 1.0001.2832 – 1.5980 5.315 2.953 2.362 0.551 8 1.000

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55N.37 0.4724 +0.0017/-0 Grey cast iron

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55N.37 12.0 H9 GG 25

L

c

b

a

ØD Ød

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

* Sin refrigeración interior

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62

Monomax™ – Solid Ø 5.60 – 40.59 mm

MonomaxTM – Sólido

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 56S.21 56U.21 56T.21TiN – 56U.71 56T.71DBG – 56U.37 56T.37DST – 56U.93 56T.93DJC – 56U.67 56T.67

Long / Largo (metric / métrico)

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

a[mm]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

5.60 – 8.89 130 85 45 9.5 4 128.90 – 9.89 130 85 45 9.5 6 129.90 – 15.89 160 115 45 9.5 6 12

15.90 – 18.89 180 130 50 9.5 6 1618.90 – 25.89 200 140 60 9.5 6 2025.90 – 32.59 210 150 60 9.5 6 2532.60 – 40.59 210 150 60 14.0 8 25

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56U.93 0.4724 +0.0017/-0 Ductile iron ferritic

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56U.93 12.0 H9 GGG 40

L

b

ca

ØD

Ød

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

* Sin refrigeración interior

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63

Monomax™ – Solid Ø 0.2205 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Sólido

Long / Largo (inch)

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 55S.21 55U.21 55T.21TiN – 55U.71 55T.71DBG – 55U.37 55T.37DST – 55U.93 55T.93DJC – 55U.67 55T.67

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d[inch]

0.2205 – 0.3500 5.118 3.346 1.772 0.374 4 0.5000.3501 – 0.3894 5.118 3.346 1.772 0.374 6 0.5000.3895 – 0.6256 6.299 4.528 1.772 0.374 6 0.5000.6257 – 0.7437 7.087 5.118 1.969 0.374 6 0.6250.7438 – 1.0193 7.874 5.512 2.362 0.374 6 0.7501.0194 – 1.2831 8.268 5.906 2.362 0.374 6 1.0001.2832 – 1.5980 8.268 5.906 2.362 0.551 8 1.000

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55U.93 0.4724 +0.0017/-0 Ductile iron ferritic

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55U.93 12.0 H9 GGG 40

L

b

ca

ØD

Ød

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

* Sin refrigeración interior

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64

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 56U.20TiN 56U.70DBG 56U.36DST 56U.92DJC 56U.66

Monomax™ – Solid Ø 7.90 – 40.59 inch

MonomaxTM – Sólido

Left hand spiral, long / Flautas con giro a la izquierda, largo (metric / métrico)

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

a[mm]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

7.90 – 9.89 130 85 45 8 4 129.90 – 11.89 160 115 45 8 4 12

11.90 – 15.89 160 115 45 8 6 1215.90 – 18.89 180 130 50 8 6 1618.90 – 25.89 200 140 60 8 6 2025.90 – 32.59 210 150 60 9 6 2532.60 – 40.59 210 150 60 9 8 25

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

ØD

L

b

ca

Ød

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

56U.92 0.4724 +0.0017/-0 Low carbon steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

56U.92 12.0 H9 St 37

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

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65

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 55U.20TiN 55U.70DBG 55U.36DST 55U.92DJC 55U.66

Monomax™ – Solid Ø 0.3110 – 1.5980 inch

MonomaxTM – Sólido

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d[inch]

0.3110 – 0.3894 5.118 3.346 1.772 0.315 4 0.5000.3895 – 0.4681 6.299 4.528 1.772 0.315 4 0.5000.4682 – 0.6256 6.299 4.528 1.772 0.315 6 0.5000.6257 – 0.7437 7.087 5.118 1.969 0.315 6 0.6250.7438 – 1.0193 7.874 5.512 2.362 0.315 6 0.7501.0194 – 1.2831 8.268 5.906 2.362 0.354 6 1.0001.2832 – 1.5980 8.268 5.906 2.362 0.354 8 1.000

Left hand spiral, long / Flautas con giro a la izquierda, largo (inch)

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

55U.92 0.4724 +0.0017/-0 Low carbon steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

55U.92 12.0 H9 St 37

ØD

L

b

ca

Ød

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request • Inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

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• Diameters from 0.0551 up to0.5000 inch

• High Performance – speeds and feeds

• Coolant supply to the blades• Various cutting materials

and coatings• Straight- and left hand spiral

for defined chip flow

• Diámetro de 1,4 hasta 12,7 mm• Capacidad máxima de corte• Refrigeración directa a los filos• Diversos materiales cortantes

y recubrimientos• Flautas recto y con giro a la

izquierda para regular el flujode la viruta

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Tool selection – Cutting data 68Selección de herramientas – Datos de corte

Straight flute 71Flautas rectas

Left hand spiral 72Flautas con giro a la izquierda

DST Left hand spiral 73DST flautas con giro a la izquierda

Overview Solid Carbide ReamersVisión general de escariadores fijos de carburo

PagePágina

67

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68

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

TiN

526.39 ASG 0501vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

DST

326.40 ASG 0501vc= 75 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 245 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

526.39 ASG 0501vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

TiN

526.39 ASG 0501vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

DST

326.40 ASG 0501vc= 75 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 245 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

526.39 ASG 0501vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

TiN

526.39 ASG 0501vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

326.40 ASG 0501vc= 60 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 200 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

526.39 ASG 0501vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

526.39 ASG 0501vc= 10 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

526.39 ASG 0501vc= 10 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,09 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

526.37 ASG 0501vc= 70 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 230 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

526.39 ASG 0501vc= 40 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

TiN

526.39 ASG 0501vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DBG

526.37 ASG 0501vc= 120 – 200 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– DBG

526.37 ASG 0501vc= 120 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DBG

526.37 ASG 0501vc= 80 – 150 m/minfz = 0,05 – 0,18 mmSpeed = 265 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– DBG

526.37 ASG 0501vc= 80 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 265 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

526.39 ASG 0501vc= 50 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

– TiN

526.39 ASG 0501vc= 50 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Attention: Feed(fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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69

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

TiN

526.19 ASG 07vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– TiN

526.19 ASG 07vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– TiN

526.19 ASG 07vc= 60 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 200 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– TiN

526.19 ASG 07vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,09 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,13 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

HM

526.15 ASG 07vc= 6 – 10 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 10 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,09 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– TiN

526.19 ASG 07vc= 10 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,08 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.003 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 4 – 7 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

HM

526.15 ASG 07vc= 4 – 7 m/minfz = 0,04 – 0,09 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

526.17 ASG 07vc= 70 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 230 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 40 – 100 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM526.35 ASG 0501vc= 8 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,18 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 8 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DBG

526.17 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– DBG

526.17 ASG 07vc= 120 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 400 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 9 – 18 m/minfz = 0,04 – 0,18 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 9 – 18 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

DBG

526.17 ASG 07vc= 80 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 265 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– DBG

526.17 ASG 07vc= 80 – 150 m/minfz = 0,04 – 0,12 mmSpeed = 265 – 495 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 9 – 18 m/minfz = 0,04 – 0,18 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 9 – 18 m/minfz = 0,04 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

526.19 ASG 07vc= 50 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

– TiN

526.19 ASG 07vc= 50 – 200 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

526.35 ASG 0501vc= 10 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,17 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.007 in

HM

526.15 ASG 07vc= 10 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,14 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

HM

526.35 ASG 0501vc= 10 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

526.15 ASG 07vc= 10 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,20 mmSpeed = 33 – 100 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

526.35 ASG 0501vc= 8 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM

526.15 ASG 07vc= 8 – 20 m/minfz = 0,04 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

DST

326.40 ASG 0501vc=75–120 m/minfz= 0,4– 0,17 mmSpeed= 245–400 ft/minFeed= 0.002 – 0.007 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.3150# 8

$ 0.3150$ 8

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.003 – 0.006

0.08 – 0.15

0.004 – 0.010

0.1 – 0.25

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

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70

Solid Carbide ReamersEscariador de carburo sólido

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71

Solid Carbide Reamers Ø 0.0551 – 0.5000 inch

Escariador de carburo sólido Ø 1.40 – 12.70 mm

• Cylindrical shank DIN 6535 HA• Inner coolant supply

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, DIN 6535 HA• Con refrigeración interior

* Sin refrigeración interior

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

c[mm]

c[inch]

a[mm]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

1.40 – 2.75 0.0551 – 0.1083 48 1.890 20 0.787 28 1.102 6 0.236 4 32.76 – 3.15 0.1084 – 0.1240 48 1.890 20 0.787 28 1.102 8 0.315 4 33.16 – 4.15 0.1241 – 0.1634 54 2.126 26 1.024 28 1.102 8 0.315 4 4

4.16 – 4.79 0.1635 – 0.1886 74 2.913 38 1.496 36 1.417 8 0.315 4 64.80 – 6.15 0.1887 – 0.2421 74 2.913 38 1.496 36 1.417 12 0.472 4 66.16 – 6.79 0.2422 – 0.2673 91 3.583 55 2.165 36 1.417 12 0.472 4 86.80 – 7.15 0.2674 – 0.2815 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.630 4 87.16 – 8.15 0.2816 – 0.3209 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.630 6 88.16 – 8.69 0.3210 – 0.3421 103 4.055 63 2.480 40 1.575 16 0.630 6 108.70 – 10.15 0.3422 – 0.4134 103 4.055 63 2.480 40 1.575 20 0.787 6 10

10.16 – 10.59 0.4135 – 0.4169 118 4.646 73 2.874 45 1.772 20 0.787 6 1210.60 – 12.15 0.4170 – 0.4783 118 4.646 73 2.874 45 1.772 24 0.945 6 1212.16 – 12.70 0.4784 – 0.5000 132 5.197 87 3.425 45 1.772 28 1.102 6 14

Cutting materialMaterial de corte

Ø 0.0551 – 0.1634 inch Ø 0.1635 – 0.5000 inchØ 1.40 – 4.15 mm Ø 4.16 – 12.70 mm

Order No

Referencia

HM 526.15TiN 526.19DBG 526.17

*

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

526.19 0.1969 +0.0007/-0 Low carbon Steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Materialo ASG

526.19 5.0 H8 St 37

ØD

Ød

L

ca

b

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72

Solid Carbide Reamers Ø 0.1887 – 0.5000 inch

Escariador de carburo sólido Ø 4.80 – 12.70 mm

• Cylindrical shank DIN 6535 HA• Inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, DIN 6535 HA• Con refrigeración interior

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

c[mm]

c[inch]

a[mm]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

4.80 – 6.15 0.1887 – 0.2421 74 2.913 38 1.496 36 1.417 12 0.472 4 66.16 – 6.79 0.2422 – 0.2673 91 3.583 55 2.165 36 1.417 12 0.472 4 86.80 – 7.15 0.2674 – 0.2815 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.630 4 87.16 – 8.15 0.2816 – 0.3209 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.630 6 88.16 – 8.69 0.3210 – 0.3421 103 4.055 63 2.480 40 1.575 16 0.630 6 108.70 – 10.15 0.3422 – 0.4134 103 4.055 63 2.480 40 1.575 20 0.787 6 10

10.16 – 10.59 0.4135 – 0.4169 118 4.646 73 2.874 45 1.772 20 0.787 6 1210.60 – 12.15 0.4170 – 0.4783 118 4.646 73 2.874 45 1.772 24 0.945 6 1212.16 – 12.70 0.4784 – 0.5000 132 5.197 87 3.425 45 1.772 28 1.102 6 14

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Material

526.37 0.1963 +0.0007/-0 Ductile iron ferritic

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Material

526.37 5.0 H8 GGG 40

L

b

ca

Ød

ØD

Cutting materialMaterial de corte

Order No

Referencia

HM 526.35TiN 526.39DBG 526.37

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

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73

Cutting materialMaterial de corte

*

Order No

Referencia

DST 326.40DJC 326.45

Solid DST Reamers Ø 0.1535 – 0.5000 inch

Escariador de DST sólido Ø 3.90 – 12.70 mm

• Cylindrical shank DIN 6535 HA

* Without inner coolant supply

• Con mango cilíndrico, DIN 6535 HA

* Sin refrigeración interior

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

c[mm]

c[inch]

a[mm]

~

a[inch]

~

No of fl utesNo de filos

Ø d h6[mm]

3.90 – 4.79 0.1535 – 0.1886 74 2.913 38 1.496 36 1.417 10 0.394 4 64.80 – 6.15 0.1887 – 0.2421 74 2.913 38 1.496 36 1.417 12 0.472 4 66.16 – 6.79 0.2422 – 0.2673 91 3.583 55 2.165 36 1.417 12 0.472 4 86.80 – 7.15 0.2674 – 0.2815 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.627 4 87.16 – 8.15 0.2816 – 0.3209 91 3.583 55 2.165 36 1.417 16 0.627 6 88.16 – 8.69 0.3210 – 0.3421 103 4.055 63 2.480 40 1.575 16 0.627 6 108.70 – 10.15 0.3422 – 0.4134 103 4.055 63 2.480 40 1.575 20 0.787 6 10

10.16 – 10.59 0.4135 – 0.4169 118 4.646 73 2.874 45 1.772 20 0.787 6 1210.60 – 12.15 0.4170 – 0.4783 118 4.646 73 2.874 45 1.772 24 0.945 6 1212.16 – 12.70 0.4784 – 0.5000 132 5.197 87 3.425 45 1.772 28 1.102 6 14

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Material

326.40 0.1963 +0.0007/-0 St 37

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Material

326.40 5.0 H8 St 37

L

a c

D

Ød

For through hole machining. Para mecanizado de agujero pasado.

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• Modular tooling system• High precision replacement

through face and taper contact• Newest multiple-flute

reaming technology• Optimized for mist coolant

applications (MQL)• High Performance – speeds and

feeds

• Sistema modular• Cambios de la más alta precisión

por medio de un cono y unacara de contacto

• Nueva tecnología de escariadode cortes múltiples

• Optima para uso con refrigerantevaporizado MMS

• Máxima capacidad de corte

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75

Tool selection – Cutting data 76Selección de herramienta – Datos de corte

Replaceable Heads 78Cabezas intercambiables

Arbors 79Porta-útiles

Replacement parts 82Piezas de repuesto

Assembly instructions 84Indicaciones de montaje

Disassembly instructions 85Indicaciones de desmontaje

Overview REAMAX®

Visión general REAMAX®

PagePágina

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76

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 90 – 240 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 300 – 790 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 160 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 525 ft/m inFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 90 – 240 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 300 – 790 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 160 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 525 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

640.92 ASG 05vc= 70 – 180 m/minfz = 0,09 – 0,20 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,04 – 0,16 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,06 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,07 – 0,17 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

640.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

640.37 ASG 07vc= 80 – 220 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,10 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

640.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

640.93 ASG 07vc= 100 – 220 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 330 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,10 – 0,23 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

HM

640.21 ASG 07vc= 360 – 540 m/minfz = 0,10 – 0,21 mmSpeed = 1190 – 1780 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

Attention: Feed (fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

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77

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

640.93 ASG 07 *vc= 90 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 300 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 160 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 200 – 525 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

640.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,12 – 0,30 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.005 – 0.012 in

HM

640.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07 *vc= 90 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 300 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 160 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 200 – 525 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

640.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,12 – 0,30 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.005 – 0.012 in

HM

640.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07 *vc= 70 – 180 m/minfz = 0,06 – 0,16 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,06 – 0,15 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 120 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 170 – 400 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

640.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

640.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

640.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

640.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 80 – 220 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 265 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM640.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 160 – 280 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 160 – 240 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 520 – 920 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

640.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07vc= 100 – 220 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 330 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

640.37 ASG 07vc= 120 – 220 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 400 – 720 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

640.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

640.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 250 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

640.93 ASG 07vc= 120 – 250 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 400 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

640.71 ASG 01vc= 50 – 200 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 165 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

640.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

640.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

640.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 07vc= 360 – 540 m/minfz = 0,10 – 0,21 mmSpeed =1190 – 1780 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

640.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

640.92 ASG 05vc=90 – 240 m/minfz= 0,12– 0,27 mmSpeed= 300 – 790 ft/minFeed= 0.005– 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

% 0.6299% 16

" 0.6299" 16

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.010

0.1 – 0.25

0.008 – 0.012

0.2 – 0.3

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

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78

• Modular REAMAX® system fits allDihart REAMAX® Arbors

• Solid carbide/-cermet replaceable Heads• High precision replacement

• Sistema modular REAMAX® apto para todos los porta-útiles Dihart REAMAX®

• Cabezas intercambiables de cermet y metal duro• Cambio de alta precisión

Cutting materialMaterial de corte

**

Order No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 640.20 640.21TiN 640.70 640.71DBG 640.36 640.37DST 640.92 640.93DJC 640.66 640.67

REAMAX® – Replaceable Heads Ø 0.4920 – 1.5748 inch

REAMAX® – Cabezas intercambiables Ø 12.500 – 40.000 mm

* Maximum cutting depth for front cutting geometries!**For through hole machining.

* ¡Profundidad máxima de corte para carear concorte frontal!

**Para mecanizado de agujeros pasados.

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø x*[mm]

~

Ø x*[inch]

~

a[mm]

~

a[inch]

~

f[mm]

~

f[inch]

~

No of fl utesNo de filos

12.500 – 15.999 0.4920 – 0.6299 Ø D – 2.5 Ø D – 0.098 9 0.354 0.5 0.020 616.000 – 21.999 0.6300 – 0.8660 Ø D – 3 Ø D – 0.118 9 0.354 0.5 0.020 622.000 – 25.999 0.8661 – 1.0235 Ø D – 3 Ø D – 0.118 9 0.354 0.5 0.020 826.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 Ø D – 4 Ø D – 0.157 9 0.354 0.5 0.020 832.001 – 40.000 1.2599 – 1.5748 Ø D – 4 Ø D – 0.157 9 0.354 0.5 0.020 8

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

640.37 0.7874 +0.0008/-0 Grey cast iron

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Materialo ASG

640.37 20.0 H7 GG 25

ØD

a

f

ØD

a

Ø x*

For the use with minimum lubrication (MQL) we shall behappy to assist you.

Para el uso de cantidad de lubricacion minima,estaremos gustosos de asistirle.

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79

REAMAX® – Arbor / DAH* Ø 0.4920 – 1.5748 inch

REAMAX® – Porta-útiles / DAH* Ø 12.500 – 40.000 mm

For replacement parts, see page 82 Para piezas de repuesto, ver página 82

• For use with DAH adapters* patent Dihart®

• Inner coolant supply

*For DAH adapters, see page 1041 Arbor complete, REAMAX® – Replaceable Heads must

be ordered separately, see page 78

• Con fijación para porta-útiles de compensación DAH*,patente Dihart®

• Con refrigeración interior

*Para adaptadores DAH ver página 1041 Arbol de montaje completo, REAMAX® – Las cabezas inter-

cambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 78.

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch] DAH*

640.31.001 12.500 – 15.999 0.4920 – 0.6299 137 5.394 5 x Ø D 5 x Ø D 81640.31.002 16.000 – 21.999 0.6300 – 0.8660 169 6.654 5 x Ø D 5 x Ø D 81640.31.003 22.000 – 25.999 0.8661 – 1.0235 196 7.717 5 x Ø D 5 x Ø D 81640.31.004 26.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 230 9.055 5 x Ø D 5 x Ø D 81640.31.005 32.001 – 40.000 1.2599 – 1.5748 270 10.630 5 x Ø D 5 x Ø D 81

L

b

ØD

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80

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Not suitable for shrink-fit• Inner coolant supply

1 Arbor complete, REAMAX® – Replaceable Heads must be ordered separately, see page 78

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• No apto para sujeción por expansión térmica• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo, REAMAX® – Las cabezas inter-cambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 78.

Long / Larga (metric / métrico)

REAMAX® – Arbor Ø 12.500 – 40.000 mm

REAMAX® – Porta-útiles

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø d h6[mm]

640.81.001 12.500 – 15.999 137 5 x Ø D 48 16640.81.002 16.000 – 21.999 169 5 x Ø D 50 20640.81.003 22.000 – 25.999 196 5 x Ø D 56 25640.81.005 26.000 – 32.000 226 5 x Ø D 56 25640.81.006 32.001 – 40.000 270 5 x Ø D 60 32

For replacement parts, see page 82 Para piezas de repuesto, ver página 82

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø d h6[mm]

640.01.001 12.500 – 15.999 107 3 x Ø D 48 16640.01.002 16.000 – 21.999 119 3 x Ø D 50 20640.01.003 22.000 – 25.999 140 3 x Ø D 56 25640.01.005 26.000 – 32.000 160 3 x Ø D 56 25640.01.006 32.001 – 40.000 199 3 x Ø D 60 32

Short / Corta (metric / métrico)Ø

D

Ød

L

c

b

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81For replacement parts, see page 82 Para piezas de repuesto, ver página 82

REAMAX® – Arbor Ø 0.4920 – 1.5748 inch

REAMAX® – Porta-útiles

Order No 1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø d[inch]

640.41.001 0.4920 – 0.6299 4.213 3 x Ø D 1.890 0.625640.41.002 0.6300 – 0.8660 4.685 3 x Ø D 1.969 0.750640.41.003 0.8661 – 1.0235 5.512 3 x Ø D 2.205 1.000640.41.005 1.0236 – 1.2598 6.299 3 x Ø D 2.205 1.000640.41.006 1.2599 – 1.5748 7.835 3 x Ø D 2.362 1.250

Short / Corta (inch)

Order No 1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø d[inch]

640.61.001 0.4920 – 0.6299 5.394 5 x Ø D 1.890 0.625640.61.002 0.6300 – 0.8660 6.654 5 x Ø D 1.969 0.750640.61.003 0.8661 – 1.0235 7.717 5 x Ø D 2.205 1.000640.61.005 1.0236 – 1.2598 8.898 5 x Ø D 2.205 1.000640.61.006 1.2599 – 1.5748 10.630 5 x Ø D 2.362 1.250

Long / Larga (inch)

ØD

Ød

L

c

b

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Not suitable for shrink-fit• Inner coolant supply

1 Arbor complete, REAMAX® – Replaceable Heads must be ordered separately, see page 78

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• No apto para sujeción por expansión térmica• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo, REAMAX® – Las cabezas inter-cambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 78.

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82

Replacement Parts for REAMAX®

Piezas de repuesto para REAMAX®

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø d[mm]

Ø d[inch]

Order No

Referencia1

Order No

Referencia2

Order No

Referencia4

12.500 – 15.999 0.4920 – 0.6299 16 0.625 640.03.001 640.04.001 128643916.000 – 21.999 0.6300 – 0.8660 20 0.750 640.03.002 640.04.002 128644722.000 – 25.999 0.8661 – 1.0235 25 1.000 640.03.003 640.04.003 128646326.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 25 1.000 640.03.004 640.04.005 128646332.001 – 40.000 1.2599 – 1.5748 32 1.250 640.03.005 640.04.006 1286501

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø d[mm]

Ø d[inch] DAH

Order No

Referencia1

Order No

Referencia3

Order No

Referencia4

12.500 – 15.999 0.4920 – 0.6299 16 0.625 81 640.03.001 640.84.001 128643916.000 – 21.999 0.6300 – 0.8660 20 0.750 81 640.03.002 640.84.002 128644722.000 – 25.999 0.8661 – 1.0235 25 1.000 81 640.03.003 640.84.003 128646326.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 25 1.000 – 640.03.004 640.84.005 128646326.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 – – 81 640.03.004 640.84.004 128650132.001 – 40.000 1.2599 – 1.5748 32 1.250 81 640.03.005 640.84.006 1286501

For Series / Para series 640.01, 640.41

For Series / Para series 640.31, 640.61, 640.81

1

2

3

4Ød

Page 85: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

83

REAMAX®

REAMAX®

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84

Apply light grease on tie bar threads.

Aplicar una capa ligera de grasa enla rosca del tornillo de sujeción.

• Clean the taper and face contact on head and arbor thoroughly (grease free).

• Apply light grease on tie bar threads.• Locate tie bar on head and arbor.

Important note: for taper size 3, 4 and 5 align markings ontie bar and head.

• Draw in tie bar with the clamping nut. Before tightening,turn head and tie bar clockwise until it stops.

• Tighten the clamping nut as much as possibleusing the torque guide to the specified torque M.

REAMAX® – Assembly InstructionsREAMAX® – Indicaciones de montaje

Assembling the REAMAX® head

Tapersize

Tamañodel porta

Dia.-rangeSelección

de diámetro[mm]

Dia.-rangeSelección

de diámetro[inch]

CylindricalshankMango

cilíndrico[mm]

CylindricalshankMango

cilíndrico[inch]

DAH Widthacross flatsAncho delas placas

[mm]

Sizehexagonsocket

Tamaño delhexagono

[mm]

Order No

Hexagonwrench

ReferenciaTornillo

hexagonal

Order No

Hexagonwrench

extra longReferencia

Tornillohexagonal

larga

Torque MFuerza deapriete M

1 12.500 – 15.999 0.4920 – 0.6299 16 0.625 81 12 4 640.43.001 640.43.011 4–5 3–4

2 16.000 – 21.999 0.6300 – 0.8660 20 0.750 81 14 5 640.43.002 640.43.012 6–5 4–5

3 22.000 – 25.999 0.8661 – 1.0235 25 1.000 81 19 7 640.43.003 640.43.013 10–12 7–9

4 26.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 25 1.000 – 22 8 640.43.004 640.43.014 18–20 13–15

4 26.000 – 32.000 1.0236 – 1.2598 – – 81 24 8 640.43.004 640.43.014 18–20 13–15

5 32.001 – 40.000 1.2599 – 1.5748 32 1.250 81 27 10 640.43.005 640.43.015 26–28 19–21

For taper size 3, 4 and 5,locate marks on head andtie bar for correct assembly.

Para tamaños nominales 3, 4 y 5, ubicar las señales en la cabeza y en la barra para queempalmen como es debido.

Clean taper/face contact thoroughly (grease free).

Limpiar meticulosamente la superficiedel cono (libre de grasa).

Before tightening the replaceablehead and tie bar, turn in a clockwisedirection until it stops.

Antes de ajustar la cabeza reemplazable y desujeción, giran en sentido de las agujas del relojhasta el tope.

• Limpiar meticulosamente el cono y superficie de contactode la cabeza y de la barra de sujeción (eliminar todo indiciode grasa).

• Aplicar una capa ligera de grasa en la rosca del tornillo.• Coloeay el tornillo dentro de la cabeza y en el porta útiles.

Atención: para tamaño nominal 3, 4 y 5, instalar alineandolas señales en la cabeza y en la barra de sujeción.

• Apretar el tornillo de sujeción con la tuerca. Antes deapretar, girar la cabeza y la barra hasta el tope.

• Apretar la tuerca hasta el final utilizando la llave provistahasta el par de torsión indicado M.

Instalación de la cabeza intercambiable

Series 640

[ft-lbs][Nm]

M

Page 87: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

85

Series 640

Removing the REAMAX® head

REAMAX® – Disassembly instructionsREAMAX® – Indicaciones de desmontaje

Locate hexagonal key in head andloosen by turning.

Colocar la llave hexagonal en la cabeza y aflojarla.

Loosen the clamping screw.

Aflojar el tornillo de sujeción.

• Loosen the clamping screw.• Pull tie bar from arbor and head.• Locate hexagonal key in head and loosen by turning.

Separar la cabeza intercambiable

• Aflojar el tornillo de sujeción.• Tirar la barra de sujeción para separarla del porta-útiles y

de la cabeza.• Colocar la llave hexagonal en la cabeza y girar para

aflojarla.

Page 88: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

• Modular tooling system• Simple and fast replacement• Left hand spiral geometries

for highest productivity• Excellent repeatability• Various cutting materials

and coatings

• Construcción modular• Facilidad y rapidez de cambio• Flautas con estriado con giro

a la izquierda para la más altaproductividad

• Perfecta precisión dimensional• Diversos materiales cortantes

y recubrimientos

Page 89: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

87

Tool selection – Cutting data 88Selección de herramientas – Datos de corte

Rapid Set Heads 90Cabezas intercambiables

Arbors 91Porta-útiles

Replacement parts 96Piezas de repuesto

Assembly instructions 97Indicaciones de montaje

Overview Rapid Set HeadVisión general de cabezas intercambiables

PagePágina

Page 90: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

88

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Low Carbon SteelHardness % 150 HB

Aceros no aleadosRM % 500 N/mm2

DST

340.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 60 – 150 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 150 – 260 HBAceros de baja aleaciónRM = 500 – 900 N/mm2

DST

340.92 ASG 05vc= 75 – 200 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 60 – 150 m/minfz = 0,12 – 0,27 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.005 – 0.011 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 60 – 120 m/minfz = 0,09 – 0,21 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Low Alloy SteelHardness: 260 – 380 HBAceros de baja aleaciónRM = 900 – 1300 N/mm2

DST

340.92 ASG 05vc= 60 – 150 m/minfz = 0,09 – 0,20 mmSpeed = 230 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

High Alloy Steel, Stainless SteelHeat resistant SteelAceros inoxidables, Aceros refractariosAceros fuertemente aleados

TiN

340.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,06 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,07 – 0,17 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,11 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

340.70 ASG 05vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,14 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

Grey Cast Iron and AlloyedGrey Cast IronFundición grisFundición gris aleada

DBG

340.38 ASG 07vc= 60 – 200 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 200 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,10 – 0,22 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,17 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile iron ferritic

Fundición nodular ferrítica DST

340.93 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 140 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 460 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Ductile Iron ferritic/pearliticDuctile Iron pearlitic/Malleable IronFundición nodular ferrítica/perlíticaFundición nodular perlítica/Fundiciónmaleable

DST

340.93 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,11 – 0,24 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,19 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeet = 0.004 – 0.008 in

DST

340.93 ASG 07vc= 100 – 200 m/minfz = 0,10 – 0,23 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.004 – 0.009 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

Attention: Feed (fz) listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

For the machining of titanium, titanium alloys, compact graphic iron and plastics as well as materials, cutting materials and coatings which are not listed in the table, please contact our Technical Assistance.

Para el mecanizado de titanio, aleaciones de titanio,hierro de grafito compacto y plásticos, así como materiales no enumerados en la tabla, tendremos mucho gusto enayudarles.

* See page 7 for chip breaking geometry. * Para la geometría de control de viruta ver página 7.

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

Please consider the application note on page 100. Por favor considere la aplicacion de la nota en la pagina 100.

Page 91: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

RecommendationRecomendado

AlternativeAlternativo

Reaming with carbideEscariar con carburo

Reaming with carbideEscariar con carburo

DST

340.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

340.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,12 – 0,30 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.005 – 0.012 in

HM

340.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

DST

340.93 ASG 07 *vc= 75 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 250 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 150 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 60 – 120 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 200 – 400 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

340.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,12 – 0,30 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.005 – 0.012 in

HM

340.21 ASG 02vc= 6 – 10 m/minfz = 0,07 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

340.93 ASG 07 *vc= 60 – 150 m/minfz = 0,06 – 0,16 mmSpeed = 200 – 500 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,06 – 0,15 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.006 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 100 m/minfz = 0,05 – 0,12 mmSpeed = 170 – 330 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– HM

340.20 ASG 04vc= 6 – 10 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 01vc= 6 – 10 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 20 – 33 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,05 – 0,13 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.005 in

– TiN

340.71 ASG 01vc= 15 – 40 m/minfz = 0,04 – 0,10 mmSpeed = 50 – 130 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

– HM

340.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

HM

340.21 ASG 01vc= 4 – 7 m/minfz = 0,05 – 0,10 mmSpeed = 12 – 23 ft/minFeed = 0.002 – 0.004 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 60 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 200 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 40 – 100 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 130 – 330 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM340.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 26 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

DST

340.93 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 140 – 240 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 460 – 790 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 140 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 460 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

340.21 ASG 02vc= 9 – 18 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 02vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

340.93 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,23 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.009 in

DBG

340.38 ASG 07vc= 100 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,18 mmSpeed = 330 – 590 ft/minFeed = 0.003 – 0.007 in

– HM

340.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

340.21 ASG 01vc= 9 – 18 m/minfz = 0,08 – 0,15 mmSpeed = 30 – 60 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,08 – 0,20 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

DST

340.93 ASG 07vc= 100 – 200 m/minfz = 0,08 – 0,21 mmSpeed = 330 – 660 ft/minFeed = 0.003 – 0.008 in

TiN

340.71 ASG 01vc= 50 – 180 m/minfz = 0,07 – 0,16 mmSpeed = 165 – 820 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

– HM

340.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

340.21 ASG 01vc= 10 – 20 m/minfz = 0,08 – 0,16 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.003 – 0.006 in

HM

340.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 02vc= 10 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

HM

340.21 ASG 01vc= 8 – 20 m/minfz = 0,10 – 0,20 mmSpeed = 33 – 66 ft/minFeed = 0.004 – 0.008 in

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

DST

340.92 ASG 05vc= 75– 200 m/minfz= 0,12 – 0,27 mmSpeed= 250 – 660 ft/minFeed= 0.005– 0.011 in

Stock allo wance on Dia. / Sobre material en ØDia.-range

Rango de diámetro[inch][mm]

# 0.6299# 16

0.6299 – 1.181116 – 30

" 1.1811" 30

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.008

0.1 – 0.2

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.008 – 0.020

0.2 – 0.5

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in] 89

Page 92: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

90

Right hand spiral head with carbide or TiN available on request.

• Simple handling, short replacement time• Modular Rapid Set System fits all Rapid Set Head

tool arbors• High production efficiency• Retipping possible

Cabezas con flautas de giro a la derecha con carburo o TiN por encargo especial.

• Facilidad de cambio, tiempos de intercambio reducidos• Compatibles con todos los porta-útiles del sistema de

cabezas intercambiables (RSH)• Gran seguridad en la producción• El cambio de filos es posible

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø x*[mm]

~

Ø x*[inch]

~

a[mm]

~

a[inch]

~

l2

[mm]~

l2

[inch]~

No of fl utesNo de filos

No of fl utesNo de filos

9.60 – 12.59 0.3780 – 0.4957 Ø D – 3.1 Ø D – 0.122 9.5 0.374 11 0.433 4 412.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 Ø D – 3.6 Ø D – 0.142 10.5 0.413 11 0.433 4 415.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 Ø D – 4.6 Ø D – 0.181 10.5 0.413 11 0.433 4 618.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 Ø D – 5.1 Ø D – 0.201 10.5 0.413 11 0.433 6 624.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 Ø D – 6.0 Ø D – 0.236 10.5 0.413 11 0.433 6 630.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 Ø D – 7.5 Ø D – 0.296 16 0.630 17 0.669 6 640.01 – 60.00 1.5749 – 2.3622 Ø D – 8.0 Ø D – 0.315 16 0.630 17 0.669 6 6

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

Referencia

HM 340.20 340.21TiN 340.70 340.71DBG 340.37 340.38DST 340.92 340.93DJC 340.66 340.67

Rapid Set Heads Ø 0.3780 – 2.3622 inch

Cabezas intercambiables Ø 9.60 – 60.00 mm

* Maximum cutting depth for front cutting geometries!** For through hole machining.

* ¡Profundidad máxima de corte para carear concorte frontal!

** Para mecanizado de agujeros pasados.

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

340.92 1.6535 +0.0015/-0 Low carbon steel 1117

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetroagujero

Toleranciaagujero

Materialo ASG

340.92 42.0 H8 St 37

ØD

ØD

Ø x*

a

l2l2

a

**

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91

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch] HSK-A

549.01.001 549.51.001 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 126 4.961 80 3.150 63549.01.002 549.51.002 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 135 5.315 90 3.543 63549.01.003 549.51.003 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 144 5.669 100 3.937 63549.01.004 549.51.004 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 152 5.984 110 4.331 63549.01.005 549.51.005 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 160 6.299 120 4.724 63549.01.006 549.51.006 40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 178 7.008 140 5.512 63549.01.007 549.51.007 50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 176 6.929 150 5.906 63

• DIN 69893 A HSK-A• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Rapid Set Heads must be orderedseparately, see page 90

• Con DIN 69893 A – HSK-A• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo – Las cabezas intercambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 90

Rapid Set Head Arbor Ø 0.4958 – 2.3622 inch

Porta-útiles para cabezas intercambiables Ø 12.60 – 60.00 mm

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch] HSK-A

549.06.001 549.56.001 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 166 6.535 120 4.724 63549.06.002 549.56.002 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 175 6.890 130 5.118 63549.06.003 549.56.003 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 184 7.244 140 5.512 63549.06.004 549.56.004 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 202 7.953 160 6.299 63549.06.005 549.56.005 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 210 8.268 170 6.693 63549.06.006 549.56.006 40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 238 9.370 200 7.874 63549.06.007 549.56.007 50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 246 9.685 220 8.661 63

Short / Corta

Long / Larga

For replacement parts, see page 96 Para piezas de repuesto ver página 96

Other HSK-sizes available on request. Otros tamaños HSK por encargo especial.

xs

b

ØD

Page 94: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

92

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch] DAH*

540.02.012 549.28.012 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 92 3.622 74 2.913 63540.02.013 549.28.013 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 92 3.622 74 2.913 63540.02.014 549.28.014 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 112 4.409 94 3.701 63540.02.015 549.28.015 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 130 5.118 112 4.409 63

540.02.001 549.28.001 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 92 3.622 74 2.913 81540.02.002 549.28.002 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 92 3.622 74 2.913 81540.02.003 549.28.003 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 112 4.409 94 3.701 81540.02.004 549.28.004 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 130 5.118 112 4.409 81540.02.005 549.28.005 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 136 5.354 118 4.646 81540.02.006 549.28.006 40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 150.5 5.925 132.5 5.217 81540.02.007 549.28.007 50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 150.5 5.925 132.5 5.217 81

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch] DAH*

540.07.012 549.31.012 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 129 5.079 111 4.370 63540.07.013 549.31.013 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 139 5.472 121 4.764 63540.07.014 549.31.014 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 159 6.260 141 5.551 63540.07.015 549.31.015 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 177 6.969 159 6.260 63

540.07.001 549.31.001 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 129 5.079 111 4.370 81540.07.002 549.31.002 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 139 5.472 121 4.764 81540.07.003 549.31.003 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 159 6.260 141 5.551 81540.07.004 549.31.004 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 177 6.969 159 6.260 81540.07.005 549.31.005 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 183 7.205 165 6.496 81540.07.006 549.31.006 40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 221 8.701 203 7.992 81540.07.007 549.31.007 50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 238.5 9.390 220.5 8.681 81

• For use with DAH adapters* patent Dihart®

• Inner coolant supply

* For DAH adapter, see page 1041 Arbor complete, Rapid Set Heads must be ordered

separately, see page 90

• Con mango para porta-útiles de compensación DAH,patente Dihart®

• Con refrigeración interior* Para adaptador DAH ver página 1051 Arbol de montaje completo – Las cabezas intercambiables

deben ser pedidas por separado, ver pagina 90

Short / Corta

Rapid Set Head Arbor / DAH* Ø 0.4958 – 2.3622 inch

Porta-útiles para cabezas intercambiables / DAH* Ø 12.60 – 60.00 mm

Long / Larga

For replacement parts, see page 96 Para piezas de repuesto ver página 96

ØD

xs

b

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93

Rapid Set Head Arbor Ø 0.4958 – 2.3622 inch

Porta-útiles para cabezas intercambiables Ø 12.60 – 60.00 mm

• KOMET ABS® connection• For other ABS® Tools see KOMET ABS® catalog• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Rapid Set Heads must be orderedseparately, see page 90

• Con mango KOMET ABS®

• Para otras herramientas ABS® ver catálogo KOMET ABS®

• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo – Las cabezas intercambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 90

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

Ø D[inch]

xs

[mm]xs

[inch]b

[mm]b

[inch] ABS®

540.48.011 549.48.011 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 60 2.362 50 1.969 32540.48.012 549.48.012 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 70 2.756 60 2.362 32540.48.013 549.48.013 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 70 2.756 60 2.362 32540.48.014 549.48.014 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 88 3.465 78 3.071 32540.48.015 549.48.015 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 94 3.701 84 3.307 32

540.48.001 549.48.001 12.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 64 2.520 50 1.969 40540.48.002 549.48.002 15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 74 2.913 60 2.362 40540.48.003 549.48.003 18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 74 2.913 60 2.362 40540.48.004 549.48.004 24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 92 3.622 78 3.071 40540.48.005 549.48.005 30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 98 3.858 84 3.307 40540.48.006 549.48.006 40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 112 4.409 98 3.858 40

540.48.007 549.48.007 50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 122.5 4.823 108.5 4.272 50

For replacement parts, see page 96 Para piezas de repuesto ver página 96

xs

b

ØD

Page 96: s a s e s a t mien a rr e - KOMETGROUP · Aceros no aleados RM % 500 N/mm2 DST 640.92 ASG 05 ... Aceros de baja aleación RM = 500 ... Por medio del cuestionario de la página 128

94

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Rapid Set Heads must be orderedseparately, see page 90

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo – Las cabezas intercambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 90

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø d h6[mm]

540.36.000 – 9.60 – 12.59 158 113 45 12540.36.001 549.36.001 12.60 – 15.59 159 111 48 16540.36.002 549.36.002 15.60 – 18.59 171 121 50 20540.36.003 549.36.003 18.60 – 24.00 191 141 50 20540.36.004 549.36.004 24.01 – 30.10 219 159 60 25540.36.005 549.36.005 30.11 – 40.00 225 165 60 25540.36.006 549.36.006 40.01 – 50.70 283 203 80 32540.36.007 549.36.007 50.71 – 60.00 288.5 208.5 80 32

Short / Corta (metric / métrico)

Rapid Set Head Arbor Ø 9.60 – 60.00 mm

Porta-útiles para cabezas intercambiables

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[mm]

L[mm]

b[mm]

c[mm]

Ø d h6[mm]

540.66.000 – 9.60 – 12.59 95 50 45 12540.66.001 549.40.001 12.60 – 15.59 108 60 48 16540.66.002 549.40.002 15.60 – 18.59 110 60 50 20540.66.003 549.40.003 18.60 – 24.00 130 80 50 20540.66.004 549.40.004 24.01 – 30.10 158 98 60 25540.66.005 549.40.005 30.11 – 40.00 164 104 60 25540.66.006 549.40.006 40.01 – 50.70 184 104 80 32540.66.007 549.40.007 50.71 – 60.00 188.5 108.5 80 32

For replacement parts, see page 96 Para piezas de repuesto ver página 96

Long / Larga (metric / métrico)

L

c

b

ØD

Ød

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95

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø d[inch]

540.13.001 – 0.3780 – 0.4957 6.220 4.449 1.772 0.500540.13.002 549.83.002 0.4958 – 0.6138 6.260 4.370 1.890 0.625540.13.003 549.83.003 0.6139 – 0.7319 6.732 4.764 1.969 0.625540.13.004 549.83.004 0.7320 – 0.9449 7.520 5.551 1.969 0.750540.13.005 549.83.005 0.9450 – 1.1850 8.622 6.260 2.362 1.000540.13.006 549.83.006 1.1851 – 1.5748 8.858 6.496 2.362 1.000540.13.007 549.83.007 1.5749 – 1.9961 11.142 7.992 3.150 1.500540.13.008 549.83.008 1.9962 – 2.3622 11.358 8.209 3.150 1.500

Long / Larga (inch)

Rapid Set Head Arbor Ø 0.3780 – 2.3622 inch

Porta-útiles para cabezas intercambiables

• Cylindrical shank similar to DIN 1835• Clamping flat available on request• Inner coolant supply

1 Arbor complete, Rapid Set Heads must be orderedseparately, see page 90

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Plano de sujeción a solicitud del interesado• Con refrigeración interior

1 Arbol de montaje completo – Las cabezas intercambiables deben ser pedidas por separado, ver pagina 90

For replacement parts, see page 96 Para piezas de repuesto ver página 96

Order No 1

Referencia1

Order No 1

Referencia1

Ø D[inch]

L[inch]

b[inch]

c[inch]

Ø d[inch]

540.56.001 – 0.3780 – 0.4957 3.740 1.969 1.772 0.500540.56.002 549.86.002 0.4958 – 0.6138 4.252 2.362 1.890 0.625540.56.003 549.86.003 0.6139 – 0.7319 4.331 2.362 1.969 0.625540.56.004 549.86.004 0.7320 – 0.9449 5.118 3.150 1.969 0.750540.56.005 549.86.005 0.9450 – 1.1850 6.220 3.858 2.362 1.000540.56.006 549.86.006 1.1851 – 1.5748 6.457 4.094 2.362 1.000540.56.007 549.86.007 1.5749 – 1.9961 7.244 4.094 3.150 1.500540.56.008 549.86.008 1.9962 – 2.3622 7.421 4.272 3.150 1.500

Short / Corta (inch)

L

c

b

ØD

Ød

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96

Replacement Parts for Rapid Set Head Ø 0.3780 – 2.3622 inch

Piezas de repuesto para cabezas intercambiables Ø 9.60 – 60.00 mm

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Order No

Referencia1

Order No

Referencia2

Order No

Referencia3

Order No

Referencia4

Order No

Referencia5

Order No

Referencia6

Order No

Referencia7

9.60 – 12.59 0.3780 – 0.4957 – – – – – 540.04.001 540.04.00212.60 – 15.59 0.4958 – 0.6138 340.35.001 340.15.001 340.83.001 340.33.001 540.03.001 – –15.60 – 18.59 0.6139 – 0.7319 340.35.002 340.15.002 340.83.002 340.33.002 540.03.002 – –18.60 – 24.00 0.7320 – 0.9449 340.35.003 340.15.003 340.83.003 340.33.003 540.03.003 – –24.01 – 30.10 0.9450 – 1.1850 340.35.004 340.15.004 340.83.004 340.33.004 540.03.004 – –30.11 – 40.00 1.1851 – 1.5748 340.35.004 340.15.004 340.83.004 340.33.004 540.03.004 – –40.01 – 50.70 1.5749 – 1.9961 340.35.005 340.15.005 340.83.005 340.33.005 540.03.005 – –50.71 – 60.00 1.9962 – 2.3622 340.35.005 340.15.005 340.83.005 340.33.005 540.03.005 – –

For Series / Para series540.48, 549.48

For Series / Para series549.01, 549.51, 549.06, 549.56

HSK-A

Order No

Referencia8

Order No

Referencia9

63 1x 52911 010251x 52911 01020 51391 00063

8 9

ABS®

Order No

Referencia

32 N00 1766040 N00 1767050 N00 17680

1

2

2

3

4

5

6

7

For further details to the replacement parts for KOMET ABS® seeKOMET ABS® catalogue.Replacement parts for KOMET ABS® are supplied for replace-ment only. Any other use is not permitted and represents patent infringement.

Para más información sobre los recambios de KOMET ABS® consulteel catálogo KOMET ABS®.Los recambios para KOMET ABS® son suministrados soló para uso derecambio. Todo otro uso esta prohibido y constituye como violacíonde la patente.

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97

Rapid Set Head – Assembly InstructionsIndicaciones de montaje para cabezas intercambiables

Series 540

Each Rapid Set Head is delivered with a slightly greased taper. Do not wipe off!Taper must be slightly greased with copper grease! (Order No: 15K.10.10001)

Cada cabeza intercambiable llega al usuario con el cono ligeramente engrasado.¡Abstenerse de quitarla! El cono debe estar ligeramente engrasadocon grasa de cobre (Referencia: 15K.10.10001).

When tightening the differentialscrew, observe the specified torque Min the table below.

Ajuste del tornillo diferencial.Observar el par de torsión inicial Mindicado en la tabla-índice.

Rapid Set Heads up to Diameter 0.4957 inch are assembledwith a clamping screw at the back of the arbor that utilizesa counter-clockwise thread.

Cabezas intercambiables con diámetro hasta un máximo de12.59 mm se ensamblan con un tornillo de sujeción situadoen la parte posterior de la pieza de sujeción. El tornillo tieneuna rosca izquierda.

Clean taper in holder thoroughly < free of grease

Limpiar el cono meticulosamente < libre de grasa.

M

Turn differential screw one rotation into theHead (counter-clockwise thread).

Girar el tornillo diferencial una vuelta dentrode la cabeza (rosca izquierda) .

1 x

Before tightening turn the drive keys of theRapid Set Head against the direction of machininguntil it contacts the holder.

Antes de apretar, girar la cabeza intercambiablecontra la dirección del mecanizado hasta que lacabeza toque la pieza de sujeción.

Dia.-rangeRango de diámetro

Torque MPar de torsión inicial M

[mm] [inch] [Nm] [ft lbs]

12.60 – 15.59 0.496 – 0.614 0.7 – 0.9 0.5 – 0.715.60 – 18.59 0.615 – 0.732 1.1 – 1.4 0.8 – 1.018.60 – 24.00 0.733 – 0.945 1.8 – 2.3 1.3 – 1.724.01 – 40.00 0.946 – 1.575 3.0 – 3.8 2.2 – 2.840.01 – 60.00 1.576 – 2.362 5.2 – 6.6 3.8 – 4.9

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• 2 and 4 blade availability• Carbide body offers excellent

rigidity• Optimized for finishing bores

from casting• Inner coolant supply for

through and blind bores• Latest cutting geometry

• 2 y 4 filos• La más elevada estabilidad

gracias a su cuerpo de carburo• Optimizados para el acabado de

agujeros existentes de fundición• Refrigeración interior para

agujeros ciegos y pasador• La geometría más avanzada

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99

PagePágina

Tool selection – Cutting data 100Selección de herramientas – Datos de corte

PCD Reamers 2 cutting edges 102Escariador de PCD 2 filos

PCD Reamers 4 cutting edges 103Escariador de PCD 4 filos

Overview PCD ReamersVisión general de escariadores de PCD

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100

Bore TypeTipo de agujero

MaterialMaterial

IT 5– 7 *

High bore qualityAgujero calidadsuperior

4-cutting edges4-filos

IT > 7 *

Lower bore quality Agujero calidadnormal

2-cutting edges2-filos

IT 5– 7 *

High bore qualityAgujero calidadsuperior

4-cutting edges4-filos

IT > 7 *

Lower bore quality Agujero calidadnormal

2-cutting edges2-filos

Copper Alloys:Brass, BronzesAleaciones de cobre:Latón, bronce

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

Wrought Alu alloys / Cast Alu alloysSi-content # 5%Al. aleación forjable / Al. aleadoSi-contenido # 5%

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeet = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

Cast Aluminum alloysSi-content " 5%Al. aleadoSi-contenido " 5%

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.11 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.10 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

For the machining of plastics as well as materials which arenot listed in the table, please contact our technical assistance.

Para el mecanizado plásticos, así como materiales no enume-rados en la tabla, tendremos mucho gusto en ayudarles.

* IT-Tolerance Class, see page 11* Tolerancia clase IT, ver página 11

Nota de Aplicacion

Los parametros de corte mostrados en la pagina de seleccionde cada herramienta, depende de las condiciones de aplica-cion (ejm. Maquina, temperatura ambiente, uso de lubricante/ refrigerante y del resultado requerido del mecanizado). Estos deben ser observados para lograr condiciones de operacioncorrectas, la correcta aplicacion y vigilancia de los limites develocidad del husillo estipuladas para las herramientas.

Application note

The cutting data shown at the tool selection page depends onthe application conditions (e.g. machine, ambient temperatu-re, use of lubricant/coolant and the machining result required).These are subject to correct operating conditions, correct application and compliance with the spindle speed limits given for the tools.

Attention: Feed(fz)listed is givenin mm or inch per cutting edge!

Tool SelectionSelección de herramientas

Cutting geometries see page 7. Geometrías de corte ver página 7.

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101

IT 5– 7 *

High bore qualityAgujero calidadsuperior

4-cutting edges4-filos

IT > 7 *

Lower bore quality Agujero calidadnormal

2-cutting edges2-filos

IT 5– 7 *

High bore qualityAgujero calidadsuperior

4-cutting edges4-filos

IT > 7 *

Lower bore quality Agujero calidadnormal

2-cutting edges2-filos

Reaming withcarbideEscariar concarburo

Reaming withcarbideEscariar concarburo

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM – HM –

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM – HM –

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.14 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

PKD

690.13 ASG 1101vc= 150 – 500 m/minfz = 0,05 – 0,20 mmSpeed = 495 – 1650 ft/minFeed = 0.002 – 0.008 in

HM – HM –

PKD

690.11 ASG 1101vc=150 –500 m/minfz= 0,05– 0,20 mmSpeed=495–1650 ft/minFeed= 0.002 – 0.008 in

Maximum stock allowance, see page 102/103Sobreespesor máximo ver página 102/103

Atención: Especificación de avancefz mm/inch por diente!

Cutting material and coating / Material de corte y revestimiento

Order No / ReferenciaCutting geom. / Geometría de corteCutting Speed [m/min] / Velocidad [m/min]Feed per tooth [mm] / Avance por diente [mm]Cutting Speed [ft/min] / Velocidad [ft/min]Feed per tooth [in] / Avance por diente [in]

Recommended stock allo wance on Dia.Sobre material recomendado en diámetro

Dia.-rangeRango de diámetro

[inch][mm]

# 0.3150#8

$ 0.3150$8

Stockallo wance in Dia.Sobre material

en diámetro

[inch]

[mm]

0.004 – 0.012

0.1 – 0.3

0.004 – 0.016

0.1 – 0.4

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102

PCD Reamers Ø 0.1575 – 0.7913 inch

Escariadores de PCD Ø 4.000 – 20.100 mm

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø x*[mm]

~

Ø x*[inch]

~

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

c[mm]

a[mm]

a[inch]

Ø d h6[mm]

Maximum stockallowance1 in Dia.

Máximosobre material1 en Ø

[mm] [inch]

**4.000 – 4.600 **0.1575 – 0.1811 Ø D – 2,4 Ø D – 0.094 64 2.520 28 1.102 36 7 0.276 2 6 0.5 0.02**4.601 – 5.100 **0.1812 – 0.2008 Ø D – 2,6 Ø D – 0.102 64 2.520 28 1.102 36 7 0.276 2 6 0.5 0.02**5.101 – 5.600 **0.2009 – 0.2205 Ø D – 2,7 Ø D – 0.106 64 2.520 28 1.102 36 7 0.276 2 6 0.5 0.02

5.601 – 6.100 0.2206 – 0.2402 Ø D – 2,8 Ø D – 0.110 71 2.795 35 1.378 36 7 0.276 2 6 1.5 0.066.101 – 6.600 0.2403 – 0.2598 Ø D – 3,4 Ø D – 0.134 76 2.992 40 1.575 36 7 0.276 2 8 1.5 0.066.601 – 7.100 0.2599 – 0.2795 Ø D – 3,4 Ø D – 0.134 76 2.992 40 1.575 36 7 0.276 2 8 1.5 0.067.101 – 7.600 0.2796 – 0.2992 Ø D – 3,4 Ø D – 0.134 76 2.992 40 1.575 36 7 0.276 2 8 2.0 0.087.601 – 8.100 0.2993 – 0.3189 Ø D – 3,6 Ø D – 0.141 76 2.992 40 1.575 36 7 0.276 2 8 2.5 0.108.101 – 8.600 0.3190 – 0.3386 Ø D – 3,6 Ø D – 0.141 85 3.346 40 1.575 45 7 0.276 2 12 2.5 0.108.601 – 9.100 0.3387 – 0.3583 Ø D – 4,1 Ø D – 0.161 85 3.346 40 1.575 45 7 0.276 2 12 3.0 0.129.101 – 10.100 0.3584 – 0.3976 Ø D – 4,6 Ø D – 0.181 85 3.346 40 1.575 45 7 0.276 2 12 3.0 0.12

10.101 – 11.600 0.3977 – 0.4567 Ø D – 5,0 Ø D – 0.197 95 3.740 50 1.969 45 7 0.276 2 12 3.0 0.1211.601 – 14.100 0.4568 – 0.5552 Ø D – 6,0 Ø D – 0.236 95 3.740 50 1.969 45 7 0.276 2 12 4.0 0.1614.101 – 15.100 0.5553 – 0.5945 Ø D – 6,6 Ø D – 0.260 98 3.858 50 1.969 48 7 0.276 2 16 4.0 0.1615.101 – 16.100 0.5946 – 0.6339 Ø D – 7,1 Ø D – 0.280 98 3.858 50 1.969 48 7 0.276 2 16 4.0 0.1616.101 – 18.100 0.6340 – 0.7126 Ø D – 8,0 Ø D – 0.315 108 4.252 60 2.362 48 7 0.276 2 16 5.0 0.2018.101 – 20.100 0.7127 – 0.7913 Ø D – 8,6 Ø D – 0.339 110 4.331 60 2.362 50 7 0.276 2 20 5.0 0.20

• Solid carbide shank• Inner coolant supply

* Maximum cutting depth for facing!** Up to diameter 0.2205 inch only available with central

coolant supply (690.13)1 Recommended stock allowance, see page 101

• Con mango de carburo sólido• Con refrigeración interior

* ¡Maxima profundidad de corte para el careado!** Solamente disponible con refrigeración central hasta

5.600 mm de diámetro (690.13)1 Sobre material recomendado, ver página 101

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

Referencia

PCD 690.10 690.13

L

ca

b

ØD

Ød

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

690.10 0.4724 +0.0011 G-Al Si11

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

690.10 12.0 H8 G-Al Si11

Ø x*

**

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103

PCD Reamers Ø 0.3780 – 0.7913 inch

Escariadores de PCD Ø 9.601 – 20.100 mm

Ø D[mm]

Ø D[inch]

Ø x*[mm]

~

Ø x*[inch]

~

L[mm]

L[inch]

b[mm]

b[inch]

c[mm]

a[mm]

a[inch]

Ø d h6[mm]

Maximum stockallowance1 in Dia.

Máximosobre material1 en Ø

[mm] [inch]

9.600 – 10.100 0.3780 – 0.3976 Ø D – 3,6 Ø D – 0.141 85 4.252 40 1.575 45 7 0.276 4 12 1.5 0.0610.101 – 11.600 0.3977 – 0.4567 Ø D – 3,8 Ø D – 0.150 95 4.252 50 1.969 45 7 0.276 4 12 1.5 0.0611.601 – 14.100 0.4568 – 0.5552 Ø D – 3,8 Ø D – 0.150 95 4.252 50 1.969 45 7 0.276 4 12 2.0 0.0814.101 – 15.100 0.5553 – 0.5945 Ø D – 3,9 Ø D – 0.154 98 4.252 50 1.969 48 7 0.276 4 16 2.0 0.0815.101 – 16.100 0.5946 – 0.6339 Ø D – 3,9 Ø D – 0.154 98 4.252 50 1.969 48 7 0.276 4 16 2.0 0.0816.101 – 18.100 0.6340 – 0.7126 Ø D – 4,6 Ø D – 0.181 108 4.252 60 2.362 48 7 0.276 4 16 3.0 0.1218.101 – 20.100 0.7127 – 0.7913 Ø D – 4,6 Ø D – 0.181 110 4.330 60 2.362 50 7 0.276 4 20 3.0 0.12

Cutting materialMaterial de corte

Order No

ReferenciaOrder No

Referencia

PCD 690.11 690.14

• Solid carbide shank• Inner coolant supply

* Maximum cutting depth for facing!1 Recommended stock allowance, see page 101

• Con mango de carburo sólido• Con refrigeración interior

* ¡Maxima profundidad de corte para el careado!1 Sobre material recomendado, ver página 101

L

ca

b

ØD

Ød

Order example:

Order No BoreDiameter

BoreTolerance

Materialor ASG

690.11 0.7087 +0.0007/-0 G-Al Si11

Ejemplo de pedido:

Referencia Diámetrodel agujero

Toleranciadel agujero

Materialo ASG

690.11 18.0 H7 G-Al Si11

Ø x*

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• Minimizes runout and misalignment• Easy to handle• Inner coolant supply• Minimum runout guarantees:

– Maximum process capability– Extended tool life– Highest bore quality

• Corrección de desviaciones radiales y desalineamiento

• Fácil de manejar• Refrigeración interior• Herramientas de giro concéntrico

garantizan:– Máxima capacidad de procesos– Prolongada vida útil de las

herramientas– Escariado de la más elevada calidad

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Dihart Compensation Holder DAH 106Porta-útiles de compensación Dihart DAH

Bushings for DAH 110Sujetadores para DAH

Replacement parts 114Piezas de repuesto

Assembly and adjusting instructions 118Indicaciones de montaje y ajuste

105

PagePágina

Overview Dihart Compensation Holder DAHVisión general porta-útiles de compensación Dihart DAH

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106

Dihart Compensation Holder DAHPorta-útiles de compensación Dihart DAH

• DIN 69893 – HSK-A or -B• Inner coolant supplyFor replacement parts, see page 114 / 115

• Con DIN 69893 – HSK-A ó -B• Con refrigeración interiorPara piezas de repuesto, ver página 114 / 115

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch] HSK-A

545.07.011 63 (2.480) 50 1.969 66 2.598 12 0.472 63

545.07.002 81 (3.189) 65 2.559 52 2.047 12 0.472 40545.07.003 81 (3.189) 65 2.559 66 2.598 12 0.472 50545.07.004 81 (3.189) 65 2.559 66 2.598 12 0.472 63545.07.009 81 (3.189) 65 2.559 76 2.992 12 0.472 80545.07.010 81 (3.189) 65 2.559 76 2.992 12 0.472 100

545.07.005 115 (4.528) 100 3.937 76 2.992 16 0.630 80545.07.006 115 (4.528) 100 3.937 79 3.110 16 0.630 100

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch] HSK-B

545.03.002 81 (3.189) 65 2.559 52 2.047 12 0.472 40545.03.003 81 (3.189) 65 2.559 66 2.598 12 0.472 50545.03.004 81 (3.189) 65 2.559 66 2.598 12 0.472 63545.03.009 81 (3.189) 65 2.559 76 2.992 12 0.472 80545.03.010 81 (3.189) 65 2.559 76 2.992 12 0.472 100

545.03.005 115 (4.528) 100 3.937 76 2.992 16 0.630 80545.03.006 115 (4.528) 100 3.937 79 3.110 16 0.630 100

HSK DIN 69893 A

HSK DIN 69893 B

Ød 1

Ød 2

l1l2

Ød 1

l1l2

Ød 2

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107

Dihart Compensation Holder DAHPorta-útiles de compensación Dihart DAH

• KOMET ABS® connection• For other ABS® Tools see KOMET ABS® catalog• Inner coolant supply

• Con mango KOMET ABS®

• Para otras herramientas ABS® ver catálogo KOMET ABS®

• Con refrigeración interior

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ø d2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch] ABS®

545.00.001 81 (3.189) 65 2.559 50 1.969 12 0.472 40545.00.003 81 (3.189) 65 2.559 50 1.969 12 0.472 50

545.00.002 115 (4.528) 100 3.937 54 2.126 16 0.630 63

KOMET ABS®

For replacement parts, see page 114 / 115 Para piezas de repuesto, ver página 114 / 115

Ød 1

Ød 2

l1l2

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108

Dihart Compensation Holder DAHPorta-útiles de compensación Dihart DAH

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch]ISO

Taper

545.10.010 63 (2.480) 50 1.969 51 2.008 12 0.472 30545.10.011 63 (2.480) 50 1.969 51 2.008 12 0.472 40

545.10.001 81 (3.189) 65 2.559 51 2.008 12 0.472 40545.10.003 81 (3.189) 65 2.559 51 2.008 12 0.472 50

545.10.004 115 (4.528) 100 3.937 69 2.717 16 0.630 50

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch]BT

Taper

545.77.011 63 (2.480) 50 1.969 59 2.323 12 0.472 40

545.77.001 81 (3.189) 65 2.559 59 2.323 12 0.472 40545.77.003 81 (3.189) 65 2.559 70 2.756 12 0.472 50

545.77.004 115 (4.528) 100 3.937 88 3.465 16 0.630 50

Extended version available on request. Versión larga bajo solicitud.

Extended version available on request. Versión larga bajo solicitud.

ISO Taper 69871 AD/B

BT MAS 403 AD/B

Ød 1

Ød 2

l1l2

Ød 1

Ød 2

l1l2

• ISO Taper DIN 69871 AD/B connection• BT MAS 403 AD/B connection• Inner coolant supplyFor replacement parts, see page 114

• Con cono ISO DIN 69871 AD/B• Con BT MAS 403 AD/B• Con refrigeración interiorPara piezas de repuesto, véase página 114

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109

• CAT/MS Taper• Inner coolant supplyFor replacement parts, see page 114

• Con cono CAT/MS• Con refrigeración interiorPara piezas de repuesto, ver página 114

Dihart Compensation Holder DAHPorta-útiles de compensación Dihart DAH

Long version on request. Versión larga a solicitud.

CAT / MS Taper

Ød 1

Ød 2

l1l2

Order No

Referencia

DAHØd1

[mm] ([inch])Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]l2

[mm]l2

[inch]CAT

MS Taper

545.87.010 63 (2.480) 50 1.969 51 2.008 12 0.472 30545.87.011 63 (2.480) 50 1.969 51 2.008 12 0.472 40

545.87.001 81 (3.189) 65 2.559 51 2.008 12 0.472 40545.87.003 81 (3.189) 65 2.559 51 2.008 12 0.472 50

545.87.004 115 (4.528) 100 3.937 69 2.717 16 0.630 50

Extended version available on request. Versión larga bajo solicitud.

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110

• For use with cylindrical shank tooling• Inner coolant supply• Exterior length adjustment

* See page 116 for reduction sleeves

• Para herramientas con mango cilíndrico• Con refrigeración interior• Con longitud regulable desde el exterior

* Manguito reductor, ver página 116

Order No

ReferenciaDAH

[mm] ([inch])L

[mm]L

[inch]c

[mm]c

[inch]Ød1

[mm]Ød1

[inch]Ød

[mm]

545.62.001 63 (2.480) 60 2.362 26 – 36 1.024 – 1.417 21 0.827 6545.62.004 63 (2.480) 70 2.756 35 – 45 1.378 – 1.772 24 0.945 12

545.62.011 81 (3.189) 60 2.362 26 – 36 1.024 – 1.417 21 0.827 6545.62.014 81 (3.189) 70 2.756 35 – 45 1.378 – 1.772 24 0.945 12545.62.015 81 (3.189) 75 2.953 39 – 49 1.535 – 1.929 34 1.339 16545.62.016 81 (3.189) 75 2.953 41 – 51 1.614 – 2.008 37 1.457 20545.62.017 81 (3.189) 107 4.213 46 – 56 1.811 – 2.205 50 1.969 25545.62.018 81 (3.189) 112 4.409 51 – 61 2.008 – 2.402 60 2.362 32

545.62.020 115 (4.528) 80 3.150 41 – 51 1.614 – 2.008 42 1.654 20545.62.021 115 (4.528) 90 3.543 46 – 56 1.811 – 2.205 50 1.969 25545.62.022 115 (4.528) 95 3.740 51 – 61 2.008 – 2.402 60 2.362 32

DAH – Hydraulic ChuckDAH – Sujetador de expansión hidráulico

Ød 1

Ød

c

L

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111

DAH – Cylindrical Shank BushingDAH – Sujetador para mango cilíndrico

Order No

ReferenciaDAH

[mm] ([inch])L

[inch]Ød1

[inch]Ød

[inch]

545.85.001 81 (3.189) 2.047 1.575 0.500545.85.002 81 (3.189) 2.047 1.575 0.625545.85.003 81 (3.189) 2.441 1.772 0.750545.85.004 81 (3.189) 2.441 1.890 1.000

545.85.005 115 (4.528) 2.992 2.835 1.500

Inch

• For use with DIN 1835 B cylinder shank weldon• Inner coolant supply

• Para mango cilíndrico Weldon DIN 1835 B• Con refrigeración interior

For replacement parts, see page 114 Para piezas de repuesto ver página 114

L

Ød 1 Ød

Order No

ReferenciaDAH

[mm] ([inch])L

[mm]Ød1

[mm]Ød

[mm]

545.55.000 63 (2.480) 52 32 12

545.55.001 81 (3.189) 60 41 12545.55.002 81 (3.189) 60 48 16545.55.003 81 (3.189) 60 52 20545.55.004 81 (3.189) 70 64.5 25

545.55.005 115 (4.528) 81 72 32545.55.006 115 (4.528) 91 80 40

Metric / Métrico

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112

DAH – KOMET ABS® BushingSujetador DAH para KOMET ABS®

Order No

ReferenciaDAH

[mm] ([inch])L

[mm]L

[inch]

ABS®

Ød1

[mm]

545.40.006 63 (2.480) 42 1.654 32

545.40.007 81 (3.189) 35 1.378 32545.40.001 81 (3.189) 35 1.378 40545.40.003 81 (3.189) 65 2.559 50

545.40.004 115 (4.528) 46 1.811 50545.40.002 115 (4.528) 52 2.047 63

• KOMET ABS® connection• For other ABS® Tools see the KOMET ABS® catalog• Inner coolant supply

• Con mango KOMET ABS®

• Para otras herramientas ABS® ver el catálogode KOMET ABS®

• Con refrigeración interior

For replacement parts, see page 115 Para piezas de repuesto ver página 115

Ød 1

L

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113

• Includes Collet Nut• Inner coolant supply

1 Collets and Seal Discs must be ordered separately,see page 117

• Con tuerca de sujeción• Con refrigeración interior

1 Pinza de sujeción y el disco sellador deben ser pedidos por separado, ver página 117

Order No

ReferenciaDAH

[mm] ([inch])L

[mm]L

[inch]Ød1

[mm]Collet Chuck1

Pinza de sujeción1

545.53.001 63 (2.480) 62 2.441 42 ER 25

545.53.002 81 (3.189) 62 2.441 42 ER 25

DAH – Collet Chuck ER 25 BushingSujetador DAH con pinza de sujeción para ER 25

Ød 1

L

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114

Replacement Parts DAHPiezas de repuesto DAH

DAHØd1

[mm] ([inch])Order No

Referencia1

Order No

Referencia2

Order No

Referencia3

Order No

Referencia4

Order No

Referencia5

63 (2.480) 545.25.010 545.26.001M5 x 22

545.27.001 545.28.001M8 x 6

545.47.010M6 x 8

81 (3.189) 545.25.001 545.26.001M5 x 22

545.27.001 545.28.001M8 x 6

545.47.001M6 x 10

115 (4.528) 545.25.002 545.26.002M8 x 30

545.27.002 545.28.002M8 x 8

545.47.002M8 x 10

For Serie / Para serie 545.55 For Serie / Para serie 545.85

DAH[mm] ([inch])

Ød[mm]

Order No

Referencia6

63 (2.480) 12 545.57.000

81 (3.189) 12 545.57.001

81 (3.189) 16 545.57.002

81 (3.189) 20 545.57.003

81 (3.189) 25 545.57.004

115 (4.528) 32 545.57.005

115 (4.528) 40 545.57.005

DAH[mm] ([inch])

Ød[mm]

Order No

Referencia6

81 (3.189) 0.500 545.37.001

81 (3.189) 0.625 545.37.001

81 (3.189) 0.750 545.37.001

81 (3.189) 1.000 545.37.001

115 (4.528) 1.500 545.26.002

2

4 5

31

Ød 1

Ød

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115

ABS®

Order No

Referencia

40 N00 1767050 N00 1768063 N00 17690

For Serie / Para serie 545.00 For Serie / Para serie 545.40

HSK-A

Order No

Referencia1

Order No

Referencia2

40 2 x 52911 00751 51391 00040

50 2 x 52911 00920 51391 00050

63 1 x 52911 010251 x 52911 01020 51391 00063

80 2 x 52911 01320 51391 00080

100 2 x 52911 01430 51391 00100

ABS®

Order No

Referencia

32 N00 1526040 N00 1527050 N00 1528063 N00 15290

For Serie / Para serie 545.07

1 2

Replacement Parts DAHPiezas de repuesto DAH

For further details to the replacement parts for KOMET ABS® seeKOMET ABS® catalogue.Replacement parts for KOMET ABS® are supplied for replace-ment only. Any other use is not permitted and represents patent infringement.

Para más información sobre los recambios de KOMET ABS® consulteel catálogo KOMET ABS®.Los recambios para KOMET ABS® son suministrados soló para uso derecambio. Todo otro uso esta prohibido y constituye como violacíonde la patente.

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116

Reduction Sleeves for Hydraulic ChuckManguito reductor para sujetador de expansión hidráulico

Order No

ReferenciaØd

[mm]Ød1

[mm]Ød2

[mm]Ød2

[inch]L1

[mm]ØL1

[inch]L2

[mm]ØL2

[inch]

L01 13290 3 L01 13300 4L01 13310 5 12 19 0 .748 44.5 1.752 2 0.079L01 13320 6L01 13330 8L01 13260 3L01 13270 4L01 13280 5L01 13200 6L01 13210 8 20 29 1.142 51.0 2.008 2 0.079L01 13220 10L01 13230 12L01 13240 14L01 13250 16L01 13500 6L01 13510 8L01 13520 10L01 13530 12L01 13540 14 32 39 1.535 63.5 2.500 3 0.118L01 13550 16L01 13560 18L01 13570 20L01 13580 25

For Serie / Para serie 545.62

Ød

Ød 1

L1L2

Ød 2

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117

Collet and Seal Disc for ER 25Pinza de sujeción y disco sellador para ER 25

For Serie / Para serie 545.53

321

Ød

3 2 1

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia Order No / Referencia

4.00 – 3.01 0.1575 – 0.1185 A33 54000.04003.50 – 3.01 0.1378 – 0.1185 52806 25035

51200 00425

4.00 – 3.51 0.1575 – 0.1379 52806 25040

5.00 – 4.01 0.1969 – 0.1576 A33 54000.05004.50 – 4.01 0.1772 – 0.1576 52806 250455.00 – 4.51 0.1969 – 0.1773 52806 25050

6.00 – 5.01 0.2362 – 0.1970 A33 54000.06005.50 – 5.01 0.2165 – 0.1970 52806 250556.00 – 5.51 0.2362 – 0.2166 52806 25060

7.00 – 6.01 0.2756 – 0.2363 A33 54000.07006.50 – 6.01 0.2559 – 0.2363 52806 250657.00 – 6.51 0.2756 – 0.2560 52806 25070

8.00 – 7.01 0.3150 – 0.2757 A33 54000.08007.50 – 7.01 0.2953 – 0.2757 52806 250758.00 – 7.51 0.3150 – 0.2954 52806 25080

9.00 – 8.01 0.3543 – 0.3151 A33 54000.09008.50 – 8.01 0.3346 – 0.3151 52806 250859.00 – 8.51 0.3543 – 0.3347 52806 25090

10.00 – 9.01 0.3937 – 0.3544 A33 54000.10009.50 – 9.01 0.3740 – 0.3544 52806 25095

10.00 – 9.51 0.3937 – 0.3741 52806 25100

11.00 – 10.01 0.4331 – 0.3938 A33 54000.110010.50 – 10.01 0.4134 – 0.3938 52806 2510511.00 – 10.51 0.4331 – 0.4135 52806 25110

12.00 – 11.01 0.4669 – 0.4332 A33 54000.120011.50 – 11.01 0.4528 – 0.4332 52806 2511512.00 – 11.51 0.4669 – 0.4529 52806 25120

13.00 – 12.01 0.5118 – 0.4670 A33 54000.130012.50 – 12.01 0.4921 – 0.4670 52806 2512513.00 – 12.51 0.5118 – 0.4922 52806 25130

14.00 – 13.01 0.5512 – 0.5119 A33 54000.140013.50 – 13.01 0.5315 – 0.5119 52806 2513514.00 – 13.51 0.5512 – 0.5316 52806 25140

15.00 – 14.01 0.5906 – 0.5513 A33 54000.150014.50 – 14.01 0.5709 – 0.5513 52806 2514515.00 – 14.51 0.5906 – 0.5710 52806 25150

16.00 – 15.01 0.6299 – 0.5907 A33 54000.160015.50 – 15.01 0.6102 – 0.5907 52806 2515516.00 – 15.51 0.6299 – 0.6103 52806 25160

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118

Assembly- and Adjusting Instructions DihartCompensation Holder DAHIndicaciones de montaje y ajuste Dihart Porta-útiles de compensación DAH

Clean ground surfaces thoroughly < dry and free of grease

Limpiar las superficies rectificadas < deben estar secas y sin grasa

Pre-load evenly with the 6 mounting screws(compressing the spring washer flat)

Efectuar pretensado de forma uniforme con los 6 tornillos de ensamblaje (presionando la arandela de muelle)

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119

Assembly- and Adjusting Instructions DihartCompensation Holder DAHIndicaciones de montaje y ajuste Dihart Porta-útiles de compensación DAH

Adjusting the DAH must be done in the machine spindle where thetool will be used!

El ajuste del DAH debe hacerse en el husillo de la máquina en el quela herramienta se ha de utilizar posteriormente.

Determine the highest position by turning against thedirection of machining (largest runout point). Rotate thesetscrew and hex key to the highest position by turningthe adjusting ring. Remove half of the measured runout by tightening the set screw. Repeat this procedure untilthe runout is < 0.0002 inch (0.005 mm).

Determinar la posición más alta girando en direccióncontraria a la del mecanizado (Punto donde la desviaciónradiales máxima). Colocar el tornillo regulador y llavehexagonal en la posición más alta girando el anilloregulador. Corregir sólo la mitad de la desviación radialcon el tornillo regulador. Repetir la operación hasta quela desviación radial sea < 5µm.

Center the indicator, if possible, on the indicating band.If non existent, measure at the cutting edges.

De ser posible, colocar el calibrador, en la banda rectificada.Si no existe, medir en los filos cortantes.

Tighten the screws in an alternate pattern observingthe specified torque M in the table below.

Apretar los tornillos por pares opuestos. Observar par de torsión inicial M indicado en la tabla-índice.

After tightening, secure the adjusting ring by locking thesetscrew.

Tras apretar los tornillos, fijar el anillo regulador apretandoel tornillo.

Finally check the runout once more.“should be”< 0.0002 inch (0,005 mm).

Por último, comprobar que la desviación radial sea < 5µm.

M

DAH[mm] ([inch])

Torque MPar de torsión inicial M

[Nm] [lbs ft]

63 (2.480) 7 – 9 5 – 781 (3.189) 7 – 9 5 – 7

115 (4.528) 25 – 35 18 – 26

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• For use in turningcenters and lathes

• Predefined radial- andangular float

• For high speed reaming• Central coolant supply• Compact design

• Para su empleo en tornos• Compensación radial

y angular predefinida• Apta para escariado

a elevadas velocidades• Refrigeración interna• Diseño compacto

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121

DPS VDI – Connection 122DPS VDI – Conexión

DPS Cylindrical Shank 123Mango cilíndrico DPS

Replacement parts 124Piezas de repuesto

PagePágina

Overview Dihart Floating Holder DPSVisión general porta-útiles flotante Dihart DPS

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122

Dihart Floating Holder DPSPorta-útiles flotante Dihart DPS

Order No

Referencia

Collet1

Pinza desujeción1

Ød1

[mm]Ød1

[inch]Ød2

[mm]Ød2

[inch]Ød3

[mm]Ød3

[inch]l1

[mm]l1

[inch]c

[mm]c

[inch]Ød

[mm]

57B.49.00010 ER 25 59 2.323 42 1.654 68 2.677 109 4.291 55 2.165 VDI 3057B.49.00020 ER 25 59 2.323 42 1.654 83 3.268 109 4.291 63 2.480 VDI 4057B.49.00030 ER 32 64 2.520 50 1.969 83 3.268 116 4.567 63 2.480 VDI 4057B.49.00040 ER 32 64 2.520 50 1.969 98 3.858 116 4.567 78 3.071 VDI 50

VDI DIN 69880

• Shank without gearing• Includes Collet Nut• For stationary tools• Inner coolant supply• Angular compensation 30 minutes• Radial play (not adjustable) 0.0315 inch

1 Collets and Seal Discs must be ordered separately,see page 124/125

• Mango sin engranajes• Con tuerca de sujeción• Para herramientas estáticas• Con refrigeración interior• Compensacion angular de 30 minutos• Juego radial (NO ajustable) de 0,08 mm

1 Pinza de sujeción y el disco sellador deben ser pedidos por seperado, ver página 124/125

without gearing

sin engranajes

Ød 1

Ød 2

l1 c

Ød

Ød 3

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123

Dihart Floating Holder DPSPorta-útiles flotante Dihart DPS

Order No

Referencia

Collet1

Pinza desujeción1

Ød1

[mm]Ød1

[inch]Ød2

[mm]Ød2

[inch]l1

[mm]l1

[inch]c

[mm]c

[inch]g

[inch]Ød h6[mm]

Ød[inch]

57B.40.00010 ER 25 59 2.323 42 1.654 84 3.307 60 2.362 G ¼ 25 0.98457B.40.00020 ER 32 64 2.520 50 1.969 91 3.583 80 3.150 G 33⁄88 32 1.260

57B.50.00010 ER 25 59 2.323 42 1.654 84 3.307 60 2.362 G ¼ 25.4 1.00057B.50.00020 ER 32 64 2.520 50 1.969 91 3.583 80 3.150 G 33⁄88 31.75 1.250

Cylindrical Shank / Mango cilíndrico

• Cylindrical shank similar DIN 1835• Includes Collet Nut• For stationary tools• Inner coolant supply• Angular compensation 30 minutes• Radial play (not adjustable) 0.0315 inch

1 Collets and Seal Discs must be ordered separately,see page 124/125

• Con mango cilíndrico, similar al DIN 1835• Con tuerca de sujeción• Para herramientas estáticas• Con refrigeración interior• Compensacion angular de 30 minutos• Juego radial (NO ajustable) de 0,08 mm

1 Pinza de sujeción y el disco sellador deben ser pedidos por seperado, ver página 124/125

Ød 1

Ød 2

Ødg

l1 c

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124

3 2 1

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia Order No / Referencia

4.00 – 3.01 0.1575 – 0.1185 A33 54000.04003.50 – 3.01 0.1378 – 0.1185 52806 25035

51200 00425

4.00 – 3.51 0.1575 – 0.1379 52806 25040

5.00 – 4.01 0.1969 – 0.1576 A33 54000.05004.50 – 4.01 0.1772 – 0.1576 52806 250455.00 – 4.51 0.1969 – 0.1773 52806 25050

6.00 – 5.01 0.2362 – 0.1970 A33 54000.06005.50 – 5.01 0.2165 – 0.1970 52806 250556.00 – 5.51 0.2362 – 0.2166 52806 25060

7.00 – 6.01 0.2756 – 0.2363 A33 54000.07006.50 – 6.01 0.2559 – 0.2363 52806 250657.00 – 6.51 0.2756 – 0.2560 52806 25070

8.00 – 7.01 0.3150 – 0.2757 A33 54000.08007.50 – 7.01 0.2953 – 0.2757 52806 250758.00 – 7.51 0.3150 – 0.2954 52806 25080

9.00 – 8.01 0.3543 – 0.3151 A33 54000.09008.50 – 8.01 0.3346 – 0.3151 52806 250859.00 – 8.51 0.3543 – 0.3347 52806 25090

10.00 – 9.01 0.3937 – 0.3544 A33 54000.10009.50 – 9.01 0.3740 – 0.3544 52806 25095

10.00 – 9.51 0.3937 – 0.3741 52806 25100

11.00 – 10.01 0.4331 – 0.3938 A33 54000.110010.50 – 10.01 0.4134 – 0.3938 52806 2510511.00 – 10.51 0.4331 – 0.4135 52806 25110

12.00 – 11.01 0.4669 – 0.4332 A33 54000.120011.50 – 11.01 0.4528 – 0.4332 52806 2511512.00 – 11.51 0.4669 – 0.4529 52806 25120

13.00 – 12.01 0.5118 – 0.4670 A33 54000.130012.50 – 12.01 0.4921 – 0.4670 52806 2512513.00 – 12.51 0.5118 – 0.4922 52806 25130

14.00 – 13.01 0.5512 – 0.5119 A33 54000.140013.50 – 13.01 0.5315 – 0.5119 52806 2513514.00 – 13.51 0.5512 – 0.5316 52806 25140

15.00 – 14.01 0.5906 – 0.5513 A33 54000.150014.50 – 14.01 0.5709 – 0.5513 52806 2514515.00 – 14.51 0.5906 – 0.5710 52806 25150

16.00 – 15.01 0.6299 – 0.5907 A33 54000.160015.50 – 15.01 0.6102 – 0.5907 52806 2515516.00 – 15.51 0.6299 – 0.6103 52806 25160

Collet and Seal Disc for ER 25Pinza de sujeción y disco sellador para ER 25

For Collet Chuck ER 25 / Para pinza de sujeción ER 25

321

Ød

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125

3 2 1

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia

Ød[mm]

Ød[inch] Order No / Referencia Order No / Referencia

4.00 – 3.01 0.1575 – 0.1185 A33 55000.04003.50 – 3.01 0.1378 – 0.1185 52806 32035

51200 00432

4.00 – 3.51 0.1575 – 0.1379 52806 32040

5.00 – 4.01 0.1969 – 0.1576 A33 55000.05004.50 – 4.01 0.1772 – 0.1576 52806 320455.00 – 4.51 0.1969 – 0.1773 52806 32050

6.00 – 5.01 0.2362 – 0.1970 A33 55000.06005.50 – 5.01 0.2165 – 0.1970 52806 320556.00 – 5.51 0.2362 – 0.2166 52806 32060

7.00 – 6.01 0.2756 – 0.2363 A33 55000.07006.50 – 6.01 0.2559 – 0.2363 52806 320657.00 – 6.51 0.2756 – 0.2560 52806 32070

8.00 – 7.01 0.3150 – 0.2757 A33 55000.08007.50 – 7.01 0.2953 – 0.2757 52806 320758.00 – 7.51 0.3150 – 0.2954 52806 32080

9.00 – 8.01 0.3543 – 0.3151 A33 55000.09008.50 – 8.01 0.3346 – 0.3151 52806 320859.00 – 8.51 0.3543 – 0.3347 52806 32090

10.00 – 9.01 0.3937 – 0.3544 A33 55000.10009.50 – 9.01 0.3740 – 0.3544 52806 32095

10.00 – 9.51 0.3937 – 0.3741 52806 32100

11.00 – 10.01 0.4331 – 0.3938 A33 55000.110010.50 – 10.01 0.4134 – 0.3938 52806 3210511.00 – 10.51 0.4331 – 0.4135 52806 32110

12.00 – 11.01 0.4669 – 0.4332 A33 55000.120011.50 – 11.01 0.4528 – 0.4332 52806 3211512.00 – 11.51 0.4669 – 0.4529 52806 32120

13.00 – 12.01 0.5118 – 0.4670 A33 55000.130012.50 – 12.01 0.4921 – 0.4670 52806 3212513.00 – 12.51 0.5118 – 0.4922 52806 32130

14.00 – 13.01 0.5512 – 0.5119 A33 55000.140013.50 – 13.01 0.5315 – 0.5119 52806 3213514.00 – 13.51 0.5512 – 0.5316 52806 32140

15.00 – 14.01 0.5906 – 0.5513 A33 55000.150014.50 – 14.01 0.5709 – 0.5513 52806 3214515.00 – 14.51 0.5906 – 0.5710 52806 32150

16.00 – 15.01 0.6299 – 0.5907 A33 55000.160015.50 – 15.01 0.6102 – 0.5907 52806 3215516.00 – 15.51 0.6299 – 0.6103 52806 32160

17.00 – 16.01 0.6693 – 0.6300 A33 55000.170016.50 – 16.01 0.6496 – 0.6300 52806 3216517.00 – 16.51 0.6693 – 0.6497 52806 32170

18.00 – 17.01 0.7087 – 0.6694 A33 55000.180017.50 – 17.01 0.6890 – 0.6694 52806 3217518.00 – 17.51 0.7347 – 0.6891 52806 32180

19.00 – 18.01 0.7480 – 0.7088 A33 55000.190018.50 – 18.01 0.7283 – 0.7348 52806 3218519.00 – 18.51 0.7480 – 0.7284 52806 32190

20.00 – 19.01 0.7874 – 0.7481 A33 55000.200019.50 – 19.01 0.7677 – 0.7481 52806 3219520.00 – 19.51 0.7874 – 0.7678 52806 32200

Collet and Seal Disc for ER 32 Pinza de sujeción y disco sellador para ER 32

For Collet Chuck ER 32 / Para pinza de sujeción ER 32

321

Ød

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126

Troubleshooting

Problem Cause Corrective action

Oversize Bore Excessive runout. Use DAH-Compensation Holder.

Faulty alignment, reamer cuts atthe back edge.

Correct alignment or useDAH-Compensation Holder.

Built up edge. Use another coolant, if necessary reduce cuttingspeed.

Reamer too large. Repair Reamer.Tapered bore Faulty alignment. Correct alignment or use DAH-Compensation

Holder or DPS-Floating Holder.Misalignment of head-stock with tail-stock. Correct tail-stock or use DAH-Compensation

Holder or DPS-Floating Holder.Bore entry too large Faulty alignment. Cutting edges press at start. Correct alignment or use DAH-Compensation

Holder or DPS-Floating Holder.Back edge cutting due to sag in floating holder. Ensure better axial alignment.

Fasten floating holder if it can be correctedaxially. Fix reamer rigidly.

Bore too small Reamer too small in Diameter. Use reamer with correct diameter.Worn reamer. Expand, regrind or replace reamer.Stock allowance too small. Increase stock allowance.

Bore not concentric,shows chatter marks

Concentricity and runout of tooland spindle to large.

Correct alignment and runout oruse DAH-Compensation Holder.

Asymmetrical cutting through uneven entry surface.

Countersink bore.

Deformation through clamping of the workpiece.

Correct clamping of the work piece.

Surface qualityunsatisfactory

Cutting edges dull or notched. Regrind correctly.

Cutting geometry not uniform. Regrind properly.Reamer does not run true. Check cylindrical accuracy of edges or use

DAH-Compensation Holder.Wrong machining data. Follow recommendations.Lack of or insufficient coolant, chips gettingjammed.

Supply proper coolant flow and pressure. If pos-sible use tools with internal coolant supply.

Reamer works hardReamer jams

Reduced back taper due loose adjusting screw. Cylindrical grinding with adequate taper,resharpen.

Circular land too wide. Relief grind as necessary.Edge clearance not ground away after cylindrical grinding.

Regrind face.

Scoring in bore«feed marks»

Different height of bevels or blades. Check concentricity of bevel and circular landand if necessary regrind.

Built up edge. Reduce cutting speed.Scoring in bore«retract marks»

Reamer fed past bore. Push reamer through bore:Bevel angel + 2 mm past bore exit.

Machine is not rigid enough. Retract not with rapid but with increased feed.

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127

Guia de solución de problemas técnicos

Defecto Causas posibles Soluciones

Agujerodemasiado grande

El escariador no gira concéntrico. Utilizar el porta-útiles de compensación DAH.

Mal alineamiento. El escariador no tieneconicidad suficiente.

Corregir la alineación o usar el porta-útiles decompensación DAH.

Adherencia de material al filo de corte. Utilizar otro lubricante, o reducir la velocidadde corte.

Escariador demasiado grande. Reparar escariador cambiando los filos.Escariado cónicoa la salida

Alineamiento impreciso de la herramienta. Corregir la alineación o utilizar el porta-útiles compensación DAH o porta-útiles flotante DPS.

Pieza de salineada en el montaje. Corregir el alineamiento o utilizar el porta-útiles de compensación DAH o porta-útiles flotante DPS.

Escariado cónicoa la entrada

Mal alineamiento. Las cuchillas apoyanmás en un lado al principio.

Corregir la alineación o utilizar el porta-útilesde compensación DAH o porta-útiles flotante DPS.

La parte posterior del filo corta cuandose flexiona el mango o cuando se utilizael adaptador flotante DPS.

Mejorar el alineamiento axial. Bloquear laflotacion del adaptador DPS. Mejorar la sujeciondel escariador.

Agujero demasiado pequeño

Diámetro del escariador demasiado pequeño. Utilizar un escariador de diámetro adecuado.

Escariador desgastado. Reajustar, reafilar o cambiar el escariador.Sobre material demasiado pequeño. Aumentar el sobre material en el escariado.

Agujero no redondoy muestra marcasde vibraciones

Gran defecto de alineación y de giro de laherramienta y de la máquina.

Corregir rotación y alineamiento o utilizarel porta-útiles de compensación DAH oporta-útiles flotante DPS.

Corte asimétrico debido a que las paredes dela pieza son desiguales.

Hacer un chaflán a la entrada de la pieza.

Deformación de la pieza debido a la fijación. Fijar la pieza correctamente.Calidad de superfi cie insufi ciente

Aristas con filo recrecido y melladas. Reafilar las cuchillas.

Altura derigual de los filos. Reafilar apropiadamente.El escariador no gira concéntrico. Verificar si las cuchillas giran concéntricas o

utilizar el porta-útiles de compensación DAH oporta-útiles flotante DPS.

Malas condiciones de mecanizado. Verificar los datos según nuestra recomendación.No lubricación o lubricación insuficiente,virutas atorados.

Utilizar un lubricante adecuado con el flujoadecuado. Si es posible utilizar un escariadorcon lubricación central.

Gran esfuerzo del escariador. Se atora

El escariador no tiene suficiente ángulo dedesprendimiento debido a desgaste.

Reafilar con una conicidad suficiente.

Filos de la parte cilíndrica demasiado anchos. Disminuir siguiendo las normas.Después del afilado no cortan bien los cantos. Reafilar las caras frontales.

Rayas en el escariado«trazos de avance»

Filos desiguales. Verificar si la entrada del escariador yla parte cilíndrica giran concéntricas. Reafilar.

Filos recrecidos. Reducir la velocidad de corte.Rayas en el agujero«trazos de retirada»

Retirado del agujero de la herramienta. Agujero de un lado a otro: bisel + 2 mm paraprofunidad de escariado.

La máquina no tiene suficiente establilidad. Retirada con un ritmo mál alto de alimentación,no con un movimiento transversal rápido.

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128

Inquiries, Test-Results andComplaints

Indagaciones, resultados de pruebas y quejas

Inquiries:

In order to meet the requirements of the customers whenprocessing their enquiries following details are needed:

• Completed questionnaire (form 500)• Part drawing or hand sketch of the application

in question

This will enable the quote department to property quotetooling for the application.

Test-results and complaints:

To process complaints and test-results efficiently followingdetails and items are needed:

• Completed evaluation sheet (Form 600)• Part drawing or hand sketch of the application

in question• Faulty work-piece and/or tool (if possible)

Then a fast and accurate solution can be reached.

Please forward this information to your local distributor.

The addresses of the KOMET GROUP are listed on the last page of this catalog. A detailed address-list is available on theinternet at www.kometgroup.com.Form 500 and 600 can also be downloaded electronically fromthis internet site.

Preguntas:

A fin de satisfacer los requerimientos de los clientes cuan-do se tramitan sus indagaciones son necesarios los detallessiguientes:

• El cuestionario (formulario 500) debidamente ileno.• Un dibujo de la pieza o un bosquejo a mano de la aplica-

ción relevante.

Esto permitirá al departamento de aplicaciones obtener unapercepción exacta de las herramientas requeridas instantá-neamente.

Resultados de pruebas y quejas:

Para tramitar las quejas y los resultados de pruebas de maneraeficaz son necesarios los detalles y elementos siguientes:

• Una hoja de evaluación (formulario 600) debidamenteileno.

• Un dibujo de la pieza o un bosquejo a mano dela aplicación relevante.

• Si es posible la pieza de trabajo y/o la herramientadefectuosa.

Con lo anterior será posible garantizar una tramitaciónrápida y sencilla.

Por favor envíen esta información a los respectivos agentes.

Las direcciones del KOMET GROUP aparecen en la últimapágina de este catálogo. Podrá obtenerse una lista detalladade direcciones en: www.kometgroup.com.Los formularios 500 y 600 también pueden ser descargados electrónicamente desde este sitio del Internet.

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129

Questionnaire Form 500To prepare Dihart tooling and machining proposals, the following information is needed:

1. Work piece

Name of work piece:

Material specification:

Material No.:

Tensile strength: Heat treatment:

Additional information:

2. Bore

Diameter and tolerance:

Length of bore:

Surface finish RMS:

Circular error allowed:

CPK:

Type of bore:

1 2 2 1 1 1+2 1+2

1 bottom to be reamed? ❏ yes ❏ no2 length of interruption:

Diameter of pre-machining:

Method of pre-reaming:

Number of bores, parts per year:

3. Machine and tool fi xing arrangement

Machine type and brand:

Attachment of spindle:

Tool fixing arrangement:

Speed [RPM] max:

❏ variable ❏ fi x

Feed [ft/min] max:

❏ variable ❏ fi x

Circular accuracy of spindle:

Machining: ❏ horizontal ❏ vertical

Tool: ❏ stationary ❏ rotating

Coolant supply through tool shank: ❏ yes ❏ no

Brand and type of lubricant:

Lubricant ratio of mixture:

Company:

Department:

Telephone:

Fax:

Date:

Contact:

E-mail:

Customer-No:

Distributor:

4. DrawingPlease include a component drawing or draw a sketch below:

Please send the filled out questionnaire to the responsible distributor.

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130

Cuestionario – Formulario 500A fin de poder preparar las propuestas de mecanizado y herramental Dihart es necesaria la información siguiente:

1. Pieza de trabajo

Nombre de la pieza de trabajo:

Especificaciones del material:

Material núm.:

Resistencia a la tracción: Termotratamiento:

Información adicional:

2. Agujero

Diámetro y tolerancia:

Longitud del agujero:

Acabado superficial Ra/Rt/Rz:

Error circular permitido:

CPK:

Tipo de agujero:

1 2 2 1 1 1+2 1+2

1 ¿Fondo a escariar? ❏ Sí ❏ No

Longitud de interrupción:

Diámetro de mecanizado previo:

Método de escariado previo:

Número de agujeros, piezas por año:

3. Disposición de fijación de herramientas y máquina

Tipo y marca de máquina:

Amarre del husillo:

Disposición de fijación de herramienta:

Máxima velocidad [r.p.m.]:

❏ Variable ❏ Fija

Máxima alimentación [mm/min]:

❏ Variable ❏ Fija

Precisión circular del husillo:

Mecanizado: ❏ Horizontal ❏ Vertical

Herramienta: ❏ Estacionaria ❏ Girando

Refrigeración a través del mango de la herramienta:

❏ Sí ❏ No

Marca y tipo de lubricante:

Relación y mezcla del lubricante:

Empresa:

Departamento:

Teléfono:

Fax:

Fecha:

Contacto:

E-mail:

Cliente núm.:

Distribuidor:

4. DibujoPor favor incluya un dibujo del componente o haga un bosquejo a mano en la cuadrícula:

Por favor envíe el cuestionario al distribuidor responsable.

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131

Evaluation sheet Form 600For reaming tests and complaints please fill out this form:

1. Work piece

Name of work piece:

Material specification:

Material No.:

Tensile strength: Heat treatment:

Additional information:

2. Bore

Diameter and tolerance:

Length of bore:

Surface finish RMS:

Circular error allowed:

CPK:

Type of bore:

1 2 2 1 1 1+2 1+2

1 bottom to be reamed? ❏ yes ❏ no2 length of interruption:

Diameter of pre-machining:

Method of pre-reaming:

Number of bores, parts per year:

3. Machine and tool fi xing arrangement

Machine type and brand:

Attachment of spindle:

Tool fixing arrangement:

Speed [RPM] max:

❏ variable ❏ fi x

Feed [ft/min] max:

❏ variable ❏ fi x

Circular accuracy of spindle:

Machining: ❏ horizontal ❏ vertical

Tool: ❏ stationary ❏ rotating

Coolant supply through tool shank: ❏ yes ❏ no

Brand and type of lubricant:

Lubricant ratio of mixture:

4. Tool

Type and number:

Cutting material / coating:

ASG:

Company:

Department:

Telephone:

Fax:

Date:

Contact:

E-mail:

Customer-No:

Distributor:

Bore: Nr. 1 Nr. 2 Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 6

Cutting speed [ft/min]:

Speed [RPM]:

Feed: ❏ [inch/rev] ❏ [inch/min]

Concentricity of the tool measured in the machine [inch]:

Bore diameter: entrance

exit

Circular error [inch]:

Surface quality: ❏ RMS

No. of reamed bores:

Tool life [ft]:

Performance:

5. Test results

Overall performance: ❏ excellent ❏ good ❏ unsatisfactory

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132

Hoja de evaluación – Formulario 600Para pruebas de escariado y quejas por favor rellene este formulario:

Agujero: Núm. 1 Núm. 2 Núm. 3 Núm. 4 Núm. 5 Núm. 6

Velocidad de corte [m/min]:

Velocidad [r.p.m.]:

Alimentación: ❏ [mm/rev] ❏ [mm/min]

Concentricidad de la herramienta medida en la máquina [µm]:

Diámetro de agujero: Entrada

Salida

Error circular [µm]:

Calidad superficial: ❏ Ra/Rt/Rz

Número de agujeros escariados:

Vida útil de la herramienta [m]:

Rendimiento:

5. Resultados de pruebas

Rendimiento general: ❏ Excelente ❏ Bueno ❏ Insatisfactorio

1. Pieza de trabajo

Nombre de la pieza de trabajo:

Especificaciones del material:

Material núm.:

Resistencia a la tracción: Termotratamiento:

Información adicional:

2. Agujero

Diámetro y tolerancia:

Longitud del agujero:

Acabado superficial Ra/Rt/Rz:

Error circular permitido:

CPK:

Tipo de agujero:

1 2 2 1 1 1+2 1+2

1 ¿Fondo a escariar? ❏ Sí ❏ No

Longitud de interrupción:

Diámetro de mecanizado previo:

Método de escariado previo:

Número de agujeros, piezas por año:

3. Disposición de fijación de herramientas y máquina

Tipo y marca de máquina:

Amarre del husillo:

Disposición de fijación de herramienta:

Máxima velocidad [r.p.m.]:

❏ Variable ❏ Fija

Máxima alimentación [mm/min]:

❏ Variable ❏ Fija

Precisión circular del husillo:

Mecanizado: ❏ Horizontal ❏ Vertical

Herramienta: ❏ Estacionaria ❏ Girando

Refrigeración a través del mango de la herramienta:

❏ Sí ❏ No

Marca y tipo de lubricante:

Relación y mezcla del lubricante:

4. Herramienta

Tipo y número:

Revestimiento/material de cortar:

ASG:

Empresa:

Departamento:

Teléfono:

Fax:

Fecha:

Contacto:

E-mail:

Cliente núm.:

Distribuidor:

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133

Numerical Index Indice numérico

Order No

ReferenciaPagePágina

Order No

ReferenciaPagePágina

Order No

ReferenciaPagePágina

Order No

ReferenciaPagePágina

Order No

ReferenciaPagePágina

1286439 821286447 821286463 821286501 82

099.00.088 34099.00.090 34099.00.092 34099.00.095 34099.15.001/10 34099.15.002/13 34099.15.006/19 34099.15.009/22 34

15A.10.20001 52, 5315A.10.20002 52, 5315A.10.20003 52, 5315A.10.20004 52, 5315A.10.20005 52, 5315A.10.20006 52, 5315A.10.20007 52, 5315A.10.20008 52, 5315A.10.20009 52, 5315A.10.20010 52, 5315A.10.20011 52, 5315A.10.20012 52, 5315A.10.20013 52, 5315A.10.20014 52, 5315A.10.20015 52, 5315A.10.20016 52, 5315A.10.20017 52, 5315A.10.20018 52, 5315A.10.20019 52, 5315A.10.20020 52, 5315A.10.20021 52, 5315A.10.20022 52, 5315A.10.20023 52, 5315A.10.20024 52, 5315A.10.20025 52, 5315A.10.20026 52, 5315A.10.20027 52, 5315A.10.20028 52, 5315A.11.20001 52, 5315A.11.20002 52, 5315A.11.20003 52, 5315A.11.20004 52, 5315A.11.20005 52, 5315A.11.20006 52, 5315A.11.20007 52, 5315A.11.20008 52, 5315A.11.20009 52, 5315A.11.20010 52, 5315A.11.20011 52, 5315A.11.20012 52, 5315A.11.20013 52, 5315A.11.20014 52, 5315A.11.20015 52, 5315A.11.20016 52, 5315A.11.20017 52, 5315A.11.20018 52, 5315A.11.20019 52, 5315A.11.20020 52, 5315A.11.20021 52, 5315A.11.20022 52, 5315A.11.20023 52, 53

15A.11.20024 52, 5315A.11.20025 52, 5315A.11.20026 52, 5315A.11.20027 52, 5315A.11.20028 52, 5315A.12.20001 52, 5315A.12.20002 52, 5315A.12.20003 52, 5315A.12.20004 52, 5315A.12.20005 52, 5315A.12.20006 52, 5315A.12.20007 52, 5315A.12.20008 52, 5315A.12.20009 52, 5315A.12.20010 52, 5315A.12.20011 52, 5315A.12.20012 52, 5315A.12.20013 52, 5315A.12.20014 52, 5315A.12.20015 52, 5315A.12.20016 52, 5315A.12.20017 52, 5315A.12.20018 52, 5315A.12.20019 52, 5315A.12.20020 52, 5315A.12.20021 52, 5315A.12.20022 52, 5315A.12.20023 52, 5315A.12.20024 52, 5315A.12.20025 52, 5315A.12.20026 52, 5315A.12.20027 52, 5315A.12.20028 52, 5315A.13.20001 52, 5315A.13.20002 52, 5315A.13.20003 52, 5315A.13.20004 52, 5315A.13.20005 52, 5315A.13.20006 52, 5315A.13.20007 52, 5315A.13.20008 52, 5315A.13.20009 52, 5315A.13.20010 52, 5315A.13.20011 52, 5315A.13.20012 52, 5315A.13.20013 52, 5315A.13.20014 52, 5315A.13.20015 52, 5315A.13.20016 52, 5315A.13.20017 52, 5315A.13.20018 52, 5315A.13.20019 52, 5315A.13.20020 52, 5315A.13.20021 52, 5315A.13.20022 52, 5315A.13.20023 52, 5315A.13.20024 52, 5315A.13.20025 52, 5315A.13.20026 52, 5315A.13.20027 52, 5315A.13.20028 52, 53

15K.10.10001 97

300.05 20

300.07 20300.08 20300.25 20

300.30.002 34300.30.003 34300.30.004 34300.30.005 34300.30.006 34300.30.007 34300.30.008 34300.30.009 34

300.45 20

301.80.001 34301.80.002 34301.80.003 34301.80.004 34301.80.005 34301.80.006 34301.80.007 34306.20.001 34306.20.002 34306.20.003 34306.20.004 34314.60.001 35314.60.002 35314.60.003 35

326.40 73326.45 73

340.15.001 96340.15.002 96340.15.003 96340.15.004 96340.15.005 96

340.20 90340.21 90

340.33.001 96340.33.002 96340.33.003 96340.33.004 96340.33.005 96340.35.001 96340.35.002 96340.35.003 96340.35.004 96340.35.005 96

340.37 90340.38 90340.66 90340.67 90340.70 90340.71 90

340.83.001 96340.83.002 96340.83.003 96340.83.004 96340.83.005 96

340.92 90340.93 90

350.03.001 35350.03.002 35350.03.003 35350.03.004 35350.03.005 35350.04.001 35350.04.002 35350.04.003 35350.04.004 35350.04.005 35350.14.001 35350.14.002 35350.14.003 35350.23.001 35350.23.002 35350.23.003 35

500.76.012 32500.76.013 32500.76.014 32500.76.015 32500.76.016 32500.76.017 32500.76.039 32500.76.040 32500.76.041 32500.76.042 32500.76.043 32

503.76.001 28503.76.002 28503.76.003 28503.76.004 28503.76.005 28503.76.006 28503.76.007 28503.76.008 28503.76.009 28503.76.010 28503.76.011 28503.76.012 28

503.81.001 29503.81.002 29503.81.003 29503.81.004 29503.81.005 29503.81.006 29503.81.007 29503.81.008 29503.81.009 29503.81.010 29503.81.011 29503.81.012 29

504.76.001 28504.76.002 28504.76.003 28504.76.004 28504.76.005 28504.76.006 28504.76.007 28

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