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외장 석공사 시공기록 및 보수, 유지관리 매뉴얼

삼성상회 기념터 확장공사

공사기간 : 2011. 03 - 2011. 06

Reported by SES stonetechnics

10th. June.2011

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내 용

A. 공사 진행 경과보고

1. 기초설계 검토 및 Engineering 단계

2. 재료 및 공법의 설정과 승인 (공법의 적용 특성과 내구성확보)

3. 실행예산 및 공정 확정

4. 원석 조사 및 구매

5. 가공공장의 설정

6. 가공석재 품질기준과 모의시공 및 승인샘플의 결정

7. 가공석재의 품질검수 (재현벽체의 가공석, 배면석재의 가공, 조경석재의 가공)

8. 전수검사 및 포장 운송

9. 재현벽체 지지 강구조의 설계 및 구조승인

10. 강구조물의 제작 설치 (재현벽체의 하지구조, 조경 울타리 하지구조)

11. 현장시공 (재현벽체, 조경부대 석공사)

12. 현장시공 진행 경과

13. 준공청소 및 뒷손보기

B. 보수, 유지관리 매뉴얼

1. 개보수공사 매뉴얼

2. 석재 기념터의 유지관리 지침

3. 개보수를 위한 여분석재의 확보

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A. 공사 진행과정

1. 원안설계 검토 및 Engineering 단계

a. 원안설계

재현 벽 주요부 마감석재 : 트래버틴 17mm 판재의 3mm 몰탈 적층 켜쌓기

내부구조 : 철근 콘크리트 구조

b. 원안설계의 검토

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2. 재료 및 공법의 설정과 승인 (공법의 적용 특성과 내구성확보)

1) 석종의 변경 : 석회석(Limestone)을 화강석(Granite)으로 변경 (화성편마암)

효과 : 내구성 증가, 구조적 안전성 증가, 유지관리효과, 오염방지.

2) 석재 분할상세의 변경 : 17mm 판재 켜쌓기에서 85mm 통석 열린 줄눈 층간적층 변경

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3. 실행예산 및 공정 확정

a. 예상 공정

b. 예상 공사비

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4. 원석 조사 및 구매

a. 석산조사 및 원석품질의 확인

b. 원석의 선별구매

승인샘플 석재 선별된 원석 (인디안 골드)

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c. 1차원석의 할석과 내부품질 조사

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5. 가공공장의 설정

a. 공장 가공능력 조사 및 평가

2011년 2월 09일 "대구 삼성상회 기념터 확장공사"의 설계안과 석종변경 및 공기수정이

결정됨에 따라 기 조사 보고되었던 외장용 석재 "Indian Gold Granite"의 긴급 구매, 물량

확보와 가공 공장 선정을 위해 동월 16일 중국 하문(수두지역) 방문, 요구품질 원석 확보 및

구매절차 진행, 적정 가공공장 조사 선정.

석공사의 착수를 위한 적용석재의 물성확보와 석재의 의장적 특징인 색상 및

Vein(문양흐름)에 대한 허용 가능한 승인 폭의 지정을 위해 물성시험 시료의 제작지시 및

실제크기 모형(Full Size Module) 제작을 위해 원석 절삭과 절삭 후 내부 품질 확인. 승인용

샘플 제작 검품, 국내 발송

품질관리를 위한 적정가공공장의 조사선별을 위해 하문 동안, 수두지역 우수가공공장 답사

및 승인 가공품 제작 지시, 검품, 가공공장 선별 지정, 가공 납품 계약체결 추진.

가공납품 일정 및 가공순서와 가공정밀도 기준, 원석의 배분 등 을 위해 현지 품질관리 및

검수 대행업체(BM) 선정과 원석구매, 기술적 요구방안 제시 및 협약.

제작공장 별 (6개소 공장) 승인 모형(Module #01, L300mm x 2EA, 450mm x 2EA) 제작

검품 (2월22일 화요일) 항공편 (2월23일)으로 국내 발송, 토요일(2월26일) 도착 인수,

승인요청 제출

가공검수, 품질기준 및 납품일정에 대한 협의. 차주 3월2일(수요일), 발주처 및 설계,

시공사 관계자 현지방문, 공장시설확인, 원석 상태와 할석 후 품질범위 설정, 가공 진행

현황 조사.

2011년 3월 22일 석재 시공착수를 위한 1차 가공품 검수, 3월10일(목요일) 해운운송, 3월

21일 (월요일) 현장 도착, 3월22일 시공착수.

b. 승인 샘플 제작 및 검품

1차 체취 승인제출 된 India Gold Granite

승인샘플 제작 : 1차 승인된 원석으로 실 모형 샘플제작

승인샘플 제작 위치 및 수량 : 1층 벽체 조적 Unit Block

(85mm x 200mm x 300m, 450mm 각각 3매씩 총 6매)

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승인샘플 제작도

■ 승인용 샘플 제작 시 특기사항

제작 정미치수의 허용공차(Allowable Tolerance)는 ±0.2mm를 초과하지 못한다.

제작시료의 석제품질은 허용된 기준 범위에 한한다.

제작시료 모서리의 Angle은 정확히 90°를 유지하여야 한다.

노출 마감면은 Fine Honed #800으로 하며 사전 제출 승인된 마감정도에 따른다.

모서리의 Blunt Cut 마감은 0.5mm x 0.5mm로 각 접기 하며 마감면과 동일한 마감이다.

노출되지 않는 면은 톱자국의 거친 면이 나타나지 않도록 Sand Paper 마감한다.

각 각의 마감 모서리 면은 톱날에 의한 손상이 나지 않도록 물을 사용한 Flat Saw

Blade를 사용하여야 한다.(Segmented Dry Cut 사용 금지)

가공 시 전체두께의 절대치수에 최대 2mm를 더하여 절단 후 두께 및 각도를 정미 조정

마감한다.

석재 Block의 긴결을 위한 Short Slot Kerf 및 Drill Hole은 300mm Block은 중앙부, 기타

길이에 대해서는 가장자리에서 100mm 이격하며 Kerf 폭은 6mm, 깊이 26mm, Drill

Hole은 모서리에서 15mm 이격하여 Dia 6mm로 30mm 깊이로 제작한다.

가공순서에 따라 Drill 및 절단을 해야 하며 마감 면이 손상되지 않도록 유의해야한다.

■ 현지 검수 관리업체(BM)의 수두공장 제작제품 검수 : 합격 판정 샘플제품

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6. 가공석재 품질기준과 모의시공 및 승인샘플의 결정

a. 적용석재의 재원

석종 : Indian Gold (Madurai Gold : Ivory Color)

석산 : 색상이 밝은 베이지색상의 Vein이 있는 화성편마암이며 석산은 India 남부 지방의

Madurai에서 Karaikudi 고속도로 방향으로 42km 떨어진 Tamilnadu지역으로

Kashimir White와 같은 석산에서 생산되는 석종이다.

(상부 Madurai Gold, 하부 Kashmir White)

연간생산량 : 200M3 /월 (연간 2,400M3) 채석상태가 매우 양호함.

동일석산에서 채석되는 유사석종 : Giallo Madura, Giallo Madura Gold, Kashmir White,

b. 원석구매 현황 및 석재의 품질 승인범위

구매 확보한 Raw Blocks

#9096, #9098, #9099,

#9100, #9109 (5Block)

전체적인 바탕색상(Basic Color) 및 Tone이 밝은 Ivory(상아색)로써 Gold Vein이 방향성을

띄고 있는 균질한 석종이며 석영질(Quartz)이 적고 알갱이가 미세(Fine Grain)하여 화강석

이면서도 대리석과 같은 모양새를 나타낸다.

부분적으로 분포된 문양(Gold Vein)에 따라 가공 전 선별 제작을 위한 품질범위 설정.

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c. VISUAL MOCK UP 제작 과정 및 승인

1) 원석의 할석과 석재의 품질선별

■ 구매원석 (#9010 : 2.0m x 1.8m x 3.0m) ■ 1차 승인샘플제작을 위한 블록 할석 착수

#9100 Raw Block에서

할석된 석재의 품질

전체적인 바탕색상(Basic Color) 및 Tone이 밝은 Ivory(상아색)

로써 Gold Vein이 방향성을 띄고 있는 균질한 석종이며 석영질

(Quartz)이 적고 알갱이가 미세(Fine Grain)하여 화강석이면서도

대리석과 같은 모양새를 나타낸다. 부분적으로 분포됨 문양에

따라 일부 선별제작을 위한 품질범위 설정을 한다.

원석의 확보량은 실제 소요 Net Volume의 200%에 해당하는 50M3이며 Raw Block(원석)당

10M3으로 5Blocks을 확보한 상태이다. (상기 Raw Block 5ea 확인)

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2) 승인 SAMPLE의 제작과 가공장의 지정

승인 SAMPLE의 VISUAL MOCK UP 설치

(중국 석재가공장 검품 후 항공운송 국내 도착한 승인 Sample)

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VISUAL MOCK UP 승인절차 와 Sample 품질 승인

승인절차에 따른 협의와 제시한 Visual System Mock Up Sample의 승인

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d. 공장생산 가공 석재에 대한 품질 기준 특기내용

제작 완료된 완성품의 정미치수에 대한 허용공차(Allowable Tolerance)는 ±0.2mm를 초과

하지 못한다.

석재의 할석방향은 석재의 Vein (흐르는 문양)이 수평이어야 하며 이는 가공 전 검수관의

사전 승인에 의해 결정된다.

제작시료의 석재품질은 허용된 기준 범위에 한하며 이는 가공 전 가공치수로 할석된

상태에서 설치위치에 가 조립 배열 후 검수관의 직접 육안 선별 승인 후 가공한다.

제작시료 모서리의 Angle은 정확히 90°를 유지하여야 하며 인접된 석재와 평활한 평면상의

상호 접촉 시 접촉면의 틈이 ±0.1mm 미만으로 육안으로 틈이 식별되지 않아야 한다.

노출 마감 면은 Fine Honed #400으로 하며 이는 사전 제출 승인된 승인샘플(Approved

Sample) 의 마감 정도에 따른다. 마감 면과 노출되지 않는 면이 겹치는 면은 최소

50mm이상(또는 전면) 마감 면과 동일한 마감 (#400 Honed)처리 하여야 한다.

완성된 석재의 노출되는 모든 모서리는 Blunt Cut(모서리 접기)로 Sand Paper로 부드럽게

굴려 가공 마감은 0.5mm x 0.5mm로 각 접기 하며 마감 면과 동일한 마감 (Honed

#400)이어야 한다.

마감 면으로 노출되지 않는 모든 배면은 할석 시 생긴 톱자국의 거친 면이 나타나지

않도록 #400 Sand Paper로 전면 Surface Treatment 마감한다.

할석 및 홈 가공 시 각 각의 마감될 모서리 면은 톱날에 의한 손상이 나지 않도록 Water

Jet 또는 물을 사용한 Flat Saw Blade를 사용하여야 만 한다.

(Diamond Tip이 분리된 Segmented Dry Cut Blade의 사용 금지)

할석 가공 시 전체두께의 절대치수에 최대 2mm를 더하여 여분 절단 후 마감 시 두께 및

각도를 Surface Treatment (Grinding 연마)를 통해 정미 조정 가공하여야 한다.

석재 Block의 긴결을 위한 Short Slot Kerf 및 Drill Hole은 300mm Block은 중앙부에서

100mm 이격하여 2개소, 기타 길이(450mm, 600mm, 750mm)에 대해서는 가장자리에서

동일하게 중앙부로 100mm, 하부로25mm 이격하여 Slot 가공하며 Dia 150mm Blade를

사용하고 홈의 Kerf 폭은 6mm, 깊이 50mm로 정확히 가공한다.

Dowel Rod를 긴결 할 Drill Hole은 모서리 Edge에서 중앙부 까지 30mm 이격하여 Dia

9mm Drill로 30mm 깊이로 Diamond Tip Drill Bit로 정확히 제작, Short Slotted Kerf와

관통 되어야 한다. 석재의 모든 가공 면은 가공순서에 따라 Drilling 및 Sawing 해야 하며

모든 마감 면은 톱날에 의해 손상되지 않도록 유의해야한다. (하부 도면 참조)

# ST01 : 기본 Wall Block Type의 가공 상세도

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■ 석재 SAMPLE의 가공 검수

제시된 Sample은 승인제품이 아니며 승인기준은 별도 감독관의 승인을 득한 제품에 의한다.

가공 후 선 조립 육안검사에 의한 가공정밀도 검사

가공 완제품 전 두께공차 ±0.2mm 이내 (정밀치수 계측기 측정공차 0.02mm)

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가공부위 별 구분

M

D 수량

MARCH APRIL MAY

13 20 27 3 10 17 24 1 8 15 22 29

1. 1층 기단 부 A ■ ○

2. 2층 벽체 하부 B ■ ○

3. 2층 벽체 상부 C ■ ○

4. 옥탑 난간 D ■ ○

5. 지붕 하부 E ■ ○

6. 지붕상부 F ■ ○

7. 배면벽체 전면 G ■ ○

8. 배면벽체 후면 H ■ ○

9. 울타리 벽체 J ■ ○

10. 조경 및 바닥 K ■ ○

Milestone ▲ 재현벽체 작업착수 ▲ 재현벽체완료

조형물 완성 ▲

Delivery Interval : ■ 선적(매주 일요일) 해항 4일후 부산항도착 통관3일 후 / ○ 현장 도착 1주일 후 작업착수

e. 생산 공급 관리계획

부위별 입면 입고 구분

석재의 완제품 검수 부위별 입고일정

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전체 공정표 : 재현벽체 시공완료 시점 2011년 5월 30일

f. 품질관리를 위한 Full Inspection , Line Inspection 및 개별 코드번호 Marking 작업 관리

① 원석 할석 모판 검수 (Inspection of Random Slabs)

할석방향 선정 : Vein의 방향과 실제 가공노출면을 선정 할석방향을 선정하야 할석 할

방향을 지정한다.

2차 치수절단 전 석재의 품질 선별 : 석재의 품질 Risk 부위 사전검사 선별. 허용된

승인범위 이외의 불합격 부위는 가공선 선별 분리한다.

할석치수 검사 : 할석된 석재 판의 가공 전 허용공차 확인 ±0.2mm 공차. 정밀치수는 마광

연마 시 2mm이내에서 정밀치수를 조정한다.

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② 모판 가공치수 절단 후 검수 (Full Inspection of Dimensional Cut Block on Line)

가공면의 품질 가공 전 검수 선별

가공치수 검사 : 2차 가공된 석재 판의 마감 전 허용공차 확인 ±0.2mm 공차

③ 표면 1차 연마 및 치수모형 가공 (Carved Stone Surface Treatment and Dimensional Cut)

■ 표면 1차 연마 후 가공 정미치수 조정 ■ Groove 가공 : Groove 폭 5mm±0.2mm

■ 2차 연마 및 Groove 가공 후 Groove 및 두께 가공치수의 확인

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④ 내 외부 모서리 노출면의 마광 및 면접기 작업 (Edge and Surface Treatment #400 Honed)

In-corner Edge 마광 (Honed #400) : 모출 면이 아닌 부위는Sand Paper 작업으로 면 정리

모서리(Edge) 모 접기 및 마광 (Sand Paper Grinding) 작업 및 모서리 가공 각도 검측

⑤ 배면 긴결부 Short Slotted Kerf 및 Drill Hole 작업

Drilling Hole 및 Short Slotted Kerf의 가공 후 Plug & Rod Anchor의 Assembling 검수작업

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⑥ 완제품의 검품 및 Pre Assembling Dry Layer 전수검사

1층 Horizontal Wall Block의 두께(85mm±0.1mm) 와 전면 Groove(5mm±0.1mm)의 폭 검수

1층 Horizontal Wall Block의 전면 Edge 두께(25mm±0.1mm) 와 Preassembling Line 육안검측

Preassembling Dry Layer Inspection : 1층 우측벽체 수직 Column 및 벽체 Block 검수

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g. 완성품 개별 Packing 및 Crating 방법

검품이 완료된 가공석재는 개개별 검수확인표를 부착 검수관의 날인 후 개별포장 방수지로 보호

완전 밀폐포장이 끝난 후 나무 Crate에 의해 Packing 된 상태

검품확인 인증서의 부착 Sample Format

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공정 가공공정 세부내용CHECKING POINTS

(중점검수항목)

검수확인

일자 일자 일자

A 원석 1차 할석 (Dia Saw) 할석 판재두께 치수 확인(+2mm)

B 1차 원석 할석 후 육안검수 원석1차 할석 후 석질 결함선별 육안검수

C 2차 가공 전 육안검수 정미치수 절단 후 상호조합 육안검수

D 2차 가공치수 절단 정미치수 +2mm 절단 (물 톱 사용)

E 정미치수 정리 (2mm연마) 정미치수 수마가공 2mm + 90°

F 노출면 HONED 수마 (#400) 노출4면 수작업연마 #400 (0.2mm)

G 모서리 L형 가공 (30x30mm) L-30mm x 30mm 연속절단 가공

H 줄눈 연속 홈파기 (5x15mm) 줄눈 W5mmx15mm깊이 (물 톱 정미)

I 줄눈 내부 모서리 접기 및 수마 모서리내부 수마가공 (#400)

J 모서리 노출면 연장 수마 노출면 30mm+50mm 수마 (#400)

K 노출 모서리 면접기 (면 굴리기) 수마 #400 : Paper 수작업 (#400)

L 비노출 배면 면 정리 비 노출면 그라인딩 치수가공 작업

M 긴결부 홈파기 (SSK W5mm) 반달형 Kerf (D7in 5mm 물 톱 넣기)

N 긴결 봉(D10) 삽입구 뚫기 금강사연마 그라인딩 홀 뚫기 D10x30

O 완제품 가공 후 전수검사 포장 전 설치부위 별 조합 육안검수

P 개별 석재번호 마킹 조합검사 후 개별위치 마킹, 포장작업

■ 특기사항

h. 과정별 전수검사 방법 및 최종검수 Check Lists

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7. 가공석재의 품질검수 (재현벽체의 가공석, 배면석재의 가공, 조경석재의 가공)

a. 원석의 할석과 선별

원석의 할석방향 설정 할석된 슬래브의 분리

할석된 슬래브의 검품 선별 할석된 2차 블록의 검품

연마를 통한 정밀치수 수마 가공 3차 가공된 가공석의 정밀치수 검품

정밀치수 가공된 3차 가공 블록 레이저 추적에 의한 4차 정밀 가공

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b. 특수가공부의 처리

레이저 절단기에 의한 홈 가공 가공된 홈의 배열 검품

두께 정밀치수의 검품 표면 수마 (샌더 페이퍼 물갈기 가공)

가공 홈의 모 접기 수마 모서리 가공 각의 검품

재현벽체 배면 양각 블라스터링 표면 샌더 블라스터링 마감

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8. 전수검사 및 포장 운송

a. 특기시방서 상의 포장, 운송 및 소 운반

1) 가공 공장에서의 검수 포장

a) 모든 석재는 전체 생산 공정에서 승인된 인정 상주 검수원에 의해 승인된 석종별 품질

범위 내에서 품질 관리되어야 하며 이는 제작 단계별로 기록 촬영되어 일정 (주간)

기간단위로 영상촬영 및 문서로 보고되어야 한다.

b) 모든 석종은 단위세대별로 구분되어 시공 부위별 로 발주자의 대리인의 승인을 득한

시공자의 상주검수원에 의해 검수되며 이는 포장 전 검수장에 부위 별로 조합하여

전수검사(Full Inspection)를 한 후 포장 전 개개별 석재에는 설치위치를 명기한 개별

코드번호(Individual Making Code Number)를 기입 후 개개별로 Packing List와 함께

젖지 않는 비닐 투명 포장지에 동봉하여 All Closed Wooden Packing 포장한다.

2) 운송과 운송 중 파손품에 대한 책임

a) 가공장에서 가공이 완료된 석재는 공사의 공정계획 및 납품 계획에 따라 납품한다. 단,

납품 계획서는 사전에 갑 측에 제출, 승인을 득하여야 한다.

b) 모든 석재는 포장 전 검수를 득하여야 하며 운송 중 발생된 파손에 대하여서는 즉시 차기

납품 시 보완 조치하며 이에 대한 배상은 공급업체에서 책임을 진다.

c) 현장에 도착된 가공 석재는 시공 착수 전 재검수를 득해야 한다.

b. 가공 완제품의 가 조립 전수검사

개별 가공품의 가 조립 후 전수 검사

가공 홈의 가 조립 후 육안 검사 특수가공부의 개별 가 조립 검수

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c. 포장

가공품의 개별 포장 패킹된 크레이터

9. 재현벽체 지지 강구조의 설계 및 구조승인

a. 구조설계 및 검증

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10. 강구조물의 제작 설치 (재현벽체의 하지구조, 조경 울타리 하지구조) : 2011년 4월4일

기단 베이스 플레이트의 설치 입고된 조립 전 스테인리스 스틸강구조물

강구조물의 조립 강구조물의 설치

석재 긴결철물의 부속물 울타리 구조물 (아연도금)

스테인리스 강구조의 접합부 용접 석재 긴결을 위한 알루미늄 하지 강판(12mm)

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11. 현장시공 (재현벽체, 조경부대 석공사)

2011년 4월3일 현정 입고 검수

1차 입고된 석재 크레이터 해체 검수 석재의 표면 침상 형 실러 도포작업

2011년 4월7일 기단석 설치

강구조물 하단 후레싱 및 기단석의 설치 재현 벽의 우측 기단부의 벽체시공

강구조에 설치된 차수하지 판과 석재 스테인리스 하지 강구조와 소부도장 알루미늄 판

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2011년 4월20일 2단 벽체석재 설치

2011년 5월4일 삼성상회 현판 설치

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2011년 5월20일 지붕 서가래 및 배면벽체 완성

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2011년 5월30일 조경 울타리 마무리

2011년 6월 5일 조경 바닥 마무리

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12. 현장시공 진행경과

2011년 3월 24일 : 바닥구체 타설 2011년 4월 3일 : 재현벽체 강구조 설치

2011년 4월 5일 : 재현 벽 석공사 착수 2011년 4월 23일 : 재현 벽 석공사 시공

2011년 5월 20일 : 재현 벽 완성 비계해체 2011년 5월 27일 : 조경공사 착수

2011년 6월 4일 : 조경바닥 마무리 2011년 6월 12일 : 완공

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B. 보수, 유지관리 매뉴얼

1. 개보수공사 매뉴얼

2. 기념터의 석재 유지관리 지침

3. 개보수를 위한 여분석재의 확보