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Schwenkantriebe SQEx 05.2 – SQEx 14.2 SQREx 05.2 – SQREx 14.2 AUMA NORM (ohne Steuerung) Montage, Bedienung, Inbetriebnahme Betriebsanleitung

Schwenkantriebe SQEx 05.2 SQEx 14.2 SQREx 05.2 SQREx 14.2 … · 2017. 11. 20. · Instandhaltung und Wartung ... Vorbeugende Maßnahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb 40

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Schwenkantriebe

SQEx 05.2 – SQEx 14.2

SQREx 05.2 – SQREx 14.2

AUMA NORM (ohne Steuerung)

Montage, Bedienung, InbetriebnahmeBetriebsanleitung

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Anleitung zuerst lesen!● Sicherheitshinweise beachten.● Diese Anleitung gilt als Teil des Produktes.● Anleitung während der Lebensdauer des Produktes behalten.● Anleitung an jeden nachfolgenden Benutzer oder Besitzer des Produktes weitergeben.

Zweck des Dokumentes:

Dieses Dokument enthält Informationen für Installations-, Inbetriebnahme-, Bedien- und Wartungspersonal. Essoll helfen, das Gerät zu installieren und in Betrieb zu nehmen.

Inhaltsverzeichnis Seite

51. Sicherheitshinweise...............................................................................................................51.1. Grundlegende Hinweise zur Sicherheit61.2. Anwendungsbereich61.3. Warnhinweise71.4. Hinweise und Symbole

82. Identifizierung.........................................................................................................................82.1. Typenschild

102.2. Kurzbeschreibung

113. Transport, Lagerung und Verpackung..................................................................................113.1. Transport113.2. Lagerung113.3. Verpackung

124. Montage...................................................................................................................................124.1. Einbaulage124.2. Handrad anbauen124.3. Stellantrieb an Armatur bauen134.3.1. Armaturenanschluss über Kupplung

155. Elektroanschluss....................................................................................................................155.1. Grundlegende Hinweise165.2. Anschluss mit Ex-Steckverbinder mit Schraubklemmen (KP, KPH) 165.2.1. Anschlussraum öffnen175.2.2. Leitungen anschließen185.2.3. Anschlussraum schließen 195.3. Anschluss mit Ex-Steckverbinder mit Reihenklemmen (KES) 195.3.1. Anschlussraum öffnen205.3.2. Leitungen anschließen215.3.3. Anschlussraum schließen 215.4. Zubehör zum Elektroanschluss215.4.1. Halterahmen225.4.2. Schutzdeckel225.4.3. Erdungsanschluss außenliegend

236. Bedienung...............................................................................................................................236.1. Handbetrieb236.1.1. Handbetrieb einlegen236.1.2. Handbetrieb auskuppeln236.2. Motorbetrieb

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inhaltsverzeichnis

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247. Anzeigen.................................................................................................................................247.1. Mechanische Stellungsanzeige/Laufanzeige

258. Meldungen..............................................................................................................................258.1. Rückmeldungen vom Antrieb

269. Inbetriebnahme.......................................................................................................................269.1. Endanschläge im Schwenkantrieb279.1.1. Endanschlag ZU einstellen279.1.2. Endanschlag AUF einstellen279.2. Schaltwerkraum öffnen289.3. Drehmomentschaltung einstellen299.4. Wegschaltung einstellen299.4.1. Endlage ZU (schwarzes Feld) einstellen309.4.2. Endlage AUF (weißes Feld) einstellen309.5. Zwischenstellungen einstellen 309.5.1. Laufrichtung ZU (schwarzes Feld) einstellen319.5.2. Laufrichtung AUF (weißes Feld) einstellen319.6. Probelauf319.6.1. Drehrichtung prüfen329.6.2. Wegschaltung prüfen329.7. Elektronischer Stellungsgeber EWG 01.1339.7.1. Messbereich einstellen349.7.2. Stromwerte anpassen349.7.3. LED Endlagensignalisierung ein-/ausschalten349.8. Potentiometer359.8.1. Potentiometer einstellen359.9. Elektronischer Stellungsgeber RWG369.9.1. Messbereich einstellen369.10. Mechanische Stellungsanzeige einstellen379.11. Schaltwerkraum schließen

3810. Störungsbehebung................................................................................................................3810.1. Fehler bei der Inbetriebnahme3810.2. Motorschutz (Thermoüberwachung)

4011. Instandhaltung und Wartung.................................................................................................4011.1. Vorbeugende Maßnahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb4011.2. Trennung vom Netz 4111.3. Wartung 4211.4. Entsorgung und Recycling

4312. Technische Daten...................................................................................................................4312.1. Technische Daten Schwenkantrieb

4613. Ersatzteilliste..........................................................................................................................4613.1. Schwenkantrieb SQEx 05.2 – SQEx 14.2/SQREx 05.2 – SQREx 14.2 mit Ex-Steckverbinder

mit Schraubklemmen (KP, KPH)4813.2. Schwenkantrieb SQEx 05.2 – SQEx 14.2/SQREx 05.2 – SQREx 14.2 mit Ex-Steckverbinder

mit Reihenklemmen (KES)

5014. Zertifikate................................................................................................................................5014.1. Einbauerklärung und EG Konformitätserklärung5114.2. ATEX-Bescheinigung

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inhaltsverzeichnis

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55Stichwortverzeichnis.............................................................................................................

57Adressen.................................................................................................................................

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inhaltsverzeichnis

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1. Sicherheitshinweise

1.1. Grundlegende Hinweise zur Sicherheit

Normen/Richtlinien AUMA Produkte werden nach anerkannten Normen und Richtlinien konstruiert undgefertigt. Dies wird durch eine Einbauerklärung und durch eine EGKonformitätserklärung bescheinigt.

In Bezug auf Montage, elektrischen Anschluss, Inbetriebnahme und Betrieb amInstallationsort müssen der Anlagenbetreiber und der Anlagenbauer darauf achten,dass alle rechtlichen Anforderungen, Richtlinien, Vorschriften, nationale Regelungenund Empfehlungen beachtet werden.

Hierzu gehören u.a. Normen und Richtlinien, wie z.B. die IEC/EN 60079 “ElektrischeBetriebsmittel für explosionsgefährdete Bereiche" –

● Teil 14: Elektrische Anlagen für gefährdete Bereiche (ausgenommen Gruben-baue).

● Teil 17: Prüfung und Instandhaltung elektrischer Anlagen in explosionsgefähr-deteten Bereichen (ausgenommen Grubenbaue).

Sicherheitshinweise/War-nungen

An diesem Gerät arbeitende Personen müssen sich mit den Sicherheits- undWarnhinweisen in dieser Anleitung vertraut machen und die gegebenen Anweisungeneinhalten. Sicherheitshinweise und Warnschilder am Produkt müssen beachtetwerden um Personen- oder Sachschäden zu vermeiden.

Personenqualifikation Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung darf nurdurch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber oderAnlagenbauer dazu autorisiert wurde.

Vor Arbeiten an diesem Produkt muss das Personal diese Anleitung gelesen undverstanden haben sowie anerkannte Regeln zur Arbeitssicherheit kennen undbeachten.

Arbeiten im Ex-Bereich unterliegen besonderen Bestimmungen die eingehaltenwerden müssen. Für die Einhaltung und Überwachung dieser Bestimmungen, Normenund Gesetze ist der Anlagenbetreiber oder Anlagenbauer verantwortlich.

Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme ist es wichtig, dass alle Einstellungen daraufhin überprüftwerden, ob sie mit den Anforderungen der Anwendung übereinstimmen. Bei falscherEinstellung können anwendungsbedingte Gefahren ausgehen wie z.B. dieBeschädigung der Armatur oder der Anlage. Für eventuell hieraus resultierendeSchäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender.

Betrieb Voraussetzungen für einen einwandfreien und sicheren Betrieb:

● Sachgemäßer Transport, fachgerechte Lagerung, Aufstellung, Montage undsorgfältige Inbetriebnahme.

● Produkt nur in einwandfreiem Zustand, unter Beachtung dieser Anleitung be-treiben.

● Störungen und Schäden umgehend melden und beseitigen (lassen).● Anerkannte Regeln für Arbeitssicherheit beachten.● Nationale Vorschriften beachten.● Im Betrieb erwärmt sich das Gehäuse und es können Oberflächentemperaturen

> 60 °C entstehen. Zum Schutz gegen mögliche Verbrennungen empfehlenwir vor Arbeiten am Gerät die Oberflächentemperatur mit geeignetem Tempe-raturmessgerät zu prüfen und ggf. Schutzhandschuhe zu tragen.

Schutzmaßnahmen Für notwendige Schutzmaßnahmen vor Ort, wie z.B. Abdeckungen, Absperrungenoder persönliche Schutzeinrichtungen für das Personal, ist der Anlagenbetreiberbzw. der Anlagenbauer verantwortlich.

Wartung Um die sichere Funktion des Gerätes zu gewährleisten, müssen dieWartungshinweise in dieser Anleitung beachtet werden.

Veränderungen am Gerät sind nur mit Zustimmung des Herstellers erlaubt.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Sicherheitshinweise

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1.2. Anwendungsbereich

AUMA Schwenkantriebe sind für die Betätigung von Industriearmaturen, wie z. B.Klappen und Hähnen bestimmt.

Die hier beschriebenen Geräte sind für den Einsatz in explosionsgefährdetenBereichen der Zonen 1, 2, 21 und 22 vorgesehen.

Sind am Armaturenflansch bzw. an der Armaturenspindel Temperaturen > 40 °C zuerwarten (z.B. durch heiße Medien), ist Rücksprache im Werk erforderlich. Bei derTemperaturbetrachtung der Antriebe in Bezug auf den nicht-elektrischenExplosionsschutz sind Temperaturen > 40 °C nicht berücksichtigt.

Andere Anwendungen sind nur mit ausdrücklicher (schriftlicher) Bestätigung desHerstellers erlaubt.

Nicht zulässig ist der Einsatz z. B. für:

● Flurförderzeuge nach EN ISO 3691● Hebezeuge nach EN 14502● Personenaufzüge nach DIN 15306 und 15309● Lastenaufzüge nach EN 81-1/A1● Rolltreppen● Dauerbetrieb● Erdeinbau● dauernden Unterwassereinsatz (Schutzart beachten)● explosionsgefährdete Bereiche der Zonen 0 und 20● explosionsgefährdete Bereiche der Gruppe I (Bergbau)● strahlenbelastete Bereiche in NuklearanlagenBei unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Einsatz wird keine Haftungübernommen.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Beachtung dieser Anleitung.

Information Die Anleitung gilt für die Standardausführung “rechtsdrehend schließen”, d.h. dieangetriebene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schließen der Armatur.

1.3. Warnhinweise

Um sicherheitsrelevante Vorgänge in dieser Anleitung hervorzuheben, gelten folgendeWarnhinweise die mit einem entsprechenden Signalwort (GEFAHR, WARNUNG,VORSICHT, HINWEIS) gekennzeichnet sind.

Unmittelbar gefährliche Situation mit hohem Risiko. Falls der Warnhinweisnicht beachtet wird können Tod oder schwere gesundheitliche Schäden dieFolge sein.

Mögliche gefährliche Situation mit mittlerem Risiko. Falls der Warnhinweisnicht beachtet wird können Tod oder schwere gesundheitliche Schäden dieFolge sein.

Mögliche gefährliche Situation mit geringem Risiko. Falls der Warnhinweisnicht beachtet wird können leichte oder mittlere Verletzungen die Folge sein.Kann auch in Verbindung mit Sachschäden verwendet werden.

Mögliche gefährliche Situation. Falls der Warnhinweis nicht beachtet wirdkönnen Sachschäden die Folge sein.Wird nicht bei Personenschäden verwen-det.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Sicherheitshinweise

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Struktur und typografischer Aufbau der Warnhinweise

Art der Gefahr und ihre Quelle!

Mögliche Folge(n) bei Nichtbeachtung (optional)

→ Maßnahme zur Vermeidung der Gefahr→ Weitere Maßnahme(n)

Das Sicherheitszeichen warnt vor Verletzungsgefahr.

Das Signalwort (hier GEFAHR) gibt den Grad der Gefährdung an.

1.4. Hinweise und Symbole

Folgende Hinweise und Symbole werden in dieser Anleitung verwendet:

Information Der Begriff Information vor dem Text gibt wichtige Anmerkungen und Informationen.

Symbol für ZU (Armatur geschlossen)

Symbol für AUF (Armatur offen)

Wissenswertes vor dem nächsten Schritt. Dieses Symbol besagt was für den nächstenSchritt vorausgesetzt wird oder was vorbereitet bzw. beachtet werden sollte.

< > Verweis auf weitere Textstellen

Begriffe die mit diesen Zeichen eingeklammert sind verweisen im Dokument aufweitere Textstellen zu diesem Thema. Diese Begriffe sind im Index, einer Überschriftoder im Inhaltsverzeichnis angegeben und können so schnell gefunden werden.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Sicherheitshinweise

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2. Identifizierung

2.1. Typenschild

Jede Gerätekomponente (Antrieb, Motor) ist mit einem Typenschild ausgezeichnet.

Bild 1: Anordnung der Typenschilder

[1] Typenschild Motor[2] Typenschild Antrieb[3] Zusatzschild, z.B. KKS-Schild[4] Prüfschild Explosionschutzausführung

Beschreibung Typenschild Antrieb

Bild 2: Typenschild Antrieb (Beispiel)

[1] Name des Herstellers[2] Anschrift des Herstellers[3] Typenbezeichnung[4] Auftragsnummer[5] Seriennummer Antrieb[6] Stellzeit in [s] für eine Schwenkbewegung von 90°[7] Drehmomentbereich in Richtung ZU[8] Drehmomentbereich in Richtung AUF[9] Schmierstofftyp[10] Schutzart[11] zul. Umgebungstemperatur[12] nach Kundenwunsch optional belegbar[13] nach Kundenwunsch optional belegbar[14] DataMatrix-Code

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Identifizierung

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Beschreibung Prüfschild Explosionsschutzausführung

Bild 3: Prüfschilder Explosionschutzausführung (Beispiele)

[1] Ex-Symbol, CE-Zeichen, Kennnummer der Prüfstelle[2] Ex-Bescheinigung (Nummer)

Klassifizierung:[3] elektrischer Explosionsschutz Gas[4] elektrischer Explosionsschutz Staub[5] nicht elektrischer Explosionsschutz[6] Gewinde für Kabeleinführungen am Elektroanschluss[7] nicht belegt

Beschreibungen

Typenbezeichnung Bild 4: Typenbezeichnung (Beispiel)

1. Typ und Baugröße Antrieb2. Flanschgröße3. Ex-Kennzeichnung

Typ und Baugröße

Diese Anleitung gilt für folgende Gerätetypen und Baugrößen:

Schwenkantriebe für Steuerbetrieb: SQEx 05.2, 07.2, 10.2, 12.2, 14.2

Schwenkantriebe für Regelbetrieb: SQREx 05.2, 07.2, 10.2, 12.2, 14.2

Ex-Kennzeichnung

Tabelle 1: Kennzeichnung für Explosionsschutz (mit Beispiel)

1b3a-/1. Stelle: nicht verwendet

2. Stelle: MotortypADX oder VDX: DrehstrommotorAEX, ACX, VEX, VCX: Wechselstrommotor

ab

3. Stelle: Zündschutzart ElektroanschlussAnschlussraum Ex e erhöhte Sicherheit:Typen: KP, KPH oder KES

3

Anschlussraum Ex d druckfeste Kapselung:Typ: KES-Exd

4

4. Stelle: Zündschutzart Stellungsgeberohne eigensicheren Stromkreisa

Stromkreis Ex i Eigensicherheit:Typ: RWG 5020.2Ex

b

5. Stelle: Zündschutzart FeldbusStandard Feldbus Anschluss1

Ex nL nicht zündfähiger Feldbus Anschluss2

Ex ic eigensicherer Feldbus Anschluss3

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Identifizierung

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Auftragsnummer Anhand dieser Nummer kann das Produkt identifiziert und die technischen undauftragsbezogenen Daten des Gerätes ermittelt werden.

Bei Rückfragen zum Produkt bitten wir Sie stets diese Nummer anzugeben.

Im Internet unter http://www.auma.com bieten wir einen Service an, über den einautorisierter Benutzer durch Eingabe der Auftragsnummer auftragsbezogeneDokumente wie Schaltpläne und Technische Daten (in deutscher und englischerSprache), Abnahmeprüfzeugnis, die Betriebsanleitung und weitere Informationenzum Auftrag herunterladen kann.

Seriennummer Antrieb Tabelle 2: Beschreibung der Seriennummer (mit Beispiel)

NS1234514051.+2. Stelle: Montagewoche

Kalenderwoche 0505

3.+4. Stelle: HerstellungsjahrHerstellungsjahr: 201414

Alle weitere StellenInterne Nummer zur eindeutigen Kennung des ProduktsNS12345

DataMatrix-Code Mit unserer AUMA Support App können Sie den DataMatric-Code einscannen underhalten damit als autorisierter Benutzer den direkten Zugriff auf auftragsbezogeneDokumente des Produktes ohne die Auftrags- oder Seriennummer eingeben zumüssen.

Bild 5: Link zum App-Store:

2.2. Kurzbeschreibung

Schwenkantrieb Definition nach EN ISO 5211:

Ein Schwenkantrieb ist ein Stellantrieb, der auf die Armatur ein Drehmoment überweniger als eine volle Umdrehung überträgt. Er muss keine Schubkräfte aufnehmenkönnen.

AUMA Schwenkantriebe werden elektromotorisch angetrieben. Für manuelleBetätigung ist ein Handrad vorhanden. Die Abschaltung in den Endlagen kann weg-oder drehmomentabhängig erfolgen. Zur Ansteuerung bzw. zur Verarbeitung derAntriebssignale ist eine Steuerung unbedingt erforderlich.

Stellantriebe ohne Steuerung können nachträglich auch mit einer AUMA Steuerungausgestattet werden. Bei Rückfragen hierzu ist die Angabe unserer Auftragsnummer(siehe Typenschild Antrieb) erforderlich.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Identifizierung

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3. Transport, Lagerung und Verpackung

3.1. Transport

Transport zum Aufstellungsort in fester Verpackung durchführen.

Schwebende Last!

Tod oder schwere Verletzungen möglich.

→ NICHT unter schwebender Last aufhalten.→ Hebezeug am Gehäuse und NICHT am Handrad befestigen.→ Stellantriebe, die auf eine Armatur gebaut sind: Hebezeug an der Armatur und

NICHT am Stellantrieb befestigen.→ Stellantriebe, die mit einem Getriebe zusammengebaut sind: Hebezeug mit

Ringschrauben am Getriebe und NICHT am Stellantrieb befestigen.→ Stellantriebe, die mit einer Steuerung zusammengebaut sind: Hebezeug am

Stellantrieb und NICHT an der Steuerung befestigen.

3.2. Lagerung

Korrosionsgefahr durch falsche Lagerung!

→ Lagerung in gut belüftetem, trockenem Raum.→ Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holzrost.→ Abdeckung zum Schutz gegen Staub und Schmutz.→ Unlackierte Flächen mit geeignetem Korrosionsschutzmittel behandeln.

Langzeitlagerung Wenn das Produkt für lange Zeit (mehr als 6 Monate) gelagert werden soll, zusätzlichfolgende Punkte beachten:

1. Vor dem Einlagern:Schutz der blanken Flächen, insbesondere der Abtriebsteile und Anbaufläche,durch Langzeitkorrosionsschutzmittel vornehmen.

2. Im Abstand von ca. 6 Monaten:Kontrolle auf Korrosionsbildung. Falls Ansätze zur Korrosion vorhanden, erneu-ten Korrosionsschutz vornehmen.

3.3. Verpackung

Unsere Produkte werden für den Transport ab Werk durch spezielle Verpackungengeschützt. Diese bestehen aus umweltverträglichen, leicht trennbaren Materialienund lassen sich wiederverwerten. Unsere Verpackungsmaterialien sind Holz, Karton,Papier und PE-Folie. Für die Entsorgung des Verpackungsmaterials empfehlen wirRecyclingbetriebe.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Transport, Lagerung und Verpackung

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4. Montage

4.1. Einbaulage

AUMA Stellantriebe können in beliebiger Einbaulage, ohne Einschränkung, betriebenwerden.

4.2. Handrad anbauen

Bild 6: Handrad

[1] Distanzscheibe[2] Eingangswelle[3] Handrad[4] Sicherungsring

1. Falls erforderlich Distanzscheibe [1] auf Eingangswelle [2] stecken.2. Handrad [3] auf Eingangswelle stecken.3. Handrad [3] mit beiliegendem Sicherungsring [4] sichern.

4.3. Stellantrieb an Armatur bauen

Korrosionsgefahr durch Lackschäden und Kondenswasserbildung!

→ Lackschäden nach Arbeiten am Gerät ausbessern.→ Nach Montage Gerät sofort elektrisch anschließen, damit Heizung Kondenswas-

serbildung vermindert.

Die Montage des Stellantriebs auf die Armatur erfolgt entweder über eine Kupplung(Standard) oder über einen Hebel. Für die Montage an die Armatur in der Ausführungmit Fuß und Hebel gibt es eine separate Anleitung.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Montage

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4.3.1. Armaturenanschluss über Kupplung

Maße Bild 7: Einbaumaße Kupplung

[1] Kupplung[2] Armaturenwelle[3] Gewindestift[4] Schraube

Tabelle 3: Einbaumaße Kupplung

Z max [mm]Y max [mm]X max [mm]Typ, Baugröße - Anschlussflansch4023SQEx/SQREx 05.2-F05/F07

4023SQEx/SQREx 07.2-F05/F07

6623SQEx/SQREx 07.2-F10

5054SQEx/SQREx 10.2-F10

8254SQEx/SQREx 10.2-F12

61105SQEx/SQREx 12.2-F12

101105SQEx/SQREx 12.2-F14

75108SQEx/SQREx 14.2-F14

125108SQEx/SQREx 14.2-F16

Montage Information: Armatur und Antrieb in gleicher Endlagenpositionzusammenbauen.- Bei Klappen: empfohlene Anbauposition Endlage ZU.- Bei Kugelhähnen: empfohlene Anbauposition Endlage AUF.

1. Auflageflächen der Anschlussflansche gründlich entfetten.2. Armaturenwelle [2] leicht einfetten.3. Antrieb mit Handrad an mechanischen Endanschlag fahren.4. Kupplung [1] auf Armaturenwelle [2] aufsetzen und gegen axiales Verrutschen

mit Gewindestift, Sicherungsring oder Schraube sichern. Dabei Maße X, Y bzw.Z einhalten (siehe Bild und Tabelle <Einbaumaße Kupplung>).

5. Verzahnung auf Kupplung mit säurefreiem Fett gut einfetten.6. Schwenkantrieb aufsetzen.

Information: Auf Zentrierung (wenn vorhanden) und volle Anlage der Flanscheachten.

7. Wenn Flanschbohrungen mit Gewinden nicht übereinstimmen:

7.1 Handrad etwas drehen bis Bohrungen fluchten.

7.2 Evtl. Antrieb um einen Zahn auf der Kupplung versetzen.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Montage

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8. Antrieb mit Schrauben [4] befestigen.Information: Zur Vermeidung von Kontaktkorrosion empfehlen wir, dieSchrauben mit Gewindedichtmittel einzukleben.

→ Schrauben [4] über Kreuz mit Drehmoment nach Tabelle anziehen.

Tabelle 4: Anziehdrehmomente für Schrauben

Anziehdrehmoment TA [Nm]SchraubenGewinde Festigkeitsklasse 8.8

11M6

25M8

51M10

87M12

214M16

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Montage

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5. Elektroanschluss

5.1. Grundlegende Hinweise

Gefahr bei fehlerhaftem Elektroanschluss

Bei Nichtbeachtung können Tod, schwere gesundheitliche Schäden oder Sachschä-den die Folgen sein.

→ Elektroanschluss darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen.→ Vor dem Anschluss grundlegende Hinweise in diesem Kapitel beachten.→ Nach dem Anschluss, vor Einschalten der Spannung, Kapitel <Inbetriebnahme>

und <Probelauf> beachten.

Schaltplan/Anschluss-plan

Der zugehörige Schaltplan/Anschlussplan (in deutscher und englischer Sprache)wird bei der Auslieferung zusammen mit dieser Anleitung in einer wetterfesten Tascheam Gerät befestigt. Er kann auch unter Angabe der Auftragsnummer (sieheTypenschild) angefordert, oder direkt vom Internet (http://www.auma.com)heruntergeladen werden.

Schäden an der Armatur bei Anschluss ohne Steuerung!

→ NORM-Antriebe benötigen eine Steuerung: Motor nur über eine Steuerung(Wendeschützschaltung) anschließen.

→ Vom Armaturenhersteller vorgeschriebene Abschaltart beachten.→ Schaltplan beachten.

Abschaltverzögerung Die Abschaltverzögerung ist die Zeit vom Ansprechen der Weg- oderDrehmomentschalter bis der Motor spannungslos ist. Zum Schutz der Armatur unddes Antriebs empfehlen wir eine Abschaltverzögerung < 50 ms. LängereAbschaltverzögerungen sind unter der Berücksichtigung der Stellzeit, derAnschlussform, der Armaturenart und des Aufbaus möglich. Wir empfehlen dasjeweilige Richtungsschütz direkt über den entsprechenden Weg- oderDrehmomentschalter abzuschalten.

Absicherung bauseits Für den Kurzschlussschutz und zum Freischalten des Stellantriebs sind bauseitsSicherungen und Lasttrennschalter erforderlich.

Der Stromwert zur Auslegung ergibt sich aus der Stromaufnahme des Motors (sieheelektrisches Datenblatt).

Absicherung durch ther-mischen Motorschutz

● Ausführung mit Thermoschalter als Motorschutz:Entsprechend EN 60079-14/VDE 0165 muss bei explosionsgeschützten Stel-lantrieben zusätzlich zu den Thermoschaltern ein thermischer Überstromauslöser(z.B. Motorschutzschalter) verwendet werden.

● Ausführung mit Kaltleiter:Kaltleiter erfordern zusätzlich ein geeignetes Auslösegerät in der Steuerung.

Weg- und Drehmoment-schalter

Weg- und Drehmomentschalter können als Einfach-, Tandem- oder Dreifachschalterausgeführt sein. Über die beiden Schaltkreise (Öffner/Schließer) einesEinfachschalters darf nur dasselbe Potential geschaltet werden. Falls unterschiedlichePotentiale gleichzeitig geschaltet werden sollen, müssen Tandem- oderDreifachschalter verwendet werden. Bei Verwendung von Tandem-/Dreifachschalter:

● Zur Signalisierung die voreilenden Kontakte DSR1, DÖL1, WSR1, WÖL1 ver-wenden.

● Zur Abschaltung die nacheilenden Kontakte DSR, DÖL, WSR, WÖL verwenden.

Stromart, Netzspannungund Netzfrequenz

Stromart, Netzspannung und Netzfrequenz müssen mit den Daten auf demTypenschild des Motors übereinstimmen.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Elektroanschluss

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Bild 8: Typenschild Motor (Beispiel)

[1] Stromart[2] Netzspannung[3] Netzfrequenz (bei Dreh- und Wechselstrommotoren)

Anschlussleitungen ● Zur Sicherstellung der Isolation des Gerätes geeignete (spannungsfeste) Lei-tungen verwenden. Leitungen mindestens für die höchste vorkommende Be-messungsspannung auslegen.

● Anschlussleitungen mit einem Mindesttemperaturbereich von +80 °C verwenden.● Bei Anschlussleitungen die UV-Strahlungen ausgesetzt sind (z.B. im Freien)

UV-beständige Leitungen verwenden.

5.2. Anschluss mit Ex-Steckverbinder mit Schraubklemmen (KP, KPH)

5.2.1. Anschlussraum öffnen

Bild 9: Ex-Steckverbinder KPH, KP

[1] Deckel[2] Schrauben Deckel[3] O-Ring[4] Anschlussraum[5] Klemmenplatte

Gefährliche Spannung!

Stromschlag möglich.

→ Vor Öffnen spannungsfrei schalten.

1. Schrauben [2] lösen und Deckel [1] abnehmen.

➥ Anschlussraum [4] ist in Zündschutzart Ex e (erhöhte Sicherheit) ausgeführt.Der druckfeste Raum (Zündschutzart Ex d) bleibt dabei geschlossen.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Elektroanschluss

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2. Kabelverschraubungen mit Ex e-Zulassung und passend zu Anschlussleitungeneinsetzen.

➥ Die auf dem Typenschild angegebene Schutzart IP... ist nur gewährleistet,wenn geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden. Beispiel: Typen-schild Schutzart IP68.

3. Nicht benötigte Kabeleinführungen mit für die Zündschutzart geeigneten undzugelassenen Verschlussstopfen versehen.

4. Leitungen in Kabelverschraubungen einführen.

5.2.2. Leitungen anschließen

Tabelle 5: Anschlussquerschnitte und Anziehdrehmomente

AnziehdrehmomenteAnschlussquerschnitteTyp2 Nm(1,5)1) 2,5 – 6 mm²

(flexibel oder starr)Leistungsklemmen (U1, V1, W1)Schutzleiteranschluss (PE)

1 Nm0,75 – 1,5 mm²(flexibel oder starr)

Steuerkontakte (1 bis 38)

mit kleinen Klemmscheiben1)

Ohne Motorschutz unzulässig hohe Temperaturen am Antrieb möglich:Zündgefahr, Explosionsgefahr!

Tod, schwere Verletzungen oder Motorschaden können die Folge sein. Wird derMotorschutz nicht angeschlossen, entfällt die Garantie für den Motor.

→ Kaltleiter bzw. Thermoschalter an externe Steuerung anschließen.

Korrosionsgefahr durch Kondenswasserbildung!

→ Nach Montage Gerät sofort in Betrieb nehmen, damit Heizung Kondenswasser-bildung vermindert.

1. Leitungen auf eine Länge von 120 – 140 mm abmanteln.2. Adern abisolieren.

→ Steuerung max. 8 mm, Motor max. 12 mm3. Bei flexiblen Leitungen: Aderendhülsen nach DIN 46228 verwenden.4. Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan anschließen.

Information: Zwei Adern pro Klemmstelle sind zulässig.

→ Bei Verwendung von Motorleitungen mit einem Leitungsquerschnitt von1,5 mm²: für den Anschluss an den Klemmen U1, V1, W1 und PE kleineKlemmscheiben verwenden (die kleinen Klemmscheiben befinden sichbei der Auslieferung im Deckel des E-Anschlusses).

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Elektroanschluss

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Im Fehlerfall: Gefährliche Spannung bei NICHT angeschlossenem Schutzleiter!

Stromschlag möglich.

→ Alle Schutzleiter anschließen.→ Schutzleiter-Anschluss mit externem Schutzleiter der Anschlussleitung verbinden.→ Gerät nur mit angeschlossenem Schutzleiter in Betrieb nehmen.

5. Schutzleiter am Schutzleiter-Anschluss fest anschrauben.

Bild 10: Schutzleiter-Anschluss

[1] Schutzleiter-Anschluss (PE) Steuerleitung[2] Schutzleiter-Anschluss (PE) Motorzuleitung

Information Manche Stellantriebe haben zusätzlich eine Motorheizung. Die Motorheizung vermin-dert Kondenswasserbildung im Motor.

5.2.3. Anschlussraum schließen

Bild 11: Ex-Steckverbinder KPH, KP

[1] Deckel[2] Schrauben Deckel[3] O-Ring[4] Anschlussraum[5] Klemmenplatte

1. Dichtflächen an Deckel [1] und Gehäuse säubern.2. Prüfen, ob O-Ring [3] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.3. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.4. Deckel [1] aufsetzen und Schrauben [2] gleichmäßig über Kreuz anziehen.5. Kabelverschraubungen mit vorgeschriebenem Drehmoment festziehen, damit

entsprechende Schutzart gewährleistet ist.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Elektroanschluss

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5.3. Anschluss mit Ex-Steckverbinder mit Reihenklemmen (KES)

5.3.1. Anschlussraum öffnen

Bild 12: Ex-Steckverbinder: links KES, rechts KES-druckfest

[1] Deckel[2] Schrauben Deckel[3] O-Ring[4] Anschlussraum: Zündschutzart Ex e[5] Anschlussraum: Zündschutzart Ex d[6] Rahmen

Gefährliche Spannung!

Stromschlag möglich.

→ Vor Öffnen spannungsfrei schalten.

1. Schrauben [2] lösen und Deckel [1] abnehmen.

➥ Anschlussraum [4] bzw. [5] ist in Zündschutzart Ex e (erhöhte Sicherheit) oderin Zündschutzart Ex d (druckfeste Kapselung) ausgeführt. Der druckfeste An-triebsinnenraum (Ex d) bleibt dabei geschlossen.

2. Kabelverschraubungen mit Ex e-Zulassung und passend zu Anschlussleitungeneinsetzen.

➥ Die auf dem Typenschild angegebene Schutzart IP... ist nur gewährleistet,wenn geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden. Beispiel: Typen-schild Schutzart IP68.

3. Nicht benötigte Kabeleinführungen mit für die Zündschutzart geeigneten undzugelassenen Verschlussstopfen versehen.

4. Leitungen abmanteln und in Kabelverschraubungen einführen.5. Kabelverschraubungen mit vorgeschriebenem Drehmoment festziehen, damit

entsprechende Schutzart gewährleistet ist.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Elektroanschluss

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5.3.2. Leitungen anschließen

Tabelle 6: Anschlussquerschnitte und Anziehdrehmomente

AnziehdrehmomenteAnschlussquerschnitteTyp1,5 – 1,8 Nmmax. 10 mm² (flexibel oder starr)Leistungsklemmen (U, V, W)

3,0 – 4,0 Nmmax. 10 mm² (flexibel oder starr)Schutzleiteranschluss (PE)

0,6 – 0,8 Nmmax. 2,5 mm² (flexibel), odermax. 4 mm² (starr)

Steuerkontakte (1 bis 50)

Ohne Motorschutz unzulässig hohe Temperaturen am Antrieb möglich:Zündgefahr, Explosionsgefahr!

Tod, schwere Verletzungen oder Motorschaden können die Folge sein. Wird derMotorschutz nicht angeschlossen, entfällt die Garantie für den Motor.

→ Kaltleiter bzw. Thermoschalter an externe Steuerung anschließen.

Korrosionsgefahr durch Kondenswasserbildung!

→ Nach Montage Gerät sofort in Betrieb nehmen, damit Heizung Kondenswasser-bildung vermindert.

1. Adern abisolieren.2. Bei flexiblen Leitungen: Aderendhülsen nach DIN 46228 verwenden.3. Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan anschließen.

Im Fehlerfall: Gefährliche Spannung bei NICHT angeschlossenem Schutzleiter!

Stromschlag möglich.

→ Alle Schutzleiter anschließen.→ Schutzleiter-Anschluss mit externem Schutzleiter der Anschlussleitung verbinden.→ Gerät nur mit angeschlossenem Schutzleiter in Betrieb nehmen.

4. Schutzleiter am Schutzleiter-Anschluss fest anschrauben.

Bild 13: Schutzleiter-Anschluss

[1] Reihenklemmen[2] Klemmengehäuse[3] Schutzleiter-Anschluss, Symbol:

Information Manche Stellantriebe haben zusätzlich eine Motorheizung. Die Motorheizung vermin-dert Kondenswasserbildung im Motor.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Elektroanschluss

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5.3.3. Anschlussraum schließen

Bild 14: Ex-Steckverbinder: links KES, rechts KES-druckfest

[1] Deckel[2] Schrauben Deckel[3] O-Ring[4] Anschlussraum: Zündschutzart Ex e[5] Anschlussraum: Zündschutzart Ex d[6] Rahmen

1. Dichtflächen an Deckel [1] und Gehäuse säubern.2. Bei Ex-Steckverbinder KES-druckfest: Spaltflächen mit säurefreiem Korrosions-

schutzmittel konservieren.3. Prüfen, ob O-Ring [3] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.4. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.

Druckfeste Kapselung, Explosionsgefahr!

Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein.

→ Deckel und Gehäuseteile sorgfältig behandeln.→ Spaltflächen dürfen keine Beschädigungen oder Verunreinigungen aufweisen.→ Deckel bei der Montage nicht verkanten.

5. Deckel [1] aufsetzen und Schrauben [2] gleichmäßig über Kreuz anziehen.

5.4. Zubehör zum Elektroanschluss

— Option —

5.4.1. Halterahmen

Anwendung Halterahmen zur sicheren Verwahrung eines abgezogenen Steckers.

Zum Schutz gegen direkte Berührung der Kontakte und gegen Umwelteinflüsse.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Elektroanschluss

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Bild 15: Halterahmen und Ex-Steckverbinder mit Schraubklemmen (KP/KPH)

Bild 16: Halterahmen und Ex-Steckverbinder mit Reihenklemmen (KES)

5.4.2. Schutzdeckel

Schutzdeckel für Steckerraum, bei abgezogenem Stecker.

Der geöffnete Anschlussraum kann mit einem Schutzdeckel (ohne Abbildung)verschlossen werden.

5.4.3. Erdungsanschluss außenliegend

Am Gehäuse ist ein außenliegender Erdungsanschluss (Klemmbügel) zur Einbindungdes Gerätes in den Potentialausgleich verfügbar.

Bild 17: Erdungsanschluss

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Elektroanschluss

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6. Bedienung

6.1. Handbetrieb

Zur Einstellung und Inbetriebnahme, bei Motorausfall oder Ausfall des Netzes, kannder Antrieb im Handbetrieb betätigt werden. Durch eine eingebauteUmschaltmechanik wird der Handbetrieb eingekuppelt.

6.1.1. Handbetrieb einlegen

Schäden an der Motorkupplung durch Fehlbedienung!

→ Handbetrieb nur bei stehendem Motor einkuppeln.

1. Druckknopf drücken.

2. Handrad in die gewünschte Richtung drehen.

→ Zum Schließen der Armatur, Handrad im Uhrzeigersinn drehen:

➥ Antriebswelle (Armatur) dreht im Uhrzeigersinn in Richtung ZU.

6.1.2. Handbetrieb auskuppeln

Der Handbetrieb wird automatisch ausgekuppelt, wenn der Motor eingeschaltet wird.Im Motorbetrieb steht das Handrad still.

6.2. Motorbetrieb

Schäden an Armatur bei falscher Einstellung!

→ Vor Motorbetrieb erst alle Inbetriebnahme-Einstellungen und Probelauf durch-führen.

Zur Ansteuerung im Motorbetrieb ist eine Steuerung erforderlich. Soll der Antriebvor Ort gefahren werden, wird eine zusätzliche Ortssteuerstelle benötigt.

1. Spannungsversorgung einschalten.2. Zum Schließen der Armatur, Motorbetrieb in Richtung ZU einschalten.

➥ Armaturenwelle dreht im Uhrzeigersinn in Richtung ZU.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Bedienung

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7. Anzeigen

7.1. Mechanische Stellungsanzeige/Laufanzeige

Die mechanische Stellungsanzeige:

● zeigt kontinuierlich die Armaturenstellung(Die Anzeigescheibe [2] dreht sich bei einem 90° Schwenkwinkel um ca. 180°)

● zeigt, ob der Antrieb läuft (Laufanzeige)● zeigt das Erreichen der Endlagen (über Anzeigemarke [3])

Bild 18: Mechanische Stellungsanzeige

[1] Deckel[2] Anzeigescheibe[3] Anzeigemarke[4] Symbol für Stellung AUF[5] Symbol für Stellung ZU

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Anzeigen

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8. Meldungen

8.1. Rückmeldungen vom Antrieb

Information Schalter können als Einfachschalter (1 NC und 1NO), als Tandemschalter (2 NCund 2 NO) oder Dreifachschalter (3 NC und 3 NO) ausgeführt sein. Die genaueAusführung steht im Schaltplan bzw. im auftragsbezogenen technischen Datenblatt.

Typ und Bezeichnung im SchaltplanRückmeldungEinstellung über WegschaltungSchalter: 1 NC und 1 NO (Standard)

Endlage AUF/ZU erreicht

Wegschalter Schließen RechtslaufWSR

Wegschalter Öffnen LinkslaufWÖL

Einstellung über DUO WegschaltungSchalter: 1 NC und 1 NO (Standard)

Zwischenstellung erreicht(Option)

Wegschalter DUO RechtslaufWDR

Wegschalter DUO LinkslaufWDL

Einstellung über DrehmomentschaltungSchalter: 1 NC und 1 NO (Standard)

Drehmoment AUF/ZU erreicht

Drehmomentschalter Schließen RechtslaufDSR

Drehmomentschalter Öffnen LinkslaufDÖL

Je nach Ausführung durch Thermoschalter oder KaltleiterMotorschutz angesprochenThermoschalterF1, Th

KaltleiterR3

Schalter: 1 NC (Standard)Laufanzeige (Option)BlinkgeberS5, BL

Je nach Ausführung durch Potentiometer oder elektronischen Stellungsgeber EWG/RWGArmaturenstellung (Option)PotentiometerR2

Potentiometer in Tandemanordnung (Option)R2/2

3- oder 4-Leiter-System (0/4 – 20 mA)B1/B2,EWG/RWG

2-Leiter-System (4 – 20 mA)B3/B4,EWG/RWG

SchalterHandbetrieb aktiv (Option)

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Meldungen

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9. Inbetriebnahme

9.1. Endanschläge im Schwenkantrieb

Die internen Endanschläge begrenzen den Schwenkwinkel. Sie schützen die Armaturbei Versagen der Wegschaltung.

Die Einstellung der Endanschläge erfolgt in der Regel durch den Armaturenhersteller,vor Einbau der Armatur in die Rohrleitung.

Offenliegende, drehende Teile (Klappen/Hähne) an der Armatur!

Quetschungen und Schäden durch Armatur bzw. Antrieb.

→ Endanschläge nur durch ausgebildetes Fachpersonal einstellen.→ Einstellschrauben [2] und [4] niemals komplett entfernen, da sonst Fett austreten

kann.→ Maß Tmin. beachten.

Information ● Der werkseitig eingestellte Schwenkwinkel ist auf dem Typenschild angegeben:

● Die Reihenfolge der Einstellung ist von der Armatur abhängig:- Empfehlung bei Klappen: zuerst Endanschlag ZU einstellen.- Empfehlung bei Kugelhähnen: zuerst Endanschlag AUF einstellen.

Bild 19: Endanschlag

[1] Verschlussschraube Endanschlag AUF[2] Einstellschraube Endanschlag AUF[3] Verschlussschraube Endanschlag ZU[4] Einstellschraube Endanschlag ZU

14.212.210.207.205.2Maße/Baugröße2323201717T (bei 90°)

1213121111Tmin.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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9.1.1. Endanschlag ZU einstellen

1. Verschlussschraube [3] entfernen.2. Armatur mit Handrad in Endlage ZU fahren.3. Wird die Endlage der Armatur nicht erreicht:

→ Einstellschraube [4] etwas gegen Uhrzeigersinn drehen bis Endlage ZUder Armatur sicher eingestellt werden kann.

➥ Drehen der Einstellschraube [4] im Uhrzeigersinn ergibt kleinerenSchwenkwinkel.

➥ Drehen der Einstellschraube [4] gegen Uhrzeigersinn ergibt größerenSchwenkwinkel.

4. Einstellschraube [4] im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.

➥ Damit ist der Endanschlag ZU eingestellt.

5. O-Ring in Verschlusschraube prüfen, falls schadhaft ersetzen.6. Verschlussschraube [3] eindrehen und anziehen.Im Anschluss an diese Einstellung kann sofort die Endlagenerkennung ZU eingestelltwerden.

9.1.2. Endanschlag AUF einstellen

Information Der Endanschlag AUF muss in der Regel nicht mehr eingestellt werden.

1. Verschlussschraube [1] entfernen.2. Armatur mit Handrad in Endlage AUF fahren.3. Wird die Endlage der Armatur nicht erreicht:

→ Einstellschraube [2] etwas gegen Uhrzeigersinn drehen bis Endlage AUFder Armatur sicher eingestellt werden kann.

➥ Drehen der Einstellschraube [2] im Uhrzeigersinn ergibt kleinerenSchwenkwinkel.

➥ Drehen der Einstellschraube [2] gegen Uhrzeigersinn ergibt größerenSchwenkwinkel.

4. Einstellschraube [2] im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.

➥ Damit ist der Endanschlag AUF eingestellt.

5. O-Ring in Verschlussschraube prüfen, falls schadhaft ersetzen.6. Verschlussschraube [1] eindrehen und anziehen.Im Anschluss an diese Einstellung kann sofort die Endlagenerkennung AUF eingestelltwerden.

9.2. Schaltwerkraum öffnen

Für die nachfolgenden Einstellungen (Optionen) muss der Schaltwerkraum geöffnetwerden.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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Druckfeste Kapselung, Explosionsgefahr!

Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein.

→ Vor dem Öffnen Gas- und Spannungsfreiheit sicherstellen.→ Deckel und Gehäuseteile sorgfältig behandeln.→ Spaltflächen dürfen keine Beschädigungen oder Verunreinigungen aufweisen.→ Deckel bei der Montage nicht verkanten.

1. Schrauben [2] lösen und Deckel [1] am Schaltwerkraum abnehmen.

2. Wenn Anzeigescheibe [3] vorhanden:

Anzeigescheibe [3] mit Gabelschlüssel (als Hebel) abziehen.Information: Um Lackschäden zu vermeiden, Gabelschlüssel mit weichemGegenstand, z.B. Tuch unterlegen.

9.3. Drehmomentschaltung einstellen

Wenn das hier eingestellte Abschaltmoment erreicht wird, werden dieDrehmomentschalter betätigt (Überlastschutz der Armatur).

Information Auch im Handbetrieb kann die Drehmomentschaltung ansprechen.

Schäden an der Armatur bei zu hoch eingestelltem Abschaltmoment!

→ Abschaltmoment muss auf die Armatur abgestimmt sein.→ Einstellung nur mit Zustimmung des Armaturen-Herstellers ändern.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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Bild 20: Drehmomentmessköpfe

[1] Messkopf schwarz für Drehmoment Richtung ZU[2] Messkopf weiß für Drehmoment Richtung AUF[3] Sicherungsschrauben[4] Skalenscheiben

1. Beide Sicherungsschrauben [3] an Zeigerscheibe lösen.2. Skalenscheibe [4] durch Verdrehen auf das erforderliche Drehmoment einstellen

(1 da Nm = 10 Nm). Beispiel:- Messkopf schwarz eingestellt auf ca. 25 da Nm ≙ 250 Nm für Richtung ZU- Messkopf weiß eingestellt auf ca. 20 da Nm ≙ 200 Nm für Richtung AUF3. Sicherungsschrauben [3] wieder anziehen.

Information: Maximales Anziehdrehmoment: 0,3 – 0,4 Nm

➥ Die Drehmomentschaltung ist eingestellt.

9.4. Wegschaltung einstellen

Die Wegschaltung erfasst den Stellweg. Bei Erreichen der eingestellten Positionwerden Schalter betätigt.

Bild 21: Einstellelemente für die Wegschaltung

schwarzes Feld:[1] Einstellspindel: Endlage ZU[2] Zeiger: Endlage ZU[3] Punkt: Endlage ZU eingestellt

weißes Feld:[4] Einstellspindel: Endlage AUF[5] Zeiger: Endlage AUF[6] Punkt: Endlage AUF eingestellt

9.4.1. Endlage ZU (schwarzes Feld) einstellen

1. Handbetrieb einlegen.2. Handrad im Uhrzeigersinn drehen, bis die Armatur geschlossen ist.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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3. Einstellspindel [1] unter ständigem Eindrücken mittels Schraubendreher inPfeilrichtung drehen, dabei Zeiger [2] beobachten: Bei spürbarem und hörbaremRatschen springt Zeiger [2] um jeweils 90°.

4. Steht der Zeiger [2] 90° vor Punkt [3]: Nur noch langsam weiterdrehen.5. Springt der Zeiger [2] zum Punkt [3]: Nicht mehr drehen und Einstellspindel

loslassen.

➥ Die Endlage ZU ist eingestellt.

6. Falls zu weit gedreht wurde (Ratschen nach Umspringen des Zeigers): Einstell-spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen.

9.4.2. Endlage AUF (weißes Feld) einstellen

1. Handbetrieb einlegen.2. Handrad entgegen Uhrzeigersinn drehen, bis Armatur offen ist.3. Einstellspindel [4] (Bild ) unter ständigem Eindrücken mittels Schraubendreher

in Pfeilrichtung drehen, dabei Zeiger [5] beobachten: Bei spürbarem und hörba-rem Ratschen springt Zeiger [5] um jeweils 90°.

4. Steht der Zeiger [5] 90° vor Punkt [6]: Nur noch langsam weiterdrehen.5. Springt der Zeiger [5] zum Punkt [6]: Nicht mehr drehen und Einstellspindel

loslassen.

➥ Die Endlage AUF ist eingestellt.

6. Falls zu weit gedreht wurde (Ratschen nach Umspringen des Zeigers): Einstell-spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen.

9.5. Zwischenstellungen einstellen

— Option —

Stellantriebe mit DUO-Wegschaltung haben zwei Zwischenstellungsschalter. ProLaufrichtung kann eine Zwischenstellung eingestellt werden.

Bild 22: Einstellelemente für die Wegschaltung

schwarzes Feld:[1] Einstellspindel: Laufrichtung ZU[2] Zeiger: Laufrichtung ZU[3] Punkt: Zwischenstellung ZU eingestellt

weißes Feld:[4] Einstellspindel: Laufrichtung AUF[5] Zeiger: Laufrichtung AUF[6] Punkt: Zwischenstellung AUF eingestellt

9.5.1. Laufrichtung ZU (schwarzes Feld) einstellen

1. Armatur in Richtung ZU, bis zur gewünschten Zwischenstellung fahren.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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2. Falls zu weit gedreht wurde: Armatur wieder zurückdrehen und Zwischenstellungerneut in Richtung ZU anfahren.Information: Zwischenstellung immer in gleiche Richtung anfahren wie nachherim elektrischen Betrieb.

3. Einstellspindel [1] unter ständigem Eindrücken mittels Schraubendreher inPfeilrichtung drehen, dabei Zeiger [2] beobachten: Bei spürbarem und hörbaremRatschen springt Zeiger [2] um jeweils 90°.

4. Steht der Zeiger [2] 90° vor Punkt [3]: Nur noch langsam weiterdrehen.5. Springt der Zeiger [2] zum Punkt [3]: Nicht mehr drehen und Einstellspindel

loslassen.

➥ Die Zwischenstellung in Laufrichtung ZU ist eingestellt.

6. Falls zu weit gedreht wurde (Ratschen nach Umspringen des Zeigers): Einstell-spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen.

9.5.2. Laufrichtung AUF (weißes Feld) einstellen

1. Armatur in Richtung AUF, bis zur gewünschten Zwischenstellung fahren.2. Falls zu weit gedreht wurde: Armatur wieder zurückdrehen und Zwischenstellung

erneut in Richtung AUF anfahren (Zwischenstellung immer in gleiche Richtunganfahren wie nachher im elektrischen Betrieb).

3. Einstellspindel [4] unter ständigem Eindrücken mittels Schraubendreher inPfeilrichtung drehen, dabei Zeiger [5] beobachten: Bei spürbarem und hörbaremRatschen springt Zeiger [5] um jeweils 90°.

4. Steht der Zeiger [5] 90° vor Punkt [6]: Nur noch langsam weiterdrehen.5. Springt der Zeiger [5] zum Punkt [6]: Nicht mehr drehen und Einstellspindel

loslassen.

➥ Die Zwischenstellung in Laufrichtung AUF ist eingestellt.

6. Falls zu weit gedreht wurde (Ratschen nach Umspringen des Zeigers): Einstell-spindel in die gleiche Richtung weiterdrehen und Einstellvorgang wiederholen.

9.6. Probelauf

Probelauf erst dann durchführen, wenn alle zuvor beschriebenen Einstellungendurchgeführt wurden.

9.6.1. Drehrichtung prüfen

Schäden an der Armatur durch falsche Drehrichtung!

→ Bei falscher Drehrichtung sofort abschalten.→ Phasenfolge korrigieren.→ Probelauf wiederholen.

1. Antrieb im Handbetrieb in Mittelstellung, bzw. in ausreichende Entfernung zurEndlage fahren.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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2. Antrieb in Laufrichtung ZU einschalten und Drehrichtung an der Anzeigescheibebeobachten.

→ Vor Erreichen der Endlage abschalten.

➥ Drehrichtung stimmt, wenn Antrieb in Richtung ZU fährt und Anzeigescheibegegen Uhrzeigersinn dreht.

9.6.2. Wegschaltung prüfen

1. Antrieb im Handbetrieb in beide Endlagen der Armatur fahren.

➥ Die Wegschaltung ist richtig eingestellt, wenn:

- Schalter WSR in Endlage ZU schaltet- Schalter WÖL in Endlage AUF schaltet- die Schalter nach dem Zurückdrehen des Handrades die Kontakte wieder frei-

geben2. Falls die Endlagen falsch eingestellt sind: Wegschaltung neu einstellen.3. Falls die Endlagen richtig eingestellt sind und keine Optionen (wie z.B. Poten-

tiometer, Stellungsgeber) vorhanden sind: Schaltwerkraum schließen.

9.7. Elektronischer Stellungsgeber EWG 01.1

— Option —

Der elektronische Weggeber EWG 01.1 kann zur Stellungsfernanzeige, oderallgemein zur Rückmeldung der Armaturenstellung eingesetzt werden. Er erzeugtaus der über Hallsensoren erfassten Armaturenstellung ein Stromsignal von0 – 20 mA oder 4 – 20 mA.

Technische Daten Tabelle 7: EWG 01.1

2-Leiter-System3- und 4-Leiter-SystemDaten4 – 20 mA0 – 20 mA, 4 – 20 mAAusgangsstrom Ia24 V DC (18 – 32 V)24 V DC (18 – 32 V)Spannungsversorgung UV

1)

20 mALED aus = 26 mA, LED an =27 mA

Max. Stromaufnahme

(UV – 12 V)/20 mA600 ΩMax. Bürde RB

0,1 %Einfluss der Spannungsversor-gung

0,1 %Bürdeeinfluss

< 0,1 ‰/KTemperatureinfluss

–60 °C bis +80 °CUmgebungstemperatur2)

Spannungsversorgung möglich über: Steuerungen AC, AM oder externes Netzgerät1)Abhängig vom Temperaturbereich des Antriebs: siehe Typenschild2)

Einstellelemente Der EWG befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs. Zur Einstellung mussder Schaltwerkraum geöffnet werden. Siehe <Schaltwerkraum öffnen>.

Alle Einstellungen erfolgen über die beiden Taster [S1] und [S2].

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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Bild 23: Blick auf Steuereinheit bei geöffnetem Schaltwerkraum

[S1] Taster: 0/4 mA setzen[S2] Taster: 20 mA setzenLED optische Hilfe zur Einstellung[1] Messpunkt (+) 0/4 – 20 mA[2] Messpunkt (–) 0/4 – 20 mA

An den Messpunkten [1] und [2] kann der Ausgangsstrom (Messbereich 0 – 20 mA)überprüft werden.

Tabelle 8: Kurzübersicht Tasterfunktionen

FunktionTaster→ 5 s gleichzeitig drücken: Einstellmodus aktivieren[S1] + [S2]

→ 3 s im Einstellmodus drücken: 4 mA setzen→ 6 s im Einstellmodus drücken: 0 mA setzen→ 3 s im Betrieb drücken: LED Endlagensignalisierung ein-/ausschalten→ in Endlage Antippen: Stromwert um 0,02 mA verkleinern

[S1]

→ 3 s im Einstellmodus drücken: 20 mA setzen→ 3 s im Betrieb drücken: LED Endlagensignalisierung ein-/ausschalten→ in Endlage Antippen: Stromwert um 0,02 mA vergrößern

[S2]

9.7.1. Messbereich einstellen

Zur Einstellung muss die Spannungsversorgung am Stellungsgeber anliegen.

Information ● Es kann sowohl ein Messbereich von 0/4 – 20 mA als auch ein Messbereichvon 20 – 0/4 mA (Inversbetrieb) eingestellt werden.Der Messbereich (Normal- oder Inversbetrieb) wird bei der Einstellung durchdie Zuordnung der Taster S1/S2 zu den Endlagen bestimmt.

● Das Aktivieren des Einstellmodus löscht die Einstellung in beiden Endlagenund setzt den Ausgangsstrom auf einen Wert von 3,5 mA. Nach dem Aktivierenmüssen beide Endwerte (0/4 und 20 mA) neu eingestellt werden.

● Bei einer versehentlichen Falscheinstellung kann jederzeit durch erneutes Ak-tivieren des Einstellmodus (gleichzeitiges Drücken von [S1] und [S2]) die Ein-stellung zurückgesetzt werden.

Einstellmodus aktivieren 1. Beide Tasten [S1] und [S2] gleichzeitig drücken und ca. 5 Sekunden lang ge-drückt halten:

➥ Die LED zeigt durch ein pulsierendes Doppelblitzen an, dass der Einstellmoduskorrekt aktiviert ist:

➥ Bei einer anderen LED-Blitzfolge (einfaches/dreifaches Blitzen): Siehe <Fehlerbei der Inbetriebnahme>.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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Messbereich einstellen 2. Armatur in eine der Endlagen (ZU/AUF) fahren.3. Gewünschten Ausgangsstrom (0/4 mA bzw. 20 mA) setzen:

→ für 4 mA: [S1] ca. 3 Sekunden gedrückt halten,

bis LED langsam blinkt .→ für 0 mA: [S1] ca. 6 Sekunden gedrückt halten

bis LED schnell blinkt .→ für 20 mA: [S2] ca. 3 Sekunden gedrückt halten

bis LED leuchtet .

4. Armatur in die entgegengesetzte Endlage fahren.

➥ Der in der Endlage gesetzte Wert (0/4 mA bzw. 20 mA) ändert sich währendder Fahrt im Einstellmodus nicht.

5. Einstellung in der 2. Endlage in gleicher Weise durchführen.6. Beide Endlagen noch einmal anfahren um die Einstellung zu prüfen.

→ Falls der Messbereich nicht einstellbar ist:Siehe <Fehler bei der Inbetriebnahme>.

→ Falls die Stromwerte (0/4/20 mA) nicht stimmen:Siehe <Stromwerte anpassen>.

→ Falls der Stromwert schwankt (z.B. zw. 4,0 – 4,2 mA):<LED Endlagensignalisierung> ausschalten.

9.7.2. Stromwerte anpassen

Die in den Endlagen gesetzten Stromwerte (0/4/20 mA) können jederzeit angepasstwerden. Übliche Werte sind z.B 0,1 mA (statt 0 mA) oder 4,1 mA (statt 4 mA).

Information Falls der Stromwert schwankt (z.B. zw. 4,0 – 4,2 mA) muss die <LED Endlagensi-gnalisierung> zur Stromwertanpassung ausgeschaltet werden.

→ Armatur in die gewünschte Endlage (ZU/AUF) fahren.

→ Stromwert verkleinern: Taster [S1] drücken(mit jedem Tastendruck wird der Strom um 0,02 mA verkleinert)

→ Stromwert erhöhen: Taster [S2](mit jedem Tastendruck wird der Strom um 0,02 mA vergrößert)

9.7.3. LED Endlagensignalisierung ein-/ausschalten

Die LED kann so eingestellt werden, dass sie das Erreichen der Endlagen durchblinken bzw. leuchten anzeigt oder dass sie in den Endlagen aus bleibt. Währenddes Einstellmodus ist die Endlagensignalisierung eingeschaltet.

Ein-/ausschalten 1. Armatur in eine der Endlagen (ZU/AUF) fahren.2. Taster [S1] oder [S2] ca. 3 Sekunden gedrückt halten.

➥ Die Endlagensignalisierung wird ein- bzw. ausgeschaltet.

Tabelle 9: LED Verhalten bei eingeschalteter Endlagensignalisierung

LED Verhalten in der Endlageeingestellter Ausgangs-strom

LED blinkt langsam4 mA

LED blinkt schnell0 mA

LED leuchtet20 mA

9.8. Potentiometer

— Option —

Das Potentiometer dient als Wegaufnehmer zur Erfassung der Armaturenstellung.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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Einstellelemente Das Potentiometer befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs. Zur Einstellungmuss der Schaltwerkraum geöffnet werden. Siehe <Schaltwerkraum öffnen>.

Die Einstellung erfolgt über das Potentiometer [1].

Bild 24: Blick auf Steuereinheit

[1] Potentiometer

9.8.1. Potentiometer einstellen

Information Bedingt durch Stufung des Untersetzungsgetriebes wird nicht immer der gesamteWiderstandsbereich/Hub durchfahren. Deshalb muss eine externe Abgleichmöglichkeit(Einstellpotentiometer) vorgesehen werden.

1. Armatur in Endlage ZU fahren.2. Potentiometer [1] im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.

➥ Endlage ZU entspricht 0 %

➥ Endlage AUF entspricht 100 %

3. Potentiometer [1] wieder etwas zurückdrehen.4. Feinabstimmung des 0-Punktes an externem Einstellpotentiometer (für Fernan-

zeige) durchführen.

9.9. Elektronischer Stellungsgeber RWG

— Option —

Der elektronische Stellungsgeber RWG dient zur Erfassung der Armaturenstellung.Er erzeugt aus dem vom Potentiometer (Wegaufnehmer) erfassten Stellungsistwertein Stromsignal von 0 – 20 mA oder 4 – 20 mA.

Technische Daten Tabelle 10: RWG 4020

2-Leiter-System3- und 4-Leiter-SystemDaten4 – 20 mA0 – 20 mA, 4 – 20 mAAusgangsstrom Ia14 V DC + (I x RB), max. 30 V24 V DC (18 – 32 V)Spannungsversorgung UV

1)

20 mA24 mA bei 20 mA Ausgangs-strom

Max. Stromaufnahme

(UV – 14 V)/20 mA600 ΩMax. Bürde RB

0,1 %/V0,1 %/VEinfluss der Spannungsversor-gung

0,1 %/100 Ω0,1 %/(0 – 600 Ω)Bürdeeinfluss

< 0,3 ‰/KTemperatureinfluss

–60 °C bis +80 °CUmgebungstemperatur2)

5 kΩGeberpotentiometer

Spannungsversorgung möglich über: Steuerungen AC, AM oder externes Netzgerät1)Abhängig vom Temperaturbereich des Antriebs: siehe Typenschild2)

Einstellelemente Der RWG befindet sich im Schaltwerkraum des Stellantriebs. Zur Einstellung mussder Schaltwerkraum geöffnet werden. Siehe <Schaltwerkraum öffnen>.

Die Einstellung erfolgt über die drei Potentiometer [1], [2] und [3].

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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Bild 25: Blick auf Steuereinheit bei geöffnetem Schaltwerkraum

[1] Potentiometer (Wegaufnehmer)[2] Potentiometer min. (0/4 mA)[3] Potentiometer max. (20 mA)[4] Messpunkt (+) 0/4 – 20 mA[5] Messpunkt (–) 0/4 – 20 mA

An den Messpunkten [4] und [5] kann der Ausgangsstrom (Messbereich 0 – 20 mA)überprüft werden.

9.9.1. Messbereich einstellen

Zur Einstellung muss die Spannungsversorgung am Stellungsgeber anliegen.

1. Armatur in Endlage ZU fahren.2. Messgerät für 0 – 20 mA an Messpunkten [4 und 5] anschließen. Ist kein Wert

messbar:→ Prüfen, ob externe Last an Kundenanschluss XK angeschlossen ist

(bei Standardverdrahtung: Klemmen 23/24). Max. Bürde RB beachten.

→ Oder Brücke am Kundenanschluss XK einlegen (bei Standardverdrah-tung: Klemmen 23/24).

3. Potentiometer [1] im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.4. Potentiometer [1] wieder etwas zurückdrehen.5. Potentiometer [2] nach rechts drehen, bis Ausgangsstrom ansteigt.6. Potentiometer [2] zurückdrehen bis folgender Wert erreicht ist:- bei 0 – 20 mA ca. 0,1 mA- bei 4 – 20 mA ca. 4,1 mA

➥ Dadurch wird sichergestellt, dass der elektrische 0-Punkt nicht unterfahren wird.

7. Armatur in Endlage AUF fahren.8. Mit Potentiometer [3] auf Endwert 20 mA einstellen.9. Endlage ZU erneut anfahren und Minimalwert (0,1 mA oder 4,1 mA) prüfen.

Falls erforderlich, Korrektur vornehmen.

9.10. Mechanische Stellungsanzeige einstellen

1. Anzeigescheibe auf Welle aufstecken.2. Armatur in Endlage ZU fahren.3. Untere Anzeigescheibe verdrehen, bis Symbol (ZU) mit Anzeigemarke

am Deckel übereinstimmt.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Inbetriebnahme

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4. Antrieb in Endlage AUF fahren.5. Untere Anzeigescheibe festhalten und obere Scheibe mit Symbol (AUF)

verdrehen, bis diese mit Anzeigemarke am Deckel übereinstimmt.

6. Armatur nochmal in Endlage ZU fahren.7. Einstellung prüfen:

Falls das Symbol (ZU) nicht mehr mit der Anzeigemarke am Deckelübereinstimmt:→ Einstellung wiederholen.

9.11. Schaltwerkraum schließen

Korrosionsgefahr durch Lackschäden!

→ Lackschäden nach Arbeiten am Gerät ausbessern.

1. Dichtflächen an Deckel und Gehäuse säubern.2. Spaltflächen mit säurefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren.3. Prüfen, ob O-Ring [3] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.4. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.

Druckfeste Kapselung, Explosionsgefahr!

Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein.

→ Deckel und Gehäuseteile sorgfältig behandeln.→ Spaltflächen dürfen keine Beschädigungen oder Verunreinigungen aufweisen.→ Deckel bei der Montage nicht verkanten.

5. Deckel [1] am Schaltwerkraum aufsetzen.6. Schrauben [2] gleichmäßig über Kreuz anziehen.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Inbetriebnahme

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10. Störungsbehebung

10.1. Fehler bei der Inbetriebnahme

Tabelle 11: Fehler bei der Inbetriebnahme

AbhilfeBeschreibung/UrsacheFehlerGetriebestufe des Untersetzungsgetriebeseinstellen.

Das Untersetzungsgetriebe passt nicht zuden Umdrehungen/Hub des Antriebs.

Mechanische Stellungsanzeigelässt sich nicht einstellen.

● Nachlauf ermitteln: Nachlauf = Weg derzurückgelegt wird, von Abschaltung bisStillstand.

● Wegschaltung neu einstellen und dabeiNachlauf berücksichtigen (Handrad umNachlauf zurückdrehen).

Bei der Einstellung der Wegschaltung wurdeder Nachlauf nicht berücksichtigt.Der Nachlauf entsteht durch die Schwungmas-se des Antriebs und der Armatur und die Ab-schaltverzögerung der Steuerung.

Antrieb fährt trotz eingestellterWegschaltung in den Endan-schlag der Armatur.

● Brücke über RWG auf XK (Klemmen23/24) einlegen.

● Externe Last an XK anschließen, z.BFernanzeige.

● Maximale Bürde RB beachten.

Die Stromschleife über dem RWG ist offen.(Die Stellungsrückführung 0/4 – 20 mA funk-tioniert nur, wenn die Stromschleife über denRWG geschlossen ist.)

An den Messpunkten des RWGist kein Wert messbar.

Getriebestufe des Untersetzungsgetriebeseinstellen.

Das Untersetzungsgetriebe passt nicht zuden Umdrehungen/Hub des Antriebs.

Der Messbereich 0/4 – 20 mAbzw. der Maximalwert 20 mA amStellungsgeber lässt sich nichteinstellen bzw. liefert einenfalschen Wert.

AUMA Service rufen.Die LED auf dem EWG pulsiert im Einstellm-odus a) einfach oder b) dreifach:

a) EWG ist nicht kalibriert.b) Die Magnetpositionen des EWG sind ver-schoben.

Der Messbereich 0/4 – 20 mA amStellungsgeber EWG lässt sichnicht einstellen.

Einstellung prüfen, ggf. Endlagen neu einstel-len.Siehe <Schalter prüfen>, ggf. Schalter aus-tauschen.

Schalter defekt oder falsch eingestellt.Weg- und/oder Drehmomentschal-ter schalten nicht.

Schalter prüfen Über die roten Testknöpfe [1] und [2] können die Schalter von Hand betätigt werden:

1. Testknopf [1] in Pfeilrichtung DSR drehen: Drehmomentschalter ZU löst aus.3. Testknopf [2] in Pfeilrichtung DÖL drehen: Drehmomentschalter AUF löst aus.Wenn im Antrieb eine DUO-Wegschaltung (Option) eingebaut ist, werden mit denDrehmomentschaltern gleichzeitig auch die Zwischenstellungsschalter WDR undWDL betätigt.

1. Testknopf [1] in Pfeilrichtung WSR drehen: Wegschalter ZU löst aus.2. Testknopf [2] in Pfeilrichtung WÖL drehen: Wegschalter AUF löst aus.

10.2. Motorschutz (Thermoüberwachung)

Zum Schutz gegen Überhitzung und unzulässig hohe Oberflächentemperaturen amAntrieb sind in der Motorwicklung Kaltleiter oder Thermoschalter integriert. Diesesprechen an, sobald die maximal zulässige Wicklungstemperatur erreicht ist.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Störungsbehebung

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Verhalten im Störfall Bei korrekter Verschaltung der Signale in der Steuerung wird der Antrieb gestoppt,eine Weiterfahrt ist erst nach Abkühlen des Motors möglich.

Mögliche Ursachen Überlast, Laufzeitüberschreitung, zu viele Schaltspiele, zu hoheUmgebungstemperatur.

Abhilfe Ursache prüfen, wenn möglich beseitigen.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Störungsbehebung

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11. Instandhaltung und Wartung

Schäden durch unsachgemäße Wartung!

→ Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fachpersonaldurchführen, das vom Anlagenbauer oder Anlagenbetreiber dazu autorisiertwurde. Wir empfehlen für solche Tätigkeiten unseren Service zu kontaktieren.

→ Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten nur wenn Gerät außer Betrieb ist.

AUMAService & Support

AUMA bietet umfangreiche Serviceleistungen wie z. B. Instandhaltung und Wartungund auch Kundenschulungen an. Kontaktadressen sind in diesem Dokument unter<Adressen> und im Internet (www.auma.com) zu finden.

11.1. Vorbeugende Maßnahmen zur Instandhaltung und sicheren Betrieb

Folgende Maßnahmen sind erforderlich, um die sichere Funktion des Produkteswährend des Betriebs zu gewährleisten:

6 Monate nach Inbetriebnahme und dann jährlich

● Sichtprüfung durchführen:Kabeleinführungen, Kabelverschraubungen, Verschlussstopfen usw. auf festenSitz und Dichtheit prüfen.Drehmomente nach Herstellerangaben einhalten.

● Befestigungsschrauben zwischen Stellantrieb und Armatur/Getriebe auf festenAnzug prüfen. Falls erforderlich mit den im Kapitel <Montage> angegebenenAnziehdrehmomenten für Schrauben nachziehen.

● Bei seltener Betätigung: Probelauf durchführen.

Bei Schutzart IP68

Nach einer Überflutung:

● Stellantrieb prüfen.● Im Falle eines Wassereintrittes, undichte Stellen suchen und beseitigen, Gerät

fachgerecht trockenlegen und auf Betriebsfähigkeit prüfen.

11.2. Trennung vom Netz

Muss das Gerät z.B. für Servicezwecke abgebaut werden, kann die Trennung vomNetz erfolgen ohne die Verdrahtung zu lösen.

Druckfeste Kapselung, Explosionsgefahr!

Tod oder schwere Verletzungen können die Folge sein.

→ Vor dem Öffnen Gas- und Spannungsfreiheit sicherstellen.→ Deckel und Gehäuseteile sorgfältig behandeln.→ Spaltflächen dürfen keine Beschädigungen oder Verunreinigungen aufweisen.→ Deckel bei der Montage nicht verkanten.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Instandhaltung und Wartung

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Bild 26: oben: KP/KPH, unten: KES

[1] Deckel[2] Schrauben zum Gehäuse[3] O-Ring[4] Anschlussraum[5] Klemmenplatte (KP, KPH)[6] Rahmen (KES)

Stecker abnehmen: 1. Schrauben [2] herausdrehen.2. Steckverbinder abnehmen.

➥ Deckel [1] und Klemmenplatte [5] bzw. Rahmen [6] bleiben dabei zusammen.

3. Offene Steckverbindungen abdecken, z.B. mit AUMA Schutzdeckel und Hal-terahmen.

Stecker aufsetzen : 4. Dichtflächen am Deckel und Gehäuse säubern.5. Spaltflächen mit säurefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren.6. Prüfen, ob O-Ring [3] in Ordnung ist, falls schadhaft durch Neuen ersetzen.7. O-Ring mit säurefreiem Fett (z.B.Vaseline) leicht einfetten und richtig einlegen.8. Steckverbinder aufsetzen und Schrauben gleichmäßig über Kreuz anziehen.

11.3. Wartung

Wartungsintervalle Bei Ex-zertifizierten Produkten spätestens nach 3 Jahren.

Schmierung ● Im Werk wurde der Getrieberaum mit Fett gefüllt.● Fettwechsel erfolgt bei der Wartung

- Bei Regelbetrieb in der Regel nach 4 – 6 Jahren.- Bei häufiger Betätigung (Steuerbetrieb) in der Regel nach 6 – 8 Jahren.- Bei seltener Betätigung (Steuerbetrieb) in der Regel nach 10 – 12 Jahren.

● Wir empfehlen beim Fettwechsel auch einen Austausch der Dichtelemente.● Während des Betriebs ist keine zusätzliche Schmierung des Getrieberaumes

erforderlich.

Hinweise zur Wartung ● Stellantrieb visuell überprüfen. Dabei darauf achten, dass keine äußeren Be-schädigungen oder Veränderungen erkennbar sind.

● Die elektrischen Anschlussleitungen müssen unbeschädigt und ordnungsgemäßverlegt sein.

● Um Korrosionsbildung zu vermeiden evtl. vorhandene Lackschäden sorgfältigausbessern. Originalfarbe in kleinen Gebinden kann von AUMA geliefert werden.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Instandhaltung und Wartung

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● Leitungseinführungen, Stopfbuchsverschraubungen, Verschlusstopfen etc. auffesten Sitz und auf Dichtheit überprüfen. Drehmomente nach Herstellerangabeneinhalten. Gegebenenfalls die Bauteile austauschen. Nur Bauteile mit eigenerEG-Baumusterprüfbescheinigung verwenden.

● Prüfen ob die Ex-Anschlüsse ordnungsgemäß befestigt sind.● Auf evtl. aufgetretene Verfärbungen an den Klemmen und Anschlussdrähten

achten. Diese deuten auf erhöhte Temperaturen hin.● Bei Ex-Gehäusen besonders auf Wasseransammlungen achten. Eine gefahr-

bringende Wasseransammlung kann durch „Atmung“ bei starken Temperatur-schwankungen (z.B. Tag/Nacht-Wechsel), durch schadhafte Dichtelemente,etc. entstehen. Wasseransammlung unverzüglich entfernen.

● Zünddurchschlagsichere Spalte von druckfesten Gehäusen auf Verschmutzungund Korrosion untersuchen.

● Da die Ex-Spaltmaße passgenau definiert und geprüft sind, dürfen keine me-chanischen Arbeiten (z.B. Schleifen) daran vorgenommen werden. Die Spalt-flächen müssen auf chemischem Wege (z.B. mit Esso-Varsol) gereinigt werden.

● Vor dem Verschließen die Spaltflächen mit einem säurefreien Korrosionsschutz-mittel konservieren (z.B. Esso Rust-BAN 397).

● Darauf achten, dass alle Gehäuseabdeckungen sorgfältig behandelt und dieDichtelemente überprüft werden.

● Sämtliche Leitungs- und Motorschutzorgane überprüfen.● Wenn bei Wartungsarbeiten Mängel festgestellt werden, die die Sicherheit be-

einträchtigen, müssen unverzüglich Instandsetzungsmaßnahmen ergriffenwerden.

● Oberflächenbeschichtungen der Spaltflächen jeglicher Art sind nicht akzeptabel.● Beim Austausch von Teilen, Dichtelemente etc. dürfen nur Originalersatzteile

verwendet werden.

11.4. Entsorgung und Recycling

Unsere Geräte sind Produkte mit einer langen Lebensdauer. Jedoch kommt auchhier der Zeitpunkt an dem sie ersetzt werden müssen. Die Geräte sind modularaufgebaut und können dadurch gut stofflich getrennt und sortiert werden nach:

● Elektronikschrott● verschiedenen Metallen● Kunststoffe● Fette und ÖleGenerell gilt:

● Fette und Öle sind in der Regel wassergefährdende Stoffe, die nicht in dieUmwelt gelangen dürfen.

● Demontiertes Material einer geregelten Entsorgung bzw. der getrennten stoffli-chen Verwertung zuführen.

● Nationale Entsorgungsvorschriften beachten.

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Instandhaltung und Wartung

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12. Technische Daten

Information In den folgenden Tabellen sind neben der Standardausführung auch Optionen ange-geben. Die genaue Ausführung muss dem Technischen Datenblatt zum Auftragentnommen werden. Das Technische Datenblatt zum Auftrag steht im Internet unterhttp://www.auma.com zum Download in deutscher und englischer Sprache zurVerfügung (Angabe der Auftragsnummer erforderlich).

12.1. Technische Daten Schwenkantrieb

Ausstattung und FunktionenStandardausführung (ATEX):II2G Ex de IIC T4 oder T3 GbII2G c IIC T4 oder T3II2D Ex tb IIIC T130 °C oder T190 °C Db IP6xStandardausführung (IECEx):Ex de IIC T4 oder T3 GbEx tb IIIC T130 °C oder T190 °C Db IP6x

Standard:Explosionsschutz

Genaue Ausführung siehe Typenschild Antrieb

DEKRA 13 ATEX 0016 XIECEx DEK 12.0080X

EG-Baumusterprüfbescheini-gung

Kurzzeitbetrieb S2 - 15 min (Schwenkantriebe für Steuerbetrieb mit Drehstrommotoren)Aussetzbetrieb S4 - 25 % (Schwenkantriebe für Regelbetrieb mit Drehstrommotoren)

Betriebsart

Bei Nennspannung und 40 °C Umgebungstemperatur und bei durchschnittlicher Belastungmit 35 % des max. Drehmomentes

Drehstrom-Asynchronmotor, Bauform IM B9 nach IEC 60034Standard:Motoren

Siehe Typenschild MotorZulässige Schwankung der Netzspannung: ±10 %Zulässige Schwankung der Netzfrequenz: ±5 %

Netzspannung, Netzfrequenz

Kategorie III gemäß IEC 60364-4-443Überspannungskategorie

F, tropenfestStandard:Isolierstoffklasse

H, tropenfestOption:

Kaltleiter (PTC nach DIN 44082)Kaltleiter erfordern zusätzlich ein geeignetes Auslösegerät in der Steuerung

Standard:Motorschutz

Thermoschalter (NC)Entsprechend EN 60079-14/VDE 0165 muss bei explosionsgeschützten Stellan-trieben zusätzlich zu den Thermoschaltern ein thermischer Überstromauslöser(z.B. Motorschutzschalter) verwendet werden

Option:

110 – 120 V AC, 220 – 240 V AC oder 400 V AC (extern versorgt)Spannun-gen:

Motorheizung (Option)

12,5 WLeistung:

75° bis < 105° stufenlos einstellbarStandard:Schwenkwinkel

15° bis < 45°, 45° bis < 75°, 105° bis < 135°Option:

Ja (Schwenkantriebe sind selbsthemmend, wenn durch Drehmomenteinwirkung am Abtriebdie Armaturenstellung aus dem Stillstand nicht verändert werden kann.)

Selbsthemmung

Handantrieb zur Einstellung und Notbetätigung, steht im elektrischen Betrieb still.Handbetrieb

Handrad abschließbarHandradspindelverlängerung

Option:

Meldung Handbetrieb aktiv/nicht aktiv über Einfachschalter (1 Wechsler)Signalisierung Handbetrieb(Option)

Ex-Steckverbinder mit Schraubklemmen (KP)Standard:Elektroanschluss

Ex-Steckverbinder mit Reihenklemmen (KES)Option:

Metrische GewindeStandard:Gewinde für Kabeleinführungen

Pg-Gewinde, NPT-Gewinde, G-GewindeOption:

Anschlussplan nach Auftragssnummer ist der Lieferung beigelegtAnschlussplan

Kupplung ohne BohrungStandard:Kupplung mit Kerbverzahnungals Verbindung zur Armaturen-welle

Kupplung fertigbearbeitet mit Bohrung und Nut, Innenvierkant oder Innenzweiflachnach EN ISO 5211

Option:

Maße nach EN ISO 5211, ohne ZentrierungArmaturenanschluss

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Technische Daten

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Mit Fuß und Hebel (Option)Aus Sphäroguss mit zwei oder drei Bohrungen zum Befestigen eines Gestänges. Der Hebelkann über eine Kerbverzahnung, unter Berücksichtigung der äußeren Gegebenheiten, inbeliebiger Lage auf die Antriebswelle montiert werden.

Schwenkhebel

Zwei Kugelgelenke, passend zu Hebel, einschließlich den Kontermuttern und zwei Anschwei-ßenden passend zu Rohr nach Maßblatt

Kugelgelenke (Option)

Fuß mit vier Bohrungen für BefestigungsschraubenBefestigung

Elektromechanische SteuereinheitZählrollen-Schaltwerk für Endlagen AUF und ZUWegschaltung

Einfachschalter (1 NC und 1 NO) pro Endlage, nicht galvanisch getrenntStandard:

Tandemschalter (2 NC und 2 NO) pro Endlage, Schalter galvanisch getrenntDreifachschalter (3 NC und 3 NO) pro Endlage, Schalter galvanisch getrenntZwischenstellungsschalter (DUO-Wegschaltung), beliebig einstellbar

Optionen:

Drehmomentschaltung für Laufrichtung AUF und ZU stufenlos einstellbarDrehmomentschaltung

Einfachschalter (1 NC und 1 NO) pro Richtung, nicht galvanisch getrenntStandard:

Tandemschalter (2 NC und 2 NO) pro Richtung, Schalter galvanisch getrenntOptionen:

Potentiometer oder 0/4 – 20 mA (EWG/RWG)Stellungsrückmeldung, analog(Option)

Kontinuierliche Anzeige, einstellbare Anzeigescheibe mit Symbolen AUF und ZUMechanische Stellungsanzeige(Option)

Blinkgeber (bei Regelantrieben Option)Laufanzeige

selbstregulierende PTC-Heizung, 5 – 20 W, 110 – 250 V AC/DCStandard:Heizung im Schaltwerkraum

24 – 48 V AC/DC oder 380 – 400 V ACOptionen:

In Verbindung mit den Stellantriebs-Steuerungen AM oder AC ist im Stellantrieb eine Wider-standsheizung mit 5 W, 24 V AC eingebaut.

Technische Daten Weg- und Drehmomentschalter2 x 106 SchaltspieleMechanische Lebensdauer

Versilberte Kontakte:24 V AC/DCU min.

250 V AC/DCU max.

20 mAI min.

5 A bei 250 V (ohmsche Last)3 A bei 250 V (induktive Last, cos phi = 0,6)

I max. Wechselstrom

0,4 A bei 250 V (ohmsche Last)0,03 A bei 250 V (induktive Last, L/R = 3 µs)7 A bei 30 V (ohmsche Last)5 A bei 30 V (induktive Last, L/R = 3 µs)

I max. Gleichstrom

Vergoldete Kontakte:5 VU min.

30 VU max.

4 mAI min.

400 mAI max.

Technische Daten Blinkschalter107 SchaltspieleMechanische Lebensdauer

Versilberte Kontakte:10 V AC/DCU min.

250 V AC/DCU max.

3 A bei 250 V (ohmsche Last)2 A bei 250 V (induktive Last, cos phi ≈ 0,8)

I max. Wechselstrom

0,25 A bei 250 V (ohmsche Last)I max. Gleichstrom

44

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Technische Daten

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Technische Daten Schalter Handradaktivierung106 SchaltspieleMechanische Lebensdauer

Versilberte Kontakte:12 V DCU min.

250 V ACU max.

3 A bei 250 V (induktive Last, cos phi = 0,8)I max. Wechselstrom

3 A bei 12 V (ohmsche Last)I max. Gleichstrom

EinsatzbedingungenVerwendung in Innenräumen und Außenbereich zulässigVerwendung

BeliebigEinbaulage

≤ 2 000 m über NN> 2 000 m über NN, Rücksprache im Werk erforderlich

Aufstellungshöhe

–40 °C bis +60 °C (Drehstrommotoren)Standard:Umgebungstemperatur

–60 °C bis +60 °COptionen:

Genaue Ausführung siehe Typenschild Antrieb.

IP68 mit AUMA DrehstrommotorBei Sondermotoren abweichende Schutzart: siehe Typenschild.

Standard:Schutzart nach EN 60529

Die Schutzart IP 68 erfüllt gemäß AUMA-Festlegung folgende Anforderungen:● Wassertiefe: maximal 8 m Wassersäule

● Dauer der Überflutung durch Wasser: maximal 96 Stunden

● Während der Überflutung bis zu 10 Betätigungen

Regelbetrieb ist während einer Überflutung nicht möglich.

Genaue Ausführung siehe Typenschild Antrieb.

Verschmutzungsgrad 4 (im geschlossenen Zustand) nach EN 50178Verschmutzungsgrad

2 g, von 10 bis 200 HzBeständig gegen Schwingungen und Vibrationen beim Anfahren bzw. bei Störungen derAnlage. Eine Dauerfestigkeit kann daraus nicht abgeleitet werden. Gilt für Schwenkantriebein Ausführung AUMA NORM (mit AUMA Rundstecker, ohne Steuerung), gilt nicht in Kombi-nation mit Getrieben.

Schwingungsfestigkeit nachIEC 60068-2-6

KS: Geeignet zur Aufstellung in Industrieanlagen, in Wasser- oder Kraftwerkenbei gering belasteter Atmosphäre sowie zur Aufstellung in gelegentlich oderständig belasteter Atmosphäre mit mäßiger Schadstoffkonzentration (z.B. inKlärwerken, chemische Industrie)

Standard:Korrosionsschutz

KX: geeignet zur Aufstellung in extrem belasteter Atmosphäre mit hoher Luft-feuchtigkeit und starker Schadstoffkonzentration

Option:

KX-G: wie KX, jedoch aluminiumfreie Ausführung (außenliegende Teile)

PulverlackDecklack

AUMA silbergrau (ähnlich RAL 7037)Standard:Farbe

Andere Farbtöne sind nach Rücksprache möglichOption:

AUMA Schwenkantriebe erfüllen bzw. übertreffen die Lebensdaueranforderungen der EN15714-2. Detaillierte Informationen erhalten Sie auf Anfrage.

Lebensdauer

SonstigesExplosionsschutzrichtlinie: (94/9/EG)Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV): (2004/108/EG)Niederspannungsrichtlinie: (2006/95/EG)Maschinenrichtlinie: (2006/42/EG)

EU-Richtlinien

45

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Technische Daten

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13. Ersatzteilliste

13.1. Schwenkantrieb SQEx 05.2 – SQEx 14.2/SQREx 05.2 – SQREx 14.2 mit Ex-Steckverbinder mitSchraubklemmen (KP, KPH)

46

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Ersatzteilliste

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Information: Bei jeder Ersatzteilbestellung bitten wir, uns den Gerätetyp und unsere Auftragsnummer zu nennen(siehe Typenschild). Es dürfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden. Die Verwendung anderer Teileführt zum Erlöschen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsansprüchen. Die Darstellung der Ersatzteilekann von der Lieferung abweichen.

ArtBenennungRef. Nr.ArtBenennungRef. Nr.Verschlussschraube539.0BaugruppeAntriebswelle005.0

BaugruppeHandrad mit Ballengriff542.0BaugruppeMotorkupplung005.1

BaugruppeMechanische Stellungsanzeige553.0BaugruppeHandkupplung005.3

BaugruppeBuchsenteil Motorsteckverbinder mitKabelbaum

554.0Schneckenrad006.0

BaugruppePotentiometer für Stellungsgeber556.0BaugruppePlanetengetriebe Handradseite009.0

BaugruppePotentiometer ohne Rutschkupplung556.1BaugruppeAbgreifhebel017.0

BaugruppeHeizung557.0Zahnsegment018.0

BaugruppeBlinkschalter mit Stiftkontakten (ohneImpulsscheibe und Isolierplatte)

558.0BaugruppeKronrad019.0

BaugruppeSteuereinheit mit Messköpfen für Dreh-momentschaltung und Schalter

559.0Kupplung II für Drehmomentschaltung022.0

BaugruppeSteuereinheit mit magnetischem Weg-und Drehmomentgeber (MWG), für Non-Intrusive Ausführung in Verbindung mitintegrierter Steuerung AUMATIC

559.0BaugruppeAbtriebsrad Wegschaltung023.0

BaugruppeSchalterpaket für Richtung AUF560.0BaugruppeAntriebsrad Wegschaltung024.0

BaugruppeSchalterpaket für Richtung ZU560.0BaugruppeSicherungsblech025.0

BaugruppeSchalter für Weg/Drehmoment560.1BaugruppeKabelstrang für Schutzleiter058.0

Schalterkassette560.2BaugruppeMotor (VD Motor inkl. Ref.Nr. 079.0)070.0

BaugruppeStellungsgeber RWG566.0BaugruppePlanetengetriebe Motorseite (SQ 05.2 -14.2 bei VD Motor)

079.0

BaugruppePotentiometer für RWG ohne Rutsch-kupplung

566.1BaugruppeUntersetzungsgetriebe155.0

BaugruppeStellungsgeberplatine für RWG566.2BaugruppeDeckel500.0

BaugruppeKabelstrang für RWG566.3BaugruppeEx-Steckverbinder mit Schraubklemmen(KP/KPH)

501.0

BaugruppeRutschkupplung für Potentiometer567.1BaugruppeSchraube für Steuerklemme501.1

BaugruppeMotorkupplung motorseitig583.0BaugruppeScheibe für Steuerklemme501.2

BaugruppeStift für Motorkupplung583.1BaugruppeSchraube für Leistungsklemme501.3

Haltefeder für Motorkupplung584.0Scheibe für Leistungsklemme501.4

BaugruppeAbtriebsflansch mit Endanschlag596.0BaugruppeStiftteil ohne Stiftkontakte502.0

BaugruppeVerschlussschraube Endanschlag612.0BaugruppeStiftkontakt für Steuerung505.0

BaugruppeStellungsgeber EWG614.0BaugruppeStiftkontakt für Motor506.0

SatzDichtungssatz, kleinS1BaugruppeDeckel für Elektroanschluss507.0

SatzDichtungssatz, großS2BaugruppeKupplung525.0

47

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Ersatzteilliste

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13.2. Schwenkantrieb SQEx 05.2 – SQEx 14.2/SQREx 05.2 – SQREx 14.2 mit Ex-Steckverbinder mitReihenklemmen (KES)

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Ersatzteilliste

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Information: Bei jeder Ersatzteilbestellung bitten wir, uns den Gerätetyp und unsere Auftragsnummer zu nennen(siehe Typenschild). Es dürfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden. Die Verwendung anderer Teileführt zum Erlöschen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsansprüchen. Die Darstellung der Ersatzteilekann von der Lieferung abweichen.

ArtBenennungRef. Nr.ArtBenennungRef. Nr.Buchsenteil Motorsteckverbinder mitKabelbaum

554.0BaugruppeAntriebswelle005.0

BaugruppePotentiometer für Stellungsgeber556.0BaugruppeMotorkupplung005.1

BaugruppePotentiometer ohne Rutschkupplung556.1BaugruppeHandkupplung005.3

BaugruppeHeizung557.0Schneckenrad006.0

BaugruppeBlinkschalter mit Stiftkontakten (ohneImpulsscheibe und Isolierplatte)

558.0BaugruppePlanetengetriebe Handradseite009.0

BaugruppeSteuereinheit mit Messköpfen für Dreh-momentschaltung und Schalter

559.0BaugruppeAbgreifhebel017.0

BaugruppeSteuereinheit mit magnetischem Weg-und Drehmomentgeber (MWG), für Non-Intrusive Ausführung in Verbindung mitintegrierter Steuerung AUMATIC

559.0Zahnsegment018.0

BaugruppeSchalterpaket für Richtung AUF560.0BaugruppeKronrad019.0

BaugruppeSchalterpaket für Richtung ZU560.0Kupplung II für Drehmomentschaltung022.0

BaugruppeSchalter für Weg/Drehmoment560.1BaugruppeAbtriebsrad Wegschaltung023.0

Schalterkassette560.2BaugruppeAntriebsrad Wegschaltung024.0

BaugruppeStellungsgeber RWG566.0BaugruppeSicherungsblech025.0

BaugruppePotentiometer für RWG ohne Rutsch-kupplung

566.1BaugruppeKabelstrang für Schutzleiter058.0

BaugruppeStellungsgeberplatine für RWG566.2BaugruppeMotor (VD Motor inkl. Ref.Nr. 079.0)070.0

BaugruppeKabelstrang für RWG566.3BaugruppePlanetengetriebe Motorseite (SQ 05.2– SQ 14.2 bei VD Motor)

079.0

BaugruppeRutschkupplung für Potentiometer567.1BaugruppeUntersetzungsgetriebe155.0

BaugruppeEx-Steckverbinder mit Reihenklemmen(KES)

573.0BaugruppeDeckel500.0

BaugruppeMotorkupplung motorseitig583.0BaugruppeStiftteil ohne Stiftkontakte502.0

Stift für Motorkupplung583.1BaugruppeStiftkontakt für Steuerung505.0

BaugruppeHaltefeder für Motorkupplung584.0BaugruppeStiftkontakt für Motor506.0

BaugruppeAbtriebsflansch mit Endanschlag596.0BaugruppeKupplung525.0

BaugruppeDeckel607.0Klemmenrahmen (ohne Klemmen)528.0

BaugruppeVerschlussschraube Endanschlag612.0BaugruppeKlemmenendhalter529.0

BaugruppeStellungsgeber EWG614.0BaugruppeKlemmen für Motor/Steuerung533.0

SatzDichtungssatz, kleinS1BaugruppeVerschlussschraube539.0

SatzDichtungssatz, großS2BaugruppeHandrad mit Ballengriff542.0

BaugruppeMechanische Stellungsanzeige553.0

49

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Ersatzteilliste

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14. Zertifikate

14.1. Einbauerklärung und EG Konformitätserklärung

50

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Zertifikate

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14.2. ATEX-Bescheinigung

51

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Zertifikate

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52

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Zertifikate

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53

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Zertifikate

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SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Zertifikate

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Stichwortverzeichnis

AAbnahmeprüfzeugnis 10Abschaltverzögerung 15Absicherung (Motorschutz) 15Absicherung bauseits 15Anschlussplan 15Anschlussquerschnitte 16 , 19Anwendungsbereich 6Anzeigen 24Anzeigescheibe 24 , 36Anziehdrehmomente 16 , 19ATEX-Bescheinigung 51Auftragsnummer 8 , 10AUMA Support App 10

BBaugröße 9Bedienung 23Betrieb 5

DDataMatrix-Code 10Drehmomentbereich 8Drehmomentschalter 15Drehmomentschaltung 28Drehrichtung 31DUO-Wegschaltung 30

EEG-Baumusterprüfbescheini-gung

9

EG Konformitätserklärung 50Einbauerklärung 50Einsatzbereich 6Elektroanschluss 15Elektronischer Stellungsgeber 32 , 35Endanschläge 26Endlagensignalisierung 34Entsorgung 42Erdungsanschluss 22Ersatzteilliste 46EWG 32Ex-Bescheinigung 9Explosionsschutz 9Explosionsschutz Kennzeich-nung

9

FFehler 38Flanschgröße 9

GGerätetyp 9

HHalterahmen 21Handbetrieb 23Handrad 12Herstellungsjahr 10

IIdentifizierung 8Inbetriebnahme 5 , 26Instandhaltung 40Inversbetrieb (20 – 0/4 mA) 33

JJahr der Herstellung 10

KKaltleiter 38Kennzeichnung Explosions-schutz

9

Kommisionsnummer 10Korrosionsschutz 11 , 45Kurzschlussschutz 15

LLagerung 11Laufanzeige 24LED Endlagensignalisierung 34

MMechanische Stellungsanzei-ge

24 , 36

Meldungen 25Montage 12Motorbetrieb 23Motorheizung 18 , 20Motorschutz 38

NNetzanschluss 15Netzfrequenz 15Netzspannung 15Normen 5

PPersonenqualifikation 5Potentiometer 34Probelauf 31Prüfschild 9

RRecycling 42Richtlinien 5RWG 35

55

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2 Stichwortverzeichnis

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SSchalter 15Schalter prüfen 38Schaltplan 10 , 15Schmierstofftyp 8Schmierung 41Schutzart 8 , 45Schutzdeckel 22Schutzmaßnahmen 5Seriennummer 8 , 10Service 40Sicherheitshinweise 5Sicherheitshinweise/Warnun-gen

5

Stellungsanzeige 36Stellungsgeber EWG 32Stellungsgeber RWG 35Stellzeit 8Störungsbehebung 38Stromart 15Stromaufnahme 15Support 40Support App 10

TTandemschalter 15Technische Daten 43Technische Daten Schalter 44Thermoschalter 38Thermoüberwachung 38Transport 11Typ (Gerätetyp) 9Typenbezeichnung 8Typenschild 8 , 15

UUmgebungstemperatur 8 , 45

VVerpackung 11

WWartung 5 , 40 , 41Weggeber EWG 32Wegschalter 15Wegschaltung 29 , 32Werksnummer 10

ZZertifikate 50Zubehör (Elektroanschluss) 21Zwischenstellungen 30

56

SQEx 05.2 – SQEx 14.2 / SQREx 05.2 – SQREx 14.2Stichwortverzeichnis

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Europa

AUMA Riester GmbH & Co. KG

Werk MüllheimDE 79373 MüllheimTel +49 7631 809 - [email protected]

Werk Ostfildern-NellingenDE 73747 OstfildernTel +49 711 34803 - [email protected]

Service-Center BayernDE 85386 EchingTel +49 81 65 9017- [email protected]

Service-Center KölnDE 50858 KölnTel +49 2234 2037 - [email protected]

Service-Center MagdeburgDE 39167 NiederndodelebenTel +49 39204 759 - [email protected]

AUMA-Armaturenantriebe Ges.m.b.H.AT 2512 TribuswinkelTel +43 2252 [email protected]

AUMA BENELUX B.V. B. A.BE 8800 RoeselareTel +32 51 24 24 [email protected]

ProStream Group Ltd.BG 1632 SofiaTel +359 2 [email protected]

OOO “Dunkan-Privod”BY 220004 MinskTel +375 29 [email protected]

AUMA (Schweiz) AGCH 8965 BerikonTel +41 566 [email protected]

AUMA Servopohony spol. s.r.o.CZ 250 01 Brandýs n.L.-St.BoleslavTel +420 326 396 [email protected]

GRØNBECH & SØNNER A/SDK 2450 København SVTel +45 33 26 63 [email protected]

IBEROPLAN S.A.ES 28027 MadridTel +34 91 [email protected]

AUMA Finland OyFI 02230 EspooTel +358 9 5840 [email protected]

AUMA France S.A.R.L.FR 95157 Taverny CedexTel +33 1 [email protected]

AUMA ACTUATORS Ltd.GB Clevedon, North Somerset BS21 6THTel +44 1275 [email protected]

D. G. Bellos & Co. O.E.GR 13673 Acharnai, AthensTel +30 210 [email protected]

APIS CENTAR d. o. o.HR 10437 BestovjeTel +385 1 6531 [email protected]

Fabo Kereskedelmi és Szolgáltató Kft.HU 8800 NagykanizsaTel +36 93/[email protected]

Falkinn HFIS 108 ReykjavikTel +00354 540 [email protected]

AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unicoIT 20023 Cerro Maggiore (MI)Tel +39 0331 [email protected]

AUMA BENELUX B.V.LU Leiden (NL)Tel +31 71 581 40 [email protected]

NB Engineering ServicesMT ZBR 08 ZabbarTel + 356 2169 [email protected]

AUMA BENELUX B.V.NL 2314 XT LeidenTel +31 71 581 40 [email protected]

SIGUM A. S.NO 1338 SandvikaTel +47 [email protected]

AUMA Polska Sp. z o.o.PL 41-219 SosnowiecTel +48 32 783 52 [email protected]

AUMA-LUSA Representative Office, Lda.PT 2730-033 BarcarenaTel +351 211 307 [email protected]

SAUTECHRO 011783 BucurestiTel +40 372 [email protected]

OOO PRIWODY AUMARU 141402 Khimki, Moscow regionTel +7 495 221 64 [email protected]

OOO PRIWODY AUMARU 125362 MoscowTel +7 495 787 78 [email protected]

ERICHS ARMATUR ABSE 20039 MalmöTel +46 40 [email protected]

ELSO-b, s.r.o.SK 94901 NitraTel +421 905/[email protected]

Auma Endüstri Kontrol Sistemleri LimitedSirketiTR 06810 AnkaraTel +90 312 217 32 [email protected]

AUMA Technology Automations LtdUA 02099 KievTel +38 044 [email protected]

Afrika

Solution Technique Contrôle CommandeDZ Bir Mourad Rais, AlgiersTel +213 21 56 42 09/[email protected]

A.T.E.C.EG CairoTel +20 2 23599680 - [email protected]

SAMIREGMA 203000 CasablancaTel +212 5 22 40 09 [email protected]

MANZ INCORPORATED LTD.NG Port HarcourtTel [email protected]

57

AUMA weltweit

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AUMA South Africa (Pty) Ltd.ZA 1560 SpringsTel +27 11 [email protected]

Amerika

AUMA Argentina Rep.OfficeAR Buenos AiresTel +54 11 4737 [email protected]

AUMA Automação do Brazil ltda.BR Sao PauloTel +55 11 [email protected]

TROY-ONTOR Inc.CA L4N 8X1 Barrie, OntarioTel +1 705 [email protected]

AUMA Chile Representative OfficeCL 9500414 BuinTel +56 2 821 [email protected]

Ferrostaal de Colombia Ltda.CO Bogotá D.C.Tel +57 1 401 [email protected]

Transcontinental Trading Overseas SA.CU Ciudad HabanaTel +53 7 208 9603 / 208 [email protected]

AUMA Región Andina & CentroaméricaEC QuitoTel +593 2 245 [email protected]

Corsusa International S.A.C.PE Miraflores - LimaTel +511444-1200 / 0044 / [email protected]

Control Technologies LimitedTT Marabella,Trinidad, W.I.Tel + 1 868 658 1744/5011www.ctltech.com

AUMA ACTUATORS INC.US PA 15317 CanonsburgTel +1 724-743-AUMA (2862)[email protected]

SuplibarcaVE Maracaibo, Estado, ZuliaTel +58 261 7 555 [email protected]

Asien

AUMA Actuators UAE Support OfficeAE 287 Abu DhabiTel +971 [email protected]

AUMA Actuators Middle EastBH 152 68 SalmabadTel +97 3 [email protected]

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