SEGURIDAD EN EXCAVACIONES
SEGURIDAD EN EXCAVACIONESLa cada de roca es uno de los mayores
riesgos paralos trabajadores de la industria minera subterrnea.
Eldesarrollo y la implementacin de un efectivo Programade Gestin
para reducir los accidentes por cada deroca, o un sistema de gestin
que incorpore un equipode trabajo conformado por la gerencia, staff
deingenieros, operarios, y asesores, puede ayudar a reducirlos
riesgos asociados a la cada de roca, y en ciertoscasos
eliminarlos.La base de datos que se ha generado a partir de
losresultados de las investigaciones realizadas, tanto porlos
organismos fiscalizadores estatales, como por lasinvestigaciones
internas que llevan acabo losprofesionales responsables de la
gestin de Prevencinde Riesgo y Seguridad al interior de las
empresas,permiten indicar que existe una serie de elementosagentes
comunes, que contribuyen o son factoresrelevantes en las causas que
generan los eventos decada de roca.Por qu ocurre la cada de roca?La
cada de roca o planchones se produce cuando porrazones diversas, el
macizo rocoso colapsa o falla, loque genera una inestabilidad y por
accin de la gravedadesta masa se desliza en forma repentina, por
ello elobjetivo principal del diseo de los sistemas de refuerzopara
las excavaciones subterrneas, es ayudar al macizorocoso a
soportarse, es decir, bsicamente estnorientados a controlar la
"cada de rocas" que es eltipo de inestabilidad que se manifiesta de
variasmaneras, siendo las ms importantes las fracturasdebidas a
situaciones del tipo: Gravitatorio (desprendimiento y/o
desplazamiento) Violentas o Explosivas (Rock Burst)La mayor o menor
gravedad de las consecuencias deeste planchoneo depende nicamente
de la previsino medidas de control adoptadas.
Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos y
prdidas de materiales producto de la Inestabilidad que presenta una
labor durante su apertura, constituye una preocupacin primordial
que debe ser considerada en la planificacin de las labores
mineras.
Factores que Inciden en la Cada de RocaA continuacin se indican
algunos factores relacionadoscon aquellos aspectos operativos y
otros agentesmecnicos que han sido identificados como
elementosrecurrentes en los resultados de las
investigacionesrealizadas, no todos son causantes del fenmeno
decada de roca, pero han contribuido en cierto grado comoparte del
o los mecanismos que origin la cada de roca.Factores geolgicos: Se
relacionan directamente a lascaractersticas del macizo rocoso; tipo
de roca,alteraciones, fallas, discontinuidades o diaclasas, loque
origina el debilitamiento y luego el desprendimiento de rocas.
Factores ambientales: cambios bruscos detemperatura, la humedad
y la presencia de aguasubterrnea, son factores que contribuyen a
debilitarla roca.Campo de esfuerzo: Cuando las excavaciones llegan
a grandes profundidades se originan grandes esfuerzos en la masa
rocosa, lo que origina fracturas y luego la Cada de rocas.
Mtodo de explotacin: Un mtodo de explotacinInapropiado al tipo y
calidad de roca, influye en lainestabilidad de la excavacin y del
entorno del macizoRocoso.Efectos por tronadura: El uso excesivo de
explosivosen una tronadura debilita las paredes y el techo de
laexcavacin, lo que provoca la generacin demicro fracturas y
apertura de diaclasa, las que puedenprovocar cada de
roca.Perforacin deficiente: No conservar el paralelismode las
perforaciones contribuye a formar zonas deSobre excavacin y cuas
que pueden desprenderse.Corrosin del elemento estructural
Uso de acero negro, sin encapsulado en ambientesagresivos.
Fracturas del grout en terrenos sujetos apermanentes cambios de
tensiones y por noconsiderar un pre-tensado del elemento. Prdida de
grout por un encapsulado incompleto del elemento, lo que permite
que la infiltracin de agua erosione el grout . Cambio del pH,
volumen y propiedades qumicas,de las aguas de infiltracin
subterrnea.Incorrecta instalacin del sistema de estabilizacin
Pernos instalados con equipo mecanizado tipo Jumbo en
excavaciones pequeas con ngulos menores a la normal de la
superficie (subhorizontal). Longitud de encapsulado menor que la
especificada. Dosificacin incorrecta del grout o lechada de
cemento. Longitud de anclaje insuficiente en roca sana. Dimetro de
perforacin inadecuado para el tipo desostenimiento a emplear
(anclaje por friccin, pernoresina).Diseo incorrecto y/o aplicacin
inapropiada del sistema de estabilizacin
Escasa capacitacin del personal (incluidos ingenierosy operador)
en la identificacin de cuas y otrasestructuras geolgicas riesgosas.
Personal no competente para el anlisis, evaluacine inspeccin visual
de condiciones de riesgo del macizorocoso. Colapso y cada de roca
daada por la efecto delProceso tronadura y un mal proceso de
saneamientoal iniciar el proceso de apernado. Aplicacin del perno
de anclaje por friccin para elcontrol de grandes bloques. Uso solo
de perno de anclaje como refuerzo para laestabilizacin, en zonas
donde se requiere unaCombinacin de refuerzo + soporte, mediante
laaplicacin de shotcrete y malla u otro elemento a sercolocado en
la superficie para prevenir el colapso dela roca. Instalacin
insuficiente del nmero de anclajes paraObtener un factor de
seguridad adecuado a lascondiciones del rea a estabilizar.
Instalacin y orientacin inadecuada con respecto ala superficie a
estabilizar.Cambio del mecanismo de carga en el anclaje:
Alteracin del mecanismo de carga sobre el anclaje, debido al
movimiento de una estructura geolgica o a cambios en el campo de
esfuerzo. Esto genera una alta probabilidad de falla del sistema de
refuerzo, porque este fenmeno no es evaluado objetivamente y
oportunamente por partede la operacin minera.Experticia del recurso
humano de operacin: Bajoconocimiento especifico sobre los objetivo
de las labores de control y calidad, en las operacionesOrientadas a
mantener la estabilidad de las Excavaciones subterrneas , a nivel
de todo el recurso humano involucrado en las actividades de
estabilizacin, sean supervisores y operadores.
