Seguridad en las operaciones - Congreso Técnico 2015congresotecnico2015.ficem.org/minisite/presentaciones/... · 2015-09-10 · Como parte principal de la seguridad en las operaciones

VP Operaciones y Técnica México

July, 2015

Seguridad en las operaciones

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Equipo de Mejora en Seguridad

Como parte principal de la seguridad en las operaciones se tiene al equipo de mejora

en seguridad, el cual está integrado por los directores de las plantas. Este equipo tiene

diferentes responsabilidades relativos a la prevención de riesgos laborales

•Homologar las actividades de seguridad.

•Dar seguimiento e implementar actividades derivadas de incidentes e indicadores

•Auditar a las plantas para garantizar el cumplimiento estándar en todas las

operaciones.

•Crear, aprobar e implementar procedimientos de trabajo seguros.

•Revisar procesos e instalaciones nuevas con enfoque en la prevención de Riesgos

Laborales.

Equipo de mejora en

seguridad (EMS)

Funciones

Copyright © 2015 CEMEX Research Group AG

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Sistema de información

Damos seguimiento a todas las actividades de prevención de riesgos implementadas en

planta bajo una calificación estandarizada, la cual representa el desempeño en seguridad

de forma cuantitativa, obteniendo con esto un panorama real de la posición en que se

encuentra cada una de las unidades de negocios.


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Auditorías

Anualmente se auditan las 13 plantas de cemento, 2 Fábricas de sacos, 10 plantas de

agregados, 3 plantas de Proambiente, 1 planta de aditivos y 1 laboratorio central, con la

finalidad de estandarizar prácticas y procedimientos seguros.

Auditorías 2015


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Eliminación de riesgos

Es de gran importancia lograr la estandarización en nuestras actividades de seguridad y

salud, para lo cual creamos fichas, procedimientos y normas, las cuales son el marco de

referencia de los trabajos que se realizan en las operaciones en los diferentes centros de

trabajo.

Ejemplos de eliminación de Riesgos:

Mangueras Compuertas Cámaras E Móvil Separador Sacos Guardas


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Eliminación de riesgos - Mangueras

En todas las unidades de negocio el flujo de fluidos es común en la operación, por lo que se

establece que cuando se manejen fluidos que tengan una presión mayor a 1 kg/cm2 se

instalen conexiones seguras que eviten incidentes por golpes al fallar la conexión.

1.- Conexión Hembra : Debe ser instalada a la toma

de aire que se utilizará como punto de alimentación

2.- Conexión Macho : Debe ser instalada a la

manguera de aire y esta compuesta con casquillo

roscado que va directamente a la manguera a

presión y roscado al conector hembra

3.- Terminal de manguera : Se instala entre la

toma de aire macho y hembra ,evitando que tales

dispositivos salgan disparados en caso de zafarse.

4.- Manguera para manejo de aire a alta

presión


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Eliminación de riesgos - Compuertas

Se instalan Interruptores de fuerza en los motores de las válvulas rotatorias con dispositivos para candadeo en campo, también se instalaron Interruptores de Seguridad con cerrojo eléctrico y detector de posición; con esto se asegura que no se pueda arrancar la válvula con la compuerta abierta.

Se colocan botoneras en un área despejada y con vista directa a los equipos.

Se instala Interruptor de Seguridad, Modelo XCS-E , Mca. Schneider.

•El Interruptor de Seguridad está dado de alta en el SAP, el código es 1000136944.


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Eliminación de riesgos – Cámaras E-Móvil

Se instalaron cámaras de retroceso con pantalla y visión nocturna en todos los equipos móviles que se utilizan en la operación o que circulen en el interior de planta en las diferentes áreas.


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Eliminación de riesgos – Separador de sacos

Como parte del control del peso de los sacos de cemento, se tiene una rutina de retirar sacos de manera aleatoria y pesarlos, el retirar y regresar el saco a la banda se hace con banda en movimiento, por lo que se colocó un pesaje automático eliminando los riesgos de atrapamientos y lumbalgias.


Situación anterior

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Proyecto – Pesa saco automático aleatorio

• La normativa metrológica oficial mexicana existente: nom-002-scfi-2011 requiere la

comprobación metrológica del peso de muestras de sacos de cemento en líneas de

empaque.

• Esta labor se realiza actualmente en modo manual con intervención de operarios.

• El procedimiento habitual conduce a:

Riesgos en la salud de los operarios Posibles errores en la toma de datos

•Accidente por atrapamiento

•Lesiones por golpes/cortes con los

equipos

•Dolencias y lumbalgias por esfuerzos

continuados

•Bajas temporales improductivas

•Error al leer el peso

•Error al registrar el peso manualmente

•Errores de transcripción

•Incertidumbre en la información

•Posible manipulación de los datos


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Solución

Pesa sacos automático aleatorio

Para muestreo metrológico

Implementado por CEMEX en dos líneas de ensacado de cemento en planta Zapotiltic


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Pesa saco automático aleatorio


• Elimina el riesgo para el operario

• Pesa en estático en calidad y precisión acorde a normativas metrológicas

• Almacena datos sin posibilidad de manipulación

• Realiza históricos para obtener trazabilidad

VideoPesaSacos.mp4

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• Determina el error de cada boquilla de la ensacadora

• Con la información suministrada, permite evitar el

sobrellenado

• En consecuencia, rápida amortización de la inversión

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• Diseño tipo puente para montar sobre transportadores existentes

• Instalación sencilla con pocas modificaciones en los transportadores existentes

• Diseñado para líneas en continuo de hasta 3000 sacos/hora

• Apto para sacos de hasta 60 kg

• Completamente automático, sin intervención de operarios

• Posible comunicación con sistemas de control y ensacado existentes

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Pesa saco automático en operación

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Eliminación de riesgos – Guardas

En los envases se instalaron guardas y puertas de acceso controlado, al retirar una guarda

se detendrá automáticamente el equipo ya que abre un circuito eléctrico, para poder

arrancarlo nuevamente se deberá volver a colocar dicha guarda nuevamente.

También se instalaron dispositivos de bloqueo locales, que permiten al usuario parar un

equipo y candadear en sitio para solucionar una falla y restablecer, sin necesidad intervenir

en un cuarto eléctrico, lo que permite ser más eficientes y seguros en nuestra operación.


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Capacitación

Se planteó la estrategia de capacitar al personal empleado y sindicalizado de una forma

técnica e integral en la prevención de riesgos laborales, en donde se pretende como primer

paso que todo el personal conozca las bases de la prevención bajo los estándares

internacionales.

Para la capacitación se realizó un convenio con la Universidad a distancia de Madrid

(UDIMA) para impartir maestría y Diplomado en riesgos laborales. Adicionalmente se está

creando internamente un manual y curso de seguridad en operaciones para el personal de

nuevo ingreso.


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Estadística

La estadística de incidentes nos muestra una clara disminución a partir de integrar las

acciones de seguridad a un sistema de prevención de riesgos laborales.

En este año se tiene como objetivo certificaran las 13 plantas de cemento en OHSAS.

Nota: A mediados del 2014 se integra la operación de las plantas de agregados


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Prevención de Riesgos Laborales.

EMS = Equipo de Mejora en Seguridad

El contar con una plataforma de prevención de riesgos laborales, nos lleva a la disminución

gradual de incidentes en las operaciones de la empresa, en donde nuestro principal

objetivo el cero incidentes se logrará a través de la constancia, participación y compromiso

de todos los que integramos la organización.


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