Upload
ale-zhang
View
220
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Universidad Latina, Sede Heredia
Facultad de Ciencias Empresariales
Escuela de Administración de Negocios
Salud ocupacional
Seguridad y prevención industrial
Profesor
Wilfridio Rojas
Estudiantes
Karolina Loaiza Masis
Yerlin López Cambronero
Ale Zhang Cheng
Leydis Arias Campos
Andrea Fabres Rojas
Fecha
04 de diciembre de 2014
ÍndiceÍndice..................................................................................................................................................2
Introducción.......................................................................................................................................4
Objetivos............................................................................................................................................6
Objetivo General............................................................................................................................6
Objetivos Específicos......................................................................................................................6
Marco Teórico....................................................................................................................................7
Biomecánica Ocupacional..............................................................................................................7
Aplicaciones de la Biomecánica Ocupacional.............................................................................9
Efectos Radiaciones......................................................................................................................11
Radiación..................................................................................................................................11
Tipos de Radiaciones................................................................................................................11
Efectos en la Salud por la Exposición a las Radiaciones............................................................13
Alternativas de Control y Prevención de las Radiaciones.........................................................14
Equipo de Protección Personal.....................................................................................................16
Protección de la Cabeza, Ojos y Cara........................................................................................18
Protección de los Ojos y Cara...................................................................................................19
Protección de los Ojos..............................................................................................................19
Protección de la Cara................................................................................................................20
Protección de los Oídos................................................................................................................20
Protección de las Vías Respiratorias.............................................................................................22
Protección de las Manos y Pies....................................................................................................23
Protección de las Manos..........................................................................................................23
Protección de los Pies...............................................................................................................24
Ropa Protectora...........................................................................................................................25
Cinturones de Seguridad..............................................................................................................26
Prevención en la Construcción.....................................................................................................28
Prevención de Riegos Caídas........................................................................................................30
Gestión de los Riesgos..............................................................................................................31
Maquinaria riesgo eléctrico..........................................................................................................34
Vibraciones mecánicas.................................................................................................................36
Vehículos......................................................................................................................................37
Prevención con vehículos de transporte y manipulación de cargas.........................................37
Productos químicos......................................................................................................................38
¿Qué es un producto químico peligroso?.................................................................................38
Evaluación de los riesgos por exposición y uso de productos químicos peligrosos..................39
Conclusiones....................................................................................................................................40
Bibliografía.......................................................................................................................................42
IntroducciónEn el transcurso de la carrera, se ha evidenciado que de los factores que
intervienen en la producción, es de primordial importancia el recurso humano. Es
por ello que las industrias o empresas dentro de sus funciones, contemplan la
seguridad y la higiene industrial, puesto que tiene como objetivo ejercer una
acción preventiva y eficaz en defensa de la vida, integridad, salud y bienestar de
los colaboradores.
Lo anterior hace pensar que la seguridad e higiene industrial como un problema de
conciencia y que puede ser desarrollada a través de un adiestramiento que
persiga un cambio de actitud en el pensamiento, en el modo de actuar y trabajar
en forma segura.
La higiene y seguridad, es una rama que se ocupa de las normas, procedimientos
y estrategias destinados a preservar la integridad física de los trabajadores, de
este modo, la higiene y seguridad laboral está en función de las operaciones de la
empresa, por lo que su acción se dirige, básicamente, a prevenir accidentes
laborales y a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces
de mantener un nivel óptimo de salud de los trabajadores.
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e
higiene laboral, entienden que un programa de seguridad efectivo se consigue con
el apoyo y acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y encaminado
a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo más seguro y
estable.
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y
procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la
confirmación de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano
(entrenamiento, capacitación, motivación), las condiciones de la empresa
(infraestructura, señalizaciones), las condiciones ambientales (ruido, ventilación,
temperatura, humedad), las acciones que conllevan riesgos, prevención de
accidentes, entre otros. El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el
control de estos factores contribuyen a la formación de un ambiente laboral más
seguro y confortable.
La seguridad e higiene en las industrias y en los trabajos es una cultura nacional
de prevención en materia de seguridad y salud en el trabajo que implica el respeto
del derecho a gozar de un medio de trabajo seguro y saludable a todos los niveles,
donde deben participar todos los sectores de la sociedad, gobierno, empleadores
y trabajadores, a través de un sistema de derechos, responsabilidades y deberes
definidos, dándole máxima prioridad a la prevención, para lo cual se deben
emplear todos los medios disponibles con el propósito de incrementar el
conocimiento, comprensión y sensibilización de los conceptos de peligro y riesgo,
así como la manera de prevenirlos y controlarlos.
De tal forma, la presente investigación tiene su origen, en la vital importancia que
reúne el conocimiento y la identificación de riesgos, prevención de accidentes y
enfermedades profesionales en las industrias o en cada perspectiva de trabajo,
porque permite garantizar a los trabajadores condiciones de seguridad, salud y
bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para la ejecución de sus
tareas diarias.
Objetivos
Objetivo GeneralIdentificar, analizar y comprender los conceptos básicos relacionados con la
seguridad y prevención industrial.
Objetivos EspecíficosDescribir los conceptos básicos de la postura y movimiento corporal y de la
biomecánica ocupacional.
Analizar cómo se debe organizar el sitio de trabajo respecto a los diversos factores
y describir las prevenciones con respecto a los riesgos de accidentes.
Identificar los factores de riesgos que existen en las industrias y que pueden
exponer al trabajador a condiciones de riesgos.
Marco Teórico
Biomecánica Ocupacional
Según la Universidad Nacional Abierta y a Distancia (UNAD) “la biomecánica es el
estudio metodológico y sistemático de la acción que ejerce la física y en especial
la mecánica sobre el cuerpo humano”.
Por otra parte tiene relación principal con la ergonomía y esta disciplina es la de
examinar las fuerzas y los momentos que se producen en los distintos segmentos
del cuerpo y en los puntos de unión, así como también la racionalidad del hombre
con su medio ambiente laboral. Universidad Nacional Abierta y a Distancia
(UNAD).
Según Angulo, R (2013) la biomecánica ocupacional “estudia al hombre desde la
perspectiva de las actividades que este desempeña en su sitio de trabajo, donde
se tiene en cuenta aspectos sobre el ¿Qué?, ¿Cómo?, ¿Con qué?, ¿Dónde? Y
¿Con qué medios?, se va a realizar el trabajo que determinará la productividad de
la empresa. De igual manera la biomecánica ocupacional también busca mantener
al operador ausente de molestias y/o fatigas que comprometan su bienestar físico,
y adaptar el sitio de trabajo a las condiciones favorables para que el operario
realice sus trabajos.
Para una correcta interpretación y desarrollo de la leyes que rigen el movimiento
del cuerpo como tal, es necesario conocer y evaluar la forma como se acomoda el
trabajador a su lugar de trabajo, cómo opera los controles visuales, mecánicos y
automáticos como pedales, palancas, manivelas, botones, tarjetas de control y
cómo el cuerpo efectúa las fuerzas, en forma leve o en forma violenta. Universidad
Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
Es decir, la biomecánica vista desde la ergonomía está relacionada con la postura
del cuerpo, con el movimiento, con la actividad muscular y con las fuerzas que
actúan sobre el cuerpo humano y desde el cuerpo humano hacia el puesto de
trabajo. (OIT, Salud y seguridad en el trabajo).
Entonces la biomecánica ocupacional desde sus inicios se ha orientado a reducir y
paliar la enorme cantidad de dolencias y lesiones derivadas de las malas posturas,
de los sobre esfuerzos y las lesiones o pequeños traumatismo repetitivos en los
trabajos que sufren. Angulo, R (2013).
Se puede resumir que la biomecánica ocupacional es la que se encarga de
estudiar la interacción del cuerpo humano con los elementos con que se relaciona
en diversos ámbitos especialmente desde el trabajo, pero también en la casa, en
el manejo de automóviles, en el manejo de herramientas entre otras y cómo
adaptarlos a sus necesidades y capacidades. Además en este ámbito se relaciona
con otra disciplina como lo es la ergonomía.
Al analizar el movimiento de las personas en su entorno, la biomecánica trata de
evaluar la efectividad en la aplicación de las fuerzas para afianzar los objetivos
con el menor costo para ellas y la máxima eficacia para el sistema productivo.
Siendo su principal objetivo, el estudio del cuerpo con el fin de obtener un
rendimiento máximo, resolver algún tipo de discapacidad, o diseñar tareas y
actividades para que la mayoría de las personas puedan realizarlas sin riesgos de
sufrir daños o lesiones. Mellado, E, (S.F).
Aplicaciones de la Biomecánica Ocupacional
Según Mellado, E, (S.F) una de las áreas donde es importante la participación de
los especialistas en biomecánica es en la evaluación y rediseño de tareas y
puestos de trabajo para personas que han sufrido lesiones o han presentado
problemas por desórdenes traumáticos o lesiones en músculo o en los huesos.
Esto según el autor, Mellado, E, (S.F) quiere decir que una persona que ha estado
incapacitada por este tipo de problemas, no debe regresar al mismo puesto de
trabajo si haber realizado una evaluación y las modificaciones pertinentes, pues es
muy probable que el daño que sufrió sea irreversible y se resentirá en poco
tiempo.
De la misma forma, el autor Mellado, E, (S.F), indica que es conveniente evaluar la
tarea y el puesto donde se presentó la lesión, ya que en caso de que otra persona
lo ocupe existe alta posibilidad de que sufra el mismo daño después de transcurrir
un tiempo en la actividad.
Dentro del contexto de salud ocupacional y seguridad industrial, se refiere que la
biomecánica se ha convertido en uno de los temas de mayor importancia para
evitar riesgos que se relacionan con el ambiente laboral; uno de los puntos que
trata la biomecánica ocupacional es una ciencia multidisciplinario (biología, física,
antropología, anatomía, fisiología, medicina de trabajo etc.) y es el de suministrar
los mecanismos, métodos y herramientas para análisis y valoración de los riesgos
ergonómicos, locativos y psicolabórales. Salvendy, G (2008).
Para brindar una perspectiva más amplia y sistemática sobre los aspectos
generales que trata la biomecánica ocupacional, se esquematiza en la siguiente
figura las aplicaciones y orientaciones que apuntan hacia ella.
Figura 1. Aplicaciones de la Biomecánica Ocupacional
Fuente: Elaboración propia, basado en el libro: “Factores Biomecánicos y Terapia
Ocupacional, Susan Tracy y Jennie Allen.1
1http://books.google.co.cr/books?id=WWX2AAAAQBAJ&pg=PA2&lpg=PA2&dq=Susan+Tracy+y+Jennie+Allen&source=bl&ots=AO5Gc6Ux3p&sig=ByMNvXaf85mUw0kn0SG9gqernTo&hl=es&sa=X&ei=rv9qVP_hPMOggwTrl4TQCw&ved=0CCoQ6AEwAQ#v=onepage&q=Susan%20Tracy%20y%20Jennie%20Allen&f=false
Efectos Radiaciones
RadiaciónEl ser humano está en contacto con diversos tipos de energía que se presentan y
transmiten de muchas maneras; por ejemplo la energía luminosa de un bombillo,
la energía térmica que transmite de un horno, la energía eléctrica que permite
encender la televisión entre otras.
La radiación constituye también un tipo de energía que puede ser emitidas por
fuentes luminosas naturales, como la luz del sol, o fuentes artificiales, como en el
caso de los Rayos X, que tiene diversos funcionamientos como hacer la
radiografía, las ondas emitidas por las antenas de radio y televisión, las
microondas y en los sistemas de radar. Chinchilla, R (2002).
Las radiaciones según Chinchilla, R (2002), se diferencian unas de otras por el
valor de su frecuencia, ya que cuanto mayor sea esta en una radiación, mayor
será su energía y así su peligrosidad para la salud humana.
Tipos de RadiacionesEn relación con los efectos en la salud, según Chinchilla, R (2002), las
radiaciones se clasifican en 2 tipos:
Radiaciones Ionizantes: Se caracteriza por ser radiaciones de alta
frecuencia que, en contacto con el organismo humano, son capaces de
producir en las células un grave daño irreversible.
Radiaciones No Ionizantes: Estas radiaciones son de baja y media
frecuencia que no son capaces de ionizar las células del cuerpo humano,
son menos peligrosas que las anteriores pero tampoco se puede descartar
los efectos sobre las personas.
En la siguiente tabla se resume las diversas clasificaciones de los diversos tipos
de radiaciones.
Tabla 1. Clasificación y Tipos de Radiaciones.
Clasificación Tipo de Frecuencia Tipos Usos o Aplicaciones
Radiaciones
Ionizantes
Alta Frecuencia Rayos Cósmicos. Medicina, plantas de
energía nuclear,
armamento de guerra.Rayos Gamma,
Beta, Alfa y los
neutrones.
Rayos X
Radiaciones
no Ionizante
Medias Frecuencia Ultravioleta Contacto con el sol,
soldadura de arco, lámpara
germicidas utilizadas en
hospitales y laboratorios
farmacéuticos para
desinfectar.
Infrarrojo Trabajos en fundiciones,
hornos, vidrieras etc.
Visible Iluminación artificial o
natural.
Láser Medicina, comunicaciones.
Micro ondas Sistemas de
telecomunicación
(emisoras de radio, tv,
telegrafía, telefonía etc.).
Radares, hornos de
microondas, laboratorios.
Bajas Frecuencias Ondas de Radio
Extremadamente Baja Campos eléctricos
(alta tensión)
Aparatos que consumen
energía eléctrica, los
cables de tendido eléctrico.
Fuente: Elaboración propia basado en los datos de Ryan Chinchilla. 2002, Salud y
Seguridad en el Trabajo, página 135 – 136.
La clasificación mostrada en la tabla 1 es de utilidad cuando se especifica los
efectos en la salud de las personas expuestas a los diversos tipos de radiación,
aspecto que se menciona a continuación.
Efectos en la Salud por la Exposición a las RadiacionesLos daños en la salud que provoca la exposición a la radiación dependerán del
tipo y cantidad de energía a la que se expone. En el caso de exposición a
radiaciones ionizantes, los daños en la salud humana se pueden manifestar a
largo plazo aún después de haber cesado la exposición. Chinchilla, R (2002).
En otro aspecto, en ciertos casos de radiaciones no ionizantes como los campos
electromagnéticos, los micros ondas y las radiofrecuencias, las investigaciones
científicas no han podido concluir sobre sus efectos en la salud. Chinchilla, R
(2002).
En la siguiente tabla, se muestran los efectos más detallados que puede provocar
la radiación en las personas.
Tabla 2. Detalles de los Efectos por Exposición a las Radiaciones
Tipo de Radiación Principales Efectos Sobre el Organismo
Radiaciones
ionizantes
Alteraciones en el ADN, que provoca efectos genéticos
(herencia), mutaciones, muerte de células, incidencias de
cáncer a largo plazo.
Radiaciones
ultravioleta
Deterioro en la piel que va desde quemaduras hasta
cáncer de piel en algunos casos.
Daños en los ojos, puede provocar conjuntivitis.
Radiación infrarroja y
luz visible
Cantidades de energía recibida o exposición prolongada a
ella, puede ocasionar lesiones en el ojo (opacidades y
cataratas) y en la piel.
Microondas y
radiofrecuencias
Efectos térmicos (calor) sobre la vista, sistema
cardiovascular, sistema nervioso, genético y la
reproducción.
Inferencias con daños en las membranas biológicas y
alteraciones en la transmisión de la información genética.
Radiación láser Los efectos de esta radiación en el ojo van desde un
reflejo molesto hasta una lesión grave y masiva en la
retina. En menor grado puede afectar la piel.
Fuente: Elaboración propia basado en los datos de Ryan Chinchilla. 2002, Salud y
Seguridad en el Trabajo, página 136 – 137.
Una vez identificados los posibles daños a la salud, se hará mención de las
medidas que se pueden poner en práctica para prevenir y controlar la exposición a
la radiación.
Alternativas de Control y Prevención de las RadiacionesPara minimizar los efectos de la exposición a la radiación es conveniente
implementar posibles alternativas de prevención y control, ante todo, es
fundamental hacer una medición y evaluación para estimar el peligro existente y
determinar la solución más recomendable. A continuación se explica las
prevenciones, según Chinchilla, R (2002) mediante una tabla.
Tabla 3. Alternativas de Control y Prevención de las Radiaciones.
Prevención Características
Control en la fuente y
el medio de
propagación.
Implica acciones como aislar la fuente emisora de
radiación o colocar protección mediante apantallamiento.
Otra acción complementaria consiste en aumentar la
distancia de separación entre el foco de emisión y el
receptor.
Medidas de
protección dirigidas
al trabajador.
Entre las opciones está la de disminuir el tiempo de
exposición así como la cantidad de energía irradiada.
También el uso de equipo de protección personal, ya sean
gafas o trajes especiales, que deberán disponer de filtros
según al tipo de radiación existente.
Alternativas de orden
preventivo en centros
de trabajo con riesgo
Algunas recomendaciones de seguridad tanto en el lugar
de trabajo como del personal son:
Todo centro de trabajo que manipule o trabaje con
de radiación
ionizante.
sustancias radioactivas, debe tener permiso de
funcionamiento del Ministerio de Salud. Además debe
seguir los lineamientos y las normas de seguridad que
establezca el fabricante de equipo.
Contar con personas responsables del manejo y
funcionamiento de equipos y materiales radioactivos y
con conocimientos de los riesgos existentes y de la
medida de seguridad por seguir.
Los lugares que se manipulen sustancias radioactivas
debe estar delimitado y de disponer de una rotulación
de seguridad y se debe restringir el acceso al personal
no autorizado.
En el área de trabajo debe encontrarse en buen
estado con el fin de evitar fugas de energía
radioactiva.
En los centro de trabajo que maneja sustancias
radioactivas es importante elaborar un plan de
emergencias que establezca los pasos por seguir en
caso de un problema.
Realizar mediciones periódicas del nivel de radiación
en el ambiente así como de la dosis del personal que
haya recibido y realizar un chequeo médico al año.
Fuente: Elaboración propia basado en los datos de Ryan Chinchilla. 2002, Salud y
Seguridad en el Trabajo, página 137 – 138 – 139.
Después de haber descrito estos factores, es importante tomar conciencia de los
peligros existente en el lugar de trabajo que puede afectar la salud tanto del
individuo como de los compañeros de trabajo, por lo tanto es importante la
prevención y control de estos factores que permitirá trabajar en un ambiente más
agradable, confortable, seguro y productivo.
Equipo de Protección PersonalLos equipos de protección personal son todos aquellos dispositivos, accesorios y
vestimenta de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra
posibles lesiones. (Seguridad, Prevención y la Salud Ocupacional de Chile).
En algunos casos, sin embargo, la sola mejora de las condiciones de trabajo y del
ambiente donde éste se efectúa no es suficiente para eliminar los peligros en su
totalidad. En estos casos los trabajadores deben utilizar los equipos de protección
personal como escudos contra estos peligros. (INS, Gestión Empresarial en Salud
Ocupacional).
Según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional), en el país, la ley sobre
“Riesgo de Trabajo N 6727” y su respectivo reglamento, hace obligatorio el
suministro del equipo de protección personal por parte del patrono, así como el
buen uso y cuidado del mismo de parte de los trabajadores. También en
reglamento interno de trabajo de la empresa o en los convenios laborales suscritos
entre patronos y trabajadores, pueden incluirse estos aspectos.
Además los equipos de protección personal de acuerdo a (INS, Gestión
Empresarial en Salud Ocupacional) deben cumplir con varias características
como:
Homologados: La homologación consiste en la aplicación de pruebas específicas
a cada tipo de protector, es algo así como un laboratorio para el control de calidad.
Según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional), el país no cuenta con
los laboratorios para aplicar estas pruebas, por lo tanto se rige en normas
estipuladas por instituciones especializadas como el ANSI (Instituto Nacional de
Normas Americanas) y OSHA (Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo)
de los Estados Unidos de Norteamérica, sin embargo puede tomar como punto de
partida las normas INTE (Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica) donde
poseen algunas respecto al equipo de protección personal.
Calidad: Según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional), algunos
fabricantes ofrecen mayor calidad en el diseño y en los materiales lo que implica
un costo más elevado, sin embargo lo más importante es que el equipo de
protección cumpla las normas, ya que al cumplirlo es una garantía de protección.
Comodidad: Un factor a considerar en la escogencia del equipo protector
según(INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional), es la comodidad que
suministre; principalmente debe observarse factores como el peso, que no
entorpezca la visibilidad, dificulte los movimientos del trabajador, aumente su
temperatura corporal y otros. Además nunca se debe llevar equipos de protección
de más porque aumenta la fatiga, reduce su estado de alerta y es más propenso a
sufrir un accidente.
Mantenimiento: Se sabe que los equipos de protección tiene un costo elevado,
por lo tanto hay que aprovechar al máximo la vida útil de los mismos, es por eso
que se recomienda un programa de mantenimiento que va desde la limpieza del
equipo hasta un análisis o exanimación de la misma para descartar a aquellos que
están dañados para evitar accidentes. También se debe establecer
procedimientos para reponer partes defectuosas de un equipo determinado, para
que pueda usarse son seguridad.
El equipo de protección personal está formado por implementos de protección
para ser utilizados por los trabajadores en forma individual, por lo tanto está
diseñado para las diferentes partes del cuerpo y pueden ser ampliamente
clasificados según (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional) por:
Protección de la cabeza, ojos, cara y oídos.
Protección de las vías respiratorias.
Protección de las manos y pies.
Ropa protectora.
Cinturones de seguridad.
A continuación se describe con más detalle cada una de las clasificaciones:
Protección de la Cabeza, Ojos y Cara“Para proteger la cabeza se utiliza el casco de seguridad el cual es de uso
general. El casco está constituido por un caparazón metálico o de material plástico
y un sistema de suspensión que mantiene la cabeza separada del caparazón.”
(Seguridad, Prevención y la Salud Ocupacional de Chile).
Según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional), se dice que cuando
exista la posibilidad de que la cabeza del trabajador sea golpeada por objetos que
caen de un nivel superior (herramientas, materiales de construcción, etc.),
golpearse contra partes salientes y haya peligro de riesgo eléctrico; es necesario
que utilice un casco de seguridad. En ocasiones dependiendo del uso de la
máquina, se recomienda recoger el cabello para evitar que sea atrapado en la
máquina.
Según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional) existen diferentes
formas de casco, que son el tipo sombrero y el tipo gorra y se clasifica de a
acuerdo a letras, a continuación se presenta una tabla de clasificación de los
cascos.
Tabla 4. Clasificación de Cascos
Clasificación Características
Clase A Para servicios generales, ofrece protección contra el fuego,
golpes fuertes, sustancias químicas corrosivas y funciona como
aislante eléctrico limitado de 2200 voltios (de 60hz) durante un
minuto.
Clase B Es el casco de los electricistas, puesto que ofrece un fuerte
aislante eléctrico, y puede soportar 20.000 voltios (de 60hz)
durante 3 minutos.
Clase C Son cascos de metal, con aleación de aluminio y no ofrece
protección contra el riesgo eléctrico.
Clase D Ofrece una protección similar a los cascos de clase A, pero se
diferencia en la forma de casco, puesto que también protege la
espalda del individuo, es el conocido casco de bombero.
Tipo Redecilla Sirve para recoger el cabello, cuando existe el riesgo de que
éste sea atrapado por un sistema de rotación de la máquina.
Protección de los Ojos y CaraLos equipos de protección de los ojos y la cara se usa para proteger de los
agentes físicos como partículas proyectadas, salpicaduras de productos químicos,
de las radiaciones ya sea infrarroja, ultravioleta, calórica, también se sirve para
proteger gases o vapores que puede irritar la piel y la conjuntiva ocular. (INS,
Gestión Empresarial en Salud Ocupacional).
Protección de los Ojos
Existen diferentes tipos de gafas que se va a explicar a continuación:
Tabla 5. Protección de Ojos
Tipos Características
Anteojos de seguridad Principalmente se usan en labores en las cuales exista el
riesgo de lesión en los ojos por proyección de partículas
sólidas. Cuando haya la posibilidad de que las partículas
lleguen al ojo por un costado de la gafa, es necesario
que cuente con cobertores laterales, los que pueden ser
de plástico sólido o de malla metálica
Gafas con montura
ajustada
Además de ofrecer protección contra la proyección de
partículas, estos equipos protegen contra la salpicadura
de productos químicos, contra gases o vapores irritantes
de la conjuntiva ocular y si cuentan con un lente
matizado, protegen contra radiación calórica, radiación
infrarroja e incluso radiación ultravioleta
Protección de la CaraEl equipo de protección facial tiene como función resguardar la cara contra golpes,
salpicaduras químicas o de metales calientes, radiaciones calóricas y otros
peligros. Existen diferentes tipos de protector facial que se va a explicar a
continuación:
Tabla 6. Protección de Cara
Tipos Características
Tipo Facial Protege fundamentalmente la cuenca de los ojos y la
cara, se sujetan a la cabeza por medio de un arnés;
principalmente se usa cuando existe el riesgo de
salpicadura de productos químicos, proyección de
partículas, radiación calórica y radiación infrarroja. De
acuerdo a la necesidad de protección la careta puede
ser de plástico resistente al impacto y corrosión, de malla
metálica o matizada.
Tipo Capucha Este tipo de protector no sólo protege la cara y las
cuencas de los ojos, brinda protección para toda la
cabeza; por ejemplo la capucha que usan los operadores
de equipo para lijado con chorro de arena (sistema de
limpieza impulsada por aire), los cascos de los buzos y
los cascos de los astronautas.
Protección de los OídosSegún el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional) “En el país la
contaminación por ruido en los ambientes laborales tiene gran importancia,
principalmente por la forma en que se producen los efectos de este contaminante
en la audición del trabajador, sumado a la poca información que éste recibe sobre
el tema. Lo anterior facilita la aparición de muchos casos de trabajadores con
hipoacusia neurosensorial la cual es irreversible y que además del efecto en la
salud del trabajador, causa serios trastornos laborales y sociales”.
Se dice que cuando el nivel de ruido exceda a los 90 decibeles para ruidos de
impacto o exceda a 85 decibeles respecto a ruido continuo, no se puede trabajar si
no tiene previsto de un equipo de protección personal.
Para que el trabajador no esté expuesto a niveles de ruido por encima de las
concentraciones máximas permitidas, se dispone de tapones y orejeras. A
continuación se detalla las clasificaciones.
Tabla 7. Protección de Oídos2
Tipos Características
Tapones tipo
desechable
Este tapón se fabrica generalmente de lana mineral envuelta
de una funda de polietileno perforado, también se usa espuma
de poliéster, son elásticos facilitando la adaptación al
conducto auditivo. Al ser material poroso, no atrapa aire,
sudor dentro del canal auditivo lo que lo hace cómodo.
Tapones tipo
reutilizable
El tipo reutilizable, puede ser de forma pre moldeados o se
moldea a la medida del usuario, son fabricado por cauchos,
siliconas y otros plásticos suaves y que por ser sólidos,
obstruye el aire y el sudor y puede causar molestias al
usuario. Para prevenir contaminación se puede lavar y volver
a usarlo.
Orejeras “Protector auditivo que consta de:
1) Dos casquetes que se ajustan convenientemente a cada
lado de la cabeza por medio de elementos almohadillados,
quedando las orejas en el interior de los mismos.
2) Sistemas de sujeción por arnés y en ciertos casos las
orejeras podrán llevar acoplados unos auriculares”.
2http://portal.ins-cr.com/NR/rdonlyres/CA9CEF0F-A164-45A7-A441-79BFA5EF051C/3702/ManualEquipodeprotecciC3B3npersonal.pdf
Protección de las Vías RespiratoriasSegún el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional) la vía respiratoria se
constituye en la más rápida y directa entrada de los productos tóxicos al
organismo, lo anterior por la importancia que tienen los pulmones en el proceso
de oxigenación de los tejidos celulares. La sangre pues, se constituye en un
transporte ideal para el contaminante tóxico, permitiéndole alojarse en un órgano o
tejido específico y una vez allí, acumularse hasta lograr causar daño.
Es por eso que los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones de sustancias
químicas, contaminantes o partículas sólidas. A continuación se describen los
equipos de protección respiratoria más detallada.
Tabla 8. Equipos de Protección Respiratoria.
Equipos Características
Respiradores
de Filtro
Mecánico
Existe de dos tipos:
1- Anti polvo: Protege contra exposiciones a polvo molesto que
puede afectar los pulmones.
2- Anti gas: Protege contra exposiciones a vapores y gases
livianos y se utilizan en trabajos ocasionales al aire libre.
Respiradores
con Filtro
Químico
El protector tipo mascarilla se asemeja mucho a los
respiradores con filtro mecánico, su diferencia consiste en que
cuentan con uno o dos filtros químicos que absorben o
reaccionan con el contaminante y permiten el paso del aire
limpio, y tienen válvulas de inhalación y de exhalación.
Equipo de
Respiración
Autocontenido
Estos equipos se utilizan cuando el ambiente contaminado es i
peligroso para la vida o la salud, ya sea por gases tóxicos o por
deficiencias de oxígeno. Es decir, el usuario está totalmente
aislado desde el punto de vista respiratorio y el aire o el
oxígeno es suplido por el equipo de respiración. Es muy
frecuente que se utilice en labores de rescate, extinción de
incendios y reparaciones de emergencias en zonas muy
contaminadas.
Respiradores
de Línea de
Aire
Este equipo protector puede utilizarse en atmósfera que no es
de peligro inminente para la vida, especialmente en
condiciones de trabajo que requieran el uso continuo de un
respirador.
Consiste en una careta conectada por medio de una manguera
a una línea de aire que se instala en el local de trabajo, las
líneas de aire están fijadas a la estructura de las instalaciones y
en diversos puntos hay acoples para colocar la manguera del
respirador. Su uso se limita a ambientes donde la
contaminación no sea inmediatamente dañina para la vida o la
salud y que el usuario pueda escapar de lugar de trabajo sin
necesidad de usar el respirador.
Protección de las Manos y Pies.
Protección de las ManosCon respecto al equipo de protección para brazos y manos debe indicarse que es
de suma importancia que su selección sea la apropiada, pues la mayoría de las
lesiones según el (INS, Gestión Empresarial en Salud Ocupacional) se dan en las
extremidades superiores como cortaduras, traumas, quemaduras, contusiones etc.
Sin embargo, hay algunas formas de evitar las muchas lesiones, y esto se da
cuando se utiliza el equipo adecuado entre los cuales pueden citarse:
Tabla 9. Protección de las Manos
Protectores Características
Guantes de Asbestos Estos guantes protegen contra quemaduras e
incomodidades cuando la mano está expuesta a un
cierto tiempo a altas temperaturas.
Guantes de Neopreno Para el manejo de productos químicos dañinos y
corrosivos.
Guante de Carnaza Se usan en el manejo de materiales ásperos, filosos o
pesados.
Guantes
Impermeabilizantes
Se utiliza cuando se va a trabajar con químicos como el
ácido sulfúrico, soda cáustica.
Guantes Industriales Se utiliza para los trabajos de construcción.
Guantes Dieléctricos Se utiliza cuando se trabaja con electricidad.
Guantes para
Soldadores
Oponen resistencia a las chispas, a un calor moderado y
a cortaduras provocadas por virutas y metales.
Protección de los PiesSegún (Seguridad, Prevención y la Salud Ocupacional de Chile), el calzado de
seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias
calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo
eléctrico.
Por otra parte, según el INS, los calzados se pueden clasificar en 5 grupos, a
continuación se va a detallar las características de cada uno de estos.
Tabla 10. Protección de los Pies
Protectores Características
Calzado Puntera de
Metal
La puntera metálica se utiliza cuando existe la
posibilidad de que los dedos de los pies puedan
lesionarse por la caída de un objeto pesado o bien por
atrapamiento.
Calzado Conductor La construcción de este calzado no debe tener
materiales ferrosos pues no debe producir chispas por
fricción y con suelas de caucho para alejar la electricidad
estática.
Calzado Fundidores Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes
el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el
ingreso de dichos materiales por las ranuras.
Calzado para Trabajar
con Explosivos
Son similares al conductor, pues no debe provocar
chispas y debe disipar la electricidad, puede tener una
puntera de metal siempre y cuando esta se cubra con
algún material aislante.
Calzado Húmedos Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de
goma con suela antideslizante.
Ropa ProtectoraSegún (Seguridad, Prevención y la Salud Ocupacional de Chile), es la ropa
especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en
especial contra la manipulación de sustancias corrosivas y que no protegen la
ropa ordinaria de trabajo.
Por otra parte, el INS, determina que la vestimenta es muy importante en labores
donde haya riesgos como radiaciones (infrarroja, ultravioleta, rayos X),
salpicaduras de sustancias calientes, abrasivos, alta temperatura, filosos, poca
visibilidad.
Según el INS, la vestimenta se puede clasificar en 2 categorías, la primera se
refiere obviamente a la de protección y la segunda categoría se refiere a la
visibilidad. A continuación se detalla específicamente.
Tabla 11. Característica de Ropas Protectoras.
Protectores Características
De Protección Cuando el riesgo principal lo constituye la exposición a
temperaturas altas, salpicadura de metales calientes,
radiaciones infrarroja y ultravioleta; el material de
fabricación de la prenda puede ser cuero, asbesto y
lana, material aluminizado, mandiles de plomo, entre
otras.
De Visibilidad Esta vestimenta puede ser completa o parcial, el material
de fabricación es de color brillante amarillo o blanco, se
utilizan con mucha frecuencia materiales reflectivos.
Son necesarios cuando se realizan labores en zonas de
difícil visibilidad debido a las condiciones atmosféricas o
en trabajos nocturnos.
Cinturones de SeguridadEl INS, en su programa de Gestión Empresarial en Salud Ocupacional, considera
que algunos equipos de protección no son de uso frecuente debido a que se
requieren en labores especializadas.
Por otra parte el INS afirma que los cinturones se dividen en los de seguridad y los
portaherramientas, “estos últimos no están destinados a proteger o salvar la vida
del usuario; sin embargo, el uso de los mismos evita que el trabajador guarde sus
herramientas en su ropa, las coloque en salientes o suba y baje escaleras con las
mismas en sus manos, lo que previene la ocurrencia de accidentes.”
A continuación se detalla las clasificaciones.
Tabla 12. Característica de los Cinturones.
Protectores Clases Características
Cinturón de
Protección
I Cinturón con correa para el cuerpo, los
movimientos y posiciones son limitados, su
función es restringir al trabajador dentro de un
área segura para evitar una caída.
II Son arnés para el pecho y es usado en casos
en que la libertad de movimientos es muy
importante y donde existe la posibilidad de
caídas limitadas.
III Arnés para el cuerpo cuando el trabajador
debe trasladarse de un lado a otro a alturas
peligrosas.
IV Cinturón de suspensión para usarse cuando
un trabajador no pueda mantenerse sobre
una superficie fija, por lo cual debe quedar
completamente suspendido.
Cinturón de
Portaherramientas
Este cinturón le permite al usuario mantener sus manos libres
cuando sube o baja escaleras, cuando se moviliza en una
zona determinada e incluso cuando utiliza una herramienta
específica; también previene que el trabajador deje olvidadas
las herramientas.
Prevención en la ConstrucciónSe sabe que la construcción es una actividad arriesgada. Los índices de
siniestralidad laboral según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
Trabajo (INSHT, España) colocan al sector de la construcción en una primera
posición con respecto a otras actividades como agricultura, industria y servicios,
debido a que los trabajos en construcción están asociados a muchos riesgos que
pueden ocasionar un accidente mortal o un perjuicio para la salud: caer desde una
altura; quedar atrapado por la tierra o los escombros; recibir golpes por la caída de
materiales y herramientas; sufrir cortes, contusiones, esguinces o problemas de
espalda al manipular cargas; entrar en contacto con sustancias peligrosas, etc.
De ahí la importancia de integrar la prevención desde el momento del inicio de la
construcción, y la necesidad de que todas las personas implicadas en el proceso
productivo tengan información sobre los riesgos y su prevención. A continuación,
el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT, España)
ofrecen unos consejos básicos sobre salud y seguridad en construcción, con el fin
de ayudar a prevenir los accidentes de los trabajadores y también los que puedan
sufrir otras personas ajenas a las obras.
1. Informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las
medidas de control que deben seguirse, así como impartir la formación
necesaria para la realización de cada tarea.
2. Poner vallas a la obra para evitar el acceso de la misma a personas que no
trabajen en ella, asimismo crear un acceso seguro a las zonas de trabajo.
3. Señalizar toda la obra indicando las vías para los vehículos así como marcar
en el suelo las zonas de paso de éstos y las vías de los peatones
manteniendo, una separación física entre ambas.
4. Mantener seguras las vías de tráfico, señalar y delimitar espacios seguros para
la carga de vehículos pesados y de maquinarias (excavadora, pala cargadora,
buldócer etc.)
5. Usar los dispositivos obligatorios de seguridad de las máquinas tales como
señales sonoras, protectoras y revisar su buen funcionamiento.
6. Dotar la obra con instalaciones higiénicas y de descanso que cubran las
necesidades de todas las personas que trabajan en ella, además de establecer
un plan de emergencia y la instalación de equipos necesarios como extintores,
botiquines, vías de evacuación, herramientas de primeros auxilios etc.
7. Los equipos y maquinarias de construcciones como montacargas y elevadores,
deben estar instalado de manera sólida y que garantice estabilidad.
8. Con respecto a los andamios, se debe asignar a personas formadas para ello
con el fin de montar, desmontar, modificar o moverlo, además de comprobar
periódicamente su estado de seguridad. Además se recomienda instalar
barandas, redes para evitar caída de la persona o de objetos.
9. Utilizar equipos mecánicos con respecto a la manipulación o carga de objetos
con el fin de evitar el esfuerzo manual o físico, para evitar lesiones y además
capacitar a las personas sobre la manipulación de las cargas con seguridad.
10. Instaurar medidas para reducir la exposición al ruido y promover el uso de
orejeras o tapones.
11.Utilizar los equipos de protección personal que sean necesarios: casco,
guantes, calzado, cinturón, mascarillas.
12. Instalar protecciones contra caídas en todos los lugares que sea necesario
(barandillas, cobertura de huecos, redes de seguridad). Identificar los techos y
partes frágiles de la obra y proteger los agujeros con cubiertas marcadas y fijas
para evitar las caídas.
13. Instalar protecciones que eviten que las personas o los vehículos caigan en las
excavaciones: mediante vallas, barandas en zona de paso, topes de seguridad
para vehículos, etc.
Prevención de Riegos CaídasSegún la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-OSHA,
siglas en inglés) los resbalones, tropiezos y caídas son la principal causa de
accidentes en todos los sectores de actividad, desde la industria pesada hasta el
trabajo administrativo. Así lo confirma la OMS, que alega que las caídas y
accidentes en trabajos es la principal causa que provoca bajas laborales e
incapacitaciones.
De igual modo la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-
OSHA) determina que se debe estudiar diversos aspectos desde la señalización
de seguridad, equipos de protección y el marco de seguridad son pertinentes para
la prevención de resbalones y tropiezos y además hacen unas series de
consideraciones que se menciona a continuación:
Que los lugares de trabajos reciban luz natural y que esté provisto de luz
artificial adecuada para proteger la seguridad y salud de los trabajadores.
Que el suelo de los lugares de trabajo no tenga obstáculos, desniveles,
aberturas y que sean fijos, estables no resbaladizos.
Se debe colocar señales de seguridad y salud cuando las medidas preventivas
no puedan evitar o reducir los riesgos.
Proporcionar los equipos de protección a los empleados, apropiados según las
características de su puesto de trabajo. Cumpliendo con las condiciones de
comodidad, calidad, seguridad y mantenimiento.
Por último la empresa debe ajustarse a un marco general de salud que incluye
la evaluación y prevención de riesgos, prioridades de las medidas colectivas
para eliminar riesgos, proporcionar información y formación, capacitación.
El mantenimiento de un entorno laboral saludable y seguro no es responsabilidad
exclusiva de la dirección. Los trabajadores también tienen la obligación de
colaborar y preocuparse por su propia seguridad y la de los demás, siguiendo las
instrucciones recibidas durante su formación. Es por eso que se recomienda
aplicar un plan de accidentes o un sistema de gestión de riesgos, que se
menciona a continuación.
Gestión de los RiesgosUn sistema apropiado según la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en
el Trabajo (EU-OSHA) previene accidentes a través de:
Identificación de zonas peligrosas.
La toma de decisiones y su puesta en práctica.
La comprobación de que las medidas tomadas han sido eficaces.
Un proceso de gestión de riesgos implica diversas fases que según la Agencia
Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-OSHA) son:
Tabla 13. Gestión de Riesgos
Fases Características
Identificación de
problemas y
planificación
Identificar cuáles son las zonas clave de riesgo de
resbalones, tropiezos y caídas y los objetivos de mejora.
Organización Establecerse con claridad las responsabilidades para
garantizar la seguridad y la salud en las distintas zonas
de trabajo.
Control La aplicación de comprobaciones son esenciales para
asegurarse de que las prácticas y los procesos de
trabajo se realizan en la forma apropiada y se
recomienda llevar un registros de actividades
Supervisión y Revisión Se requiere una revisión periódica. Se hace preguntas
como: ¿Disminuye el número de accidentes? ¿Se
identifican menos riesgos potenciales durante las
inspecciones de seguridad?
Los empresarios están obligados a evaluar los peligros y riesgos para los
trabajadores y demás personas que puedan verse afectados por el trabajo. Los
riesgos de resbalones y tropiezos deben estar entre los que se examinen. La
evaluación de riesgos tiene que revisarse y actualizarse periódicamente. Es por
eso que la Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-
OSHA) incentiva a una buena práctica de trabajos, es decir que de ser posible, se
debe eliminar riesgos de origen, de no ser posible, otra opción es la sustitución o
separación de las partes peligrosas y por último es la protección. Es por eso que la
Agencia Europea para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-OSHA) muestran
ciertos aspectos que las empresas deben considerarse y que son:
Tabla 14. Buenas Prácticas de Trabajo.
Aspectos Características
Orden Una limpieza deficiente y desorden causa resbalones y
tropiezos, es por eso que se debe mantener limpio y
ordenado el entorno laboral y quitar obstáculos en el suelo y
en las vías de acceso.
Limpieza y
Mantenimiento
Una limpieza y mantenimiento periódico, ayuda a reducir
riesgos y mantener despejada la zona de trabajo. Los
métodos y equipos de limpieza tienen que ser los adecuados
para la superficie que se esté tratando.
Iluminación Hay que garantizar adecuados niveles de iluminación y que
el funcionamiento y la posición de las luces ilumine de
manera uniforme todas las zonas del suelo, así como que
todos los peligros potenciales.
Pavimentos Comprobar periódicamente la existencia de desperfectos en
el suelo y, cuando sea preciso, llevar a cabo tareas de
mantenimiento. Los huecos, grietas y alfombras son riesgos
potenciales de resbalones y tropiezos que es preciso
identificar.
Escaleras “Los pasamanos, los recubrimientos antideslizantes de los
escalones, marcar el borde frontal de los escalones con un
recubrimiento resistente al deslizamiento y de elevada
visibilidad así como una iluminación suficiente son elementos
que sirven en todos los casos para prevenir resbalones y
tropiezos en las escaleras.”
Vertido de
Líquidos
Deben limpiarse de inmediato, aplicando un método de
limpieza adecuado. Además hay que utilizar señales de
advertencia cuando el suelo esté húmedo y organizar rutas
alternativas.
Obstáculos Siempre que sea posible, es preciso retirar los obstáculos
para prevenir los tropiezos. Si un obstáculo no puede
retirarse hay que utilizar las barreras o las señales de
advertencia apropiados.
Cables en el suelo Se debe colocar el equipo de manera que los cables no
crucen las vías de circulación de los peatones, además de
recubrirlos para que esté fijado a la superficie.
Maquinaria riesgo eléctrico
Se denomina riesgo eléctrico al riesgo originado por la energía eléctrica. Dentro de
este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:
Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico
directo), o con masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico
indirecto).
Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.
Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
Incendios o explosiones originados por la electricidad.
Un contacto eléctrico es la acción de cerrar un circuito eléctrico al unirse dos
elementos. Se denomina contacto eléctrico directo al contacto de personas o
animales con conductores activos de una instalación eléctrica. Un contacto
eléctrico indirecto es un contacto de personas o animales puestos accidentalmente
en tensión o un contacto con cualquier parte activa a través de un medio
conductor.
La corriente eléctrica puede causar efectos inmediatos como quemaduras,
calambres o fibrilación, y efectos tardíos como trastornos mentales. Además
puede causar efectos indirectos como caídas, golpes o cortes.
Los principales factores que influyen en el riesgo eléctrico son:
La intensidad de corriente eléctrica.
La duración del contacto eléctrico.
La impedancia del contacto eléctrico, que depende fundamentalmente de la
humedad, la superficie de contacto y la tensión y la frecuencia de la tensión
aplicada.
La tensión aplicada. En sí misma no es peligrosa pero, si la resistencia es baja,
ocasiona el paso de una intensidad elevada y, por tanto, muy peligrosa. La
relación entre la intensidad y la tensión no es lineal debido al hecho de que la
impedancia del cuerpo humano varía con la tensión de contacto.
Frecuencia de la corriente eléctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del
cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la tensión eléctrica.
Trayectoria de la corriente a través del cuerpo. Al atravesar órganos vitales,
como el corazón pueden provocarse lesiones muy graves.
Los accidentes causados por la electricidad pueden ser leves, graves e incluso
mortales. En caso de muerte del accidentado, recibe el nombre de electrocución.
En el mundo laboral los empleadores deberán adoptar las medidas necesarias
para que de la utilización o presencia de la energía eléctrica en los lugares de
trabajo no se deriven riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores o, si
ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.
En función de ello las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo se
utilizarán y mantendrán en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas
de protección se controlará periódicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus
fabricantes e instaladores, si existen, y a la propia experiencia del explotador.
Con ese objetivo de seguridad, los empleadores deberán garantizar que los
trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e
información adecuadas sobre el riesgo eléctrico, así como sobre las medidas de
prevención y protección que hayan de adoptarse.
Los trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con riesgo de incendio
o explosión se realizarán siguiendo un procedimiento que reduzca al mínimo estos
riesgos; para ello se limitará y controlará, en lo posible, la presencia de sustancias
inflamables en la zona de trabajo y se evitará la aparición de focos de ignición, en
particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una atmósfera explosiva. En
tal caso queda prohibida la realización de trabajos u operaciones (cambio de
lámparas, fusibles, etc.) en tensión, salvo si se efectúan en instalaciones y con
equipos concebidos para operar en esas condiciones, que cumplan la normativa
específica aplicable.
Vibraciones mecánicas
Se llaman vibraciones a las oscilaciones de partículas alrededor de un punto en un
medio físico equilibrado cualquiera y se pueden producir por efecto del propio
funcionamiento de una máquina o un equipo.
A efectos de las condiciones de trabajo existen dos tipos de vibraciones
nocivas:
1. Las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo que es una vibración
mecánica que, cuando se transmite al sistema humano de mano y brazo,
supone riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en
particular, problemas vasculares, de huesos o de articulaciones, nerviosos
o musculares.
2. Las vibraciones transmitidas al cuerpo entero: que es un tipo de vibración
mecánica que, cuando se transmite a todo el cuerpo, conlleva riesgos para
la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, lumbalgias y
lesiones de la columna vertebral.
Medidas preventivas para reducir los efectos nocivos de las vibraciones
mecánicas
Establecer otros métodos de trabajo que reduzcan la necesidad de exponerse
a vibraciones mecánicas.
Elegir un equipo de trabajo adecuado, bien diseñado desde el punto de vista
ergonómico y generador del menor nivel de vibraciones posible, habida cuenta
del trabajo al que está destinado.
Elegir el equipo de protección individual adecuado (EPI) al trabajo que se esté
realizando con el fin de reducir los riesgos de lesión por vibraciones, por
ejemplo, asientos, amortiguadores u otros sistemas que atenúen eficazmente
las vibraciones transmitidas al cuerpo entero y asas, mangos o cubiertas que
reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo.
Establecer programas apropiados de mantenimiento de los equipos de trabajo,
del lugar de trabajo y de los puestos de trabajo.
Información y formar adecuadamente a los trabajadores sobre el manejo
correcto y en forma segura del equipo de trabajo, para así reducir al mínimo la
exposición a vibraciones mecánicas.
Reducir al máximo la duración e intensidad de la exposición.
Tomar medidas necesarias para proteger del frío y de la humedad a los
trabajadores expuestos, incluyendo el suministro de ropa adecuada.
Vehículos
Prevención con vehículos de transporte y manipulación de cargas
Los aparatos de manipulación de cargas en el interior de los establecimientos
industriales están compuestos por grúas, puentes-grúa,
polipastos, montacargas, carretillas elevadoras y las propias cargas que se
manipulan.
Los riesgos asociados a la manipulación de cargas son los siguientes:
Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga
Caída de objetos desprendidos por rotura de los elementos de sujeción,
(ganchos, cuerdas cables...)
Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.
Caída de personas a distinto nivel
Atrapamiento por o entre objetos móviles de los aparatos de elevación.
Los dispositivos de prevención que deben usarse con los elementos de
transporte son los siguientes:
Los equipos de trabajo móviles con trabajadores transportados deberán
adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el trabajador o
trabajadores durante el desplazamiento.
Deberán preverse medios de fijación de los elementos de transmisión de
energía entre equipos de trabajo móviles cuando exista el riesgo de que dichos
elementos se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo.
Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores deberán
estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante
las medidas adecuadas.
Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que
desplacen puedan suponer un riesgo, en las condiciones de uso previstas,
para la seguridad de los trabajadores situados en sus proximidades, deberán ir
provistos de una señalización acústica de advertencia.
En las máquinas para elevación de cargas deberá figurar una indicación
claramente visible de su carga nominal y, en su caso, una placa de carga que
estipule la carga nominal de cada configuración de la máquina.
Los equipos de trabajo instalados de forma permanente deberán instalarse de
modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o de
desvíe involuntariamente de forma peligrosa o, por cualquier otro motivo,
golpee a los trabajadores.
Productos químicos
¿Qué es un producto químico peligroso?Existen millones de productos químicos. Algunos de ellos son peligrosos para
nuestra salud.
En el ámbito laboral, se, tiene por objeto la protección de los trabajadores contra
los riesgos derivados de la presencia de agentes químicos en el lugar de trabajo o
de cualquier actividad con agentes químicos.
Producto químico peligroso es aquel que puede representar un riesgo para la
seguridad y salud de los trabajadores debido a sus propiedades fisicoquímicas,
químicas o toxicológicas, y a la forma en que se utiliza o se halla presente en el
lugar de trabajo
Evaluación de los riesgos por exposición y uso de productos químicos peligrosos
El empresario deberá determinar, en primer lugar, si existen agentes químicos
peligrosos en el lugar de trabajo.
Si así fuera, se evitarán los riesgos derivados de su presencia (sustitución de
productos, adecuación de procesos…). Si no es posible evitarlos, el empresario
deberá evaluar los riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores
originados por dichos agentes (para lo que se consultarán sus FDS y se
analizarán los distintos tipos de exposición: inhalación, dérmica, digestiva y
parenteral).
Algunos agentes químicos tienen asignados valores límite de exposición, por lo
que deberá consultarse el “Documento sobre límites de exposición profesional
para agentes químicos en España”, publicado por el Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo.
La evaluación del riesgo deberá incluir la de todas aquellas actividades, tales
como las de mantenimiento, llenado o separación, cuya realización pueda suponer
un riesgo por exposición o contacto con productos químicos peligrosos.
Conclusiones
La salud y seguridad ocupacional industrial se basa en reconocer, disminuir y
prevenir los accidentes laborales que existan dentro de una organización con
respecto al uso de maquinarias e instrumentos necesarios para desarrollar las
labores necesarias.
El recurso humano es parte esencial de cualquier empresa, por lo que su
seguridad y estabilidad dentro del puesto es de alto valor. Esto se logra por medio
de programas que buscan la salud empresarial de las personas a través de
distintos métodos de prevención hacia los posibles riesgos que pueden presenciar.
La biomecánica es el estudio multidisciplinario del comportamiento del cuerpo
humano con la industria, es decir la forma en que este debe utilizar las maquinas y
herramientas proporcionadas para trabajar de forma segura y con las
precauciones necesarias. Estos estudios ayudan a las organizaciones a tener
programas de salud y seguridad con mayor respaldo y conocimiento acerca de la
forma más adecuada de tratar una zona de peligros o un puesto de riesgo.
La organización del lugar de trabajo es prioritaria para el tema de seguridad
industrial. De esto depende el porcentaje de riesgos que podamos encontrar en la
zona. Las señalizaciones respecto a los diferentes factores que afecten el área
son instrumentos básicos para la prevención de accidentes, pero además es
responsabilidad de los altos mandos de la empresa asegurarse que los empleados
conozcan estas normas y se sientan obligados a cumplirlas.
Como responsabilidad de los altos mandos de la organización también cabe
evaluar los riesgos posibles de los trabajos que se necesitarán, para evitarlos en lo
posible y disminuirlos al máximo en los casos que se pueda. Para los puestos y
labores que no se puede disminuir el riesgo existente, se deben tomar las medidas
apropiadas para cada uno y proporcionar al trabajador con el equipo necesario
para no sufrir daños.
Cada empleado tiene el derecho de conocer a fondo los peligros que puede
enfrentar a lo largo de su carrera y además reclamar lo necesario para conllevar
este, ya sea uniformes, herramientas, mantenimiento, etc.
Hacerse cargo del mantenimiento de maquinaria, herramientas o utensilios que
necesiten los trabajadores es labor de la empresa. Esta debe velar por la
seguridad de todos sus trabajadores y apoyarse en los estudios realizados sobre
trabajos en la industria para disminuir los riesgos de accidentes laborales y cumplir
con las necesidades del trabajador en su puesto.
La salud y seguridad ocupacional industrial es materia primordial para cualquier
empresa que labore en campos de alto riesgo como los mencionados
anteriormente, de estos estudios depende la estabilidad de la empresa y la salud
de sus integrantes.
Bibliografía
Alvarez, M. A. (18 de Noviembre de 2013). Slideshare. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de http://es.slideshare.net/coloradovastell/biomecnica-ocupacional-28354367
Chinchilla, R. (2002). Salud y Seguridad en el Trabajo. EUNED.
INS. (2012). Manual Equipo de Protección Personal.
Javier Rezquin Lizarraga, J. E. (2002). Productos químicos y salud laboral. Navarra: Gráficas Biak S.L.
Montanares, J. (s.f.). paritarios.cl. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm
OSHA. (Octubre de 2001). OSHA. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de https://osha.europa.eu/es/publications/factsheets/49
Quintana, E. M. (s.f.). Introduccion a la biomecanica. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de http://www.authorstream.com/Presentation/rekila-612984-introduccion-a-la-biomecanica/
Salud, R. (s.f.). Gobierno de la Rioja. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de www.riojasalud.es/profesionales/prevencion-de-riesgos/872-prevencion-de-riesgos-laborales-en-el-sector-sanitario?start=1
UNAD. (s.f.). Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Recuperado el 25 de Noviembre de 2014, de http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256595/Contenido_en_Linea/Ergonomia/unidad_ii_biomecanica_ocupacional.html
INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, (1994). Ergonomía. Barcelona: Editorial INSHT.
INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO, (1994). Seguridad en la Construcción: Editorial INSHT.