32
SELOGICA VE GESTICA Öncü sezgisel kumanda tekniği ”Made by ARBURG”

SELOGICA VE GESTICA - Arburg · 2019-09-06 · // Makine, kalıp, robot ve ilave cihaz teknolojisini beraber kontrol etmek isteyenle-re, güçlü bir şalt merkezi gerekir. İhtiyaç

  • Upload
    others

  • View
    9

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

SELOGICA VE GESTICA

Öncü sezgisel kumanda tekniği

”Made by ARBURG”

2

SAAT ÜRETECI

Akıllı: Çalışmayı eğlenceli kılan kullanıcı arayüzleri.

3

ARBURG basit ama etkili prensibi-

ni takip eder: Daha iyi olabilecek

hiçbir şey yok. Enjeksiyon prosesi

nasıl optimize edilebilir, nasıl daha

kolay ve daha rahat hale gelebilir?

Bu düşünce aynı zamanda kumanda

tekniğimizi en baştan kendi ken-

dimize geliştirmemize yol açmıştır.

Enjeksiyon prosesine her zaman

mükemmel bir şekilde uyar. Sonuç,

her zaman trendler belirlemek ve

dijitalleşmeyi ilerletmek için kullan-

dığımız çok sayıda akıllı çözümdür.

Karmaşık gereklilikleri çok kolay bir

şekilde ele alarak teknolojik avan-

tajınızı koruyun.

4

SELOGICA – özel metotlar ve süreçler için birçok fonksiyona sahip kumanda merkezi.

BIR BAKIŞTA// Makine, kalıp, robot ve ilave cihaz teknolojisini beraber kontrol etmek isteyenle-

re, güçlü bir şalt merkezi gerekir. İhtiyaç duyulan şey, kolayca entegre olan, her

çalışma durumunda aktif olarak sizi destekleyen, sürecinizi izleyen ve bunu adaptif

olarak düzenleyen ”akıllı” teknolojidir. SELOGICA

ve GESTICA kumandamızın tüm özellikleri hızlı,

güvenli ve konforlu bir kurulum ve kullanım süreci

için tasarlanmıştır. Bu, tüm uygulamalardan en iyi

şekilde yararlanmanızı sağlar. \\

En önemli noktalar

• SELOGICA ve GESTICA –

tamamen uyumlu

• Grafiksel çevrim programlama

• Direkt uygunluk kontrolü

• Kullanıcı asistanı ve bağlanabilirlik

modülü ”Ready for Digitalisation”

• Komple üretim hücreleri için

kumanda merkezi

5

geleceğin kumandası GESTICA, SELOGICA’nın kapsamlı performansını

temel almıştır. Mimiklerle, kullanımı daha kolay, sezgisel ve akıllı hale gelir.

Yeni tasarıma sahip kullanıcı paneli SELOGICA ND, görsel olarak GESTICA’ya dayanır.

6

7

Merkezi yönetim

Eşsiz standart işletimsel sistem

sayesinde, SELOGICA ve GESTICA

zamandan ve paradan tasarruf sağlar.

Farklı çevre birimlerinin kolay enteg-

rasyonu, komple üretim hücreleri için

bile çevrim yönetimini sadece bir veri

grubuyla mümkün kılar. Kısa çevrim

süreleri mi? Programlanabilir!

Sezgisel kullanım

Grafik tabanlı işletim felsefesi sezgisel

olarak anlaşılabilir ve her zaman süreç

optimizasyonuna yöneliktir. Direkt

uygunluk kontrolüne sahip benzersiz

grafiksel çevrim programlamamız, gün-

cel programlama adımının mantıksal ko-

numlandırmasını net bir şekilde gösterir.

Yanlış çalıştırma mı? Mümkün değil!

Verimli çalışma

İhtiyaç duyulan şey, size kapsamlı ağ

seçenekleri sunan, süreçlerinizi izleyen,

adaptif olarak kontrol eden ve her kul-

lanım durumunda aktif olarak destek-

leyen bir ”akıllı makine”dir: kurulum

ve devreye almadan, optimizasyon ve

üretime, denetim ve servise kadar. Bu-

rası bağlantı modüllerimizin ve kullanıcı

asistanlarımızın devreye girdiği yerdir.

”Ready for digitalisation”? Kesinlikle!

DAHA FAZLA VERIMLILIK IÇIN KULLANICI ASISTANLARI

4.set-upKılavuzlu kurulum: Kurulum ve parametre girişi sırasında aktif olarak

desteklenir ve üretken görevler için daha fazla zamana sahip olursunuz.

4.start-stopDaha hızlı üretim başlangıcı: Zorlu süreçlerin başlatılması ve

kapatılması daha kolay hale gelir, çalıştırıcı parçalar azalır.

4.optimisationGarantili kalite ve verimlilik: Özel durumlarda makinenizden daha

da fazlasını almanızı sağlar, çünkü her onda bir sayılır.

4.productionDaha fazla programlama özgürlüğü: Özel işlemler sizin için standart

hale gelir ve hatta karmaşık kalıp teknolojisine hızla hakim olabilirsiniz.

4.monitoringKontrollü sistem durumu: Kapsamlı denetleme işlevleri, sapmaları erken

bir aşamada tespit etmenizi ve bunları tamamen belgelemenizi sağlar.

4.serviceZaman kazandıran çevrimiçi destek: Daha da fazla kullanılabilirlik için arıza-

ların hızlı, verimli ve güvenli bir şekilde uzaktan analiz edilmesine izin verin.

8

// Bir makine kumandası ne zaman ergonomik ve sezgiseldir? SELOGICA’mız gibi

donatılmış ve çalışıyorsa! İster yüksek kontrastlı dokunmatik ekran veya büyük giriş

alanları olsun. İster anlaşılması kolay işletimsel sistem veya esnek menü gezinmesi

olsun. İster grafiksel çevrim programlama veya direkt uygunluk kontrolü olsun. Kul-

lanıcı arayüzümüz, pratikte istediğiniz her şeyi sunar: doğrudan, hızlı veri erişimi ve

kolay ilk eğitim. Diğer bir ifadeyle: belirgin derecede daha fazla kullanım rahatlığı. \\

SELOGICA: KARŞILAŞTIRMALI DEĞERLENDIRME

9

Hedefli gezinme

Menüde gezinmeyi gereksinimlerinize göre esnek bir şekilde seçebilirsiniz. Bu

nedenle, sürekli görüntülenen yapıya sahip tema navigasyonu yüksek derecede

görünürlük sunar. Alternatif olarak, çevrim navigasyonu, üretim sürecinden

doğrudan bir ekran seçimine izin verir. Kullanıcıya özel, ayrı ayrı atanabilen

direkt erişim tuşları esnek erişim seçeneklerinizi tamamlar.

Rahat giriş

Parametreleri tablo veya grafiklerle girebilirsiniz. Farklı fonksiyonlara belirgin renk

kodları atanmıştır. Ayar alanının sınırları ile ilgili bilgiler güvenlik sağlar. Düz metin

olarak gösterilen ekran her zaman ilgili sürüş hareketi yönünde yapılandırılmıştır.

İşletimsel sistem kesinlikle kurulum uygulamasına dayandığından, anlaşılması çok

kolaydır.

Seçici erişim

Kullanıcı tanımlaması için EUROMAP uyarınca RFID kart teknolojisini kullanıyoruz.

Bu giriş veya ayar alanlarını erişim izinleri aracılığıyla kontrol etmenize ve kullanıcı

ile ilgili değişiklikleri kaydetmenize olanak sağlar. Önemli parametreler serbest

ayarlanabilir sayfalarda da özetlenebilir. Bu aynı zamanda parametre ile ilgili bir

yetkilendirme kavramı oluşturmanıza da olanak sağlar.

Kredi kartı şeklinde: Kumanda verilerine seçime bağlı erişim yetkilendirmesi.

SELOGICA’nın grafik odaklı kullanıcı arayüzü

YILINDAN BERİ

1992ÖNCÜ

10

Üretimin hedefli bir şekilde optimize edilmesi: İşlemlere merkezi olarak erişilebilir ve serbestçe programlanabilir.

11

Net çevrim düzenleyici

Daha kolayı yok: Makine donanımınız

için, ilgili üretim görevlerine hızlı ve bi-

reysel olarak adapte edilebilen önceden

tanımlanmış temel işlemler sunuyoruz.

Mevcut işlevleri anlamlı bir şekilde

gruplayarak erişmenizi kolaylaştırıyo-

ruz. Ek olarak, konumlandırma dahil

makine ve yöntem teknolojisi açısından

anlamlı olan çevrim sembollerini öne-

ren çevrim düzenleyicimiz bulunmakta-

dır. Bu editörle örneğin, mesafeye bağlı

başlangıcı eş zamanlı sürüş hareketle-

riyle kolayca yapılandırabilirsiniz.

Direkt uygunluk kontrolü

Son derece karmaşık işlemlerin bile

verimli bir şekilde oluşturulması için,

direkt uygunluk kontrolüyle size

benzersiz bir özellik sunuyoruz. Henüz

programlama sırasında, ilgili süreç

adımının mantıksal konumu gösterilir

ve kullanıcı girişinin tam olup olmadığı

kontrol edilir. Havasını alma, enjeksiyon

presleme, tandem kalıplama yöntemi

veya çok komponentli enjeksiyon gibi

zorlu süreçler ve işlemler bile güvenle

uygulanabilir. Bu gerçek pratiklik!

TEKNIĞIMIZ IHTIYAÇLARINIZI SEVIYOR!

özel üretim süreci için

SEMBOLSEMBOL

IÇIN

12

GESTICA: INOVASYON ESTETIKLE BULUŞUYOR

// Modern mobil cihazların tasarımı: Çığır açan GESTICA kumandamız, po-

püler SELOGICA’ya dayanır. Navigasyon ve grafiksel çevrim programlama

aynıdır. Ve şu çok önemlidir: Her iki kumanda da tamamen uyumludur, veri

kayıtları kolayca değiştirilebilir. GESTICA kumandamız makine ile iletişimi

daha da kolaylaştırır ve ek yardım işlevleriyle dijital dönüşümü sağlar. \\

13

Yüksek kaliteli ve işlevsel: Full HD ekran ve entegre

LED ışık barları.

Sezgisel ve akıllı: EASYslider, ayar sırasında hareketleri hassas bir şekilde kontrol eder.

Ergonomik ve pratik: Entegre donanım düğmeleri hassas hareketlerin güvenliğini arttırır.

14

Daha fazla seçenek

Göreve özel net bir başlangıç sayfasıyla

GESTICA’nın menü navigasyonunu ta-

mamladık. Giriş düğmesi sizi istediğiniz

zaman hızlı bir şekilde bu sayfaya geri

götürür. Direkt çevrim navigasyonu-

nu makine ve robot sistemi arasında

böldük. Daha hızlı erişim için, üretim,

başlatma ve durdurma gibi ek katego-

riler sunulur.

Daha fazla mimik

SELOGICA’dan bilindik, kolay, direkt

dokunmayla kullanım zaten çok rahat-

tır. Mimik kumandasını kullandığınızda

çok daha etkili olur:

• Kaydırma: Ayrı ekran sayfaları

arasında hızlıca geçiş yapın.

• Drag-and-Drop: Grafikleri ve

işlemleri kolayca ayarlayın.

• Sürükleme: Doğrudan

resimler arasında kaydırın.

• Yakınlaştırma: Görüntüleri

rahatça büyütün ve küçültün.

Daha fazla destek

GESTICA, geleceğin kumandasıdır ve

SELOGICA ile yüzde 100 uyumludur.

Full HD ve EASYslider özelliğine sahip

çoklu dokunmatik ekran gibi yüksek

teknolojisi ile, gelecekte fonksiyon

geliştirme için tüm gereksinimleri

sağlıyor. Bunlara örneğin ayrı ayrı

döndürülebilen ve yakınlaştırılabilen

ayrıntılı 3D görüntüler dahildir.

Mükemmel: Sezgisel ve akıllı teknoloji için amiral gemisi tasarımı.

15

16

// Daha verimli çalışma, daha fazla verimlilik, daha iyi parça

kalitesi, daha yüksek süreç güvenilirliği ve şeffaflık. Tüm

bunlar tutarlı, kapsamlı bir enjeksiyon kalıplama yönetimi

gerektirir. Bu nedenle robot sistemleri ve yan ekipmanlar

SELOGICA ve GESTICA sistemlerine tam olarak entegre

edilebilir, böylece tüm üretim hücrelerini merkezi olarak

kontrol edebilirsiniz. Ayrıca Connectivity-Module sayesinde

üst düzey veri alışverişi problem olmaz. Konu üretiminizi

dijitalleştirmekse yanınızdayız! \\

ENTEGRASYON VE AĞA BAĞLAMA: KAPSAMLI

Hızlı, açık, güvenli: OPC UA temelinde veri alışverişi, ör.

makine kontrolü ve sıcak yolluk regülatörü arasında.

Makine, robot sistemi ve yan ekipmanlar için

DİL1

21

17

Parametrelerin merkezi şekilde girilmesi

SELOGICA ve GESTICA, robot

sistemleri ve kalıp ısıtma devreleri

kontrolünü devralır. Piyasada bulunan

yan ekipmanlar sorunsuz bir şekilde

standart arayüzler üzerinden bağlana-

bilir. İzleme girişleri ile süreci kontrol

edebilirsiniz;ö r. granüle, basınçlı

havaya veya su kaynağına bağlı

olarak. Serbestçe programlanabilir

giriş ve çıkışlar da (PIO’lar) vardır.

Ayar verilerini merkezi olarak kaydedin

Compact Flash kartlarda veya USB

bellekte kolay veri depolama: Bir veri

grubu, tüm üretim birimi için tüm

parametreleri içerir. Bu, yönetimi

sizin için daha kolay, daha hızlı ve

daha güvenli hale getirir.

Standart işletimsel sistem

Makine, robot sistemi ve yan ekipman-

lar için yalnızca bir kumanda; somut

avantajlar sunar:

• Bir veri grubu - ayar gerekmez

• Düşük eğitim eforu -

durup düşünmek yok

• Kurulumu kolay -

tutarlı çevrim programlama

• Daha yüksek seviye izleme -

yüksek süreç güvenliği

• Esnek, senkron süreç kontrolü -

kısa çevrim süreleri

Foto: KUKA Roboter GmbH

Özdeş temel: Altı eksenli robot için ARBURG’a özgü

çevrim programlama.

Mobil kumanda (seçenek): Çeşitli makineler ve robot sistemleri için

evrensel olarak kullanılabilir.

18

arburgXworld

Uzman sistemleri

Ekipman

Robot Sistemler

ALS

ARSATCM

IIoT-ağ geçidi

Anahtar

VPN

Connected Equipment: Enjeksiyon hücresi içinde OPC UA bazlı veri alışverişi.

arburgXworld: ARBURG dijital hizmetler müşteri portalı

ALS: ARBURG Merkezi Kontrol Sistemi – MES’imiz (Manufacturing Execution)

ATCM: ARBURG Turnkey Control Module – SCADA sistemimiz (Supervisory Control and Data Acquisition)

ARS: ARBURG Remote Service

IIoT: Industrial Internet of Things

Connected Systems: İç ve dış platformlara veri sağlama.

19

ISTEĞINIZE GÖRE ÇOK YÖNLÜ BAĞLANTI

Gelecek için hazır

Kolay ve standartlaştırılmış ağ iletişimi

- iletişim platformu OPC UA, sahip

olduğu üreticiden ve dilden bağımsız

teknolojisi sayesinde mümkün olan en

iyi koşulları yaratır. Esnek Connectivity

Modüllerimiz, tam da bu koşulları baz

almaktadır: ALLROUNDER ile üretim

ortamı arasında limitsiz proses kont-

rolü için. Proses verilerini çevrimiçi

olarak üst seviye yazılım araçları ve

platformlarına sağlamak için. Veya

kısaca: Pratik dijitalleştirme için!

Connected Equipment

OPC UA, bir enjeksiyon hücresi içinde

yüksek verimli veri alışverişi için

EUROMAP standardı haline gelmiş-

tir. Sizin için bunun anlamı, örneğin

makine, robot sistemi ve çevre birim-

leri için ortak bir veri seti aracılığıyla

kullanım kolaylığının sağlanmasıdır.

Sizin için şimdiden bu teknolojiyi

baz alarak iletişim ağı oluşturmayı

mümkün kılıyoruz - örn. sıcak kanal

regülatörleri, sıcaklık şartlandırıcılar

veya LSR dozlama üniteleri için. Açık

dağıtıcılarımız (switch) ile genişleme

aşamaları için hazırsınız.

Connected Systems

IIoT-ağ geçidine sahip “Basis Connecti-

vity” özelliğimiz ayrıca makine kontrol

verilerini daha üst seviyede kullanmak

için size yardımcı olur:

• ALS: Üretim yönetimi ve hassas

planlama

• arburgXworld: Üretime genel bakış

ve işlem belgeleri

• ATCM: Tüm üretim hücreleri için

süreç verilerinin toplanması

• ARS: Sisteme dışarıdan uzman

sistemler üzerinden erişim yoluyla

makine teşhisi ve süreç desteği

(örneğin boşluk basıncı için)

Dışarıdan süreç izleme

iDaha fazla bilgi:

arburgXworld broşürü

Merkezi kontrol sistemi broşürü

BIRBIRIYLE

endüstriyel ethernet ağı temelinde

BAĞLANTILI

20

// Direkt uygunluk kontrolüne sahip grafiksel çevrim programlama, enjeksiyon sek-

töründe standardı belirler. İlaveten, ”4.set-up” kullanıcı asistanı ile dönüşümü ve

parametre girişini daha da kolaylaştırmak için tüm özellikleri sunuyoruz. Kumanda,

gerekli tüm işlemlerde size adım adım yol gösterir.

Ayarlamak için kumanda hakkında ayrıntılı bilgi

artık gerekli değil. Makine operatörleriniz aktif

olarak desteklenir ve üretken görevler için daha

fazla vakitleri olur. \\

Kılavuzlu kalıp değişimi: Akıllıca bir çalışma seyrine adım adım.

DONATMA VE AYARLAMA: KILAVUZLU

4.set-up

• Parametreleri otomatik olarak

önceden ayarlayın

• Üretim süreci kılavuzlu çevrim ayarlayıcı

• Kılavuzlu kalıp değişimi

• Manuel işletim türü için kısmi çevrim

• Kullanıcı için ayar alanları programa

bağlı belirleme

• ”Ayarlama sırasında kalıp kuvvetini

programlama” ve ”Koruyucu kapı

açıkken kalıbı kapalı tut” fonksiyonları

21

Verimli kalıp değişimi

Kalıpların sökülmesi ve takılması

için adımlar önceden tanımlanmıştır,

sadece birbiri ardına uygulanır ve onay-

lanır. Makine eksenlerinin referans

alınması (sıfırlanması) gibi faaliyetle-

ri, tuşa basıldıktan sonra kumanda

otomatik olarak yürütür. Genel olarak

parametre girişi gerekli değildir.

Otomatik olarak önceden ayarlanmış

Temel işlem parametrelerini hesapla-

mak için yalnızca süreçle ilgili birkaç

veri girmeniz gerekir. Örneğin sadece

enjeksiyon ünitesinin sıcaklıklarını

yeniden atamayı veya ”tıklama ile”

izleme ve protokol işlevlerini

kullanmayı özgürce seçebilirsiniz.

Isteğe bağlı olarak kısmi çevrimi birleştirme

Bir düğmeye dokunarak manuel mod-

da ve değiştirme modunda ”Kalıbı aç”

veya ”Enjeksiyon parçalarını çıkar”

gibi sekansları otomatik olarak uy-

gulamak mı? ”Kısmi çevrim” özelliği

ile bu mümkün! Üretim sürecinden

başlanarak, istenen adımlar istenildiği

gibi birleştirilebilir. Bu aynı zamanda ara

duruş ve denetleme fonksiyonları için

de geçerlidir.

Veri grubu için ayar alanlarını tanımlayın

Bu özellik, belirli kullanıcı grupları

için parametrelerin düzenlenmesini

kısıtlamanıza (üst ve/veya alt sınır)

veya bunları tamamen engellemenize

olanak sağlar. Bu konuda özel olan:

Tanımlanan ayar alanları veri grubunda

kaydedilir, makinede değil. Böylece

makineden makineye aktarılabilirler.

Sınırlı erişim: Ayrıca veri grubu başına ayarlanabilir

ve kaydedilebilir.

22

// Otomatik açma/kapama, yerleştirilen parçaların durumunun veya alarm çevriminin

izlenmesi: Güvenli bir başlangıç ve durdurma için birçok pratik yardım sunuyoruz.

Kullanıcı asistanı ”4.start-stop”, üretime başlamayı kolaylaştırır, çalıştırma parça-

larını azaltır ve üretim kapasitenizi arttırır. Özellikle

çok komponentli ve sıcak yollu enjeksiyon kalıbı gibi

daha zorlayıcı gereklilikler söz konusu olduğunda.

Bu ARBURG’un tipik bir özelliğidir: Karmaşık konu-

lar için basit çözümler - önemli ölçüde daha fazla

verimlilik için. \\

ÜRETIM BAŞLANGICI VE DURDURMA: VERIMLI

4.start-stop

• Ayrı harekete geçme parametreleri

ve çevrimleri

• Yerleştirilen parçalar ve çok komponentli

kalıplar için otomatik başlangıç sistemi

• Otomatik işletim için durma denetimi

• Sıcak yolluğu olan kalıplar için zaman

ve duruma bağlı sıcaklık yönetimi

23

Otomatik devam etme

Kesintilerden sonra üretime kolay

başlangıç - elle boşaltma olmadan,

başlangıç pozisyonuna gitmeden!

”Parça durumu” özelliğimiz size zaman

ve para kazandırır. Makine ve robot

sistemi; yerleştirilen parça, ön enjeksi-

yon parçası veya hazır parçanın nerede

bulunduğunu bilir. Ve hem kalıpta

hem de tutucuda bilir. Sistem bileşen-

leri, kesintiye uğrayan süreç çevrimi

sırasındaki konumlarını otomatik olarak

algılar ve kendi kendine doğru yerden

devam eder.

Kontrollü başlama

”Harekete geçme parametreleri ve

çevrimleri” fonksiyonu, makineyi

enjeksiyon prosesi kararlı olana kadar

başlangıç aşamasında ayarlamanızı

sağlar. Ek olarak, enjeksiyon, yerleştiri-

len parça veya parçayı kalıptan çıkart-

ma olmadan işlemleri yürütebileceğiniz

”otomatik başlatma” bulunur. Burada

ilginç olan: Ayarlanan üretim başlangıcı

veri grubuna kaydedilir.

Sıcak yollukları güvenle yönetin

Malzemede ısıl ayrışma olmadan

veya sıcak yolluk zarar görmeden enerji

tasarruflu çalışma - bunun için size

birçok seçenek sunuyoruz:

• Farklı ısıtma devrelerinin eşit

ısıtılması

• Diğer ısıtma devrelerine bağlı olarak

sıcak yolluğun gecikmeli açılması

• İki kademeye kadar duraklama

süreleri ile kalıp gözünün ve sıcak

yolluğun kontrollü ısıtılması için

başlangıç devresi

• Sıcak yolluğu başlatırken sıcaklık

profilinde kısa süreli artış (yükselt-

me)

• Sıcak yolluğa sadece serbest

bırakma süresinin bitiminden

sonra serbest püskürtme

• Sıcak yolluğun görev döngüsünü

eşit olarak çevrime dağıtma

• Sıcak yolluğun görev döngüsünün

denetimi

Tamamen kontrol altında: Sıcak yolluk kalıplarını verimli

ve güvenli başlatma.

24

// ARBURG kumanda tekniğinin en belirgin özelliği, ayrı ayrı makine, kalıp ve robot

süreçleri oluşturmada yüksek esneklik düzeyidir. Deneyimli kullanıcılarınızın daha

çok programlama özgürlüğüne mi ihtiyacı var? O zaman doğru olan kullanıcı

asistanı ”4.production”. Yay, tandem, yığın, küp veya

kabartma kalıpları kullanıyor musunuz? Her özel me-

tot için ek olarak uygun özelliklerimiz hazır. Böylece

özel işlemler sizin için standart hale gelir ve hatta

karmaşık kalıp teknolojisine hızla hakim olabilirsiniz.

\\

ÜRETIM SÜREÇLERI: ESNEK

İmkansız diye bir şey yok: Robot sistemleri ve özel

metotlar için çeşitli işlevler.

4.production

• İşlevler serbestçe ve çevrimsel

olmadan programlanabilir

• Yan eksenler çok kez programlanabilir

• Programlanabilir tekrar grubu

• ”İtici tutma seçilebilir” ve ”İtici

için ara duruş” işlevleri”

25

Eş zamanlı ve senkron kumanda

Parçaların çıkarılmasını kalıbı açtığınız-

da mı başlatmak istiyorsunuz yoksa

robot sistemin kalıba dalmasını mı

istiyorsunuz? İticiyi ve robot sistemini eş

zamanlı olarak mı sürmek istiyorsunuz?

Hepsi mümkün! Basınca ve yola bağlı

başlangıç koşullarımız, özel programlar

olmadan, uygulamayla ilgili ideal üretim

sürecini özgürce yapılandırmanıza

olanak tanır.

Tekrarlama - gerekirse

”Programlanabilir tekrar grubu” işlevi,

sinyale bağlı olarak üretim sürecinin

serbestçe programlanabilir bir kısmını

tekrarlamanıza olanak sağlar. Örne-

ğin bir kamera izleme sistemi kalıbın

tamamen çıkarılmadığını tespit ederse,

birkaç kez itilebilir veya üflenebilir. Bu,

süreç güvenliğini artırır ve sorunsuz

üretim süreçleri sağlar.

Sınırsız programlama

İticiyi kalıp kapalıyken sürün veya sinyale

bağlı olarak çekvalfli memeleri açın ve

kapatın - hareketler, karmaşık işlemlerin

son derece esnek bir şekilde ayarlanması

için serbestçe programlanabilir. Çekirdek

çekme veya üfleme gibi yan eksenler

de birçok kez çalıştırılabilir. Ek olarak,

örneğin fırça ünitesinin kumandası

için termoset işlemede avantajlı olan,

çekirdek çekicilerin ve programlanabilir

çıkışların döngüsel olarak başlatılmaması

olasılığı vardır.

26

// Düşük birim fiyatıyla en yüksek kaliteyi üretmek, uyarlamalı kontrol konseptleri

ve akıllı erişim seçenekleri gerektirir. Örneğin konumlandırma ve kapama kuvveti

kontrolü, ARBURG Technik tarafından sunulan benzersiz özelliklerdir. Ve bu çoğu

modelde standarttır. Referans eğrisi ayarımızla, parça

kalitesinin optimum şekilde tekrar üretilebilirliği-

ni elde edebileceğiniz bir çözümümüz var. Buna

ilaveten kullanıcı asistanımız ”4.optimisation” her

durumda makinenizden daha fazlasını almanızı

sağlar: Çünkü her onda bir artış sayılır! \\

SÜREÇ OPTIMIZASYONU: ÖZEL

Anlaşılır: Grafik gösterimler bir bakışta potansiyeli açıkça ortaya koyar.

4.optimisation

• Kalıp kapalıyken enjeksiyon –

”uçan” enjeksiyon

• Çevrim zamanını kapsayan

sürüş hareketi

• Genişletilmiş kalıp kilitleme

• Kullanıcı asistanı sadece belirli yapı

serileri ve boyutlar için mevcuttur.

27

Kalite ve çevrim ince ayarı

Süreç optimizasyonu için evrensel araç:

tamamen serbest ama aynı zaman-

da otomatik olarak yapılandırılabi-

len ölçüm grafikleri. Tüm sinyallerin

doğrudan değerlendirme seçenekleri

ile birlikte gerçek zamanlı gösterimi sa-

yesinde ürün kalitesini hemen etkileye-

bilirsiniz. Ek olarak, yüksek verimliliğin

önceden programlanabileceği çevrim

zaman diyagramımız bulunur. Her bir

çevrim aşamasının geçerli zamanları;

başlangıç, gecikme ve çalışma süre-

lerine göre ayrıntılı bir dağılım dahil,

önceden tanımlanmış referans değer-

leriyle grafiksel olarak karşılaştırılır. Bu,

verimsiz zaman parçalarını güvenilir

bir şekilde tespit etmenize ve münferit

çevrim adımlarını daha iyi koordine

ederek bunlardan kaçınmanızı sağlar.

Kalıp kilitleme kontrolü

”Genişletilmiş kalıp kilitleme” fonksi-

yonu ile, enjeksiyon, ütüleme ve artık

soğutma aşamalarının her birinde iki

kilitleme kuvveti programlayabilirsiniz.

Böylece ”aktif nefes alma” veya ka-

lıptan gaz atmanın desteklenmesi gibi

süreç teknolojisi olarak ilginç seçenek-

lerle sonuçlanır.

Tekrar üretilebilir çalışma

Enjeksiyon sürecini belirli bir parça

kalitesinde dengelemek mi? Bunun için

ütüleme fazı sırasında kalıpta basınç

profilinin her atışta aynı kalması gere-

kir. Optimum tekrar üretilebilirlik elde

etmek amacıyla ALLROUNDER’larımız

için ”referans eğrisi ayarı” geliştirdik.

Kumandanın bu özelliğinin ardında,

kalitatif olarak ”iyi” dereceli enjeksiyon

parçasının kalıp iç basıncını kaydetme

ve nominal değer eğrisi olarak kullan-

ma fikri yer almaktadır.

BIZIMLE IYI, DAHA IYI OLUR!

adaptif referans eğrisi ayarımız sayesinde her baskıda yeniden üretilebilirlik

PARÇA KALİTESİMÜKEMMEL

28

// Güvenli üretim, tam süreç dokümantasyonu, hatasız teslimat: Bu gereklilikleri

karşılamak için, makine kontrolü tüm enjeksiyon süreci için kalite monitörü görevi

görmelidir. SELOGICA ve GESTICA, standarda ek olarak sizin için ”4.monitoring”

kullanıcı asistanında özetlediğimiz sayısız ek özelliğe

de sahiptir. Böylece sisteminizin durumunu kontrol

eder ve süreç sapmalarını erken ve güvenilir bir

şekilde görebilirsiniz. \\

DENETIM VE DOKÜMANTASYON: GÜVENLI

4.monitoring

• Ek denetim sembolleri

• Referans eğrisi üzerinden

mevcut değerlerin denetimi

• Herhangi bir çevre sinyali için

harici alarm girişleri

• Eksen son konumlarının denetimi

yapılandırılabilir

• ”Vardiya işletiminde üretim” veya ”

enjeksiyona başlatma” gibi çok

sayıda diğer denetim fonksiyonu

29

Sürece göz kulak olun

Özel çevrimiçi kalite limit değeri kont-

rolü,denetim grafiklerimizi kullanmanızı

sağlar. Kolaylıkla kaydedilen referans

eğrilerine dayanarak, tepe veya ortala-

ma değerler, zarf eğrileri veya integral-

ler şeklinde grafiksel değerlendirmeler

oluşturabilirsiniz. Mevcut değer grafik-

leriyle daha ayrıntılı eksen ve süreç izle-

me mümkündür. Bunlar aynı zamanda

daha yüksek süreç güvenliğine katkıda

bulunur, çünkü örneğin kalıp ve itici

kuvvetleri izlenebilir.

Kaliteyi etkili bir şekilde kontrol edin

Burada da bütün mevcut özellikler

için temel ilkeyi konforunuz oluşturur:

Sürecin gerçek değerlerinin referans

değerleri ve tolerans alanları otomatik

olarak belirlenebilir, tolerans belirleme-

leri detaylı bir şekilde denetlenebilir.

Hata döngülerinin değerlendirilmesi

özellikle retleri önlemeye yardımcı olur.

Ek olarak, harici alarm girişleri doğru

basınçlı havayı veya granül beslemesini

güvenli bir şekilde izlemenizi ve kalite

güvence sürecine dahil etmenizi sağlar.

Sürecin eksiksiz şekilde günlüğe yazılması

Kalite bakımından önemli süreç-mevcut

değerlerinin münferit şekilde kayde-

dilmesi üretim protokolü üzerinden

gerçekleşir. Bu uygulama aynı şekilde

istatistiksel değerlendirmelerin de

temelini oluşturur. Üretim işleyişinin

tamamı bir protokol grafiği üzerinden

görselleştirilir. Bu şekilde korelasyonlar

ve sapmalar doğrudan değerlendiri-

lebilir ve kalite mükemmel bir şekilde

belgelendirilebilir. Connectivity Module

ile, üretim verilerini esnek bir şekilde

dağıtabilir, kaydedebilir veya üst seviyeli

sistemlere iletebilirsiniz.

30

// Kumanda aynı zamanda kaydedilmiş bakım planları, performansa bağlı yağlama

aralıkları, alarm geçmişi veya ayarlama protokolü aracılığıyla bakım ve servisi

kolaylaştırır. Kullanıcı asistanı ”4.service” ile daha yüksek makine kullanılabilirliği

için size uzaktan yardım edebilir, arızaları hızlı ve

verimli olarak analiz edebiliriz! \\

SERVIS: ZAMAN TASARRUFLU

Sürekli kaydedilir: anlaşılır alarm geçmişi.

Hiçbir şeyi şansa bırakmayın: Bakım göstergesi üzerinden otomatik hatırlatmalar.

4.service

• Sisteme uzaktan erişim yoluyla

makine teşhisi ve süreç desteği

• Korumalı ve şifreli veri bağlantısı

• Yalnızca kullanıcı tarafından yerinde

etkinleştirildikten sonra uzaktan erişim

31

Bakım göstergesi

İlgili ALLROUNDER ürününün donanı-

mına bağlı olarak tüm gerekli bakım

bilgileri ve aralıkları açık metin olarak

kaydedilmiştir. İsteğe bağlı olarak

bireysel bakım kuralları, kullanılan çevre

ünitesi gibi, manuel olarak girilebilir.

Böylece tüm üretim birimi için açık bir

bakım planı oluşturulabilir - belirlenen

tarihlerin izlenmesi ve bakım çalışma-

larının otomatik olarak hatırlatılması

dahil. Kumanda ayrıca bekleyen bakım

çalışmalarının gerektiği gibi yürütül-

düğüne ilişkin bilgileri bakım kayıt

defterine kaydeder. Yürütülen her

bakım böylece açık bir şekilde anlaşılır

kılınır ve aynı zamanda denetimler ve

sertifikalandırmalar için ideal bir kanıt

oluşturur.

Uzaktan servis: ARS

Hızlı ve verimli arıza ve duraklama

analizi: ALLROUNDER’lar dışarıdan

kontrol için uzaktan erişim seçeneğiyle

donatılabilir. ARBURG servis ve uygu-

lama tekniği yardım hattı, korumalı

bir veri bağlantısı üzerinden çevrimiçi

olarak ayarlarınızı görüntüleyebilir ve

size doğrudan yardımcı olabilir. Bu,

bekleme sürelerini ve maliyetleri azaltır.

Bunun için her ne zaman gerektiğinde

bir yetkilendirmeyi etkinleştirilebilirsiniz.

32© 2019 ARBURG GmbH + Co KG | Tüm veriler ve teknik bilgiler büyük bir özenle derlenmiştir; buna karşın, bilgilerin doğruluğu garanti edilmemektedir. Broşürde yer alan bazı resim ve bilgiler, makinenin teslimat tarihindeki durumundan farklı olabilir. Makinenin kurulumu ve çalışması hususlarında, geçerli kullanma kılavuzu temel alınmalıdır.

İşte medya kitaplığımız: derinlemesine bilgiler içeren,

heyecan verici, eğlenceli.

5230

02_T

R_0

9201

9 D

eğiş

iklik

yap

ma

hak

kı s

aklıd

ırA

lman

ya‘d

a b

asılm

ıştı

r

ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-Strasse

72290 LossburgTel.: +49 7446 33-0www.arburg.com

[email protected]