Semana 6 -1 - Factor Maquinaria

FACTOR MAQUINARIA

Para la adecuada distribución y optimización de la distribución, la información sobre la maquinaria (herramientas y equipo), es fundamental para su adecuada ordenación.Los elementos de este factor incluyen:

Maquinas de producción. Equipo de proceso. Dispositivos especiales. Herramientas, moldes, patrones, etc. Maquinaria de repuesto o inactiva. Maquinaria para mantenimiento o taller de

repuesto, etc.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL

PROCESO O METODO DE PRODUCCION:PROCESO O METODO DE PRODUCCION:Los métodos son importantes para la distribución física, ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar, cuya disposición, a su vez debe ordenarse.Siempre se debe saber que combinación de métodos y de distribución puede cumplir mejor con los intereses de la fabrica.Es importante estudiar a fondo los métodos y los procesos, antes de intentar el planeamiento de la distribución.


CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIO O CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIO O EQUIPO:EQUIPO:Para saber cual debe ser su capacidad, como encajara en las condiciones ya existentes y como cambiar el que ya tenemos por el nuevo, los puntos a tener en cuenta en la selección del proceso, maquinaria y equipo son los siguientes:

Volumen o capacidad. Tecnología de producción. Cumplimiento de las especificaciones. Requerimiento de instalación. Costo de mantenimiento. Costo de operación. Disponibilidad.

El punto mas importante es determinar el numero El punto mas importante es determinar el numero de maquinas requeridas, lo cual sirve de base de maquinas requeridas, lo cual sirve de base para calcular el área total requerida.para calcular el área total requerida.


PORCENTAJE DE UTILIZACION DE LA PORCENTAJE DE UTILIZACION DE LA MAQUINARIA:MAQUINARIA:Una buena distribución deberá usar las maquinas en su completa capacidad, por ello la distribución por proceso es la mejor. En la distribución por posición fija existe una baja eficiencia de las maquinas, ya que el operario dispone de varios equipos para realizar sus tareas (mientras emplea una, las otras están paradas).El grado de utilización de la maquina depende de la variación en las necesidades de producción y el grado de equilibrio en las operaciones.


REQUERIMIENTOS RELATIVOS A LA REQUERIMIENTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA:MAQUINARIA:Espacios, forma y altura:Espacios, forma y altura: La forma de las maquinas afecta su ordenación, espacio y su relación con otra maquina.El conocer la altura del equipo nos permitirá determinar la altura mínima del techo o de las instalaciones.Peso:Peso:El conocer el peso es importante, esto se debe a que algunos procesos requieren de pisos resistentes. Según esto se eligira el emplazamiento adecuado.


REQUERIMIENTOS DEL PROCESOREQUERIMIENTOS DEL PROCESODeterminados procesos requieren de condiciones especiales, lugares especiales o protección, puntos que deben ser revisados para asegurar el proceso.

Tuberías. Desagües. Conductos de ventilación y escape. Conexiones. Elementos de apoyo y soporte. Protección o aislamiento. Acondicionamiento. Movilidad.

DETERMINACION DEL NUMERO DE MAQUINAS

Existen diversos métodos para determinar el numero de maquinas requeridas para los procesos de producción:Método AMétodo ATomando como base los tiempos de operación y tiempos disponibles.

Método BMétodo BDeterminación de los requisitos de maquinaria suponiendo información perfecta.

Método CMétodo CDeterminación de los requisitos de maquinaria cuando los productos requieren reprocesas.

METODO A

Toma como base los tiempos de operación y tiempos disponibles.

Req. de produc. por hora Req. de produc. por hora para cump. la Demandapara cump. la Demanda

DemandaDemanda

Nº de Horas AnualesNº de Horas Anuales==

O También:O También:

Donde:Donde:

Tiempo de la operaciónTiempo de la operaciónpor pieza por maquinapor pieza por maquina

Demanda AnualDemanda Anual

Nº total de horas disponibles al añoNº total de horas disponibles al añoNº Maq. (N) =Nº Maq. (N) =





Demanda AnualDemanda AnualTiempo de la operaciónTiempo de la operaciónpor pieza por maquinapor pieza por maquina










Demanda AnualDemanda AnualTiempo de la operaciónTiempo de la operaciónpor pieza por maquinapor pieza por maquina



Requerimiento de produccion por horaRequerimiento de produccion por horapara cumplir la demandapara cumplir la demanda

Produccion por Hora por MaquinaProduccion por Hora por MaquinaNº Maq. (N) =Nº Maq. (N) =







EJEMPLO – 01Establecer el numero de maquinas cuando se fabrica un solo producto:

AA BB CCM.P. Demanda 65000 und/año0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

Se saben que la empresa trabaja 250 días por año, con turnos de 7.5 horas por día y tienen establecidos realizar 3 turnos por día.

Entonces tenemos: 250 días/año x 7.5 h/T x 3 T/día = 5625 h/año5625 h/año

Procedemos al calculo de las maquinas requeridas para cada proceso:

0.25 HM / U 65000 U / año

5625 H / añoNº Maq. (A) =

0.07 HM / U 65000 U / año

5625 H / añoNº Maq. (B) =

0.15 HM / U 65000 U / año

5625 H / añoNº Maq. (C) =

= 2.8 M = 3 M= 2.8 M = 3 M

= 0.808 M = 1 M= 0.808 M = 1 M

= 1.733 M = 2 M= 1.733 M = 2 M

Realizamos la misma operación para calcular las maquinas para B y C:

Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 3 Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 3 maquinas de A, 1 maquina de B y 2 maquinas de C.maquinas de A, 1 maquina de B y 2 maquinas de C.Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 3 Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 3 maquinas de A, 1 maquina de B y 2 maquinas de C.maquinas de A, 1 maquina de B y 2 maquinas de C.

EJEMPLODetermine el numero de maquinas para el año 2006, si la demanda crece a razón de 3.75% anual. Los datos son los siguientes:

PRODUCTOPRODUCTOSecuencia de Secuencia de

ProcesamientoProcesamientoVenta del año Venta del año 2002 (miles)2002 (miles)

P1 A - B – A 45.5

P2 B - A – B 72.8

P3 C 17.6

Considere 250 días al año y un turno por día de 7.5 horas.

PRODUCTOPRODUCTOHORAS MAQUINA POR 10 PRODUCTOSHORAS MAQUINA POR 10 PRODUCTOS

AA BB CC

P1P1 0.4608 0.2512 -

P2P2 0.2115 0.3918 -

P3P3 - - 0.356565

Lo Primero que haremos será determinar la demanda para el año 2006, considerando el crecimiento 3.75% anual de las ventas.

ProductoProductoVenta año Venta año

2002200220032003 20042004 20052005 20062006

P1P1 45.50 47.20 48.97 50.81 52.72

P2P2 72.80 75.53 73.86 81.30 84.35

P3P3 17.60 18.26 18.94 19.65 20.39

Ahora tomando como base los tiempos de operación por producto en horas disponibles, se determinara el numero de maquinas:

Para el Producto 1 :Para el Producto 1 :

0.04608 h / Pz.04608 h / Pz 52.720 Pz / año52.720 Pz / año

250 d / año x 7.5 h / d250 d / año x 7.5 h / dNº Maq. (A1)Nº Maq. (A1) = = 1.29= 1.29


250 d / año x 7.5 h / d250 d / año x 7.5 h / dNº Maq. (B1)Nº Maq. (B1) = = 0.706= 0.706




0.03918 h / Pz h / Pz 84.350 Pz / año84.350 Pz / año








250 d / año x 7.5 h / d250 d / año x 7.5 h / dNº Maq. (C)Nº Maq. (C) = = 0.3876= 0.3876

Ahora procederemos a calcular el numero de maquinas necesarias:Ahora procederemos a calcular el numero de maquinas necesarias:

Nº (A) =Nº (A) = NA1NA1 + + NA2NA2 + + NA3NA3

Nº (B) =Nº (B) = NB1NB1 + + NB2NB2 + + NB3NB3

Nº (C) =Nº (C) = NCNC

== 1.291.29 + + 1.291.29 + + 0.950.95 = 3.53 = 4 maquinas = 3.53 = 4 maquinas

== 0.7060.706 + + 1.761.76 + + 1.761.76 = 4.226 = 5 maquinas = 4.226 = 5 maquinas

== 0.3876 0.3876 = 1 maquina= 1 maquina

Entonces concluimos que para el año 2006 se necesitaran de 4 maquinas Entonces concluimos que para el año 2006 se necesitaran de 4 maquinas A, 5 maquinas B y 1 maquina C.A, 5 maquinas B y 1 maquina C.Entonces concluimos que para el año 2006 se necesitaran de 4 maquinas Entonces concluimos que para el año 2006 se necesitaran de 4 maquinas A, 5 maquinas B y 1 maquina C.A, 5 maquinas B y 1 maquina C.

METODO BDeterminación de los requisitos de maquinaria suponiendo información perfecta.

La formula general para el calculo de numero de maquinas es:

N =N =TT x x PP

HH x x CC

Donde:N =N = Numero de maquinas requeridas.

T =T = Tiempo estándar de operación por unidad.

H =H = Horas disponibles al año por factor de corrección.

P =P = Producción requerida (numero de unidades a producir)

D =D = Demanda, producción buena requerida.

f =f = Fraccion defectuosa en la operación.

Donde:N =N = Numero de maquinas requeridas.

T =T = Tiempo estándar de operación por unidad.


P =P = Producción requerida (numero de unidades a producir)

D =D = Demanda, producción buena requerida.

f =f = Fraccion defectuosa en la operación.

C =C =Total de horas de funcionamientoTotal de horas de funcionamiento

Total de horas de funcionamiento + horas perdidasTotal de horas de funcionamiento + horas perdidas

P =P =DD

1 - 1 - ff

EJEMPLOUn taller de ensamblaje de motores consta de tres estaciones de trabajo, A, B y C. El esquema de la línea, con el porcentaje de defectuosos y la producción anual se muestran a continuación

AA BB CCM.P. Demanda 65000 und/año0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

8.74% 6.9% 3.0%

Además se disponen de los siguientes datos:

AA BB CC

Horas maquina por piezaHoras maquina por pieza 0.25 0.07 0.15

Horas disponibles al añoHoras disponibles al año 1875 1875 1875

Factor de correcciónFactor de corrección 0.80 0.80 0.80

Promedio mensual de horas en mantenimientoPromedio mensual de horas en mantenimiento 13 2 5

Calcular el numero de maquinas requeridas

Primero hallaremos los valores de P, H y C:

AA BB CC

P (Unidades anuales)P (Unidades anuales) 71225.07 69817.40 67010.31

H (horas disponibles al año x factor de corrección)H (horas disponibles al año x factor de corrección) 1500 1500 1500

Horas anuales en mantenimiento (hm x 12 meses)Horas anuales en mantenimiento (hm x 12 meses) 156 24 60

horas efectivas anuales (he)horas efectivas anuales (he) 1344 1476 1440

C (coeficiente de utilizacion)C (coeficiente de utilizacion) 0.896 0.984 0.960

Ahora calcularemos los requerimientos de maquinas:

N(A) =N(A) =0.250.25 x x 71225.0771225.07

15001500 x x 0.8960.896

N(B) =N(B) =0.070.07 x x 69817.4069817.40

15001500 x x 0.9840.984

N(C) =N(C) =0.150.15 x x 67010.3167010.31

15001500 x x 0.9600.960

= 13.24 = 14 maq.= 13.24 = 14 maq.

= 3.31 = 4 maq.= 3.31 = 4 maq.

= 6.98 = 7 maq.= 6.98 = 7 maq.

Para cumplir con la Para cumplir con la producción se necesitan producción se necesitan 14 maq. A, 4 maq. B y 7 14 maq. A, 4 maq. B y 7 maq. C.maq. C.

Para cumplir con la Para cumplir con la producción se necesitan producción se necesitan 14 maq. A, 4 maq. B y 7 14 maq. A, 4 maq. B y 7 maq. C.maq. C.

METODO CEste método se utiliza para determinar los requerimientos de maquinaria cuando los productos requieren reproceso, el tiempo del reproceso puede ser mas largo que el de la operación original, puesto que cada pieza que debe elaborarse de nuevo presenta sus propias exigencias particulares.

Para evaluar los requerimientos de maquina para reproceso tenemos:

N’ =N’ =T’T’ x x P’P’

HH x x CC

Donde:N’ =N’ = Numero de maquinas para reproceso.

T’ =T’ = Tiempo requerido para el trabajo.


P’ =P’ = Numero de articulos a reprocesar.

Donde:N’ =N’ = Numero de maquinas para reproceso.

T’ =T’ = Tiempo requerido para el trabajo.


P’ =P’ = Numero de articulos a reprocesar.

EJEMPLODe acuerdo a la información siguiente, determine el numero de maquinas requeridas para cumplir con la producción, así como el área requerida para su instalación:

ProductoProducto SecuenciaSecuencia Demanda / mesDemanda / mes

X1X1 B – A – C 3000 Unidades

X2X2 A – B – C 12000 unidades

X3X3 A – c – b 6000 unidades

Producción estándar (unidades / hora)

MaquinaMaquina OperaciónOperación X1X1 X2X2 X3X3

AA Corte 30 12 15

BB Doblado 6 6 6

CC Remachado 12 30 10

Productos defetuosos de cada 1000 productos procesados:

HORAS PERDIDAS POR REPARACION Y MANTENIMIENTOHORAS PERDIDAS POR REPARACION Y MANTENIMIENTO

Maquina AMaquina A 8.5 horas cada 2 semanas

Maquina BMaquina B 8.5 horas cada 2 semanas

Maquina CMaquina C 3.5 horas cada 2 semanas

MaquinaMaquina X1X1 X2X2 X3X3

AA 60 00 30

BB 35 45 55

Para la maquina C el promedio de productos defectuosos es de 3.5% para cualquier tipo de producto:

Horas efectivas de trabajoHoras efectivas de trabajo 45 horas de trabajo por semana

Maquina AMaquina A 81.5 horas cada 2 semanas

Maquina BMaquina B 81.5 horas cada 2 semanas

Maquina CMaquina C 41.5 horas cada 2 semanas

Teniendo en cuenta la demanda mensual y el porcentaje de defectuosos confeccionamos un diagrama de bloques por producto:

CCM.P. X1: 3000 und3.5% 6% 3.5%

6 u/h 30 u/h 12 u/h

115.2 186.3 105

31053291.33406.5BB AA

CCM.P. X2: 12000 und0% 4.5% 3.5%

12 u/h 6 u/h 30 u/h

0 558.9 420

1242012978.912978.9AA BB

M.P. X3: 6000 und3% 3.5% 3.5%

15 u/h 10 u/h 6 u/h

192.82 217.35 210

62106427.356614.17AA CC BB

Ahora calcularemos las horas disponibles (H) y los coeficientes de utilización para cada maquina (Ca,Cb y Cc):

H =H = = 1836 h/año= 1836 h/año45 H45 H

Sem.Sem.

4 sem4 sem

mesmes

12 mes12 mes

añoaño0.850.85xxxxxx

C(A) =C(A) =81.5081.50

81.50 + 8.5081.50 + 8.50= 0.91= 0.91

C(B) =C(B) =81.5081.50

81.50 + 8.5081.50 + 8.50= 0.91= 0.91

C(B) =C(B) =41.5041.50

41.50 + 3.5041.50 + 3.50= 0.93= 0.93

Para finalizar calcularemos el numero de maquinas requeridas por A, B, y C:

N(A) =N(A) = = 0.98= 0.98

1 hora1 hora

1836 horas x 0.911836 horas x 0.91

xx 3291.3 und 3291.3 und++

30 unid30 unid1 1

1836 x 0.911836 x 0.91

xx 12978.9 12978.9++

12121 1

1836 x 0.911836 x 0.91

xx 6620.17 6620.171515

N(B) =N(B) = = 1.88= 1.88

1 hora1 hora

1836 horas x 0.911836 horas x 0.91

xx 3406.5 und 3406.5 und++

6 unid6 unid1 1

1836 x 0.911836 x 0.91

xx 12978.9 12978.9++

661 1

1836 x 0.911836 x 0.91

xx 6210 62101515

N(C) =N(C) = = 0.78= 0.78

1 hora1 hora

1836 horas x 0.931836 horas x 0.93

xx 3105 und 3105 und++

12 unid12 unid1 1

1836 x 0.931836 x 0.93

xx 12420 12420++

30301 1

1836 x 0.911836 x 0.91

xx 6427.35 6427.351010

Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 1 maquina Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 1 maquina de A, 2 maquinas de B y 1 maquina de C.de A, 2 maquinas de B y 1 maquina de C.Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 1 maquina Finalizando la operación, concluimos que necesitaremos 1 maquina de A, 2 maquinas de B y 1 maquina de C.de A, 2 maquinas de B y 1 maquina de C.

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