Seminario de Tanques - Rev 1 25-06-2012

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Introduccion al diseño de tanques de almacenamiento de hidrocarburos bajo norma API 650

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  • Introduccin a los Tanques API-650 (I)

    ReferenciaRpida

    SEMINARIO.

  • En la industria petrolera, petroqumica y otras industrias son utilizadosdistintos tipos de recipientes para almacenar una gran variedad deproductos como son agua, petrleo crudo y sus derivados, gases(butano, propano, GLP), entre muchos otros.

    Los tanques de almacenamiento son equipos empleados en distintasreas de la industria, tales como:

    Produccin.Tratamiento.Transporte.Refinacin.Inventarios / Reservas.Servicios.

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  • El presente material, tiene como objetivo, resumir los conocimientosbsicos que debe tener todo Ingeniero involucrado en las actividadesde definicin bsica, diseo, construccin, inspeccin ymantenimientos de tanques atmosfricos API-650, que le permitan, demanera oportuna, considerar los aspectos relevantes en la toma dedecisiones para garantizar los requerimientos operacionales, al menorcostos, maximizando la calidad para la satisfaccin del Cliente.

    As mismo, se establecen premisas en cuanto a las facilidadesconexas como son los sistemas contra incendio, los sistemas deventeo, el control de mermas o perdidas por evaporacin, la seleccinde sistemas de proteccin catdica.

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    Lo ConceptualParte I

    Sobre el API650Parte II

    Sobre el API653Parte III

    ISIVEN Andina S.A.SCarrera 13A No. 5A - 20

    Conjunto Industrial Porvenir IIBodega 25

    Mosquera, CundinamarcaTelefono 8932915 - 6697978

    Celular: 3158506475e-mail [email protected]

    Web: www.isiven.com

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    PARTE I: LO CONCEPTUAL.Ingeniera bsica:Cmo seleccionar y establecer los parmetros de diseo de lostanques de almacenamiento atmosfrico.

    Clasificacin del almacenamientoSeleccin del tipo de tanqueLas perdidas por evaporacinDimensiones del tanqueParmetros de diseoVida til del tanqueCriterios al especificarNormas para el diseo de tanques

  • Los tanques tienen una clasificacin bsica referente a su disposicincon relacin al terreno: bajo tierra y sobre tierra.

    Los tanques sobre tierra por su parte se clasifican de acuerdo a lapresin de operacin en:

    Atmosfricos Norma API-650.

    Baja Presin (0 a 2.5 psig) Norma API-650.

    Media Presin (2.5 a 15 psig) Norma API-620.

    Alta Presin (mayor de 15 psig) ASME Seccin VIII.

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  • Almacenamiento bajo tierra:Consiste en aprovechar yacimientos o cavernas naturales paraalmacenar lquidos o gases. Este tipo de almacenamiento se utilizafundamentalmente para reservas estratgicas o procesos derecuperacin de gases que son re-inyectados al sub-suelo.

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  • Almacenamiento Atmosfrico:Son los recipientes que sus sistemas de venteo son abiertos a laatmsfera. Empleados para tanques desde pequeo hasta grantamao, usualmente de forma cilndrica vertical y en ocasioneshorizontales o rectangulares, utilizados para almacenar productosque no generen vapores orgnicos al medio ambiente. Cuando sealmacenan compuestos orgnicos voltiles pueden ser de techo fijocon vlvulas PV o flotante, bien sea de tope abierto o internoflotante.

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  • Almacenamiento a baja presin: (0 a 2,5 psig)Son los recipientes que sus sistemas de venteo estn cerrados a laatmsfera, pues se requieren presiones internas de gas o vaporesdel producto hasta un mximo de 2.5 psig, bien sea para minimizaremisiones al ambiente en condiciones estacionarias, o porcondiciones del proceso. Generalmente de forma cilndrica vertical,con techos cnicos o tipo domo soportados o auto-soportados.

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  • Almacenamiento a media presin: (2,5 a 15 psig)Son los recipientes utilizados para almacenar productos altamentevoltiles y aquellos que no pueden ser almacenados en tanques demedia presin que requieran presiones internas de gas o vaporesdel producto hasta un mximo de 15 psig. Estos son diseados yconstruidos de acuerdo a la norma API-620, y pueden serrefrigerados y no refrigerados.

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  • Almacenamiento a presin: (mayor a 15 psig)Son los recipientes utilizados para almacenar productosfraccionados a presiones mayores a 15 psig, como el GLP o gasestales como Propano y Butano. Son tanques soldados de formaesfrica o cilndrica diseados por la Norma ASME, Seccin VIII.

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  • Tipos de Tanques Atmosfricos y de baja presin:Los tanques atmosfrico o de baja presin, se clasificanbsicamente en funcin del tipo de techo, el cual debeseleccionarse tomando en consideracin la presin de vaporverdadera para minimizar las perdidas por evaporacin. El casoparticular de techos flotantes esta limitado a presiones de vaporverdadera (TVP) de hasta 13 psia, se recomienda no sobrepasar de11 psia.

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    Techo Fijo Techo Flotante Interno

    Techo Flotante Externo

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    Cmo seleccionar el tipo de tanque?:La seleccin del tipo de recipiente y su presin de trabajo,depender de la presin de vapor verdadera (TVP) a la temperaturade almacenamiento, de manera de garantizar que el producto seencuentre en fase liquida para optimizar el volumen dealmacenamiento, con un mnimo de perdidas por evaporacin. Estose consigue si la presin de trabajo es mayor que la presin devapor verdadera correspondiente a la temperatura dealmacenamiento del producto, o que la temperatura sea menor a latemperatura de saturacin correspondiente a la presin dealmacenamiento.

    La siguiente figura tomada del manual GPSA sirve puede asistir enla seleccin preliminar.

  • Seleccin del tipo de almacenamiento:Rango de Presin recomendado segn tipo de producto.

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  • La Economa del sistema debe prevalecer en la Seleccin:Todo producto debe ser almacenado de manera segura mediante elsistema que resulte ms econmico tanto en inversin inicial comoen costos de operacin y mantenimiento. Por ejemplo en elalmacenamiento de Propano el sistema varia en funcin de lacapacidad de almacenamiento vs. el caudal de llenado.

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  • Presin de operacin requerida:La presin de operacin requerida para prevenir las perdidas porevaporacin depende de la presin de vapor del producto, lavariacin de la temperatura en la superficie libre del liquido, elespacio de vapor y el ajuste de venteo en vacio.

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    Cuando Bmin es mayor o igual que la presinabsoluta interna del tanque a la apertura de lavlvulas en vaci entones la presin dealmacenamiento requerida se calcula con lasiguiente ecuacin:

    Grafico de la presin de almacenamiento paragasolinas de diferente volatilidad (TVP),asumiendo parmetros de temperaturapromedios

  • Presin de Vapor Verdadera (TVP):La presin de vapor verdadera se puede obtener a partir de lapresin de vapor Reid, presin de vapor de un producto a 100grados F.

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    manual GPSA

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    Criterios de seguridad en la seleccin del tipo de tanque:La Norma NFPA 30, establece los requerimientos paraalmacenamiento seguro y adecuado de lquidos combustibles einflamable con relacin a los aspectos de diseo, construccin,capacidad de venteo, sistemas de seguridad, proteccin contraincendio, proteccin contra corrosin, espaciamiento, diques ocontenedores, control de fuentes de ignicin, planes deemergencia, inspeccin, operacin y mantenimiento.

    Es importante realizar el anlisis de riesgo de los tanques dealmacenamiento, y utilizar NFPA 30 como gua de verificacin biensea en tanques nuevos o en tanques existentes a los cuales serealicen cambios en sus condiciones de operacin.

    EN LO ELEMENTAL PUEDE ESTAR UNA CONDICION INSEGURA

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    Recomendaciones, por criterios de prevencin de incendio,para seleccionar el tipo de tanque, en funcin del productoalmacenado en tanques atmosfricos y de baja presin:

    De acuerdo a la clasificacin de los productos lquidos combustibleso inflamables segn NFPA 30, 1.7.3, se pueden almacenar comosigue:

    En techo fijo:

    Lquidos combustible clase IIIA: lquidos con punto de inflamacinmayor o igual a 60c (140F).

    Lquidos combustible clase IIIB: lquidos con punto de inflamacinmayor o igual a 93.3c (200f)

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    .En techo flotante:

    Lquidos combustibles clase II: lquidos con punto de inflamacinmayor o igual a 37.8c (100f) y menor que 60c (140F).

    Lquidos inflamables clase I: lquidos con punto de inflamacin menorque 37.8c (100F).

    Productos propensos a boil over que se requieran almacenar entanques mayores de 45mts de dimetro.

    Productos almacenados a temperaturas que estn a menos de 15F de su temperatura de inflamacin.

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  • Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:Las perdidas por evaporacin pueden estimarse utilizando elreporte de la USEPA No. AP-42.

    TECHO FIJO:Para el caso particular de tanques de techo fijo (FRT), siempre elespacio interior, sobre la superficie libre de lquido, es ocupada porvapores del producto, y fundamentalmente por las fracciones mslivianas de este. Esto trae como consecuencia dos tipos demermas:

    Por Movimiento: por la operacin de llenado y vaciado.Por Respiracin: por cambios de temperatura.

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    Las mermas en FRT:Perdida econmica.

    Contaminacin.Riesgo de Incendio.

  • Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:.TECHO FLOTANTE:Para controlar las perdidas por evaporacin cerca de los aos 30se inventaron los tanques de techo flotante de tope abierto. Laevaporacin disminuye al eliminar la superficie libre de liquido, alestar sta en contacto directo con el techo flotante. Este tipo detecho presenta algunos inconvenientes por estar expuestos a laintemperie. Las mermas en este tipo de tanque dependen entreotros factores del tipo de sello y de la velocidad predominante delviento.

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    Inconvenientes de los EFRT:Expuestos a la Intemperie.

    Expuestos a descargas atmosfricas.Aguas efluentes de la lluvia.

  • Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:.TECHO INTERNOS FLOTANTES:Dado los inconvenientes operacionales de los tanques de techoflotante de tope abierto en los aos 60 se inventan los techosflotantes internos (IFRT), de esta manera se obtienen estructurasms livianas que logran disminuir las mermas de los tanques detecho fijo hasta en 95%. Las perdidas son menores que en el casode los tanques de techo flotante de tope abierto (EFRT) dado queno existe en efecto de vacio producido por el viento en el tope deltanque.

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  • Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:Techo Fijo vs. Techo Flotante vs. Techo interno flotante

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  • Mermas en tanques atmosfricos y de baja presin:.TANQUES DE TECHO FIJO CON RECUPERADORAS DE VAPOR:Cuando la presin verdadera del producto (TVP) excede de 13psia, o cuando se tienen productos no estabilizados con presenciade gas asociado, el almacenamiento en tanques de techo flotanteno es conveniente, y hay que recurrir a tanques de techo fijo consistemas cerrados para la recuperacin de los vapores.

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  • Cmo Dimensionar un Tanque?

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    La capacidad de operacin o almacenamiento es el principalparmetro que de entrada se debe disponer. Desde el punto devista de la parte metlica, cuanto ms alto sea el tanque mseconmico resulta y menor el volumen muerto. Pero existenlimitaciones del sitio donde ser construido que inciden en la alturaa seleccionar, tales como:

    La capacidad portante (resistencia) del Suelo.Los parmetros ssmicos.La velocidad del viento.

    Hmax = 1000 x Ps / Gr

    Hmax: ALTURA MXIMA DEL LIQUIDO EN MM.

    Ps: RESISTENCIA MNIMA DEL SUELO EN KG/CM2.

    Gr: GRAVEDAD ESPECFICA DE FLUIDO.

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  • LA HOJA DE DATOS

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    Se debe establecer durante la ingeniera bsica los parmetros dediseo de cada tanque, el API-650, apndice L, propone un modelode hoja de datos. Los ms fundamentales pueden clasificarse comosigue: del dueo, del proceso, del sitio, del tipo de tanque, de losmateriales, de los revestimientos, de los accesorios y susorientacin.

  • Definir los niveles de operacin y proteccinP

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    Espesor adicional por corrosin:La Norma API650, no establece criterios para el espesor decorrosin admisible (CA), este es un parmetro que establecenormalmente el usuario en funcin de la experiencia, tomando encuenta los siguiente:

    Velocidades de corrosin del acero frente al productoalmacenado, el medio ambiente y el suelo.Sistemas de pintura y revestimientos.Sistemas de proteccin catdica.Expectativa de la vida til del equipo.Costos de inversin inicial y mantenimiento.

    En el caso particular de petrleo crudo, el CA mnimo por corrosines de 1,5 mm para las paredes. Generalmente no se considera CApara techo y fondo.

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    QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    NormativaNo combinar normas porque normalmente son incompatibles.

    Dimensiones del tanqueAncho de Lminas. El ancho comercial ms comn es 2440 mm (8). Laaltura del tanque debe ser calculada usando nmeros enteros de anillos.

    Relacin dimetro alturaEn la mayora de los casos una relacin dimetro/altura mayor igual a1.5, evita la necesidad de anclaje.

    Capacidad Nominal, Neta y Cantidad de LquidoCapacidad Nominal = Volumen total del tanque.Cantidad de Liquido = Es el volumen total del lquido (Hasta altura HLL)Capacidad Neta = Es el Volumen entre LLL y HHLL

  • QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    Alturas y NivelesAltura mxima de soporte del suelo: peso columna lquido a la altura HHLL Rebose.Altura total de la pared (Ht)HHLL Rebose, HLL, LL y LLLHHLL Rebose: altura mxima que puede llegar el nivel del lquido.HLL: altura ms alta que llegar el lquido en condiciones normales de

    operacin.LL: altura ms baja que llegar el lquido en condiciones normales de

    operacin.LLL: altura mnima que puede llegar el nivel del lquido.Las diferencias entre las alturas HHLL HLL y entre LL y LLL depende deltiempo establecido de emergencia (normalmente entre 5 y 10 min) y de loscaudales de entrada y salida.Altura libre sobre el lquido.Altura entre HLL y Ht. debe ser mayor igual a la altura de la ola ssmicaAltura de diseoNormal (HHLL Rebose) y ssmica HLL.

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  • QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    TERMINOS:

    Presin de vapor verdadera: es la presin parcial del vapor a latemperatura de almacenamiento en la cual un lquido est en equilibriocon su vapor.

    Punto de Inflamacin (Flash Point): Es la temperatura a la cual uncombustible genera suficientes vapores inflamables, los cuales puedenser encendidos.

    Presin de almacenamiento: Las caractersticas del lquido aalmacenar y su temperatura de almacenamiento definen la presin dealmacenaje, se debe realizar un anlisis de costos (mermas), ambientey de riegos para definir la temperatura y presin de almacenamiento.Segn EPA .S la presin de vapor esTVP

  • QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    Presin de Diseo:La presin de diseo debe ser superior a la presin de operacin. se debeconsiderar s el tanque estar provisto de una junta frgil en la unin paredtecho se utilizaran vlvula de venteo de emergencia.

    Venteo de Emergencia:Se bebe considerar que las vlvulas de emergencia normales se vendencon un ajuste de disparo de 0,11 psig y que debe tener al menos una sobrepresin de 50%. Por lo tanto para un tanque atmosfrico con vlvula deemergencia la presin de diseo debe ser 0.17 psig.

    Punto de Ajuste de Vlvulas PV:Se debe considerar que los ajustes comerciales de las vlvulas son enescalones de 0.5 Oz/in. Inicindose en 0.5 Oz/in. El ajuste de las vlvulasde emergencia se inicia en 2.5 Oz/in

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  • QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    Vaco de DiseoS el tanque se disea segn el API-650, para una presin de diseo de 0,este podr resistir solamente un vaco de 1 H2O. (0.577 Oz/in), pero elajuste comercial de las vlvulas de rompe vaco son en escalones de 0.5Oz/in. Inicindose en 0.5 Oz/in y deben tener al menos un sobre vaco de50% . Por lo tanto s el tanque tiene vlvula de vaco debe resistir al menosun vaco de 1.5 H2O (0.866 Oz/in).

    Tipo de techoEl tipo de techo depende principalmente de la presin de vapor y deltamao del tanqueFijos: Cnico soportado, auto-soportado, domo geodsico aluminio y domode acero con sin refuerzos.Flotantes: externo de tope abierto e interno con techo fijo.

    Tanques de techo fijo cnico.En un tanque de techo cnico la pendiente del techo depende de la presinde diseo. Sin embargo cuando se aumenta la pendiente del techo no esposible obtener una junta frgil.

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  • QUE DEBO CONSIDERAR AL ESPECIFICAR TANQUES?

    Temperaturas Temperatura mnima del metal (MDMT): es la mnima temperatura

    a que estar expuesto el tanque. S el tanque trabaja a temperaturaambiente superior esta temperatura es la temperatura ambiente.Se puede notar que en la figura 4.1a del API-650, que el diseo deltanque se ver significativamente afectado solo s esta temperaturaes menor de 10 C.

    Temperaturas de operacin: mnima y mxima de almacenamiento. Temperatura de diseo: es la temperatura ms alta que se

    presentar en el tanque durante la vida del mismo. S estatemperatura es mayor de 93 C 200 F. El costo del tanque se verafectado. La mxima temperatura de diseo para un tanquediseado por API-650 es de 260 C 500 F

    Requerimientos de dureza mxima de los materiales.200 HB Vs 220 HB Segn Asme

    Velocidad de diseo de viento.Normas de clculo por viento: UBC 70mph, ASCE, Covenin (Vzla.)Valores histricos del viento en el sitio.

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  • API-650:Cubre los requisitos mnimos para el diseo, materiales,fabricacin, instalacin e inspeccin de tanques cilndricosverticales sobre tierra, no refrigerados, de tope abierto o cerrado,construido con planchas de acero soldadas, para almacenar crudoy sus derivados, donde la temperatura no excede de 500 F(260C) y la presin manomtrica de 2.5 psig (1700 mm de agua).

    API-12D:Diseo, fabricacin e instalacin de tanques cilndricos verticales,sobre superficie, soldados y fabricados de acero en capacidadesnominales de 500 a 10.000 barriles (en tamaos estndar).

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  • API-12F:Similar al API 12D, pero los tanques son fabricados en taller con capacidades nominales desde 90 hasta 750 barriles.

    API-620:Cubre el diseo y construccin de tanques grandes de acero alcarbono, operados a media presin, verticales, sobre la superficie ycon temperaturas no mayor de 200 F. Las presiones exceden de2.5 psig; pero no pueden ser mayores de 15 psig.

    El apndice R aplica a tanques operando entre 40 y 60 F.

    El apndice Q aplica al almacenaje de gases licuados hastamenos -270F.

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  • AWWA D100:American water works assoc. standard for welded steel elevatedtanks, stan-pipes and reservoirs for water storage.

    Este estandar ms que especificar ecuaciones particulares para eldiseo de los componentes, establece requisitos generalesasociados con cargas de diseo, esfuerzos admisibles, exmenesradiogrficos, etc.

    Los criterios del API-650 pueden ser aplicados.

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  • Introduccin a los Tanques API-650 (II)

    ReferenciaRpida

    SEMINARIO.

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    PARTE II: Sobre el API-650:Aspectos relevantes y practicas comunes en la construccin de tanques.Alcance de la norma / Seccin 1.Seleccin de materiales / Seccin 4, Apndice N.Diseo de la pared / Sec. 5.1, 5.2, 5.3, 5.6, 5.9, 5.11 y Apndices A, K, L, R & VDiseo del fondo / Secciones 5.4 y 5.5.Diseo del techo / Secciones 5.10, Apndices C, H, G & RBoquillas y accesorios / Secciones 5.7, 5.8, Apndice O y P.Fundaciones y diseo ssmico / Apndices B, E & ECRequerimientos de presin / Apndice FAnclaje / Apndice VRequerimientos por temperaturas elevadas / Apndice M.Fabricacin, montaje y pruebas / Secciones 6, 7 y 8. Apndice J, T & UProcedimientos y calificacin de soldaduras / Seccin 9.Tanques de Aluminio / Apndice ALHojas de datos / Apndice LContenedores secundarios y deteccin de fugas / Apndice I.Consultas tcnicas frecuentes / Apndice DTanques de Acero Inoxidable / Apndice S & SC Inicio

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    Alcance:El API 650, cubre los requisitos mnimos para el diseo, materiales,fabricacin, instalacin e inspeccin de tanques cilndricosverticales sobre tierra, no refrigerados, de tope abierto o cerrado,construido con planchas de acero soldadas, para almacenar crudoy sus derivados, donde la temperatura no excede de 200 F (93C)(1.1.1) y la presin manomtrica de 2.5 psig (1700 mm de agua)(Apndice F). S la temperatura excede 200F aplica App. M

    En La seccin 1, se indican una breve descripcin de la aplicacinde cada apndice (1.1.4 al 1.1.31), las limitaciones del cdigo (1.2),la obligacin del fabricante de cumplir con el cdigo (1.3)

    En la seccin 2, las referencias a otras normas y publicaciones.

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  • Materiales:

    El API-650 (4.2.2, 4.2.3, 4.2.4 y 4.2.5), suministra una lista demateriales aceptables que se adaptan a especificaciones talescomo ASTM, CSA e ISO.

    Si el material a usar no corresponde a estas especificaciones u otrocdigo reconocido (ejemplo: ASME), el mismo podr ser aceptadosiempre y cuando se evalen en cuanto a: propiedades mecnicas,procesos de reparacin, tolerancias, anlisis qumico, soldabilidad,susceptibilidad a la corrosin y ataque por hidrgeno (4.1.3,Apndice N)

    El espesor mximo para las laminas de la pared es de 1,75(45mm) (4.2.1.4), pero siempre sujeto a las limitaciones particularesde cada material de acuerdo al grupo que pertenecen (Tabla 4.4-a yb).

    Tambin se establecen las especificaciones de los materiales paraperfiles estructurales, tuberas y sus accesorios forjados, bridas,esprragos y materiales de soldadura (4.4 a 4.8)S

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  • Qu material debo seleccionar?

    El Estndar de materiales ms utilizados en la construccin detanques es el ASTM (5.2 2), y los materiales ms comunes sonA283M Grado C (Grupo I), el A36M (Grupo I y II), y A573M (GrupoIII, IIIA, IV, IVA y V) (Tabla 4-4.a y b), Para requerimientosespeciales tales como bajas y altas temperaturas, deben estudiarlelas ventajas y limitaciones particulares de cada material.

    Para tanques con espesores de lamina de hasta 1,5 (40mm) esrecomendable utilizar el A36 (4.2.2.a), dado tiene mayor resistenciaque el A283 (Tabla 5.2 a y b), mejor soldabilidad, mayordisponibilidad en el mercado, mejor precio. A283 esta limitado hastaun espesor de 1,0 (25mm) (4.2.2.c), sin embargo existen normasparticulares de algunas operadoras que limitan el uso del A283hasta (13mm). Los materiales de soldadura deben serseleccionados de acuerdo con el aparte (4.8)

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  • El A36M VS. A283MEl peso aproximado del cuerpo de un tanque de 31 m de dimetro x12,2 m de alto en A283M es de 245 Ton.

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  • El A36M VS. A283MMientras que el peso aproximado del cuerpo un tanque de 31 m dedimetro x 12,2 m de alto en A36M es de 200 Ton, 20% menos.

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  • Precauciones en la compra del Material para el tanque

    El API650 establece una clasificacin de los materiales por grupos(Tabla 4-4.a y b), donde se debe prestar especial atencin a lasnotas particulares de cada material. Por ejemplo: el A36M se puedeclasificar en el grupo I hasta 20 mm (nota 3), debiendo ser fabricadomediante un proceso pasivado o semi-pasivado (nota 2), Pero si elespesor es mayor de 20 mm, Grupo II, entonces hay que especificarlos limites de contenido de Manganeso (nota 5).

    Si los materiales no son de alguna de las especificacionesestablecidas en la Seccin 4, el material solo podr ser aceptadopara fabricar tanques si pasa las pruebas del Apndice N (4.1.3).

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  • Generalidades:

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    La pared o casco es el componente ms grande y crtico de lostanques, representando por lo general el 60% del material usado,para su diseo se deben considerar las siguientes cargas (5.2):

    Carga Muerta (5.2.1 a)Presin Externa (5.2.1 b). Mnima 1 inH2O para tanques cerrados.Presin Interna (5.2.1.c). Mxima 2.5 psi. (Apndice F).Prueba hidrosttica por altura de lquido. (5.2.1.d)Cargas ssmicas. (5.2.1.g). Apndice E, del E.1 al E.6.Cargas por el liquido almacenado.(5.2.1i). Ver 5.6.3.2Prueba de Presin. (5.2.1j). Segn F.4.4 o F.7.6)Fuerzas inducidas por el viento. (5.2.1k)Cargas impuestas por restricciones externas (5.2.3).

    La norma establece las guas y restricciones para el diseo de lasuniones soldadas (5.1.3), las juntas verticales y horizontales debenser a tope (penetracin completa). La separacin mnima entresoldadura vertical no debe ser menor de 5t (5.1.5.2).

  • DISEO DE LA PARED OTRAS CARGAS

    CARGAS DE TUBERAS

    El Apndice P del api-650 establece los procedimientos para el calculo delas cargas externas admisibles sobre la pared del tanque en las aberturas oconexiones (boquillas) inducidas por los sistemas de tuberas que llegan ael.

    ASENTAMIENTOS

    Los asentamientos diferenciales que ocurren bajo el permetro de apoyo dela pared del tanque, traen como consecuencia pandeos de la pared yconcentracin de esfuerzos en las juntas pared-techo-fondo

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    Espesores y dimensiones mnimas de las planchas:Por razones constructivas se establecen espesores mnimos paralas laminas de pared de los tanques, incluyendo el sobre espesorpor corrosin, los cuales dependen del dimetro del tanque(5.6.1.1).Los planchones para construir la pared de los tanques deben estarapropiadamente encuadrados y su ancho no debe ser menor de1800 mm (72) (5.6.1.2).

    DIAMETRO DEL TK (mm)

    MENOR DE 15240 DE 15240 A 36576 (EXCLUIDO) DE 36576 A 60960 (INCLUIDO) MAYORES DE 60960

    ESPESOR MINIMO mm (PULG)

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    Mtodos de clculo:

    La norma establece tres mtodos para calcular los espesores de lapared de los tanques:

    Mtodo de Un pie (5.6.3).Mtodo del punto de diseo Variable (5.6.4).Mtodo para diseo bsico de tanques pequeos (Apndice A).

    En los dos primeros mtodos los espesores son calculados para doscondiciones: la de diseo o condiciones de operacin, tomando encuenta el CA (5.3.2) y la gravedad especifica del producto, y la otra, esla de prueba hidrosttica con Gr=1 sin CA, para cada caso seestablecen los esfuerzos admisible (Tabla 5.6.2.1 y 2). Para elApndice A se fija un valor y factores de eficiencia de juntas (5.6.2.3).

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    Mtodo del Un-pie: (5.6.3)

    Este mtodo calcula los espesores tomando que el punto de diseopara el anillo en considerado se sita a 304.8 mm (1 pie) por encimade la parte ms baja del mismo. El mtodo no podr usarse paratanques mayores de 61mts de dimetro (200 pies) (5.6.3.1).

    El valor mnimo a seleccionar es el mayor de los obtenidos entre lasecuaciones del espesor de diseo y del de prueba hidrosttica(5.6.3.2). En ningn caso el espesor ser menor que los mnimosestablecidos por consideraciones constructivas (5.6.1.1).

    Esfuerzos admisible (5.6.2.1 y 2, Tabla 5.2 a y b)*.

    * S la temperatura de diseo > 200F , corregir esfuerzos por Ap. M

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    En ningn caso el espesor ser menor que los mnimos establecidospor consideraciones constructivas (5.6.1.1).

    Este mtodo tiene la ventaja que se obtiene espesores ms precisoslo cual trae consigo una disminucin del peso, sin embargo suaplicacin esta limitada cuando L/H

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    Mtodo para diseo bsico de tanques pequeos:(A.4)

    Este mtodo calcula los espesores utilizando un esfuerzo admisiblefijo (5.6.2.3), obtenindose espesores mayores que para los otrosmtodos; pero las inspecciones radiogrficas son menos exigentes.

    Su aplicacin es recomendable para tanques de pequea capacidad,hasta espesores mximo de 12.5 mm, incluyendo CA, donde el costode la inspeccin puede ser significativo (criterio general dimetrosmenores de 15mts) (A.1.1 a A.1.1.5).

    Cuando el factor de eficiencia de juntas es de 0,85 se realizara el Spotradiogrfico (A.5.3), mientras que si el factor es 0,75 puede ser omitido(A.3.4).

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    Rigidizadores de tope e intermedios porcargas de viento:(5.9)

    La pared del tanque est propensa a pandeopor la accin del viento tanto en el momento dela construccin como durante su operacin.para prevenir esto se deben usar arosridigizadores.

    El API-650 establece un procedimiento paracomprobar si son requeridos aros ridigizadoresintermedios en la pared del tanque basado enecuaciones que consideran la velocidad deviento en 190 K/hr (5.9.7) .

    Para el caso de tanques de tope abierto sehace necesario el uso del ridigizadores de tope(5.9.6), cuya seccin puede ser utilizada comopasillo (5.9.4).

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    Generalidades:Los fondos de los tanques son hechos de planchas de acero de unespesor mnimo de 6mm, excluyendo el sobre espesor porcorrosin CA, se recomienda el uso de planchas con un ancho igualo superior a 1800mm (5.4.1).

    La proyeccin mnima del borde exterior del fondo es de 25.4mm(5.4.2).

    Las soldadura entre laminas puede ser solapada (5.1.5.4) o a topecon una pletina de respaldo en la parte inferior (5.1.5.5) y sudistribucin o arreglo debe ser tal que en ningn caso la distanciaentre nodos (junta de tres laminas), o un nodo y la pared del tanquesea menor de 305mm. (Figura 5-3D)

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    Arreglo tpico de las planchas de fondo:

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    Placa anular de Fondo (AP): (5.5)Para disminuir el efecto de la concentracin de esfuerzos en lajunta pared-fondo, se recomienda el uso de un AP debajo de lapared del tanque. Con esta se reduce el efecto de losasentamientos diferenciales y aumenta la resistencia al momentode volcamiento inducido por las cargas ssmicas (E.6.2.1.1.2).

    Los criterios para su uso dependen del grupo al que pertenece elmaterial de la pared, la temperatura, el asentamiento esperado y eltamao del tanque (5.5.1).

    Los espesores mnimos del AP dependen de el espesor del primeranillo de la pared y los esfuerzos a que estn sometidos por elproducto de diseo (incluyendo CA) o durante la pruebahidrosttica (Tabla 5-1 a y b)

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    Arreglo tpico de las planchas de fondo:

    La placa anular tiene una disposicin radial, y su ancho depende desu propio espesor y de la altura mxima de liquido en el tanque(5.5.2). El ancho mnimo debe ser 600mm (24) y la proyeccinminina hacia el exterior de la pared del tanque debe ser de 50 mm(2).

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    Anchos mnimos prcticos recomendados para la placa anularde fondo:

    50,8 mm152,4 mm304,8 mm

    API-650 PUNTO 3.5.2609,6914,4 1828,8

    MAXIMO ACENTAMIENTO ESPPERADO EN LA PARED DIAMETRO DEL TANQUE

    DESDE 15240 mm. HASTA 45720DIAMETRO DEL TANQUE DESDE 15240 mm. HASTA 45721

    609,6914,4

    PROYECCION INTERIOR DE LA PLACA DE SOPORTE ANULAR EN mm.

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  • Tipos de Techos (5.10)

    Techo Fijos

    Cnicos Soportados (5.10.4)

    Auto soportados

    Cnicos o domo de acero

    (5.10.5 & 5.10.6)Domo Geodsico de Aluminio.

    (Apndice G)

    Techos Flotantes

    Externo Flotante de cubierta simple externa

    (Apndice C, Dimetro < 60 mts)

    Externo Flotante de doble cubierta externa

    (Apndice C, Dimetro > 60 mts)

    Cubierta interna flotante (Apndice H)

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  • Techos fijos / Cnico Soportado: (5.10.4) Pendiente mnima 1/16 para drenaje adecuado (5.10.4.1). Los elementos estructurales (correas y vigas) deben ser dispuestos de

    manera que las columnas soporten aproximadamente la misma cargaresultante de las cargas combinadas (5.10.2.1 & Apndice R).

    Las planchas estn colocadas directamente sobre las correas sin serunidas a ellas y soldadas a solape entre s, el espesor mnimo es de 5mm, soldadas a solape, con distancia mnima entre nodos de 300 mm(5.1.5.9).

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    Techos fijos / Cnico Soportado:(5.10.4)

    Para la distribucin de las correas quevan dispuestas radialmente dedetermina un espaciamiento quedepende del espesor corrodo de lasplanchas y el esfuerzo admisible deestas (5.10.4.4), pero con un mximo de2100 mm en el anillo exterior medido alo largo de la circunferencia. En zonassujetas a sismo se podran colocarbarras rigidizadoras (3/4 diam) entre lascorreas del anillo exterior, esto puedeser omitido cuando se usan correas consecciones I o H (5.10.4.4)

    Las vigas forman un polgono regular ydeben ser empernadas a las columnaspara evitar la flexin por el asentamientodiferencial del suelo.

    Las vigas estn soportadas lateralmentepor las correas (5.10.4.2)

  • Techos fijos / Cnico Soportado: (5.10.4) Las alas de compresin de las correas se consideran lateralmente

    soportadas debido a la friccin con las planchas de la cubierta con lassiguientes excepciones (5.10.4.3): Armaduras y uniones de alma abierta se usan como correas. Correas con altura mayor de 15. Correas con pendiente mayores a 1/6.

    Las columnas son diseadas con un mximo recomendado de relacinde esbeltez de 180. se apoyan sobre una base de acero estructural quedescansa directamente sobre las planchas del fondo. el tamao de estabase se determina tomando en cuenta la carga que acta sobre lacolumna y la resistencia admisible del suelo. Dos tipos de base sonfrecuentemente utilizadas: una circular hecha de planchas de acero (verfigura) usada para columnas de seccin tabular, y otra en forma de Hfabricada con perfiles estructurales U e I (ver figura) para lascolumnas de seccin UC (5.10.4.7).

    Los esfuerzos admisibles para cada elemento son determinados deacuerdo a ANSI / AISC 360 (5.10.3).

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  • Techos fijos / Cnico Soportado:Arreglo tpico de la estructura.

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    Modelo bsico para el clculo de las correas

  • Techos fijos / Auto - soportado:

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    Tipo cnico auto-soportado (5.10.5):

    Superficie de un cono recto apoyado nicamente en elpermetro.

    El ngulo de inclinacin con respecto a la horizontal puede tenerun mximo de 37 y un mnimo de 9.5.

    El espesor mximo permitido para la cubierta es de 13mmincluido el sobre-espesor por corrosin, pero en ningn casopodr ser menor de 5mm (3/16 in).

    El calculo del espesor de la superficie puede realizarse con laecuacin indicada en el punto 5.10.5.1.

    La contribucin del rea de la junta pared-techo debe calcularse porFigura F-2 y debe ser igual o exceder el valor calculado en 5.10.5.2.

  • Techos fijos / Auto - soportado:

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    Tipo domo y sombrilla auto-soportados (5.10.6) : Superficie de un casquete esfrico apoyado

    nicamente en el permetro.

    El radio de curvatura del techo debe estar entre 0.8y 1.2 veces el dimetro nominal del tanque.

    El espesor mximo permitido para la cubierta es de13mm incluido el sobre-espesor por corrosin, peroen ningn caso podr ser menor de 5mm.

    El calculo del espesor de la cubierta puederealizarse con la ecuacin indicada en el punto de(5.10.6.1).

    La contribucin del rea de la junta pared-techodebe calcularse por figura F-2 y debe ser igual oexceder el valor calculado en (5.10.6.2).

  • Domo Geodsico de Aluminio:

    El apndice G incluye los criterios de diseo, fabricacin einstalacin de Domos geodsicos de aluminio.

    Consisten en una estructura espacial diseada de perfiles dealuminio de ala ancha, con cubiertas de paneles de aluminiotriangulares y ensamblados mediante sistemas de fijacin (G.4.1),considerando cargas de diseo combinadas de la carga viva, ssmica,viento, expansin trmica y de los propios elementos que laconstituyen (G.4.2).

    El aluminio debe estar aislado del acero al carbono medianteseparadores de acero inoxidable o por elastmeros (G.5.3). Laestructura de aluminio debe estar conectada para dar continuidadelctrica con la pared de acero del tanque (G.5.4).

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  • Techos flotantes / Externo de simple cubierta: (Apndice C)Este tipo de techo est constituido por una cubierta simple y un pontnperifrico dividido en cmaras de flotacin. Los criterios principales parasu diseo son:

    El volumen del pontn debe ser capaz de mantener a flote el techosobre un lquido de Gr=0.7 con la cubierta central y doscompartimientos adyacentes perforados (C.3.4.1b).

    El techo debe mantenerse a flote y estructuralmente estable ante laacumulacin de diez pulgadas (10pulg) de agua en la cubierta central.(C.3.4.1a).

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    Los soportes del techo deben serdiseados para soportar su propiopeso y una carga viva de 25lbf/pie2. (C.3.10.2).

    Todas las partes del techo flotantedeben estar elctricamenteinterconectados con la estructuradel cuerpo de tanque (C.3.1.6).

  • Techos flotantes / Externo de doble cubierta: (Apndice C)D

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    Este tipo de techo esta constituido por dos cubiertas paralelas, el contornoexterior esta seccionado en al menos dos compartimientos perimetralesdivididos pos mamparas, de forma de garantizar la flotabilidad del techo encaso que dos cmaras adyacentes estn perforadas, en un producto degravedad especifica 0,70 (C.3.4.1).

    El uso de este tipo de techo flotante se recomienda para tanques mayoresde 60 metros de dimetro (C.3.1.5).

    Los soportes del techo deben serdiseados para soportar su propiopeso y una carga viva de 25lbf/pie2. (C.3.10.2).

    Todas las partes del techo flotantedeben estar elctricamenteinterconectados con la estructuradel cuerpo de tanque (C.3.1.6).

  • Techos flotantes / Cubierta interna: (Apndice H)

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    LOS REQUERIMIENTOS MNIMOS PARA EL DISEO DE CUBIERTASINTERNAS FLOTANTES MS IMPORTANTE DON:

    LA GRAVEDAD ESPECFICA DE DISEO DEBE SER 0.7CUANDO GR ES MAYOR DE ESTE VALOR, PERO CUANDOGR

  • Techos flotantes / Cubierta interna: techo fijo cnico soportado,D

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  • Techos flotantes / Cubierta interna: techo fijo domo geodsico.D

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  • Tipos de Cubiertas Internas Flotantes de Aluminio.D

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    Pueden ser con espacio de vapor sobre flotadorestubulares o de contacto total.

    Cubierta Tipo Pontn.

    Muy liviana y resistente. Construccin 100% Modular, con piezas estndar 100%

    Prefabricadas en taller. Fcil armado, permite varios frentes en paralelo. No requiere soportera temporal. Configuraciones segn requerimientos del Cliente:

    -Modelo Estndar.-Modelo Heavy Duty.-Modelo Hbrido ( Acero Inox, todas las partes Sumergidas).

    Diseada para soportar cargas de hasta 1000 Lbs en un pieCuadrado.

    Gran variedad de Accesorios para todas las configuracionesposibles de tanques:

    Bocas de visita. Cajas de Columna. Sellos tipo Wiper o Zapata Metlica.

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    Cubierta Tipo Panal de AbejaLa Cubierta tipo contacto total ( Panal de Abeja) .

    Conformada por paneles 100% de Aluminio, la Cubierta tiene unacapacidad de flotabilidad de 300% de su peso muerto, con unaresistencia de hasta 1000 Lbs puntuales.

    Su diseo modular permite una instalacin hasta 100% ms rpida quelos productos del mercado y el diseo de la junta de paneles espatentado por cada fabricante, Garantiza una hermeticidadinigualable, sin el uso de pegamentos o adhesivos.

    No se requiere ningn ajuste en sitio y todas las piezas van precortadasy hermticamente selladas desde el taller para garantizar un sistemaduradero y confiable.

    Tipos de Cubiertas Internas Flotantes de Aluminio.

  • Sellos para Techos Flotantes:Montados en vapor.Montados en liquido.

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  • Aberturas en la pared y accesorios: (3.7 y 3.8)B

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  • Conexiones por el fondo: (Apndice O)B

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  • Cargas externas admisibles en Boquillas: (Apndice P)B

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  • Diseo de Fundaciones: (Apndice B)F

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  • Diseo y estabilidad ssmico : (Apndice E)E

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    La estabilidad ssmica de los tanques puede comprobarse de acuerdo al apndice Edel API-650 y contempla la evaluacin de:

    Aceleraciones espectrales especificas del sitio (E.4.2) Condiciones del suelo (arcilla, rocas, limos, etc) (E.4.4) Periodo de Vibracin (Impulsivo y Covectivo) (E.4.5) Diseo de respuesta a las aceleraciones espectrales (E.4.6) Fuerzas de diseo (Fuerza lateral) (E.5) Cargas de diseo (E.6) (Peso efectivo de producto, efectos ssmicos verticales,

    fuerzas dinmicas del liquido, momento de volcamiento, etc.)

    El peso de la pared ms la porcin de lquido adyacente a sta (en tanques noanclados) o el anclaje proveen una resistencia al momento de volcamiento en laparte ms baja de la pared ste puede determinarse de acuerdo al punto E.4.1 delAPI-650.

    Para determinar si el tanque es estable deben verificarse los esfuerzos decomprensin en la junta pared-fondo. (E.6.2)

  • Cmo eliminar la inestabilidad ssmica?

    Considerar el uso de una placa anular de fondo s la misma no ha sido colocada. Delo contrario incrementar su espesor bajo las limitaciones de los puntos E.6.2.1.1.2.

    Incrementar el espesor de las planchas del primer anillo de la pared.

    Cambiar la proporcin del tanque, incrementando el dimetro y disminuyendo laaltura.

    Anclar la pared a un anillo de fundacin.

    Combinar las opciones anteriores.

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  • Requerimientos por Presin Interna

    Los tanques de techo fijo estn limitados a una presin mxima de 1700mm H2O (2.5psig).

    Los requisitos adicionales que deben cumplirse estn indicados en el APNDICE Fdel API-650. que en resumen son:

    PRESIN MXIMA DE DISEO: Es la presin mxima que puede alcanzar eltanque sin que se generen esfuerzos de traccin en la unin soldada entre la pared yel fondo. Si la presin de diseo excede este valor la pared del tanque necesita seranclada.

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  • Requerimientos por Presin Interna

    REA DE COMPRESIN JUNTA PARED-TECHO:El clculo del rea requerida para la junta pared techo debe calcularse de acuerdo alpunto F.5 del API-650 usando los detalles tpicos indicados en la Fig. F-2.

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  • Requerimientos por Presin Interna

    PRESIN DE FALLA:La presin de la junta pared techo es aquella en la cual el esfuerzo sobre la junta seiguala al esfuerzo admisible del material. su calculo es realizado mediante unafrmula aproximada indicada en el PUNTO F.6.

    VENTEOLos tanques deben ser provistos de sistemas de venteo tanto para condiciones deoperacin normal como de emergencia. las capacidades requeridas deben sercalculadas de acuerdo al API-2000.

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  • Requerimientos por Presin Externa

    Los tanques de techo fijo estn limitados a una presin mxima externa (VACIO) de(1.0 PSIG).

    los requisitos adicionales que deben cumplirse para tanques cuya presin externa deoperacin (vacio) exceda de 0,036 psig, estn indicados en el APNDICE V delAPI-650.

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  • Valvulas de Presin - Vacio: (Apndice F & API 2000)R

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  • Los tanques pueden requerir ser anclados por los siguientes condiciones:

    PRESIN INTERNA (Apndice F) SISMO (apndice E & EC) VOLCAMIENTO POR VIENTO (5.11)

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  • Temperaturas Elevadas

    Si la temperatura de diseo del metal sobrepasa los 93.3c, los valores de resistenciamnima a la fluencia y mdulo de elasticidad para el clculo de cualquier componentedel tanque, deben ser corregidos de acuerdo a los requerimientos indicados por el API-650 en el APNDICE M.

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  • Procedimientos de Soldadura (Seccin 9)

    El API-650 exige que tanto los procedimientos de soldadura, los soldadores,como los operadores de mquinas de soldar, debern estar calificados de acuerdoal cdigo ASME de recipientes a presin. Es conveniente realizar pruebas deimpacto para calificar los procedimientos de soldadura

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    1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:

    1.1.- Aspectos a Inspeccionar Durante la Fabricacin en Taller (6.2)

    Inspeccin completa de los materiales recepcionados. Acabado de las planchas, revisin de pruebas de impacto, espesores, dimensiones

    y tolerancias.

    Preparacin de bordes de acuerdo a los procedimientos de soldadura. Soldadura y alivio de tensiones en las bocas de limpieza, bocas flush type, y

    cualquier otra que lo requira por norma.

    Inspecciones de soldaduras por partculas magnticas (mt) post-tratamientostrmicos

    Pruebas de presin en refuerzos de boquillas Identificacion y marcaje de piezas (trazabilidad)

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    1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:

    1.2.- Acabado de Bordes de las Planchas (6.1.2 de API-650)

    Se han detectado problemas en la fabricacin de las piezas de los tanques, cuando seusan las planchas con los bordes tal como vienen despus de la laminacin, pues ellocontribuye a una pobre calidad de la soldadura.

    los bordes de las planchas puedenprepararse por cizallado, mecanizado,cincelado u oxicorte. el uso de cizalladose limita hasta planchas de 3/8 pulg parajuntas a tope y a 5/8 pulg para juntas asolape.

  • 1.- INSPECCION EN LA FABRICACIN:

    1.3.- Planchas de Pared

    El api-650 establece las tolerancias de las dimensiones de las planchas para fabricar lapared.

    - tolerancias para largo y ancho: 1/16.

    - tolerancias para las diagonales: 1/8.

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.1.- Inspeccin Visual (8.5 y Apndice T)Se puede hacer por:

    - Inspeccin directa, mediante simple vista o el uso de lentes de aumento.

    -Inspeccin indirecta, mediante el uso de espejos, cmaras, fibras pticas, etc.

    Se emplea principalmente en la inspeccion de:- Todas las soldaduras a tope.- Todas las soldaduras de filete.- Uniones apernadas.- Instalacin de accesorios permanentes.- Superficies de materiales y accesorios.- Superficies pintadas.

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.2.- Alineamiento de la Junta (7.2.3)Se debe verificar la separacin mnima entre nodos que no debe ser menor de 305mm.

    TOLERANCIAS DE ALINEACIN:

    VERTICAL: El valor mayor entre el 10% del espesor de la plancha 1/16pulg.

    HORIZONTAL: El menor valor entre el 20% del espesor de la plancha 1/8pulg.

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.3.- Tolerancias Dimensionales (7.5) REDONDEZ: Tolerancias para la desviacin de la forma cilndrica de la pared.

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    TABLA REDONDEZ

    Radio a 305 mm de Altura del fondoDimetro del Tanque en mts Variacin Permisible de

    Radio (mm)

    Hasta 12.19 12.7Entre 12.19 Hasta 45.72 19.05Entre 45.72 Hasta 76.20 25.4

    Mayor de 76.20 31.75

    VERTICALIDAD: Distancia horizontal entre la pared del tanque (en el dimetronominal) y la plomada medida

    - La medida debe ser tomada desde 305 mm., desde el fondo del primer anillo,hasta 150 mm del borde superior de la pared.

    - La mxima desviacin de verticalidad permisible es de 1/200 de la altura en elpunto medido.

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    2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.4.- Tolerancias Dimensionales (continuacin) (7.5)Tolerancias para salientes y hendiduras en cordones de soldadura de pared.

    BANDING: JUNTAS HORIZONTALES PEAKING: JUNTAS VERTICALES

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    2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.5.- Pruebas de las Boquillas (7.3.4)Despus de soldadas a la pared del tanque las chapas de refuerzo de las boquillas,debern ser probadas con aire comprimido y con una espuma de jabn, usando unmontaje similar al mostrado a continuacin:

  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.6.- Inspeccin con Tintes Penetrantes (PT) (8.4 y Apndice T)El ensayo es realizado segn lo establecido en la seccin v del cdigo ASME, ylos criterios de aceptacin y rechazo son los establecidos por la Seccin VIII delCdigo ASME

    Se emplea principalmente en la inspeccin de: Accesorios permanentes soldados al tanque. Soldaduras de boquillas de menor tamao que no

    requieran tratamiento trmico. Soldaduras de piezas estructurales de aluminio y/o

    acero inoxidable. Primer pase unin piso-pared (opcional). Primer pase en cordones de soldadura de tuberas

    que no tengan rx

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.7.- Inspeccin con Partculas Magnticas (MT) (8.2 y Apndice T)El ensayo es realizado segn lo establecido en la seccin v del cdigo ASME, ylos criterios de aceptacin y rechazo son los establecidos por la seccin viii delcdigo ASME.

    SE EMPLEA PRINCIPALMENTE EN LA INSPECCION DE: Ensambles soldados que requieran tratamientos trmicos Soldaduras de accesorios permanente en materiales especiales (GRUPO IV, V y

    VI).

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.8.- Inspeccin Radiogrfica (RT) (8.1 y Apndice T)el ensayo es realizado segn lo establecido en la Seccin V, Articulo 2 del cdigoASME, y los criterios de aceptacin y rechazo son los establecidos por la seccin VIIIdel cdigo ASME

    El nmero y localizacin de radiografas a realizar esta en el punto 8.1.2 del API-650

    Se emplea principalmente en la inspeccin de: Soldaduras a tope de pared Soldaduras de placa anular Soldaduras de cuello de boquillas flush

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.9.- Inspeccin del Fondo (7.3.3; 8.6 y Apndice T) Las soldaduras del fondo debern ser probadas mediante prueba de caja de vaco.

    Se trata de aplicar una solucin jabonosa a un rea local de la soldadura, y crear unadiferencia de presin en dicha rea mediante el uso de una caja de plexiglass y gomaflexible, con la finalidad de causar la formacin de burbujas que muestre la fuga delgas pasando a travs de la solucin

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    la soldadura de la unin piso-pared (corner weld) debe serinspeccionada mediante el uso de aceites penetrantes(gasoil) para as detectar posibles fugas en la misma

  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.10.- Inspeccin del Techo (7.3.7; 8.6 y Apndice T) las pruebas de los techos fijos se hacen mediante dos formas:

    utilizando aire a presin desde adentro, con una presin no mayor al peso deltecho, y detectando posibles fugas con solucin jabonosa

    por vaco externo aplicado a las costuras (prueba de caja de vaco).

    Las costuras en las laminas del techo flotante del tanque debern ser probadas conaceite penetrante o por uno de los mtodos para tanques de techo fijo.

    Los techos flotantes tambin debern inspeccionarse por fugas / filtraciones durantela prueba de flotacin.

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  • 2.- INSPECCION EN EL MONTAJE:

    2.11.- Prueba Hidrosttica(7.3.6) El tanque debe ser probado hidrostticamente y su llenado, realizado comnmente

    con agua potable, debe ser gradual

    La finalidad de la prueba es:

    Detectar cualquier posible fuga en el piso o paredes del tanque. Evaluar el asentamiento de la fundacin. Cualquier otro posible problema estructural o de operatividad (deformaciones,

    abombamiento, etc.)

    En el caso de la presencia de techos flotantes, es usual aprovechar esta pruebapara realizar simultaneamente la de recorrido y flotabilidad del techo.

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