GESTIÓN DE INTEGRIDAD

d u c t o sque t ransportanHIDROCARBUROS

SEMINARIO: GESTION DE INTEGRIDAD EN DUCTOS QUE TRANSPORTAN HIDROCARBUROS

Alcance

El Seminario aplica a ductos (gasoductos, oleoductos, poliductos), y alcanza principalmente los siguientes temas:

. NORMAS SOBRE GERENCIAMIENTO DE INTEGRIDAD: nacional (NAG 100 – Parte O y RTTHL – Capítu lo X), e internacional (ASME B31.4 y ASME B31.8.S). . Programa de Gestión de Integridad (PGI). . Identificación, Mitigación y Monitoreo de AMENAZAS a la integridad. . Métodos de INSPECCIÓN (Scrapper Instrumentado y Evaluación Directa). . Medición y Evaluación de DEFECTOS.

Objetivos

Que los participantes conozcan los peligros a los que se encuentran expuestos sus ductos, y las distintas metodologías de identificación, mitigación y monitoreo, de forma tal de proteger a la comunidad, medio ambiente y activos de la compañía.

Dirigido a

Ingenieros y técnicos involucrados en el diseño, construcción, inspección, operación, mantenimiento y gestión de integridad de ductos de transporte y distribución de hidrocarburos líquidos y gaseosos.

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Carga horaria

16 horas (dos jornadas de 8hs c/u)

Disertante

Ing. Alejandro Gabriel Palacios

Presidente y Fundador de “Training Argentina”; Institución que presta Servicios de Consultoría, especiali-zada en el Transporte de hidrocarburos por DUCTOS (Ingeniería, Operación, Mantenimiento, e Integridad).Tiene 14 años de experiencia en el Mercado de Hidrocarburos (Transporte, Distribución y Comercializa-ción).

Es Ingeniero Industrial egresado de la Universidad Nacional de Cuyo. Ha jerarquizado su formación acadé-mica con maestrías especializadas en Hidrocarburos y en Management; -“Magíster en Gestión en la Industria de los Hidrocarburos” en la Universidad de Viña del Mar (Chile).-“Master on Business Administration” en la Universidad Católica de Córdoba (Argentina).Se ha formado, con distintas Entidades Nacionales e Internacionales, en temas técnicos vinculados al Transporte de Hidrocarburos por DUCTOS.

Su carrera profesional la desarrolló en la Industria del Gas Natural y Gas Licuado de Petróleo (Transporte & Distribución _ ECOGAS SA). En ella ha tenido la posibilidad de desempeñarse en las áreas de Planeamien-to, Operaciones, Mantenimiento e Integridad de ductos. En los últimos 5 años ocupó la función de “Jefe de Departamento de Operaciones y Mantenimiento”, puesto de máxima relevancia en la Gerencia Técnica Operativa.

Es docente en la Universidad de Viña del Mar (Chile), en las Cátedras de ”Recolección, Transporte y Distri-bución de Gas Natural y de Crudo”, y ”Sistemas Integrados de Gestión en la Industria de Hidrocarburos”.Ha participado en Conferencias a nivel nacional, sobre distintos temas vinculados al Transporte de los Hidrocarburos.

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Programa

Día 1

A) ¿Por qué fallan los ductos? Definición de las amenazas (Corrosión, Fabricación, Construcción e Imprevistos). Principales causas de fallas en Argentina y en el mundo. Propiedades de los aceros.

B) Medición y Evaluación de los Defectos en Ductos Características y Comportamiento de los defectos. Clasificación de los defectos (volumétricos, geométricos y planares). Medición de los defectos. Criterios de evaluación (ASME B31.G / ASME B31.G.Modificada / RSTRENG) Cálculo del Factor Estimado de Reparación (FER). Cálculo de la Presión de Falla.

C) Programa de Gestión de Integridad Proceso de implementación. Recolección, Revisión e Integración de datos. Análisis de Riesgo. Metodologías de Evaluación/Inspección. Mitigación y Monitoreo de las amenazas.

D) Normativa de Gerenciamiento de Integridad de ductos Normativa Nacional (NAG 100 – Parte O, y RTTHL – Capítulo X).

E) Conclusiones

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Programa

Día 2

A) In Line Inspection

1) Introducción a la Inspección Interna; ¿Por qué necesitamos realizar una inspección interna? Beneficios de la inspección interna. Proceso de inspección.

2) Consideraciones técnicas y de gestión para la contratación del servicio de inspección; Responsabilidades del operador. Responsabilidades de la empresa que brinda el servicio. Consideraciones de costos.

3) Tecnologías de Inspección Interna;

a) Herramientas de Limpieza e Inspección Geométrica Configuración de Herramientas. Placa Calibradora. Calliper.

b) Herramientas Instrumentadas (Magnéticas y Ultrasonido) Principios de funcionamiento. Conformaciones físicas. Resoluciones. Ventajas y Limitaciones. Tolerancias (POF - Pipeline Operators Forum).

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Programa

Día 2

4) Norma API 1163 (Planificación y Ejecución de una inspección interna); Acondicionamiento del ducto (limpieza, comprobación de su geometría). Pasaje Scrapper Instrumentado (Lanzamiento, seguimiento y recepción). Evaluación de Informes de las corridas. Verificación en campo. Plan de Reparaciones.

5) Videos ilustrativos sobre conceptos de tecnologías de scrappers.

B) Direct Assessment (DA)

ECDA (External Corrosion). CIPS (Close Interval Survey) DCVG (Direct Current Voltage Gradient) ICDA (Internal Corrosion). SCCDA (Stress Corrosion Cracking). Intervalos de Revaluación.

C) Conclusiones finales

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Información

Fecha: Jueves 24 y Viernes 25 de octubre de 2013

Lugar: Facultad de Ingeniería | UNCuyo . Mendoza

Horario: de 8:30hs a 13:00hs y de 14:00hs a 17:30hs

Cupo limitado: 30 personas

Valor Socios: $2.500,00.- Valor NO Socios: $2.800,00.-

Inscripciones

A correos electronicos: seccionalcuyo@iapg.org.ar ó iapgsc@yahoo.com.ar Consultas: Celular: 0261.155077512