Seria Orion

Poziome pompy do zadań ciężkich oraz zastosowań górniczych

2 Poziome pompy

Seria Orion

Poziome pompy do zadań ciężkich oraz zastosowań górniczychPoziome pompy Metso do zadań ciężkich (HM, HR) oraz zastoso-wań górniczych (MR, MM) tworzą szeroką gamę światowej klasy pomp z wykładziną gumową lub ze stali utwardzanej, do pompo-wania mediów abrazyjnych.

Niski koszty całkowiteNasza działalność ukierunkowana na rozwój produktu w połączeniu z ponad 60-letnim doświadczeniem pochodzącym z tysięcy instalacji umożliwia stałe doskonalenie oferowanych urządzeń. Dla klientów oznacza to liczne korzyści, z których najważniejszą jest znaczne obniżenie kosztów w całym okresie eksploatacji urządzeń.

Niski pobór mocy• Układhydraulicznyowysokiejsprawno-

ści zapewnia optymalne wykorzystanie mocy.

• Szerokagamaproduktówumożliwiaichdobór do pracy w pobliżu punktu naj-wyższej sprawności.

• Oprogramowaniedoobliczeńdynamikicieczy umożliwiło podniesienie sprawno-ści hydraulicznej pomp w fazie projekto-wej.

• Konstrukcjęwszystkichelementówopar-to na technologii komputerowego pro-jektowania 3D.

Długa żywotność• Częścizużywającesięwykonanesąznaj-

wyższej jakości stali utwardzanej, gumy i materiałów odpornych na korozję.

• Wytrzymałakonstrukcjaposiadazwięk-szone przekroje w miejscach narażonych na zużycie.

• Najwyższejjakości,odpornenazużycieelastomery opracowane zostały prze firmę Metso.

• Wymiennośćczęściwykonanychzestaliutwardzanej i elastomerów zapewnienia najlepsze rozwiązania dla konkretnych zastosowań.

• Specjalnemateriałykonstrukcyjnedostępne są opcjonalnie, na żądanie.

• Starannydobórzuwzględnieniempunk-tu najwyższej sprawności i zastosowa-niem optymalnych materiałów konstruk-cyjnych dodatkowo wydłuża żywotność.

• Opcjonalnafunkcjapodwójnejregulacjiluzu wirnika dodatkowo wydłuża żywot-ność.

3Poziome pompy

Seria Orion

Poziome pompy do zadań ciężkich oraz zastosowań górniczychNiezawodność podczas pracy Specjalnecechykonstrukcyjnepompzapewniają bezawaryjną pracę i minimalne przestoje serwisowe, poprawiając efektyw-ność eksploatacji:

• Nadwymiarowy,wytrzymaływałzestalistopowej osadzony jest na wytrzymałych łożyskach smarowanych smarem stałym, w oddzielnym module montażowym.

• Układpodwójnegouszczelnieniazapew-nia doskonałą ochronę łożysk przed zanieczyszczeniem.

• Sprawdzoneiniezawodneopcjeuszczel-nienia wału: dławnicowe, odrzutnikowe lub mechaniczne umożliwiają ich opty-malny dobór do konkretnych zastoso-wań.

• Modułowakonstrukcjaipełnazamien-ność części umożliwia redukcję zapasów magazynowych.

• Opcjonalnamożliwośćdemontażuczęścitylnej ułatwia wykonywanie przeglądów i konserwacji.

• Kompaktowakonstrukcjazapewniafunk-cjonalność urządzenia.

• PompyMetsoorazichczęścizamienneprodukowane są w oparciu o systemu zarządzania jakością - wszystkie zakłady MetsoposiadającertyfikatyISO.

Typowe zastosowania• Kopalnieizakładyprzeróbczeminerałów

• Pulpysilnieścierające

• Recyrkulacjapulpywmłynachautoge-nicznych

• Zasilaniehydrocyklonów

• Odpadyipozostałościkopalniane

• Technologieprzemysłowe

• Odbiórproduktówmielenia

• Popioływelektrowniach

• Piaskownieiżwirownie

• Bagrownie

• Pompywodyobiegowej

• Przemysłdrzewnyipapierniczy

• Mleczkowapienne

• Tlenkialuminium

• Nawozysztuczne

• Instalacjezobojętnianiakwasów

4 Poziome pompy

Metal Korpus Wirnik Płyta tylna Odrzutnik Pierścień odrz. Tuleja wału Wał Uszczelki Standard HighChrome HighChrome HighChrome HighChrome HighChrome HighChrome Stalwęglowa Nitryl

Guma Wykładziny Wirnik Płyta tylna Odrzutnik Pierścień odrz. Tuleja wału Wał Uszczelki

Standard Guma naturalna Gumanaturalna Gumanaturalna HighChrome Gumanaturalna HighChrome Stalwęglowa Nitryl

* - Prosimy o kontakt z producentem w sprawie dostępnych opcji

Standardowe materiały konstrukcyjne*

Regulacja luzu wirnikaBieżącaregulacjaprzedniegoluzuwirnikazapewnia stałą, optymalną wydajność pompy. Wszystkieregulacjemożnawykonywaćwmiejscu zabudowy pompy, bez konieczności jejdemontażu.Opcjonalnaramazpodwójnąregulacją umożliwia regulację luzu przedniego i tylnego.

Stożkowe łożyska rolkoweSmarowanesmaremstałymłożyskadozadańciężkich pracują w szczelnie zamkniętym układzie łożyskowania, co zapewnia ich mak-symalną żywotność. Dostępne także w wersji podwójnej.

UszczelnieniaPodwójne uszczelnienie wargowe zabezpieczo-ne pierścieniem V-ring zapewnia niezawodność podczas pracy.

Wał do zadań ciężkichZaprojektowanyzmyśląowysokimstopniuprzeniesienia energii na wirnik i poprzez mini-malne ugięcie wału przedłużenie żywotności pompy.

Sferycznełożyskorolkowe

Cylindrycznełożyskorolkowe

Opcje łożyskowania:

5Poziome pompy

Zespół uszczelnienia dynamicznegoOdrzutnikwytwarzadużąróżnicęciśnieniaowektorzeprze-ciwnym do ciśnień na wlocie pompy i w połączeniu z tylnymi, odrzucającymi łopatkami wirnika stanowi efektywne uszczel-nienie komory dławnicy. Materiały konstrukcyjne gwarantują żywotność równą żywotności układu hydraulicznego. Podczas postoju pompa jest uszczelniana przez trzy pierścienie sznuro-we.

Równomierne zużycieKorpusorazwirniksądopasowywanepodkątemminimalnychturbulencji hydraulicznych w celu zapewnienia dłuższego i bardziej równomiernego zużycia.

Konstrukcja łopat wirnikaRedukuje straty hydrauliczne przy wlocie pompy. Duże śred-nice i odpowiednie wyważenie wirników zapewniają maksy-malne wysokości podnoszenia oraz wydajności przy niskich prędkościach obrotowych, bez obniżania sprawności.

Połączenia kołnierzoweKołnierzewlotuiwylotustanowiąosobne,ruchomeelementyułatwiajączabudowęimontażpompHMorazMM.Wpom-pach z wykładziną gumową stosuje się owiercenia kołnierzy zgodnezukłademmetrycznymlubANSI.

Odlewy odporne na zużycieSurowakontrolajakościprocesumetalurgicznegoorazinte-gralności odlewu wraz z zastosowaniem pogrubień w miej-scach szczególnie narażonych na zużycie, przedłuża żywotność urządzenia.

Przednie i tylne łopatki odrzucające wirnikaDostępna opcjonalnie funkcja podwójnej regulacji luzu wirnika umożliwia zastosowanie wąskich łopatek, w znaczący sposób redukując recyrkulację wewnętrzną i ograniczając pobór mocy.

Układy hydrauliczneDostępne w wersji ze stali utwardzonej lub z wykładziną gumową.

6 Poziome pompy

7Poziome pompy

Poprzez prostą zmianę położenia pierścienia rozstawczego, sznurów oraz podłączeń wody każda dławnica może być przebudowana jako układ z pełnym lub niskim przepływem wody dławnicowej.

Uszczelnienie wodne z pełnym przepływemStosowanewszędzietam,gdzieukład zabudowy pompy unie-możliwia zastosowanie uszczel-nienia dynamicznego, a rozrze-dzanie produktu nie stanowi pro-blemu.Zapewniadużążywot-ność uszczelnienia sznurowego. Pierścień rozstawczy przylega do ściany komory dławnicy, która jest zabezpieczona uszczelnie-niem wargowym, zapobiegają-cym uszkodzeniom powodowa-nym przez chwilowe zmiany gęstości pulpy

Opcje uszczelnienia wału

Standardowe uszczelnienie odrzutnikoweUżywanewszędzietam,gdzierozrzedzanie produktu nie jest dopuszczalne, w celu niwelacji dodatniej różnicy ciśnienia na ssaniu.Wysokowydajne,sucheuszczelnienie hydrodynamiczne zabezpiecza pompę przed wyciekami podczas pracy. Podczas postoju rolę uszczelnie-nia głównego przejmuje uszczelnienie sznurowe.

Uszczelnienie wodne z przepływem niskimUżywanewszędzietam,gdzieukład zabudowy pompy unie-możliwia zastosowanie uszczel-nienia dynamicznego, a rozrze-dzanie produktu jest niewskaza-ne. Pomiędzy pierścieniem roz-stawczym a wewnętrzną ścianą komory dławnicy znajduje się zwój uszczelnienia sznurowego. Wkonstrukcjachzuszczelnie-niem dławnicowym nie jest sto-sowany odrzutnik.

Uszczelnienie mechaniczneCałkowiciezapobiegawyciekomz komory dławnicy oraz rozrze-dzaniu produktu. Dostępne jest jako uszczelnienie mechaniczne pojedyncze oraz jako podwójne uszczelnienie mechaniczne z doprowadzeniem cieczy uszczel-niającej z zewnątrz (nie ma kon-taktu z produktem). Istnieje moż-liwość zastosowania zamknięte-go układu cieczy uszczelniającej.

Standardowy wirnik zamknięty: Wirnik o przepływie wirowym (zasysającym):

Całkowicie zagłębiony wir-nik o przepływie wirowym (zasysającym):

8 Poziome pompy

Nad pompą w pozycji odwróconej

Pompy serii Orion mogą być dostarczone w różnych kon-figuracjach specjalnych:• HP – High Pressure - jak w przypadku HM, ale ze wzmocnioną obudową

do wyższego ciśnienia.

• HG – Heavy-duty Gravel - kołnierze wlotowe i wylotowe mają takie same

rozmiary, a wirnik ma mniej łopatek umożliwiając przepuszczanie su-

rowców o większych wymiarach.

• HT–Heavy-dutyTunneling-jakwprzypadkuHM,alezespecjalnym90°

kolankiem odlanym wraz z obudową.

• HH–HighHead-Większaśrednicawirnikadlaokreślonych rozmiarów

kołnierzy.

• HMPT –High Pressure andTemperature - pompaHM zmetalową

wykładziną wewnątrz obudowy odlewanej ze stali.

WceluuzyskaniadodatkowychinformacjiprosimyokontaktowaniesięzlokalnymprzedstawicielemPumpSolutions.

Opcje zabudowy silnikaPołączenie bezpośrednie

Nad pompą

Zbokupompy

Podłączenia pompy ssącej

Układrurpomiędzyzbiornikiemipompąmożeróżnićsięzależnieoddostępnegomiejsca,rodzajuzaworóworazwymogówkonserwacji.Układwężydo zawiesin firmy Metso zawiera elementy umożliwiające rozmaite rozwiązania konfiguracji. Przedstawiono tu przykładowy układ rur z zastosowaniem ww. ele-mentów.

Adapter kołnierzowy jest wymagany, gdy pompa posiada inny rozstaw otworów niżstosowanyelementsystemuwężydozawiesin.Stalowyreduktorwyściełanygumązmniejszaśrednicęrurytużzapompą.Zastosowanotugumowykompen-sator w celu zapewnienia niezbędnej elastyczności stronie ssącej, aby ułatwić demontaż i konserwację.

RurarozgałęziającaT90stosowanajestzarównadlawlotujakiopróżniania.Zasuwanożowajeststosowanawprzypadkupotrzebywyłączeniaukładu.

WięcejinformacjiiprzykładówmożnauzyskaćwPodręcznikuprojektowaniaukładów węży do zawiesin firmy Metso.

Opis

1. Adapter kołnierza

2. Stalowyreduktorwyłożonygumą

3. Kompensatorgumowy

4. Rura rozgałęziającaT90dowody wejściowej

5. RurarozgałęziającaT90doopróżniania

6. Zasuwanożowa

1

2

3

4

5

6

9Poziome pompy

Demontaż części przedniejWymianaobudowypompy,równieżniewymagademontażucałegourządzenia. Po uprzednim częściowym demontażu rurociągu, istnieje możliwość wymiany obudowy w miejscu zabudowy pompy, bez konieczności demontażu ramy układu łożyskowania oraz układu napędu.Opcjętęstosujesiętakżewszędzietam,gdziedemontażtych ostatnich jest, z różnych względów uciążliwy.

Tylny luz wirnika

Luz odrzutnika

Krok 2. Regulacja przedniego luzu wirnikaLuz przedni wirnika likwiduje się po demontażu podkładek dystanso-wych,dokręcającśrubykorpusu.Operacjatajestwizualnymwskaza-niemzużyciawirnika.Całaramaprzesuwasiędoprzoduwceluzmi-nimalizowania luzu wirnika. Po demontażu wszystkich podkładek pompa nadal może pracować jako moduł z pojedynczą regulacją.

Demontaż części tylnejPrzeprowadzenie normalnej, rutynowej inspekcji, naprawy, lub wymiany części zużytych, nie wymaga demontażu całego urządze-nia. Rama układu łożyskowania wraz z elementami rotacyjnymi pompy, może być zdemontowana jako jedna całość, bez konieczno-ściczasochłonnegodemontażururociągu.Umożliwiatowymianęwirnika lub uszczelnień bezpośrednio w miejscu zabudowy pompy, w ciągu kilkunastu minut.

Krok 1. Regulacja tylnego luzu wirnikaRegulację tylnego luzu wirnika i odrzutnika przeprowadza się za pomocąśrubyregulacyjnejnaobudowiełożyska.Obudowałożyska,wał oraz wirnik przesuwa się do tyłu w celu zminimalizowania luzu wirnika.Podwójna regulacja stosowana jest w pompach z uszczelnieniem o niskim przepływie, pełnym przepływie oraz uszczelnieniem mecha-nicznym.

Przedni luz wirnika

1

Demontaż częściowy

Podwójna regulacja luzu wirnika

2 - podkładki

Podwójna regulacja luzu wirnika jest opatentowaną cechą konstruk-cyjną pomp Metso. Możliwość regulacji zarówno tylnego jak i przed-niego luzu wirnika umożliwia stałą, stabilną sprawność pompy w całymokresieżywotnościukładuhydraulicznego.Taprostaoperacjazostała przedstawiona w dwóch krokach na rysunku poniżej. Można ją wykonać w przeciągu kilku minut w miejscu zabudowy, bez konieczności demontażu pompy.

Wymiary króćców Wymiary ogólne Masa całkowita* Masa całkowita* Wlot Wylot H L W Podwójna regulacja Pojedyncza regulacja

Model mm cale mm cale mm inches mm cale mm cale kg lbs kg lbsHM50 • 50 2 32 1,5 433 17 713 28 360 14 160 353 136 300HM75 • 75 3 50 2 438 17 734 29 360 14 200 441 161 355HM100 • 100 4 75 3 505 20 880 35 424 17 320 705 250 551HM150 • 150 6 100 4 630 25 1025 40 545 21 550 1213 440 970HM200 200 8 150 6 855 34 1258 50 686 27 1220 2690 1010 2227HM250 250 10 200 8 1030 41 1463 58 830 33 2040 4497 1660 3660HM300 300 12 250 10 1150 45 1591 63 1000 39 2850 6283 1900 4189HR50 50 2 32 1,5 428 17 709 28 360 14 180 397 126 278HR75 75 3 50 2 463 18 729 29 360 14 220 485 145 320HR100 100 4 75 3 555 22 913 36 424 17 330 728 270 595HR150 150 6 100 4 713 28 1097 43 545 21 630 1389 510 1124HR200 200 8 150 6 965 38 1295 51 686 27 1250 2756 1065 2348HR250 250 10 200 8 1125 44 1550 61 830 33 2110 4652 1715 3781 * - masa pompy bez napędu • Pompy są dostępne z całkowicie zagłębionym wirnikiem zasysającym.

Dobór rozmiaru w przypadku pomp szlamowych do zadań ciężkich z wykładzinami ze stali utwardzanej i gumowymi

Wymiarypompy

��

��

�����������������������������������������������������������������������������������������������������

������������������������������������������������������������������������������������� �

����

���

���

���

���

���

��

��

���

�

��

�

��

��

��

��

��

��

�

��

�

��

���

��

���

����

�����

�

����

�

����

���

����

�

����

�

����

�

����

�

� �

�

Rama z pojedynczą regulacją Rama z podwójną regulacją

10 Poziome pompy

Dobór rozmiaru w przypadku szlamowych pomp górniczych z wykładzinami ze stali utwardzanej i gumowymi

� �

�

Wymiarypompy

Wymiary króćców Wymiary ogólne Masa całkowita* Masa całkowita* Wlot Wylot H L W Podwójna regulacja Pojedyncza regulacja

Model mm cale mm cale mm cale mm cale mm inches kg lbs kg lbsMM100 • 100 4 75 3 454 18 730 29 360 14 230 507 170 375MM150 • 150 6 100 4 527 21 889 35 424 17 370 816 275 606MM200 • 200 8 150 6 710 28 1 073 42 545 21 650 1 433 525 1 157MM250 250 10 200 8 885 35 1245 49 686 27 1350 2976 1095 2414MM300 300 12 250 10 1055 42 1483 58 830 33 2150 4740 1775 3913MM350 350 14 300 12 1080 43 1527 60 830 33 2300 5071 1960 4321MM400 400 16 350 14 1250 49 1620 64 1000 39 3000 6614 2105 4641MM500 500 20 450 18 1726 68 2180 86 1110 44 — — 5980 13184MR100 100 4 75 3 456 18 741 29 360 14 260 573 150 331MR150 150 6 100 4 507 20 919 36 424 17 420 926 270 595MR200 200 8 150 6 683 27 1092 43 545 21 740 1631 490 1080MR250 250 10 200 8 878 35 1303 51 686 27 1540 3395 960 2116MR300 300 12 250 10 1035 41 1506 59 830 33 2450 5401 1520 3351MR350 350 14 300 12 1257 49 1665 66 1000 39 — — 1600 5732MR500 489 20 438 18 2064 81 2689 106 1204 47 — — 8030 17703 * - masa pompy bez napędu • Pompy są dostępne z całkowicie zagłębionym wirnikiem zasysającym.

��

��

��

��

���

���

���

���

���

���

��

��

��

�����������

��

��

��

����� ����� �����

�����

�����

�����

�����

�����

�����

�

�����

�� ��������������������� ������������������������������������������������ ���������������������������������������������������������

�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������

�����

����� ����� ����� �����

������

�����

Rama z pojedynczą regulacją Rama z podwójną regulacją

11Poziome pompy

Metso Corporation, Fabianinkatu9A,P.O.Box1220,FI-00101Helsinki,Finland,tel.+35820484100,fax+35820484101,www.metso.com

SubjecttoalterationwithoutpriornoticeBrochureNo.2232-09-13-SBL/Sala-Polish©2013Metso PrintedinSweden

www.metso.comE-mail: minerals.info@metso.comPumps information atwww.metso.com/pumps

• Metso Minerals (Sweden) AB Norrängsgatan2,SE-73338Sala,Sweden,Phone:+4622457000,Fax:+4622416950

• Metso Minerals Industries Inc. 4820CentennialBlvd,Suite115,ColoradoSprings,Co80919-3351,USA,Phone:+17194713443,Fax:+17194714469

• Metso Minerals Industries Inc. P.O.Box96,Birmingham,AL35201,USA,Phone:+12055996600,Fax:+12055996623

• Metso Minerals (South Africa) (Pty) Ltd. PrivateBagX2006,Isando,Johannesburg,1600,SouthAfrica,Phone:+27119614000,Fax:+27113972050

• Metso Minerals (Australia) Ltd. Level2,1110HayStreet,WestPerth,WA6005,Australia,Phone:+61894205555,Fax:+61893202500

• Metso Minerals (India) Pvt Ltd 1thfloor,DLFBuildingNo.10,TowerA,DLFCyberCity,Phase-III,Gurgaon-122002,India,Phone:+911242351541,Fax:+911242351601

• Metso Perú S.A. Calle5Nro.144,Urb.IndustrialVulcano,Ate,Lima03,Peru,Phone:+5113134366,Fax:+5113490913

• Metso Minerals (Chile) S.A. Av.LosConquistadores2758,Piso3,Providencia,Santiago,Chile,Phone:+5623702000,Fax:+5623702039

• Metso Brasil Indústria e Comércio Ltda. Av.Independência,2500Éden,18087-101Sorocaba-SP-Brazil,Phone:+551521021709