Série DMU / DMC monoBLOCK®

www.dmgmori.com

Fraiseuses universelles cinq axes

Série DMU / DMC monoBLOCK®

DMU 65 / 85 / 105 / 125 monoBLOCK®

DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK®

DMC 65 / 85 monoBLOCK®

DMC 65 / 85 FD monoBLOCK®

02

Les machines monoBLOCK® offrent une construction adaptée à tous les métiers : usinage simultané en 5 axes, fraisage à grande vitesse dynamique, fraisage-tournage intégré, usinage intensif avec un couple puissant ou fabrication productive de pièces en trois à cinq axes. Avec les nouvelles machines monoBLOCK®, chaque pièce est un chef-d’œuvre.


monoBLOCK® – La référence pour tous les métiers.

Applications et pièces

Highlights

Technologie de commande

Aperçu général

Caractéristiques techniques

AutomobileCalandre de radiateur pour l’Audi S6

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MoulesMoule de pneu en acier à outils

ÉnergieRoue à ailettes en aluminium

Construction mécaniqueSupport planétaire en acier CK45

MédicalArticulation de genou en titane

AéronautiqueDisque aubagé monobloc en titane

OutillageFraise à disque spéciale en acier à outils

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Qu’elle soit personnalisée ou universelle – la construction des machines monoBLOCK® évolue grâce au système modulaire et offre une solution adaptée à chaque application. Des tables des plus diverses, de l’usinage 3 axes à l’usinage 5 axes dynamique avec Direct Drive, ainsi qu’une grande variété de broches permettent de configurer la machine de manière optimale. Les portes à large ouverture assurent une accessibilité unique de l’aire d’usinage et offrent à l’opérateur des libertés impressionnantes et un maniement parfait.


Highlights


Aperçu général



Talentueuse !

Ergonomie

+ Porte à large ouverture offrant une excellente accessibilité de l’aire d’usinage même avec un changeur de palettes

+ Chargement par grue sans restriction jusqu’à 6.000 kg

+ La machine la plus compacte sur le marché avec seulement 7,5 m2 au sol (DMU 65 monoBLOCK®)

+ Installation simple et rapide du fait de la pose sur 3 points d’appui

Précision

+ Processus de refroidissement complets, unité de refroidissement performante et compensation par palpeur multiple en standard

+ Gain de 25 % de précision avec le package de précision en option

+ Construction rigide, masse statique importante et optimisation du poids des pièces mobiles

+ Guidage à galets de 55 mm dans tous les axes (45 mm sur la machine 65)

Compétence 5 axes depuis plus de 30 ans

Note : Les résultats des essais d’usinage et de puissance présentés dans cette brochure sont cités à titre d’exemples. Ils peuvent varier légèrement selon les conditions de coupe et d’environnement.

05

Polyvalence

+ Usinage 3 axes jusqu’à 6 t

+ Universel – Table birotative à engrenage unilatéral ou bilatéral

+ Dynamique – Direct Drive dans les axes A et C

+ Fraisage et tournage – Usinage automatique jusqu’à 5.400 Nm

+ Productif – Jusqu’à six palettes intégrées

CELOS®

+ CELOS® de DMG MORI permet la gestion, la documentation et la visualisation complètes des données de machine, de processus et de commande

+ CELOS® accepte les extensions d’applications et est compatible avec les infrastructures et les programmes existants dans votre entreprise

monoBLOCK®

Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®

1

2

3

4

5

6

8

06

Avec un encombrement inférieur à 8 m2, la monoBLOCK® est la machine la plus compacte de sa catégorie sur le marché. L’accessibilité et la visibilité de l’aire d’usinage garantissent un maximum de convivialité ! Les pièces peuvent être chargées dans l’aire d’usinage par le haut sans aucune restriction.


Highlights

ê Ergonomie


Aperçu général



Ergonomie exceptionnelle !

1 Pose sur 3 points d’appui

du fait de la construction monoBLOCK® à stabilité propre, munie de crochets de levage pour faciliter l’installation

2 Palettisation possible

respectant totalement l’accessibilité de l’aire d’usinage

3 Écoulement optimal des copeaux

et évacuation sur l’arrière de la machine – grande trémie à copeaux de 1.385 × 1.000 mm (machine 65 : 860 × 640 mm, machine 85 : 1.080 × 800 mm, machine 105 : 1.180 × 1.000 mm)

4 Revêtement en acier inoxydable dans

l’aire d’usinage

5 La machine la plus compacte sur le marché

encombrement de 7,5 m2 pour la DMU 65 monoBLOCK® (12 m2 pour la machine 85, 18,2 m2 pour la machine 105 et 28,5 m2 pour la machine 125)

6 CELOS®

simplifie et accélère le processus, de l’idée de conception au produit fini

7 Fonctionnalité améliorée

possibilité de démonter les vitres par l’extérieur

8 Longévité / Surfaces longue durée

structure fine haut de gamme, très résistante aux rayures et aux chocs

jusqu’à 1.900 mm

A

B C

D

F

E

7

07


Highlights + Porte à large ouverture offrant une excellente accessibilité de l’aire d’usinage,

synonyme de rapidité et d’ergonomie pour le réglage et le chargement

+ Chargement par grue par le haut, jusqu’au-dessus du milieu de la table

+ Ouverture de la porte sur 1.900 mm maxi (1.310 / 1.500 / 1.650 mm pour la DMU 65 / 85 / 105 monoBLOCK®)

+ Accessibilité absolue de l’aire d’usinage et du magasin d’outils, y compris avec un système d’automatisation

Grande facilité d’entretienA Aspiration du brouillard d’huile

au-dessus du magasin*

B Unité de refroidissement

C Magasin avec changeur à double pince pour 180 outils maxi

D Armoire électrique sur le côté, sous le magasin d’outils

E Évacuation des copeaux sur l’arrière de la machine*

F Unité de service centrale sur le côté du montant

* Option

Chargement par grue sans restriction jusqu’à 6.000 kg

1

3

2

2

4 6

6

08


Highlights

ê Précision


Aperçu général


Processus de refroidissement standard

1 Moteur refroidi dans l’axe Z

2 Moteur refroidi dans les axes A et C

3 Engrenage refroidi dans l’axe C

4 Refroidissement de la plaque de moteur dans les axes X et Z

5 Entraînement par vis à billes refroidi par l’intérieur dans l’axe X

6 Compensation multi-capteurs, 4 palpeurs : broche, cabine, chariot Y, corps de la machine

Groupe de refroidissement 3,3 kW

La série monoBLOCK® assure une rigidité et une stabilité extrêmes pour des puissances de fraisage et des performances d’usinage maximales ainsi que d’excellentes précisions. Ces performances de haut niveau résultent de la masse statique importante de la construction monoBLOCK® et d’une conception étudiée selon la méthode des éléments finis. L’optimisation du poids des pièces mobiles en fonte GGG60 garantit une très grande dynamique des processus.


Précise et stable – pour des résultats d’usinage parfaits.

Des processus de refroidissement complets pour une grande précision dans le temps

4

6

6

5

09


monoBLOCK® – Un bloc de stabilitéConstruction monoBLOCK® rigide

+ Montants d’un seul tenant avec chariots robustes et de grandes dimensions, guidage à galets de 55 mm dans tous les axes (45 mm pour la machine 65)

+ Stabilité maximale grâce au roulement YRT de la table birotative et aux vis à billes généreusement dimensionnées dans tous les axes, par ex. roulement YRT de 460 mm et vis à billes 63 mm maxi pour les DMU 105 / 125 monoBLOCK®

+ Optimisation de toutes les pièces par la méthode des éléments finis

+ Blocage de la table birotative

Gain de 25 % de précision avec le package de précision en option*

+ Moteurs refroidis dans les axes X / Y / Z / A / C

+ Vis à billes refroidies par l’intérieur dans les axes X / Y / Z

+ Compensation multi-capteurs, 4 palpeurs : broche, cabine, chariot Y, corps de la machine

+ Augmentation du nombre de points de compensation axe A / C

+ Composants sélectionnés et groupe de refroidissement 3,3 kW

* uniquement avec l’option palpeur de mesure

Pièce : Moule pour Bobby Car,

état de surface Ra < 0,4 µm

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Highlights

ê Polyvalence


Aperçu général


Universelle // Table birotative

à engrenage unilatéral ou bilatéral

Usinage simultané en 5 axes jusqu’à 2.600 kg et usinage sous des angles négatifs


Personnalisée ou universelle – une série modulaire pour chaque application.

Dynamique //

Direct Drive dans les axes A et C

Entraînement Direct Drive dans l’axe C et A (Tandem) répondant aux plus hautes exigences de précision et de dynamique

Usinage en 3 axes des grandes pièces – jusqu’à 6 t

Grande aire d’usinage, jusqu’à 2 m2 de surface de bridage, table admettant une charge maximale inégalée pour l’usinage complexe en 3 axes

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Puissance ou grande vitesse – Le plus large éventail de broches sur le marché

+ Jusqu’à 24.000 tr/min et jusqu’à 430 Nm

+ speedMASTER® – Motobroches high-tech extrêmement perfor-mantes, dotées d’une excellente précision de concentricité

+ Construction en cartouche pour une réparation rapide et à peu de frais

+ SK50 / HSK-A100 disponibles à partir des DMU / DMC 85 monoBLOCK®

Fraisage et tournage // Usinage automatique

avec un couple de 5.400 Nm maxi

Productivité accrue par l’usinage automatique sur une même machine offrant des vitesses de 1.200 tr/min

Productif // Jusqu’à six palettes intégrées

Leader sur le marché en termes d’accessibilité et d’ergonomie : Palettisation possible, respec-tant totalement l’accessibilité de l’aire d’usinage, avec le magasin circulaire RS3 ou RS6

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Highlights

ê CELOS®


Aperçu général


ERGOline® Control avec écran multi- tactile 21,5" et SIEMENSSimple

Conduite simple, adaptée à toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI.

Complet

Gestion, documentation et visuali-sation complètes des données de machine, de processus et de commande.

Compatible

Compatible avec les systèmes PPS et ERP. Mis en réseau avec les produits CFAO. Ouvert aux extensions d’applications CELOS®.

Conduite simplifiée de la machine. Intégration complète de la machine dans l’organisation de l’entreprise.

Identique au menu des smartphones, « l‘APP MENU » offre à l‘opérateur un accès direct à toutes les applications disponibles.

SMARTkey®

Autorisation personnalisée du

conducteur. Définition individuelle des droits

d’accès à la commande et à la machine.

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CELOS® offre une interface standard pour toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI. Sur un écran multi-tactile exceptionnel de 21,5", les applications CELOS® permettent une gestion, une documentation et une visualisation complètes des données relatives aux commandes, aux processus et aux machines. En outre, la conduite de la machine est simplifiée, standardisée et automatisée. 16 applis standard assistent l‘opérateur dans la préparation, l‘optimisation et le traitement systématique des com-mandes de fabrication.

CELOS® applis – 3 exemples :JOB MANAGERPlanification, gestion et préparation systématiques des commandes.

+ Création et configuration de nouvelles commandes, adaptées à la machine

+ Classement structuré de toutes les données et tous les documents significatifs pour la production

+ Visualisation simple des commandes, incluant le programme CN, l’outillage, etc.

JOB ASSISTANTTraitement défini des commandes.

+ Chargement de la machine guidé par menus et traitement des ordres de fabrication en mode conversationnel

+ Prévention fiable des erreurs du fait des instructions avec fonction d’acquittement obligatoire

TOOL HANDLINGTemps d‘équipement réduits grâce à la comparaison réel-nominal du contenu du magasin.

+ Affichage de tous les outils nécessaires pour un ordre de fabrication, avec création automatique d‘une liste de chargement

+ Création d‘une liste de déchargement, établie grâce à la détection automatique des outils non nécessaires pour les ordres suivants


– De l’idée au produit fini.

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Highlights


Aperçu général


Cycles technologiques exclusifs DMG MORI proposés en option

MPC – Machine Protection Control

Protection de la machine du fait de la mise hors circuit rapide

Capteurs de vibration intégrés à la broche de fraisage

Fonction arrêt avec fonction d’apprentissage

Surveillance de l’usinage au moyen d’un diagramme à barre

Diagnostic de l’état des paliers de la broche de fraisage

3D quickSET®

Atteindre une grande précision rapidement et facilement

Jeu d’outils pour le contrôle et la correction de la précision cinématique des configurations de machine en 4 et 5 axes

Toutes les variantes de tête et tous les axes de table

Rectification*

Usinage avec un excellent état de surface

Rectification sur une fraiseuse universelle

Rectification interne, externe et plane

Cycle de dressage pour le dressage de la meule

* uniquement avec le package FD

Package Palpeur de mesure en L

Possibilité de mesure étendue avec le palpeur de mesure en L

Mesure des nervures et des rainures

Mesure des zones difficiles d’accès

Mesure des points individuels

Packages contenant une solution de calibrage manuelle et automatique

ATC – Application Tuning Cycle

Optimisation des processus par pression sur un bouton

Réglage des entraînements d’avance orienté processus

Temps d’usinage minimisé pour une qualité de pièce maximisée, le cas échéant en fonction du poids de pièce

Efficient Production Package

Production sûre et efficace – optimiser le potentiel de production

Stratégie de fraisage avancée

Programmation simple d’étapes d’usinage répétitives

Dégagement sûr à partir de toutes les situations de rupture

Réduction des durées de programmation

Réduction des erreurs dues aux interruptions de programme

STANDARD

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Les systèmes de commande intelligents sont aujourd’hui indispensables pour traduire les performances mécaniques en efficacité, en précision d’usinage et en facilité de conduite. DECKEL MAHO s’appuie sur la qualité des leaders mondiaux SIEMENS et HEIDENHAIN pour créer ses propres solutions logicielles comme DMG MORI Virtual Machine ou la chaîne de processus DMG MORI.

DMG MORI ERGOline® Control

Des CN haut de gamme, gage de sûreté de processus et de précision.

SIEMENS 840D solutionline

+ Programmation interactive, facilitée par le visuel et les sensations identiques pour le tournage et le fraisage

+ Interface utilisateur SINUMERIK Operate

+ Simulation avec aperçu rapide des programmes pièces complexes

+ Gestion des outils performante

+ Grande fonctionnalité 5 axes offrant de nombreuses possibilités de correction et d’intervention

+ Advanced Surface – l’option pour une très grande qualité de surface*, le complément idéal pour les outilleurs et les moulistes

* option (non disponible pour les DMC 65 / 85)

HEIDENHAIN TNC 640

+ Simulation graphique 3D détaillée, exceptionnelle

+ Nouvelle interface utilisateur TNC optimisée

+ HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface

+ Écriture rapide des programmes grâce à la programmation conversationnelle Texte clair

+ CollisionMonitoring (DCM)

+ ATC*, 3D quickSET®*

+ Processeur puissant (Intel i7-3, 2 cœurs)

+ Nouveau pilotage optimisé des déplacements ADP pour des surfaces améliorées et un usinage plus rapide (temps de traitement par bloc inférieur à 0,5 ms)

* option

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La vraie grandeur vient de l’intérieur. Sur moins de 8 m2 (DMU 65 monoBLOCK®) la nouvelle série monoBLOCK® accepte des pièces de 6.000 kg et 1.600 mm de longueur en usinage 3 axes (DMU 125 monoBLOCK®). La version en 5 axes permet l’usinage de pièces high-tech de 2.600 kg et 1.400 mm de diamètre. L’aire d’usinage peut être chargée par le haut sans restriction et son revêtement en acier inox standard garantit durablement la valeur des machines.


monoBLOCK® – Grande capacité d’usinage dans un très petit espace.

Aire d’usinage

DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK®

Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative*

Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 1.335 / 1.250 / 900

Dimensions de la table mm 1.000 × 650 ø 650 1.200 × 850 ø 850 × 750 1.400 × 1.050 ø 1.050 × 850 1.600 × 1.250 ø 1.250 × 1.000

Charge maxi kg 3.000 600 / 1.000** 4.000 1.000 / 1.500** 5.000 1.500 / 2.000** 6.000 2.000 / 2.600**

Dimensions de pièce mm

* plan coté détaillé sur demande, limitations selon l’angle de pivotement, ** table birotative à engrenage bilatéral

560

8401.000

500

840

650

1.0401.200

590

1.040


Highlights


Aperçu général

ê Capacité d’usinage


Seulement 8 m2 au sol

Seulement 12,3 m2 au sol

±120 ° ±120 °

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Aire d’usinage

DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK®

Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative*

Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 1.335 / 1.250 / 900

Dimensions de la table mm 1.000 × 650 ø 650 1.200 × 850 ø 850 × 750 1.400 × 1.050 ø 1.050 × 850 1.600 × 1.250 ø 1.250 × 1.000

Charge maxi kg 3.000 600 / 1.000** 4.000 1.000 / 1.500** 5.000 1.500 / 2.000** 6.000 2.000 / 2.600**

Dimensions de pièce mm

* plan coté détaillé sur demande, limitations selon l’angle de pivotement, ** table birotative à engrenage bilatéral

750

1.2401.400

690

1.240

790

1.4401.600

790

1.400

Charge maximale – unique au monde

Usinage simultané en 5 axes avec table birotative pour des pièces de 2.600 kg maxi.



DMU 65 monoBLOCK®

DMU 85 monoBLOCK®

DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®

Table fixe

Dimensions de la table (L × l) mm 1.000 × 650 1.200 × 850 1.400 × 1.050 1.600 × 1.250

Charge maxi kg 3.000 4.000 5.000 6.000

Table birotative – à engrenage unilatéral

Diamètre de la table mm ø 650 sur 800 × 650

ø 850 × 750 sur 1.000 × 750

ø 1.050 × 850 sur 1.200 × 850

ø 1.250 × 1.000 sur 1.400 × 1.000

Charge maxi kg 600 1.000 1.500 2.000

Couple axe C* Nm 2.000 3.550 7.200 6.300

Vitesse axe C tr/min 40 30 30 30

Couple axe A* Nm 3.400 4.900 8.300 15.800

Vitesse axe A tr/min 20 15 15 15

Table birotative Tandem Drive – à engrenage bilatéral

Diamètre de la table mm ø 650 sur 800 × 650

ø 850 × 750 sur 1.000 × 750

ø 1.050 × 850 sur 1.200 × 850

ø 1.250 × 1.000 sur 1.400 × 1.000

Charge maxi kg 1.000 1.500 2.000 2.600

Couple axe C* Nm 3.600 5.000 7.200 6.300

Vitesse axe C tr/min 50 40 30 30

Couple axe A* Nm 5.700 9.200 17.400 25.300


Table birotative pour le fraisage-tournage (FD) avec technologie Direct Drive unilatéral / bilatéral

Diamètre de la table mm 680 850 1.050 1.250

Charge maxi kg 600 / 600 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600

Couple axe C* Nm 1.000 2.050 4.000 5.400

Vitesse axe C tr/min 1.200 800 500 500

Couple axe A* Nm 3.400 / 5.700 4.900 / 9.200 8.300 / 17.400 15.800 / 25.300


Table birotative avec technologie Direct Drive dans l’axe A (Tandem) et C (disponible pour les DMU et DMC)

Diamètre de la table mm ø 600 – – –

Charge maxi kg 600 – – –

Couple axe C* Nm 900 – – –

Vitesse axe C tr/min 80 – – –

Couple axe A* Nm 1.900 – – –

Vitesse axe A tr/min 20 – – –

Table birotative pour changeur de palettes (DMC monoBLOCK®) unilatéral / bilatéral

Taille de palette mm 500 × 500 630 × 630 – –

Charge maxi kg 500 / 500 (600)** 800 / 800 (1.500)** – –

Couple axe C* Nm 2.000 / 3.600 3.550 / 5.000 – –

Vitesse axe C tr/min 40 30 – –

Couple axe A* Nm 2.800 / 5.000 6.600 / 13.700 – –

Vitesse axe A tr/min 20 15 – –

* couple = f. d. s. 100 %, ** chargement par grue dans l’aire d’usinage, – non disponible


Une table pour chaque application.


Highlights


Aperçu général

ê Variantes de tables

ê Système modulaire


19

Broches (couple et puissance = f. d. s. 40 %)

15.000 tr/min 111 Nm / 21 kW SK40 / HSK-A63


18.000 tr/min 130 Nm / 35 kW HSK-A63*

24.000 tr/min 100 Nm / 24 kW HSK-A63





Magasins d’outils Production

60 / 90 / 120 / 180 outils (SK40 / HSK-A63)

60 / 90 / 120 outils (SK50 / HSK-A100)

30 outils Système d’arrosage et package de production

Convoyeur à copeaux

Tables

Table fixe Table birotative à engrenage unilatéral

Table birotative Tandem Drive à engrenage bilatéral

Table birotative pour le fraisage-tournage (FD) avec technologie Direct Drive dans l’axe C

Table birotative Direct Drive dans l’axe A (Tandem) et C**

Table birotative pour changeur de palettes

* uniquement disponible sous forme de broche de fraisage-tournage FD, ** disponible pour les DMU / DMC 65 monoBLOCK®


Système modulaire.

1

20


Highlights


Aperçu général

ê Automatisation

Caractéristiques techniques 1 : Changeur de palettes pour trois palettes sur moins de 4 m2

d’une accessibilité optimale

Highlights – Standard

+ Package complet, avec table birotative et convoyeur à copeaux

+ Changeur de palettes automatique pour trois palettes

+ Chargement par grue des pièces jusqu’à 1.500 kg dans l’aire d’usinage

+ Charge maxi de 800 kg par palette, pièces jusqu’à ø 800 mm

+ Leader sur le marché en termes d’accessibilité et d’ergonomie : aire d’usinage toujours accessible par l’avant et chargement par grue par le haut, jusqu’au-dessus du milieu de la table

+ Encombrement de 16,4 m2 seulement (avec convoyeur à copeaux et système d’arrosage pour la DMC 65 monoBLOCK®)

DMC 65 / 85 monoBLOCK®

Gain de productivité grâce au changeur de palettes.

DMC 65 / 85 monoBLOCK® – Changeur de palettes automatique avec trois palettes en standard

Seulement 17 m2 au sol

Machine sans revêtement avec navette

DMC 65 (FD) monoBLOCK®

DMC 85 (FD) monoBLOCK®

Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650

Taille de palette mm 500 × 500 630 × 630

Charge maxi kg 500 / 600* 800 / 1.500*

Dimensions de pièce

mm

* chargement par grue dans l’aire d’usinage

500

630

600

800

21

DMC 65 monoBLOCK® avec magasin circulaire RS 6 – La solution compacte sur 21 m2

Highlights –

Machine équipée du RS 6

+ Six palettes intégrées

+ Disponible pour le DMC 65 monoBLOCK®

+ Encombrement minimal de seule-ment 21 m2 (avec convoyeur à copeaux et système d’arrosage)

+ Taille de palette 500 × 500 mm

+ Taille de pièce maxi ø 630 × 500 mm et 500 kg

+ Également disponible en version fraisage-tournage

DMU 65 monoBLOCK® avec manutention des palettes PH 150 – Intégrer une automatisation simple

Highlights –

Machine équipée du PH 150

+ Solution d’automatisation simple et économique pour 12 palettes maxi

+ Dimension de pièce maxi 400 × 400 × 400 mm

+ Aire d’usinage toujours accessible par l’avant et par le haut

+ Seulement 16 m2 au sol (convoyeur à copeaux et système d’arrosage interne compris)

Taille de palette Nombre Charge maxi

400 × 400 mm 6 250 kg

320 × 320 mm 10 250 kg

ø 210 mm 12 150 kg

22

Highlights des DMU / DMC FD monoBLOCK®

+ Usinage automatique par fraisage et tournage sur une même machine, en un seul serrage avec la technologie Direct Drive, jusqu’à 1.200 tr/min

+ Investissement et encombrement réduits du fait de l’utilisation d’une seule machine

+ Usinage rapide et logistique simplifiée du fait de la suppression des temps d’attente et des étapes d’usinage – des coûts unitaires réduits pour une précision accrue

+ Poids de pièce maxi 2.600 kg pour la DMU 125 FD monoBLOCK®

+ Table birotative, disponible en version Tandem Drive à engrenage bilatéral pour une stabilité et une dynamique maximale

+ Motobroche HSK-A100 puissante de 44 kW et 288 Nm à partir de la DMU 85 FD monoBLOCK®

DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK® et DMC 65 / 85 FD monoBLOCK®

La technologie du fraisage-tournage pour l’usinage automatique.

DMU / DMC 65 FD monoBLOCK®


DMU 105 FD monoBLOCK®


Vitesse maxi tr/min 1.200 800 500 500

Puissance (f. d. s. 100 %) kW 37 36 35 35

Couple (f. d. s. 100 %) Nm 1.000 2.050 4.400 5.400

Couple de serrage maxi Nm 4.125 4.125 6.200 6.200

Exemple d’usinage par fraisage-tournage

Matériau CK45 CK45 CK45 CK45

Débit d’enlèvement de copeaux cm³/min 405 720 800 900

Profondeur de passe mm 4,5 6 8 9

Avance mm/tr 0,45 0,6 0,5 0,5

Diamètre d’usinage mm 500 500 900 900

Vitesse de coupe m/min 200 200 200 200

Vitesse tr/min 127 127 71 71


Highlights


Aperçu général

ê Technologie du fraisage-tournage


2 3

6

4 5

1

23

Processus d’usinage automatique :1 machine4 pas d’usinage Gain de productivité de 300 %

Processus d’usinage conventionnel :3 machines10 pas d’usinage

FraisageTournagePerçageFiletage

ÉquipementResserrage

FraisageTournagePerçageFiletage

Desserrage

Machine 1

TournageÉquipementResserrage

Tournage ÉquipementFraisagePerçageFiletage

ÉquipementResserrage

FraisagePerçageFiletage

ÉquipementFinition par

tournageDesserrage

Machine 1 Machine 2 Machine 3

Machines DMU FD / DMC FD – Processus d’usinage automatique

Machines à un seul usage – processus d’usinage conventionnel

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Des cycles de fraisage- tournage adaptés à toutes les exigencesCycles de fraisage / tournage exclusifs,

uniquement chez DECKEL MAHO*

+ Vitesse alternée, processus sécurisé en évitant les vibrations

+ Packages palpeur de mesure en L avec cycles de mesure : calibrer le palpeur de mesure dans l’aire d’usinage, mesurer les gorges, les encoches, etc. ; enregistrer, générer et transmettre les données de mesure

+ Cycles de rectification, par ex. mesure de la station de dressage et dressage de la meule

+ Multitool : utilisation d’outils à plusieurs lames (jusqu’à neuf lames sur un outil)

+ Mesure des outils de fraisage et de tournage

Cycles de fraisage-tournage standard

+ Détection, contrôle et surveillance des balourds

+ Fonçage, tronçonnage, chariotage, taraudage, etc.

+ Tournage incliné avec axe A

* en option

2 : Tournage incliné avec axe A* 3 : Utilisation d’outils à plusieurs lames (neuf lames maxi)* 4 : Cycles de mesure de la pièce en cours de processus* 5 : Équilibrage électronique 6 : Mesure des outils de tournage et de fraisage*

* en option

1 : Table de fraisage-tournage dotée de la technologie Direct Drive pour une vitesse maxi de 1.200 tr/min

Magasin à chaîne vertical pour 30 outils (60 / 90 / 120 / 180 en option)

Double pince rapide, comman-dée par came, pour des temps de copeau à copeau courts (4,9 s pour la DMU 65 monoBLOCK®)

SK50 / HSK-A100 pour la DMU 85 / 105 / 125 monoBLOCK® avec 30 outils en standard (60, 90, 120 en option)

Rapidité et innovation pour les hautes exigences

24


Highlights


Aperçu général


ê Magasins d’outils

1 2

25


Manutention des outils universelle – SK50 / HSK-A100 à partir de la DMU 85 monoBLOCK®.

DMU / DMC 65 monoBLOCK®


DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®

Magasin d’outils avec SK40 / CAT 40 / HSK-A63

Chaîne verticale simple, 30 outils





Magasin d’outils avec SK50 / CAT 50 / HSK-A100

Magasin à disque, 30 postes –

Chaîne verticale simple, 60 outils –





DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®

SK40 / CAT 40 // HSK-A63

Type de magasin / postes maxi chaîne 180 postes 180 postes 180 postes 180 postes

Diamètre d’outil mm 160 160 160 160

Longueur d’outil mm 315 365 // 420 365 // 420 470 // 500

Poids kg 8 8 8 8

Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 5,9 6,5

SK50 / CAT 50 // HSK-A100

Type de magasin / postes maxi chaîne – 120 postes 120 postes 120 postes

Diamètre d’outil mm – 200 250 250

Longueur d’outil mm – 315 // 395 315 // 395 420 // 500

Poids kg – 20 20 20

Temps de copeau à copeau s – 7,3 7,3 7,9

standard, option, – non disponible

1 : Double pince 2 : Magasin à chaîne

vertical pour 120 outils, sans encombrement

supplémentaire

26


Un choix exceptionnel de broches high-tech.


Highlights


Aperçu général


ê Diagrammes de puissance

ê Choix de broches

42 kW 100 %

300 Nm 100 %

52 kW 40 %

430 Nm 40 %

20 50

1.00

0

2.50

0

6.30

0

12.0

00

50

20

10

5

2

1

0,9

1.000

500

250

100

50

25

10

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

32 kW 100 %

44 kW 40 %

187 Nm 100 %

288 Nm 40 %

20

1.00

01.

400

2.45

0

4.06

0

8.00

0

10.0

00

12.0

00

40

25

10

53,152

630

400

200

160

10063

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

32 kW 100 %

44 kW 40 %

187 Nm 100 %

288 Nm 40 %

20

1.00

0

1.60

0

4.00

0

10.0

00

40

25

10

53,152

630

400

200

160

10063

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

32 kW 100 %

44 kW 40 %

187 Nm 100 %

288 Nm 40 %

20

1.00

01.

400

2.45

0

4.06

0

8.00

0

10.0

00

12.0

0040

25

10

53,152

630

400

200

160

10063

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

30

15

7,5

3,8

1,9

0,9

0,5

0,20,1

320

160

80

40

20

10

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

12

1.50

0

3.00

0

6.00

0

12.0

00

18.0

00

111 Nm 40 %

35 kW 40 %

24 kW 100 %

77 Nm 100 %

20.0

00

16.0

00

5.00

0

2.30

0

16 kW 100 %

24 kW 40 %

67 Nm 100 %

100 Nm 40 %

20

1.00

0

2.50

0

6.30

0

12.0

00

18.0

0024

.000

35

20

10

5

2

1

0,6

500

315

12580

20

10

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

2515

7,5

3,7

1,9

0,9

0,5

0,2

0,1

320

160

80

40

20

10

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

20

1.25

0

2.50

0

5.00

0

10.0

00

15.0

00

200 Nm 40 %

46 kW 40 %

30 kW 100 %

130 Nm 100 %

2.20

02.

800

4.30

0

7.76

09.

830

30

15

7,5

3,8

1,9

0,9

0,5

0,2

0,1

320

160

80

40

20

10

5

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

20

1.25

0

2.50

0

5.00

0

10.0

00

20.0

0035 kW 40 %

130 Nm 40 %

86 Nm 100 %

25 kW 100 %

1.10

0

2.80

0

5.70

0

16 kW 100 %

85 Nm 100 %

111 Nm 40 %

21 kW 40 %

Vit

esse

(tr/

min

)

Puissance(kW)

Couple(Nm)

20

1.25

0

2.50

0

5.00

0

10.0

00

15.0

00

30

15

7,5

3,7

1,9

0,9

0,5

0,2

0,1

320

160

80

40

20

10

5 1.80

0

2.69

03.

700

9.21

011

.590

Motobroches

SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100

10.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm 12.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm 12.000 tr/min / 52 kW / 430 Nm

Motobroche Motobroches de fraisage-tournage

HSK-A63 HSK-A63 HSK-A100


Motobroches speedMASTER®

SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63


Choix de broches

Vitesse // attachement d’outilPuissance (f. d. s. 40 %)Couple (f. d. s. 40 %) : temps d’accélération de la broche



DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®

15.000 tr/min // SK40 / HSK-A63*21 kW, 111 Nm0 – 15.000 tr/min : 1,7 s





–


–


–

Choix de broches de fraisage-tournage (FD)

Vitesse // attachement d’outilPuissance (f. d. s. 40 %)Couple (f. d. s. 40 %) : temps d’accélération de la broche





18.000 tr/min // HSK-A6335 kW, 119 Nm0 – 18.000 tr/min : 2,2 s

–

–

12.000 tr/min // HSK-A10044 kW, 288 Nm0 – 12.000 tr/min : 4,3 s

–

standard, option, – non disponible, * option

1

32

Highlights

+ Gamme modulaire de broches jusqu’à 24.000 tr/min et 430 Nm

+ speedMASTER® – Motobroches high-tech extrêmement performantes, dotées d’une excellente précision de concentricité

+ SK50 / HSK-A100 disponible à partir de la DMU 85 monoBLOCK®

+ Motobroche de construction en cartouche pour une réparation rapide et économique

+ Broche SK50 / HSK-A100 de 12.000 tr/min, 52 kW et 430 Nm disponible à partir de la DMU / DMC 85 monoBLOCK®

1 : Ra < 0,4 µm 2 : speedMASTER® – Motobroches dotées d’une excellente précision de concentricité 3 : Indication du taux d’utilisation de la broche (en option) pour un contrôle permanent par l’opérateur


Exemples d’applications.Usinage automatique d’un composant en fonte GGG60Usinage productif de fonte avec la broche standard

Branche Construction mécanique Broche 15.000 tr/min

Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Puissance 21 kW

Matériau GGG60 Couple 111 Nm

Zoom sur l’usinage : ébauche et finition des surfaces ; perçage, taraudage et fraisage d’encoches ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages

Usinage automatique d’un élément hydraulique en aluminium pour l’industrie ferroviaireGain de productivité de 40 % pour le perçage et la finition

Branche Fluidique / ferroviaire Broche 20.000 tr/min

Outil Alésoir PKD ø 18 mm Puissance 35 kW

Matériau Pièce en aluminium moulée sous pression

Couple 130 Nm

Zoom sur l’usinage : surfaçage des extérieurs ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages

Usinage automatique d’un élément en acier CK45Usinage haut de gamme SK40

Branche Construction mécanique Broche 15.000 tr/min

Outil Foret monobloc ø 54 mm Puissance 46 kW

Matériau CK45 Couple 200 Nm

Zoom sur l’usinage : usinage sur 5 faces avec ébauche ; perçage et taraudage M24 sur la même machine en un seul serrage

Usinage automatique d’une estampe pour bielle en acier à outilUsinage dur (60 HRC) et excellent état de surface Ra 0,2 µm

Branche Fabrication des moules Broche 24.000 tr/min

Outil Fraise sphérique ø 3 mm Puissance 24 kW

Matériau Acier à outils Couple 100 Nm

Zoom sur l’usinage : usinage simultané en 5 axes pour des temps d’usinage courts et des surfaces de qualité ; usinage UGV avec motobroche de 24.000 tr/min ; état de surface Ra < 0,2 µm

Usinage automatique d’un carter de pompe en acier CK45Fraisage intensif dans l’acier CK45 avec un débit d’enlèvement des copeaux > 800 cm³

Branche Construction mécanique / fluidique Broche 10.000 tr/min / SK50

Outil Tête-fraise ø 100 mm Puissance 44 kW

Matériau CK45 Couple 288 Nm

Zoom sur l’usinage : surfaçage avec motobroche performante au couple puissant ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages

1 2 3


Fraisage intensif, perçage intensif et taraudage.

speedMASTER® motobroche de 15.000 tr/min / 21 kW / 111 Nm

Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage

Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)

Débit d’enlèvement de copeaux 460 cm³/min 473,6 cm³/min –

Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Foret monobloc ø 41 mm Taraud M16

Vitesse de broche 1.600 tr/min (Vc = 316 m/min) 1.800 tr/min (Vc = 231 m/min) 700 tr/min (Vc = 35 m/min)

Avance 3.670 mm/min (Fz = 0,45 mm) 359 mm/min (Fu = 0,2 mm) 1.400 mm/min

Profondeur / largeur de coupe 2,5 / 50,4 mm – –

1 2 3


Highlights


Aperçu général


ê Exemples d’usinage

4 5 6

31




Débit d’enlèvement de copeaux 520 cm³/min 435 cm³/min –

Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Foret à plaquettes réversibles ø 54 mm Taraud M24

Vitesse de broche 1.800 tr/min 1.650 tr/min 464 tr/min (Vc = 35 m/min)


Profondeur / largeur de coupe 4 / 50 mm – –

4 5 6

Motobroche de 24.000 tr/min / 24 kW / 100 Nm



Débit d’enlèvement de copeaux 236,5 cm³/min 201 cm³/min –

Outil Tête-fraise à surfacer ø 56 mm Foret monobloc ø 40 mm Taraud M20


Avance 2.200 mm/min (Fz = 0,32 mm) 160 mm/min (Fz = 0,16 mm) 600 mm/min

Profondeur / largeur de coupe 2,5 / 43 mm – –

4 5 6

1 2 3

32


Fraisage intensif, perçage intensif et taraudage.






Vitesse de broche 955 tr/min 1.650 tr/min 530 tr/min (Vc = 40 m/min)



1 2 3

Broche à couple élevé 10.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm






Avance 2.900 mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm)


1 2 3


Highlights


Aperçu général


ê Exemples d’usinage

4 5 6

33




Débit d’enlèvement de copeaux 1.000 cm³/min 830 cm³/min –

Outil Tête-fraise ø 160 mm (9 lames) Foret à plaquettes réversibles ø 80 mm Taraud M42

Vitesse de broche 1.000 tr/min (Vc = 500 m/min) 900 tr/min (Vc = 255 m/min) 46 tr/min (Vc = 6 m/min)



4 5 6





Outil Tête-fraise ø 100 mm (7 lames) Foret à plaquettes réversibles ø 70 mm Taraud M30



Profondeur / largeur de coupe 3,5 / 80 mm 100 / – mm Profondeur de filet 30 mm

4 5 6

1

2 3

34

Avantage LASERTEC

+ Fraisage 5 axes et texturation laser de la surface d’outils et de moules en un seul serrage, sur une même machine

+ Moules pour l’automobile (par ex. tableaux de bord), l’électronique (par ex. boîtiers de téléphone portable), les biens de consommation (par ex. semelles de chaussures) et les outils et les moules en général

+ Intégration dans les machines DMU 65 / 125 monoBLOCK® grâce à une source laser fibre montée sur le nez de broche par l’attachement HSK

+ SIEMENS 840D solutionline avec le logiciel LASER-SOFT 3D-Texture polyvalent pour les structures superfi-cielles techniques

LASERTEC Shape

2 en 1 : fraisage 5 axes et texturation laser – le design s’invite dans la construction des moules.

Du fait de l’intégration flexible d’une tête laser fibre montée sur un attachement HSK, le fraisage en 5 axes des moules et la texturation de surface peuvent désormais être effectués sur une seule et même machine. Cela permet par exemple de fraiser les moules pour tableaux de bord automobiles, appareils ménagers, boîtiers de téléphones portables ou d’appareils photo, semelles de chaussures ou autres moules d’injection en plastique, puis de réaliser au moyen de la texturation laser une surface technique à la géométrie définie.

1 : Intégration flexible de la tête laser à la broche par un attachement HSK-A63 2 : Usinage laser d’une structure en nid d’abeille dans un moule à injection pour capuchon de volant 3 : Moule à injection pour un couvercle de boîte à gants imitation cuir


Highlights


Aperçu général


ê Intégration technologique

4

5 6

35

4 : Intégration technologique ULTRASONIC flexible par l’attachement HSK-A63 / HSK-A100 5 : Structures légères à paroi mince dans des composants optiques par ex. en Zerodur 6 : Boîtier de caméra pour la surveillance de l’espace aérien en nitrure de silicium

Avantages ULTRASONIC

+ Efforts d’usinage réduits pour réaliser d’excellents états de surface Ra < 0,2 µm, limiter les microfis-sures dans le matériau et améliorer la durée de vie des outils

+ Débits deux fois supérieurs à ceux du procédé de rectification conventionnel

+ Effet d’auto-affûtage de l’arête de l’outil du fait du micro-éclatement des grains de diamant

+ Arrosage des particules optimisé dans la zone d’action

ULTRASONIC

Usinage ULTRASONIC et fraisage sur une seule machine, pour un spectre de matériaux d’une ampleur inégalée.

La dernière génération du système actionneur ULTRASONIC-HSK permet de combiner l’usinage dur ULTRASONIC de matériaux avancés (par ex. structures légères en Zerodur, poinçons d’estampage en carbure, pièces d’usure en céramique pour l’industrie textile, ainsi que l’industrie des pompes et de la robinetterie) et le fraisage conventionnel en 5 axes avec l’attachement HSK-A63 / HSK-A100. À la rotation traditionnelle de l’outil se superposent des oscillations axiales ULTRASONIC, générées par induction.

Principe – Intégration de l’usinage ULTRASONIC par l’attachement HSK

Le chargement de l’attachement d’outil HSK permet de transmettre la fréquence ULTRASONIC par induction, de l’émetteur fixé sur le nez de broche à la bobine en rotation sur l’attachement HSK.

Émetteur

Bobine réceptrice

Oscillations ULTRASONIC

20 – 50 kHz

36



DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK® DMC 65 monoBLOCK® DMC 85 monoBLOCK®

Aire d’usinage

Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650

Volume de l’aire d’usinage dm³ 268 517 894 1.502 268 517

Table birotative

Palette / table mm ø 650 / sur 800 × 650

ø 850 × 750 / sur 1.000 × 750

ø 1.050 × 850 / sur 1.200 × 850

ø 1.250 × 1.000 / sur 1.400 × 1.000

500 × 500

630 × 630

Charge maxi kg 600 / 1.000 1.000 / 1.500 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 800

Dimensions de pièce maxi mm ø 840 ø 1.040 ø 1.240 ø 1.400 ø 630 ø 800

Hauteur de pièce maxi mm 500 590 690 790 500 590

Entraînement principal (standard)

Vitesse tr/min 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000

Couple (S6 40 %) Nm 111 111 111 111 111 111

Puissance (S6 40 %) kW 21 21 21 21 21 21

Changeur d’outils

Attachement d’outil SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63

Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne

Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 160 160 160 160

Longueur maxi mm 315 365 / 420 365 / 420 470 / 500 315 365 / 420

Poids kg 8 8 8 8 8 8

Temps de copeau à copeau s 4,9* 5,9* 5,9* 6,5* 4,9* 5,9*

Changeur d’outils

Attachement d’outil – SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 – SK50 / HSK-A100

Magasin d’outils postes – 30 / roue 30 / roue 30 / roue – 30 / roue

Diamètre (postes voisins libres) mm – 200 250 250 – 200

Longueur mm – 315 / 395 315 / 395 420 / 500 – 315 / 395

Poids kg – 20 20 20 – 20

Axes linéaires (X / Y / Z)

Vitesse d’avance mm/min 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000

Vitesse rapide m/min 40 40 40 40 40 40

Accélération m/s2 6 6 5 5 6 6

Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14

Guidages à galets (X / Y / Z) mm 45 55 55 55 45 55

Vis à billes (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50 50 / 63 / 50 50 / 63 / 50 40 / 50 / 40 50 / 63 / 50

Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 8 8 8 8

Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5 5 5 5 5 5

Caractéristiques machine

Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 7,5 12 18,2 28,5 16,4 25,7

Hauteur de la machine (machine standard) mm 2.897 3.205 3.382 3.910 2.924 3.218

Poids de la machine kg 12.100 14.600 17.900 26.000 16.800 19.000

Commandes

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC 640

* valeurs HSK-A, standard, option, – non disponible


Highlights


Aperçu général


37

DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK® DMC 65 monoBLOCK® DMC 85 monoBLOCK®

Aire d’usinage

Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650


Table birotative

Palette / table mm ø 650 / sur 800 × 650

ø 850 × 750 / sur 1.000 × 750

ø 1.050 × 850 / sur 1.200 × 850

ø 1.250 × 1.000 / sur 1.400 × 1.000

500 × 500

630 × 630

Charge maxi kg 600 / 1.000 1.000 / 1.500 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 800




Vitesse tr/min 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000

Couple (S6 40 %) Nm 111 111 111 111 111 111

Puissance (S6 40 %) kW 21 21 21 21 21 21

Changeur d’outils

Attachement d’outil SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63

Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne

Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 160 160 160 160

Longueur maxi mm 315 365 / 420 365 / 420 470 / 500 315 365 / 420

Poids kg 8 8 8 8 8 8

Temps de copeau à copeau s 4,9* 5,9* 5,9* 6,5* 4,9* 5,9*

Changeur d’outils

Attachement d’outil – SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 – SK50 / HSK-A100

Magasin d’outils postes – 30 / roue 30 / roue 30 / roue – 30 / roue

Diamètre (postes voisins libres) mm – 200 250 250 – 200

Longueur mm – 315 / 395 315 / 395 420 / 500 – 315 / 395

Poids kg – 20 20 20 – 20





Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14



Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 8 8 8 8

Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5 5 5 5 5 5


Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 7,5 12 18,2 28,5 16,4 25,7



Commandes

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC 640

* valeurs HSK-A, standard, option, – non disponible

38

Série DMU / DMC FD monoBLOCK®


DMU 65 FD monoBLOCK® DMU 85 FD monoBLOCK® DMU 105 FD monoBLOCK® DMU 125 FD monoBLOCK® DMC 65 FD monoBLOCK® DMC 85 FD monoBLOCK®

Aire d’usinage

Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650


Table birotative (FD avec vitesse axe C) (1.200) (800) (500) (500) (1.200) (800)

Palette / table mm ø 680 ø 850 ø 1.050 ø 1.250 ø 680 ø 850

Charge maxi (unilatéral / bilatéral) kg 600 / 800 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 / 500 800 / 800




Vitesse tr/min 18.000 18.000 12.000 12.000 18.000 18.000

Couple (S6 40 %) Nm 111 111 288 288 111 111

Puissance (S6 40 %) kW 35 35 44 44 35 35

Changeur d’outils

Attachement d’outil HSK-A63 HSK-A63 // HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 / HSK-A100

Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / roue 30 / roue 30 / chaîne 30 / chaîne

Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 // 200 250 250 160 160 // 200

Longueur maxi mm 315 420 // 395 395 500 315 420 // 395

Poids kg 8 8 // 20 20 20 8 8

Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 // 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 // 7,3





Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14



Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 8 8 8 8 8 8

Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 5 5 5 5 5 5


Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 8 12,3 18,2 28,5 17 26



Commande

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline



Highlights


Aperçu général


39

DMU 65 FD monoBLOCK® DMU 85 FD monoBLOCK® DMU 105 FD monoBLOCK® DMU 125 FD monoBLOCK® DMC 65 FD monoBLOCK® DMC 85 FD monoBLOCK®

Aire d’usinage

Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650


Table birotative (FD avec vitesse axe C) (1.200) (800) (500) (500) (1.200) (800)

Palette / table mm ø 680 ø 850 ø 1.050 ø 1.250 ø 680 ø 850

Charge maxi (unilatéral / bilatéral) kg 600 / 800 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 / 500 800 / 800




Vitesse tr/min 18.000 18.000 12.000 12.000 18.000 18.000

Couple (S6 40 %) Nm 111 111 288 288 111 111

Puissance (S6 40 %) kW 35 35 44 44 35 35

Changeur d’outils

Attachement d’outil HSK-A63 HSK-A63 // HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 / HSK-A100

Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / roue 30 / roue 30 / chaîne 30 / chaîne

Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 // 200 250 250 160 160 // 200

Longueur maxi mm 315 420 // 395 395 500 315 420 // 395

Poids kg 8 8 // 20 20 20 8 8

Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 // 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 // 7,3





Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14



Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 8 8 8 8 8 8

Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 5 5 5 5 5 5


Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 8 12,3 18,2 28,5 17 26



Commande

DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline


40

Série DMU / DMU FD monoBLOCK®

Plans d’implantation


Highlights


Aperçu général


ê Plans d’implantation

Bor

d su

péri

eur

de la

tab

le

Ouverture dela porte

1.310

800

2.89

7

2.83

5 H

aute

ur d

e tr

ansp

ort

800

Bor

d su

péri

eur

de la

tab

le

3.20

5

1.500Ouverture de

la porte

3.16

0 H

aute

ur d

e tr

ansp

ort

3.567

2.46

0

2.61

5

3.055

3.07

0

3.14

5

3.911

4.424

680

ø 650

max

. Z56

0

max

. Z56

012

0

70

70

70

90°

max. Y650

465

395

max. Y650

325 325 255

120

70

90°

770

ø 850

max

. Z65

0

max

. Z65

0

120

120

7070

70 70

max. Y850

425

565

max. Y850

495 355425

Aire d’usinage de la DMU 65 / 65 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMU 85 / 85 FD monoBLOCK®

Domaine de pivotement ±120 ° Domaine de pivotement ±120 °

Plan d’implantation de la DMU 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMU 85 / 85 FD monoBLOCK®

Vue de devant Vue de devant


Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option


Encombrement : 8 m² (9,2 m² avec convoyeur à copeaux) Encombrement : 12,3 m² (13,8 m² avec convoyeur à copeaux)

Représentation des plans d’implantation avec l’option table birotative

41

870

100

10090

°

120

max

. Z75

0

625

max. Y1.050

425525525

max. Y1.050

100

100

ø 1.050725

120

max

. Z75

0

690

870

Bor

d su

péri

eur

de la

tab

le

Ouverture dela porte

1.650

800

3.38

1,5

3.33

7 H

aute

ur d

e tr

ansp

ort

4.563

5.072

3.37

5 3.99

5

90°

625625

max. Y1.250

505745

max. Y1.250

120

120ø 1.250

ø 1.

250

120

120*

120*

120

max

. Z90

0

max

. Z90

0

790

1.02

0

1.02

0

max. X 1.335

3.91

0

925

Bor

d su

péri

eur

de la

tab

le

3.86

3

2.165Ouverture de

la porte

3.75

2

4.66

2

6.629

6.119

Aire d’usinage de la DMU 105 / 105 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMU 125 / 125 FD monoBLOCK®

Table birotative – angle de pivotement Table birotative – angle de pivotement






Encombrement : 18,2 m2 (20,2 m2 avec convoyeur à copeaux) Encombrement : 28,5 m2 (30,9 m2 avec convoyeur à copeaux)

* pour le modèle FD 100

42

Série DMC / DMC FD monoBLOCK®

Plans d’implantation


Highlights


Aperçu général


ê Plans d’implantation

90°

325 325 395 255

max

. Z

560

max

. Z

560

610

50

70

500

500

120

max. Y 650

max. Y 650

92,5

2.13

2

870

Bor

dsu

péri

eur

de la

pale

tte

2.92

42.86

0,5

905Ouverturede la porte

Hau

teur

de

tran

spor

t

3.549

2.57

8

4.06

5

4.22

0

2.350

4.044

1.48

7

90°

425 425 495 355

max

. Z65

0

max

. Z65

0

600

700

5070

630

ø 800

120

max. Y850

max. Y850

870

Bor

dsu

péri

eur

de la

pale

tte

3.21

8

2.13

2Hau

teur

de

tran

spor

t3.

153

1.065Ouverture de la porte

4.458

3.18

81.

905

2.866

5.063

5.09

3

5.16

8

Représentation des plans d’implantation avec l’option table birotative

Aire d’usinage de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®

Plan d’implantation de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®


Plan d’implantation de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®



Encombrement : 17 m2 (avec convoyeur à copeau et bac d’arrosage) Encombrement : 26 m2 (avec convoyeur à copeau et bac d’arrosage)

DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK® : Usinage automatique par fraisage et tournage sur une même machine en un seul serrage avec la technologie Direct Drive jusqu’à 1.200 tr/min.

43

44

Série DMU / DMC monoBLOCK® et DMU / DMC FD monoBLOCK®

OptionsDMU 65

monoBLOCK®

DMU 85 monoBLOCK®

DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®





DMC 65 monoBLOCK®

DMC 85 monoBLOCK®

DMC 65 FD monoBLOCK®


Options des tables



Table birotative Direct Drive – – – – – – – – – –

Table birotative FD – – – – – –

Système de bridage hydraulique proportionnel à 2 canaux ou manuel

Entraînement principal

Affichage de la puissance de la broche

Motobroche SK40, 20.000 tr/min ; 35 kW / 130 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –

Motobroche HSK-A63, 24.000 tr/min ; 24 kW / 100 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –


Motobroche SK40, 18.000 tr/min ; 35 kW / 135 Nm (f. d. s. 40 %)* – – – – – – – –

Motobroche SK50, 10.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – – – –

Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – –


Attachement d’outil

HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 / / / / / / / / / – / – / – / – – / – / – – / – / – / / / / / – / – / – / –

HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 – / – / – / / / / / / – / – / – / – / – / – / – / – / – – / – / – / / – / – / – / – / –

Magasin d’outils

Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 / 180 postes (SK40 / HSK-A63) – –

Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 postes (SK50 / HSK-A100) – – – –

Automatisation / Mesure / Contrôle

3D quickSET®


Palpeur de mesure avec transmission par infrarouge : HEIDENHAIN TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60)

Mesure d’outil dans l’aire d’usinage Blum Laser avec 3D axesACCURACY

Lampe de signalisation 4 couleurs

Fluides de refroidissement / Évacuation des copeaux

Système de refroidissement compact 500 l, convoyeur à copeaux, filtre en tissu – –

Système de refroidissement compact 500 l, arrosage interne sous 20 bar, convoyeur à copeaux, filtre en tissu

Package de production : arrosage interne sous 40 bar, système de filtre à bande 600 l, convoyeur à copeaux

Package de production : arrosage interne sous 80 bar, 980 l, à variateur de fréquence

Maintien en température du liquide d’arrosage pour le système d’arrosage interne 600 l / 980 l

Pistolet d’arrosage avec pompe 1 bar / 40 l/min

Lubrification minimale interne par le centre broche, externe par buses

Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion

Système de refroidissement par soufflage d’air par le centre broche

Options de la commande TNC 640


Manivelle électronique TNC 640

Options SIEMENS 840D solutionline

Manivelle électronique SIEMENS 840D

Package MDynamics


Options générales

Vitre de sécurité en verre feuilleté pour le hublot – – – – – –

Mode de fonctionnement 4 « observation de l’usinage en cours »

Package précision augmentée

standard, option, – non disponible, * 111 Nm pour la version FD


Highlights


Aperçu général


ê Options

45

DMU 65 monoBLOCK®

DMU 85 monoBLOCK®

DMU 105 monoBLOCK®

DMU 125 monoBLOCK®





DMC 65 monoBLOCK®

DMC 85 monoBLOCK®



Options des tables



Table birotative Direct Drive – – – – – – – – – –

Table birotative FD – – – – – –

Système de bridage hydraulique proportionnel à 2 canaux ou manuel

Entraînement principal

Affichage de la puissance de la broche


Motobroche HSK-A63, 24.000 tr/min ; 24 kW / 100 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –


Motobroche SK40, 18.000 tr/min ; 35 kW / 135 Nm (f. d. s. 40 %)* – – – – – – – –


Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – –


Attachement d’outil

HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 / / / / / / / / / – / – / – / – – / – / – – / – / – / / / / / – / – / – / –

HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 – / – / – / / / / / / – / – / – / – / – / – / – / – / – – / – / – / / – / – / – / – / –

Magasin d’outils

Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 / 180 postes (SK40 / HSK-A63) – –

Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 postes (SK50 / HSK-A100) – – – –

Automatisation / Mesure / Contrôle

3D quickSET®


Palpeur de mesure avec transmission par infrarouge : HEIDENHAIN TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60)

Mesure d’outil dans l’aire d’usinage Blum Laser avec 3D axesACCURACY

Lampe de signalisation 4 couleurs

Fluides de refroidissement / Évacuation des copeaux

Système de refroidissement compact 500 l, convoyeur à copeaux, filtre en tissu – –

Système de refroidissement compact 500 l, arrosage interne sous 20 bar, convoyeur à copeaux, filtre en tissu

Package de production : arrosage interne sous 40 bar, système de filtre à bande 600 l, convoyeur à copeaux

Package de production : arrosage interne sous 80 bar, 980 l, à variateur de fréquence

Maintien en température du liquide d’arrosage pour le système d’arrosage interne 600 l / 980 l

Pistolet d’arrosage avec pompe 1 bar / 40 l/min

Lubrification minimale interne par le centre broche, externe par buses

Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion

Système de refroidissement par soufflage d’air par le centre broche

Options de la commande TNC 640


Manivelle électronique TNC 640

Options SIEMENS 840D solutionline

Manivelle électronique SIEMENS 840D

Package MDynamics


Options générales

Vitre de sécurité en verre feuilleté pour le hublot – – – – – –

Mode de fonctionnement 4 « observation de l’usinage en cours »

Package précision augmentée

standard, option, – non disponible, * 111 Nm pour la version FD

DMG MORI Europe AGSulzer-Allee 70, CH-8404 WinterthurTel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 [email protected], www.dmgmori.com

Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22

Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670

Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3 - 6758 - 5900 Fax: +81 3 - 6758 - 5919

America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433

DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109

_ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100

DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83

_ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62 - 52

DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561

_ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915

_ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824

DMG MORI France Parc du Moulin · 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20

_ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00

_ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19

_ Haute-Savoie Espace Scionzier · 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30

DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57

DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22

_ Madrid C / Alcañiz 23 · E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834

_ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22

DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811

_ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48

_ Padova Via E. Fermi 7 · I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99

DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E.Tel.: +971 - 4 - 88 65 740 Fax: +971 - 4 - 88 65 741

DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 · PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285

DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409

DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09

_ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74

_ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71

DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460

_ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724

_ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12

_ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70

DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670

DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 – Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487

DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636

DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514

DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09

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