SerieGEMINI

Italia

no

The fi nishing solution

FLEXO • TROQUELADO SEMI-ROTATIVO • CONVERTING LASER

SerieGEMINI

Italia

noE

spañ

ol

The fi nishing solution

Cada módulo de la máquina está dotado de una pantalla táctil que permite el ajuste de los parametros necesarios de la unidad que lo contiene, además de contener botones, de arranque, parada y emergencía.

Paneles de control tactil en cada unidad • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 3

2 Ahorro de energia • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Las máquinas de la SERIE GT han sido diseñadas usando el sistema centralizado de control energético IGBT, que monitorea cada circuito de consumo, consientiendo el control de la potencia según las exigencias de cada motor, cuya energía no es disipada en la fase de frenado sino más bien acumulada en un alimentador común que la reenviará a otros dispositivos o a la sumo la repondrá nuevamente en la red de alimentación de la empresa. Con ella se logra ahorrar energía desde 30 hasta 40%.

Sistema de conexión remota • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 4Sistema de conexión remota para diagnósticos y actualizaciones.

Registro automático:La máquina está capaz de corregir las irregularidades de paso notadas sobre los materiales impresos, garantizando la máxima precisión.

1 Máxima precisión • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

The finishing solutionSerieGEMINI Las máquinas de la serie GEMINI representan una nuova frontera del converting digital por su; versatilidad, desempeño, reducción de desperdicios, posibilidad de salvar los parametros de trabajo, bajos consumos de potencia debido a la tecnología IGBT y al sistema de regeneración de la energia, estandar de nuestros equipos.

En un sector tan exigente como el de la etiqueta autoadhesiva, CARTES ha sido pionero de soluciones innovativas para el acabado de etiquetas, buscando siempre la mejor relación entre; precisión, calidad y desempeño.

Fuimos los primeros en aplicar la tecnología LASER como solución para el converting de etiquetas autoadhesivas y confirmamos nuestro liderazgo con mejoras constantes que facilitan las operaciones con el láser. Una de ellas es el reciente sistema de corteILC - INVISIBLE LASER CUTTING, gracias al cual es posible troquelar etiquetas con fondos de colores oscuros, evitando el característico “ borde blanco”.

Ancho máximo del material 360 mm Ancho mínimo del material 100 mm Diámetro máximo bobina desbobinador hasta 800 mmAncho mínimo de corte longitudinal 15 mmDiámetro máximo bobina de desperdicio 600 mm

Unidad flexográficaVelocidad máxima de barnizado rotativo 150 m/min Avance máximo 350 mm

Unidad de troquelado semi-rotativoVelocidad máxima en modo semi-rotativo 100 m/minVelocidad máxima en modo rotativo 180 m/minDimensión máxima de troquelado 500 mmDimensión máxima de troquelado con IDS 600 mmDesarrollo del cilindro y Z asociado 566 mm - Z179Rango de espesor de los flejes de 0,2 a 2 mmAvance máximo 420 mm

Unidad de converting laserArea de trabajo 350 mm x ∞Area de trabajo con sistema ilc 330 mm x ∞Unidad fuente del rayo láser CO2 semi-sellada®Potencia constante del láser (una sóla unidad) 350 WPotencia constante del láser (dos unidades) (350 + 350) WVelocidad máxima de corte 700 m/minVelocidad máximo de procesamiento 180 m/min

SerieGEMINI Datos Técnicos • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

La unidad de barnizado fl exo está disponible en 3 versiones, todas con sistema de curado UV y tintero cerrado TRESU:

V rotativa para sólo fondos llenos,

Z rotativa tanto para fondos llenos como a reserva,a través del cambio de diferentes desarrollos

W semi-rotativa para fondos llenos y a reserva.

Control del material totalmente servoasistido con eje a expansión pneumatica de Ø 76 mm para bobinas de hasta Ø 800 mm o 200 Kg.Control automático del diámetro de la bobina con sensor de parada al fi nalizar el material, guía de banda electrónico con sensor por ultrasonido, superfi cie de empalme y dispensador de cinta.Fotocélula de lectura para detectar marcas o contrastes de color en materiales pre-impresos.

FlexoFull & Spot

Barnizado Flexo a fondo lleno y reserva

BarnizadoLaminación UVLaminación con autoadhesivoAplicación de cold foil

Entrada del

Material

TroqueladoLaminación

Air Gap System (AGS) Image Distortion System (IDS)

TroquelSemi

Rotativo

La unidad de troquelado semi-rotativo, totalmente servo asistida, ha sido diseñada para facilitar el trabajo del operador, de manera que basten pocos segundos para instalar y ajustar un troquel.Sus cualidades “ únicas ” son claves a la hora de ahorrar tiempo y desperdicio del material.

Este exclusivo sistema de ajuste, asegura un perfecto posicionamiento del cilindro magnético respecto al de contraste con una precisión milesimal, de manera que se controla la incidencia del corte para evitar que el soporte sea marcado. Se colocan los valores de espesor del troquel y del soporte del material autoadhesivo, para que el software conozca con precisión cual es la posición de ambos cilindros y así dar un punto de referencia al operador para ajustarlos a la perfección.

Este software de gestión permite adaptar en forma automática el desarrollo troqueles elaborados para cilindros de desarrollos diferentes, con tan solo escribirlo en el panel táctil de la unidad.Además permite restringir y aumentar la longitud de cada desarrollo de troquel hasta un 20% de la dimensión original y hasta un máximo de 5 etiquetas simultaneamente, sin que esto modifi que la distancia original del espacio entre etiquetas.

La unidad de troquelado por LASER es la única existente en el mercado con fuente Semisellada® de duración ilimitada que garantiza potencia y calidad de corte constante en el tiempo, minimizando los costes de gestión y mantenimiento. Gracias al sistema de control de la potencia del LASER por Radio Frecuencia, la máquina puede lograr el máximo rendimiento, ya que es posible procesar en un solo ciclo: el troquelado de cualquier tipo de forma, perforación, micro-perforación, grabado, corte, medio corte y la numeración progresiva y regresiva, todos ellos programables digitalmente para lograr, en tiempo real, productos de alto valor.Además del nuevo software de gestión de los archivos de corte, hemos desarrolldo un sistema de lectura a través de codigos de barra pre-impresos que permite di automatizar el fl ujo de trabajo, haciendo posible el cambio de troqueles de forma automática.

Mediante el sistema ILC - INVISIBLE LASER CUTTING, es posible troquelar etiquetas con fondos de colores oscuros, evitando el característico “ borde blanco”, así como se evita el desborde del adhesivo fuera de la etiqueta, garantizando la fl uidez del proceso de aplicación.Adicionalmente, hace posible procesar etiquetas sin soporte, como lo son las In-Mould Label.

Pioneros en le Converting LaserTroquel Laser

Converting Láser de formas difi cilesConverting de etiquetas sin material de soportePerforaciónMicro-perforaciónGrabadoCorteMedio corteNumeraciónAutomatización del fl ujo de trabajo “Barcode Reader”

Non mas bordes blancos en etiquetas oscuras

Sistema de rebobinado totalmente servo asistido con control de tensión automático en todos los con ejes de expansión neumática Ø76mm, habilitados para rotar en sentido horario y anti-horario.Corte longitudinal estandar con 10 cuchillas oscilatorias del tipo hojillas y sistema de corte con 5 unidades de cuchillas del tipo tijera, opcional.Computador para conexión remota entre la máquina y CARTES, necesario para eventuales diagnosticos y actualizaciones

Rebobinado integrado con sistema de corte longitudinal y desmallado

Salida del Material

OpcionalesSerie

GEMINIRebobinador para facilitar la eliminación del desperdicio a la entrada

Laminación autoadhesiva con o sin respaldo

Rebobinador del desperdicio a la entrada

Sistema para cold foil

Sistema ILC - INVISIBLE LASER CUTTING

Sistema IML - In-Mould Label

Sistema ACO - Automatización del fl ujo de trabajo, mediante lectura de código de barra

DS - Smart & Data Storage: Software de gestión para salvar parámetros de cada trabajo

BST - POWER SCAN - Camara de video inspección

Sistema de corte para refi lar los bordes por el reverso

Sistema de corte longitudinal con 5 unidades de cuchillas del tipo tijera

Eye de rebobinado adicional Ø 500 mm

CARTES s.r.l. 2, Via Michelangelo - 46024 MOGLIA (MANTOVA) ITALY

Tel. + 39 0376 511 511 Fax + 39 0376 55 77 55 www.cartes.it - info@cartes.it

AlemaniaAustria

ArmeniaBélgica

BielorusiaBulgariaChipreCroacia

DinamarcaEspañaEstonia

EslovaquiaEsloveniaFinlandiaFranciaGrecia

HungríaIrlandaItalia

ASIA

Arabia SauditaBangladesh

ChinaCorea Del Sur

Filipinas Hong Kong

IndiaIndonesia

IranIsraelJapón

JordaniaKazajstán

KuwaitLíbano MalasiaPakistán

Rep. KirghizistánSingapurSri Lanka

SyriaTaiwán

TailandiaTurquíaU.a.e.

Vietnam

AMERICHE

ArgentinaBrasilBolivia

CanadaChile

Colombia Ecuador

El SalvadorGuatemalaHonduras

Mexico Perú

Rep. DominicanaUruguay

U.s.aVenezuela

LetoniaLituania

LuxemburgoMalta

MoldaviaMontenegro

NoruegaPaíses Bajos

PoloniaPortugal

República ChecaRumania

RusiaSerbiaSueciaSuiza

UkrainaU.k.

Instalaciones en el mundo

EmpresaCARTES, desde 1970, produce máquinas para etiquetas y ha confirmado su exitosa presencia en más de 88 países con un parque de máquinas instalado superior a las 4000 unidades, distinguidas por su calidad,

innovación, robustez y una muy alta velocidad de producción.CARTES ofrece la gama más amplia de máquinas para etiquetas con impresión por calor, impresión serigráfica,

impresión y barnizado flexo, troquelado plano, troquelado semirotativo, relieve y la tecnología LASERpara el troquelado y converting.

AFRICA

ArgeliaCosta De Marfil

EgiptoMarruecos

MadagascarSudáfrica

Túnez

OCEANIA

AustraliaPolinesia

EUROPA

Rev.05/04/2018