SERVICE - Tonisco › ... › uploads › SERVICE_ALL_FI_Mail_2015.pdfTONISCO® SERVICE Laser-optisen mittauslaitteiston asentaminen paineellisiin putkistoihin virtausmittarien kalibroimiseksi

Paineelliset haaroitus- ja tulppauspalvelut

TONISCO System Oy Kalkun kehätie 19 33330 Tampere FINLAND Tel. +358 3 2611 724 www.tonisco.com

SERVICE

TONISCO® System Oy on yli 45-vuotta vanha suomalainen yritys, joka on erikoistunut paineputkistojen

paineenalaisiin muutos- ja kunnossapitotöihin. Tunnetuimpia sovelluksiamme ovat paineenalaisten

haaroitusten ja -tulppausten suorittaminen. Tämän lisäksi TONISCO® Service tarjoaa kattavan määrän

muita paineputkistoiden kunnossapitoon liittyviä palveluita. TONISCO® Service auttaa asiakkaitaan

suorittamaan paineputkistojensa muutostöitä niin, että olemassa olevan verkon käyttö ei häiriinny.

TONISCO® paineen alla tehtyjen asennusten avulla asiakas säästää selvää rahaa ja aikaa.

TONISCO® Paineenalainen haaroittaminenTONISCO® Paineenalainen haaroittaminen mahdollistaa käytönaikaisten muutostöiden tekemisen paineenalaiseen putkiverkkoon. TONISCO® Servicen asennusten lähtökohtana on aina löytää tavat tehdä muutostöitä niin, että asiakkaan olemassa olevan putkiverkoston toiminta ei häiriinny. TONISCO® paineenalaista haaroitustekniikkaa käytetään mm. kaukolämpö- ja kaukokylmäverkostoissa, käyttö- ja jätevesiverkostoissa, talotekniikan putkistoissa, kaasu- ja öljyteollisuudessa sekä erilaisissa prosessilaitoksissa.

TONISCO® TeknologiaTONISCO® Haaroituslaitteilla on mahdollista suorittaa paineenalaisia putkilinjojen haaroituksia DN10 - DN800. Putkilinjojen materiaalit voivat vaihdella teräksestä muoviin ja komposiittiin. TONISCO® Haaroituslaitteet on suunniteltu sopiviksi useimpiin markkinoilta löytyviin standardi venttiileihin ja muihin haaroituskomponentteihin mikä tekee niistä hyvin monipuolisia ja joustavia. Kaikki TONISCOn panostukset tuotekehitykseen ja toiminnan kehittämiseen ovat aina lähtöisin ASIAKASTARPEISTA ja NIIHIN VASTAAMISESTA.

TONISCO® ServiceKaiken toiminnan lähtökohtana ovat asiakkaan tarpeet. Parhaimpaan lopputulokseen päästään kun haaroitus- ja asennustyöt suunnitellaan yhdessä TONISCO® asiantuntijoiden kanssa. Näin asiakas voi olla varma, että käytettävät asennustavat, laitteet ja komponentit ovat aina parhaat mahdolliset. TONISCO®

Service tarjoaa palveluitaan yli 20 eri maahan kolmella eri mantereella. Asennuspalvelumme suorittaa paineenalaisia haaroituksia aina nimelliskoosta DN10 nimelliskokoon DN800 saakka. Valitsemalla yhteistyökumppaniksesi TONISCO® Servicen kokeneet ammattilaiset voit olla varma, että palvelu ja ratkaisut ovat alan parhaimmistoa ja työ laadukasta.

TONISCO® AsiakkaatTONISCO® asiakaskunta on hyvin laaja. Yhteistyökumppaneita löytyy aina valtion ja kuntien liikelaitoksista yksityisen puolen urakoitsijoihin. TONISCO® palvelee kaikkia asiakkaitaan samalla sitoutumisella ja asenteella, oli asiakas sitten iso energiayhtiö tai paikallinen taloyhtiö. Siellä missä paineputkistot halutaan pitää käynnissä, siellä on TONISCO®.

Service Kaikki paineenalaiset haaroitus-, katkaisu ja tulppauspalvelut kokeneen ja ammattitaitoisen henkilöstön suorittamana. Nimelliskoosta DN10 nimelliskokoon DN800 saakka

TONISCO® Servicen tarjoamat palvelut:

Paineenalaiset haaroitukset - Uusien linjojen kytkennät ja ohitukset- Uusien asiakkaiden/kiinteistöjen kytkennät- Erilaisten antureiden ja mittalaitteiden asennukset

Paineenalaiset tulppaukset- Viallisten venttiilien vaihdot- Erilaisten komponenttien paineenalaiset asennukset

Putkien sahauksetPutkien puristuksetPaineenalaiset hitsaukset Seuraaville putkiverkostoille:

Kaukolämpö- ja kaukokylmäverkostot JäähdytysverkostotKäyttö- ja jätevesiverkostotTalotekniikan lämpö- ja jäähdytysputkistotKaasuverkostotTeollisuuslaitokset ja petrokemian putkiverkostotja monille muille...

TONISCO® Servicen palveluita käytetään mm:

Uusien asiakkaiden kytkentöihin olemassa olevaan kaukolämpö-, jäähdytys-, vesi-, tai kaasunjakeluverkostoon. Uusien prosessien kytkemiseen toiminnassa olevien tehtaiden putkiverkostoihin. Uusien komponenttien ja mittauslaitteiden kuten, venttiilikaivojen, pumppujen ja anturien kytkemiseen käytössä oleviin putkilinjoihin. Putkiverkostojen kapasiteettien kasvattamiseen sekä paineenalaisiin putkiverkoston korjaus- ja muutostöihin. Kaikki kunnossapito ja muutostyöt tehdään siten, että olemassa olevan järjestelmän toiminta ei häiriinny. Maksimipaine putkiverkostoissa saa olla 60 bar ja lämpötilat -10-+200°C

Ota yhteyttä niin pidetään prosessit toiminnassa!+358 (0) 3 2611 [email protected]


TONISCO® SystemPAINEENALAISEN HAAROITTAMISEN PERIAATE

OTA YHTEYTTÄ JA KYSY LISÄTIETOJA+358 2 611 [email protected]

1-2. Runkoputki puhdistetaan huolellisesti haaroituskohdalta ja moniosainen kumitiivisteellä varustettu, laipallinen haarasatula kiristetään sen ympärille. Tämän jälkeen laippasatulaan asennetaan laipallinen venttiili.

1 2

3. TONISCO poralaite kootaan asentamalla siihen venttiiliin sopiva kiinnityskappale ja oikean mittaiseksi koottuun akseliin sopiva istukka, reikäsaha, sekä keskiterä. Poralaite kiinnitetään venttiiliin. Ennen porausta suoritetaan aina asianmukainen painetesti

3

4. Poralaitteen käyttölaite kiinnitetään, siihen valitaan suurin pyörimisnopeus ja keskiterä porataan aloittaen hitaasti kunnon keskityksen takia. Paineen nousu painemittarissa vahvistaa läpäisyn.

4

5. Reikäsahaporaus suoritetaan runkomateriaalin mukaan sopivalla, pienemmällä pyörimisnopeudella. Runkoputken irtoava kappale kiinnittyy keskiterän viiksiin. Reikäsahaporaus kestää DN10-200 kokoluokassa n.15-45 min.

6. Porauksen jälkeen akseli voidaan päästää varovasti taka-asentoon käyttämällä TONISCO akselijarrua sekä tukemalla säätöholkkia molemmin käsin, irrottamalla lukitus ja päästämällä akseli niin ulos, että venttiili voidaan sulkea ja laite irrottaa.

56 7

7. Viimeinen vaihe on haaraputken kytkeminen venttiiliin porauslaitteen tilalle ja venttiilin aukaisu. Näin haaroitus on suoritettu paineenalaisena.

TONISCO® Paineenalainen haaroittaminen laipallisella haaroitussatulalla sekä laipallisella venttiilillä

TONISCO® Paineenalainen haaroittaminen hitsattavilla porasuluilla ja -venttiileillä

1 2. Poralaite kiinnitetään tämän jälkeen sulun yläpään kiinnityskierteisiin ja suoritetaan hitsisaumojen painetesti. Painekokeella varmistetaan hitsisaumojen sekä poralaitteen tiiviys sekä sulun toiminta. Paineenalainen haaroitus suoritetaan ensiksi keskiterällä ja sen jälkeen reikäsahalla.

4. TONISCO sulku suljetaan työntämällä paineenkestävä sulkulevy poraussulun hahloon, jonka jälkeen porauslaite voidaan poistaa.

3. Porauksen jälkeen päästetään akseli, istukka sekä keskiterään kiinnittynyt runkoputken seinämänosa paineen työntämänä ulospäin, yli TONISCO sulun sulkuvälin tai palloventtiilin venttiilikoneiston.

1. TONISCO sulun tai muun poraventtiilin putkeen hitsattava pää muotoillaan vastaamaan runkoputken kaarevuutta hiomalla. Tämän jälkeen sulku hitsataan sähköllä, kohtisuorasti putken keskikohtaan.

5. Esivalmisteltu haaralinja voidaan hitsata sulkuun, hitsaussaumojen tiiviys voidaan varmistaa suorittamalla koeponnistus TONISCO sulun sulkulevyä vasten.

6. Haaroituksen viimeisenä vaiheena hitsataan TONISCO sulun levyura kiinni. Lämmönkestävät elastomeeritiivisteet pitävät paineen sekä levy sisässä että ulkona. Haaroitus on valmis jatkotoimenpiteitä varten.

2 3

4

5

6


TONISCO® SERVICERATKAISUT SUURTEN PAINEELLISTEN HAAROITUSTEN TEKEMISEENTurvallisin ja kustannustehokkain tapa suorittaa suuria paineellisiahaaroituksia kaukolämpö- ja jäähdytysverkostoihin

Palvelukuvaus1. TILAAJA TAI YHTEISTYÖKUMPPANI SUORITTAA HAAROITUSKOHTEEN ESIVALMISTELUT

Paineellinen haaroitusprosessi alkaa haaroituskohdan kaivuutöillä. Tilaaja käyttää kaivuutöissä omia yhteistyökumppanejaan. TONISCOlta saa tarvittaessa ohjeita kaivuutöiden suorittamiseen. Kaivuutöiden lisäksi tilaaja merkitsee runkolinjoihin halutut haaroituskohdat.

1

22. TONISCO® PORASULKUJEN HITSAAMINEN RUNKOLINJAAN

VAIHE 1. Runkolinjojen esiin kaivuun jälkeen TONISCO® Service poistaa eristeet tilaajan osoittamasta haaroituskohdasta. VAIHE 2. TONISCO® Service rakentaa tarvittavat perustukset uuteen haaraan asennettaville käyttöventtiileilleVAIHE 3. TONISCO® Service toimittaa työkohteeseen TONISCO® Porasulut sekä esieristetyt käyttöventtiilit. Porasulut muotoillaan runkolinjan mukaisesti ja hitsataan paineellisesti runkolinjaan TONISCO® Servicen toimesta. TONISCO® Service huolehtii myös hitsaussaumojen asianmukaisesta tarkastuksesta.

3. PAINEENALAINEN HAAROITTAMINEN TONISCO® PORASULKUJEN LÄPI

VAIHE 4. Kun hitsaussaumat on tarkastettu TONISCO® Service suorittaa paineenalaiset haaroitustyöt.

4

3

5

4. UUDEN LINJAN KYTKEMINEN TONISCO® PORASULKUIHIN JA LINJAN RAKENTAMINEN KÄYTTÖVENTTIILEIHIN ASTI

VAIHE 5. Paineenalaisten haaroitusten jälkeen uudet esivalmistellut linjat yhdistetään TONISCO® Porasulkujen hitsauspäihin. Uusiin haaroihin tulevat esieristetyt käyttöventtiilit hitsataan tämän jälkeen haluttuun kohtaan uusissa linjoissa. Uudet linjat voidaan koeponnistaa TONISCO® Porasulkujen sulkulevyjä vasten ennen linjojen kytkemistä.

TONISCO® Porasulut on suunniteltu käytettäväksi ainoastaan kerran linjan paineenalaisen haaroituksen yhteydessä. Kun haarakohdan uusi linja on saatu käyttöventtiiliin asti valmiiksi, poistetaan porasulun sulkulevy ja kytketään uusi linja. Uuden linjan kytkennän jälkeen porasulun sulkulevyura hitsataan umpeen, jolloin haaroituskohtaan jää täysin hitsattu haara.

VAIHE 6. Viimeisessä vaiheessa TONISCO® Service suorittaa porasulkujen sekä uuden linjan eristystyöt aina esieristetyille käyttöventtiileille saakka

LOPPUTULOS: ASIAKKAALLA ON TÄYSIN HITSATTU JA ERISTETTY UUSI YHDE, MIKÄ ON HELPPO KYTKEÄ UUTEEN JÄRJESTELMÄÄN KÄYTTÖVENTTIILIT AVAAMALLA

TONISCO® SERVICE HUOLEHTII:

- Paineellisten haaroitustöiden suunnittelusta - TONISCO® Porasulkujen, esieristettyjen venttiilien ja putkien toimituksesta - Hitsaustöistä sekä hitsien tarkastuksista - Paineenalaisen haaroituksen suorittamisesta - Uuden linjan rakennustöistä käyttöventtiileihin asti - Uuden linjan eristystöistä käyttöventtiileihin asti

TILAAJA/ASIAKAS HUOLEHTII:

- Työkohteen organisoinnista sekä kaivuutöistä

RATKAISUN EDUT ASIAKKAALLE

- Ei aiheuta häiriötä eikä keskeytystä olemassa olevaan järjestelmään

- Lisää projektin joustavuutta, koska TONISCO® Porasulut ovat varastotuotteita aina DN500 nimelliskokoon saakka sekä siksi, että käyttöventtiileinä voidaan käyttää standardi venttiilejä

- Säästää aikaa, rahaa ja ympäristöä

- Energiatehokas ja ekologinen tapa kytkeä uusia linjoja olemassa oleviin järjestelmiin - Paineenalaisesti !

6

TONISCO® SERVICERATKAISUT PAINEELLISTEN TULPPAUSTEN JA OHITUSTEN TEKEMISEENTurvallisin ja kustannustehokkain tapa suorittaa paineelliset tulppaukset kaukolämpö- ja jäähdytysverkostoihin, jäte- ja käyttövesiverkostoihin sekäkaasulinjoihin

Palvelukuvaus1. TILAAJA TAI YHTEISTYÖKUMPPANI SUORITTAA HAAROITUSKOHTEEN ESIVALMISTELUT

Paineellinen tulppausprosessi alkaa haaroituskohdan kaivuutöillä. Tilaaja käyttää kaivuutöissä omia yhteistyökumppanejaan. TONISCOlta saa tarvittaessa ohjeita kaivuutöiden suorittamiseen. Kaivuutöiden lisäksi tilaaja merkitsee runkolinjoihin halutut haaroitus- ja tulppauskohdat

2. TULPPAUSYHTEIDEN SEKÄ VAHVIKKEIDEN HITSAAMINEN RUNKOLINJAAN

VAIHE 1. Runkolinjojen esiin kaivuun jälkeen TONISCO® Service poistaa eristeet tilaajan osoittamasta tulppauskohdasta VAIHE 2. TONISCO® Service toimittaa työkohteeseen tarvittavat laippayhteet sekä vahvikerenkaat. Valmiiksi muotoillut laippayhteet hitsataan paineellisesti runkolinjaan TONISCO® Servicen toimesta. TONISCO® Service huolehtii myös hitsaussaumojen asianmukaisesta tarkastuksesta.

3. PAINEENALAINEN HAAROITTAMINEN TULPPAUSYHTEIDEN LÄPI

VAIHE 3. Kun hitsaussaumat on tarkastettu TONISCO® Service suorittaa paineenalaiset haaroitukset. Tulpattavan linjan nimelliskoko määrittää porattavan reiän suuruuden sekä tarvittavat vahvikerenkaat.

4. OHITUSLINJAN RAKENTAMINEN JA PAINEELLINEN TULPPAUS

VAIHE 4. Paineellisten haaroitusten jälkeen tulppauskohtien väliin rakennetaan väliaikainen ohituslinja. Ohituslinjalla pidetään runkolinja toiminnassa koko tulppausprosessin ajan.

VAIHE 5. Kun ohituslinja on testattu asianmukaisesti TONISCO® Service suorittaa paineelliset tulppaukset. Tulppien tiiviys tarkistetaan poistettavaan linjaan erikseen asennetuilla tyhjennysyhteillä.

5. TULPATUN LINJAN MUUTOSTÖIDEN SUORITTAMINEN JA TAKAISIN KYTKENTÄ

VAIHE 6. Kun tulppien tiiviys on varmistettu, poistetaan muutostöiden kohteena olevasta linjasta paineet sekä tyhjennetään linja. Linjasta poistettu vesi tulee poistaa asianmukaisesti työkohteen vaatimusten mukaisesti. Kun linja on saatu paineettomaksi, suoritetaan halutut muutostyöt. TONISCO® Servicen suorittamaa paineellista tulppausta voidaan käyttää mm;- Viallisten venttiilien ja muiden komponenttien vaihtoon- Vaurioituneiden linjojen korjaamiseen- Linjojen siirtoihin- Yms. Asiakkaan vaatimiin muutostöihin

Kaikki muutostyöt ilman linjojen tyhjäyksiä tai käyttökeskeytyksiä

VAIHE 7. Muutostöiden kohteena olleen linjan toiminta ja hitsaussaumat testataan. Kun uusi linja toimii halutulla tavalla, otetaan se täyttöventtiilien kautta käyttöön. Tämän jälkeen tulpat nostetaan ja tulppauslaitteisto poistetaan. Viimeisessä vaiheessa tulppauslaitteiden asennusyhteet sokeoidaan laipoilla. Tämän jälkeen uusi linja on täysin käyttövalmis. Laipoin sokeoituja tulppausyhteitä voidaan käyttää tarvittaessa aina uudestaan.

Tekniikkaa voidaan käyttää mm;- Viallisten venttiilien ja muiden komponenttien vaihtoon- Vaurioituneiden linjojen korjaamiseen- Linjojen siirtoihin- Ym. Asiakkaan vaatimiiin muutostöihin

1

2

4

3

7

5

6

TONISCO® SERVICELaser-optisen mittauslaitteiston asentaminenpaineellisiin putkistoihin virtausmittarien kalibroimiseksi


Palvelukuvaus

Tilaaja osoittaa TONISCO®

Servicen asentajalle kalibrointilaitteen asennuspaikan, jonka jälkeen TONISCO® Service suorittaa kalibrointilaitteiston edellyttämän erikoisventtiilin paikalleen hitsauksen paineellisena. Hitsaussaumat tarkastetaan työkohteen vaatimusten mukaisesti.

Hitsaus

Asennelman tiiveystarkastuksen jälkeen TONISCO® Service poraa asennetun erikoisventtiilin läpi täsmälleen oikeanmuotoisen reiän laser-optisen laitteiston linssin asennusta varten. Reiän muoto ja sijainti ovat tärkeät mittaustuloksentarkkuuden kannalta. TONISCO® Service on suorittanut paineellisia haaroituksia yli 40 vuoden ajan asiakkailleen ympäri maailmaa, kokemus takaa palvelun korkean laadun kerta kerran jälkeen.

Hot tapping

Kun reikä on porattu paineellisena, asentaa TONISCO® Service erikoisventtiiliä varten valmistetun linssin. Linssin ollessa lukittuna paikoilleen, varsinainen mittaus alkaa asentamalla siirrettävä laser-optinen mittauslaite paikoilleen. Itse mittaus kestää putkikoosta riippuen noin tunnin ja mittauksen suorittavat erikoistuneet OPTOLUTION-ammattilaiset. Mittauksen aikana virtaus voi vaihdella noin 20% mittaustuloksen kärsimättä. Eräs mittausmenetelmän etu on, että uudelleenkalibrointi voidaan tämän jälkeen suorittaa yhä uudelleen asentamalla vain laser optinen laitteisto paikoilleen.

Mittaus


DN200 KAUKOLÄMPÖ HAAROITUS, ROVANIEMI, HUHTIKUU 2013

TONISCO® ServiceKAUKOLÄMPÖ & KAUKOJÄÄHDYTYS REFERENSSEJÄ

DN400 KAUKOLÄMPÖ HAAROITUS, TORINO, ITALIA, LOKAKUU 2013

DN600 KAUKOJÄÄHDYTYS HAAROITUS, HELSINKI, HELMIKUU 2010

Nimelliskooltaan DN125 sekä DN200 kaukolämpölinjan haaroitukset suoritettiin Suosiolan voimalaitoksella Rovaniemellä. Haaroituksessa käytettiin voimalaitosolosuhteisiin soveltuvia täysaukkoisia hitsauspäisiä palloventtiilejä. Palloventtiilit hitsattiin runkolinjaan tilaajan toimesta ja TONISCO® Service suoritti painekokeen ja haaroitukset. Palloventtiilien istuttamisessa runkolinjaan käytettiin hyväksi TONISCO®

hitsausrenkaita. Yhdistelmän ansiosta yhteen kokonaispituus pysyi pienenä ja mahdollisti mutkattoman porausprosessin. Paine runkolinjan menopuolella asennus-, ja poraustöiden aikana oli 6,o baria ja käytetty reikäkoko DN125 haaroituksessa oli 114,00mm ja DN200 haaroituksessa 181,00mm. DN125 haaroitukset suoritettiin TONISCO® B30 haaroituslaitteella ja DN200 haaroitukset käyttäen TONISCO® B40 haaroituslaitetta.

Nimelliskooltaan DN400 TONISCO® Porasulkuja käytettiin uuden teollisuusalueen kytkemiseen olemassa olevaan DN600 runkolinjaan Torinossa Italiassa. Porasulku hitsattiin sähköllä runkolinjaan tilaajan toimesta. Tilaaja testasi hitsisaumat, minkä lisäksi TONISCO® Service suoritti tiiviyskokeen 4,5 barin paineilmalla ennen porauksen aloittamista. Paine verkossa oli haaroituksen aikana 6,5 baria. Haaroituksessa TONISCO® Service käytti TONISCO® B40 haaroituslaitetta ja 350 mm reikäsahaa.

Nimelliskooltaan DN600 TONISCO® Porasulkuja käytettiin uuden kaukokylmälinjan kytkemiseen olemassa olevaan DN800 kaukokylmälinjaan Helsingissä. Asennus- ja poraustyöt suoritettiin kaupungin alla kulkevassa huoltotunnelissa. Työskentelytila huoltotunnelissa asetti asennustöille ja porauksille omat haasteensa, koska tilaa oli vain rajoitetusti. TONISCO®n valmistamat haaroituslaitteet ovat markkinoiden pienikokoisimpia, joten isojenkin haaroitusten suorittaminen ahtaissa paikoissa onnistuu. TONISCO® Porasulkujen kompakti suunnittelu varmisti haaroitusten onnistumisen näinkin rajoitetussa työtilassa. Urakoitsija oli yhdessä TONISCO®n asiantuntijoiden kanssa hitsannut TONISCO® Porasulut paikalleen ennen porausryhmän saapumista. Onnistuneen projektiyhteistyön johdosta, molemmat haaroitukset onnistuttiin suorittamaan kahden vuorokauden aikana. Linjastopaine runkolinjassa haaroitusten suorittamisen aikana oli 4,0 baria. TONISCO® on toiminut Helsingin Energian luotettavana yhteistyökumppanina jo yli 25 vuoden ajan


TONISCO® ServiceKAUKOKYLMÄ & KAUKOJÄÄHDYTYS REFERENSSEJÄ

DN300,KAUKOJÄÄHDYTYS, HELSINKI, SUOMI, HUHTIKUU 2014

DN200, JÄÄHDYTYS, BASEL, SVEITSI, KESÄKUU 2012

DN250, KAUKOJÄÄHDYTYS, HELSINKI, SUOMI, MAALISKUU 2013

Helsingin Energialle suoritettiin DN300 kaukokylmähaarat DN600 kaukokylmälinjaan. Työkohde sijaitsi vilkkaasti liikennöidyn risteyksen alla Helsingin kaupungin sykkeessä. TONISCO® Service on tehnyt yhteistyötä Helsingin Energian kanssa jo pitkään ja niin tälläkin kertaa haaroitukset saatiin suoritettua yhden työpäivän aikana ja liikennejärjestelytkin palasivat normaaliksi jo ennen iltaa. TONISCO toimitti porasulut asiakkaalle etukäteen ja tämä hitsasi sulut runkolinjaan sähköhitsauksella. Haaroitukset suoritettiin DN300 TONISCO® Porasulkujen läpi ja käytetty haaroituslaite oli TONISCO® B40. Paine menopuolella haaroitusten aikana oli n. 6,0 baria.

TONISCO® Service suoritti paineenalaiset haaroitukset tutkimuslaboratorion jäähdytysjärjestelmään Baselissa Sveitsissä. Haaroituksessa käytettiin TONISCOn esivalmistelemia laippasatuloita sekä laipallisia DN200 haponkestäviä täysiaukkoisia palloventtiilejä. Haaroitukset suoritettiin tilan rajallisuuden vuoksi TONISCO® B30 haaroituslaitetta käyttäen. TONISCO® Service suoritti tiiviyskokeen 4,0 barin paineilmalla ennen porauksen aloittamista. DN200 runkolinjan materiaali oli ruostumaton teräs ja paine järjestelmässä haaroitusten aikana oli n. 3 baria. TONISCO® Haaroituslaitteet soveltuvat käytettäväksi lähes kaikkien teräksisten ja haponkestävien standardi palloventtiilien kanssa. Näin ollen asiakas voi aina olla varma, että kuhunkin työkohteeseen löytyy juuri siihen sopiva liitosratkaisu.

Kiinteistön kaukojäähdytyspäälinjaan haluttiin neljä uutta jäähdytyslähtöä Pasilassa, Helsingissä. Teräksisen päälinjan nimelliskoko oli DN300 ja suoritetut haaroitukset olivat DN250. Paineenalaiset haaroitukset suoritettiin TONISCO® Servicen testaamien ja toimittamien ruostumattomien laippasatuloiden ja teräksisten DN250 PN16 laipallisten palloventtiilien läpi. Haaroituslaitteet kiinnitettiin laipallisiin palloventtiileihin PN16 laippakiinnityksellä. Tilaaja jatkoi haaroituksen jälkeen venttiilistä laippaosin. Paine päälinjassa oli n. 2,5 baria ja virtausaineena jäähdytysvesi. Haaroitus suoritettiin TONISCO® B40 haaroituslaitteella ja käytetty teräkoko oli 220mm.


DN250 JÄTEVESI, KIRKKONUMMI, SUOMI, SYYSKUU 2014

TONISCO® ServiceKÄYTTÖ- JA JÄTEVESI REFERENSSIT

DN300 JÄÄHDYTYSLINJA, REYKJAVIK, ISLANTI, KESÄKUU 2014

TONISCO® Service suoritti paineellisen DN250 haaroituksen jäteveden pumpaamon yhteydessä kirkkonummella. Uutta yhdettä käytettiin väliakaisen ohituksen tekemiseen pumppaamon saneeraustöiden ajaksi. Runkolinjan koko oli PEH600 ja seinämänpaksuus 41,2 mm. Paine linjassa haaroituksen aikana oli 4,0 baria. Paksun seinämänpaksuuden johdosta haaroituksessa käytettiin erikoisreikäsahaa. Paineellinen haaroitus suoritettiin käyttämällä DN600 laippaporahaarasatulaa sekä DN250 PN10 kumiluistiventtiiliä. TONISCO® Service toimitti kohteeseen kaikki haaroituskomponentit ja suoritti asennukset sekä haaroitukset. Painekoe suoritettiin 4,0 barin paineilmaa käyttämällä.

DN300 Paineelliset haaroitukset suoritettiin alumiiinitehtaan jäähdytysjärjestelmän laajentamisen yhteydessä Reykjavikissä Islannissa. Paineellinen haaroitus suoritettiin käyttämällä DN600 laippaporahaarasatulaa sekä DN300 PN10 kumiluistiventtiiliä. Tilaaja toimitti kumiluistiventtiilin ja TONISCO® Service toi asennusryhmän mukana haaroitussatulan. TONISCO®

Service suoritti haaroitussatulan sekä venttiilin asennukset ja suoritti painekokeen ennen porausten aloittamista. Paineellinen haaroitus suoritettiin TONISCO B40 haaroituslaitetta käyttäen. DN600 Runkolinjan materiaali oli valurauta ja seinämän paksuus oli 12,0 mm. Paine järjestelmässä haaroitusten aikan oli 5,0 baria.

DN300 PAINEVIEMÄRIN TULPPAUS, SALO, MARRASKUU 2013DN300 Paineviemärin tulppaus suoritettiin Salossa. Tulppaus tehtiin, jotta saatiin uusi pumppaamo asennettua ilman linjan tyhjentämistä. TONISCO® Service toimitti kohteeseen kaikki haaroituskomponentit ja suoritti asennukset sekä haaroitukset sekä paineellisen tulppauksen. Painekoe suoritettiin 4,0 barin paineilmaa käyttämällä. DN300 runkolinjan tulppaus suoritettiin käyttämällä laipallista porahaarasatulaa sekä DN200 PN10 kumiluistiventtiiliä. Paineellisen haaroituksen jälkeen TONISCO® Service asensi tulpan paikalleen ja tilaaja asensi linjaan uuden venttiilin.


TONISCO® ServiceKAASUNJAKELU JA PETROKEMIA REFERENSSIT

DN150, MAAKAASUN SIIRTOLINJA, VANTAA, SUOMI, TOUKOKUU 2013

DN32, PROSESSIKAASU, IITTALA, SUOMI, TAMMIKUU 2014

DN150, MAAKAASUN SIIRTOLINJA, HELSINKI, SUOMI, HEINÄKUU 2012

TONISCO® Service suoritti GASUMin maakaasun siirtolinjaan paineellisen haaroituksen toukokuussa 2013. Työkohde sijaitsi Vantaan itäpuolella liikennöidyn risteyksen vieressä.Runkolinjan koko oli DN300 ja paine linjassa haaroituksen aikana oli 34 baria. TONISCO® Service on tehnyt yhteistyötä GASUMin ja NESTE JACOBSin kanssa jo pitkään ja niin tälläkin kertaa haaroitukset saatiin suoritettua yhden työpäivän aikana ja liikennejärjestelytkin palasivat normaaliksi jo heti seuraavalla viikolla. Työhön käytetty haaroituslaite oli TONISCO® B30 korkeapainemalli. Kaasuhaaroituksissa käytetään aina kaasulinjan paineluokkiin sopivia laipallisia venttiilejä.

TONISCO® Service suoritti paineenalaiset haaroitukset IITTALAn lasitehtaan maakaasulinjaan tammikuussa 2014. Haaroitus suoritettiin TONISCO B30 korkeapainemallilla käyttäen standardi kaasupalloventtiiliä. TONISCO® Service suoritti tiiviyskokeen 20 barin inerttikaasutestillä ennen porauksen aloittamista. DN150 Runkolinjan materiaali oli teräs ja paine järjestelmässä haaroitusten aikana oli 24 baria. TONISCO® Haaroituslaitteet soveltuvat käytettäväksi lähes kaikkien teräksisten ja haponkestävien standardi palloventtiilien kanssa. Näin ollen asiakas voi aina olla varma, että kuhunkin työkohteeseen löytyy juuri siihen sopiva liitosratkaisu.

DN300 maakaasun siirtolinjaan tehtiin paineellinen DN150 haaroitus Helsingin itäpuolellla heinäkuussa 2012. Paine runkolinjassa haaroituksen aikana oli 37 baria. Asennelman tiiviys testattiin 20 barin inerttikaasu testillä ennen haaroituksen suorittamista. Työhön käytetty haaroituslaite oli TONISCO® B30 korkeapainemalli.


TONISCO® ServicePAINEELLISET TULPPAUKSET KAUKOLÄMPÖ JA -JÄÄHDYTYSLINJOISSA

DN65, KAUKOLÄMPÖ, KERAVA, SUOMI, MAALISKUU 2015

DN300, KAUKOLÄMPÖ, VAASA, SUOMI, MAALISKUU 2015

Kaksi vuotavaa DN65 käyttöventtiiliä vaihdettiin lämmönjakohuoneessa Keravalla. Tulppaustyöt suoritettiin käyttämällä hitsattavia tulppausyhteitä sekä 58 mm reikäsahaa. TONISCO® Service suoritti kaikki hitsaus, tulppaus- ja asennustyöt yhden työpäivän aikana. Venttiilien vaihto suoritettiin tulppaamalla, jotta suuremmalta linjojen tyhjentämiseltä sekä verkoston käyttökeskeytykseltä vältyttiin.

DN300 kaukolämpölinjat tulpattiin Vaasassa. Tulppaus suoritettiin, jotta vanhat vuotavat palkeet saatiin poistettua järjestelmästä. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, linja pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan. Tulppaus suoritettiin 290 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin hitsattavia yhteitä ja metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli P235 teräs ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 6/7 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki hitsaus, tulppaus ja asennustyöt sekä muutoskohteiden eristyksen. Näin toimimalla pystytään takaamaan työkohteen aikataulun sujuvuus.


TONISCO® ServicePAINEELLISET TULPPAUKSET KAUKOLÄMPÖ JA -JÄÄHDYTYSLINJOISSA

DN300, KAUKOLÄMPÖ, TURKU, SUOMI, TOUKOKUU 2015DN300 kaukolämpölinjat tulpattiin Toukokuussa 2015 Turussa. Tulppaus suoritettiin, jotta muutoskohtaan saatiin asennettua uudet venttiilit. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, linja pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan. Tulppaus suoritettiin 290 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin hitsattavia yhteitä ja metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli P235 teräs ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 6/8 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki hitsaus, tulppaus ja asennustyöt sekä muutoskohteiden eristyksen.

DN150, KAUKOLÄMPÖ, TAMPERE, SUOMI, HUHTIKUU 2015DN150 kaukolämpölinjat tulpattiin Tampereella. Tulppaus suoritettiin, jotta muutoskohtaan saatiin asennettua uudet venttiilit. Tulppaukset suoritettiin asiakkaan toiveiden mukaisesti ilman ohitusta. Tulppaus suoritettiin 141 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin hitsattavia yhteitä ja metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli P235 teräs ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 6/8 baria.

DN200, KAUKOLÄMPÖ, KOUVOLA, SUOMI, HUHTIKUU 2015DN200 kaukolämpölinjat tulpattiin Kouvolassa. Tulppaus suoritettiin, jotta muutoskohtaan saatiin asennettua uudet venttiilit. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, linja pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan Tulppaus suoritettiin 190 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin hitsattavia yhteitä ja metalliluistiventtiiliä.TONISCO® Service suoritti kaikki hitsaus, tulppaus ja asennustyöt sekä muutoskohteiden eristyksen.


TONISCO® ServicePAINEELLISET TULPPAUKSET KÄYTTÖVESILINJOISSA

DN300, KÄYTTÖVESI, TAMPERE, SUOMI, KESÄKUU 2015

DN300 käyttövesilinja tulpattiin Tampereen rauhaniemessä. Tulppaus suoritettiin, jotta vanhat epäkunnossa olevat venttiilit sekä linjan osat saatiin poistettua järjestelmästä. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, linja pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan. Tulppaus suoritettiin 290 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin RST haaroitussatuloita sekä metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli SG 300 ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 5 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki tulppaus ja asennustyöt, minkä jälkeen muutostyöt suoritettiin tilaajan toimesta.

DN150, KÄYTTÖVESI, LAPPEENRANTA, SUOMI, TOUKOKUU 2015

DN150 käyttövesilinja tulpattiin Lappeenrannassa. Tulppaus suoritettiin, jotta linjaan saatiin asennettua uudet käyttöventtiilit. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, linja pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan. Tulppaus suoritettiin 141 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin RST haaroitussatuloita sekä metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli valurauta ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 5 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki tulppaus ja asennustyöt, minkä jälkeen muutostyöt suoritettiin tilaajan toimesta.


TONISCO® ServicePAINEELLISET TULPPAUKSET KÄYTTÖ- JA JÄTEVESILINJOISSA

DN400, PAINEVIEMÄRI, MASKU , SUOMI, MARRASKUU 2013DN400 PEH paineviemäri tulpattiin Maskussa. Tulppaus suoritettiin, jotta muutoskohtaan saatiin asennettua uusi venttiili. Tämän jälkeen, uusi venttiili suljettiin ja viereiseen pumppaamoon suoritettiin tarvittavat uudistustyöt. Tulppaukset suoritettiin asiakkaan toiveiden mukaisesti ilman ohitusta. Tulppaus suoritettiin 240 mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin RST haaroitussatuloita sekä kumiluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli PEH 400 ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 1,5 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki tulppaus ja asennustyöt, minkä jälkeen muutostyöt suoritettiin tilaajan toimesta. TONISCO® Service kykenee tulppaamaan paineviemäreitä aina DN500 nimelliskokoon saakka.

DN150, KÄYTTÖVESI, TAMPERE, SUOMI, KESÄKUU 2015

DN150 käyttövesilinja tulpattiin Tampereella kesäkuussa 2015. Tulppaus suoritettiin, jotta vanha vuotava putki saatiin korjattua. Ennen tulppausta rakennetulla ohituslinjalla, käyttövesilinja sairaalalle pidettiin käynnissä koko muutosprojektin ajan. Näin sairaala sai koko projektin ajan puhdasta vettä. Tulppaus suoritettiin 141mm reikäsahalla. Tulppausyhteinä käytettiin RST haaroitussatuloita sekä metalliluistiventtiiliä. Runkolinjan materiaali oli valurauta ja verkostopaine linjassa tulppaustöiden aikana oli 5 baria. TONISCO® Service suoritti kaikki tulppaus ja asennustyöt, minkä jälkeen muutostyöt suoritettiin tilaajan toimesta.


TONISCO System OyKalkun kehätie 19 33330 Tampere FINLAND Tel. +358 3 611 724 [email protected]

Tampere

MoskovaTukholma

Frankfurt

Pariisi

Rooma

TONISCO System Oy on vuonna 1969 perustettu suomalainen yritys. Viimeisten neljän vuosikymmenen ajan TONISCO on kehittänyt menetelmiä, laitteita ja työkaluja putkiverkostojen paineenalaisiin kunnossapito sovelluksiin. Yrityksen tunnetuimmat tuotteet ovat paineenalaisten haaroitusten tekemisiin käytettävät poralaitteet. TONISCO Service asennusryhmät ovat suorittaneet paineenalaisia asennustöitä asiakkaidensa putkiverkostoihin yli 20 eri maassa ja lähes kaikilla teollisuuden ja kunnallistekniikan aloilla. Aina kun asiakkaalla on tarvetta putkiverkostoidensa muutostöille tai uusien asiakkaiden tai linjojen kytkemiseen, kannattaa hänen aina ensin kysyä TONISCOlta voisiko työn suorittaa paineenalaisesti.

TONISCOn asiantuntijat ovat tavoitettavissa 24/7 joko puhelimella tai sähköpostin välityksellä. Me TONISCOssa takaamme, että vastaus asiakkaan kysymykseen tulee vielä saman vuorokauden aikana.TONISCOn asiantuntijat keräävät asennuskohteista kaikki tarvittavat tiedot ja pitävät huolen siitä, että ratkaisut ja käytettävät komponentit ovat aina kohteeseen parhaiten sopivia ja hinnat kilpailukykyisiä. TONISCOn asennustyöt on pyritty suunnittelemaan siten, että kaikki työsuoritteet on mahdollista tehdä kahden henkilön työpanoksella ja alle kahdessa vuorokaudessa.

"Paineen alla vuodesta 1969" TONISCO System Oy

TONISCO® Koneet ja laitteet valmistetaan ja kokoonpannaan Suomessa

Documents

SERVICE - Tonisco › ... › uploads › SERVICE_ALL_FI_Mail_2015.pdfTONISCO® SERVICE Laser-optisen mittauslaitteiston asentaminen paineellisiin putkistoihin virtausmittarien kalibroimiseksi