Expositor: Ing. Víctor Rivera O.

Estudio de Tiempos

Generalidades – Cronometraje Industrial

Texto: Ing. Joel Vargas S.

Estudio de Tiempos

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Contenido mínimo de trabajo del producto

Contenido de trabajo adicional por defectos en

diseño o en especificación de producto

Contenido de trabajo agregado por diseño del trabajo o métodos de fabricación u operación ineficientes, incluyendo reparaciones, herramientas, condiciones de trabajo, distribución de planta y economía de movimientos

Tiempo adicional por deficiencias de administración, que incluyen mala planeación, material defectuoso, mal control de invenatrio de herramientas, programación y supervisión débiles, y falta de capacitación.

Tiempo adicional por ineficiencias del trabajador, causadas por ritmo de trabajo menor que el normal y uso excesivo de holguras y suplementos.

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Definición

Es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los

tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de

una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para

analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para

efectuar la tarea según un método definido

La OIT (Oficina Internacional del Trabajo) establece que la

medición del trabajo consiste en la aplicación de técnicas para fijar

el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo

una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución

preestablecida. (OIT, 1980)

Objetivos

Determinar el tiempo tipo o tiempo estándar para

ejecutar o realizar una tarea.

Comparar la eficacia de varios métodos, el reparto de

tareas dentro de equipos de trabajo.

Elaborar los programas de producción, presupuestos de

fabricación y venta.

Estimar y controlar los costos de mano de obra.

Normalizar métodos de trabajo

Importancia

Facilita la planificación y programación de

producción, elaboración de presupuestos, fijar precios

de venta en base a los costos.

Establecer los requerimientos de personal

Establecer los tiempos adecuados para cada trabajador

(ni muy ajustado, ni muy holgado), de planta,

administrativo o ejecutivo.

Consideraciones de Precisión y Exactitud

En el estudio de tiempos, es necesario tener en consideración

algunos parámetros que influyen en la fiabilidad de los

resultados obtenidos.

Precisión, es el grado en que concuerdan las distintas medidas

de un mismo estudio, al utilizar el mismo instrumento de

medida varias veces.

Exactitud, es el grado en que el valor obtenido se acerca al

valor real del elemento medido.

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Preciso Exacto Exacto

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Consideraciones de Precisión y Exactitud

PRECISO

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NO VÁLIDO

EXACTO

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NO VÁLIDO

PRECISO y

EXACTO

VÁLIDO

Técnicas de trabajo

Métodos Directos: Esta técnica requiere que el analista

tome la medida de tiempo en el mismo lugar y momento

en el que se efectúan o realizan las operaciones

Métodos Indirectos: Esta técnica no requiere la presencia

del analista en el lugar donde se realizan las operaciones,

es decir, no hay observación presencial

Métodos Directos de Medición del Trabajo

Medición Continua: Consiste en la medición durante un

determinado número de ciclos o repeticiones de la operación

observada.

Muestreo de Trabajo: Consiste en la observación discontinua del

trabajo, según un programa de observaciones aleatorias

previamente establecido, registrando el estado en el que se

encuentra la operación en el instante de la observación (ejemplo:

máquina parada, operario conversando, etc.)

a. Tiempos predeterminados: Permiten establecer el tiempo de una actividad a partir del registro de los movimientos básicos necesarios para efectuar la operación y la consulta de una serie de tablas. En estas tablas se recogen los tiempos de ejecución de cada movimiento según el tipo (mover, coger, etc.) y sus parámetros característicos (distancia, peso, etc.)

b. Estimaciones: En base a los conocimientos y experiencias anteriores, el analista efectúa una estimación del tiempo de ejecución de una tarea o actividad. No es, por tanto, una técnica de medición exacta (puede tener errores considerables, entre un 10 y 20%) y se suele emplear en trabajo poco repetitivos.

Métodos Indirectos de Medición del Trabajo

Sistema de

Medición

Unidades y Conversión de Unidades

En los análisis de tiempos, la duración de una

actividad será medida utilizando un cronómetro, y

el registro del tiempo corresponderá a un sistema

sexagesimal o a un sistema centesimal,

dependiendo de las características del instrumento

de medición utilizado.

Sistema sexagesimal

Este sistema se basa en considerar a la circunferencia dividida en 360

partes iguales, donde cada grado se considera dividido en 60 partes

iguales llamados minutos y cada minuto dividido en 60 partes iguales

llamados segundos. Se usa para medir tiempos (horas, minutos y

segundos) y ángulos (grados, minutos y segundos)

1 hora = 1 vuelta completa a la circunferencia = 360°

1 hora = 60 minutos sexagesimales = 60’

1 minuto = 60 segundos sexagesimales = 60”

Sistema Centesimal

Este sistema se basa en considerar a la circunferencia dividida en 400

partes iguales, donde cada parte es llamada “grado centesimal” y cada

grado centesimal se considera dividido en 100 partes iguales llamados

minutos centesimales y cada minuto dividido en 100 partes iguales

llamados segundos centesimales.

1 hora = 1 vuelta completa a la circunferencia = 400g

1 hora = 100 minutos centesimales = 100 m

1 minuto = 100 segundos centesimales = 100 s

Unidades de Tiempo

Sin embargo cuando se trata del análisis de tiempos y la duración de las

actividades de un proceso productivo es de corta duración, se deben

emplear unidades de tiempo más pequeñas, de acuerdo con la extensión

temporal de la actividad. Las unidades de tiempo (sistema centesimal)

más utilizadas son

Centésima de segundo (cs) =10 -2 s

Diezmilésima de hora (dmh) =10 -4 h

Cienmilésima de hora (cmh) =10 -5 h

UMT

Guiño =1/2000 m

Conversión: Sexagesimal a Centesimal

Conversión del sistema sexagesimal al sistema centesimal

3’ 45”

3 minutos sexagesimales, 45 segundos sexagesimales

Solo se debe convertir la parte de fracción, manteniendo la otra unidad igual, así tenemos:

1° minutos: 1 minuto sexagesimal = 1 minuto centesimal

3 minutos sexagesimales = 3 minutos centesimales

2° segundos: 60 segundo sexagesimales = 100 segundos centesimales

45 segundos sexagesimales = x

Por regla de tres, x = 75 segundos centesimales, así tenemos que

3’ 45” es igual 3 minutos centesimales y 75 segundos centesimales ó 3.75

minutos

Conversión: Centesimal a Sexagesimal

Conversión del sistema centesimal al sistema sexagesimal

13.40 minutos

13 minutos centesimales, 40 segundos centesimales

Solo se debe convertir la parte decimal, manteniendo la otra unidad igual, así tenemos:

1° minutos: 1 minuto centesimal = 1 minuto sexagesimal

13 minutos centesimales = 13 minutos sexagesimales

2° segundos: 100 segundo centesimales = 60 segundos sexagesimales

40 segundos centesimales = x

Por regla de tres, x = 24 segundos sexagesimales, así tenemos que

13.40 minutos es igual 13 minutos sexagesimales y 24 segundos

sexagesimales ó 13’ 24”

Factor de Conversión

Se puede utilizar directamente el factor de conversión para convertir del

sistema sexagesimal al sistema centesimal o viceversa

Ejercicio de Conversión

Un operario tiene que trasladar 500 cajas de bombillas

de un puesto de trabajo a otro. Para ello dispone de un

contenedor con capacidad para 15 cajas. Si el operario

tarda en desplazarse de un puesto al otro 200dmh ¿Cuál

es el tiempo unitario de esta actividad? (Arenas Reina

2000)

Solución

Puesto de

Trabajo #1

Puesto de

Trabajo #2

500 cajas

Contenedor:

Capacidad 15 cajas

Ida: 200 dmh

Vuelta: 200 dmh

Determinar el número de viajes que se van a realizar:

= 33.33 viajes ≈ 34 viajes

Solución

Determinar el número de viajes que se van a realizar:

= 33.33 viajes ≈ 34 viajes

La duración para trasladar las 500 cajas de bombillas es 1.36 horas ó 1:21:36 ó 1h

21’ 36”

+ Ejercicios de Conversión

Desarrollar las siguientes conversiones:

• 1.2 h a cmh

• 18 m a cm

• 3450 cmh a m

• 890 dmh a s

• 1:04:18 a sistema centesimal

• 1.5678 h a sistema sexagesimal

Solución • 1.2 h a cmh

• 1.8 m a cm

• 3450 cmh a m

• 890 dmh a s

• 1:04:18 a sistema centesimal 18’’ 0.30 m

4.3’ 0.07167 h

1:04:18 1.07167 h

• 1.5678h a sist sexagesimal 1h 1 h

0.5678 m 0.5678 3/5=0.34068 34.068’

0.068 s 0.068 3/5=0.0408 4.08”

1.5678 h 1h 34’ 4.08” 1:34:4.08

Instrumentos para Realizar un Estudio de Tiempos

Métodos para realizar Estudio de Tiempos

Método de Datos Históricos

Métodos de Tiempos Sintéticos (Fórmulas de tiempo – Regresión

Lineal)

Método de Tiempos Predeterminados (MTM – MTM/2 – MOST

– WORK FACTOR- GPD – BMT – MODADPTS)

Métodos de Estimación (PERT/CPM)

Método de Estudio de Tiempos con Instrumentos

Método de Muestreo de Trabajo