บทที ่3 ขั้นตอนการปฏิบัตงิาน

3.1 ช่ือและสถานที่ตั้งของสถานประกอบการ

3.1.1 บริษทั จ.เจ. กรายด้ิง จ ากดั

3.1.2 บา้นเลขท่ี 37,39 หมู่ 4 ซอยเอกชยั 97 แขวง บางบอน เขต บางบอน กรุงเทพมหานคร

10150 โทรศพัท ์0-2450-3074-5, 08-1931-2667, 08-1733-6657

3.2 ลกัษณะการประกอบการของบริษัท

3.2.1 บริษทั จ.เจ. กรายด้ิง จ ากดั ซ่ึงเป็นบริษทัท ากิจการเก่ียวกับการเจียรงานอะไหล่

เคร่ืองจกัร, เฟือง, เพลา เจียรเพลากลม เจียรหน้าราบ เจียรรูใน เจียรไร้ศูนย ์ประสบการณ์มากกว่า

10 ปี

3.3 ต าแหน่งและลกัษณะงานที่นักศึกษาที่ได้รับหมอบหมาย

3.3.1 อยูใ่นต าแหน่ง งานเจียรหนา้ราบ เจียรงานผวิหนา้ช้ินงาน , เจียรเพลากลมยนัศูนยซ่ึ์ง

มีหนา้ท่ีเจียรปรับพ้ืนผวิใหเ้รียบและเจียรเพ่ือลดขนาดตามท่ีลกูคา้ตอ้งการ

3.4 ช่ือและต าแหน่งงานของพนักงานที่ปรึกษา

3.4.1 นาย สมานศกัด์ิ อินทรรักษา ต าแหน่ง หวัหนา้เจียรหนา้ราบ

3.5 ระยะเวลาที่ปฏิบัตงิาน

3.5.1 ระหว่างวนัท่ี 30 พฤษภาคม 2559 ถึง 2 กนัยายน 2559

3.6 ขั้นตอนและการด าเนินงาน

3.6.1 ศึกษาวิธีเจียรงานและสงัเกตปัญหาในการท างานท่ีเกิดข้ึนในบริษทั

โดยการสอบถามจากพนกังานท่ีปรึกษา

3.6.2 ศึกษาวิธีดดัเพลาท่ีคดงอจากการชุบโดยการสอบถามพนกังานท่ีปรึกษา

3.6.3 วิเคราะห์ปัญหาของแท่นอดัไฮโดรลิคตวัเก่า

แท่นอดัไฮโดรลิคตวัเก่า ดงัรูปท่ี 3.1 มขีนาดท่ีใหญ่ไม่สามารถยา้ยต าแหน่งไดแ้ละ

ติดตั้งห่างจากเคร่ืองเจียรพอสมควรท าใหเ้วลาจะดดัเพลาท่ีคดงอพนกังานจะตอ้งเดินไปมาระหว่าง

แท่นอดัไฮโดรลิคและเคร่ืองเจียรท าใหเ้สียเวลาในการท างานจึงเจียรช้ินงานไดน้อ้ย

27

รูปท่ี 3.1 แท่นอดัไฮโดรลิคตวัเก่า

3.6.4 ออกแบบแท่นอดัไฮโดรลิคท่ีมขีนาดเลก็ลงและสามารถเคล่ือนยา้ยไดโ้ดยประยกุตใ์ช้

แม่แรงรถยนตข์นาด 2 ตนัและ 20 ตนั ท่ีสามารถดดัเพลาขนาด 15-25 มม. และ 30-45 มม.

รูปท่ี 3.2 แบบแท่นอดัไฮโดรลิค

28

3.6.5 ใชโ้ปรแกรมส าเร็จรูปเพื่อหาค่ารับแรงท่ีเหมาะสมของโครงสร้างรับแรงอดั

3.6.5.1 ค่า Stress (ความเคน้)

รูปท่ี 3.3 ใชโ้ปรแกรมส าเร็จรูปเพื่อหาค่า Stress

จากรูปท่ี 3.3 ค่า Stress ท่ีสูงท่ีสุดอยูท่ี่ 2.229e + 007 ซ่ึงยงัไม่เลย Yield Strength ของ

โครงสร้างดงันั้นจึงสามารถรับแรงกด 20 ตนั ไดโ้ดยท่ีโครงสร้างไม่เสียหาย

29

3.6.5.2 ค่า Strain (ความเครียด)

รูปท่ี 3.4 ใชโ้ปรแกรมส าเร็จรูปเพื่อหาค่า Strain

จากรูปท่ี 3.4 ค่า Strain ท่ีสูงท่ีสุดเกิดข้ึนท่ีประกบัทั้ง 2 ขา้งมีค่าเท่ากบั 3.346e – 005 ส่วน

บริเวณอ่ืนค่า Strain เท่ากบั 0 ดงันั้นโครงสร้างจึงไม่ไดเ้ปล่ียนรูปจากการรับแรงกด 20 ตนั

30

3.6.6 สร้างแท่นอดัไฮโดรลิค

รูปท่ี 3.5 ตดัเหลก็ท่ีจะท าแท่นอดัไฮโดรลิค

รูปท่ี 3.6 เช่ือมเหลก็ท่ีตดัไว ้

31

รูปท่ี 3.7 แท่นอดัไฮโดรลิคท่ีเสร็จสมบูรณ์

รูปท่ี 3.8 แท่นอดัไฮโดรลิคท่ีเสร็จสมบูรณ์

32

3.6.7 ทดสอบดดัเพลาท่ีคดงอ

รูปท่ี 3.9 เพลาขนาดเสน้ผา่นศนูยก์ลาง 30 มม.ท่ีคดงอ

รูปท่ี 3.10 ทดสอบดดัเพลาขนาด 30 มม.

33

รูปท่ี 3.11 วดัความคดงอโดยใชไ้ดอลัเกจ

3.6.8 เมื่อดดัเพลาไดค่้าท่ีตอ้งการแลว้ท าการเจียรเพลาใหไ้ดข้นาดตามท่ีลกูคา้ก าหนด ดงั

รูปท่ี 3.12

รูปท่ี 3.12 ท าการเจียรใหไ้ดต้วัเลขตามท่ีแบบของลกูคา้ก าหนด

34

3.7 ระยะเวลาในการด าเนินงาน

ตารางท่ี 3.1 แสดงระยะเวลาในการด าเนินงานของโครงงาน ขั้นตอนการด าเนินงาน ก.ค. 59 มิ.ย. 59 ส.ค.59 ก.ย. 59 1.รวบรวมความตอ้งการ 2.วิเคราะห์ปัญหา 3.ออกแบบตวัดดั 4.พฒันาตวัดดั 5.ทดสอบตวัดดั 6.จดัท าเอกสาร

3.8 อุปกรณ์และเคร่ืองมอืทีใ่ช้

3.8.1 อุปกรณ์ 1. เหลก็รางน ้ าขนาด 75x40x5 มิลลิเมตร และ 50x25x5 มิลลิเมตร

2. เหลก็กล่องขนาด 38x38x3.2 มิลลิเมตร 3. เหลก็ฉากขนาด 50x50 มิลลิเมตร 4. เหลก็แผน่ขนาด 200x200 มิลลิเมตร 5. เหลก็ท่อขนาด 60 มิลลิเมตร

6. สีน ้ ามนัด าส าหรับทา 3.8.2 เคร่ืองมือช่าง 1. หินเจียรมือไฟฟ้า 2. สว่านมือ 3. เคร่ืองเจาะขนาดเลก็ 4. ฟุตเหลก็ 5. เวอร์เนียร 6. ไดอลัเกจ 7. ตูเ้ช่ือมเหลก็ 8. แปลงทาสี

3.8.3 ฮาร์ดแวร์ 1. เคร่ืองคอมพิวเตอร์

2. กลอ้งถ่ายรูป 3.8.3 ซอตฟ์แวร์

1. โปรแกรมส าเร็จรูป