Embed Size (px)
Citation preview
Siemens A.Ş.Sanayide Enerji Verimliliği Uygulamaları
siemens.com/energyefficiency© Siemens AŞ 2017
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 2 H.Olcay
Başlıklar
• Neden Enerji Verimliliği
• Sanayide Enerji Verimliliği
• Uygulamalar
• Örnek Projeler
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 3 H.Olcay
Neden Enerji Verimliliği..
• En temiz, en ucuz ve en yerli enerji kaynağı
• Enerji yatırımları arasında kendini en hızlı geri ödeyen yatırım
• Enerji verimliliği için harcanan 1 €, enerji üretimi için harcanacak 2 €’dantasarruf ettirmektedir.(Kaynak: Uluslar arası Enerji Ajansı)
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 4 H.Olcay
Neden Enerji Verimliliği..
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 5 H.Olcay
Sanayide Enerji Verimliliği
EnerjiKullananÜretim
Ekipmanı
Giren Enerji
Verimlilik =Çıkan Faydalı Enerji
Giren Toplam Enerji
Kullanılamayan Enerji(Isı, ses ve titreşim gibi)
Kullanılabilen Enerji(Mekanik, elektrik ve ısı gibi)
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 6 H.Olcay
Sanayide Enerji Verimliliği
Ekipman VerimlilikElektrik Motoru %90Buhar Kazanı %89Kombi %87Kömür Sobası %55Enerji Santrali %36Otomobil Motoru %25Flüoresan Lamba %20Akkor Lamba %5
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 7 H.Olcay
Sanayide Enerji Verimliliği
Enerji Etüdü Fizibilite Uygulama Enerji İzleme
DeğerlendirAçığa Çıkart İzle veSürdürHayata Geçir
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 8 H.Olcay
Uygulamalar - Kazan, Fırın ve Buhar Sistemleri
• Yanma kontrolü ve optimizasyonu ileyakıtların verimli yakılması (%10)
• Isı yalıtımının ile ısı kayıplarınınazaltılması (%1-5)
• Buhar kaçaklarının önlenmesi (%2-6)
• Atık ısı geri kazanımı (%3-8)
Ortalama yatırım geri ödemesi süresi 1-2 yıl..
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 9 H.Olcay
Uygulamalar – Soğutma Sistemleri
• Yüksek COP’li soğutma grubu kullanımı (%5-20)
• Santrifüj soğutma grubu kullanımı (%10-50)
• Değişken hız sürücüsü ile kompresör hızkontrolü (%10-30)
• Kondenserin daha iyi soğutulması (%5-15)
• Otomasyon sistemi optimizasyonu (%3-12)
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 10 H.Olcay
Uygulamalar - Basınçlı Hava Sistemleri
• Hava kayıp ve kaçaklarının önlenmesi
• Değişken hız sürücüsü uygulaması
• Dağıtım hattı basınç kayıplarının önlenmesi
• Atık ısı geri kazanımı
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 11 H.Olcay
Uygulamalar - Aydınlatma Sistemleri
• Verimli lamba kullanımı
• Elektronik balast kullanımı
• Verimli armatürlerin kullanımı
• Gün ışığından faydalanma
• Sensör, aydınlatma otomasyonu
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 12 H.Olcay
Uygulamalar – Tahrik Sistemleri
• Verimli motor kullanılması (%2-10)
• Motorun her sarımında verimlilik kaybı (%1-4)
• Motorların ihtiyacın üstünde seçilmesi (%2-4)
• Kayış kasnak yerine direk çalışma (%2-8)
• Değişken hız sürücüsü ile kısmaekipmanlarının kaldırılması (%20-75)
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 13 H.Olcay
• Hidrolik SistemlerdeServopompa Uygulaması
• Fan Sistemlerinde SürücüUygulaması
Örnek Projeler
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 14 H.Olcay
Karşılaştırma: Elektrikli ve hidrolik sistemli plastikenjeksiyon makinesi arasındaki enerji tüketim farkı
Referans: DEMAG: Enerji Broşürü
Ürün AğırlıkÇevrimZamanı
Hidrolik makineenerji tüketimi
Elektrikli makineenerji tüketimi Tasarruf
%
High-Torquedirect drive
High-TorqueDirect drivefor linear movements
Decentralized Drivesfor secondarymovements
High-Torque-Direct drivefor rotary movements
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 15 H.Olcay
Servo akış/basınç kontrol valfleri ve asenkronmotorun servo motor ile değiştirilmesi
Sabit deplasmanlı pompaKısma valfi ile kontrol
Sabit deplasmanlı pompaServo motor kontrolü
Pompa
vP Q
vP P
P Up
PT
vQ
s
Q-Propventil
p P U
Q
P
Q
Asynchronmotor
Pompa
P Up
PT
vvQ
s
Q-Proportional -ventil
digitalesWegeventil
p P U
Servomotor
PQ
Dişli pompa
Pompa
v
digitalesWegeventil
Makine
►Pompa ve motor değişiyor – Makinenin diğer kısımları aynen kalıyor
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 16 H.Olcay
Diğer bir enerji tasarrufu örneği: 200 tonlukenjeksiyon makinesi
► 81,1% enerji tasarrufu
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 17 H.Olcay
Diğer bir enerji tasarrufu örneği: 200 tonlukenjeksiyon makinesi
HAITAI HTW-2000, Ev AletleriFabrikası
Servopompa dönüşümü
Aktif kW : 6,9Enerji maliyeti € : 4.677
Uygulama sonrası ortalama güç:Servopompa
Uygulama öncesi ortalama güç:Asenkronmotor
Aktif kW : 5,6Enerji tasarrufu € : 3.792
Aktif kW : 1,3Enerji maliyeti € : 886
► 81,1% enerji tasarrufu
Kontrol ve hidrolik revizyonu
► HAITAI HTW-2000
► 18,5 kW kurulu güç
► SINAMICS CU310 - regülasyon
► Sürücü SINAMICS S120
► IMH 3300
► MP277 10“, WinAC MP81,1 % Enerji tasarrufu
► SIMOTICS - Motor
► Dönüşüm
Enerji & CO2 azaltımı
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 18 H.Olcay
Diğer bir enerji tasarrufu örneği: 300 tonlukenjeksiyon makinesi
HAITIAN HTF-300X, FittingFabrikası
Servopompa dönüşümü
Aktif kW : 20,0Enerji maliyeti € : 10.080
Uygulama sonrası ortalama güç:Servopompa
Uygulama öncesi ortalama güç:Asenkronmotor
Aktif kW : 15,5Enerji tasarrufu € : 7.812
Aktif kW : 4,5Enerji maliyeti € : 2.268
► 77,5% enerji tasarrufu► Yatırım geri ödeme süresi: 2 yıl
Kontrol ve hidrolik revizyonu
► HAITIAN HTF-300X
► 30 kW kurulu güç
► SINAMICS CU310 - regülasyon
► Sürücü SINAMICS S120
► IMH 3300
► MP277 10“, WinAC MP77,5 % Enerji tasarrufu
► SIMOTICS - Motor
► Dönüşüm
Enerji & CO2 azaltımı
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 19 H.Olcay
• Hidrolik SistemlerdeServopompa Uygulaması
• Fan Sistemlerinde SürücüUygulaması
Örnek Projeler
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 20 H.Olcay
Fanlarda Akış Kontrolü
Fanlarda akış kontrolü;
• Basma klapesi kullanımı,• Emiş klapesi kullanımı,• Değişken hız sürücüsü kullanımı,
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 21 H.Olcay
Klape İle Akış Kontrolü
Basma Klapesi Kullanımı,
1
2
12
1
Klape Pozisyonu (%) %100
Debi (m3/s) 230
Basınç (mbar) 58
Güç (kW) 1.600
1 2 Değişim
Klape Pozisyonu (%) %100 %45 -%55
Debi (m3/s) 230 145 -%37
Basınç (mbar) 58 73 +%26
Güç (kW) 1.600 1.300 -%19
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 22 H.Olcay
Klape İle Akış Kontrolü
Emiş Klapesi Kullanımı,
1
2
1
2
1
Klape Pozisyonu (%) %100
Debi (m3/s) 230
Basınç (mbar) 58
Güç (kW) 1.600
Tasarruf Potansiyeli
%30
1 2 Değişim
Klape Pozisyonu (%) %100 %40 -%60
Debi (m3/s) 230 145 -%37
Basınç (mbar) 58 24 -%59
Güç (kW) 1.600 900 -%44
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 23 H.Olcay
Değişken Hız Sürücü İle Akış Kontrolü
Tasarruf Potansiyeli
%69
Değişken Hız Sürücüsü Kullanımı,
1
2
1
2
1
Klape Pozisyonu (%) %100
Debi (m3/s) 230
Basınç (mbar) 58
Güç (kW) 1.600
1 2 Değişim
Klape Pozisyonu (%) %100 %100 %0
Debi (m3/s) 230 145 -%37
Basınç (mbar) 58 24 -%59
Güç (kW) 1.600 400 -%75
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 24 H.Olcay
Kıyaslama
ÖlçümNoktası
Emiş Klapesi İle FanDebisinin Ayarlanması
Değişken HızSürücüsü İle Fan
Debisinin AyarlanmasıNet
TasarrufFan Debisi
ŞebekedenÇektiği Güç
Fan DebisiŞebekedenÇektiği Güç
m3/h kW m3/h kW %1 19.146 16,8 19.238 17,2 -3%2 18.301 16,4 18.324 15,0 9%3 10.105 12,0 10.105 3,7 70%4 5.429 9,5 5.811 1,0 89%
01.2017
© Siemens AŞ 2017
Page 25 H.Olcay
Hakan OlcayEnerji Verimliliği Grup YöneticisiRC-TR DF CS IPM&DS
Yakacık Caddesi No:111Kartal İstanbul
Mobile: +90 530 171 3395
E-mail:[email protected]
siemens.com
