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SILICONPASTENVIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN UNDAUSSERGEWÖHNLICHE EIGENSCHAFTEN
CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS
MIT UNSEREN SILICONPASTEN LÄUFTES GARANTIERT REIBUNGSLOS
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InhaltSiliconpasten 3Einsatzgebiete 4Anwendungen 6Produkte 7Eigenschaften 8Wacker Chemie AG 14
In hochtechnisierten Fach- und Zu-lieferbetrieben sind Zuverlässigkeitund Belastbarkeit unabdingbareVoraussetzungen, um am Weltmarktbestehen zu können. Nur wer heutestabile Produktionsprozesse undniedrige Ausfallquoten vorweisenkann, wird die Absatzmärkte vonmorgen mitgestalten können.
Vielfältige AnwendungenGenau an diesem Punkt setzen Silicon-pasten von Wacker an: Vom Maschinen-und Metallbau über die Elektronik undMesstechnik bis hin zu lebensmittelna-hen Bereichen, unsere Produkte werdenals zuverlässiges Funktions- und Prozes-shilfsmittel seit Jahrzehnten von namhaf-ten Fachbetrieben und Industriezuliefe-rern überall auf der Welt eingesetzt. AlsGleit- und Montagehilfsmittel im techni-schen Bereich, als Schmiermittel inKunststofflagern, als Elektroisolierpastenzum Schutz von Isolatoren, als Wärme-leitpaste in der Elektronik oder auch alsDichtmittel um demontierbare Bauteilezuverlässig abzudichten – die Produktty-pen WACKER® Siliconpaste undPOWERSIL® Paste AP finden in nahezujeder Industriebranche ihre Anwendung.
Überzeugende EigenschaftenEin breites Leistungsspektrum kann nurbieten, wer überzeugende Produkteigen-schaften vorzuweisen hat. Siliconpastenvon Wacker beeindrucken durch eineReihe günstiger Basiseigenschaften: Siebestehen aus thermostabilen Siloxanen,ihre Konsistenz ist weitgehend tempera-turunabhängig und sie sind chemischsehr beständig. Außerdem verfügen sieüber eine ausgezeichnete elektrischeIsolationsfähigkeit, eine gute Trennwir-kung sowie ein bewährtes Haft-, Gleit-und Schmiervermögen – alles Eigen-schaften, die unsere Siliconpasten inunterschiedlichen Einsatzgebieten soerfolgreich gemacht haben.
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WACKER ® und POWERSIL® sind eingetragene Marken derWacker Chemie AG.
SPEZIALISIERTE EINSATZGEBIETE
5
Ob Gleiten, Schmieren, Dichten, Tren-nen, Isolieren, Dämpfen oder Leitenunsere Siliconpasten arbeiten in denunterschiedlichsten Industrien undAnwendungsgebieten effektiv, zuverläs-sig und dauerhaft. Dabei ist es egal, obsie für Standardanwendungen als Gleit-und Schmiermittel oder für komplexeKonstruktionselemente im Hoch-temperaturbereich eingesetzt werden.
Siliconpasten von WACKER haben sichüber Jahrzehnte einen exzellenten Rufals vielfältig einsetzbares Funktions- undProzesshilfsmittel erarbeitet.
Gleit- und MontagehilfsmittelAls Gleit- und Montagehilfsmittel sinddie Siliconpasten von WACKER sowohlim technischen, als zum Teil auch imlebensmittelnahen Bereich einsetzbar.Das Einfetten von O-Ringen und Elasto-merteilen vor der Montage verhindertBeschädigungen und gewährleistet Leicht-gängigkeit. Bei Kabelendverschlüssenerleichtern Siliconpasten das Aufziehenvon Kabelschuhen. An Gummi undElastomeren bewirken unsere Produktenur ganz geringfügige Quellungen.Lediglich gegenüber Silicongummi kannes aufgrund der chemischen Ähnlich-keit zu stärkeren Quellungen kommen.Hier empfiehlt sich der Einsatz von Pastenmit höherviskosen Basisölen, wieWACKER® Siliconpaste P 8, POWERSIL®
Paste AP oder Fluorsiliconfetten.
DichtmittelSiliconpasten von WACKER erlauben ein zuverlässiges Abdichten von demon-tierbaren Bauteilen und Verbindungendurch verbesserte Anpassung der Ela-stomerdichte an die zu verbindendenBauelemente, wie Glasapparaturen,Dichtungen an flüssigkeitsgefüllten Ma-schinenteilen, Getrieben und ähnlichenAnwendungen.
TrennmittelDie chemische Stabilität ermöglicht denEinsatz von Siliconpasten u.a. im Hoch-temperaturbereich, wo Kunststoffteileunter Druck und Temperatur verformtoder an Extrudern verarbeitet werden.
SchmiermittelAufgrund des guten Viskositäts-Tempe-raturverhaltens und des chemisch iner-ten Verhaltens decken unsere Produktehier ein sehr breites Einsatzgebiet ab.In Kunststoff/Metall-Gleitpaarungengewährleisten sie äußerst geringe Reib-werte und in Kunststofflagern undSchlauchpumpen wirken sie stark ver-schleißmindernd.
IsolatorenEingesetzt in Umspannstationen mithoher Elektrolyt- und Staubbelastung –wie sie in Küstennähe, Kohlebergwerkenoder Zementfabriken vorzufinden sind –zeigen Siliconpastenfilme eine guteSiliconisierung der antransportiertenFremdpartikel. Durch Siliconpastenwerden die Schmutzpartikel wasserab-weisend und in den Pastenfilm inkor-poriert. Bei Regen, Nebel oder hoherFeuchtigkeit verhindern unsere Produktedie Ausbildung von zusammenhäng-enden, leitfähigen Flüssigkeitsschichtenauf Hochspannungsisolatoren. Dadurchkönnen Coronaentladungen und Fun-kenüberschläge unterbunden werden.
DämpfungsmediumIn Bauteilen, deren Bewegung gedämpftablaufen soll (z.B. Tonabnehmer, ge-dämpfte Scharniere oder vergleichbareElemente), eignen sich Siliconpastenhervorragend als Dämpfungsmedium.
WärmeleitmediumIn der Elektronik und Messtechnik sindunsere Produkte als spezielle Wärme-leitpasten einsetzbar. Die Wärmeleit-fähigkeit der Siliconpasten sorgt in elek-tronischen Leistungsbauteilen für eineverbesserte Abführung von Wärme aufKühlschienen sowie in der Messtechnikfür einen optimierten Wärmeübergangvon Messstelle zu Messfühler.
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WACKER® Siliconpaste
Gleit- und Montagehilfsmittel
O-Ringe-Montage
Kabelendverschlüsse
Kabelmuffen
Kabelstecker
Gummi-Profil-Fettung
Stopfbuchsen-Dichthilfe
und Gleithilfe
Kunststoff-Gleitmittel
gegenüber Metallen
Dichtmittel
Glasschliffe, Chemie-
Apparatebau (-elemente)
Ventil- und Hahnbefettung
Dichtringbefettung
Trennmittel
Extruder-, Mund- und
Formstücke
Formpressen
Kunststoffentformung
Trennmittel an Schweißbacken
von Folienschweißgeräten
Schmiermittel
Kunststoffteile,
-getriebe, -lager
Absperrventile, Steuer
und Regeleinrichtungen
Kunststoff-, Metall-Führungen
Gelenke
Isolation
Hochspannungsisolatoren
Zündanlagen (Kfz-Elektrik)
Einbetten elektronischer
Bauteile
Feuchtigkeitsschutz
Dämpfungsmedium
Wärmeleitmedium
P
weich
P 4P P 4
weich
PNP P 8 Wärmeleitpaste
P 12
P 14 POWERSIL®
Paste AP
VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN
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WIRKSAME PRODUKTE
WACKER® Siliconpaste P/P weichDurchscheinende, vaselineartige relativsteife, wasserabweisende Paste; sieerweicht bei Einwirkung von Schwerkräf-ten bzw. mechanischer Beanspruchung(z.B. Kneten). Dadurch ist in vielenFällen eine leichtere Verarbeitungmöglich; die Konsitenz selbst ist wenigtemperaturabhängig. Die Paste entsprictder Empfehlung XV (Silicone) des BfR.
WACKER® Siliconpaste P 4/P 4 weichIn dünner Schicht, opak durchschein-end, mittlerer Konsistenz, relativ gutwalksatbil, etwas thixotrop; günstigeelekrische Kennwerte bezüglich Isolier-eigenschaften, Dielektrizitätskonstanteund Durchschlagfestigkeit sowie gutesHaftvermögen auf Metallen und Keramik.Mit WACKER® Siliconpaste P 4 be-schichtete Teile sind besonders was-serabweisend; dadurch ist ein gewisserKorrosionsschutz gegeben.
WACKER® Siliconpaste PNPWeiße besonders wärmestabile, gutwalkstabile Paste. Durch ihre weißeFarbe ermöglicht sie eine Kontrolle desAuftrags, z.B. als Elastomergleitmittel,Einbettmaterial, Trennmittel oder Dielek-trikum. Sie zeigt auch als Dämpfungs-medium gute Werte.
WACKER® Siliconpaste P 8Sehr feste, zähe, leicht klebrige opakePaste, relativ gut walkbeständig. Sie er-leichtert das Aufziehen von Kabelend-verschlüssen und dient als Dichtmittelan Glasapparaturen. Die Ausblutwertesind sehr niedrig, die elektrischenKenndaten entsprechen denen derWACKER® Siliconpaste P 4.
WACKER® Silicon-Wärmeleitpaste P 12Rein weiße, weiche Paste mit ausge-prägter Wärmeleitfähigkeit. Elektrischisolierend. Sie dient als Montagehilfs-mittel im Bereich von Elektronik, Mess-und Regeltechnik sowie zur Wärme-abfuhr von elektronischen Bauteilen wieLeistungstransitoren. Sie ist auch alsKontaktmedium von Thermofühlerngeeignet.
WACKER® Siliconpaste P 14Opake, leicht glänzende Paste mittlererKonsitenz, leicht durchscheinend;ähnlich WACKER® Siliconpaste P 4, siebesitzt jedoch einen weiter abgesenktenStockpunkt und ist auch nach Tempera-tureinwirkung sehr gut walkstabil.
POWERSIL® Paste AP Opake bis weiße Paste von mittlererKonsistenz; POWERSIL® Paste APwurde speziell als Hilfsmittel für dieMontage von Kabelendverschlüssen,Kabelmuffen oder Kabelstecker zumAufziehen der jeweiligen Kabelgarniturenentwickelt. Die Paste kombiniert dieausgezeichneten dielektrischenEigenschften von Silicon bei gleichzeitigkeiner (oder sehr geringer) Quellwirkungauf ein in Kontakt mit der Paste stehen-des Siliconelastomer.
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Dass Siliconpasten als wertvolle Funkti-onshilfsmittel in ganz unterschiedlichenEinsatzgebieten verwendet werden kön-nen, verdanken sie ihren vielfältigen undüberzeugenden Basiseigenschaften:– Nicht aushärtende, pastöse, weitge-
hend temperaturunabhängige Konsis-tenz, damit weiter Temperatureinsatzmöglich
– Wasserbeständig, wasserabweisend,oxidationsbeständig und damit lang-zeitresistent gegen atmosphärischeEinflüsse, schutzschichtbildend
– Geruchlos, nicht toxisch, strahlungs-belastbar bis ca. 106 Rad, inert gegenviele Chemikalien, resistent gegenMikroorganismen
– Gutes Haftvermögen auf zahlreichenOberflächen, gute Schmiereigenschaf-ten bei Paarung Kunststoff/Kunststoffbzw. Kunststoff/Metall, gute Gleitwir-kung
– Gute Trennwirkung gegenüber zahlrei-chen Elastomeren und Kunststoffen
– Gute elektrische Isolation, hohe Durch-schlagsfestigkeit, hohe Dielektrizitäts-konstante, geringer Verlustfaktor
– Sehr gute Lagerbeständigkeit, garan-tierte Funktionalität von spezifischenEigenschaften bis zu 12 Monaten, von allgemeinen Eigenschaften übermehrere Jahre
– Einfache und direkte Verarbeitung(ready-to-use Produkte) möglich, Lieferung in Tuben oder Gebinden
AUSSERGEWÖHNLICHE EIGENSCHAFTEN
350
300
250
200
Abhängigkeit der Konsistenz von der Temperatur (Penetration 1/10 mm)
Paste P 4 weich Paste P 4 Paste P 8
Temperatur [°C]
Pen
etra
tion
[1/1
0 m
m]
25 50 75 100 125 150 175 200
0,20
0,15
0,10
0,05
SRV-Reibwertbeispiele von Siliconpasten an Paarung Stahl/PTFE
Paste P 8 Paste PNP
Paarung Zylinderrolle/Teflonplatte, Last 20 N, Temperatur 25 °C, Gleitweg 2 mm, Frequenz 20 Hz
Laufzeit 10 Minuten
Rei
bw
erte
9
180
Konsistenzübersicht (Ruhepenetration nach DIN ISO 2137)
weich
200 220 240 260 280 300 320
ProduktauswahlSiliconpasten basieren auf thermostabi-len Siloxanen und enthalten als wesent-liche zweite Phase temperaturstabileKonsistenzgeber auf anorganischerBasis. Das Eigenschaftsbild welchesunsere Produkte abdecken, ist bei deneinzelnen Typen von WACKER® Silicon-pasten und der POWERSIL® Paste APunterschiedlich ausgeprägt. Daher ergeben sich für verschiedene Anwen-dungsschwerpunkte auch ganz spezielleProduktempfehlungen. Als lösungsorien-tierter Partner unserer Kunden legtWACKER besonderen Wert auf die Auswahl des optimalen Produkttypes.Egal welches Einsatzgebiet und welchenAnforderungswunsch sie haben – wirhelfen Ihnen gerne weiter.
ViskositätUnsere Siliconpasten weisen in derRegel eine Fließgrenze auf und zeigenleicht thixotropes Verhalten.
Bei geringerer Scherbeanspruchungwerden höhere Viskositätswerte ausge-wiesen.
steif
P
P 4
P w
P 4 w
PNP
P 12
P 8
P 14
POWERSIL® AP
Aufgrund unterschiedlicher Basisölvisko-sitäten und des thixotropen Verhaltensergeben sich im Vergleich mit der Kon-sistenzbestimmung nach DIN ISO 2137unterschiedliche Viskositäten. Für Detailssprechen Sie mit unseren Fachleuten.
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Verhalten gegenüber ElastomerenWegen der geringen Beeinflussung vonElastomeren werden Siliconpasten gerneals Gleitmittel an organischen Elasto-meren eingesetzt. Die Tabelle gibt einekleine Übersicht über das Verhalten vonElastomeren nach dem einbetten in Siliconpaste und Temperaturlagerung.
Quelldaten von Elastomeren nach DIN 53521 in Kontakt mit Siliconpastennach 168 Stunden bei 100 °C.(Probekörper: 36 mm/Dicke 2 mm)G = Gewichtsänderung nach QuellungV = Volumenänderung nach Quellung
Elastomer Blindwert P P 4 PE weich P 8 P 1
75 EPDM
G (%) -0,9 -1,9 -1,8 -1,8 -1,6 -1,5
V (%) -0,9 -2,1 -2,0 -1,9 -1,8 -1,9
Shore +1,9 +2,9 +3,0 +3,4 +3,9 +3,2
50 CR Neoprene
G (%) -0,6 -10,8 -10,8 -10,8 -10,3 -11,5
V (%) -1,1 -15,8 -15,8 -16,1 -15,1 -16,7
Shore +11,0 +24,0 +24,0 +23,7 +23,9 +23,3
65 SBR
G (%) -1,4 -2,9 -2,8 -2,9 -2,6 -2,5
V (%) -1,2 -2,8 -2,8 -2,8 -2,6 -2,4
Shore +2,7 +3,0 +3,1 +2,5 +3,8 +3,0
DIN 53 538
– SRE-NBR–28–BAM
G (%) -1,5 -1,7 -1,8 -1,7 -1,6 -1,6
V (%) -1,7 -1,9 -2,0 -2,0 -1,8 -1,8
Shore +3,4 +3,4 +3,8 +3,2 +3,5 +3,9
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PHYSIKALISCH-CHEMISCHEEIGENSCHAFTEN
WACKER® Siliconpaste
Aussehen
Spezifisches Gewicht ca. g/cm3
Konsistenz DIN ISO 2137 1/10 mm
a) Ruhepenetration
b) Walkpenetration (60 Hübe)
Stockpunkt ca. °C
Tropfpunkt ca. °C
Einsatzbereich °C
Flüchtige Anteile FED-STD 791 M 321
(30 h/200 °C) %
Ausbluten FED-STD 791 M 321
(30 h/200 °C) %
Wärmeleitfähigkeit nach DIN 52 612
W/m · K (ca.)
Elektr. Verlustfaktor tanδ; 1 kHz – 10 MHz
Elektrischer Widerstand bei 25 °C (ca.)
Durchschlagsfestigkeit DIN 53 481:
0,05 inch Elektrodenabstand
Dielektrizitätskonstante ε; 1 kHz – 10 MHz
Lichtbogenbeständigkeit (mind.) s
Unlöslichkeit
Löslich/dispergierbar in
P
Farblos, opak
1,02
200
> 250
-45
kein
-40 bis +200
1,0
2,0
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P weich
Farblos, opak
1,02
225
> 270
-45
kein
-40 bis +200
1,0
2,0
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P 4
Farblos, opak
1,02
225
250
-45
kein
-40 bis +200
2,0
0,1
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P 4 weich
Farblos, opak
1,02
300
310
-45
kein
-40 bis +200
2,0
3,0
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
Diese Angaben stellen Richtwerte dar und sind nicht zurErstellung von Spezifikationen bestimmt.
13
PNP
Weiß
1,05
195
205
-45
kein
-40 bis +230
1,5
3,5
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P 8
Farblos
1,01
205
230
-35
kein
-30 bis +200
1,0
0,1
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P 12
Weiß
2,25
280
300
-35
kein
-30 bis +200
0,6
0,1
0,81
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
< 15 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
–
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
P 14
Farblos, opak
1,03
220
250
-53
kein
-50 bis +200
2,0
1,0
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~20 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
POWERSIL® AP
Opak, weiß
1,02
260
280
-45
kein
-40 bis +200
2,5
2,5
0,15
<0,003 – max. 0,0025
1013 Ω cm
ca. 20 KV/mm
~25 kV/0,05 inch
2,8 – 3,1
60
Wasser, Methanol,
Ethanol, Glycerin,
Glykol, Mineralöle
Methylenchlorid,
Benzin, White Spirit,
Petrolether, Toluol,
Kerosin, Essigsäure-
ethylester, u. a.
NOTIZEN
WACKER AUF EINEN BLICK
WACKER SILICONESist ein führender Anbieter von silicon-basierten Gesamtlösungen aus Produkten, Services und Konzepten. Als Lösungs-partner unterstützt der Bereich seine Kunden dabei, ihre Innovationen voran-zutreiben, ihre Märkte weltweit voll aus-zuschöpfen und ihre Geschäftsprozesse zu optimieren, um ihre Gesamtkosten zu senken sowie ihre Produktivität weiter zu erhöhen. Silicone bilden die Basis für Produkte mit hoch differenzierten Eigen-schaften und nahezu unbegrenzten Ein-satzmöglich keiten. Das Einsatzspektrum reicht von der Automobil-, Bau-, Chemie-, Elektro- und Elektronikindustrie über Kosmetik, Con sumer Care, Maschinen- und Metallbau bis hin zu Papier, Textil und Zellstoff.
WACKER POLYMERShält bei hochwertigen Bindemitteln und polymeren Additiven die Spitzenposition auf dem Weltmarkt. Der Bereich umfasst die Geschäftsfelder bauchemische Pro-dukte, funktionelle Polymere für Beschich-tungen, Lacke und weitere industrielle Anwendungen sowie Grundchemikalien (Acetyls). Dispersionspulver, Dispersio-nen, Festharze, Bindepulver und Lack-harze von WACKER POLYMERS finden bei Unter nehmen der Bau-, Automobil-, Papier- und Klebstoffindustrie sowie bei Herstellern von Druckfarben und Industrie-lacken Verwendung.
WACKER FINE CHEMICALSliefert als Experte in organischer Synthese, Silanchemie und Biotechnologie maß-geschneiderte Lösungen für Kunden der Life Science- und Consumer Care- Industrie. Die Palette innovativer Produkte umfasst komplexe organische Zwischen-produkte, Organosilane, chirale Produkte,
Cyclodextrine und Aminosäuren. Mit seinem umfassenden Know-how ist WACKER FINE CHEMICALS für seine Kunden ein bevorzugter Partner für an-spruchsvollste chemische und biotechno-logische Custom Manufacturing-Projekte.
WACKER POLYSILICONproduziert seit über 50 Jahren hochreines Silicium für die Halbleiter- und Photo vol-taikindustrie. Als einer der weltweit größ-ten Hersteller von polykristallinem Silicium beliefert WACKER POLYSILICON füh-rende Wafer- und Solarzellenhersteller.
Siltronicist einer der Weltmarktführer für Wafer aus Reinstsilicium und Partner vieler füh-render Chiphersteller. Siltronic entwickelt und produziert Wafer mit Durchmessern bis zu 300 mm an Standorten in Europa, Asien, Japan und USA. Siliciumwafer sind die Grundlage der modernen Mikro- und Nanoelektronik – z. B. für Computer, Telekom munikation, Automobile, Medizintechnik, Consumerelektronik und Steuerungs systeme.
WACKERist ein Technologieführer in der Chemie und Halbleiterindustrie und weltweiter Innovationspartner von Kunden in einer Vielzahl globaler Schlüsselindus-trien. Der Konzern erwirtschaftete mit rund 14.700 Mitarbeitern einen Umsatz von 3,34 Mrd. € in 2006. Davon entfie-len auf Deutschland 20 %, auf Europa (ohne Deutschland) 28 %, auf Amerika 20 % sowie auf die Region Asien-Pazi-fik inklusive der übrigen Länder 32 %.Mit rund 20 Produktionsstätten und mehr als 100 Vertriebsgesellschaften ist der Konzern weltweit präsent. Konzernsitz ist München.Mit einem Anteil von 5 % vom Umsatz in 2006 für Forschung und Entwicklung gehört WACKER in die weltweite Spit-zengruppe der forschenden Chemie-unternehmen.
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