SIMOTICS FD - Industry Support Siemens...Answers for industry. SIMOTICS FD Asynchronní motor Typ 1MN1 Provozní návod / Návod k montáži Vydání 10/2014 Pro použití v zóně

Answers for industry.

SIMOTICS FDAsynchronní motorTyp 1MN1

Provozní návod / Návod k montáži

Vydání 10/2014

Pro použití v zóně 22 (IEC/EN 60079-10-2) II 3D Ex tc IIIB T125°C Dc

06.10.2014 12:08V6.00

Asynchronní motor

SIMOTICS FD1MN1

Provozní návodNávod k montáži

Pro použití v zóně 22 (IEC/EN 60079-10-2) II 3D Ex tc IIIB T125°C Dc

Vydání 10/2014

Úvod 1

Bezpečnostní pokyny 2

Popis 3

Příprava k použití 4

Montáž 5

Elektrické připojení 6

Uvedení do provozu 7

Provoz 8

Údržba 9

Náhradní díly 10

Likvidace odpadu 11

Servis a podpora A

Technické údaje a výkresy BDokumentace osvědčující kvalitu C

Doplňková dokumentace D

Právní upozorněníKoncept výstražných upozornění

Tato příručka obsahuje pokyny, které musíte dodržovat z důvodu své osobní bezpečnosti a zamezení materiálním škodám. Upozornění ohledně Vaší osobní bezpečnosti jsou zvýrazněny výstražným trojúhelníkem, upozornění týkající se pouze materiálních škod jsou uvedeny bez výstražného trojúhelníku. Podle stupně ohrožení jsou výstražná upozornění zobrazena v sestupném pořadí následujícím způsobem.

NEBEZPEČÍznamená, že nastane smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření.

VÝSTRAHAznamená, že může nastat smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření.

POZORznamená, že může nastat lehké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření.

UPOZORNĚNÍznamená, že mohou nastat materiální škody, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření.Při výskytu více stupňů ohrožení bude vždy použito výstražné upozornění s nejvyšším stupněm. Je-li ve výstražném upozornění s výstražným trojúhelníkem výstraha před škodami na zdraví, pak může být v tomtéž výstražném upozornění ještě připojena výstraha před materiálnhími škodami.

Kvalifikovaný personálVýrobek nebo systém, ke kterému náleží tato dokumentace, může obsluhovat pouze personál s odpovídající kvalifikací, který bude při provádění stanovených úkolů dodržovat pokyny uvedené v dokumentaci, zejména pak předpisy týkající se bezpečnosti práce. Kvalifikovaný personál je na základě svého vzdělání a zkušeností způsobilý odhalit rizika v souvislosti s obsluhou těchto výrobků či systémů a zabránit možnému ohrožení.

Používání výrobků Siemens v souladu s určenímMějte na zřeteli následující:

VÝSTRAHAVýrobky Siemens se smí používat pouze pro účely uvedené v katalogu a v příslušné technické dokumentaci. Pokud se používají cizí výrobky a komponenty, musí být doporučeny nebo schváleny firmou Siemens. Bezporuchový a bezpečný provoz předpokládá odbornou přepravu, skladování, ustavení, montáž, instalaci, uvedení do provozu, obsluhu a údržbu. Musí se dodržovat přípustné podmínky prostředí. Dodržovat se musí také pokyny v příslušné dokumentaci.

ZnámkyVšechny názvy označené ochrannou známkou ® jsou zapsané známky firmy Siemens AG. Ostatní názvy v této tiskovině mohou být značkami, jejichž používání třetími subjekty pro své účely může porušovat práva majitelů.

Vyloučení odpovědnostiZkontrolovali jsme obsah tiskoviny, zda je v souladu s popsaným hardwarem a softwarem. Přesto nelze vyloučit odchylky, takže nemůžeme převzít odpovědnost za kompletní shodu. Údaje v této tiskovině jsou pravidelně kontrolovány, potřebné opravy jsou uvedeny v následujících vydáních.

Siemens AGIndustry SectorPostfach 48 4890026 NÜRNBERGNĚMECKO

Objednací číslo dokumentu: A5E32582260Ⓟ 10/2014 Změny vyhrazeny

Copyright © Siemens AG 2013, -, 2014.Všechna práva vyhrazena

Obsah

1 Úvod...........................................................................................................................................................13

1.1 Informace o tomto návodu.....................................................................................................13

2 Bezpečnostní pokyny.................................................................................................................................15

2.1 Informace pro osobu zodpovědnou za zařízení.....................................................................15

2.2 Dodržování pěti bezpečnostních pravidel..............................................................................16

2.3 Kvalifikovaný personál...........................................................................................................16

2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými stroji.............................................................................16

2.5 Použití v oblastech ohrožených výbuchem klasifikovaných jako zóna 2 nebo 22.................18

2.6 Elektromagnetická kompatibilita.............................................................................................19

2.7 Odolnost proti rušení..............................................................................................................19

2.8 Rušivá napětí při provozu s měničem....................................................................................19

2.9 Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení.......................................20

3 Popis...........................................................................................................................................................21

4 Příprava k použití........................................................................................................................................27

4.1 Aspekty návrhu zařízení, které jsou významné z hlediska bezpečnosti................................27

4.2 Zajištění chlazení...................................................................................................................27

4.3 Návrh chladicího okruhu a zásobování chladícím médiem v rámci projektu.........................284.3.1 Volba materiálu pro chladicí okruh.........................................................................................284.3.2 Tlaky a tlakové rozdíly v chladicím okruhu.............................................................................284.3.3 Součásti a materiály pro chladicí okruh.................................................................................284.3.4 Vyrovnání potenciálu na součástech chladicího okruhu........................................................29

4.4 Specifikace chladicího média.................................................................................................294.4.1 Všeobecné požadavky na chladicí médium...........................................................................294.4.2 Nebezpečí koroze v případě nedostatečné kvality chladicí vody...........................................314.4.3 Specifikace chladicího média.................................................................................................314.4.4 Inhibitory, ochrana proti mrazu, biocidy.................................................................................324.4.5 Snížení chladicího výkonu.....................................................................................................344.4.6 Zapojení blokovacího obvodu pro monitorování chladicí vody..............................................34

4.5 Blokovací obvod pro motor cizího ventilátoru........................................................................35

4.6 Tepelná ochrana motoru........................................................................................................35

4.7 Tepelná ochrana motoru s termistory (volitelný doplněk)......................................................35

4.8 Zapojení blokovacího systému pro automatické domazávání (volitelný doplněk).................35

4.9 Blokovací obvod pro vytápění zastaveného motoru..............................................................36

4.10 Opěrné patky u typové řady IM B5.........................................................................................36

SIMOTICS FD 1MN1Provozní návod 10/2014 5

4.11 Hlukové emise........................................................................................................................37

4.12 Mezní hodnoty otáček............................................................................................................37

4.13 Rezonanční kmitočty systému...............................................................................................37

4.14 Torzní zatížení hřídelového přenosového systému v důsledku poruchy v elektrickém připojení.................................................................................................................................38

4.15 Doprava a skladování............................................................................................................384.15.1 Kontrola dodávky...................................................................................................................384.15.2 Zdvihání stroje........................................................................................................................394.15.3 Blokovací zařízení rotoru.......................................................................................................404.15.4 Doprava sestavy strojů...........................................................................................................414.15.5 Uložení do skladu...................................................................................................................414.15.6 Ochrana chladicího okruhu....................................................................................................444.15.7 Ochrana stroje proti korozi.....................................................................................................45

4.16 Provoz s měničem..................................................................................................................454.16.1 Typ sítě..................................................................................................................................454.16.2 Provoz strojů v nevýbušném provedení s měničem...............................................................464.16.3 Snížení ložiskových proudů...................................................................................................464.16.4 Izolovaná ložiska při provozu s měničem...............................................................................47

5 Montáž........................................................................................................................................................51

5.1 Příprava montáže...................................................................................................................515.1.1 Předpoklady pro montáž........................................................................................................515.1.2 Izolační odpor a index polarizace...........................................................................................525.1.3 Kontrola izolačního odporu a indexu polarizace....................................................................535.1.4 Příprava montážních ploch (IM B3)........................................................................................555.1.5 Příprava montážních ploch při upevnění přírubou.................................................................555.1.6 Příprava montážních ploch při montáži na stěnu ..................................................................56

5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání....................................................................565.2.1 Předpoklady pro správné ustavení a bezpečné upevnění ....................................................565.2.2 Kontrola vázacích prostředků.................................................................................................575.2.3 Odstraňte blokovací zařízení rotoru.......................................................................................575.2.4 Demontáž blokovacího zařízení rotoru u strojů s vertikální konstrukcí..................................575.2.5 Odstranění protikorozní ochrany............................................................................................585.2.6 Montáž hnaných prvků...........................................................................................................595.2.7 Předpoklady pro bezpečné zvedání a přepravu.....................................................................605.2.8 Spuštění stroje na zem..........................................................................................................625.2.9 Vypouštění kondenzátu..........................................................................................................625.2.10 Přibližné ustavení stroje.........................................................................................................64

5.3 Montáž stroje..........................................................................................................................645.3.1 Bezpečnostní pokyny pro montáž..........................................................................................645.3.2 Volba šroubů..........................................................................................................................655.3.3 Předpoklady pro klidný chod bez oscilací..............................................................................655.3.4 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B3 / IM B35)..................................655.3.5 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B5).................................................675.3.6 Upevnění opěrné patky (IM B5).............................................................................................685.3.7 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM V1, IM V10)...................................685.3.8 Axiální a radiální síly..............................................................................................................69

5.4 Připojení dodávky chladicí vody.............................................................................................69

Obsah

SIMOTICS FD 1MN16 Provozní návod 10/2014

6 Elektrické připojení.....................................................................................................................................73

6.1 Bezpečnostní pokyny k elektrickému připojení......................................................................73

6.2 Svorkovnicová skříň...............................................................................................................736.2.1 Svorkovnicová skříň 1XB1621...............................................................................................746.2.2 Svorkovnicová skříň 1XB1631...............................................................................................756.2.3 Svorková skříňka 1XB7730....................................................................................................766.2.4 Svorková skříňka 1XB7731....................................................................................................766.2.5 Svorková skříňka 1XB7740....................................................................................................776.2.6 Otočení svorkové skříňky.......................................................................................................78

6.3 Příprava..................................................................................................................................806.3.1 Označení svorek....................................................................................................................806.3.2 Volba kabelu..........................................................................................................................816.3.3 Připojení uzemňovacího vodiče.............................................................................................816.3.4 Vyvedené kabely - Připojení bez skříně svorkovnice.............................................................826.3.5 Směr otáčení..........................................................................................................................83

6.4 Připojení.................................................................................................................................836.4.1 Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s těsnicím kroužkem a jejich montáž..............846.4.2 Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s kabelovou průchodkou a jejich montáž........856.4.3 Připojení kabelů kabelovými oky............................................................................................866.4.4 Připojení kabelů bez použití kabelových ok...........................................................................876.4.5 Použití hliníkových vodičů......................................................................................................896.4.6 Použití jednožilových kabelů..................................................................................................906.4.7 Vnitřní pospojování................................................................................................................906.4.8 Minimální velikost vzduchových mezer..................................................................................906.4.9 Ukončení připojování.............................................................................................................91

6.5 Připojení pomocných obvodů.................................................................................................916.5.1 Volba kabelu..........................................................................................................................916.5.2 Zavedení kabelů do pomocné svorkovnicové skříně a jejich pokládka..................................916.5.3 Připojení kovového stínění uvnitř svorkové skříňky ..............................................................926.5.4 Připojení motoru cizího ventilátoru.........................................................................................926.5.5 Připojení monitorování teploty vinutí statoru..........................................................................936.5.6 Konečná opatření...................................................................................................................946.5.7 Provoz s měničem..................................................................................................................946.5.7.1 Špičkové napětí měniče.........................................................................................................956.5.7.2 Provoz měniče na uzemněné síti...........................................................................................95

7 Uvedení do provozu...................................................................................................................................97

7.1 Kontrola před uvedením do provozu .....................................................................................97

7.2 Měření izolačního odporu a indexu polarizace pře uváděním do provozu.............................98

7.3 Namazání valivých ložisek před uvedením do provozu.........................................................99

7.4 Nastavení automatického domazávání................................................................................100

7.5 Uvedení cizího ventilátoru do provozu.................................................................................100

7.6 Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek....................................................................101

7.7 Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí.......................................................................101

7.8 Zkušební chod......................................................................................................................102

Obsah


7.9 Nastavení parametrů motoru na měniči...............................................................................1037.9.1 Nastavování typu motoru a parametrů motoru v programu "STARTER".............................1037.9.2 Uvádění do provozu na měniči SINAMICS S/G prostřednictvím AOP30.............................1067.9.3 Uvádění do provozu na měniči SINAMICS G120P prostřednictvím IOP.............................109

8 Provoz......................................................................................................................................................111

8.1 Bezpečnostní pokyny v provozu..........................................................................................111

8.2 Přehřívání stroje...................................................................................................................112

8.3 Provoz v oblastech ohrožených explozí zóny 22.................................................................113

8.4 Zapnutí stroje.......................................................................................................................113

8.5 Vypnutí vytápění zastaveného motoru.................................................................................114

8.6 Domazávání valivých ložisek...............................................................................................114

8.7 Provozní přestávky...............................................................................................................1148.7.1 Zamezení vzniku poškození chladicího systému v důsledku mrazu a koroze.....................1158.7.2 Zamezení vzniku orosení příp. kondenzátu uvnitř stroje......................................................1168.7.3 Zamezení poškození valivých ložisek v důsledku odstávky.................................................1168.7.4 Měření izolačního odporu po delší odstávce........................................................................116

8.8 Vyřazení stroje z provozu.....................................................................................................117

8.9 Vypnutí externího ventilátoru...............................................................................................117

8.10 Vypnutí vodního chlazení.....................................................................................................117

8.11 Opětovné zprovoznění stroje...............................................................................................117

8.12 Opětovné zapnutí po nouzovém vypnutí..............................................................................117

8.13 Poruchy................................................................................................................................1188.13.1 Inspekce při poruchách........................................................................................................1188.13.2 Elektrické poruchy................................................................................................................1198.13.3 Mechanické poruchy............................................................................................................1198.13.4 Poruchy chladiče vzduch-voda............................................................................................1208.13.5 Poruchy cizího ventilátoru....................................................................................................1218.13.6 Poruchy valivého ložiska......................................................................................................122

9 Údržba......................................................................................................................................................123

9.1 Kontroly a údržba.................................................................................................................1239.1.1 Bezpečnostní pokyny pro prohlídky a údržbu......................................................................1239.1.2 Nebezpečí výbuchu při čistění stlačeným vzduchem...........................................................1259.1.3 Měření izolačního odporu a indexu polarizace v rámci údržbových prací............................1259.1.4 Inspekce při poruchách........................................................................................................1269.1.5 První kontrola po montáži nebo uvedení do provozu...........................................................1269.1.6 Hlavní prohlídka...................................................................................................................1279.1.7 Prohlídka chladicího systému..............................................................................................1289.1.8 Prohlídka a údržba vytápění zastaveného motoru...............................................................1289.1.9 Prohlídka valivých ložisek....................................................................................................1289.1.10 Valivá ložiska se zařízením pro automatické domazávání...................................................1289.1.11 Domazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisek..........................................1299.1.12 Utěsnění valivých ložisek (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí").....................................1329.1.13 Čištění vzduchem chlazeného vodního chladiče.................................................................1339.1.14 Údržba cizího ventilátoru......................................................................................................133

Obsah


9.1.15 Vysprávka poškozeného nátěru...........................................................................................1349.1.16 Oprava nátěru......................................................................................................................1349.1.17 Údržba svorkových skříní.....................................................................................................135

9.2 Uvedení do provozu.............................................................................................................1359.2.1 Příprava opravy....................................................................................................................1369.2.2 Vytápění zastaveného motoru.............................................................................................1379.2.3 Externí ventilátor..................................................................................................................1389.2.3.1 Cizí ventilátor.......................................................................................................................1389.2.3.2 Seřízení externího ventilátoru..............................................................................................1389.2.4 Valivé ložisko.......................................................................................................................1389.2.4.1 Demontáž valivého ložiska...................................................................................................1389.2.4.2 Demontujte V kroužek..........................................................................................................1399.2.4.3 Demontáž labyrintového těsnicího kroužku.........................................................................1409.2.4.4 Montáž valivého ložiska.......................................................................................................1419.2.4.5 Montáž V kroužku................................................................................................................1429.2.4.6 Montáž V kroužku (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")................................................1429.2.4.7 Montáž labyrintového těsnicího kroužku..............................................................................1439.2.5 Nástavec skříně...................................................................................................................1449.2.5.1 Demontáž a montáž vzduchem chlazeného vodního chladiče............................................1449.2.5.2 Demontáž nástavce skříně...................................................................................................1459.2.5.3 Montáž nástavce skříně.......................................................................................................1479.2.6 Utěsnění stroje.....................................................................................................................148

10 Náhradní díly............................................................................................................................................149

10.1 Objednací údaje...................................................................................................................149

10.2 Valivé ložisko.......................................................................................................................149

10.3 Vyhřívání během odstávky...................................................................................................150

10.4 Kryt, stator a rotor................................................................................................................151

10.5 Nástavec skříně...................................................................................................................152

10.6 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straně.........................................................153

10.7 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straně.........................................................154

10.8 Skříň svorkovnice 1XB1621.................................................................................................155

10.9 Svorková skříňka 1XB1631..................................................................................................157




10.13 Pomocná svorková skříňka 1XB9014..................................................................................162



10.16 Pomocná svorková skříňka 1XB302....................................................................................165

11 Likvidace odpadu......................................................................................................................................167

11.1 Úvod.....................................................................................................................................167

11.2 Zemské právní předpisy.......................................................................................................167

Obsah


11.3 Rozebrání stroje...................................................................................................................167

11.4 Likvidace komponentů.........................................................................................................167

A Servis a podpora......................................................................................................................................169

A.1 Servisní středisko firmy Siemens.........................................................................................169

A.2 RoHS - Omezení týkající se použití určitých nebezpečných látek.......................................170

B Technické údaje a výkresy.......................................................................................................................171

B.1 Utahovací momenty šroubových spojů................................................................................171

C Dokumentace osvědčující kvalitu.............................................................................................................173

C.1 ES prohlášení o shodě.........................................................................................................173

D Doplňková dokumentace..........................................................................................................................187

D.1 Provozní návod pro chladič vzduch-voda............................................................................187

Rejstřík.....................................................................................................................................................197

Tabulky

Tabulka 3-1 Provedení stroje .........................................................................................................................22Tabulka 3-2 Stroje v nevýbušném provedení s ochranou proti vznícení Ex t ............................................22Tabulka 3-3 Údaje na typovém štítku..............................................................................................................23Tabulka 3-4 Varianty valivých ložisek.............................................................................................................25Tabulka 4-1 Materiály a komponenty pro chladicí okruh.................................................................................28Tabulka 4-2 Látky, které mohou vést ke zničení chladicího systému.............................................................30Tabulka 4-3 Přehled a použití přísad do chladicího média.............................................................................32Tabulka 4-4 Utahovací momenty šroubu hřídele na blokovacím zařízení rotoru ..........................................40Tabulka 5-1 Izolační odpor vinutí statoru při teplotě 40°C..............................................................................53Tabulka 5-2 Přípustné odchylky při vyrovnávání stroje s elastickou spojkou..................................................66Tabulka 6-1 Označení svorek na příkladu 1U1-1............................................................................................80Tabulka 6-2 Stanovení velikosti průřezu uzemňovacího vodiče.....................................................................81Tabulka 6-3 Technologie připojování (s kabelovou botkou/bez kabelové botky)............................................84Tabulka 6-4 Provedení vstupní přepážky kabelů............................................................................................85Tabulka 6-5 Minimální vzduchová mezera v závislosti na efektivní hodnotě střídavého napětí Ueff...............90Tabulka 6-6 Maximální špičkové napětí z měniče...........................................................................................95Tabulka 7-1 Seřizovací hodnoty pro hlídání teplot ložisek před uvedením do provozu................................101Tabulka 7-2 Seřizovací hodnoty pro monitorování teploty ložisek................................................................101Tabulka 7-3 Nastavené hodnoty při uvádění do provozu..............................................................................101Tabulka 7-4 Nastavované hodnoty při normálním provozu...........................................................................102Tabulka 8-1 Elektrické poruchy ..................................................................................................................119Tabulka 8-2 Mechanické poruchy.................................................................................................................119Tabulka 8-3 Poruchy chladicího systému ...................................................................................................120

Obsah


Tabulka 8-4 Poruchy chladicího systému .....................................................................................................121Tabulka 8-5 Poruchy valivého ložiska ......................................................................................................122Tabulka 9-1 Zkontrolujte po montáži nebo opravě .......................................................................................126Tabulka 9-2 Při hlavní prohlídce zkontrolujte následující:.............................................................................127Tabulka 9-3 Kriteria pro výběr tuků do valivých ložisek................................................................................129Tabulka 9-4 Tuky pro valivá ložiska pro svislé a vodorovné konstrukce ......................................................130Tabulka 9-5 Alternativní tuky třídy NLGI 2 pro motory vodorovné konstrukce..............................................131Tabulka 10-1 Náhradní díly pro kryt, stator a rotor..........................................................................................151Tabulka 10-2 Náhradní díly pro nástavec skříně.............................................................................................152Tabulka 10-3 Náhradní díly pro ložiskovou vložku na DE a NDE straně........................................................153Tabulka 10-4 Náhradní díly pro ložiskovou vložku na DE a NDE straně........................................................154Tabulka 10-5 Náhradní díly pro svorkovou skříňku 1XB1621.........................................................................155Tabulka 10-6 Doplňkové náhradní díly............................................................................................................156Tabulka 10-7 Doplňkové náhradní díly pro svorkové skříňky 1XB1631 s dvoudílnou kabelovou

průchodkou................................................................................................................................158Tabulka 10-8 Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7730..............................................................159Tabulka 10-9 Doplňkové náhradní díly............................................................................................................159Tabulka 10-10 Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7731..............................................................160Tabulka 10-11 Doplňkové náhradní díly............................................................................................................160Tabulka 10-12 Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7740..............................................................161Tabulka 10-13 Doplňkové náhradní díly............................................................................................................161Tabulka B-1 Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 %.......................................................171

Obrázky

Obrázek 3-1 Typový štítek (schématické zobrazení) ......................................................................................23Obrázek 4-1 Axiální fixace rotoru.....................................................................................................................40Obrázek 4-2 Principiální schéma samostatného pohonu.................................................................................48Obrázek 4-3 Principiální schéma tandemového pohonu.................................................................................48Obrázek 5-1 Způsob vyvážení na straně DE...................................................................................................59Obrázek 5-2 Vypouštění kondenzované vody v případě vertikální polohy......................................................63Obrázek 5-3 Vypouštění kondenzované vody v případě vodorovné polohy....................................................63Obrázek 5-4 Principiální schéma: Ustavení stroje vůči výrobnímu zařízení....................................................66Obrázek 6-1 Svorková skříňka 1XB1621.........................................................................................................74Obrázek 6-2 Svorková skříňka 1XB1631.........................................................................................................75Obrázek 6-3 Svorková skříňka 1XB7730.........................................................................................................76Obrázek 6-4 Svorková skříňka 1XB7731.........................................................................................................76Obrázek 6-5 Svorková skříňka 1XB7740.........................................................................................................77Obrázek 6-6 Odlehčení od tahu a těsnicí vložka.............................................................................................84Obrázek 6-7 Připojení s pomocí kabelové botky a upevňovacího šroubu (principiální znázornění)................86

Obsah


Obrázek 6-8 Připojení s pomocí třmenových svorek (principiální znázornění)................................................88Obrázek 7-1 Volba typu motoru.....................................................................................................................104Obrázek 7-2 Zadání parametrů motoru..........................................................................................................105Obrázek 9-1 Demontáž labyrintového kroužku (principiální schéma)............................................................140Obrázek 9-2 Valivá ložiska s tukovou předkomůrkou (principiální znázornění).............................................143Obrázek 9-3 Poloha stavěcího šroubu labyrintového těsnicího kroužku na vnějším ložiskovém víku..........144Obrázek 10-1 Kryt, stator a rotor......................................................................................................................151Obrázek 10-2 Nástavec skříně.........................................................................................................................152Obrázek 10-3 Ložisková vložka na DE a NDE straně......................................................................................153Obrázek 10-4 Ložisková vložka na DE a NDE straně......................................................................................154Obrázek 10-5 Svorková skříňka 1XB1621 se standardním typem přívodu kabelů..........................................155Obrázek 10-6 Dvoudílné zavedení kabelů.......................................................................................................155Obrázek 10-7 Svorková skříňka 1XB1631.......................................................................................................157Obrázek 10-8 Hlavní svorková skříňka 1XB7730............................................................................................159Obrázek 10-9 Hlavní svorková skříňka 1XB7731............................................................................................160Obrázek 10-10 Hlavní svorková skříňka 1XB7740............................................................................................161Obrázek 10-11 Pomocná svorková skříňka 1XB9014 ....................................................................................162Obrázek 10-12 Pomocná svorková skříňka 1XB9015 ....................................................................................163Obrázek 10-13 Pomocná svorková skříňka 1XB9016 .....................................................................................164Obrázek 10-14 Pomocná svorková skříňka 1XB302.........................................................................................165

Obsah


Úvod 11.1 Informace o tomto návodu

Tato příručka popisuje stroj a informuje o tom, jak s ním zacházet - od dodání až po likvidaci. Tuto příručku si uchovejte pro budoucí použití.

Tento provozní návod si přečtěte, ještě než začnete se strojem pracovat, a dodržujte pokyny, které jsou v něm uvedeny. Tak zaručíte bezpečnou a bezporuchovou funkci a dlouhou životnost stroje.

Jestliže máte návrhy pro zlepšení této dokumentace, potom se prosím obraťte na servisní středisko (Strana 169).

Charakteristika textuKoncepce výstražných upozornění je vysvětlena na zadní straně vnitřní části návodu. Vždy dodržujte bezpečnostní pokyny v tomto návodu.

Vedle výstražných upozornění, která z bezpečnostních důvodů musíte bezpodmínečně dodržovat, naleznete v tomto návodu tato označení textu:

1. Pokyny k zacházení jsou uvedeny jako očíslovaný seznam. Dodržujte pořadí kroků v postupu.

● Výčty jsou uvedeny za tečkou odrážky.

– Odrážka ve tvaru pomlčky označuje výčty druhé úrovně.

Poznámka

Upozornění je důležitá informace o výrobku, manipulaci s výrobkem nebo o jednotlivých částech dokumentace. Upozornění Vám poskytuje pomoc nebo dodatečné podněty.


Úvod1.1 Informace o tomto návodu


Bezpečnostní pokyny 22.1 Informace pro osobu zodpovědnou za zařízení

Tento elektrický stroj je navržen a konstruován v souladu s požadavky směrnice 2006/95/ES ("Směrnice o zařízeních nízkého napětí") a předpokládá se, že se bude používat v průmyslových zařízeních. Při použití elektrického stroje mimo území Evropského společenství dodržujte předpisy platné v dané zemi. Dodržujte místní bezpečnostní a instalační předpisy, které jsou platné pro dané odvětví.

Osoby zodpovědné za bezpečnost zařízení musí zaručit toto:

● Plánování, projektové práce a jakékoli práce na stroji a se strojem provádí jen kvalifikovaní pracovníci.

● Návod k obsluze musí být vždy k dispozici při provádění jakýchkoli prací.

● Budou důsledně dodržována data a údaje o povolených podmínkách pro montáž, připojení, okolí stroje a jeho provoz.

● Budou dodržovány zvláštní bezpečnostní a instalační předpisy a předpisy o používání osobních ochranných pomůcek.

Poznámka

Při projektování, montáži, uvádění do provozu a údržbě využijte podpory a služeb příslušného servisního střediska (Strana 169).

V jednotlivých kapitolách tohoto dokumentu naleznete bezpečnostní upozornění. Tato bezpečnostní upozornění je bezpodmínečně nutné dodržovat, abyste zajistili svou vlastní bezpečnost, ochranu ostatních osob a abyste zabránili hmotným škodám.

Dodržujte následující bezpečnostní pokyny při provádění jakékoli činnosti na stroji a se strojem.

Koncepce a konstrukce tohoto stroje je navržena v souladu se směrnicí 94/9/EG ("Směrnice pro ochranu proti výbuchu") a stroj je určen pro použití v průmyslových zařízeních, kde se vyskytuje atmosféra představující nebezpečí výbuchu. V rámci Evropské unie platí, že dokud pro zařízení, do kterého má být tento stroj namontován, není zaručena shoda s touto směrnicí, je uvádění stroje do provozu zakázáno. Při použití stroje mimo území Evropského společenství dodržujte předpisy platné v dané zemi.

VÝSTRAHA

Uvádění do provozu před zjištěním, zda zařízení vyhovuje požadavkům směrnice

Jestliže je stroj uváděn do provozu předtím, než je zaručeno, že celé zařízení odpovídá požadavkům směrnice, není možné zajistit ochranu zařízení proti explozi. Může dojít k výbuchu. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Stroj uvádějte do provozu teprve tehdy, když je potvrzeno, že celé zařízení odpovídá požadavkům směrnice pro ochranu proti výbuchu.


2.2 Dodržování pěti bezpečnostních pravidelAby byla zajištěna Vaše osobní bezpečnost a aby se zabránilo hmotným škodám, při všech pracích přísně dodržujte bezpečnostní upozornění a následující pětici bezpečnostních zásad podle normy EN 50110‑1 "Práce na zařízení, které není pod napětím". Těchto pět bezpečnostních zásad uplatněte před zahájením práce v uvedené posloupnosti.

Pět bezpečnostních zásad 1. Odpojit.

Odpojte také pomocné obvody, např. vyhřívání během odstávky.

2. Zajistit proti opětovnému zapnutí.

3. Zkontrolovat nepřítomnost napětí.

4. Uzemnit a zkratovat.

5. Zakrýt nebo ohradit sousední součásti pod napětím.

Po ukončení prací opět zrušte přijatá opatření v opačném pořadí.

2.3 Kvalifikovaný personálJakoukoli práci na stroji smí provádět jen kvalifikovaný personál. Kvalifikovaným personálem ve smyslu této dokumentace se rozumějí osoby, které splňují následující předpoklady:

● Na základě svého vzdělání a zkušeností jsou schopny ve svém oboru činnosti rozeznat rizika a odvrátit možná nebezpečí.

● Tyto osoby jsou odpovědným pracovníkem pověřeny prováděním prací na stroji.

2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými strojiBezpečnost na pracovišti závisí na obezřetnosti, prevenci a rozumném chování všech osob, které stroj instalují, provozují a udržují. Mimo dodržování uvedených bezpečnostních opatření je v blízkosti stroje v zásadě vyžadována opatrnost. Vždy dbejte na svou bezpečnost.

Abyste se vyhnuli úrazům, dodržujte také:

● Všeobecné bezpečnostní pokyny příslušné země, v níž je stroj používán

● Specifické předpisy týkající se provozovatele a oblasti použití

● Zvláštní dohody, které byly učiněny s provozovatelem stroje

● Samostatná bezpečnostní upozornění, která jsou součástí dodávky stroje

● Bezpečnostní symboly a pokyny na stroji a jeho obalu

Bezpečnostní pokyny2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými stroji


VÝSTRAHA

Součásti pod napětím

Elektrické stroje obsahují části, které jsou pod napětím.

V důsledku odstranění krytů, neodborného používání stroje, nesprávné obsluhy nebo nedostatečné údržby může dojít ke smrtelnému úrazu, těžkým zraněním nebo hmotným škodám.● Při práci se strojem vždy dodržujte "pět bezpečnostních zásad (Strana 16)".● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto provozním návodu

k obsluze.● Stroj obsluhujte řádným způsobem.● Údržbu stroje provádějte pravidelně a odborně.

VÝSTRAHA

Rotující části

Elektrické stroje obsahují nebezpečné rotující části.

V důsledku odstranění krytů, neodborného používání stroje, nesprávné obsluhy nebo nedostatečné údržby může dojít ke smrtelnému úrazu, těžkým zraněním nebo hmotným škodám.● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto provozním návodu

k obsluze.● Stroj obsluhujte řádným způsobem.● Provádějte pravidelně údržbu stroje.● Volné konce hřídelů zajistěte.

VÝSTRAHA

Horké povrchy

Elektrické stroje mají horký povrch. Nedotýkejte se takového povrchu. Následkem může být vznik těžkých popálenin.● Než začnete pracovat na stroji, nechejte jej vychladnout.● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto provozním návodu

k obsluze.● Stroj provozujte řádným způsobem.

Bezpečnostní pokyny2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými stroji


POZOR

Zdraví škodlivé látky

Chemické látky, které jsou nezbytné pro instalaci, provoz a údržbu stroje, mohou být zdraví škodlivé.

Důsledkem jejich působení může být otrava, podráždění pokožky, poleptání dýchacího ústrojí nebo jiné zdravotní újmy.● Dbejte pokynů v tomto provozním návodu a informací, které jsou obsaženy v informacích

výrobců o příslušných produktech.● Dodržujte příslušné bezpečnostní předpisy a používejte předepsaný ochranný oděv.

POZOR

Lehce zápalné a hořlavé látky

Chemické látky, které jsou nezbytné pro instalaci, provoz a údržbu stroje, mohou být lehce zápalné nebo hořlavé.

Důsledkem jejich působení může být vznik popálenin, jiné zdravotní újmy nebo hmotných škod.● Dbejte pokynů v tomto provozním návodu a informací, které jsou obsaženy v informacích

výrobců o příslušných produktech.● Dodržujte příslušné bezpečnostní předpisy a používejte předepsaný ochranný oděv.

VÝSTRAHA

Hlukové emise

Stroj může během provozu emitovat hladinu hluku, která není povolená pro pracoviště. Následkem může být poškození sluchu.

Přijetím odpovídajících opatření pro snížení hluku, jakými je používání krytů, zvukové izolace nebo ochrany sluchu zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení.

2.5 Použití v oblastech ohrožených výbuchem klasifikovaných jako zóna 2 nebo 22

Elektrická zařízení v oblastech s nebezpečím výbuchu musí být montovány, instalovány a provozovány odpovědnými osobami v souladu s příslušnými platnými předpisy a nařízeními.

Poznámka

Základní požadavky kladené na elektrická zařízení a jejich provoz v oblastech s nebezpečím výbuchu jsou uvedeny např. ve směrnici 1999/92/ES, jakož i v normě IEC / EN 60079-14.

Bezpečnostní pokyny2.5 Použití v oblastech ohrožených výbuchem klasifikovaných jako zóna 2 nebo 22


Nebezpečí vzníceníV koordinaci s příslušnými orgány dohledu je provozovatel povinen závazně stanovit způsob vyhodnocení provozních rizik, místních provozních podmínek a nezbytných monitorovacích metod. Nezbytná opatření je nutno bezpodmínečně dodržovat. Výrobce stroje nemůže v tomto směru poskytnout všeobecně platná doporučení. Dbejte informací v tomto provozním návodu.

Poznámka

Základní informace pro vyhodnocování nebezpečí, která se vztahují se k elektrickým zařízením a jejich provozu v oblastech ohrožených nebezpečím výbuchu, naleznete např. ve směrnici 94/9/EG a 1999/92/EG, jakož i v normách IEC / EN 60079.

Jestliže je pro stroj předložena certifikace vydaná třetí stranou, potom musíte dodržet technické údaje a zvláštní podmínky, které jsou v ní obsaženy.

Certifikát musí být předložen před uváděním do provozu.

2.6 Elektromagnetická kompatibilitaTento stroj je navržen podle normy IEC/EN 60034 a při používání v souladu s jeho určením splňuje požadavky evropské směrnice 2004/108/EG o elektromagnetické slučitelnosti.

2.7 Odolnost proti rušeníStroj v zásadě splňuje požadavky na odolnost proti rušení podle normy IEC/EN 61000‑6‑2.

U strojů se zabudovanými snímači (např. s termistory) se musí výrobce celého zařízení sám postarat vhodnou volbou signálových kabelů ke snímačům a vyhodnocovacích zařízení o dostatečnou odolnost vůči rušení.

2.8 Rušivá napětí při provozu s měničem

VÝSTRAHA

Rušivá napětí při provozu s měničem

Při provozu s měničem vznikají v závislosti na typu měniče (výrobce, typ, učiněná odrušovací opatření) různě silné rušivé emise. U motorů se zabudovanými snímači, jako jsou např. termistory, se mohou v závislosti na měniči na vodičích snímačů vyskytnout rušivá napětí. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody.

Věnujte prosím pozornost pokynům výrobce měniče, které se týkají EMC, aby se zabránilo překročení mezních hodnot podle norem IEC/EN 61000-6-3 u pohonového systému, který se skládá ze stroje a měniče. Učiňte odpovídající opatření ohledně elektromagnetické kompatibility.

Bezpečnostní pokyny2.8 Rušivá napětí při provozu s měničem


2.9 Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení

VÝSTRAHA

Rušení elektronických systémů energetickými elektrickými zařízeními

Elektrotechnická energetická zařízení vytvářejí za provozu elektrická pole. Jestliže se osoba zdržuje v bezprostřední blízkosti stroje, může dojít k selhání lékařských implantátů, např. kardiostimulátorů, které může být životu nebezpečné. V případě magnetických nebo elektronických datových nosičů může dojít ke ztrátě dat.● Osoby s kardiostimulátory mají zakázáno se zdržovat v oblastech, kde jsou tyto stroje. ● Prostřednictvím vhodných opatření, jako např. označením, zahrazením, školením

bezpečnosti práce a výstražnými tabulkami, zajistěte ochranu pro osoby pracující na těchto zařízeních.

● Dodržujte národní ochranné a bezpečnostní předpisy.● Nenoste sebou magnetické ani elektronické datové nosiče.

Bezpečnostní pokyny2.9 Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení


Popis 3Oblast použití

Tento elektrický stroj je koncipován pro široké oblasti použití v technice pohonu a přeměně energie. Vyznačuje se velkou robustností, dlouhou životností a vysokou spolehlivostí a také velkou variabilitou pro optimální přizpůsobení příslušné funkci.

Detaily provedení dodaných strojů a také povolených provozních podmínek naleznete v této dokumentaci.

Stroj byl navržen na základě specifikací objednatele a lze jej používat jen ke smluvně sjednanému účelu. Přípustné provozní podmínky naleznete na typovém štítku. Technické údaje jsou popsány v katalogu.

Nevýbušné provedení Ex tcTento stroj je navržen v nevýbušném provedení "ochrana krytím" (Ex tc) podle norem IEC / EN‑60079‑0 a IEC / EN 60079‑31. Stroj lze proto provozovat ve výbušném prostředí obsahujícím hořlavý, elektricky nevodivý prach v souladu se zónou 22 podle norem IEC / EN 60079‑10‑2.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu

Tento stroj není navržen pro použití v následujících oblastech: ● Oblasti ohrožené nebezpečím výbuchu plynu● Oblasti, v nichž nebezpečí výbuchu pramení z přítomnosti hybridních směsí● Oblasti, kde se vyskytují výbušniny ve formě prachu● Oblasti s nebezpečím výbuchu prachu, jestliže je prach vodivý● Oblasti s samozápalnými látkami

Budete-li stroj provozovat v takovémto prostředí, může dojít k výbuchu. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Tento stroj ve výše uvedených oblastech neprovozujte.

Provedení strojeNávrh a zkoušky tohoto stroje vycházejí z předpisů a norem, které jsou uvedeny na typovém štítku.

Provedení stroje v zásadě splňuje následující normy. Pokud budete potřebovat zjistit stav citovaných harmonizovaných norem, nahlédněte do prohlášení o shodě podle směrnic EU.


Tabulka 3-1 Provedení stroje

Vlastnost NormaRozměry a provozní chování IEC/EN 60034‑1Druh ochrany IEC/EN 60034‑5Chlazení IEC/EN 60034‑6Konstrukce IEC/EN 60034‑7Označení vývodů a směr otáčení IEC/EN 60034‑8Hlukové emise IEC/EN 60034‑9Rozběhové vlastnosti, točivé elektrické stroje IEC/EN 60034‑12*Mechanické vibrace IEC/EN 60034‑14Mezní hodnoty vibrací DIN ISO 10816-3

* Jen pro stroje pro provoz s připojením na síť

Viz takéDokumentace osvědčující kvalitu (Strana 173)

U strojů s ochranou proti výbuchu platí ještě navíc i následující normy:

Tabulka 3-2 Stroje v nevýbušném provedení s ochranou proti vznícení Ex t

Vlastnost NormaNevýbušné provedení Ex t ① IEC / EN 60079-0

IEC / EN 60079-31① Nadstandardní příslušenství, v závislosti na objednávce

Výkonový štítekVýkonový štítek obsahuje identifikační údaje a nejdůležitější technické údaje. Údaje na výkonovém štítku a příslušná smluvní ujednání vymezují rozsah použití v souladu s určením.

Popis


SIEMENS

Obrázek 3-1 Typový štítek (schématické zobrazení)

Tabulka 3-3 Údaje na typovém štítku

Pol. Popis Pol. Popis(1) Druh motoru (15) Jmenovitý výkon [kW nebo HP](2) Objednací číslo (16) Faktor jmenovitého výkonu(3) Sériové číslo (17) Jmenovité otáčky [1/min nebo ot/min](4) Označení údržbové činnosti (18) Jmenovitá frekvence [Hz](5) Hmotnost (19) Třída efektivity (kód IE) nebo stupeň účin‐

nosti podle IEEE112B nebo nic (6) Druh krytí (20) Stupeň účinnosti podle normy IEC/EN

60034-2-1 nebo proud při výkonu odpoví‐dajícímu servisnímu faktoru

(7) Konstrukce (21) Konstrukce motoru (motor pro připojení na měnič nebo na síť)

(8) Rozsah přípustných teplot okolního prostředí

(22) Napětí/frekvence sítě

(9) Tepelná třída izolačního systému (23) Volitelné doplňkové údaje (např. servisní faktor, konstrukční a kódové označení, množství a vstupní teplota chladicí vody, ...)

(10) Tepelná třída pro použití (24) Země a místo výroby(11) Maximální otáčky [1/min nebo ot/min] (25) Certifikační znak pro UL /CSA + číslo sou‐

boru (volitelné)

Popis


Pol. Popis Pol. Popis(12) Normy (26) Číslo (čísla) certifikátů u motorů typu Ex pro

zónu 2 (volitelné)(13) Jmenovité napětí [V] a spínání (27) Směr otáčení(14) Jmenovitý proud [A] (28) Kód matice údajů (objednací číslo a výrob‐

ní číslo)

RotorSvazek plechů rotoru s klecovým vinutím je nalisován na hřídeli. Na straně DE má obvykle válcový konec hřídele. V závislosti na provedení se na straně NDE může nacházet druhý konec hřídele.

PohonMotor je napájen prostřednictvím měniče, který zajišťuje regulaci jeho otáček. Je optimalizován pro provoz s nízkonapěťovými měniči SINAMICS.

Jiné měniče musí splňovat určité požadavky: Více informací o tomto tématu naleznete v katalogu nebo v projekční dokumentaci.

UPOZORNĚNÍ

Zničení stroje při připojení na síť

Jestliže stroj připojíte přímo na elektrickou napájecí síť, může dojít k jeho zničení. Pro provoz těchto strojů používejte jedině měniče.

ChlazeníChladicí systém je koncipován jako uzavřený vnitřní chladicí okruh. Zabudovaný chladič je konstruován jako tepelný výměník vzduch-voda se systémem trubek. Ztrátové teplo stroje je přes povrch chladicích trubek odváděno do chladicí kapaliny, která proudí uvnitř trubek. Cirkulaci vzduchu uvnitř zařízení zajišťují externí ventilátory.

Čidlo unikající vodyČidlo unikající vody je umístěno zvnějšku na nástavci skříně a v případě netěsnosti zajišťuje vyšší bezpečnost.

Stupeň krytíStroj je vyroben se stupněm krytí IP55.

Popis


Valivé ložiskoStroje jsou v závislosti na provedení a na provozních poměrech, které jsou uvedeny v objednávce, vybaveny různými variantami valivých ložisek. Příslušné typy jsou uvedeny na mazacím štítku stroje. Při provozu měniče je obvykle na výstupní straně NDE vestavěno izolované ložisko. Existují následující varianty valivých ložisek:

Tabulka 3-4 Varianty valivých ložisek

Provedení Valivé ložiskoVodorovná konstrukce, pohon přes spojku

● Strana DE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s

axiálními přítlačnými pružinamiVodorovná konstrukce, pro vyšší příčné síly např. při řemenovém pohonu

● Strana DE: Válečkové ložisko jako pevné ložisko● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko

Svislá konstrukce, výška osy 315, pohon přes spojku

● Strana DE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s

axiálními přítlačnými pružinamiSvislá konstrukce, výška osy 355 ... 450

● Strana DE: Párování kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem / radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko

● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s axiálními přítlačnými pružinami

Automatické domazávání (volitelný doplněk)Valivá ložiska jsou na přání zákazníka opatřena zařízením pro automatické domazávání. Domazávací zařízení zajišťuje, že do valivých ložisek je v nastavitelných časových intervalech doplňována dávka nového tuku.

Provedení s valivými ložisky pro "Vyšší druh krytí" (zvláštní vybavení)Na základě uspořádání předkomůrky s tukem nacházející se před vlastní ložiskovou vložkou je dosaženo zesíleného utěsnění ložiskových vložek vůči pronikání prachu a vody. Ačkoliv je v obou případech kvůli účelnosti použit stejný tuk, budeme tuk kvůli jeho odlišné funkci označovat jako "mazací tuk" a "těsnicí tuk".

KonstrukceVnější ložiskové víko tvoří s ložiskovou skříní sběrný prostor pro starý mazací tuk a s labyrintovým kroužkem (zvláštní vybavení) předkomůrku pro těsnicí tuk. Ve vnějším ložiskovém víku je také umístěna druhá maznice s tukovým kanálem pro vtlačování těsnicího tuku. Tuková předkomůrka je vůči sběrnému prostoru mazacího tuku utěsněna V kroužkem příp. kombinací V kroužku a plstěného kroužku, aby bylo zabráněno vniknutí těsnicího tuku vtlačovaného do předkomůrky do sběrného prostoru. Těsnicí tuk v předkomůrce během provozu pomalu uniká do labyrintu a zajišťuje jeho utěsnění, popř. odstraňuje prach, který eventuálně pronikl dovnitř nebo je vázán ve vnější oblasti.

Popis


Svorková skříňkaV závislosti na provedení stroje se pro připojení kabelů používají následující svorkové skříňky:

Svorková skříňka Poznámka PoužitíGT640 Jen pro stroje připojené na

síťNení určeno pro provedení, která jsou určena pro prostředí s nebezpečím výbuchu

1XB1621 1XB1631 2 × 1XB1631 1XB7730 Není určeno pro provedení podle IEC, která

jsou určena pro prostředí s nebezpečím výbu‐chu

1XB7731 Není určeno pro provedení podle IEC, která jsou určena pro prostředí s nebezpečím výbu‐chu

1XB7740 2 × 1XB7740 Není určeno pro provedení podle IEC, která jsou určena pro prostředí s nebezpečím výbu‐chu

V závislosti na svorkové skříňce a jejím provedení je možné v závislosti na směru, odkud přichází připojovací kabel, otočit svorkovou skříňku o ± 90°. Přemontování na druhou stranu motoru je možné pouze s podporou servisního střediska. Jestliže byste si dodatečně přáli stroj přebudovat, aby byl vybaven jinou svorkovou skříňkou, obraťte se prosím na servisní středisko (Strana 169).

Viz takéOtočení svorkové skříňky (Strana 78)

Svorkovnicová skříň (Strana 73)

Poznámka

Pokud budete potřebovat další informace, nahlédněte do katalogu D81.8 - 2/14.

Doplňková zařízeníPodle požadavků v objednávce lze vestavět nebo namontovat různá přídavná zařízení, jako např. teplotní čidla, např. pro kontrolu ložisek nebo vinutí.

Vyhřívání při odstávce (volitelný doplněk)Stroj je vybaven vytápěním zastaveného motoru. Přípojné hodnoty najdete na doplňkovém štítku na stroji.

Popis


Příprava k použití 4Řádné naplánování a příprava použití stroje jsou důležitými předpoklady pro snadnou a správnou instalaci, bezpečný provoz a zajištění přístupnosti stroje za účelem provádění údržby a oprav.

V této kapitole se dozvíte, čeho musíte dbát při návrhu vašeho zařízení v souvislosti s tímto strojem a co byste měli připravit před dodáním stroje.

4.1 Aspekty návrhu zařízení, které jsou významné z hlediska bezpečnostiStroj je zdrojem zbytkových nebezpečí. Jsou popsána v kapitole s názvem "Bezpečnostní pokyny" (Strana 15) nebo v tematicky souvisejících oddílech.

Přijetím odpovídajících bezpečnostních opatření, jakými jsou kryty, zábrany, označení atd., zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení.

Dodržování provozního režimu Dodržujte provozní režim stroje. Použitím vhodného řízení zamezte vzniku nadměrných otáček a v důsledku toho poškození stroje.

4.2 Zajištění chlazeníZajistěte, aby byl stroj a/nebo v případě potřeby namontovaný agregát externího ventilátoru v místě použití dostatečně ochlazován proudem chladicího vzduchu:

● Přívod a vypouštění chladicího vzduchu nesmí být ničím omezováno. Plný chladicí výkon ventilátorů je dosažen jen tehdy, pokud k rotoru ventilátoru může vzduch volně proudit. Dodržujte pokyny pro volný prostor podle výkresu rozměrů.

● Nesmí dojít k opětovnému nasávání vypouštěného teplého vzduchu.

● V případě svislé konstrukce s přívodem vzduchu shora musí být vstupní otvory, jimiž vzduch proudí dovnitř, chráněny proti proniknutí cizích předmětů a vody.

Viz takéPřipojení motoru cizího ventilátoru (Strana 92)


4.3 Návrh chladicího okruhu a zásobování chladícím médiem v rámci projektu

4.3.1 Volba materiálu pro chladicí okruhAby bylo dosaženo optimální životnosti chladicího okruhu, používejte uzavřený, příp. polootevřený chladicí okruh z ušlechtilé oceli nebo z akryl-butadien-styrolu (ABS).

Pro vedení chladicího okruhu a pro armatury používejte ušlechtilou ocel (Nirosta) nebo ocel (ST37).

4.3.2 Tlaky a tlakové rozdíly v chladicím okruhuÚdaje o maximálním přípustném přetlaku v chladiči, a v důsledku toho také v chladicím okruhu naleznete na chladiči typu vzduch-voda a v příslušném provozním návodu. Jestliže používáte čerpadlo, které je schopno dosáhnout vyššího maximálního tlaku, než je tato hodnota, musíte v místě instalace zajistit, že tento maximální tlak nebude překročen.

Tlakový rozdíl v chladicím médiu mezi vstupní a výstupní stranou okruhu zvolte co možno nejmenší, aby bylo možné používat čerpadla s plochou charakteristikou.

Viz takéProvozní návod pro chladič vzduch-voda (Strana 187)

4.3.3 Součásti a materiály pro chladicí okruhV následující tabulce jsou uvedeny různé materiály a komponenty, které se mohou vyskytovat v rámci chladicího okruhu, příp. jsou pro něj nabízeny.

Tabulka 4-1 Materiály a komponenty pro chladicí okruh

Materiál Součást PoznámkaZinek Vedení, armatury Nepoužívejte žádné součásti ze zinku.Mosaz Vedení, armatury Může se používat v uzavřených chladicích okruzích s inhibitorem.Měď Vedení, armatury Může se používat jen v uzavřených chladicích okruzích s inhibito‐

rem. Zajistěte oddělení, např. zapojením propojovací hadice mezi chladič jednotky a součástku z mědi.

Běžná ocel (např. St37) Vedení Může se používat v uzavřených chladicích okruzích s inhibitorem nebo s přípravkem pro ochranu proti mrazu.Kontrolujte uvolňování oxidů, pro tento účel použijte např. průhle‐dítko.

Ocelolitina, šedá litina Vedení, motory Může se používat v uzavřených chladicích okruzích. Použijte sítko a filtr se zpětným proplachováním; v případě systémů z ušlechtilé oceli použijte odlučovač železitých látek.

Příprava k použití4.3 Návrh chladicího okruhu a zásobování chladícím médiem v rámci projektu


Materiál Součást PoznámkaVysoce legovaná ocel skupi‐ny 1 (V2A)

Vedení, armatury Smí se používat pro pitnou vodu, příp. vodu z vodovodu s obsahem chloridů < 250 ppm.

Vysoce legovaná ocel skupi‐ny 2 (V4A)

Vedení, armatury Smí se používat pro pitnou vodu, příp. vodu z vodovodu s obsahem chloridů < 500 ppm.

Instalace z různých materiá‐lů ("smíšená instalace")

Vedení, armatury Nepoužívejte žádné smíšené instalace

PVC Vedení, armatury, hadi‐ce

Nepoužívejte žádné součásti z PVC.

Hadice Omezte použití hadic na minimum a jen u přípojek různých zařízení. Nepoužívejte žádné hadice jako hlavní vedení pro celý systém.Doporučení: Hadice z EPDM s elektrickým odporem > 109 Ω, např. z materiálu Semperflex FKD od firmy Semperit nebo "DEMITTEL" z PE / EPDM od firmy Telle.

Těsnění Armatury, těsnění Používejte těsnění z Vitonu, AFM34, EPDM (doporučeno).Hadicové přípojky Přechod mezi vedením

a hadicíUpevněte hadicovou přípojku pomocí hadicových spon podle normy DIN 2817, jaké prodává např. firma Telle.

4.3.4 Vyrovnání potenciálu na součástech chladicího okruhu● Všechny součásti chladicího systému (motor, měnič, systém trubek atd.) elektricky

pospojujte kvůli vyrovnání potenciálu.

● Pro realizaci vyrovnání potenciálu použijte měděné přípojnice nebo splétaná měděná lanka s odpovídajícím průřezem vodiče. Tímto způsobem zabráníte elektrochemickým procesům.

4.4 Specifikace chladicího média

4.4.1 Všeobecné požadavky na chladicí médiumChladicí médium musí dlouhodobě splňovat následující požadavky: Základem chladicího média je filtrovaná pitná voda z vodovodu následující jakosti:

Upravená vodaMěrná vodivost < 30 μS/cmZbytek po odpaření < 20 mg/l

Příprava k použití4.4 Specifikace chladicího média


UPOZORNĚNÍ

Vysoký obsah chloridů v pitné vodě

Podle normy 98/83/EC může podíl chloridů v pitné vodě dosazovat až 250 mg/l. Tato hodnota je pro chladiče příliš vysoká, bez inhibitorů může dojít k jejich zničení.

Pokud má pitná voda příliš vysoký obsah chloridů, používejte inhibitory.

Abyste lépe pochopili zde uváděná doporučení týkající se chladicího média, jsou v následující tabulce uvedeny některé problémy, které při nedodržování těchto doporučení mohou vzniknout.

Tabulka 4-2 Látky, které mohou vést ke zničení chladicího systému

Vlastnost chladicího média, příp. překročení mezní hodnoty

Protiopatření

Mořská voda Mořskou vodu nepoužívejte.Voda vyhovující mezním hodno‐tám

Používejte inhibitory / prostředky pro ochranu proti mrazu v odpo‐vídající koncentraci. V chladicím okruhu instalujte přetlakový ventil.

Podíl kyslíku Používejte uzavřený chladicí okruh. V chladicím okruhu instalujte přetlakový ventil.Používejte inhibitory / prostředky pro ochranu proti mrazu v odpo‐vídající koncentraci.

Chloridy Používejte inhibitory / prostředky pro ochranu proti mrazu v odpo‐vídající koncentraci.

Sírany Chladicí médium zřeďte deionizovanou vodou tak, aby byla dosa‐žena mezní hodnota.

Pevné látky (např. písek) Propláchněte chladicí okruh bez měniče a motoru. Instalujte zaříze‐ní pro zachytávání nečistot, např. sítko, jemný filtr.

Výsledná tvrdost Používejte inhibitory / prostředky pro ochranu proti mrazu v odpo‐vídající koncentraci.

Vodivost Všechny součásti chladicího okruhu pospojujte, aby bylo zajištěno vyrovnání potenciálu.

Biologické znečištění Používejte biocid. Instalujte zařízení pro zachytávání nečistot, např. sítko, jemný filtr.

Zbytky oleje Používejte inhibitory / prostředky pro ochranu proti mrazu v odpo‐vídající koncentraci.Propláchněte chladicí okruh bez měniče a motoru.

Mechanické nečistoty Propláchněte chladicí okruh bez měniče a motoru. Instalujte zaříze‐ní pro zachytávání nečistot, např. sítko, jemný filtr.

Nesprávné potenciálové vyrov‐nání

Všechny součásti chladicího okruhu pospojujte, aby bylo zajištěno vyrovnání potenciálu.

Viz takéInhibitory, ochrana proti mrazu, biocidy (Strana 32)



4.4.2 Nebezpečí koroze v případě nedostatečné kvality chladicí vodyMateriály chladiče byly zvoleny s přihlédnutím ke kvalitě chladicí vody, pro kterou byl chladič objednán. Pro jiné druhy vody nemůže být bez problémů použit.

UPOZORNĚNÍ

Nebezpečí vzniku koroze

Nevhodná kvalita chladicí vody může způsobit korozi a selhání vzduchem chlazeného vodního chladiče. ● Chemické složení chladicí vody musí odpovídat údajům z projektu.● Pokud kvalita chladicí vody neodpovídá podmínkám podle objednávky, kontaktujte

servisní středisko (Strana 169).● U konstrukcí s chladičem dbejte na chemické čištění (připojený okruh vodního chlazení)

a na doporučenou jakost vody uvedenou v provozním návodu (Strana 187) chladiče vzduch-voda.

UPOZORNĚNÍ

Přísady v chladicí vodě

Nemrznoucí a protikorozní přísady v chladicí vodě mohou negativně ovlivnit přenos tepla. Může dojít k přehřátí stroje. Stroj provozujte jen s vodou ve sjednané kvalitě chladicí vody.

4.4.3 Specifikace chladicího média

Pitná voda / upravená mořská voda / průmyslová voda Hodnota pH 6,5 ... 10Chloridové ionty (Cl-) < 3000 mg/lSíranové ionty SO4

2- < 3000 mg/lSirníkové ionty S2- < 1 mg/lDusičnanové ionty NO3

+ < 50 mg/lŽelezo Fe3+ < 1 mg/lFeromanganové ionty Fe3+Mn2+ < 50 mg/lČpavek NH3, amonium NH4

+ < 15 mg/lRozpuštěné látky < 340 mg/lUhličitanová tvrdost < 0,9 mmol/l (5°dH)Výsledná tvrdost < 1,8 mmol/l (10°dH)Elektrická vodivost < 32000 μS/cmVelikost zrn unášených částic (písek) < 0,1 mmBiologické obrůstání rezistentní

°dH = německý stupeň tvrdosti



Viz takéInhibitory, ochrana proti mrazu, biocidy (Strana 32)

4.4.4 Inhibitory, ochrana proti mrazu, biocidyV chladicích okruzích z ušlechtilé oceli se mohou používat následující prostředky pro ochranu proti mrazu, inhibitory a biocidy:

Tabulka 4-3 Přehled a použití přísad do chladicího média

Použitý prostředek Čemu věnovat zvláštní pozornostInhibitor bez ochranných účinků proti mrazu

není potřeba Inhibitor 0,2 ... 0,25% objemu!

Ochrana proti mrazu Antifrogen N 20% < X ≤ 45%Antifrogen L 25% < X ≤ 48%Varidos FSK 25% < X ≤ 45%

Aby bylo u přípravků Antifrogen L a Vari‐dos FSK dosaženo stejné úrovně ochrany proti mrazu, je potřeba ve srovnání s přípravkem Antifrogen N vyšší koncentrace.

Biocid * AnoAntifrogen N, minimální množství 20%Antifrogen L, minimální množství 30%Varidos FSK, minimální množství 30%

Chladicí okruh s otevřenou expanzní nád‐obou

Ochrana proti mrazu + Biocid * Pokud je jako přípravek pro ochranu proti mrazu použit Antifrogen N > 20%, jsou za‐jištěny i dostatečné biocidní účinky.U přípravků Antifrogen L a Varidos FSK je potřeba koncentrace 30%, aby bylo dosa‐ženo stejných účinků.

* Účinek vzhledem k růstu mikroorganismů

Inhibitor bez ochranných účinků proti mrazuPokud používáte inhibitory, které nezajišťují ochranu proti mrazu, potom se v používaném chladicím médiu/vodě nesmí vyskytovat žádný uhličitan hořečnatý.

Používejte pouze inhibitor NALCO TRAC100, jehož výrobcem je firma Nalco, ve směšovacím poměru 0,2% až 0,25%. Abyste mohli zkontrolovat koncentraci inhibitoru, můžete si u firmy Nalco objednat tak zvané kontrolní soupravy.



Nemrznoucí prostředekVšechny přípravky pro ochranu proti mrazu obsahují inhibitory pro ochranu proti korozi, které chladicí systém dlouhodobě chrání proti korozi. Pro ochranu proti mrazu můžete používat následující prostředky:

● Antifrogen N (výrobce: Clariant) v koncentraci 20% < X ≤ 45%. U přípravku Antifrogen N v koncentraci 45% je zajištěna ochrana proti mrazu až do -30°C.

● Antifrogen L (výrobce: Clariant) v koncentraci 25 % < X ≤ 48 %. U přípravku Antifrogen L v koncentraci 48% je zajištěna ochrana proti mrazu až do -30°C.

● Varidos FSK (výrobce: Nalco) v koncentraci 20% < X ≤ 45%. U přípravku Varidos FSK v koncentraci 45% je zajištěna ochrana proti mrazu až do -30°C.

UPOZORNĚNÍ

Směs způsobující korozi

Při doplňování musí podíl prostředku pro ochranu proti mrazu odpovídat minimálnímu množství, jinak vzniká směs mající korozivní účinky. Může dojít k poškození chladicího systému.

Inhibitory nemíchejte s prostředky pro ochranu proti mrazu.

BiocidyUzavřené chladicí okruhy s měkkou vodou (°dH > 4) jsou náchylné k mikrobiologickému napadení. U systémů s chlórovanou pitnou vodou je nebezpečí koroze vyvolávané mikroby téměř vyloučeno. Po přidání odpovídajícího množství přípravku pro ochranu proti mrazu už nepřežije žádný kmen bakterií. Mohou se vyskytnout následující mikrobi:

● Baterie tvořící sliz

● Korozivní bakterie

● Bakterie způsobující železité usazeniny

V závislosti na druhu mikrobů je potřeba zvolit vhodný biocid. Doporučuje se uskutečnit minimálně jednu analýzu vody za rok (pro zjištění počtu kolonií). Vhodné biocidy je možno zakoupit například u firmy Nalco, která je jejich výrobcem.

PoznámkaStanovení biocidu

Biocid je určován podle druhu bakterií. Dávkování a slučitelnost upravte podle případně používaného inhibitoru v souladu s doporučeními výrobce.

Biocidy nemíchejte s prostředky pro ochranu proti mrazu.

Prostředky pro ochranu proti mrazu mají ve výše uváděných minimálních koncentracích samy o sobě biocidní účinky.



4.4.5 Snížení chladicího výkonuJestliže se používá prostředek pro ochranu proti mrazu, potom mějte na paměti faktory snížení chladicího výkonu, které závisejí na koncentraci nemrznoucí směsi podle následující tabulky.

Nemrznoucí prostředek Koncentrace Faktor pro snížení chladicího vý‐konu

Antifrogen NVaridos FSKAntifrogen L

20 % 0 %25 % 0 %30 % 0 %35 % 2 %40 % 4 %45 % 5 %

Antifrogen N / Varidos FSK ≙ etylenglykolAntifrogen L ≙ propylenglykol

PoznámkaUjednání týkající se konkrétní zakázky

Ujednání v rámci konkrétní zakázky týkající se specifikace chladicí vody se mohou od výše uvedených specifikací chladicí vody lišit.

4.4.6 Zapojení blokovacího obvodu pro monitorování chladicí vody

Teplota a množství chladicí vodyTeplotní třída stroje je zaručena pouze s funkčním vodním chladičem chlazeným vzduchem.

● Zajistěte, aby byly dodrženy množství vody, které je uvedeno na výkonovém štítku stroje, a maximální povolená teplota chladicí vody v souladu se zvláštními podmínkami podle osvědčení zkoušce konstrukčního vzoru podle EU.

● Úrovně bezpečnosti kontrolních zařízení volte v souladu s kategorií č. 1 podle normy ISO 13849-1.



VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu při selhání chladiče voda-vzduch

Pokud není dodržena potřebná teplota chladicí vody, teplota stroje se zvýší mimo povolené meze. Teplotní třídu není možné dodržet. Může dojít ke vznícení plynů v okolním prostředí a k výbuchu. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Není-li vzduchem chlazený vodní chladič funkční, učiňte následující opatření.● Stroj neuvádějte do provozu.● Stroj vypněte.● Vytvořte blokovací obvod, aby stroj nebylo možné uvést do provozu, pokud není zaručeno

zásobování chladicí vodou.

4.5 Blokovací obvod pro motor cizího ventilátoruU strojů s externím ventilátorem instalujte blokovací vypínací zařízení, které zabrání zapnutí a provozu hlavního stroje, pokud není externí ventilátor v provozu.

Viz takéPřipojení motoru cizího ventilátoru (Strana 92)

4.6 Tepelná ochrana motoruStroj je sériově vybaven teplotním čidlem KTY 84 a na přání zákazníka termistorem nebo PT100 pro přímé monitorování teploty motoru, aby byl stroj za provozu chráněn před přetížením. Zajistěte příslušný obvod pro sledování teploty.

4.7 Tepelná ochrana motoru s termistory (volitelný doplněk)Stroj je vybaven termistory pro přímé sledování teploty motoru tak, aby stroj během provozu byl chráněn před přetížením. Zajistěte příslušný obvod pro sledování teploty.

4.8 Zapojení blokovacího systému pro automatické domazávání (volitelný doplněk)

Domazávání je přípustné jen tehdy, pokud se otáčí hřídel. U strojů s automatickým domazáváním proto instalujte blokovací zařízení, které zabrání tomu, aby se zařízení pro domazávání spouštělo, když je stroj v klidu.

Příprava k použití4.8 Zapojení blokovacího systému pro automatické domazávání (volitelný doplněk)


4.9 Blokovací obvod pro vytápění zastaveného motoruKdyž vytápění zastaveného motoru pracuje během chodu stroje, může tato skutečnost vést ke zvýšení teploty motoru.

● Použijte blokovací obvod, jenž po zapnutí stroje vypne vytápění zastaveného motoru.

● Vytápění zastaveného motoru provozujte jen při vypnutém stroji.

Viz takéVypnutí vytápění zastaveného motoru (Strana 114)

VÝSTRAHA


Jestliže se vyhřívání při odstávce zapíná bezprostředně po vypnutí stroje, může dojít k překročení teplotní třídy nebo maximální povrchové teploty stroje.

V atmosféře s nebezpečím výbuchu pak může dojít k explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Vyhřívání při odstávce zapínejte nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje.

4.10 Opěrné patky u typové řady IM B5U typové řady IM B5 musí být stroj na NDE straně podepřen ještě navíc opěrnou patkou. Tato opěrná patka není součástí dodávky. Zajistěte si tedy opěrnou patku dostatečných rozměrů a s odpovídající tuhostí. Pod strojem se nachází deska opatření dírami se závitem M36x40, na kterou je možno opěrnou patku upevnit.

Hmotnost stroje naleznete na typovém štítku, údaje týkající se geometrie naleznete na výkresu rozměrů.

VÝSTRAHA

Chybějící podepření na NDE-straně

Jestliže stroj není dostatečně podepřen na NDE-straně, může se stát, že příruba hmotnost stroje neudrží. Stroj nebo jeho součásti se mohou uvolnit.

Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Zajistěte opěrnou patku o dostatečných rozměrech.

Příprava k použití4.10 Opěrné patky u typové řady IM B5


4.11 Hlukové emise

VÝSTRAHA

Hlukové emise

Stroj může během provozu emitovat hladinu hluku, která není povolená pro pracoviště. Následkem může být poškození sluchu.

Přijetím odpovídajících opatření pro snížení hluku, jakými je používání krytů, zvukové izolace nebo ochrany sluchu zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení.

4.12 Mezní hodnoty otáček

VÝSTRAHA

Příliš vysoké otáčky

Příliš vysoké otáčky mohou zapříčinit zničení stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody. ● Prostřednictvím řídícího systému zajistěte, aby nemohlo dojít k provozu s otáčkami, které

jsou vyšší než přípustné. ● Dbejte údajů o otáčkách na typovém štítku.

4.13 Rezonanční kmitočty systému

UPOZORNĚNÍ

Poškození stroje v důsledku rezonance systému

Systém, jenž sestává ze základů a soustrojí, musí být navržen a odladěn tak, aby nedocházelo ke vzniku systémových rezonancí, při nichž by došlo k překročení povolené amplitudy. Příliš vysoká amplituda vibrací může soustrojí poškodit. Nesmí být překročeny mezní hodnoty vibrací podle normy DIN ISO 10816-3.

Příprava k použití4.13 Rezonanční kmitočty systému


4.14 Torzní zatížení hřídelového přenosového systému v důsledku poruchy v elektrickém připojení

V případě poruchy v elektrickém zapojení za provozu se může stát, že se vyskytnou příliš vysoké momenty ve vzduchové mezeře, které by mohly mít za následek doplňkové mechanické torzní zatížení hřídele.

Poznámka

Zodpovědnost za celý hřídelový přenosový systém nese projektant zařízení.

VÝSTRAHA

Zničení stroje

Při nesprávném návrhu může mechanické torzní namáhání hřídelového přenosového systému způsobit zničení stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Při plánování zařízení mějte na paměti údaje týkající se návrhu.

Poznámka


4.15 Doprava a skladováníPři všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

4.15.1 Kontrola dodávkyKompletace dodávky je individuální. Ihned po obdržení dodávky zkontrolujte, zda-li rozsah dodávky odpovídá průvodním dokladům ke zboží. Na později uplatněnou reklamaci nebude brán zřetel.

● Reklamuje zjevné transportní škody ihned u přepravce.

● Reklamujte zjevné závady nebo neúplnou dodávku ihned u odpovědné kontaktní osoby.

Návod k obsluze je součástí dodávky. Uschovejte jej na přístupném místě.

Příprava k použití4.15 Doprava a skladování


4.15.2 Zdvihání strojeAby bylo možné stroj bezpečně zvednout a přepravovat, musí být splněny následující předpoklady:

● Pracovníci obsluhy musí mít příslušnou kvalifikaci pro obsluhu jeřábů a vysokozdvižných vozíků.

● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné lanové průvodnice a rozpěry. Před použitím zkontrolujte zvedací zařízení. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku.

● Při zdvihání stroje se řiďte údaji, které jsou uvedeny na štítku s pokyny ke zdvihání.

– Dodržujte uvedený úhel rozepření lan.

– Při zdvihání nepřekračujte maximální zrychlení a rychlost, které jsou v případě potřeby uvedeny na štítku s informacemi o zvedání. Stroj zdvihejte plynule.Zrychlení a ≤ 3,942 m/s2 Rychlost v ≤ 20 m/min

● Ke zvedání používejte pouze prostředky pro upevnění zátěže, které jsou na skříni statoru.

VÝSTRAHA

Při přepravě s odlišnou konstrukcí se stroj může převrátit, sklouznout nebo spadnout

Jestliže stroj nepřepravujete nebo nezvedáte v poloze, která odpovídá jeho konstrukci, potom se může překlopit, spadnout nebo sklouznout ve zvedacím zařízení. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Ke zvedání používejte pouze prostředky pro upevnění zátěže, které jsou na skříni statoru.● Používejte prostředky pro upevnění zátěže, které odpovídají poloze stroje. ● Používejte vhodná zařízení pro vedení lana nebo podepření. Hmotnost stroje naleznete

na výkonovém štítku.

VÝSTRAHA

Jestliže se těžiště nenachází ve středu, stroj se může při přepravě převrátit, sklouznout nebo spadnout

Pokud těžiště břemene neleží ve středu mezi uchycovacími místy, může se stroj při přepravě nebo zvedání převrátit, spadnout nebo sklouznout ve zvedacím zařízení. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Během jakékoli činnosti při přepravě stroje dodržujte pokyny k manipulaci, které jsou

umístěny na stroji.● Dbejte rozdílného zatížení vázacích lan nebo zvedacích popruhů a také nosnosti

zdvihacího zařízení.● Stroj přepravuje nebo zvedejte pouze podle polohy těžiště. Pokud těžiště stroje neleží

uprostřed mezi uvazovacími místy, je nutné umístit zvedací hák pro zvedání nad těžiště.



4.15.3 Blokovací zařízení rotoruV závislosti na provedení je stroj vybaven blokováním rotoru.

UPOZORNĚNÍ

Škody vzniklé při přepravě

Pokud není použito zařízení pro zajištění rotoru, může se stroj v důsledku otřesů při přepravě poškodit. To může mít za následek hmotné škody.● Je-li stroj vybaven blokováním rotoru, přepravujte stroj vždy s tímto blokováním rotoru.

Blokovací zařízení rotoru musí být během přepravy pevně připevněno.● Toto blokovací zařízení rotoru odstraňte až před nasazením prvku pro přenos krouticího

momentu. Pokud je stroj po nasazení prvku pro přenos krouticího momentu přepravován, musíte učinit jiná vhodná opatření pro axiální zajištění rotoru. K tomu viz následující obrázek.

● U strojů se svislou konstrukcí provádějte demontáž blokovacího zařízení rotoru pouze ve svislé poloze. Při přepravě ve vodorovné poloze zafixujte rotor před přemístěním stroje. Svislé stroje se z výrobního závodu dodávají ve vodorovné poloze.

① Pouzdro ② Šroub a podložka

Obrázek 4-1 Axiální fixace rotoru

Tabulka 4-4 Utahovací momenty šroubu hřídele na blokovacím zařízení rotoru

Závit na konci hřídele Utahovací moment Napínací sílaM20 50 Nm 12 kNM24 100 Nm 20 kNM30 180 Nm 32 kN

PoznámkaUschování blokovacího zařízení rotoru

Blokovací zařízení rotoru bezpodmínečně uschovejte. Třeba jej opět namontovat po případné demontáži a opakované přepravě stroje.



4.15.4 Doprava sestavy strojů

VÝSTRAHA

Pád stroje

Zvedací oka stroje jsou dimenzována pouze pro hmotnost stroje. Když se soustava strojů zvedá a přepravuje za jeden stroj, může toto zvedací oko zlomit. Stroj příp. soustava strojů může spadnout. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Nezvedejte soustavu strojů zavěšením na jednom stroji.● Pro přepravu strojních celků používejte jenom k tomuto účelu určená zařízení, např. otvory

zvedacích ok v základních deskách. Přitom dávejte pozor na nosnost zvedacího zařízení.

PoznámkaUstavení stroje ve vyvýšené a bezpečné poloze

Ustavte stroj ve vyvýšené a bezpečné poloze, abyste se bezpečně a snadno dostali ke spodní straně stroje.

NEBEZPEČÍ

Zdržování se pod zavěšenými břemeny

Při selhání zdvihacích nebo vázacích prostředků může dojít k pádu stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Nezdržujte se pod zdvihnutým strojem nebo v jeho okolí.

4.15.5 Uložení do skladuJestliže stroj není bezprostředně po dodání uveden do provozu, řádně jej uskladněte.

UPOZORNĚNÍ

Poškození ložisek při odstávce stroje

Při nevhodném uskladnění hrozí poškození ložisek v důsledku odstávky. Následkem může být vznik materiálních škod, jako např. rýh nebo koroze.

Při skladování dodržujte následující pokyny.

Předpoklady a příprava● Skladujte jen zboží v nepoškozeném obalu. Zboží z poškozených obalů vyjměte a v

závislosti na jeho charakteru jej řádně uskladněte.

● Před uskladněním opravte poškození na obalu, pokud je to nutné pro řádné uskladnění.



Všeobecné pokyny k uskladněníStroj podle možností uskladněte ve skladu. Místo uskladnění musí obecně splňovat následující podmínky:

● Zvolte místo uskladnění, které bude vodorovné, suché, dostatečně velké, chráněné před zatopením a otřesy (veff ≤ 0,2 mm/s).

– Místo uskladnění musí být řádně větráno, nesmí být prašné ani namrzavé. Zajistěte ochranu před vnějšími povětrnostními vlivy. Zajistěte stabilní teplotní podmínky v rozsahu od 10 °C (50 °F) do 50 °C (120 °F). Teplota v prostoru by měla být asi o 10 K vyšší než venkovní teplota. Teplota by neměla klesnout pod ‑20 °C.

– Relativní vlhkost vzduchu by měla činit méně než 60 %.

– Podlaha místa uskladnění musí být dostatečně pevná. Nepřekračujte maximální zatížení stropu příp. skladovacího boxu.

– Okolní vzduch nesmí obsahovat agresivní plyny.

● Stroj chraňte před otřesy a vlhkostí.

● Stroje, zařízení a bedny ukládejte na palety, trámy nebo podložky, aby byly chráněny před působením zemní vlhkosti a vody.

● Zajistěte, aby pod skladovaným materiálem byla zajištěna cirkulace vzduchu.

– Mezi zakrytí a stroj vložte dřevěné vzpěry.

– Kryty nebo plachty nesmí kolem přiléhat na zemi.

Skladování venku Při uskladnění na volném prostranství musejí být navíc dodrženy následující podmínky:

● Podklad musí být dostatečně pevný. Zamezte klesání stroje do země.

● Kryty nebo plachty na ochranu před počasím se nesmějí dotýkat povrchu skladovaného materiálu. Jinak dojde k omezení cirkulace vzduchu pod skladovaným zbožím.

Ochrana před vlhkostí Jestliže žádné suché místo pro skladování není k dispozici, chraňte stroj před vlhkostí následujícím způsobem:

● Zabalte stroj do materiálů pohlcujících vlhkost.

● Zabalte stroj do fólie:

– Do fóliového obalu umístěte zařízení pro měření vlhkosti.

– Do fólie vložte vysoušecí materiál.

– Stroj vzduchotěsně zabalte.

● Provádějte pravidelnou kontrolu stroje.



UPOZORNĚNÍ

Poškození valivých ložisek

Při neodborném skladování existuje nebezpečí škod vzniklých při skladování stroje. To může mít za následek hmotné škody, např. poškození ložisek v důsledku otřesů.

U strojů, které jsou expedovány s blokovacím zařízením rotoru, namontujte toto blokovací zařízení v souladu s pokyny pro přepravu (Strana 40). Chraňte stroj před silnými radiálními otřesy, protože ty ani blokovací zařízení rotoru nemůže úplně pohltit.

UPOZORNĚNÍ

Poškození ložisek

Jestliže jsou ze strany zákazníka již namontovány nějaké součásti, např. spojka nebo kladka pro řemen, může ložisko při přepravě utrpět poškození.

V tomto případě se postarejte, aby zákazník namontoval své vlastní blokovací zařízení rotoru.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu v případě poškození těsnicích materiálů

Když budete stroj skladovat mimo specifikovaný rozsah teplot, může dojít k poškození těsnicích materiálů a narušení jejich funkce. V důsledku toho by se do stroje mohla dostat výbušná atmosféra a během uvádění do provozu by mohlo dojít k jejímu vznícení. Může dojít k výbuchu. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Použité materiály byly optimalizovány podle údajů o rozsahu teplot uvedených v objednávce. Neskladujte stroj mimo specifikovaný rozsah teplot. Specifikovaný rozsah teplot naleznete na výkonovém štítku.

Dlouhodobé skladování Když stroj ukládáte do skladu na dobu delší než šest měsíců, pak každých šest měsíců zkontrolujte řádný stav stroje. Stroj skladujte pokud možno zabalený v souladu s předpisy uvedenými v kapitole "Skladování (Strana 41)".

● Zkontrolujte, zda stroj není poškozen.

● Proveďte nezbytnou údržbu.

● Vhodnými skladovacími podmínkami zajistěte, aby se ve stroji nemohl tvořit kondenzát.

● Jestliže stroj není zabalený ve fólii, soustavně jej mírně zahřívejte, například pomocí vyhřívání během odstávky, pokud je k dispozici, a postarejte se o cirkulaci vzduchu ve skladu.



Skladování déle než tři měsíceKaždé dva roky během skladování uskutečněte domazání stroje.

1. Stroj vybalte.

2. Pokud je instalováno blokovací zařízení rotoru, odstraňte je.

3. V případě, že doba skladování přesahuje dva roky, proveďte domazání při otáčejícím se rotoru dvojitou dávkou maziva podle mazacího štítku. Tím se tuk rovnoměrně rozprostře a pokryje všechny povrchy. Zabrání se tím jejich poškození korozí.

UPOZORNĚNÍ


Stejná nebo téměř stejná klidová poloha valivých ložisek může vést k poškození valivých ložisek.

Každé tři měsíce rotorem rukou otočte o pět otáček. Zajistěte, aby klidová poloha valivých ložisek po protočení ventilátoru byla jiná než původně. K tomu využijte jako referenční bod lícované pero, pokud je k dispozici.

4. Obnovte ochranu proti korozi.

5. Namontujte zase zpět blokovací zařízení rotoru, pokud je k dispozici.

6. Stroj opět zabalte.

4.15.6 Ochrana chladicího okruhu

Ochrana proti mrazuPři expedici není stroj naplněn chladicí vodou, aby nemohlo dojít k žádnému poškození mrazem.

Ochrana chladicího okruhu proti koroziJestliže stroj byl v provozu a nyní je požadujete uskladnit nebo vyřadit z provozu, zajistěte ochranu chladicího okruhu proti korozi. Věnujte přitom pozornost také upozorněním v provozním návodu od výrobce chladiče.

1. Kanály pro chladicí vodu úplně vyprázdněte. Pro jistotu profoukněte kanály pro chladicí vodu vzduchem, aby byly naprosto prázdné.

2. Kanály pro chladicí vodu propláchněte ochrannou protikorozní emulzí, aby nemohlo dojít k jejich poškození.




4.15.7 Ochrana stroje proti koroziKdyž se stroj skladuje v suchých podmínkách, učiňte tato protikorozní opatření.

● Skladování do šesti měsíců:Na všechny přístupné části z holého kovu, jako jsou volné konce hřídele, příruby nebo patky stroje, naneste vrstvičku ochranného prostředku.

● Skladování déle než šest měsíců:Přístupné části z holého kovu opatřete nátěrem zajišťujícím dlouhodobou ochranu proti korozi, jako je např. Tectyl 506.

● Stroje pravidelně kontrolujte a v případě potřeby opravte nátěr zajišťující ochranu proti korozi.

Konzervační práce zaprotokolujte, aby konzervace mohla být před pozdějším uvedením do provozu odstraněna.

4.16 Provoz s měničemNásledující část je důležitá jen v případě, kdy byl objednán stroj pro provoz s měničem.

Poznámka

Podle objednacího čísla můžete zjistit, zda stroj byl objednán pro provoz s měničem. Na 6. místě objednacího čísla se nachází číslice 1, 2, 3 nebo 4.

4.16.1 Typ sítě

UPOZORNĚNÍ

Nesymetrické napěťové zatížení při provozu na síti typu TN v zapojení do trojúhelníku

Při provozu na síti typu TN v zapojení do trojúhelníku s uzemněným fázovým vodičem se může vyskytnout nesymetrické napěťové zatížení vinutí stroje. To může mít za následek poškození vinutí.● Stroj neprovozujte na síti typu TN s uzemněným fázovým vodičem.

UPOZORNĚNÍ

Zkrat na uzemnění při provozu na síti typu IT

Jestliže se při provozu na síti typu IT vyskytne zkrat na uzemnění, dochází k nadměrnému namáhání izolace. To může mít za následek poškození vinutí.● Pokud možno, proces během dvou hodin ukončete. ● Odstraňte příčinu chyby. ● Instalujte zařízení pro monitorování zkratu na uzemnění.

Příprava k použití4.16 Provoz s měničem


4.16.2 Provoz strojů v nevýbušném provedení s měničemProvoz strojů v nevýbušném provedení s měničem je povolený za předpokladu, že dodržíte nastavitelný rozsah otáček a charakteristiku krouticího momentu, pokud systém sledování teploty vinutí bude zajištěn s pomocí vestavěných teplotních čidel v kombinaci se systémem tepelné ochrany.

4.16.3 Snížení ložiskových proudůNásledující opatření mohou snížit velikost ložiskových proudů:

● Zajistěte, aby kontaktní plocha byla velká. Masivní měděné vodiče nejsou kvůli vzniku povrchového jevu pro vysokofrekvenční uzemnění vhodné.

Vodiče pro vyrovnání potenciálu: Použijte vodiče pro vyrovnání potenciálu:

● Mezi motorem a výrobním zařízením

● Mezi motorem a měničem

● Mezi svorkovou skříňkou a místem pro vysokofrekvenční uzemnění na krytu stroje.

Výběr a připojení kabelu: Použijte podle možností stíněné propojovací kabely symetrické konstrukce. Stíněné pletivo sestavené z mnoha jednotlivých vodičů musí mít dobrou elektrickou vodivost. Velmi vhodná jsou splétaná stínění z mědi nebo hliníku.

● Stínění se připojuje na obou stranách, tedy na motoru a na měniči.

● Vytvořte velkoplošný kontakt za účelem dobrého odvádění vysokofrekvenčních proudů:

– Jako 360° kontakt na měniči

– Na motoru, např. se šroubovacími přípojkami pro EMC na kabelových průchodkách.



● Jestliže je stínění kabelu připojeno, jak je zde popsáno, představuje požadované vyrovnání potenciálu mezi krytem motoru a měničem. Samostatné vedení kvůli vysokofrekvenčnímu vyrovnání potenciálu potom není nutné.

Koaxiální měděné nebo hliníkové stínění Vyztužení ocelovým pletivem

● Pokud stínění kabelu nemůže být kvůli určitým okrajovým podmínkám uvedeným způsobem zapojeno nebo pokud nemá dostatečný kontakt, požadované vyrovnání potenciálu není vytvořeno. V tomto případě použijte samostatné vedení pro vysokofrekvenční vyrovnání potenciálu:

– Mezi krytem motoru a přípojnicí ochranného uzemnění na měniči.

– Mezi skříní motoru a výrobním zařízením

– Zapojte samostatné vysokofrekvenční vedení pro vyrovnání potenciálu pomocí plochého měděného vodiče ze spletených drátků nebo lankového vodiče pro vysokofrekvenční proudy. Masivní měděné vodiče nejsou kvůli vzniku povrchového jevu pro vysokofrekvenční uzemnění vhodné.

– Zajistěte, aby kontaktní plocha byla velká.

Konstrukce sítěK cílenému snížení a zamezení poškození ložiskovými proudy musí být celý systém sledován z hlediska motoru, měniče a výrobního zařízení. Následující opatření přispívají ke snížení ložiskových proudů:

● V celém zařízení vytvořte bezchybně propojený systém uzemnění s nízkou impedancí.

● Na výstup měniče zapojte synchronní filtry (tlumivková jádra). Volbu a návrh provádí distribuční partner firmy Siemens.

● Strmost vzrůstu napětí omezte použitím výstupních filtrů. Potlačí složky vyšších harmonických ve výstupním napětí.

PoznámkaDokumentace k měniči

Provozní návod měniče není součástí této dokumentace. Věnujte prosím pozornost také informacím, které se vztahují k návrhu systémů s měničem.

4.16.4 Izolovaná ložiska při provozu s měničemJe-li stroj provozován s nízkonapěťovým měničem, pak je na straně NDE instalováno izolované ložisko a snímač otáček s izolovaným ložiskem (volitelný doplněk).



Dodržujte štítky na stroji týkající se izolace ložisek a možného přemostění.

① Výrobní zařízení ④ Izolované ložisko② Motor ⑤ Instalace izolovaného otáčkoměru③ Spojka

Obrázek 4-2 Principiální schéma samostatného pohonu

UPOZORNĚNÍ


Nesmí být přemostěna izolace ložiska. Na základě průtoku proudu může dojít k poškození ložisek.● Při následné montáži, např. při vestavbě automatického systému mazání nebo

neizolovaného snímače vibrací dbejte toho, abyste nepřemostili izolaci ložiska.● V případě potřeby se obraťte na servisní středisko.

Tandemový pohonKdyž zapojujete dva motory za sebou do tzv. "tandemového pohonu", zabudujte mezi motory izolovanou spojku.

① Výrobní zařízení ④ Izolované ložisko② Motor ⑤ Instalace izolovaného otáčkoměru③ Spojka ⑥ Izolovaná spojka

Obrázek 4-3 Principiální schéma tandemového pohonu



UPOZORNĚNÍ


Pokud není mezi motory tandemového pohonu použita izolovaná spojka, může dojít k poškození ložisek obou motorů na straně DE v důsledku ložiskových proudů.

Za účelem propojení motorů použijte izolovanou spojku.

Když zapojujete dva motory za sebou do tzv. "tandemového pohonu", zařaďte mezi motory spojku označenou podle směrnice 94/9/ES nebo podle předpisů, které jsou platné v zemi instalace.





Montáž 5Při všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

PoznámkaZtráta osvědčení o shodě s evropskými směrnicemi

Ve stavu, v jakém je stroj při expedici, odpovídá požadavkům evropských směrnic. Svévolné změny a úpravy stroje mají za následek ztrátu platnosti osvědčení o shodě s evropskými směrnicemi a neplatnost záruky.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu v případě změn na stroji

Podstatné změny na stroji jsou nepřípustné, příp. smí být uskutečňovány jedině výrobcem. Přesto může ve výbušném prostředí dojít k explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

V případě potřeby se obraťte na servisní středisko.

5.1 Příprava montáže

5.1.1 Předpoklady pro montážPřed zahájením montáže musejí být splněny následující předpoklady:

● Pracovníci mají k dispozici provozní návod a návod k montáži.

● Vybalený stroj je v místě montáže připraven k montáži.

PoznámkaZměření izolačního odporu vinutí před zahájením montáže

Izolační odpor vinutí změřte podle možností před zahájením montáže. Nedosahuje-li izolační odpor předepsané hodnoty, učiňte příslušná nápravná opatření. Za účelem zajištění nápravných opatření bude možná nezbytné stroj demontovat a přepravit na jiné místo.


UPOZORNĚNÍ

Vysoké teploty

Během provozu se součásti stroje zahřívají. Namontované součásti, např. izolace vodičů, se mohou v důsledku vysokých teplot poškodit. ● Součásti citlivé na vysoké teploty, např. normální kabely nebo elektronické součástky,

nesmí být odkládány na nástavbu stroje a nesmí být k ní ani připevňovány.● Používejte pouze díly odolné vůči vysokým teplotám. Připojovací vedení, kabelové

přívody a přívodky vedení musejí být vhodné pro použití v prostředí s danou okolní teplotou.

5.1.2 Izolační odpor a index polarizaceMěřením izolačního odporu a indexu polarizace (PI) získáte informace o stavu stroje. Izolační odpor a index polarizace je zapotřebí zkontrolovat v následujících okamžicích:

● Před prvním spuštěním stroje

● Po delším skladování nebo po odstávce

● V rámci údržbových prací

Tímto způsobem získáte následující informace o stavu izolace vinutí:

● Vyskytuje se na izolaci čel vinutí vodivé znečištění?

● Dostala se do izolace vinutí vlhkost?

Na základě těchto informací můžete v průběhu uvádění stroje do provozu nebo podle potřeby rozhodnout o potřebných opatřeních, jako jsou čištění a/nebo sušení vinutí:

● Lze uvést stroj do provozu?

● Je nutno zajistit vyčištění nebo vysušení?

Podrobné informace o zkouškách a o mezních hodnotách naleznete v kapitole:

"Kontrola izolačního odporu a indexu polarizace" (Strana 53)

Montáž5.1 Příprava montáže


5.1.3 Kontrola izolačního odporu a indexu polarizace

VÝSTRAHA

Nebezpečné napětí na svorkách

Při měření izolačního odporu a indexu polarizace (PI) vinutí statoru a bezprostředně po něm se svorky z části nacházejí pod nebezpečným napětím. Při dotyku může být následkem smrt, velmi vážná zranění nebo materiální škody.● U případně připojených síťových vedení zajistěte, aby nemohlo být přiloženo napětí.● Po měření vinutí vybijte, aby bylo jakékoli ohrožení vyloučeno, např. pomocí následujícího

postupu:– Zapojte připojovací svorky na uzemňovací potenciál, dokud zbytkové napětí

nepoklesne na bezpečné hodnoty.– Zapojení připojovacího kabelu ke svorkám

Změřte izolační odpor1. Před začátkem měření izolačního odporu se seznamte s návodem k obsluze používaného

měřiče izolace.

2. Ujistěte se, že všechny síťové přípojky jsou odpojeny.

3. Je-li to možné, změřte izolační odpor vinutí oproti kostře stroje a teplotu vinutí . Při měření by teplota vinutí neměla překročit 40°C. Změřené izolační odpory přepočítejte podle vzorce v následující tabulce na vztažnou teplotu 40°C. Tím bude zaručeno, že výsledky bude možné porovnat s uváděnými minimálními hodnotami.

4. Izolační odpor odečtěte 1 min po přivedení měřicího napětí.

Mezní hodnoty izolačního odporu vinutí statoruNásledující tabulka udává měřicí napětí a mezní hodnoty izolačního odporu. Tyto hodnoty odpovídají doporučením normy IEEE 43‑2000.

Tabulka 5-1 Izolační odpor vinutí statoru při teplotě 40°C

UN [V] UMěř [V] RC [MΩ]U ≤ 1000 500 ≥ 5

1000 ≤ U ≤ 2500 500 (max. 1000) 1002500 < U ≤ 5000 1000 (max. 2500)

5000 < U ≤ 12000 2500 (max. 5000)U > 12000 5000 (max. 10000)

UN = jmenovité napětí, viz typový štítekUměř = stejnosměrné napětíRC = minimální izolační odpor při vztažné teplotě 40°C



Při teplotě vinutí přibližně 25°C tedy činí minimální teplota izolačního odporu 20 MΩ (U ≤ 1000 V), příp. 300 MΩ (U > 1000 V). Hodnoty platí pro celé vinutí proti zemi. Při měření jednotlivých větví platí dvojnásobné minimální hodnoty.

Mějte prosím na paměti následující:● Při měřeních při jiných teplotách vinutí než 40°C přepočítejte změřenou hodnotu podle

následujících vzorců z normy IEEE 43‑2000 na referenční teplotu 40°C.

(1)

RC = KT · RT

RC Hodnota izolačního odporu přepočítaná na referenční teplotu 40°CKT Teplotní koeficient podle rovnice (2)RT Změřená hodnota izolačního odporu při měřicí teplotě / teplotě vi‐

nutí T ve °C(2)

KT = (0,5) (40-T)/10

40 Referenční teplota ve °C10 Zmenšení izolačního odporu na polovinu / zvětšení na dvojnásobek

s každými 10 KT Měřicí teplota/teplota vinutí ve °C

Přitom se vychází ze skutečnosti, že při změně teploty o 10 K se izolační odpor zdvojnásobí, příp. sníží na polovinu.

– Každých 10 K nárůstu teploty je izolační odpor poloviční.

– Každých 10 K poklesu teploty se odpor zdvojnásobuje.

● Suchá nová vinutí mají hodnotu izolačního odporu v rozsahu 100 ... 2000 MΩ, příp. i více. Pokud se izolační odpor pohybuje v blízkosti minimální hodnoty, může být příčinou vlhkost a/nebo znečištění. Hodnotu izolačního odporu ale ovlivňují také velikost vinutí, jmenovité napětí a další charakteristiky a i tyto vlivy je potřeba mít při volbě opatření na paměti.

● Během provozní doby může izolační odpor vinutí klesnout vlivy životního prostředí a provozními vlivy. Kritickou hodnotu izolačního odporu vinutí v závislosti na jmenovitém napětí je potřeba vypočítat vynásobením měrné kritické hodnoty odporu jmenovitým napětím (kV) a výsledek přepočítat na aktuální teplotu vinutí v okamžiku měření, viz předcházející tabulka.

Měření indexu polarizace1. Abyste zjistili index polarizace, změřte izolační odpory po 1 minutě a po 10 minutách.

2. Vypočítejte poměr těchto změřených hodnot.PI = RIsol 10 min / RIsol 1 minModerní měřicí přístroje ukazují tyto hodnoty automaticky po uplynutí doby měření.

Při hodnotách izolačního odporu > 5000 MΩ již nemá měření PI žádnou vypovídací hodnou, a proto se už pro vyhodnocování nepoužívá.

R(10 min) / R(1 min) Vyhodnocení≥ 2 Izolace v dobrém stavu< 2 V závislosti na celkové diagnostice izolace



UPOZORNĚNÍ

Poškození izolace

Pokud je dosažena kritická hodnota izolačního odporu nebo pokud je dokonce nižší, může to vést k poškození izolace a k napěťovému průrazu izolace vinutí. ● Obraťte se za tímto účelem na servisní středisko (Strana 169).● Pokud se naměřená hodnota pohybuje v blízkosti kritické hodnoty, je nutné následně

izolační odpor kontrolovat v kratších intervalech.

Mezní hodnoty izolačního odporu vyhřívání během odstávkyIzolační odpor vytápění vypnutého motoru stroje proti plášti stroje by při měření pomocí DC 500 V neměl být menší než 1 MΩ.

5.1.4 Příprava montážních ploch (IM B3)● Zajistěte, aby povrch základů byl rovný a čistý.

PoznámkaPodkladová plechová deska

Pro definované instalační plochy si můžete prostřednictvím servisního střediska objednat podkladové plechy volitelný doplněk L31). Tím se zabrání problémům s vibracemi, protože by mohly mít za následek poškození ložisek.

● Zkontrolujte rozměry otvorů pro patky.

Viz takéTechnické údaje a výkresy (Strana 171)

Odstranění protikorozní ochrany (Strana 58)

Zdvihání stroje (Strana 39)

5.1.5 Příprava montážních ploch při upevnění přírubou● Před instalací přírubu očistěte a ujistěte se, že plochy příruby jsou rovné a čisté.

● Zkontrolujte tvar příruby.




Odstranění protikorozní ochrany (Strana 58)

Zdvihání stroje (Strana 39)

5.1.6 Příprava montážních ploch při montáži na stěnu ● Ujistěte se, že povrch stěny je rovný a čistý.

● Zkontrolujte rozměry otvorů pro patky.

● Podepřete stroj zespodu např. nástěnnou lištou nebo stroj upevněte hmoždinkami.


5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání

5.2.1 Předpoklady pro správné ustavení a bezpečné upevnění Pro správné ustavení a bezpečné upevnění jsou nutné detailní odborné znalosti o následujících nezbytných opatřeních:

● příprava základů

● výběr a montáž spojky

● měření kruhových a čelních odchylek

● Polohování stroje

Pokud neznáte nezbytná opatření a pracovní kroky pro tento účel, můžete využít služeb příslušného servisního střediska (Strana 169).

Montáž5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání


5.2.2 Kontrola vázacích prostředkůNež stroj zdvihnete, zkontrolujte vázací prostředky, jako např. konzoly, zdvihací oka nebo šrouby s okem a zdvihací prostředky:

● Zkontrolujte případná poškození vázacích prostředků umístěných na stroji. V případě poškození vázací prostředky vyměňte.

● Před použitím zkontrolujte, zda jsou vázací prostředky řádně upevněny.

● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné zdvihací prostředky. Před použitím je zkontrolujte.

VÝSTRAHA

Může dojít k pádu stroje

Jsou-li vázací nebo zdvihací prostředky poškozené nebo nesprávně upevněné, může při zdvihání stroje dojít k jeho pádu. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Vázací a zdvihací prostředky před použitím zkontrolujte.

5.2.3 Odstraňte blokovací zařízení rotoruJe-li stroj opatřen zařízením na blokování rotoru, demontujte jej co nejpozději, např. až před nasazením hnacího nebo hnaného prvku.

5.2.4 Demontáž blokovacího zařízení rotoru u strojů s vertikální konstrukcí

UPOZORNĚNÍ

Poškození ložiska

Jestliže demontáž blokovacího zařízení rotoru provádíte ve vodorovné poloze stroje, může dojít k poškození ložiska.

Demontujte zařízení na blokování rotoru pouze ve svislé poloze stroje.

UPOZORNĚNÍ

Poškození ložiska

Není-li blokovací zařízení rotoru namontováno, může dojít k poškození ložiska při přemisťování stroje.

Než stroj otočíte do vodorovné polohy, zajistěte rotor.



PoznámkaUschování blokovacího zařízení rotoru

Blokovací zařízení rotoru bezpodmínečně uschovejte. Třeba jej opět namontovat po případné demontáži a opakované přepravě stroje.

5.2.5 Odstranění protikorozní ochranyObrobené, holé kovové plochy částí stroje a malé součástky, jako např. šrouby, čepy, klíny, lícovaná pera, lícované kolíky, jsou ošetřeny přípravkem na ochranu proti korozi.

Protikorozní přípravek pečlivě odstraňte, a to teprve bezprostředně před zahájením montáže.

Obnažené kovové plochy částí stroje● Protikorozní nátěr obrobených ploch částí stroje a malých součástek odstraňte petrolejem,

čisticím benzínem nebo podobným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem.

UPOZORNĚNÍ

Poškození nátěru

Jestliže se plochy opatřené nátěrem dostanou do kontaktu s čistícími prostředky nebo s rozpouštědly, může dojít k poškození nátěru.

● Tlustou vrstvu protikorozního nátěru změkčete vhodným rozpouštědlem. Změkčenou vrstvu odstraňte například kouskem tvrdého dřeva o rozměrech cca 10 x 10 x 1 cm. Ochrannou vrstvu neodstraňujte smirkováním nebo seškrabováním.

UPOZORNĚNÍ

Poškození povrchových ploch stroje

Jestliže pro odstranění nečistot způsobených korozí použijete mechanické nástroje, jako je škrabka, špachtle nebo pásky plechu, mohlo by to mít za následek poškození povrchu součástí stroje.

● Plochy s odstraněnou konzervací mírně naolejujte.



5.2.6 Montáž hnaných prvků

Vyvážení Rotor je dynamicky vyvážený. U konců hřídelí se zalícovanými pery lze způsob vyvážení určit z následujícího označení umístěného čelně na volném konci hřídele:

● Značka "H" znamená druh vyvážení s polovičním zalícovaným perem.

● Označení "F" znamená vyvážení s celým perem.

Obrázek 5-1 Způsob vyvážení na straně DE

Natažení prvků odvádějících točivý moment ● Předpoklady:

– Spojka nebo hnaný prvek musejí být pro provoz dostatečně nadimenzovány.

– Dbejte předpisů výrobce spojky.

– Dbejte správného druhu vyvážení poháněného prvku v závislosti na druhu vyvážení rotoru.

– Používejte jen načisto navrtané a vyvážené poháněné prvky. Před nasazením zkontrolujte průměr otvoru a stav vyvážení. Konec hřídele důkladně vyčistěte.

● Nasazování:

– Poháněné prvky před nasazením zahřejte, aby se roztáhly. Teplotní rozdíl pro nahřívání zvolte v závislosti na průměru spojky, lícování a materiálu. Dbejte údajů výrobce spojky.

– Prvky pro odvod točivého momentu natahujte a stahujte pouze pomocí vhodného přípravku. Poháněný prvek nasaďte jedním tahem buď přes čelní otvor se závitem v hřídeli nebo jej ručně nasuňte.

– Nepoužívejte údery kladivem, abyste nepoškodili uložení.

Konce hřídelů s lícovaným perem K dispozici máte tyto možnosti, abyste zachovali jakost vyvážení:

● Když je poháněný prvek při druhu vyvážení "H" kratší než zalícované pero, uberte část lícovaného pera vyčnívajícího přes obrys hřídele a hnaného prvku nebo zajistěte vyvážení.

● Nasunete-li poháněný prvek až po rameno osazení hřídele, pamatujte při vyvažování spojky na část drážky spojky, která není vyplněna lícovaným perem.



Pro všechny čtyřpólové stroje s frekvencí ≥ 60 Hz platí následující:

● Lícované pero je nutno odsadit, pokud náboj spojky je kratší než toto lícované pero.

● Těžiště poloviny spojky by se mělo nacházet uvnitř délky konce hřídele.

● Použitá spojka by měla být připravena na systémové vyváženíPočet pólů stroje je uveden na typovém štítku, na 10. místě v označení typu motoru. Čtyřpólové stroje jsou zde označeny písmenem "B".

VÝSTRAHA

Zalícované pero může vyletět

Lícovaná pera jsou během přepravy zajištěna pouze proti vypadnutí. Když stroj se dvěma konci hřídele na jednom konci hřídele nemá prvek pro odvod točivého momentu, může se lícované pero v provozu vymrštit.

Následkem může být smrt nebo velmi vážná zranění.● Stroj neprovozujte bez nasazených poháněných prvků.● Lícované pero na konci hřídele bez poháněného prvku zajistěte proti vymrštění a v případě

druhu vyvážení "H" je zkraťte asi na poloviční délku.

5.2.7 Předpoklady pro bezpečné zvedání a přepravuAby bylo možné stroj bezpečně zvednout a přepravovat, musí být splněny následující předpoklady:

● Pracovníci obsluhy musí mít příslušnou kvalifikaci pro obsluhu jeřábů a vysokozdvižných vozíků.

● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné lanové průvodnice a rozpěry. Před použitím zkontrolujte zvedací zařízení. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku.

● Při zdvihání stroje se řiďte údaji, které jsou uvedeny na štítku s pokyny ke zdvihání.

– Dodržujte uvedený úhel rozepření lan.

– Při zdvihání nepřekračujte maximální zrychlení a rychlost, které jsou v případě potřeby uvedeny na štítku s informacemi o zvedání. Stroj zdvihejte plynule.Zrychlení a ≤ 3,942 m/s2 Rychlost v ≤ 20 m/min

● Ke zvedání používejte pouze prostředky pro upevnění zátěže, které jsou na skříni statoru.



VÝSTRAHA

Při přepravě s odlišnou konstrukcí se stroj může převrátit, sklouznout nebo spadnout

Jestliže stroj nepřepravujete nebo nezvedáte v poloze, která odpovídá jeho konstrukci, potom se může překlopit, spadnout nebo sklouznout ve zvedacím zařízení. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Ke zvedání používejte pouze prostředky pro upevnění zátěže, které jsou na skříni statoru.● Používejte prostředky pro upevnění zátěže, které odpovídají poloze stroje. ● Používejte vhodná zařízení pro vedení lana nebo podepření. Hmotnost stroje naleznete

na výkonovém štítku.

VÝSTRAHA

Jestliže se těžiště nenachází ve středu, stroj se může při přepravě převrátit, sklouznout nebo spadnout

Pokud těžiště břemene neleží ve středu mezi uchycovacími místy, může se stroj při přepravě nebo zvedání převrátit, spadnout nebo sklouznout ve zvedacím zařízení. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Během jakékoli činnosti při přepravě stroje dodržujte pokyny k manipulaci, které jsou

umístěny na stroji.● Dbejte rozdílného zatížení vázacích lan nebo zvedacích popruhů a také nosnosti

zdvihacího zařízení.● Stroj přepravuje nebo zvedejte pouze podle polohy těžiště. Pokud těžiště stroje neleží

uprostřed mezi uvazovacími místy, je nutné umístit zvedací hák pro zvedání nad těžiště.

PoznámkaUstavení stroje ve vyvýšené a bezpečné poloze

Ustavte stroj ve vyvýšené a bezpečné poloze, abyste se bezpečně a snadno dostali ke spodní straně stroje.

NEBEZPEČÍ

Zdržování se pod zavěšenými břemeny

Při selhání zdvihacích nebo vázacích prostředků může dojít k pádu stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Nezdržujte se pod zdvihnutým strojem nebo v jeho okolí.



5.2.8 Spuštění stroje na zem

PodmínkyPřed položením stroje na místo instalace musí být splněny následující předpoklady:

● Montážní plochy jsou čisté.

● Ochranný antikorozní nátěr je odstraněn z montážních ploch, jako např. z patek stroje, příruby,...

● Uvnitř stroje se nevyskytuje kondenzát.

Spuštění stroje na zem● Stroj spusťte na místo instalace pomalu a opatrně, nedovolte, aby došlo k nárazům.

Viz takéVypouštění kondenzátu (Strana 62)

5.2.9 Vypouštění kondenzátuNásledující podmínky mohou zapříčinit hromadění kondenzátu uvnitř stroje:

● Velké výkyvy okolní teploty, např. přímé sluneční záření a vysoká vlhkost vzduchu

● Přerušovaný provoz nebo kolísání zatížení během provozu

UPOZORNĚNÍ

Škody vlivem kondenzátu

Když je vinutí statoru vlhké, klesá izolační odpor statorového vinutí. Důsledkem jsou napěťové průrazy, které mohou vinutí zničit. Kromě toho může vlivem kondenzátu uvnitř stroje vznikat rez.

Zajistěte odtok kondenzátu.

Otvory pro vypouštění vody se v závislosti na provedení nacházejí dole.



V případě vertikální instalační polohy nechejte vytéci kondenzovanou voduV ložiskovém štítu na straně DE jsou ve spodní části příp. proti domazávacímu zařízení umístěny otvory pro vypouštění vody, které mohou být v případě potřeby uzavřeny šroubovacími zátkami.

Obrázek 5-2 Vypouštění kondenzované vody v případě vertikální polohy

V případě horizontální instalační polohy nechejte vytéci kondenzovanou voduOtvory pro vypouštění vody se v krytu statoru nacházejí na spodní straně a v případě potřeby jsou uzavřeny šroubovacími zátkami.

Obrázek 5-3 Vypouštění kondenzované vody v případě vodorovné polohy

Abyste vypustili kondenzovanou vodu, postupujte následujícím způsobem:

1. Odmontujte šroubovací zátku, aby kondenzovaná voda mohla vytéci.

2. Pak šroubovací zátky namontujte zase zpět.



UPOZORNĚNÍ

Snížení krytí

Při odstranění šroubovací zátky se druh ochrany stroje jmenovitě snižuje na IP 44.

5.2.10 Přibližné ustavení stroje

PředpokladyPoháněný prvek, např. polovina spojky je již nasazen.

Přibližné ustavení stroje● Za účelem horizontálního polohování posunujte stroj na základu do strany. Přitom dávejte

pozor na zachování osové polohy.

5.3 Montáž stroje

5.3.1 Bezpečnostní pokyny pro montáž

VÝSTRAHA

Nebezpečí v důsledku nevhodného upevňovacího materiálu

Zvolíte-li šrouby nesprávné třídy pevnosti nebo je utáhnete nesprávným utahovacím momentem, může dojít k jejich prasknutí nebo uvolnění. Stroj je v pohybu a může dojít k poškození ložisek. Rotor může prorazit skříň stroje a může dojít k vymrštění součástí stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Dodržujte požadovanou pevnost šroubových spojů.● Šroubové spoje utáhněte uvedeným utahovacím momentem.

VÝSTRAHA

Deformace upevňovacích součástí

Není-li stroj řádně ustaven, může dojít k deformací upevňovacích částí. Šrouby se mohou uvolnit nebo prasknout, stroj je v pohybu, může dojít k vymrštění součástí stroje. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Stroj pečlivě ustavte vůči výrobnímu zařízení.

Montáž5.3 Montáž stroje


UPOZORNĚNÍ

Poškození namontovaných součástí

Na stroji jsou instalovány doplňkové součásti, jako je např. snímač teploty nebo snímač otáček, a ty se mohou v důsledku neodborného zacházení odtrhnout nebo zničit. V důsledku toho může dojít k nesprávné funkci nebo k úplnému zničení stroje. ● Jestliže na stroji provádíte nějaké montážní práce, použijte podle potřeby vhodné

pomůcky, na které si lze stoupnout.● K výstupu nepoužívejte kabely nebo nástavbové díly. Nástavbové díly nepoužívejte jako

výstupy.

5.3.2 Volba šroubů● Pokud není předepsáno jinak, pro bezpečné upevnění stroje a pro přenášení sil

vyvolávaných točivým momentem používejte upevňovací šrouby s třídou pevnosti minimálně 8.8 podle normy ISO 898‑1.

● Při volbě šroubů a při projekci základu vezměte v úvahu maximální síly, které se mohou vyskytnout v případě poruchy, jako je např. zkrat nebo přepnutí sítě na opačné fáze atd. Hodnoty sil působících na základ naleznete v dokumentaci "Technická data a výkresy".


5.3.3 Předpoklady pro klidný chod bez oscilacíPředpoklady pro klidný chod bez oscilací:

● Stabilní konstrukce základu

● Přesné ustavení stroje

● Správné vyvážení dílů natahovaných na konec hřídele

● Dodržení rychlosti vibrací podle normy ISO 10816-3

5.3.4 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B3 / IM B35)1. Dodržujte případné předpisy pro ustavení výrobního zařízení a předpisy výrobce spojky.

2. Stroje se spojkovým pohonem srovnejte vůči pracovnímu stroji tak, aby osy hřídelí, když jsou zahřáté na provozní teplotu, nevykazovaly žádnou odchylku rovnoběžnosti nebo úhlové posunutí. Tím během provozu na jejich uložení nepůsobí žádné další síly. V případě, že se zvětšení výšky v důsledku teploty u motoru a u poháněného stroje liší, spojte je v chladném stavu s odpovídajícím seřizovacím posunutím. Seřizovací posunutí, které se má nastavit v chladném stavu, musí být zjištěno a předem stanoveno osobou odpovědnou za systém.



3. V případě ustavení ve svislé poloze (x --> 0) podložte patky stroje tenkými plechy o větší ploše. Počet podložených plechů by měl být co nejnižší, používejte proto co nejméně podložek na sobě. Tímto způsobem zamezíte deformacím stroje. Pro nadzdvihnutí stroje využijte stávající závity pro odtlačovací šrouby. Zvláště při vysokých otáčkách motoru nebo při použití tuhých spojek na životnost ložisek silně působí především stav vyvážení hřídele (vyvážení na plné pero nebo na poloviční pero) a chyba rovnoběžnosti.

4. Při polohování dávejte pozor na rovnoměrně probíhající axiální štěrbinu (y→0) na spojce.

5. Stroj připevněte k základům. Výběr upevňovacích prvků závisí na základech a odpovídá za něj provozovatel zařízení.

① Podložení plechů pro vyrovnání motoru② Vyrovnání laserem

Obrázek 5-4 Principiální schéma: Ustavení stroje vůči výrobnímu zařízení

Tabulka 5-2 Přípustné odchylky při vyrovnávání stroje s elastickou spojkou

Max. otáčky nmax Max. odchylka rovnoběžnosti x Max. úhlová odchylka ynmax ≤ 1500 min-1 xmax = 0,08 mm ymax = 0,08 mm / 100 mm ∅ D1500 min-1 < nmax ≤ 3600 min-1 xmax = 0,05 mm ymax = 0,05 mm / 100 mm ∅ D



PoznámkaZvětšování stroje

Při ustavování pamatujte na zvětšování stroje v důsledku zahřívání.

Viz takéUtahovací momenty šroubových spojů (Strana 171)

5.3.5 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B5)Standardní příruba je provedena se středěním. Za volbu lícování protipříruby výrobního zařízení je zodpovědný výrobce systému nebo provozovatel zařízení.

Poznámka

Není-li stroj vybaven standardní přírubou, ustavte stroj vhodným způsobem vůči výrobnímu zařízení.

PostupOsa stroje se musí při zdvihání nacházet ve vodorovné poloze, příruba souběžně s protipřírubou, aby nedošlo ke vzpříčení nebo vzniku deformace. V opačném případě může být důsledkem poškození středění.

1. Středicí přírubu namažte montážní pastou, abyste si operaci usnadnili.

2. Tři podpěrné čepy, svírající po obvodu úhel cca 120°, zašroubujte do závitů příruby výrobního zařízení. Podpěrné čepy slouží jako pomůcka při polohování.

3. Stroj ustavte vůči pracovnímu zařízení tak, aby jejich osy byly souběžné a aby se tato zařízení ještě nedotýkala. Stroj pomalu přisuňte, v opačném případě může dojít k poškození středění.

4. Stroj v případě potřeby natočte do správné polohy tak, aby se otvory příruby soustředně kryly se závitovými otvory.

5. Stroj zcela přisuňte k protipřírubě tak, aby úplně doléhal.

6. Stroj zafixujte upevňovacími šrouby příruby a na závěr vyměňte podpěrné čepy.




5.3.6 Upevnění opěrné patky (IM B5)Pod strojem se nachází deska opatřená dírami se závitem M36x40, na kterou je možno opěrnou patku upevnit.

● Namontujte opěrnou patku tak, aby kryt stroje nemohl být vystaven žádnému dalšímu mechanickému namáhání.

VÝSTRAHA

Mechanické namáhání

Jestliže je v důsledku neodborného upevnění opěrné patky kryt motoru vystaven dalšímu mechanickému namáhání, může dojít k poškození stroje. Stroj nebo jeho součásti se mohou za provozu uvolnit.

Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Namontujte opěrnou patku tak, aby kryt stroje nemohl být vystaven žádnému dalšímu mechanickému namáhání.

5.3.7 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM V1, IM V10)Standardní příruba je provedena se středěním. Za volbu lícování protipříruby výrobního zařízení je zodpovědný výrobce systému nebo provozovatel zařízení.

Poznámka

Není-li stroj vybaven standardní přírubou, ustavte stroj vhodným způsobem vůči výrobnímu zařízení.

PostupOsa stroje se musí při zdvihání nacházet ve svislé poloze, příruba souběžně s protipřírubou, aby nedošlo ke vzpříčení nebo vzniku deformace. V opačném případě může být důsledkem poškození středění.

1. Středicí přírubu namažte montážní pastou, abyste si operaci usnadnili.

2. Dva podpěrné čepy na protilehlých stranách zašroubujte do závitů příruby výrobního zařízení. Podpěrné čepy slouží jako pomůcka při polohování.

3. Stroj pomalu spusťte do středění výrobního zařízení tak, aby ještě nedosedal. Příliš rychlé spuštění může mít za následek poškození středění.

4. Stroj v případě potřeby natočte do správné polohy tak, aby se otvory příruby soustředně kryly se závitovými otvory.

5. Stroj zcela spusťte na protipřírubu tak, aby úplně dosedal a podpěrné čepy odstraňte.

6. Stroj zafixujte upevňovacími šrouby příruby.




Přesnost ustavení Odchylka shodnosti os hřídelí elektrického stroje a pracovního stroje nesmí překročit plochu o průměru 0,05 mm.

5.3.8 Axiální a radiální sílyInformace o přípustných hodnotách axiálních a radiálních sil si můžete vyžádat v servisním středisku firmy Siemens (Strana 169) nebo je můžete zjistit v katalogu stroje.

UPOZORNĚNÍ

Poškození ložisek nebo poškození hřídele

Velké hmotnosti na výstupu a poloha jejich těžiště mimo konce hřídelí může za provozu vést k rezonanci. Důsledkem mohou být poškození ložisek a hřídele.

Dodržujte přípustná zatížení pro síly na konci hřídele podle katalogových dat nebo projekčních dat.

Poznámka


5.4 Připojení dodávky chladicí vody

DokumentaceVěnujte pozornost upozorněním v provozním návodu od výrobce chladiče uvedeným v příloze.

UPOZORNĚNÍ

Přehřívání stroje

Není-li zajištěn volný průtok chladicí vody, nebude docházet k řádnému chlazení stroje. Stroj se přehřívá. To může mít za následek hmotné škody nebo dokonce úplné zničení stroje.● Odmontujte krycí desku příruby.● Patřičným způsobem nasaďte těsnění.

Montáž5.4 Připojení dodávky chladicí vody


Připojení Uspořádání, provedení a velikost připojovacích přírub jsou předepsány v rozměrovém výkresu. Pokud musí být provedena změna strany připojení, je možné vhodným způsobem vyměnit chladič a kryt.

● Zvolte materiály vedení s nezbytnou odolností vůči chemickým látkám podle druhu vody. Navíc je nutné dbát zatížení tlakem a snášenlivosti s materiály chladiče.

● Vodní potrubí musejí být položena a podepřena tak, aby na připojovacích přírubách nedocházelo ke vzniku nepřípustného zatížení a kmitání. Uspořádejte vedení pokud možno tak, aby chladič šlo u konečně ustaveného stroje vymontovat. Prostor nutný pro demontáž je patrný z rozměrového výkresu strojů.

● Propláchněte vedení před připojením pro odstranění usazenin a cizích součástek, aby se tyto nedostaly do chladiče. Pokud bude chladicí voda obsahovat nečistoty a cizí součástky, měly by být na přívodním vedení nainstalovány vhodné filtry.

Naplnění a odvzdušnění chladiče 1. Po vytvoření přírubových spojů naplňte chladič vodou při otevřeném odvzdušňovacím

šroubu, až je vzduch beze zbytku vytlačen z chladiče.

UPOZORNĚNÍ

Přehřívání stroje

Jestliže se v chladicím systému nachází vzduch, stroj není řádně chlazen. Stroj se přehřívá. To může mít za následek hmotné škody nebo dokonce úplné zničení stroje.

Zajistěte, aby se v chladicím systému nenacházel žádný vzduch.

2. Následně odvzdušňovací šroub opět pevně uzavřete a zkontrolujte těsnosti vedení chladicí vody pomocí tlakové zkoušky.Přitom nesmí být překročen maximální zkušební tlak; příslušné informace naleznete na typovém štítku chladiče nebo v příloze.

Po přestavbě Musí být zajištěna těsnost mezi nástavcem skříně a chladičem nebo nástavcem skříně a krytem

Stroj se neuvádí ihned do provozuJestliže se stroj potom neuvádí do provozu, postarejte se v tomto případě o ochranu proti korozi a proti mrazu.




UPOZORNĚNÍ

Odvzdušnění chladicích kanálů

Když nejsou chladicí kanály plně naplněny vodou, není zaručeno dostatečné chlazení stroje, stroj se pak může přehřát.

Dávejte pozor, aby byly chladicí kanály při plnění odvzdušněny a plně naplněny vodou.





Elektrické připojení 6Při všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

PoznámkaServisní středisko

Jestliže potřebujete pomoc v souvislosti s elektrickým připojením stroje, obraťte se na servisní středisko (Strana 169).

6.1 Bezpečnostní pokyny k elektrickému připojení

VÝSTRAHA

Připojované součásti se mohou uvolnit

Použijete-li upevňovací prvky z nesprávného materiálu nebo upevníte-li je nesprávným utahovacím momentem, může dojít k znemožnění přechodu proudu nebo uvolnění připojovacích součástí. Upevňovací prvky se mohou otáčet, čímž může dojít k podkročení minimální vzduchové mezery. Pak by mohly vznikat jiskry, což by mohlo v atmosféře ohrožené nebezpečím výbuchu způsobit explozi. Důsledkem může být smrtelné zranění, těžká zdravotní újma, poškození nebo dokonce výpadek stroje, nebo nepřímé poškození zařízení z důvodů výpadku stroje.● Šroubové spoje utáhněte uvedeným utahovacím momentem.● Použijte upevňovací prvky z předepsaných materiálů.● V rámci kontrol zkontrolujte místa spojů.


6.2 Svorkovnicová skříňV závislosti na provedení mohou být na stroji namontovány různé typy skříní svorkovnic. Každá svorkovnicová skříň umožňuje jiné zavedení kabelů a možnosti jejich připojení. Svorkovou skříň, která je namontována na stroji, můžete identifikovat podle vyobrazení v následujících částech.

Svorkovnicová skříň 1XB1621 (Strana 74)


Svorkovnicová skříň 1XB1631 (Strana 75)

Svorková skříňka 1XB7730 (Strana 76)



6.2.1 Svorkovnicová skříň 1XB1621

Obrázek 6-1 Svorková skříňka 1XB1621

Připojované kabely jsou do svorkové skříňky 1XB1621 přiváděny pomocí kabelových průchodek s otvory se závity 2 x M80 x 2 a 2 x M25 x 1,5. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Provedení s těsnicím kroužkem je volitelným doplňkem.

Pokud budete potřebovat další informace, viz:

● Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s kabelovou průchodkou a jejich montáž (Strana 85)

● Připojení kabelů bez použití kabelových ok (Strana 87)

● Připojení kabelů kabelovými oky (Strana 86)

Viz takéPřivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s těsnicím kroužkem a jejich montáž (Strana 84)

Elektrické připojení6.2 Svorkovnicová skříň


6.2.2 Svorkovnicová skříň 1XB1631


Připojované kabely jsou do svorkové skříňky 1XB1631 přiváděny pomocí kabelových průchodek s otvory se závity 4 x M80 x 2 a 2 x M25 x 1,5. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Provedení s cibulovým těsnicím kroužkem je zvláštním vybavením.





Viz takéPřivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s těsnicím kroužkem a jejich montáž (Strana 84)



6.2.3 Svorková skříňka 1XB7730Do svorkové skříňky 1XB7730 může být připojen jen jeden třížilový napájecí kabel.


Připojovaný kabel je do svorkové skříňky 1XB7730 přiváděn pomocí kabelových průchodek s otvory se závity 1 x M72 x 2 a 3 x M25 x 1,5. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky.





6.2.4 Svorková skříňka 1XB7731




Připojované kabely jsou do svorkové skříňky 1XB7731 přiváděny pomocí kabelových průchodek s otvory se závity 2 x M72 x 2 a 3 x M25 x 1,5. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky.





6.2.5 Svorková skříňka 1XB7740


Připojované kabely jsou do svorkové skříňky 1XB7740 přiváděny pomocí kabelových průchodek s otvory se závity 4 x M80 x 2 a 3 x M25 x 1,5. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky.







6.2.6 Otočení svorkové skříňkyV závislosti na svorkové skříňce a jejím provedení je možné v závislosti na směru, odkud přichází připojovací kabel, otočit svorkovou skříňku o ± 90°. Přemontování na druhou stranu motoru je možné pouze s podporou servisního střediska (Strana 169). Pokud byste si přáli otočit jiné svorkové skříňky, než které jsou zmíněny v následujícím textu, obraťte se prosím rovněž na Servisní středisko.

Postup při otáčení svorkové skříňky závisí na počtu a průřezu vnitřních přívodů ke statoru a na typu svorkové skříňky:

● 1XB7730

– Svorková skříňka s namontovanými vnitřními přívody ke statoru může být pootočena o ± 90°.

● 1XB7731

– V případě šesti nebo méně přívodů může být svorková skříňka s namontovanými vnitřními přívody ke statoru otočena o ± 90°.

– V případě více než šesti přívodů je nutné vnitřní přívody ke statoru před otáčením odmontovat.

● 1XB7740

– V případě 12 nebo méně přívodů o malém průřezu může být svorková skříňka s namontovanými vnitřními přívody ke statoru otočena o ± 90°.

– Jestliže je přívodů více než 12 nebo pokud mají přívody průřez větší než 50 mm², musí být vnitřní přívody ke statoru před otáčením odmontovány.

Otáčení svorkové skříňky s namontovanými přívody ke statoru1. Ujistěte se, že se na motoru nevyskytuje žádné elektrické napětí.

2. Povolte uzavřené matice, kterými je přišroubováno víko, a sejměte víko ze svorkové skříňky. Víko svorkové skříňky je velmi těžké.

3. Pokud je již motor připojen:

– Odmontujte napájecí kabely.

– Uvolněte šroubení kabelové průchodky a tímto otvorem kabel vytáhněte.

4. Uvolněte uzemňovací pásky na obou stranách spodní části svorkové skříňky.

5. Uvolněte šroubové spoje, kterými je spodní část spojena s konzolou nebo s kabelovým kanálem (volitelný doplněk).

6. Do děr se závitem M10 v rozích ležících úhlopříčně proti sobě našroubujte dva šrouby s okem a pomocí jeřábu kryt svorkové skříňky mírně pozvedněte.

7. Svorkovou skříňku otočte o ± 90° v požadovaném směru a opatrně ji ustavte. Dejte pozor, abyste přitom nepoškodili těsnění.

8. Svorkovou skříňku přišroubujte na konzolu / kabelový kanál (4 x M16, utahovací moment 170 Nm).



9. Ke spodní straně svorkové skříňky a ke konzoli, příp. ke kabelovému kanálu upevněte uzemňovací pásky.

– Za tím účelem odstraňte zaslepovací prvky ze dvou děr se závitem M8 na konzoli, příp. v kabelovém kanálu, které po otočení leží nejblíže.

– Broušením opracujte povrch okolo děr, aby byl pro uzemňovací pásky zajištěn kontakt kov na kov.

– Potom oba pásky upevněte ke spodní části svorkové skříňky a ke konzole, příp. ke kabelovému kanálu (4x M8, utahovací moment 11 Nm).

– Plochy holého kovu okolo kontaktů ošetřete přípravkem proti korozi.

10.Znovu připojte vodiče napájecího kabelu. Pokud budete potřebovat více informací:Připojení uzemňovacího vodiče (Strana 81) Přivedení a položení kabelu... Připojení kabelu...Zdvihněte víko svorkové skříňky a nasuňte je na čepy. Dejte pozor, abyste přitom nepoškodili těsnění.

11.Zajistěte napřed dva úhlopříčně proti sobě ležící šroubové spoje a matice dotáhněte rukou. Potom utáhněte všechny matice (4xM10, utahovací moment 40 Nm).

Otáčení svorkové skříňky s odmontovanými přívody ke statoru1. Ujistěte se, že se na motoru nevyskytuje žádné elektrické napětí.

2. Povolte uzavřené matice, kterými je přišroubováno víko, a sejměte víko ze svorkové skříňky.

3. Pokud je již motor připojen:

– Odmontujte napájecí kabely.

– Uvolněte šroubení kabelové průchodky a tímto otvorem kabel vytáhněte.

4. Uvolněte šrouby, kterými jsou připojeny vnitřní přívody ke statoru, v případě potřeby také od nulového bodu.

5. Uvolněte uzemňovací pásky na obou stranách spodní části svorkové skříňky.

6. Uvolněte šroubové spoje, kterými je spodní část spojena s konzolou nebo s kabelovým kanálem (volitelný doplněk).

7. Do děr se závitem M10 v rozích ležících úhlopříčně proti sobě našroubujte dva šrouby s okem a pomocí jeřábu kryt svorkové skříňky mírně pozvedněte.

8. Svorkovou skříňku otočte o ± 90° v požadovaném směru a opatrně ji ustavte. Dejte pozor, abyste přitom nepoškodili těsnění.

9. Svorkovou skříňku přišroubujte na konzolu / kabelový kanál (4xM16, utahovací moment 170 Nm).



10.Ke spodní straně svorkové skříňky a ke konzoli/ke kabelovému kanálu upevněte uzemňovací pásky.

– Za tím účelem odstraňte zaslepovací prvky ze dvou děr se závitem M8 na konzoli/v kabelovém kanálu, které po otočení leží nejblíže.

– Broušením opracujte povrch okolo děr, aby byl pro uzemňovací pásky zajištěn kontakt kov na kov.

– Potom oba pásky upevněte ke spodní části svorkové skříňky a ke konzole/ke kabelovému kanálu (4x M8, utahovací moment 11 Nm).

– Plochy holého kovu okolo kontaktů ošetřete přípravkem proti korozi.

11.Připojte přívody podle schématu zapojení, které je na vnitřní straně víka (M12, utahovací moment 20 Nm). Zajistěte, aby byly dodrženy minimální vzduchové vzdálenosti. Pokud budete potřebovat více informací:Minimální velikost vzduchových mezer (Strana 90)

12.Znovu připojte vodiče napájecího kabelu. Pokud budete potřebovat více informací:Připojení uzemňovacího vodiče (Strana 81) Přivedení a položení kabelu... Připojení kabelu...

13.Zdvihněte víko svorkové skříňky a nasuňte je na čepy. Dejte pozor, abyste přitom nepoškodili těsnění.

14.Zajistěte napřed dva úhlopříčně proti sobě ležící šroubové spoje a matice dotáhněte rukou. Potom utáhněte všechny matice (4xM10, utahovací moment 40 Nm).

Viz takéPřipojení kabelů kabelovými oky (Strana 86)

Připojení kabelů bez použití kabelových ok (Strana 87)

Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s kabelovou průchodkou a jejich montáž (Strana 85)

6.3 Příprava

6.3.1 Označení svorekU označování svorek podle normy IEC / EN 60034‑8 platí pro třífázové stroje následující definice.

Tabulka 6-1 Označení svorek na příkladu 1U1-1

1 U 1 - 1 Označeníx Identifikační číslo přiřazení pólů u strojů s přepínáním počtu pólů, pokud to připadá

v úvahu. Nižší číslo odpovídá nižším otáčkám. Zvláštní případ pro rozdělená vinutí. x Označení fází U, V, W

Elektrické připojení6.3 Příprava


1 U 1 - 1 Označení x Index pro počátek (1) nebo konec (2) vinutí, popř. u více než jednoho připojení na

každé vinutí x Dodatečné indexy, je-li u několika svorek s jinak stejným označením povinné

připojení paralelních síťových vedení

6.3.2 Volba kabeluPři výběru připojovacích vedení zohledněte následující kriteria:

● Jmenovitý proud

● Jmenovité napětí

● V případě potřeby servisní faktor

● Podmínky závislé na daném zařízení, jako např. okolní teplota, typ pokládky, průřez kabelu v závislosti na jeho požadované délce atd.

● Požadavky podle normy IEC/EN 60204‑1

● Požadavky podle normy IEC/EN 60079-14

● Pokyny vztahující se k návrhu

6.3.3 Připojení uzemňovacího vodičePrůřez uzemňovacího vodiče stroje musí odpovídat instalačním ustanovením, např. podle normy IEC / EN 60204‑1.

Tabulka 6-2 Stanovení velikosti průřezu uzemňovacího vodiče

Průřez vnějšího vodiče S [mm²]

Průřez uzemňovacího vodiče [mm²]

S > 35 S/2

Na krytu statoru se na označeném místě pro připojení uzemňovacího vodiče nachází šroub se šestihrannou hlavou s pružnou podložkou a podložkou. Uzemňovací vodič můžete připojit následujícími způsoby:

● S pomocí lankových vodičů s kabelovými botkami

● S pomocí plochých vodičů s příslušně tvarovaným koncem vodiče

Alternativně můžete připojit uzemňovací vodič bez kabelových botek s pomocí svorkovnice na označeném místě pro připojení.

Připojení uzemňovacího vodiče ● Zajistěte, aby přípojná ploška měla holý kontakt a proti korozi byla chráněná vhodným

prostředkem, např. vazelínou neobsahující kyseliny.

● Pod hlavu šroubu vložte pružnou podložku a podložku.



● Zkontrolujte, zda není překročena maximální povolená svěrací tloušťka 10 mm pro kabelovou botku, resp. plochý vodič.

● Svěrací šroub upevněte podle následující tabulky. Hloubka zašroubování a utahovací moment jsou rozdílné podle použití kabelových botek nebo zemnicích svorek.

Šroub Hloubka zašroubování Utahovací momentPři použití kabelových

botekM8 > 8 mm 20 Nm

M12 x 25 > 16 mm 38 NmM16 x 35 > 20 mm 92 Nm

Při použití uzemňova‐

cích svorek

M6 > 9 mm 8 NmM8 > 12 mm 20 NmM10 > 15 mm 40 NmM12 > 18 mm 70 NmM16 > 20 mm 170 Nm

● Používejte označené připojovací svorky pro zemnicí vodiče ve svorkovnicové skříni.

Viz takéProvoz s měničem (Strana 94)

6.3.4 Vyvedené kabely - Připojení bez skříně svorkovnicePokud jste si objednali stroj s vyvedenými kabely, tzn. bez svorkové skříňky, řádné připojení musí být provedeno v externí svorkové skříňce.

Zajistěte, aby externí svorkovnicová skříň byla navržena podle údajů na výkonovém štítku a aby byla vhodná pro dané použití.

VÝSTRAHA

Poruchy způsobené neodborným technickým řešením

Jestliže nejsou při připojování dodrženy technické údaje, např. stupeň krytí, minimální vzdálenosti pro přívod vzduchu nebo izolační vzdálenosti, mohou se vyskytnout poruchy. Tyto poruchy mohou mít za následek okamžitou nebo následnou smrt, vážný úraz nebo materiální škody.

Dbejte údajů na výkonovém štítku.



6.3.5 Směr otáčeníJe-li stroj vybaven jedním koncem hřídele nebo dvěma konci s různými průměry, je směr otáčení při pohledu na čelní stranu jediného konce nebo tlustšího z obou konců hřídele definován následovně:

● Když síťová vedení připojíte se sledem fází L1, L2, L3 na U, V, W, potom se stroj otáčí ve směru hodinových ručiček.

● Pokud dvě přípojky vzájemně zaměníte, např. L1, L2, L3 připojíte na W, V, U, výsledkem bude otáčení proti směru hodinových ručiček.

Poznámka

Stroje, které mohou běžet jen s jedním stanoveným směrem otáčení, mají na typovém štítku šipku se směrem otáčení a označení svorek s požadovanou posloupností fází.

UPOZORNĚNÍ

Poškození stroje

Pokud budete stroj provozovat jinak, než je uvedeno v objednávce, nebo jej budete provozovat s nesprávným směrem otáčení, pak stroj nebude dostatečně chlazen. Následkem může být poškození stroje.

Dbejte údajů o směru otáčení, které jsou uvedeny na výkonovém štítku.

6.4 Připojení

Pro elektrická připojení platí v zásadě toto:● Před zahájením práce vytvořte bezpečné spojení ochranného vodiče.

● U každého kabelového přívodu skříně svorkovnice mohou být přípojná vedení utěsněna a upevněna.

● Položte připojovací vedení a zvláště ochranný vodič ve svorkovnicové skříni volně a tak, aby se zamezilo otěru izolace vodiče.

● Připojte stroj tak, aby se dodrželo trvalé, bezpečné elektrické spojení. Vylučte odstávající konce drátů.

● Položte a připevněte externě přiváděné pomocné vedení odděleně od hlavního vedení. Za tímto účelem použijte prvky s kabelovými sponami.

Elektrické připojení6.4 Připojení


Tabulka 6-3 Technologie připojování (s kabelovou botkou/bez kabelové botky)

Svorková skříňka PřipojeníGT640

S pomocí kabelové botky (Strana 86)

Bez kabelové botky (Strana 87)

1XB16211XB16311XB77301XB77311XB7740

6.4.1 Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s těsnicím kroužkem a jejich montážSvorkové skříňky 1XB1621, 1XB1631 mohou být na přání zákazníka vybaveny těsnícím kroužkem. Připojovací vedení utěsněte v místě zavedení s pomocí vyřezatelné těsnicí vložky a zafixujte zařízením pro odlehčení od tahu.

Zavedení kabelů do svorkové skříně a jejich připojeníSvorková skříň je otevřená, kabel je zkrácen na potřebnou délku a odizolován. Zajistěte, aby na kabelovou přípojku nepůsobily vnější síly.

Obrázek 6-6 Odlehčení od tahu a těsnicí vložka

Při připojování kabelů postupujte následujícím způsobem:

1. Vrchní část systému odlehčení od tahu ③ odšroubuje a uvolněte šrouby spodní části systému odlehčení od tahu ②. Zařízení pro odlehčení od tahu může být umístěno ve svorkové skříňce nebo z vnější strany. V případě potřeby zařízení pro odlehčení od tahu přeložte.

2. Těsnicí vložku ① vystřihněte tak, aby její otvor byl o 1 až 3 mm menší než průměr vodiče.

3. Těsnicí vložku nasuňte na konec kabelu.

4. Konec kabelu připravte v závislosti na použitém kabelu a případu použití, např. jej opatřete kabelovým okem.



5. Konce kabelů připojte podle schématu zapojení ke svorkám.Schéma zapojení najdete na krytu svorkovnicové skříně.Více informací najdete v části s názvem "Připojení kabelů..."

6. Průměr vodiče v místě těsnicí vložky případně upravte navinutím vhodné těsnicí pásky. Těsnicí vložku nasuňte na připravený návin pásky.

7. Vedení s nasazenou těsnicí vložkou vložte do otvoru nástavce. Sešroubujte objímku odlehčení tahu, když vedení leží koncentricky v otvoru konzoly.

8. Upevněte objímku odlehčení tahu.

9. Svěrné šrouby pro objímku dotáhněte tak, aby bylo vytvořeno dostatečné sevření, ale nepoškodila se izolace vedení. Doporučuje se utahovací moment 5 Nm.

10.Svěrací šrouby dotáhněte po 24 hodinách.

VÝSTRAHA

Poškození izolace

Utáhnete-li svěrací šrouby pro sponu odlehčení od tahu příliš, může dojít k poškození izolace. Poškození izolace může mít za následek napěťové průrazy. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Svěrné šrouby pro sponu odlehčení od tahu utáhněte uvedeným utahovacím momentem.

6.4.2 Přivedení kabelů do svorkové skříňky 1XB... s kabelovou průchodkou a jejich montáž

Připojovací kabely jsou do skříně svorkovnice zaváděny skrze vyměnitelnou vstupní přepážku příp. vstupy kabelů. Vstupní přepážka kabelů je ve standardním provedení navrtaná. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky.

U nevýbušného provedení vstupní přepážka kabelů není ve standardním provedení navrtaná. Tímto způsobem můžete počet a velikost otvorů přizpůsobit daným podmínkám použití.

Zavedení kabelů můžete otočit o 180°.

Tabulka 6-4 Provedení vstupní přepážky kabelů

Svorková skříňka StandardníNavrtaná deska s kabelovými průchodkami v

provedení s ochranou proti výbu‐chu / volitelný doplněk L01

1XB1621 2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5 Nenavrtaná

1XB1631 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,51XB7730 1 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,51XB7731 2 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,51XB7740 4 x M80 x 2 + 3 x M25 x 1,5



Zavedení kabelu do skříně svorkovnice Při přivádění kabelů do svorkové skříňky postupujte následujícím způsobem:

1. Odšroubujte vstupní přepážku kabelů.

2. Do vstupní přepážky kabelů vyvrtejte v případě nutnosti potřebný počet otvorů nebo závity potřebné velikosti. Zajistěte, aby vstupní přepážku kabelů bylo možné po navrtání namontovat a aby vykazovala dostatečnou pevnost.

3. Požadovanou vstupní přepážku kabelů namontujte.

4. Kabely prostrčte kabelovými průchodkami.

5. Vstupní přepážku kabelů spolu s prostrčenými kabely namontujte na svorkovnicovou skříň.

6. Konce kabelů připojte podle schématu zapojení ke svorkám. Schéma zapojení najdete na krytu svorkovnicové skříně.

Více informací najdete v části s názvem "Připojení kabelů..."

Používejte jen uzavírací zátky, kabelové přívody a přívodky vedení, které jsou certifikovány a označeny pro použití v příslušné oblasti (zóně) ohrožené explozí.

● Použijete-li kabelové průchodky, pak použijte jen certifikované kabelové průchodky s odlehčením od tahu. Dodržte přitom podmínky pro vestavbu a provoz, které jsou stanoveny v osvědčení pro tyto průchodky, a kontrolujte jejich dodržování.

● Nepoužité závitové díry nebo otvory odborně uzavřete, aby zůstal zachován druh ochrany IP. Druh ochrany IP najdete na výkonovém štítku.

● Nepoužitá kabelová šroubení nahraďte certifikovanými šroubovacími uzávěry.

6.4.3 Připojení kabelů kabelovými oky1. Kabelové botky zvolte podle potřebného průřezu vodiče a velikosti upevňovacích šroubů

příp. čepů. Informace o maximálním průřezu kabelu pro dané standardní provedení skříně svorkovnice najdete v katalogu.Šikmé uspořádání je přípustné jen tehdy, když budou zachovány požadované velikosti vzduchových mezer.

2. Konce vodičů odizolujte tak, aby zbývající izolace sahala téměř ke kabelové botce ①. K jednomu kabelovému oku připojujte jen jeden vodič.

3. Kabelové oko odborně připevněte na konec vodiče, např. nalisováním.

Obrázek 6-7 Připojení s pomocí kabelové botky a upevňovacího šroubu (principiální znázornění)



4. V případě potřeby izolujte objímky kabelových ok, aby byla dodržena minimální vzduchová mezera a vzdáleností kvůli povrchovým proudům.

5. Kabelové oko nasaďte na podpěrku svorek. Dodržujte přitom uspořádání příp. existujících řádkovačů. U svorkových skříněk 1XB7740 nasaďte kabelové oko na přípojnici.

6. Upevňovací prvek ② utáhněte příslušným utahovacím momentem:

Upevňovací prvek Utahovací momentUpevňovací šroub M12 20 NmUpevňovací šrouby M16 40 NmUpevňovací matice M12 20 Nm

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu při použití kabelových botek bez postranního vedení

U průřezu kabelů do 70 mm2 se kabelové botky bez postranního vedení mohou protočit. Může dojít k nedodržení minimálních vzduchových mezer a k výbuchu.

Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● U kabelů s průřezem do 70 mm2 používejte jen kabelové botky s postranním vedením.● Dodržujte minimální vzduchové mezery (Strana 90).

6.4.4 Připojení kabelů bez použití kabelových okJestliže jsou v objednávce uvedeny příslušné informace, mohou být instalovány kabelové svorky, které jsou vhodné i pro připojování vodičů s jemnými drátky nebo lankových vodičů, aniž by bylo potřeba používat koncové objímky. Chcete-li použít koncové objímky kabelu, před připojením je na konec vodiče odborně nalisujte tak, aby vznikl vodivý spoj.

UPOZORNĚNÍ

Přehřátí konců vodičů

Pokud konec vodiče není v koncové objímce kabelu řádně obepnutý a sevřený, může docházet k přehřívání. ● Do koncové objímky kabelu vložte jen jeden konec vodiče. Koncovou objímku kabelu

odborně upevněte.● K jedné svorce připojte jen jeden konec vodiče.



PostupPři připojování dbejte na dodržení minimálních vzduchových mezer a vzdáleností kvůli povrchovým proudům.

1. Svorkovou skříň otevřete a kabel zkraťte na potřebnou délku. Do svorek se sponou ve svorkových skříňkách 1XB7730 / 1XB7731 je možno zapojovat vodiče o průřezu až 185 mm².

2. Konec kabelu připravte s ohledem na použitý kabel a případ použití. Zajistěte, aby na kabelovou přípojku nepůsobily vnější síly.

3. Konce vodičů zbavte izolace tak, aby zbývající izolace sahala téměř ke kabelové svorce.

4. Podle velikosti vodiče dávejte pozor na správné uspořádání třmenových svorek ③, ④. Kabel vložte do třmenových svorek. Matice svorek ⑤ utáhněte na utahovací moment podle následující tabulky:

Svorková skříňka Utahovací momentGT640 / 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634 8 Nm1XB7730 / 1XB7731 4 Nm1XB7740 8 Nm

Obrázek 6-8 Připojení s pomocí třmenových svorek (principiální znázornění)

5. Jestliže se šrouby svorek ② uvolnily, potom je znovu utáhněte a použijte přitom následující utahovací moment:

Svorková skříňka Utahovací momentGT640 / 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634 40 Nm1XB7730 / 1XB7731 / 1XB7740 20 Nm

6. U svorkových skříněk GT640, 1XB7730 a 1XB7731 slouží pro upevnění tělesa svorky ① matice svorky M12 na kolíku se závitem na upevňovací podložce svorky s utahovacím momentem 20 Nm.

Jestliže jsou v objednávce uvedeny příslušné informace, mohou být instalovány svorky se sponou, které jsou vhodné i pro připojování vodičů s jemnými drátky a lankových vodičů, aniž



by bylo potřeba používat koncové objímky. Chcete-li použít koncové objímky kabelu, před připojením je na konec vodiče odborně nalisujte tak, aby vznikl vodivý spoj.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu v důsledku přehřívání konců vodičů

Pokud konec vodiče není v koncové objímce kabelu řádně obepnutý a sevřený, může docházet k přehřívání. Může dojít k překročení teplotní třídy stroje. Může dojít k zapálení hořlavé směsi plynů. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody. ● Do koncové objímky kabelu vložte jen jeden konec vodiče. Koncovou objímku kabelu

odborně upevněte.● K jedné svorce připojte jen jeden konec vodiče.

6.4.5 Použití hliníkových vodičůPři použití hliníkových vodičů dbejte navíc následujících pokynů:

● Pro připojení hliníkových vodičů používejte jen vhodná kabelová oka.

● Bezprostředně před vložením vodiče odstraňte z kontaktních míst vodiče a/nebo protikusu vrstvičku oxidu kartáčem nebo pilníkem.

● Poté kontaktní místa ihned namažte neutrální vazelínou pro zamezení vzniku opětovné oxidace.

UPOZORNĚNÍ

Tok hliníku v závislosti na styčném tlaku

V závislosti na tlaku kontaktu po montáži hliník teče. Spojení svěrnými maticemi se proto může povolit. Může dojít ke zvýšení přechodového odporu a zamezení přechodu proudu; v důsledku toho může dojít k požáru svorkové skříně nebo jejího okolí. Důsledkem toho může být poškození nebo dokonce výpadek stroje, nebo nepřímé poškození zařízení z důvodů výpadku stroje.

Svěrné matice znovu dotáhněte asi po 24 hodinách a poté přibližně po 4 týdnech. Přitom dávejte pozor na to, aby svorky nebyly pod napětím.



6.4.6 Použití jednožilových kabelů

VÝSTRAHA

Vysoká teplota v důsledku naindukovaných vířivých proudů

U vysokých proudů a při používání několika jednožilových kabelů místo vícežilových může v oblasti kabelových vstupů docházet k vysokým teplotám z důvodu indukce vířivých proudů. Může dojít ke zkratu a výbuchu. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Po uvedení do provozu zkontrolujte, zda se při provozu nepřekračují meze teploty

připojených síťových vedení. Tento teplotní efekt může být po domluvě s výrobním závodem snížen změnou přívodních podmínek, popř. desek kabelového přívodu.

● Použijte nekovovou vstupní přepážku kabelů.

6.4.7 Vnitřní pospojováníUpevňovací šrouby skříně svorkovnice mezi uzemňovací svorkou uvnitř tělesa skříně svorkovnice a skříní motoru slouží k připojení ochranného vodiče.

Upevňovací šrouby krytu mezi krytem skříně svorkovnice a tělesem skříně svorkovnice slouží jako pospojování.

Speciální vnější zemnicí vedení je dodatečně instalováno pouze v případě, že jsou namontována např. plochá těsnění bez dodatečného podepření.

Při montáži dávejte pozor na to, aby zůstala opatření pospojování účinná.

6.4.8 Minimální velikost vzduchových mezerPo odborné montáži zkontrolujte, zda jsou dodrženy minimální vzduchové mezery mezi neizolovanými součástmi. Přitom dávejte pozor na odstávající konce drátů.

Tabulka 6-5 Minimální vzduchová mezera v závislosti na efektivní hodnotě střídavého napětí Ueff

Efektivní hodnota střídavého napětí Ueff Minimální vzduchová mezera≤ 500 V 8 mm≤ 630 V 10 mm≤ 800 V 12 mm

≤ 1000 V 14 mm

Hodnoty platí pro nadmořskou výšku instalace do 2000 m.Při zjišťování požadované minimální vzduchové vzdálenosti se hodnota napětí v tabulce může zvýšit o faktor 1,1, aby se dodržel jmenovitý rozsah napětí při obecném použití.



6.4.9 Ukončení připojování1. Před uzavřením každé skříně svorkovnice zkontrolujte následující:

– Elektrické přípojky ve svorkovnicové skříni jsou provedeny podle údajů v předcházejících odstavcích a utaženy správným utahovacím momentem.

– Stroj je připojen v souladu s předepsaným směrem otáčení.

– Vnitřek skříně svorkovnice je čistý a bez zbytků vodičů, nečistot a cizích předmětů.

– Všechna těsnění a těsnicí plochy skříně svorkovnice jsou nepoškozeny a řádně vytvořeny.

– Nepoužívané průchodky jsou uzavřeny zalepenými kovovými nebo osvědčenými uzavíracími prvky. Uzavírací prvky lze povolit pouze pomocí nástroje.

– Připojovací vedení jsou uspořádána volně a při provozu není poškozena izolace vedení.

2. Svorkovnicovou skříň uzavřete upevňovacími šrouby krytu, viz částUtahovací momenty šroubových spojů (Strana 171).

6.5 Připojení pomocných obvodů

6.5.1 Volba kabeluPři výběru připojovacích vedení pro pomocné obvody zohledněte následující kriteria:

● Jmenovitý proud

● Jmenovité napětí

● Podmínky závislé na daném zařízení, jako např. okolní teplota, typ ustavení, průřez kabelu v závislosti na jeho požadované délce atd.



Používejte jen uzavírací zátky, kabelové přívody a přívodky vedení, které jsou certifikovány a označeny pro použití v příslušné oblasti (zóně) ohrožené explozí.

6.5.2 Zavedení kabelů do pomocné svorkovnicové skříně a jejich pokládkaNezbytné údaje pro připojení pomocných obvodů naleznete ve schématu zapojení svorek na vnitřní straně příslušného krytu pomocné svorkové skříňky nebo na víku svorkové skříňky.

● K připojení pomocných proudových obvodů je event. v hlavní svorkové skříni vestavěna jedna svorkovnice.

● Potřebná délka odizolované části vodičů pro pomocné svorky závisí na typu svorky a činí od 6 do 9 mm. U správné délky je vodič do svorky zaveden až na doraz a izolace vodiče současně sahá až ke kontaktní části svorky.

Elektrické připojení6.5 Připojení pomocných obvodů


Úprava kabelových průchodekPro zavedení připojovacích vedení je k dispozici vstupní přepážka, našroubovaná nad obdélníkovým výřezem v krytu svorkové skříně. Obvykle je přepážka dodávána s otvory se závity a kabelovými průchodkami.

1. Pomocnou svorkovnicovou skříň otevřete a odšroubujte vstupní přepážku kabelů. V závislosti na provedení svorkové skříňky se deska s kabelovými průchodkami nachází pod stíněním z ocelového plechu.

2. V případě nenavrtaného provedení do vstupní přepážky kabelů vyvrtejte potřebný počet otvorů nebo závity potřebné velikosti kabelových průchodek.

3. V případě potřeby kabely označte pro jejich pozdější identifikaci.

4. Kabely prostrčte kabelovými průchodkami a vstupní přepážkou kabelů a připojte je.

5. Vstupní přepážku kabelů namontujte.

6. Zajistěte, aby utěsnění šroubovacího hrdla kabelových průchodek odpovídalo danému stupni krytí.

6.5.3 Připojení kovového stínění uvnitř svorkové skříňky Pokud máte kabely s kovovým vyztužením, které budete přivádět do svorkové skříňky nebo pomocné svorkové skříňky s obvody, které nejsou vnitřně bezpečné, kovové stínění ve svorkové skříňce uzemněte následujícím způsobem: Další místa uzemnění jsou přípustná.

● Ve svorkové skříňce s vnitřním uzemňovacím prvkem připojte kovové stínění na tento uzemňovací prvek.

● Ve svorkových skříňkách bez vnitřního uzemňovacího prvku připojte kovové stínění na jednu ze žlutozelených uzemňovacích svorek.

6.5.4 Připojení motoru cizího ventilátoruMotor externího ventilátoru připojte podle schématu svorek v příslušné svorkové skříňce externího ventilátoru a při zohlednění odpovídajících údajů na typovém štítku.

1. Při práci dodržujte pokyny, které jsou uvedeny v provozním návodu motoru externího ventilátoru.

2. Zkontrolujte následující:

– Síťové napětí a frekvence se musejí shodovat s údaji na typovém štítku.

– Průřezy určených přípojných vedení při zohlednění příslušných zřizovacích předpisů odpovídají jmenovitému proudu motoru.

3. Připojte ochranný vodič do přípojky ochranného vodiče.

4. Vytvořte další elektrické přípoje podle schématu zapojení.



5. Pokud je cizí ventilátor dodán s namontovanou zástrčkou, zkontrolujte, zda osazení kolíků zástrčky souhlasí s osazením kolíků zásuvky.

6. Práci na svorkovnicové skříni cizího ventilátoru ukončete. Postupujte podle pokynů uvedených v části s názvem "Ukončení připojování uvnitř pomocné svorkové skříně" (Strana 94).

Zkontrolujte směr otáčení Směr otáčení cizího ventilátoru musí odpovídat šipce směru otáčení. Kolo ventilátoru je vidět vstupním otvorem vzduchu na krytu motoru cizího ventilátoru.

● Jestliže je směr otáčení nesprávný, ve svorkové skříňce motoru externího ventilátoru vyměňte dva síťové vodiče.

6.5.5 Připojení monitorování teploty vinutí statoruZa účelem zajištění ochrany statorového vinutí před tepelným namáháním jsou v tomto vinutí zabudovány odporové teploměry.

Připojovací kabely snímačů teploty jsou vyvedeny v hlavní nebo v pomocné svorkové skříňce. Zapojení a obsazení svorek naleznete ve výkresu pomocných svorek.

VÝSTRAHA

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem

Izolace snímače teploty pro monitorování teploty vinutí je vůči tomuto vinutí provedena v souladu s požadavky pro základní izolaci. Připojení snímače teploty jsou ve svorkové skříňce chráněna proti dotyku a nemají žádné bezpečné galvanické oddělení. V případě poruchy se proto mohou na kabelech ke snímači teploty vyskytnout nebezpečná napětí, která v případě dotyku mohou mít za následek smrt, vážný úraz nebo materiální škody.

Při připojování snímače teploty na externí zařízení pro monitorování teploty přijměte v případě potřeby dodatečná opatření, aby byly splněny požadavky předpisů proti "Nebezpečí úrazu elektrickým proudem", viz norma IEC 60664-1, příp. IEC 61800-5-1.



6.5.6 Konečná opatření1. Před uzavřením pomocné svorkové skříně zkontrolujte následující:

– Vedení jsou připojena podle plánu svorkovnice.

– Vedení jsou uspořádána volně a není poškozena izolace vedení.

– Vnitřek skříně svorkovnice je čistý a bez zbytků vodičů, nečistot a cizích předmětů.

– Části kabelových průchodek jsou pevně utaženy a namontovány vhodným způsobem a podle předpisů s ohledem na způsob ochrany, druh položení vedení, povolený průměr vedení atd.

– Závity v připojovací desce jsou uzavřeny kabelovými přívody a přívodkami vedení nebo zátkami, které zajišťují příslušný stupeň krytí.

– Případné nevyužité přívody jsou uzavřeny. Uzavírací prvky jsou řádně našroubovány a povolit je lze proto jen s pomocí nářadí.

– Všechna těsnění a těsnicí plochy skříně svorkovnice jsou řádně vytvořeny.

– Svěrací šrouby případných šroubových svorek jsou řádně utaženy, i když se nepoužívají.

2. Pomocnou svorkovou skříň uzavřete příslušným krytem. Utahovací moment pro upevňovací šrouby krytu najdete v části s názvem "Utahovací momenty šroubových spojů (Strana 171)".

6.5.7 Provoz s měničem

Následující část je důležitá jen v případě, kdy byl objednán stroj pro provoz s měničem.

Poznámka

Podle objednacího čísla můžete zjistit, zda stroj byl objednán pro provoz s měničem. Na 6. místě objednacího čísla se nachází číslice 1, 2, 3 nebo 4.

VÝSTRAHA

Nebezpečné napětí v důsledku měniče

Dokud napájecí měnič není vypnutý nebo meziobvod měniče není vybitý, mohou být svorky motoru pod elektrickým napětím i v případě, kdy se rotor neotáčí. V závislosti na typu měniče může toto napětí činit až 1000 V.

Zajistěte, aby před prováděním prací na motoru bylo dodrženo pět bezpečnostních pravidel (Strana 16).



6.5.7.1 Špičkové napětí měničeHodnoty pro maximální špičkové napětí měniče jako mezní hodnoty pro systém izolace naleznete v následující tabulce:

Tabulka 6-6 Maximální špičkové napětí z měniče

Jmenovité napětí z měniče [V] Maximální špičkové napětí z měniče Ûmax

Mezi vodiči Mezi vodičem a zemí Meziobvod≤ 500 V 1500 V

Doba náběhu 0,5 μs1100 V

Doba náběhu 0,5 μs750 V

> 500 bis 690 V 2250 VDoba náběhu 0,4 μs

1500 VDoba náběhu 0,4 μs

1125 V

UPOZORNĚNÍ

Poškození izolace v důsledku odrazů v kabelech

Odrazy v kabelech mohou zdvojnásobit napěťové zatížení motoru případně svorek. Může dojít k poškození izolačního systému, následkem může být zničení stroje.

6.5.7.2 Provoz měniče na uzemněné síti

UPOZORNĚNÍ

Poškození v důsledku proudu v ochranném vodiči

Při provozu stroje s měničem s funkcí omezení proudu bez kontroly zemního spojení mohou v případě zemního spojení na výstupní straně vznikat proudy ochranného vodiče až k 1,7násobku proudu krajního vodiče. K tomu nejsou vhodné jak ochranné vodiče normálně dimenzovaných vícežilových přípojných vedení, tak i místa připojení ochranných vodičů normálních svorkových skříní. Následkem mohou být věcné škody.● Položte dostatečně dimenzovaný ochranný vodič.● Připojte ochranný vodič na zemnicí svorku na plášti motoru.





Uvedení do provozu 7Při všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

7.1 Kontrola před uvedením do provozu Po odborné montáži, před uvedením zařízení do provozu proveďte následující kontroly:

PoznámkaKontrola před uvedením do provozu

Následující seznam kontrol před zprovozněním nemůže být úplný. Podle zvláštních podmínek zařízení jsou případně nutné další zkoušky.

● Stroj není poškozen.

● Stroj je řádně namontován a ustaven, poháněné prvky jsou řádně vyváženy a seřízeny.

● Předepsanými utahovacími momenty jsou utaženy všechny upevňovací šrouby, spojovací prvky a elektrické přípojky.

● Provozní podmínky odpovídají předpokládaným parametrům podle technické dokumentace, tzn. krytí, okolní teplota,...

● Pohyblivým součástem, jako např. spojce, nic nebrání ve volném pohybu.

● Když druhý konec hřídele není používán, musí se jeho lícované pero zajistit proti vymrštění a u druhu vyvážení rotoru "H" (normální provedení) se musí zkrátit asi na polovinu.

● Jsou provedena všechna opatření na ochranu před dotykem pro pohyblivé a vodivé díly.

● Izolace ložiska je provedena v souladu s označením.

Elektrické připojení● Uzemnění a pospojování je řádně zajištěno.

● Stroj je připojen v souladu s předepsaným směrem otáčení.

● Podle nainstalovaného ovládání a kontroly počtu otáček je zajištěno, že nebude nastaven vyšší počet otáček než ten, který je povolen v části s názvem Technické údaje. Za tímto účelem porovnejte údaje na výkonovém štítku nebo nahlédněte do dokumentace k zařízení.

● Dodrženy jsou minimální izolační odpory.

● Dodrženy jsou minimální vzduchové mezery.

● Případná doplňková zařízení pro sledování stroje jsou řádně připojena a funkční.


● Stávající brzdy nebo uzávěry zpětného chodu bez závad fungují.

● Na monitorovacích zařízeních jsou nastaveny parametry pro oznámení "Výstrahy" a "Vypnutí" stroje.

Provoz s měničem● Pokud konstrukce motoru vyžaduje zvláštní přiřazení měniče, jsou na výkonovém štítku

uvedeny příslušné doplňkové údaje.

● Parametry měniče jsou správně nastaveny. Informace pro nastavení parametrů naleznete na typovém štítku. Údaje o parametrech naleznete v provozním návodu měniče.

● Není překročena specifikovaná maximální hodnota otáček nmax. Otáčky jsou vyšší, než je minimální hodnota otáček nmin.

Chlazení● Ověřte, zda je zajištěno chlazení stroje pro účely jeho zprovoznění.

Vodou chlazené stroje● Systém dodávky chladicí vody je připojen a připraven k provozu.

● Systém dodávky chladicí vody je zapnutý. Příslušné údaje najdete na výkonovém štítku.

● Chladicí voda je k dispozici v předpokládané kvalitě a množství.

● Vodní chlazení je zapnuto. Příslušné údaje najdete na výkonovém štítku.

● Používá se chladicí voda ve stanovené kvalitě.

7.2 Měření izolačního odporu a indexu polarizace pře uváděním do provozu

Měřením izolačního odporu a indexu polarizace (PI) získáte informace o stavu stroje. Izolační odpor a index polarizace je zapotřebí zkontrolovat v následujících okamžicích:











Uvedení do provozu7.2 Měření izolačního odporu a indexu polarizace pře uváděním do provozu



7.3 Namazání valivých ložisek před uvedením do provozuNásledující informace předpokládají, že byly dodrženy dříve uvedené podmínky pro skladování.

Všeobecné informace● Při domazávání dodržujte údaje na štítku mazání.

● Domazávejte po dávkách. Aby došlo k distribuci tuku uvnitř ložisek, musí se hřídel točit.

Domazání valivých ložisek před uvedením do provozu ● Jestliže mezi dodávkou a uváděním do provozu uplynul více než jeden rok a méně než

čtyři roky:

– Valivá ložiska domažte dvojnásobným množstvím tuku podle štítku s informacemi o mazání.

– Je-li to možné, sledujte přitom teplotu ložisek.

Nové mazání valivých ložisek před uvedením do provozu V případě následujících podmínek musí být valivá ložiska nově namazána:

● Stroj byl skladován více než čtyři roky.

● Stroj nebyl skladován v souladu s odpovídajícími pokyny v kapitole "Skladování".

Postup1. Odmontujte ložisko, domazávací trubičku, mazničku a víko ložiska.

2. Všechen starý tuk vymyjte.

3. Před novým naplněním tukem ložisko zkontrolujte. V případě potřeby namontujte zpět nové ložisko.

4. Ložisko namažte a jeho součásti opět smontujte.

Viz takéDomazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisek (Strana 129)

Provozní přestávky (Strana 114)

Doprava a skladování (Strana 38)

Uvedení do provozu7.3 Namazání valivých ložisek před uvedením do provozu


7.4 Nastavení automatického domazáváníOperace domazávání se uskutečňuje v závislosti na externím napětí přiváděném k zařízení pro domazávání.

● Před uváděním do provozu nastavte na automatickém zařízení pro domazávání množství doplňovaného tuku a časový interval.

● Nastudujte si provozní návod zařízení pro domazávání a pokyny pro provoz a výměnu tukových kazet.

Viz takéZapojení blokovacího systému pro automatické domazávání (volitelný doplněk) (Strana 35)

7.5 Uvedení cizího ventilátoru do provozuCizí ventilátor je vhodný pouze pro jeden směr otáčení, viz údaje o směru otáčení na krytu ventilátoru. Zajišťuje chlazení nezávisle na počtu otáček a směru otáčení hlavního stroje.

V případě otevřeného chladicího okruhu smí být chladicí vzduch jen mírně chemicky agresivní a s nízkým obsahem prachu.

Kontroly před prvním zkušebním chodem Před prvním zkušebním chodem proveďte tyto kontroly:

● Cizí ventilátor je řádně namontován a ustaven. Otáčející se mezera mezi oběžným kolem a vstupní tryskou je rovnoměrná.

● Všechny upevňovací prvky i elektrické přípojky jsou pevně dotaženy.

● Uzemnění a pospojování se sítí je řádně zajištěno.

● Není negativně ovlivňován proud vzduchu krycími klapkami, kryty apod. či mu není bráněno v proudění.

● V krytu větráku nejsou žádná cizí tělesa.

● Jsou provedena všechna opatření na ochranu před dotykem pro pohyblivé nebo vodivé díly.

Provedení zkušebního chodu1. Krátce zapněte a vypněte motor cizího ventilátoru.

2. Přitom srovnejte směr otáčení cizího ventilátoru s šipkou označující směr otáčení. Když směr otáčení nesouhlasí s šipkou, přehoďte dvě ze tří fází na motoru cizího ventilátoru.

Uvedení do provozu7.5 Uvedení cizího ventilátoru do provozu


7.6 Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek

Před uvedením do provozu Když je stroj vybaven teploměry ložisek, pak před prvním chodem stroje nastavte na kontrolním zařízení hodnotu teploty pro vypnutí.

Tabulka 7-1 Seřizovací hodnoty pro hlídání teplot ložisek před uvedením do provozu

Nastavená hodnota TeplotaVýstraha 115 °COdpojení 120 °C

Běžný provozZměřte normální provozní teplotu Tprovoz na místě instalace v °C. Nastavte hodnoty pro vypnutí a výstrahu podle provozní teploty Tprovoz.

Tabulka 7-2 Seřizovací hodnoty pro monitorování teploty ložisek

Nastavená hodnota TeplotaVýstraha Tprovoz + 5 KOdpojení Tprovoz + 10 K

7.7 Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí

Před uvedením do provozuPřed prvním spuštěním stroje nastavte na kontrolním zařízení hodnotu teploty pro vypnutí.

Tabulka 7-3 Nastavené hodnoty při uvádění do provozu

Nastavená hodnota TeplotaVýstraha 145 °COdpojení 155°C

Běžný provoz1. Změřte normální provozní teplotu Tprovoz v místě instalace ve °C.

2. V souladu s provozní teplotou Tprovoz nastavte hodnoty pro odpojení a výstrahu.

Uvedení do provozu7.7 Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí


Tabulka 7-4 Nastavované hodnoty při normálním provozu

Nastavená hodnota Teplota v případě izolační třídy 180(H), využití 155(F)Výstraha Tprovoz + 10 K ≤ 145 °COdpojení Tprovoz + 15 K ≤ 155 °C

7.8 Zkušební chodPo montáži, příp. po revizi uskutečněte zkušební chod:

1. Stroj rozjeďte bez zátěže. K tomu zapojte výkonový spínač a pokud možno nevypínejte předčasně. Kontrolujte klidný chod. Maximální přípustný počet po sobě následujících operací rozběhů v případě strojů připojených na síť: Jeden studený / dva tepléPodmínky pro rozběh v případě strojů připojených na měnič naleznete v katalogu.Omezte odpojení při rozběhu, kdy jsou otáčky ještě nízké, za účelem kontroly směru otáčení nebo při zkoušce na bezpodmínečně nutnou míru. Nechte stroj před opětovným zapnutím doběhnout.

2. Stroj dále nějakou dobu pozorujte při chodu naprázdno.

3. Stroj zatěžujte až při bezvadném chodu.

– Kontrolujte klidný chod.

– Zkontrolujte hodnoty napětí, proudu a výkonu a zaprotokolujte je.

– Pokud je to možné, zkontrolujte příslušné hodnoty pracovního stroje a rovněž je zaprotokolujte.

– Kontrolujte teploty ložisek a vinutí statoru, dokud není dosaženo ustáleného stavu, pokud je to stávajícími měřicími zařízeními možné.

– U mechanického chodu zkontrolujte hluk nebo vibrace na ložiscích a ložiskových štítech.

4. Pokud je chod neklidný nebo se vyskytují neobvyklé zvuky, stroj vypněte. Při doběhu zjistěte příčinu.

– Je-li mechanický chod bezprostředně po vypnutí lepší, jedná se o magnetické nebo elektrické příčiny.

– Jestliže se mechanický chod po vypnutí nezlepší, pak lze předpokládat mechanické příčiny: Těmito příčinami jsou např. nevyváženost elektrických strojů nebo pracovního stroje, nedostatečně provedené srovnání soustavy strojů, provoz stroje v oblasti rezonance systému (systém = motor, základní rám, základ, atd.).

UPOZORNĚNÍ

Zničení stroje

Jestliže za provozu nejsou dodrženy hodnoty vibrací podle DIN ISO 10816-3, může dojít ke zničení stroje.

Zajistěte, aby za provozu byly dodrženy hodnoty vibrací podle normy DIN ISO 10816‑3.

Uvedení do provozu7.8 Zkušební chod


7.9 Nastavení parametrů motoru na měničiVolba typu motoru slouží pro předběžné dosazení specifických parametrů motoru a pro optimalizaci chování za provozu. Jestliže používáte měnič SINAMICS G120/G150 nebo SINAMICS S120/S150, potom můžete parametry motoru nastavit pomocí aplikace STARTER nebo pomocí "rozšířeného ovládacího panelu" AOP30.

Jestliže používáte měnič SINAMICS G120P, potom můžete parametry motoru nastavovat pomocí "Inteligentního ovládacího panelu" IOP).

UPOZORNĚNÍ

Nežádoucí provozní stavy

Jestliže je vybrán nesprávný typ motoru, může se stát, že se vyskytnou nežádoucí provozní stavy, jako např. zvýšené emise hluku.

PoznámkaPředem nastavená vektorová modulace u měničů typu SINAMICS S

Na rozdíl od měničů SINAMICS G je u měničů SINAMICS S jako předdefinované nastavená zvolena vektorová modulace. Jestliže to aplikace umožňuje, může být vektorová modulace manuálně změněna na optimalizovanou posloupnost impulzů pro motory SIMOTICS FD.

Příslušný parametr systému SINAMICS v aplikaci STARTER a na AOP30 je p1802 = 19.

7.9.1 Nastavování typu motoru a parametrů motoru v programu "STARTER"

Podmínky● Motor je připojen k měniči a je připraven k provozu.

● Na měniči je verze programového vybavení minimálně 4.6.

● V počítači máte instalováno programové vybavení STARTER s verzí minimálně 4.3.1 s SSP a máte počítač spojen s měničem. U měniče SINAMICS G120P je zapotřebí SSP V4.6.

● Program "STARTER" se spustí. Nacházíte se v dialogovém okně "Konfigurace".

Volba parametrů motoru1. Do pole "Název motoru" zadejte název motoru.

Prostřednictvím zadání jednoznačného názvu se zjednoduší pozdější přiřazení motoru.

2. Aktivujte volbu "Zadání parametrů motoru".

Uvedení do provozu7.9 Nastavení parametrů motoru na měniči


3. V poli "Typ motoru" zvolte nastavení "[14] typová řada asynchronních motorů SIMOTICS FD".

Obrázek 7-1 Volba typu motoru

4. Své zadání potvrďte stisknutím tlačítka "Dále".



5. Do sloupce "Hodnota" v tabulce "Parametry motoru" zadejte odpovídající parametry motoru.

– Hodnoty pro parametry p304...p311 naleznete na typovém štítku motoru.

– Hodnotu parametru p335 (druh chlazení motoru) je možno zjistit na základě objednacího čísla motoru:

Objednací číslo motoru Způsob chlazení Parametr p3351LL1 IC01 01LP1 IC06 11LM1 / 1MM1 IC411 41LQ1 / 1MQ1 IC416 51LH1 / 1MH1 IC71W 61LN1 / 1MN1 IC86W 6

Obrázek 7-2 Zadání parametrů motoru

6. Své zadání potvrďte stisknutím tlačítka "Dále".



7.9.2 Uvádění do provozu na měniči SINAMICS S/G prostřednictvím AOP30V AOP30 se pohybujte následujícím způsobem:

● Pro procházení možnostmi v polích pro výběr položky slouží tlačítka <F2> a <F3>.

● Do vstupních polí můžete požadovanou hodnotu zadat buď přímo nebo ji můžete vybrat ze seznamu.

● Volbu aktivujte pomocí tlačítka <F5>.



Volba typu motoru a parametrů motoru pomocí AOP301. V dialogovém okně vyberte normu a typ daného motoru.

Jako typ motoru zvolte nastavení "Typová řada asynchronních motorů SIMOTICS FD".

p q

2. Zadejte parametry motoru.

– Hodnoty pro parametry p304...p311 naleznete na typovém štítku motoru.

– Hodnotu parametru p335 (druh chlazení motoru) je možno zjistit na základě objednacího čísla motoru:

Objednací číslo motoru Způsob chlazení Parametr p3351LL1 IC01 01LP1 IC06 11LM1 / 1MM1 IC411 41LQ1 / 1MQ1 IC416 51LH1 / 1MH1 IC71W 61LN1 / 1MN1 IC86W 6



p q

p q

p q

3. Zadávání parametrů motoru ukončete aktivováním pole "Dále" a potvrzením pomocí tlačítka <F5>.



7.9.3 Uvádění do provozu na měniči SINAMICS G120P prostřednictvím IOPPro potřeby obsluhy a monitorování, ale i kvůli uvádění do provozu je systém SINAMICS G120P ve dveřích své skříně vybaven jednotkou "Inteligentního ovládacího panelu" (IOP). S jeho pomocí můžete nastavovat parametry motoru.

1. Vyvolejte asistenta "Základní uvádění do provozu". Nyní můžete jeho prostřednictvím zadávat neobvyklé frekvence, jako např. 50,39 Hz nebo 100 Hz".

2. Jako druh regulace zvolte "Regulace otáček".

3. Jako typ motoru zvolte "SIMOTICS FD". Tímto způsobem se nastaví specifické předdefinované parametry motoru pro optimalizaci provozního chování.

4. Zadejte data z typového štítku.

– Napětí motoru

– Proud motoru

– Jmenovitý výkon

– Jmenovitý účiník cos φ

– Otáčky motoru

Jakmile je zvolen typ motoru "SIMOTICS FD" (p300=14), automaticky se aktivuje optimalizovaná posloupnost impulzů.





Provoz 8Při všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

8.1 Bezpečnostní pokyny v provozu

VÝSTRAHA

Součásti pod napětím

Uvnitř svorkových skříní se nacházejí součásti pod napětím. Když otevřete svorkovou skříňku, může to mít za následek smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Během provozu musejí být svorkové skříně vždy uzavřené. Svorkové skříně smějí být otevřené jen tehdy, je-li stroj odstaven a není-li pod proudem.

VÝSTRAHA

Otáčející se součásti a součásti pod napětím

Rotující nebo vodivé části jsou nebezpečné. Jestliže odstraníte příslušné kryty, může to mít za následek smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Kryty, které zamezují dotyku otáčejících se dílů nebo dílů pod napětím, které zajišťují krytí stroje nebo které jsou nutné pro správné vedení vzduchu a tím pro účinné chlazení, nesmějí být během provozu otevřeny.

VÝSTRAHA

Nebezpečí popálení o horký povrch

Jednotlivé součástí ze během provozu zahřívají na vysokou teplotu. Při jejich dotyku může dojít ke vzniku těžkých popálenin.● Před dotykem zkontrolujte teplotu těchto dílů. V případě potřeby přijměte vhodná

bezpečnostní opatření.● Než začnete pracovat na stroji, nechejte jej vychladnout.


VÝSTRAHA

Poruchy v provozu

Změny ve srovnání s normálním provozem, např. vyšší příkon, teploty nebo výkyvy, nezvyklé zvuky nebo zápachy, aktivace kontrolních zařízení atd., ukazují, že je ovlivněna funkce. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody. ● Ihned informujte personál údržby.● Při pochybnostech stroj s ohledem na bezpečnostní podmínky zařízení ihned odpojte.

UPOZORNĚNÍ

Nebezpečí koroze vlivem kondenzátu

Při přerušovaném provozu nebo v důsledku kolísání zatížení může během provozu stroje docházet ke kondenzaci vzdušní vlhkosti uvnitř stroje. Kondenzát se může hromadit uvnitř stroje. Následkem mohou být hmotné škody, jako např. vznik koroze.

Postarejte se, aby mohla kondenzovaná voda volně odtékat.

NEBEZPEČÍ

Nebezpečí výbuchu po odstranění přemostění izolovaného ložiska

Odstranění přemostění izolovaného ložiska vede k rozdílům v napětí mezi rotorem a uzemněným strojem. Takto může dojít ke vzniku jisker, které především ve výbušné atmosféře mohou zapálit okolní prach nebo hořlavé plyny. Může dojít k výbuchu. Kromě toho existuje nebezpečí úrazu elektrickým proudem. Následkem je smrt, velmi vážná zranění a materiální škody.

Za provozu nerozpojujte přemostění izolace ložiska.

8.2 Přehřívání stroje

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu přehřátím stroje z důvodu vrstvy prachu

Vrstvy prachu o síle větší než 5 mm mohou z důvodu svého tepelně izolačního vlivu vést k přehřátí stroje. Maximální teplotu povrchu stroje nelze dodržet. Může dojít k zapálení prachu a k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.

Stroj pravidelně zbavujte prachu. Zamezte vrstvám prachu o síle větší než 5 mm. Stroj zapněte, pouze pokud je prach odstraněn.

Provoz8.2 Přehřívání stroje


VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu z důvodu vysoké teploty ložiska

Dodržení maximální teploty povrchu není při příliš vysoké teplotě ložisek zaručeno. Může dojít k zapálení prachu a k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Vždy kontrolujte teplotu ložisek (Strana 101).● Kromě zařízení na ochranu před přetížením v závislosti na proudu ve všech třech fázích

připojovacího vedení kontrolujte zahřívání stroje pomocí čidel zabudovaných do vinutí statoru (Strana 101).

8.3 Provoz v oblastech ohrožených explozí zóny 22

Bezpečná manipulaceKromě výstražných upozornění z předchozího odstavce platí:

Elektrická zařízení v oblastech ohrožených výbuchem musejí být namontována, nainstalována a provozována v souladu s platnými předpisy a nařízeními. Předpokládáme, že provozovatelé těchto zařízení zajistí, že budou tyto předpisy a nařízení při montáži, instalaci a provozu dodržovány a budou provedeny příslušné kontroly. Doporučujeme provádění a dokumentování těchto zkoušek po dohodě s příslušnými úřady.

Nebezpečí výbuchu zážehem u zařízení Kritéria pro příslušné rozdělení zón nejsou harmonizována a hodnocení provozních rizik, místních podmínek provozu a různých kontrolních metod nejsou jednotná. Proto se také podle příslušnosti úřadu částečně liší nápravná opatření doporučená dozorčím orgánem. Pro výrobce stroje není možné, aby poskytl obecně platná doporučení.

Poznámka

Závazné vysvětlení místních rizik a příp. nezbytných opatření může provést pouze provozovatel příslušného zařízení po dohodě s příslušným dozorčím orgánem.

8.4 Zapnutí stroje1. Stroj pokud možno rozbíhejte bez zatížení a kontrolujte klidný chod.

Maximální přípustný počet po sobě následujících operací rozběhů v případě strojů připojených na síť: Jeden studený / dva tepléPodmínky pro rozběh v případě strojů připojených na měnič naleznete v katalogu.

2. Stroj zatěžujte až při bezvadném chodu.

3. Kontrolujte teploty ložisek a vinutí statoru, pokud je to stávajícími měřicími zařízeními možné.

Provoz8.4 Zapnutí stroje


8.5 Vypnutí vytápění zastaveného motoru

UPOZORNĚNÍ

Příliš vysoká teplota stroje

Když vytápění zastaveného motoru pracuje během chodu stroje, může tato skutečnost vést ke zvýšení teploty motoru. To může mít za následek hmotné škody.● Zajistěte, aby došlo k vypnutí vytápění zastaveného motoru před spuštěním stroje.● Vytápění zastaveného motoru provozujte jen při vypnutém stroji.

8.6 Domazávání valivých ložisekPři domazávání valivých ložisek dodržujte údaje na štítku mazání.

8.7 Provozní přestávkyProvozní přestávka je časově omezené přerušení provozu, během nějž je stroj odstavený a setrvává v místě svého použití.

Při provozních přestávkách za normálních podmínek okolního prostředí, např. žádné externí vibrace, které by působily na zastavený stroj, žádné vlivy vyvolávající zvýšenou korozi atd., je obecně zapotřebí zajistit následující opatření.

Opatření u stojících motorů připravených k provozu● Trvá-li provozní odstávka déle než 1 měsíc, stroj pravidelně, asi jednou za měsíc, uveďte

do provozu. Jako alternativu alespoň protočte rotor. U strojů s blokováním rotoru toto blokování před protočením rotoru odstraňte.

● Když je stroj vybaven vytápěním zastaveného motoru, pak je během provozních přestávek stroje zapněte. Vytápění zastaveného motoru smíte aktivovat nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje. Tím zabráníte poškození izolace vinutí.

● Před zapnutím pro opětovné uvedení do provozu dodržujte oddíl "Zapnutí".

UPOZORNĚNÍ

Škody při neodborném skladování

Při neodborném skladování mohou na motoru vzniknout škody.

Když se stroj odstavuje z provozu na dobu delší 12 měsíců, proveďte vhodná opatření na ochranu proti korozi, konzervaci, zabalení a sušicí opatření.

Provoz8.7 Provozní přestávky


Odstavení Podrobnosti týkající se nutných opatření naleznete v kapitole "Doprava a skladování (Strana 38)".

Nové uvedení do provozu ● Při opětovném uvádění do provozu po dlouhé provozní odstávce proveďte opatření

doporučená v kapitole "Uvedení do provozu (Strana 97)".

● Ložiska před uvedením do provozu domažte, když je přestávka v provozu delší než jeden rok. Přitom se hřídel musí otáčet, aby se tuk dostal do ložisek.

● Při domazávání dodržujte údaje na štítku mazání.

VÝSTRAHA


Jestliže se vyhřívání při odstávce zapíná bezprostředně po vypnutí stroje, může dojít k překročení teplotní třídy nebo maximální povrchové teploty stroje.

V atmosféře s nebezpečím výbuchu pak může dojít k explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Vyhřívání při odstávce zapínejte nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje.

8.7.1 Zamezení vzniku poškození chladicího systému v důsledku mrazu a koroze● Za účelem zamezení vzniku poškození v důsledku mrazu a koroze bezezbytku vypusťte

vodu z chladicího systému. Následně chladicí systém profoukněte do sucha.Nelze-li kvůli požadavku na připravenost zařízení s dohledným zprovozněním možné chladicí systém vypustit, ochraňte chladicí okruh před poškozením v důsledku mrazu a koroze. Za tímto účelem přidejte do chladicí vody vhodná aditiva.

UPOZORNĚNÍ

Narušení přenášení tepla

Překážky, jako jsou vrstvy prostředku proti korozi nebo vrstvy vzniklé mrazem, mohou mít nepříznivý vliv na odvádění tepla.

Motor provozujte jen s vodou ve smluvně ujednané kvalitě.

Za účelem zamezení tvorby usazenin musí pak okruh chladicí vody zůstat v provozu. Abyste bezpečně vyloučili vznik orosení příp. kondenzátu uvnitř stroje, mělo by také vytápění zastaveného motoru zůstat zapnuté (je-li k dispozici).



8.7.2 Zamezení vzniku orosení příp. kondenzátu uvnitř stroje● V provozních přestávkách zapněte vytápění zastaveného motoru v případě, že k zapnutí

nedojde automaticky. Tímto způsobem zabráníte vzniku kondenzátu.

● Vytápění zastaveného motoru smíte aktivovat nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje. Tím zabráníte poškození izolace vinutí.

8.7.3 Zamezení poškození valivých ložisek v důsledku odstávkyBěhem delších provozních přestávek může stejná nebo téměř stejná klidová poloha valivých ložisek při odstávce způsobit poškození, např. vznik rýh nebo koroze.

● Během provozních přestávek stroj jednou za měsíc na krátkou dobu uveďte do provozu nebo rotor alespoň několikrát protočte.Pokud jste stroj odpojili od výrobního zařízení a zajistili blokovací zařízením rotoru, odstraňte jej před protáčením motoru nebo před zahájením provozu.Zajistěte, aby klidová poloha valivých ložisek po protočení byla jiná než původně. Jako referenci použijte lícované pero nebo polovinu spojky.

● Při opětovném zprovozňování dbejte informací uvedených v části s názvem "Uvedení do provozu".

Viz takéUvedení do provozu (Strana 97)

8.7.4 Měření izolačního odporu po delší odstávceMěřením izolačního odporu a indexu polarizace (PI) získáte informace o stavu stroje. Izolační odpor a index polarizace je zapotřebí zkontrolovat v následujících okamžicích:














8.8 Vyřazení stroje z provozu

UPOZORNĚNÍ

Poškození v důsledku delší odstávky

Jestliže je stroj odstavován mimo provoz na dobu delší než šest měsíců, potom proveďte opatření, která jsou nezbytná kvůli konzervaci a skladování. Jinak jsou důsledkem materiálové škody na stroji.

O odstavení mimo provoz sepište protokol. Tento protokol bude užitečný při opětovném uvádění do provozu.

8.9 Vypnutí externího ventilátoruNezajišťuje-li vypnutí cizího ventilátoru automatické řízení, vypněte jej po zastavení stroje.

8.10 Vypnutí vodního chlazeníNezajišťuje-li vypnutí vodního chlazení automatické řízení, vypněte jej po zastavení stroje.


8.11 Opětovné zprovoznění strojePři opětovném zprovozňování stroje postupujte následovně:

● Nahlédněte do zápisu o vyřazování stroje z provozu a zrušte přijatá opatření k zajištění konzervace a uskladnění.

● Přijměte opatření, která jsou uvedena v části s názvem "Uvedení do provozu".

Viz takéUvedení do provozu (Strana 97)

8.12 Opětovné zapnutí po nouzovém vypnutí● Před opětovným uvedením pracovního stroje do provozu po nouzovém vypnutí stroj

zkontrolujte.

● Odstraňte všechny příčiny, které by mohly mít za následek nouzové vypnutí

Provoz8.12 Opětovné zapnutí po nouzovém vypnutí


8.13 Poruchy

8.13.1 Inspekce při porucháchPoruchy charakteru přírodních katastrof nebo mimořádných provozních podmínek, jako např. přetížení nebo zkrat, mohou stroj po elektrické nebo mechanické stránce nadměrně namáhat.

Po výskytu takové poruchy proveďte neprodleně prohlídku.

Příčinu poruchy odstraňte v souladu s uvedenými nápravnými opatřeními. Odstraňte také vzniklá poškození stroje.

Provoz8.13 Poruchy


8.13.2 Elektrické poruchy

Poznámka

Pokud motor provozujete s měničem, při výskytu elektrické poruchy dbejte pokynů uvedených v návodě k obsluze měniče.

Tabulka 8-1 Elektrické poruchy

↓ Motor nenaběhne ↓ Motor nabíhá ztěžka

↓ Bručivý zvuk při náběhu ↓ Bručivý zvuk během provozu

↓ Příliš vysoká teplota při volnoběhu ↓ Přílišné zahřívání při zatížení

↓ Příliš vysoká teplota jednotlivých sekcí vinutí Možné příčiny závad Odstranění závad

X X X X Přetížení Snižte zatížení.X Přerušení jedné fáze v přívodu Zkontrolujte spínače a přívodní vedení. X X X X Přerušení jedné fáze v přívodu po připo‐

jeníZkontrolujte spínače a přívodní vedení.

X Nízké síťové napětí, vysoká frekvence Zkontrolujte poměry v síti. X Příliš vysoké síťové napětí, příliš nízká

frekvenceZkontrolujte poměry v síti.

X X X X X Propojení vinutí statoru Zkontrolujte zapojení vinutí ve svorkovnicové skříni.

X X X X Zkrat mezi závity nebo fázové spojení ve vinutí statoru

Zjistěte odpory vinutí a izolační odpory. Opravte je po konzultaci s výrobcem.

X Nesprávný směr otáčení Zkontrolujte připojení.

8.13.3 Mechanické poruchyV následující tabulce naleznete možné příčiny a opatření pro odstranění poruch mechanickými vlivy.

Tabulka 8-2 Mechanické poruchy

↓ Zvuk tření ↓ Vysoké zahřívání

↓ Radiální vibrace ↓ Axiální vibrace

Možné příčiny závad Odstranění závadX Rotující části se třou Zjistěte příčinu a díly upravte. X Nevyvážení rotoru Rotor odpojte a proveďte jeho dodatečné vyvážení.

Provoz8.13 Poruchy


↓ Zvuk tření ↓ Vysoké zahřívání

↓ Radiální vibrace ↓ Axiální vibrace

Možné příčiny závad Odstranění závad X Rotor není kruhový, hřídel vybočená Obraťte se za tímto účelem na servisní středisko. X X Nesprávné ustavení Soustrojí polohově srovnejte a zkontrolujte spojku. 1)

X Nevyvážení připojeného stroje Proveďte dodatečné vyvážení připojeného stroje. X Nárazy připojeného stroje Zkontrolujte připojený stroj. X X Rezonance celého systému z motoru a základu Po konzultaci se servisním střediskem vyztužte základ. X X Změna v základu Zjistěte příčinu změn a odstraňte ji. Proveďte opakova‐

né ustanovení stroje. X Snížený přívod vzduchu příp. nesprávný směr

otáčení ventilátoruZkontrolujte množství vzduchu, vyčistěte stroj.

X X Neklidný chod převodovky Uveďte převod do pořádku.1) Mějte na zřeteli případné změny při zahřátí.

8.13.4 Poruchy chladiče vzduch-vodaV následující tabulce naleznete možné příčiny a opatření pro odstranění poruch vodou chlazených strojů.

Tabulka 8-3 Poruchy chladicího systému

↓ Vysoké zahřívání ↓ Únik vody Možné příčiny závad Odstranění závadX Snížený výkon chlazení Zkontrolujte průtok chladicí vody, v případě potřeby zvyšte množství

chladicí vodyX Nedostatečné množství chladicí vody Vzduchem chlazený vodní chladič vyčistěte.X Příliš vysoká teplota na vstupu Nastavte správnou teplotu na vstupu.

X Vypnutá dodávka chladicí vody Zapněte dodávku chladicí vody.X Chladicí voda obsahuje mrazuvzdorná a

antikorozní aditivaPoužijte vodu ve sjednané kvalitě.

X X Poškozené rozvody chladicí vody/poško‐zená přípojka chladicí vody

Lokalizujte netěsné místo a utěsněte jej; nebo konzultujte s výrobcem.


Provoz8.13 Poruchy


8.13.5 Poruchy cizího ventilátoruV následující tabulce naleznete možné příčiny a opatření pro odstranění poruch strojů, které jsou chlazeny cizím ventilátorem.

Tabulka 8-4 Poruchy chladicího systému

↓ Přílišné zahřívání při zatížení Možné příčiny závad Odstranění závadX Špatný směr otáčení cizího ventilátoru Zkontrolujte elektrické připojení cizího ventilátoru.X Cizí ventilátor neběží Zkontrolujte cizí ventilátor a jeho připojení.X Snížený přívod vzduchu Zkontrolujte množství vzduchu, vyčistěte stroj.

Provoz8.13 Poruchy


8.13.6 Poruchy valivého ložiska

Poznámka

Poškození valivých ložisek lze zjistit někdy jen velmi obtížně. V případě pochybností valivé ložisko vyměňte. Jiné provedení ložiska použijte jen po konzultaci s výrobcem.

Tabulka 8-5 Poruchy valivého ložiska

↓ Ložisko je příliš zahřáté ↓ Ložisko píská

↓ Ložisko klepe Možná příčina závady Odstranění závad

X Spojka tlačí Stroj přesněji ustavte.X Nadměrné napnutí řemene Snižte napnutí řemene.X Znečištěné ložisko Ložisko vyčistěte nebo vyměňte. Zkontrolujte těsnění.X Vysoká okolní teplota Použijte vhodný tuk, který je určen pro vysoké teploty.X X Nedostatečné mazání Zajistěte mazání podle předpisu.X X Vzpříčení ložiska při montáži Ložisko odborně namontujte.X X Nedostatečná vůle ložiska Jen po konzultaci s výrobcem: Namontujte ložisko s vyšší vůlí. X Nadměrná vůle ložiska Jen po konzultaci s výrobcem: Namontujte ložisko s nižší vůlí.X X Ložisko vykazuje známky koroze Ložisko vyměňte. Zkontrolujte těsnění.X Nadměrné množství tuku v ložisku Přebytečný tuk odstraňte.X Nesprávný tuk v ložisku Použijte správný tuk. X Odloupaná místa ve valivé dráze Ložisko vyměňte. X Rýhy Ložisko vyměňte. Zamezte otřesům během odstávky.

Provoz8.13 Poruchy


Údržba 9Prostřednictvím pečlivé a pravidelné údržby, prohlídek a revizí mohou být poruchy zavčasu rozpoznány a odstraněny. Tímto způsobem zabráníte následným škodám.

Protože jsou provozní poměry velmi rozdílné, můžeme zde uvést jen obecné lhůty při bezporuchovém provozu. Z toho důvodu je zapotřebí, abyste intervaly údržby přizpůsobili místním podmínkám (znečištění, četnost zapnutí, zatížení apod.).

Při všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

Při veškerých prohlídkách a údržbových pracích na stroji dodržujte ustanovení normy IEC / EN 60079‑17.


Jestliže budete potřebovat pomoc při prohlídkách, údržbě nebo ošetřování, obraťte se prosím na servisní středisko (Strana 169).

9.1 Kontroly a údržba

9.1.1 Bezpečnostní pokyny pro prohlídky a údržbu

VÝSTRAHA

Otáčející se součásti a díly pod napětím

Elektrické stroje obsahují části, které jsou pod napětím a které se otáčejí. Není-li stroj během provádění údržby odstavený a odpojený ze sítě, může dojít ke vzniku smrtelného, velmi těžkého zranění nebo vzniku materiálních škod.● Údržbu provádějte jen při vypnutém stroji. Při zapnutém stroji je povoleno toliko

domazávání valivých ložisek.● Během provádění údržby dodržujte pět bezpečnostních pravidel (Strana 16).


VÝSTRAHA

Poškození stroje

V důsledku zanedbání údržby může dojít k poškození stroje. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody.

Provádějte pravidelně údržbu stroje.

POZOR

Zvířené částice při práci se stlačeným vzduchem

Při čištění stlačeným vzduchem se může rozvířit prach, kovové třísky nebo čisticí prostředek. Následkem mohou být tělesná zranění.

Při čištění stlačeným vzduchem zajistěte vhodné odsávání a osobní ochranné prostředky, jako např. ochranné pracovní brýle a ochranný oděv.

UPOZORNĚNÍ

Poškození izolace

Jestliže při čištění stlačeným vzduchem proniknou do hlavy vinutí kovové třísky, může dojít k poškození izolace. Může se stát, že dojde ke zmenšení vzduchových mezer a drah pro povrchové proudy pod minimální přípustnou hodnotu. Následkem může být poškození nebo úplný výpadek stroje.

Při čištění stlačeným vzduchem zajistěte vhodné odsávání.

UPOZORNĚNÍ

Poškození stroje v důsledku cizích těles

Během údržby mohou uvnitř stroje zůstat cizí tělesa, jako např. nečistoty, nářadí nebo volné součásti jako např. šrouby. Důsledkem může být zkrat, snížený chladicí výkon nebo zvýšená hlučnost za provozu. Může dojít k poškození stroje.● Při provádění údržby dbejte toho, aby na stroji ani uvnitř něj nezůstala žádná cizí tělesa.● Volné součásti po ukončení údržby opět upevněte.● Pečlivě odstraňte případné nečistoty.

Poznámka

Protože provozní podmínky mohou být velmi různorodé, můžeme na tomto místě uvést jen obecné lhůty pro inspekci a údržbu v případě bezporuchového provozu.

Údržba9.1 Kontroly a údržba


VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu přehřátím stroje z důvodu usazeného prachu

Díky tepelně-izolačním vlastnostem mohou usazeniny prachu zapříčinit přehřátí stroje. Maximální teplotu povrchu stroje nelze dodržet. Může dojít k zapálení prachu a k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Stroj pravidelně zbavujte prachu.● Stroj zapněte, pouze pokud je prach odstraněn.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu z důvodu vysoké teploty ložiska

Dodržení maximální teploty povrchu není při příliš vysoké teplotě ložisek zaručeno. Může dojít k zapálení prachu a k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Vždy kontrolujte teplotu ložisek.● Kromě zařízení na ochranu před přetížením v závislosti na proudu ve všech třech fázích

připojovacího vedení kontrolujte zahřívání stroje pomocí čidel zabudovaných do vinutí statoru.Teploty pro výstrahu a vypnutí stroje jsou uvedeny v části s názvem "Vysvětlivky k rozměrovému výkresu stroje".

9.1.2 Nebezpečí výbuchu při čistění stlačeným vzduchem

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu při čistění stlačeným vzduchem

Při čištění pomocí stlačeného vzduchu může dojít k výbojům statické elektřiny na plastových součástech, a tím k zapálení výbušné atmosféry, může dojít k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.

Ve výbušném prostředí nečistěte plastové díly stlačeným vzduchem. Při čištění zajistěte, aby bylo okolí stroje neprašné a bez plynů.

9.1.3 Měření izolačního odporu a indexu polarizace v rámci údržbových pracíMěřením izolačního odporu a indexu polarizace (PI) získáte informace o stavu stroje. Izolační odpor a index polarizace je zapotřebí zkontrolovat v následujících okamžicích:














9.1.4 Inspekce při porucháchPoruchy charakteru přírodních katastrof nebo mimořádných provozních podmínek, jako např. přetížení nebo zkrat, mohou stroj po elektrické nebo mechanické stránce nadměrně namáhat.

Po výskytu takové poruchy proveďte neprodleně prohlídku.

9.1.5 První kontrola po montáži nebo uvedení do provozuZhruba po 500 provozních hodinách, nejpozději po jednom roce proveďte následující kontroly:

Tabulka 9-1 Zkontrolujte po montáži nebo opravě

Kontrola Za provozu Při odstáv‐ce

Elektrické charakteristiky jsou zachovány. X Nejsou překročeny (Strana 101) přípustné teploty na ložiscích. X Nezhoršil se klidný chod a hlučnost chodu stroje. X V základu se nevyskytují žádné praskliny a prohlubně. (*) X X

(*) Tyto kontroly můžete uskutečňovat při odstávce nebo i za provozu.

Další kontroly mohou být nezbytné z důvodů existence podmínek, které jsou specifické pro dané zařízení.

UPOZORNĚNÍ

Poškození stroje

Když při inspekci zjistíte nepřípustné odchylky od obvyklého stavu, ihned je odstraňte. Zanedbání této zásady by mohlo mít za následek poškození stroje.



9.1.6 Hlavní prohlídkaZkontrolujte, zda byly dodrženy podmínky pro instalaci. Doporučujeme, aby následující kontroly byly uskutečňovány po přibližně 16 000 provozních hodinách, nejpozději však po dvou letech:

Tabulka 9-2 Při hlavní prohlídce zkontrolujte následující:

Kontrola Za provozu Při odstáv‐ce

Elektrické charakteristiky jsou zachovány. X Nejsou překročeny (Strana 101) přípustné teploty na ložiscích. X Nezhoršil se klidný chod a hlučnost chodu stroje. X V základu se nevyskytují žádné praskliny a prohlubně. (*) X XUstavení strojů vyhovuje přípustným tolerancím. XVšechny upevňovací šrouby pro mechanická a také elektrická spojení jsou pevně utaženy.

X

Všechny přípojky vodičů pro vyrovnání potenciálu, uzemnění a stínění jsou řádně utaženy a vykazují řádný kontakt.

X

Izolační odpory vinutí jsou dostatečně vysoké. XPřípadná izolace ložiska je provedena v souladu s údaji na štítcích. XVedení a izolační součásti jsou v patřičném stavu a nevykazují žádná změny zbarvení.

X

(*) Tyto kontroly můžete uskutečňovat při odstávce nebo případně i za provozu.

UPOZORNĚNÍ

Poškození stroje

Když při inspekci zjistíte nepřípustné odchylky od obvyklého stavu, ihned je odstraňte. Zanedbání této zásady by mohlo mít za následek poškození stroje.

Viz takéSeřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí (Strana 101)

● Při odstaveném stroji zkontrolujte stav chladicího systému:

– Chladicí systém je v dobrém stavu.

– Mezi vstupem a výstupem nedošlo k podstatnějšímu poklesu tlaku.



9.1.7 Prohlídka chladicího systému● V rámci každé prohlídky zkontrolujte, zda se pod strojem netvoří kaluž vody. Je-li tomu tak,

zjistěte příčinu: Může se jednat o kondenzovanou vodu nebo netěsnost v chladicím systému.

● Zkontrolujte elektrodu pro monitorování unikající vody, která může být v případě potřeby na zařízení instalována. V případě potřeby se obraťte na své servisní středisko (Strana 169).

9.1.8 Prohlídka a údržba vytápění zastaveného motoruVytápění zastaveného motoru nevyžaduje údržbu. Je-li vadné, obraťte se na servisní středisko (Strana 169).

9.1.9 Prohlídka valivých ložisekPři inspekcích valivých ložisek není zpravidla potřebná demontáž strojů. Demontáž je poprvé potřebná při výměně ložisek.

VÝSTRAHA

Přehřátí valivých ložisek

Jestliže není u valivých ložisek pravidelně prováděno domazání, může docházet k lokálnímu přehřívání, což může mít v atmosféře ohrožené nebezpečím výbuchu za následek explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.● Valivá ložiska pravidelně domazávejte v souladu s pokyny na štítku s informacemi o

mazání.● Pokud ještě není k dispozici zařízení pro monitorování teploty ložisek, instalujte je.

9.1.10 Valivá ložiska se zařízením pro automatické domazáváníDomazávací zařízení zajišťuje, že do valivých ložisek je soustavně doplňován nový tuk.

● V pravý čas vyměňujte kazety s tukem.

● Nastudujte si provozní návod zařízení pro domazávání a pokyny pro výměnu tukových kazet.



UPOZORNĚNÍ

Nevhodné tuky

Pro automatické domazávací systémy je zapotřebí tuk NLGI třídy 2. V případě vyšších tříd NLGI se může stát, že starý tuk není možné vytlačit ven čistě.

Používejte pouze tuk, který je uveden na štítku s informacemi o mazání.

9.1.11 Domazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisekUvedené informace o mazání platí pro parametry na typovém štítku a pro kvalitní mazací tuky s vlastnostmi podle údajů v tomto provozním návodu. Tyto tuky výrazně překonávají požadavky podle norem DIN 51825 a ISO 6743‑9 a umožňují tak předepsané intervaly mazání.

První mazáníMazací tuk, uvedený na mazacím štítku, je volen na základě známých provozních podmínek v okamžiku objednávání a používá se pro první mazání.

Kriteria výběru tukuPro standardní aplikace bez speciálních požadavků jsou schváleny vysoce jakostní mazací tuky ISO‑L‑X BDEA3 podle normy ISO 6743-9 a mazací tuky K3K‑20 podle normy DIN 51825 s lithiovým mýdlem coby zahušťovačem, s maximální teplotou použití alespoň +130°C / +266°F.

Při výběru mazacího tuku dbejte toho, aby technické parametry tuku byly vhodné pro danou aplikaci.

Mazací tuk musí splňovat kriteria, která jsou uvedena v následující tabulce, a musí být přizpůsoben podmínkám nasazení.

Tabulka 9-3 Kriteria pro výběr tuků do valivých ložisek

Kriteria Norma Vlastnost, parametr JednotkaDruh základového oleje - Minerální olej -Zahušťovač - Lithium -Konzistence podle třídy NLGI DIN 51818 ● "3" pro svislé a vodorovné konstrukce

● "2" alternativně pro vodorovnou konstrukci se zkráceným intervalem mazání

-

Rozsah provozních teplot - minimálně -20 °C ... +130 °C °CTeplota skápnutí DIN ISO 2176 minimálně +180 °C °CViskozita základového oleje DIN 51562-1 ● cca 100 mm²/s při teplotě 40 °C

● cca 10 mm²/s při teplotě 100 ℃mm²/s

Aditiva - ● Antioxidační účinky (AO), Anti-Wear (AW)● Žádné pevné mazivo● Alternativa: Extreme-pressure (EP) jen po

konzultaci s výrobcem tuku a ložiska

-



Kriteria Norma Vlastnost, parametr JednotkaTest FE9: A/1500/6000 DIN 51821-1/-2 F10 ≥ 50 h při teplotě +130 °C

F50 ≥ 100 h při teplotě +130 °CH

Chování vůči vodě DIN 51807 0 nebo 1 při zkušební teplotě +90 °C -Má korozívní účinky na měď DIN 51811 0 nebo 1 při zkušební teplotě +120 °C Kor.°Stupeň protikorozní ochrany (EMCOR)

DIN 51802 /ISO 11007

0 - 0 Kor.°

Obsah cizích pevných látek > 25 μm DIN 51813 < 10 mg/kg mg/kgVhodnost pro ložiskoUkazatel otáček nxdm

- Způsobilý pro namontovaná ložiska motoru, směr otáčení a uvedené otáčky

-mm/min

Jsou-li na mazacím štítku uvedena jiná speciální maziva, pak platí odchylná kriteria.

PoznámkaOdlišné provozní podmínky

V zásadě se smí používat jedině tuky, které jsou uvedeny na štítku s informacemi o mazání.Jestliže se provozní podmínky liší od jmenovitých, po konzultacích s výrobcem smí být používány i jiné tuky.

PoznámkaPoužití jiných tuků

Pokud se používají tuky, které nejsou uvedeny na štítku s informacemi o mazání, není zaručeno, že se budou snášet s celým systémem.

Jestliže použijete tuk, který případně splňuje pouze minimální požadavky podle norem DIN 51825 nebo ISO 6743-9, potom zkraťte intervaly domazávání na polovinu, příp. je odpovídajícím způsobem upravte. V případě pochybností kontaktujte výrobce.

Doporučené tuky do valivých ložisekZ důvodů technických vlastností jsou pro standardní aplikace doporučovány následující kvalitní tuky do valivých ložisek pro svislé a vodorovné typy konstrukcí motorů:

Tabulka 9-4 Tuky pro valivá ložiska pro svislé a vodorovné konstrukce

Výrobce Druh tukuShell Gadus S2 V100 3ExxonMobil Unirex N3EssoBP Energrease LS3Fuchs Renolit H443 HD88Lubcon Turmoplex 3Addinol LM 3 EPFAG Arcanol Multi 3

Pro motory vodorovné konstrukce můžete alternativně použít tuky třídy NLGI 2. Intervaly mazání se však zkrátí o 20 %.



Tabulka 9-5 Alternativní tuky třídy NLGI 2 pro motory vodorovné konstrukce

Výrobce Druh tukuShell Gadus S2 V100 2ExxonMobil

Unirex N2EssoBP Energrease LS2Castrol Longtime PD2Lubcon Turmogrease L 802 EP plusShell Retinax LX2FAG Arcanol Multi 2

UPOZORNĚNÍ

Škody způsobené smícháním tuků

Jestliže smícháte různé druhy tuků, má to nepříznivý vliv na jejich mazací vlastnosti. To může mít za následek hmotné škody.

Nedovolte, aby došlo ke smíchání tuků. Záruku za mísitelnost určitých tuků vám může poskytnout jen výrobce tuku.

DomazáváníInformace o domazávání jsou uvedeny na mazacím štítku stroje:

● Intervaly domazávání v provozních hodinách

● Množství tuku při domazávání v gramech

● Druh tuku

Nezávisle na provozních hodinách musí být valivé ložisko domazáno nejpozději každých 12 měsíců.

UPOZORNĚNÍ


Nutné intervaly domazávání pro valivá ložiska se odlišují od intervalů prohlídek stroje. Jestliže nejsou dodrženy intervaly pro domazávání, mohlo by to mít za následek poškození valivého ložiska.

Při domazávání dodržujte údaje na štítku s informacemi o mazání.

Lhůty pro výměnu tukuIntervaly výměny tuku uvedené v tomto provozním návodu a intervaly domazávání uvedené na štítku platí pro následující podmínky:

● Normální zátěž

● Provoz s otáčkami podle údajů na štítku

● Chod bez vibrací



● Neutrální ovzduší

● Kvalitní tuky do valivých ložisek

V případě nepříznivých provozních podmínek zkraťte intervaly domazávání po konzultaci s výrobcem.

Domazávání Při domazávání dodržujte údaje na štítku s informacemi o mazání.

1. Během domazávání se hřídel musí otáčet, aby byl tuk rozveden do všech ložisek. U motorů, které jsou provozovány s připojením na měnič, by se domazávání mělo provádět při co možno nejnižších až středních otáčkách (nmin = 250 min-1 , nmax = 3600 min-1), aby bylo zaručeno dostatečné a rovnoměrné mazání.

VÝSTRAHA

Rotující části

Při domazávání se hřídel musí otáčet. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Při domazávání dbejte rotujících částí.

2. Při domazávání vyčistěte maznice a po dávkách vtlačte vhodný tuk, množství tuku je uvedeno na mazacím štítku a v tomto provozním návodu.Teplota valivého ložiska nejdříve výrazně stoupne a po vypuzení přebytečného tuku z ložiska zase klesne na normální hodnotu.

3. Použitý mazací tuk se nashromáždí mimo ložisko v prostoru upotřebeného tuku.

Mazání valivých ložisek před uvedením od provozuV případě správného skladování na delší dobu nedochází před uvedením do provozu v průběhu dvou let k žádnému zhoršení vlastností mazacího tuku nalézajícího se v ložiscích. Věnujte prosím v této záležitosti pozornost informacím pro dlouhodobé skladování.

Při uvádění do provozu namažte ložisko dvojnásobným množstvím mazacího tuku. Hřídel se přitom musí otáčet, aby bylo dosaženo výměny tuku v ložisku.

9.1.12 Utěsnění valivých ložisek (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")

Domazání tukové předkomoryK docílení optimálního utěsnění valivého ložiska a spolehlivého utěsnění labyrintových spár tlačeným tukem je zapotřebí pravidelně domazávat předkomoru. Postup je stejný jako u mazacího tuku. Efekt utěsnění během provozu je optimální, pokud je vytlačováno nepatrné množství ještě relativně čistého tuku.



Domazávací intervalyPotřebné intervaly domazávání jsou v podstatě určeny stupněm znečištění prostředí a dobou zapnutí stroje. Proto mohou být stanoveny jen při zohlednění aktuálních provozních podmínek. Zajistěte, aby drážka těsnění byla vždy naplněn tukem.

9.1.13 Čištění vzduchem chlazeného vodního chladiče● Vyčistěte chladič vzduch-voda souladu s pokyny v provozním návodu od jeho výrobce.

Tam naleznete požadované podmínky a možné způsoby čištění. Příručka od výrobce chladiče (Strana 187)

9.1.14 Údržba cizího ventilátoru

VÝSTRAHA

Rotující nebo vodivé části

Elektrické díly jsou pod nebezpečným elektrickým napětím. Při dotyku mohou být následkem smrt, velmi vážná zranění nebo materiální škody.

Před začátkem údržby cizí ventilátor odpojte ze sítě, zejména pak před otevřením svorkové skříně. Přístroj zajistěte před opětovným zapnutím.

Údržba externího ventilátoruCizí ventilátor v zásadě nevyžaduje žádnou údržbu. Pouze usazeniny nečistot a prachu na oběžném kole a motoru, zvláště v mezeře mezi oběhovým kolem a vstupní tryskou mohou funkci cizího ventilátoru narušit.

● Odstraňte usazeniny nečistot a prachu v pravidelných intervalech podle místního znečištění.

● Přitom dbejte, aby bylo oběžné kolo rovnoměrně vyčištěno, protože nepravidelné usazeniny by mohly vést k nevyvážení.

● Plného čerpacího výkonu bude dosaženo jen tehdy, je-li oběžné kolo volně obtékáno.

● V axiálním směru proto musí být volná vzdálenost o velikosti minimálně jednonásobku průměru proudění.

● Mezi oběhovým kolem a vstupní tryskou se dokola musí dodržet rovnoměrná mezera a překrytí asi 0,05 x průměr oběhového kola.



Údržba motoru externího ventilátoru● Motor cizího ventilátoru po elektrické a mechanické stránce občas vizuálně zkontrolujte –

i při každé výměně valivých ložisek.

● Vyměňte valivá ložiska s permanentním mazáním na motoru cizího ventilátoru nejpozději po 40000 provozních hodinách nebo po pěti letech.

9.1.15 Vysprávka poškozeného nátěruJe-li nátěr poškozený, poškozená místa vyspravte. Tímto způsobem zajistíte protikorozní ochranu.

PoznámkaSložení vrstvy nátěru

Než začnete s vysprávkou poškozeného nátěru, kontaktujte servisní středisko (Strana 169). Podá vám další informace o konkrétním složení vrstvy nátěru a k vysprávce poškození nátěru.

9.1.16 Oprava nátěru

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu v důsledku nevhodného nátěru

Tlustší vrstva nátěru se může nabíjet elektrostatickým nábojem. Může dojít k vybití. V případě současného výskytu výbušné směsi hrozí nebezpečí výbuchu. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Budete-li na lakovaný povrch nanášet novou vrstvu nátěru, splňte přitom následující požadavky:

● Omezení celkové tloušťky vrstvy nátěru v závislosti na skupině výbušnosti:

– IIA, IIB: Celková tloušťka vrstvy nátěru ≤ 2 mm

– IIC: Celková tloušťka nátěru musí být ≤ 0,2 mm u motorů skupiny II (plyn)

● Omezení povrchového odporu použitého nátěru:

– Povrchový odpor ≤ 1 GΩ u motorů skupiny II a III (plyn a prach)

● Omezení přenosu elektrického náboje

– 60 nC pro zařízení skupiny I nebo skupiny IIA

– 30 nC pro zařízení skupiny IIB

– 10 nC pro zařízení skupiny IIC

– 200 nC pro zařízení skupiny III

● Průrazné napětí ≤ 4 kV pro skupinu ochrany proti výbuchu III (pouze prach)



Zkouška způsobilosti nátěrových systémů pro oblast Ex Pro standardní nátěrové systémy, které mohou být objednány, jsou k dispozici důkazy pro elektrostatickou způsobilost strojů v nevýbušném provedení. Pro nestandardní nebo pro specifické zákaznické nátěrové systémy tyto důkazy k dispozici nejsou. Mějte na paměti, že pro následné nátěry nejsou předkládané důkazy platné.

9.1.17 Údržba svorkových skříní

PředpokladyStroj není pod napětím.

Kontrola svorkovnicových skříní● Pravidelně kontrolujte těsnost svorkovnicových skříní, nepoškozenost izolace a pevnost

přípojek.

● Vnikne-li do svorkové skříně prach nebo vlhkost, svorkovou skříň a zejména izolátory vyčistěte nebo osušte.Zkontrolujte těsnění a těsnicí plochy a odstraňte příčinu netěsnosti.

● Uvnitř svorkovnicové skříně zkontrolujte izolátory, připojené součásti a kabelové spojky.

● Poškozené součásti v případě potřeby vyměňte.

VÝSTRAHA

Hrozí nebezpečí zkratu

Poškozené součásti mohou mít za následek vznik zkratu. Následkem může být vznik smrtelného, velmi vážného zranění a materiálních škod.

Poškozené součásti vyměňte.

9.2 Uvedení do provozuPři všech pracích na stroji dodržujte všeobecná bezpečnostní upozornění (Strana 15) a požadavky normy EN 50110‑1, která se týká bezpečnosti provozu elektrických zařízení.

Údržba9.2 Uvedení do provozu


VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu při údržbových pracích

Údržbové a servisní práce jsou přípustné pouze v rámci činností popsaných v tomto provozním návodu. Přesto může ve výbušném prostředí dojít k explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Jestliže budete potřebovat opravy, které přesahují zde opisované práce, obraťte se na servisní středisko.

Při veškerých prohlídkách a údržbových pracích na stroji dodržujte ustanovení normy IEC / EN 60079‑17.

Poznámka

Při nutné přepravě stroje je třeba dodržovat kapitolu „Přeprava (Strana 39)".

9.2.1 Příprava opravy● Zobrazení na výkresech a seznamech dílů neobsahují podrobné údaje o druhu a rozměrech

upevňovacích prvků a součástí. Proto při demontáži učiňte případné přirazení a zřetelně si je označte pro následnou montáž.

● Přiřazení dílů zdokumentujte tak, aby bylo možné obnovit původní stav.

● K demontáži používejte vhodné přípravky.

● Součásti před demontáží zajistěte proti pádu, např. nahrazením upevňovacích prvků dlouhými šrouby, svorníky apod. Tím je příslušný díl po odtlačení držen.

● Středění na koncích hřídele mají odsazený závit. V závislosti na hmotnosti rotoru a směru působení zatížení použijte vhodné vázací prostředky.

VÝSTRAHA

Rotor by mohl spadnout

Závěsné šrouby podle normy DIN 580 nejsou vhodné k zavěšení rotoru. Rotor by mohl spadnout. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

V závislosti na hmotnosti rotoru a směru působení zatížení použijte vhodné vázací prostředky.



VÝSTRAHA

Poškození stroje v důsledku neodborně prováděných údržbových prací

Neodbornou opravou může dojít k poškození stroje. Mohou vzniknout poškození a/nebo může docházet k poruchám, které mohou mít přímo či nepřímo za následek vznik smrtelného, velmi vážného zranění a materiálních škod.● Stroj odborně rozeberte a smontujte.● Používejte jen vhodné nástroje a přípravky.● Poškozené součásti neprodleně vyměňte.● V případě potřeby se obraťte na servisní středisko (Strana 169).

VÝSTRAHA

Rotor může vypadnout

Ve svislé poloze stroje může rotor při práci na vodicím ložisku vypadnout. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Rotor při práci ve svislé poloze stroje podepřete nebo odlehčete.

VÝSTRAHA


Vestavné díly stroje mohou být žhavější než maximálně povolená teplota povrchu krytu. Ve výbušné prašné atmosféře může dojít k zapálení prachu a k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Stroj zahřátý na provozní teplotu neotvírejte ve výbušném, prašném prostředí. ● Před otevřením nechejte stroj vychladnout.

9.2.2 Vytápění zastaveného motoru

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu při opravách vytápění zastaveného motoru

Při neodborném zacházení při opravách vytápění zastaveného motoru, např. při použití neschválených nebo nevyzkoušených náhradních dílů může při provozu stroje dojít ve výbušné atmosféře k explozi. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.

Opravy systému vytápění zastaveného motoru a následně potřebnou kusovou zkoušku smějí provádět jen kvalifikovaní pracovníci servisních středisek (Strana 169), protože tyto činnosti vyžadují rozsáhlé odborné znalosti. Používat se smí pouze schválené a vyzkoušené náhradní díly.



9.2.3 Externí ventilátor

9.2.3.1 Cizí ventilátorJe-li cizí ventilátor vadný, obraťte se na servisní středisko (Strana 169).

9.2.3.2 Seřízení externího ventilátoru● Ujistěte se, že mezi oběžným kolem ventilátoru a hubicí pro přívod vzduchu je po celém

obvodu zachovávána stejnoměrná spára minimálně 2 mm a překrytí rovnající se přibližně 0,05 x průměr oběžného kola.

VÝSTRAHA

Nebezpečí výbuchu v důsledku drhnutí oběžného kola ventilátoru

Jestliže se oběžné kolo ventilátoru tře o nějakou jinou součást, může docházet k odlétávání jisker, což by mohlo vést k výbuchu. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Odstraňujte případně se vyskytující nečistoty.● Pravidelně a po jakékoli práci na zařízení kontrolujte vzdálenost mezi kolem ventilátoru a

sousedními součástmi, jako např. hubicí pro přívod vzduchu. V případě potřeby součásti vyrovnejte. Štěrbina mezi hubicí pro vedení vzduchu a rotorem ventilátoru musí být po celém obvodu minimálně 2 mm.

● Jestliže budete potřebovat pomoc při seřizování těchto součástí, obraťte se prosím na servisní středisko.

9.2.4 Valivé ložisko

9.2.4.1 Demontáž valivého ložiska

Příprava● Odmontujte přívody tuku, místa pro měření nárazových impulzů a další přístroje

namontované na straně DE a na straně NDE.

● Odstraňte spojku na straně DE, příp. zpřístupněte konec hřídele.

Poznámka

Schématický nákres příslušného uspořádání součástí je uvedeno v kapitole "Náhradní díly (Strana 149)".



Postup 1. Odmontujte součásti, kterými je ložisko upevněno.

– Odstraňte vnější ložiskové víko. Pokud je k dispozici: Vyjměte V-kroužek (Strana 139).Odmontujte labyrintový kroužek (jen v případě volitelného doplňku "Zvýšený druh ochrany") (Strana 140).

– Zajistěte, aby vnitřní kryt ložiska nebyl připevněn k ložiskové skříni nebo k ložiskovému štítu.

– Za účelem demontáže ložiskové skříně nebo ložiskového štítu podepřete rotor.

– V případě potřeby odmontujte ložiskovou skříň z ložiskového štítu.

– Odmontujte ložiskový štít. V závislosti na osové výšce, typu valivého ložiska a jeho provedení se bude jednat o provedení typu ložisková hlava nebo ložisková skříň.

– Z hřídele odstraňte pojistný kroužek.

2. Valivé ložisko stáhněte spolu s rozstřikovací podložkou.

9.2.4.2 Demontujte V kroužekV závislosti na provedení je instalován V-kroužek. V případě, že z valivého ložiska vytéká neobvykle velké množství tuku nebo pokud je V kroužek evidentně poškozený, musíte jej vyměnit.

1. Označte si součásti za účelem zajištění následné správné montáže.

2. Pomocí vnějšího ložiskového víka nebo pomocí vhodného nástroje stáhněte V-kroužek ① z hřídele.

Demontáž ochranného kroužku v případě druhu krytí IP56 (non-heavy-sea)V případě druhu krytí IP56 (non-heavy-sea) je V-kroužek pro vnější ložiskové těsnění vybaven ochranným kroužkem ②. Tento ochranný kroužek nesmí být při demontáži ložiskových vložek odstraněn.

Stáhněte opěrný kroužek spolu s V-kroužkem a vnějším ložiskovým víkem, příp. ložiskovým štítem z hřídele.

Viz takéMontáž V kroužku (Strana 142)



9.2.4.3 Demontáž labyrintového těsnicího kroužku

Poznámka

V případě speciálního vybavení "Vyšším druhem krytí" je stroj na straně DE a NDE vybaven labyrintovým těsnicím kroužkem.

Před demontáží valivého ložiska je nutno vyjmout labyrintový těsnicí kroužek.

Labyrintový těsnicí kroužek ③ je upevněn třemi závitovými kolíky, které jsou zajištěny lepidlem, jako např. Loctite 243, a lze je uvolnit.

Obrázek 9-1 Demontáž labyrintového kroužku (principiální schéma)

1. Díly ložiskových vložek označte pro správné sestavení.

2. Odstraňte ochranný nátěr na hřídeli před labyrintovým těsnicím kroužkem.

3. Vyšroubujte tři radiálně umístěné závitové kolíky pro axiální fixaci kroužku.

4. Pro stažení zašroubujte do radiálních závitů vhodné čepy nebo šrouby. Dbejte přitom hloubky zašroubování, abyste zabránili uváznutí na hřídeli příp. poškození závitu.

5. Labyrintový těsnicí kroužek během stahování zahřívejte.

Viz takéMontáž labyrintového těsnicího kroužku (Strana 143)



9.2.4.4 Montáž valivého ložiska● Při instalaci a montáži valivého ložiska nezbytně dbejte na co možná největší pečlivost a

čistotu. Dodržte správné pořadí montáže součástí.

● Všechny součásti upevněte uvedenými utahovacími momenty (Strana 171).

Poznámka

Další informace o montáži valivého ložiska najdete v katalogu nebo získáte z informací výrobce valivého ložiska.

Postup1. Demontujte příslušné součásti a poškozené díly vyměňte.

2. Ze součástí odstraňte případné nečistoty. Odstraňte zbytky tuku a zbytky těsnicí hmoty nebo kapalného přípravku pro zajištění šroubů.

3. Ložiska připravte:

– Vnitřní kruhové uložení lehce naolejujte.

– Na vnější kruhové uložení naneste pevné mazivo, jako je např. přípravek Anti-Fretting-Paste Altemp Q NP 50.

4. Valivé ložisko zahřejte.

5. Vnitřní kroužek zahřátého valivého ložiska nasuňte na hřídel. Vyhněte se úderům, jinak se ložisko může poškodit.

6. Zajistěte, aby valivé ložisko přiléhalo k přesazení hřídele nebo k druhému ložisku. Jinak by mohlo docházet k axiálnímu chvění.

7. Ložisko naplňte po vrch předepsaným mazacím tukem.

8. Odstředivý kotouč zahřejte a nasuňte jej na hřídel.

9. Do drážky na hřídeli vsaďte pojistný kroužek nebo ložisko upevněte pomocí hřídelové matice.

10.Za účelem montáže ložiskové skříně nebo ložiskového štítu podepřete rotor.

11.Na místa pro ložiska (ložiskový štít/ložisková vložka) naneste pevné mazivo, jako je např. přípravek Anti-Fretting-Paste Altemp Q NP 50.

12.Pro sestavování použijte vhodný těsnící prostředek.

13.Ložiskový štít příp. ložiskovou skříň namontujte spolu s ložiskovým štítem.

14.Pokud existuje vnější ložiskové víko, namontujte je.

15.Namontujte těsnicí prvky:Pokud je k dispozici: V-kroužek (Strana 142) Labyrintový těsnicí kroužek (zvláštní provedení) (Strana 143)



9.2.4.5 Montáž V kroužku

PředpokladyValivé ložisko je již namontováno. V kroužek lze namontovat jen za účelem utěsnění ložiska.

Montáž V kroužku1. Axiální těsnicí plochu opatřete tukem. Uložení hřídele zůstane bez tuku.

① V-kroužek② Pomocný montážní kotouč③ Ochranný kroužek

2. Prostřednictvím pomocného montážního přípravku ② nasuňte V-kroužek ① na hřídel.Správné axiální polohy V-kroužku je dosaženo tehdy, když jsou čelní plocha a vnější hrana V-kroužku v jedné rovině.

V případě krytí IP56 (non-heavy-sea) namontujte ochranný kroužek V případě druhu krytí IP56 (non-heavy-sea) je V-kroužek pro vnější ložiskové těsnění vybaven ochranným kroužkem ③ z plechu v ložiskovém víku.

1. Ochranný kroužek nasuňte na hřídel.

2. Zkontrolujte, zda je kroužek stále dostatečně předepnutý. V případě potřeby ochranný kroužek vyměňte.

3. Ochranný kroužek umístěte tak, aby se jedna z obou podélných štěrbin potkala s příslušnou štěrbinou pro odtok vody ve spodní části ložiskového víka příp. ložiskového štítu.

9.2.4.6 Montáž V kroužku (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")Tuková předkomora labyrintového těsnění a V kroužek zajišťují zachování stupně krytí P65.



Při montáži V kroužku postupujte úplně stejně jako při montáži labyrintového kroužku.

1. Axiální těsnicí plochu opatřete tukem. Uložení hřídele zůstane bez tuku.

2. V kroužek ② nasuňte na hřídel.Správné axiální polohy V kroužku v provedení s tukovou předkomůrkou dosáhnete tehdy, pokud C kroužek bude umístěn asi 0,2 mm za hranou osazení hřídele. Této polohy dosáhnete při montáži labyrintového těsnicího kroužku.

① Plstěný kroužek ③ Labyrintový těsnicí kroužek② V-kroužek ④ Tuková předkomora

Obrázek 9-2 Valivá ložiska s tukovou předkomůrkou (principiální znázornění)

Viz takéMontáž V kroužku (Strana 142)

9.2.4.7 Montáž labyrintového těsnicího kroužkuPři montáži valivého ložiska se labyrintový těsnicí kroužek vkládá jako poslední. Zajišťuje krytí IP65 a zamezuje vniknutí nečistot a cizích částic do valivého ložiska.

1. Tři závitové kolíky potřete lepidlem, které umožní povolení, jako např. Loctite 243 a částečně je zašroubujte do labyrintového těsnicího kroužku.

2. Naneste antikorozní nátěr na hřídel v místě labyrintového těsnicího kroužku.



3. Labyrintový těsnicí kroužek zahřejte. Před vyschnutím nátěru příp. lepidla na závitových kolících nasuňte labyrintový těsnicí kroužek do vzdálenosti cca 3 mm od ložiskového víka.

3 mm

Obrázek 9-3 Poloha stavěcího šroubu labyrintového těsnicího kroužku na vnějším ložiskovém víku

4. Labyrintový těsnicí kroužek zafixujte zašroubováním závitových kolíků. Přitom krátkými axiálními pohyby zkontrolujte vniknutí hrotů závitových kolíků do drážky hřídele.Správné axiální polohy je dosaženo tehdy, když radiálně našroubované stavěcí šrouby zasahují do drážky na hřídeli.

9.2.5 Nástavec skříně

PoznámkaDemontáž vzduchem chlazeného vodního chladiče

Vzduchem chlazený vodní chladič je velmi těžký. Kvůli snadnější demontáži nástavce skříně jej demontujte a po ukončení práce jej opět namontujte.

9.2.5.1 Demontáž a montáž vzduchem chlazeného vodního chladiče

Demontáž1. Dodržujte pokyny uvedené v příručce od výrobce chladiče:

Příručka k chladiči vzduch-voda (Strana 187).

2. Zavřete přívodní a odtokové potrubí a chladič vypusťte přes vypouštěcí zařízení.

3. Uvolněte rozvody vody a přípojky elektrod systému kontroly prosakující vody, průtokoměrů atd., jsou-li k dispozici.

4. Uvolněte upínací desky vzduchem chlazeného vodního chladiče.

5. Chladič povytáhněte z nástavce skříně. Tímto způsobem zpřístupníte závěsná oka, za která jej potom vytáhnete s pomocí zvedacího zařízení. Používejte k tomu vhodná zařízení pro vedení lana nebo podepření.

6. Na vodicí liště vzduchem chlazeného vodního chladiče jsou k dispozici dva vázací otvory, které slouží k zavěšení chladiče. Zajistěte chladič pomocí přídavného vázacího lana a vytáhněte jej do poloviny své výšky. Zavěste chladič na vázacím místě vodicí lišty.



7. Vzduchem chlazený vodní chladič vytáhněte až nad druhý otvor a za něj jej zavěste.

8. Když je chladič úplně vytažený, zavěste jej za závěsná oka na zadní straně a opatrně jej odsuňte.

VÝSTRAHA

Připojovací příruby vzduchem chlazeného vodního chladiče nejsou vhodné pro zdvihání nebo opírání

Připojovací příruby nejsou dostatečně stabilní, aby unesly těžké břemeno. Chladič by mohl spadnout. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody. ● Chladič neopírejte o připojovací příruby pro vedení chladicí vody.● Chladič za ně ani nezavěšujte.

Montáž1. Vzduchem chlazený vodní chladič zdvihněte za zdvihací oka a zasuňte jej do nástavce

skříně. Zajistěte jej na dalším vázacím místě nad otvorem vodicí lišty. Vodicí lišta chladiče jej zajišťuje při zasouvání proti sklouznutí bokem.

2. Když je vzduchem chlazený vodní chladič zcela zasunutý, dotáhněte upínací desky chladiče. Při připevňování dávejte pozor na správné uspořádání přítlačných desek a kulových podložek.

3. Připojte rozvody vody a přípojky elektrod systému kontroly prosakující vody (je-li k dispozici). Chladič odvzdušněte přes odvzdušňovací zařízení.

4. Otevřete přívodní a odtokové potrubí.

9.2.5.2 Demontáž nástavce skříněHmotnost nástavce skříně najdete v části s názvem "Technické údaje a výkresy".

1. Pro zvednutí a přepravu nástavce pláště používejte pouze navařená závěsná oka.

2. Ze závěsných ok odstraňte výstražné štítky. Výstražné štítky si uschovejte, abyste je později mohli namontovat zase zpátky.

UPOZORNĚNÍ

Hmotné škody

Při demontáži nástavce skříně u strojů nainstalovaných ve svislé poloze může dojít k poškození těsnění, příp. distanční objímky?? se mohou ztratit.

Demontáž nástavce skříně provádějte jen v případě, nachází-li se stroj ve vodorovné poloze.



Předpoklady● Sejměte všechny nástavce a spojovací díly, které znemožňují bezpečnou demontáž

nástavce skříně.

● Před zvednutím nástavce skříně povolte vodič pospojování a připevňovací šrouby na tělese statoru.

Demontáž nástavce skříně 1. Odmontujte bočné destičky na nástavci skříně.

2. Povolte upevňovací šrouby v nástavci skříně, kterými je upevněn ke krytu stroje.

Strana DE Strana NDE

3. Odstraňujte upevňovací součásti, které jsou použity..

4. Nástavec skříně nadzdvihněte a opatrně jej uložte na vhodné místo.

5. Dávejte pozor, aby se neztratily distanční objímky v těsnění.

6. Proveďte potřebné práce na stroji.

UPOZORNĚNÍ

Předměty ve skříni statoru

Jestliže do krytu statoru spadnou nějaké předměty, může to mít za následek poškození stroje.

Když snímáte nástavec skříně, dávejte pozor, aby dovnitř krytu statoru nic nespadlo.


UPOZORNĚNÍ

Škody na čidle unikající vody

Ustavíte-li nástavec skříně ve svislé poloze, může dojít k poškození čidla unikající vody.

Nástavec skříně ustavte jen ve vodorovné poloze. Dbejte toho, aby nedošlo k poškození čidla prosakující vody.



9.2.5.3 Montáž nástavce skříně

UPOZORNĚNÍ

Hmotné škody

Při montáži nástavce skříně u strojů nainstalovaných ve svislé poloze může dojít k poškození těsnění, příp. distanční objímky?? se mohou ztratit.

Montáž nástavce skříně provádějte jen v případě, nachází-li se stroj ve vodorovné poloze.

Strana DE Strana NDE

1. Zkontrolujte, zda těsnicí prvky s distančními objímkami plní svou funkci a nacházejí se na svém místě. Nejsou-li těsnicí prvky v pořádku, obraťte se za účelem jejich výměny na servisní středisko.

2. Nástavec skříně ustavte na distanční objímky v těsnění na stroji a umístěte jej do správné polohy.

3. Závity upevňovacích šroubů natřete lepidlem pro zajišťování šroubů, např. Loctite 243.

4. Upevňovací šrouby utáhněte odpovídajícím utahovacím momentem. Příslušné utahovací momenty jsou uvedeny v kapitole "Utahovací momenty šroubových spojů (Strana 171)" v části "Případ C".

5. Namontujte bočné destičky nástavce skříně.

6. Všechny sejmuté nástavce a spojovací díly opět namontujte.

7. Na závěsná oka opět namontuje výstražné štítky.



9.2.6 Utěsnění strojePři instalaci a v průběhu montáže si počínejte s maximální pečlivostí a dbejte na čistotu.

● Všechny holé dosedací plochy na součástech, např. mezi kryty, ložiskovými štíty, ložiskovými vložkami atd. pečlivě očistěte a odstraňte všechen starý těsnící prostředek.

● Na holé dosedací povrchy na součástech naneste netvrdnoucí, trvale plastickou těsnicí hmotou, např. "Hylomar M". Přitom dodržujte pokyny pro montáž a bezpečnostní upozornění od výrobce.

● Všechny těsnící prvky, např. na svorkových skříňkách, zkontrolujte, zda jsou elastické a zda nejeví známky stárnutí nebo poškození, a pokud je jejich funkce nedostatečná, vyměňte je za nové.

Těsnění případně vyměňte za originální díly nebo vyzkoušené těsnicí prvky. Těsnění musejí být důkladně nalepena na motoru příp. na krytu pro vstup vzduchu. Mezery a otvory v místech styku těsnění nejsou přípustné.

● Kontaktní plochy, které byly utěsněny kapalným těsnícím prostředkem, můžete znovu utěsnit původní kapalnou těsnící hmotou Hylomar M.

● Plochy, jejichž styčné části byly z jedné strany utěsněny nalepením těsnění, můžete opět utěsnit za použití originálního těsnění a originálního lepidla (Loctite).

Pokud demontujete kryty, které jsou utěsněny tekutou těsnicí hmotou, pak postupujte následovně, abyste zachovaly krytí stroje před jeho opakovaným uzavřením:

1. Používejte jen schválené kapalné těsnicí prostředky.

2. Těsnicí plochy vyčistěte v souladu s pokyny v technickém listu tekuté těsnicí hmoty. Těsnicí plochy musejí být před opětovnou montáží čisté a suché.

3. Tekutou těsnicí hmotu naneste ve tvaru nepřerušované housenky o průměru cca 3 mm.

4. Po odvětrání rozpouštědla namontujte součásti v případě nutnosti za dodržení omezení doby montáže.

5. Upevňovací šrouby krytu opět dotáhněte po sednutí tekuté těsnicí hmoty, tedy po několika minutách.


V případě jakýchkoli dotazů se obraťte na servisní středisko.

Viz takéServis a podpora (Strana 169)



Náhradní díly 1010.1 Objednací údaje

Při objednávkách náhradních dílů uvádějte vedle přesného označení náhradního dílu typ stroje a sériové číslo stroje. Dávejte pozor na to, aby označení náhradního dílu souhlasilo se seznamy náhradních dílů a doplňte příslušné číslo dílu.

Příklad

● Ložiskový štít, strana DE (díl 5.00)

● Typ stroje 1MN1

● Výrobní číslo D21234567010001

Typ a sériové číslo stroje jsou uvedeny v údajích na štítku a také v Technických údajích a jsou navíc vyraženy na čelní straně konce hřídele na straně DE.

Poznámka

Grafická zobrazení v této kapitole jsou principiální zobrazení základního provedení. Slouží pro definici náhradních dílů. Dodané provedení se od těchto zobrazení může v detailech lišit.

VÝSTRAHA


Použijete-li jiné než originální náhradní díly, nelze nadále zajistit daný typ nevýbušného provedení. Během provozu ve výbušném prostředí může dojít k výbuchu. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod.● Pro stroje v nevýbušném provedení používejte jen originální náhradní díly; totéž platí pro

součástky, jako např. těsnění, svorky, kabelové přívody a přívodky vedení. V případě dotazů se můžete obrátit na servisní středisko (Strana 169).

● Rovnocenné normalizované díly, jako např. šrouby, můžete volně zakoupit v obchodní síti.

10.2 Valivé ložiskoJsou-li namontována valivá ložiska v izolovaném provedení, použijte jako náhradní díl valivá ložiska téhož typu. Tímto způsobem zamezíte poškození ložiska přechodem proudu.


10.3 Vyhřívání během odstávky

VÝSTRAHA


Při neodborném zacházení při opravách vytápění zastaveného motoru, např. při použití neschválených nebo nevyzkoušených náhradních dílů může při provozu stroje dojít ve výbušné atmosféře k explozi. Následkem může být smrtelné nebo velmi vážné zranění a materiální škody.

Údržba zařízení pro vyhřívání během odstávky, jeho montáž a potřebné zkoušky smí být prováděny jedině specialisty ze servisního střediska (Strana 169), protože pro tyto práce jsou zapotřebí obsáhlé odborné znalosti. Používat se smí pouze schválené a vyzkoušené náhradní díly.

Náhradní díly10.3 Vyhřívání během odstávky


10.4 Kryt, stator a rotor

Obrázek 10-1 Kryt, stator a rotor

Tabulka 10-1 Náhradní díly pro kryt, stator a rotor

Díl Popis5.41 Žebrovaný plech a víko otvoru pro přívod vzduchu5.49 Víko krytu8.00 Rotor, sestavený8.20 Svazek plechů statoru s vinutím10.00 Kryt statoru10.50 Zvedací oka20.00 Svorková skříňka bez kabelové průchodky

Viz takéSkříň svorkovnice 1XB1621 (Strana 155)





Náhradní díly10.4 Kryt, stator a rotor


10.5 Nástavec skříně

Obrázek 10-2 Nástavec skříně

Tabulka 10-2 Náhradní díly pro nástavec skříně

Díl Popis30.00 Kryt chladiče vzduch-voda30.40 Chladicí prvek vzduch-voda32.00 Jednotka ventilátoru

Náhradní díly10.5 Nástavec skříně


10.6 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straně

Obrázek 10-3 Ložisková vložka na DE a NDE straně

Tabulka 10-3 Náhradní díly pro ložiskovou vložku na DE a NDE straně

Díl Popis Díl Popis3.20 Vnější ložiskové víko 4.20 Vnější ložiskové víko3.35 Rozstřikovací podložka 4.35 Rozstřikovací podložka3.60 Vnitřní ložiskové víko 4.60 Vnitřní ložiskové víko5.00 Ložiskový štít 6.00 Ložiskový štítSouprava ložiska pro DE a NDE stranu skládající se z následujících součástíRadiální kuličkové ložisko (vodicí ložisko) Radiální kuličkové ložiskoHřídelový těsnící kroužek, labyrintový kroužek (vo‐litelný)

Těsnicí kroužek hřídele

Pojistný kroužek, ochranný kroužek Pojistný kroužek

Náhradní díly10.6 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straně


10.7 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straněOd osové výšky 400 jsou rychloběžné motory vybaveny provedením ložiskových skříní s ložiskovými vložkami se zmenšeným průměrem.

Obrázek 10-4 Ložisková vložka na DE a NDE straně

Tabulka 10-4 Náhradní díly pro ložiskovou vložku na DE a NDE straně

Díl Popis Díl Popis3.20 Vnější ložiskové víko 4.20 Vnější ložiskové víko3.35 Rozstřikovací podložka 4.35 Rozstřikovací podložka3.60 Vnitřní ložiskové víko 4.60 Vnitřní ložiskové víko5.00 Ložiskový štít 6.00 Ložiskový štítSouprava ložiska pro DE a NDE stranu skládající se z následujících součástíRadiální kuličkové ložisko (vodicí ložisko) Radiální kuličkové ložiskoHřídelový těsnící kroužek, labyrintový kroužek (vo‐litelný)

Těsnicí kroužek hřídele

Pojistný kroužek, ochranný kroužek Pojistný kroužek

Náhradní díly10.7 Ložisková vložka, valivé ložisko na DE a NDE straně


10.8 Skříň svorkovnice 1XB1621

Obrázek 10-5 Svorková skříňka 1XB1621 se standardním typem přívodu kabelů

Obrázek 10-6 Dvoudílné zavedení kabelů

Tabulka 10-5 Náhradní díly pro svorkovou skříňku 1XB1621

Díl Popis Díl Popis20.00 Svorková skříňka bez kabelového přívodu se skládá z následujících součástek:20.20 Kryt svorkové skříňky 21.41 Upevňovací podložka pro svorky20.27 Nosná lišta 21.61 Svorkovnice pro pomocné obvody

Náhradní díly10.8 Skříň svorkovnice 1XB1621


Díl Popis Díl Popis20.28 Těsnění 22.01 Třmenová svorka, sestavená20.30 Víko 22.43 Spínací třmen, odstupňovaný, dva otvo‐

ry20.38 Těsnění 22.70 Spona svorky pro ochranný vodič21.11 Připojovací plech s vnitřním vedením

Tabulka 10-6 Doplňkové náhradní díly

Díl Popis Díl Popis20.60 Přívodní hrdlo 20.66 Zařízení pro odstranění namáhání v ta‐

hu - dolní část20.61 Přívodní objímka - horní část 20.68 Těsnění20.62 Přívodní objímka - dolní část 20.70 Těsnicí vložka pro přívod20.65 Zařízení pro odstranění namáhání v ta‐

hu - horní část

Náhradní díly10.8 Skříň svorkovnice 1XB1621


10.9 Svorková skříňka 1XB1631


Díl Popis Díl Popis20.00 Svorková skříňka bez kabelového přívodu se skládá z následujících součástek20.20 Kryt svorkové skříňky 21.11 Připojovací plech s vnitřním vedením20.27 Nosná lišta (v závislosti na provedení) 21.41 Upevňovací podložka pro svorky20.28 Těsnění 21.61 Svorkovnice pro pomocné obvody (v závislosti

na provedení)20.30 Víko 22.43 Spínací třmen, odstupňovaný, dva otvory20.38 Těsnění, víko 22.70 Spona svorky pro ochranný vodič20.86 Přívod pro pomocné vedení

Svorkovou skříňku je možno objednat jen jako jeden díl.

Náhradní díly10.9 Svorková skříňka 1XB1631


Tabulka 10-7 Doplňkové náhradní díly pro svorkové skříňky 1XB1631 s dvoudílnou kabelovou průchodkou

Díl Popis Díl Popis20.61 Přívodní hrdlo - horní část 20.66 Odlehčení od tahu - dolní část20.62 Přívodní hrdlo - dolní část 20.70 Těsnicí vložka pro přívod20.65 Odlehčení od tahu - horní část




Obrázek 10-8 Hlavní svorková skříňka 1XB7730

Tabulka 10-8 Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7730

Díl Popis Díl Popis20.00 Svorková skříňka bez kabelového přívodu se skládá z následujících součástek20.20 Kryt svorkové skříňky 21.61 Svorkovnice pro pomocné obvody20.28 Těsnění 21.74 Ochranná vložka proti překroucení20.30 Víko 22.01 Třmenová svorka, sestavená20.38 Těsnění 22.39 Spojení uzlu21.11 Připojovací plech s vnitřním vedením 22.70 Spona svorky pro ochranný vodič21.41 Upevňovací podložka pro svorky

Tabulka 10-9 Doplňkové náhradní díly

Díl Popis Díl Popis20.51 Destička s průchodkou a s těsněním




Obrázek 10-9 Hlavní svorková skříňka 1XB7731

Tabulka 10-10Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7731

Díl Popis Díl Popis20.00 Svorková skříňka bez kabelového přívodu se skládá z následujících součástek20.20 Kryt svorkové skříňky 21.61 Svorkovnice pro pomocné obvody20.28 Těsnění 21.74 Ochranná vložka proti překroucení20.30 Víko 22.01 Třmenová svorka, sestavená20.38 Těsnění 22.39 Spojení uzlu21.11 Připojovací plech s vnitřním vedením 22.41 Spínací třmen, přímý, dva otvory21.41 Upevňovací podložka pro svorky 22.70 Spona svorky pro ochranný vodič

Tabulka 10-11Doplňkové náhradní díly





Obrázek 10-10

Hlavní svorková skříňka 1XB7740

Tabulka 10-12Náhradní díly pro hlavní svorkovou skříňku 1XB7740

Díl Popis Díl Popis20.00 Svorková skříňka bez kabelového přívodu se skládá z následujících součástek20.20 Kryt svorkové skříňky 21.61 Svorkovnice pro pomocné obvody20.28 Těsnění 21.74 Ochranná vložka proti překroucení20.30 Víko 22.01 Třmenová svorka, sestavená20.38 Těsnění 22.30 Přípojnice pro hlavní proudový obvod21.11 Připojovací plech s vnitřním vedením 22.39 Spojení uzlu21.41 Upevňovací podložka pro svorky 22.70 Spona svorky pro ochranný vodič

Tabulka 10-13Doplňkové náhradní díly




10.13 Pomocná svorková skříňka 1XB9014

Obrázek 10-11

Pomocná svorková skříňka 1XB9014

Poznámka

Pomocnou svorkovou skříňku lze objednat jen jako celek, jednotlivé náhradní díly nejsou k dispozici. Obraťte se za tímto účelem na Servisní středisko firmy Siemens (Strana 169).

Náhradní díly10.13 Pomocná svorková skříňka 1XB9014



Obrázek 10-12


Poznámka

Pomocnou svorkovou skříňku lze objednat jen jako celek, jednotlivé náhradní díly nejsou k dispozici. Obraťte se za tímto účelem na Servisní středisko Siemens (Strana 169).




Obrázek 10-13


Poznámka




10.16 Pomocná svorková skříňka 1XB302.

Obrázek 10-14

Pomocná svorková skříňka 1XB302.

Poznámka


Náhradní díly10.16 Pomocná svorková skříňka 1XB302.


Náhradní díly10.16 Pomocná svorková skříňka 1XB302.


Likvidace odpadu 1111.1 Úvod

Ochrana životního prostředí a šetření jeho zdrojů jsou pro náš podnik cíle s vysokou prioritou. Celosvětový environmentální management podle normy ISO 14001 zajišťuje dodržování zákonů a předepisuje vysoký standard. Již při vývoji našich výrobků jsou stabilními cíly ekologický návrh, technická bezpečnost a ochrana zdraví.

V následujících částech najdete doporučení pro ekologickou likvidaci stroje a jeho součástí. Při likvidaci dodržujte místní předpisy.

11.2 Zemské právní předpisy

PoznámkaDodržování zemských právních předpisů

Při odstraňování stroje nebo odpadů, které v jednotlivých fázích provozního cyklu stroje vznikají, dodržujte příslušné zemské právní předpisy.

11.3 Rozebrání strojeStroj rozeberte postupem, který je všeobecně platný pro strojírenství.

VÝSTRAHA

Může dojít k pádu částí stroje

Stroj se skládá z částí s vysokou hmotností. Při rozebírání mohou tyto díly spadnout. Následkem může být smrt, velmi vážná zranění a materiální škody.

Předtím, než nějakou součást stroj uvolníte, ji zajistěte proti pádu.

11.4 Likvidace komponentů

Součásti Stroj většinou sestává z oceli a různého zastoupení mědi a hliníku. Kovový materiál je všeobecně považován za materiál s neomezenou možností recyklace.


Za účelem recyklace rozdělte/separujte součásti do následujících kategorií:

● ocel a železo

● hliník

● barevné kovy, např. vinutíIzolace vinutí při recyklaci mědi shoří na popel.

● Izolační materiály

● Kabely a vedení

● Elektrotechnický odpad

Provozní média a chemikálie Provozní média a chemikálie za účelem likvidace rozdělte/separujte např. do následujících kategorií:

● olej

● tuk

● čisticí prostředky a rozpouštědla

● zbytky nátěrů

● protikorozní prostředky

● Přísady do chladicí kapaliny, jako jsou inhibitory, nemrznoucí směsi nebo biocidy

Separované součásti zlikvidujte v souladu s místními předpisy nebo je předejte specializované firmě na likvidaci. Totéž platí pro hadry a čisticí prostředky, které byly použity při práci na stroji.

Obalový materiál● V případě potřeby kontaktujte specializovanou firmu na likvidaci odpadu.

● Dřevěné obaly pro námořní dopravu se skládají z impregnovaného dřeva. Dodržujte místní předpisy.

● Utěsněný obal obsahuje hliníkovou vrstvenou fólii. Je možné je odevzdat do procesu tepelné recyklace. Znečištěné fólie je nutno zlikvidovat ve spalovně odpadů.

Likvidace odpadu11.4 Likvidace komponentů


Servis a podpora AA.1 Servisní středisko firmy Siemens

Podrobnosti o provedení tohoto elektrického stroje a o přípustných provozních podmínkách jsou popsány v této příručce.

Servis v místě instalace a náhradní díly Když si chcete vyžádat servis v místě instalace nebo potřebujete-li náhradní díly, obraťte se na svého oblastního smluvního partnera. Zajistí kontakt s příslušným servisním střediskem.

Technické dotazy nebo další informace Pokud máte technické otázky nebo potřebujete další informace, obraťte se na servisní středisko Siemens.

Připravte si k tomu tyto údaje o stroji:

● Typ stroje

● Číslo stroje

Tyto údaje naleznete na typovém štítku stroje.

Kontakt na středisko technické podpory pro naše zákazníky v Německu

+49 911 895 7222+49 911 895 7223 [email protected]

Mimo Německo se obracejte na svého smluvního partnera:

http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16604999.

V obvyklé pracovní době můžete zavolat také přímo na následující telefonní číslo a kontaktovat potom svého smluvního partnera v jazyce dané země.

Amerika

+1 423 262 5710+1 423 262 [email protected]

Asie / Pacifik

+86 10 6475 7575+86 10 6474 [email protected]


A.2 RoHS - Omezení týkající se použití určitých nebezpečných látekV souladu nejnovějšími technickými poznatky a s požadavky RoHS ("Restriction of certain Hazardous Substances") nahrazujeme látky, které jsou škodlivé pro životní prostředí, látkami neškodnými. Bezpečnost během provozu a při manipulaci je přitom vždy na prvním místě.

Servis a podporaA.2 RoHS - Omezení týkající se použití určitých nebezpečných látek


Technické údaje a výkresy BB.1 Utahovací momenty šroubových spojů

Pojistky šroubů ● Šrouby nebo matice, které jsou společně namontovány se zajišťujícími, pružicími a/nebo

sílu rozvádějícími prvky, vybavte při montáži opět stejnými funkčními prvky. Vyměňujte přitom pouze tvarově shodné pojistné prvky.

● Závity zajištěné kapalným plastem při sešroubování zase zajistěte odpovídajícím způsobem, např. pomocí Loctite 243.

● Upevňovací šrouby s menší svěrnou délkou než 25 mm při sestavování vždy šroubujte pomocí vhodných zajišťovacích prvků příp. zajišťovacích prostředků, které lze povolit, např. Loctite 243. Za svěrnou délku je pokládána vzdálenost mezi hlavou šroubu a místem šroubování.

Utahovací momenty Pro šroubová spojení s kovovými dosedacími plochami, jako např. ložiskové štíty, konstrukční díly ložiskových vložek, díly skříně svorkovnice našroubované na krytu statoru, platí podle velikosti závitu tyto utahovací momenty:

Tabulka B-1 Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 %

Případ M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 A 1,2 2,5 4 8 13 20 40 52 80 150 - - - - NmB 1,3 2,6 4,5 11 22 38 92 180 310 620 1080 1700 2600 4200 NmC 3 5 8 20 40 70 170 340 600 1200 2000 3100 4700 7500 Nm


Případy použitíVýše uvedené utahovací momenty platí pro následující případy použití:

● Případ APro elektrické přípojky, u kterých je přípustný krouticí moment obvykle omezen materiálem svorníku a/nebo zatížitelností izolátoru, kromě přípojnicových spojů podle případu B.

● Případ BPro šrouby v součástech s nižší pevností, např. z hliníku, nebo pro šrouby třídy pevnosti 8.8 podle normy ISO 898-1.

● Případ CPro šrouby třídy pevnosti 8.8 nebo A4-70 podle normy ISO 898-1, avšak jen ve spojení se součástmi s vyšší pevností, např. z šedé litiny, oceli nebo ocelolitiny.

PoznámkaOdlišné utahovací momenty

Odlišné utahovací momenty pro elektrické přípojky a pro šroubová spojení konstrukčních dílů s vloženým plochým těsněním nebo izolačními díly jsou uvedeny v příslušných odstavcích a výkresech.

Viz takéBlokovací zařízení rotoru (Strana 40)

Technické údaje a výkresyB.1 Utahovací momenty šroubových spojů


Dokumentace osvědčující kvalitu CC.1 ES prohlášení o shodě


Dokumentace osvědčující kvalituC.1 ES prohlášení o shodě


I DT LD Copyright ( ) SIEMENS AG 2012 All rights reserved VQ 1013-7-1210 Seite 2 von 13

Englisch

EC Declaration of Conformity (according to Annex VIII of EC Directive 94/9/EG)

Manufacturer: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

The designated product is in conformity with the specifications of the following European Directive: 94/9/EC Directive of the European Parliament and the Council on the approximation of the laws of the

Member States concerning equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres.

We confirm conformity of the product indicated above with the standards: First display of the CE marking: 2012

The product indicated is intended to be installed in another machine for use in hazardous areas of zone 22 (non-conductive dust) in accordance with EN 60079-10-2 and Directive 1999/92/EC. Commissioning is prohibited until conformity of this machine with Directive 94/9/EC has been confirmed. This declaration confirms conformity with the guidelines mentioned. However, this is neither a quality nor a durability warranty. Please take notice of the safety notes supplied with the product documentation.

Tschechisch

Prohlášení o shod s p edpisy EU (podle dodatku VIII sm rnice EU 94/9/EG)

Výrobce: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Uvedený výrobek se shoduje s p edpisy následujících evropských sm rnic: 94/9/EG sm rnice Evropského parlamentu a Rady o sjednocení legislativy lenských stát EU týkající se

ístroj a ochranných systém za ú elem jejich správného používání v oblastech ohrožených explozí.

Potvrzujeme tímto, že se výše uvedený výrobek shoduje s následujícími normami:

První umíst ní ozna ení CE: 2012

Uvedený výrobek je ur en pro montáž do jiných stroj pro použití v oblastech ohrožených explozí zóny 22 s nevodivým prachem podle EN 60079-10-2 a sm rnice 1999/92/EG. Stroj není dovoleno zprovoz ovat, dokud není potvrzena shoda tohoto stroje se sm rnicí 94/9/EG.

Toto prohlášení osv uje shodu s uvedenými sm rnicemi, neznamená však záruku vlastností nebo trvanlivosti. Dodržujte bezpe nostní pokyny podle dodané dokumentace k výrobku.




Dänisch

EF-overensstemmelseserklæring (i henhold til EF-direktivet 94/9/EF)

Producent: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Det angivne produkt opfylder forskrifterne fra følgende europæiske direktiver: 94/9/EF Direktiv fra Europa Parlamentet og rådet for tilpasning af medlemslandenes redskaber og

beskyttelsessystemer til anvendelse inden for bestemte eksplosive områder.

Vi bekræfter det ovennævnte produkts overensstemmelse med standarderne:

1. anbringelse af CE-mærkningen: 2012

Det beskrevne produkt er bestemt til indbygning i en anden maskine til indsats i eksplosive områder i zone 22 med ikke-ledende støv i henhold til EN 60079-10-2 og direktiv 1999/92/EF. Idrifttagning er forbudt, indtil denne maskine er konstateret overensstemmende med direktiv 94/9/EF. Denne erklæring gælder som dokumentation for overensstemmelse med de nævnte direktiver men er dog ingen beskaffenheds- eller holdbarhedsgaranti. Sikkerhedshenvisningerne i den medleverede produktinformation skal overholdes. Estnisch

EÜ vastavustunnistus (vastavalt EÜ-direktiivi 94/9/EÜ lisale VIII)

Tootja: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Nimetatud toode vastab järgmiste euroopa direktiivide nõuetele: 94/9/EÜ Euroopa Parlamendi ja Nõukogu direktiiv plahvatusohtlikus keskkonnas kasutatavaid seadmeid ja

kaitsesüsteeme käsitlevate liikmesriikide õigusaktide ühtlustamise kohta.

Kinnitame eelnimetatud toote vastavust järgmistele standarditele:

Esmakordne CE märgistuse kandmine tootele: 2012

Antud toode on mõeldud paigaldamiseks teise masina sisse kasutamiseks vastavalt EN 60079-10-2 ja direktiivi 1999/92/EÜ 22 tsooni plahvatusohtlikes piirkondades mittejuhtivate tolmudega. Kasutuselevõtt on nii kaua keelatud, kuni on fikseeritud antud masina vastavus direktiivile 94/9/EÜ.

Käesolev deklaratsioon tõendab vastavust nimetatud direktiividele, ei kujuta endast aga tooteomadus- ega vastupidavusgarantiid. Tarnimisel kaasaantud tootedokumentatsioonis äratoodud ohutusjuhistest tuleb kinni pidada.




Griechisch

VIII 94/9/E )

: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

:

94/9/

.

:

CE: 2012

22 EN 60079-10-2 1999/92/ .

94/9/E .

, .

. Spanisch

Declaración de conformidad CE (según el Anexo VIII de la Directiva 94/9/CE)

Fabricante: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

El producto arriba mencionado cumple con lo especificado en la Directiva Europea siguiente: 94/9/CE Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo para la armonización de las leyes de los estados

miembros relativa a aparatos y sistemas de protección para uso conforme en atmósferas potencialmente explosivas.

Confirmamos que el producto arriba mencionado cumple las siguientes normas:

Primera colocación de la marca "CE": 2012

El producto mencionado está previsto para su montaje en otra máquina prevista para su instalación en atmósferas potencialmente explosivas de la zona 22 con polvo no conductor conforme a EN 60079-10-2 y la directiva 1999/92/CE. La puesta en marcha está prohibida hasta que no se haya confirmado que dicha máquina cumple la directiva 94/9/CE.

Esta declaración certifica el cumplimiento de las directivas mencionadas pero no garantiza las características ni la durabilidad. Deben observarse las consignas de seguridad de la documentación de producto suministrada.




Französisch

Déclaration CE de conformité (selon annexe VIII de la directive 94/9/CE)

Constructeur : Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Le produit désigné est conforme aux prescriptions de la directive européenne suivante :

94/9/EG Directive du parlement européen et du conseil concernant le rapprochement des législations des États membres pour les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.

Nous certifions la conformité du produit mentionné ci-dessus avec les normes :

Première apposition du marquage CE : 2012

Le produit désigné est destiné à l'implantation dans une autre machine pour l'utilisation en atmosphère explosible, zone 22 avec poussière non-conductrice selon la norme EN 60079-10-2 et la directive 1999/92/EG. La mise en service est proscrite tant que la conformité de cette machine avec la directive 94/9/EG n'est pas constatée.

Ce certificat atteste la conformité aux directives mentionnées, mais ne tient pas lieu de garantie de qualité ni de longévité. Respecter les consignes de sécurité figurant dans la documentation produit fournie. Italienisch

Dichiarazione di conformità CE (in conformità all’Annesso VIII della Direttiva Europea 94/9/CE)

Costruttore: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Il prodotto designato è conforme alle prescrizioni della seguente Direttiva Europea: 94/9/CE Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio concernente il ravvicinamento delle legislazioni

degli Stati membri relativa agli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Si certifica la conformità del prodotto sopra menzionato alle norme seguenti:

Prima apposizione del marchio CE: 2012

Il prodotto designato è destinato ad essere installato in un’altra macchina per l’impiego in aree a rischio di esplosione della Zona 22 con polveri non conduttrici secondo la norma EN 60079-10-2 e la Direttiva 1999/92/CE. La messa in servizio è vietata fintantoché non è stata accertata la conformità di questa macchina con la Direttiva 94/9/CE.

Questa dichiarazione certifica la conformità con le direttive citate, non costituisce però alcuna garanzia di caratteristiche di prodotto oppure di durata. Le avvertenze di sicurezza riportate nella documentazione di prodotto allegata devono essere rispettate.




Lettisch

EK atbilst bas deklar cija (Saska ar pielikumu VIII no EK direkt vas 94/9/EG) Ražot js: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Ražojums atbilst turpm k min to Eiropas direkt vu specifik cij m: 94/9/EK Eiropas parlamenta un padomes direkt va, saska ar dal bvalstu likumiem, attiec uz ieceri

izmantot ier ces un aizsardz bas sist mas iesp jami spr dzienb stam vid .

Ar šo dokumentu apliecin m, ka iepriekš aprakst tais izstr jums atbilst š m pras m:

CE z mes pirm uzlikšana: 2012

Saska ar EN 60079-10-2 un direkt vu 1999/92/ EK šis izstr d jums paredz ts ieb v šanai citos meh nismos, kas izmantojami 22. zonas str vu nevadošu putek u spr dzienb stam vid . Nodošana ekspluat cij aizliegta kam r neb s apstiprin ta š s maš nas atbilst ba direkt vai 94/9/EK.

deklar cija apliecina atbilst bu nor taj m direkt m, bet t negarant atbilst bu nor taj m izstr juma paš m vai kalpošanas ilgumam.

iev ro droš bas nor jumi, kas ietverti pieg des komplekt iek autaj izstr juma dokument cij . Litauisch

EB atitikties deklaracija (pagal EB direktyvos 94/9/EB VIII pried )

Gamintojas: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Nurodytas produktas atitinka šios Europos direktyvos reikalavimus:

94/9/EB Europos Parlamento ir Tarybos direktyva d l valstybi nari statym , susijusi su potencialiai sprogioje aplinkoje naudojama ranga ir apsaugos sistemomis, suderinimo

Tvirtiname, kad aukš iau min tas produktas atitinka normas:

Pirmasis CE ženklas pritvirtintas: 2012

Nurodytas produktas skirtas montuoti kit mašin , naudojam potencialiai sprogioje 22 zonos aplinkoje su nelaidžiomis dulk mis pagal EN 60079-10-2 ir direktyv 1999/92/EB. Draudžiama atiduoti ekspoatacijai tol, kol nenustatyta, kad ši mašina atitinka direktyv 94/9/EB.

Ši deklaracija patvirtina atitikim nurodytoms direktyvoms, ta iau negarantuoja joki ypatybi ar tinkamumo naudoti termino.

tina laikytis pridedamoje gaminio dokumentacijoje pateikt sp jam nurodym .




Ungarisch

EU egyez ségi nyilatkozat (a 94/9/EG számú EU-irányelv VIII függeléke szerint)

Gyártó: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

A jelzett termék megfelel a következ európai irányelvek el írásainak: 94/9/EG Az Európai Parlament és az Európa Tanács irányelve a tagállamok készülékekre és védelmi

rendszerekre vonatkozó jogi el írásainak harmonizálásáról a robbanásveszélyes területeken való rendeltetésszer használathoz.

A fent említett termék szabványokkal való egyez ségét a következ kkel igazoljuk:

A CE-jelzés els elhelyezése: 2012

A jelzett termék más gépbe történ elhelyezésre készült a 22-es zónába sorolt nemvezet porok környezetében területein történ alkalmazáshoz az EN 60079-10-2 szabvány és az 1999/92/EG irányelv szerint. Az üzembe helyezés mindaddig tilos, amíg a gép egyez ségét a 94/9/EG irányelvvel nem rögzítették. Ez a nyilatkozat tanúsítja a nevezett irányelveknek való megfelel séget, de semmilyen min ségi- vagy tartóssági garanciát nem jelent. A csatolt termékdokumentációban szerepl biztonsági utasításokat figyelembe kell venni. Maltesisch

UE-Dikjarazzjoni ta' Konformità (skond l-appendi i VIII tad-Direttiva tal-Kunsill ta’l-Unjoni Ewropea 94/9/KE)

Manifattur: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Il-prodott imsemmi jikkorrispondi ma' l-instruzzjonijiet tad-direttivi ewropej. 94/9/KE Direttiva tal-parlament Ewropew u tal-Kunsill dwar l-approssimazzjoni tal-li ijiet ta’l-Istati Membri li

jirrigwardaw tag mir u sistemi ta' sigurtà g al u u skond ir-regolamenti f' oni fejn hemm periklu ta' splu jonijiet.

Nikkonfermaw il-konformità tal-prodott imsemmi ma' l-istandards:

Applikazzjoni tal-marka CE: 2012

Il-prodott imsemmi huwa ma sub biex ji i immuntat f'magna o ra g all-u u f' ona ta’ periklu 22 (trab mhux konduttiv) skond EN 60079-10-2 u d-Direttiva 1999/92/KE. Il-prodott ma jistax jibda' ji i m addem sakemm tigi determinata il-konformità ta' din il-magna mad-direttiva 94/9/KE.

Din id-dikjarazzjoni mhix garanzija ta’ responsabbiltà dwar il-prodott. Ir-regoli tad-dokumentazzjoni tal-prodott g andhom jigu obduti.




Niederländisch

EG-conformiteitsverklaring (volgens bijlage VIII van de EG-richtlijn 94/9/EG)

Fabrikant: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Het omschreven product stemt overeen met de voorschriften van de volgende Europese richtlijn:

94/9/EG Richtlijn van het Europees Parlement en de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten betreffende apparaten en beveiligingssystemen bedoeld voor gebruik op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen.

Wij bevestigen de conformiteit van bovengenoemd product met de normen:

Eerste aanbrengen van het CE-keurmerk: 2012

Het omschreven product is bedoeld voor inbouw in een andere machine voor gebruik op explosiegevaarlijke plaatsen van zone 22 met niet-geleidende stoffen volgens EN 60079-10-2 en richtlijn 1999/92/EG. De inbedrijfneming is verboden tot de conformiteit van de machine met de Richtlijn 94/9/EG is vastgesteld.

Deze verklaring bevestigt de conformiteit met de genoemde richtlijnen, maar geeft geen garantie betreffende de gesteldheid of de houdbaarheid. De veiligheidsaanwijzingen in de meegeleverde productdocumentatie dienen te worden nageleefd. Norwegisch

EU konformitetserklæring (i henhold til EUs direktiv 94/9/EU) Produsent: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Det angitte produktet er i overensstemmelse med forskriftene i følgende europeiske direktiv: 94/9/EU Direktiv fra EU-parlamentet og rådet for tilpasning av medlemsstatenes rettslige forskrifter for

utstyr og beskyttelsessystemer for forskriftemessig bruk i eksplosjonsfarlige områder.

Vi bekrefter det overnevnte produkts konformitet med standardene:

Første gangs plassering av Ce-MERKING: 2012

Det omtalte produktet er ment for innbygging i en annen maskin for bruk i eksplosjonsfarlige områder i sone 22 med ikke-ledende støv i henhold til EN 60079-10-2 og Direktiv 1999/92/EU. Det er forbudt å ta i bruk inntil konformiteten i denne maskinen er fastsatt ut fra Direktiv 94/9/EU. Denne erklæringen er ingen garanti om egenskaper. Henvisningene i den medfølgende produktdokumentasjonen må overholdes.




Polnisch

Deklaracja zgodno ci UE (wed ug za cznika VIII dyrektywy EG 94/9/EG) Producent: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Wymieniony produkt jest zgodny z przepisami nast puj cej Dyrektywy Europejskiej:

94/9/EG Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady ds. Harmonizacji Przepisów Prawnych Pa stw Cz onkowskich dla Urz dze i Systemów Ochronnych w celu ich u ytkowania zgodnego z przeznaczeniem w obszarach zagro onych wybuchami.

Niniejszym potwierdzamy, e opisany powy ej produkt spe nia nast puj ce standardy:

Pierwsze u ycie znaku CE: 2012

Wymieniony produkt przeznaczony jest do wbudowania w inne maszyny do zastosowania w strefach zagro onych wybuchem 22 z nieprowadz cymi py ami wed ug normy EN 60079-10-2 i dyrektywy 1999/92/WE. Nie zaleca si uruchomienia bez stwierdzenia zgodno ci niniejszej maszyny z dyrektyw 94/9/EG.

Niniejsza deklaracja za wiadcza zgodno z wymienionymi dyrektywami, jednak nie stanowi gwarancji o w ciwo ciach lub trwa ci produktu. Nale y zapozna si ze wskazówkami bezpiecze stwa zawartych w do czonej dokumentacji produktu. Portugiesisch

Declaração de conformidade CE (segundo o anexo VIII da Directiva CE 94/9)

Fabricante: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

O produto especificado está em conformidade com o disposto nas seguintes Directivas Europeias:

94/9/CE Directiva do Parlamento Europeu e do Conselho relativa à aproximação das legislações dos Estados-Membros sobre aparelhos e sistemas de protecção destinados a serem utilizados em conformidade com as especificações em atmosferas potencialmente explosivas

Certificamos a conformidade do produto supracitado com as seguintes normas:

Primeira aposição da classificação CE: 2012

O produto supracitado destina-se à instalação noutra máquina para a utilização em atmosferas potencialmente explosivas da zona 22 com poeiras não condutoras em conformidade com a Norma EN 60079-10-2 e a Directiva 1999/92/CE. Não é autorizada a sua colocação em funcionamento enquanto não for verificada a conformidade da máquina com a Directiva 94/9/CE

A presente declaração atesta a conformidade com as directivas mencionadas, no entanto, não constitui uma garantia de qualidade ou durabilidade. Respeitar as indicações de segurança da documentação do produto juntamente fornecida.




Russisch

VIII 94/9/EG) : Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441

Nürnberg

:

94/9/EG -, .

:

CE: 2012

22 EN 60079-10-2

1999/92/EG. , 94/9/EG.

. , .

Slowakisch

Prehlásenie o zhode s normami EÚ (v súlade s prílohou VIII Smernice EÚ . 94/9 /EEC, vrátane všetkých neskorších doplnkov) Výrobca: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg Uvedený výrobok zodpovedá predpisom nasledovných európskych smerníc: 94/9/EEC Smernica Európskeho parlamentu a Rady o zosúladení zákonných požiadaviek lenských štátov

týkajúcich sa prístrojov a ochranných systémov, ktoré sú ur ené na použitie v rámci stanovených predpisov v prostrediach s nebezpe ím výbuchu.

Potvrdzujeme zhodu horeuvedeného výrobku s normami:

Ozna enie CE bolo prvýkrát uvedené: 2012

Uvedený výrobok je ur ený pre zabudovanie do iného stroja pre nasadenie v priestoroch s nebezpe ím výbuchu v zóne 22 s nevodivými prachovými asticami pod a normy EN 60079-10-2 a smernice EÚ . 1999/92/EEC

Uvedenie do prevádky nie je dovolené dovtedy, pokia nebude stanovená zhoda tohoto stroja so smernicou EÚ . 94/9/EEC.

Toto prehlásenie osved uje zhodu s uvedenými smernicami, neznamená však záruku vlastností alebo trvanlivosti. Dodržiavajte bezpe nostné pokyny pod a dodanej dokumentácie k výrobku.




Slowenisch

EG- izjava o skladnosti (po dodatku VIII EG smernici 94/9/EG) Proizvajalec: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Ozna eni izdelek ustreza predpisom slede ih evropskih smernic: 94/9/EG Smernice Evropskega parlametna in sveta za zakonsko prilagajanje predpisov držav lanic za

naprave in varovalne sisteme.V eksplozijsko ogroženih podro jih velja uporaba ustreznih dolo il.

Potrjujemo skladnost zgoraj navedenega izdelka po normah:

Prva navedba CE – oznake: 2012

Ozna eni izdelek je namenjen za vgradnjo v drug stroj za uporabo v eksplozijsko ogroženih podro ji in to v conah 22 z neprevodnimi vrstami prahu po EN 60079-10-2 ter smernici 1999/92/EG. Uporaba je prepovedana, dokler ni zagotovljena skladnost stroja s predpisi 94/9/EG.

Ta izjava potrjuje skladnost z navedenimi direktivami, vendar pa ni garancija za samo sestavo ali garancija za vsebnost. Treba je upoštevati varnostna opozorila priložene dokumentacije produkta. Finnisch

EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus (EU-direktiivin 94/9/EY liitteen VIII mukaan)

Valmistaja: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Kuvattu tuote vastaa seuraavien eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia:

94/9/EY Euroopan Parlamentin ja Neuvoston direktiivi räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi tarkoitettuja laitteita ja suojajärjestelmiä koskevan jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämisestä..

Vakuutamme, että yllä mainittu tuote on seuraavien standardien mukainen:

CE-merkintä annettu ensimmäisen kerran: 2012

Kuvattu tuote on tarkoitettu asennettavaksi toiseen koneeseen, jota käytetään räjähdysvaarallisissa, sähköä johtamatonta pölyä sisältävissä tilaluokan 22 tiloissa standardin EN 60079-10-2 ja direktiivin 1999/92/EY mukaisesti. Käyttöönotto on kielletty, kunnes koneen on todettu vastaavan direktiivin 94/9/EY määräyksiä.

Tämä selostus todistaa, että tuote vastaa mainittuja direktiivejä, mutta se ei ole ominaisuus- tai kestävyystakuu. Tuotteen mukana toimitettavan dokumentaation turvallisuusohjeita on noudatettava.




Schwedisch

EG-konformitetsförklaring (enligt artikel VIII i EG direktiv 94/9/EG)

Tillverkare: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives, Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg

Den märkta produkten stämmer överens med föreskrifterna i följande europeiska direktiv: 94/9/EG Direktiv från det europeiska parlamentet och rådet för anpassning av medlemsstaternas rättsliga

föreskrifter angående apparater och skyddssystem för användning inom bestämda områden med explosionsrisk.

Vi bekräftar ovan angivna produkts överensstämmelse med standarderna:

Första placering av CE-märkning: 2012

Den märkta produkten är avsedd att byggas in i en annan maskin för insats i områden med explosionsrisk i zonen 22 med ej ledande damm enligt EN 60079-10-2 och direktiv 1999/92/EG. Idrifttagande är förbjudet fram till dess att denna maskins överensstämmelse med direktiv 94/9/EG har fastställts. Denna förklaring garanterar överensstämmelse med nämnda standarder, men gäller inte som garanti av något slag. Beakta säkerhetsanvisningarna i den medföljande produktdokumentationen. Rumänisch Declara ie de conformitate CE (în conformitate cu anexa VIII directivei CE 94/9/CE) Produc tor: Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives Adresa: su a po tal 4743 Vogelweiherstr. 1-15

D-90025 Nürnberg D-90441 Nürnberg

Produsul mai sus men ionat corespunde prevederilor urm toarelor Directive Europene:

94/9/CE Directiva Parlamentului European i a Consiliului cu privire la uniformizarea legisla iei statelor membre pentru aparate i sisteme de protec ie cu privire la utilizarea conform cu scopul de fabrica ie în zone cu pericol de explozie.

Confirm m conformitatea produsului mai sus men ionat cu urm toarele norme: Modul ini ial de montare al simbolului CE: 2012 Produsul mai sus men ionat este conceput pentru montarea într-o alt ma in pentru utilizarea în zone cu pericol de explozie zonei 22 cu pulberi neconductibile cu EN 60079-10-2 i directiva 1999/92/CE. Punerea în func iune este interzis pân când se stabile te conformitatea acestei ma ini cu directiva 94/9/CE. Aceast declara ie confirm conformitatea cu directivele men ionate, îns nu reprezint o garan ie a calit ii sau fiabilit ii. Trebuie respectate indica iile de siguran din documenta ia livrat cu produsul.




Bulgarisch

- , ( VIII 94/9/EG) : Siemens AG Sector Industry Drive Technologies Large Drives

: Postfach 4743 Vogelweiherstr. 1-15 D-90025 Nürnberg D-90441 Nürnberg

:

94/9/EG

.

:

CE- : 2012

22 , EN 60079-10-2 1999/92/EG.

, 94/9/EG.

, .

, .



Doplňková dokumentace DD.1 Provozní návod pro chladič vzduch-voda


Subject to alteration.

GeneralThe cooler is made of 1/2” Copper, Copper-Nickel, Stainless Steel or Titanium primary tubes with a circuit sized for the conditions of the cooling water. The primary tube is inserted in a secondary Copper tube with internal grooves. These grooves will drain any leakage water from the primary tubes. The water is drained out by a clearance between the primary and the secondary tube plate to any type of leakage detec-tion. Luvata can supply different types of leakage detectors (QDKZ-09) which is to be mounted into the cooler via Brass fittings. The pair of tubes are mounted in a bundle of Aluminium or Copper fins. The fins on the tubes give an increased heating surface as to compensate for the low heat transfer coefficient on the air side. Headers can be made of Galvanized Steel, Stainless Steel, Rilsan® Coated Steel or Titanium.

DesignDue to requirements of mechanical cleaning, the Coil is fixed in to tube plates with a removable header (integral cover). The header is fitted with partition walls to make the selected cross-flow circuit, relative to the air flow. The header is also equipped with drain- and venting plugs.

The tubes are mechanical expanded in to the fins as to give absolute contact between the two materials. The pitch between the fins is selected for the conditions of the air flow.

The cooler is designed to withstand vibrations, shock loads and ther-mal movements. No external load is allowed on the cooler flanges. The cooler fulfills the requirements in PED 97/23/EC. The design is approved by LRS, DNV and BV. For other classification societies contact us for more information.

Cooler SelectionLuvata’s computer software shall be used for optimized selection of coolers.

Technical Data ii*=00 ii*=01 ii*=02Max. Working Pressure: 0,6 MPa 0,8 MPa 1,0 MPaDesign Temperature: 99 ºC 99 ºC 99 ºCTest Pressure: 0,9 MPa 1,2 MPa 1,5 MPa

For Stainless Steel and Titanium header:Max. Working Pressure: 0,5 MPa 0,8 MPa 1,0 MPaDesign Temperature: 99 ºC 99 ºC 99 ºC Test Pressure: 0,75 MPa 1,2 MPa 1,5 MPa

Generator/Motor Cooler, QDKR double tube

About LuvataLuvata is the leading international metals supplier of solutions, services, components and materials for manufacturing and construction. Luvata’s solutions are used in industries such as power generation, architecture, automotive, transport, medicine, air-conditioning, industrial refrigeration, consumer products and construction. The company’s continued success is attributed to its longevity, technological excellence and strategy of building partnerships beyond metals. Employing over 7000 staff in 18 countries, Luvata works in partnership with customers such as Siemens, Toyota, CERN, Shaaz, and DWD International.

Technical DescriptionGB

* ii= Pressure class, according to product code key.

1016024.

Doplňková dokumentaceD.1 Provozní návod pro chladič vzduch-voda



QDKR-aaa-bbb-c-d-e-ff-g-h-ii

aaa = Length parallel to tubes (cm): 040-300

(every 10 mm valid)

bbb = Width perpendicular to tubes (cm): 030-140

(every 50 mm valid)

c = Number of tube rows: 2, 3, 4, 5, 6

d = Fin pitch (mm): 0=1,8; 1=2,0; 2=2,5; 3=3,0

e = Number of water passes: 2, 4, 6 or 8 (with exceptions)

_f = Material combination

Primary tube/Secondary tube/Primary tubeplate/Secondary tubeplate/Fins1f = Copper/Copper/Brass/Aluminium/Aluminium2f = CuNi (90/10)/Copper/Brass/Aluminium/Aluminium3f = Titanium/Copper/Titanium/Aluminium/Aluminium4f = Stainless Steel/Copper/Stainless Steel/Aluminium/Aluminium5f = Titanium/Copper/Titanium/Brass/Copper6f = Stainless Steel/Copper/Stainless Steel/Brass/Copper7f = Titanium/Copper/Titanium/Brass/Tinned Copper8f = Stainless Steel/Copper/Stainless Steel/Brass/Tinned Copper9f = Copper/Copper/Brass/Brass/Copper0f = CuNi (90/10)/Copper/Brass/Brass/Copper

f_ = Material in header:f1 = Galvanized Steel, f2 = Stainless Steelf3 = Rilsan® Coated Steel, f4 = Titanium

g = Installation type (see attatchment 1):1 = In-duct installation2 = Hatch installation, connection inwards3, 6 = Hatch installation, connection outwards

h = Connection flangeEN 1092-1 type 11 (DIN 2633) ANSI B 16.5 150 lbs 1 = DN 32 6 = 1 1/4”A = DN 40 B = 1 1/2”2 = DN 50 7 = 2”3 = DN 65 8 = 2 1/2”4 = DN 80 9 = 3” 5 = DN 100 0 = 4”

ii = Pressure class: 00 = 0,6/0,9 MPa f_=_1 & _3 0,5/0,75 MPa f_=_2 & _4 01 = Pressure class 1: 0,8/1,2 MPa02 = Pressure class 2: 1,0/1,5 MPa

PRODUCT CODE KEY CleaningThe cooler may be internally cleaned by removal of the headers and using a brush inside the tubes. The brush can be ordered as an accessory, QLKZ-08-aaa-n.

PackingThe cooler is delivered packed in a wooden case.

MaterialPrimary TubesCopper: Ø 12.7 x 0.65 mm ASTM B68 C12200

Copper-Nickel: Ø 12.7 x 0.65 mm ASTM B111 C70600

Stainless Steel: Ø 12.7 x 0.80 mm ASTM A249 TP316L

Titanium: Ø 12.7 x 0.7 mm ASTM B338 Gr.2

The Secondary Tube is always made of Copper. Tube size Ø 15.0 mm x 1,1 mm

FinsAluminium: AA 8079-22

Copper: ASTM B152 C12200

Primary Tube Plate Brass: ASTM B171 C46400

Stainless Steel: EN 1.4404/ASTM316L

Titanium: ASTM B265 Gr.2

Secondary Tube Plate Aluminium: EN AW6082-T651

Brass: ASTM B171 C46400

HeaderGalvanized Steel and Rilsan® Coated Steel: P265GH

Stainless Steel: EN 1.4404/ASTM316L

Titanium: ASTM B265 Gr.2

Bolting MC6S 12 Fzm ISO 4762 (DIN912) class 8.

Frame work Steel EN 10142-DX51DZ275

Our products can be ordered with a variety of accessories as well as with other dimensions and materials than the standard. Contact us for more information.!

www.luvata.com

Luvata Söderköping AB,SE-61481 Söderköping, Sweden, Phone +46 121 191 00, Fax +46 121 101 01

For more information, please contact:Afrikalaan 303, BE-9000 Gent, BelgiumPhone +32 9 218 71 30, Fax +32 9 218 71 39

Hietzinger Hauptstrasse 38d/2 AT-1130 Wien, Austria Phone +43 1 81 20 206Fax +43 1 81 20 250

10-04




QDKR

g=1

Verti

cal m

ount

ing

Duct

insta

llatio

n

QDKR

g=2

Verti

cal m

ount

ing

Hood

insta

llatio

n

QDKR

g=3

Verti

cal m

ount

ing

Hood

insta

llatio

n

QDKR

g=6

Ho

rizon

tal m

ount

ing

Hood

insta

llatio

n

Attatchment 1 - Installation type (g)



1019145. Subject to alteration.

User´s GuideGBAbout LuvataLuvata is the leading international metals supplier of solutions, services, components and materials for manufacturing and construction. Luvata’s solutions are used in industries such as power generation, architecture, automotive, transport, medicine, air-conditioning, industrial refrigeration, consumer products and construction. The company’s continued success is attributed to its longevity, technological excellence and strategy of building partnerships beyond metals. Employing over 7,000 staff in 18 countries, Luvata works in partnership with customers such as Siemens, Toyota, CERN, Shaaz, and DWD International.

Translation of the original instructions

Generator/Motor Cooler QLKE, QDKE, QDKR

GeneralThe Generator/Motor Cooler QLKE, QDKE and QDKR is used for the cooling of air by means of circulating water. The cooler can be installed for either horizontal or vertical airflow. The cooler is equipped with removable headers that allow cleaning inside the cooler.

LabellingThe rating plate is placed on the connection side of the cooler and indicates the following:

• Order number. • Product code• Max. working pressure. • Test pressure.• Manufacturer. • Year of manufacture. • Dry weight. • Internal liquid volume.



Sub

ject

to

alte

rati

on.


GB

2 WWW.LUVATA.COM


Sub

ject

to

alte

rati

on.

Safety instructions and Warnings

General• Read all the maintenance instructions before you begin handling this product.• The cooler shall be installed at a location where

it is out of reach of the general public.• Permit only trained persons who have knowledge of the

product and appropriate safety precautions to carry out any work on the cooler.

Operating Pressure• The cooler must only be used in a system that is rated for the max. working pressure MWP (MPa) and the maximum working temperature MWT (°C) specified on the rating plate on the cooler. • The cooler can only be used within the operating values and environments that the supplier has recomended with respect to the gas- and liquid side.

Assembly and connections• The air cooler has to be secured to its location. The fixing points of the cooler are sufficiently stable to carry the dry weight of the cooler and the weight of the liquid in the cooler.• The pipe connections on the heat exchanger must not be subjected to the weight of the connecting pipe system. Or the expansion forces of the pipe system. • Loading and impacts may damage the cooler.• Header bolts should be tightened prior to commissioning of the cooler. For tightening torque and the order in which they are to be tightened, see Figure 3, page 6.

The connections must be protected against impact, external strain and stress.

Storage For storage longer than a month, the following applies:• Spare coolers or coolers that have been dismantled

need a protective cover over their finned surface to prevent personal injury or fin damage, as the finned surface has sharp edges.

• Coolers must be completely drained of water before they are stored to prevent freezing or corrosion damage

inside the tubes. Both headers should be dismantled to make sure that the cooler has been completely drained

of liquid.

Before commissioning (after storage)Before commissioning tightness of the cooler has to be ensured. Gaskets shall be replaced according to page 6.

LiftingLifting is done according to label on cooler.Before lifting the cooler: Check that the lifting lugs are well tightened and are not damaged. Check that correct lifting equipment is used and that the lifting hooks are of the right size to fit the lifting lugs.

CleaningOnly use environmentally friendly cleaning agents, which will not damage the heat exchanger.

Quality SystemLuvata Söderköping AB is certified according to the quality management system ISO 9001:2008 and according to the environment management system ISO 14001:2004.




GB

WWW.LUVATA.COM 3

Sub

ject

to

alte

rati

on.

TransportThe cooler is designed to withstand normal loads during transport. After unloading, carry out a visual inspection to make sure that the cooler hasn’t been damaged duringtransport. It is very important to examine the finned surface of the heat exchanger. Any transport damage detected must be immediately reported to the shipper and to Luvata Söderköping AB. Make a note of the damage on the consignment note as well.

Installation and pipe connectionsThe cooler must be permanently anchored and located to ensure necessary air supply. The cooler is equipped with lifting lugs.

The cooler can be installed for either horizontal or vertical airflow, see Figure 1. The standard cooler is designed with cross-flow water circuit. The direction of the airflow through the coil is therefore insignificant. The supply and return pipes leading to the cooler must be flushed before they are connected to the cooler.

When testing the pressure of the pipe system with cooler connected, the pressure may not exceed the test pressure specified on the rating plate on the cooler. Before commissioning the venting plugs should be loosened, so that existing air in the cooler and pipe system will be removed. In order to avoid that any remaining air in the pipe system stays in the cooler, venting should be done several times during the first period of operation.

Adjust the correct water flow. If the flow is too low there is risk of deposits accumulating inside the tubes. If the flow is too high there is risk of erosion.

If the QDKR double tube cooler is fitted with a leakage detector, the size G 1/4” upper air venting nipple must be removed to prevent exposing the detector system to an excessive pressure. The leakage detector should be fitted to the lowest nipple. We recommend tightening the header bolts before commissioning the cooler. Torque of bolts and the order in which they are to be tightened, see Figure 3, page 6.

Installation Also see the section safety instructions and warnings, page 2.

QDKR g=1Vertical mountingDuct installation

QDKR g=2Vertical mountingHood installation

QDKR g=3Vertical mountingHood installation

QDKR g=6Horizontal mountingHood installation

QLKE g=3, 5

QLKE g=1, QLKE g=2 & 4,

QLKE g=6

Figure 1. Horizontal and vertical mounting.

QLKE g=1QDKR g=1Vertical mounting

QLKE g=3, 5QDKR g=3Vertical mounting

QLKE g=2 & 4QDKR g=2Vertical mounting

QLKE g=6QDKR g=6Horizontal mounting



Sub

ject

to

alte

rati

on.


GB

4 WWW.LUVATA.COM


Sub

ject

to

alte

rati

on.

Installation Also see the section safety instructions and warnings, page 2.

The principal parts of a Generator/Motor Cooler1. Side panel 2. Finned body 3. Tube plate4. Connection header5. Return header6. Venting plug7. Drain plug8. Connection for leak detector

6 4 3 1

2

7

4

5

8

8

Figure 2. The principal parts of the Generator/Motor Cooler.




GB

WWW.LUVATA.COM 5

Sub

ject

to

alte

rati

on.

Coolers taken out of operation If the cooler is drained without being removed from the system, the drain plug should not be refitted since the shut-off valves may leak and refill the cooler with liquid. If the system is inoperative for more than one month, the cooler should be completely emptied and cleaned to prevent corrosion in the tubes (see storage, page 2).

Maintenance Contamination on the outside and/or inside of the cooler reduces its cooling capacity. The cooler must therefore be cleaned at regular intervals, depending on the consti-tution of the air and cooling water. The cooler should be inspected regularly (frequency adapted to cooler operating conditions).

Cleaning the inside of the tubes The cooler can be cleaned internally by temporarily increasing the water flow, by adding a chemical cleaning agent to the liquid (provided that the agent isn’t aggres-sive to the metals in the cooler) or mechanical cleaning. A cooler with copper alloy tubes can be cleaned chemi-cally with Sulphur amino acid or Potassium hydroxide.

Mechanical cleaning: 1. Drain the cooler thoroughly and remove it from the

motor or generator system, if necessary.

2. Mark the position of the headers to enable correct reassembly, and then remove the headers.

3. Use a QLKZ/QDKZ-08 brush to clean the inside of the finned tubes as you flush them with water.

4. Clean the sealing surface of the headers with ethanol and fit new QLKZ-01 Gaskets according to the in-structions in Figure 3, page 6. The gasket is made of selfadhesive EPDM rubber. The U-strip on the partition wall is reusable if it is in good condition.

5. When refitting the headers, note how they are marked and refit them to their proper locations. Tighten according to the pattern in Figure 3, page 6.

Cleaning the Air Side1. The finned surface can be cleaned with steam,

compressed air or water. Be careful to hold the nozzle perpendicular to the fins and not closer than 150 mm to prevent damaging the fins.

2. The finned surface can also be cleaned with hot water and environmentally compatible detergents. If deter-gent is used, make sure it does not harm materials constituting the cooler. The finned-tube body may not contain any traces of detergent after cleaning as remaining detergents will bind new dust. If fins are deformed after cleaning, use a fin comb made of Nylon to straighten them. The QLAZ-20 Fin Comb is available as an accessory.

Spare Parts Luvata guarantee does not cover costs for coolers that are damaged due to improper installation or freezing. When ordering spare coolers, specify the production number and type number that appear on the data plate of the original cooler.

Maintenance and Service



Sub

ject

to

alte

rati

on.


GB

6 WWW.LUVATA.COM

6 4

s14

s15

s16

s1s7

s12

s11

s13

s2s8

s3 s4

s5 s6

s9 s10

1

2

2

Maintenance and Service

Fitting the QLKZ-01 Replacement Gasket 1. Rubber gasket, 10 x 2 mm (always to be replaced when dismantling the headers). Fit the rubber gasket so that it borders on the screw holes. Stretch the gasket outward in the corners. The joint at the corners is made with overlapping.

2. Rubber U-strip Cut the U-strip angled so that it follows the bending radius of the header. It should extend inward under the gasket.

When you refit the headers, tighten the bolts in the order indicated by s1, s2, s3...

Tightening torque after mounting: 70 Nm (7kpm).

Retightening of torque shall be done at least 24 h after initial mounting of headers: 70 Nm (7kpm).

Figure 3. Mounting of gaskets and tightening of bolts (torque 70 Nm) in the order indicated by s1, s2, etc.

Our products can be ordered with a variety of accessories as well as with other dimensions and materials than the standard. Contact us for more information.!

www.luvata.com

Luvata Söderköping AB,SE-61481 Söderköping, Sweden, Phone +46 121 191 00, Fax +46 121 101 01

For more information, please contact:

Afrikalaan 303, BE-9000 Gent, BelgiumPhone +32 9 218 71 30, Fax +32 9 218 71 39

Hietzinger Hauptstrasse 38d/2 AT-1130 Wien, Austria Phone +43 1 81 20 206Fax +43 1 81 20 250 10

-04



Rejstřík

AAmplitudy vibrací, 37, 102Antikorozní ochrana, 143

odstranění, 58Axiální síla, 69Axiální spára, 66

BBezpečnostní pokyny

Horké povrchy, 17Hořlavé látky, 18Rotující části, 17Součásti pod napětím, 17Údržba, 123Zdraví škodlivé látky, 18

Biocidy, 32Blokovací obvod

Cizí ventilátor, 35Vytápění zastaveného motoru, 36

Blokovací zařízení rotoru, 40, 43, 57Odstranit, 57

CCizí ventilátor, 35

Ošetřování, 133připojení, 92Směr otáčení, 93vypnutí, 117

Chladicí systémporuchy, 120Poruchy, 121

Chladicí voda, 31Monitorování, 34naplnění a odvzdušnění, 70Připojení, 70

Chladič vzduch-vodaČištění, 133

Chlazení, 24

ČČidlo unikající vody, 24

DDalší informace, 169Demontáž

Nástavec skříně, 145Stroj, 136Valivé ložisko, 139

Destička s kabelovými průchodkami, 85Díly, 52Dlouhodobé skladování, 43Dodávka, 38Dokumentace k měniči, 47Domazávací interval, 133Domazávání, 114, 132Doplňková zařízení, 26Druh krytí

Snížení, 64

EElektrické poruchy, 119Elektromagnetická kompatibilita, 19Elektromagnetická pole, 20Externí ventilátor, 138

Uvedení do provozu, 100Zkušební chod, 100

HHlavní prohlídka, 127Hliníkové vodiče, 89Hlukové emise, 18, 37Horké povrchy, 17Hořlavé látky, 18Hřídelový přenosový systém, 38

IIndex polarizace, 52, 54, 98, 116, 125Inhibitory, 32Inspekce

Poruchy, 118, 126IP56 (chráněno proti vlnobití), 142Izolace ložiska, 48, 97


Izolační odpor, 52, 98, 116, 125měření, 53Vyhřívání během odstávky, 55

Izolovaná spojka, 48Izolované ložisko, 25, 47, 112

KKabelové botky bez postranního vedení, 87Kabelové průchodky, 86Kabelový přívod a uložení kabelu, 84Koncové objímky kabelu, 87, 89Kondenzát, 62, 112Kontaktní osoba, 169Kontrola před uvedením do provozu, 97Kontrola teploty

Vinutí statoru, 93Kvalifikovaný personál, 16Kvalita chladicí vody, 31

LLabyrintový kroužek, 140Lícované pero, 60Likvidace

Chemikálie, 168Součásti, 167

Ložiskové proudysnížení, 46

Ložiskové víko, 139Ložiskový štít, 139

MMateriály, 28Měnič, 24Metalické stínění, 92Metalicky vyztužené vodiče, 92Mezní hodnota otáček, 98Mezní hodnoty teploty, 43Minimální vzduchové mezery, 88, 90Montáž

Labyrintový těsnicí kroužek, 143První inspekce, 126Těsnění, 148V kroužek, 142Valivé ložisko, 141Vnější utěsnění ložiska, 143

Montáž ochranného kroužku, 142

NNadměrné otáčky, 27Náhradní díly, 149, 169

Hlavní svorková skříňka 1XB7730, 159Hlavní svorková skříňka 1XB7731, 160Hlavní svorková skříňka 1XB7740, 161Kryt, 151Nástavec skříně, 152Pomocná svorková skříňka 1XB302., 165Pomocná svorková skříňka 1XB9014, 162Pomocná svorková skříňka 1XB9015, 163Pomocná svorková skříňka 1XB9016, 164Provedení ložiskové skříně, 154Rotor, 151Stator, 151Svorková skříňka 1XB1631, 158Svorková skříňka 1XB1621, 155Vložka ložiskového štítu, 153

Naindukované vířivé proudy, 90Napětí v důsledku měniče, 94Nástavec skříně

ustavit, 146Nastavení parametrů motoru, 103Nástěnné plochy, 56Nebezpečí výbuchu, 21, 43, 137, 138, 150

Čištění stlačeným vzduchem, 125Náhradní díly, 149Přemostění izolovaného ložiska, 112Teplota ložiska, 113, 125Usazeniny prachu, 125Vrstva prachu, 112, 125

Nebezpečí výbuchu zážehem, 113Nebezpečí vznícení, 19Nemrznoucí prostředek, 32Nevýbušné provedení Ex t, 22Nouzové vypnutí, 117Nové uvedení do provozu, 117

OObjednávka náhradních dílů, 149Oblast použití, 21Odlehčení od tahu, 84Odolnost proti rušení, 19Ochrana proti mrazu, 32, 44, 115Ochranný kroužek, 139Ochranný vodič, 95Opěrná patka, 36Oprava nátěru, 134

Rejstřík


Otáčky, 37Označení svorek, 80

PPět bezpečnostních zásad, 16Plochy základu, 55Pohon, 24Pojistka šroubu, 171Pomocná svorková skříň

zavřít, 94poruchy

Chladicí systém, 120Poruchy, 112

elektrické, 119Chladicí systém, 121Inspekce, 118, 126Mechanické, 119Valivé ložisko, 122

Poškození nátěru, 134Poškození sluchu, 18, 37Poškození vzniklá při skladování, 41Použití výrobku v souladu s jeho určením, 22Prosakující voda, 128Protikorozní ochrana, 44, 45, 115Provedení stroje, 22

IEC, 22Provozní přestávky, 114, 115

Hřídelové uzemňovací zařízení, 115Mazání před uvedením do provozu, 115Odstavení, 115Valivé ložisko, 116

Provozní režim, 27Průřez uzemňovacího vodiče, 81Průřez vnějšího vodiče, 81Prvek odvádějící točivý moment, 59Přemístění, 57Přeprava, 39, 40, 61Přesné ustavení, 66Připojovací vedení

Volba, 81, 91Příprava montáže, 51Přívod chladicí vody, 98Přívodky vedení

certifikováno, 86, 91

RRadiální síla, 69Restriction of certain Hazardous Substances, 170Rezonanční kmitočty systému, 37

RoHS, 170Rotor, 24

zavěšení, 136Rotující části, 17Rozměry otvorů pro patky, 55, 56Rušivá napětí, 19Rušivé vyzařování, 20

SServis v místě instalace, 169Servisní středisko, 169Schéma svorek, 91Sily odváděné do základů, 65Síťový provoz, 24Skladování, 42Složení vrstvy nátěru, 134Směr otáčení, 83

Cizí ventilátor, 93Směrnice pro ochranu proti výbuchu, 15Směrnice pro zařízení nízkého napětí, 15Snížení chladicího výkonu, 34Snížení výkonu, 34Spojka, 49Standardní příruba, 67, 68stroj

upevnění, 65Stroj

spuštění stroje na zem, 62ustavení vůči výrobnímu zařízení, 65

Středicí příruba, 67, 68Stupeň krytí, 24

Vyšší, 25Svorková skříň

údržba, 135Svorková skříňka, 26, 73, 92

otočit, 78Svorkovnicová skříň

zavřít, 91Synchronní filtry, 47systém uzemnění

propojený, 47Systémové rezonance, 37

ŠŠkody vzniklé při přepravě, 38, 40Špičkové napětí měniče, 95

Rejstřík


TTandemový pohon, 48, 49Tepelná ochrana motoru, 35Teplota ložiska

Kontrola, 101Nastavené hodnoty, 101

Teplota vinutíKontrola, 101Nastavené hodnoty, 101

Teplotní třída, 36, 115Těsnicí kroužek, 84Těsnicí tuk, 25Těsnicí vložka, 84Těžiště, 39, 61Tlumivková jádra, 47Torzní zatížení, 38Třída pevnosti, 65Tuková předkomora, 132, 142Tvar příruby, 55Typ nevýbušného provedení, 149Typ ochrany proti výbuchu, 21Typový štítek, 23

Uumístění., 66Upevnění na stěnu, 56Ustavení, 64, 67, 68

Podmínky, 56Přesnost, 69

Utahovací momenty, 73Blokovací zařízení rotoru, 40Kabelová koncovka, 82Závitový spoj, 171Zemnicí svorníky, 82

Uvedení do provozuPrvní inspekce, 126

Uzavírací zátkacertifikováno, 86, 91

Uzemňovací vodičPřipojení, 81

ÚÚdržba

Intervaly údržby, 123Úložiště, 42

VValivé ložisko, 25

domazávání, 99Inspekce, 128Montáž, 141nové mazání, 99Poruchy, 122

Ventilace, (Viz Chlazení)Vinutí rotoru, 24Vinutí statoru

Kontrola teploty, 93V-kroužek, 139, 142Vodič pro vyrovnání potenciálu, 46Vodní chladič

Inspekce, 128Prosakující voda, 128

Volba šroubů, 65Vyhřívání během odstávky, 114

Izolační odpor, 55Montáž, 150Opravte, 150

Výkonový štítek, 22Vypnutí, 117

Vytápění zastaveného motoru, 116Vyrovnání potenciálu, 29, 90Vysokofrekvenční místo uzemnění, 46Vyšší druh krytí, 25Vytápění zastaveného motoru, 36, 114, 116, 128, 137Vyvážení, 59Vyvedené kabely, 82Vzdálenost pro povrchový proud, 88

ZZapnutí, 102, 113Zařízení pro domazávání, 25

Blokovací obvod, 35Údržba, 128Uvádění do provozu, 100

Zavedení kabelu, 86Zbytková nebezpečí, 27Zdraví škodlivé látky, 18Zkušební chod, 102Způsob vyvážení, 59Zvedání, 39, 61Zvětšování stroje, 67

Rejstřík


AA U-161 Declaration of Conformity 1M..AB U725 MANUAL WATERCOOLER QDKR

Siemens AGIndustry SectorDrive Technologies and Industry AutomationP.O. Box 484890327 NUREMBERGGERMANY

www.siemens.com/drives

Documents

SIMOTICS FD - Industry Support Siemens...Answers for industry. SIMOTICS FD Asynchronní motor Typ 1MN1 Provozní návod / Návod k montáži Vydání 10/2014 Pro použití v zóně