siemens.de/sinumerik

SINUMERIK 828Das Kraftpaket in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen

22

Inhalt

SINUMERIK – das CNC-Portfolio 4

Optimale Skalierbarkeit 5

Hardware- und Systemeigenschaften 6

Antriebe und Motoren 8

Bearbeitungstechnologien 9

CNC-Performance 10

Bedienen und Programmieren 12

SINUMERIK MDynamics 15

Automatisierte Zellen 20

Branchenlösungen 22

Service und Support 24

Technische Daten im Überblick 26

33

Wir bringen jede Produktion auf HochtourenDrehen und Fräsen in standardisierten Maschinen sowie Funktionen zur einfachen Automatisierung von Schleifmaschinen – hier setzen die SINUMERIK 828 Steuerungen SINUMERIK 828D BASIC, SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D ADVANCED mit ihrer einmaligen CNC-Performance Maßstäbe in Sachen Produktivität.

Siemens Machine Tool Systems bietet mit den SINUMERIK 828 Steuerungen kompakte CNCs für standardisierte Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen. Mit ihrer technologiespezifischen Systemsoftware reicht ihr Anwendungsbereich von vertikalen und einfachen horizontalen Bearbeitungszentren –

natürlich auch für Formenbauanwendungen – über Flach- und Rundschleifmaschinen bis zu zweikanaligen Drehzentren mit Gegenspindel, angetriebenen Werk- zeugen und Y-Achse. Robuste Hardwarearchitektur und intelligente Regelalgorithmen sowie eine Antriebs- und Motortechnik der Extraklasse sorgen für höchste Dynamik und Genauigkeit bei der Bearbeitung. Die intuitive Oberfläche SINUMERIK Operate ermöglicht eine effiziente Maschinenbedienung. SINUMERIK 828 Steuerungen meistern mit überzeugender Performance alle Herausforderungen in standardisierten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen.

4

SINUMERIK 808

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 5 Achsen/Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 7,5"-/8,4"-Farbdisplay• SIMATIC S7-200 PLC-basiert

SINAMICS V60

SIMOTICS S-1FL5

SINAMICS V70 SIMOTICS S-1FL6

SINAMICS V70 Spindel

SIMOTICS M-1PH1

SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D ADVANCED

Einstiegsklasse

SINUMERIK 828

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen, Fräsen,

Schleiffunktionen• Bis zu 10 Achsen/Spindeln

und 2 Hilfsachsen• Bis zu 2 Bearbeitungskanäle• 10,4"-Farbdisplay/

15,6"-Touch-Display• SIMATIC S7-200 PLC-basiert

SINAMICS S120

SINAMICS S120 Combi

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D

SINUMERIK 828D

ADVANCED

Kompaktklasse

SINUMERIK 840D sl

• Antriebsbasierte Modular-CNC• Multitechnologie-CNC• Bis zu 93 Achsen/Spindeln und

beliebig viele PLC-Achsen• Bis zu 30 Bearbeitungskanäle• Modulares Panelkonzept,

bis zu 19"-Farbdisplay• SIMATIC S7-300 PLC

SINAMICS S120 Combi

SINAMICS S120

SINUMERIK 840D sl BASIC

SINUMERIK 840D sl

Premiumklasse

SINUMERIK – ein CNC-Portfolio für die globale Werkzeugmaschinenwelt

5

Skalierbare CNC-PerformanceNeben drei CNC-Performancevarianten der SINUMERIK 828D steht mit der SINUMERIK 828D BASIC ein preisgünstiger Einstieg in die Kompaktklasse zur Verfügung.

Somit passen die SINUMERIK 828-Steuerungen stets perfekt zum Leistungsbedarf standardisierter Maschinen-konzepte für das Drehen (T), Fräsen (M) und Schleifen (G).

Optimale Skalierbarkeit in der Kompaktklasse

10,4"

PPU 241.3/240.3

10,4"

PPU 281.3/280.3

Softwarevariante 28x ADVANCED

Softwarevariante 28x

Softwarevariante 26x

Softwarevariante 24x• Bis zu 5 Achsen/Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• Minimale Satzwechselzeit ~ 3 ms (M)• 128 Werkzeuge, 256 Schneiden• 3 MByte Anwenderspeicher

• Bis zu 6 Achsen/Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• Minimale Satzwechselzeit ~ 2 ms (M)• 256 Werkzeuge, 512 Schneiden• 5 MByte Anwenderspeicher• Zusätzlich bis zu 2 Hilfsachsen

• Bis zu 6 Achsen/Spindeln (M), 8 Achsen/Spindeln (T)

• 1 Bearbeitungskanal• Minimale Satzwechselzeit ~ 1 ms (M)• 512 Werkzeuge, 1024 Schneiden• 8 MByte Anwenderspeicher• Zusätzlich bis zu 2 Hilfsachsen

• Bis zu 8 Achsen/Spindeln (M), 10 Achsen/Spindeln (T, G)

• Bis zu 2 Bearbeitungskanäle• Minimale Satzwechselzeit ~ 1 ms (M)• 768 Werkzeuge, 1536 Schneiden• 10 MByte Anwenderspeicher• Zusätzlich bis zu 2 Hilfsachsen

SIN

UM

ERIK

828

D

SIN

UM

ERIK

828

D BA

SIC

SIN

UM

ERIK

828

D AD

VAN

CED

Perf

orm

ance

15,6"

PPU 290.3

6

Clever• Näherungssensor/

Abstandssensor für smarte Displaysteuerung

Bestens verbundenRückseitige Schnittstellen• USB 2.0• RJ45 Ethernet• DRIVE-CLiQ• PLC E/A-Schnittstelle• RS232 C• NC-Ein-/Ausgänge

SINUMERIK 828 PPU-Varianten (Panel Processing Unit) im Überblick

6

Optimal anwender- freundlich• SINUMERIK Operate

16 SoftkeysDurch die 8 horizontalen und 8 vertikalen Softkeys gelangt man mit wenigen Tastendrücken in alle Bedienmasken

Strapazierfähig und robustBedientafelbasierte CNC mit Panelfront aus Magnesiumdruckguss

Alles im Blick• 10,4"-TFT-Farbdisplay• 4:3-Format

BedienerfreundlichVollwertige QWERTY-Tastatur:• Mechanische Tasten

mit Schutzfolie• Schutzklasse IP65

Wartungsfrei• Keine Batterie

(dauerhafte Daten- pufferung dank NV-RAM-Technologie!)

• Kein Lüfter• Keine Festplatte

KommunikativFrontschnittstellen:• RJ45 Ethernet• USB 2.0• Compact Flash (CF) Card

828D PPU 281.3

Alle Angaben auf dieser Seite sind auch für die SINUMERIK 828D BASIC gültig.

7

Strapazierfähig und robust• Panelfront aus Magnesium-

druckguss mit kratzfester Glasfront

• Bedienung mit Arbeitshand-schuhen möglich

Wartungsfrei• Keine Batterie (dauerhafte

Datenzwischenspeicherung durch NV-RAM-Technologie)

• Kein Lüfter• Keine Festplatte

Clever• Näherungssensor/

Abstandssensor für smarte Displaysteuerung

Clever• Näherungssensor/

Abstandssensor für smarte Displaysteuerung

KommunikativFrontschnittstellen (IP65):• USB 2.0• RJ45 Ethernet• IP65 auch mit offener

Schutzklappe

7

Optimal anwenderfreundlich• SINUMERIK Operate

optimiert für berührungssensitive Bedienung

Bestens verbunden:• Rückseitige elektrische

Anschlüsse – zu 100 % anschlusskompatibel zu PPU24x.3 / 28x.3

PPU 290.3 15,6’’ mit Touch- Funktionalität

Vollwertige QWERTY-Tastatur• Mechanische Tasten

mit Schutzfolie• Schutzklasse IP65

Alles im Blick• 15,6“-Farbdisplay• 16:9-Format

Bedienerfreundlich• Kapazitives Display mit

Multi-Touch-Controller• Intuitive Multi-Touch-Bedienung• Softkey-Anwahl über

Touch-Funktion

828D PPU 290.3

8

SINAMICS und SIMOTICS – die Kraftpakete im Hintergrund

SINAMICS S120 – ein Höchstmaß an FlexibilitätSINAMICS S120 ist das Synonym für Leistungsfähigkeit und Flexibilität bei der Ausrüstung von Werkzeugmaschi-nen. Neben einem breiten Spektrum an Motormodulen mit bis zu 300 kW Leistung steht eine Einspeisung mit geregeltem Zwischenkreis zur Verfügung. Dies sorgt für kürzeste Spindelhochlaufzeiten. Darüber hinaus bietet DSC (Dynamic Servo Control) ein einzigartiges Lage- regelungsverfahren für höchste Dynamik von Vorschub- und Spindelmotoren.

SINAMICS S120 Combi – das Optimum für kompakte MaschinenSINAMICS S120 Combi vereint die Leistungsfähigkeit des modularen SINAMICS S120 in einer kompakten, robusten Bauform. Dabei werden eine Einspeisung und bis zu vier Motormodule in einem Gehäuse integriert. Durch die intelligente Erweiterung um zwei Motormodule ist der SINAMICS S120 Combi die ideale Basis für die Ausrüstung von kompakten, standardisierten Maschinenkonzepten mit einer maximalen Spindelleistung bis zu 29 kW und bis zu fünf Vorschubachsen.

www.siemens.de/sinamics

SIMOTICS ServomotorenHohes Stillstandsmoment, hohe Maximaldrehzahl und perfekte Rundlaufeigenschaften machen SIMOTICS Servomotoren zu optimalen Vorschubantrieben für Werkzeugmaschinen. Hohe Schutzart, kräftige Lagerung und schwingungsfreier Aufbau sorgen für die absolute Zuverlässigkeit der Synchron-Servomotoren. Hochwertige Magnetmaterialien bewirken eine sehr hohe Leistungs-dichte und damit kleinste Motorabmessungen. Somit ist ihr Einbau selbst bei sehr engen Verhältnissen möglich.

SIMOTICS TorquemotorenDas SIMOTICS Spektrum erschließt über die herkömm- lichen rotatorischen Motorprinzipien hinaus mit dem SIMOTICS 1FW6 Torquemotor auch hochdynamische Direktantriebskonzepte.

www.siemens.de/simotics

Spindellösungen von SiemensSiemens ergänzt seine lange Tradition im Elektromotoren-bau durch die hohe Kompetenz der Weiss Spindeltechno-logie GmbH im Spindelbau. Dadurch kann Siemens Machine Tool Systems ein breites Spektrum an Spindel-lösungen aus einer Hand bieten.

www.siemens.de/spindeln

Die SINUMERIK 828 Steuerungen sind mit

SINAMICS Antrieben und SIMOTICS Motoren

optimal auf die Anforderungen in standardi-

sierten Maschinen ausgelegt.

9

SINUMERIK 828 – erste Wahl für jede BearbeitungstechnologieOb Drehen und Fräsen in standardisierten Maschinen oder Automatisieren von Schleifmaschinen –

die SINUMERIK 828 bietet vorkonfigurierte Technologiepakete. Mit dem innovativen Bedienkonzept

SINUMERIK Operate können alle Bearbeitungstechnologien, von Standard bis komplex, in einem einheitlichen

„Look & Feel“ bedient werden. Einige der Highlights werden im Folgenden vorgestellt.

DrehenDurch den Einsatz von zwei autark arbeitenden Werkzeugen wird 4-achsiges Drehen – Balance Cutting – möglich. Zu den neuen Funktionen gehört die Mehrkanaligkeit mit ShopTurn, die unter anderem das Syn-chronsieren von Programmen mit programSYNC erlaubt. Die neue Soft-ware 28x bietet die Möglichkeit, in Dreh- und Schleifmaschinen zwei Kanäle gleichzeitig zu fahren.

Schleifen und weitere TechnologienDurch Vorbelegung der Technologiedaten lassen sich Schleifmaschinen ganz einfach in Betrieb nehmen. Zu den neuen Basisfunktionen gehören Funktionen für automatisiertes Vermessen und Einrichten der Schleif-maschine, zusätzliche Schleifparameter zur Verwaltung von Kontur, Abrichtprogramm und Schleifwerkzeugen sowie Standard-Schleifzyklen und schleifspezifische NC-Funktionen. Advanced-Funktionen sorgen für höhere Qualität und Produktivität. Zudem kann durch den HMI Universal die Software auch für weitere Anwendungen eingesetzt werden.

FräsenBeim Fräsen sorgen Advanced Surface (Standard) und Top Surface (optional) mit intelligenter Bewegungsführung für optimale Werkstück-oberflächen bei höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit. Durch den DXF-Reader ist die Übernahme der CAD-Daten in die Programmierung an der CNC ganz einfach möglich. Der Zyklus Kinematik vermessen (CYCLE996) wurde für die Vermessung von Mehrachskinematiken entwickelt und ist direkt aus dem NC-Programm aufrufbar. Für bessere Kontrolle und Optimierung des Fertigungsprozesses sorgt die 3D-Simulation am PC.

10

Position control

SINUMERIK CNC Performance – der Maßstab in der Bearbeitung

SINUMERIK CNC Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.

Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –

die SINUMERIK gibt den Takt an.

Höchste GenauigkeitSINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungs- fähigen 80 bit NANOFP Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruck- begrenzung schont die Mechanik während der Beschleunigungsvorgänge. Die SINAMICS Regelungstechnik bietet dank Dynamic Servo Control, einer zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, ein weiteres Plus an Störsteifigkeit der Maschinenregelung.

Maximale GeschwindigkeitBei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispiels-weise bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, sondern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die SINUMERIK mit Advanced Surface und Top Surface die ideale Lösung: Advanced Surface steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynamische Kompression von Linear- und Kreissätzen in Poly-nome 5. Grades (NURBS). Mit Advanced Surface und Top Surface können Maschinen am physikalischen Limit betrieben werden.

Geringste NebenzeitenSpeziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in denen die Maschine nicht „im Span“ ist – ein gravierender produktivitäts- hemmender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitek-tur und intelligenten Funktionen wie Synchronaktionen oder asynchrone Unterprogramme die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.

Speed control

Current control

Y

X nm

Feed

N12

Position control

0,00

1nm

N1

11

Kinematische TransformationenBei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantel- flächentransformation bei Drehmaschinen bis zur Mehrseitenbearbeitung in geschwenkten Ebenen. Damit ist die SINUMERIK Wegbereiter für fort-schrittlichste Werkzeugmaschinenanwendungen.

Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety IntegratedSiemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschinenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.

Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-EnergySiemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spektrum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/ Antriebsfunktionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten Maschinenlebenszyklus: vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Beispielsweise stehen dem Anwender intelligente Funktionen wie die Analyse der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen.

12

SINUMERIK Operate – das moderne Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert

SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate

den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.

www.siemens.de/sinumerik-operate

Komfortable Bedienung durch innovative DetailsSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.

Die Verwendung von Shortcuts in SINUMERIK Operate ermöglicht die schnelle Eingabe am Bedienfeld – und spart dem Bediener damit erheblich Zeit.

Mehr Übersicht durch den ProgrammmanagerEinfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem Programmmanager möglich. Inhalte in den Formaten DXF, BMP, PDF, JPG und HTML von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können im Programmmanager angewählt und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder die CF-Karte abgearbeitet werden.

SinuTrain für SINUMERIK OperateDer steuerungsidentische NC-Programmierplatz SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. Dies ermöglicht eine komfortable Arbeits- vorbereitung in gewohnter Arbeitsumgebung. NC-Programme können hier direkt erstellt und durch den Original-SINUMERIK CNC Kernel verifiziert werden, bevor sie an die reale Maschine übertragen werden. Anwender profitieren von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Sicherheit. Zudem lässt sich SinuTrain ideal zur Schulung von Bedienung und Pro-grammierung der SINUMERIK sowie zur Präsentation und zum Testen neuer SINUMERIK Funktionen einsetzen.

www.siemens.de/sinutrain

13

Intelligenter JOG-ModusDurch den intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunk- tionen von Dreh- und Fräsmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. So kann ein Taster ganz einfach mit drei Klicks eingewechselt werden. Auch das Planfräsen eines Rohteils oder das Ausdrehen von weichen Spannbacken in Drehmaschinen erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teileprogramms. Die erweiterte Retract-Funktion ermöglicht das Rückziehen des Werkzeugs nach einem Spannungsausfall und ein fehlerfreies Wiederaufsetzen an der Unterbrechungsstelle.

Werkzeug und Werkstück messenIm intelligenten JOG-Modus wird das Messen von Werkzeugen und Werkstücken optimal unterstützt: Kante, Ecke oder Bohrungen antasten genügt, um die Aufspannlage inklusive der Grunddrehung des Werkstücks zu ermitteln – auch in geschwenkten Werkstückebenen. Auch das Werk-zeugmessen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeug- geometrie „angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck genügt und die Geometrie wird in den Werkzeug- korrekturspeicher der CNC übernommen.

Übersichtliche WerkzeugverwaltungFür die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Magazinplatz- informationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines geeigneten Magazinplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen geeigneten Magazinplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug eingewechselt.

SINUMERIK Operate – intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart

Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen

Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die

unproduktive Zeit auf ein absolutes Minimum.

14

Quick View für FormenbauDer Quick View ermöglicht die Visualisierung von Geometrien im Werk-zeug- und Formenbau innerhalb kürzester Zeit. Durch die Anzeige von CAM-Dateien können kritische Bereiche schnell erkannt werden.

SINUMERIK Operate – perfekt für alle Programmieraufgaben

Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten

CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.

Prozesssicher durch CNC-Simulation Die SINUMERIK CNC Simulation garantiert ein Maximum an Prozess- sicherheit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge verwendet werden. Die Simulation zeigt das exakte Abbild der gewünsch-ten Bearbeitung. Ob auf Stirn- und Mantelflächen oder geschwenkten Werkstückebenen – die SINUMERIK CNC Simulation simuliert jegliche Bearbeitung.

… und KleinserienBei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin sind die Arbeitsschritt-Programmie-rungen ShopMill und ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei kom-plizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer im Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.

Für die Großserie …Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC Steuerungen machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hoch-sprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK CNC Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.

1515

SINUMERIK MDynamics – Synonym für Fräsen der Extraklasse

Moderne Bedienung und einzigartige Technologie-

zyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und

hochwertige CNC-Simulation sowie Bewegungs-

führung der Extraklasse gebündelt in einem Paket:

Das ist das herausragende Fräs-Technologiepaket

SINUMERIK MDynamics. Bearbeitungszeit: 281 sec Bearbeitungszeit: 231 sec

Ges

chw

indi

gkei

t

führung der SINUMERIK, sodass eine höhere Toleranz gegenüber ungenauen Daten besteht. Damit wird eine optimale Oberflächengüte erreicht.

High Speed SettingsDer komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbei-tungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten – sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.

Die Summe macht es ausAdvanced Surface und Top Surface, High Speed Settings, kinematische Transformationen, SINUMERIK Operate für effizientes Bedienen und Programmieren sowie ein umfangreiches Sortiment an Technologie- und Messzyklen bilden eine einzigartige Zusammenstellung von Highlights für anspruchsvolle Fräsmaschinen. Damit bekommt Frä-sen der Extraklasse einen Namen: SINUMERIK MDynamics.

www.siemens.de/sinumerik-mdynamics

Advanced Surface und Top Surface holen das Maximum aus der Maschine Advanced Surface und Top Surface sind das Synonym für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine – bei höchster Geschwindigkeit und Genauigkeit mit bester Oberflächengüte nicht nur im Formenbau. Beim Fräsen sorgen Advanced Surface (Standard) und Top Surface (optional) mit intelligenter Bewegungsführung für optimale Werkstückoberflächen bei höchster Bearbei- tungsgeschwindigkeit.

Beste Oberflächengüte mit Top SurfaceBeim Fräsen komplexer Freiformflächen kann es aufgrund von Berechnungstoleranzen im CAD/CAM-Programm zu Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche kommen. Mit der Option Top Surface ist die CNC in der Lage, online, das heißt während der Bearbeitung, diese Unregelmäßig- keiten aus den CAD/CAM-Daten zu beseitigen. Der inno-vierte Kompressor COMPSURF optimiert dabei die Daten aus dem CAD/CAM-System für die nachfolgende Bahn-

Advanced Surface

Top Surface

16

Mit einem leistungsfähigen Technologiezyklenpaket für Drehen und Fräsen beweist Siemens Machine Tool

Systems einmal mehr die Technologieführerschaft in der CNC-Technik.

Technologiezyklenpaket vom Feinsten – Drehen, Fräsen und mehr

Technologiezyklen für alle BearbeitungenSINUMERIK Steuerungen bieten ein im Markt einmaliges Sortiment an Bohr-, Fräs- und Drehzyklen: Von einfachen Bearbeitungen wie Zentrieren, Tieflochbohren, das Fräsen von Kreistaschen oder das Drehen von Ein- stichen bis hin zu komplexeren Bearbeitungen wie Gravieren, Tauchbohr-fräsen oder dem trochoidalen Fräsen von Hartmetallen. Dank intelligenter kinematischer Transformationen stehen die Technologiezyklen in allen Bearbeitungsebenen zur Verfügung, beispielsweise auf der Stirn- oder Mantelfläche von Drehwerkstücken oder in geschwenkten Ebenen von Fräswerkstücken.

Konturen ausräumen und abspanen mit RestmaterialerkennungÜber Standardgeometrien hinaus können mit der SINUMERIK auch kom- plizierte Geometrien ohne CAD/CAM-System bearbeitet werden – durch den integrierten Geometriecomputer und intelligente Abspanzyklen. Das Spektrum reicht dabei vom Konturfräsen von Taschen mit bis zu zwölf Inseln bis hin zum Konturstechen auf Drehmaschinen – und das alles mit einer automatischen Restmaterialerkennung. Damit können für alle Bear-beitungssegmente die optimalen Werkzeuge verwendet werden. Das Ergebnis: ein optimales Bearbeitungsergebnis und eine deutliche Zeit- ersparnis.

Höchste Präzision durch MesszyklenIntegrierte Messzyklen sorgen für die Genauigkeit der Werkstücke im laufenden Bearbeitungsprozess. Vollautomatisch werden Werkzeuggeo- metrien oder Nullpunktverschiebungen korrigiert, sodass die gewünschte Fertigungstoleranz auch bei hohen Losgrößen eingehalten wird. Die inte- grierte Protokollierfunktion sorgt dabei für eine optimale Dokumentation der Werkstückqualität.

Mehrfachaufspannung für ShopMill ArbeitsschrittprogrammierungSo werden Fräsmaschinen noch schneller und flexibler: ShopMill Arbeits-schrittprogramme können automatisch für die Mehrfachaufspannung mit reduziertem Werkzeugwechsel übersetzt werden. CNC-Programme werden automatisch generiert. Zudem wird die Mehrfachaufspannung von iden- tischen wie auch von unterschiedlichen Werkstücken unterstützt.

17

Einfache Datenübernahme mit integriertem DXF-ReaderDie neue Option DXF-Reader ist ein wichtiger Faktor für die papierlose Fertigung. Der DXF-Reader unterstützt die Darstellung dieses CAD-Daten-formats und die direkte Übernahme in die Programmierung an der CNC. Wenn an der CNC die Kontur oder Positionen für Bohrmuster nicht mehr komplett programmiert werden müssen, sondern die Daten dank des CAD-Readers übernommen werden können, spart das bis zu 90 % Pro-grammierzeit. DXF-Dateien können so direkt auf der CNC geöffnet und mit einem Mausklick die Daten ins CNC-Programm übertragen werden!

Flexibilität im Editor SINUMERIK Operate bietet jetzt einen noch schnelleren Überblick im Editor: Durch die Syntaxhervorhebung sind Teileprogramme besser lesbar und Tippfehler fallen schneller auf. Die Darstellung von Zyklen als Arbeits- schritt im programGuide ermöglicht die einfache Interpretation in Klartext. Eine noch einfachere Parametereingabe von Zyklen wird durch die anpassbaren Zyklenmasken möglich: Der Anwender hat die Wahl zwischen kompletter oder einfacher, auf die wichtigsten Parameter reduzierten Darstellung. Hierbei müssen nur die offenen Parameter programmiert werden, der Rest ist vorbelegt.

Protokollierfunktion für höchste ProzesskonformitätDas Protokollieren sowohl im JOG- als auch im Automatikbetrieb ist ein wichtiger Bestandteil zur Qualitätssicherung. Im Einrichtbetrieb an Universalmaschinen sorgt das Protokollieren für Sicherheit, um noch genauer zu arbeiten und die Bearbeitungsergebnisse einfacher zu repro-duzieren. Da das Protokoll in den gängigen Office-Formaten erzeugt wird, steht es anschließend auch auf dem PC zur weiteren Nutzung zur Verfügung.

18

SINUMERIK Operate bietet die idealen Bordmittel für Achsoptimierung, Fehlerdiagnose, Wartungsarbeiten

sowie Serviceaufgaben. Externe Softwaretools auf dem PC werden nicht benötigt.

SINUMERIK Operate – alles an Bord für Optimierung und Diagnose

Optimierung per KnopfdruckMit Auto Servo Tuning (AST) bietet SINUMERIK Operate eine vollautomati-sche Optimierung der Regelparameter für maximale Dynamik und Genauig- keit von Maschinenachsen – onboard und per Knopfdruck! Damit wird die Inbetriebnahme der Maschine erleichtert. Und im Betrieb kann die Maschine regelmäßig nachoptimiert werden. Dies sorgt für eine maximale Maschinengenauigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine.

Alle Informationen an BordDank einer kontextsensitiven grafischen Onboardhilfe ist die SINUMERIK Systemdokumentation am CNC-Bildschirm abrufbar. Somit stehen alle Informationen zu Eingabefeldern, CNC-Sprachbefehlen sowie zu System-meldungen und Systemparametern direkt an der Maschine zur Verfügung – auch ohne gedruckte Handbücher. Damit werden zum einen Bedienung und Programmierung erleichtert. Und zum anderen erfahren Inbetrieb-nahme, Diagnose und Wartung ein deutliches Plus an Komfort und Effizienz.

DiagnoseGerade in der Großserienfertigung können Maschinenausfälle zu enormen Produktionseinbußen führen. Damit die Maschinen im Falle eines Falles schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind, stellt SINUMERIK Operate intelligente Diagnosebordmittel zur Verfügung. Neben Tools zur Bus- Diagnose von Antriebs-, Peripherie- und Netzkomponenten steht eine leistungsfähige Trace-Funktion zum Aufzeichnen und Diagnostizieren von NC-, PLC- und Antriebssignalen bereit.

19

Immer im Bild mit Easy MessageDen Prozessstatus der Maschine immer im Blick: Easy Message macht es möglich. Alle wichtigen Statusinformationen – z.B. Standzeit der Werk-zeuge, Rohteilverfügbarkeit oder anstehende Maschinenwartungen – werden per SMS auf das Handy geschickt. Und der Anwender ist immer im Bild, auch wenn er gerade nicht an der Maschine steht. So werden die Effizienz der Maschine sowie die Produktivität des Fertigungsprozesses gesteigert und eine präventive Wartung ermöglicht.

SINUMERIK 828D Wartungsplaner – alle Wartungsarbeiten auf dem Schirm Zyklische Wartungsarbeiten werden mit dem Onboard-Wartungsplaner noch einfacher geplant und durchgeführt. Vorwarnungen unterstützen den Maschinenbediener gezielt bei der Vorbereitung der Arbeiten, vor- definierbare Aktionen tragen zum Schutz von Maschine und Bediener bei. Gedruckte Wartungshandbücher werden durch den Onboard-Wartungs- planer nahezu ersetzt.

SINUMERIK Operate – wir sprechen alle SprachenSINUMERIK Operate ist in über 20 Sprachen verfügbar. Mit diesem umfangreichen Paket an Sprachen für die Bedienoberfläche unterstützen SINUMERIK CNC Systeme die globale Vermarktung von Werkzeug- maschinen.

Wartungsplaner

1 2 34 5 67 8 9

0* #

GSM- Netz

Bediener

Einrichter

Service/Wartung

GSM-Modem

20

smart operation an WerkzeugmaschinenBeim Aufbau einer automatisierten Zelle kommt es vor allem auf durchgängig automatisierte Arbeitsabläufe rund um die Werkzeugmaschine an:

• Arbeitsvorbereitung• Alle notwendigen Daten und Informationen

stehen an der Maschine zur Verfügung• Effiziente Bedienung der Maschine • Nutzung mobiler Endgeräte zur Visualisierung

von Maschinenzuständen

Hierfür bietet Siemens mit smart operation ein umfassen-des Angebot.

Automatisierte Zellen – für höhere Produktivität und Flexibilität in der Fertigung

Alle Auftragsinformationen an der MaschineMit SINUMERIK Operate kann eine Vielzahl von Dateitypen direkt an der Maschine eingesehen werden. So stehen alle Auftragsunterlagen wie Teileprogramme, DXF-Zeichnun-gen und Bilder über den Netzwerkanschluss am Bedien-feld zur Verfügung. Und zwar auch dann, wenn diese in Projektverzeichnissen, einem Unterverzeichnis, auf exter-nen Speichermedien oder im Netzwerk abgelegt sind. Papierausdrucke werden an der Maschine nicht länger benötigt, müssen dort nicht mehr hingebracht, aufbe-wahrt, abgelegt und wiedergefunden werden. Das spart Zeit und vermeidet Fehler, weil alle Unterlagen immer griffbereit sind.

Highlights für die Maschinenbedienung:• DXF-Reader• 100 MB NC-Speichererweiterung• Ausführung vom externen Speicher

(Execution from External Storage, EES)• SinuTrain für SINUMERIK Operate als Arbeits-

platzvorbereitung

Automatisierte Zellen tragen maßgeblich dazu bei, die Fertigung produktiver und

flexibler zu machen. Entscheidend ist dabei vor allem die einfache Integration aller

Systeme: Mit smart operation lassen sich Werkzeugmaschinen in Fertigungsabläufe

integrieren und Run MyRobot/EasyConnect erleichtert die Integration von

Robotern für Handhabungsaufgaben.

21

Handhabungsroboter im EinsatzÜbernehmen Roboter das Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, muss eine einfache Integration über die Steuerung möglich sein. Über die Schnittstelle SINUMERIK Integrate Run MyRobot/EasyConnect lassen sich Roboter unterschiedlicher Typen und Hersteller an die SINUMERIK 828 Steuerungen der Maschinen anbin-den. Mit der neuen Schnittstelle können Betriebe aller Größen automatisierte Zellen ohne großen Aufwand und Zusatzkosten auch an Serienmaschinen realisieren – selbst mit unterschiedlichen SINUMERIK Steuerungen. Features für eine einfache Optimierung der Arbeitsabläufe an der Werkzeugmaschine sowie zur mobilen Zustands-überwachung und Fernwartung runden die neue Lösung zur Einrichtung von automatisierten Zellen ab.

Highlights für die Automatisierung und Roboterhandhabung:• Auto Servo Tuning (AST)• SINUMERIK Integrate Run MyRobot/Easy Connect• Ferndiagnose AMM

(SINUMERIK Integrate Access MyMachine)• PLC-Hilfsachserweiterung, z.B. für Roboterhandling• Netzlaufwerke: ftp, Linux, Windows

Schnittstelle zu mehr EffizienzSINUMERIK Integrate Run MyRobot/EasyConnect basiert auf dem vom VDW/VDMA definierten Standard zur Anbin-dung von Robotern oder Handlingsystemen an Werkzeug-maschinen. Immer mehr Werkzeugmaschinenbauer und Roboterhersteller rüsten ihre Systeme mit dieser Schnitt-stelle aus. Das Anbinden des Roboters an die Maschine über die vordefinierte Schnittstelle ist dann sehr einfach und erfordert für normale Be- und Entladeoperationen keine Eingriffe in die Programmierung der Maschinensteu-erung mehr. Gleiches gilt für den Roboter, der ebenfalls mit sehr einfachen Anpassungen angebunden werden kann. Dadurch kann sich der Integrator (z.B. Werkzeug-maschinenhändler) beim Aufbau der Fertigungszelle auf das Wesentliche konzentrieren: die Optimierung der Abläufe, um größtmögliche Produktivität zu erzielen.

22

Zukunftsträchtige Lösungen für jede Branche

Wir wissen, wo zukünftig Werkzeugmaschinen benötigt

werden. Mit unserem Branchen-Know-how unterstützen

wir unsere Kunden dabei, ihr Business auch in Zukunft

zum Erfolg zu führen.

www.siemens.de/machinetool

Langjähriges Branchen-Know-how überzeugtSiemens Machine Tool Systems ist als Partner der Werk-zeugmaschinen-Industrie seit Jahrzehnten auf die Anforde-rungen der Maschinenbetreiber ausgerichtet. SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres überragenden langjäh- rigen Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für eine wirtschaftliche Komponentenfertigung. Wir wissen, dass sich unsere Fokussierung auf Endkunden-Branchen auch künftig bewähren wird. Globale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum sowie der stei-gende Bedarf an Mobilität und Kommunikationsmitteln führen auch zu einem weiter wachsenden Bedarf an hochproduktiven und innovativen Werkzeugmaschinen.

Schlüsselbranchen

Electronics

Wir sind Partner von der Werkzeugmaschinen- bis zur kompletten FertigungsautomatisierungWir pflegen seit Jahrzehnten den direkten Kontakt zu Endkunden in unseren Kernbranchen. Wir wissen, was die Maschinenbetreiber bewegt und welche Anforderungen sie an aktuelle und künftige Maschinen-generationen stellen. Dieses Wissen fließt direkt zurück in die Produktentwicklung. Das garantiert, dass die SINUMERIK Steuerungen eng an den Anforderungen des Marktes ausgerichtet sind. Über die Automatisierung von Werkzeugmaschinen hinaus kann Siemens als Gesamtanbieter auch die Fertigungsautomatisierung gesamter Anlagen übernehmen. Der Vorteil für den Kunden: durchgängige Automatisierungslösungen aus einer Hand für eine hochproduktive Fertigung.

23

Schlüsselbranchen

Power GenerationMedicalAutomotiveAerospaceElectronics

Für jede Branche die passende LösungJede Branche stellt individuell unterschiedliche Anforde-rungen. Siemens Machine Tool Systems bietet die jeweils passenden Konzepte und Lösungen. Ergänzt wird dies durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienst-leistungsangebot mit Training, Hotline Support sowie Vor-Ort-Service und passenden Ersatzteil- und Reparatur-konzepten. So sorgen wir für eine maximale Produktivität in der Fertigung, im Service und in der Instandhaltung.

International hervorragend betreutUnsere Branchenlösungen finden Anwendung in der ganzen Welt. Unsere internationale Aufstellung sorgt für die optimale Betreuung von Endkunden in aller Welt.

Wir setzen Trends in der FertigungSiemens Machine Tool Systems gilt als Innovations- führer in der Werkzeugmaschinenwelt. Die Entwicklung innovativer, zukunftsweisender Lösungen ist für uns selbstverständlich. So bieten wir wegweisende IT-Integrations- und Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Fertigung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum an Produktivität und Verfüg- barkeit.

24

SINUMERIK Manufacturing Excellence – Service und Support auf höchstem Niveau

Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf

FeldserviceAls global operierendes Unternehmen bietet Siemens Machine Tool Systems auch ein global aufgestelltes Serviceteam zur schnellen und kompetenten Instand- setzung, Reparatur, Inspektion und Wartung in weltweit mehr als 60 Regionen.

Technical Support (Hotline)In weltweit mehr als 25 Regionen beantworten unsere kompetenten Hotline-Experten alle Fragen rund um SINUMERIK – selbstverständlich zur Ortszeit und in Landessprache!

www.siemens.de/industry/onlinesupport

Ersatzteile und ReparaturenEin flächendeckender, flexibler und kulanter Ersatzteil- und Reparaturservice in weltweit mehr als 70 Regionen sorgt im Ernstfall für schnellen Ersatz zu fairen Preisen.

SINUMERIK TrainingSITRAIN bietet professionelles Training für Bedienung, Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung von SINUMERIK Steuerungen in weltweit mehr als 30 Ländern.

www.siemens.de/sitrain

Beschaffung Maschine in Benutzung Maschinenerneuerung

SINUMERIK Manufacturing Excellence

Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf …

Feldservice Ersatzteile Reparaturen

Technical Support (Hotline) Training

Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern …

Siemens Financial Services

Manufacturing IT

Extended Machine Contracts

Spares Plus Productivity Improvement

Machine Retrofit

25

Feldservice, Ersatzteilversorgung, Hotline Support

und Training bilden die Basis unserer Service- und

Support-Dienstleistungen. Darüber hinaus deckt

SINUMERIK Manufacturing Excellence mit intelli-

genten Dienstleistungen alle weiteren Belange

von Werkzeugmaschinen ab.

www.siemens.de/sinumerik/manufacturingexcellence

Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern

Mit einem breiten Spektrum an zusätzlichen intelligenten Dienstleistungen steigert SINUMERIK Manufacturing Excellence die Maschinenproduktivität – von der Konstruktion über die Nutzung bis zur Erneuerung.

• Siemens Financial Services – bedarfs- und situations- gerechte Finanzierungslösungen www.siemens.de/sfs

• Manufacturing IT – Prozessoptimierung durch die Implementierung der SINUMERIK Integrate Produktsuite

• Extended Machine Contracts – maßgeschneiderte Serviceverträge

• Spares Plus – vorbeugendes Ersatzteilmanagement• Productivity Improvement – Taktzeitreduzierung

an bestehenden Maschinen• Machine Retrofit – Generalüberholung von Werk-

zeugmaschinen

Retrofit-Lösung Maschinen modernisieren, ohne sich Gedanken über das Antriebssystem machen zu müssen – die SINUMERIK Retrofit-Lösung für den Anschluss von bis zu fünf analogen Antrieben macht es möglich: Mit einer Panel Processing Unit pro Achse und 2 HLA-Modulen für bis zu vier zusätzliche analoge Achsen plus einer DRIVE- CLiQ Achse. Die Kommunikation erfolgt über DRIVE-CLiQ.

On Site ServiceDieser Service steht 24 Monate kostenlos zur Verfügung und ist danach verlängerbar auf bis zu 36 Monate bei der zweiten Inbetriebnahme – und maximal auf 72 Monate.

www.siemens.com/automation/oss

Noch bessere Unterstützung im Servicefall erhalten Maschinenanwender durch die Online-Registrierung ihrer Maschine mittels IdentSNAPSHOT:

www.siemens.com/identsnapshot

26

SINUMERIK 828

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D SINUMERIK 828D ADVANCED

SW 24x SW 26x SW 28x SW 28x ADVANCED

Konfiguration

Aufbauart panelbasiert

Betrieb mit SINAMICS S120 Combi ● ● ● ●

Betrieb mit SINAMICS S120 Booksize ● ● ● ●

Maximale Anzahl interpolationsfähiger Achsen und Spindeln (Fräsen/Drehen/Schleifen)

5/5/5 6/6/6 6/8/- 8/10/10

PLC-Hilfsachsen, bis zu – 2 2 2

Kanäle, bis zu 1 1 1 2

CNC-Anwenderspeicher, bis zu 3 MB 5 MB 8 MB 10 MB

Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf CF-Karte/USB-Stick ● ● ● ●

Minimale Satzwechselzeit ~3 ms ~2 ms ~1 ms ~1 ms

Strom-/Drehzahlregler-Takt 125 µs

Strom-/Drehzahlregler-Takt, z.B. für hochdrehende Spindeln 62,5 µs

Displaygröße (TFT-Farbdisplays) 10,4" 10,4"/15,6" 10,4"/15,6" 10,4"/15,6"

PLC-Anpasssteuerung S7-200-basiert

PLC I/O Interface auf Basis PROFINET ● ● ● ●

OPC UA ● ● ● ●

Standarddatenübertragung RS232C/USB/CF Card (10,4" only)/Ethernet

Achsfunktionen

Fahren auf Festanschlag mit Force Control ● ● ● ●

Beschleunigung mit Ruckbegrenzung ● ● ● ●

Dynamische Vorsteuerung ● ● ● ●

Advanced Position Control (APC) – – – –

Dynamic Servo Control im Antrieb ● ● ● ●

Interpolationen

Gleichzeitig interpolierende Achsen, bis zu 4 4 4 4

Gerade, Kreis, Helix ● ● ● ●

Splines, Polynom, Evolvente ● ● ● ●

Advanced Surface, Top Surface, Kompressor Milling

Look Ahead, Anzahl Sätze 50 100 150 150

Look Ahead, Anzahl Sätze mit Kompressor aktiv 150 600 600 600

Kopplungen

Gleichlauf-Achsenpaar (Gantry-Achsen) ● ● ● ●

Synchronspindel/Mehrkantdrehen ● ● ● ●

Leitwertkopplung/Kurventabellen-Interpolation – – – –

Elektronisches Getriebe ● ● ● ●

Transformationen

Stirn-/Mantelflächentransformation TRANSMIT ● ● ● ●

Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achsbearbeitung) ● ● ● ●

SINUMERIK Synchronarchitektur

Bewegungssynchronaktionen ● ● ● ●

Asynchrone Unterprogramme ASUP ● ● ● ●

Kompensationen

Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung (bidirektional)

● ● ● ●

Temperaturkompensation ● ● ● ●

Durchhangkompensation ● ● ● ●

Weitere Kompensationen (Rastmomente etc.) ● ● ● ●

Technische Daten

27

SINUMERIK 828

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D SINUMERIK 828D ADVANCED

SW 24x SW 26x SW 28x SW 28x ADVANCED

Werkzeuge/Werkzeugverwaltung

Anzahl Werkzeuge/Schneiden in Werkzeugliste, bis zu 128/256 256/512 512/1024 768/1536

Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von Schwesterwerkzeugen

● ● ● ●

CNC-Bedienung

SINUMERIK Operate ● ● ● ●

Animated Elements ● ● ● ●

SinuTrain Trainings- und Offline-Programmiertools ● ● ● ●

CNC-Programmierung

SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit Hochsprachenelementen

● ● ● ●

Online ISO Dialekt Interpreter ● ● ● ●

programGUIDE ● ● ● ●

HTML, PDF, BMP, JPEG, DXF anschauen ● ● ● ●

DXF-Reader, Konturelemente importieren ● ● ● ●

Technologiezyklen für Bohren, Fräsen, Drehen u. Schleifen ● ● ● ●

Zyklen für das Prozessmessen (Werkstückmesstaster kalibrieren, Werkstückmessung, Werkzeugmessung)

● ● ● ●

ShopMill/ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung ● ● ● ●

programSYNC (mehrkanaliges Bedienen und Programmieren)

– – – ●

3D CNC-Simulation für Drehen/Fräsen ● ● ● ●

Balance Cutting – – – ●

Hauptzeitparallele Simulation (Simulation von Programm X, während Programm Y bearbeitet wird)

– – – –

Weitere Funktionen zur Steigerung der Bearbeitungs- performance (Restmaterialerkennung, Mehrfach- aufspannung, Konturprozessor etc.)

● ● ● ●

Onboard-Optimierung und -Diagnose

Kontextsensitives Onboard-Hilfesystem ● ● ● ●

Onboard-Servo- und -Antriebsoptimierung (AST) ● ● ● ●

Onboard-Signal-, -Bus- und -Netzwerkdiagnose ● ● ● ●

Sicherheitsfunktionen

SINUMERIK Safety Integrated (antriebsbasiert) ● ● ● ●

Open Architecture

Offenheit in der Bedienoberfläche SINUMERIK Integrate Run MyScreens (OA EasyScreen)

● ● ● ●

Offenheit im CNC-Kern und im Antrieb – – – –

SINUMERIK Ctrl-Energy

Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs der Maschine)

● ● ● ●

Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine in Stillstandszeiten)

● ● ● ●

Automatische Blindstromkompensation (mit Active Line Module)

● ● ● ●

Automatische Flussabsenkung für asynchrone Spindelmotoren

● ● ● ●

– nicht verfügbar●verfügbar(bestimmteFunktionensindalsCNC-Optionausgeführt,bittefragenSieIhrenWerkzeugmaschinenhersteller)

Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A1630-P610-V3 Dispo 06311 D&M/1422 WS 09161. Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2016

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Pro-dukte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrück-lich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens AG Digital Factory Postfach 31 80 91050 Erlangen DEUTSCHLAND

Alles über die CNC SINUMERIK im Web:siemens.de/sinumerik

Hilfreiche Tipps & Tricks für SINUMERIK Anwender, SinuTrain Downloads, Tutorials und mehr: www.siemens.de/CNC4you

Folgen Sie uns auf Twitter: http://twitter.com/SiemensIndustry, #CNC

SINUMERIK Playlist auf YouTube: www.siemens.de/sinumerik-youtube

Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für Werkzeug maschinen:

> Detaillierte Informationen und Videos rund um unsere Produkte und Services