Sirup Glukosa_F09yfa.pdf

7/22/2019 Sirup Glukosa_F09yfa.pdf

1/111

STUDI KELAYAKAN

PENDIRIAN INDUSTRI SIRUP GLUKOSA DARI TAPIOKA

DI PESANTREN RAUDLATUL ULUM, PATI

YAHMAN FAOJI

F34052280

2009

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

INSTITUT PERTANIAN BOGOR

BOGOR


2/111

STUDI KELAYAKANPENDIRIAN INDUSTRI SIRUP GLUKOSA DARI TAPIOKA


SKRIPSI

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar

SARJANA TEKNOLOGI PERTANIANpada Departemen Teknologi Industri Pertanian,

Fakultas Teknologi Pertanian,Institut Pertanian Bogor

Oleh :

YAHMAN FAOJI

F34052280

2009



BOGOR


3/111



STUDI KELAYAKAN

PENDIRIAN INDUSTRI SIRUP GLUKOSA DARI TAPIOKA


SKRIPSI

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelarSARJANA TEKNOLOGI PERTANIANpada Departemen Teknologi Industri Pertanian,

Fakultas Teknologi Pertanian,Institut Pertanian Bogor

Oleh :

YAHMAN FAOJI

F34052280

Dilahirkan pada 19 Agustus 1987

di Pati

Tanggal lulus : 7 Desember 2009

Menyetujui,

Bogor, Desember 2009

Ir. M. Zein Nasution, M.App.Sc.Dosen Pembimbing


4/111

PERNYATAAN

Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi dengan judul Studi Kelayakan

Pendirian Industri Sirup Glukosa dari Tapioka di Pesantren Raudlatul Ulum, Pati

adalah karya saya dengan arahan dari dosen pembimbing dan belum diajukan

dalam bentuk apapun kepada perguruan tinggi manapun. Sumber informasi yang

berasal atau dikutip dari karya penulis lain telah disebutkan dalam teks dan

dicantumkan dalam bagian daftar pustaka skripsi ini.


Yang membuat pernyataan,

Yahman FaojiF34052280


5/111

2005, penulis mela

Pertanian, Fakultas

Beasiswa Utusan D

Departemen Agama

Selama masa

beberapa mata kulia

(2007-2008), teknik

di sejumlah organis

Teknologi Industri

Community of Santri

dan Nasional, Perger

Mahasiswa Nahdlat

praktek lapangan dedan Pengawasan Mut

RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Pati p

1987 dari ayah Suparman dan Ib

Penulis merupakan anak keemp

bersaudara. Penulis menempuh pendid

Negeri Kepoh (1993-1999) dan MI

Kepoh (1995-1999), kemudian pen

pendidikan menengah di MTs

Guyangan, Pati (1999-2002) dan MA

Guyangan, Pati (2002-2005). Setelah

jutkan pendidikan S1 di Departemen Te

eknologi Pertanian, Institut Pertanian Bo

erah (BUD) Program Beasiswa Santri Ber

I.

kuliah, penulis aktif menjadi asisten praktik

, yaitu mata kuliah fisika (2006-2007), pen

ptimasi (2009), dan satuan operasi (2009).

asi dan kepanitiaan, di antaranya Himpu

(Himalogin), Ikatan Keluarga Mahasisw

Scholars of Ministry of Religious Affairs (

akan Mahasiswa Islam Indonesia (PMII) IP

l Ulama (KMNU) IPB. Penulis melaks

gan topik Mempelajari Aspek Teknologiu Produk Kacang Atom di PT Dua Kelinci,

da 19 Agustus

Siti Mukisah.

t dari enam

ikan dasar di SD

Mabadiul Ulum

lis melanjutkan

audlatul Ulum

Raudlatul Ulum

lulus MA tahun

nologi Industri

or melalui jalur

prestasi (PBSB)

um dan responsi

rapan komputer

enulis juga aktif

nan Mahasiswa

Pati (IKMP),

SS MoRA) IPB

B, dan Keluarga

nakan kegiatan

Proses Produksiati.


6/111

YAHMAN FAOJI. F34052280. Studi Kelayakan Pendirian Industri SirupGlukosa dari Tapioka di Pesantren Raudlatul Ulum, Pati. Di bawah bimbingan :M. Zein Nasution. 2009.

RINGKASAN

Kebutuhan gula Indonesia terus meningkat, sementara produksi dalamnegeri tidak mampu mengimbangi peningkatan konsumsi gula, sehingga impormenjadi pilihan. Nilai impor gula tebu pada 2007 mencapai US$1,040,194,362.00 dan pada 2008 mencapai US$ 366,289,858.00. Untukmengurangi impor gula, maka produksi gula dalam negeri perlu terus dipacu, disamping mencari alternatif bahan pemanis lain sebagai substitusi gula, di

antaranya dengan mengembangkan gula dari pati. Di antara gula dari pati tersebut,sirup glukosa dan fruktosa mempunyai prospek paling baik untuk mensubstitusigula pasir. Sementara itu, kebutuhan glukosa di Indonesia juga terus meningkat,sedangkan produksi glukosa dalam negeri masih terbatas dan tidak bisa memenuhikebutuhan dalam negeri. Nilai impor glukosa Indonesia cukup tinggi. Pada tahun2008, nilai impor glukosa sebesar US$ 1,188,172.00 Kebutuhan sirup glukosaIndonesia semakin meningkat seiring dengan perkembangan industripenggunanya, yaitu industri makanan dan minuman, terutama industri sirup,minuman ringan, permen, biskuit, dan jeli. Bahan baku pembuatan sirup glukosa,terutama pati singkong atau tapioka masih tersedia melimpah di Indonesia.

Adanya kebutuhan akan sirup glukosa dalam negeri yang belum terpenuhi,kebutuhan akan substitusi gula tebu yang semakin meningkat dan tidak terpenuhi,serta ketersediaan bahan baku sirup glukosa yang cukup melimpah merupakansuatu peluang untuk memproduksi sirup glukosa. Pasar sirup glukosa masihterbuka lebar.

Pesantren Raudlatul Ulum merupakan salah satu pesantren yang terletak diKabupaten Pati, Jawa Tengah. Kabupaten Pati merupakan salah satu daerahpenghasil tapioka. Di Kabupaten Pati, juga banyak berkembang industri makanandan minuman, baik skala kecil maupun besar. Hal ini merupakan suatu peluangbagi Pesantren Raudlatul Ulum untuk mengembangkan industri sirup glukosa.

Tujuan penelitian ini adalah mengkaji kelayakan pendirian industri sirup

glukosa dari tapioka di Pesantren Raudlatul Ulum, Pati. Ruang lingkup penelitianini meliputi studi kelayakan pada aspek pasar dan pemasaran, teknik danteknologi, manajemen dan organisasi, lingkungan dan legalitas, dan analisisfinansial.

Industri sirup glukosa ini dibuat dengan kapasitas produksi 2 ton bahanbaku tapioka per hari. Bahan baku tapioka yang digunakan berasal dari parapengrajin tapioka yang tersebar di wilayah Kabupaten Pati. Berdasarkan data-dataproduksi tapioka yang ada di Kabupaten Pati, diperkirakan suplai bahan bakutapioka untuk industri ini masih mencukupi. Pada tahun 2008, produksi tapioka diKabupaten Pati mencapai 159,322 ton atau rata-rata produksi per hari adalah435.31 ton.


7/111

Potensi pasar produk sirup glukosa masih sangat besar mengingatkebutuhannya yang semakin meningkat dan kebutuhan substitusi gula pasir.Target pasar yang dituju adalah pasar industri yang berada di Propinsi JawaTengah, terutama di Kabupaten Pati.

Besar investasi yang diperlukan adalah Rp 3,934,348,750 yang terdiri daribiaya investasi tetap sebesar Rp 3,229,600,000.00 dan modal kerja sebesar Rp703,548,750.00. Debt equity ratio (DER) yang diguakan adalah 100 persen danasendiri dan nol persen dana pinjaman bank.

Biaya per unit produk sirup glukosa ini sebesar Rp 4,769.00 per kg padakapasitas produksi 100 persen. Harga jual yang ditetapkan sebesar Rp 6,500.00per kg. Dengan harga jual sebesar itu, profit yang diperoleh sebesar 36.30 persen.

Hasil analisis finansial menunjukkan bahwa industri sirup glukosa inilayak untuk didirikan. Nilai NPV industri ini sebesar Rp 1,850,007,524.00. NilaiIRR-nya sebesar 23.72 persen. Nilai net B/C-nya sebesar 1.47. Payback periodindustri ini adalah selama 3.98 tahun. Break even point (BEP) berada pada Rp

1,755,237,065.00 atau pada tingkat produksi 270,036 kg. Akan tetapi, hasilanalisis sensitivitas menunjukkan industri sirup glukosa memiliki resiko yangcukup tinggi terhadap kenaikan harga bahan baku dan penurunan harga jual.

Hasil studi kelayakan pendirian industri sirup glukosa di PesantrenRaudlatul Ulum menunjukkan nilai kelayakan usaha yang positif. Akan tetapi,sistem pasokan bahan baku dan pengembangan pasar perlu terus dilakukan untukmenunjang keberlangsungan industri.


8/111

YAHMAN FAOJI. F34052280.A Feasibility Study of Establishment of GlucoseSyrup Industry from Tapioca at Pesantren Raudlatul Ulum, Pati. UnderSupervisions : M. Zein Nasution. 2009.

SUMMARY

The demand of sugar in Indonesia that always increases, whereas domesticsugar production couldnt fulfill the demand of sugar, caused import became achoice. Cane sugar import value by 2007 reached US$ 1,040,194,362.00 and by2008 reached US$ 366,289,858.00. To reduce sugar import, the production ofsugar in Indonesia must be increased, beside looking for alternative sweetener assubstitution of cane sugar, in example by developing sugar from starch. Glucose

syrup and fructose has the better prospect for substitution of cane sugar thananother sugars from starch. The demand of glucose in Indonesia also increases.Glucose production in Indonesia is still limited and cannot fulfill the domesticdemand. The glucose import value is high enough. In 2008, glucose import valueis equal to US$ 1,188,172.00. The demand of glucose syrup increases along withthe development of its industrial consumer, that is food and beverage industry,especially syrup, beverage, candies, biscuit, and jelly industries. Raw material ofglucose syrup, especially cassava starch or tapioca, is still available in highamount in Indonesia.

The domestic demand of glucose syrup which has not fulfilled, the demandof substitution of cane sugar that always increases and not fulfilled, andavailability of glucose syrup raw material that is high enough are opportunity toproduce glucose syrup. Glucose syrup market is wide.

Pesantren Raudlatul Ulum is one of pesantren which located in PatiDistrict, Central Java. Pati District is one of tapioca producer areas. In PatiDistrict, also grows many food and beverage industries, either small scale and alsobig. This is an opportunity for Pesantren Raudlatul Ulum to develop glucose syrupindustry.

Purpose of this research is studying the feasibility of establishment ofglucose syrup industry from tapioca at Pesantren Raudlatul Ulum, Pati. Thisresearch scope covers feasibility study at market and marketing, technical and

technology, management and organization, environmental and legality, andfinancial analysis aspects.

This glucose syrup industry will be made with production capacity of 2tons tapioca as raw material per day. Tapioca that is applied comes from thetapioca industries which spread over in Pati District. Based on production data ofthe tapioca in Pati District, estimated that supply of tapioca as raw material forthis industry is still fulfilling. In 2008, tapioca production in Pati District reached159,322 tons or average of production per day is 435.31 tons.

Glucose syrup potential market is still very big, based on its demand whichalways increases and the demand of cane sugar substitution. The market target ofthis industry is industrial market in Central Java Province, especially in Pati

District.


9/111

Amount of investment that is required is equal to Rp 3,934,348,750,consisted of expense of permanent investment that is equal to Rp3,229,600,000.00 and circulating capital that is equal to Rp 703,548,750.00. Debtequity ratio (DER) is 100 percent own fund and zero percent bank loan fund.

The cost per unit of this glucose syrup is equal to Rp 4,769.00 per kg at100 percent production capacity. Selling price that is specified is equal to Rp6,500.00 per kg. With this selling price, profit that will be obtained is equal to36.30 percent.

Result of financial analysis indicates that this glucose syrup industry isfeasible to be build. The NPV of this industry is equal to Rp 1,850,007,524.00. ItsIRR value is equal to 23.72 percent. Its net B/C value is equal to 1.47. Paybackperiod of this industry is 3.98 years. Break even point (BEP) stays at Rp1,755,237,065.00 or at production rate 270,036 kg. However, result of sensitivityanalysis shows that this glucose syrup industry has high enough risk for theincreasing of the raw material price and the decreasing of selling price.

Result of feasibility study of glucose syrup industry establishment atPesantren Raudlatul Ulum shows positive feasibility value. However, system ofraw material supply and market expansion must be improved to supportsustainability of this industry.


10/111

iii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT yang telah

mencurahkan rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan

skripsi ini. Shalawat dan salam semoga selalu tercurahkan kepada Nabi

Muhammad SAW yang selalu memberikan suri teladan kepada umat manusia.

Skripsi dengan judul Studi Kelayakan Pendirian Industri Sirup

Glukosa dari Tapioka di Pesantren Raudlatul Ulum, Patiini disusun sebagai

salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pertanian pada

Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut

Pertanian Bogor.

Penulis menyadari bahwa kelancaran pelaksanaan penelitian dan penulisan

skripsi ini tidak luput dari bantuan berbagai pihak. Pada kesempatan ini, penulis

ingin mengucapkan terima kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada :

1. Ir. M. Zein Nasution, M.App.Sc. selaku dosen pembimbing akademik atasbimbingan dan arahannya selama penelitian dan penyusunan skripsi ini,

2. Dr. Ir. Aji Hermawan, M.M. dan Dr. Ir. Titi Candra Sunarti, M.Si. selakudosen penguji yang telah memberikan masukan dan membantu dalam

menyempurnakan skripsi ini,

3. Pesantren Raudlatul Ulum, Badan Pusat Satatistik Kabupaten Pati, DinasPerindustrian dan Perdagangan Kabupaten Pati, Badan Penelitian dan

Pengembangan Kabupaten Pati, Dinas Pertanian Kabupaten Pati, Departemen

Pertanian RI, Departemen Perindustrian RI, dan instansi-instansi lain yang

telah membantu penulis untuk memperoleh berbagai data yang diperlukan,

4. Departemen Agama RI, atas segala bantuan, dukungan, dan motivasinya,5. Bapak, Ibu, Mas Mugi Iskandar, Mas Isdaryanto, Mbak Siti Puji Mustikawati,

Adik Sofiah Yasinta, dan Adik Siti Heni Rohamna atas segala bantuan,

dukungan, dan motivasinya,

6. Mas Umar Ali Maruf, Dhita Umiyanti, atas segala bantuan, dukungan, danmotivasinya,


11/111

iv

7. teman-teman satu bimbingan; Dony Wahyudi dan Umi Reza Lestari, atassegala bantuan, dukungan, dan motivasinya,

8. teman-teman Program Beasiswa Santri Berprestasi Departemen Agama RI danteman-teman alumni Pesantren Raudlatul Ulum atas segala bantuan,

dukungan, dan motivasinya,

9. teman-teman TIN 42 atas segala bantuan, dukungan, dan motivasinya, dan10.pihak-pihak lain yang telah berjasa dan tidak dapat disebut satu per satu.

Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna. Oleh

karena itu, saran dan kritik yang membangun sangat penulis harapkan demi lebih

tersempurnakannya skripsi ini. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat

bagi para pembacanya. Terima kasih.


Penulis


12/111

v

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ........................................................................................ iii

DAFTAR ISI ....................................................................................................... v

DAFTAR TABEL .............................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... ix

I. PENDAHULUANA. Latar Belakang ....................................................................................... 1B. Tujuan ..................................................................................................... 4

II. TINJAUAN PUSTAKAA. Tapioka .................................................................................................. 5B. Sirup Glukosa .......................................................................................... 6C. Studi Kelayakan ...................................................................................... 9

III. METODOLOGI

A.Kerangka Pemikiran ............................................................................... 13B. Pendekatan Studi Kelayakan .................................................................. 13C. Metode Penelitian .................................................................................. 16

IV. SEKILAS TENTANG PESANTREN RAUDLATUL ULUM DANKABUPATEN PATI

A.Pesantren Raudlatul Ulum ..................................................................... 26B. Kabupaten Pati ....................................................................................... 27

V. ANALISIS BAHAN BAKU

A.Spesifikasi Bahan Baku .......................................................................... 30B. Ketersediaan Bahan Baku ..................................................................... 31

VI. ANALISIS PASAR DAN PEMASARAN

A. Potensi Pasar ............................................................................................ 34B. Strategi Pembentukan dan Pengembangan Pasar .................................. 37C. Strategi Bauran Pemasaran ..................................................................... 39


13/111

vi

VII. ANALISIS TEKNIK DAN TEKNOLOGI

A. Perencanaan Kapasitas Produksi ........................................................... 42B. Penentuan Lokasi Pabrik ........................................................................ 42C. Teknologi Proses Produksi .................................................................... 43D. Desain Tata Letak dan Kebutuhan Ruang Pabrik ... 51

VIII. ANALISIS MANAJEMEN DAN ORGANISASI

A. Kebutuhan Tenaga Kerja ........................................................................ 56B. Struktur Organisasi ................................................................................ 57C. Deskripsi Pekerjaan ................................................................................ 57

IX. ANALISIS LINGKUNGAN DAN LEGALITASA. Aspek Lingkungan ................................................................................ 60B. Aspek Legalitas ..................................................................................... 61

X. ANALISIS FINANSIAL

A. Asumsi-asumsi yang Digunakan ........................................................... 63B. Biaya Investasi ....................................................................................... 64C. Sumber Dana dan Struktur Pembiayaan ................................................ 65D. Harga dan Prakiraan Penerimaan 65E. Proyeksi Rugi Laba 66F. Proyeksi Arus Kas . 67G. Titik Impas (Break Even Point/BEP) .. 68H. Kriteria Kelayakan Investasi ... 69

XI. KESIMPULAN DAN SARAN

A. Kesimpulan ............................................................................................. 71B. Saran 72

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 73

LAMPIRAN ........................................................................................................ 76


14/111

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1. Data impor gula tebu pada 2003-2008 ............................................... 1

Tabel 1.2. Data ekspor dan impor glukosa pada 2003-2008 .. 2

Tabel 1.3. Data ekspor dan impor tapioka pada 2003-2008 ... 2

Tabel 2.1. Standar mutu sirup glukosa menurut SNI 01-2978-1992 .. 7

Tabel 4.1. Luas dan persentase penggunaan lahan sawah dan lahan bukansawah di Kabupaten Pati tahun 2007 .. 28

Tabel 4.2. Jumlah penduduk dan pertumbuhan penduduk di Kabupaten Patitahun 2001 2007 .. 29

Tabel 5.1. Standar mutu tapioka menurut SNI 01-3451-1994 ... 31

Tabel 5.2. Perkembangan jumlah industri dan produksi tapioka di KabupatenPati 32

Tabel 5.3. Penyebaran wilayah produksi dan jumlah produksi tapioka diKabupaten Pati . 32

Tabel 5.4. Luas panen, produksi, dan produktifitas singkong di Kabupaten Pati 33

Tabel 6.1. Data ekspor-impor glukosa di Indonesia .. 34

Tabel 6.2. Data proyeksi surplus/defisit gula tahun 2006-2008 . 35

Tabel 6.3. Data industri/usaha makanan dan minuman pengguna gula atauglukosa terdaftar di Kabupaten Pati . 36

Tabel 6.4. Data sebaran industri/usaha makanan dan minuman pengguna gulaatau glukosa terdaftar di beberapa kecamatan di Kabupaten Pati . 36

Tabel 6.5. Perbandingan Perbandingan tingkat kemanisan antara gula pasir(sukrosa) dan sirup glukosa 41

Tabel 7.1. Kebutuhan luas ruang industri sirup glukosa 54

Tabel 8.1. Kebutuhan dan kualifikasi tenaga kerja 56

Tabel 10.1. Komponen biaya investasi tetap . 64

Tabel 10.2. Komponen biaya modal kerja . 65

Tabel 10.4. Harga dan prakiraan penerimaan 66

Tabel 10.5. Proyeksi rugi laba 67

Tabel 10.6. Proyeksi arus kas . 67

Tabel 10.7. Analisis sensitivitas industri sirup glukosa . 70


15/111

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Proses hidrolisis pati menjadi glukosa ........................................... 6

Gambar 3.1. Kerangka pemikiran penelitian . 14

Gambar 3.2. Diagram alir tahapan persiapan rencana investasi proyek . 15

Gambar 3.3. Alir proses analisis pasar dan pemasaran .. 17

Gambar 3.4. Alir proses analisis aspek teknik dan teknologi 18

Gambar 3.5. Alir analisis aspek manajemen dan organisasi . 22

Gambar 7.1. Teknologi proses produksi sirup glukosa .. 45

Gambar 7.2. Neraca massa produksi sirup glukosa 49

Gambar 7.3. Neraca energi produksi sirup glukosa .. 50

Gambar 7.4. Bagan keterkaitan antaraktivitas industri sirup glukosa 52

Gambar 7.5. Diagram keterkaitan antaraktivitas industri sirup glukosa 53

Gambar 7.6. Site plan industri sirup glukosa . 55

Gambar 8.1. Struktur organisasi industri sirup glukosa 57


16/111

ix

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Asumsi-asumsi untuk Analisis Finansial ........................................ 77

Lampiran 2. Spesifikasi Mesin dan Peralatan . 78

Lampiran 3. Penghitungan Kebutuhan Energi 79

Lampiran 4. Perincian Kebutuhan Investasi . 83

Lampiran 5. Komposisi Modal Kerja . 85

Lampiran 6. Penyusutan dan Biaya Operasional 87

Lampiran 7. Rekapitulasi Produksi 88

Lampiran 8. Proyeksi Rugi Laba 89

Lampiran 9. Proyeksi Arus Kas . 90

Lampiran 10. Kriteria Kelayakan Investasi 91

Lampiran 11. Analisis Sensitivitas pada Kenaikan Harga Bahan Baku TapiokaSebesar 22.40% Menjadi Rp 4,529.00 per kg .. 92

Lampiran 12. Analisis Sensitivitas pada Penurunan Harga Jual Produk Sebesar10.70% Menjadi Rp 5,804.00 per kg . 93

Lampiran 13. Analisis Sensitivitas pada Kenaikan Suku Bunga Menjadi

23.72% . 94


17/111

I. PENDAHULUAN

A. Latar BelakangKebutuhan gula Indonesia terus meningkat, sementara produksi dalam

negeri tidak mampu mengimbangi peningkatan kebutuhan gula tersebut, sehingga

impor menjadi pilihan. Nilai impor gula tebu pada 2007 mencapai US$

1,040,194,362.00 dan pada 2008 mencapai US$ 366,289,858.00. Ironisnya, harga

gula impor terkadang lebih murah dibandingkan dengan gula produksi dalam

negeri. Dalam situasi seperti ini, gula produksi dalam negeri menjadi sulit

dipasarkan tanpa kebijakan yang mampu melindunginya dari serbuan gula impor.

Impor gula Indonesia dapat dilihat pada Tabel 1.1.

Tabel 1.1. Data impor gula tebu pada 2003-2008

Tahun Jumlah Impor (US$)

2003 215,776,347

2004 262,813,810

2005 546,846,630

2006 564,229,0592007 1,040,194,362

2008 366,289,858

Sumber : Badan Pusat Statistik, Diolah DepartemenPerdagangan RI (2009)

Produksi gula dalam negeri perlu terus dipacu untuk mengurangi impor

gula, di samping mencari alternatif bahan pemanis lain sebagai substitusi gula.

Gula alternatif yang sekarang sudah digunakan antara lain adalah gula siklamat

yang merupakan gula sintetis, serta gula dari pati seperti sirup glukosa dan

fruktosa. Gula dari pati mempunyai rasa dan kemanisan hampir sama dengan gula

tebu (sukrosa), bahkan ada yang lebih manis. Gula tersebut dibuat dari bahan

berpati seperti ubi kayu, ubi jalar, sagu, dan pati jagung. Semua bahan tersebut

melimpah di Indonesia. Di antara beberapa jenis gula dari pati, sirup glukosa dan

fruktosa mempunyai prospek paling baik untuk mensubstitusi gula pasir.

Kebutuhan glukosa di Indonesia terus meningkat, sedangkan produksi

glukosa dalam negeri masih terbatas dan tidak bisa memenuhi kebutuhan dalam


18/111

2

negeri. Nilai impor sirup glukosa Indonesia masih cukup tinggi dan menunjukkan

adanya kenaikan dari tahun ke tahun. Kebutuhan sirup glukosa Indonesia semakin

meningkat seiring dengan perkembangan industri penggunanya, yaitu industri

makanan dan minuman, terutama industri sirup, minuman ringan, permen, biskuit,

dan jeli. Data impor sirup glukosa dapat dilihat pada Tabel 1.2.

Tabel 1.2. Data ekspor dan impor glukosa pada 2003-2008

TahunEkspor Impor

Bobot (kg) Nilai (US$) Bobot (kg) Nilai (US$)

2003 270 3,042 456,401 311,663

2004 1,857 4,448 2,785,795 1,035,894

2005 11,070 16,336 4,404,286 1,659,1652006 3,118 5,438 14,077 27,743

2007 100 158 2,682,312 1,471,589

2008 2,086 3,630 1,795,170 1,188,172

Sumber : Departemen Perindustrian RI (2009)

Bahan baku pembuatan sirup glukosa, terutama pati singkong atau tapioka

masih tersedia melimpah di Indonesia. Indonesia dalam beberapa tahun

melakukan ekspor tapioka. Data ekspor tapioka Indonesia dapat dilihat pada Tabel

1.3.

Tabel 1.3. Data ekspor dan impor tapioka pada 2003-2008

TahunEkspor Impor


2003 16,071,768 1,893,691 6,123,791 1,039,139

2004 64,534,576 8,826,266 500,583 168,485

2005 39,848,839 5,963,178 462,395 183,389

2006 13,181,546 3,041,565 333,644 135,653

2007 10,720,484 3,791,560 232,511 90,836

2008 4,911,509 2,267,185 455,688 295,596

Sumber : Departemen Perindustrian RI (2009)

Adanya kebutuhan akan sirup glukosa dalam negeri yang belum terpenuhi,

kebutuhan akan substitusi gula tebu yang semakin meningkat dan tidak terpenuhi,

serta ketersediaan bahan baku sirup glukosa yang cukup melimpah merupakan

suatu peluang untuk memproduksi sirup glukosa. Pasar produk sirup glukosa ini


19/111

3

masih terbuka lebar dan persaingan belum ketat. Oleh karena itu, peluang untuk

memasuki pasar sirup glukosa masih terbuka lebar.

Pesantren merupakan suatu institusi pendidikan Islam yang sudah lama

tumbuh dan berkembang di Indonesia. Dalam perjalanannya, pesantren

memerlukan suatu penopang perekonomian pesantren untuk bisa tumbuh dan

berkembang dengan pesat. Pengembangan sektor pertanian dan pengolahan hasil

pertanian (agroindustri) di pesantren merupakan salah satu alternatif untuk

mengembangkan sektor perekonomian pesantren, mengingat sebagian besar

pesantren terletak di wilayah pedesaan yang merupakan basis pertanian.

Pesantren Raudlatul Ulum merupakan salah satu pesantren yang terletak di

Kabupaten Pati, Jawa Tengah, tepatnya di Desa Guyangan, Kecamatan Trangkil.

Kabupaten Pati merupakan salah satu daerah penghasil tapioka. Salah satu sentra

penghasil tapioka di Kabupaten Pati terletak di Kecamatan Margoyoso yang

merupakan tetangga Kecamatan Trangkil yang letaknya tidak jauh dari Pesantren

Raudlatul Ulum. Di Kabupaten Pati, juga banyak berkembang industri makanan

dan minuman, baik skala kecil maupun besar. Hal ini merupakan suatu peluang

bagi Pesantren Raudlatul Ulum untuk mengembangkan industri sirup glukosa.

Teknologi pembuatan sirup glukosa juga tidak terlalu rumit. Produksidapat dibuat dalam skala besar maupun kecil. Skala produksi yang dipilih dapat

disesuaikan dengan kemampuan investasi modal pesantren. Selain itu,

pengembangan sirup glukosa di Pesantren Raudlatul Ulum ini dapat memberikan

beberapa keuntungan, baik bagi pesantren maupun masyarakat, seperti

keuntungan ekonomi yang dapat menopang pengembangan pesantren,

mengangkat nama pesantren, menciptakan lapangan kerja, dan menggairahkan

perekonomian masyarakat.Studi kelayakan merupakan suatu analisis perencanaan yang sistematis dan

mendalam atas setiap faktor yang memiliki pengaruh terhadap kemungkinan

proyek mencapai sukses. Semua data, fakta, dan berbagai pendapat yang

dikemukakan dalam studi kelayakan tersebut akan menjadi dasar dalam

pengambilan keputusan apakah proyek yang bersangkutan akan direalisasikan,

dibatalkan, atau direvisi (Soeharto, 2000). Untuk melakukan pendirian industri

sirup glukosa di Pesantren Raudlatul Ulum ini, diperlukan adanya studi kelayakan


20/111

4

pada beberapa aspek pendirian industri, yaitu aspek pasar dan pemasaran, teknik

dan teknologi, manajemen dan organisasi, lingkungan dan legalitas, dan analisis

finansial.

B. TujuanTujuan penelitian ini adalah mengkaji kelayakan pendirian industri sirup

glukosa dari tapioka di Pesantren Raudlatul Ulum, Pati dari aspek pasar dan

pemasaran, teknik dan teknologi, manajemen dan organisasi, lingkungan dan

legalitas, dan analisis finansial.

C. Ruang LingkupRuang lingkup penelitian ini meliputi studi kelayakan pada aspek pasar

dan pemasaran, teknik dan teknologi, manajemen dan organisasi, lingkungan dan

legalitas, dan analisis finansial.


21/111

II. TINJAUAN PUSTAKA

A. TapiokaTapioka atau pati singkong merupakan pati yang dihasilkan dari umbi ubi

kayu atau singkong (Manihot utilissima). Pati tapioka diperoleh dengan cara

mengekstraknya dari singkong dengan menggunakan air, kemudian diendapkan

dan dikeringkan.

Menurut Balagopalan et al. (1988), beberapa karakteristik tapioka di

antaranya adalah sebagai berikut.

Bila proses pembuatannya tepat, tapioka berwarna putih. Berkurangnyatingkat keputihan akan mempengaruhi kualitas dan harga.

pH normal tapioka adalah 6.3 sampai 6.5. Standar pH tapioka bervariasi. TheIndian Standard Institution (ISI) mengizinkan kisaran pH antara 4.7-7 untuk

pati yang digunakan untuk pangan, sedangkan Tapioca Institute lebih ketat

dengan menetapkan standar sebesar 4.5-6.5.

Ukuran granula tapioka adalah 5-40 m. Kandungan amilosa tapioka sebesar 16-18 persen. Suhu gelatinisasi tapioka berkisar antara 58.5 oC sampai 70 oC. Tapioka tidak beraroma, sehinga dapat digunakan untuk berbagai keperluan di

antaranya kosmetik dan makanan.

Tapioka tidak berasa. Tidak adanya rasa dan after taste (seperti pada jagungmisalnya) membuat tapioka cocok digunakan pada produk sepertipuddingdan

pie.

Saat dimasak, tapioka akan menjadi pasta yang jernih sehingga cocok untukdikombinasikan dengan berbagai pewarna.

Perbandingan kadar amilopekin dan amilosa pada tapioka yang sebesar 80:20menyebabkan tapioka memiliki titik viskositas yang tinggi yang sangat

berguna untuk berbagai aplikasi.

Pati merupakan homopolimer glukosa dengan ikatan -glikosidik.

Berbagai macam pati tidak sama sifatnya, tergantung dari panjang rantai

karbonnya, serta apakah lurus atau bercabang rantai molekulnya. Pati terdiri dari


22/111

6

dua fraksi yang dapat dipisahkan dengan air panas. Fraksi terlarut disebut amilosa

dan fraksi tidak terlarut disebut amilopektin.

Amilosa dapat dideskripsikan sebagai molekul linier yang merupakan

rangkaian dari sejumlah besar unit glukosa yang berikatan -(1,4)-glikosidik

(Manners, 1979). Amilopektin adalah polimer berantai cabang dengan ikatan -

(1,4)-glikosidik dan ikatan -(1,6)-glikosidik di tempat percabangannya. Setiap

cabang terdiri atas 25-30 unit D-glukosa (Smith dalam Leneback dan Imlet,

1982). Hidrolisis amilosa menghasilkan maltosa, glukosa, dan oligosakarida

lainnya (Alais dan Linden, 1991).

Tapioka dapat digunakan untuk membuat berbagai produk turunan pati,

seperti pati termodifikasi dan produk hidrolisat pati. Contoh produk pati

termodifikasi adalah pati pregelatinisasi, pirodekstrin, dan heat-moisture treated

starch. Contoh produk hidrolisat pati adalah sirup glukosa, maltodekstrin, sirup

fruktosa, dan sirup maltosa.

B. Sirup GlukosaSirup glukosa merupakan nama dagang dari larutan hidrolisis pati.

Hidrolisis dapat dilakukan dengan bantuan asam atau dengan enzim pada waktu,suhu, dan pH tertentu (Tjokroadikoesoemo, 1986).

Definisi sirup glukosa menurut SNI 01-2978-1992 yaitu cairan kental dan

jernih dengan komponen utama glukosa, yang diperoleh dari hidrolisis pati

dengan cara kimia atau enzimatik. Proses hidrolisis pati menjadi molekul glukosa

dapat dilihat pada Gambar 2.1.

(C6H10O5)n+ n H2O n C6H12O6Pati katalis dan panas glukosa

Gambar 2.1. Proses hidrolisis pati menjadi glukosa

Kualitas sirup glukosa ditentukan berdasarkan nilai dextrose equivalent

(DE) atau derajat kemanisan. Menurut Maiden (1970), DE adalah kandungan gula

pereduksi yang dinyatakan sebagai persen dekstrosa terhadap padatan kering. DE


23/111

7

tidak menyatakan kandungan glukosa yang sebenarnya dari produk tetapi

berhubungan dengan kandungan gula pereduksi dari semua jenis gula yang

terdapat dalam produk. Menurut Tjokroadikoesoemo (1986), sirup glukosa di

dalam perdagangan dibedakan berdasarkan nilai DE yang terdiri atas empat tipe,

yaitu tipe I (DE 20-38), tipe II (DE 38-58), tipe III (DE 58-73), dan tipe IV

(DE>73).

Derajat polimerisasi (DP) juga digunakan sebagai parameter pada

penentuan mutu sirup glukosa. DP menunjukkan jumlah unit glukosa sebagai

komponen individual dalam sirup. DP 1 = dekstrosa (1 unit), DP 2 = maltosa (2

unit), dan DP 3 = maltotriosa (3 unit) (Dziedzic dan Kearsley, 1984).

Tabel 2.1. Standar mutu sirup glukosa menurut SNI 01-2978-1992

No. Kriteria Uji Satuan Persyaratan1 Keadaan

1.1 Bau1.2 Rasa1.3 Warna

Tidak berbauManisTidak berwarna

2 Air % b/b Maks. 20

3 Abu % b/b Maks. 1

4 Gula pereduksi dihitung sebagaiD-Glukosa % b/b Min. 30

5 Pati Tidak ada

6 Cemaran Logam :6.1 Timbal6.2 Tembaga6.3 Seng

ppmppmppm

Maks. 1Maks. 10Maks. 25

7 Arsen ppm Maks. 0,5

8 Cemaran mikroba :8.1 Angka lempeng total8.2 Bakteri coliform

8.3E. coli8.4 Kapang8.5 Khamir

Koloni/gAPM/g

APM/gKoloni/gKoloni/g

Maks. 5 x 102

Maks. 20

Kurang dari 3Maks. 50Maks. 50

Sumber : Pusat Standardisasi Industri Departemen Perindustrian (1992)

Hidrolisis asam merupakan proses pemecahan pati secara acak yang tidak

dipengaruhi oleh keberadaan ikatan -1,6-D-glukosidik. Menurut Wurzburg

(1986), hidrolisis dengan asam akan lebih sensitif pada ikatan -1,4-D-glukosidik

dibanding ikatan -1,6-D-glukosidik. Namun struktur linear dengan ikatan -(1,4)


24/111

8

terdapat pada bagian kristalin. Bagian ini tersusun dengan sangat rapat sehinga

sangat sukar dimasuki air dan atau asam, akibatnya akan lebih tahan terhadap

asam. Bagian amorf walaupun tersusun oleh ikatan -(1,6) merupakan daerah

yang kurang padat, amorf, dan mudah dimasuki air sehingga akan memudahkan

penetrasi dan hidrolisis asam terhadap granula pati.

Proses hidrolisis asam lebih mudah dilakukan dibandingkan dengan

hdrolisis enzim karena peralatan yang digunakan tidak terlalu rumit, namun

pembuatan sirup glukosa dengan cara ini juga menimbulkan beberapa masalah.

Peralatan yang diperlukan harus tahan korosi. Sirup yang dihasilkan mempunyai

nilai kemanisan yang rendah karena nilai ekuivalen dekstrosanya rendah.

Peningkatan ekuivalen dekstrosa di samping terjadi degradasi karbohidrat, juga

terjadi rekombinasi produk degradasi yang dapat mempengaruhi warna dan rasa

(Berghmans, 1981).

Menurut Wilbraham dan Matta (1992), hidrolisis berarti suatu pembelahan

molekul dalam air. Jika molekul terbelah, hidrogen dari air melekat pada salah

satu produk, sedangkan OH pada produk lainnya. Hidrolisis gula yang termasuk

rumit dilakukan dengan memanaskan larutan karbohidrat dengan air dan sedikit

katalis asam.Hidrolisis secara enzimatis memiliki perbedaan mendasar dibandingkan

hidrolisis secara kimiawi dan fisik dalam hal spesifitas pemutusan rantai polimer

pati. Hidrolisis secara kimiawi dan fisik akan memutus rantai polimer secara acak,

sedangkan hidrolisis enzimatis akan memutus rantai polimer secara spesifik pada

percabangan tertentu (Norman, 1981).

Hidrolisis enzimatis memiliki beberapa keuntungan, yaitu prosesnya lebih

spesifik dan produk yang dihasilkan sesuai dengan yang diinginkan. Kondisiproses yang dapat dikontrol, biaya pemurnian yang lebih murah, produk samping

dan abu yang dihasilkan lebih sedikit, dan kerusakan warna yang dapat

diminimalkan merupakan keunggulan proses enzimatis ini (Norman, 1981).

Pembuatan sirup glukosa dengan hidrolisis enzim terdiri atas tiga tahapan

dalam mengonversi pati, yaitu gelatinisasi, likuifikasi, dan sakarifikasi.

Gelatinisasi merupakan pembentukan suspensi kental granula pati. Likuifikasi

merupakan proses hidrolisis pati parsial yang ditandai dengan menurunnya


25/111

9

viskositas (Chaplin dan Buckle, 1990). Likuifikasi menghasilkan oligosakarida.

Sakarifikasi merupakan proses dimana oligosakarida sebagai hasil dari tahap

likuifikasi dihidrolisis lebih lanjut oleh enzim tunggal atau enzim campuran

menjadi glukosa.

C. Studi KelayakanKadariah et al. (1999) dan Sutojo (1983) menyebutkan bahwa kajian

terhadap keadaan dan prospek suatu pabrik dilakukan atas aspek-aspek tertentu

yaitu aspek teknis, aspek manajerial dan administratif, aspek organisasi, aspek

pemasaran, aspek finansial, dan aspek ekonomi. Umar (2005) menambahkan

bahwa kajian terhadap keadaan dan prospek suatu pabrik juga memerlukan

analisis terhadap aspek lingkungan, aspek legalitas, dan aspek sosial dan ekonomi.

Aspek-aspek tersebut biasanya dianalisis dengan teknik-teknik tertentu dengan

mempertimbangkan manfaat bagi industri tersebut.

1. Aspek Pasar dan PemasaranAspek pasar dan pemasaran dikaji untuk mengungkapkan permintaan,

penawaran, harga, program pemasaran, dan perkiraan penjualan yang dapat

dicapai oleh perusahaan, atau pangsa pasar yang dapat dikuasai oleh perusahaan(Husnan dan Muhammad, 2000).

Studi pasar dan pemasaran dapat dikatakan merupakan darah daging

setiap studi kelayakan. Bagi suatu proyek baru, pengetahuan dan analisis pasar

bersifat menentukan karena banyak keputusan tentang investasi tergantung dari

hasil analisis pasar (Simarmata, 1992).

Sutojo (1983) menyebutkan bahwa dalam mengkaji aspek pasar dan

pemasaran, hal-hal yang perlu diperhatikan adalah sebagai berikut. Bagaimana produk tersebut dalam masa kehidupannya di pasar dewasa ini. Berapa permintaan produk di masa lampau dan sekarang, bagaimana

komposisi permintaan tiap segmen pasar serta bagaimana kecenderungan

perkembangan permintaan.

Bagaimana proyeksi permintaan produk pada masa mendatang serta berapapersen dari permintaan dapat diambil.

Bagaimana kemungkinan adanya persaingan.


26/111

10

Kegunaan dari analisis pasar adalah menentukan besar, sifat, dan

pertumbuhan permintaan total akan produk yang bersangkutan, deskripsi tentang

produk dan harga jual, situasi pasar dan adanya persaingan, berbagai faktor yang

ada pengaruhnya terhadap pemasaran produk, dan program pemasaran yang

sesuai untuk produk (Edris, 1993).

2. Aspek Teknik dan TeknologiAspek teknis dan teknologi merupakan salah satu aspek penting bagi

proyek karena merupakan jawaban dari pertanyaan dapat tidaknya produk tersebut

dibuat. Hal ini sangat dirasakan jika bidang usaha yang digunakan bersifat

manufacturingatau poros intinya adalah teknologi (Simarmata, 1992).

Sutojo (1983) menyebutkan bahwa evaluasi aspek teknis dan teknologi

meliputi hal-hal sebagai berikut.

Penentuan lokasi proyek, yaitu lokasi dimana suatu proyek akan didirikan,baik untuk pertimbangan lokasi maupun lahan proyek. Peubah-peubah yang

perlu diperhatikan antara lain iklim dan keadaan tanah, fasilitas transportasi,

ketersediaan tenaga kerja, tenaga listrik dan air, keadaan dan sikap

masyarakat, dan rencana masa depan perusahaan untuk perluasan.

Penentuan kapasitas produksi ekonomis yang merupakan volume atau jumlahsatuan produk yang dihasilkan selama waktu tertentu.

Pemilihan teknologi yang tepat yang dipengaruhi oleh kemungkinanpengadaan tenaga ahli, bahan baku dan bahan pembantu, kondisi alam dan

lainnya tergantung proyek yang didirikan.

Penentuan proses produksi yang akan dilakukan dan tata letak pabrik yangdipilih, termasuk tata letak bangunan dan fasilitas lain.

3. Aspek Manajemen dan OrganisasiAriyoto (1990) menyatakan bahwa manajemen merupakan cara mencapai

tujuan dari sumber-sumber yang ada. Sumber-sumber ini adalah uang (modal),

mesin dan peralatan, personil (tenaga kerja) dan material. Umar (2005)

menyatakan bahwa tujuan kajian aspek manajemen adalah mengetahui apakah


27/111

11

pembangunan dan implementasi bisnis dapat direncanakan, dilaksanakan, dan

dikendalikan sehingga rencana bisnis dapat dinyatakan layak atau sebaliknya.

Aspek manajemen operasional adalah suatu fungsi atau kegiatan

manajemen yang meliputi perencanaan organisasi, staffing, koordinasi,

pengarahan, dan pengawasan terhadap operasi perusahaan (Umar, 2005).

Manajemen operasi meliputi bentuk organisasi atau badan usaha yang dipilih,

struktur organisasi, deskripsi dan spesifikasi jabatan, jumlah tenaga kerja yang

digunakan, anggota direksi, dan tenaga-tenaga lainnya (Husnan dan Muhammad,

2000).

4. Aspek LegalitasAspek legaitas penting karena menyangkut hukum yang mengatur tingkah

laku badan usaha. Untuk menampung aspirasi dalam mencapai tujuan usaha

diperlukan suatu wadah untuk melegalkan kegiatan. Dalam evaluasi yuridis, salah

satu pokok pengamatan yang merupakan kekuatan yang menunjang gagasan usaha

adalah tentang izin-izin yang harus dimiliki karena dapat dikatakan bahwa izin

usaha merupakan syarat legalisasi usaha (Ariyoto, 1990).

Menurut Husnan dan Muhammad (2000), dalam pengkajian aspek yuridisatau hukum, hal yang perlu diperhatikan meliputi bentuk badan usaha yang akan

digunakan dan berbagai akte, sertifikat, serta izin yang diperlukan.

5. Aspek LingkunganUmar (2005) menyebutkan bahwa kajian aspek lingkungan hidup

bertujuan menentukan dapat dilaksanaknnya industri secara layak atau tidak dari

segi lingkungan hidup. Hal-hal yang berkaitan dengan aspek lingkungan antaralain peraturan dan perundang-undangan analisis mengenai dampak lingkungan

(amdal) dan kegunaannya dalam kajian pendirian industri dan pelaksanaan proses

pengelolaan dampak lingkungan.


28/111

12

6. Aspek FinansialEvaluasi aspek finansial dilakukan untuk memperkirakan jumlah dana

yang diperlukan. Selain itu juga dipelajari struktur pembiayaan serta sumber dana

yang menguntungkan (Djamin, 1984).

Dari aspek finansial dapat diperoleh gambaran tentang struktur

permodalan bagi perusahaan yang mencakup seluruh kebutuhan modal untuk

dapat melaksanakan aktivitas mulai dari perencanaan sampai pabrik beroperasi.

Secara umum, biaya dikelompokkan menjadi biaya investasi dan biaya modal

kerja. Kemudian dilakukan penilaian aliran dana yang diperlukan dan kapan dana

tersebut dapat dikembalikan sesuai dengan jumlah waktu yang ditetapkan, serta

apakah proyek tersebut menguntungkan atau tidak (Edris, 1993).

Menurut Gray et al. (1993), dalam rangka mencari ukuran yang

menyeluruh sebagai dasar penerimaan atau penolakan atas pengurutan suatu

proyek, telah dikembangkan berbagai cara yang dinamakan kriteria investasi.

Kriteria investasi yang digunakan adalah break even point (BEP), net present

value(NPV), internal rate of return(IRR), net benefit cost ratio,payback period,

dan analisis sensitivitas. Selain itu diperlukan perhitungan biaya investasi dan

kebutuhan modal kerja (Behrens dan Hawranek, 1991).


29/111

III. METODOLOGI

A. Kerangka PemikiranPengembangan industri sirup glukosa harus mempertimbangkan beberapa

faktor, yaitu analisis pasar dan pemasaran, analisis ketersediaan bahan baku,

analisis teknis dan teknologis, analisis manajemen operasi dan organisasi, analisis

legalitas, analisis lingkungan, dan analisis finansial. Hasil dari analisis-analisis

tersebut dapat memberikan gambaran mengenai permasalahan-permasalahan yang

mungkin ada, sehingga dapat disusun rekomendasi pengembangannya.

Teknik yang dilakukan dalam melakukan studi kelayakan industri sirup

glukosa ini adalah mengumpulkan data-data yang dibutuhkan, baik data primer

maupun sekunder. Data yang telah terkumpul kemudian diolah dan dihitung

perincian biaya investasinya. Sebelum perincian biaya, terlebih dahulu ditentukan

asumsi-asumsi. Asumsi-asumsi finansial yang digunakan antara lain umur

ekonomis proyek, biaya-biaya operasional, kapasitas produksi, jumlah produk

yang terjual, dan sebagainya. Alir kerangka pemikiran sebagai langkah-langkah

penelitian dapat dilihat pada Gambar 3.1.

B. Pendekatan Studi KelayakanPendekatan studi kelayakan dilakukan untuk memecahkan masalah

pendirian industri sirup glukosa. Djamin (1984) menyatakan bahwa pendekatan

studi kelayakan terdiri atas lima tahap, yaitu tahap identifikasi (brainstorming),

tahap seleksi awal (pre-selection), tahap pengujian (appraisals feasibility studies),

tahap evaluasi, dan tahap penyusunan laporan (reporting). Diagram tahapanproses persiapan suatu rencana investasi proyek dapat dilihat pada Gambar 3.2.


30/111

14

Gambar 3.1. Kerangka pemikiran penelitian

Selesai

Penyusunan laporan

Analisis finansial Penentuan asumsi Sumber dana dan struktur pembiayaan Biaya investasi Proyeksi rugi laba Proyeksi arus kas PBP, IRR, NPV, B/C Ratio, BEP Analisis sensitivitas

Analisis lingkungan dan legalitas Analisis dampak lingkungan Peraturan pemerintah Perizinan

Analisis manajemen dan organisasi Struktur organisasi Deskripsi kerja Spesifikasi kerja Kebutuhan tenaga kerja

Analisis teknik dan teknologi Ketersediaan bahan baku Penentuan kapasitas produksi dan lokasi Pemilihan teknologi proses dan mesin dan peralatan Neraca massa dan energi Perencanaan tata letak

Analisis pasar dan pemasaran

Identifikasi potensi pasar Segmenting, targetting, positioning, marketing mix

Tabulasi data

Datacukup?

Pengumpulan data (primer dan sekunder)

Studi pustaka, mempelajari deskripsi produkdan industri

Mulai

Survei

lapang

Tidak

Ya


31/111

15

Gambar 3.2. Diagram alir tahapan persiapan rencana investasi proyek(Djamin, 1984)

Selesai

Pelaporan

Pelaksanaan investasi

Ke utusan

Eksternalitas

Rangking dari studikelayakan

Kriteria terukurKriteria tidak terukur

Evaluasi kriteria

Alternatif kelayakan

Analisisfinansial

Analisisteknis

Analisispasar

Studi kelayakan

(+)Dilakukan analisis lanjut

(-)Tidak dilanjutkan/batal

Proposal studi kelayakan

Pertemuan informasi

CBA

Pengumpulan informasi

Menetapkan tujuan

Konsep

Diperlukanprastudi

kelayakan

Hasil

(+) (-)

Ya

TidakSelesai

Tahap

identifikasi

Tahap seleksi

awal

Tahap

pengujian

Tahapevaluasi

Tahap penyusunan

laporan (reporting)


32/111

16

C. Metode PenelitianTahapan yang harus dilakukan pada studi kelayakan ini adalah melakukan

analisis masalah dan meneliti aspek-aspek yang berhubungan dengan perancangan

kelayakan industri tersebut yaitu aspek pasar dan pemasaran, aspek teknik dan

teknologi, aspek manajemen operasi dan organisasi, aspek lingkungan dan

legalitas, dan aspek finansial. Metode studi kelayakan ini terdiri dari pengumpulan

data dan analisis data.

1. Pengumpulan DataData dan informasi dikumpulkan untuk keperluan analisis aspek-aspek

yang berkaitan dengan proses perencanaan suatu analisis industri. Data yang

dikumpulkan meliputi data primer dan sekunder. Data primer diperoleh dari

wawancara dan survei lapangan. Wawancara dilakukan dengan pihak terkait serta

para pakar bidang teknik dan teknologi yang sesuai. Survei lapangan dilakukan

untuk memperoleh gambaran mengenai berbagai aspek ketersediaan bahan baku

dan pasar. Data sekunder diperoleh dari laporan, artikel, jurnal, data statistik dari

instansi-instansi pemerintah, swasta, balai penelitian, dan sebagainya.

2. Analisis DataAnalisis yang dilakukan meliputi analisis pasar dan pemasaran, teknik dan

teknologi, manajemen dan organisasi, lingkungan dan legalitas, dan finansial.

Analisis data dilakukan dengan dua metode pendekatan, yaitu analisis secara

kualitatif dan kuantitatif.

a.

Analisis Pasar dan PemasaranAspek-aspek yang dikaji pada analisis pasar dan pemasaran meliputi

analisis potensi pasar dan strategi pemasaran untuk mencapai pangsa pasar

tersebut. Semua aspek tersebut diukur dengan teknik yang sesuai dengan

kebutuhan penelitian dan sumber data yang diperoleh.

Setelah diketahui potensi pasar yang dapat diraih, maka diperlukan strategi

pemasaran, di antaranya dengan segmentasi (segmenting), penentuan target pasar

(targetting), dan penentuan posisi di pasar (positioning), serta bauran pemasaran


33/111

17

(marketing mix). Langkah-langkah dalam analisis pasar dan pemasaran ini dapat

dilihat pada Gambar 3.3.

Gambar 3.3. Alir proses analisis pasar dan pemasaran

b. Analisis Teknik dan TeknologiAnalisis teknik dan teknologi meliputi ketersediaan bahan baku, penentuan

kapasitas produksi dan lokasi, pemilihan teknologi proses, mesin dan peralatan,

neraca massa dan energi, dan perencanaan tata letak, kebutuhan luas ruang

produksi, dan site plantdari pabrik tersebut. Alir proses analisis aspek teknik dan

teknologi dapat dilihat pada Gambar 3.4.

Selesai

Penentuan strategi bauran pemasaran

Penentuan strategi pembentukan danpengembangan pasar

Analisis potensi pasar sirup glukosa

Datacukup?

Pencarian data

Mulai

Tidak

Ya


34/111

18

Gambar 3.4. Alir proses analisis aspek teknik dan teknologi

Ketersediaan bahan baku dianalisis dengan melihat data produksi tapioka,

penggunaan tapioka, dan ekspor tapioka. Jika kebutuhan bahan baku tidak

terpenuhi, maka dilakukan pencarian terhadap bahan baku lain yang bisa

digunakan.

Penentuan kapasitas produksi dilakukan dengan memperhatikanketersediaan bahan baku, pasar, dan kemampuan investasi. Ketiga komponen

tersebut dianalisis sehingga didapatkan kapasitas produksi industri sirup glukosa

ini.

Pemilihan jenis teknologi dan proses produksi didasarkan pada kemudahan

proses produksi dan perkiraan biaya produksi. Pemilihan mesin dan peralatan

ditentukan berdasarkan teknologi dan proses produksi yang dipilih. Neraca massa

disusun untuk melihat laju alir, jumlah input, dan jumlah output masing-masing

Selesai

Penyusunan tata letak pabrik

Penyusunan diagram keterkaitan antaraktivitas, kebutuhanluas ruang produksi, jumlah mesin, dan jumlah operator

Penyusunan neraca massa dan energi

Pemilihan teknologi proses, mesin,

dan peralatan

Penentuan kapasitas produksi

Penentuan lokasi pabrik

Bahan bakucukup?

Pencarian data bahan baku

Mulai

Tidak

Ya

Penentuan alternatif

bahan baku


35/111

19

komponen bahan pada setiap proses. Neraca energi disusun untuk melihat

kesetimbangan energi di setiap proses dan keseluruhan proses serta menghitung

jumlah energi yang dibutuhkan pada setiap proses dan keseluruhan proses.

Penentuan tata letak pabrik dilakukan dengan menganalisis keterkaitan

antaraktivitas, kemudian menentukan kebutuhan luas ruang dan alokasi area.

Untuk menganalisis keterkaitan antaraktivitas, perlu ditentukan derajat hubungan

aktivitas. Derajat hubungan aktivitas dapat diberi tanda sandi sebagai berikut.

A (absolutely necessary) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan harussaling berdekatan dan bersebelahan.

E (especially important) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan harusbersebelahan.

I (important) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan cukup berdekatan. O (ordinary) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan tidak harus saling

berdekatan.

U (unimportant) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan bebas dantidak saling mengikat.

X (undesirable) menunjukkan bahwa letak antara dua kegiatan harus salingberjauhan atau tidak boleh saling berdekatan.

Sandi derajat hubungan aktivitas diletakkan pada bagian dalam kotak

bagan keterkaitan antaraktivitas. Alasan-alasan yang mendukung kedekatan

hubungan meliputi keterkaitan produksi, keterkaitan pekerja, dan aliran informasi.

Alasan keterkaitan produksi meliputi urutan aliran kerja, penggunaan peralatan,

catatan dan ruang yang sama, kebisingan, kotor, debu, getaran, serta kemudahan

pemindahan barang. Alasan keterkaitan pekerja meliputi penggunaan karyawan

yang sama, pentingnya berhubungan, jalur perjalanan, kemudahan pengawasan,

pelaksanaan pekerjaan serupa, perpindahan pekerja, dan gangguan pekerja. Alasan

informasi meliputi penggunaan catatan yang sama, hubungan kertas kerja, dan

penggunaan alat komunikasi yang sama (Apple, 1990). Pada bagan keterkaitan

antaraktivitas, alasan-alasan pendukung ini disesuaikan penempatannya dalam

kotak agar tidak tumpang tindih dengan kode derajat hubungan antaraktivitas.

Tahapan proses dalam merencanakan bagan keterkaitan antaraktivitas

adalah sebagai berikut.


36/111

20

1. Mengidentifikasi semua kegiatan penting dan kegiatan tambahan.2. Membagi kegiatan tersebut ke dalam kelompok kegiatan produksi dan

pelayanan.

3. Mengelompokkan data aliran bahan atau barang, informasi, pekerja, danlainnya.

4. Menentukan faktor atau subfaktor mana yang menunjukkan keterkaitan(produksi, pekerja, dan aliran informasi).

5. Mempersiapkan bagan keterkaitan antaraktivitas.6. Memasukkan kegiatan yang sedang dianalisis ke sebelah kiri bagan

keterkaitan antaraktivitas. Urutannya tidak mengikat, namun dapat juga

diurutkan menurut logika ketergantungan kegiatan.

7. Memasukkan derajat hubungan antaraktivitas di dalam kotak yang tersedia.Bagan keterkaitan antaraktivitas yang telah dibuat kemudian diolah lebih

lanjut menjadi diagram keterkaitan antaraktivitas. Berikut ini tahapan proses

pembuatan diagram keterkaitan antaraktivitas.

1. Mendaftar semua kegiatan pada template kegiatan diagram keterkaitanantaraktivitas.

2. Memasukkan nomor kegiatan dari bagan keterkaitan antaraktivitas pada sisipojok dan tengah setiap templatet kegiatan diagram keterkaitan antaraktivitas

untuk menunjukkan derajat kedekatan antaraktivitas.

3. Melanjutkan prosedur untuk setiap templateyang tersedia sampai keseluruhankegiatan tercatat.

4. Menyusun model dalam sebuah diagram keterkaitan aktivitas, memasangkanyang A terlebih dahulu, kemudian E, dan seterusnya.

5.

Menggambarkan pola aliran sementara.Kebutuhan luas ruang produksi tergantung pada jumlah mesin dan

peralatan, tenaga kerja atau operator yang menangani fasilitas produksi, serta

jumlah dan jenis sarana yang mendukung kegiatan produksi.

Menurut Machfud dan Agung (1990), berdasarkan tingkat produksi yang

telah ditentukan pada pemilihan teknologi proses, maka dapat ditentukan berapa

jumlah mesin yang dibutuhkan pada setiap tahapan proses produksi. Untuk

menghitung kebutuhan jumlah mesin tersebut, efisiensi operasi mesin dan waktu


37/111

21

baku produksi untuk setiap operasi perlu diketahui. Jumlah mesin yang

dibutuhkan (Mj) dapat dihitung dengan formula berikut.

Pij = tingkat produksi yang diinginkan untuk produk jenis ke-i pada

mesin tipe j, diukur dalam satuan keluaran per periode produksi.

Tij = waktu produksi untuk produk jenis ke-i pada mesin tipe j diukur

dalam jam per unit.

Cij = jumlah jam dalam periode produksi yang tersedia untuk

memproduksi produk ke-i pada mesin tipe j.

Mj = jumlah mesin tipe j yang dibutuhkan per periode produksi.

n = jumlah jenis produk.

Kebutuhan luas ruang produksi tergantung pada jumlah mesin dan

peralatan, tenaga kerja atau operator yang menangani fasilitas produksi, serta

jumlah dan jenis sarana yang mendukung kegiatan produksi. Metode yang

digunakan dalam menentukan kebutuhan luas ruang produksi adalah metode pusat

produksi. Pusat produksi terdiri dari mesin dan semua perlengkapan untuk

mendukung proses produksi serta luasan untuk melaksanakan operasi.

c. Analisis Manajemen dan OrganisasiKajian terhadap manajemen dan organisasi meliputi pemilihan bentuk

perusahaan dan struktur organisasi yang sesuai, kebutuhan tenaga kerja, dan

deskripsi dan spesifikasi kerja. Alir analisis manajemen dan organisasi ini dapat

dilihat pada Gambar 3.5.


38/111

22

Gambar 3.5. Alir analisis aspek manajemen dan organisasi

d. Analisis Lingkungan dan LegalitasAnalisis lingkungan meliputi sejauh mana keadaan lingkungan dapat

menunjang perwujudan pendirian industri, terutama sumber daya yang diperlukan,

seperti air, energi, manusia, dan ancaman alam sekitar, serta analisis mengenai

dampak lingkungan yang ditimbulkan oleh pendirian industri ini. Analisis

legalitas meliputi mekanisme perizinan dan peraturan-peraturan yang berlaku.

e. Analisis FinansialKriteria-kriteria yang digunakan dalam analisis finansial meliputi net

present value, internal rate of return, net benefit cost ratio, break even point,payback period, dan analisis sensitivitas. Kriteria-kriteria ini digunakan untuk

melihat kelayakan industri secara finansial.

1. Net Present Value(NPV)Net present value (NPV) adalah metode untuk menghitung selisih antara

nilai sekarang investasi dan nilai sekarang penerimaan kas bersih (operasional

maupun terminal cash flow) di masa yang akan datang pada tingkat bunga tertentu

Selesai

Menentukan struktur organisasi, deskripsi dan spesifikasikerja, dan kebutuhan tenaga kerja

Menentukan bentuk usaha yang dipilih

Mempertimbangkan :

Data perkiraan investasi yang diperlukan daripenggunaan mesin dan bahan baku

Data kapasitas produksi Teknologi proses yang digunakan

Menentukan tujuan perusahaan

Mulai


39/111

23

(Husnan dan Muhammad, 2000 dan Hernanto, 1991). Menurut Gray et al.(1993),

formula yang digunakan untuk menghitung NPV adalah sebagai berikut.

dengan Bt = keuntungan pada tahun ke-t

Ct = biaya pada tahun ke-t

i = tingkat suku bunga (%)

t = periode investasi (t = 0,1,2,3,,n)

n = umur ekonomis proyek

Proyek dianggap layak dan dapat dijalankan apabila NPV > 0. Jika NPV 0 dan proyek layak

dijalankan, sedangkan jika net B/C kurang dari satu, maka proyek sebaiknya tidak

dijalankan (Kadariah et al., 1999).

4. Break Even Point(BEP), danPayback Period(PBP)Break even point atau titik impas merupakan titik di mana total biaya

produksi sama dengan pendapatan. Titik impas menunjukkan bahwa tingkat

produksi sama besarnya dengan biaya produksi yang dikeluarkan. Menurut Kotler

(1993), hubungan antara biaya tetap dan biaya variabel dapat disajikan pada

rumus berikut.

Payback period merupakan kriteria tambahan dalam analisis kelayakan

untuk melihat periode waktu yang diperlukan dalam melunasi seluruh pengeluaran

, untuk Bt-Ct > 0

, untuk Bt-Ct < 0


41/111

25

investasi. Rumus yang digunakan untuk menghitung nilai PBP adalah sebagai

berikut.

dengan n = periode investasi pada saat nilai kumulatif Bt- Ct negatif

yang terakhir (tahun)

m = nilai kumulatif Bt- Ct negatif yang terakhir (Rp)

Bn = benefit bruto pada tahun ke-n (Rp)

Cn = biaya bruto pada tahun ke-n (Rp)

5. Analisis SensitivitasAnalisis sensitivitas dilakukan untuk mengkaji sejauh mana perubahan

parameter aspek finansial berpengaruh terhadap keputusan yang dipilih. Apabila

nilai unsur tertentu berubah dengan variasi yang relatif besar tetapi tidak berakibat

terhadap investasi, maka dapat dikatakan bahwa keputusan untuk berinvestasi

pada suatu proyek tidak sensitif terhadap unsur yang dimaksud. Sebaliknya bila

terjadi perubahan yang kecil saja mengakibatkan perubahan keputusan investasi,

maka dinamakan keputusan untuk berinvestasi tersebut sensitif terhadap unsur

yang dimaksud. Analisis sensitivitas terhadap unsur-unsur yang terdapat di dalam

aliran kas meliputi perubahan harga bahan baku, biaya produksi, berkurangnya

pangsa pasar, turunnya harga jual produk per unit, ataupun tingkat bunga

pinjaman (Soeharto, 2000).

Analisis proyek biasanya didasarkan pada proyeksi-proyeksi yang

mengandung banyak ketidakpastian dan perubahan yang akan terjadi di masa

mendatang. Suatu proyek dapat berubah-ubah sebagai akibat empat permasalahan

utama yaitu perubahan harga jual produk, keterlambatan pelaksanaan proyek,

kenaikan biaya, dan perubahan volume produksi (Gittinger, 1986).


42/111

IV. SEKILAS TENTANG PESANTREN RAUDLATUL ULUMDAN KABUPATEN PATI

A. Pesantren Raudlatul UlumPesantren Raudlatul Ulum yang berlokasi di Desa Guyangan, Kecamatan

Trangkil, Kabupaten Pati, Jawa Tengah didirikan oleh Al Maghfurulah K. H.

Suyuthi Abdul Qodir pada awal tahun 1950. Sejak awal berdirinya, pesantren ini

terus menerus mengalami dinamika perkembangan dari hanya memiliki belasan

santri hingga memiliki + 3.200 santri pada tahun ajaran 2008/2009 dan dari hanya

memiliki sarana prasarana pendidikan yang amat sederhana hingga prasarana yang

cukup representatif.

Pesantren Raudlatul Ulum mengelola beberapa unit pendidikan dengan

berbagai jenjang. Unit-unit pendiikan di lingkungan Pesantren Raudlatul Ulum

antara lain adalah sebagai berikut.

1. TK/RA (Raudlatul Athfal) Raudlatul Ulum.2. Madrasah Ibtidaiyah ( MI) Raudlatul Ulum.3. Madrasah Diniyah Raudlatul Ulum, yang terdiri dari:

Madrasah Diniyah Tsanawiyah (MDTs) dan Madrasah Diniyah Persiapan Aliyah (MDPA)

4. Madrasah Tsanawiyah (MTs) Raudlatul Ulum, dengan status terakreditasi ADepartemen Agama dan muadalah(disamakan) dengan Al Azhar Cairo

Mesir.

5. Madrasah Aliyah (MA) Raudlatul Ulum, dengan status dengan statusterakreditasi A Departemen Agama dan muadalah(disamakan) dengan Al

Azhar Cairo Mesir.

Selain mengelola unit-unit pendidikan, Pesantren Raudlatul Ulum juga

mengelola unit-unit perekonomian untuk menunjang pengelolaan pendidikan di

Pesantren Raudlatul Ulum. Unit-unit usaha yang sudah dimiliki oleh Pesantren

Raudlatul Ulum adalah koperasi pesantren Raudlatul Ulum, pertokoan, unit

simpan pinjam, jasa telekomunikasi, jasa internet, budidaya perikanan (tambak),

konveksi dan bordir, dan rumah sakit.


43/111

27

B. Kabupaten PatiKabupaten Pati terletak di daerah pantai utara Pulau Jawa dan di bagian

timur dari Propinsi Jawa Tengah. Secara administratif kabupaten Pati mempunyai

luas wilayah 150,368 ha yang terdiri dalam 21 kecamatan, 401 desa, 5 kelurahan,

1,106 dukuh serta 1,474 RW dan 7,524 RT.

Kabupaten Pati, dari segi letaknya, merupakan daerah yang strategis di

bidang ekonomi sosial budaya dan memiliki potensi sumber daya alam serta

sumber daya manusia yang dapat dikembangkan dalam semua aspek kehidupan

masyarakat seperti pertanian, peternakan, perikanan, perindustrian, pertambangan

dan penggalian, dan pariwisata. Dari data yang diperoleh, potensi utama

kabupaten ini adalah pada sektor pertanian. Potensi pertanian cukup besar

meliputi pertanian tanaman pangan, perkebunan, kehutanan, peternakan dan

perikanan. Kondisi alam, letak geografis, dan peninggalan sejarah merupakan

potensi bagi pengembangan pariwisata di Kabupaten Pati seperti Waduk

Gunungrowo, Goa Pancur, dan lainlain.

Kabupaten Pati merupakan salah satu dari 35 daerah kabupaten atau kota

di Jawa Tengah bagian timur, terletak diantara 1100, 50 - 1110, 15 bujur timur

dan 60

, 25

70

,00

lintang selatan. Batas-batas wilayah Kabupaten Pati adalahsebagai berikut.

Sebelah utara : dibatasi wilayah Kabupaten Jepara dan Laut Jawa.

Sebelah barat : dibatasi wilayah Kabupaten Kudus dan Kabupaten Jepara.

Sebelah selatan : dibatasi wilayah Kabupaten Grobogan dan Kabupaten Blora.

Sebelah timur : dibatasi wilayah Kabupaten Rembang dan Laut Jawa.

Kabupaten Pati mempunyai luas wilayah 150,368 ha yang terdiri dari58,348 ha lahan sawah dan 92,020 ha lahan bukan sawah. Penggunaan lahan di

Kabupaten Pati secara lebih rinci dapat dilihat pada Tabel 4.1.


44/111

28

Tabel 4.1. Luas dan persentase penggunaan lahan sawah dan lahan bukan sawahdi Kabupaten Pati tahun 2007 (Ha)

Penggunaan Tanah Luas (Ha) Persentase (%)

1. Lahan Sawah 58,348 38.771.1. Pengairan Teknis 18,150 12.07

1.2. Pengairan I/2 Teknis 8,871 5.90

1.3. Pengairan sederhana 7,092 4.721.4. Pengairan Desa / Non P.U 1,981 1.321.5. Tadah Hujan 22,162 14.741.6.

Pasang Surut - 0.00

1.7. Lainnya 92 0.062. Lahan Bukan Sawah 92,020 61.20

2.1. Rumah dan Pekarangan 28,730 19.112.2. Tegal 27,129 18.042.3. Padang Rumput 2 0.002.4. Hutan rakyat 1,667 1.112.5. Hutan Negara 17,866 11.882.6. Perkebunan 2,249 1.502.7. Rawa rawa 19 0.012.8. Tambak 10,931 7.272.9. Kolam 90 0.062.10.Tanah Lainnya 3,337 2.22

Jumlah 150,368 100.00Sumber : Dinas Pertanian dan Peternakan Kabupaten Pati dalam Patidalam Angka (2008)

Kabupaten Pati memiliki jumlah penduduk yang cukup banyak. Jumlah

penduduk dan pertumbuhan penduduk di Kabupaten Pati dapat dilihat pada Tabel

4.2.


45/111

29

Tabel 4.2. Jumlah penduduk dan pertumbuhan pendudukdi Kabupaten Pati tahun 2001 2007

TahunJumlah Penduduk Pertumbuhan

Penduduk (%)Laki-laki Perempuan Jumlah2007 615,780 632,101 1,247,881 0.38

2006 613,628 629,579 1,243,207 1.45

2005 604,927 620,496 1,225,423 0.54

2004 600,700 617,567 1,218,267 0.79

2003 596,598 612,116 1,208,714 -

2002 585,265 602,337 1,187,602 0.58

2001 581,960 598,776 1,180,736 0.70

Sumber: Pati dalam Angka (2008)


46/111

V. ANALISIS BAHAN BAKU

A. Spesifikasi Bahan BakuBahan baku utama yang digunakan dalam industri sirup glukosa ini adalah

tapioka kasar. Tapioka jenis ini banyak dihasilkan oleh industri tapioka di

Kabupaten Pati. Pusat produksi tapioka di Kabupaten Pati terletak di Kecamatan

Margoyoso yang letaknya tidak jauh dari lokasi industri ini. Penggunaan tapioka

kasar ini didasarkan pada faktor harga yang berhubungan dengan pembiayaan.

Harga tapioka kasar lebih murah daripada tapioka yang sudah dihaluskan.

Tapioka kasar ini didapatkan dengan membeli langsung kepada produsen

tapioka di pusat-pusat pengolahan tapioka. Karena jarak antara pusat pengolahan

tapioka dan lokasi industri ini berdekatan, maka biaya transportasi pengangkutan

bahan baku juga menjadi relatif kecil.

Tapioka yang digunakan dari produsen tapioka dapat berupa tapioka yang

sudah dikeringkan maupun yang belum dikeringkan (tapioka basah). Tapioka

yang sudah dikeringkan dapat disimpan dalam waktu lama, namun biasanya pada

musim penghujan, para produsen tapioka tidak dapat menghasilkan tapioka kering

karena pengeringan yang dilakukan masih mengandalkan sinar matahari, sehingga

pada saat itu, industri ini dapat menggunakan tapioka basah sebagai bahan baku.

Dalam penggunaan tapioka basah, penyediaan bahan baku harus direncanakan

dengan baik karena umur simpannya yang jauh lebih pendek daripada tapioka

kering. Menurut Jati (2007), waktu maksimal penyimpanan tapioka basah adalah

empat hari, karena biasanya setelah waktu tersebut, tapioka akan mengeluarkan

bau, dan dikhawatirkan dapat mempengaruhi mutu dari produk yang akan

dihasilkan.

Bahan baku tapioka yang digunakan dalam industri ini harus memenuhi

standar mutu agar didapatkan kualitas produk yang baik. Standar mutu tapioka

sesuai dengan SNI 01-3451-1994 adalah seperti pada Tabel 5.1.


47/111

31

Tabel 5.1. Standar mutu tapioka menurut SNI 01-3451-1994

No. Kriteria Uji Satuan Persyaratan1 E.coli Koloni/g Maks. 10

2 Kapang Koloni/g Maks. 10 000

3 Raksa mg/kg Maks. 0.05

4 Arsen mg/kg Maks. 0.5

5 Angka lempeng total Koloni/g Maks. 1000 000

6 Timbal mg/kg Maks. 1

7 Tembaga mg/kg Maks. 10

8 Seng mg/kg Maks. 40

9 Derajat putih % Min. 94.5

10 Kekentalan Engler 3-4

11 Derajat asamml 1N

NaOH/100 gMaks. 3

12 Kadar air % (b/b) maks. 1513 Kadar abu % (b/b) Maks. 0.6

14 Serat dan benda asing % (b/b) Maks. 0.6

Sumber : Badan Standarisasi Nasional (1994)

Bahan baku penunjang yang digunakan adalah air, enzim -amilase, enzim

glukoamilase, larutan HCl 30%, larutan NaOH 30%, dan arang aktif. Spesifikasi

bahan penunjang tersebut disesuaikan dengan yang ada di pasaran.

B. Ketersediaan Bahan BakuKabupaten Pati merupakan salah satu daerah penghasil tapioka di

Indonesia. Kabupaten Pati memiliki cukup banyak industri tapioka baik skala

kecil maupun menengah. Menurut data Dinas Perindustrian dan Perdagangan

Kabupaten Pati tahun 2008, sampai tahun 2008, jumlah industri tapioka terdaftar

di Dinas Perindustrian dan Perdagangan Kabupaten Pati adalah 109 industri

dengan berbagai skala produksi. Dari jumlah tersebut, jika ditambahkan dengan

industri tapioka yang belum terdaftar, tentu jumlahnya kan lebih besar. Jumlah

industri tapioka ini selalu mengalami peningkatan setiap tahun karena banyaknya

minat investasi masyarakat Kabupaten Pati di industri tapioka ini. Kapasitas

produksi industri tapioka ini bervariasi dari 240 ton per tahun sampai 7,500 ton

per tahun. Pada tahun 2008, produksi tapioka di Kabupaten Pati mencapai

159,322 ton atau rata-rata produksi per hari adalah 435.31 ton. Perkembangan

jumlah industri dan produksi tapioka di Kabupaten Pati selama delapan tahun

terakhir dapat dilihat pada Tabel 5.2.


48/111

32

Tabel 5.2. Perkembangan jumlah industri dan produksitapioka di Kabupaten Pati

Tahun Jumlah Industri Produksi per Tahun (Ton)

2001 51 80,061

2002 59 92,291

2003 73 118,991

2004 80 127,441

2005 83 132,741

2006 88 140,681

2007 94 144,703

2008 109 159,322

Sumber : Dinas Perindustrian dan Perdagangan KabupatenPati (2001-2008)

Industri tapioka di Kabupaten Pati tersebar di beberapa kecamatan.

Industri tapioka paling banyak terdapat di Kecamatan Margoyoso, kemudian

disusul oleh Kecamatan Trangkil. Pada 2008, jumlah industri tapioka terdaftar di

Kecamatan Margoyoso sebanyak 80 industri dengan produksi sebesar 116,950 ton

dan di Kecamatan Trangkil sebanyak 24 industri dengan produksi sebesar 34,322

ton. Penyebaran wilayah produksi dan jumlah produksi tapioka di Kabupaten Pati

dapat dilihat pada Tabel 5.3 berikut.

Tabel 5.3. Penyebaran wilayah produksi dan jumlah produksi tapiokadi Kabupaten Pati

Kecamatan Jumlah Industri Jumlah Produksi per Tahun (Ton)

Margoyoso 80 116,950

Trangkil 24 34,322

Tayu 1 1,200

Tlogowungu 1 1,850

Pati 1 3,000

Sukolilo 1 600

Cluwak 1 1,400

Jumlah 109 159,322Sumber : Dinas Perindustrian dan Perdagangan Kabupaten Pati (2001-2008)

Tapioka merupakan hasil olahan dari singkong. Oleh karena itu, untuk

mengetahui tingkat keamanan ketersediaan tapioka di Kabupaten Pati, sangatlah

perlu untuk melihat data produksi singkong di Kabupaten Pati. Kabupaten Pati


49/111

33

merupakan penghasil singkong yang cukup besar. Data luas panen, produksi, dan

produktifitas singkong di Kabupaten Pati dapat dilihat pada Tabel 5.4.

Tabel 5.4. Luas panen, produksi, dan produktifitas singkong di Kabupaten Pati

Tahun Luas Panen (Ha) Produksi (Ton) Produktivitas (Ton/Ha)

1998 11,669 288,912 24.76

1999 12,161 310,962 25.57

2000 11,450 274,174 23.95

2001 13,851 317,177 22.90

2002 15,123 224,575 14.85

2003 11,620 242,792 20.89

2004 18,259 397,498 21.77

2005 12,726 361,838 28.432006 14,020 364,255 25.98

2007 11,595 228,004 19.66

Sumber: Pati dalam Angka (2002-2008)

Selama sepuluh tahun terakhir, rata-rata luas panen, produksi, dan

produktifitas singkong di Kabupaten Pati berturut-turut adalah sebesar 13,247 ha,

301,019 ton, dan 23.00 ton/ha. Dengan produksi sebesar itu, diperkirakan bahwa

produksi singkong yang ada saat ini masih cukup aman untuk memenuhi

kebutuhan bahan baku.

Air yang digunakan oleh industri ini dapat dikelompokkan menjadi dua,

yaitu air untuk bahan baku produksi dan air untuk sanitasi. Air untuk sanitasi

diperoleh dari air tanah. Air untuk bahan baku produksi diperoleh dari PDAM.

Kebutuhan air untuk produksi per hari adalah 3800 liter atau 3.8 m3.

Bahan baku penunjang lain yang digunakan adalah enzim -amilase,

enzim glukoamilase, larutan HCl 30%, larutan NaOH 30%, dan arang aktif.

Bahan-bahan ini banyak tersedia di pasaran, sehingga mudah diperoleh dan dapat

terjamin ketersediaannya.


50/111

VI. ANALISIS PASAR DAN PEMASARAN

A. Potensi PasarSirup glukosa banyak dibutuhkan oleh berbagai industri makanan dan

minuman. Sirup glukosa lebih banyak dipilih sebagai pemanis dibandingkan gula

pasir karena sifatnya yang stabil dan tidak mudah mengkristal, sehingga produk

yang dihasilkan lebih baik. Selain itu, sirup glukosa juga dapat dikonsumsi secara

langsung sebagai pengganti gula pasir.

Sampai saat ini, kebutuhan sirup glukosa Indonesia masih banyak yang

dipenuhi dari impor. Impor glukosa di Indonesia pada tahun 2008 mencapai

1,795,170 kg dengan nilai US$ 1,188,172. Tabel 6.1 memperlihatkan

perkembangan ekspor dan impor glukosa di Indonesia.

Tabel 6.1. Data ekspor-impor glukosa di Indonesia

TahunEkspor Impor


2003 270 3,042 456,401 311,663

2004 1,857 4,448 2,785,795 1,035,894

2005 11,070 16,336 4,404,286 1,659,165

2006 3,118 5,438 14,077 27,743

2007 100 158 2,682,312 1,471,589

2008 2,086 3,630 1,795,170 1,188,172

Sumber : Departemen Perindustrian (2009)

Sirup glukosa sudah lama dikenal di Indonesia, tetapi belum banyak

diproduksi di Indonesia, dan masih mengandalkan pasokan impor. Kebutuhansirup glukosa semakin lama semakin meningkat seiring dengan semakin tumbuh

pesatnya industri makanan dan minuman di Indonesia. Beberapa tahun terakhir,

sirup glukosa sudah banyak diproduksi di dalam negeri. Akan tetapi, produksi

dalam negeri belum dapat memenuhi kebutuhan dalam negeri yang makin

meningkat sehingga nilai impor masih cukup tinggi. Dengan demikian, industri

sirup glukosa ini masih prospektif untuk dikembangkan, mengingat kebutuhan

dalam negeri yang terus meningkat dan nilai impor yang masih cukup tinggi.


51/111

35

Kebutuhan gula pasir dalam negeri juga semakin meningkat. Produksi gula

dalam negeri sekarang ini tidak mampu memenuhi permintaan yang semakin

meningkat, sehingga dilakukan impor gula. Peningkatan permintaan gula ini

sebagian besar didorong dari peningkatan tingkat konsumsi gula masyarakat,

peningkatan jumlah penduduk, dan berkembangnya industri makanan dan

minuman. Untuk itu, sirup glukosa ini dapat dijadikan sebagai alternatif pengganti

gula pasir, baik untuk memenuhi kebutuhan bahan baku industri maupun

konsumsi rumah tangga.

Tabel 6.2. Data Proyeksi Surplus/Defisit Gula Tahun 2006-2008

Tahun Penawaran (ton) Permintaan (ton) Surplus/Defisit (ton)2006 2,357,219 2,598,831 -241,612

2007 2,478,016 2,629,258 -151,242

2008 2,605,002 2,660,041 -55,039

Sumber : Departemen Pertanian (2006)

Kabupaten Pati memiliki industri makanan dan minuman yang cukup

banyak dengan berbagai skala produksi. Pada 2008, industri makanan dan

minuman pengguna gula atau glukosa yang sudah terdaftar di Dinas Perindustrian

dan Perdagangan Kabupaten Pati berjumlah 81 industri dengan berbagai skala.

Industri-industri ini dapat dijadikan target pemasaran produk sirup glukosa di

Kabupaten Pati.

Tabel 6.3 menunjukkan jumlah industri makanan dan minuman terdaftar di

Kabupaten Pati, jumlah produksi, dan asumsi jumlah penggunaan gula pada

industri-industri tersebut. Asumsi penggunaan gula pada industri-industri tersebut

adalah sebesar 8,883,231 kg per tahun. Jika diasumsikan 35 persen dari

pengunaan gula tersebut disubstitusi dengan sirup glukosa, maka asumsi jumlah

penggunaan sirup glukosa pada industri-industri tersebut adalah sebesar 3,109,131

kg per tahun. Dengan kapasitas produksi yang ditetapkan, yaitu 2 ton bahan baku

tapioka per hari atau 2,480 kg sirup glukosa per hari, maka jumlah produk sirup

glukosa yang dapat ditawarkan di pasar adalah sebesar 744,000 kg sirup glukosa

per tahun atau sebesar 24 persen dari asumsi penggunaan sirup glukosa dari

industri-industri tersebut.


52/111

36

Tabel 6.3. Data Industri/Usaha Makanan dan Minuman Pengguna Gulaatau Glukosa Terdaftar di Kabupaten Pati

Jenis ProduksiJumlahUsaha

JumlahProduksi (kg)

AsumsiPenggunaan

Gula (kg)

1)

Es lilin 2 141,000 28,200

Kecap 26 3,358,550 1,679,275

Kue basah 1 370 148

Makanan dari coklat dan kembang gula 1 3,000 1,800

Makanan ringan 5 28,114,000 5,622,800

Minuman ringan 15 2,285,600 457,120

Nata de coco 3 89,650 17,930

Roti dan sejenisnya 24 1,627,894 651,158

Sirup 4 708,000 424,800

Jumlah 81 36,328,064 8,883,2311)Asumsi didasarkan pada rata-rata komposisi gula pada setiap produk

Sumber : Dinas Perindustrian dan Perdagangan Kabupaten Pati (2001-2008)

Industri makanan dan minuman pengguna gula atau glukosa di Kabupaten

Pati tersebar di beberapa wilayah kecamatan. Industri terbanyak berada di

Kecamatan Pati dan Juwana. Sebaran industri tersebut dapat dilihat pada Tabel

6.4.

Tabel 6.4. Data Sebaran Industri/Usaha Makanan dan Minuman Pengguna Gulaatau Glukosa Terdaftar di Beberapa Kecamatan di Kabupaten Pati

Kecamatan Jumlah Usaha

Batangan 1

Dukuhseti 2

Gembong 1

Jakenan 2

Juwana 14

Margorejo 5

Margoyoso 7Pati 25

Pucakwangi 2

Sukolilo 3

Tayu 8

Tlogowungu 1

Trangkil 6

Wedarijaksa 4

Jumlah 81Sumber : Dinas Perindustrian dan Perdagangan Kabupaten Pati (2001-2008)


53/111

37

B. Strategi Pembentukan dan Pengembangan Pasar1. Segmentasi

Produk sirup glukosa merupakan produk yang banyak dibutuhkan oleh

industri dan juga dapat digunakan untuk keperluan individu atau rumah tangga.

Sirup glukosa banyak digunakan sebagai pemanis pengganti gua pasir atau

digunakan untuk campuran gula pasir. Sebagai pemanis, sirup glukosa memiliki

beberapa kelebihan, yaitu harganya yang lebih murah, tidak perlu dilarutkan, dan

tidak mengkristal, sehingga banyak industri yang lebih memilih menggunakan

sirup glukosa daripada gula pasir.

Segmentasi pasar produk ini berdasarkan jenis konsumennya adalah

konsumen industri dan konsumen rumah tangga. Konsumen industri

menggunakan sirup glukosa sebagai bahan baku produksi dalam industri tersebut.

Konsumen industri produk sirup glukosa ini meliputi berbagai industri makanan

dan minuman pengguna gula, termasuk juga industri atau usaha mikro, kecil dan

menengah pengguna gula. Konsumen rumah tangga menggunakan sirup glukosa

ini sebagai pengganti gula pasir yang selama ini biasa dikonsumsi. Segmentasi

pasar produk ini berdasarkan aspek geografis adalah daerah Kabupaten Pati,

Propinsi Jawa Tengah, Pulau Jawa, pasar nasional dan pasar ekspor.Segmen pasar yang dituju produk ini adalah segmen pasar industri,

terutama industri atau usaha mikro, kecil, dan menengah di Propinsi Jawa Tengah,

khususnya di Kabupaten Pati. Pemilihan segmen ini didasarkan pada jarak daerah

pemasaran dari pabrik, kemudahan promosi dan pendistribusian, dan

penyederhanaan rantai pasokan. Segmen pasar ini akan diperluas seiring dengan

perkembangan perusahaan.

2. TargettingTarget pasar produk ini, berdasarkan aspek geografis, difokuskan pada

daerah Propinsi Jawa Tengah, khususnya Kabupaten Pati. Untuk selanjutnya,

target pasar produk ini ditingkatkan untuk daerah Jawa. Target pasar ini juga akan

selalu diperluas seiring dengan perkembangan perusahaan.

Target pasar produk ini, berdasarkan jenis konsumennya, adalah pasar

konsumen industri. Pasar industri meliputi berbagai industri makanan dan


54/111

38

minuman pengguna gula, termasuk juga industri atau usaha mikro, kecil dan

menengah pengguna gula. Industri-industri ini memang membutuhkan sirup

glukosa sebagai bahan baku produksinya.

Target pasar yang bisa diraih didasarkan pada jumlah produksi sirup

glukosa pada industri ini, yaitu sebesar 744,000 kg sirup glukosa per tahun atau

sebesar 24 persen dari asumsi penggunaan sirup glukosa dari industri-industri

pengguna gula terdaftar di Kabupaten Pati, yaitu sebesar 3,109,131 kg per tahun.

Industri-industri pengguna gula ini terdiri dari industri makanan dan minuman.

3. PositioningPositioning merupakan salah satu elemen strategi pemasaran. Fungsi

positioning adalah agar pasar yang dituju mempunyai persepsi yang dapat

membedakan suatu produk dari para pesaing di benak target pasar. Tanpa

perbedaan yang jelas, suatu produk akan dianggap sama dengan pesaing. Kalau

hal itu terjadi, satu-satunya senjata yang bisa dipakai bersaing adalah harga,

terutama jika tingkat penawaran jauh lebih besar dari tingkat permintaan. Oleh

karena itu, positioning terkadang dianggap sebagai the reason for being atau

alasan supaya suatu produk boleh dilahirkan. Tanpa alasan yang tepat, suatuproduk sebenarnya tidak boleh dilahirkan (Kartajaya, 2004).

Produk sirup glukosa ini memiliki tiga elemen positioning yang penting,

yaitu benefit positioning, image positioning, dan added value positioning. Ketiga

elemen ini memberi posisi tersendiri pada produk sirup glukosa ini di benak

konsumenya.

Benefit positioning berhubungan dengan karakteristik produk sirup

glukosa ini. Sirup glukosa merupakan produk pemanis (gula) yang asli dan alamidan harganya murah. Karakteristik inilah yang menyebabkan penggunaan sirup

glukosa lebih menguntungkan daripada penggunaan pemanis yang lain, seperti

gula pasir dan pemanis buatan. Pola hidup sehat yang semakin dipahami

masyarakat semakin mendorong masyarakat untuk membeli gula yang asli dan

menghindari pemanis buatan. Akan tetapi, gula pasir, gula yang biasa dikonsumsi

masyarakat, harganya semakin mahal, dan sudah mencapai di atas Rp 8,000.00.


55/111

39

Oleh karena itu, sirup glukosa dapat digunakan sebagai pengganti gula pasir

dengan tingkat kemanisan yang hampir sama, namun harganya lebih murah.

Image positioning berhubungan dengan citra yang dimiliki produk tersebut

di mata konsumen. Produk sirup glukosa yang diproduksi di pesantren ini

memiliki citra tersendiri di mata konsumen. Kepatuhan masyarakat (konsumen)

kepada pesantren dan Kyai membuat produk yang diproduksi di pesantren

memiliki citra yang lebih baik daripada produk sejenis yang tidak diproduksi di

pesantren. Selain itu, pendirian industri di pesantren juga dapat mendorong

pertumbuhan ekonomi pesantren dan masyarakat sekitarnya, sehingga mendorong

pertumbuhan perekonomian daerah. Oleh karena itu, konsumen akan lebih

memberikan citra yang baik pada produk ini.

Added value positioning berhubungan dengan nilai tambah yang dihasilkan

dari produk dan nilai tambah yang bisa dinikmati masyarakat. Kabupaten Pati

merupakan daerah penghasil tapioka dalam jumlah yang cukup besar. Penggunaan

tapioka untuk produksi berbagai produk olahannya akan meningkatkan

permintaan

Documents

Sirup Glukosa_F09yfa.pdf