Sistema de Generación de Vapor: Por qué usar productos químicos de Chemical Technology en las calderas. El Agua en Sistemas de VaporLas calderas son equipos que convierten el agua líquida en vapor, transfiriendo el calor liberado en un proceso de combustión al agua. Las calderas reciben agua de alimentación, la cual es constituida por una proporción variable de agua condensada y agua de reposición. Cuando el agua se evapora, las impurezas que contiene se concentran progresivamente en el agua líquida que permanece en la caldera. Para controlar la concentración de estas sustancias, parte del agua de la caldera se purga y es reemplazada por agua de alimentación con un menor contenido de impurezas.

Impurezas del Agua Como bien es sabido, el agua es un compuesto químico sencillo que posee una serie de propiedades físicas y químicas que la hacen una de las substancias más importantes para toda forma de vida en el planeta. Dentro de sus propiedades más importantes estan:

Capacidad para disolver substancias con las que entra en contacto

Capacidad de absorción de energía calorífica El agua, debido a su alto poder disolvente, puede contener distintos tipos de impurezas, las cuales se pueden clasificar en tres grupos:

Sólidos disueltos: Algunos cationes como el sodio, el calcio, el magnesio, el ferroso y algunos aniones (Cloruro, Bicarbonato, Carbonato, Sulfato)

Gases disueltos: Oxígeno, Dióxido de carbono Materia suspendida

Problemas causados por las impurezas del agua en la generación de vapor Incrustación y depósitos de lodos Corrosión : -por acidez en tuberías de vapor y condensado -por oxígeno disuelto Contaminación del vapor Fragilización cáustica del acero

La incrustaciónEs un recubrimiento denso, principalmente de material inorgánico, formado por la precipitación de constituyentes insolubles en el agua. Dado que las sales minerales disueltas y los sólidos en suspensión no son volátiles, al evaporarse el agua, se concentrarán en el agua de las calderas, formando depósitos en las tuberías, domos, válvulas, etc.

La presencia de estos materiales aislantes de calor, retardan la transferencia de calor y reducen la eficiencia de la caldera. La pérdida de eficiencia en las calderas ocasiona un incremento en la cantidad de combustible usado durante el tiempo que opera.Así luce una caldera con incrustación:

Así luce una caldera limpia, gracias a los productos de Chemical Tecnology

La corrosión Es la cualidad que tienen los metales procesados de volver a su estado natural, es decir, a la forma de óxido. En los sistemas de vapor, los tipos de corrosiones más comunes son:

Corrosión por oxígeno disuelto: El Oxígeno es un gas altamente reactivo, cuando está disuelto en el agua de los sistemas de vapor, reacciona produciendo picaduras a los metales.

Corrosión en las líneas de condensado: Es ocasionada por el dióxido de carbono (CO2) formado en la descomposición de los bicarbonatos presentes en el agua de relleno. El dióxido de carbono disuelto en agua forma ácido carbónico, el cual ataca el metal.

Corrosión por acidez Corrosión cáustica

Cómo controlar la corrosión Eliminación del oxígeno disuelto Control de acidez en los sistemas Control de condiciones del vapor y condensado

Control de sólidos disueltos en agua de calderas

Se puede realizar por medio de purgas, cuyo propósito es mantener el agua de la caldera con una concentración de sólidos disueltos entre un rango acorde a las características de cada sistema. La purga puede ser:

Purga de fondo Purga de superficie o contínua. Purga de nivel o de columna