Planeación de la producción Es la función de la dirección de la empresa que

sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que este determinada por anticipado

Se analiza: Utilidades que deseen lograr.

Demanda del mercado.

Capacidad y facilidades de la planta.

Puestos laborales que se crean.

Sistemas de producción La mayoría de empresas no tienen límites en los

inventarios, esta hace que los niveles de inventarios sean aleatorios teniendo un sistema tipo “PUSH”.

Dos características que se supone que son parte del sistema PUSH son:

Cada una de los procesos es independiente: Si hay algún cambio en un proceso no afecta a los demás.

Cada uno de los procesos son una sumatoria: El desempeño de toda la empresa es la sumatoria del desempeño de cada uno de los procesos.

Sistema alternativo Los sistemas PULL pretenden que los clientes sean

servidos justo en el momento preciso, exactamente en la cantidad requerida, con productos de máxima calidad y mediante un proceso de producción que utilice el mínimo inventario posible y que se encuentre libre de cualquier tipo de despilfarro o costo innecesario.

JIT (Just in time)

LEAN MANUFACTURING

En todos los sistemas PULL existe un “único punto de programación”, los demás procesos se programan según los requerimientos encadenados al punto único.

Este punto único es el lugar de todo el sistema en el cual los pedidos pueden colocarse independientemente, que no este ligado a ningún otro proceso.

Sistemas “PUSH” y “PULL”

JIT y Lean Manufacturing La diferencia central entre Jit y Lean es que Jit es una

filosofía de mejora continua enfocada al interior, mientras que Lean inicia en el exterior con un enfoque en el cliente.

Jit hace hincapié en la mejora continua, Lean en entender al cliente.

En la práctica hay poca diferencia y los términos con frecuencia se emplean indistintamente.

Aspectos positivos y negativos del inventario Disponibilidad Mala calidad

Obsolescencia

Daños

Espacio

Activos comprometidos

Seguros

Mayor manejo de materiales

Tipos de sistemas de producción PULL Reposición de Supermercado:

Los supermercados son los negocios que más alta rotación de inventario tienen, el sistema de reposición de los inventarios se explica a continuación:

Los clientes hacen un retiro del producto del supermercado

Cada uno de los productos tiene un punto de re-orden. Cuando la cantidad de productos llega a este límite se lanza un pedido de reposición al proveedor. Estos pedidos no son necesariamente un papel, puede ser una señal luminosa, o incluso un espacio vacío.

El proveedor fabrica los productos que le fueron pedidos.

El proveedor transporta y ubica los productos en el supermercado.

Estos sistemas de supermercado son usados principalmente cuando un existen gran variedad de productos personalizados que son hechos a la medida de cada cliente. Por ejemplo los computadores, que tienen variedad de características y el cliente pueden escoger en el momento de comprar.

Líneas FIFO con tope: Se usa cuando los clientes no necesitan tener varias opciones, a diferencia de los supermercados.

En el dibujo anterior se indica el inventario en cada una de las áreas. En este se ve que el proceso 3 es el más lento, lo que lo convierte en la restricción. Este se identifica donde la relación entre el valor del inventario anterior y el inventario posterior es la más grande.

Si quiere mejorar la salida de su sistema se deben poner todos los esfuerzos en la restricción. En los sistemas PULL, se debe identificar la restricción y enfocar todos los esfuerzos en eliminarla, de esta manera se mejorara la performance del sistema.

Ventajas de las líneas FIFO Contienen menores inventarios

Se disminuyen los riesgos

Se simplifica el programa de producción

Se identifica la restricción fácilmente

Crea un sentido de flujo que dirige el sistema

Condiciones de mejoramiento de las líneas FIFO:

El volumen de producción es alto

El ruteo de los procesos es consistente para familias de partes

Los siguientes atributos se deben determinar para implementar las líneas FIFO de tope:

Los tamaños de lote a transferir

Los topes de las líneas FIFO

Controles visuales para los topes de las líneas

Tambor – Amortiguador – Cuerda (DBR)

Este es el sistema originalmente para sistemas PULL usado en las aplicaciones de la teoría de restricciones. Es similar a las líneas FIFO con tope, a diferencia que en este las líneas no tienen topes.

Las ventajas de este sistema frente a las líneas FIFO con tope son:

Las alteraciones o variaciones en los procesos que no son la restricción están menos propensos a dejar sin trabajos a la restricción y limitan el Throughput.

Únicamente un proceso debe ser monitoreado. El punto de programación no empezará a fabricar hasta que no reciba la señal desde la restricción. A diferencia de las líneas FIFO con tope, en las cuales cada proceso debe estar monitoreando si puede o no realizar su proceso.

¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!