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Esse slide expoe os sistemas de produção em empresas.
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SISTEMAS DE PRODUO
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SISTEMAS
Para produzir com eficincia e eficcia necessrio escolher e definir um sistema de Produo,Que seja o mais adequado ao produto/servio que se deseja produzir. o que se chama de racionalidade: buscar os meios apropriados para alcanar determinados objetivos.*
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Definio de sistema
Um sistema um conjunto integrado de partes inter relacionadas que existem para atingir um determinado objetivo, ou cumprir um propsito especfico.Cada parte do sistema pode ser um rgo, departamento ou subsistema.*
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Componentes de um sistema
Entradas Processamento Sada
Retroao
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Tipos de sistemas
Sistemas abertos:Tambm chamados de sistemas orgnicos. (complexos)Funcionam dentro de relaes de entradas e sadas (relaes de causa e efeito) desconhecidas e indeterminadas e mantm um intercambio intenso, complexo e indeterminado com o ambiente.*
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Sistemas fechados
Tambm chamados de sistemas mecnicos, funcionam dentro de relaes predeterminadas de entradas e sadas (causa e efeito).Um certo volume de entradas de matrias primas produz uma determinada sada de produtos acabados.*
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Sistema de produo de uma industria txtil
Almoxarifado Almoxarifado de
De matrias produtos
Primas acabados
Preparao
Expedio
Fiao
Tecelagem Tinturaria Acabamento
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Sistema de produo sob encomenda
Neste caso a empresa produz aps ter recebido o pedido ou encomenda.Quando se recebe o contrato ou pedido de compra do cliente que se planeja sua produo.Que envolve os seguintes aspectos:*
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1- Relao das matrias primas necessrias: listar todos os materiais e matrias primas para executar o pedido encomendado.
2- Relao da mo de obra especializada: e tambm a quantidade de horas necessrias para cada funcionrio especializado.
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Sistema de produo em lotes
utilizado por empresas que produzem um nmero limitado de produtos de cada vez.Cada lote determinado para atender um certo volume de vendas, para um perodo de tempo.Cada lote recebe uma identificao como nmero ou cdigo.*
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Sistema de produo continua
usada por empresas que produzem determinado produto sem modificaes por um longo perodo de tempo.Suas principais caractersticas so:1- O produto rigidamente especificado e o processo produtivo e estabelecido em detalhes,
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O que permite planejar, no longo prazo todos os materiais necessrios e a mo de obra envolvida.
A produo continua facilita o planejamento detalhado, o que permite assegurar a chegada de matria prima necessria na quantidade suficiente e no tempo previsto
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CONTRIBUIO JAPONESA AOS SISTEMAS DE PRODUO
KAIZENKAI = MODIFICAR ZEN= PARA MELHORIntroduzido por Masaaki Imai esta associado a melhoria continua.Trata-se de uma filosofia de trabalho que incentiva uma cultura de excelncia com foco na eliminao de perdas e erros.*
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Controle estatstico da Qualidade
O maior divulgador da anlise estatstica foi: W. Edwards Deming que popularizou primeiro no Japo depois no mundo o CEQ (Controle Estatstico da Qualidade) ou SQC.Tem por objetivo localizar desvios, erros, falhas e defeitos no processo produtivo.Comparando o desempenho atual com o padro estabelecido.*
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Controle Total da Qualidade
J.M. Duran estendeu os conceitos de qualidade usados no cho de fbrica para toda a empresa.Com seu Controle Total da Qualidade (CTQ) ou Total Quality Control (TQC).*
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HOUSEKEEPING
um conceito relacionado com limpeza da casa.O ambiente de trabalho deve ser agradvel, limpo, higinico e saudvel.O housekeeping requer um mtodo de uso sistemtico que os japoneses denominam de 5S, a saber:*
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KANBAN
O Kanban (do japons = marcador, carto, sinal ou placa um modelo de produo e movimentao de materiais no sistema JIT.O kanban um dispositivo que serve para controlar a ordem das atividades de um processo seqencial.*
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JIT - JUST IN TIME
um sistema de produo que procura agilizar a resposta da produo s demandas dos clientes por meio da eliminao do desperdcio com consequente aumento de produtividade.*
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O objetivo responder prontamente as demandas e necessidades do cliente pela reduo continua de tempo de manufatura graas as melhoras incrementais do sistema.
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Os dez mandamentos do JIT
1- Jogue fora mtodos de produo que sejam velhos e ultrapassados.2- Pense em maneiras de faz-lo e no porque no ir funcionar.3- Trabalhe com as condies existentes no procure desculpas.4- No espere a perfeio 50% esta muito bom no comeo.*
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