ARTURO TORRES FERNÁNDEZJORGE ANDRADE GONZALES

INGENIERIA INDUSTRIAL 7° SEMESTRE GRUPO B

SISTEMAS DE PRODUCCION ESBELTA

¿POR QUE PRODUCCION ESBELTA?

Producción esbelta también conocida como producción Toyota

Quiere decir hacer mas con menos -Menos tiempo -Menos espacio -Menos esfuerzos humanos -Menos materiales -Menos maquinarias Esto se realiza siempre y cuando se le este dando

al cliente lo que desea

EL PRINCIPIO DE LA REDUCCION DE COSTOS Los clientes pueden marcar el precio y

usted no tendrá la ganancia que espera. Bajo estas circunstancias el único camino para obtener una ganancia es eliminando desperdicios de sus procesos y por lo tanto reduciendo los costo.

Determinación del precio que el cliente esta dispuesto a pagar.

GANANCIA = PRECIO - COSTO

VALOR AGREGADO Aplicando el sistema de producción

Toyota se inicia examinando los productos de manufactura desde el punto de vista de los clientes y realizando una pregunta. ¿Qué es lo que el cliente espera de este proceso?

A través de los ojos del cliente, pueden observarse un proceso y separar los pasos que agregan valor de los que no

DESPERDICIOS Toyota describe 7 tipos de desperdicios que

son: Sobreproducción: Producir artículos para los

que no existen ordenes de producción Espera: Los operadores esperan observando

las maquinas trabajar o esperan por herramientas, partes, etcétera.

Transporte innecesario: El movimiento innecesario de algunas partes durante la producción es un desperdicio

Sobre procesamiento o procesamiento incorrecto: No tener claros los requerimientos de los clientes causa que la producción se hagan procesos innecesarios.

Inventarios: oculta problemas como producción desnivelada, entregas retrasadas de los proveedores, defectos, tiempos caídos de los equipos y largos tiempos del set-up

Movimiento innecesario: cualquier movimiento innecesario hecho por el personal durante sus actividades tales como mirar, buscar, acumular partes, herramientas, etc.

Productos defectuosos o retrabajos: producción de partes defectuosas. Reparaciones o retrabajo, scrap o reemplazos

EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA Y EL SISTEMA ESBELTO El sistema de producción Toyota es el enfoque de

esta organización acerca de la manufactura, esta es la base para la producción esbelta

5 pasos para la manufactura esbelta1.- Definir que agrega valor para el cliente2.- Definir y hacer el mapa del proceso3.- Crear flujo continuo4.- Que el consumidor ¨jale¨ lo que requiere5.- Esforzarse por la excelencia y alcanzar la perfección

Las condiciones de Toyota llevaron a la empresa a ser flexible y esto la encamino a hacer un descubrimiento critico: cuando se tienen tiempos de entrega cortos y se enfocan en mantener líneas de producción flexibles, se comienza a tener alta calidad, consumidores mas sensibles, mejor productividad y una mejor utilización del equipo y el espacio

El sistema de producción Toyota ha descubierto los siguientes puntos a través de la lucha de los desperdicios:

Frecuentemente, lo mejor que se puede hacer es detener una maquina y parar de producir partes defectuosas

Usualmente, lo mejor para hacer un inventario de productos terminados en orden es nivelar la programación de la producción

Tal vez no sea prioridad mantener a los trabajadores ocupados haciendo partes lo mas rápido que puedan.

El sistema de producción Toyota inicia con el cliente, pues el pone el dinero y mantiene el negocio

MEJORAMIENTO TRADICIONAL EN EL PROCESO VS. MEJORAMIENTO DE LA MANUFACTURA ESBELTA El mejoramiento en el proceso se enfocaba

en identificar eficiencias locales ‘‘ve a ver el equipo, los procesos que agregan valor, y mejora el tiempo en que se trabaja, haz el ciclo mas rápido o reemplaza a la persona con equipo automatizado’’.

El resultado podía tener un significativo porcentaje de mejora para esos procesos individuales, pero tenían un pequeño impacto sobre toda la cadena de valor

El mejoramiento de la manufactura esbelta, el mayor avance viene por que muchos de los pasos que no agregan valor y se eliminan. En la manufactura esbelta una célula consiste en un arreglo de personas, maquinas o estaciones de trabajo en una secuencia de procesos.

Se crea una célula con el fin de facilitar el flujo de una pieza de un producto o servicio, es decir se suelda, ensambla y empaca una unidad a la vez.

La ultima meta de la manufactura esbelta es la aplicación ideal del flujo de una pieza para todas las operaciones, desde el diseñar el producto hasta su lanzamiento, toma de ordenes y producción. Pero se debe tener cuidado ya que la manufactura esbelta no solo hacer células por toda la planta, si no que existen lugares en donde se deben aplicar de diferente manera las técnicas para obtener el flujo de una pieza al que busca llegar

LA CASA DEL SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA La casa del sistema de producción Toyota

es un diagrama que se ha convertido en uno de los símbolos mas reconocidos en la manufactura moderna.

¿Por qué una casa? Por que una casa es un sistema

estructural. La casa es fuerte solo si el techo, los pilares y las bases son fuertes.

CASA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA

La casa inicia con las metas de la mejor calidad, el mas bajo costo, el menos tiempo de entrega, la mayor seguridad y la mas alta moral lo cual conforma al techo.

Existen dos pilares, el justo a tiempo, probablemente la característica mas visible y publicitada del sistema de producción Toyota y el jidoka, el cual significa nunca permitir que los defectos pasen a la segunda estación

Irónicamente el sistema de producción Toyota requiere para trabajar un pequeño inventario y parar la producción cuando existen problemas que causan inestabilidad al sistema para, de esta forma, crear un sentido de urgencia entre los trabajadores

BIBLIOGRAFIA LIBRO: manual de Lean Manufacturing Guía básica segunda edición AUTORES: Alberto Villaseñor Contreras Edber Galindo Cota EDITORIAL: Limusa