Sistemi antincendio secondo UNI-EN 12845/2009 e UNI … · Sistemi antincendio secondo UNI-EN 12845/2009 e UNI 10779. ... uno per ogni pompa, alloggiati su appositi sostegni. N°

Sistemi antincendio secondo UNI-EN 12845/2009 e UNI 10779. Pompe e sistemi per il segmento Building Service.

Brochure informativa

Qualità. Questo è ciò che conta.

High Efficiency 0,0007

Da 70 micrometri a 100 metri cubi ora: grande o piccola che sia, la qualità costituisce la base per tutte le innovazioni tecnologiche.

Tolleranze di 70 micrometri - la larghezza di un capello - sono visibili ad occhio nudo. Vi è ancoratroppa tolleranza perché si parli di vera qualità, per questo il nostro controllo qualità combina i metodi più recenti di misurazione con lunghe procedure di test.

Solo i prodotti che superano i nostri test a pieni voti verranno utilizzati nella vostra azienda. La qualità significa interrogarsi su ogni aspetto dei nostri prodotti e delle nostre azioni in modo tale che voi possiate stare tranquilli.

Sistemi antincendio UNI-EN 12845/2009 e UNI 10779.Quando la sicurezza non viene lasciata al caso.

High Efficiency 12845

Ecco come garantiamo in maniera efficiente la vostra sicurezza. Con il rispetto delle normativa UNI-EN 12845, fin nei minimi dettagli.

Wilo è in tutto il mondo sinonimo di ingegneria di alta qualità secondo la tradizione tedesca. Le nostre pompe e i nostri sistemi di pompaggio per il riscaldamento, condi-zionamento, refrigerazione, alimentazione idrica e drenag-gio di acque reflue trovano applicazione in tutti i segmenti di mercato: negli edifici commerciali, nei servizi comunali, nell’industria e naturalmente negli edifici privati. In strettacollaborazione con i nostri clienti, negli ultimi decenni abbiamo ampliato e sviluppato il nostro know-how. In qualità di fornitore globale di soluzioni per ogni esigenzae per ogni genere di applicazione, anche in materia di antincendio Wilo è da sempre all’avanguardia con prodottiinnovativi e conformi alle normative vigenti in ogni loro prescrizione, anche le più restrittive.

Sistemi antincendio UNI-EN 12845/2009.Informazioni sulla tipologia di pompe utilizzabili.

Pompe end suction back pull-out: “la pompa deve avere una curva stabile H(Q), cioè una curva in cui la prevalenza massima e la prevalenza minima a mandatachiusa sono coincidenti e la prevalenzatotale diminuisce in maniera continua conl’aumento della portata (vedere EN 12723). Le pompe devono essere azionate da motori elettrici o motori diesel, capaci di fornire almeno la potenza richiesta in conformità a quanto segue: a) per le pompe con curve caratteristiche di potenza senza sovraccarico, la massima potenza richiesta al picco della curva di potenza; b) per le pompe con curve caratteristiche di potenza crescenti, la potenza massima per qualsiasi condizione di carico dellapompa, dalla portata nulla alla portata corrispondente a NPSH richiesto della pompa uguale a 16 m o alla massima pres-sione di aspirazione più 11 m, quale che sia la maggiore. Il giunto tra il motore e la pompa dei grup-pi di pompaggio ad asse orizzontale deve essere tale da assicurare che entrambi possano essere rimossi indipendente-mente ed in modo tale che le parti interne della pompa possano essere ispezionate o sostituite senza coinvolgere le tubazioni di aspirazione o di mandata. Le pompe con aspirazione assiale (end-suction) devono essere del tipo con parte rotante estraibile lato motore (back pull-out). Le tubazioni di mandata devono essere sostenute indi-pendentemente dalla pompa.”

Limiti di fornitura - sistemi precalcola-ti HHP e HHS senza sprinkler all’inter-no degli scaffali:“la pompa deve essere in grado di fornireil 140% della portata di progetto ad una pressione non minore del 70% della pressione alla portata di progetto dellapompa”. (vedi fig. 1)

Sistemi calcolati integralmente: La prestazione nominale della pompa deve essere in funzione della curva dell’area più sfavorevole. Quando viene misurata nella sala prova del fornitore, la pompa deve fornire una pressione di almeno 0.5 bar superiore a quella richie-sta per l’area più sfavorevole. La pompa deve anche essere in grado di fornire la portata e la pressione alla portata di progetto della pompa.

Ogni gruppo antincendio Wilo è proget-tato con precisi limiti di fornitura. Sono previsti infatti su ogni modello i limiti di portata HHP e HHS (per sistemi sprinkler all’interno degli scaffali) e il limite di portata integrale (per sistemi calcolati integralmente). Questo affinché nella selezione del prodotto si abbia la ga-ranzia di rispettare la normativa anche sotto il profilo dei severi criteri imposti sulla curva caratteristica dell’impianto.

1 = Area più sfavorevole 2 = Portata di progetto della pompa 3 = Massima portata richiesta 4 = Area più sfavorevole x = Portata y = Pressione

Wilo CronoNorm: pompa su basamento end suction back pull-out: pompa norma-lizzata ad aspirazione assiale e mandata radiale.

Collettore di mandata: è sostenuto da supporti verticali collegati al basamentoed è così del tutto indipendente dalle pompe che costituiscono il sistema.

Giunto spaziatore: la parte idraulica è completamente indipendente dalla partemotore e può essere sostituita senzaintervenire sulle tubazioni in maniera rapida e sicura.

Wilo CronoNorm

Collettore di mandata autoportante

Rapidità e sicurezza d’intervento

Estratto dalla norma EN 12845

Sistemi antincendio UNI-EN 12845/2009. Restrizioni e regolamentazione sulla parte idraulica.

Parti idrauliche: coni eccentrici in aspirazione.Installazioni sotto battente: “il diametro della tubazione di aspirazione non deve essere minore di 65 mm. Inoltre il diametro deve essere tale che la veloci-tà non sia maggiore di 1.8 m/s quando la pompa sta funzionando alla massima por-tata richiesta”.

Installazioni soprabattente: “il diametro della tubazione di aspirazione non deve essere minore di 80 mm. Inoltre il diametro deve essere tale che la veloci-tà non sia maggiore di 1.5 m/s quando la pompa sta funzionando alla portata mas-sima richiesta. Dove è installata più di una pompa, le tubazioni di aspirazione non devono esse-re interconnesse”.Al fine di ridurre le velocità di flusso come da prescrizioni della norma si ricorre ad ac-cessori idraulici. In aspirazione si utiliz-za-no coni eccentrici, in conformità alla nor-mativa UNI 10779, tali coni eccentrici oltre DN 100 devono essere provvisti di valvola con riduttore manuale a volante.

Coni concentrici sulla mandata. Qualsiasi tubazione conica posta sullamandata della pompa deve allargarsi nella direzione di flusso con un angolo che non sia maggiore di 20 °. Le valvole sulla mandata devono essere posizionate dopo una qualsiasi tubazione conica.

Attacco per serbatoio di adescamento sulla mandata.Ogni pompa deve essere collegata ad un dispositivo automatico di adescamento separato. Il dispositivo deve comprende-re un serbatoio posizionato ad un livellopiù alto rispetto alla pompa e con una tubazione di collegamento discendente dal serbatoio alla mandata della pompa. Deve essere presente una valvola di non ritorno su questo collegamento.

Circuito pressostatico sulla mandata: “si devono prevedere 2 pressostati per far funzionare ciascuna pompa. Devonoessere collegati in serie, con contatti normalmente chiusi, in modo tale che l’apertura dei contatti di uno dei pres-sostati azioni la pompa. La tubazione di collegamento ai pressostati deve essere almeno di 15 mm di diametro e di mate-riale resistente.” “Se una qualsiasi valvola d’intercetta-zione è installata sul collegamento tra la condotta principale e i pressostati di avviamento della pompa, una valvola di non ritorno deve essere installata in parallelo con la valvola d’intercettazio-ne in modo tale che una diminuzione di pressione nella condotta sia trasmessa al pressostato anche quando la valvola d’intercettazione è chiusa.”

Doppio circuito di prova sulla colonna di mandata con doppio pressostato.

Coni eccentrici di adeguato diametro sull’aspirazione per ridurre la velocità di flusso.

Coni concentrici sulla colonna di mandata e attacco per serbatoio di adescamento da 2”.

Circuito di prova

Coni eccentrici in mandata

Coni eccentrici in aspirazione

Sistemi antincendio UNI-EN 12845/2009.Particolarità costruttive dei gruppi antincendio Wilo.

Gruppo preassemblato su unico basamen-to, od in versione modulare a seconda del modello, in robusti profilati di acciaio sal-dati e verniciati, con piedini di supporto atti a facilitare la movimentazione, com-posto, a seconda del tipo di costruzione, da pompa centrifuga ad asse orizzontale monogirante normalizzata base e giunto con aspirazione assiale e mandata radiale end suction e back pull out, accoppiata a motore elettrico o endotermico di potenza superiore alla potenza richiesta dalla pompa in qualsiasi condizione di carico, da portata nulla a portata corrispondente ad NPSHr pari a 16 mca. Pompa jockey centrifuga multistadio ad asse verticale con prestazione idonea al mantenimento della pressione nell’im-pianto. Quadri di comando, uno per ogni pompa, alloggiati su appositi sostegni. N° 1 circuito composto da doppio presso-stato a doppia scala, manometro, portama-nometro, valvola di ritegno, rubinetto, sia per la pompa principale che per la pompa di emergenza, per l’avviamento automatico. N° 1 pressostato per l’avviamento e spe-gnimento automatico della pompa Jockey. Coni di allargamento sulla colonna di man-data ove necessario per limitare la velocità entro i parametri richiesti dalla norma. Valvole a farfalla o saracinesche di inter-cettazione, lucchettabili, con indicatore di posizione e demoltiplicatore ove necessa-rio, sulla colonna di mandata. Valvole di ritegno ispezionabili sulla co-lonna di mandata. Giunti antivibranti sulla colonna di man-data dove previsto. Tronchetti per attacco misuratore di portata. Attacchi per circuito a flusso continuo di acqua per prevenire surriscaldamento con pompa funzionante con mandata chiusa, completi di diaframma tarato. Attacchi per serbatoio di adescamento DN 2”.

Attacco per sprinkler a protezione locale di pompaggio, posizionato sul collet-tore di mandata. Collettore di mandata biflangiato. Sostegni tubazioni di man-data indipendenti dalla pompa (ove pre-visti). Vaso di espansione da 20 l PN16. Serbatoio carburante, solo per versioni con motore diesel, di adeguata capacità, per consentire 6 ore di autonomia di funzionamento; fornito su apposito so-stegno a bordo gruppo corredato degli accessori previsti dalla norma, completo vaschetta di raccolta (optional).

Pompa principale / riserva tipo: orizzontale base e giunto EN733 UNI EN 1092-2 .Corpo: ghisa EN GJL 250 .Girante chiusa radiale: ghisa EN GJL 250. Albero: acciaio inox AISI 431 .Tenuta meccanica: ceramica-grafite. Accoppiamento: giunto elastico spazia-tore con coprigiunto. Motore elettrico: tipo asincrono trifase di tipo chiuso autoventilato esterna-mente con rotore a gabbia di scoiattolo Normalizzato secondo I.E.C. e DIN/VDE 0530. Grado di protezione: IP55. Velocità di rotazione: 2900 giri/min. Tensione alimentazione: 400/660 V–50 Hz. Classe di isolamento: F .Motore diesel: iniezione diretta o sovralimentato. Lubrificazione forzata con pompa ad ingranaggi filtro olio a passaggio totale. Pre-riscaldatore olio per partenza a freddo alla massima potenza. Raffreddamento (in funzione della po-tenza): ad aria con doppia cinghia di trasmissione ad acqua glicolata me-diante radiatore in circuito chiuso (con scambiatore acqua reflua a richiamo). Avviamento elettrico mediante doppia batteria ed in grado di essere comple-tamente operativo entro 15 sec. da ogni sequenza ad una temperatura minima di 5°C nel locale di pompaggio.

Pompa jockey ad avviamento ed arrestoautomatico per mezzo di pressostato dimensionata come richiesto dal punto 10.6.2.5 della normativa.

Serbatoio carburante, solo per versioni con motore diesel, di adeguata capacità per consentire 6 ore di autonomia di funzionamento.

Oltre 55 kW il gruppo viene fornito su mo-duli separati per facilitarne la movimenta-zione e l’installazione.

Pompa jockey

Serbatoio carburante

Modularità di montaggio

Sistemi antincendio UNI-EN 12845/2009. Particolarità costruttive dei gruppi antincendio Wilo.

Quadro elettrico elettropompa: costruito in cassa in lamiera verniciata con grado di protezione IP54, costruito secondo le nor-me CEI in vigore e EN 12845 composto da:• interruttore generale blocco porta con

manopola giallo rossa idonea come “fer-mo macchina” e centralina elettronica di controllo e gestione elettropompa secondo le norme UNI EN 12845 dotata di batteria tampone per l’alimentazione delle segnalazioni di allarme:

• spia di arresto• spia mancato avviamento• spia pompa in marcia• spia alimentazione• spia sequenza/mancanza fase• spia di richiesta avviamento• pulsante prova lampade• pulsante marcia manuale• pulsante arresto pompa• amperometro• trasformatore per circuiti ausiliari in

bassa tensione.• contattore avviamento, diretto fino a 22 kW, stella triangolo per potenze superiori.• fusibili di protezione ad alto potenzia-

le di rottura che consentono passaggio corrente di spunto entro 20 sec.

• sistema di rilevamento per mancanza fase o inversione delle fasi.

• contatti puliti per segnalazione remota: pompa in marcia, mancanza fase, richie-sta di avviamento, mancato avviamen-to, presenza alimentazione elettrica.

Quadro elettrico pompa jockey:costruito in cassa in lamiera verniciata in accordo alle normative CEI in vigore con grado di protezione IP 54 composto da:• selettore Auto - 0 - Man con ritorno automatico sulla posizione “Aut.”• spia rossa blocco termico• spia verde pompa in marcia• interruttore generale blocco porta con

manopola Giallo Rossa idonea come “fermo macchina”• trasformatore• contattore avviamento diretto• relè termico• fusibili di protezione

Quadro elettrico motopompa: costruito in cassa in lamiera verniciata con grado di protezione IP54, costruito secondo le norme CEI in vigore e EN 12845 compo-sto da: • interruttore generale blocco porta con

manopola giallo rossa idonea come “fermo macchina” e centralina elet-tronica di controllo e gestione moto-pompa secondo le norme EN 12845:

• spia alimentazione • spia consenso marcia manuale • pulsante marcia manuale indipendente

(pulsante unico di avviamento di emer-genza associato a un diodo di potenza per evitare l’influenza di una batteria di avviamento sull’altra)

• pulsante arresto motore Diesel • trasformatore per circuiti ausiliari in

bassa tensione • fusibili di protezione • contatti puliti per segnalazione remota: • pompa in marcia • allarme generale motopompa • richiesta di avviamento • mancato avviamento.

Accessori a richiesta: • serbatoio d’adescamento da 500 l. orizzontale, con valvola a galleggiante e pressostato d’allarme di minimo livello. • misuratore di portata a lettura rinviata. • kit cono eccentrico in aspirazione con

inclinazione max 20° completo di val-vola a farfalla con leva o volantino.

• manovuotometro e rubinetto. • valvole con contatti segregati. • kit giunto antivibrante per collega-

mento collettori dove necessario • quadro remoto per segnalazione allar-

mi A+B. • densimetro. • kit ricambi per motori diesel. • marmitta silenziata (attenuazione rumore 30 dBA).

Centralina elettronica di controllo e gestione elettropompa secondo le norme UNI EN 12845 dotata di batteria tampone per l’alimentazione delle segnalazioni di allarme.

Ampia gamma di accessori disponibili a richiesta.

Tutti i sistemi antincendio Wilo sono col-laudati e tarati in fabbrica, per la moto-pompa è previsto un collaudo in fabbrica di 1,5 h come previsto dalla norma EN 12845.

Centraline di comando

Accessori

Collaudo

Locale tecnico prefabbricato ad uso antincendio secondo normativa UNI 11292/2008.La soluzione per tutti i tipi di impianti.

DescrizioneIl locale tecnico è progettato e costruito per l’ubicazione del gruppo antincendio in locale isolato rispetto al fabbricato da proteggere.Risponde ai requisiti della norma EN 12845 e della UNI 11292 che riguarda le caratteristiche costruttive e funzionali dei “locali tecnici destinati ad ospitare gruppi di pompaggio per impianti antincendio”.

Principali vantaggi • Struttura prefabbricata isolata rispetto al

fabbricato (EN 12845 10.3.1) con pareti resistenti al fuoco 60 minuti (REI 60).

• Dimensionamento compatto ed elevata disponibilità di spazi interni.

• Accesso diretto dall’esterno.• Luminosità dell’interno.• Facilità di esecuzione delle operazioni

di manutenzione ordinaria e straordina-ria sui principali componenti del gruppo pompe antincendio.

• Gruppo antincendio installato secondo tutte le prescrizioni della EN12845 e del-la UNI11292.

(Nella versione soprabattente sono for-niti ed installati anche i serbatoi di adde-scamento delle pompe).

• Facilità di trasporto e installazione in cantiere.

La strutturaIl locale pompe antincendio è costituito da pareti prefabbricate realizzate con pannelli spessore 80 mm caratterizzati da un’anima in fibra minerale alta densi-tà 100 kg/m3 che garantisce la incombu-stibilità del prodotto (classe 0 secondo D.M. 26/06/1984) UNI 11292 – 5.1 e da supporti esterni/interni in acciaio zincato preverniciati sul lato in vista con 5 microns di primer e 20 microns di vernice.La verniciatura interna è di colore chiaro per migliorare la luminosità interna del lo-cale.

Dimensioni caratteristiche In conformità alla norma UNI11292-5.2il locale tecnico ha le seguenti dimen-sioni caratteristiche: altezza del locale da soffitto a piano calpestio;2400 mm porta di accesso; 900 x 2050 (H) mm spazio di lavoro e 800 mm su tre lati delle pompe principali.

AccessibilitàL’accesso al locale avviene (UNI 11292 -4.2.2) diretto dall’esterno (EN12845 – 5.3.1) con porta dotata di maniglione antipanico.Il pavimento antiscivolo è realizzato in lamiera mandorlata zincata dello spes-sore minimo di 2.5 mm con pendenza verso una griglia di drenaggio con scolo diretto all’esterno del locale.

Movimentazione e posizionamentoLa dimensione massima di ingombro in larghezza è di 2450 mm per consentire il trasporto su camion senza ricorrere a trasporti speciali.

AereazioneIl locale tecnico per sole elettropom-pe è dotato di aperture permanenti di aerazione naturale aventi superficieminima pari a 1/100 della superficie del locale con un minimo di 150 cm2

(UNI 11292-5.4.1.). Per i locali in cui sono installati gruppi con motopompe l’aerazione è forzata attraverso elettro-ventole in grado di funzionare in conti-nuo per tutta la durata di funzionamento della motopompa anche in assenza di alimentazione elettrica di rete.

Accessori di serie a completamento• Impianto elettrico e di illuminazione in conformità alle legislazioni vigenti.• Sistema di riscaldamento in confor-

mità con la norma UNI-EN12845 e UNI 11292-6.4.• Estintori in numero adeguato in con-

formità con la norma 11202.6.7.• Misuratore di portata completo di val-

vole di intercettazione e regolazione per la misurazione.

Ottimo isolamento termico del locale tecnico e resistenza al fuoco delle pareti per almeno 60 minuti secondo la circola-re 91 del 14/9/1961, così come richiesto dalla norma EN12845 – 10.3.1 e dalla norma UNI 11292 .

La movimentazione può avvenire attraverso il tiro dall’alto attraverso golfari.

Grazie all’ampio corridoio centrale (larghezza minima 80 cm) è consentito un agevole inserimento / estrazione dei componenti fondamentali del gruppo pompe.

Locale tecnico prefabbricato

Movimentazione

Vano tecnico

Wilo-GPA EN 12845

Chiave di lettura:Gruppo di alimentazione idrica per sistemi antincendio costruito secondo la norma EN 12845 e UNI 10779

Esempio: GPA EN EMP nn/xxx-yyy-a/b/c

GPA Gruppo di pressurizzazione per servizio antincendioEN Conforme alla norma EN 12845 e alla UNI 10779:2007E Elettropompa principaleM Motopompa diesel di riservaP Pompa jockeynn/ DN bocca di mandata pompa principale (mm)/riservaxxx Grandezza nominale pompayyy Diametro girante (mm)a Potenza nominale motore della elettropompa principale (kW)b Potenza nominale motore della motopompa/elettropompa di riserva (kW)c Potenza nominale motore pompa jockey (kW) Versioni standard

EP Elettropompa principale + pompa jockey EEP Elettropompa principale + Elettropompa riserva + pompa jockeyEMP Elettropompa principale + Motopompa di riserva + pompa jockeyMP Motopompa principale + pompa jockey

Altre esecuzioni disponibili a richiesta es. MMP-EMMP

Descrizione:Gruppo di alimentazione idrica per sistemi antincendio costruito secondo la norma EN 12845 composto, in funzione del modello, da 1 a 3 pompe del tipo orizzontale base e giunto – EN 733 – UNI EN 1092-2 accoppia-te mediante giunto elastico spaziatore con relativo coprigiunto a motori elettrici/endotermici e pompa jockey multistadio verticale.

Applicazione:Alimentazione idrica e pressurizzazione in impianti automatici sprinkler, idranti o naspi per estinzione e/o controllo incendi.

140 m

450 m3/h

H

Q

7

Gruppi di pressurizzazione idricaGruppi di pressurizzazione a comando elettronico e convertitore di frequenza

Gruppo GPV-R 2-MVIL... VRI

Supplemento Catalogo Wilo B4 - Gruppi di pressurizzazione idrica

Grup

pi d

i pre

ssur

izza

zion

e id

rica

a pi

ù po

mpe

Grup

pi d

i alim

enta

zion

e id

rica

con

una

pom

paGr

uppi

di p

ress

uriz

zazi

one

idric

a co

n pi

ù po

mpe

Acce

ssor

iAp

pare

cchi

atur

e di

com

ando

e

rego

lazi

one

Gruppi di pressurizzazioneidrica a più pompe

>Ulteriori informazioni: Pagina• Dotazione/funzioni . . . . . . . . . . . . . . . 6• Descrizione prodotto . . . . . . . . . . . . . 8• Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9• Curve caratteristiche . . . . . . . . . . . . . 10• Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . 11• Dimensioni, pesi. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

90 m

16 m3/h

>Gruppo di pressurizzazione idrica a velocità variabile con pompe centrifu-ghe multistadio verticali (normalmente aspiranti)Composto da da doppio convertitore di frequenza e 2 pompe centrifughe verticali normalmente aspiranti, esecuzione a motore ventilato, ad alta pre-valenza collegate in parallelo.

>Impiego: • Alimentazione e pressurizzazione idrica domestica , acqua fredda, refrigerata

oppure altri liquidi simili all’acqua

Catalogo_Gruppi_GPVR VRI.book Page 7 Wednesday, May 13, 2009 1:44 PM

Dati tenici principaliFluidi consentitiAcqua pulita non aggressiva priva di sostanze fibrose o di altro materiale abrasivo in sospensione.Campo di impiegoTemperatura fluido (°C) 50Temperatura ambiente (°C) max/min 40/5Pressione max di esercizio (bar) 16Pressione max in ingresso (bar) 12Motore elettrico pompa principale/riservaAsicrono trifase di tipo chiuso autoventilato esternamente con rotorea gabbia di scoiattolo Normalizzato secondo I.E.C. e DIN/VDE 0530Numero giri (rpm) 2900Grado di protezione IP 54Classe di isolamento FAlimentazione rete (V) 400/660Tensione (Hz) 50Motore endotermico dieselIniezione diretta o sovralimentatoLubrificazione forzata con pompa ad ingranaggifiltro olio a passaggio totalePre-riscaldatore olio per partenza a freddo alla massima potenza, posizionato sotto il carterRaffreddamento (in funzione della potenza):ad aria con doppia cinghia di trasmissione ad acqua glicolata mediante radiatore in circuito chiuso;a richiesta con scambiatore acqua/acquaAvviamento elettrico mediante doppia batteria in gradodi essere completamente operativo entro 15 sec. da ogni sequenza ad una temperatura minima di 5°C nel locale di pompaggioMotore elettrico pompa jokeyAsincrono trifase di tipo chiuso autoventilato esternamentecon rotore a gabbia di scoiattolo normalizzatoNumero di giri (rpm) 2900Grado di protezione IP 55Classe di isolamento FAlimentazione rete (V) 230/400Tensione (Hz) 50

Informazioni generali

Impiego:Alimentazione e pressurizzazione idrica in edifici residenziali, commerciali e pubblici, alberghi, ospedali, supermercati, applicazioni industriali e di processo. Con acqua ad uso antincendio non aggressiva chimicamente o meccanicamente verso i materiali utilizzati e priva di sostanze abrasive o fibrose in sospensione.

FunzionamentoAttraverso la pompa Jockey ad avviamento ed arresto automatico tramite pressostato, dimensionata in modo da non risultare in grado di fornire pres-sione e portata sufficienti ad alimentare un singolo erogatore sprinkler aperto (punto 10.6.2.5) evitando l’avviamento della pompa principale, il sistema viene mantenuto in pressione; in caso di abbassamento della pressione per richiesta d’acqua, non compensato dalla pompa jockey, si avviano in sequen-za la pompa principale e la pompa di emergenza se presente, ciascuna ad avviamento automatico e spegnimento manuale tramite interruttore posto sul quadro di comando.

CostruzioneGruppo preassemblato su unico basamento fino a 55 kW od in versione modulare oltre i 55 kW, in robusti profilati di acciaio saldati e verniciati, con piedini di supporto atti a facilitare la movimentazione, composto a seconda del tipo di costruzione, da:

Pompa principale/riservaDel tipo centrifugo ad asse orizzontale monogirante normalizzata base e giunto con aspirazione assiale e mandata radiale end suction e back pull out, accoppiata a motore elettrico o endotermico di potenza superiore alla potenza richiesta dalla pompa in qualsiasi condizione di carico, da portata nulla a portata corrispondente ad NPSHr pari a 16 mca, secondo norma EN 12845 (punto 10.1 b)

Pompa jockey Del tipo centrifuga multistadio ad asse verticale con prestazione idonea al mantenimento della pressione nell’impianto, della serie WILO MVIL 1..

Quadri di comando:Costruiti secondo la norma CEI in vigore ed EN 12845 per le pompe principali/riserva, in cassa in lamiera verniciata, grado di protezione IP 54. Ogni pompa è dotata di un quadro di comando alloggiato su apposita spalliera di sostegno (a richiesta separati per installazioni a parete)

Quadro elettrico elettropompaIn portella:interruttore generale blocco porta con manopola giallo rossa idonea come “fermo macchina”; centralina elettronica di controllo e gestione elettropompa secondo norma EN 12845 dotata di batteria tampone per l’alimentazione delle segnalazioni di allarme:

• N° 1 spia di arresto• N° 1 spia mancato avviamento• N° 1 spia pompa in marcia• N° 1 spia alimentazione• N° 1 spia sequenza/mancanza fase• N° 1 spia di richiesta avviamento• N° 1 pulsante prova lampade• N° 1 pulsante marcia manuale• N° 1 pulsante arresto pompa• N° 1 amperometro

Materiali principali pompa principale/RiservaTipoorizzontale base e giunto - EN 733 - UNI EN 1092 - 2Corpo pompaghisa EN GJL 250Girante chiusa radialeghisa EN GJL 250Alberoacciao inox AISI 431Tenuta meccanicaceramica - grafiteAccoppiamentogiunto elastico spaziatore con coprigiunto

Materiali principali pompa jockeyGirantiAcciaio inox 1.4301 (AISI 304)Camera stadioAcciaio inox 1.4301 (AISI 304)Corpo pompaE N - G J L - 250 (con strato KTL)Alberoacciao inox AISI 1.4122

Materiali principali carpenteriaBasamentoProfilati in acciao trattati e verniciatiCollettoriIn acciaio, trattati e verniciatiValvole di intercettazioneDel tipo a farfalla in ghisa EN GJL 250 trattate e verniciateValvole di ritegnoDel tipo a clapet ispezionabile in ghisa EN GJL 250 trattata e verniciata

Informazioni generali

Coni di allargamento Del tipo concentrico inseriti sulla colonna di mandata per limitare la velocità entro i parametri richiesti dalla norma (punto 13.2.3).

Valvole a farfalla o saracinesche Lucchettabili, con indicatore di posizione e demoltiplicatore ove necessario, sulla colonna di mandata, o in abbinamento al cono eccentrico.

Valvole di ritegno Del tipo a clapet, ispezionabili, inserite sulla colonna di mandata.

Giunti antivibranti Sulla colonna di mandata dove previsto, in presenza di motore diesel.

Tronchetti per attacco misuratore di portataSulla colonna di mandata dove previsto, di adeguato DN.

Circuito diaframmaticoAttacchi per circuito a flusso continuo di acqua per prevenire surriscaldamen-to con pompa funzionante con mandata chiusa, completi di diaframma tarato inseriti sul corpo pompa.

Attacchi per serbatoio di adescamento Secondo norma EN 12845 “diametro DN 2”, inseriti sulla colonna di mandata (punto 10.6.2.4) prospetto 15.

All’interno:• trasformatore per circuiti ausiliari in bassa tensione.• contattore avviamento, diretto fino a 22 kW, stella triangolo per potenze superiori.• fusibili di protezione ad alto potenziale di rottura che consentono passaggio corrente di spunto entro 20 sec.• sistema di rilevamento per mancanza fase o inversione delle fasi.• contatti puliti per segnalazione remota: pompa in marcia, mancanza fase, richiesta di avviamento, mancato avviamento, presenza alimentazione elettrica.

Quadro elettrico motopompaIn portella:interruttore generale blocco porta con manopola giallo rossa idonea come “fermo macchina”; centralina elettronica di controllo e gestione motopompa secondo norma EN 12845:• N° 1 spia alimentazione• N° 1 spia consenso marcia manuale• N° 1 pulsante marcia manuale indipendente (pulsante unico di avviamento di emergenza associato a un diodo di potenza per evitare l’influenza di una batteria di avviamento sull’altra)• N° 1 pulsante arresto motore Diesel

all’interno:• Trasformatore per circuiti ausiliari in bassa tensione• Fusibili di protezione• Contatti puliti per segnalazione remota:• Pompa in marcia• Allarme generale motopompa• Richiesta di avviamento• Mancato avviamento

Quadro elettrico pompa jockeyIn portella:• selettore Auto - 0 – Man con ritorno automatico sulla posizione “Aut.”• spia rossa blocco termico (e presenza tensione a seconda del modello)• spia verde pompa in marcia (oppure gialla a seconda del modello)• interruttore generale blocco porta con manopola Giallo Rossa idonea come “fermo macchina”

all’interno:• trasformatore• contattore avviamento diretto• relè termico• fusibili di protezione

Circuiti pressostatici• N° 2 circuiti composti da pressostato a doppia scala, manometro, portamanometro, valvola di ritegno, rubinetto, sia per la pompa principale che per la pompa di emergenza, per l’avviamento automatico.• N° 1 pressostato per l’avviamento e spegnimento automatico della pompa Jockey.

AccessoriDescrizione Kit cono eccentrico in aspirazione con inclinazione max 20° singolo oppure completo di valvola a farfalla con leva o volantino. Misuratore di portata a lettura rinviata. Manovuotometro e rubinetto Serbatoio d’adescamento orizzontale da 500 litri, con valvola a galleggiante meccanico e galleggiante elettrico di segnalazionebasso livello Valvole con contatti segregati Kit giunto antivibrante per collegamento collettori Quadro remoto per segnalazione allarmi tipo A - B Marmitta silenziata Densimetro Kit ricambi per motori dieselKit scambiatore acqua/acqua

WILO Italia SrlVia G. Di Vittorio, 2420068 Peschiera Borromeo (MI)ItalyT +39 02 5538351F +39 02 [email protected]

Società soggetta a direzionee coordinamento di WILO SE

Ufficio tecnico offerte +39 02 55.38.35.61Ufficio tecnico assistenza +39 02 55.38.35.66Ufficio gestione ordini +39 02 55.38.35.62Ufficio marketing +39 02 55.38.35.65Ufficio amministrazione +39 02 55.38.35.63

Rete di vendita:

REV.02/12

* Funzionari diretti

AbruzzoCampobasso, Chieti, L’Aquila, Isernia, PescaraENERCLIMA SRLVia Tiburtina Valeria, 10665128 Pescara (PE)T 085 4308359F 085 [email protected]

TeramoDE LUCA MAUROVia Adriatica, 4464011 Alba Adriatica (TE)T 0861 710709F 0861 [email protected]

BasilicataMateravedi MIMMO MAZZARAGO SAS(Puglia)

Potenza*GIANLUCA ROCCHIT 335 [email protected]

CalabriaCatanzaro, Cosenza, Crotone,Reggio Calabria, Vibo Valentia *GIANLUCA ROCCHIT 335 [email protected]

CampaniaAvellino, Benevento,SalernoZICCARDO ANGELO RAPPR.Via Wenner, 4184131 Salerno (SA)T 089 301779F 089 [email protected]

Caserta, NapoliGEMA BROKERS S.a.s.Via Casarea, 6580013 Casalnuovo di Napoli (NA)T 081 01.28.541F 081 [email protected]

Emilia RomagnaBologna, FerraraCORIISVia Magistrini, 3/3440013 Castelmaggiore (BO)T 051 701971F 051 [email protected]

Forlì Cesena, Ravenna, Rimini,Repubblica di San MarinoCLIMA Via Archimede, 677Zona Art. Case Castagnoli47023 Cesena (FC)T 0547 645500F 0547 [email protected]

Modena, Reggio EmiliaBULGARELLIVia C. Marx, 7441012 Carpi (MO)T 059 698956F 059 [email protected]

BresciaAGENZIA CIGOLINI SASVia Trento, 19-B25128 BresciaT 030 382697F 030 [email protected]

Milano provincia, Monza Brianza e provincia*ALESSANDRO ASTUNIT 335 [email protected]

Milano città, Lodi, Pavia*ALESSANDRO MARIT 334 [email protected]

Varese*MARCO PALAZZOLOT 335 5992558 [email protected]

Cremonavedi TECNOCALOR2(Emilia Romagna)

Mantovavedi MARANGONI SRL(Veneto)

MarcheAncona, Ascoli Piceno,Macerata, PesaroMESSIVia Spadoni, 860020 AnconaT 071 2900397F 071 [email protected]

MoliseCampobasso, IserniavediENERCLIMA RAPPRESENTANZE SRL(Abruzzo)

PiemonteAsti, Cuneo CARLO PAPAVia Medaglie d’Oro, 112011 Borgo San Dalmazzo (CN)T 0171 268031F 0171 [email protected]

Biella, Novara, Verbania, Vercelli, Varese*MARCO PALAZZOLOT 335 5992558 [email protected]

TorinoCONDSYSTEM SASVia Tartini, 6410154 TorinoT 011 2467664F 011 [email protected]

Torino (area Canavese), AostaTHERMOTECH Via Grande, snc10015 Ivrea (TO)T 0125 253288F 0125 [email protected]

AlessandriaVedi OTRAL(Liguria)

Piacenza, CremonaTECNOCALOR2Via Boselli, 11429100 PiacenzaT 0523 606098F 0523 [email protected]

ParmaABITARIAVia E. Pini, 6/B43100 Parma (PR)T 0521 984838F 0521 [email protected]

Friuli Venezia GiuliaGorizia, TriesteANTONIO VOLPE RAPPRESENTANZEVia Bartoletti, 1B34138 TriesteT 040 393849F 040 [email protected]

Pordenone, Udine*CRISTIAN FOLLENIT 334 [email protected]

LazioFrosinone, LatinaCLIMATICA Via Colle Antico, 5/A03023 Ceccano (FR)T 0775 1731033F 0775 [email protected]

Roma (Installatori)3P SNCVia del Casale Lumbroso, 7300166 Roma (RM)T 06 66181480F 06 [email protected]

Roma (Grossisti), Viterbo, RietiANDREA CORRADINILargo Campofiera, 862020 Penna San Giovanni (MC)C 347 18.29.138F 06 [email protected]

Roma*MARCO BOCCIAT 366 56 65 [email protected]

LiguriaGenova, Savona, Alessandria, Imperia, La SpeziaOTRAL SRLGIANNI E MICHELE PROLALungo Bisagno Istria, 3316132 Genova (GE)T 010 390698 F 010 [email protected]

La Spezia*ALESSANDRO PALAZZINIT 335 [email protected]

LombardiaBergamo, Como, Lecco, Sondrio*ANTONIO MASTROPIETROT 335 [email protected]

PugliaBari, Foggia, MateraMIMMO MAZZARAGO SASVIa Enrico Toti, 8270100 BariT 080 5367541F 080 [email protected]

Brindisi, TarantoCATAPANO MICHELEViale Regina Elena, 174100 TarantoT 099 4528029F 099 [email protected]

LecceMACRI’ ANTONIOVia Monsignor G. Fagiani73052 Parabita (LE)T 0833 509850F 0833 [email protected]

SardegnaCagliari, Carbonia Iglesias, Oristano, Medio Campidano, PIERPAOLO PASINIVia degli Artigiani, 18/A09010 Decimoputzu (CA)C 347.8136655F [email protected]

Olbia Tempio, Nuoro, Sassari, Ogliastra*GIANLUCA ROCCHIT 335 [email protected]

SiciliaAgrigento, Caltanissetta,Palermo, Trapani PIRRONE RAPPRESENTANZE sasVia Tommaso Natale, 6/A90147 PalermoT 091 7527172F 091 [email protected]

Catania, Enna, Messina,Ragusa, Siracusa(sede di Catania)MAELI SrlViale Vittorio Veneto, 14995127 CataniaT 095 50.39.34F 095 [email protected]

ToscanaArezzo, Grosseto, Lucca, Siena, Massa Carrara*ALESSANDRO PALAZZINIT 335 [email protected]

Firenze, Livorno, Pisa, Pistoia, PratoROBERTI ROBERTOVia Santa Gonda, 73/C59100 PratoT 0574 514421F 0574 [email protected]

Trentino Alto AdigeBolzano, TrentoDELSANTE RAPPRESENTANZE SNCVia Kravogl, 1439100 BolzanoT 0471 933625F 0471 [email protected]

UmbriaPerugia, TerniBRUNORI GIORGIOVia P. Soriano, 5 06132 Perugia - S. Andrea Delle FratteT 075 5279185F 075 [email protected]

Valle D’aostaAostavedi THERMOTECH(Piemonte)

VenetoPadova, Rovigo, VeneziaFANTON ALBERTOPiazza De Gasperi, 535010 Cadoneghe (PD)T 049 8879835C 348 5244434F 049 [email protected]

TrevisoCLIMA DUE SRLVia Beccaruzzi, 1031100 TrevisoT 0422 423741F 0422 [email protected]

Verona, MantovaMARANGONI SRLVia F. Gioia, 6A37135 VeronaT 045 501854F 045 584788 [email protected]

VicenzaRINALDO ARLESVia Marosticana, 8136030 Povolaro Dueville (VI)T 0444 592977F 0444 [email protected]

Belluno*CRISTIAN FOLLENIT 334 [email protected]

Rete Vendita_02-12:Bros_Wilo_RZ_40s_5c_5.0.qxd 22/02/12 12:19 Pagina 33




Rete di vendita:

REV.02/12

























































Rete di vendita:

REV.02/12






















































Documents

Sistemi antincendio secondo UNI-EN 12845/2009 e UNI … · Sistemi antincendio secondo UNI-EN 12845/2009 e UNI 10779. ... uno per ogni pompa, alloggiati su appositi sostegni. N°