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Sistemi Aziendali a Zero Difetti

Catalogo Corsi SIX SIGMA

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Six Sigma

Indice dei corsiProduzione (Manufacturing)

Il corso è destinato a tecnologi di produzione e responsabil i qualità che operano nell ’area manifatturiera.

Programma Black

Belt Produzione

(pag 6)

Programma Green

Belt Produzione

(pag 9)

Transazionale (Transactional) Il corso si rivolge all’area amministrativa e ambienti professionali.

Programma Black

Belt Transazionale

(pag 12)

Programma Green

Belt Transazionale

(pag 15)

Progettazione (Product Development)

Il corso è per figure coinvolte nell’area di ricerca e sviluppo, innovazione prodotto e processo, tecnologie di produzione, centri di calcolo e simulazione, sperimentazione e di controllo qualità.

Programma Black

Belt Progettazione

(pag 18)

Programma Green

Belt Progettazione

(pag 21)

Indice

Il metodo Six Sigma pag. 1 Caratteristiche del metodo pag. 1 Cosa sono i corsi six sigma pag. 2 Esami e Certificazioni pag. 2 Vantaggi pag. 2 Contenuti pag. 2 Docente pag. 3

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Six Sigma

Caratteristiche del metodo Un obiettivo aggressivo e usabile su processi diversi Six Sigma significa produrre prodotti/servizi quasi perfetti (3,4 scarti per milione) ed inoltre introducendo il concetto di “opportunità” è possibile confrontare le prestazioni di processi con complessità diversa. Metodologia di “problem solving” rigorosa e strutturata con fasi e “deliverables”, notissimo è l’acronimo DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control). Decisioni basate sui dati Uso esteso di strumenti statistici con valutazioni del rischio p-value nel prendere decisioni. Benefici economici rilevanti e con elevato ritorno (ROI) Attualmente le Aziende eccellenti nell’applicazione del Six Sigma raggiungono dei benefici economici pari al 2% del fatturato. Esecuzioni dei progetti con persone dedicate (Black Belts e Green Belts) Il Six Sigma ha creato una struttura organizzativa propria per la diffusione del metodo e per la gestione dei progetti – Champions, Master Black Belts, Black Belts e Green Belts. “Top Management Commitment” indispensabile

In un’organizzazione con elevato grado di commitment i risultati attesi sono chiari per tutti, la comunicazione è forte, la motivazione è visibile.

Il metodo Six Sigma

Il metodo Six Sigma nasce in Motorola nella metà degli anni ’80, superando 20 anni di applicazione, ed oggi a seguito dei suoi mirabili risultati, risulta essere in continua crescita. La sua attuazione è p o s s i b i l e i n t u t t i i s e t t o r i indipendentemente dalle loro dimensioni, ne sono un esempio le industrie, le assicurazioni, le banche, gli ospedali ed i servizi che ne hanno beneficiato. Nella figura a lato, l’istogramma evidenzia attraverso il benchmarking, l’efficacia del metodo Six Sigma nei diversi comparti di applicazione.

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Impostazione dei Corsi

I nostri corsi vengono progettati sulle specifiche del cliente. Al fine di familiarizzare gli allievi con il metodo, all’inizio del corso si richiede a ciascun partecipante, di individuare un progetto di miglioramento dagli obiettivi aggressivi ed ambiziosi. Questo ci permette di rendere i nostri corsi estremamente operativi ed efficaci, diffondendo sicurezza e permettendo all’azienda di beneficiare degli aspetti sia di miglioramento che di ritorno economico.

I nostri corsi prevedono: • un progetto di miglioramento aziendale, • dalle 80 alle 120 ore di lezione in aula, • circa 1500 slide di formazione.

Inoltre è possibile richiedere:: • supporto allo svolgimento dei progetti, • esame finale di Certificazione della cintura.

Six Sigma

Cosa sono i corsi Six Sigma I Corsi di Formazione Six Sigma sono percorsi formativi di altissimo livello che permettono di apprendere metodologie e tecniche di tipo statistico finalizzate all’eliminazione di errori e difetti al fine di migliorare la qualità dei processi.

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Six Sigma

Il docente Pier Giorgio DELLA ROLE è laureato in Ingegneria Meccanica presso il Politecnico di Torino. Ha maturato un'esperienza lavorativa ventennale in prevalenza nel settore automotive e hi-tech dove ha ricoperto incarichi di responsabilitá nell 'ambito dell'Ingegneria di Prodotto, della Gestione Progetti e del Quality Engineering.

Negli ultimi anni è stato Consulente di Direzione presso i Servizi di Consulenza della Digital Equipment e presso TELOS Management nell'area Sviluppo Prodotto, Concurrent Engineering, Benchmarking e Business Process Re-Engineering dove ha curato gli aspetti organizzativi, metodologici e informativi/ informatici.

In particolare dal 1997 a tutto il 2001 si è occupato di Six Sigma presso la Whirlpool Europe dove, dopo essersi certificato come Master Black Belt, ha ricoperto l'incarico di Six Sigma Program Manager (Engineering e Manufacturing). Nel periodo tra il 1998 ed il 2001 ha formato piú di 150 Black Belts e circa 200 Managers sui concetti e strumenti del Six Sigma. Dal 2002 al 2006 è stato Dirigente presso IVECO nella funzione HR – Organizzazione dove si è occupato di Sviluppo Prodotto sotto gli aspetti organizzativi, metodologici, informatici e della implementazione del Design for Six Sigma applicato ai nuovi prodotti.

Attualmente è Consulente per le practices Sviluppo Prodotto, Six Sigma e Lean Six Sigma. Alcune tra le aziende che si avvalgono oggi della sua collaborazione sono:

SKF – Pininfarina – Graziano Trasmissioni – Ferrari Gestione Sportiva - Magneti Marelli

Autore di numerosi articoli, ha partecipato e partecipa come relatore a seminari nazionali e internazionali sui temi dell'innovazione dei processi di sviluppo prodotto , industrializzazione e qualità. è inoltre impegnato come docente nel progetto Engeneering-Area Tecnologia della SDA Bocconi di Milano.

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Indirizzo Produzione Corso Black Belt

Indirizzo Produzione Corso Green Belt

Indirizzo Transazionale Corso Black Belt

Indirizzo Transazionale Corso Green Belt

Indirizzo Progettazione Corso Black Belt

Indirizzo Progettazione Corso Green Belt

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Obiettivi Il corso è progettato seguendo gli standard internazionali ed ha come obiettivo la formazione delle figure di “Black Belt”, cioè di esperti nella metodologia applicabile al problem solving e più in generale al miglioramento dei processi aziendali.

La partecipazione ad un progetto completato con successo unitamente ad un test finale di apprendimento serviranno per la successiva certificazione del candidato (Black Belt Certification).

Corso Black Belt Produzione

Destinatari Il corso è destinato a Professional operanti nell’area manufacturing, tecnologie di produzione, qualità.

Durata 3 settimane (15 giornate di aula non consecutive: 3 moduli di 5 giorni)

Modalità di erogazione Si alternano lezioni teoriche ed esercitazioni in cui i partecipanti sono coinvolti sia individualmente che in gruppi.

Black Belt Produzione

Esami e Certificazioni A richiesta, è possibile richiedere l’esame per la certificazione della cintura. E’ possibile sostenere l’esame solo dopo lo svolgimento di un progetto a dimostrazione del corretto utilizzo degli strumenti statistici. Il test di 60 domande è da svolgere in tre ore.

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Modulo 1: DEFINE

• I concetti fondamentali di Six Sigma

• Organizzazione del Six Sigma in azienda

• DMAIC: overview delle cinque fasi della metodologia

• Definizione del problema, degli obiettivi e dell’ambito del progetto

• Analisi dei costi della non qualità (COPQ)

• Voce del Cliente (VOC table) e modello di Kano

• Albero dei CTQ (Critical to Quality)

• SIPOC: mappa del processo di alto livello

• Struttura del progetto e piano del progetto – Project Charter

Modulo 2: MEASURE • Statistica di base (descrittiva e inferenziale)

• Introduzione a Minitab

• Metodi raccolta dati – Piano raccolta dati – Numerosità campione

• Distribuzione normale – Trasformata Z

• Valutazione Sistema di Misura (MSA per dati continui e dati attributo)

• Esempi ed esercizi pratici

• Come misurare le performance di un processo

• Process Capability (Cp e Cpk), DPU,DPO, DPMO, Z score, Sigma Level

• Capire la variabilità: cause comuni e cause speciali

• Capability di short term e long term – Control vs Technology plot

• Le variabili di input e di processo che influenzano gli output (Y): la stratificazione

• La gestione dei dati non normali

Modulo 3: ANALYSE

• La mappa del processo (tipi di mappe e relativi usi)

• Strumenti filtro per diminuire il numero di input (X):

• C&E matrix, FMEA

• Gli strumenti grafici

• Test delle ipotesi: rischi alfa e beta – p value

Black Belt Produzione

• Test statistici: 1 sample-t , 2 sample-t, paired t, proportion t , Chi-quadro

• ANOVA: Analisi della Varianza

• Numerosità del campione e “potenza statistica” del test

• Correlazione e regressione semplice

• Regressione multipla e valutazione VIF (Variance Inflation Factor)

• Cenni su “Binary Logistic Regression”

• Esempi ed esercizi con Minitab su diversi contenuti del modello

• Robust Design: i concetti fondamentali

Modulo 4: IMPROVE • Introduzione al DOE: il l inguaggio e la

terminologia

• Strategie sperimentali a confronto: T&E, OFAT, Full Factorial

• I piani fattoriali completi (full factorial)

• I piani fattoriali completi 2K

• I piani fattoriali frazionati: concetti di confounding e risoluzione

• Esempi ed esercizi con Minitab

• Esercitazione DOE in aula: analisi risultati e discussione

• Center Points: come valutare la non linearità degli effetti

• Blocks: i blocchi come condizione di prova omogenee

• Robust Design: i concetti fondamentali

Modulo 5: CONTROL

• Il piano di controllo: come consolidare le variabili critiche di prodotto/processo

• Introduzione a SPC (Statistical Process Control)

• Le carte di controllo (tipi di carte e modalità di utilizzo)

• Standardizzare e documentare

• Concetti di mistake-proofing

• Conferma che gli obiettivi del progetto sono stati raggiunti (Test delle ipotesi)

• Report del progetto

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Indirizzo Produzione Corso Black Belt

Indirizzo Produzione Corso Green Belt

Indirizzo Transazionale Corso Black Belt

Indirizzo Transazionale Corso Green Belt

Indirizzo Progettazione Corso Black Belt

Indirizzo Progettazione Corso Green Belt

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Obiettivi Il corso, progettato secondo gli standard internazionali, ha come obiettivo la formazione delle figure di “Green Belt”, cioè di esperti nella metodologia e strumenti applicabili al problem solving e più in generale al miglioramento dei processi transazionali.

La partecipazione ad un progetto completato con successo unitamente ad un test finale di apprendimento serviranno per la successiva certificazione del candidato (Green Belt Certification).

Corso Green Belt Produzione

Destinatari Il corso è destinato a Professional operanti nell’area manufacturing, tecnologie di produzione, qualità.

Durata 3 settimane (15 giornate di aula non consecutive).

Green Belt Produzione

Modalità di erogazione Si alternano lezioni teoriche ed esercitazioni in cui i partecipanti sono coinvolti sia individualmente che in gruppi.

Esami e Certificazioni A richiesta, è possibile richiedere l’esame per la certificazione della cintura dopo lo svolgimento di un progetto a dimostrazione del corretto utilizzo degli strumenti statistici. Il test di 60 domande è da svolgere in tre ore.

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Modulo 1: DEFINE • I concetti fondamentali di Six Sigma • Organizzazione del Six Sigma in azienda • DMAIC: overview delle cinque fasi della

metodologia • Definizione del problema, degli obiettivi e

dell’ambito del progetto • Analisi dei costi della non qualità (COPQ) • Voce del Cliente (VOC table) e modello di

Kano • Albero dei CTQ (Critical to Quality) • SIPOC: mappa del processo di alto livello • Struttura del progetto e piano del progetto –

Project Charter

Modulo 2: MEASURE • Statistica di base (descrittiva e inferenziale) • Introduzione a Minitab • Metodi raccolta dati – Piano raccolta dati –

Numerosità campione • Distribuzione normale – Trasformata Z • Valutazione Sistema di Misura (MSA per dati

continui e dati attributo) • Esempi ed esercizi pratici • Come misurare le performance di un processo • Process Capability (Cp e Cpk), DPU,DPO,

DPMO, Z score, Sigma Level • Capire la variabilità: cause comuni e cause

speciali • Capability di short term e long term – Control

vs Technology plot • Le variabili di input e di processo che

influenzano gli output (Y): la stratificazione • La gestione dei dati non normali

Modulo 3: ANALYSE • La mappa del processo (tipi di mappe e relativi

usi) • Strumenti filtro per diminuire il numero di input

(X): • C&E matrix, FMEA • Gli strumenti grafici • Test delle ipotesi: rischi alfa e beta – p value • Test statistici: 1 sample-t , 2 sample-t, paired t,

proportion t , Chi-quadro • ANOVA: Analisi della Varianza

Green Belt Produzione

• Numerosità del campione e “potenza statistica” del test

• Correlazione e regressione semplice • Regressione multipla e valutazione VIF

(Variance Inflation Factor) • Cenni su “Binary Logistic Regression” • Esempi ed esercizi con Minitab su diversi

contenuti del modello

Modulo 4: IMPROVE • Introduzione al DOE: il linguaggio e la

terminologia • Strategie sperimentali a confronto: T&E, OFAT,

Full Factorial • I piani fattoriali completi (full factorial) • I piani fattoriali completi 2K • I piani fattoriali frazionati: concetti di

confounding e risoluzione • Esempi ed esercizi con Minitab • Esercitazione DOE in aula: analisi risultati e

discussione • Center Points: come valutare la non linearità

degli effetti • Blocks: i blocchi come condizione di prova

omogenee • Robust Design: i concetti fondamentali

Modulo 5: CONTROL • Il piano di controllo: come consolidare le

variabili critiche di prodotto/processo • Introduzione a SPC (Statistical Process Control) • Le carte di controllo (tipi di carte e modalità di

utilizzo) • Standardizzare e documentare • Concetti di mistake-proofing • Conferma che gli obiettivi del progetto sono

stati raggiunti (Test delle ipotesi) • Report del progetto • Report dei “key learning” da trasferire al

Process Owner

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