Upload
danielalib
View
377
Download
21
Tags:
Embed Size (px)
Citation preview
SKF TMEB 2
Instructions for use
Mode d’emploi
Bedienungsanleitung
Instrucciones de uso
Manuale d’instruzioni
Bruksanvisning
Gebruiksaanwijzing
Instrucções de utilização
Brugervejledning
Käyttöohje
Οδηγίες χρήσης
.
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Svenska
Nederlands
Português
Dansk
Suomi
Ελληνικά
English 4
Français 16
Deutsch 28
Español 40
Italiano 52
Svenska 64
Nederlands 76
Português 88
Dansk 100
Suomi 112
Ελληνικά 124
4 Belt alignment tool SKF TMEB 2
TABLE OF CONTENTS
EU-DECLARATION OF CONFORMITY 5
SAFETY RECOMMENDATIONS 6
1. INTRODUCTION 7
1.1 Principle of operation 7
2. BELT ALIGNMENT TOOL 8
2.1 Technical data 8
2.2 Application range 9
3. INSTRUCTIONS FOR USE 9
3.1 Selecting V-guides 9
3.2 Attaching laser units 10
3.3 Power on 10
3.4 Determining the type of misalignment 11
3.5 Alignment 12
4. TROUBLESHOOTING 14
4.1 No laser line 14
4.2 Lost calibration 14
5. MAINTENANCE 15
5.1 Handle with care 15
5.2 Batteries 15
5.3 Spare part and accessory 15
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 5
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
We, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, declare that the
BELT ALIGNMENT TOOL
TMEB 2
has been designed and manufactured in accordance with
EMC DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in the harmonised
norm for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
The laser is classified in accordance with the
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 to 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11
and is provided with the European CE approval.
The Netherlands, November 2004
Ebbe Malmstedt
Manager Product Development and Quality
6 Belt alignment tool SKF TMEB 2
SAFETY RECOMMENDATIONS
• Always turn off the power of the drive machine before you start
working.
• Always read and follow the operating instructions.
• Although the laser diode in the laser unit has an output power of
less than 1 mW, never stare directly into the laser transmitter.
• Never aim the laser beam into another person's eyes.
• Opening the housing of the laser unit may result in hazardous
light exposure and voids the warranty.
• Take care not to pinch your fingers when mounting the units on
the pulley.
• The equipment should not be used in areas where there is a risk
of explosion.
• Never expose the equipment to high humidity or direct contact
with water.
• Have all repair work performed by an SKF repair shop.
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 7
1. INTRODUCTION
Precise alignment of belt driven machinery is essential to increase
belt and pulley life, reduce vibration, and reduce energy costs.
The SKF TMEB 2 Belt Alignment Tool offers an easy and accurate
method to adjust the machinery so that the grooves of the V-belt
pulleys are accurately aligned.
1.1 Principle of operation
The TMEB 2 consists of two units that attach magnetically to the
grooves of each pulley. One unit, the laser unit, emits a laser line that
is projected onto the receiver unit. The receiver unit has three target
areas with three reference lines, the top reference line and the two
bottom reference lines. Depending on the laser pattern projected on
the target area, it is possible to determine the type of misalignment
and how to correct it. Belt alignment is easily performed by adjusting
the moveable machine(s) until the laser line coincides with the three
reference lines on the receiver unit.
A B C
Fig. 1. Different types of pulley misalignment
A Vertical angle misalignment
B Horizontal angle misalignment
C Parallel misalignment
8 Belt alignment tool SKF TMEB 2
2. BELT ALIGNMENT TOOL
2.1 Technical data
Designation TMEB 2
Laser unit 1
Receiver unit 1
Housing material Extruded aluminium
Operating temperature 0 - 40 °C (32 - 104 °F)
Operating humidity 5 - 95%
Type of laser Diode laser
Laser wave length 632 nm
Laser class 2
Maximum laser power 1 mW
Measurement distance 50 mm to 6 m (2 in to 20 ft)
V-guides 4 sizes in 2 widths, 2 rod lengths
each
1. size 22 mm, short rod 2 x 3 guides
2. size 22 mm, long rod 2 x 3 guides
3. size 40 mm, short rod 2 x 3 guides
4. size 40 mm, long rod 2 x 3 guides
Fixture Magnetic
Measurement accuracy
Angular better than 0.2°
Linear better than 0.5 mm
Dimensions
Laser unit 70 x 74 x 61 mm
(2.8x2.9x2.4 in)
Receiver unit 96 x 74 x 61 mm
(3.8x2.9x2.4 in)
Carrying case 275 x 230 x 82 mm
(10.8 x 9.0 x 3.2 in)
Battery type 2 x 1.5V LR03 (AAA) batteries in the
laser unit
Battery lifetime 20 hours continuous operation
Weight
Laser unit 320 g (11.3 oz)
Receiver unit 270 g (9.5 oz)
Total weight (incl.case) 1.1 kg (2.4 lbs)
Calibration certificate valid for two years
Warranty 12 months
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 9
2.2 Application range
V-guides selection chart
3. INSTRUCTIONS FOR USE
3.1 Selecting V-guides
Four sizes of V-guides are
supplied with the TMEB 2 to fit
pulley grooves of most widths and
types. Should you need to
exchange the V-guides for the
smaller or larger one, select and
attach the appropriate V-guides
as shown in figure 2.
Pulley
groove
width
(mm)
Belt profile Min.
Ø
(mm)
Pulley datum diameter Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
V-guide 1: 5 - 22 mm short rod
V-guide 2: 5 - 22 mm long rod
V-guide 3: 22 - 40 mm short rod
V-guide 4: 22 - 40 mm long rod
Fig. 2. Fitting or removal of
V-guides
10 Belt alignment tool SKF TMEB 2
3.2 Attaching laser units
The units are provided with strong
magnets and V-guides. Place the
V-guides of the first unit in the
groove of the first pulley and
press the unit firmly until the
magnet secures it to the pulley.
Place the second unit in the
opposite groove of the second
pulley. Position both units facing
each other as shown in figure 4.
3.3 Power on
Switch on the laser unit by pressing the ON/OFF button.
Fig. 3. Mounting the unit
Fig. 4. Units on pulleys
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 11
3.4 Determining the type of misalignment
The laser line emitted from the laser unit will now appear on the
receiver unit. The pattern will vary depending on the type of
misalignment, as shown in figure 5, 6, 7 and 8.
Fig. 5. Display of vertical angle
misalignment
Fig. 6. Display of horizontal
angle misalignment
Fig. 7. Display of parallel
misalignment
Fig. 8. Display of all three
misalignments combined
12 Belt alignment tool SKF TMEB 2
3.5 Alignment
Before aligning the pulleys it is important that the pulleys are mounted
correctly on the shafts and that the shafts are straight. Buckled
pulleys will have a detrimental effect on the alignment quality. Adjust
one (or both) pulley machine(s) step by step until the laser line hit the
three reference lines of the receiver unit.
Step 1. Elimination of vertical angle misalignment.
Place shims beneath the front or rear feet of the moveable machine
until the laser line is parallel to the reference lines (as per figure 11).
Fig. 9. Pulleys with all three
misalignments combined
Fig. 10. Vertical angle alignment
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 13
Step 2. Elimination of horizontal angle misalignment.
Move the machine until the laser line is positioned equidistantly from
the three reference lines, the top reference line and the two bottom
reference lines (as per figure 13).
Step 3. Elimination of parallel misalignment.
Move one of the pulleys on its shaft until the laser line exactly
matches the three reference lines (as per figure 15).
Fig. 11. Pulleys with combined
horizontal angle and
parallel misalignments
Fig. 12. Horizontal angle alignment
Fig. 13. Pulleys with parallel
misalignment
Fig. 14. Parallel alignment
14 Belt alignment tool SKF TMEB 2
The pulleys are now successfully aligned.
Note:
When tightening the belt, check the horizontal angle alignment and
adjust if necessary.
Warning:
Switch OFF the laser unit and remove both units BEFORE starting
machinery.
4. TROUBLESHOOTING
4.1 No laser line
• Check that the batteries are inserted correctly in the laser unit.
• Replace the batteries.
• Make sure the optic of the laser unit is not obstructed by dirt. If
necessary, clean with cotton cloth.
4.2 Lost calibration
If for some reason, such as heavy impact, the laser unit loses its
calibration, return the TMEB 2 to SKF for repair.
Fig. 15. Pulleys perfectly aligned
English
SKF TMEB 2 Belt alignment tool 15
5. MAINTENANCE
5.1 Handle with care
The laser unit is equipped with sensitive optical components.
Handle it with care. Keep the optic of the laser unit free from dirt.
5.2 Batteries
The laser unit is powered by two LR03 (AAA) batteries. Most LR03
(AAA) batteries can be used, including rechargeable NiCd cells, but
alkaline batteries have the longest life span. Remove the batteries if
the laser unit is to remain unused for an extended period.
5.3 Spare part and accessory
Designation Description
TMEB G2 Set of V-guides (3 pieces of each size)
TMEB A2 Side adapter
16 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
TABLE DES MATIÈRES
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 17
RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ 18
1. INTRODUCTION 19
1.1 Principe de fonctionnement 19
2. OUTIL POUR ALIGNER LES COURROIES 20
2.1 Caractéristiques techniques 20
2.2 Champ d'application 21
3. MODE D'EMPLOI 21
3.1 Sélection de guides V 21
3.2 Fixation des unités laser 22
3.3 Mise en service 22
3.4 Déterminer le type de désalignement 23
3.5 Alignement 24
4. DÉPANNAGE 26
4.1 Absence de Ligne laser 26
4.2 Etalonnage perdu 26
5. MAINTENANCE 27
5.1 A manipuler avec précaution 27
5.2 Piles 27
5.3 Pièce de rechange et accessoire 27
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 17
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE
Nous, soussignés, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Pays-Bas, déclarons que :
OUTIL POUR ALIGNER LES
COURROIES
TMEB 2
a été conçu et fabriqué en conformité avec :
LA DIRECTIVE 89/336/EEC RELATIVE A LA CEM, stipulée
dans les normes harmonisées sur
l'Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunité EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.
Le laser est classé conformément aux normes
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 à 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11
et est muni de l'homologation européenne CE.
Pays-Bas, Novembre 2004
Ebbe Malmstedt
Responsable Développement de Produits et Responsable
Qualité
18 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ
• Toujours couper l'alimentation de la machine motrice avant de
vous mettre à l’œuvre.
• Lire et respecter toujours les instructions d'utilisation.
• Bien que la diode laser de l’unité laser possède une puissance de
sortie inférieure à 1 mW, il ne faut jamais regarder directement
l’émetteur laser.
• Ne jamais diriger le rayon laser sur les yeux de quelqu'un.
• L'ouverture du boîtier de l'unité laser peut entraîner une
exposition lumineuse dangereuse et l'annulation de la garantie.
• Veillez à ne pas vous coincer les doigts lors du montage des
appareils sur la poulie.
• L'appareil ne doit pas être utilisé dans des endroits présentant un
risque d'explosion.
• N'exposez jamais l'appareil à une humidité élevée ou au contact
direct de l'eau.
• Confiez toutes les réparations à un atelier de réparation SKF.
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 19
1. INTRODUCTION
L'alignement précis de machinerie actionnée par courroie est
essentiel pour augmenter la durée d'utilisation de la courroie et de la
poulie, pour réduire les vibrations et réduire les frais d'énergie. L'outil
pour aligner les courroies SKF TMEB 2 offre une méthode facile et
précise pour corriger la machinerie de façon à ce que les rainures des
poulies à courroies trapézoïdales soient parfaitement bien alignées.
1.1 Principe de fonctionnement
Le TMEB 2 se compose de deux appareils qui se fixent
magnétiquement aux gorges de chaque poulie. Un appareil,
l’émetteur de laser, émet une ligne laser qui est projetée sur le
récepteur. Le récepteur comporte trois zones cibles à trois lignes de
référence : la ligne de référence supérieure et deux lignes de
référence inférieures En fonction du type de laser projeté sur la zone
cible, il est possible de déterminer le type de désalignement et
comment le corriger. L'alignement de la courroie s'obtient facilement
en réglant la (les) machine(s) mobile(s) jusqu'à ce que la ligne laser
coïncide avec les trois lignes de référence du récepteur.
A B C
Fig. 1. Différents types de désalignement de poulie
A Désalignement angulaire vertical
B Désalignement angulaire horizontal
C Désalignement parallèle
20 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
2. OUTIL POUR ALIGNER LES COURROIES
2.1 Caractéristiques techniques
Désignation TMEB 2
Unité laser 1
Récepteur 1
Emballage Aluminium extrudé
Température de fonctionnement 0 - 40 °C
Humidité de fonctionnement 5 - 95%
Type de laser Laser à diode
Longueur d'onde laser 632 nm
Classe laser 2
Puissance max. laser 1 mW
Distance de 50 mm à 6 m
Guides V 4 tailles en 2 largeurs, 2 longueurs
de tige chacune
1. taille 22 mm, tige courte 2 x 3 guides
2. taille 22 mm, tige longue 2 x 3 guides
3. taille 40 mm, tige courte 2 x 3 guides
4. taille 40 mm, tige longue 2 x 3 guides
Fixations Magnétique
Exactitude de mesure
Angulaire mieux que 0,2°
Linéaire mieux que 0,5 mm
Dimensions
Unité laser 70 x 74 x 61 mm
Récepteur 96 x 74 x 61 mm
Mallette de transport 275 x 230 x 82 mm
Type pile 2 piles x 1.5V LR03 (AAA) dans
l’unité laser
Durée de vie Pile 20 heures en fonctionnement continu
Poids
Unité laser 320 g
Récepteur 270 g
Poids total (boîte comprise) 1,1 kg
Certificat d'étalonnage valable pour deux ans
Garantie 12 mois
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 21
2.2 Champ d'application
Tableau de sélection des guides V
3. MODE D'EMPLOI
3.1 Sélection de guides V
Avec le TMEB 2, quatre tailles de
guides V sont fournies pour
s'adapter aux gorges de poulies
de la plupart des largeurs et
types. Au cas où vous auriez
besoin de changer les guides V
par un type plus petit ou plus
grand, sélectionnez et attachez
les guides V appropriés comme
illustré sur la figure 2.
Largeur
de gorge
de poulie
(mm)
Profil de courroie Min.
Ø
(mm)
Diamètre de reférénce de la
poulie
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Guide V 1 : tige courte 5 - 22 mm
Guide V 2 : tige longue 5 - 22 mm
Guide V 3 : tige courte 22 - 40 mm
Guide V 4 : tige longue 22 - 40 mm
Fig. 2. Ajustement ou retrait des
guides V
22 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
3.2 Fixation des unités
laser
Les produits sont fournis avec des
aimants forts et des guides en V.
Placez les guides V de la
première unité dans la gorge de la
première poulie et exercez une
bonne pression sur l'unité jusqu’à
ce que l’aimant se fixe bien sur la
poulie.
Placez la deuxième unité dans la
rainure opposée de la deuxième
poulie. Positionnez les deux
unités l'une en face de l'autre
(voir fig. 4).
3.3 Mise en service
Allumez l'unité laser en appuyant sur le bouton ON/OFF (marche/
arret).
Fig. 3. Montage de l’unité
Fig. 4. Unités sur poulies
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 23
3.4 Déterminer le type de désalignement
La ligne laser émise par l’unité laser apparaîtra alors sur le récepteur.
Le modèle variera en fonction du type de désalignement, comme
indiqué sur les figures 5, 6, 7 et 8.
Fig. 5. Affichage du
désalignement angulaire
vertical
Fig. 6. Affichage du
désalignement angulaire
horizontal
Fig. 7. Affichage du
désalignement parallèle
Fig. 8. Affichage des trois
désalignements
combinés
24 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
3.5 Alignement
Avant d'aligner les poulies, il est important que les poulies soient
montées correctement sur les axes et que les axes soient droits.
En cas de poulies voilées, ceci aura un effet négatif sur la qualité de
l'alignement. Réglez une (ou deux) machine(s) à poulies pas à pas
jusqu'à ce que la ligne laser touche les trois lignes de référence du
récepteur.
Etape 1. Elimination du désalignement angulaire vertical.
Placez des cales d'épaisseur sous les pieds avant ou arrière de la
machine mobile jusqu'à ce que la ligne laser soit parallèle aux lignes
de référence (voir fig. 11).
Fig. 9. Poulies à trois
désalignements combinés
Fig. 10. Alignement angulaire
vertical
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 25
Etape 2. Elimination du désalignement angulaire horizontal.
Déplacez la machine jusqu’à ce que la ligne laser soit équidistante
aux trois lignes de référence, la ligne de référence supérieure et les
deux lignes de référence inférieures (voir figure 13).
Etape 3. Elimination du désalignement parallèle.
Déplacez une des poulies sur son axe jusqu'à ce que la ligne laser
coïncide exactement avec les trois lignes de référence
(voir figure 15).
Fig. 11. Poulies à désalignements
combinés : parallèle et
angulaire horizontal
Fig. 12. Alignement angulaire
horizontal
Fig. 13. Poulie à désalignement
parallèle
Fig. 14. Alignement parallèle
26 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2
Les poulies sont maintenant parfaitement alignées.
Remarque :
En tendant la courroie, contrôlez l'alignement angulaire horizontal et
corrigez si nécessaire.
Avertissement :
Eteignez l’unité laser et enlevez les deux unités AVANT de démarrer
la machinerie.
4. DÉPANNAGE
4.1 Absence de Ligne laser
• Vérifiez si les batteries sont correctement insérées dans l’unité
laser.
• Remplacer les batteries.
• Contrôlez si l'optique des unités laser n'est pas bouchée par de la
saleté. Si nécessaire, nettoyez avec un chiffon en coton.
4.2 Etalonnage perdu
Si, pour une raison quelconque, un grand choc par exemple, l’unité
laser n’est plus correctement étalonnée, retournez le TMEB 2 à SKF
pour réparation.
Fig. 15. Poulies parfaitement
alignées
Français
SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 27
5. MAINTENANCE
5.1 A manipuler avec précaution
L’unité laser est équipée de composants optiques sensibles.
Manipulez-la avec précaution. Conservez l'optique de l'unité laser à
l'abri de la saleté.
5.2 Piles
L’unité laser fonctionne à l'aide de deux piles LR03 (AAA) . Il est
possible d'utiliser la plupart des piles LR03 (AAA), y compris les
cellules Ni-Cd rechargeables mais les piles alcalines durent plus
longtemps. Enlevez les piles si vous n'allez pas utiliser l’unité laser
pendant une longue période.
5.3 Pièce de rechange et accessoire
Désignation Description
TMEB G2 Jeu de guides V (3 pièces de chaque taille)
TMEB A2 Adaptateur latéral
28 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
INHALTSANGABE
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 29
SICHERHEITSHINWEISE 30
1. HINWEISE 31
1.1 Funktionsprinzip 31
2. KEILRIEMENSCHEIBENAUSRICHTGERÄT 32
2.1 Technische Daten 32
2.2 Verwendungsbereich 33
3. BEDIENUNGSANLEITUNG 33
3.1 Auswahl der Keilriemenführungen 33
3.2 Befestigen der Lasereinheiten 34
3.3 Einschalten 34
3.4 Bestimmung des Typs der Fehlausrichtung 35
3.5 Ausrichtung 36
4. STÖRUNGSSUCHE 38
4.1 Kein Laserstrahl 38
4.2 Hinweis zur Kalibrierung 39
5. WARTUNG 39
5.1 Vorsicht 39
5.2 Batterien 39
5.3 Ersatzteile und Zubehör 39
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 29
CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Die SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Niederlande, erklärt,
dass das
KEILRIEMEN-AUSRICHTGERÄT
TMEB 2
konstruiert und hergestellt wurde in Übereinstimmung mit:
der EMC-RICHTLINIE 89/366/EWG, wie als harmonisierte
Norm dargelegt für
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunität EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3.
dass der Laser gemäß den folgenden Normen klassifiziert ist:
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 to 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11
und mit dem europäischen CE-Zeichen ausgestattet ist.
Niederlande, November 2004
Ebbe Malmstedt
Leiter Produktentwicklung und Qualität
30 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
SICHERHEITSHINWEISE
• Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine
ausschalten.
• Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung gründlich zu
lesen und zu beachten.
• Obwohl die Ausgangsleistung der Laserdiode in der Lasereinheit
weniger als 1 mW beträgt, ist es gefährlich, direkt in den
Laserstrahl zu schauen.
• Nie den Laserstrahl auf die Augen richten.
• Wenn das Gehäuse der Lasereinheit geöffnet wird, könnten
dadurch gefährliche Laserstrahlen austreten. Außerdem erlischt
der Garantieanspruch.
• Bei der Montage der Einheiten auf der Riemenscheibe nicht die
Finger verletzen.
• Achtung! Dieses Gerät ist nicht explosionsgeschützt.
• Das Gerät ist vor Feuchtigkeit und Nässe zu schützen.
• Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzuführen.
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 31
1. HINWEISE
Die präzise Ausrichtung von Maschinen mit Riemenantrieb ist wichtig,
um die Lebensdauer von Riemen und Riemenscheibe zu verlängern,
Vibrationen zu vermindern und die Energiekosten zu senken.
Das SKF TMEB 2 Keilriemenscheibenausrichtgerät bietet eine
einfache Methode zur Einstellung der Maschinen, so dass die Rillen
der Keilriemenscheiben exakt ausgerichtet sind.
1.1 Funktionsprinzip
TMEB 2 besteht aus zwei Einheiten, die magnetisch auf den Rillen
der einzelnen Riemenscheiben haften. Die Lasereinheit gibt einen
Laserstrahl, der auf die Empfängereinheit gerichtet wird.
Die Empfängereinheit ist in drei Zielbereiche mit drei Bezugslinien,
der oberen und den beiden unteren Bezugslinien, aufgeteilt.
Anhand des Lasermusters, das auf den Zielbereich projektiert wird,
kann bestimmt werden, um welchen Typ von Fehlausrichtung es sich
handelt und wie dies korrigiert werden kann. Eine Riemenausrichtung
kann einfach durchgeführt werden, indem die bewegliche(n)
Maschine(n) verstellt werden, bis der Laserstrahl mit den drei
Bezugslinien auf der Empfängereinheit übereinstimmt.
A B C
Abb. 1 Verschiedene Typen fehlerhafter Riemenscheibenausrichtung
A Vertikale Fehlausrichtung
B Horizontale Fehlausrichtung
C Parallele Fehlausrichtung
32 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
2. KEILRIEMENSCHEIBENAUSRICHTGERÄT
2.1 Technische Daten
Bezeichnung TMEB 2
Lasereinheit 1
Empfängereinheit 1
Gehäusematerial Stranggepresstes Aluminium
Betriebstemperatur 0-40 °C
Relative Feuchtigkeit 5-95%
Lasertyp Diodenlaser
Laserwellenlänge 632 nm
Laserklasse 2
Maximale Laserleistung 1 mW
Messdistanz 50 mm bis 6 m
Keilriemenführungen 4 Größen in 2 Breiten, jeweils 2
Stangenlängen
1. Größe 22 mm, kurze Stange 2 x 3 Führungen
2. Größe 22 mm, lange Stange 2 x 3 Führungen
3. Größe 40 mm, kurze Stange 2 x 3 Führungen
4. Größe 40 mm, lange Stange 2 x 3 Führungen
Befestigung magnetisch
Messgenauigkeit
Winkel besser als 0,2°
Linear besser als 0,5 mm
Abmessungen
Lasereinheit 70 x 74 x 61 mm
Empfängereinheit 96 x 74 x 61 mm
Transportkoffer 275 x 230 x 82 mm
Batterietyp 2 x 1,5V R6 (AA) Batterien je
Lasereinheit
Lebensdauer der Batterie 20 Stunden Dauerbetrieb
Gewicht
Lasereinheit 320 g
Empfängereinheit 270 g
Gesamtgewicht 1,1 kg
Kalibrierungszertifikat zwei Jahre gültig
Garantie 12 Monate
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 33
2.2 Verwendungsbereich
Auswahltabelle für Keilriemenführungen
3. BEDIENUNGSANLEITUNG
3.1 Auswahl der
Keilriemenführungen
TMEB 2 ist mit vier
Keilriemenführungen verschiedener
Größen ausgestattet, damit sie auf
Scheibenrillen fast jeder Breite und
jeden Typs passen. Wenn die
Keilriemenführungen gegen kleinere
oder größere ausgetauscht werden
müssen, wählen und befestigen Sie
die passenden Keilriemenführungen
wie in Abbildung 2 angegeben.
Scheiben
rillen-
breite
(mm)
Riemenprofil Min.
Ø
(mm)
Scheiben-Bezugsgrößen-
durchmesser
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Keilriemenführung 1: 5 - 22 mm kurze Stange
Keilriemenführung 2: 5 - 22 mm lange Stange
Keilriemenführung 3: 22 - 40 mm kurze Stange
Keilriemenführung 4: 22 - 40 mm lange Stange
Abb. 2 Installation von
Keilriemenführungen
34 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
3.2 Befestigen der
Lasereinheiten
Die Einheiten sind mit starken
Magneten und
Keilriemenführungen versehen.
Die Keilriemenführungen der
ersten Lasereinheit in die Rille der
ersten Riemenscheibe setzen
und die Einheit fest andrücken,
bis der Magnet sie auf der
Riemenscheibe festhält.
Die zweite Einheit auf der
gegenüberliegenden Seite der
Rille der zweiten Riemenscheibe
anbringen. Beide Einheiten so
anordnen, dass sie einander wie
in Abbildung 4 angegeben
gegenüberstehen.
3.3 Einschalten
Die Lasereinheit durch Drücken der ON/OFF (EIN/AUS)-Taste
einschalten.
Abb. 3. Montage der Einheit
Abb. 4. Einheiten auf
Riemenscheiben
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 35
3.4 Bestimmung des Typs der Fehlausrichtung
Der von der Lasereinheit abgegebene Laserstrahl erscheint jetzt auf
der Empfängereinheit. Das Muster ist abhängig vom Typ des
Ausrichtungsfehlers, wie in Abbildung 5, 6, 7 und 8 angegeben.
Abb. 5. Darstellung einer
Fehlausrichtung im
Vertikalwinkel
Abb. 6. Darstellung einer
Fehlausrichtung im
Horizontalwinkel
Abb. 7. Darstellung einer
parallelen
Fehlausrichtung
Abb. 8. Darstellung einer
Kombination aller drei
Fehlausrichtungen
36 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
3.5 Ausrichtung
Es ist wichtig, dass die Riemenscheiben vor der Ausrichtung
ordnungsgemäß auf den Wellen angebracht sind und die Wellen
gerade sind. Verformte Riemenscheiben wirken sich nachteilig auf die
Qualität der Ausrichtung aus. Eine (oder beide)
Riemenscheibenmaschine(n) Schritt für Schritt verstellen, bis der
Laserstrahl auf die drei Bezugslinien der Empfängereinheit treffen.
Schritt 1. Behebung der Fehlausrichtung im Vertikalwinkel.
Ausgleichsscheiben zwischen den vorderen oder hinteren Füßen der
beweglichen Maschine anbringen, bis der Laserstrahl parallel zu den
Bezugslinien verläuft (wie bei Abbildung 11).
Abb. 9. Riemenscheiben mit einer
Kombination aller drei
Abb. 10. Vertikalwinkelausrichtung
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 37
Schritt 2. Behebung der Fehlausrichtung im Horizontalwinkel.
Die Maschine bewegen, bis der Lasterstrahl von den drei
Bezugslinien, der oberen und den beiden unteren (siehe Abb. 13),
gleich weit entfernt ist.
Schritt 3. Behebung der parallelen Fehlausrichtung.
Eine der Riemenscheiben auf ihrer Welle bewegen, bis der
Laserstrahl genau mit den drei Bezugslinien übereinstimmt
(siehe Abbildung 15).
Abb. 11.Riemenscheiben mit einer
Kombination von
Horizontalwinkel- und
Parallelfehlausrichtung
Abb. 12. Horizontalwinkel-
ausrichtung
Abb. 13.Riemenscheiben mit einer
parallelen Fehlausrichtung
Abb. 14. Parallele Ausrichtung
38 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2
Die Riemenscheiben sind jetzt ausgerichtet.
Anmerkung:
Beim Anziehen des Riemens die Horizontalwinkelausrichtung
kontrollieren und erforderlichenfalls anpassen.
Vorsicht:
VOR dem Start der Maschine Lasereinheit ausschalten und beide
Einheiten entfernen.
4. STÖRUNGSSUCHE
4.1 Kein Laserstrahl
• Die Batterien müssen korrekt in die Lasereinheit eingesetzt
werden.
• Wechseln Sie die Batterien.
• Sicherstellen, dass das optische Element der Lasereinheit nicht
verschmutzt ist. Falls erforderlich, mit einem Baumwolltuch
reinigen.
Fig. 15. Ordnungsgemäß
ausgerichtete
Deutsch
SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 39
4.2 Hinweis zur Kalibrierung
Wenn eine Lasereinheit beispielsweise durch einen heftigen Stoß ihre
Kalibrierung verliert, muss TMEB 2 zur Reparatur an SKF
zurückgeschickt werden.
5. WARTUNG
5.1 Vorsicht
Die Lasereinheit ist mit empfindlichen optischen Komponenten
ausgestattet. Bitte mit Vorsicht behandeln. Das optische Element der
Lasereinheit sauber halten.
5.2 Batterien
Die Lasereinheit wird mit zwei LR03 (AAA)-Batterien betrieben.
Die meisten LR03 (AAA)-Batterien können verwendet werden, auch
wiederaufladbare NiCd- Batterien. Alkaline-Batterien haben jedoch
die längste Lebensdauer. Die Batterien entfernen, wenn die
Lasereinheit längere Zeit unbenutzt bleibt.
5.3 Ersatzteile und Zubehör
Bezeichnung Technische Beschreibung
TMEB G2 Satz Keilriemenführungen
(3 Stück von jeder Größe)
TMEB A2 Seitenadapter
40 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
ÍNDICE
DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA
MAQUINARIA 41
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 42
1. INTRODUCCIÓN 43
1.1 Principio de funcionamiento 43
2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE CORREAS 44
2.1 Datos técnicos 44
2.2 Gama de aplicaciones 45
3. INSTRUCCIONES DE USO 45
3.1 Selección de las guías trapezoidales 45
3.2 Instalación de las unidades láser 46
3.3 Encendido 46
3.4 Determinación del tipo de error de alineación 47
3.5 Alineación 48
4. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 50
4.1 Ausencia de rayo láser 50
4.2 Pérdida de la calibración 50
5. MANTENIMIENTO 51
5.1 Manejar con cuidado 51
5.2 Baterías 51
5.3 Piezas de repuesto y accesorio 51
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 41
DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA
MAQUINARIA
SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Países Bajos, declaramos que la
HERRAMIENTA DE
ALINEACIÓN DE CORREAS
TMEB 2
ha sido diseñada y fabricada de acuerdo con:
la DIRECTIVA 89/336/CEE sobre CEM, como se indica en las
normas armonizadas sobre
Emisiones EN 50081-1, EN 55011 (B)
Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3.
El láser está clasificado de acuerdo con la
Norma Sueca SS-EN-60825-1-1994
Norma Británica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma de la Industria Alemana DIN SEC 76 (CO) 6
Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la FDA de
los EE.UU.
y se entrega con la Declaración de Conformidad de la UE.
Países Bajos, Noviembre de 2004
Ebbe Malmstedt
Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad.
42 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
• Apague siempre el contacto de la máquina antes de empezar a
trabajar.
• Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento.
• Aunque el diodo láser de la unidad láser tiene una potencia de
salida inferior a 1 mW, no mire nunca directamente al transmisor
del láser.
• No apunte nunca el haz del láser a los ojos de otra persona.
• La apertura de la carcasa de la unidad láser puede ocasionar una
exposición peligrosa a la luz y anula la garantía.
• Tenga cuidado de no pillarse los dedos al instalar las unidades en
la polea.
• El equipo no debe ser utilizado en áreas donde existe peligro de
explosión.
• No exponga nunca el equipo a demasiada humedad ni al
contacto directo con el agua.
• Todos los trabajos de reparación del equipo deben ser realizados
por un taller de reparación de SKF.
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 43
1. INTRODUCCIÓN
La alineación precisa de las máquinas accionadas por correas es
fundamental para prolongar la vida útil de las correas y poleas,
reducir las vibraciones y reducir el gasto de corriente eléctrica.
La herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2 ofrece un
método sencillo y exacto para ajustar la maquinaria de manera que
las ranuras de las poleas para correa trapezoidal queden alineadas
con precisión.
1.1 Principio de funcionamiento
La TMEB 2 está compuesta por dos unidades que se acoplan
magnéticamente a las ranuras de cada polea. Una de estas
unidades, la unidad láser, emite un rayo láser que se proyecta en la
unidad receptora. La unidad receptora posee tres zonas objetivo con
tres líneas de referencia: la línea de referencia superior y las dos
líneas de referencia inferiores. En función de la configuración del
láser proyectado en la zona objetivo, es posible determinar el tipo de
error de alineación y la forma de corregirlo. La alineación de la correa
es fácil de realizar: sólo hay que ajustar la máquina o máquinas
móviles hasta que el rayo láser coincida con las tres líneas de
referencia en la unidad receptora.
A B C
Fig 1. Distintos tipos de errores de alineación de las poleas
A Error de alineación del ángulo vertical
B Error de alineación del ángulo horizontal
C Error de alineación paralela
44 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE CORREAS
2.1 Datos técnicos
Designación TMEB 2
Unidad láser 1
Unidad receptora 1
Material de la carcasa Aluminio extruido
Temperatura de funcionamiento 0 - 40 °C
Humedad de funcionamiento 5 - 95%
Tipo de láser Láser de diodo
Longitud de onda del láser 632 nm
Clase del láser 2
Potencia máxima del láser 1 mW
Distancia de medición De 50 mm a 6 m
Guías trapezoidales 4 tamaños en 2 anchos, 2
longitudes de vástago cada uno
1. tamaño de 22 mm, vástago corto 2 x 3 guías
2. tamaño de 22 mm, vástago largo 2 x 3 guías
3. tamaño de 40 mm, vástago corto 2 x 3 guías
4. tamaño de 40 mm, vástago largo 2 x 3 guías
Dispositivo de sujeción Magnético
Precisión de la medición
Angular precisión mínima: 0,2°
Lineal precisión mínima: 0,5 mm
Dimensiones
Unidad láser 70 x 74 x 61 mm
Unidad receptora 96 x 74 x 61 mm
Maletín de transporte 275 x 230 x 82 mm
Tipo de batería 2 x baterías LR03 (AAA) de 1,5V
en la unidad láser
Duración de la batería 20 horas de funcionamiento
continuo
Peso
Unidad láser 320 g
Unidad receptora 270 g
Peso total (incl. caja) 1,1 kg
Certificado de calibración dos años de validez
Garantía 12 meses
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 45
2.2 Gama de aplicaciones
Diagrama de selección de guías trapezoidales
3. INSTRUCCIONES DE USO
3.1 Selección de las guías
trapezoidales
Junto con la TMEB 2 se entregan
guías trapezoidales de cuatro
tamaños distintos para su ajuste a las
ranuras de poleas de la mayoría de
los tipos y anchuras. En caso de que
necesite cambiar las guías
trapezoidales por la de menor o
mayor tamaño, seleccione e instale
las guías trapezoidales adecuadas
según muestra la figura 2.
Anchura
de la
ranura de
la polea
(mm)
Perfil de la
correa
Min.
Ø
(mm)
Diámetros de referencia de
las poleas
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Guía trapezoidal 1: 5 - 22 mm de vástago corto
Guía trapezoidal 2: 5 - 22 mm de vástago largo
Guía trapezoidal 3: 22 - 40 mm de vástago corto
Guía trapezoidal 4: 22 - 40 mm de vástago largo
Fig 2. Instalación o retirada de
las guías trapezoidales
46 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
3.2 Instalación de las
unidades láser
Las unidades llevan fuertes
imanes y guías trapezoidales.
Coloque las guías trapezoidales
de la primera unidad en la ranura
de la primera polea y presione
firmemente sobre la unidad hasta
que el imán la deje sujeta a la
polea.
Coloque la segunda unidad en la
ranura contraria de la segunda
polea. Sitúe las dos unidades de
frente la una a la otra, según
muestra la figura 4.
3.3 Encendido
Encienda la unidad láser pulsando el botón ON/OFF (encendido/
apagado).
Fig 3. Instalación de la unidad
Fig 4. Unidades en las poleas
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 47
3.4 Determinación del tipo de error de alineación
El rayo láser emitido desde la unidad láser aparecerá proyectado
sobre la unidad receptora. La configuración del láser proyectado
variará en función del tipo de error de alineación, según muestran las
figuras 5, 6, 7 y 8.
Fig 5. Indicación de error de
alineación del ángulo
vertical
Fig 6. Indicación de error de
alineación del ángulo
horizontal
Fig 7. Indicación de error de
alineación paralela
Fig 8. Indicación de los tres
errores de alineación
combinados
48 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
3.5 Alineación
Antes de alinear las poleas, es importante que éstas se encuentren
correctamente instaladas sobre sus ejes y que los ejes estén rectos.
El abombamiento de las poleas tiene un efecto negativo en la calidad
de la alineación. Ajuste una (o ambas) poleas paso a paso hasta que
el rayo láser coincida en las tres líneas de referencia de la unidad
receptora.
Paso 1. Eliminación del error de alineación del ángulo vertical.
Coloque cuñas bajo los pies delanteros o traseros de la máquina
móvil (según la figura 10) hasta que el rayo láser quede paralelo a las
líneas de referencia (según la figura 11).
Fig 9. Poleas con los tres errores
de alineación combinados
Fig 10. Alineación del ángulo
vertical
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 49
Paso 2. Eliminación del error de alineación del ángulo horizontal.
Mueva la máquina hasta que el rayo láser quede en posición
equidistante de las tres líneas de referencia: la línea de referencia
superior y las dos líneas de referencia inferiores (según la figura 13).
Paso 3. Eliminación del error de alineación paralela.
Mueva una de las poleas sobre su eje hasta que el rayo láser
coincida exactamente con las tres líneas de referencia
(según la figura 15).
Fig 11. Poleas con errores de
alineación paralela y del
ángulo horizontal
combinados
Fig 12. Alineación del ángulo
horizontal
Fig 13. Poleas con error de
alineación paralela
Fig 14. Alineación paralela
50 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2
Las poleas ya están correctamente alineadas.
Nota:
Cuando tense la correa, compruebe la alineación del ángulo
horizontal y ajuste en caso necesario.
Advertencia:
Apague la unidad láser (botón OFF) y retire ambas unidades ANTES
de poner en marcha la máquina.
4. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
4.1 Ausencia de rayo láser
• Compruebe que las baterías estén correctamente introducidas en
la unidad láser.
• Cambie las baterías.
• Compruebe que el elemento óptico de la unidad láser no esté
obstruido por la suciedad. Si es necesario, limpie con un paño de
algodón.
4.2 Pérdida de la calibración
Si por algún motivo, como un golpe fuerte, la unidad láser pierde su
calibración, devuelva la TMEB 2 a SKF para reparar.
Fig 15. Poleas perfectamente
alineadas
Español
SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 51
5. MANTENIMIENTO
5.1 Manejar con cuidado
La unidad láser está equipada con componentes ópticos sensibles.
Manéjela con cuidado. Mantenga el elemento óptico de la unidad
láser libre de suciedad.
5.2 Baterías
La unidad láser lleva dos baterías LR03 (AAA) para su alimentación.
Es posible utilizar la mayoría de las baterías LR03 (AAA), incluidas
las de NiCd recargables, aunque las baterías de mayor duración son
las alcalinas. Retire las baterías en caso de que la unidad láser no se
vaya a utilizar durante un periodo prolongado.
5.3 Piezas de repuesto y accesorio
Designación Descripción
TMEB G2 Juego de guías trapezoidales
(3 piezas de cada tamaño)
TMEB A2 Adaptador lateral
52 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
INDICE
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ
DEL MACCHINARIO 53
NORME DI SICUREZZA 54
1. INTRODUZIONE 55
1.1 Principio di funzionamento 55
2. ATTREZZO PER ALLINEAMENTO CINGHIE 56
2.1 Dati tecnici 56
2.2 Campo di applicazione 57
3. ISTRUZIONI PER L’USO 57
3.1 Scelta delle guide a V 57
3.2 Fissaggio delle unità laser 58
3.3 Accensione 58
3.4 Determinazione del tipo di disallineamento 59
3.5 Allineamento 60
4. INDIVIDUAZIONE GUASTI 62
4.1 Assenza fascio laser 62
4.2 Perdita di taratura 62
5. MANUTENZIONE 63
5.1 Maneggiare con cautela 63
5.2 Batterie 63
5.3 Ricambi e accessori 63
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 53
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL
MACCHINARIO
La SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, dichiara che
L’ALLINEATORE PER CINGHIE
TMEB 2
è stato progettato e fabbricato in conformità delle seguenti
normative:
NORMATIVA EMC 89/336/CEE come indicato nella norma
armonizzata per
le emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B)
norme sull'immunità EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3
Il laser è classificato in conformità delle norme seguenti:
norma svedese SS-EN-60825-1-1994
norma britannica BS 4803, paragrafi da 1 a 3
norma tedesca DIN SEC 76 (CO) 6
norma FDA USA 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 e 1040.11
e ha ricevuto l'attestato di certificazione CE.
Olanda, Novembre 2004
Ebbe Malmstedt
Responsabile qualità e sviluppo prodotto
54 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
NORME DI SICUREZZA
• Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l'alimentazione della
macchina conduttrice.
• Leggere e seguire sempre le istruzioni per l'uso.
• Sebbene il diodo laser dell'unità laser abbia una potenza di
erogazione inferiore a 1 mW, non guardare mai direttamente il
trasmettitore laser.
• Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi di terzi.
• L’apertura della scatola dell'unità laser può causare l’esposizione
a pericolose sorgenti luminose e comportare l’annullamento della
garanzia.
• Attenzione a non intrappolare le dita quando si montano le unità
sulla puleggia.
• Lo strumento non deve essere impiegato in zone esposte a
rischio di esplosione.
• Non esporre mai lo strumento a umidità eccessiva o al contatto
diretto con l’acqua.
• Tutti gli interventi di riparazione devono essere affidati a
un'officina SKF.
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 55
1. INTRODUZIONE
La precisione di allineamento del macchinario con trasmissione a
cinghia è fondamentale per garantire la durata nel tempo della
puleggia e della cinghia, per ridurre le vibrazioni e assicurare il
risparmio energetico. L’attrezzo per allineamento cinghie
SKF TMEB 2 consente di regolare il macchinario con un metodo
semplice e preciso per ottenere un allineamento accurato delle gole
delle pulegge delle cinghie trapezoidali.
1.1 Principio di funzionamento
Il TMEB 2 è composto da due unità che si fissano mediante magneti
alle gole di ciascuna puleggia. Una unità, l'unità laser, emette un
fascio laser che viene proiettato sull’unità ricevente. Quest'ultima
dispone di tre aree bersaglio con tre linee di riferimento: la linea di
riferimento superiore e le due linee di riferimento inferiore. A seconda
della traccia laser proiettata sul bersaglio, è possibile determinare il
tipo di errore di allineamento e come correggerlo. L’allineamento delle
cinghie si esegue facilmente regolando la parte mobile fino a far
coincidere il fascio laser con le tre linee di riferimento dell'unità
ricevente.
A B C
Fig. 1. Diversi tipi di disallineamento delle pulegge
A Disallineamento angolare verticale
B Disallineamento angolare orizzontale
C Disallineamento parallelo
56 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
2. ATTREZZO PER ALLINEAMENTO CINGHIE
2.1 Dati tecnici
Appellativo TMEB 2
Unità laser 1
Unità ricevente 1
Materiale della scatola Alluminio estruso
Temperatura di funzionamento 0 - 40 °C
Umidità d'esercizio 5 - 95%
Tipo di laser Laser a diodo
Lunghezza d’onda laser 632 nm
Categoria laser 2
Potenza laser massima 1 mW
Distanza di misurazione da 50 mm a 6 m
Guide a V 4 misure in 2 larghezze, ciascuna
con aste di 2 lunghezze
1. 22 mm, asta corta guide 2 x 3
2. 22 mm, asta lunga guide 2 x 3
3. 40 mm, asta corta guide 2 x 3
4. 40 mm, asta lunga guide 2 x 3
Fissaggio Magnetico
Precisione della misurazione
Angolare oltre 0,2°
Lineare oltre 0,5 mm
Dimensioni
Unità laser 70 x 74 x 61 mm
Unità ricevente 96 x 74 x 61 mm
Valigetta per il trasporto 275 x 230 x 82 mm
Tipo di batteria 2 batterie LR03 (AA) da 1,5 volt
nell'unità laser
Durata della batteria 20 ore di funzionamento continuo
Peso
Unità laser 320 g
Unità ricevente 270 g
Peso complessivo (compresa la
valigetta)
1,1 kg
Certificato di taratura valido per due anni
Garanzia 12 mesi
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 57
2.2 Campo di applicazione
Schema per la scelta delle guide a V
3. ISTRUZIONI PER L’USO
3.1 Scelta delle guide a V
Con il TMEB 2 sono fornite
quattro misure di guide a V adatte
all'accoppiamento con gole di
qualsiasi grandezza e tipo.
Se è necessario passare alle
guide a V più piccole o più grandi,
scegliere e fissare le guide adatte
come mostrato nella figura 2.
Larghezza
gole
pulegge
(mm)
Profilo cinghia Min.
Ø
(mm)
Diametro di riferimento
pulegge
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Guida a V 1: 5 - 22 mm asta corta
Guida a V 2: 5 - 22 mm asta lunga
Guida a V 3: 22 - 40 mm asta corta
Guida a V 4: 22 - 40 mm asta lunga
Fig. 2. Montaggio o smontaggio
delle guide a V
58 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
3.2 Fissaggio delle unità
laser
Le unità sono provviste di potenti
magneti e guide a V. Mettere le
guide a V della prima unità laser
nella gola della prima puleggia e
inserire l’unità premendola con
decisione fino a fissarla alla
puleggia mediante il magnete.
Posizionare la seconda unità
nella gola opposta della seconda
puleggia. Collocare le due unità
una di fronte all’altra, come
mostrato nella figura 4.
3.3 Accensione
Accendere l'unità laser premendo il tasto ON/OFF.
Fig. 3. Montaggio dell'unità
Fig. 4. Unità sulle pulegge
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 59
3.4 Determinazione del tipo di disallineamento
Il fascio emesso dall’unità laser appare ora sull’unità ricevente.
La proiezione luminosa varia a seconda del tipo di disallineamento,
come mostrato nelle figure 5, 6, 7 e 8.
Fig. 5. Rappresentazione del
disallineamento angolare
verticale
Fig. 6. Rappresentazione del
disallineamento angolare
verticale
Fig. 7. Rappresentazione del
disallineamento parallelo
Fig. 8. Rappresentazione dei tre
disallineamenti combinati
60 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
3.5 Allineamento
Prima di allineare le pulegge è importante che esse siano montate
correttamente sugli alberi e che gli alberi siano rettilinei.
La deformazione delle pulegge pregiudica la qualità
dell’allineamento. Regolare gradatamente una o entrambe le pulegge
fino a quando i due raggi laser non coincidono con le tre linee di
riferimento dell’unità ricevente.
Passo 1. Eliminazione del disallineamento angolare verticale.
Inserire degli spessori sotto i piedi anteriori o posteriori della parte
mobile finché il fascio laser non risulta parallelo alle linee di
riferimento (come mostrato in figura 11).
Fig. 9. Pulegge con i tre
disallineamenti combinati
Fig. 10. Allineamento angolare
verticale
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 61
Passo 2. Eliminazione del disallineamento angolare orizzontale.
Spostare la macchina finché il fascio laser non è equidistante rispetto
alle tre linee di riferimento, ovvero la linea di riferimento superiore e le
due inferiori (come mostrato in figura 13).
Passo 3. Eliminazione del disallineamento parallelo.
Spostare una delle pulegge lungo il suo albero fino a far coincidere
perfettamente il raggio laser con le linee di riferimento
(come mostrato in figura 15).
Fig. 11. Disallineamento parallelo e
angolare orizzontale
combinato delle pulegge
Fig. 12. Allineamento angolare
orizzontale
Fig. 13. Disallineamento parallelo
delle pulegge
Fig. 14. Allineamento parallelo
62 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2
Ora le pulegge sono allineate correttamente.
Nota:
Quando si tende la cinghia, controllare l’allineamento angolare
orizzontale e regolarlo se necessario.
Avvertenza:
PRIMA di avviare il macchinario SPEGNERE e smontare entrambe le
unità laser.
4. INDIVIDUAZIONE GUASTI
4.1 Assenza fascio laser
• Verificare che le batterie siano inserite correttamente nell'unità
laser.
• Sostituire le batterie.
• Assicurarsi che la lente dell'unità laser non sia ostruita da
sporcizia. Pulire, se necessario, con un panno in cotone.
4.2 Perdita di taratura
Se, per un motivo qualsiasi, ad esempio un urto violento, un’unità
laser perde la corretta taratura, rendere il TMEB 2 alla SKF perché
venga riparato.
Fig. 15. Pulegge allineate
perfettamente
Italiano
SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 63
5. MANUTENZIONE
5.1 Maneggiare con cautela
L'unità laser è dotata di componenti ottici sensibili da maneggiare con
cautela. Eliminare eventuale sporcizia dalla lente dell'unità laser.
5.2 Batterie
L'unità laser è alimentata da due batterie LR03 (AAA). È possibile
utilizzare la maggior parte delle batterie LR03 (AAA), comprese
quelle NiCd ricaricabili, anche se le batterie alcaline sono quelle di più
lunga durata. Togliere le batterie qualora si preveda di non utilizzare
l'unità laser per periodi prolungati.
5.3 Ricambi e accessori
Appellativo Descrizione
TMEB G2 Serie di guide a V
(3 pezzi per ciascuna dimensione)
TMEB A2 Adattatore laterale
64 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 65
SÄKERHETSREKOMMENDATIONER 66
1. INLEDNING 67
1.1 Funktionsprincip 67
2. REMSKIVEUPPRIKTARE 68
2.1 Tekniska data 68
2.2 Tillämpningsområde 69
3. BRUKSANVISNING 69
3.1 Val av V-styrning 69
3.2 Montering laserenheter 70
3.3 Igångsättning 70
3.4 Fastställande av uppriktningsfelets typ 71
3.5 Uppriktning 72
4. FELSÖKNING 74
4.1 Ingen laserlinje 74
4.2 Förlorad kalibrering 74
5. UNDERHÅLL 75
5.1 Hantera varsamt 75
5.2 Batterier 75
5.3 Reservdelar och tillbehör 75
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 65
EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT NIEUWEGEIN, Nederländerna, försäkrar att
REMSKIVEUPPRIKTARE
TMEB 2
har konstruerats och tillverkats i enlighet med
EMC DIRECTIVE 89/336/EEC enligt beskrivningen i den
harmoniserade standarden för
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivå 3.
Lasern är klassificerad i enlighet med
Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3
Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11
och har erhållit det europeiska CE-godkännandet.
Nederländerna, November 2004
Ebbe Malmstedt
Chef Produktutveckling och Kvalitet
66 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
SÄKERHETSREKOMMENDATIONER
• Stäng alltid av drivmaskinens strömförsörjning innan arbetet
börjar.
• Läs alltid igenom och följ bruksanvisningen.
• Fastän laserdioden i lasermodulen har en effekt på mindre än
1 mW får man aldrig titta rakt in i lasersändaren.
• Rikta aldrig laserstrålen mot ögonen på någon annan person.
• Om lasermodulens hölje öppnas kan det leda till farlig
ljusexponering och garantin upphör att gälla.
• Var försiktig så att du inte klämmer fingrarna när du monterar
enheterna på remskivan.
• Utrustningen får ej användas i områden med explosionsrisk.
• Utsätt aldrig utrustningen för hög luftfuktighet eller direkt kontakt
med vatten.
• Låt alla reparationer utföras av en SKF-serviceverkstad.
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 67
1. INLEDNING
Noggrann uppriktning av remdrivna maskiner är viktigt för att öka
livslängden för remmar och skivor, eliminera vibrationer och minska
energikostnader. SKF TMEB 2 remskiveuppriktare ger en enkel och
noggrann metod för justering av maskinerna så att kilremskivornas
spår står i precis rätt riktning.
1.1 Funktionsprincip
TMEB 2 består av två enheter som fästs magnetiskt i spåret på varje
remskiva. Den ena enheten, lasermodulen, avger en laserlinje som
pojekteras på mottagarmodulen. Mottagarmodulen har tre
målområden med tre referenslinjer, den övre referenslinjen och de
båda undre referenslinjerna Med hjälp av det projekterade
lasermönstret på målområdet kan man fastställa typen av
uppriktningsfel och hur det ska korrigeras. Sedan kan remskivan
enkelt riktas genom att förflytta den rörliga maskinen tills laserlinjen
korresponderar med de tre referenslinjerna på mottagarenheten.
Fig. 1. Olika sorters uppriktningsfel av remskivor
A Vertikalt vinkelfel
B Horisontellt vinkelfel
C Parallellförskjutning
A B C
68 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
2. REMSKIVEUPPRIKTARE
2.1 Tekniska data
Beteckning TMEB 2
Laserenhet 1
Mottagarenhet 1
Husets material Strängpressad aluminium
Arbetstemperatur 0 - 40 °C
Luftfuktighet vid drift 5 - 95%
Typ av laser Diodlaser
Laservåglängd 632 nm
Laserklass 2
Maximal lasereffekt 1 mW
Mätavstånd 50 mm till 6 m
V-styrningar 4 storlekar i 2 bredder, 2
stånglängder var
1. storlek 22 mm, kort stång 2 x 3 styrningar
2. storlek 22 mm, lång stång 2 x 3 styrningar
3. storlek 40 mm, kort stång 2 x 3 styrningar
4. storlek 40 mm, lång stång 2 x 3 styrningar
Fastsättning Magnetisk
Mätnoggrannhet
Vinkel bättre än 0,2°
Linjärt bättre än 0,5 mm
Mått
Laserenhet 70 x 74 x 61 mm
Mottagarenhet 96 x 74 x 61 mm
Väska 275 x 230 x 82 mm
Batterityp 2 x 1,5V LR03 (AAA) batterier i
laserenheten
Batterilivslängd 20 timmar kontinuerlig drift
Vikt
Laserenhet 320 g
Mottagarenhet 270 g
Totalvikt (inkl. väska) 1,1 kg
Kalibreringscertifikat giltigt i två år
Garanti 12 månader
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 69
2.2 Tillämpningsområde
Valschema V-styrningar
3. BRUKSANVISNING
3.1 Val av V-styrning
Fyra storlekar av V-styrningar
medföljer TMEB 2 för att passa
remskivespår av de flesta bredder
och typer. Om V-styrningarna
måste bytas ut mot den större
eller den mindre, ska rätt
V-styrning väljas och monteras
enligt figur 2.
Spårbredd
remskiva
(mm)
Bandprofil Min.
Ø
(mm)
Basdiameter remskiva Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
V-styrning 1: 5 - 22 mm kort stång
V-styrning 2: 5 - 22 mm lång stång
V-styrning 3: 22 -40 mm kort stång
V-styrning 4: 22 -40 mm lång stång
Fig. 2. Montering eller borttagning
av V-styrning
70 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
3.2 Montering laserenheter
Enheterna är försedda med
starka magneter och V-styrningar.
Placera den första enhetens
V-styrning i spåret på den första
remskivan och tryck åt enheten
stadigt tills magneten fixerar den
på skivan.
Placera den andra enheten i den
andra remskivans motsatta spår.
Rikta de båda enheterna mot
varandra enligt figur 4.
3.3 Igångsättning
Starta laserenheten genom att trycka på knappen ON/OFF.
Fig. 3. Montering av enheten
Fig. 4. Enheterna på remskivor
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 71
3.4 Fastställande av uppriktningsfelets typ
Laserlinjen från laserenheten blir nu synlig på mottagarenheten.
Mönstret varierar beroende på typ av uppriktningsfel såsom visas i
figur 5, 6, 7 och 8.
Fig. 5. Visning av vertikalt
vinkelfel
Fig. 6. Visning av horisontellt
vinkelfel
Fig. 7. Visning av
parallellförskjutning
Fig. 8. Visning av alla tre
uppriktningsfelen i
kombination
72 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
3.5 Uppriktning
Innan remskivorna riktas är det viktigt att skivorna är rätt monterade
på axlarna och att axlarna är räta. Deformerade remskivor reducerar
uppriktningens noggrannhet. Justera den ena eller båda maskinerna
steg för steg tills laserlinjen träffar den motsatta enhetens tre
referenslinjer.
Steg 1. Eliminering av vertikalt vinkelfel.
Placera mellanlägg under den rörliga maskinens främre eller bakre
fötter tills laserlinjen är parallell med referenslinjen (som i figur 11).
Fig. 9. Remskivor med alla tre
uppriktningsfelen i
kombination
Fig. 10. Vertikal vinkeluppriktning
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 73
Steg 2. Eliminering av horisontellt vinkelfel.
Flytta maskinen tills laserlinjen befinner sig lika långt från de tre
referenslinjerna, den övre referenslinjen och de båda undre
referenslinjerna (som i figur 13).
Steg 3. Eliminering av parallellförskjutning.
Förskjut en av remskivorna på sin axel tills laserlinjen exakt
överensstämmer med de tre referenslinjerna (som i figur 15).
Fig. 11. Remskivor med
horisontellt vinkelfel och
parallellförskjutning
samtidigt
Fig. 12. Horisontell
vinkeluppriktning
Fig. 13. Remskivor med
parallellförskjutning
Fig. 14. Parallell uppriktning
74 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2
Remskivorna är nu korrekt uppriktade.
Obs:
Kontrollera horisontalvinkelns riktning när remmen spänns och
justera vid behov.
Varning:
Stäng AV lasermodulen och avlägsna båda enheterna INNAN du
startar maskinerna.
4. FELSÖKNING
4.1 Ingen laserlinje
• Kontrollera att batterierna är rätt placerade i laserenheten.
• Byt batterier.
• Kontrollera att laserenhetens optik inte är täckt av smuts.
Rengör vid behov med en bomullstrasa.
4.2 Förlorad kalibrering
Om laserenheten av någon orsak, t.ex. en kraftig stöt, förlorar sin
kalibrering ska TMEB 2 återsändas till SKF för reparation.
Fig. 15. Perfekt uppriktade
remskivor
Svenska
SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 75
5. UNDERHÅLL
5.1 Hantera varsamt
Laserenheten är utrustad med känsliga, optiska komponenter.
Den måste behandlas försiktigt. Håll laserenhetens optik fri från
smuts.
5.2 Batterier
Laserenheten drivs av två batterier typ LR03 (AAA). De flesta
batterier av denna typ kan användas, även uppladdningsbara
NiCd-celler, men alkaliska batterier har bäst livslängd. Avlägsna
batterierna om laserenheten inte kommer att användas under längre
tid.
5.3 Reservdelar och tillbehör
Beteckning Beskrivning
TMEB G2 Sats med V-styrningar (3 st. av varje storlek)
TMEB A2 Sidoadapter
76 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
INHOUDSOPGAVE
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 77
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 78
1. INLEIDING 79
1.1 Werkingsprincipe 79
2. UITLIJNGEREEDSCHAP VOOR RIEMEN 80
2.1 Technische gegevens 80
2.2 Toepassing 81
3. GEBRUIKSAANWIJZING 81
3.1 V-riemgeleiders selecteren 81
3.2 Lasereenheden plaatsen 82
3.3 Inschakelen 82
3.4 Het type uitlijnfout bepalen 83
3.5 Uitlijnen 84
4. PROBLEMEN OPSPOREN EN OPLOSSEN 86
4.1 Geen laserstraal 86
4.2 IJking verloren gegaan 86
5. ONDERHOUD 87
5.1 Met zorg behandelen 87
5.2 Batterijen 87
5.3 Reserveonderdelen en accessoires 87
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 77
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING
Wij, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Nederland, verklaren dat het
UITLIJNGEREEDSCHAP
VOOR RIEMEN
TMEB 2
is ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met
EMC-RICHTLIJN 89/336/EC, zoals beschreven in de
geharmoniseerde standaard voor
Emissie EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3.
De laser is geclassificeerd volgens de
Zweedse norm SS-EN -60825-1-1994
Britse norm BS 4803 Delen 1 tot en met 3
Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA-norm 21 CFR, Hfdst. 1, Delen 1040.10 en 1040.11
en voldoet aan de Europese CE-norm.
Nederland, november 2004
Ebbe Malmstedt
Manager productontwikkeling en kwaliteit
78 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
• Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit voordat u
begint te werken.
• Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht.
• Hoewel de laserdiode in de lasereenheid een uitgangsvermogen
heeft van minder dan 1 mW, mag u nooit rechtstreeks in de
lasertransmitter kijken.
• Richt de laserstraal nooit op iemands ogen.
• Het openen van de behuizing van de lasereenheid kan leiden tot
gevaarlijke blootstelling aan licht en maakt de garantie ongeldig.
• Zorg dat uw vingers niet bekneld raken wanneer u de eenheden
op de riemschijf bevestigt.
• Het gereedschap mag niet worden gebruikt in een omgeving waar
sprake is van explosiegevaar.
• Stel het gereedschap nooit bloot aan hoge vochtigheid en vermijd
rechtstreeks contact met water.
• Laat alle reparatiewerkzaamheden door een
SKF-reparatiewerkplaats uitvoeren.
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 79
1. INLEIDING
Bij door middel van riemen aangedreven machines is exacte uitlijning
van wezenlijk belang voor het verlengen van de levensduur van de
riem en de riemschijf, het verminderen van trilling en het terugdringen
van de energiekosten. Het SKF TMEB 2 uitlijngereedschap voor
riemen biedt een eenvoudige en nauwkeurige methode om een
machine zodanig aan te passen, dat de groeven van de
V-riemschijven nauwkeurig zijn uitgelijnd.
1.1 Werkingsprincipe
De TMEB 2 bestaat uit twee eenheden die magnetisch op de groeven
van iedere riemschijf worden bevestigd. Eén van de eenheden, de
lasereenheid, verzendt een laserstraal die op de ontvanger wordt
geprojecteerd. De ontvanger heeft drie doelgebieden met drie
referentielijnen: de bovenste referentielijn en de twee onderste
referentielijnen. Aan de hand van het op het doelgebied
geprojecteerde laserpatroon kan het type uitlijnfout worden bepaald
en de manier waarop deze kan worden gecorrigeerd. De riemen
kunnen eenvoudig worden uitgelijnd door de beweegbare machine(s)
aan te passen tot de laserstraal met de drie referentielijnen op de
ontvanger samenvalt.
Fig. 1. Verschillende typen uitlijnfouten van riemschijven
A Verticale hoekuitlijnfout
B Horizontale hoekuitlijnfout
C Parallelle uitlijnfout
A B C
80 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
2. UITLIJNGEREEDSCHAP VOOR RIEMEN
2.1 Technische gegevens
Aanduiding TMEB 2
Lasereenheid 1
Ontvanger 1
Materiaal behuizing Geperst aluminium
Bedrijfstemperatuur 0 - 40 °C
Bedrijfsvochtigheid 5 - 95%
Soort laser Diodelaser
Lasergolflengte 632 nm
Laserklasse 2
Maximaal laservermogen 1 mW
Meetbereik 50 mm tot 6 m
V-riemgeleiders 4 maten in 2 breedtes, 2
stanglengtes elk
1. maat 22 mm, korte stang 2 x 3 geleiders
2. maat 22 mm, lange stang 2 x 3 geleiders
3. maat 40 mm, korte stang 2 x 3 geleiders
4. maat 40 mm, lange stang 2 x 3 geleiders
Bevestigingselement Magnetisch
Nauwkeurigheid van de meting
Hoek afwijking minder dan 0,2°
Lineair afwijking minder dan 0,5 mm
Afmetingen
Lasereenheid 70 x 74 x 61 mm
Ontvanger 96 x 74 x 61 mm
Draagkoffer 275 x 230 x 82 mm
Type batterij 2 x 1,5 V LR03 (AAA) batterijen per
lasereenheid
Levensduur batterij 20 uur constant bedrijf
Gewicht
Lasereenheid 320 g
Ontvanger 270 g
Totaalgewicht (incl. koffer) 1,1 kg
IJkcertificaat Twee jaar geldig
Garantie 12 maanden
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 81
2.2 Toepassing
Selectietabel V-riemgeleiders
3. GEBRUIKSAANWIJZING
3.1 V-riemgeleiders
selecteren
Bij de TMEB 2 worden vier maten
V-riemgeleiders geleverd die
passen bij de meeste breedten en
soorten riemschijfgroeven. Indien
de V-riemgeleiders door de
grotere of kleinere geleider
moeten worden vervangen,
selecteert en bevestigt u de juiste
V-riemgeleiders zoals
aangegeven in figuur 2.
Breedte
riemschijf
groef
(mm)
Riemprofiel Min.
Ø
(mm)
Referentiediameter
riemschijf
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
V-riemgeleider 1: 5 - 22 mm korte stang
V-riemgeleider 2: 5 - 22 mm lange stang
V-riemgeleider 3: 22 - 40 mm korte stang
V-riemgeleider 4: 22 - 40 mm lange stang
Fig. 2. V-riemgeleiders plaatsen
of verwijderen
82 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
3.2 Lasereenheden
plaatsen
De eenheden zijn voorzien van
sterke magneten en
V-riemgeleiders. Plaats de
V-riemgeleiders van de eerste
eenheid in de groef van de eerste
riemschijf en druk stevig op de
eenheid totdat deze door de
magneten stevig op de riemschijf
wordt vastgezet.
Plaats de tweede eenheid in de
tegenoverliggende groef van de
tweede riemschijf. Plaats beide
eenheden tegenover elkaar zoals
weergegeven in figuur 4.
3.3 Inschakelen
Schakel de lasereenheid in door op de ON/OFF-knop te drukken.
Fig. 3. De lasereenheid
bevestigen
Fig. 4. Eenheden op riemschijven
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 83
3.4 Het type uitlijnfout bepalen
De laserstraal die de lasereenheid uitzendt zal nu op de ontvanger
verschijnen. Het patroon zal afhankelijk van het type uitlijnfout
variëren, zoals aangegeven in figuur 5, 6, 7 en 8.
Fig. 5. Weergave van de
verticale hoekuitlijnfout
Fig. 6. Weergave van de
horizontale hoekuitlijnfout
Fig. 7. Weergave van de
parallelle uitlijnfout
Fig. 8. Weergave van een
combinatie van alle drie
de uitlijnfouten
84 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
3.5 Uitlijnen
Voordat de riemschijven worden uitgelijnd, is het belangrijk dat de
riemschijven correct op de assen worden gemonteerd en dat de
assen recht zijn. Kromme riemschijven hebben een negatieve invloed
op de kwaliteit van de uitlijning. Pas één (of beide)
riemschijfmachine(s) stap voor stap aan tot de laserstraal de drie
referentielijnen van de ontvanger raakt.
Stap 1. Het corrigeren van de verticale hoekuitlijnfout.
Plaats vulplaatjes onder de voor- of achterpoten van de beweegbare
machine totdat de laserstraal parallel loopt aan de referentielijnen
(zoals weergegeven in figuur 11).
Fig. 9. Weergave van
riemschijven met een
combinatie van alle drie de
uitlijnfouten
Afb. 10. Verticale hoekuitlijning
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 85
Stap 2. Het corrigeren van de horizontale hoekuitlijnfout.
Verplaats de machine totdat de laserstraal zich op even grote afstand
bevindt van de drie referentielijnen, de bovenste referentielijn en de
twee onderste referentielijnen (zie figuur 13).
Stap 3. Het corrigeren van de parallelle uitlijnfout.
Verplaats één van de riemschijven langs de as tot de laserstraal exact
met de drie referentielijnen samenvalt (zoals weergegeven in figuur 15).
Fig. 11. Riemschijven met een
combinatie van horizontale
hoekuitlijnfout en parallelle
uitlijnfout
Afb. 12. Horizontale hoekuitlijning
Fig. 13. Weergave van
riemschijven met de
parallelle uitlijnfout
Fig. 14. Parallelle uitlijning
86 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2
De riemschijven zijn nu goed uitgelijnd.
Opmerking:
Controleer bij het spannen van de riem de horizontale hoekuitlijning
en pas deze indien nodig aan.
Waarschuwing:
Schakel de lasereenheid UIT en verwijder beide eenheden
VOORDAT u de machine start.
4. PROBLEMEN OPSPOREN EN OPLOSSEN
4.1 Geen laserstraal
• Controleer of de batterijen op de juiste manier in de lasereenheid
zijn geplaatst.
• Vervang de batterijen.
• Controleer of het lens van de lasereenheid niet verstopt zit met
vuil. Reinig indien nodig met een katoenen doek.
4.2 IJking verloren gegaan
Wanneer de lasereenheid bijvoorbeeld na een zware klap niet meer
goed is geijkt, stuurt u de TMEB 2 terug naar SKF ter reparatie.
Fig. 15. Perfect uitgelijnde
riemschijven
Nederlands
SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 87
5. ONDERHOUD
5.1 Met zorg behandelen
De lasereenheid is uitgerust met gevoelige optische onderdelen.
Behandel deze met zorg. Houd het lens van de lasereenheid schoon.
5.2 Batterijen
De lasereenheid wordt gevoed door twee LR03 (AAA) batterijen.
De meeste LR03 (AAA) batterijen kunnen worden gebruikt, inclusief
oplaadbare nikkel-cadmiumbatterijen, maar de levensduur van
alkalinebatterijen is het langst. Verwijder de batterijen als de
lasereenheid een lange periode niet worden gebruikt.
5.3 Reserveonderdelen en accessoires
Aanduiding Beschrijving
TMEB G2 Set van V-riemgeleiders
(3 stuks van elke maat)
TMEB A2 Zij-adapter
88 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
CONTEÚDO
UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE 89
RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA 90
1. INTRODUÇÃO 91
1.1 Princípio de funcionamento 91
2. FERRAMENTA PARA ALINHAMENTO DE CORREIAS 92
2.1 Dados técnicos 92
2.2 Campo de aplicação 93
3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO 93
3.1 Selecção das guias em V 93
3.2 Como encaixar as unidades de laser 94
3.3 Como ligar as unidades de laser 94
3.4 Identificação do tipo de desalinhamento 95
3.5 Alinhamento 96
4. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 98
4.1 Não há raio laser 98
4.2 Perda de calibragem 98
5. MANUTENÇÃO 99
5.1 Manusear com cuidado 99
5.2 Pilhas 99
5.3 Peça sobresselente e acessório 99
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 89
UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Nós, SKF Produtos de Manutenção, com sede em
Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Holanda, declaramos
que
A FERRAMENTA PARA
ALINHAMENTO DE CORREIAS
TMEB 2
foi concebida e fabricada em conformidade com a
DIRECTIVA EUROPEIA DE CEM 89/336/CEE como referido
nas normas harmonizadas para
Emissões EN 50081-1, EN 55011 (B)
Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nível 3.
O laser está classificado de acordo com a
Norma Sueca-EN-60825-1-1994
Norma Britânica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma Alemã DIN SEC 76 (CO) 6
Norma Americana FDA 21 CFR, Cap. 1, Parte 1040.10 e
1040.11
e é fornecida com a aprovação Europeia CE.
Holanda, Novembro de 2004
Ebbe Malmstedt
Director de Desenvolvimento e Qualidade do Produto
90 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA
• Desligue sempre a corrente da unidade de transmissão antes de
iniciar os trabalhos.
• Leia e siga sempre as instruções de utilização.
• Embora o diodo laser na unidade de laser tenha uma potência de
saída inferior a 1 mW, nunca olhe directamente para o
transmissor laser.
• Nunca direccione o feixe de laser para os olhos de outra pessoa.
• Abrir o invólucro da unidade de laser pode resultar numa
exposição perigosa à luz e anula a garantia.
• Tenha cuidado para não apertar os dedos ao instalar as unidades
na polia.
• O equipamento não deve ser usado em locais onde há perigo de
explosão.
• Não exponha o equipamento a um elevado nível de humidade
nem o coloque em contacto directo com água.
• Todo o trabalho de reparação deve ser feito numa oficina de
reparação da SKF.
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 91
1. INTRODUÇÃO
O alinhamento preciso de máquinas accionadas por correia é
essencial para aumentar a durabilidade da correia e polia, bem como
reduzir a vibração e os custos com energia. A ferramenta para
alinhamento de correias SKF TMEB 2 oferece um método fácil e
preciso para ajustar a máquina, de forma a alinhar com exactidão as
ranhuras das polias em V.
1.1 Princípio de funcionamento
A TMEB 2 é composta de duas unidades unidas magneticamente às
ranhuras de cada polia. Uma unidade, a unidade de laser, emite um
raio laser que é projectado para a unidade receptora. A unidade
receptora tem três áreas alvo com três linhas de referência, a linha
de referência superior e as duas linhas de referência inferiores.
Dependendo do padrão do laser projectado nessa área alvo, é
possível determinar o tipo de desalinhamento e como corrigi-lo.
É simples efectuar o ajuste das correias, ajustando a(s) máquina(s)
móvel(eis) até o raio laser coincidir com as três linhas de referência
na unidade receptora.
Fig. 1. Diferentes tipos de desalinhamento da polia
A Desalinhamento do ângulo vertical
B Desalinhamento do ângulo horizontal
C Desalinhamento paralelo
A B C
92 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
2. FERRAMENTA PARA ALINHAMENTO DE CORREIAS
2.1 Dados técnicos
Designação TMEB 2
Unidade de laser 1
Unidade receptora 1
Material do invólucro Alumínio extrudido
Temperatura de funcionamento 0 - 40° C
Humidade durante o funcionamento 5 - 95%
Tipo de laser Laser a diodo
Comprimento da onda do laser 632 nm
Classe do laser 2
Potência máxima do laser 1 mW
Distância de medição 50 mm a 6 m
Guias em V 4 tamanhos em 2 larguras, 2
comprimentos de haste cada
1. tamanho 22 mm, haste curta 2 x 3 guias
2. tamanho 22 mm, haste longa 2 x 3 guias
3. tamanho 40 mm, haste curta 2 x 3 guias
4. tamanho 40 mm, haste longa 2 x 3 guias
Acessório Magnético
Precisão de medição
Angular superior a 0,2°
Linear superior a 0,5 mm
Dimensões
Unidade de laser 70 x 74 x 61 mm
Unidade receptora 96 x 74 x 61 mm
Mala para transporte 275 x 230 x 82 mm
Tipo de pilhas 2 x pilhas 1,5V LR03 (AAA) na
unidade de laser
Duração da pilha 20 horas de funcionamento contínuo
Peso
Unidade de laser 320 g
Unidade receptora 270 g
Peso total (caixa incluída) 1,1 kg
Certificado de calibragem válido por dois anos
Garantia 12 meses
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 93
2.2 Campo de aplicação
Gráfico de selecção das guias em V
3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO
3.1 Selecção das guias em V
São fornecidos quatro tamanhos
de guias em V com a TMEB 2,
destinados às ranhuras de polias
da maioria das larguras e tipos.
Caso necessite trocar as guias
por outras menores ou maiores,
seleccione e encaixe as guias
adequadas conforme
demonstrado na figura 2.
Largura
da
ranhura
da polia
(mm)
Perfil da correia Min.
Ø
(mm)
Diâmetro da polia Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Guia em V 1: 5 - 22 mm, haste curta
Guia em V 2: 5 - 22 mm, haste longa
Guia em V 3: 22 - 40 mm, haste curta
Guia em V 4: 22 - 40 mm, haste longa
Fig. 2. Como encaixar ou remover
as guias em V
94 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
3.2 Como encaixar as
unidades de laser
As unidades são fornecidas com
ímanes e guias em V bastante
resistentes. Coloque as guias em
V da primeira unidade na ranhura
da primeira polia e carregue na
unidade firmemente até que o
íman a fixe à polia.
Coloque a segunda unidade na
ranhura oposta da segunda polia.
Posicione as duas unidades, uma
contra a outra, conforme
demonstrado na figura 4.
3.3 Como ligar as unidades de laser
Ligue a unidade de laser carregando no botão de ON/OFF (ligar/
desligar).
Fig. 3. Instalação da unidade
Fig. 4. Unidades nas polias
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 95
3.4 Identificação do tipo de desalinhamento
O raio laser emitido pela unidade de laser irá aparecer agora na
unidade receptora. Dependendo do tipo de desalinhamento, irão
ocorrer variações no padrão, conforme demonstrado nas figuras 5, 6,
7 e 8.
Fig. 5. Exemplo de
desalinhamento do
ângulo vertical
Fig. 6. Exemplo de
desalinhamento do
ângulo horizontal
Fig. 7. Exemplo de
desalinhamento paralelo
Fig. 8. Exemplo dos três tipos
de desalinhamento
combinados
96 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
3.5 Alinhamento
Antes de alinhar as polias, é importante que as mesmas estejam
instaladas correctamente nos eixos e que esses estejam rectos.
Polias curvadas poderão prejudicar a qualidade do alinhamento.
Ajuste uma (ou ambas) máquina(s) com polia, passo a passo, até
que o raio laser encontre as três linhas de referência da unidade
receptora.
Passo 1. Eliminação do desalinhamento do ângulo vertical.
Coloque os calços por baixo dos pés da frente ou de trás da máquina
movél até que o raio laser fique paralelo às linhas de referência
(de acordo com a figura 11).
Fig. 9. Polias com os três tipos de
desalinhamento
Fig. 10. Alinhamento do ângulo
vertical
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 97
Passo 2. Eliminação do desalinhamento do ângulo horizontal.
Mova a máquina até o raio laser ficar posicionado equidistante das
três linhas de referência, a linha de referência superior e as duas
linhas de referência inferiores (de acordo com a figura 13).
Passo 3. Eliminação do desalinhamento paralelo.
Mova uma das polias no seu eixo até que o raio laser fique
completamente alinhado com as três linhas de referência
(de acordo com a figura 15).
Fig. 11. Polias com
desalinhamentos do
ângulo paralelo e
horizontal combinados
Fig. 12. Alinhamento do ângulo
horizontal
Fig. 13. Polias com
desalinhamento paralelo
Fig. 14. Alinhamento paralelo
98 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2
As polias estão agora correctamente alinhadas.
Nota:
Ao apertar a correia, verifique o alinhamento do ângulo horizontal,
ajustando-o, se necessário.
Advertência:
DESLIGUE a unidade de laser e retire ambas as unidades ANTES de
ligar a máquina.
4. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
4.1 Não há raio laser
• Verifique se as pilhas estão introduzidas correctamente na
unidade de laser.
• Substitua as pilhas.
• Certifique-se de que os componentes ópticos da unidade de laser
não estejam obstruídos por sujidade. Se necessário, limpe-os
com um pano de algodão.
4.2 Perda de calibragem
Se por qualquer razão,(Ex: impacto forte) a unidade de laser perder a
sua calibragem, devolva a TMEB 2 à SKF, para reparação.
Fig. 15. Polias perfeitamente
alinhadas
Português
SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 99
5. MANUTENÇÃO
5.1 Manusear com cuidado
A unidade de laser está equipada com componentes ópticos
sensíveis. Manipule-os com cuidado. Mantenha esses componentes
perfeitamente limpos.
5.2 Pilhas
A unidade de laser funciona com duas pilhas LR03 (AAA). É possível
utilizar quase todos os tipos de pilhas LR03 (AAA), inclusive as pilhas
de níquel-cádmio recarregáveis. No entanto, as pilhas alcalinas
apresentam maior durabilidade. Retire as pilhas se não for utilizar a
unidade de laser por um período longo.
5.3 Peça sobresselente e acessório
Designação Descrição
TMEB G2 Conjunto de guias em V
(3 peças de cada tamanho)
TMEB A2 Adaptador lateral
100 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
INDHOLDSFORTEGNELSE
EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 101
SIKKERHEDSFORSKRIFTER 102
1. INDLEDNING 103
1.1 Funktionsprincip 103
2. REMSKIVEOPRETNINGSVÆRKTØJ 104
2.1 Tekniske specifikationer 104
2.2 Anvendelsesområde 105
3. BRUGSANVISNING 105
3.1 Valg af remkilestyr 105
3.2 Påmontering af laserenheder 106
3.3 Tænd 106
3.4 Bestemmelse af forsætningstype 107
3.5 Opretning 108
4. FEJLFINDING 110
4.1 Ingen laserlinje 110
4.2 Hvis udstyret går ud af kalibrering 110
5. VEDLIGEHOLD 111
5.1 Udstyret skal behandles med omhu 111
5.2 Batterier 111
5.3 Reservedele og tilbehør 111
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 101
EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Holland, erklærer, at:
REMSKIVE-
OPRETNINGSINSTRUMENT
TMEB 2
er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse medEMC
DIREKTIV 89/336/EØF som beskrevet i den harmoniserede
norm for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.
Laseren er klassificeret i overensstemmelse med
Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Del 1 til 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11
og er forsynet med EU’s CE-mærke.
Holland, november 2004
Ebbe Malmstedt
Produktudviklings- og kvalitetschef
102 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
• Sluk altid for strømmen til drivmotoren, før du begynder at
arbejde.
• Brugervejledningen skal altid følges.
• Selvom laserdioden har en lille udgangseffekt på mindre end 1
mW, må man aldrig stirre direkte ind i laserkilden.
• Sigt aldrig mod andres øjne med laserstrålen.
• Hvis huset på laserenheden åbnes, kan det medføre farlig
udsættelse for lyskilden. Garantien vil samtidig bortfalde.
• Pas på ikke at klemme fingrene ved montering af enhederne på
remskiven.
• Anvend ikke apparatet i områder, med eksplosionsfare.
• Udsæt ikke apparatet for høj luftfugtighed eller direkte kontakt
med vand.
• Få alt reparationsarbejde udført på et SKF-værksted.
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 103
1. INDLEDNING
En præcis opretning af remtrukne maskiner forlænger remmens og
remskivernes levetid, eliminerer vibration og reducerer
energiomkostningerne. SKF TMEB 2 opretningsværktøj er en nem og
præcis metode til korrekt og præcis opretning af maskiner og
kileremskiver.
1.1 Funktionsprincip
TMEB 2 består af to enheder, der fæstes magnetisk på sporet af hvert
kileremshjul. Den ene enhed, laserenheden, udsender en laserstråle,
der rammer modtagerenheden. Modtagerenheden har tre
målområder med tre referencelinjer, Den øverste referencelinje og de
to nederste referencelinjer. Ud fra det lasermønster, som projekteres
på målområdet kan forsætningstypen og den nødvendige korrektion
bestemmes. Remskiveopretningen udføres nemt ved at oprette den
bevægelige maskine, til laserstrålen falder sammen med de tre
referencelinjer på modtagerenheden.
Figur 1. Forskellige typer forsætning af remskiver
A Lodret vinkelforsætning
B Vandret vinkelforsætning
C Parallel forsætning
A B C
104 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
2. REMSKIVEOPRETNINGSVÆRKTØJ
2.1 Tekniske specifikationer
Betegnelse TMEB 2
Laserenhed 1
Modtagerenhed 1
Kabinetmateriale Ekstruderet aluminium
Driftstemperatur 0 - 40 °C
Luftfugtighed ved drift 5 - 95%
Lasertype Diodelaser
Laserbølgelængde 632 nm
Laserklasse 2
Største lasereffekt 1 mW
Måleafstand 50 mm til 6 m
Remkilestyr 4 størrelser i 2 bredder, 2
stanglængder hver
1. størrelse 22 mm, kort stang 2 x 3 styr
2. størrelse 22 mm, lang stang 2 x 3 styr
3. størrelse 40 mm, kort stang 2 x 3 styr
4. størrelse 40 mm, lang stang 2 x 3 styr
Fastgørelse Magnetisk
Målenøjagtighed
Vinkelopretning Bedre end 0,2°
Lineær opretning Bedre end 0,5 mm
Dimensioner
Laserenhed 70 x 74 x 61 mm
Modtagerenhed 96 x 74 x 61 mm
Transporttaske 275 x 230 x 82 mm
Batteritype 2 x 1,5V LR03 (AAA) batterier på
laserenheden
Batteriets varighed 20 timers kontinuerlig drift
Vægt
Laserenhed 320 g
Modtagerenhed 270 g
Vægt i alt (inkl. kuffert) 1,1 kg
Kalibreringscertifikat Gyldigt i to år
Garanti 12 måneder
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 105
2.2 Anvendelsesområde
Remkilestyr, diagram over valgmuligheder
3. BRUGSANVISNING
3.1 Valg af remkilestyr
Fire størrelser remkilestyr følger
med TMEB 2, og de passer til
remkilespor i de fleste bredder og
typer. Hvis det er nødvendigt at
ændre til større eller mindre
remkilestyr, vælges og monteres
det korrekte remkilestyr som vist
på figur 2.
Rem-
sporets
bredde
(mm)
Remprofil Min.
Ø
(mm)
Remskivens
referencediameter
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Remkilestyr 1: 5 - 22 mm kort stang
Remkilestyr 2: 5 - 22 mm lang stang
Remkilestyr 3: 22 - 40 mm kort stang
Remkilestyr 4: 22 - 40 mm lang stang
Figur 2. Montering eller
afmontering af remkilestyr
106 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
3.2 Påmontering af
laserenheder
Enhederne leveres med kraftige
magneter og remkilestyr.
Placer remkilestyret til den første
enhed i sporet på den første
remskive og tryk med fast hånd til
magneten sidder fast på
remskiven.
Placer den anden enhed på
modsatte spor på den anden
remskive. Placer begge enheder
mod hinanden som vist på figur 4.
3.3 Tænd
Tænd laserenheden ved at trykke på ON/OFF-knappen.
Figur 3. Montering af enhed
Figur 4. Enheder på remskiver
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 107
3.4 Bestemmelse af forsætningstype
Den laserstråle, der udsendes fra laserenheden, ses nu på
modtagerenheden. Mønsteret afhænger af forsætningstypen som vist
på figur 5, 6, 7 og 8.
Figur 5. Visning af lodret
vinkelforsætning
Figur 6. Visning af vandret
vinkelforsætning
Figur 7. Visning af parallel
forsætning
Figur 8. Visning af samtidig
forekomst af alle tre
forsætningstyper
108 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
3.5 Opretning
Før remskiverne oprettes er det vigtigt, at remskiverne er korrekt
monteret på akslerne, og at akslerne er lige. Skæve, bulede eller
vredne remskiver ødelægger opretningens kvalitet. Juster en
(eller begge) maskiner med remskiver trin for trin, til laserstrålen
rammer de tre referencelinjer på modtagerenheden.
Trin 1. Eliminering af lodret vinkelforsætning.
Placer shims under for- eller bagben på den løst monterede maskine,
til laserstrålen er parallel med referencelinjerne (som i figur 11).
Figur 9. Remskiver med samtidig
forekomst af alle tre
forsætningstyper
Figur 10.Lodret vinkelopretning
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 109
Trin 2. Eliminering af vandret vinkelforsætning.
Flyt maskinen, til laserstrålen er placeret lige langt fra de tre
referencelinjer, øverste referencelinje og de to nederste
referencelinjer (som i figur 13).
Trin 3. Eliminering af parallel forsætning.
Flyt en af remskiverne på akslen, til laserstrålen passer nøjagtigt på
de tre referencelinjer (som på figur 15).
Figur 11.Remskiver med
kombineret vandret
vinkelforsætning og
parallel forsætning
Figur 12.Vandret opretning
Figur 13.Remskiver med parallel
forsætning
Figur 14.Parallel opretning
110 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2
Remskiverne er nu oprettet.
Bemærk:
Kontroller den vandrette vinkelopretning og juster den om
nødvendigt, når remmen spændes.
Advarsel:
Sluk laserenheden og aftag begge enheder, FØR maskinerne startes.
4. FEJLFINDING
4.1 Ingen laserlinje
• Kontroller, at batterierne er sat korrekt i laserenheden.
• Udskift batterierne.
• Sørg for, at laserenhedens optik ikke blokeres af snavs.
Rengør om nødvendigt med en bomuldsklud.
4.2 Hvis udstyret går ud af kalibrering
Hvis laserenheden går ud af kalibrering af en eller anden grund, for
eksempel et kraftigt slag, skal TMEB 2 sendes til reparation hos SKF.
Figur 15.Remskiverne perfekt
oprettet
Dansk
SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 111
5. VEDLIGEHOLD
5.1 Udstyret skal behandles med omhu
Laserenheden er udstyret med følsomme optiske komponenter.
De skal behandles forsigtigt. Hold laserenhedens optik fri for snavs.
5.2 Batterier
Laserenheden drives af to LR03 (AAA) batterier. De fleste LR03
(AAA) batterier kan anvendes, også genopladelige NiCd-batterier,
men alkaliske batterier har dog den længste levetid. Tag batterierne
ud, hvis laserenheden ikke skal anvendes i længere tid.
5.3 Reservedele og tilbehør
Betegnelse Beskrivelse
TMEB G2 Sæt med remkilestyr (3 stk. af hver størrelse)
TMEB A2 Sideadapter
112 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
SISÄLLYSLUETTELO
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 113
TURVALLISUUSOHJEET 114
1. JOHDANTO 115
1.1 Toimintaperiaate 115
2. KIILAHIHNAPYÖRIEN LINJAUSLAITE 116
2.1 Tekniset tiedot 116
2.2 Käyttöalue 117
3. KÄYTTÖOHJE 117
3.1 Ohjaimien valinta 117
3.2 Laseryksiköiden kiinnittäminen 118
3.3 Virta päälle 118
3.4 Linjausvirheen tyypin määrittäminen 119
3.5 Linjaus 120
4. VIANMÄÄRITYS 122
4.1 Ei laserviivaa 122
4.2 Kalibroinnin menetys 122
5. HUOLTO 123
5.1 Käsittele varovasti 123
5.2 Paristot 123
5.3 Varaosat ja lisävarusteet 123
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 113
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Me, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Alankomaat, vakuutamme että
KIILAHIHNAPYÖRIEN
LINJAUSLAITE
TMEB 2
on suunniteltu ja valmistettu täyttämään
EMC DIRECTIVE 89/336/EEC vaatimukset seuraavien
harmonisoitujen normien mukaisesti:
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti:
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 to 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11
ja sillä on eurooppalainen CE-hyväksyntä.
Hollannissa, Marraskuu 2004
Ebbe Malmstedt
Osastopäällikkö, Tuotekehitys ja Laatu
114 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
TURVALLISUUSOHJEET
• Sammuta aina ajolaitteen virta ennen työskentelyn aloittamista.
• Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen käyttöä ja noudata niitä.
• Vaikka laserlaitteen laserdiodin teho onkin alle 1 mW, älä koskaan
katso suoraan laserlähettimeen.
• Älä koskaan suuntaa lasersädettä kenenkään silmiin.
• Laserlaitteen kotelon avaaminen voi aiheuttaa vaarallisen
altistumisen valolle, jolloin takuun voimassaolo lakkaa.
• Varo, ettet jätä sormiasi väliin, kun asennat laitteita
kiilahihnapyörille.
• Laitteistoa ei saa käyttää tiloissa, joissa on räjähdysvaara.
• Älä altista laitetta suurelle kosteudelle äläkä anna laitteen olla
suorassa kosketuksessa veteen.
• Kaikki korjaukset on tehtävä SKF:n valtuuttamassa korjaamossa.
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 115
1. JOHDANTO
Hihnakäyttöisen koneiston oikea linjaus on olennaisen tärkeää, kun
halutaan pidentää hihnan ja hihnapyörän ikää, sekä vähentää tärinää
ja alentaa energiakustannuksia. SKF:n kiilahihnapyörien
linjauslaitteen TMEB 2 avulla pyörien urien linjaaminen onnistuu
tarkasti ja helposti.
1.1 Toimintaperiaate
TMEB 2 -laite koostuu kahdesta yksiköstä, jotka kiinnittyvät
magneettien avulla kiilahihnapyörien uriin. Laseryksiköstä lähtee
viivamainen laservalo, joka kohdistetaan vastaanottoyksikköön.
Vastaanottoyksikössä on kolme kohdealuetta ja kolme vertailuviivaa:
ylävertailuviiva ja kaksi alavertailuviivaa. Linjausvirheen tyyppi ja
virheen korjaustapa on mahdollista määrittää kohdealueella näkyvän
lasersäteen paikan perusteella. Linjaus tehdään siirtämällä konetta tai
koneita, kunnes laserviiva osuu yhteen vastaanottoyksikön kolmen
vertailuviivan kanssa.
Kuva 1. Linjausvirheen eri tyypit
A Kulmavirhe pystysuunnassa
B Kulmavirhe sivusuunnassa
C Yhdensuuntaisuusvirhe
A B C
116 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
2. KIILAHIHNAPYÖRIEN LINJAUSLAITE
2.1 Tekniset tiedot
Nimike TMEB 2
Laseryksikkö 1
Vastaanotinyksikkö 1
Kotelon materiaali Puristealumiinia
Käyttölämpötila 0 - 40 °C
Ilman suhteellinen kosteus
käyttöympäristössä 5 - 95%
Laserin tyyppi Laserdiodi
Laserin aallonpituus 632 nm
Laserluokka 2
Suurin laserin teho 1 mW
Mittausetäisyys 50 mm - 6 m
Ohjaimet 4 kokoa 2 eri levyisenä, kussakin 2
sauvan pituutta
1. koko 22 mm, lyhyt sauva 2 x 3 ohjainta
2. koko 22 mm, pitkä sauva 2 x 3 ohjainta
3. koko 40 mm, lyhyt sauva 2 x 3 ohjainta
4. koko 40 mm, pitkä sauva 2 x 3 ohjainta
Kiinnitys Magneettien avulla
Mittaustarkkuus
Kulma parempi kuin 0,2°
Yhdensuuntaisuus parempi kuin 0,5 mm
Mitat
Laseryksikkö 70 x 74 x 61 mm
Vastaanotinyksikkö 96 x 74 x 61 mm
Kantokotelo 275 x 230 x 82 mm
Paristojen tyyppi 2 x 1,5 V LR03 (AAA) paristot
laseryksikössä
Paristojen käyttöaika 20 tunnin jatkuva käyttö
Paino
Laseryksikkö 320 g
Vastaanotinyksikkö 270 g
Kokonaismassa (sis. laatikon) 1,1 kg
Kalibrointitodistus Voimassa kaksi vuotta
Takuu 12 kuukautta
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 117
2.2 Käyttöalue
Ohjainten valintakaavio
3. KÄYTTÖOHJE
3.1 Ohjaimien valinta
TMEB 2 -laitteen mukana
toimitetaan neljä eri kokoista uriin
asettuvaa ohjainta, jotta eri
levyisten ja tyyppisten
kiilahihnapyörien linjaus
onnistuisi. Mikäli ohjaimet on
vaihdettava pienempiin tai
suurempiin, valitse ja kiinnitä ne
kuvan 2 mukaisesti.
Kiilahihna
pyörän
uran
leveys
(mm)
Kiilahihnan
profiili
Min.
Ø
(mm)
Kiilahihnapyörän
vakiohalkaisija
Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Ohjain 1: 5 - 22 mm lyhyt sauva
Ohjain 2: 5 - 22 mm pitkä sauva
Ohjain 3: 22 -40 mm lyhyt sauva
Ohjain 4: 22 -40 mm pitkä sauva
Kuva 2. Ohjaimien kiinnittäminen ja
irrottaminen
118 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
3.2 Laseryksiköiden
kiinnittäminen
Yksiköissä on ohjaimet ja
voimakkaat magneetit. Aseta
ensimmäisen yksikön ohjaimet
kiilahihnapyörän uraan ja paina
yksikköä lujasti, kunnes
magneetit kiinnittävät sen
kiilahihnapyörään.
Kiinnitä toinen yksikkö
vastakkaiseen kiilahihnapyörään
vastaavan uran kohdalle. Sivulta
katsottuna yksiköt sijoitetaan
toisiaan vastapäätä kuvan 4
mukaisesti.
3.3 Virta päälle
Kytke laseryksikkö päälle painamalla ON/OFF -painiketta.
Kuva 3. Yksikön asentaminen
Kuva 4. Paikoilleen kiinnitetyt
yksiköt
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 119
3.4 Linjausvirheen tyypin määrittäminen
Laseryksiköstä lähtevä laserviiva osuu vastaanotinyksikköön.
Kuvissa 5, 6, 7 ja 8 näytetään, miten laserviivan sijainti vaihtelee
linjausvirheen mukaan.
Kuva 5. Linjausvirhe
pystysuunnassa
Kuva 6. Linjausvirhe
vaakasuunnassa
Kuva 7. Yhdensuuntaisuusvirhe Kuva 8. Kaikki kolme
linjausvirhettä yhtä aikaa
120 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
3.5 Linjaus
On tärkeää että kiilahihnapyörät on asennettu akselille oikein ja että
akselit ovat suoria, ennen kuin kiilahihnapyörät linjataan. Väärin
asennetut pyörät ja vääntyneet akselit heikentävät linjauksen laatua.
Säädä yksi kone (tai molemmat koneet) vaiheittain, kunnes laserviiva
osuu vastaanotinyksikön kolmeen vertailuviivaan.
Vaihe 1. Linjausvirheen poistaminen pystysuunnasta.
Aseta linjauslevyt liikuteltavan koneen etu- tai takatassujen alle siten,
että laserviiva on yhdensuuntainen vertailuviivojen kanssa
(kuten kuvassa 11).
Kuva 9. Kaikki kolme linjausvirhettä
yhtä aikaa
Kuva 10.Linjaus pystysuunnassa
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 121
Vaihe 2. Linjausvirheen poistaminen vaakasuunnasta.
Siirrä konetta, kunnes laserviiva on samalla etäisyydellä kaikista
kolmesta vertailuviivasta, ylävertailuviivasta ja kahdesta
alavertailuviivasta (kuten kuvassa 13).
Vaihe 3. Linjausvirheen poistaminen sivusuunnasta.
Siirrä toista kiilahihnapyörää akselilla, kunnes laserviiva osuu
täsmälleen vertailuviivoihin (kuten kuvassa 15).
Kuva 11.Kiilahihnapyörät joissa on
sekä kulmavirhe
sivusuunnassa että
yhdensuuntaisuusvirhe
Kuva 12.Linjaus sivusuunnassa
Kuva 13.Yhdensuuntaisuusvirhe Kuva 14.Linjaus yhdensuuntaiseksi
122 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2
Näiden vaiheiden jälkeen kiilahihnapyörät on linjattu oikein.
Huomautus:
Kun kiristät hihnaa, tarkista linjauskulma sivusuunnassa ja säädä
tarvittaessa.
Varoitus:
Sammuta laseryksikkö ja irrota molemmat yksiköt ENNEN koneen
käynnistämistä.
4. VIANMÄÄRITYS
4.1 Ei laserviivaa
• Tarkista että paristot on asetettu oikein laseryksikköön.
• Vaihda paristot.
• Varmista että lasersäteen tuloaukon ikkuna ei ole likainen.
Puhdista tarvittaessa puuvillakankaalla.
4.2 Kalibroinnin menetys
Jos on aihetta epäillä, esimerkiksi kovan iskun vuoksi, että
laseryksikkö menettää jostakin syystä kalibrointinsa, palauta TMEB 2
-laite korjattavaksi SKF:lle.
Kuva 15.Täysin linjatut
kiilahihnapyörät
Suomi
SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 123
5. HUOLTO
5.1 Käsittele varovasti
Laseryksikössä on herkkiä optisia komponentteja. Käsittele sitä
varovasti. Pidä laseryksikön optiikka puhtaana.
5.2 Paristot
Laseryksikössä on kaksi LR03 (AAA) -paristoa. Useimpia
markkinoilla olevia LR03 (AAA) -paristoja voidaan käyttää.
Myös ladattavia NiCd-akkuja voidaan käyttää, mutta alkaliparistot
ovat pitkäikäisimpiä. Poista paristot jos laseryksikköä ei käytetä
pitkään aikaan.
5.3 Varaosat ja lisävarusteet
Nimike Kuvaus
TMEB G2 Sarja ohjaimia (3 kappaletta jokaista kokoa)
TMEB A2 Sivusovitin
124 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
∆ΗΛΩΣΗ ΣΥΜΦΩΝΙΑΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΥΡΩΠΑΪΚΗ ΕΝΩΣΗ 125
Οδηγίες ασφαλείας 126
1. Εισαγωγή 127
1.1 Αρχή λειτουργίας 127
2. Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων α 128
2.1 Τεχνικά δεδοµένα 128
2.2 Εύρος εφαρµογής 129
3. Οδηγίες χρήσης 129
3.1 Επιλογή οδηγών τραπεζοειδούς τύπου 129
3.2 Σύνδεση µονάδων λέιζερ 130
3.3 Λειτουργία µονάδων 130
3.4 Καθορισµός είδους εσφαλµένης ευθυγράµµισης 131
3.5 Ευθυγράµµιση 132
4. Αντιµετώπιση προβληµάτων 134
4.1 ∆εν υπάρχει γραµµή λέιζερ 134
4.2 Μεταβολή διαµέτρησης 134
5. Συντήρηση 135
5.1 Προσεκτικός χειρισµός 135
5.2 Μπαταρίες 135
5.3 Ανταλλακτικά και συµπληρωµατικός εξοπλισµός 135
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 125
∆ΗΛΩΣΗ ΣΥΜΦΩΝΙΑΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΥΡΩΠΑΪΚΗ ΕΝΩΣΗ
Η Εταιρεία SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Ολλανδία, δηλώνει ότι
Το εργαλείο ευθυγράµµισης
τροχαλιών
TMEB 2
έχει σχεδιασθεί και κατασκευασθεί σύµφωνα µε:
την Ο∆ΗΓΙΑ EMC 89/336/EEC ως τονίζεται σε
εναρµονισµένους κανόνες για
Εκποµπή EN 50081-1, EN 55011 (B)
Ατρωσία EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, επίπεδο 3
Το λέιζερ ταξινοµείται σύµφωνα µε
το Σουηδικό Πρότυπο SS-EN-60825-1-1994
το Βρετανικό Πρότυπο BS 4803 Μέρη 1 έως 3
τους Κανονισµούς της Γερµανικής Βιοµηχανίας DIN SEC 76
(CO) 6
το Πρότυπο USA FDA 21 CFR, Ch 1, Μέρος 1040.10 και
1040.11
και παρέχεται µε το ευρωπαϊκό πρότυπο CE.
Ολλανδία, Noέµβριος 2004
Ebbe Malmstedt
∆ιευθυντής Ανάπτυξης Προϊόντων και Ποιότητας
126 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
Οδηγίες ασφαλείας
• Σβήνετε πάντα τον κινητήρα πριν ξεκινήσετε τις εργασίες.
• Να διαβάζετε και να ακολουθείτε πάντοτε τις οδηγίες λειτουργίας.
• Παρόλο που το δυοδικό λέιζερ στη µονάδα λέιζερ έχει ισχύ εξόδου
µικρότερη από 1 mW, ποτέ µην σας κοιτάζετε απευθείας µέσα
στον ποµπό του λέιζερ.
• Ποτέ µην στοχεύετε µε την ακτίνα λέιζερ τα µάτια κάποιου άλλου.
• Αν επιχειρήσετε να ανοίξετε το έδρανο της µονάδας λέιζερ,
ακυρώνεται η εγγύηση και υπάρχει το ενδεχόµενο έκθεσης σε
βλαβερή ακτινοβολία.
• Προσέχετε να µην τραυµατίσετε τα δάχτυλά σας κατά την
τοποθέτηση των µονάδων πάνω στον τροχαλία.
• Ο εξοπλισµός δεν πρέπει να χρησιµοποιείται σε χώρους όπου
υπάρχει κίνδυνος έκρηξης.
• Ποτέ µην εκθέτετε την συσκευή σε υγρασία ή άµεση επαφή µε
νερό.
• Όλες οι εργασίες επιδιόρθωσης πραγµατοποιούνται µόνο από
εξουσιοδοτηµένο κατάστηµα επιδιόρθωσης της SKF.
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 127
1. Εισαγωγή
Η ακριβής ευθυγράµµιση των κινουµένων µε ιµάντες µηχανηµάτων
είναι βασική για την αύξηση της ζωής του ιµάντα και της τροχαλίας,
για την µείωση των κραδασµών και του ενεργειακού κόστους.
Το Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων SKF TMEB 2, προσφέρει µια
εύκολη και ακριβή µέθοδο για την ρύθµιση των µηχανηµάτων ώστε οι
αυλακώσεις των τραπεζοειδών τροχαλιών να είναι ευθυγραµµισµένες
µε ακρίβεια.
1.1 Αρχή λειτουργίας
Το TMEB 2 αποτελείται από δύο µονάδες που προσκολλώνται
µαγνητικά στις αυλακώσεις κάθε τροχαλίας. Η µία µονάδα, η µονάδα
λέιζερ, εκµπέµπει µια γραµµή λέιζερ η οποία εµφανίζεται πάνω στη
µονάδα του δέκτη. Η µονάδα του δέκτη διαθέτει τρεις περιοχές
στόχους µε τρεις γραµµές αναφοράς, την άνω γραµµή αναφοράς και
τις δύο κατώτερες γραµµές αναφοράς. Ανάλογα µε το σχέδιο του
λέιζερ που προβάλλεται στην περιοχή-στόχο, είναι δυνατός ο
καθορισµός του είδους της εσφαλµένης ευθυγράµµισης και ο τρόπος
διόρθωσής της. Η ευθυγράµµιση του ιµάντα γίνεται εύκολα µε την
ρύθµιση της µετακινούµενης µηχανής (µηχανών) µέχρι να συµπέσει η
γραµµή του λέιζερ µε τις τρεις γραµµές αναφοράς της µονάδας του
δέκτη.
Εικ. 1. ∆ιαφορετικά είδη εσφαλµένης ευθυγράµµισης τροχαλίας
A Απόκλιση ευθυγράµµισης κάθετης γωνίας
B Απόκλιση ευθυγράµµισης οριζόντιας γωνίας
C Παράλληλη απευθυγραµµία
A B C
128 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
2. Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων α
2.1 Τεχνικά δεδοµένα
Ονοµασία TMEB 2
Μονάδα λέιζερ 1
Μονάδα δέκτη 1
Υλικό περιβλήµατος εδράνου Χυτοπρεσσαριστό αλουµίνιο
Θερµοκρασία λειτουργίας 0 - 40 °C
Υγρασία λειτουργίας 5 - 95%
Τύπος λέιζερ ∆υοδικό Λέιζερ
Μήκος κύµατος λέιζερ 632 nm
Κλάση λέιζερ 2
Μέγιστη ισχύς λέιζερ 1 mW
Απόσταση µέτρησης 50 mm µε 6 m
Οδηγοί τραπεζοειδούς τύπου 4 µεγέθη σε 2 πλάτη, 2 µήκους
µπάρας το καθένα
1. µέγεθος 22 mm, µικρή µπάρα 2 x 3 οδηγοί
2. µέγεθος 22 mm, µεγάλη µπάρα 2 x 3 οδηγοί
3. µέγεθος 40 mm, µικρή µπάρα 2 x 3 οδηγοί
4. µέγεθος 40 mm, µεγάλη µπάρα 2 x 3 οδηγοί
Σταθερό εξάρτηµα Μαγνητικό
Ακρίβεια µέτρησης
Γωνιακό καλύτερο από 0,2°
Γραµµικό καλύτερο από 0,5 mm
∆ιαστάσεις
Μονάδα λέιζερ 70 x 74 x 61 mm
Μονάδα δέκτη 96 x 74 x 61 mm
Βαλίτσα µεταφοράς 275 x 230 x 82 mm
Τύπος µπαταρίας 2 x 1,5 V LR03 (AAA) µπαταρίες
για κάθε µονάδα λέιζερ
∆ιάρκεια ζωής µπαταρίας 20 ώρες συνεχούς λειτουργίας
Βάρος
Μονάδα λέιζερ 320 g
Μονάδα δέκτη 270 g
Συνολικό βάρος (µε θήκη) 1,1 kg
Πιστοποιητικό διακρίβωσης οργάνου ισχύει για δύο χρόνια
Εγγύηση 12 µήνες
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 129
2.2 Εύρος εφαρµογής
∆ιάγραµµα επιλογής οδηγών τραπεζοειδούς τύπου
3. Οδηγίες χρήσης
3.1 Επιλογή οδηγών
τραπεζοειδούς τύπου
∆ιατίθενται τετρα µεγέθη οδηγών
τραπεζοειδούς τύπου µε το TMEB 2, για
να εφαρµόζουν στις αυλακώσεις των
τροχαλιών στα περισσότερα πλάτη και
είδη.
Αν χρειαστεί να αλλάξετε τους οδηγούς
τραπεζοειδούς τύπου µε µικρότερους ή
µεγαλύτερους, επιλέξτε και συνδέστε τους
ανάλογους οδηγούς όπως φαίνεται στην
εικόνα 2.
Πλάτος
αυλα
κώσεως
τροχαλίας
(mm)
Προφίλ ιµάντας Min.
Ø
(mm)
∆ιάµετρο τροχαλίας Max.
Ø
(mm)
6 Y/6 75 700
8 8 75 900
9 3V/9N 85 900
9,7 SPZ 85 900
10 Z/10, ZX/X10 80 900
12,7 SPA 85 900
13 A/13, AX/X13 80 900
15 5V/15N 90 1300
16,3 SPB 90 1300
17 B/17, BX/X17 90 1300
20 20 140 1300
22 SPC, C22, CX/X22 140 1300
25 25, 8V/25N 300 1800
32 D/32 300 1800
40 E/40 300 1800
Οδηγός τραπεζοειδούς τύπου 1: 5 – 22 mm µικρή µπάρα
Οδηγός τραπεζοειδούς τύπου 2: 5 – 22 mm µεγάλη µπάρα
Οδηγός τραπεζοειδούς τύπου 3: 22 – 40 mm µικρή µπάρα
Οδηγός τραπεζοειδούς τύπου 4: 22 – 40 mm µεγάλη µπάρα
Εικ. 2. Τοποθέτηση ή αφαίρεση
των οδηγών τραπεζοειδούς
130 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
3.2 Σύνδεση µονάδων
λέιζερ
Οι µονάδες συνοδεύονται από
ισχυρούς µαγνήτες και οδηγούς
τραπεζοειδούς τύπου.
Τοποθετήστε τους οδηγούς
τραπεζοειδούς τύπου της πρώτης
µονάδας στην αυλάκωση της
πρώτης τροχαλίας και πιέστε
σταθερά την µονάδα έως ότου ο
µαγνήτης την σταθεροποιήσει
στην τροχαλία.
Τοποθετήστε την δεύτερη µονάδα
στην απέναντι αυλάκωση της
δεύτερης τροχαλίας. Τοποθετήστε
και τις δύο µονάδες αντικριστά τη
µια από την άλλη όπως φαίνεται
στην εικόνα 4.
3.3 Λειτουργία µονάδων
Ανοίξτε τη µονάδα λέιζερ πατώντας το κουµπί ON/OFF.
Εικ. 3. Συναρµολόγηση της
µονάδας
Εικ. 4. Μονάδες πάνω σε
τροχαλίες
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 131
3.4 Καθορισµός είδους εσφαλµένης ευθυγράµµισης
Η γραµµή λέιζερ που εκπέµπεται από τη µονάδα λέιζερ θα
εµφανίζεται τώρα στην µονάδα δέκτη. Το σχέδιο θα ποικίλει ανάλογα
µε το είδος της εσφαλµένης ευθυγράµµισης όπως φαίνεται στις
εικόνες 5, 6, 7 και 8.
Εικ. 5. Απεικόνιση απόκλισης
ευθυγράµµισης κάθετης
γωνίας
Εικ. 6. Απεικόνιση απόκλισης
ευθυγράµµισης
οριζόντιας γωνίας
Εικ. 7. Απεικόνιση απόκλισης
ευθυγράµµισης
παραλλήλου
Εικ. 8. Απεικόνιση συνδυασµού
και των τριών τύπων
απόκλισης
132 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
3.5 Ευθυγράµµιση
Πριν από την ευθυγράµµιση των τροχαλιών, είναι σηµαντικό να είναι
σωστά τοποθετηµένες οι τροχαλίες στους άξονες και οι άξονες να
είναι ευθείς. Οι στραβές τροχαλίες θα έχουν επιζήµιο αποτέλεσµα
στην ποιότητα της ευθυγράµµισης. Ρυθµίστε την µία (ή και τις δύο)
ιµαντοκίνητες µηχανές βήµα βήµα, µέχρι η γραµµή λέιζερ να χτυπήσει
τις τρεις γραµµές αναφοράς της µονάδας δέκτη.
Βήµα 1. Εξάλειψη απόκλισης ευθυγράµµισης κάθετης γωνίας
Τοποθετήστε τις προσθήκες κάτω από το µπροστινό ή οπίσθιο πόδι
της µετακινούµενης µηχανής µέχρις ότου η γραµµή λέιζερ να είναι
παράλληλη µε τις γραµµές αναφοράς τους (όπως στην εικόνα 11).
Εικ. 9. Τροχαλίες µε τον
συνδυασµό και των τριών
τύπων απόκλισης
Εικ. 10. Ευθυγράµµιση κάθετης
γωνίας
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 133
Βήµα 2. Εξάλειψη απόκλισης ευθυγράµµισης οριζόντιας γωνίας
Μετακινήστε το µηχάνηµα έως ότου η γραµµή λέιζερ να τοποθετηθεί στην
ίδια απόσταση από τις τρεις γραµµές αναφοράς, την άνω γραµµή
αναφοράς και τις δύο κάτω γραµµές αναφοράς (όπως και στην εικόνα 13).
Βήµα 3. Εξάλειψη παράλληλης απόκλισης ευθυγράµµισης.
Μετακινήστε µία από τις τροχαλίες κατά µήκος του άξονα, µέχρις ότου
η γραµµή λέιζερ να συµπέσει ακριβώς µε τις τρεις γραµµές αναφοράς
(όπως ακριβώς στην εικόνα 15).
Εικ. 11. Τροχαλίες µε συνδυασµό
απόκλισης ευθυγράµµισης
οριζόντιας και παράλληλης
γωνίας.
Εικ. 12. Ευθυγράµµιση οριζόντιας
γωνίας
Εικ. 13. Τροχαλίες µε απόκλιση
παράλληλης ευθυγράµµισης.
Εικ. 14. Παράλληλη ευθυγράµµιση
134 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2
Στο σηµείο αυτό οι τροχαλίες έχουν ευθυγραµµισθεί τέλεια.
Σηµείωση:
Όταν σφίγγετε τον ιµάντα, να ελέγχετε την ευθυγράµµιση της
οριζόντιας γωνίας και να την διορθώνετε αν χρειάζεται.
Προειδοποίηση:
Θέστε τη µονάδα λέιζερ στη θέση OFF και αφαιρέστε και τις δύο
µονάδες ΠΡΙΝ θέσετε σε λειτουργία το µηχάνηµα.
4. Αντιµετώπιση προβληµάτων
4.1 ∆εν υπάρχει γραµµή λέιζερ
• Βεβαιωθείτε ότι έχετε εισάγει σωστά τις µπαταρίες στη µονάδα
λέιζερ.
• Αντικαταστήστε τις µπαταρίες.
• Βεβαιωθείτε πως η οπτική µονάδα του λέιζερ δεν έχει επηρεασθεί
από ρύπους. Καθαρίστε µε ένα βαµβακερό πανί, αν απαιτείται.
4.2 Μεταβολή διαµέτρησης
Εάν για κάποιο λόγο, όπως είναι η ισχυρή σύγκρουση, η µονάδα
λέιζερ χάσει τη βαθµονόµησή της, επιστρέψετε το TMEB 2 στην SKF
για επιδιόρθωση.
Εικ. 15. Τροχαλίες τέλεια
ευθυγραµµισµένες.
Ελληνικά
SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 135
5. Συντήρηση
5.1 Προσεκτικός χειρισµός
Η µονάδα λέιζερ είναι εξοπλισµένη µε ευαίσθητα οπτικά συστατικά
στοιχεία. Χειριστείτε την προσεκτικά. ∆ιατηρήστε καθαρή την οπτική
µονάδα του λέιζερ.
5.2 Μπαταρίες
Η µονάδα λέιζερ λειτουργεί µε δύο µπαταρίες τύπου LR03 (AAA) .
Μπορούν να χρησιµοποιηθούν όλων των ειδών οι µπαταρίες LR03
(AAA), συµπεριλαµβανοµένων και των επαναφορτιζόµενων
µπαταριών NiCd, αλλά οι αλκαλικές µπαταρίες έχουν µεγαλύτερη
διάρκεια ζωής. Αφαιρέστε τις µπαταρίες αν η µονάδα λέιζερ δεν
πρόκειται να χρησιµοποιηθεί για µεγάλο χρονικό διάστηµα.
5.3 Ανταλλακτικά και συµπληρωµατικός εξοπλισµός
Ονοµασία Περιγραφή
TMEB G2 Σετ οδηγών τραπεζοειδούς τύπου
(3 τεµάχια από κάθε µέγεθος)
TMEB A2 Βάση πλαϊνής προσαρµογής
In line with our policy of continuous development of our
products we reserve the right to alter any part of the above
specification without prior notice.
Although care has been taken to ensure the accuracy of
this publication, SKF does not assume any liability for
errors or omissions.
Conformément à notre politique de développement continu
de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier,
sans préavis, tout ou partie des spécifications ci-dessus.
Gemäß unserer Firmenpolitik der ständigen
Weiterentwicklung unserer Produkte behalten wir uns
Änderungen der obigen Daten ohne Vorankündigung vor.
En línea con nuestra política de constante desarrollo de
nuestros productos, nos reservamos el derecho a modificar
cualquier parte de las especificaciones sin previa
notificación.
In linea con la nostra politica di sviluppo continuo dei
prodotti ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza
preavviso a qualsiasi parte della presente documentazione.
I linje med vår policy för kontinuerlig utveckling av våra
produkter förbehåller vi oss rätten att ändra ovanstående
specifikationer utan att meddela i förväg.
In verband met onze politiek van continue ontwikkeling van
onze produkten, behouden wij ons het recht voor om de
specificaties van de vermelde onderdelen te wijzigen
zonder nota vooraf.
Em linha com a nossa política de desenvolvimento
contínuo dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de
alterar este catálogo sem aviso prévio.
I overensstemmelse med vor politik for kontinuerlig
udvikling af vore produkter forbeholder vi os ret til at ændre
på hvilken som helst af de i brochuren nævnte
specifikationer, uden at meddele dette i forvejen. Desuden
tages der forbehold for eventuelle trykfejl.
Tavoitteenamme on tuotteidemme jatkuva kehittely.
Pidätämme siksi oikeuden etukäteen ilmoittamatta muuttaa
yllä olevia erittelyjä.
Σύµφωνα µε την πολιτική της συνεχούς ανάπτυξης των
προϊόντων µας, διατηρούµε το δικαίωµα να αλλάξουµε
οποιοδήποτε µέρος των παραπάνω χαρακτηριστικών χωρίς
προειδοποίηση.
SKF Maintenance Products
© Copyright SKF 2004/11
www.mapro.skf.com
www.skf.com.mount
MP5220