Presentacin de PowerPoint
Soldaduras
ndiceArco elctricoResistenciaOxgeno y gas combustibleOtros tipos
de Fusin
Arco elctricoSoldadura por fusin en el cual la coalescencia de
los metales se obtiene mediante el calor de un arco elctrico entre
un electrodo y el trabajo.Un arco elctrico es una descarga de
corriente elctrica a travs de una separacin en un circuito. Se
sustenta por la presencia de una columna de gas trmicamente
ionizada (llamada plasma) a travs de la cual fluye la
corriente.
Se acerca el electrodo a la pieza, se separar rpidamente el
electrodo de la pieza a una distancia corta, la energa producir un
calor de 5,500C. Se forma un pozo de metal fundido. Se agrega un
metal de relleno para aumentar el volumen y fortalecer la unin. El
pozo se solidifica de inmediato al moverse el electrodo.Uno de los
aspectos problemticos es que la calidad de la unin soldada depende
de la habilidad y tica de trabajo del soldador.
Por resistencia
Con oxgeno y gas combustibleOperaciones de fusin donde se queman
combustibles mezclados con oxgeno para ejecutar la soldadura.
Emplean varios tipos de gases, los cuales son la principal
diferencia entre los integrantes de este grupo. Ambos se usan en
sopletes de corte para cortar y separar placas metlicas.El proceso
ms importante de OFW es la soldadura con oxiacetileno.
OxiacetilenoRealizado mediante una flama de alta temperatura a
partir de la combustin del acetileno y el oxgeno. La flama se
dirige mediante un soplete de soldadura. En ocasiones se agrega un
metal de relleno y a veces se aplica presin entre las superficies
de las piezas que hacen contacto. Con frecuencia, el relleno se
recubre con un fundente que ayuda a limpiar las superficies y a
evitar la oxidacin, con lo que se produce una mejor unin
soldada.
Con haz de electronesEl calentamiento para el proceso se
proporciona mediante una corriente de electrones muy concentrada,
de alta intensidad, que choca contra la superficie de trabajo.
Cualquier metal que pueda soldarse con arco tambin puede recibir
soldadura con EBW, al igual que ciertos metales refractarios
difciles de soldar que no son convenientes para la AW.Los tamaos
del trabajo de lminas metlicas varan de placas delgadas a gruesas.
La EBW se aplica principalmente en las industrias de automviles, la
aeronutica, la aeroespacial y la nuclear.
Con haz lserSe obtiene la coalescencia mediante la energa de un
haz luminoso coherente altamente concentrado y enfocado a la unin
que se va a soldar.Produce acabados de alta calidad, profunda
penetracin y una estrecha zona afectada por el calor.
Con electroescoriaSe obtiene la coalescencia mediante escoria
fundida caliente y altamente conductiva, que acta sobre las piezas
base y el metal de relleno. Al principio del proceso, se coloca en
la cavidad un fundente conductivo granulado. La punta del electrodo
consumible se coloca cerca de la parte inferior de la cavidad y se
genera un arco elctrico por un momento para iniciar la fusin del
fundente.Una vez creado el pozo de escoria, el arco se extingue y
la corriente pasa del electrodo al metal base a travs de la escoria
conductiva, de modo que su resistencia elctrica genera el calor
necesario para mantener el proceso de soldadura.
Con termitaEl calor para la coalescencia se produce mediante el
metal fundido supercalentado de la reaccin qumica. El metal de
relleno se obtiene a partir del metal lquido y, aunque el proceso
se usa para unir, es ms comn en las fundiciones que en la
soldadura.Debido a que la entrada del metal es tan caliente, funde
los bordes de las piezas base, produciendo coalescencia tras la
solidificacin. Despus de enfriarse, se rompe el molde y se retiran
las compuertas y mazarotas mediante soplete de oxiacetileno u otro
mtodo.
Unin de rieles de ferrocarril, reparacin de grietas en
fundiciones y forjados de acero grandes como moldes de lingotes,
flechas de dimetro grande, armazones para maquinaria y timones de
embarcaciones.
