UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL

DE METALURGIA

F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A

SOLDADURA Y MECANIZACION

DE M. ING. ESTRELLA MUCHA, Walter

TRABAJO GRUPAL

INTEGRANTE:

GARCIA GARCIA, LuisSIMON MARTINEZ, Miguel

Contenido

FUNCIONES DE HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN SOLDADURA2

SOLDADURA OXIACETILÉNICA4

ELECCIÓN DE ELECTRÓDOS DE CORRIENTE CONTÍNUA Y ALTERNA33

ELEMENTOS DE PROTECCION ANTE EMANACIÓN DE GASES Y RAYOS ULTRAVIOLETAS31

SEGURIDAD EN OPERACIONES DE SOLDADURA6

8

PROBLEMAS Y DEFECTOS COMUNES EN LA SOLDADURA AL ARCO37

35 SEGURIDAD EN SOLDADURA AL ARCO

INSPECCIÓN Y CERTIFICACIONES DE SOLDADURA

EMANACIÓN DE GASES:

Durante las operaciones de soldadura pueden desprenderse polvos, emanaciones irritantes y gases tóxicos que dependen del tipo de electrodo utilizado, del metal base con que se suelda.

Los gases (óxidos de nitrógeno, monóxido de carbono y ozono), así como las emanaciones irritantes y gases metálicos pueden presentar diversos grados de peligros al ser inhalados si no se dispone de adecuada protección del aparato respiratorio.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ANTE EMANACIÓN DE GAS Y RAYOS ULTRAVIOLETA

Ventilación localizada

La ventilación localizada consiste en crear corrientes de aire que actúen directamente sobre el foco de contaminación, generalmente aspirando los humos de soldadura.

Mesas de soldadura con aspiración:

Cuando el soldador realiza su trabajo sobre una mesa fija, operando repetitivamente sobre piezas que por sus dimensiones y pesos pueden manejarse manualmente, la ventilación más adecuada suele consistir en instalar en el fondo de la mesa, frente al operario, una campana de aspiración de ranuras de tiro horizontal.

Campanas móviles de aspiración: Las campanas de extracción móviles permiten situar su

boca de aspiración de forma que actúe convenientemente sobre el punto de soldadura.

•Boquillas de aspiración portadas por el soldador:

Cuando las características de las piezas a soldar no permiten conseguir una captación satisfactoria de los contaminantes con los sistemas anteriores, puede recurrirse a la utilización de boquillas de aspiración portadas directamente por el soldador, acopladas a las boquillas de soldadura semiautomática, o a las pantallas de mano en la soldadura manual con electrodos.

EMANACIÓN DE RAYOS ULTRAVIOLETA:  

Tanto las llamas de gas como los arcos eléctricos producen rayos ultravioletas e infrarrojos que tienen un efecto perjudicial sobre la vista y la piel tras una exposición continuada o repetido.

Siempre que sea posible, las operaciones de soldadura de

arco deben aislarse con el fin de que los demás operarios

no estén expuestos a los rayos directos o reflejados.

Las paredes, techos y demás superficies de tales

habitaciones expuestas a la radiación deben tener un

acabado mate producido por una pintura oscura no

reflectante, tal como negro humo u óxido de zinc.

2.- FUNCIONES DE HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN SOLDADURA

• HERRAMIENTAS MULTIPROPÓSITO PARA SOLDAR:

Dos herramientas con las cuales un soldador no puede vivir son el esmeril y el martillo. El esmeril es una herramienta que cambia de funciones dependiendo del tipo de disco que se esté usando.

LA MÁQUINA PARA SOLDAR:

Una máquina para soldar es la herramienta más importante; sin ella, no necesitarías cualquier otra herramienta. Existen diferentes tipos de máquinas para soldar: algunas son capaces de desempeñar soldaduras MIG, TIG y soldadura de electrodo.

DISOLVENTES Y HERRAMIENTAS USADAS DURANTE EL

PROCESO DE LA SOLDADURA:

El anti-salpicaduras crea una capa en el metal que no permite que las salpicaduras se peguen a la superficie del metal. Las salpicaduras son una parte normal del proceso de soldadura y no se pueden evitar, con la excepción de la soldadura TIG.

HERRAMIENTAS PARA LIMPIAR LA SOLDADURA:

Limpiar después de soldar requiere un martillo, un cincel, un cepillo para esmeril y un martillo cincelador. Las salpicaduras y la escoria son gajes del oficio de un soldador. Cepillar la soldadura con el esmeril removerá la mayor parte de las salpicaduras y la scoria.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE SEGURIDAD AL SOLDAR

Las herramientas para soldar van más allá de las herramientas manuales estándar. Se genera una gran cantidad de calor y chispas durante el proceso de soldadura y necesitarás tener un equipo de seguridad como parte de tus herramientas

 3.- ELECCIÓN DE ELECTRODOS DE CORRIENTE CONTINUA Y ALTERNA  

El soldeo por arco con electrodos revestido puede realizarse

tanto en corriente alterna (AC) como en corriente continua

(DC). La elección del tipo de corriente dependerá del tipo de

equipo disponible, del electrodo a utilizar y del material a

ser soldado.

La clase de corriente depende fundamentalmente del tipo

de electrodo que se va a utilizar. A pesar de que la corriente

continua es la más común, la amplia gama de electrodos

actualmente en el mercado, pueden utilizarse con corriente

alterna y otros solo con alterna.

4.-SOLDADURA OXIACETILÉNICA

La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como soldadura homogénea o como soldadura heterogénea, dependiendo de si el material de aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autógena. Se usa un soplete que utiliza oxígeno como comburente y acetileno como combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C.Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latón, etc.

EQUIPAMIENTO NECESARIO PARA EL PROCESO:

Las botellas o cilindros de oxígeno y acetileno: entre

ambas hay que destacar varias diferencias, pero la más

representativa, aparte el tamaño, es el color.

Los manorreductores o reguladores: su propósito o

función principal es reducir la presión muy alta de una

botella a una presión de trabajo más bajo y seguro y además

de permitir una circulación continua y uniforme del gas.

Las mangueras: que son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, siendo por tanto las encargadas de transportarlo desde las botellas hasta el soplete.

Las válvulas de seguridad o anti retroceso: son las encargadas de prevenir un retroceso de la llama desde el soplete hacia las mangueras o de las mangueras a las botellas. También impiden la entrada de oxígeno o de aire en la manguera y en la botella del acetileno.

Usos:

La soldadura oxiacetilénica es adecuada para soldar: Planchas delgadas de acero. Tuberías complicadas. Algunos otros metales (acero inoxidable, cobre, latón, níquel)

Otro de sus usos es cuando no hay energía eléctrica disponible. En caso contrario se prefiere la soldadura por arco eléctrico

5.- SEGURIDAD EN SOLDADURA AL ARCO

Las medidas de seguridad para soldadura de arco eléctrico es

una actividad segura siempre y cuando se tomen las medidas

necesarias para proteger al operario.

•EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

Vamos a recordar los equipos mínimos personales, para

ajustarnos a las medidas de seguridad para soldadura de arco

eléctrico:

La ropa a ser posible que sea de lana o algodón (ropa

vaquera) nunca ropa acrílica, esta si se prende se pega en la

piel y la quemadura puede ser muy seria. Importante que la

ropa no esté sucia y con grasa o aceite (arde con mucha

facilidad).

Botas de seguridad de cuero, preferible que tengan

lengüeta en el empeine para soportar las chispas de la

soldadura.

 

Guantes de cuero apropiados para soldar (no vale cualquier

guante de cuero). Medidas de seguridad para soldadura de

arco eléctrico.

 Gafas de seguridad, sobre todo si sueldas con electrodo, al quitar la escoria (revestimiento) encima del cordón nos puede saltar escoria a los ojos y producirnos una lesión seria

Pantalla de soldar, esta debe ser lo más ligera posible para que no sufran nuestras cervicales y tener un cristal apropiado, que no sea demasiado claro y nos produzca quemaduras en los ojos por radiaciones.

Orejeras o tapones auditivos, con ellos conseguimos minimizar el ruido y la posible entrada de chispas u otras partículas en nuestro oído.

•Mantenimiento de equipos y materiales.

Tienes que tener algunas precauciones antes de encender la máquina de soldar o soldadora:

Debes de revisar las conexiones de los cables a la maquina, positivo (pinza) y negativo (masa), tienen que estar bien ajustados en sus tomas.

La toma de corriente para la máquina de soldar en buenas condiciones (no tener los cables pelados, muy peligroso).

La zona de trabajo ha de estar limpia y ordenada de esta manera evitaremos incendios por las chispas y accidentes por objetos que puedan hacernos tropezar, torceduras, etc.

Buena ventilación para que no se acumulen los gases producidos por la soldadura

6.- SEGURIDAD EN OPERACIONES DE SOLDADURA. 

7.- PROBLEMAS Y DEFECTOS COMUNES EN LA

SOLDADURA AL ARCO

CORDONES DEFECTUOSOS. La forma en que el soldador

conduce el electrodo, así como el correcto ajuste de la

corriente para el diámetro empleado, son decisivos para el

aspecto y la calidad de la costura terminada

ENTALLADURAS DE PENETRACIÓN. Son ocasionadas por

incorrecta conducción del electrodo o por un amperaje

demasiado elevado. Deben evitarse de todas maneras, ya que

debilitan cualquier unión soldada.

CONSUMO DIAGONAL DE LOS ELECTRODOS. Se produce

en caso de corriente continua, por efecto del soplo del arco.

Para remediar este defecto se puede conectar un segundo

cable de tierra entre la fuente de poder y la pieza de trabajo,

teniendo en este caso que aplicar los dos cables en puntos lo

más alejados en la pieza base.

POROS EN LOS PRIMEROS CENTÍMETROS DE LA

COSTURASon frecuentemente producidos por electrodos húmedos que debido al calentamiento del electrodo durante la operación del soldeo, la humedad en el revestimiento se vaporiza, produciéndose la formación de poros.

POROS AL FINAL DEL CORDÓNSe presentan, cuando se suelda el electrodo con sobrecarga de corriente, calentándose por esta razón hasta la temperatura de ebullición del alambre.Puede evitarse reduciendo el amperaje.

RAJADURAS EN EL CORDON.Estas rajaduras pueden ser ocasionadas casi siempre por los siguientes motivos:Sobrepasar el límite de resistencia de la costuraDebido a esfuerzos en la pieza de trabajo, lo que ocurre con especial frecuencia en objetos de forma complicada fuertemente estriados y con paredes de gran espesor.

INADECUADA SELECCIÓN DEL ELECTRODO.

Todos los aceros con más de 0,25% de C pueden soldarse

garantizada mente solo con electrodos básicos.

Electrodos con revestimiento ácido producen en estos

materiales rajaduras.

Recomendaciones:

Usar la longitud de arco, el ángulo (posición) del electrodo

y la velocidad de avance adecuados.

Evitar el recalentamiento.

Usar un vaivén uniforme.

Evitar usar corriente demasiado elevada.

8.- INSPECCION Y CERTIFICACIONES DE

SOLDADURALa finalidad de la inspección de soldadura es determinar si un conjunto soldado cumple con los criterios de aceptación de un código o norma específicos u otros documentos. El inspector de soldadura debe estar totalmente familiarizado con los procesos y procedimientos de soldadura, las calificaciones de los soldadores, los materiales, las limitaciones de los ensayos de soldadura y debe ser capaz de leer planos, preparar y mantener registros, preparar y redactar informes y realizar evaluaciones responsables.

NORMA PARA LA CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURAS DE LA AWSLos tres niveles de certificación son: Inspector de soldaduras certificado senior (SCWI), Inspector de soldaduras certificado (CWI) e Inspector de soldaduras asociado certificado (CAWI).

Durante el proceso de certificación, la AWS toma un examen para determinar los conocimientos generales del postulante sobre inspección de soldaduras y las áreas técnicas relacionadas

FUNCIONES DEL PERSONAL CERTIFICADO Senior Certified Welding Inspector

Un SCWI es una persona autorizada a realizar inspecciones, a

supervisar a uno o varios CWIs, CAWIs, preparar, revisar e

interpretar procedimientos de inspección y de soldadura,

auditar proveedores y/u organizaciones que entreguen

materiales o servicios para un proyecto y asegurar que el

trabajo se realiza y se mantiene la documentación conforme a

los requerimientos de las normas aplicables y otros

documentos de contrato.

• Certified Welding Inspector – Inspector de Soldadura

Certificado.

El CWI es una persona autorizada a realizar inspecciones y a

verificar que el trabajo inspeccionado y la documentación se

mantienen conforme a los requerimientos de las normas que se

apliquen en cada proyecto.

Certified Associate Welding Inspector – Inspector Asociado de Soldadura

Certificado

El CAWI es una persona autorizada a realizar inspecciones, bajo la supervisión directa de un

SCWI o un CWI, estando al alcance de alguno de ellos por medios visibles y audibles.

REFERENCIA WELDING PROCESS IN THE ENGINEERING

(ATLANTIC INTERNATIONAL UNIVERSITY

HONOLULU, HAWAII By Jonny Leicer Carabali Bachelor Science Mechanical Engineering 2006)

MANUAL DE SOLDADURA EXSA-OERLIKON 1996

http://www.cebora.it/istr/ist190E.pdfASEPEYO. Seguridad en máquinas. Exigencias de la Normativa

Europea. Monografías de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Barcelona.

Asociación para la Prevención de Accidentes (A.P.A.). Compendio de recomendaciones de seguridad. San Sebastián: APA, 1994.