Soldadura suelda seguro

Guía de prevención de riesgos

en los trabajos de soldadura

SUELDA SEGURO

Y PROTEGE

TU SALUD

AHORA Y

EN EL

FUTURO

¡Suelda seguro y protege tu salud ahora y en el futuro!

PROYECTO: “Guía de prevención de riesgos en los trabajos de soldadura”.

2009, de esta edición: JuntadeCastillayLeón. ConsejeríadeEconomíayEmpleo.

ELABORACIÓNYDIRECCIÓN: InstitutodeFormaciónyEstudiosSocialesdeCastillayLeón.IFES. FederaciónRegionaldelMetal,ConstrucciónyAfines.MCA-UGTCastillayLeón.

ILUSTRACIONES: CarlosVelázquez.

ENTIDADCOLABORADORAYFINANCIACIÓN: JuntadeCastillayLeón. ConsejeríadeEconomíayEmpleo.

PORTADAYMAQUETACIÓN: KachéDiseñoGráfico. InstitutodeFormaciónyEstudiosSocialesdeCastillayLeón.IFES.

PrintedinSpain.ImpresoenEspaña.

DEPÓSITOLEGAL:VA-869/2009.

IMPRESIÓN: Angelma,S.A.

1. Evolución de la soldadura a lo largo de la historia . . . . . . . . . . . 5

1.1.Origenyevolucióndelasoldadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.2.Característicasdelostrabajosdesoldaduraenlaactualidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2. Nociones básicas sobre la prevención de riesgos laborales . . . . 15

2.1.Derechosyobligacionesfrentealosriesgoslaborales. . 16

2.2.Tiposderiesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3. Riesgos laborales en los trabajos de soldadura . . . . . . . . . . . . . 19

3.1.Riesgosdeseguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.2.Riesgoshigiénicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

3.3.Riesgosergonómicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

3.4.Riesgospsicosociales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4. Autoevaluación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Índice

Evolución de

la soldadura

a lo largo de

la historia

1

Evolución de la soldadura a lo largo de la historia6

1.1. Origen y evolución de la soldadura

Launióndemetalestienesuorigen hace miles de años;enlaedaddebronceydehierroyaserealiza-baenloscontinentesquehoyseconocencomoEuropayOrientemedio.

Elmétodo más antiguoutili-zadoparaunirosoldarmetalessebasabaencalentardospiezasde metal en una fragua hasta queestabanblandasyflexibles,después se golpeaban con unmartillooforjabanlaspiezasen-tresíenunyunqueysedejabanenfriaryendurecer.

Soldar es unir o juntar dos o más piezas metálicas diferentes.

Laforja fuemuyimportanteenlacivilización romana, es así como a Vulcano-diosdelfuegoylosvolcanes,losmetalesylametalurgia-seleatribuíagranhabilidadcomoforjadordelhierro,armasyarmadurasparadiosesyhéroes.

Velázquez describe en su obra “La fragua de Vulcano” la historia del dios del fuego y los metales, en la que se re-presenta, con figuras huma-nas, como Vulcano contem-pla con ojos atónitos a Apolo -envuelto en un manto- des-pués de haber escuchado la mala noticia sobre el adulte-rio de su esposa con el dios Marte a quien le estaba for-

Guía de prevención de riesgos en los trabajos de soldadura 7

jando en esos momentos una armadura. La caverna donde el dios herrero forja las armas de los dioses es, en el cuadro, una herrería.

LosartesanosdelaEdad MediaydelRenacimiento trajeronavancesen la soldadura de fragua ya queeranmuyhabilidososenelproceso,y la industria continuó creciendodurantelossiglossiguientes.

Sin embargo, los métodos desoldadura tal y como los conoce-mos hoy, datan de principios delS.XX. Así destacanpor ejemplo, eldesarrollodelsistemade“soldadu-racongasinerte”en1930olacrea-cióndelsopleteparaTIGen1942.

1.2. Características de los trabajos de soldadura en la actualidad

Actualmente, la soldadura se utiliza en prácticamente todos los sec-tores productivos,entrelosquedestacanlaindustriadeautomoción,lapetroquímica,lanaval,laligadaalosbienesdeequipo,laconstrucciónengeneralyenconcreto,laconstruccióndeestructurasmetálicas.

Lasoldaduraesunaactividadlaboralqueofreceempleocontinuoconavancespermanentes.Puedesdesarrollarestetipodeactividadprofesio-nalengrandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta ajena como de forma autónoma, pudiendodedicartealafabricación, montaje o reparación de construcciones metálicas, instalaciones y productos de fabricación mecánica.

Sinembargo,lossectoresdondeseenglobalamayoríadelostrabajosdesoldadura(industriayconstrucción)sonaquellosenlosquesecon-centra la mayor parte de los accidentes laborales.Segúnlosdatosapor-tadosporelMinisteriodeTrabajoeInmigración,deltotaldeaccidentesproducidosenCastillayLeónenjornadadetrabajoconbajaduranteel


año2008(41.631),másdelamitadseprodujeronenestosdossectoresy,deestos,enelsectorindustrial95fuerongravesy16mortales,yenlaconstruc-ción119gravesy23mortales.

Esta alta accidentalidad se debeprincipalmentealossiguientes factores:

✷ La escasa formaciónde los tra-bajadoresenmateriadepreven-ción.

✷ Lanoutilizaciónde losequiposdetrabajotalycomoseseñalaenlanormativadeseguridad.

✷ Lainadecuadautilizacióndeprotocolosdeactuaciónentrabajosespecialmentepeligrososcomoson,porejemplo,lostrabajosdesoldaduraenalturaoenlugaresconfinados.

Lasoldaduraesunaactividad importante en el sistema productivo queademásofrecelassiguientesventajas:

✷ Proporcionaunauniónpermanente,convirtiendolaspartessolda-dasenunasolaunidad.

✷ Launiónsoldadapuedesermás fuerteque losmaterialesorigi-nales,siseusaunmaterialderellenoquetengapropiedadesderesistenciasuperioresaladelosmetalesoriginalesyseaplicanlastécnicascorrectasdesoldar.

✷ Lasoldaduraeslaformamáseconómicayligeradeunircompo-nentes,siendoelensamblemecánico(adiciónderemachesytuer-cas)máspesadoquelasoldadura.

✷ Lasoldaduranoselimitaalambientedefábrica,sinoquetambiénsepuederealizarenespaciosabiertos.

Ademásdelasventajasindicadas,presentatambiénlossiguientesin-convenientes:

✷ Lamayoríadelasoperacionesdesoldadurasehacendeformama-nual,locualimplicaunaltocostedemanodeobra.

✷ Lasoldaduraimplicaelusodeenergíayespeligrosa.


✷ Portenercomoresultadounauniónpermanente,nopermiteundesensamble adecuado. En los casos en los que es necesario elmantenimiento de un producto no debe utilizarse la soldaduracomométododeensamble.

✷ Launiónsoldadapuedetenerdefectosdecalidadquereducenlaresistenciadelauniónyquesondifícilesdedetectar.

Conelfindeestablecerunos criterios formativosde certificaciónyreconocimientoprofesional, comunespara losprofesionales relaciona-doscon lostrabajosdesoldadura,el INCUAL (InstitutoNacionalde lasCualificaciones)desarrollalacualificación profesional de soldadura -in-cluidaenelsectordeindustriasdefabricaciónmecánicaeinstalacioneseneláreadefabricación,montajeyreparación-. Enella,seidentificanlasunidades de competencia quedebeposeerunsoldador:

✷ Realizarsoldadurasconarco eléctrico con electrodo revestido. ✷ Realizarsoldadurasyproyeccionestérmicasporoxigás. ✷ Realizarsoldadurasconarcobajogasprotectorconelectrodonoconsumi-ble(TIG).

✷ Realizar soldadurasconarcobajogasprotectorconelectrodoconsumible (MIG, MAG) y proyecciones térmicas con arco.

Paraadquirirestascompetenciasesnecesarioqueposeasunaampliapreparaciónformativayaquedebestenerencuentaque lasempresasdonde se realizan habitual-mentetrabajosdesoldadura,salvo lasmuy especializadas,desarrollan trabajos muy va-riados ya que fabrican todotipodeestructuras,entrees-tos trabajos pueden incluirsetambién los de montar, tra-zar, cortar las piezas, prepa-rar los equipos con los que debes trabajar, etc. De estemodo, los riesgos laboralesrelacionados con los trabajos


desoldadurasobrepasanlastareaspropiasdeestaactividad,porloquetambiéndebestenerlosencuenta.

Todoloexpuestohastaahoraexigequecomprendasquetantolafor-mación comola información sonaspectosbásicosenelejerciciodetuprofesiónyposiblementeelpuntoclavedecualquiersistemapreventivo.

Porello,antesdepasaraexplicar losriesgoslaboralesrelacionadosconlostrabajosdesoldadura,esnecesarioquerecuerdeslosprincipales procedimientos utilizados,quesediferencianentreellosenlaformaenlaqueseaplicalaenergíaparalaunióndelosmetalesylosriesgosespecífi-cosalosqueteencuentrasexpuestodurantesuuso,talycomoseñalael“Centro Nacional de Condiciones de Trabajo”.Estosprocedimientosson:

✷ Soldaduraeléctricaalarco.

✷ Soldaduraoxiacetilénicayoxicorte.

✷ SoldaduraTIG(TungstenoInerteGas).

✷ SoldaduraMIG-MAG.

1.2.1. Soldadura eléctrica al arco

Paraunirdosmetalesde igualoparecidanaturalezamedianteestetipodeprocedimientoesnecesariocalor y material de aporte (electro-dos). Elcalorseobtienemedianteelmantenimientodeunarco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa).

Los equipos eléctricos de soldar están formados por el circuito de alimentación y el equipo propia-mente dicho.Sirvenparareducirlatensióndered(220o380V)alaten-sióndecebado(entre40y100V)ydesoldeo(<35V)permitiendoregularlaintensidaddelacorrientedesol-dadura, asegurando el paso de latensióndecebadoaladesoldeodeformarápidayautomática.


Losprincipaleselementos auxiliaresdelequipodesoldadurason:

Elementos auxiliares

Electrodo

✷ Esunavarillacompuestadeunalmadecarbón,hie-rroometaldebaseparasoldeoydeunrevestimientoquelorodea.

✷ Formaunodelospolosdelarcoqueengendraelcalordefusiónyqueenelcasodesermetálicosuministraasimismoelmaterialdeaporte.

✷ Eltipomásutilizadoeselelectrodode revestimien-togruesoorecubierto,enelquelarelaciónentreeldiámetroexteriordel revestimientoyeldelalmaessuperiora1:3.

Pinza portaelectro-dos

✷ Sirveparafijarelelectrodoalcabledeconduccióndelacorrientedesoldeo.

Pinza de masa ✷ Seutilizaparasujetarelcabledemasaalapiezaasol-darfacilitandounbuencontactoentreambos.

Útiles ✷ Cepillosdealambredeaceropara la limpiezadesu-perficies,martillosdepuntapararomper lacubiertadelasescoriasoresiduos,tenazas,escoplos,etc.

1.2.2. Soldadura oxiacetilénica y oxicorte

Losgasesenestadocomprimidosonenlaactualidadprácticamenteindispensablesparallevaracabolamayoríadelosprocesosdesoldadu-ra.Porsugrancapacidadinflamable,elgasmásutilizadoeselacetileno que,combinadoconeloxígeno,eslabasedelasoldaduraoxiacetilénicayoxicorte,eltipo de soldadura por gas más utilizado.

Además de las dosbotellas móviles que contienen el combustible(acetileno)yelcomburente(oxígeno),losprincipales elementosquein-tervienenenestetipodeprocedimientoson:

✷ Manorreductores: transforman la presión de la botella de gas(150atm)alapresióndetrabajo(de0,1a10atm)deunaformaconstante.Estánsituadosentrelasbotellasylossopletes.


✷ Soplete: efectúa la mez-cladegases.Secomponededosconexionesconlasmangueras, dos llaves deregulación, el inyector, lacámarademezclaylabo-quilla.

✷ Válvulas antirretroceso: son dispositivos de se-guridad instalados en lasconducciones y que solopermiten el paso de gasenunsentidoimpidiendo,portanto,quelallamapuedaretroceder.

✷ Conducciones: sirven para conducir los gases desde las botellashastaelsoplete.Puedenserrígidasoflexibles.

1.2.3. Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas)

Este tipo de procedimien-to produce una soldadura bien penetrada y prácticamente no produce contaminación atmos-férica. La mayor parte de losmetales industriales (aluminio,magnesio, aceros débilmentealiados, aceros al carbón, ace-ros inoxidables, cobre, níquel,monel, inconel, titanio y otros)pueden soldarse fácilmente con esteprocedimiento.

La soldaduraTIGpuedeapli-carsedeformamanual o automática. Enlaprimera,elsoldadorcontrolaladireccióny la velocidaddeavance. En la segunda, la inclinacióndel


cordón,elespesordelaaportación,lavelocidaddeavance,ladirección,etc.,estáncontroladosporelequipo.

En cuantoalmaterial de aportación autilizar, eltipode soldaduraTIGdeespesoresfinospuederealizarsesinél(exceptocuandosequierereforzarlajunta),sinembargoalaumentarelespesor,síesnecesariasuutilizaciónpara rellenar la junta.Además,estematerialdebeserde lamisma composición que el metal base.Así,paraelsoldeodeaceroalcarbón,seutilizanvarillasdeaceroalcarbón;paraelsoldeodealuminio,varillasdealuminio;yasísucesivamente.Enalgunoscasos,puedeutili-zarsesatisfactoriamentecomomaterialdeaportación unatiraobtenidadelaspropiaschapasasoldar.Estasvarillasdebenserfabricadasexpre-samenteparaesteprocedimiento.Las varillas de acero ordinarias de co-bre, que se utilizan en la soldadura oxiacetilénica, no deben aplicarse a la soldadura TIG porquetiendenacontaminarelelectrododetungsteno.Engeneral,eldiámetrodelavarilladebeseraproximadamenteigualalespesordelaspiezasasoldar.

1.2.4. Soldadura MIG-MAG

En el proceso MIG-MAG la fusión se produce debido al arco eléctrico que se forma en-tre un electrodo (alambre con-tinuo) y la pieza a soldar, estan-do protegido de la atmósferacircundante por un gas inerte(procesoMIG)oporungasacti-vo(procesoMAG).

Estetipodesoldadurainclu-yetrestécnicas muydistintas:

✷ Transferencia por “corto circuito” (también cono-cida como “arco corto”, “transferencia espesa” y “micro wire”).


Sedesarrollacuandoseoriginauncortocircuitoeléctricoalhacercontactoelmetalenlapuntadelalambreconlasoldadurafundida.

✷ Transferencia “globular”, se origina cuando las gotas del metalfundidosonlosuficientementegrandesparacaerporlainfluenciadelafuerzadegravedad.

✷ Transferencia de “arco rociado” (spray arc).Enestetipodetrans-ferencia, diminutas gotas demetal fundido llamadas “Moltens”sonarrancadasdelapuntadelalambreyproyectadasporlafuerzaelectromagnéticahacialasoldadurafundida.

Nociones

básicas so

bre

la prevención

de riesgos

laborales

2

16 Nociones básicas sobre la prevención de riesgos laborales

2.1. Derechos y obligaciones frente a los riesgos laborales

La legislaciónreguladorabásicadePrevencióndeRiesgosLaboraleseslaLey 31/1995, de 8 de noviembre.EstaLeytienecomoobjetivopro-movertuseguridadysaludcomotrabajadormediante laaplicacióndediversasmedidasyactividades,necesariasparaprevenirlosriesgosde-rivadosdeltrabajo.

Además,estaLeyteotorgaunaseriedederechos como trabaja-dor,perotambiénteexigeelcumplimientodeunaseriededeberes en relación con laprevención.Enel siguiente cuadro temostramoscualesson:

Trabajador

Tus derechos Tus deberes

✷ Recibir protección eficaz en materia deseguridadysaludeneltrabajo.

✷ Velar por tu propia seguridad y sa-ludeneltrabajoyporladeaquellasotraspersonasalasquepuedaafec-tartuactividadprofesional.

✷ Sersometidoavigilancia periódica de tu estado de salud.

✷ Utilizar correctamente losmediosyequipos deprotección.

✷ Recibir formación, información, ser consultado y participar en materia preventiva sobre los riesgos queafectenatupuestodetrabajo.

✷ Utilizar correctamente losdispositi-vosdeseguridad.

✷ Paralizar la actividad en caso de riesgo grave e inminente de tu se-guridadysalud.

✷ Informar de inmediatosobresitua-cionesderiesgo.

✷ Cooperar con el empresario paraqueestepuedagarantizarunascon-dicionesdetrabajoseguras.

Todoloexpuestohastaelmomentoconllevaelcumplimientodeunaserie de obligaciones por parte del empresario,peroél tambiéntieneunos derechos queestán incluidosen la Ley yquepresentamosen latablasiguiente:


Empresario

Sus derechos Sus obligaciones

✷ Formar parte del Comité de Seguri-dad y Salud,yaseadirectamenteoatravésderepresentantes.

✷ Garantizar la seguridad y la salud delostrabajadores.

✷ Exigir a los trabajadores el cumpli-miento de sus deberes en materia deseguridad,asícomodelanorma-tiva.

✷ Evaluarlosriesgoslaborales.

✷ Planificar y adoptar las medidaspreventivasnecesarias.

✷ Informar y formar a los trabajado-resacercadelosriesgosexistentes,las medidas y actividades de pro-tecciónaplicablesy lasmedidasdeemergenciaadoptadas.

✷ Designar a uno o varios trabajado-resparaocuparsedelaprevenciónderiesgos,constituirunserviciodeprevenciónoconcertardichoservi-cioconunaentidadespecializada.

✷ Proporcionar a los trabajadores los medios de protección perso-nal adecuadosaltrabajoarealizar,cuando los riesgos no se puedanevitarolimitarsuficientemente.

✷ Consultar a los trabajadores y per-mitir su participación en todas lascuestionesqueafectena la seguri-dadylasaludlaboral.

✷ Garantizar la vigilancia médicape-riódicadelasaluddelostrabajado-res.

Como ya hemos señalado, tienesderecho a ser formado y a estar informadoenmateriapreventiva,porelloesnecesarioqueconozcasytengasencuenta,mientrasrealizastrabajosdesoldadura,losriesgos de diferente naturalezaalosqueestásexpuesto.

18 Nociones básicas sobre la prevención de riesgos laborales

2.2. Tipos de riesgos

La Ley de Prevención de RiesgosLaborales(LPRL), entiendeelriesgo la-boral como “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo”. Sugravedadsemide teniendo en cuenta la probabi-lidaddequeseproduzcaeldañoy suseveridad.

Sielriesgosematerializaseconvier-teenundañorealqueperjudicatusa-lud.Enlasiguientetablapuedesobservarlaclasificación de los distintos tipos de riesgosenlaqueademásteseñalamoslos factores,losriesgos derivadosylosdaños a la salud quepuedenllegaraproducir:

Tipos de riesgos Factores Riesgos derivados Daños a la salud

Seguridad

✷ Lugardetrabajo. ✷ Accidentesdetrabajo.

✷ Cortes,rozaduras,heridas, contu-siones, fracturas,luxaciones, etc.

✷ Equiposdetrabajo.

Higiénicos

✷ Agentescontaminan-tes(físicos,químicos,biológicos)presentesenelentorno.

✷ Enfermedadesprofesionales.

✷ Trastornos respi-ratorios, derma-tológicos, diges-tivos,etc.

Ergonómi-cos

✷ Cargafísica. ✷ Fatiga física, vi-sual y postural,disconfort am-biental, enfer-medades profe-sionales.

✷ Trastornos mús-cu lo -esque lé -ticos, visuales,resp i rator ios ,etc.

✷ Cargavisual. ✷ Condicionesambien-tales.

✷ Movimientos repeti-tivos.

✷ Posturasforzadas.

P s i c o s o -ciales

✷ Condiciones de tra-bajoyempleo. ✷ Insatisfacción,

fatiga mental yestrés.

✷ Trastornospsico-lógicos, digesti-vos, alteracionesdelsueño,etc.

✷ Puestodetrabajo. ✷ Organización.

Riesgos

laborales en

los trabajos

de soldadura

3

20 Riesgos laborales en los trabajos de soldadura

Tal y como hemos comentado anteriormente, la soldadura es un pro-ceso por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin aporte de metal. Elcalorpuedeseraportadoporunallama(atravésdelacombustióndegascombustibleconaireuoxígeno),arcoeléctricoentreelelectrodoylapiezaasoldaroresistenciaeléctricaofrecidaporlacorrientealpasarentrelaspiezasasoldar.

Laejecucióndelostrabajosdesoldaduraexigequeutilicesun equipo y maquinaria detrabajoespecíficoyunespacio e instalaciones adecua-das.Además,tambiénesnecesarioqueempleesymanipulesunaseriede materiales, herramientas y utillaje determinados.En los siguientescuadrostemostramostodosellos:

V Abierto.V Cerrado.V Iluminaciónnaturaloartificial.V Ventilaciónnormalconextrac-

ciónforzadadehumos.V Acometidaeléctrica.V Cabinasaisladasconaspira-

cióndehumos.V Casetaparabotellas.

Espa

cio

Mat

eria

l de

cons

umo

Her

ram

ient

as y

uti

llaje

V Siliconaparaproyeccionesconpulverizador.

V Cristaltransparenteparagafasdeesmerilhomologadas.

V Cristaltransparenteparapantalla-biombodesoldadura.

V Discosdeesmeril.V Hojadesierra.V Cristalessoldaduraoxiacetilénica.V Chapasdeacerosuave.V Chapasdealuminio.V Chapasdelatón.V Electrodosrutiloybásico.V Perfilesnormalizados.V Tubosdeacerosuave.V Cristalinactíniconormalizado

parapantalladesoldadurayparapantalla-biombodesoldaduraocabina.

V Tubosdecobreydebronce.V Carretesdehilocontinuodeacero

suaveinoxidableyaluminio.V Varillasdesoxidantes.V Muelasdeesmeril.V Brocas.V Hojasdesierra.V BotellasdeCO2+argón.V Botellasdeargón.V Botelladeacetileno.V Botelladeoxígeno.V Cintaaislante.V Trapos.

V Extintores.V Martillosdebola.V Cortafríos.V Juegosdeagujasparalimpiarboquillas.V Granetes.V Puntasdetrazar.V Reglasdeaceromilimetradas.V Limas.V Alicatesuniversales.V Juegosdellavesfijas.V Arcosdesierra.V Destornilladores.V Llaveinglesa.V Llavestillson.V Numeracióndeacero.V Cintasmétricas.V Escuadrasdetacón.V Cepillosdepúasdeaceroparaaceroinoxidabley

aluminio.V Piquetasdesoldador.V Alicatecortaalambre.V Entenalla.V Gatodeapriete.V ManguerasnormalizadasUNEparagasesapresión.


Estas condiciones de trabajoquesedandurantetuactividadlaboralcomportan una serie de riesgosparatuseguridadysaludqueesnecesa-rio identificar y controlar.

3.1. Riesgos de seguridad

El principio de prevención señala que todos los accidentes tienen causas que los originan yqueestosse pueden evitaridentificandoycon-trolandoaquellasquelosproducen.

Losaccidentesdetrabajoseproducenbienporquelaspersonasco-metemosactosincorrectosobienporquelosequipos,herramientas,maquinariaso lugaresdetrabajono se encuentran en condiciones adecuadas.Enalgunasocasionespuedenoriginarseporqueconcu-rrenambassituacionesalavez.

Las causas humanas se rela-cionandirectamenteconelcom-portamiento del trabajador y setraducen en conductas impru-

Equi

po y

maq

uina

ria

V Carrotransportadordebotellasdegas.V Electroesmeriladorasfijas.V Taladradorafijadecolumna.V Taladradoraportátil.V Desbarbadorasportátiles.V Tasplanosdeacero.V Yunquesbicornio.V Bancosdetrabajocontornillos.V Pantallasbiomboparaaislarlospuestos

detrabajo.V Instalaciónautomáticadeoxicortecon

seguimientoópticoporcélulafotoeléc-trica.

V Instalaciónautomáticaparacortearco-plasmaporcontroldeCNC.

V Mesasdesoldadura.

V Taburetesregulables.V Equiposcompletosdeoxiacetilénicay

oxicorte.V Equipoarco-plasmaparacortemanual.V Mesasparacortedematerialesmetálicos

conpiscina.V Equiposdesoldadurasemiautomática

MIG-MAG.V Armariosparaherramientas.V Tenazavoltiamperimétrica.V Prensaparaplegadodeprobetas.V Sierraalternativa,sierrasdediscoyde

cinta.V Equiposdesoldaduraporarcoconelec-

trodos.V Hornodesecadodeelectrodos.


dentes o falta de respeto a las normas y/o a los procedimientos de tra-bajo.Estascausassonlasdemásdifícilcorrecciónyaquedependendelaformaciónylamotivacióndelaspersonas.Algunosejemplosdeestasconductasson:distracciones,excesodeconfianza,faltadeconocimientodelasactividadesuoperacionesarealizar,nousar losequiposdepro-tecciónindividualyadoptarposicionesinsegurasoinadecuadosprocedi-mientosdetrabajo.

Lascausas técnicas hacenreferenciaacondiciones peligrosas o in-seguras del entorno de trabajo.Estascausasson lasdemás fácil so-lución,solohayquedescubrirdóndeseoriginaelriesgoyadoptarlasmedidastécnicasnecesariasparaevitarlo.Algunosejemplosson:faltademantenimientopreventivode losequiposymaquinaria,déficitdeequiposdeprotecciónindividual,carenciadedispositivosdeseguridaden losequiposdetrabajo, inadecuadascondicionesde los lugaresdetrabajo,deficienteseñalización,escasacomunicaciónentrelaempresay lostrabajadores, faltadeordeny limpiezae instalacioneseléctricasinadecuadas.

Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una vigilancia constante sobre los actos inseguros de los trabajadores y sobre las condicio-nes peligrosas que existan en el ambiente de trabajo.

Enconcreto, losprincipalesriesgosdeseguridada losqueestásex-puestomientrasrealizastrabajosdesoldadurasonlossiguientes:

Riesgos de seguridad

✷ Caídadepersonasalmismonivel. ✷ Caídadepersonasadistintonivel. ✷ Caídadeobjetosenmanipulación. ✷ Choquescontraobjetos. ✷ Golpes/cortesporobjetosoherramientas. ✷ Atrapamientosentrepiezas. ✷ Proyeccionesdefragmentosopartículas. ✷ Contactostérmicos. ✷ Contactoseléctricos. ✷ Explosioneseincendios.


Encadaunodelosriesgosteexponemoslasprincipales causasqueloprovocan,losdañosquepuedegeneraryteproponemoslasmedidas preventivasquepuedesaplicarentutrabajodiario,paraevitarodismi-nuirlaprobabilidaddequeocurra.

Caída de personas al mismo nivel

Causas

✷ Faltadeordenylimpiezaenlas zonas de paso (cables,piezas, restos de material,herramientas,etc.).

✷ Acumulacióndematerialeso herramientas en el áreadetrabajo.

✷ Iluminación insuficiente enzonasdetrabajoodepaso.

✷ Malestadodelpiso.

✷ Suelodeslizanteacausadesustanciasderramadas(grasas,desperdicios).

✷ Incorrectadisposicióndelossoportes,cablesymangueras.

DañosHeridassuperficiales.Fracturasdehuesos.Inflamacionesmusculares.

Esguinces.Desgarrosmusculares.Hematomas.

Medidas preventivas

✷ Manténlimpio,ordenadoylibredeobstáculostantolaszonasdetrabajocomolasdepaso.

✷ Exigequelaszonasdetrabajoesténbieniluminadas.

✷ Usacalzadodeseguridadantideslizante.

✷ Eliminaconrapidezmanchas,desperdiciosoresiduosdelsuelo.


✷ Sigueelsistemaprevistodeordenyalmacenamientodemateria-les,demodoquenohayaelementosfueradelugar.

Caída de personas a distinto nivel

Causas

✷ Operaciones realizadas enaltura desde escaleras ma-nuales, plataformas o an-damios durante el soldeode estructuras metálicas oreparaciones.

✷ Ausencia de señalización ymedidasdeproteccióninsu-ficientes en huecos o aber-turasenelpiso(rampas,fo-sos).

✷ Iluminación insuficiente enzonasdedesnivel.

DañosHeridassuperficiales.Fracturasdehuesos.Inflamacionesmusculares.Esguinces.

Desgarrosmusculares.Fuerteshematomas.Muerte.

Medidas preventivas

✷ Utilizaequiposdetrabajoadecuados(andamios,borriquetas).

✷ Empleamedidasdeproteccióncolectivas(barandillas,redes).

✷ Usaequiposdeprotecciónindividualqueimpidanolimitenlascaí-das(arnés,cinturón)cuandorealicestrabajosdesoldaduraenunaalturamayorde3,5metros,desdeelpuntodeoperaciónalsuelo.

✷ Respetayprestaatenciónalasseñalesenzonasdelimitadascomofosos,sótanosotrampillas.


Protección en los trabajos de altura Entodotrabajoenalturaconpeligrodecaída,seránecesarioqueutilicesel

cinturón de seguridad. Estoscinturonesdeberáncumplirlossiguientesrequi-sitos:

✷ Seránde cincha tejida en lino, algodón o fibra sintéticaapropiada;ensude-fecto,decuerocurtidoalcromooaltanino.Tendránunaanchura compren-dida entre los 10 y los 20 cm., un espesor no inferior a 4 mm.,ysulongitud será lo más reducida posible.

✷ Debes revisarlos siempre antes de su uso y desecharlos cuando tengan cor-tes, grietas o deshilachadosquecomprometansuresistencia.Iránprovistosdeanillaspordondepasarálacuerdasalvavidas.

✷ La cuerda salvavidas será de nylon o de cáñamo de manila con un diámetro de 12 mm., en el primer caso y de 17 mm., en el segundo.Quedaprohibidoelusodelcablemetálico,tantoporelriesgodecontactoconlíneaseléctricascomoporsumenorelasticidadencasodecaída.

✷ Es necesario que vigilesdemaneraespecial la seguridad del anclaje y su resistencia. En todo caso, la longitud de la cuerda salvavidas debe cubrirdistanciaslomáscortasposibles.

Caída de objetos en manipulación

Causas

✷ Caídadebotellasdegasocualquierotraherramientao equipo durante su utili-zaciónotransporte.

✷ Usodeelementosdeama-rre o herramientas, ma-nualesoeléctricas,enmalestado de conservación odefectuosas.

✷ Inadecuación de la herra-mienta al trabajo realiza-do.


DañosHeridassuperficiales.Fracturasdehuesos.Inflamacionesmusculares.Esguinces.

Desgarrosmusculares.Fuerteshematomas.Muerte.

Medidas preventivas

✷ Utilizabasesdesoldarsólidasyapoyadassobreobjetosestables.

✷ Fijaadecuadamentelaspiezasconlasqueestéstrabajando.

✷ Manténlasbotellasdegasenposiciónverticalysujetaspormediodecadenas,abrazaderasoalgúnelementosimilarparaevitarsucaída.

✷ Eligelasherramientasmásadecuadasalastareasquevayasarea-lizar.

Protección de las extremidades inferioresParalaproteccióndelospiesdeberásutilizar:

✷ Zapatos o botasdeseguridad. ✷ Polainas:puedenserenpieldeserrajedevacunoconosintratamientoan-ticalóricoydebencontarconcosturasdehiloKevlar.El sistemadeajustepuedesermediantehebilladebajodelpieomedianteelásticodeajusteenlacobertura.

Choques contra objetos

Causas

✷ Escasailuminación.

✷ Maladisposicióndelmaterialalmacenado (barras, perfi-les).

✷ Transporte de materiales degrandesdimensiones.

✷ Trabajo en espacios reduci-dos(fosos).


DañosMagulladuras.Heridassuperficialesoprofundas.Rozaduras.Contusiones.

Hematomas.Fisuras.Roturademiembros.

Medidas preventivas

✷ Procuraqueexistaunadecuadoalmacenamientodelosmateria-les,asícomoprotecciónyseñalizacióndelosextremosdebarras,perfiles,etc.

✷ Asegúratedetenerelpasolibresivasatransportarcargas.

✷ Comunicaatuscompañeroseltransportedeelementosdegran-desdimensiones.

✷ Exigeque tu zonade trabajoestébien iluminaday tenga lasdi-mensionesmínimasparaquerealicestustareasdeformacómodaysegura.

Golpes/cortes por objetos o herramientas

Causas

✷ Accidentes con elementoscortantes de máquinas oherramientas (cuchillas,brocas) o materiales conbordes cortantes o partespunzantes (perfiles, cha-pas).

✷ Manipulación de herra-mientas o equipos en malestado.

✷ Contacto con superficiespeligrosas: bordes metáli-cos,superficiesásperasopuntas.


DañosHeridassuperficiales.Rozaduras.Contusiones.

Cortes.Fracturasdehuesosyluxaciones.Hematomas.

Medidas preventivas

✷ UtilizaequiposconmarcadoCE.

✷ Respeta las instrucciones del fabricante de las herramientas oequipos.

✷ Utilizaútiles(discos,brocas)adecuadosalatareaarealizar.

✷ Sustituyelasherramientasenmalestadoporotrasqueesténenperfectas condiciones comunicando a tu superior las anomalíasdetectadas.

✷ Realizalasoperacionesdemantenimientoyreglajedelasmáqui-nas,asegurándotedequeesténparadasyretiralaspiezasquees-téndeterioradas.

Atrapamientos entre piezas

Causas

✷ Usoderopaholgada,cade-nas,pulseras,anillosopelosueltodurantelamanipula-ción de máquinas y herra-mientasportátilesconórga-nosmóvilesdesprotegidos.

✷ Utilización de botellas du-ranteoperacionesdesolda-duraoxiacetilénicayoxicor-te.

✷ Atrapamiento por elemen-tosmóvilesconhuecosporlosquesepuedeintroduciralgunapartedelcuerpo.


✷ Inadecuadaposicióndeltrabajadorenlarealizacióndelatarea.

DañosHematomas.Magulladuras.

Heridas superficiales o profun-das.Fisuraoroturademiembros.

Medidas preventivas

✷ Usaropaajustadaenpuñosytobillosyllevaabrochadostodoslosbotonesosubidaslascremallerashastaarriba.

✷ Manténladistanciaadecuadaentretucuerpoyelórganomóvildelamaquinariaoequipodetrabajo.

Proyecciones de fragmentos o partículas

Causas

✷ Manejo de maquinaria queproyectapartículasdepolvoovirutasmetálicas durante losprocesosdesoldeo,esmerila-do, desbarbado, martilleado,afiladoodescascarillado.

✷ Contacto con las chispas ypartículas de metal fundi-doderivadas del propio arcoeléctrico y las piezas que seestánsoldando.

✷ Ausenciadeelementosdese-guridadenlasmáquinascontralaproyeccióndepartículas.

✷ Limpiezaconairecomprimido.

DañosHeridas.Cortes.Quemaduras.Irritacióndelamucosabuconasal.

Incrustación de partículas en di-ferentespartesdelcuerpo.Pérdidaparcialototaldevisión.


Medidas preventivas

✷ UtilizaequiposconmarcadoCE.

✷ Respeta las instrucciones del fabricante de las herramientas oequipos.

✷ Nomiresdirectamentealarcovoltaicosirealizastrabajosdesolda-duraeléctrica.

✷ Utilizaelyelmodesoldaro lapantallademanodurante los tra-bajosdesoldaduraeléctrica.Elfiltrodecristalinactínicodebeserprotegidomediantelacolocaciónensuparteanteriordeuncristalblanco.

✷ Sustituyelasherramientasenmalestadoporotrasqueesténenperfectascondicioneseinstalapantallasantiproyeccionessiemprequeseanecesario.

✷ Empleamamparasmetálicasde separaciónentre lospuestosdetrabajoparaquelasproyeccionesnoafectenaotroscompañerosyevitaqueelpersonalsinautorizaciónaccedaalazonadetrabajo.

✷ Antesdecomenzarasoldar,compruebaquenotransitanpersonasenelentornodelaverticaldetupuestodetrabajo.

✷ No utilices aire comprimido para desempolvar o limpiar ropa uotrosobjetos.

Prendas de protección contra las pequeñas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duración con una llama

Lasprendas de protecciónparalaboresdesoldaduraestándestinadas a lle-varse continuamente durante 8 horas a temperatura ambiente.Iránmarcadasconelcorrespondientepictogramasegúnlanorma UNE EN

470-1.Cumpliránlossiguientesrequisitos:

✷ Resistencia a pequeñas proyecciones de metal fundido: se necesitan almenos15gotasdemetalfundidoparaelevaren40ºClatemperaturadelaprenda.

✷ Propagación limitada de la llama: ✷ Noarderánuncahastalosbordes. ✷ Noseformaráagujero. ✷ Nosedesprenderánrestosinflamadosofundidos.


✷ Eltiempodepostcombustiónserámenoroiguala2segundos. ✷ Eltiempomediodeincandescenciaserámenoroiguala2segundos.

✷ Delantales:puedenserdedostipos:delantalesdepiel de serraje de vacu-no, con o sin tratamiento anticalórico,concosturasdehiloKevlary/odelan-talesdealgodón Kevlar, cosidostambiénconestetipodehilo.

✷ Chaquetas:sepuedenencontrardosvariantes:chaquetadeserraje de va-cuno con tratamiento anticalóricoy/ochaquetaen piel flor de vacuno cur-tido con la espalda en tela de algodón Proban. Lascaracterísticasquedebenreunir independientemente delmaterial con el que estén realizadas son:

✷ Largurasuficienteparacubrirlapartealtadelpantalón. ✷ Mangasmontadasypuñosajustables. ✷ Cierresmediantepresionesbajosolapadeproteccióndevelcro. ✷ Loscierresdemetaldesistemadepresióndebenestarbajoparamento,para evitar la penetraciónde las proyecciones y el riesgode choqueeléctrico.EspreferiblequecuentenconpuñosajustablesycosturasdeKevlar.

✷ Pantalones:existendosvariantes:pantalonesdeserraje de vacunoypan-talonesenpiel flor de vacuno curtido.Lascaracterísticasquedebenreunirindependientementedelmaterialenelqueesténelaboradosson:

✷ Bolsilloslateralesdepaso. ✷ Braguetaconcierremediantepresiónbajosolapadeprotección. ✷ Bajosdelpantalónsinpliegues. ✷ CosturasdehiloKevlar.

✷ Otrosrequisitosimportantessonlosrelacionadosconelmaterial con el que están fabricadaslasprendas:

✷ Propiedadesmecánicas:resistenciaalatracciónyaldesgarro. ✷ Variacióndimensional:textilesconunmáximode3%enlargoyancho,ycueroconunmáximode5%.

✷ Requisitossuplementariosparaelcuero:contenidoenmateriasgrasas:máximo15%yespesor:mínimo1mm.

Contactos térmicosCausas

✷ Contactoconcuerpos,productos,piezas,desechossólidosolíqui-dos,cuyatemperaturaalcanzaosuperalos65ºC(metalesenfu-sión,sopletes,etc.).


✷ Contacto con electrodos alreemplazarlos o con piezasreciéncortadas.

✷ Manejode lámparasdesol-darportátiles.

✷ Uso de ropa de materialessintéticos,bolsillossintape-tas,etc.

✷ Manipulación de ácidos du-rante limpiezas preparato-rias.

DañosInflamación.Infección.

Destruccióncelular.Quemaduras.

Medidas preventivas

✷ Utilizapantallasocortinasdesoldaduraparaevitarlaproyeccióndepartículasincandescentes.

✷ Notoqueslaspiezasrecientementesoldadas.

✷ Cubretodaslaspartesdetucuerpo,incluidoscara,cuelloyorejasantesdeiniciarlostrabajosdesoldadura.

✷ Utilizaunequipodeprotecciónindividualadecuado.

✷ Nodejeslapinzaportaelectro-dosdirectamenteenelsuelouotrasuperficie,deposítalaso-breunportapinzasenlostra-bajosdesoldaduraeléctrica.

✷ Noportesmaterialesinflama-bles (cerillas, mecheros) du-rante las operaciones de sol-dadura.

✷ No uses nunca oxígeno paradesempolvarolimpiarropauotrosobjetos.


Protección de las extremidades superioresParalaproteccióndelasmanos y brazosesnecesarioemplear:

✷ Guantes:deberánpresentarunaseriedeprestaciones:resistenciaalaabra-sión,resistenciaalrasgado,resistenciaalcorteyresistenciaalapenetración(NormaUNEEN388).Además,deberánprotegercontraelcalordecontacto,elcalorradiante,elcalorconvectivoycontraciertoniveldesalpicadurasdemetalfundido(NormaUNEEN407).Losguantestienenquepresentar lassiguientescaracterísticas:

✷ Seráunguantede5dedos(nomanoplas). ✷ Serádecueroserrajecupróncurtidoacromoodepalmaenflorvacuno;enamboscasostendráunmínimode1,5mmdeespesorextraflexible.

✷ Contará conmanga largade serraje cupróncurtidoa cromodeunos20cm.

✷ Estarátotalmenteforrado,cosidoensutotalidadporhiloKevlar,conlascosturasprotegidas.

✷ Sepodrá lavar industrialmenteensecocuandosuestadoasí loacon-seje.

✷ Manguitos:puedenserdepiel de serraje de vacunoconcierreelásticoenlosextremos,dealgodón Probanconpuñoselásticosyajustedevelcroenlasmangas,y/odepiel de serraje de vacuno con tratamiento anticalórico con cierre elástico en los extremos. En todos los casos deben contar concosturasdehiloKevlar.

Contactos eléctricos

Causas

✷ Utilización de equipos desoldadura eléctrica:

✷ Contacto eléctrico di-recto: eselcontactodealgunapartedelcuerpocon alguna parte activade un circuito, dando lugar a una derivación.Puede producirse en elcircuito de alimenta-


ción,pordeficienciasdeaislamientoenloscablesflexibles,enlasconexionesalaredoalamáquinayenelcircuitodesolda-duracuandoestáenvacío(tensiónsuperiora50V).

✷ Contactoeléctricoindirecto: eselcontactodelcuerpoconal-gunapartedeunamáquina(porejemplo,conlacarcasa),he-rramientaoinstalación,puestaaccidentalmenteentensión.

DañosFracturasyluxaciones.Traumatismossuperficiales.Contraccionesmuscularesyaga-rrotamiento.Quemaduras.

Asfixia.Paradarespiratoria.Paradacardiaca.Inconsciencia.

Medidas preventivas

✷ UtilizaequiposyherramientasconmarcadoCEydotadosdeaisla-mientoadecuadoaltrabajoarealizar.

✷ Respetalasinstruccionesdelosfabricantesdelasherramientasoequipos.

✷ Compruebasusconexioneseléctricasperiódicamenteyhazlassus-tituirporpersonalespecializadosipresentandesperfectos.

✷ Noutilicesaparatoseléctricosconlasmanosoguanteshúmedosomojados.

✷ Noutilicesaparatoseléctricosenmalestadohastasureparación. ✷ Escogeelelectrodoadecuadoparaelcordónasoldarenlasopera-cionesdesoldaduraeléctrica.

✷ Noutiliceselgruposinquelleveinstaladoelprotectordeclemas. ✷ Compruebaqueelgrupoestátotalmenteconectadoatierraantesde iniciar la soldadura eléctrica y desconéctalo totalmente cadavezquehagasunapausa.

✷ Compruebaquelapinzaportaelectrodoseslaadecuadaaloselec-trodosqueestésutilizandoyquelossujetafuertemente.Además,debeestarbienequilibradaporsucableyfijadaalmismodemodoquemantengaunbuencontacto.Asimismo,debesprocurarqueelaislamientodelcablenoseestropeeenelpuntodeempalme.


✷ Enelcircuitodeacometida,loscablesdealimentacióndebente-nerlasecciónadecuadaparanodarlugarasobrecalentamientos.Suaislamientoserásuficienteparaunatensiónnominal>1000V.Asegúratedequelosbornesdeconexióndelamáquinaylaclavijadeenchufeesténaislados.

✷ Enelcircuitodesoldadura,protegeloscablescontraproyeccionesincandescentes,grasas,aceites,etc.,paraevitararcosocircuitosirregulares.

✷ Conectalacarcasaaunatomadetierraasociadaauninterruptordiferencialquecortelacorrientedealimentación,encasodequeseproduzcaunacorrientededefecto.

✷ Evitalasconexionesdirectasprotegidasabasedecintaaislante.

✷ Noutilicesmangueraseléctricasconlaprotecciónexternarotaodeteriorada.

✷ Controla periódicamente el funcionamiento de los interruptoresdiferencialesyelvalordelaresistenciaatierra.

Explosiones e incendiosLaliberaciónbruscadeunagrancantidaddeenergíapuedellegara

provocarfuegoponiendoenpeligrotúsaludeinclusotuvida,porellodebesextremar las precauciones anteestetipoderiesgo.

Causas

✷ Trabajos en ambientesinflamables donde esténpresentes focos de igni-ciónydematerialescom-bustibles (llama, chispas,escorias, aceites, grasas,disolventes).

✷ Fuga de gases: acetileno,oxígeno, metano, propa-no, butano, hidrógeno,etc.


✷ Retornosdellamadurantetrabajosconsoldaduraoxiacetilénica.

✷ Trabajosconrecipientesquehayancontenidolíquidosinflamables.

✷ Utilizaciónincorrectadelsopleteentrabajosdesoldaduraoxiace-tilénicadurantesuencendidoy/oapagado,montajeinadecuadooporencontrarseenmalestado.

✷ Trabajosenespaciosconfinadosoconriesgodeexplosión.

✷ Trabajosdesoldaduraenatmósferassobreoxigenadas.

✷ Utilizacióndeaparatosapresión(compresores).

✷ Faltadeordenylimpieza.

DañosQuemadurasenlapielytejidos.Magulladuras.Intoxicación.

Pérdidadeconsciencia.Asfixia.Muerte.

Medidas preventivas

✷ Norealicestrabajosdesoldaduraycorteenlocalesdondeseal-macenenmateriales inflamables y/o combustibles, donde existariesgodeexplosión.

✷ Evitaquelaschispasproducidasporelsopletecaigansobrelasbo-tellas,manguerasolíquidosinflamables.

✷ Limpia los grifos y manorreductores de las botellas de oxígenomanchadosdegrasa,aceiteuotrotipodecombustible.

✷ Cierraelgrifoyenfría conagua lasbotellasdeacetilenoquesecalienten,conelfindeevitarexplosiones.

✷ Utilizaunextintordenievecarbónicaopolvopolivalente,encasodeincendiodelgrifodelabotelladeacetileno.

✷ Utilizaválvulasanti-retornodellamaycompruebaperiódicamentequelasconduccionesflexiblesseencuentrandentrodesuvidaútil.

✷ Noconecteslapinzademasaacanalizacionesodepósitos.

✷ Infórmatesobrelosprocedimientosdetrabajosirealizasoperacio-nesdesoldaduraenelinteriorderecipientesquehayancontenidoproductosinflamablesoenespaciosconfinadosconriesgodeex-plosión.


✷ Limpiaconaguacalienteydesgasificaconvapordeagualosreci-pientesquehayancontenidosustanciasexplosivaso inflamablesantesdetrabajarconellos.Despuéscompruebaconlaayudadeunmedidor de atmósferas peligrosas (explosímetro) la ausenciatotaldegases.

Debidoalaimportanciaquepresentanestosriesgosenlostrabajosdesoldadura,ylagravedadquepuedenllegaratenersusconsecuencias,acontinuacióntemostramosalgunasmedidasespecíficasquedeberástenerencuentaparaelcorrectomanejodelasbotellas,lasmanguerasyelsoplete,asícomoloquedebeshacersiseproduceretornodellama.

Medidas preventivas

Específicas

Botellas ✷ Asegúratedequelasbotellasesténperfectamenteidentifi-cadasydequetodoslosequipos,canalizacionesyacceso-riossonlosadecuadosalapresiónygasquevasautilizar.

✷ Manténlasbotellasdeacetilenollenasenposiciónvertical,almenos12horasantesdeutilizarlas.Altumbarlas,manténelgrifoconelorificiodesalidahaciaarriba.

✷ Sitúalosgrifosdelasbotellasdeacetilenoyoxígenoendi-reccionesopuestas.

✷ Procuraquelasbotellasenservicioesténlibresdeobjetosquelascubrantotaloparcialmenteyqueesténsituadasaunadistanciaentre5y10metrosdelazonadetrabajo.

✷ Antesdeempezarunabotella,compruebaqueelmanóme-tromarca“cero”conelgrifocerrado.

✷ Sielgrifodeunabotellaseatasca,comunícaseloatusupe-rior.Hayquedevolverloalsuministradormarcandoladefi-cienciadetectada.

✷ Antesdecolocarelmanorreductor,purgaelgrifodelabo-telladeoxígeno.

✷ Colocaelmanorreductorconelgrifodeexpansiónabiertoalmáximoycomprueba laausenciade fugasconagua ja-bonosa,nunca con llama. Si sedetectan, comunícalo a tusuperior;sedebenrepararinmediatamente.

✷ Abreelgrifolentamente,conelfindeevitarquemarelre-ductordepresión.


✷ Conservasiempreunaligerasobrepresiónenelinteriordelasbotellas,evitandoqueseconsumacompletamenteparaquenoentreaireenellas.

✷ Cierralosgrifosdelasbotellasdespuésdecadajornadala-boral,descargaelmanorreductor,lasmanguerasyelsople-te.

✷ Paraevitarelretornodellamacierralallavedeloxígenoyelacetileno.Enelcasodequetengalugar,efectúalascom-probacionespertinentesparaaveriguarlascausasysolucio-narlas.

✷ Nosustituyaslasjuntasdefibraporotrasdegomaocuero. ✷ Sicomoconsecuenciadeestarsometidasabajastempera-turassehielaelmanorreductordealgunabotella,utilizapa-ñosdeaguacalienteparadeshelarlas.

Mangueras ✷ Manténsiemprelasmanguerasenperfectascondicionesdeusoysólidamentefijadasalastuercasdeempalme.

✷ Tenencuentaquelasmanguerasdebenconectarsecorrec-tamente a las botellas, sabiendo que las de oxígeno sonrojas y las de acetilenonegras, teniendo estas últimas undiámetromayorquelasprimeras.

✷ Evitaquelasmanguerasformenbuclesyqueentrenencon-tactoconsuperficiescalientes,bordesafilados,ángulosvi-vosocaigansobreellaschispas.

✷ Procuraquelasmanguerasnoatraviesenvíasdecirculacióndevehículosopersonassinestarprotegidasconapoyosdepasodesuficienteresistenciaalacompresión.

✷ Antesdeiniciarelprocesodesoldaduracompruebaquenoexistenpérdidasen lasconexionesde lasmanguerasutili-zandoaguajabonosa,porejemplo.Nuncautilicesunallamaparaefectuarlacomprobación.

✷ Notrabajesconlasmanguerassituadassobreloshombrosoentrelaspiernas.

✷ Nodejes lasmangueras enrolladas sobre las ojivas de lasbotellas.

✷ Despuésdeun retorno accidental de llama, desmonta lasmanguerasycompruebaquenohansufridodaños.Encasoafirmativodebessustituirlasporunasnuevas,desechandolasdeterioradas.


Soplete ✷ Manejaelsopleteconcuidadoyenningúncasodesgolpesconél.

✷ En la operación de encendido debes seguir los siguientespasos:

✷ Abre lentamente y ligeramente la válvula del sopletecorrespondientealoxígeno.

✷ Abrelaválvuladelsopletecorrespondientealacetilenoalrededorde3/4devuelta.

✷ Enciendelamezclaconunencendedorollamapiloto. ✷ Aumentalaentradadelcombustiblehastaquelallamanodespidahumo.

✷ Acabadeabrireloxígenoen funciónde loquenece-sites.

✷ Verificaelmanorreductor. ✷ Paraapagarcierraprimerolaválvuladelacetilenoydespuésladeloxígeno.

✷ Nocuelguesnuncaelsopleteenlasbotellas,nisiquieraapa-gado.

✷ Nodepositeslossopletesconectadosalasbotellasenreci-pientescerrados.

✷ Lareparacióndelossopletesladebenhacertécnicosespe-cializados.

✷ Limpiaperiódicamente lastoberasdelsoplete,pues lasu-ciedadacumuladafacilitaelretornodelallama.Paralimpiarlastoberaspuedesutilizarunaagujadelatón.

✷ Sielsopletetienefugasdejadeutilizarloinmediatamenteyprocedeasureparación.Debestenerencuentaquefugasdeoxígenoenlocalescerradospuedensermuypeligrosas.

Retorno de llama

✷ Encasodequeseproduzca retornode llamasigue los si-guientespasos:

✷ Cierra la llavedepasodeloxígeno interrumpiendo laalimentaciónalallamainterna.

✷ Cierralallavedepasodelacetilenoydespuéslasllavesdealimentacióndeambasbotellas.

✷ Enningúncasodebesdoblarlasmanguerasparainte-rrumpirelpasodelgas.

✷ Analizalasituaciónparaaveriguarlascausasyprocederasolucionarlas.


3.2. Riesgos higiénicos

Lascondicionesambientalesdetuentornodetrabajopuedenresultarnocivas tantopara tusaludfísicacomopsíquica, siexistenenélagen-tesquímicos,físicosobiológicosquepuedenentrarencontactocontigomientrastrabajas;estascondicionessonlasqueseconocencomories-gos higiénicos.

Entrelascondicionesambientalesylaspersonasseestableceunare-lacióncausa-efecto.Cuandoelefectoproducidoesperjudicialynode-seado,alacondiciónambientalquelogeneralallamamoscontaminante.

De formaesquemática tepresentamos laclasificación y las vías de entradaenelorganismohumano delosdiferentes tipos de agentes con-taminantes:

Agentes contaminantes

Químicos(materia en el am-

biente)

Físicos(energía en el ambiente)

Biológicos(seres vivos)

Clasificación

✷ Gases. ✷ Vapores. ✷ Aerosoles (sóli-dosylíquidos).

✷ Polvo. ✷ Humo. ✷ Fibras.

✷ Energía mecánica: rui-do,vibraciones.

✷ Energía térmica: calor,frío.

✷ Energíaelectromagnéti-ca: radiaciones ionizan-tesynoionizantes.

✷ Virus. ✷ Bacterias. ✷ Hongos. ✷ Parásitos.

Vías de en-trada en el organismo

✷ Respiratoria. ✷ Dérmica. ✷ Digestiva.

✷ Ruido:auditiva. ✷ Calor,frío:dérmica. ✷ Radiaciones: dérmica, visual.

✷ Respirato-ria.

✷ Dérmica. ✷ Digestiva.

Los trabajos de soldadura implican la exposición, principalmente, alosagentescontaminantes químicos y físicos, quesonlosquevamosaanalizaracontinuación:


Exposición a contaminantes químicos

Durantelasoperacionesdesolda-dura estás frecuentemente expues-to a humos y gases de soldadura.Elorigen de estos contaminantes se en-cuentra en elmaterial soldado (ma-terialbaseosuposible recubrimien-to), en el material aportado (metalde aporte, escorificantes, fundentes,desoxidantes,gasdeprotección),yenelairequeconstituyeelentornodelazonadesoldadura.La eliminación de los riesgos producidospor laexposi-ción a dichos contaminantes exige que los humos y gases no alcancen la zona respiratoria, o,silohacen,hayan sido previamente diluidos me-diantesistemasdeextracciónlocalizadaoventilacióngeneral.

Enelsiguientecuadrotemostramoslaprocedencia delasdiferentessus-tancias o procesosyloscontaminantes químicosresultantesdesuacción:

Procedencia Sustancia o proceso Contaminante químico

Material base (humosproceden-tesdelaoxidacióno volatización demetales)

✷ Aceroalcarbono. ✷ Óxidosdehierro.

✷ Aceroinoxidable. ✷ Óxidosdehierro,decro-mo y níquel y óxidos demolibdenoyvanadio.

✷ Aluminio. ✷ Humosdealuminio.

Recubrimientos del material base

✷ Cromados, niquelados,galvanizados, cobreado,cadmiado,etc.

✷ Óxidosdedichosmetales.

✷ Imprimacionesconminioo metales como cromo,zinc,cobalto.

✷ Formación de óxidos desuspigmentosocargas.

✷ Material con restos deaceites,grasas,etc.

✷ Acroleina.

✷ Tricloroetileno. ✷ Fosgeno. ✷ Soldadura blanda: esta-ño-plomoocobre-plata.

✷ Respectivoshumosmetá-licos,haluros(fluoruros).


Material de apor-te y sustancias protectoras

✷ Revestimiento de loselectrodos:

✷ Ácido:30%desílice. ✷ Base:25%defluoru-rodecalcio.

✷ Rutilo: titanio, ben-tonita,silicatodecal-cio,mica,magnesita,fe r romanganeso,etc.

✷ Óxidos metálicos: hierro,manganeso,titanio,etc.

✷ Silicatos:desodio,depo-tasio,decalcio.

✷ Síliceamorfa. ✷ Fluoruros.

✷ Electrodostoriados. ✷ Humosradiactivos. ✷ Soldadura con aporte deCO2oAtal(CO2+argón).

✷ Monóxido de carbono(CO).

✷ Recubrimiento del alam-breconcobre (soldaduracontinuaconalambre).

✷ Óxidodecobre.

Reacciones con el aire circundante (gases de com-bustión formadospor la acción dela radiación ultra-violetaoelcalorylaproteccióndelasoldadura)

✷ Soldaduraoxiacetilénica. ✷ Dióxidodenitrógeno.

✷ Soldaduraalarco. ✷ Ozono.

Exposición a contaminantes físicos

Loscontaminantesfísicossecaracterizanporquecuandoseoriginanseproduceunintercambio de energía(mecánica,térmicaoelectromag-nética) entre las personas y el ambiente.

Losprincipales agentescontaminantesfísicosson:ruido, calor, frío, radiaciones ionizantes y radiaciones no ionizantes.

Ruido

Losefectos nocivos del ruidosedefinencomoaquelloscambiosmor-fológicosofisiológicosdelorganismo,queoriginanundeteriorodelaca-


pacidadfuncionalyunaumentodelairritabilidad.Estadefiniciónincluyeuna disminución, temporal o a largo plazo, del funcionamiento físico, psicológico o social de las personas o de alguno de sus órganos.

Cuandoelnivelde ruidoenunpuesto de trabajo sobrepasa los80dBesobligatorioelusodeele-mentosdeprotección,algoqueesmuy comúnen los talleresde sol-dadura,dondeelnivelderuidoso-brepasacasisiemprelos85dB.Estenivelderuidopuedellegaraserde110dBa3metrosdedistanciaentrabajosdesoldaduraeléctrica;enelcasodelcortedeplasma,elnivelmedioderuidoesde110dB.

Temperaturas extremas

Larespuestadelhombrealatemperatura ambiental, dependedeunequilibrioentresuniveldeproduccióndecalorysuniveldepérdidadecalor,demaneraqueencondicionesnormalesdedescansolatempera-turadelcuerposemantieneentre36,1y37,2ºC.

La laminación en caliente, el forjado o la soldadura son trabajos que, a menudo, han de ejecutarse en condiciones extremas. Así, un ex-ceso de calorpuedeprovocar:

✷ Estrés por calor o golpe de calor: seproducecuandolatemperatura corporal so-brepasa los42ºC, indepen-dientemente del grado detemperaturaambiental.

✷ Convulsiones con sudora-ción profusa: pueden serprovocadasporunaexposi-


ciónatemperaturasaltasduranteunperiodorelativamentepro-longado, particularmente si está acompañado de ejercicio físicopesadoconpérdidaexcesivadesalyagua.

✷ Agotamiento por calor: eselresultadoderealizartrabajofísicoenunambiente caluroso. Sus signos son: temperaturaelevada,pa-lidez,aumentodepulso,mareos,sudoraciónprofusaypielfríayhúmeda.

Porelcontrario,laexposiciónabajas temperaturaspuedeprovocarun estado de hipotermia, que tiene lugar cuando la temperatura delcuerpohumanodesciendepordebajode35ºC, estoocurre cuandoelcuerpopierdemáscalordelquepuedegenerarygeneralmenteescausa-daporunaprolongadaexposiciónalfrío.

Lasrazonesquepuedenllevaralahipotermiason:

✷ Condiciones ambientales muy frías y/o húmedas,permaneciendoalairelibrecontemperaturasmuyfríasoexcesodehumedadsinprotegerseconlaropaadecuada.

✷ Condiciones ambientales demasiado calientesque interfierenelsistema regulador de la temperatura del organismo que intentacontrarrestarlosefectosdetemperaturasaltas.

✷ Efectos aislantes de la ropa, alusarropahúmedadurantemuchotiempocuandosoplaelvientoohacemuchofrío.

Radiaciones

Lasradiacionesconsistenenlapropagacióndeenergíaenformadeondaselectromagnéticasatravésdelvacíoodeunmediomaterial.EstasradiacioneshanexistidosiempreenlaTierra,peroenlosúltimostiempossehanvisto incrementadaspor laactividaddelhombreyeldesarrollotecnológico.

Laclasificación delasradiacionesatiendeasucapacidaddeionizar.Sonlassiguientes:

✷ Radiaciones No Ionizantes (RNI): sonaquellasradiacionesquenotienenenergíasuficienteparaionizarlamateria,esdecir,noson


capacesdeaplicarsuficienteenergíaaunamoléculaounátomoparaalterarsuestructuraquitándoleunoomáselectrones.Setra-tadefrecuenciasconsideradasbajas,porlotantosuefectoespo-tencialmentemenospeligrosoque las radiaciones ionizantes. Lafrecuenciadelaradiaciónnoionizantedeterminaráengranmedi-daelefectosobrelamateriaotejidoirradiado.Lasradiacionesnoionizantes,seclasificanenfuncióndesulongituddeonda.Sonlassiguientes:

✷ Ultravioleta (UV) y Visible (VIS): seutilizanenlosar-cosdesoldadura.Puedenafectaralapielylosojos.

✷ Infrarroja (IR): se usa en el precalentamiento desoldaduras, curvatura,templado y laminado delvidrio.Enelcuerpohuma-no los órganosmás afec-tadossonlosojos(catara-tastérmicas)ylapiel.

✷ Microondas (MO): se em-pleanenelcampodelastelecomunicaciones:televisión(emi-sionesdesdeunidadesportátiles),Bluetooth,Wi-Fi,televisiónpor cable, conexión a Internet (cable coaxial) y radares.Otraaplicación comúnmente implantada son los hornosmicroon-das.

✷ Radiofrecuencias (RF):sususosmásfrecuentesson:telefonía,vídeo,navegación,radar,serviciosdeemergencia,transmisióndedatosporradiodigital,etc.

✷ Láser: seusafrecuentementeencomunicacionesreproducto-resdeCD,escáner,comunicaciónporfibraóptica,aplicacionesmédicas(cirugía),industrialesomilitares.

✷ Campos de frecuencias extremadamente bajas (ELF): laexpo-sición laboralacamposmagnéticosseproduceprincipalmen-te por trabajar cerca de equipos industriales queutilizan co-


rrienteselevadas.Entretalesdispositivosseincluyenlosqueseempleanensoldadura,afinoconelectroescoria,calentamiento(hornos,calentadoresdeinducción)yagitación.

✷ Radiaciones Ionizantes (RI):sonaquellasradiacionesconenergíasuficienteparaionizarlamateria,esdecir,tienenlacapacidaddearrancarloselectronesdelacortezadelátomo,demodoqueseproducenmodificacionesenlamateria.Lasradiacionesionizantessepuedenclasificar en:

✷ RadiacionesAlfa. ✷ RadiacionesBeta. ✷ RadiacionesGamma. ✷ RayosX. ✷ Neutrones.

La fuente principal de radiaciones ultravioletas no ionizantes es la soldadu-ra por arco eléctrico. La exposición a la radiación ionizante es menos corriente, pero se puede producir, por ejemplo, durante el examen de soldaduras con rayos X.

Acontinuacióntepresentamosladefinicióndecadaunodelosries-gos higiénicos, sus causas y las medidas preventivasnecesariasparaevi-tarodisminuireldañoqueproducen:

Riesgos higiénicos

✷ Inhalacióndehumosogasestóxicos. ✷ Exposiciónaruido. ✷ Exposiciónatemperaturasambientalesextremas. ✷ Exposiciónaradiacioneselectromagnéticas.

Inhalación de humos o gases tóxicos

Causas

✷ Generacióndehumosmetálicos(cadmio,cromo,manganeso,zinc,mercurio, níquel, titanio, vanadio, plomo, molibdeno, aluminio,hierro, estaño, asbestos, sílice, cobre, berilio) procedentes de la


soldaduradepiezasy sus re-cubrimientosydeloselectro-dos.

✷ Generación de gases (ozono,fosgeno, óxidos de carbono,óxido nitroso, etc.), algunosmuy peligrosos. La intoxica-ción por fosgeno se producecuando se efectúan trabajosde soldadura en las proximi-dadesdecubasdedesengra-se con productos clorados osobrepiezashúmedascondichosproductos.

✷ Generacióndepolvo,principalmenteduranteelafiladodeloselec-trodos.

✷ Usodeelectrodosdetungstenotoriado.

✷ Faltaoineficienciadelossistemasdeextracciónlocalizadadurantelasoperacionesdesoldaduraoxiacetilénicayoxicorte.

✷ Utilizacióndeproductosquímicos,principalmenteparalaprepara-cióndelassuperficiesasoldar.

DañosIrritación en la piel (dermatosis)yojos.Efectos narcóticos: dolores decabeza,mareos,faltadereflejos,irritabilidad, pérdida de concen-tración,nauseas,cansancio,apa-tíaeinconsciencia.

Intoxicación.Asfixia.Lesionesenelaparatorespirato-rioydesarrollodeenfermedadescomo la asbestosis o tumoresmalignoscomolamesotelioma.

Medidas preventivas

✷ Cuandorealicestrabajosdesoldadura oxiacetilénica y oxicorteysiempreque seaposible, debes trabajar en zonaso recintos es-pecialmentepreparadosparaelloydotadosdesistemasdeven-tilación general y extracción localizada suficientesparaeliminarel riesgo,paraelloesconvenienteque tengasencuenta losdospuntossiguientes:


✷ Realizalostrabajosdesoldaduraenlugares fijos.Sieltamañode laspiezasa soldar lopermite,es convenientequeutilicesmesas especiales dotadas de extracción localizada lateral. En estoscasos,sepuedeconseguirunacaptacióneficazmedianteunamesaconextracciónatravésderendijasenlapartepos-terior.Elcaudaldeaspiraciónrecomendadoesde2.000m3/hpormetrodelongituddelamesa.Lavelocidaddelaireenlasrendijasdebesercomomínimode5m/s.Laeficaciadisminu-yemuchosi laanchurade lamesarebasa los60ó70cm.Lacolocacióndepantallasenlosextremosdelamesamejoralaeficaciadelaextracción.

✷ Cuandoseanecesarioquetedesplaces,debidoalgrantama-ñode lapiezaa soldar,debesutilizarsistemas de aspiración desplazables. En este caso, elcaudaldeaspiraciónestárelacio-nadoconladistanciaentreelpuntodesoldaduraylabocadeaspiración.

✷ Sirealizasoperacionesdesoldadura por arco eléctrico,utilizaapa-ratos de extracción localizada por aspiraciónquecaptanlosvapo-resygasesensuorigen,paraellodebestenerencuentadospre-cauciones:enprimerlugar,quelasaberturasdeextracciónesténinstaladaslomáscercaposibledellugardesoldaduray,ensegun-dolugar,queelairecontaminadoseevacuehaciazonasdondenopuedacontaminarelairelimpioqueentraenlazonadeoperación.Paraello,puedesutilizarcuatrosistemasdeextracciónlocalizadadiferentes:

✷ Mesa con aspiración descendente: consiste en una mesa con una parrillaenlapartesupe-rior. El aire es aspiradohacia abajo a través dela parrilla y conducidoal conducto de evacua-ción. La velocidad delaire debe ser suficientepara que los vapores y


losgasesnocontaminenelairerespirado.Laspiezasnodebenserdemasiadograndesparanocubrircompletamenteelcon-ductoeimpedirelefectodeextracción.

✷ Campana móvil: es un sistema de aspiraciónmedianteconductosflexi-bles.Hacecircularelairesobrelazonadesoldadu-ra a una velocidadde, almenos, 0,5 m/s. Es muyimportante situar el con-ducto lomás cerca posi-bledelazonadetrabajo.

✷ Recinto acotado: consiste en una estructura con te-choydos ladosquedeli-mitanellugardondeseejecutanlasoperacionesdesoldadura.Elairefrescollegaconstantementealrecinto.Estesistemahacecircularelaireaunavelocidadmínimade0,5m/s.

✷ Conductos de extracción:constandeunaentradadegasinertequecirculaporuntubohacialazonadesoldadurayluego,juntoconlosvaporesygases,esconducidoporuntubodesalidaha-cialacámaradeextracciónydespuésalsistemadeevacuación.

✷ Evitalascampanasdebóvedaodetecho,pueshacenqueinhalesunamayorcantidaddehumosygases.

✷ Utiliza el equipo de protección individual respiratoria, almenosmascarillasautofiltrantesdecategoríaFFP2.

✷ Conelfindeevitarlaintoxicaciónporfosgeno,nodebesrealizaroperacionesdesoldaduraenlasproximidadesdecubasdedesen-graseconproductoscloradososobrepiezashúmedas.

✷ Sigue las instruccionesdeletiquetadoyde lafichadeseguridaddelosproductosquímicosquevayasautilizaryrespetasusindica-ciones,enespeciallasrelativasaEquiposdeProtecciónIndividual(guantes,gafasdeseguridadyprotecciónrespiratoria).


✷ SiempleaselprocedimientoTIG,esnecesarioqueutilicesunres-piradordel suministrodeaire,ademásde laventilaciónnormal,cuandoseutilizanmetalescomoelplomo,latón,broncegalvaniza-doocadmio.

✷ Cuando realices trabajos de soldadura en recintos cerrados depequeñasdimensionesysinventilacióndebesseguirlosprocedi-mientosestablecidosyestarequipadoconunequipoautónomooconsuministrodeairedesdeelexterior,queademáscumpliráconlaproteccióncontralasradiaciones.

✷ Noutilicesunamáquinadesoldaduraimpulsadaporunmotordecombustióninternaenunlugarcerrado,salvoquesepuedanex-pulsarlosgasesdeescapefueradeeselugar.

Mascarillas y filtros de protección para las vías respiratorias ✷ Lamascarilladebegarantizarunajuste hermético a la cara del portador.

✷ Funcionamiento:elairepenetraenlamascarillafil-tranteyvadirectamentealacavidaddelaconexiónrespiratoriadestinadaalabocaylanarizatravésdeunfiltrocombinado.

✷ Unfiltro combinadoesunfiltroqueeliminagasesyvaporesdetiposogruposdiferentes.Paralasla-boresdesoldaduraserádel tipo A2- B2- P3. Estos tiposdefiltrosofrecenunaproteccióncombinadayseparadaacadagrupodeagentescaracterizadosporelcódigo:

✷ Tipo A2:filtrodecapacidadmediaparaelem-pleocontragasesyvaporesorgánicosconunpuntodeebulliciónmayorde65ºC.Colorma-rrón.

✷ Tipo B2:filtrodecapacidadmediaparaelempleocontragasesyvapo-resinorgánicos,excluyendoelCO.Colorgris.

✷ Tipo P3: filtro de elevada capacidad para el empleocontrapartículassólidasylíquidas.Colorblanco.

✷ Lasmascarillasrespiratoriasutilizadasregularmentedeben limpiarse y desinfectarsetantasvecescomoseanecesario.Losequiposdebendesinfectarseantesdequeseanutiliza-dosporcualquierotrousuariodistintoalhabitual.


Exposición a ruido

Causas

✷ Elevado nivel de ruido por lospropiostrabajosdesoldadura.

✷ Ruidogeneradoporlosequiposde extracción, compresores,máquinasauxiliares,etc.

DañosSorderaprofesional.Hipoacusia (pérdida prematuradeaudición).Estrés.

Fatiga.Irritabilidad.Alteracionesdelsueño.

Medidas preventivas

✷ Lostrabajosquegeneranruidocomoelafilado,debenrealizarsesiemprequeseaposibleenunespacioespecialaislado.

✷ Minimiza la emisión de ruido a través del encerramiento, aleja-miento(colocafueradeloslugaresdetrabajoequiposcomocom-presores)otransmisiónde lafuente(colocaabsorbentes,realizaunmantenimientoperiódicodelosequipos,etc.).

✷ Reduceeltiempodeexposición.

✷ Utilizalosequiposdeprotecciónindividualauditivos:orejeras,cas-cos,etc.

Elementos de protección contra el ruido ✷ Elruidopuedeaislarsemediantearmarios aislados, pantallas o mamparas. Lamejoradelaacústicaenuntallerdesoldaduramediantelaaplicacióndeplanchas o “baffles”queabsorbanelsonidoreduceeleco.

✷ Cuando el nivel de ruido en un puesto o área de trabajo sobrepase los 80 dB,seráobligatorioqueutilicestaponesdegoma,plástico,ceramalea-ble,algodónolanadevidrio.Paralosruidosdemayorintensidaddeberásutilizarauricularesconfiltro,orejerasdealmohadilla,discoocasquetesanti-rruidosodispositivossimilares.

✷ Loselementosdeprotecciónauditivaseránsiempredeuso individual.


Exposición a temperaturas ambientales extremas

Causas

✷ Desarrollo de operacionesde soldadura a la intempe-rie.

✷ Trabajos realizados con so-pletesuotrasherramientasquepuedenelevarlatempe-ratura del lugar de trabajo.

DañosCalor:Malestargeneraleirritabilidad.Desorientaciónoconfusión.Fatigafuerteyrepentina.Vértigo,mareoonauseas.Aceleracióndelpulsocardiaco.Incrementodelaagresividad,lasdistraccionesyloserrores.Incomodidaddebidaalasudora-ción.Interrupcióndelasudoración(lapielsevuelvecalienteyseca).Aumentode la temperaturacor-poral.Reduccionesdelosrendimientosfísicoymental,yportantodelaproductividad.Calambres,deshidratación,erup-cionesyquemadurasdepiel.

Frío:Hipotermia leve:escalofríos,car-nedegallina,entumecimientodelasmanos y entorpecimientodelosdedos.Hipotermia moderada: temblorintenso, falta de coordinaciónmuscular, movimientos lentos ydifíciles, dificultad para hablar,lentitudmental,signosdedepre-siónoapatía.

Medidas preventivas

Calor:

✷ Disminuyelaintensidaddeltrabajo,sobretodoalmediodíayrea-lizadescansosperiódicosenlugaresfrescosyenlasombra.

✷ Llevaropaadecuadaytranspirable.


✷ Bebeaguafrescadeformafrecuente,enpequeñascantidadesyrefréscate.

✷ Evitalaingestadecomidascopiosasantesdelaactividadlaboral.

✷ Procuraevitarlacafeína,elalcoholygrandescantidadesdeazúcar.

✷ Consultaconelmédicooconelfarmacéuticoencasodequeto-mesmedicamentosincompatiblesconelcalor.

✷ Séconscientedequelaropadetrabajopuedeaumentarelestréstérmico.

✷ Siestásrealizandotrabajosdesoldaduraosoplete,asegúratedequeellugarenelqueteencuentrasestébienventilado.

Frío:

✷ Limitaeltiempodeexposiciónalaintemperie.

✷ Utilizaropaadecuadacontraelfrío.

✷ Ingierealimentosybebidascalientes,paramantenerunaadecua-datemperaturaenelcuerpo.

Exposición a radiaciones electromagnéticas

Causas

✷ Exposición a la radiación in-frarroja: operaciones conarcodesoldadura industrial,oxiacetilénica y oxicorte ylanzatérmica.

✷ Exposicióna la radiaciónso-lar:trabajosalaintemperie.

✷ Exposición a radiaciones ul-travioletas en soldadura alarcoeléctricoyaradiacionesvisiblesensoldaduraallamayeneloxicorte.

✷ Utilizacióndeelectrodosdetungstenotoriado,quedalugarahu-mosopolvoradioactivodurantesuafilado.


✷ Ubicaciónincorrectadelospuestosdesoldadura.

✷ Faltadeventilación.

✷ Excesivotiempodeexposición.

✷ Trabajarsinprotecciónadecuada.

DañosIrritación.Enrojecimientooeritemas.Quemaduras.Pigmentación.

Cefaleas.Vértigo.Lesionesenlosojos.Cáncerdepiel.

Medidas preventivas

✷ Ponenprácticalasmedidaspreventivasnecesariasfrentealara-diaciónsolar:aplícateconfrecuenciacremasolarconaltofactordeprotecciónyusaropaadecuada(protecciónenlanuca,camisasypantalonestranspirables).

✷ Utilizaelequipodeprotecciónindividualadecuadoalaexposiciónderadiacióninfrarroja:pantallademanoconfiltroapropiadoalascondicionesytipodesoldadura,polainasdecuero,yelmodesol-dador(cascoycaretadeprotección),calzadodeseguridad,guan-tesdecuerodemangalarga,manguitosdecuero,mandildecueroycascodeseguridadcuandoeltrabajolorequiera.

✷ Siesposible,evitalautilizacióndeelectrodosdetungstenotoriado.

✷ Utilizaproteccióncircundanteparaprotegeralrestodeoperariosubicandolospuestosdesoldaduraencabinasyusandopantallasdeseparación,cortinasdesoldadura,etc.

✷ Debesseñalizartupuestoconlaspalabras: “peligro: zona de sol-dadura”, paraadvertiralrestodelostrabajadores.

✷ Minimizalosreflejosprocedentesdelasoldadura(esrecomenda-blequelosmaterialesdelosalrededoresalpuestoseanmatesydecoloroscuro).

✷ Asegúratedequetulugardetrabajoestébienventilado.

✷ Aumentaladistanciaalfocodeemisión.

✷ Limitaeltiempodeexposiciónalasradiaciones.


✷ Reemplazalasgafasopantallasdeproteccióncuandoserayenodeterioren.

Protección de los filtros de las pantallas de soldadura y capuchas ✷ Losfiltros de las pantallasdesoldadurasonelementosquesirvenparaprotegerlavistadelasradia-cionesnocivasqueproducenlosprocesosdesoldadura.

✷ Estos filtros deben proteger de los rayos UV producidos por el arco eléctrico y de las radiaciones visibles producidas por la fusión de metales en la soldadura a llama y en el oxicorte.DebenestarcertificadosporlanormaEN169,asídebeconstarmedianteungrabadoenelpropiofiltrojuntoconelmarcadoCE.

✷ La calidad óptica y la coloración verdosapermitenunavisiónsindistorsioneseimpidenelcansanciodelavistaentodoslosprocesosdesoldaduraycorte.

✷ Eltipo de filtroparalaprotecciónocularvaríaen función del tipo de soldadura empleado: ✷ Soldadura mediante arco eléctrico:eltonodelcristaldependerádelaintensidaddelacorrien-

teconlaqueseestétrabajando,ydeltipodesoldadurayelectrodoquesevayaautilizar.Latablasiguienteorientaenlaeleccióndelcristal:

Intensidad de la corriente

en AmperiosCorte al plasma

Electrodos envueltos

MIG sobre metales pesados

MIG sobre

aleaciones ligeras

TIG todos los metales

MAGCon arco/

aire calibrado

Soldadura al plasma

0,25 Tono 2,5

0,5

Tono8

Tono8

Tono 3

0,75 Tono 4

1 Tono 5

2,5 Tono6

5 Tono 7

10 Tono8

15Tono8 Tono 9

Tono 9

20Tono 10

30Tono 9 Tono 10

40Tono 11

60

Tono 11

Tono 10 Tono 11 Tono 980

Tono 12100

Tono 11

Tono 10Tono 12 Tono 10

125

Tono 11150Tono 11

Tono 13

Tono 11 Tono 10

Tono 13175

Tono 12

200

Tono 12 Tono 12

Tono 12 Tono 12 Tono 11225

250

Tono 13

Tono 14

Tono 13Tono 12

Tono 14

275

300

Tono 13

Tono 13350

Tono 14400

Tono 13 Tono 13Tono 14

450Tono 14

500Tono 15 Tono 15 Tono 15

525 Tono 14 Tono 14 Tono 15


✷ Enlasoperaciones de oxicorteeltonodelcristalaelegirdependerádeldiámetrodelorificiooboquilladelsopletedecorte:

✷ Soldadura a la llama:laeleccióndeltonodelcristaldependerádelacantidaddeacetilenoqueseutiliceduranteelprocesodesoldadura,talycomoindicalasiguientetabla:

✷ Laspantallas de soldadurasonelsoportefísicoenelquehandeirencajadoslosfiltrosycubrefiltrosdesoldadura,ademásdeofrecerunaprotecciónadicionalalacaraysobretodoalosojos:

✷ Existendiferentes modelos,desdelaspantallasdesoldadurademanopasandoporlaspanta-llasdesoldaduradecabezahastalaspantallasdesoldaduraconcascoincorporado.

✷ Debenestarcertificadasbajolanorma EN 175,yésta,juntoelmarcadoCE,debeencontrarseenlapropiapantalla.

✷ Lascapuchas de soldador tienendosvariantes:capuchasdealgodón Probanycapuchasenpiel flor de vacuno curtido.Enamboscasosdebencontarconcordóndeajustealniveldelacara,rebordederecubrimientodeloshombrosycosturasdehiloKevlar.

Diámetro del orificio de corte en m/m Nº del cristal

10/10 Tono6

15/10 y 20/10 Tono 7

Caudal del acetileno en litros/hora Nº del cristal

Inferior a 40 Tono 5

De 40 a 70 Tono6

De 70 a 200 Tono 7

De 200 a 800 Tono8

Superior a 800 Tono 9

3.3. Riesgos ergonómicos

Elesfuerzofísicoesparteesencialdetodaactividadlaboral;sinem-bargo,esnecesario tenerencuentaque realizar algunas acciones du-rante ocho horas puede ser causa de lesiones laboralesquepuedenlle-garageneraralteracionesporsobrecargaenlasdistintasestructurasdelsistemaosteomuscularaniveldeloshombros, lanucao losmiembrossuperiores. Por estemotivo, esnecesario conocerlas y tomarmedidaspreventivasparaevitarlas.Estas acciones pueden ser del siguiente tipo:

✷ Mantenimientodeunamismapostura(depieosentado)quesu-pongaunacontracciónmuscularcontinuadeunapartedelcuer-po.


✷ Ejecución de movimientos rápidosdeformarepetida, aun cuando nosuponganungranesfuerzofísico.

✷ Realizacióndeesfuerzos másomenosbruscos con un determina-dogrupomusculardurantelamanipulaciónmanualdecargas.

Laergonomíaestácentradaenlaspersonas,tratandodeadaptar el entorno de trabajo a las características de estas.Suobjetivoprincipalesmejorarelconfortenelpuestodetrabajoyademáslograr:

✷ Reducirlesionesyenfermedadesocupacionales.

✷ Disminuirloscostesporincapacidaddelostrabajadores.

✷ Aumentarlaproducción.

✷ Mejorarlacalidaddeltrabajo.

✷ Disminuirelabsentismolaboral.

Acontinuación,pasamosaanalizarlosprincipalesriesgos relaciona-dos con la organización y el ambiente de trabajopresentesenlostraba-josdesoldadura:

Riesgos ergonómicos

✷ Posturasforzadas. ✷ Movimientosrepetitivos.

Posturas forzadas

Causas

✷ Operaciones de soldadu-racon losbrazoselevadospor encima de los hom-bros.

✷ Posturas estáticas e inco-rrectas, mantenidas mu-cho tiempo, durante lajornadade trabajo (de ro-dillas,agachado).


✷ Posicióninadecuadadelaplataformaparaeltrabajoqueseestárealizando.

✷ Espaciodetrabajoreducidoquedificultelamovilidad.

DañosDoloresmusculares.Lumbalgias.

Doloresdeespalda.Doloresdepiernas.

Medidas preventivas

✷ Cambiaconfrecuenciadepostura,cuandoelmétododetrabajoteexijaesfuerzosmuscularesy/oposturasconlosbrazosporencimadeloshombros,espaldainclinadaygiradaoconlaspiernasflexionadas.

✷ Alterna actividades en aquellos procesos en los que realices es-fuerzosprolongadosorepetitivos.

✷ Procuraquelaplataformatengaunaposiciónadecuadaalaopera-ciónarealizar,paraquepuedasmantenerposturascómodasmien-trastrabajas.

✷ Colocaloselementosnecesariosdelpuestoenlugaresaccesiblesparaquepuedasrealizarlatareadelaformamáscómodaposible(colocaapoyoscuandoestéstrabajandoconlosbrazosporencimadeloshombros).

Movimientos repetitivos

Causas

✷ Operaciones de precisiónconherramientasmanuales(soplete, electroesmerila-dora, taladradora, desbar-badora).

✷ Vibraciones en el conjuntomano-brazo por utilizaciónde herramientas portátileseléctricasy/oneumáticas.


DañosDoloresmusculares,lumbalgiasydolorescervicales.Lesionesdeespalda(herniasdis-cales,ciática).

Síndrome del túnel carpiano(provocadoloryentumecimientodelamuñecaydelamano).

Medidas preventivas

✷ Reduce la velocidadde losmovimientosen lasoperacionesqueimpliquenrepeticionesyrealizapausasregulares.

✷ Manténlasmanosy losbrazosaunatemperaturaadecuada, losmúsculosytendonesfríossonmásvulnerablesalosmicrotrauma-tismos.

✷ Entareasrepetitivas,empleaherramientasespecíficasquepuedanmanejarseconunamínimafuerza.

✷ Intentaapoyarlamanocuandoutilicesherramientasdeprecisión.

✷ Utilizaequiposdeprotecciónindividual(guantes,cinturones,bo-tas)queaíslenlatransmisióndevibraciones.

3.4. Riesgos psicosociales

Losriesgospsicosocialessonaquellascondiciones laborales directa-mente relacionadas con la organización, el contenido del trabajo y la realización de la tarea,yquepuedenafectartantoaldesarrollodeltra-bajocomoalasaluddeltrabajador.

Existencuatrograndesgrupos de riesgos psicosociales:

✷ Exceso de exigencias psicológicas: seorigina cuandotienesquetrabajarrápidoodeformairregular,cuandoeltrabajonoteper-mite expresar tus sentimientos uopinar, o cuandodebes tomardecisionesdifícilesohacerlodeformarápida.

✷ Falta de influencia y de desarrollo:tienelugarcuandonotienesautonomíaenlaformaderealizartutrabajo,cuandonotieneslaposibilidaddemostrartushabilidadesyconocimientosonotienesentidoparatieltrabajoquedesempeñas,tambiénsedacuando


nopuedesdecidircuándohacerundescansooadaptarelhorarioatusnecesidadesfamiliares.

✷ Falta de apoyo y de calidad de liderazgo:sedacuandodebestra-bajaraislado,sinapoyode lossuperioresocompañeros,con lastareasmaldefinidasosinlainformaciónadecuadayatiempo.

✷ Escasas compensaciones:cuandosufresfaltasderespeto,tucon-trato de trabajo no te ofrece seguridad laboral, te cambian depuestoen contrade tu voluntad, recibesun trato injusto, no sereconocetutrabajoopercibesunsalariomuybajo.

Estosfactorespsicosocialessuelenprovocaracortoplazounestadode estrésqueprovocafatiga mental e insatisfacción laboral,queinfluyesobrediversosaspectosdelasaludfísica,mentalysocial.Alargoplazolaexposiciónalosfactorespsicosocialespuedeprovocaralteraciones car-diovasculares, respiratorias, inmunitarias, gastrointestinales, dermato-lógicas, endocrinas, músculo-esqueléticas y de la salud mental.

En concreto, los riesgos psicosociales a los que te enfrentas en tupuestodetrabajosonlosqueseexponenenelsiguientecuadro:

Riesgos psicosociales ✷ Estrés. ✷ Insatisfacciónlaboral.

Estrés

Causas

✷ Exposiciónalaviolencia,amene-zasointimidaciones.

✷ Cargaelevadadetrabajo.

✷ Ausenciadeunadescripcióncla-ra del trabajo, de la cadena demando o de los objetivos a lo-grar.

✷ Condiciones de trabajo físicodesagradablesopeligrosas.


✷ Incertidumbrelaboral,pocaestabilidaddelaposiciónoelpuesto.

✷ Faltadecomunicaciónycooperaciónconloscompañerosy/osu-periores.

✷ Escasaformacióneinexperienciadeltrabajador.

✷ Insuficienteplanificaciónyprevisióneneltrabajo.

Daños

Físicos Psicológicos

Musculares(tensiónydolor).Gástricose intestinales (indigestión,vómitos,acidez,estreñimiento,úlce-ras).Cardiacos, vasculares e hipertensi-vos.Pulmonaresyrespiratorios.Delsistemanerviosocentral(trastor-nosdel sueño,debilidad, desfalleci-mientos,cefaleas).Cutáneos(eccemasyotrasenferme-dadesdelapiel).Sexuales(frigidezeimpotencia).Inmunitarios(bajaresistenciaalaen-fermedad,infeccionesfrecuentes).

Preocupaciónexcesiva.Incapacidadparatomardecisiones.Sensacióndeconfusión.Incapacidadparaconcentrarse.Dificultadparamantenerlaatención.Sentimientosdefaltadecontrol.Sensacióndedesorientación.Frecuentesolvidos.Bloqueosmentales.Hipersensibilidadalascríticas.Malhumor.

Medidas preventivas

✷ Procuraobtenerelapoyosocialdetuscompañeros,detusfamilia-resyamigos.

✷ Estableceunarelacióndecooperaciónycolaboracióncontuscom-pañerosy/osuperiores.

✷ Comunicaatusuperiortusdificultadesocargaexcesivadetrabajo.

✷ Exigelaformacióntécnicaadecuadaatupuesto.

✷ Realizapausasydescansos.

✷ Aprovechaydisfrutadetutiempolibre.


Insatisfacción laboral

Causas

✷ Malas condiciones detrabajo y empleo (sala-rio, horario, contratación, descansos,etc.).

✷ Faltadeadaptaciónalen-tornolaboral.

✷ Tareasmonótonasy/ore-petitivas.

✷ Bajaautonomíaypartici-pación.

✷ Faltadereconocimiento.

✷ Estilos directivos inadap-tadosalascaracterísticasdecadatrabajador.

✷ Bajaidentificaciónconlastareasdesempeñadas.

DañosFatiga.Insomnio.Trastornos del estado de ánimo(ansiedad,angustia,depresión).

Trastornospsicosomáticos(dolo-resmusculares,cefaleas).Absentismolaboral.

Medidas preventivas

✷ Procuramantenerbuenasrelacionespersonalescontuscompañe-ros.

✷ Comunicatusideasynecesidadesatussuperioresparaquepue-danresponderaellas.

✷ Aspiraapromocionarenlaempresadentrodetusposibilidades.

✷ Aprovechalasoportunidadesdeaprendizajequetebrindetutra-bajo.


Autoevaluación

4.1. Sopa de letras

Buscaelnombredecincoriesgosqueaparecenfrecuentementeentusectorycincoelementosdelequipodeprotecciónindividualquedebesutilizar:

4.2. Identificación de riesgos

Escribeelnombredelriesgoqueestárepresentandocadadibujo:

O P U M A N G U I T O S

S A L L I R A C S A M I

A N E S T R E S T V O C

N T S E N O P A T Ñ P H

I A S T G S I D S O N O

A L E S V E L I P A C Q

L L T A D X S A R L H U

O A R X J U A C F I D E

P R O Y E C C I O N E S

D O C F K D O Ñ P O S A

Estrés

Proyecciones

Caidas

Choques

Cortes

Tapones

Manguitos

Polainas

Mascarilla

Pantalla


Soluciones

4.1. Sopa de letras

Buscaelnombredecincoriesgosqueaparecenfrecuentementeentusectorycincoelementosdelequipodeprotecciónindividualquedebesutilizar:

4.2. Identificación de riesgos

Escribeelnombredelriesgoqueestárepresentandocadadibujo:

O P U M A N G U I T O S

S A L L I R A C S A M I

A N E S T R E S T V O C

N T S E N O P A T Ñ P H

I A S T G S I D S O N O

A L E S V E L I P A C Q

L L T A D X S A R L H U

O A R X J U A C F I D E

P R O Y E C C I O N E S

D O C F K D O Ñ P O S A

Inhalación de humos o gases tóxicos

Posturas forzadas

Atrapamientos entre piezas

Caída de personas al mismo nivel

Insatisfacción laboral

Exposición a temperaturas ambientales extremas

Financiado por:

Elaborado por:

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Soldadura suelda seguro