SIMULATIONS- GESTTZTE

3D-KONSTRUKTION UND -ENTWICKLUNG

Fertigungsunternehmen in allen Brachen haben aus der virtuellen 3D-Simulation ein wertvolles Technikwerkzeug gemacht, um ihre physischen Produkte aufzubauen und zu definieren. Ausgereifte Simulationen sind nicht mehr nur etwas fr Fachleute. Die Inspiration ist der Antrieb zur Innovation. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse ermglichen Produktingenieuren nicht nur fundierte technische Entscheidungen, sondern decken auch wichtige Produkt- und Geschftsvorteile auf.

Mit leistungsstarken und intuitiven SOLIDWORKS Simulation Lsungen knnen Produktingenieure neue Ideen virtuell testen, schnell und effizient die Leistung bewerten, die Qualitt verbessern und sich das Wissen fr Produktinnovationen aneignen.

SOLIDWORKS SIMULATION SUITETREIBEN SIE IHRE INNOVATION MIT

3D-ENGINEERING-LSUNGEN VORAN

SOLIDWORKS SIMULATION LSUNGEN BIETEN UNTERNEHMEN DIE FOLGENDEN VORTEILE:Beschleunigung von Produktinnovationen Steigerung des Marktanteils und strkere

Differenzierung durch bahnbrechende Produktkonstruktion

Das Konstruktionsteam profitiert von intuitiven, leistungsstarken 3D-Simulationstools, mit denen Konstruktionsszenarien und neue Konzepte verglichen und innovative Produkte auf den Markt gebracht werdenknnen.

Hhere Produkteffizienz Verbesserung der Produktleistung, z. B. durch geringeren

Druckverlust oder mehr PS Verbesserung der Umweltvertrglichkeit von

Produktkonstruktionen

Geringere Produktentwicklungskosten Durch virtuelle Tests in der Frhphase der

Produktentwick lung wird der Bedarf an kostspieligen Prototypen reduziert.

Durch interne Leistungs- und Funktionstests werden die Kosten fr ausgelagerte Dienstleistungen gesenkt.

Krzere Markteinfhrungszeiten Die Produktentwicklung wird mithilfe intuitiver

CAD-integrierter Simulationen fr Struktur, Strmungsverhalten, Bewegung, Kunststoffspritzguss und nachhaltige Konstruktion optimiert.

Reduzierung des Bedarfs an zeitaufwndigen physischenPrototypen

Verbesserte Leistung bei Baugruppen durch die ber-prfung von Teile- und Formenkonstruktionen in der Frhphase der Entwicklung

SOLIDWORKS Simulation Lsungen die 3D-Konstruktionssuite fr fundierte technische und geschftliche Entscheidungen

EINDEUTIGE SIMULTANE ARBEITSABLUFE IN DER KONSTRUKTION FR DIE BESTE PRODUKTKONSTRUKTION SEINER KLASSE

Bekannt: Produktaufgaben, Konstruktions beschrnkungen und Ziele

Brainstorming-Konzepte

Messung der Konstruktionen an den Zielen durch SimulationAllgemeine Benutzeroberflche fr Konstruktion und SimulationSchnelle Analyse fr die Simulation von Bewegungsablufen, Festigkeit, Durchfluss, thermischen Fragestellungen usw.

Die whrend der Entwicklung und Verfeinerung der Konstruktion 100% assoziative Analyse erlaubt eine durch Simulationsergebnisse geleitete Konstruktion.Verwendung der CAD-Modellinformationen in der SimulationKommunikation der Ergebnisse im gesamten Konstruktionsteam

Auswahl der Konstruktion mit der besten Leistung

Die Simulation gibt vor, welche physischen Tests auszufhren sind und was gemessen werden soll.

DA B C

PROBLEM

IDEE/LSUNGEN

AUSWAHL - KONSTRUKTION C

PROTOTYP

FERTIGUNG

AUSLIEFERUNG

TESTEN/SIM

ULIEREN BEWE

RTEN

AU

SARBEITEN

SOLIDWORKS SIMULATION LSUNGENSOLIDWORKS Simulation Lsungen helfen, die Innovationsrisiken zu senken und Produkte mit geringeren Kosten und weniger physischen Prototypen schneller auf den Markt zu bringen. Die einheitlichen, leistungsstarken und intuitiven Simulationsfunktionen, die vollstndig in SOLIDWORKS 3D-CAD integriert sind, bieten Konstrukteuren bereits in der Frhphase der Entwicklung fundierte Einblicke in die Produktleistung und tragen somit dazu bei, bermigen Konstruktionsaufwand zuvermeiden.

SOLIDWORKS SimulationSOLIDWORKS Simulation bietet eine leistungsfhige Strukturtestumgebung fr ausgereifte Simulationen mit intuitiven Arbeitsablufen, damit Sie Konstruktionsprobleme mit komplexen Last- und Multiphysikszenarien bewltigen knnen.

Sie knnen Produkte whrend des Konstruktionsprozesses anhand einer V ielzahl von Parametern testen (z. B. Ermdung, statische und dynamische Reaktion, thermisches Verhalten usw.), um die Konstruktion bereits in der Frhphase zu verbessern.

SOLIDWORKS Motion SimulationSOLIDWORKS Motion Simulation bietet Konstrukteuren le is tungss t arke , intui t i ve Analysef unk t ionen f r Baugruppen bewegungen, um die physischen Bewegungen einer Baugruppe unter Belastungsbedingungen sowie den Zeitablauf (zeitbasierte Bewegung) oder die Abfolge (ereignisbasierte Bewegung) genau zu bestimmen. Nach Ermittlung der Baugruppenbewegungen und -krfte kann zur berprfung der Produktleistung eine Strukturanalyse der Komponenten mithilfe von SOLIDWORKS Simulation durchgefhrt werden.

SOLIDWORKS Flow SimulationDank der intuitiven Computational Fluid Dynamics-Lsung (CFD) SOLIDWORKS Flow Simulation knnen Konstrukteure die Strmung von Flssigkeiten und Gasen unter realen Bedingungen simulieren, Was-wre-wenn-Szenarien durchfhren und die Auswirkungen von Strmungsverhalten, Wrmebertragung und der in Beziehung stehenden Krfte auf eingetauchte oder umgebende Komponenten effizient analysieren. Bereits in der Frhphase der Entwicklung knnen Konstrukteure somit unkompliziert Strmungsverhalten, Wrmebertragung und Strmungskrfte simulieren, die fr den Erfolg der Konstruktion wichtig sind.

Dank SOLIDWORKS Simulation kann ich potenzielle Probleme whrend des Konstruktionsprozesses erkennen und beheben, sodass gleich die ersten Teile, die wir gieen, die Anforderungen erfllen. Dank dieses unglaublichen Werkzeugs knnen wir bei der Entwicklung neuer Produkte 30 bis 60 Prozent der Kapitalkosten einsparen.

Todd Turner, Senior Product Development Engineer, Macro Plastics

SOLIDWORKS PlasticsDurch die Simulation von Spritzgussverfahren in SOLIDWORKS Plastics lsst sich das Flieverhalten von geschmolzenem Kunststoff whrend des Spritzgussverfahrens vorhersagen (dieses Verfahren wird zur Herstellung von mehr als 80 Prozent aller Kunststoffprodukte verwendet). Durch die Vorhersage des Flieverhaltens des Kunststoffs knnen Fertigungsfehler bereits im Voraus erkannt werden. Darber hinaus ermglicht SOLIDWORKS Plastics die Vorhersage von Gussteilverzug und die Verbesserung der Werkzeugkhlung. Anwender knnen unter anderem die Teile- oder Formengeometrie, die Verarbeitungsbedingungen oder das Kunststoffmaterial ndern, um potenzielle Defekte zu beseitigen oder zu minimieren sowie Energie, natrliche Ressourcen, Zeit und Geld zu sparen.

SOLIDWORKS SustainabilitySOLIDWORKS Sustainability fhrt im Rahmen der Produkt-konstruktion Umweltvertrglichkeitsprfungen in Echtzeit durch. Dank der vollstndigen Integration in die SOLIDWORKS Konstruktionsumgebung und der Verwendung von Kriterien zur Bewertung des Lebenszyklus, die den Industriestandards entsprechen, bietet SOLIDWORKS Sustainability sofortiges Feedback, sodass Sie Ihre Konstruktion rasch anpassen und Ihre Nachhaltigkeitsziele erfolgreich umsetzen knnen.

DURCH DIE NUTZUNG DER SIMULATION WIRD EINE HHERE UMSETZUNG DER PRODUKTZIELE ERREICHT

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Qualittsziele Produktumsatzziele Produktstarttermine Produktkostenziele

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Virtuelle Simulation Manuelle Berechnungen Physische Prototypen

Fhren Sie einen Ansatz der parallelen technischen Entwicklung fr Produkte in Premiumqualitt ein.

TECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN, DIE MIT SOLIDWORKS SIMULATION LSUNGEN BEWLTIGT WERDEN KNNEN

Mit SOLIDWORKS Simulation Lsungen knnen Produktingenieure einen vollstndigen Leistungstest in einer einzigen Benutzeroberflche mit einem extrem problemfreien und effizienten technischen Arbeitsablauf durchfhren.Bei Produkten, die einer Fluidstrmung und Wrmebertragung unterliegen, knnen Sie die Fluidstrmung um das Produkt herum mit der CFD-Simulation auf Geschwindigkeit, Druck und thermische Einblicke prfen, die thermischen Ergebnisse in einer thermischen Spannungssimulation nutzen, um Wrmedehnungen zu bewerten, und die Reaktion des Produktes in der strukturellen dynamischen Analyse auf zufllige Vibrationen messen. Dies alles in einer Umgebung ermglicht einen einzigartigen und produktiven Arbeitsablauf.

Mit SOLIDWORKS Flow Simulation konnten wir nicht nur unsere Produktivitt und Effizienz steigern, sondern auch Herausforderungen bei der Wrmebertragung meistern, die anders nicht zu bewltigen gewesen wren.

Bernd Knab, Development Manager, POLYRACK Tech-Group

Bei Kunststoffteilen knnen Sie Befllung, Verdichtung und Abkhlungsphasen des Spritzgussprozesses simulieren und dann Verzugsanalysen durchfhren, um zu bestimmen, ob Ihr Teil sich aufgrund eingeformter Spannungen verformen wird. Sie knnen eine strukturelle Analyse durchfhren, die sowohl die eingeformten als auch die externen Spannungen fr eine Produktreaktionsbewertung bercksichtigt.

Verschiebungsverteilung einer verknpften thermischen Spannungsanalyse in SOLIDWORKS Simulation

Spektrale Leistungsdichte (PSD)-Werte auseiner Zufallsvibrationsanalyse in SOLIDWORKS Simulation

Temperaturverteilung einer CFD-Analyse in SOLIDWORKS Flow Simulation

Fllzeit und Schmelzfrontposition einer Fllanalyse in SOLIDWORKS Plastics

Wrmefluss einer SOLIDWORKS Plastics Khlsimulation des Hohlraums, der Khlkanle und der Gussform

Spannungsverteilung eines Kunststoffteils, das einer externen Belastung gepaart mit Gussform-Restspannungen unterliegt

SOLIDWORKS LSUNGEN FR D