Spira Pipe

СЪДЪРЖАНИЕ 3-5 Област на употреба на тръбите „Spira Pipe” Подземни приложения Открити приложения 5-9 Технология на тръбите „Spira Pipe” Свойства на суровината Сравнение на uPVC тръбите „Spira Pipe” с други тръби 10-17 Продуктова гама на тръбите „Spira Pipe” Тръби, видове профили Размери Съединения и техника на свързване Свързване на тръби с малки диаметри Свързване на тръби с големи диаметри Фитинги Колена Шахти (ревизионни шахти) 17-25 Проектиране със „Spira Pipe” – хидравлично оразмеряване Механични и физико-химични характеристики на uPVC тръбите „Spira

Pipe” Хидравлични характеристики на uPVC тръбите „Spira Pipe” Номограма с хидравличните параметри на uPVC тръбите „Spira Pipe” Сравнение на хидравличните диаметри на uPVC тръбите „Spira Pipe” с

бетонни тръби Сравнение на хидравличните диаметри на водостоци със „Spira Pipe” 26-37 Оразмеряване за външни товари и полагане на тръбните системи

„Spira Pipe” Проектиране на еластични системи Пръстенна якост на натиск Вертикална деформация Устойчивост на смачкване/изкълчване Типове легло и материал за насип Траншеен изкоп Напречен профил на траншеен изкоп с две линии 37-43 Транспорт и складиране на тръбите „Spira Pipe” Транспорт Доставка на профили, навити на барабани за производство на тръби на

строителната площадка Дължини на uPVC тръбите „Spira Pipe” Складиране на „Spira Pipe” 43-45 Система за гарантиране на качеството в Çamlica Co. Inc. Производствен контрол

1

ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ НА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE”

Тръбите от непластифициран поливинилхлорид „Spira Pipe” могат да бъдат произвеждани на самата строителна площадка. За тази цел, съставните профили се доставят на място, навити на барабани с диаметър 2 м. Това води до множество преимущества, които не могат да бъдат отминати без внимание.

Тръбите „Spira Pipe” показват съществени разлики, когато се сравняват с други тръбни системи.

• С помощта на външното оребряване се снижава производствената себестойност поради по-ниския разход на материал и се постига по-висока якост дори при по-големите диаметри (за uPVC модулът на еластичност е четири пъти по голям в сравнение с този на полиетилена.)

• С производствената си технология за спирално навиване Тръбите „Spira Pipe” разрешават бързо производство и навременни доставки за тръби с диаметри до 2600 мм.

• Технологията на полагане и монтаж на тръбите „Spira Pipe” е една от най-лесните измежду всички тръбни системи. Няма нужда от електричество или др. за монтаж на тръбите.

• Чрез възможността за производство на самата строителна площадка, „Spira Pipe”:

имат преимущества при транспорта; могат да се произвеждат с желаните дължини, да се полагат бързо при нулеви загуби при монтаж;

могат да се произвеждат със скорост, съобразена с графика на изпълнение на обекта;

обезпечават бързо преминаване от производство на тръби от даден диаметър, към производство на тръби с друг диаметър при критични обстоятелства на строителната площадка.

Производството на тръби с различен диаметър се пренастройва в рамките на 15 мин.

2

ПОДЗЕМНИ ПРИЛОЖЕНИЯ Основната област на приложение на спирално навитите тръби „Spira Pipe” са уникалните решения за подземни безнапорни гравитачни системи.

БИТОВА И ДЪЖДОВНА КАНАЛИЗАЦИЯ

Градска инфраструктура, жилищни комплекси, индустриални зони – диаметри от 150 мм до 2600 мм

Различни диаметри, използвани в заводи и производствени предприятия, транспорт на индустриални отпадъчни продукти

ИНДУСТРИАЛНИ ПРИЛОЖЕНИЯ

ВОДОСТОЦИ

При пътни съоръжения за дренажи, водостоци и колектори

3

ОТКРИТИ ПРИЛОЖЕНИЯ ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ

КОФРАЖ ЗА КОЛОНИ

РЕМОНТ И ЗАЩИТА НА ВЕРТИКАЛНИ НОСЕЩИ

КОНСТРУКЦИИ НА РАЗЛИЧНИ СЪОРЪЖЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЯ НА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Тръбите „Spira Pipe” са резултат на специална патентована технология за производство на тръби чрез спирално навиване на uPVC профилирани ленти. Лентите са с ширина между 10 и 20 см и са произведени чрез екструдиране и навити на барабани. Тръбите могат да бъдат произвеждани както в заводски условия, така и „на място”, като за целта на строителната площадка се доставят uPVC лентите и армиращите пръстени. Лентите, от които се произвеждат тръбите представляват „Т” оребрени uPVC профили, налични в шест различни вида и размера.

Екструдиране на профилите

Барабани с навити профили

Производство на тръби

4

СВОЙСТВА НА СУРОВИНАТА ЗА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Материалът, от който се изготвят спирално навитите uPVC тръби „Spira Pipe” се състои в най-голяма степен от 86% PVC и други седем различни спомагателни добавки за повишаване на якостта и устойчивостта на тръбите по отношение на външни влияния като УВ лъчи, температурни разлики, водоплътност и др. Някои от тези материали и техните функции са описани в Таблица 1.

ДОБАВКА ФУНКЦИЯ МОДИФИКАТОР ЗА ВОДОПЛЪТНОСТ

Повишава водоплътността чрез образуване на еластична пяна, която запълва порите на материала.

СТАБИЛИЗАТОРИ Повишават температурната устойчивост и светлоустойчивостта по време на производството и в периода на експлоатация.

ТИТАНОВ ДВУОКИС Обезпечава непрозрачност и защита срещу УВ лъчи и придава цвят

ЕПОКСИДЕН МОДИФИКАТОР

Използва се за придаване на еластичност и като стабилизатор. Повишава температурната устойчивост и светлоустойчивостта.

СРАВНЕНИЕ НА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” С ДРУГИ ТРЪБИ Когато се съпоставят с други тръби, спирално навитите uPVC тръби „Spira Pipe” доказват своето превъзходство и приложимост в подземните системи чрез своите механични качества и начин на полагане, дължащи се на патентованата технология за производство. Сравнени с коравите тръби, каквито например са бетонните тръби, сред останалите еластичните системи, uPVC тръбите „Spira Pipe” се отличават с основни преимущества като лесен монтаж и ниска себестойност на цялостното изпълнение на системата. • uPVC като суровина от която се произвеждат тръбите „Spira Pipe”, далеч

превъзхожда например HDPE, от който се произвеждат гофрираните РЕ тръби, по отношение на механичните им качества. Поради тази причина e възможно да се произведат uPVC спирално навити тръби със същата якост, но с много по-малък разход на материал и съответно по-евтини в сравнение с РЕ гофрирани тръби. (Дългосрочният модул на еластичност за uPVC е Е=690 МРа, докато за HDPE е Е=200МРа).

• Благодарение на патентованата технология, която дава възможност тръбите „Spira Pipe” да се произвеждат на самата строителна площадка разходите за транспорт и складиране са значително по-малки, съпоставени с тези на другите еластични тръби.

5

СРАВНИТЕЛНА ТАБЛИЦА СПИРАЛНО НАВИТИ uPVC ТРЪБИ – БЕТОННИ ТРЪБИ – HDPE ГОФРИРАНИ

ТРЪБИ

„SPIRA PIPE” БЕТОННИ ТРЪБИ HDPE ГОФРИРАНИ ТРЪБИ КРИТЕРИЙ

ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ

Отток

Много добър отток, тъй като коефициентът на Манинг е 0.008

9

В най-добрия случай

коефициентът на Манинг е 0.014-

0.016

4

Добър отток, тъй като

коефициентът на Манинг е 0.010

7

Механични качества

Якостта и съпротивлението на материала

са високи, поради много високата

дългосрочна стойност на модула на

еластичност: 690 МРа

9

Поради коравината си системата не позволява

толеранс при движения в

земната основа

4

Якостта и съпротивление-то на материала са добри, поради дългосрочната стойност на модула на

еластичност: min. 200 МРа

7

Експлоа-тационен живот

Дълъг живот на експлоатация

поради суровината, която се

използува: 50 г.

9 Периодът на

експлоатация е кратък

3

Дълъг живот на експлоатация

поради суровината, която се

използува: 50 г.

8

Устойчи-вост на износване

Устойчивостта на износване е

0.010 мм 8

Ниска устойчивост на износване

6 Устойчивостта на износване е

0.009 мм 9

Транспорт

• Изключително икономичен транспорт, тъй като е въз-можно теле-скопично на-товарване или производство на строи-телната площадка.

• Най-леките тръби.

• Няма загуби при транспорт.

10 • Неикономични от гледна точка на транспорт.

• Тежки и неудобни.

• Съществени загуби при транспорта.

4 • Възможно е само телескопично натоварване.

• При големи диаметри транспортът се оскъпява.

• Основното предимство пред бетоновите тръби е много по-малкото им тегло

5

6


ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ

Производ-ство

• Висока скорост на производство

• Могат да се произвеждат освен в завод-ски условия и на самата площадка.

• Възможна е произволна дължина.

10

• Ниска скорост на производство

• Ограничения в дължината (до 2 м)

5

• Производство само в завод-ски условия (не е възмож-но производ-ство на площадката)

• Ограничения в дължината – до 6 или 12 м

7

Съхра-нение и складиране

Удобни за складиране. Не е необходима

голяма складова площ, тъй като е

възможно производство на

самата площадка.

10

Складирането изисква

значителна площ и обем

4

Складирането изисква

значителна площ и обем

6

Иконо-мичност

• По-ниска себестойност като изделие в сравнение с другите тръби

• Малък разход на време при монтаж

• Лесен и евтин монтаж

8

• Икономични като изделие

• Големи загуби на материал

• Голям разход на време при монтаж

• Скъп монтаж

6

• По-висока себестойност като изделие в сравнение с конкурентните продукти

• Малък разход на време при монтаж

6

Химическа устойчи-вост

Висока 8 Ниска 5 Висока 9

Водоплът-ност

Висока водо-плътност поради химическия на-чин на съеди-няване на тръ-бите. Възможно е производство с дължина без съединения от шахта до шахта

10

Водоплътни. Възможни са проблеми при високо ниво на подпочвените

води

5

Съединенията са чувствителни към движения в земната основа,

ако са изпълнени чрез

заварка. Електрофузи-онният монтаж отнема време.

Монтаж Лесен монтаж. 10 Труден монтаж. 3 Лесен монтаж. 6

7


ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ ОПИСАНИЕ БАЛ Броят на

съединенията е малък, тъй като могат да бъдат произвеждани с

желаната дължина

Лесен монтаж при изпълнение

с муфи. Електрофузи-

онният монтаж е труден и отнема

значително време.

Възмож-ност за поддръжка и ремонт

Изключително лесен ремонт и поддръжка

8 Много труден ремонт и поддръжка

3 Лесен ремонт и поддръжка 8

Загуби Почти нулеви загуби 8 Високи загуби 3

Възможно е изпълнение без

загуби 8

Таблица 2: СУМА 119 СУМА 58 СУМА 92 ОБОБЩЕНИЕ • Спирално навити uPVC тръби

Спирално навитите uPVC тръби превъзхождат в значителна степен всички други видове тръби поради различните аспекти като технология на производство, предимствата при производство и складиране, висока устойчивост на химическо въздействие, предимства при транспорта, начина на монтаж, устойчивостта при движения в земната основа, осигурена водоплътност срещу подпочвени води, възможност за работа без загуби, възможност за производство на тръби с желаната дължина на самата строителна площадка, изключително лесен ремонт и поддръжка, лесно складиране, висока якост, висока устойчивост на износване, дълъг живот на експлоатация, нисък коефициент на грапавина.

• Бетонни тръби Тежкото производство и транспорт, трудното осигуряване на водоплътността, трудният ремонт и поддръжка и високите разходи при монтаж, правят бетонните тръби скъпи и трудоемки.

• HDPE гофрирани тръби Нова технология на производство, висока химическа устойчивост, лесен монтаж при изпълнение с муфи. Електрофузионният монтаж е труден и транспортните разходи са високи тъй като тези тръби не могат да бъдат произвеждани на строителната площадка. Тъй като имат четири пъти по нисък модул на еластичност (200 МРа) в сравнение с PVC тръбите, разходът на суров материал е висок (необходима е по-голяма дебелина на стената), което води до високи разходи за производство.

8

ПРОДУКТОВА ГАМА НА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” – ТРЪБИ, ТИПОВЕ ПРОФИЛИ

uPVC тръбите „Spira Pipe” се произвеждат чрез спирално навиване на екструдирани „Т”-оребрени ленти. Благодарение на тази технология те са по-леки, по-икономични, но с по-голяма якост от други подобни системи. Профилите за тръбите „Spira Pipe” се произвеждат в шест различни типа: 60TR, 84TR, 98TR, 112TR, 140TR и 168TR, с различна дебелина на стената, раз-лична височина на „Т”-ребрата и различна ширина на лентата. Това позволява производство на тръби с различна якост, които могат да бъдат прилагани

почти навс къде съответст ие с проектните натоварвания и дълбочина на полагане.

я в в

9

РАЗМЕРИ НА ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” ДИАМЕТРИ Произвежданите диаметри са дадени в Таблица 3. 150 275* 400 525* 650 775* 900 1100 1600 2100* 2600 175* 300 425* 550 675 800 925* 1200 1700 2200 200 325* 450 575* 700 825* 950 1300 1800 2300* 225* 350 475* 600 725* 850 975* 1400 1900 2400 250 375* 500 625* 750 875* 1000 1500 2000 2500*

Табл. 3 Забележка: Тръбите с диаметри, означени с „*” се произвеждат по специална поръчка. Посочените в горната таблица диаметри са дадени с външните размери на сечението в съответствие с TS 12132. Таблица 4 представя тръбите „Spira Pipe” според вида на профила, от който се произвеждат различните диаметри, външен и вътрешен диаметър, дебелина на стената и дебелината на Т-оребряването. uPVC тръбите „Spira Pipe” са първокласни тръби, произвеждани в съответствие с TS 12132 (Термопластични тръби и фитинги, спирално навити, за употреба при подземни дренажни, дъждовни и битови канализационни системи) и в съответствие с международните стандарти AS 1145, AS 1254, DIN 16961, DIN 8061, DIN 8062, ASTM-STM 1093, ASTM-F1741 и ASTM-F1697. Суровината и всички спомагателни материали се доставят от международни компании, притежаващи сертификат по ISO, като Henkel, Assan-Hyundai и Tezcan.

Тип на произвеждания

профил (мм)

Външен диаметър на тръбата

(мм)

Вътрешен диаметър на тръбата

(мм)

Дебелина на стената

(е) мм

Височина на Т-ребрата

(мм)

60TR 150 141 0.8 4.5 60TR 200 191 0.8 4.5 84TR 250 236 1.1 7 84TR 300 286 1.1 7 98TR 350 332 1.3 9 98TR 400 382 1.3 9

112TR 450 424 1.4 13 140TR 500 468 1.6 16 168TR 550 514 1.9 18 168TR 600 564 1.9 18 168TR 650 614 1.9 18 168TR 700 664 1.9 18 168TR 750 714 1.9 18 168TR 800 764 1.9 18 168TR 850 814 1.9 18 168TR 900 864 1.9 18

10

Тип на произвеждания

профил (мм)

Външен диаметър на тръбата

(мм)

Вътрешен диаметър на тръбата

(мм)

Дебелина на стената

(е) мм

Височина на Т-ребрата

(мм)

168TR 950 914 1.9 18 168TR 1000 964 1.9 18 168TR 1100 1064 1.9 18 168TR 1200 1164 1.9 18 168TR 1300 1264 1.9 18 168TR 1400 1364 1.9 18 168TR 1500 1464 1.9 18 168TR 1600 1564 1.9 18 168TR 1700 1664 1.9 18 168TR 1800 1764 1.9 18 168TR 1900 1864 1.9 18 168TR 2000 1964 1.9 18 168TR 2100 2064 1.9 18 168TR 2200 2164 1.9 18 168TR 2300 2264 1.9 18 168TR 2400 2364 1.9 18 168TR 2500 2464 1.9 18 168TR 2600 2564 1.9 18

Таблица 4 Забележка: Всички размери са с толеранси съгласно TS 12132.

Тръби с други вътрешни диаметри могат да бъдат произведени по специална поръчка след консултиране със специалистите на Çamlica Co. Inc.

РАЗМЕРИ И ТОЛЕРАНСИ

Външните диаметри, дебелината на стената и толерансите на uPVC тръбите „Spira Pipe” се измерват според изискванията на TS12132 - т. 1, 3, 1, а техните дължини се измерват през интервали от 1 мм в съответствие с TS5446. Дебелината на

стената на термопластичните спирално навити тръби е според производителя, при условие, че са спазени изискванията, дадени в TS12132. АРМИРОВКА С ГАЛВАНИЗИРАН W-ПРОФИЛ СПОРЕД ДИАМЕТРИТЕ При диаметри равни или по-големи от 600 мм спирално навитите uPVC тръби „Spira Pipe” могат да бъдат армирани с намотки с галванизиран стоманен W-профил около тръбата, с оглед повишаване на тяхната здравина по отношение на натоварвания от обратен насип и динамично натоварване. Армиращите профили са специално оформени, така че да се осигури лесен монтаж и едновременно с това да се повиши здравината на тръбите. По време на полагането на тръбите металните обръчи понасят статичното и динамичното натоварване до

11

завършването на обратния насип, когато вече се проявява действието на сводовия ефект. Армиращият профил се съхранява на стоманени барабани и се формува, така че да може да се интегрира в uPVC лента 168TR в заводски условия или на място на строителната площадка.

Тръбите с диаметри 600 мм или по-големи се армират с 2, 3 или 4 реда W-профили от галванизирана стомана в зависимост от външното натоварване.

СЪЕДИНЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ uPVC тръбите „Spira Pipe” се свързват чрез ленти с обработени краища, монтирани от вътрешната страна им (TS 12132) и произведени от същия материал.

12

СЪЕДИНИТЕЛНИ ЛЕНТИ И РАЗМЕРИ

Вид на съединителната

лента

Използуван профил

Диапазон на диаметрите

Размери (Lc)

12TR 60TR 150-200 120 13TR 84TR 150-300 135 14TR 112TR/168TR 300-650 140 17TR 168TR 700-1200 170 22TR 168TR 1200-2600 220

СВЪРЗВАНЕ НА ТРЪБИ С МАЛКИ ДИАМЕТРИ

Съединителната лента и контактната повърхност на тръбата трябва да бъдат почистени със суха тъкан. Лепилото се нанася равномерно върху лентата от страната на Т-реброто и откъм страната на потока.

Внимателно се извършва съединението на лентата с тръбата. Вътрешната повърхност на тръбата се почиства и по нея се нанася лепилото в равномерен слой.

Тръбата с монтираната съединителна лента се напъхва в другата част на около 1-2 см. Нанася се лепило върху контактната повърхност.

Лепилото е нанесено изцяло по контактната повърхност и е извършено свързването на тръбите.

13

СВЪРЗВАНЕ НА ТРЪБИ С ГОЛЕМИ ДИАМЕТРИ

Повърхността в областта на свързването на тръбите и повърхността на съединителната лента се почистват. Върху цялата повърхност на лентата равномерно се нанася лепило.

Показан е работник със съединителна лента в свързваните тръби. Страната на лентата без просвет в монтирано положение от вътрешната страна на тръбата се разполага срещу потока.

Едновременно с работника, който извършва монтажа на съединителната лента вътре в тръбата, друг работник отвън осигурява разполагането на стоп-профила на лентата точно в линията на свързване между двете тръби.

Не трябва да съществува просвет между повърхностите на свързваните тръби. Съединението трябва да се контролира едновременно отвътре и отвън. Трябва да се обръща особено внимание на връзката между отделните части при нанасянето на пълнежния материал.

ФИТИНГИ

Фитингите се произвеждат в заводски условия и се доставят готови на строителната площадка. Най-често използуваните фитинги са дъги 45° и 90°, тетки (Т), редуктори и др. Според желанието на Клиента могат да бъдат произвеждани дъги с повече от три парчета (четири парчета) с произволни ъгли.

14

СТАНДАРТНО КОЛЯНО 45° ОТ 2 ПАРЧЕТА Диаметър

(мм) Профил L (мм)

150 60TR / 84TR 200 200 60TR / 84TR 200 300 84TR / 98TR 200 400 98TR 200 500 112TR / 140TR 300 600 168TR 300

СТАНДАРТНО КОЛЯНО 90° ОТ 3 ПАРЧЕТА Диаметър


150 60TR / 84TR 200 200 60TR / 84TR 200 300 84TR / 98TR 200 400 98TR 200 500 112TR / 140TR 300 600 168TR 300

Възможно е производство на фитинги с повече от 3 парчета (4 парчета) на различни ъгли СТАНДАРТНИ „Т” ФИТИНГИ 90° Диаметър


150 60TR / 84TR 225 200 60TR / 84TR 250 300 84TR / 98TR 350 400 98TR 500 500 112TR / 140TR 550

900-1500 168TR Според приложението

Възможно е производство на фитинги на разл. ъгли РЕДУКТОРИ Диаметър


150-200 60TR / 84TR 1000 200-250 60TR / 84TR 1000 200-300 84TR / 98TR 2000 300-400 98TR 2000 400-500 112TR / 140TR 2000 800-1000 168TR 4000

15

РЕВИЗИОННИ ШАХТИ

С цел бързото завършване на работите тръбите „Spira Pipe” са намерили приложение и за направата на ревизионни шахти в редица обекти, които Çamlica Co. Inc. са изпълнили в качеството си на Контрактор.

ШАХТИ Ø1000 ПРИ ТРЪБОПРОВОД Ø300

Тип 1 (пример на шахта с конично „гърло”) Тип 2 (пример на шахта без бетоново „гърло”) ПРОЕКТИРАНЕ СЪС СПИРАЛНО НАВИТИТЕ ТРЪБИ „SPIRA PIPE” – ХИДРАВЛИЧНО ОРАЗМЕРЯВАНЕ МЕХАНИЧНИ И ФИЗИКОХИМИЧНИ СВОЙСТВА НА uPVC ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Суровината, от която се произвеждат тръбите “SPIRA PIPE” е uPVC. Механичните и физични свойства на PVC са изложени в таблицата по-долу:

16

ПАРАМЕТЪР ПРИБЛИЗИТЕЛНА СТОЙНОСТ Якост на опън 55-80 MN/m2 Модул на опън 3-4 GN/m2 Относително удължение на опън при скъсване

10-50%

Еластична якост 50-100 MN/m2 Ударна якост 3-10 kJ/m2 Специфичен топлинен капацитет 2.15-2.6 kJ/kg/°C Изменение при температурно въздействие

87 °C

Коефициент на топлинно разширение 6x10-5 / °C (uPVC) Дългосрочен работен температурен интервал

от -30°C до 100°C (препоръчителна max. t° = 70°C

Специфично тегло 1.4-1.5 gr/cm3

Тези свойства на PVC могат да бъдат подобрени чрез използването на допълнителни добавки, които влизат в състава на uPVC “Spira Pipes” ХИМИЧНИ СВОЙСТВА Като цяло PVC представлява стабилизиран полимер и не се влияе от много киселини, основи, мазнини и соли. По отношение на химичните си свойства uPVC е по-стабилен от PVC и е по-дълготраен като материал. От друга страна, PVC не е устойчив на алкохоли, етери, естери и кетони (ацетон), ароматни въглеводороди, силни основи и хлорни въглеводороди. Подробна информация относно химическата устойчивост на uPVC тръбите “Spira Pipes” може да бъде получена от стециалистите на Çamlica Co. Inc. УСТОЙЧИВОСТ НА ИЗНОСВАНЕ Като други подобни материали uPVC тръбите “Spira Pipes” са много по-устойчиви на износване от провежданите течности и съдържащите се в тях материали, отколкото азбесто-циментовите, бетоновите или стъклопластовите тръби. Долната графика показва сравнението на PVC с други материали, използувани за производството на тръби.

Означения АСР: азбестоциментови тръби PVC: поливинилхлорид При теста на износване по Darmstaadt (DIN 19354, Част 2), изпитваните материали са напълвани със смес от пясък и вода и са разтърсвани нагоре и надолу определен брой пъти. Износването на стените на тръбата се записва през определени интервали. В графиката е дадено износването на тръби от различни материали в зависимост от броя натоварвания.

17

УСТОЙЧИВОСТ НА НИСКИ И ВИСОКИ ТЕМПЕРАТУРИ Спирално навитите тръби “Spira Pipes” обикновено се полагат под земята и не съществува риск да бъдат подлагани на екстремни високи или ниски температури. Работният температурен диапазон на тръбите е между -5°С и +60°С. В случай, че се изисква специално приложение извън този температурен диапазон, за да се удовлетворят изискванията съставът на суровината, от която се произвеждат тръбите може да бъде подобрен чрез специални добавки.

ХИДРАВЛИЧНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА uPVC ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Хидравличният коефициент на грапавина на uPVC тръбите “Spira Pipes” е определен в резултат на изследванията на Южноавстралийския университет. Таблицата вдясно посочва коефициентите според Hazen-Williams, Manning и Darcy-Weisbach.

Darcy-Weisbach (mm) 0.040-0.060

Manning n 0.008-0.0085

Hazen-Williams C 143

Kuffer K 0.1 Данните, необходими за хидравлично оразмеряване на тръбопроводи от спирално навитите uPVC тръби “Spira Pipe” са получени като резултат от проучванията на Строителния факултет към I.T.U. за определяне скоростта на потока при различни хидравлични наклони и степени на напълване на профила на тръбата.

Вид на материала: uPVC

Марка: “Spira Pipe” uPVC

Вид на изделието: тръби

Област на употреба: канализационни и дренажни системи

Darcy-Weisbach (mm): 0.0575

Коеф. на Manning (n): 0.008

Hazen-Williams (c): 143

Kuffer (k): 0.1

По-долу е даден методът за хидравлично оразмеряване на диаметрите, скоростта и количеството на потока.

18

ХИДРАВЛИЧНИ ИЗЧИСЛЕНИЯ ЗА ПОТОК ПРИ ПЪЛЕН ПРОФИЛ НА ТРЪБОПРОВОДА

SRn1V )2/1((2/3)××= V - скорост

R - хидравличен радиус S - хидравличен наклон /наклон на дъното на

тръбата n - коефициент на грапавина по Manning

В това равенство скоростта се изчислява по горната формула и се отнася за поток при пълно напречно сечение

4D

периметърМокърпотоканаПлощR ==

В

4DV

2

ddddπ

×=×= AVQ Qd– количество на потока при пълно сечение

ХИДРАВЛИЧНИ ИЗЧИСЛЕНИЯ ЗА ПОТОК С ЧАСТИЧНО ПЪЛЕН ПРОФИЛ НА ТРЪБОПРОВОДА След като се изчислят стойностите на Qd и Vd по горните формули и количеството на потока Q, който трябва да премине през тръбата, се определя съотношението Q/ Qd. Това съотношение трябва да бъде по-малко от „1”. По неговата стойност от графиката се отчитат съотношението на напълване (h/D) и съотношенето на скоростите (V/ Vd ). Избраният диаметър в резултат на тези изчисления трябва да удовлетворява също всички условия, посочени по-долу, особено за гравитачните тръбопроводи, каквито са канализационните: 1. h/D < 0.80 При гравитачните тръбопроводи, където сечението не

е пълно, това съотношение не трябва да превишава 80% за да се осигури отсъствието на напор.

2. h > 20 mm Независимо от избрания диаметър височината на сечението на пълната част от тръбата не трябва да е по-малка от 20 mm.

3. 0.50 < V < 5.0 m/s Независимо от избрания диаметър скоростта на потока не трябва да е по-малка от 0.5 m/s. В противен случай материалите, съдържащи се в потока ще се утаят по дъното на тръбата и ще възпрепятстват оттока.

19

Количеството на потока, което ще се осигури със съответната скорост по метода на Manning е следното:

SRn1AQ )2/1((2/3)××

×= А - Площта на мокрото сечение

R=A/C - Хидравличен радиус C - Мокър периметър S - Хидравличен наклон n - коефициент на грапавина по Manning

SRn1V )2/1((2/3)××=

Когато тези формули се пресметнат за тръбопроводи с пълно и непълно напречно сечение, може да се види, че съотношенията на Q/Qd, V/Vd и h/D са независими от (S), (n) и (D). Характеристики на поток със свободна повърхност при кръгло напречно сечение. h/D

Q/Qd, V/Vd

Qd – Количество на потока при пълно напречно сечение Vd – Скорост на потока при пълно напречно сечение

НОМОГРАМА С ХИДРАВЛИЧНИТЕ ПАРАМЕТРИ НА uPVC ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Стойностите на количеството на поток със свободна повърхност и неговата скоростта за различни наклони на тръбите и диаметри са изчислени с формулите на Prandtl Colebrook (или Manning) и са дадени в номограмата по-долу:

20

21

СРАВНЕНИЕ НА ХИДРАВЛИЧНИТЕ ДИАМЕТРИ НА БЕТОННИ ТРЪБИ И uPVC ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE” Сравнението на спирално навитите uPVC тръби за битова и дъждовна канализация с бетонни тръби е изготвено от I.T.U. Вземайки предвид, че: коефициентът на грапавина на Manning за бетонни тръби е: 0,016 – 0,018 коефициентът на грапавина на Manning за “Spira Pipe uPVC е: 0,008 – 0,0085 след пресмятане на формулата за поток при пълно кръгло напречно сечение (R=D/4) се вижда, че Qб = QSpira Pipe Qб - Количество на потока

при бетонни тръби

QSpira Pipe - Количество на потока при “Spira Pipe” uPVC

Dб - Диаметър на бетонните

тръби

където

DSpira Pipe - Диаметър на “Spira Pipe” uPVC

Dб = 0.738 DSpira Pipe

Бетонни тръби Вътрешен диаметър

(мм)

“Spira Pipe” uPVC Вътрешен диаметър

(мм)

“Spira Pipe” uPVC Външен диаметър

(мм)

200 148 200 300 221 250 400 295 350 500 369 400 600 443 500 800 590 650

1000 738 800 1200 885 950 1400 1033 1100 1600 1180 1300 1800 1328 1400 2000 1476 1600 2200 1623 1700 2400 1771 1900 2600 1918 2000 2800 2066 2200

Таблица 5

22

СРАВНЕНИЕ НА ХИДРАВЛИЧНИТЕ ДИАМЕТРИ НА БЕТОННИ ВОДОСТОЦИ И ВОДОСТОЦИ ОТ uPVC ТРЪБИ „SPIRA PIPE” • СРАВНЕНИЕ НА БЕТОНЕН ВОДОСТОК С РАЗМЕРИ 1.00 х 1.00 м И Ø900 мм

СПИРАЛНО НАВИТИ uPVC ТРЪБИ „SPIRA PIPE”

БЕТОНЕН ВОДОСТОК

uPVC „SPIRA PIPE”

Коефициент на Manning n1=0.016 n2=0.008 Наклон S S Количество Q1 Q2Размери (m) a, b D - диаметър Площ на напречното сечение (m2)

a x b π x D2 / 4

Хидравличен радиус

перимeтърмокърсечeние.напрПлощR1 = )ba(2

baR1 +×

= 4D

D4/DR

2

2 =×

×=

ππ

При провеждане на еднакво количество поток:

• СРАВНЕНИЕ НА БЕТОНЕН ВОДОСТОК С РАЗМЕРИ 1.00 х 2.00 м И Ø1200 мм


Аналогично на примера по-горе, при провеждане на еднакво количество поток:



Аналогично,

Q1=Q2 V1xA1=V2xA2

D=1,266 D=Ø1300

Q1=Q2 V1xA1=V2xA2

D=1,176 D=Ø1200

Q1 = Q2 V1xA1=V2xA2

D=0.844 D=Ø900

23

• СРАВНЕНИЕ НА БЕТОНЕН ВОДОСТОК С РАЗМЕРИ 1.50 х 2.00 м И Ø1500 ммСПИРАЛНО НАВИТИ uPVC ТРЪБИ

PIPE”





„SPIRA

Спирално навитите тръби “Spira Pipe”, приложени вместо бетонови водостоци

Q1=Q2 V1xA1=V2xA2

D=1,688 D=Ø1800

Q1=Q2 V1xA1=V2xA2

D=1,458 D=Ø1500

24

ОРАЗМЕРЯВАНЕ ЗА ВЪНШНИ ТОВАРИ И ПОЛАГАНЕ НА ЪБНИТЕ СИСТЕМИ „SPIRA PIPE” ТР

ПРОЕКТИРАНЕ НА ЕЛАСТИ ИСТЕМИ ЧНИ С ПОВЕДЕНИЕ НА ЕЛАСТИЧНИТЕ ТРЪБИ (uPVC ТРЪБИ „SPIRA PIPE”) / КОРАВИРЪБИ (БЕТОННИ ТРЪБИ) ПРИ НАТОВАРВАНЕ

сновната теория за ефекта от земно натоварване върху тръбите е развита от

опр товар се намалява от ъдействието на прилежащата почва. По еластични тръбни системи под вертикален натиск показва важни разлики спрямо нееластичните тръбни системи (бетонни тръби). Еластичните тръб енят формата си при верти товар. Ппром мата, значителна част от натоварването се предава на прилежащата почва.

Т Опроф. Марстън. Според теорията на Марстън, натоварването върху тръбите се

еделя от теглото на почвата само над тръбата. Тозис

ведението на

и пром кален и хоризонтален оради яната на фор

Това може да бъде обяснено по-добре с аналогия на действието на тройна пружина. При фигурата от лявата страна, основата, върху която лежат тръбите е сравнена с три пружини. Еластичните тръби, чиято форма се влияе най-много, са представени със средната слаба пружина. Другите две пружини отстрани представят почвата, обкръжаваща тръбите. Когато се приложи натоварване, най-напред се свива слабата пружина в средата и почти цялото натоварване се поема от другите две пружини. Допълнително, сводовият ефект на земната маса над тръбата спомага за разпределянето на товара не само върху тръбата, но и върху прилежащата почва.

Точно обратният ефект се наблюдава при нееластичните тръби. В този случай, пружината в средата е по-силна, а пружините отстрани, представящи

причина средната пружина (нееластичните тръби) поема почти цялото натоварване. Както може да се заключи от тези примери, тръбите в почвата са само част от системата, която понася натоварването и еластичните тръби поемат значително по-малка част от товара, в сравнение с другите тръби.

земната основа, са по-слаби. Поради тази

25

На Симпозиума STP 1093 Laid Pipe Technology, организиран от ASTMспирално навитите uPVC тръбни системи, разработени в Австралия и прилаган1970 г. в различни канализационни системи за

за и от

дъждовни и отпадни води с иаметри от 150 мм до 2600 мм са получени следните резултати: Икономическият натиск върху производителите на тръби и върху изпълнителите на

на тръби с по-малка . Целта и

о на тръби с много малка якост (пръстенна

тръби ени следните резултати за пръстенната коравина (якост) на

атериала:

д

полагането налага решаването на въпроса за разработване коравина, които да имат същата област на приложениепръстенна

концепцията на този симпозиум е да се обсъдят и анализират резултатите от изпитванията на спирално навитите uPVC тръби, отговарящи на тези изисквания. Основната цел при разработването на еластичните тръбни системи е да се получитръба с минимална якост (пръстенна коравина), която да може да влезе в практическа употреба. По-този начин е възможно използванеткоравина), (напр. 2600 мм диам. спирално навити uPVC тръби), където условията на приложение позволяват. При анализиране на направените изпитвания на спирално навитите uPVC („Spira Pipe”), са получм

Eластичнитe тръби са способни да Загуба на устойчивост или разрушение вследствие на натиск при правилно оразмерени пластични тръби е възможно само в случаите, когато те са подложени на динамично натоварване при много малка дебелина на насипа върху тях или когато са положени на прекалено голяма дълбочина. Но дори тръби, които притежават висока пръстенна коравина и са подложени на динамично натоварване при малка дебелина на насипа могат да получат местна загуба на устойчивост.

функционират дори при 30% деформация по отношение на опънната си якост.

26

В общия случай, натискът, на който са подложени еластичните тръби (uPVC „Spira Pipe”) или опънът, които възникват след при експлоатацията след полагането им, не са лимитиращи фактори при проектирането на еластичните системи. Когато се анализира формулата IOWA за приложение на еластични тръби, може да се види, че дори при нулева пръстенна коравина деформацията на тръбите е ограничена в зависимост от насипния материал около тръбата и вида на почватОбяснението за това е сводовият ефект.

а.

т друга страна, възможността за приложение на тръби с малка пръстенна

е а проектните предпоставки.

Окоравина (uPVC „Spira Pipe” Ø2600 мм), зависи от почвените характеристики, насипния материал, правилната технология на полагане и доколко реалнитусловия съответстват н IOWA ФОРМУЛА – ЕЛАСТИЧНИ ТРЪБИ

δ - деформация на тръбите δ = K W ( 8 S + 0.061 E’) в общия случай W – вертикален товар върху тръбата

К – коефициент на почвата в зависимост от почвените характеристики

E’ = Y1 S1/3 за оребрени тръби S – пръстенна коравина на тръбата (S=EI/D3)

E’ – модул на еластичността на почвата

ПРОЕКТИРАНЕ НА ЕЛАСТИЧНИ СИСТЕМИ - ОРАЗМЕРЯВАНЕ Съществуват три главни критерия, които трябва да бъдат спазени при проектирането на всички еластични системи. Формулите за тези критерии са дадени по-долу. Пръстенна якост на натиск: И а и ис(A Устойчивост на смачкване/загуба на усто Изчисление на смачкване/загуба на устойчи условия. Относителна вертикална деформация: Изчисление дали деформацията на тръбата във вертикално направление е в аницата на 3% в съответствие с TS 12132 / AS2566 (по Spangler).

зчисление на максим лн я външен натASHTO).

к, приложен на стените на тръбата

йчивост:

вост на еластична тръба при еластични

гр

27

Изборът на подходящата тръба се прави в следния ред: 1. Изчислява се пълното външно натоварване (Pvt) според TS7397, включително

та

, дадени по-долу. . Ако трите критерия, дадени по-долу не са удовлетворени, се връща към т.2 и

се повтарят всички стъпки до т.4. е критерия ще бъде използван при

проектирането на тръбите.

вертикалното натоварване от почвата (qv), допълнителното външно натоварване (Pv) и водния натиск).

2. Профилът, който ще бъде използван за съответния диаметър се избира от Таблица 6. , колона „І Клас”.

3. Параметрите, които се използват в изчисленията се отчитат от съответнаколона на Таблица 7.

4. Проверява се дали с така подбраните параметри от т.3 и пълното външно натоварване от т.1 са удовлетворени критериите

5след избиране на по-висок клас тръба, Профилът, който удовлетворява и трит

Диаметър на тръбата

(мм

І Клас профил ІІ Клас профил ІІІ Клас профил

ІV Клас п

) рофил

150 60TR 84TR 200 60TR 84TR 250 84TR 98TR 300 84TR 98TR 350 98TR 400 98TR 112TR 450 112TR 500 112TR 168TR 550 168TR 600 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 650 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 700 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 750 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 800 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 850 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 900 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 950 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1000 168TR 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1100 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1200 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1300 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1400 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1500 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1600 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1700 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи 1800 2 реда обръчи 3 реда обръчи 4 реда обръчи

28

Диаметър на тръбата

(мм)

І Клас профил ІІ Клас профил ІІІ Клас профил

ІV Клас профил

1900 3 реда обръчи 4 реда обръчи 4 реда обръчи 2000 3 реда обръчи 4 реда обръчи 4 реда обръчи 2100 3 реда обръчи 4 реда обръчи 4 реда обръчи 2200 3 реда обръчи 4 реда обръчи 2300 3 реда обръчи 4 реда обръчи 2400 4 реда обръчи 2500 4 реда обръчи 2600 4 реда обръчи

Таблица 6

60TR 84TR 98TR 112TR 140TR 168TR 2 реда 3 реда 4 реда Външен

диаметър D (mm)

D D D D D D D D D

Вътрешен диаметър Di

(mm) D -9 D -14 D - 18 D - 26 D - 32 D - 36 D - 36 D - 36 D - 36

Площ на

1.33 2.43 2стената за единица 1.92 .82 дължина А (mm)

3.09 3.54 0.5467 0.82 1.09

Височ ина на4.5 9 Т-ребрата 7 13

(mm) 16 18 18 18 18

Инерц ионен3.0 25.8 момент 10.3 57.3

I (mm4/m) 98.2 153.1 17.72 26.58 35.44

Разст ояние1.47 3.28 4.362.17 до нулевата

линия (mm)4.99 5.94 7.12 7.12 7.12

Диаметър

Di + (2x1.47)

Di + (2x3.28)

Di + (2x4.36)

Di + (2x4.99)

Di + (2x5.94)

Di + (2x7.12)

Di + (2x7.12)

Di + (2x7.12)

спрямо Di + (2x2.17) нулевата

линия De (mm) Якост на

35 35 35 35 35 230 230 230 натиск 35 σ (MPa)

Дългосрочен мод 690 690 690 690 690 690 200000 200000 200000 ул на

еластичност Е (MPa)

Таблица 7 Забеле Всички ос е

жка: дименсии и стойн ти са в толерансит , дадени в TS12132

29

ПРЪСТЕННА ЯКОСТ НА НАТИСК Споре HTO ( 2 Pvt но нат р De метър а ен диам тър – вж. Табл.7) Пределното външ , което може да несе се определя по форм

Pdlim – пределна пръстенна якост на натиск [kPa]

– н и л

N – коефициент на с рност =2-3зависимост от приложението

д AAS AASHTO, 1988 : 26 A-F):

- Пъл- Диа

оварване във веспрямо нулеват

тикална посока линия (ефектив е

но натоварване тръбата поулата:

А площ а проф ла [mm2/mm] – вж. Таб . 7

игу (N)

, в

P σ x A)x1000/(N x De)

- на н р P . Т

А vt, тогава този критерий е удовлетворен. В противен случай същата процедура се повтаря кат изб -горен кл ъб ас абл

ДЕФОРМАЦИЯ ВЪВ ВЕРТИКАЛНА СО

dlim = (2 x

σ якост опън а мате иала [M a], вж абл.7

ко Pdlim > P след о се ере по ас тр а, съгл но Т . 6.

ПО КА (AS 2566, 1982 : 9) Големината на деформацията във вертикална посока δv [mm] за еластични тръби с променливо напречно сечение (като uPVC „Spira Pipe”) под въздействието на въ ари как лед ншни тов се определя то с ва:

3e

6vt

3e

ID

v )EI(=δ

)2/D(0.010W)2/D(

+

−

E61RL

evo D/δδ =

Т δо сителна деформация [%] LD - Фактор на закъснението

за статичен товар от добре уплътнени почви: LD= 1.2 за статичен товар от слабо уплътнени почви: LD= 1.3 за статичен товар от неуплътнени почви: LD= 1.5

De - Диаметър спрямо нулевата линия [m] (вж. Таблица 7)

ук,

- Отно

за динамични товари: LD= 1.0

30

W - Пълно вертикално натоварване върху тръбата Wvt = Pvt х De [kN/m]

Тип І (добре уплътнени почви) RI = 0,099 Тип ІІ (слабо уплътнени почви) RI = 0,102

RI = 0,102 материала на тръбите.

чност на материала е много по-нисък от модула на еластичност на стоманата, в изчисленията се използува модулът на еластичност на стоманата.

I - Инерционен момент [mm4/mE по Ако δо < 3% този критерий е удовлетворен изчисления се извършват отново след избирана еластичност за различните видове почви при съответна степен на уплътняване

н

имитиращ фактор по отношение на функционирането на спирално навитите uPVC ръби „Spira Pipe”, тъй като то не е застрашено дори ако относителната

АГУБА НА УСТОЙЧИВОСТ

vt

RI - Константа на леглото

Тип ІІІ (неуплътнени почви) Е - Дългосрочен модул на еластичност [MPa] на

За uPVC стойността му е 2750 MPa в краткосрочен аспект и 690 MPa дългосрочен. В зависимост от приложението тръбата може да бъде армирана с галванизиран профил, когато якостта й не е достатъчна да понесе външното натоварване. В тези случаи, тъй като модулът на еласти

m] (Таблица 7) I Модул на еластичност на чвата [MPa] (Таблица 8)

. В противен случай същитее на по-висок клас тръба от Таблица 6. Модулът

не даде в Таблица 8. т друга страна, дори относителната деформация да достигне 3%, тя не е О

лтдеформация достигне 30%.

СМАЧКВАНЕ/З (AWWA C950 Standard) Вертикалните товари, действащи върху тръбата причиняват деформация на напречното сечение. Промяната на формата създава в рилежащата почва натиск, действащ с обрпП

атна посока върху стената на тръбата ределното натоварване Pblim [kN/m2], оето тръбата може да понесе без да се

получи смачкване/загуба на пресмята по следната формула:

кустойчивост се

2/13e

IIwlimb )]D/IE(EBR32[)N/C(P ×=

ъдето, исимост от приложението (2-3)

Rw = 0,67 H Hw BI - (-0.213H) )

8)

кN - Коефициент на сигурност, в завRw - Фактор на водния подем, Rw = 1-[(H-Hw) / 3H] > 0,67 или

- Дълбочина на полагане на тръбите [m] - Ниво на подпочвените води [m] Коефициент на леглото (изчислен емпирично) BI = 1 / (1+4 e

EI - Модул на еластичност на насипния материал (вж. Таблица

31

E Дългосрочен модул на еластичност на материала на тръбите [MPa=N/mm2]

I De

а)

С

Ако Pb ъба е подх фил и се повтарЗабел биране

ходящите uPVC тръби „Spira Pipe” и изчисление на външното ни с почвата, насипния

де направена -производител Çamlica

(вж. Таблица 7) - Инерционен момент [mm4/mm] (Таблица 7) - Диаметър спрямо нулевата линия [m] (вж. Таблица 7)

δо - Относителна деформация [%] (вж. Деформация във вертикална посок

- Фактор на овалност C = {[1-(δо / 100)] / [1+(δо / 100)]2}3

lim > Pvt и предходнитет два критерия са удовлетворени, то избраната тродяща. В противен случай от Таблица 6 се избира по-горен клас проя проверката на всичките три критерия. ежка: Горните изчисления са само с информативен характер. За из

на поднатоварване, натоварванията свързаматериал, пътното натоварване, може да бъконсултация със специалистите на фирматаCo. Inc.

ВИД НА ЛЕГЛОТО ТИП 1 Този тип представлява пясъчно легло, с уплътнение на пластове от 20 см до 95% проктор. Полага се min. 10 см под дъното на тръбата и достига 30 см надПри този тип легло може да

тръбата. се разчита на модул на еластичност 6.9 MРa. В общия

лучай, този тип легло не е най-подходящия за uPVC тръбите „Spira Pipe”

ТИП 2 ктор на пластове от 20

м. Полага се min. 10 см под дъното на тръбата и достига 30 см над тръбата. При дходящ е

тове т 20 см. Полага се min. 10 см под дъното на тръбата и достига 30 см над тръбата и може да се разчита на модул на еластичност 20.7 MРa. Това е най-репоръчвания тип за средни и големи диаметри (Ø300-Ø2600)

с

Тип 2 представлява легло от чакъл, уплътнен до 95% простози тип легло може да се разчита на модул на еластичност 13.8 MРa. Поза малки и средни диаметри (Ø150-Ø400) ТИП 3 Тип 3 представлява легло от трошен камък, уплътнен до 95% проктор на пласо

п

Правилно изпълнение на обнасипката Неправилно изпълнение

32

МАТЕРИАЛИ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ОБРАТЕН НАСИП

СРЕДНИ СТОЙНОСТИ НА МОДУЛА НА ЕЛАСТИЧНОСТ E [MPa] I

НА МАТЕРИАЛИТЕ ЗА ОБРАТНИ НАСИПИ

Степен на уплътняване

Тип на насипа Насипан неуплътнен

Слабо уплътнен

(проктор <85%)

Средно уплътнен Добре

уплътнен (проктор 85% - 95%) (проктор >95%)

Дребнозърнест материал със съдържание на едри частици

под 25%

0,35 1,4 2,8 6,9

Дребнозърнест материал със съдържание на едри частици

25%

0,69

над

2,8 6,9 13,8

Едрозърнест материал 1,4 6,9 13,8 20,7

Трошен камък 6,9 20,7 20,7 20,7 Таблица 8

ФИКАЦИЯ И ГОДНОСТ НА МАТЕРИАЛИТЕ

т

тяхната годност за употреба.

ТРОШЕН КАМЪК

КЛАСИ Материалите за насип, които се прилагат при полагането на тръбите се дефинирасъгласно ASTM D 2321. Определени са 5 групи според степента на І КЛАС: Материал, добит от изкоп, размер 6-40 мм. Подходящ за подобряване на траншейната основа, за легло и насип около тръбите. ІІ КЛАС: ЕДРОЗЪРНЕСТ ПЯСЪК / ЧАКЪЛ Максимален размер на зърното 40 мм. Липсва или съвсем малко съдържание на фини частици. Този материал е подходящ за подобряване на траншейната основа, за легло и насип около тръбите. ІІІ КЛАС: ЕДРОЗЪРНЕСТА ПОЧВА Смес от дребнозърнест пясък, чакъл с глина или глинест пясък, съдържаща фини частици. Годността на този материал е ограничена по отношение на използването му п основа, за легл . ри подобряване на траншейната о и насип около тръбите

33

ІV КЛАС: ДРЕБНОЗЪРНЕСТА ПОЧВА Тнаова е неорганична глина и тиня, имащи висока граница на пластичност. Годността този материал е много ограничена по отношение на използването му за

подобряв V КЛАС: ОРГАНИЧН

ане на траншейната основа, за легло и насип около тръбите.

А ПОЧВА Органични отлагания и парчета скали . Този материал не е подходящ за подобряване на траншейната осно егло и н оло т

НЕ НА ТРАНШЕЯТА И УСЛОВИЯ

по-големи от 40 мм диамва, за л асип ок

ръбите.

ПРОЕКТИРА граничението иси от три

О в дълбочината на траншеята, в която ще бъдат положени тръбите, зав главни фактора:

вия (тип, плътност, влажност и т.н.)

което ата трябва

• тръбата В от начина на полагане на тръбите, се различават четири вида тр ншеи с ожителна проекция, с отрицателна проекци роки т транш uPVC тръбите „Spira Pipe” са разработени за полагане в тесни траншеи. риложение следва да се извърши консултация със специалистите на Çamlica Co.

• Почвени усло

• Натоварване,

Диаметър на

тръб да понесе

зависимост аншеи – тра пол я, шираншеи и тесни еи.

При друго пInc.

34

При този тип траншея, товарът който

ята. Когато траншеята се разширява нагоре, тези срязващи сили създават по-

траншеята, отколкото по по-долните. Поради тази причина, за да се увеличат силите на триене, които

товарването върху тръбата, се препоръчва траншеята

ДВЕ ЛИНИИ

ОБВАЛОВКА №2: се предава върху тръбата се определя от теглото на насипа над тръбата минус силите на срязване по стените на транше

ЕДРОЗЪРНЕСТ ПЯСЪК – ТРОШЕН КАМЪК( 5-15 mm)

Деб. на Работна Деб. на обв. над възгл.

под Диапазон шир. на транш. Y [cm]

на диам. тръбата X [cm]

тръбата Z [cm]

150-250 10 15 30 350-450

малко съпротивление на триене по горните части на стените на

10 15 30 500-650 10 20 30

700-1000 10 25 30 1100-1500 15 30 50 облекчават на1600-2000 15 35 60-70

да бъде доколкото е възможно по-тясна.

2100-2600 20 40 80 Таблица 9

НАПРЕЧЕН ПРОФИЛ НА ТРАНШЕЯ С

2rrC 21≥ голямо от 100 mm или

достатъчно за полагане и

+трябва да бъде по-

уплътняване на насипния материал

Разстояние между тръбите, положени заедно в един изкоп

ОСНОВА НА ТРАНШЕЯТА При наличие на слаба траншейна основа е необходимо нейното подобряване. При слаби почви това е важно по отношение на обезпечаването на позицията на тръбата на проектното ниво по време на експлоатацията. Тъй като uPVC тръбите „Spira Pipe” са много по-леки в сравнение с други подобни системи, подобряване на основата се налага в редки случаи. ЛЕГЛО Леглото на тръбите представлява материала, положен под тях, с цел предаване на външното натоварване на основата или на прилежащата почва. При еластичните тръби, целта на използването на легло е да се намали деформацията на тръбата под действие на натоварването. Материалът за леглото се полага върху основата

Разстоянието между двата тръбопровода

35

на траншеята, за да се даде правилното проектно ниво и да се обезпечи равна и гладка повърхност ще бъде полож НАСИП С ПОДБРАН ОКОЛО ТРЪ За тиг ма кц е низ но с ре щи изпълни негов тня ол тозитр предотврати хоризонталното й пр неоко чва оказва съдействие съ оята устойчивостта и я тта на бата. О АСИ НАД БАТ Необходимо е да се обезпечи про кр д тръбата. За да се постигне подходящ и хомогенен пласт, насипният материал при полагане трябва да бъде уплътнен като останалите елементи от напречния профил на системата.

РАНСПОРТ И СКЛАДИРАНЕ НА UPVC ТРЪБИТЕ „SPIRA PIPE”

, върху която

МАТЕРИАЛ

ена тръбата.

БАТА

а еластичните тръби е я материал за насип и да се материал е да служи за опора на емества . По този начин се реакция и се осигурява

итие на

да се посключител

не оптиважно даото уплъ

лно фуне подбеване. Р

иониран подходяята на

ъбата и далната по с св

кос тръ

БРАТНА З ПКА ТРЪ А

ектното по

Т

ТРАНСПОРТ Спирално навитите тръби от непластифициран поливинил хло

е на площадка, както и в заводски по два начина:

. Профилите се доставят за производство на строителната площадка, навити

КА

рид “Spira Pipe” могат да се произвеждат на самата строитусловия. Транспортът може да бъде извършен

л

1

на барабани . Транспорт на готови тръби2

ТРАНСПОРТ НА ПРОФИЛИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТРЪБИ НА СТРОИТЕЛНАТА ПЛОЩАД Профилироизво

те се доставят на строителната площадка, навити на барабани ако дството се извършва на място. Това дава преимуществото на п

възможността за транспортиране на големи партиди.

36

Барабаните с профилите се разтоварват внимателно с помощта на въжета, придвете им страни, като се държи сметка за

крепени към равновесието.

ТРАНСПОРТ НА ГОТОВИ ТРЪБИ

Телескопично натоварване: По-малките диаметри се помещават в по-големите.

Натоварване на готови тръби: При разтоварване на тръбите от транспортното средство на строителната

подлагани на триене.

площадка, те трябва да бъдат защитени от остри предмети. Тръбите не бива да бъдат

Разтоварване на тръбите: Тръбите с по-малки диаметри могат да бъдат

Транспортирането на uPVC тръбите ”Spira Pipe” към строителната площадка трябва да

37

разтоварвани ръчно. Ø 1000 и по-големите диаметри или тези, армирани с метални пръстени могат да бъдат транспортирани с помощта на строителна механизация, но без нуждата от кран.

се извършва с особено внимание, така че те да не се наранят. При подреждането им в транспортното средство, (важи особено за армираните тръби) не трябва да се поместват повече от 4 тръби (максималната допустима височина е 2 м) и е наложително поставянето на опори, така че да се осигури равномерното предаване на натоварването от горния ред на долния. Повърхността, върху която е положен долният ред тръби не трябва да съдържа остри предмети и

IRA PIPE”

материали като глави на гвоздеи и други, които могат да срежат или надраскат тръбите.

ДЪЛЖИНИ НА UPVC ТРЪБИТЕ “SP В случаите, когато тръбите се произвеждат на строителната площадка, техните дължини могат да бъдат по-планирани по-дълги или по-къси от 7 м. Това снижава загубите и разходите за труд до минимално ниво. Освен това, дава се възможност за производство на тръби без съединения с необходимата дължина от шахта до шахта. Готовите тръби обикновено се предлагат с дължина 6-7 м в зависимост от размерите на наличното транспортно средство. На строителната площадка могат да бъдат произведени тръби с желаната дължина.

ВДИГАНЕ И ПРЕНАСЯНЕ НА UPVC ТРЪБИТЕ “SPIRA PIPE” Тръби с диаметри по-малки от 1000 мм могат да бъдат разтоварвани и полагани в изкопа ръчно. За по-големи дължини и размери е необходимо строително оборудване, като например мотокар или челен товарач.

38

Разтоварване на тръбите с помощта на въжета

а извършване на натоварването, разтоварването и складирането на тръбите две въжета с ширина

е по-малка от 3 см и минимална товароносимост 750 кг (седемстотин и петдесет

ходим мотокар за измъкването м една от друга. Тази операция трябва да започне с най-вътрешната тръба, без да се засяга тръбата, в която е поместена. СКЛАДИРАНЕ НА UPVC ТРЪБИТЕ “SPIRA PIPE”

З„Spira Pipe” с диаметри по-големи от 1000 мм, са необходими нкг) . Всяко от въжетата се прикрепва на разстояние ¼ L от края на тръбата (с L е означена дължината на повдиганата тръба.) Единият от краищата на тръбата се свързва с направляващо въже, за да се осигури стабилизиране и точност при операцията. Въжетата не трябва да се прекарват през вътрешността на тръбата или да се използват приспособления като куки. Не бива да се допускат удари с краищата на тръбата. огато тръбите са натоварени телескопично е необКи

При складирането на тръбите не бива да се допуска изпускане на повдиганата тръба обратно върху подредените. Складирането на тръбите се осъществява върху хоризонтална и равна повърхност, за да се избегне надлъжно огъване и деформиране на сечението.

случай, че тръбите се складират за кратък период, те могат да бъдат подредени аправо на земята, при условие, че не се разполагат повече от четири реда тръби

Внедин върху друг или височината да е не по-голяма от 2 м. Земната основа трябва да бъде почистена от камъни, храсти и предмети с остри ръбове.

39

Складиране на тръби с различни диаметри

Ако тръби с различни диаметри се разполагат в един куп, най-тежките и най-

лнително в друга,

се

я случай опората, върху която се разполагат тръбите

ДЪЛГОСРОЧНО СКЛАДИРАНЕ UPVC тръбите „Spira Pipe” не трябва да се излагат на пряка слънчева светлина и много ниски или много високи температури за дълъг период от време. В този смисъл трябва да бъдат взети някои мерки, като например покриване с материя, която да ги защити от слънцето или предвиждане на навеси. Когато тръбите се

големите се разполагат най-отдолу, така че да не упражняват допъатоварване върху по-малките тръби. Ако тръбите се разполагат еднантеглото на цялата група тръби трябва да се вземе под внимание и съответно данамали височината на купа. При складиране за по-дълъг период е препоръчително да се използват един типпори и укрепване. В идеалниотрябва да е разположена надлъжно. Ако това не е възможно, отделните опори се разполагат на максимално разстояние 1 м една от друга. Самите опори са с максимална ширина 80 мм. Необходимо е също да се предвидят странични ограничителни опори, за да се избегне търкалянето на тръбите. Страничните пори се разполагат на разстояние не по-голямо от 1.5 м. о

40

покриват, важно е да се осигури възможност на циркулация на въздуха под покритието, за да се избегне прегряване. ПРЕГЛЕД НА ТРЪБИТЕ При всеки случай на натоварване и транспорт, тръбите трябва да бъдат грижливо проверявани за повреди. В зависимост от условията на складиране и начина на вдигане на тръбите, може да е необходим преглед преди непосредственото им полагане. Всички повредени тръби трябва да бъдат отстранени от работното място. РЯЗАНЕ НА ТРЪБИТЕ НА СТРОИТЕЛНАТА ПЛОЩАДКА Тръбите трябва да бъдат отрязани с необходимата дължина преди полагането им в изкопа. При рязането на тръби, армирани с метални пръстени е необходима електрическа металорежеща машина. Преди започване на тази операция е необходимо върху тръбата да бъде отбелязана срезната линия. Препоръчва се обвиването на тръбата по срезната линия с метална лента. Срязването по металната лента ще осигури равен срез по сечението на тръбата. Краищата на тръбата трябва да бъдат почистени след срязването. ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА UPVC ТРЪБИТЕ “SPIRA PIPE” Повредената част от тръбата се отстранява чрез отрязване и се замества с нова тръба със същия диаметър. Към новото парче предварително са залепени съединителни ленти в двата края. Новата тръба се съединява със здравите краища на съществуващия тръбопровод чрез залепване, както е илюстрирано по-олу. д

След като повредената част е отреже подходящо, новата

Повърхностите, по които се нанася лепилото трябва да

Слсес

тръба се поставя в тръбопровода, като

бъдатЗа

предварително по

внимателно почистени. удобство първо се

намества дъното на тръбите,

ед като дъното на тръбите намести, те се отпускат

внимателно върху леглото, като едновременно с това съединителната лента се

в е.

вътрешната й повърхност и по съединителната лента се нанася лепило

чрез леко повдигане подпъхва отстрани и горната част на тръбит

41

След като съединителната ента е залепена за първата

Новата тръба и съществуващата тръба леко

Ососе л

част на тръбите се изчаква известно време, за да се осигури добро залепване. Тръбите се поставят осово

се повдигат, като се намества първо дъното, а после и темето на тръбите.

празнини по краищата нановата тръба и връзките съссъществуващия тръбопро

бено внимание трябва да обръща да не остават

вод.

ПРИ

една срещу друга и се нанася лепило по другата част на лентата и от вътрешната повърхност на втората тръба.

ИСТЕМА ЗА ГАРАНТИРАНЕ НА КАЧЕСТВОТОС

ÇAMLICA След като Çamlica Construction Co. Inc. получава лиценз и стартира производството на спирално навитите тръби от непластифициран оливипс

нилхлорид в Турция, те влизат в литературата на Турския институт по тандартизация.

Стандартът TSE 12132 касае производството на спирално навити тръби от непластифициран поливинилхлорид и включва нормите, съгласно които ще бъдат извършвани изпитанията и как техните резултати ще бъдат оценявани. След утвърждаването на TS 12132, всички тестове, които се изискват съгласно този стандарт са изпълнени през юни 1996 и Çamlica Construction Co. Inc. получава първия сертификат за съответствие към TS 12132 в Турция. ПРОИЗВОДСТВЕН КОНТРОЛ UPVC профилите, от които спроизвеждат предварителноизисквания мо оснеобходимите технически хапрофилите от екструдиран поливинилхна Т-ребрата

а съставени спирално навит. Съответствието на тр итигурено само ако тези профрактеристики. Физ

ите тръби „Spira Pipe” се е с нормативните или притежават характеристики на ина на стената, дебелин

ъбже да бъде

ическите лорид като дебел а

, цвят, вид, коефициент на грапавина са под съответния контрол.

42

А) СУРОВ МАТЕРИАЛ – ИЗПИТВАНИЯ НА СПОМАГАТЕЛНИТЕ МАТЕРИАЛИ И КОНТРОЛ

ПРОФИЛ

Тестове, провеждани върху uPVC – суровината, от която се произвеждат профилите

1) Определяне на точката на омекване по Vicat (TS EN 727 THERMOPLASTIC

LN

нието на пепел (TS 3238 PLASTICS – DETERMINATION

, п ве рху профила по време на производство

1) Външен вид 2) Размери

А ТРЪБИТЕ И ФИТИНГИТЕ

PIPE AND CANAL SYSTEMS – THERMO– DETERMINATION O

2) Определяне на плътнDE SITY AND SPECIF

3) Определяне съдържаOF ASH CONTENT)

Тестове ро ждани въ

PLASTIC PIF VICAT SOFTENING POINTостта (TS 1310 P ASTICS: DIC GRAVITY BY DISPLACEM

PE AND FITTING PARTS ). ETERMINATION OF ENT METHOD)

ЛЕПИЛО З

Тестове, провеждани върху лепилото

1) Външен вид (Метод: QA 1578.0) 2) Вискозитет (Метод: BROOKFIELD RVT) 3) Сух материал (DIN 53189) 4) Удължение 5) Протичане 6) Стабилитет

ГАЛВАНИЗИРАН ПРОФИЛ ЗА АРМИРОВКА

1) Определяне на якостта на опън и еластичността (TS 138 EN 10002-1) 2) Изпитване на огъване (TS 205)

N 10036)

2) Контрол на размерите (външен диаметър)

3) Съдържание на въглерод (TS 601 E Б) КОНТРОЛ НА РАЗМЕРИ, ГЕОМЕТРИЯ И

ФИЗИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (TS 12132, DIN 16961-1, DIN 16961-2, AS 1254)

1) Външен вид

43

В) ИЗПИТВАНИЯ НА КРАЙНИЯ ПРОДУКТ (TS 12132, DIN 16961-1, DIN 16961-2, AS 1254)

1) Водоплътността на съединенията вост на удар

3) Пръстенна коравина

ност на връзката между профилите 6) Якост на опън на връзката между профилите

2) Устойчи

4) Якост на съединенията 5) Водоплът

44

Documents

Spira Pipe