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La Compagnie marocaine de carton et papier-Kenitra Ecole Normale Supérieure de l'Enseignement Technique-Rabat Réalisé par : Said MAROICH Année et spécialité : 1 ère année en Génie Industriel et Maintenance Responsable du stage : Lachheb Radouane Encadré par : Benzhir Mourad Période du stage : Du 28 Mai 2012 au 23 Juin 2012 Service du stage : Préparation

Stage CMCP Kenitra-Maroich Said

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La Compagnie marocaine de carton et papier-Kenitra

Ecole Normale Supérieure de l'Enseignement

Technique-Rabat

Réalisé par : Said MAROICH

Année et spécialité : 1ère année en Génie Industriel et Maintenance

Responsable du stage : Lachheb Radouane

Encadré par : Benzhir Mourad

Période du stage : Du 28 Mai 2012 au 23 Juin 2012

Service du stage : Préparation

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DDééddiiccaaccee 33

RReemmeerrcciieemmeenntt 44

IInnttrroodduuccttiioonn 66

PPaarrttiiee 11

PPrréésseennttaattiioonn dduu ggrroouuppee CCMMCCPP 88

1- Historique 10 2- Organigramme 12 3- Procédé de fabrication 13

PPaarrttiiee 22

SSeerrvviiccee MMaaiinntteennaannccee «« PPrrééppaarraattiioonn »» 1155

1- Organigramme 16 2- Introduction 17 3- Avantage de la préparation 18

PPaarrttiiee 33

TTrraavvaauuxx eeffffeeccttuuéé 1199

1. Archivage (mise à jour des épreuves) 21

2. Connaissance fondamentales 24

a. Les roulements

b. Les pompes

c. Les réducteurs

3. Assistant à la maintenance et à la Réalisation des gammes d’entretien :

a. D’un réducteur 26

b. D’une pompe 27

CCoonncclluussiioonn 2288

AAnnnneexxeess 2299

BBiibblliiooggrraapphhiiee 3311

Sommaire

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Dédicace

A mes chers parents.

A ceux qui n’ont jamais cessé de m’encourager, et me

conseiller.

A ceux qui n’ont jamais été avares ni de leur temps ni de leurs

connaissances pour satisfaire mes interrogations.

A mes éducateurs bienveillants, je dédie le fruit de mon

carrière estudiantine.

A mes frères et sœurs.

En témoignage de l’affectation qui nous lie.

A tous mes amis.

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Remerciements

Je tiens à exprimer ma reconnaissance à toutes les personnes qui ont apporté leurs concours à l’élaboration de ce rapport :

- Mr. Radouane Lachheb, pour sa disponibilité, ses conseils avisés et son sourire de tous les instants…

- Toute l’équipe de L’atelier mécanique, Pour l’aide et le soutient qu’ils m’ont apportés.

- Service personnel, surtout Mr Samir Abillat, le directeur des ressources humaines, pour leur accueil, leur soutien et leur confiance.

- Tout les membres du service de préparation, surtout Mr belhirech Jillali et Mr Mourad Benzhir, pour leur accueil sympathique et leur coopération professionnelle.

- Les étudiants, le corps enseignant et les professionnels de L’ENSET pour avoir animé cette année.

Maroich Said

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Introduction

L’expérience permet d’améliorer les connaissances pratiques d’un

individu, comme elle sert à tester ces informations théoriques.

Certes, mon stage qui s’est déroulé à La Compagnie Marocaine

de Carton et Papier(CMCP) à Kenitra pendant 4 semaines m’a permis

d’acquérir cette expérience.

J’ai ainsi pu me familiariser avec tous les personnels de CMCP,

surtout avec le service de la préparation des interventions.

Ce rapport traite les points suivants :

Présentation du groupe CMCP.

Service de la Préparation des interventions.

Travaux effectués.

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PPaarrttiiee 11

PPrréésseennttaattiioonn dduu ggrroouuppee CCMMCCPP ::

1- Historique 2- Organigramme 3- Procédé de fabrication

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1- Historique :

La Compagnie Marocaine de Carton et Papier a été créée en janvier 1949 par

les groupes FIRDINAND, DARBLAY (OLMAC) et CELCO. L’unité de

KENITRA était la première unité construite sur un terrain de 19 hectares au

bord de l’Oued Sebou. A cette époque, la CMCP n’était qu’une caisserie, d’un

effectif de 580 personnes et d’un capital de 28 000 000 DH.

Le processus de fusion entre CMCP a été enclenché en 2003. En octobre

dernier, il donne naissance au holding de tête Cofipac dans le cadre du groupe

CMCP. Au total, le regroupement concerne 6 unités, de production de papeterie et

cartonnerie, disséminées entre Agadir, Casablanca et Kénitra.

Après l’opération de fusion, le capital social du nouveau groupe CMCP est

de 550 millions de DH. Il est réparti entre les holdings Cofipac (50%) et

Finapack (12%), le reliquat étant détenu par le holding de la famille O’Hanna (38%).

En 2004, le chiffre d’affaires consolidé du groupe s’est élevé à 1,2 milliard

de DH. Ce qui porte à 70% la part de marché du groupe CMCP, occupant ainsi

le quarante neuvième rang dans le top 100 sociétés marocaines de la même année.

Les ventes à l’export représentent 10% environ des recettes. Avant la

fusion, ces ventes concernaient surtout la papeterie suite aux excédents de

production du papier pour ondulé (PPO). Aujourd’hui, l’essentiel de l’export

concerne le carton ondulé vers les pays d’Afrique notamment et le carton plat

vers les pays du pourtour méditerranéen.

L’extension et la grande implantation du groupe sont aussi et même

principalement dues à sa présence dans une ville dotée d’un port et d’un cour

d’eau important (Oued Sebou).

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Voici quelques dates importantes dans la formation du groupe CMCP :

1949 : Création de la caisserie de Kenitra

1971 : Création de l'unité de Ogden à Casablanca

1972 : Création de l'unité Ondumar à Casablanca

1979 : Création de l'unité Shems à Agadir

1983 : Création de Carsud à Agadir

2000 : Fusion d’Ogden, CMCP et Shems

2003 : Rapprochement entre Finapack et groupe CMCP sous le holding Cofipac

2005 : Fusion entre Finapack et groupe CMCP, sous la dénomination du groupe

CMCP.

Fig.1 : CMCP-Kenitra

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2- Organigramme

Fig.2 :Organigramme de CMCP

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3- Procédés de fabrication du papier

Trituration

Epuration

Raffinage

Formation de la feuille de papier

Elimination de l’eau

Enrouleuse

On jette les pâtes de balles à papier ou de vieux dans des cuves(Pulper) contenant de

l’eau munies d’une hélice qui crée une forte agitation. Cette dernière désintègre les

plaques de fibres et donne une suspension de fibre dans l’eau relativement homogène.

Il est nécessaire de se débarrasser de certaines impuretés que les fibres de

récupération en renferment, comme : sable, plastiques, goudrons…

On désigne ainsi un travail mécanique qui consiste à écraser les fibres ; l’écrasement

est nécessaire pour obtenir, au moment de la formation de la feuille sur machines à

papier, les liaisons solides de fibre à fibre.

Les fibres sont stockées dans des cuves de grandes capacités, pompées puis mélangées avec beaucoup d’eau, puis déversées sur une toile d’égouttage. Les fibres se répartissent d’une façon homogène. Une grande partie de l’eau qui a servi à véhiculer les fibres égouttées à travers la toile sera éliminée, et se forme d’une feuille mais qui est encore très humide.

L’eau qui contient la feuille à la sortie de la toile est éliminée par le passage par une presse. Ensuite la feuille passe dans une sécherie constituée de plusieurs cylindres tournants, chauffées à la vapeur. La feuille sera enroulée, ce qui entraîne l’évaporation de l’eau qu’elle renfermait. Ainsi, à la sortie de la sécherie, on arrive à obtenir un papier pratiquement sec.

La feuille est enroulée en bobines. Elle peut être ensuite découpée en feuilles ou

refendue en bobines plus petites. Le papier est prêt à être livré.

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Fig.3 : Procédé de recyclage de papier

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PPaarrttiiee 22

SSeerrvviiccee MMaaiinntteennaannccee «« PPrrééppaarraattiioonn »»

1- Organigramme 2- Introduction 3- Avantage de la préparation

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1. Organigramme

Responsable maintenance

Responsable Préparation

Assistante technique

Préparateur mécanique

Préparateur électrique

Préparateur instrumentation

Préparateur chaudronnerie

Préventif/Méthode

Documentation technique

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2. Introduction

Le rôle principal de la fonction préparation consiste à déterminer

« comment on fait ». Le préparateur rédige des procédures (gammes)

qui décrivent et mémorisent des opérations qui peuvent être répétitives.

Ces documents donnent le détail des interventions à réaliser sur les

matériels en précisant :

les ressources nécessaires (outillage, pièces de rechange, nombre et

qualification des intervenants, services extérieurs, temps

d’intervention...) ;

les actions à entreprendre (consignations, préparation de chantier,

procédures de sécurité, points d’arrêt et vérifications...).

Ce travail produit donc des données essentielles et il peut avoir une

forte incidence sur les délais et sur les coûts. Une insuffisance de

préparation peut alourdir les dépenses et allonger la durée

d’indisponibilité. Elle peut également avoir des conséquences sur la

sécurité du personnel.

On constate que le préparateur est un personnage central et que son

rôle, qui va bien au-delà de la simple rédaction des gammes d’intervention,

est essentiel dans l’efficacité globale de la maintenance.

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3. Avantage de la préparation

Préparer ne présente qu’un inconvénient : celui de prendre du temps

et donc d’avoir un coût. En face de cela on peut dresser une liste non

exhaustive des avantages qu’on en retire.

La préparation des interventions a un effet direct sur la durée

d’indisponibilité c’est-à-dire sur la somme du temps de réparation et des

délais logistiques et administratifs. Son premier intérêt est de les raccourcir

et de contribuer ainsi à réduire les coûts. Elle permet de faire l’économie

de temps perdus en déplacement, en recherche d’outillage, en attente de

pièces de rechanges, en mise à jour de schémas, etc.

De manière plus globale, elle est le moyen d’assurer la satisfaction des

exigences en déterminant le niveau de qualité requis. Elle limite donc les

risques d’insuffisance mais aussi d’excès de qualité sans justification

économique.

Elle sert également à déterminer le nombre et la compétence des

intervenants. Il est alors plus facile de lisser les charges, de trouver les

chemins critiques et de déclencher éventuellement l’appel à une sous-

traitance de capacité pour éponger des surcharges et tenir les plannings.

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PPaarrttiiee 33

TTrraavvaauuxx eeffffeeccttuuééss

1. Archivage (mise à jour des épreuves)

2. Connaissance fondamentales

3. Assistant à la maintenance et à la

Réalisation des gammes d’entretien :

a. D’un réducteur

b. D’une pompe

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1 - Archivage (mise à jour des archives de réservoirs à pression): Nous effectuions une mise à jour et classification des dossiers concernant les visites

réglementaire des réservoirs à pressions.

Il y a deux types de visite :

Visite des épreuves : est une visite mensuelle.

Visite interne : visite annuelle.

Fig.4 : Mise à jour au niveau des dossiers.

Fig.5 : Mise à jours au niveau informatique

«Excel »

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2 - Connaissance fondamentales

a) Les roulements :

On appelle roulement un ensemble de

pièces inséré entre eux organe mobiles

l’un par rapport à l’autre et destiné à

remplacer un glissement par un

roulement.

Fonction :

En mécanique, cet élément assure un

Guidage en rotation d’éléments (arbres

ou moyeux) tournants où les frottements

doivent êtres limités. Fig.6 : Composition d’un roulement à bille.

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b) Les Pompes :

Une pompe est un dispositif

permettant d'aspirer et de refouler

un fluide.

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c) Les reducteurs :

Un réducteur mécanique a pour but de modifier le rapport de vitesse ou/et le couple

entre l’axe d’entrée et l’axe de sortie d’un mécanisme.

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3 - Assistant à la maintenance et à la Réalisation des gammes d’entretien :

a. D’un réducteur

Pour changer les roulements d’un réducteur, on fait au niveau de service de

préparation une gamme de démontage de cette dérnière :

Fig.7 : Réducteur

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Gamme de démontage

N°OP Opération Repère Outil Temps

0 Nettoyage

1 Enlever le couvercle 12 -- 4 Clés Plat de 16 mm et clés plat

de 12 mm 10 min

2 Enlever le carter de protection

du ventilateur 17 Clés Plat 15 min

3 Démontage du ventilateur 29 Clés Plat de 5

mm 20 min

4 Enlever le couvercle 28 Clés Plat de 16

mm 10 min

5 Enlever le carter de protection

du réducteur 1 20 min

6 Retirer sous-ensemble Arbre

de sortie 16 Action manuelle 2 min

7 sous-ensemble Arbre de sortie

Démontage des roulements 9 20 min

8 Retirer sous-ensemble Arbre

d'entrer Action manuelle 2 min

9 Retirer sous-ensemble Arbre

d'entrer Démontage des roulements

6 20 min

Voire Annexe 1

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Après la réalisation de la gamme on pratique les procédures de démontage pour

changer les roulements.

Mais avant on prépare les outils qu’on va les utiliser, et après dans l’atelier mécanique

on démonte le réducteur.

b. D’une pompe

On change un engrenage d’une pompe.

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CCoonncclluussiioonn

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CCoonncclluussiioonn

Au terme de ce présent travail, j’ai appris que le stage est une période d’essaie

très importante qui permet le passage de la vie universitaire à celle professionnelle.

Cette opportunité m’a permis de développer mes compétences (rigueur,

esprit d’équipe, créativité, …), enrichir mes connaissances sur le secteur de papier et

également prendre conscience de l’importance de la communication entre les

différentes parties de la société. Ce fut une grande chance de pouvoir développer mes

connaissances théoriques dans un organisme leader dans le domaine de recyclage de

carton tel que la société CMCP.

Ce stage a été une source d’apprentissage tant au niveau professionnel qu’au

niveau relationnel car j’ai pu constater l’importance de la communication qui est, à

mon sens fondamentale la clef pour une meilleure intégration dans le milieu du

travail.

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AAnnnneexxeess

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ANNEXE 1

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BBiibblliiooggrraapphhiiee

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LIVRES

Documents techniques

Rapport de stage d’été ancien

SITES INTERNET CONSULTES :

fr.wikipedia.org

rapportdestage-facile.com

internationalpaper.com/MOROCCO/FR/Business/CMCP/CMCP.html