UČÍME V PROSTORU

Název předmětu:

Název a ID tématu:

Zpracoval(a):

Strojírenská technologie

Tváření - úvod (ST28)

Ing. Elena Nová

STROJÍRENSTVÍ

ZÁKLADNÍ ROZDĚLENÍ

TVÁŘENÍ

» Při všech typech tváření se výrobky tvoří plastickou deformací výchozího polotovaru

» Výhody» vysoká produktivita práce» vysoké využití materiálu (při obrábění odpadá 80% materiálu, při

tváření jen 5-10%) » velmi dobrá rozměrová přesnost tvářených výrobků

» Nevýhody» vysoká cena strojů a nástrojů» omezení rozměry konečného výrobku

TVÁŘENÍ ZA STUDENA

TVÁŘENÍ ZA STUDENA

» tváření při pokojové teplotě» tváření pod rekrystalizační teplotou materiálu» dochází ke zpevňování materiálu» zrna se deformují ve směru tváření» vytváří se textura

TVÁŘENÍ ZA STUDENA

» Zpevněním se zvyšují mechanické hodnoty (mez pevnosti a mez kluzu) a klesá tažnost

» Výhody» vysoká přesnost rozměrů» kvalitní povrch (nenastává okujení)» zlepšování vlastností zpevněním

TVÁŘENÍ ZA TEPLA A POLOOHŘEVU

TVÁŘENÍ ZA TEPLA A POLOOHŘEVU

» Tváření za tepla» probíhá při teplotě vyšší než je rekrystalizační teplota» materiál se nezpevňuje» k tváření stačí síly až desetkrát menší než u tváření za studena» snižuje se nebezpečí trhlin a prasklin» nevzniká textura, ale povrch je nekvalitní vlivem okujení

» Tváření za poloohřevu» představuje kompromis mezi tvářením za studena a za tepla

DĚLENÍ DLE SMĚRŮ SIL PŮSOBÍCÍCH NA TVÁŘENÝ MATERIÁL

TVÁŘENÍ OBJEMOVÉ

» Deformace nastává ve směru všech tří os souřadného systému

» válcování» kování» protlačování» tažení drátů

TVÁŘENÍ PLOŠNÉ

» Převládají deformace ve dvou směrech

» tažení» ohýbání» stříhání» apod.

Princip podélného (vlevo), příčného (uprostřed) a kosého (vpravo) válcování (1, 2 – válce, 3 – materiál)

1. Hájíček, Josef. Technologie strojního obrábění III. 1. Praha: SNTL, 1996, 320.

2. strojirenstvi.studentske.cz/2008/10/kontrola-vady-odlitk.html

3. http://www.ksp.tul.cz/cz/kpt/obsah/vyuka/skripta_tkp/sekce/01.htm

4. http://www.ksp.tul.cz/cz/kpt/obsah/vyuka/skripta_tkp/sekce/05.htm

SEZNAM POUŽITÝCH ZDROJŮ