Решения для горно-добывающих компанийwww.асутп.рф

«Нам предстоит разговор о будущем» — этими словами начинается книга «Сумма технологии» известного футуролога Станислава Лема, именем которой названа наша компания. Мы, как и С. Лем, начиная новый проект, думаем не только о решении актуальных в настоящее время задач, но и о развитии внедряемой или модернизируемой системы в будущем.

Поэтому, если ваша компания смотрит вперед, решает задачи по повышению производительности, снижению издержек, оптимизации производственных и технологических процессов, возможно, нам с вами следует начать разговор о будущем.

Мы всегда рады помочь вам в решении текущих и долгосрочных задач!»

Сергей Орешкин,Генеральный директор ООО «Сумма технологий»

Сумма технологий Решения для горно-добывающих компаний

«Сумма технологий» — это команда профессионалов, имеющая уникальный опыт в области автоматизации техно-логических и производственных процессов на предприятиях горно-добывающей, металлургической, нефтегазо-вой, энергетической отраслей. Большая база реализованных проектов и высокий уровень квалификации сотрудни-ков нашей компании позволяют нам решать поставленные задачи качественно и в установленные сроки.

Для успешного построения эффективной и надежной системы автоматизации, обеспечения длительной эксплу-атации системы, реализации возможностей ее масштабирования, расширения функционала и интеграции новых подсистем, необходимо не просто применение передовых технологий, но и глубокое понимание предметной об-ласти. Только при качественном сочетании двух этих компонентов — технологий и опыта — возникают условия для успешной реализации проекта.

Наша компания работает с ведущими мировыми производителями специализированных программных и аппарат-ных средств автоматизации предприятий горно-добывающей промышленности: Rockwell Automation, Invensys Wonderware, Siemens Industry, OSIsoft, General Electric и Shneider Electric. Гарантировать заказчикам передовой уровень предлагаемых технических решений позволяют не только прямые партнерские связи с мировыми техно-логическими лидерами, но и многолетний опыт работы специалистов нашей компании на предприятиях горно-ме-таллургического комплекса.

В штате компании «Сумма технологий» работают более 100 высококвалифицированных специалистов, реали-зовавших десятки проектов автоматизации для таких горно-металлургических компаний, как: ОАО «ГМК «Но-рильский никель», ОАО «Полюс Золото», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Кольская горно-металлургическая компания», ООО «УК «Нерюнгриуголь» и других.

www.асутп.рф

Автоматизированная система учета технологической информации горных предприятий (АСТУ ГП)Повышению эффективности оперативного и долгосрочного планирования и управления производственными про-цессами горнодобывающих предприятий часто препятствует ряд объективных факторов. Консолидация техно-логических данных на всех организационных уровнях затрудняется наличием разнородных систем управления в каждом производственном подразделении, широким использованием методов ручного ввода производственной информации в электронные таблицы. Тем временем неточность и неактуальность данных, а также отсутствие воз-можности в любое время получить доступ к производственной информации отрицательно сказываются на качестве принимаемых решений, оперативности и эффективности работы персонала и предприятия.

Автоматизированные системы технологического учета горных предприятий (АСТУ ГП), разработку и внедрение которых выполняет компания «Сумма технологий», устраняют эти проблемы.

АСТУ ГП консолидирует данные от систем автоматизации стационарных объектов, подземного рельсового транс-порта, а также данные по наряд-заданиям горных и технологических участков. Система позволяет производить декадное и оперативное планирование горных работ, осуществлять контроль использования и производитель-ности горнодобывающей техники, ведения взрывных работ и вести в автоматическом режиме журнал горного диспетчера. В системе реализуется также возможность контроля отгрузки горной массы различным потребителям и выполнения плана поставок.

АСТУ ГП обеспечивает: повышение прозрачности бизнес-процессов и технологических процессов; контроль выполнения плановых производственных показателей; выявление и предотвращение сбоев производственных процессов и технологического оборудования; снижение времени реагирования на нештатные события; сокращение времени на анализ информации; оповещение оперативного персонала о критических изменениях.

Ключевые технические решения Система имеет распределенную клиент-серверную архитектуру, построенную с использованием

программного обеспечения Invensys Wonderware и «СТ: Технологическая платформа», предоставляющих полный набор инструментов для последовательного и эффективного выполнения оперативных задач, от сбора данных до интеграции на уровне предприятия.

АСДУ

АСДУ

УРП-2

УРП-1

Наряд Путевка

Электровоз №

Участок №

ФИО

ФИО

ФИО

ФИО

Заявка на бурение

Заявка на взрывание

Заявка на кровлеоборку

Заявка на очистные

Заявка на закладочные

Наряд

Путевка СБУ №

Наряд

Путевка Кровл. №

Наряд

Путевка ПДМ №

Наряд

Наряд

Диспетчеррудника

ЖД отгрузка

Авто отгрузка

Весы Потоковыеанализаторы

Завод 1

Завод 2

Завод 3

Склад 1

Склад n

Завод N

Сумма технологий Решения для горно-добывающих компаний

Система передачи данных устройств регистрации параметров шахтных подъемных установок

Данная система решает задачу организации эффективного взаимодействия подразделений горно-металлургических предприятий по управлению постав-ками и перемещениями руды, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Система позволяет отслеживать информацию по всем этапам жизненного цикла продукции: от забоя (учета отгрузки руды) до грузового терминала (формирования документации на поставку конечной продукции заказчику).

Система в автоматическом режиме выполняет консолидацию данных из си-стем весового учета, АСУ ТП, автоматизированных систем управления транс-портом, корпоративных и производственных информационных систем. В си-стеме учитываются планируемое и фактическое время отгрузки, поставки и выгрузки руды, количество и качество отгруженной руды, тоннаж и сортность материала на рудном складе, перемещения материалов по производственным переделам, тоннаж материалов, идущих в отвал, и другие данные.

За счет этого обеспечивается: получение полной и достоверной информации, необходимой для эффективного управления логистикой

горно-металлургических предприятий; оперативный контроль наличных запасов; автоматизация анализа выхода продукта и коэффициента извлечения полезных компонентов; автоматизация формирования балансов металлов, таблиц движения материалов, сопроводительной

документации на готовую продукцию.

Внедрение автоматизированной системы учета материальных потоков позволяет выстроить прозрачную систему контроля поставок сырья и полуфабрикатов для обрабатывающего и металлургического производства, свести к ми-нимуму человеческий фактор при учете материальных потоков, снизить производственные издержки за счет выявле-ния и устранения источников потерь, оптимизировать взаимодействие производственных и сбытовых подразделений.

Автоматизированная система учета материальных потоков

Данная система позволяет повысить качество планирования и оперативного управления шахтными подъемными установками, обеспечить безопасность подъема людей, грузов и полезных ископаемых, сократить эксплуатацион-ных расходы и, в итоге, обеспечить бесперебойную работу горнодобыва-ющего предприятия.

Предлагаемая система обеспечивает сбор данных с устройств регистрации параметров (УРП) и предоставляет доступ к актуальной и архивной инфор-мации по всему циклу и всем режимам работы подъемной установки, в том числе по:

количеству циклов; количеству поднятой массы груза в сосуде; общему времени работы и простоя; времени работы при разных ускорениях/замедлениях, скоростях движения, с разными моментами на валу двигателя; количеству и причинам срабатывания ТП при различных скоростях и ускорениях; количеству операций посадки клети на кулаки; скорости движения и положению подъёмных сосудов; состоянию конечных выключателей на приемных площадках, конечных выключателей переподъема,

автомата главного тока, MB; параметрам пробуксовки КВШ, петли уравновешивающего каната, натяжению направляющих канатов,

нажатия кнопок ТП, неполного растормаживания, обратного хода и др.

Добыча Обогащение Металлургия

ГГИС ЛИС АСДУ АСТУ

АСУ ТП

АС УМП

Отгрузка

www.асутп.рф

Системы автоматизации технологических процессов

Компания «Сумма технологий» выполняет полный комплекс работ по автоматизации технологических процессов горного производства. Мы разрабатываем как автоматизированные системы отдельных объектов и агрегатов, так и многоуровневые территориально распределенные системы автоматизированного контроля и управления.

АСУ шахтной подъемной установки скипового ствола

Объект: Рудник «Таймырский», ОАО «ГМК «Норильский никель»Заказчик: ЗАО «СМНУ «Цветметналадка»

Описание решения:Автоматизированная система управления шахтной подъёмной установкой рудника «Таймырский» (АСУ ПУ) выполняет:

непрерывный дистанционный контроль технологических процессов участка скиповых подъемов и конвейерного транспорта;

управление подъемной установкой в режимах «Ручной», «Ревизия», «Автоматический»; управление разгрузкой скипов в местном и дистанционном режимах; предоставление данных о ходе технологического процесса

и состоянии оборудования в смежные системы.

Ключевые технические решения: Верхний уровень управления реализован на основе программного обеспечения

Wonderware System Platform компании Invensys Средний уровень реализован ПЛК и устройствами удаленного ввода/вывода сигналов

на базе оборудования Siemens S7-400.

АСУ главной вентиляционной установки

Объект: Рудник «Таймырский», ОАО «ГМК «Норильский никель»Заказчик: ООО «Институт Гипроникель» (Санкт-Петербург)

Описание решения:АСУ главной вентиляционной установкой (АСУ ГВУ) выполняет функции автоматического контроля и дистанцион-ного управления режимами проветривания шахты №2 рудника «Таймырский». Система предоставляет оперативно-му персоналу рудника точную информацию о параметрах работы и техническом состоянии вентиляционного обо-рудования и позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности, сводя к минимуму риск возникновения аварийных ситуаций.

Система АСУ ГВУ обеспечивает: стабильность работы систем вентилирования труднопроветриваемых шахт и рудников; автоматическое регулирование рабочих параметров вентилятора; повышение уровня безопасности эксплуатации месторождения.

Ключевые технические решения:АСУ ГВУ выполнена на базе программируемых логических контроллеров Simatic S7-300, модулей управления ти-ристорными преобразователями Simoreg CM и систем виброконтроля Rockwell Automation Dynamix.

Сумма технологий Решения для горно-добывающих компаний

АСУ подземным рельсовым транспортом

Объект: Рудник «Октябрьский», ОАО «ГМК «Норильский никель»Заказчик: Заполярный филиал ОАО «ГМК «Норильский никель»

Описание решения: АСУ подземным рельсовым транспортом предназначена для обеспечения бесперебойной работы транспортного хозяйства рудника, стабильной перевозки горной массы, людей, материалов и оборудования по горизонтальным откаточным выработкам. Система обеспечивает:

сбор и обработку информации о ходе процесса перевозки; идентификацию подвижного состава, визуализацию местоположения подвижного состава

в режиме реального времени; маршрутизацию составов, управление стрелочным переводом, повышение качества

оперативного управления перевозками; регистрацию событий для последующего анализа и совершенствования технологического процесса

и работы комплекса технических средств.

Ключевые технические решения: устройства управления на горизонте и на стрелке — ПЛК Becker Mining Systems; программное обеспечение интерфейса диспетчера — Wonderware InTouch; инструментальное программное обеспечение — LogiCad (Becker Mining System),

ArchestrA IDE (Invensys Wonderware).

Система управления вагоноопрокидывателями рудника

Объект: Рудник «Октябрьский»Заказчик: Заполярный филиал ОАО «ГМК «Норильский никель»

Описание решения:АСУ шахтных вагоноопрокидывателей обеспечивает эффективный контроль и управление процессом разгрузки грузового электровозного транспорта. Система выполняет:

управление разгрузкой вагонеток в местном и автоматических режимах; управление движением составов в зоне разгрузочного комплекса; формирование сигналов информационного табло и звуковой сигнализации; контроль уровня руды в рудоспуске; сбор, консолидацию и архивирование данных со всех горизонтов рудника по учету

и контролю работы вагоноопрокидывателей; отображение информации, получаемой с подсистем управления разгрузкой вагонов,

формирование и отображение сообщений по аварийным и технологическим событиям.

Ключевые технические решения: верхний уровень системы управления — Wonderware System Platform сбор и хранение технологической информации — Wonderware Historian; система управления опрокидывателем — FHF Bergbautechnik.

www.асутп.рф

ООО «Сумма технологий»

194021, г. Санкт-Петербург, ул. Шателена, д. 26, литера А,

БЦ «Ренессанс-Центр»

Тел: (812) 334-72-25

Факс: (812) 334-72-24

E-mail: info@summatechnology.ru

www.асутп.рф

Лучшее из суммы возможного