Synthèse NF DTU 53 - Freeccz.free.fr/DTU_53-2_Synthese.pdf · 2018. 3. 3. · Synthèse NF DTU 53.2 « Revêtements de sol PVC collés » Août 2017 SOURCES (avril 2007) D T U 5

Synthèse NF DTU 53.2Revêtements de sol PVC collés

Synthèse NF DTU 53.2 « Revêtements de sol PVC collés » Août 2017

SOURCES (avril 2007)

DTU

53

.2 P

1-1

Cahier des clauses

techniques

1 - Domaine d'application2 - Références normatives3 - Termes et définitions4 - Matériaux5 - Supports visés par le présent document6 - Prescriptions relatives à l'exécution7 - Livraison de l'ouvrage8 - Délai de mise en serviceAnnexe A (normative) Rapport contradictoire de la reconnaissance des supportsAnnexe B (normative) Mesure du taux d'humidité du supportAnnexe C (informative) Entretien

SYNTHÈSE RÉALISÉE

1 – Matériaux concernés p.2

2 – Termes & définitions3 – Supports4 – Prescriptions

• 4.1 Vérification des pré-requis• 4.2 Travaux préparatoires• 4.3 Mise en œuvre

◦ 4.3.1 Préparation de la pose◦ 4.3.2 Pose du revêtement par collage en plein◦ 4.3.3 Traitements des joints◦ 4.3.4 Traitements spécifiques◦ 4.3.5 Cas particulier : les escaliers◦ 4.3.6 Cas particulier : les revêtements de sol à propriétés électriques

• 4.4 Contrôle qualité • 4.5 Livraison & mise en service

p.4p.5p.6p.7p.8p.9p.10p.11p.13p.14p.15p.16p.17p.18D

TU 5

3.2

P1

-2 Critères Généraux de choix

des Matériaux

(CGM)

1 - Domaine d'application2 - Références normatives3 - Matériaux de revêtements en partie courante4 - Autres matériaux

DTU

53

.2 P

2

Cahier des clauses

spéciales

1 - Domaine d'application2 - Références normatives3 - Consistance des travaux et des prestations objet du marché4 - Coordination avec les autres entreprises et intervenants5 - Locaux de dépôt pour l'approvisionnement sur chantier6 - Dispositions pour le règlement des difficultés dues aux insuffisances des précisions techniques dans l'appel d'offre7 - Suites à donner au rapport de reconnaissance des supportsAnnexe A (informative)

5 – Cadre des prestations6 - Divers

p.19p.20

NICOLAS CHAZAUD

PATRICK POIRAUD

Ch

oix

ré

alis

és Pas de rappel des intervenants

Ré

fére

nce

s n

orm

ativ

es NF DTU 23.2, NF DTU 65.14, NF DTU 53.2, NF EN 649-655, NF EN 923,

NF EN 1372-1373, NF EN 1264-4, NF EN 12825,NF EN 14041, NF EN 14259, NF P 03-001, NF EN 12825, NF EN 14041, NF EN 14259, NF P 03-001,NF P 11-213/DTU 13.3, NF P 14-201-2/DTU 26.2, NF P 18-201/DTU 21, NF P 52-302-1/DTU 65.7, NF P 63-203-1-1/DTU 51.3, NF P 67-103/DTU 57.1Cahiers 3509 & 3469 du CSTB

Pas de considération exagérée des différentes annexes

Condensé des références normatives

Fusion des 3 parties du DTU 53.2

Auteurs : Nicolas CHAZAUD & Patrick POIRAUD, [Formation Afpa CDT BÂT TCE B1-2018] 1/20


1 – MATÉRIAUX CONCERNÉS

REVÊTEMENTS

Les revêtements de sol PVC collés sont à base de polychlorure de vinyle. Chaque revêtement particulier répond à une norme précise :

A base de polychlorure de vinyle NF EN 649

A base de polychlorure de vinyle sur support de jute ou de polyester ou sur support de polyester avec envers en polychlorure de vinyle NF EN 650

A base de polychlorure de vinyle sur mousse NF EN 651

A base de polychlorure de vinyle avec support à base de liège NF EN 652

A base de polychlorure de vinyle expansé NF EN 653

Dalles semi flexibles à base de polychlorure de vinyle NF EN 654

Dalles d’aggloméré de liège avec couche d’usure à base de polychlorure de vinyle NF EN 655

Autres revêtements de sol PVC manufacturés Avis technique



COLLES

Les revêtements de sol PVC sont fixés à leur support à l’aide d’une colle qui doit être adaptée à l’envers de ce dernier. Elles peuvent être à solvants organiques, réactives, en dispersion aqueuse

Colles à solvants organiques Colles contact (Polychloroprène)

Colles réactives Colles polyuréthannes, colles époxydiques

Colles en dispersion aqueuse Colles acryliques

Autres colles NF EN 923

ENDUITS DE PRÉPARATION DES SOLS

Avis Techniques systématiques



2 – TERMES & DÉFINITIONS



3 - SUPPORTS

GROUPES TYPES CARACTÉRISTIQUES / CONFORMITÉ

Supports neufs à base de liants hydrauliques

Supports en bétons autoplaçants Grenaillage obligatoire - Délais de séchage- Chauffage si nécessaire- Ventilation des locaux

Dallages NF P 11-213/DTU 13.3Protection contre les remontées d’humidité : voir Documents Particuliers du Marché

Planchers Continuité sur appui obligatoirePlanchers sur vide-sanitaire : Pas d’humidité, ventilation obligatoire, terrain décapé.

Chapes et dalles NF P 14-201/DTU 26.2NF P 52-301/DTU 65.6NF P 52-302/DTU 65.7NF P 52-303/DTU 65.14Cahier des Prescriptions Techniques « Chauffage par plancher rayonnant électrique »

Escaliers Support plan, sec et lisse

Supports à base de bois ou panneaux dérivés

Planchers porteurs sur solivage, sur lambourdes, de doublage ou flottants.

NF P 63-203-1/DTU 51.3 Si locaux humides : respecter les Prescriptions

Néant

Chapes asphalte Asphalte de type AF Fascicule 10 du Cahier des Charges de l'Office des AsphaltesÉpaisseur nominale portée à 25 mm pour les locaux classés P3

Néant

Autres supports Variables Avis Technique obligatoire Néant



4 - PRESCRIPTIONS

Pour les revêtements concernés dans ce document, seront respectées les prescriptions valables pour chacune des étapes suivantes :

Vérification des pré-requis

Travaux préparatoires

Mise en œuvre

Contrôle qualité

Livraison & mise en service



4.1 - Vérification des pré-requis

POINTS À CONTRÔLER OU À RESPECTERRÉSULTAT ATTENDU

Ouvrage Hors d’eau, hors d’air Vérifié

Températures >+10°c et >Trosée Vérifié

État des travaux des autres corps d'état

• Contrôle du séchage du gros oeuvre, des enduits et des raccords• Apprêts et/ou peintures (finitions comprises sauf plinthes)• Étanchéité des installations sanitaires et de chauffage• Jeu nécessaire pour la pose du revêtement sous les portes• Plinthes en bois : posées, traînées, et couche d'impression appliquée.• Réception des coupes types du dallage (avec éléments décrits dans NF P 11-213-4) • Support réceptionné (décrit dans les Documents Particuliers du Marché) : chape désolidarisée (avec barrière anticapillaire) OU système de sous-

couche d'interposition spécifique (avec avis technique) OU complexe « système de protection anti-remontée d'humidité » (avec avis technique) sur un dallage armé

• Réception du rapport de mise en chauffe en cas de sols chauffants

Vérifié

Reconnaissance des supports

Rapport contradictoire réalisé en présence du maître d'ouvrage, de l'architecte et/ou du maître d'oeuvre : Il doit valider1 les points suivants :• États des supports : propres et dépoussiérés, sans dépôts, déchets, traces de peinture ou pellicules de plâtre• Mesure du taux d'humidité : « Bombe au carbure » (profondeur prélèvement >4cm, taux d'humidité résiduel <= 4,5 % en poids) OU « Sonde

hygrométrique » (profondeur percement = 5 cm, taux d'humidité relative d'équilibre <= 85 %).• Relevé des fissures après mouillage du support2

• Cohésion de surface > 0,5 MPa (Test à la rayure ou à l’arrachement en cas de doute) obligatoire• Détermination de la porosité (test à la goutte d'eau) pour cibler le primaire à mettre en œuvre• Contrôle de la planéité 3 en tous sens depuis les points retenus (5 points minimum pour 100m2) : 7mm (5mm pour une chappe rapportée) maximum

de flèche sous règle de 2mètres, 2mm (1mm pour une chappe rapportée) maximum de flèche sous réglet de 20cm• Contrôle de l’absence des produits de cure• Contrôle des caractéristiques4 des marches d'escaliers (Nez de marche et fonds de marche) : rectilignes, équerrages en fonds de marche, arrondis

uniformes pour les nez de marche (rayon de courbure >=12 mm pour les marches qui recevront des marches intégrales), parallèles (dans le cas d'escaliers à évolution droite), absence d'épaufrures, Nez de marche d'équerre pour la pose de nez de marche rapportés.

À réaliser

Stockage des revêtements

Entreposage 48 heures avant la pose dans des locaux conformes aux prérequis ci-dessus (lés <2m : vertical, sinon horizontal ;dalles : à plat superposées , 2 palettes maximum ; Marches intégrales d'escaliers : profilés étalés à plat)

À réaliser

1 Si un des points n’est pas validé, alors le titulaire du lot revêtement doit exprimer des réserves, proposer des modifications techniques ou des solutions adaptées et en indiquer le coût additionnel. Dans ce cas, un nouvel ordre de service précisant les impacts sur le planning nécessaires à la reprise du support est obligatoire. Si le maître d'ouvrage et/ou architecte et/ou maître d'oeuvre ne sont pas d’accord sur le relevé, ils peuvent, s'ils le souhaitent, faire effectuer à leur charge de nouvelles mesures par un laboratoire

2 En cas de microfissures (<= 0,3 mm), le support devra recevoir un primaire avant la pose d'un enduit de préparation de sol. En cas de fissures (>0,3mm), le maître d'ouvrage doit commander les travaux nécessaires au traitement de ces fissures.

3 Dans le cas où ce point n’est pas conforme, le titulaire du lot revêtement de sol n’a pas à le rectifier mais doit notifier ses constatations au maître d'ouvrage, à l'architecte et/ou au maître d'oeuvre et attendre pour la pose du revêtement, que le support mis à sa disposition soit conforme ou que des travaux supplémentaires soient commandés

4 Idem (3)



4.2 – Travaux préparatoires

IMPORTANT : Les pré-requis doivent avoir été tous validés au préalable sinon doivent faire l’objet d’une commande, par le maître d’ouvrage, de travaux complémentaires pour que le support soit conforme pour transmission au titulaire du lot revêtement

GROUPES TRAVAUX A RÉALISER DÉTAIL

Supports neufs à base de liants hydrauliques5

Traitement des fissures (<1mm) Mode opératoire :• Ouvrir la fissure par sciage avec un disque diamant,• Nettoyer et dépoussiérer la fissure par aspiration,• Garnir à l'aide d'une résine bi-composant rigide, coulante, ou équivalent (Dureté shore D 60 à 24 h),• Sabler à refus avec du sable de quartz fin et sec, le produit de garnissage avant sa polymérisation,• Après durcissement de la résine, aspirer l'excès de sable non adhérent avec un aspirateur.

Traitement des joints • Joints de dilatation : Rien à réaliser si le joint est déjà traité par des profils scellés dans le gros œuvre, sinon mise en place d'un élément de recouvrement.

• Joints de fractionnement et de construction : Rien à réaliser sauf si les Documents Particuliers du Marché le précisent et dans ca cas on suivra le même mode opératoire que pour les fissures

• Joints par profilés : Les Documents Particuliers du Marché précisent qui effectue leur traitement obligatoire (car incompatibilité avec revêtements PVC)

• Joints d'isolement de dallage : Rien à réaliser

Traitement des transitions6 Les Documents Particuliers du Marché précisent les dispositifs à utiliser sinon le titulaire du lot revêtement de sol propose la solution technique de son choix

Application éventuelle7 d'un primaire, compatible avec l'enduit de préparation de sol

Sur support très poreux, poreux ou fermé : obligatoire.Sur support présentant des microfissures <=0,3 mm

Exécution d'un enduit de préparation de sol

Exécuté conformément au Cahier des Prescriptions Techniques d'exécution des enduits de préparation de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol minces.« CPT Cahier 3469 du CSTB »

Supports à base de bois ou panneaux dérivés

Exécution d'un enduit de préparation de sol8

Chapes asphalte Un enduit de préparation de sol spécifique et avec Avis Technique doit toujours être mis en oeuvre.

Autres supports Un enduit de préparation de sol spécifique avec un classement P au moins égal à celui du local et bénéficiant d'un Avis Technique doit être appliqué

5 Dans le cas de locaux à risques identifiés (nommés comme tels dans les documents particuliers du marché), est obligatoire le grenaillage OU le ponçage abrasif (si chape)6 Jonction entre matériaux différents ou différences de niveaux7 Sur support normalement poreux , Si tous les points de contrôles de la reconnaissance des supports le permettent, la pose directe sur un support béton d'un état de surface lissé, surfacé mécaniquement, peut-être

envisagée à condition qu’un Avis Technique sur les enduits le précise8 Si planéité non conforme, un enduit de préparation de sol est toutefois possible dans les conditions inscrites dans le « CPT Cahier 3469 du CSTB ». Les épaisseurs minimales et maximales d'application sont mentionnées

dans l'Avis technique des enduits de préparation de sol.



4.3 - Mise en œuvre

Pour les revêtements concernés dans ce document, seront respectées les prescriptions de mise en œuvre valables pour chacune des étapes suivantes :

Préparation de la pose

Pose du revêtement par collage en plein

Traitements des joints

Traitements spécifiques

Nous traiterons ensuite 2 cas particuliers à part :

Les escaliers

&

Les revêtements de sol à propriétés électriques



4.3.1 – Préparation de la pose

REVÊTEMENT PRINCIPES À RESPECTER

LÉS

• Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément

• Les produits appartiennent tous au même lot9

• Minimiser le nombre de joints en bout• Éviter les alignements des coupes• Jonctions placées en dehors des zones de fort trafic• Pose de tous les lés dans le même sens10

• Raccorder de manière à assurer la continuité d’aspect des revêtements à motifs répétitifs• Répartir les lés de largeur différente de part et d'autre d'un lé normal.• Orientation :

◦ dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal.◦ dans les couloirs, dans le sens de la circulation principale

DALLES • Un des côtés est parallèle11 au grand côté du local• Dimension du revêtement en rive12 > moitié de sa largeur normale

Pose à joints alignés ou à joints décalés

BANDES Pose à joints décalés

9 Sauf si des dispositions particulières prévoient une composition de plusieurs couleurs intégrant plusieurs lots



4.3.2 – Pose du revêtement par collage en plein

REVÊTEMENTS

ÉTAPES

Découpe initiale

Calepinage Application de la colle Affichage 1er Marouflage Jointoiement13 2nd MarouflageDécoupe

finale

LÉS

UN

IS

Avant avec marge suffisante (quelques cm)

N/A

• Respecter T° d'emploi du fabricant (+10°c < T°< +30°c)

• Homogénisation de la colle

• Application régulière sur le support en débordant suffisamment au niveau des jonctions prévisibles du revêtement

• Respect de la consommation moyenne du fabricant

• Selon le temps de travail de la colle et de réalisation, on déterminera la surface optimale à encoller

• L’encollage du support démarre au centre de la pièce

• Par moitié de lé, l’autre moitié étant rabattue elle-même

• Éviter toute superposition de colle aux raccordements de 2 zones de pose

• Superposer les revêtements en jonction de lés pour assurer un jointoiement correct et une continuité éventuelle du motif

Au fur et à mesure de la pose, utilisation d’un outil à maroufler en partant du centre des éléments et en allant vers l'extérieur

Trancher proprement les épaisseurs des 2 lés qui se recouvrent en jonction et la maroufler aussitôt.

Utilisation d’un rouleau à maroufler sur la totalité de la surface

Voir traitement des rives

À M

OT

IFS

14 Avant

avec marge correspondant à la longueur d'un motif

DALLES &BANDES

N/AVoir schéma qui suit selon pose

• Pose du premier élément au centre de la pièce (selon calepinage retenu) et les suivants de part et d'autre de celui-ci.

• Après la pose de la première rangée, répartir les éléments perpendiculairement avec une pose en escaliers.

Bord à bord et maroufler aussitôt

A réaliser pour les grandes dalles (> 400 × 400 mm) ou bandes de grandes dimensions, avec un rouleau à maroufler sur la totalité de la surface



10 Sauf avec des produits imprimés et enduits, qui peuvent être disposés tête bêche lorsque le dessin le permet et quand la fiche technique le propose11 Sauf si la pose en diagonale est spécialement prescrite12 Idem (11)13 Après ces opérations, traiter les joints de manière conforme (voir plus loin)14 La fiche technique du matériau de revêtement indique la valeur du « raccord» (ou rapport) du motif décoratif.



4.3.3 – Traitements des joints

JOINTS VIFS A Pas de traitement particulier si ce n’est un bon encollage et marouflage au niveau des joints

SOUDURE À CHAUD

B

48h au moins après la pose on procède à :• Chanfreinage manuel ou automatique sur 2/3 de l’épaisseur du revêtement

• Soudure à chaud manuelle ou automatique avec cordon d’apport,

• Arasement du cordonAttention : La largeur du joint soudé doit être régulière.

TRAITEMENT À FROID

CAu moment de la pose on applique un produit de traitement à froid en surface ou dans l’épaisseur du revêtement, selon celui-ci et selon le mode opératoire du fabriquant

Les traitements de joints (A,B,C) dépendent du support, des revêtements et du classement UPEC15 des locaux. Les possibilités (en vert) sont données dans le tableau suivant :

REVÊTEMENTS

SUPPORT À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES SUPPORT À BASE DE BOIS

P2 & P3 P2 P3 P2 P3

E1 E2 E3 E2 E3 E1 E2 E1 E2

A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C

DALLES & BANDES

NF EN 649

NF EN 651

NF EN 652

NF EN 654

NF EN 655

LÉS NF EN 649

NF EN 650

NF EN 651

NF EN 652

NF EN 653

15 Px désigne la capacité à résister aux poinçonnements , Ex désigne la tenue à l’eau



4.3.4 – Traitements spécifiques

RIVES SEUILS PÉNÉTRATIONS

Supports en maçonnerie

E1 & E2 Arasement soigneux

E3

Le revêtement remonte sur la paroi en

appui sur une forme arrondie manufacturée

Le revêtement est thermoformé à chaud sur la paroi pour remonter à angle

droit

Le revêtement s’arrête au talon d’une plinthe manufacturée souple (3cm de talon au moins)

Options possibles :• soudure à chaud• seuil manufacturé• calfatage dans les

Documents Particuliers du Marché

• solution technique à proposer par le titulaire du lot revêtements

Calfeutrement des tuyauteries réalisé soit au

moyen d'un mastic approprié,

soit par des manchons

manufacturés

• 7cm < Remontée16 revêtement < 15cm• Collage sur la partie horizontale du support• Arasage de la partie verticale à hauteur donnée• Double encollage de la partie verticale• Soudage à chaud des pièces de revêtements sur

angles sortants et rentrants• Arasement des cordons

• Double encollage et marouflage d'une plinthe souple

• Soudage à chaud des tronçons de plinthe• Arasements entre le revêtement et le talon de la

plinthe souple• Fraisage du joint entre la plinthe et le revêtement• Soudure à chaud (avec cordon d'apport) du joint

Support en bois

E1 & E2 Arasement soigneux

E3 ??? ???

La continuité du revêtement ne

doit pas être interrompue par une pénétration

Les traitements spécifiques sont à

réaliser dans les seuls cas (en vert) suivants :

REVÊTEMENTS

SUPPORT À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES

SUPPORT À BASE DE BOIS

P2 E3 P3 E3 P2 E2 P3 E2

DALLES &

BANDES

NF EN 649

NF EN 651

NF EN 652

LÉS NF EN 649

NF EN 651

NF EN 652

NF EN 653

16 La découpe du revêtement tiendra compte d'une marge pour la remontée en plinthe



4.3.5 – Cas particulier : les escaliers

SANS NEZ DE MARCHE

• Repérage et traçage des zones de découpe• Découpage des plats de marches et des contremarches dans le revêtement choisi• Pliage du revêtement au niveau du nez de marche• Pose des découpes par collage en plein en commençant par le haut de la volée d’escalier• Marouflage du revêtement• Traitement à froid du joint en fond de marche

AVEC NEZ DE MARCHE

MÉTALLIQUES

• Repérage et traçage des zones de découpe• Découpage des plats de marches et des contremarches dans le revêtement choisi• Pliage du revêtement au niveau du fond de marche• Pose des découpes par collage en plein en commençant par le haut de la volée d’escalier• Marouflage du revêtement• Fixation (collage+vissage) des nez de marches sur le revêtement collé

SYNTHÉTIQUES

• Repérage et traçage des zones de découpe• Découpage des plats de marches et des contremarches dans le revêtement choisi• Pliage du revêtement au niveau du fond de marche• Fixation (collage) des nez de marches sur les parties des découpes correspondant aux plats des marches (pas de collage sur les contremarches)• Marouflage du nez de marche• Pose des découpes par collage en plein (avec le nez de marche fixé dessus) en commençant par le bas de la volée d’escalier• Marouflage du revêtement

MARCHES INTÉGRALES17 18

• Repérage et traçage sur l’envers des cannelures de la position du nez de marche intégré ( 2/3 des cannelures du revêtement sont placées sur le plat de marche)

• Double encollage avec des colles contacts : encollage du revêtement et du support en commençant par le haut de la volée d'escalier• Pose du revêtement, marche par marche en commençant par le haut de la volée d’escalier• Marouflage du revêtement• Arasement dans le fond de marche• Traitement à froid du joint en fond de marche

17 Des soudures à chaud sont possibles dans le cas d’escaliers balancés ou d’escaliers spécifiques d’EHPAD. 18 La jonction avec le revêtement du palier doit se faire au niveau des nervures ou en arrière de la zone nervurée avec une soudure à chaud



4.3.6 – Cas particulier : les revêtements de sol à propriétés électriques

ASF Revêtements astatiques

Pas de méthode de pose particulière.

DIF Revêtements dissipateurs

Utilisé dans des locaux où la présence d'électricité statique peut présenter des perturbations pour les matériels utilisés. A retenir : • Résistance transversale du revêtement de sol < 109 ohms.• Feuillard de cuivre : 0,1mm < épaisseur < 0,2 mm ; 10mm < largeur < 20 mm ; Longueur supplémentaire de 1,5m à 2m pour mise à la terre19 aux 2 extrémités

du ceinturagePose :

• Collage du feuillard (en ceinturage) avec la même colle conductrice que celle utilisée pour le collage du revêtement• Application du revêtement.• Traitement des joints par soudure à chaud avec cordon d'apport avec une remontée en plinthe.

ECF Revêtements conducteurs

Méthode A

• Gommage du support (même colle conductrice que le revêtement)

• Implantation du réseau de feuillards de cuivre (ceinturage à 10/15 cm + bandes espacées de 60cm au maximum, le tout raccordé ensemble par soudures à l’étain)

• Gommage avec la colle conductrice du revêtement

• Affichage du revêtement• Traitement des joints par soudure à

chaud avec cordon d'apport avec une remontée en plinthe.

• Mise à la terre20 au plus tous les 40m2

Méthode B

• Préenduction conductrice ( couche mince et uniforme sur le support)

• Gommage du support (même colle conductrice que le revêtement)

• Implantation d’une bande de feuillard de 1,5 à 2 mètres linéaires tous les 40m2 (extrémité de 15cm en attente pour raccordement à la terre)

• Gommage avec la colle conductrice du revêtement• Affichage du revêtement• Traitement des joints par soudure à chaud avec

cordon d'apport avec une remontée en plinthe.• Mise à la terre des attentes21

Méthode C22

• Gommage du support (Colle en dispersion aqueuse)

• Implantation d’une matrice de feuillards de cuivre alignée sur les médianes du revêtement et ceinturée en périphérie du local. (Les feuillards de cuivre doivent être juste déposés en surface de la colle)

• Affichage du revêtement en contact avec les bandes de feuillards

• Traitement des joints par soudure à chaud avec cordon d'apport avec une remontée en plinthe.

• Mise à la terre23 tous les 40m2

19 Réalisée par l'entreprise d'électricité20 Idem (19)21 Idem (19)22 Valable uniquement pour les revêtements en bandes et en dalles.23 Idem (19)



4.4 - Contrôle qualité

Les tolérances de planéité sont au plus égales à celles des supports.

Les revêtements doivent :• être adhérents au support sans cloque ni déformation.

• présenter des joints rectilignes et/ou des soudures d'aspect uniforme.

• être réalisés de façon à assurer la continuité d'aspect.

Pour les escaliers, s’il n'y a pas de recouvrement du revêtement par un nez de marche, il ne doit pas y avoir de dénivellation entre le niveau supérieur du revêtement et du nez de marche.



4.5 – Livraison et mise en service

Lorsque la pose est terminée, le revêtement doit être livré propre et sans aucune trace de colle.Un contrôle visuel est opéré en prenant en compte l’éclairage artificiel.

Plusieurs précautions doivent être prise en compte après la pose du revêtement:

• Installation d’une protection de revêtement possible : après 72h.• Trafic pédestre possible : après 48h. • Pose de meuble possible : après 72h.• Remise en chauffe (sols chauffants) : après 7 jours au minimum.



5 – CADRE DE PRESTATIONS

Travaux faisant partie du marché

Sauf dispositions contraires dans les Documents Particuliers du Marché :• la reconnaissance des supports qui est à réaliser contradictoirement • les résultats des contrôles de la reconnaissance des supports • les études, plans d'appareillage et de calepinage éventuel du revêtement,• le traitement spécifique des supports,• le traitement des microfissures < 0.3 mm,• la fourniture et l'application éventuelle d'un primaire,• la fourniture et l'application éventuelle d'un enduit de préparation de sol,• la fourniture de la colle pour la pose par collage en plein du revêtement,• la préparation des supports des locaux à risques identifiés• la fourniture et la pose des revêtements PVC• la fourniture et l'application éventuelle des produits de soudure à chaud• la fourniture et l'application éventuelle des produits de traitement à froid• la livraison des revêtements dans un bon état de propreté, sans tache de colle,• le balayage et le nettoyage des revêtements et plinthes à l'issue des travaux,• l'enlèvement du chantier de tous déchets et gravats résultant des travaux du titulaire du lot revêtement de sol,• la remise au client de la fiche d'entretien du revêtement fournie par le fabricant du revêtement.

Travaux ne faisant pas partie du marché

Sauf dispositions contraires dans les Documents Particuliers du Marché :• l'élimination du produit de cure des supports à base de liants hydrauliques • le traitement des fissures comprises entre 0.3 mm et 1 mm,• le traitement des joints de fractionnement et de construction,• le traitement des joints par profilé incorporé,• la fourniture et l'application de tout système de sous couche d'interposition ou de système de barrière anti-humidité• la fourniture et la réalisation d'une chape désolidarisée,• la fourniture et pose des plinthes (spécifiques ou non),• la fourniture et pose des accessoires tels que barre de seuils, cadre pour tapis de protection d'entrée, tapis brosse ou autres, arrêts de porte,etc.• la fourniture et la pose de rive de joints et des couvre-joints de dilatation,• la fourniture et pose de la protection de l'ouvrage après la pose du revêtement,• le nettoyage et les prestations de premier entretien avant la mise en service,• le traitement de protection des dalles thermoplastiques avant la mise en service des locaux.• le nettoyage des locaux et le déblaiement des éventuels gravats provenant d'autres corps d'états.• le chauffage/préchauffage des locaux ou• la mise en chauffe des planchers chauffants

Excepté la chape désolidarisée, ils peuvent toutefois faire l’objet d’une demande de travaux supplémentaires auprès du titulaire du lot revêtements, qui, s’il les accepte, lui apportera automatiquement une rémunération supplémentaire

Les marchés sont gérés classiquement selon NF P 03-001



6 - DIVERS

L'entreprise doit rappeler dans sa réponse à l'appel d'offre la destination exacte des locaux à l'identique de celle formulée par le maître d'ouvrage.

Si ce n’est précisé dans les Documents Particuliers du Marché, on considère par défaut que :

• le support à base de liants hydrauliques n'a pas de produit de cure ni de fissures de largeur supérieure à 0.3 mm,• une chape désolidarisée est réalisée par le titulaire du lot Dallage (en cas de dallage)• les locaux à risques identifiés n’existent pas.

Vis-à-vis du rapport de reconnaissance des supports : Dès réception du rapport contradictoire de la reconnaissance des supports, les destinataires ont 10 jours pour transmettre si nécessaire au titulaire du lot revêtement de sol, les observations et les nouvelles dispositions techniques qui s'imposent. Le titulaire du lot revêtement de sol a alors 10 jours pour établir un devis complémentaire des travaux permettant de satisfaire les nouvelles exigences.
