Upload
others
View
7
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
SYSTEM DROBNOWYMIAROWYU-FORM INSTRUKCJA OBSŁUGI
ZR
EM
B P
OL
AN
D S
p. z o
.o.
ZR
EM
B P
OL
AN
D S
p. z o
.o.
Serdecznie zapraszamy do współpracy
Zarząd ZREMB POLAND Sp. z o.o.
WZORY ZASTRZEŻONE W URZĘDZIE PATENTOWYM RP
Świadectwo Kwalifikacyjne Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
Świadectwo Kwalifikacyjne SLV
Szanowni Państwo
Oferujemy Państwu wyroby, których stosowanie jest gwarancją wysokiej jakości i bezpieczeństwa co ma istotny wpływ na jakość oraz wygodę wykonywanej pracy.
Nasza instrukcja ułatwia obsługę deskowań, pomaga również projektantom i wykonawcom do wyboru najlepszych, optymalnych i oszczędnych rozwiązań.
Dzięki nam oszczędzacie czas pracy oraz koszty finansowe inwestycji.
Ogólna charakterystyka deskowań U-Form
1
Pod nazwą deskowania lekkie, typu U-Form należy rozumieć przestawne deskowa powtarzalne
przewidziane do wielokrotnego użycia, produkowane fabrycznie w oparciu o licencję angielskiej firmy
ACROW.
Przeznaczone są one do formowania betonowych i żelbetowych elementów konstrukcji
budowlanych bezpośrednio w miejscu ich wbudowania. Pozwala to na uzyskanie monolitycznej
konstrukcji budowli charakteryzującej się wysoką wytrzymałością, dużą trwałością i oszczędnym
zużyciem materiałów.
Deskowania U-Form posiadają możliwości zastosowania zarówno w budownictwie mieszkalnym
i użyteczności publicznej
Zadaniem deskowania jest nadanie układanej masie betonowej odpowiednich kształtów i
utrzymanie ich do czasu uzyskania przez beton takiej wytrzymałości, aby uformowana konstrukcja
mogła samodzielnie trzymać swój ciężar i przenosić obciążenia występujące w czasie budowy.
Podczas operacji betonowania na deskowania oddziaływuje szereg obciążeń, takich jak parcie
masy betonowej, uderzenia przy jego układaniu, ciężar pomostów roboczych. Dlatego też
deskowanie dla zapewnienia niezmienności układu oraz bezpieczeństwa konstrukcji powinno
posiadać dostateczną wytrzymałość sztywność oraz stateczność.
Deskowania U-Form mogą być wznoszone ręcznie i stosowane są wówczas do wykonywania
konstrukcji betonowych o mniejszych wymiarach i skomplikowanym kształcie lub mogą być scalane
w zespoły wielkowymiarowe przenoszone dźwigiem i wykorzystywane do wykonywania
powtarzalnych konstrukcji ścian o dużych powierzchniach.
Pracochłonność cyklu obejmującego:
- zadeskowanie działki.
- spięcie ściągami deskowań,
- rozdeskowanie,
- oczyszczenie powierzchni roboczych i smarowanie płynem antyadhezyjnym wynosi zależnie
od konstrukcji elementu deskowanego:2 0,2 - 0,3 godz/m - przy zadeskowaniu ścian zespołami wielkowymiarowymi20,6 - 0,8 godz/m - przy zadeskowaniu ścian i słupów płytami U-Form ręcznie przestawianymi2
0,7 - 1,0 godz/m - przy zadeskowaniu stropów i podciągów płytami U-Form i sprzętem podporowym
(belki + podpory).
Wielokrotność użycia płyt U-Form ze względu na trwałość poszycia wynosi 50 - 80 razy, korzystając
z możliwości odwrócenia sklejki krotność użycia rośnie o 50%.
Wielokrotność użycia stalowych elementów dla płyt U-Form 200 - 400 razy.2
Dopuszczalne parcie betonu 36 kN/m .
Poszycie płyty stanowi wodoodporna sklejka szalunkowa grubości 12 mm, mocowana zrywalnymi
nitami do ram, uszczelniona na ramach stalowych warstwą silikonu.
Standardowo system U-Form zabezpieczony jest powłoką lakierniczą lub na życzenie klienta
warstwą ocynku.
Wymiary
w [cm]
Masam
2
[kg]
Płyta uzupełniająca
Konstrukcję płyty stanowi p o s z y c i e z e s k l e j k i w o d o o d p o r n e j g r u b o ś c i 12 mm wzmocnione specjalnie stalową ramą. Dzięki swej uniwersalności stosowana jest na główne elementy deskowań ścian, s łupów, st ropów i podciągów.Maksymalne parcie betonu przenoszone przez płyty U-Form wynosi 50 kPa dla deskowań s c a l o n y c h w z e s p o ł y wielkowymiarowe i 36 mPa dla deskowań scalonych w zespoły wielkowymiarowe i 36 kPa dla deskowań pods tawowych ręcznie.Numer katalogowy zawierający na przykład AU24060 - długość płyty L-240 cm i szerokość S-60 cm.
Nr Artykułu
AU 9030
AU 12030
AU 15030
AU 18030
AU 24030
AU 9040
AU 12040
AU 15040
AU 9050
AU 12050
AU 15050
AU 6060
AU 9060
AU 12060
AU 15060
AU 18060
AU 21060
AU 24060
90 x 30
120 x 30
150 x 30
180 x 30
240 x 30
90 x 40
120 x 40
150 x 40
90 x 50
120 x 50
150 x 50
60 x 60
90 x 60
120 x 60
150 x 60
180 x 60
210 x 60
240 x 60
0,27
0,36
0,45
0,54
0,72
0,36
0,48
0,60
0,45
0,60
0,75
0,36
0,54
0,72
0,90
1,08
1,26
1,44
12,20
15,80
19,50
23,20
31,40
14,00
19,00
23,00
16,90
21,70
26,40
15,40
19,00
24,70
30,30
36,50
43,00
48,50
2
Płyta uzupełniająca
Płyty o szerokości 10 cm i 7,5 cm wykonane są w całości ze stali.
AU 6010
AU 9010
AU 12010
AU 15010
AU 18010
AU 21010
AU 24010
AU 1207,5
AU 1507,5
AU 1807,5
AU 2107,5
AU 2407,5
60 x 10
90 x 10
120 x 10
150 x 10
180 x 10
210 x 10
240 x 10
120 x 7,5
150 x 7,5
180 x 7,5
210 x 7,5
240 x 7,5
0,06
0,09
0,12
0,15
0,18
0,21
0,24
0,09
0,11
0,14
0,16
0,18
5,50
8,10
10,60
13,20
15,70
18,60
21,50
9,70
12,00
13,50
17,00
19,60
L
S
Wymiary
w [cm]
Masam
2
[kg]Nr Artykułu
KlinZwornik
Jest to prosty i łatwy w użyciu łącznik elementów formujących, umożliwiający jednoczesne mocowanie ściągów płaskich.
AUK
AUZw
0,04
0,05
3
0,3Zatrzask
Służy do łączenia płyt U-Form, narożników zewnętrznych i wew-nętrznych z możliwością jedno-czesnego mocowania ściągów płaskich - zastępuje dotychczas stosowany zwornik standard + klin AUK.
Zwornik długi
Wraz z klinem służy do spinania płyt U-Form przy formowaniu śc ian zakrzywionych lub zamykania łańcucha deskowań z drewnianą wkładką o grubości do około 4 cm,
AUWD 0,08
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]
Ściąg płaskistandardowy
Stosowany jest do spinania desko-wań ściennych z płyt U-Form ręcznie przestawionych.Dopuszcza lne obc iążenie ściągu 13 kN.
L - grubość ścianys
Ściąg do przypórdwustronny
Służy do spinania deskowań U-Form przy wykonywaniu ścian z przyporami z obu stron.
L - grubość ściany s
Ściąg do przypór jednostronny
Służy do spinania deskowań U-Form przy wykonywaniu ścian z przyporami z jednej strony.
L - grubość ściany s
L - grubość przypory p
Nr Artykułu
AS2Z/Ls 0,47 kg/mb
AS2DxLp x1
LsxLp2
0,47 kg/mb
0,47 kg/mbAS2JxLpxLs
4
L
010
Ls
010
pL1
Ls
pL2
010
100
Lp
Ls
Ls
Lp
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
Dźwignia do łamania ściągów
S ł u ż y d o o d ł a m y w a n i a końcówek ściągów płaskich w wykonanej ścianie.
ASZD 0,59
Narożnik wewnętrzny 15 x 15
W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian, stropów, podciągów, itp. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU2415 - długość narożnika 240 cm i długość ramion 15 cm.
Narożnik wewnętrzny 30 x 30
W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian, stropów, podciągów, itp. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU1530 - długość narożnika 150 cm i długość ramion 30 cm.
AU2415
AU2115
AU1815
AU1515
AU1215
AU 915
AU 615
240x15
210x15
180x15
150x15
120x15
90x15
60x15
AU1530
AU1230
AU 930
AU 630
150x30
120x30
90x30
60x30
25,1
22,2
19,1
16,0
12,9
9,9
7,8
27,2
22,0
16,8
11,7
5
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
6
Narożnik wewnętrzny nastawny 15 x 15
W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian o dowolnym (żądanym) kącie. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AUN15015 - długość narożnika 150 cm i długość ramion 15 cm.
Narożnik zewnętrzny
Formuje zewnętrzne części naroży, słupów, przypór i p o d c i ą g ó w. K o n s t r u k c j a całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU2105 - długość narożnika 210 cm i długość ramion 5 cm.
Zewnętrzny kątownik narożny
Umożliwia prostopadłe spięcie płyt U-Form ustawionych w deskowaniu naroży ścian lub deskowaniu prostokątnych słupów.
AUN15015
AUN12015
AUN 9015
150x15
120x15
90x15
AU2405
AU2105
AU1805
AU1505
AU1205
AU 905
AU 605
240x5
210x5
180x5
150x5
120x5
90x5
60x5
AU240KN
AU210KN
AU180KN
AU150KN
AU120KN
AU 90KN
AU 60KN
15,5
12,0
9,0
22,4
19,6
16,5
13,8
12,2
8,5
5,8
16,0
14,0
12,0
9,8
8,0
6,0
4,0
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]
Uszczelka
Stosowana jest do łączenia ze ś c i ą g a m i p ł a s k i m i p r z y w y k o n y w a n i u ś c i a n wodoszczelnych.
Nr Artykułu
AS2U
Kątownik uzupełniający
Służy do wykonywania na placu budowy płyt uzupełniających o szerokości do 30 cm przy użyciu sklejki o grubości 12 mm jako p o s z y c i a m o c o w a n e g o zrywalnymi nitami do półki kątowników uzupełniających.
AU240K
AU210K
AU180K
AU150K
AU120K
AU 90K
AU 60K
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
0,02
Obejma do słupów
Ustala kształt słupa i przenosi siły parcia betonu.
AUOS1
AUOS2
a b - bmin. max.
84 31 - 64
114 46 - 95
15,3
19,4
7
b. m
m n - a .i b
xn m
b mi . b ax.- a
8
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]
Płytka mocująca
Służy do łączenia podpór drew-n i a n y c h b e z p o ś r e d n i o z deskowaniem U-Form.
Nr Artykułu
AUPM
Głowica U-Form
Służy do bezpośredniego połączenia podpory uchylnej z deskowaniem ściennym U-Form.
0,95
2,0
Nasuwka
Pozwala na odłamanie końcówki ściągu na głębokość “L” od powierzchni betonu. Nasuwki są odzyskiwane.
AS2NG2,8 0,015
APGUF
a d
5 1,7
da
L=28,5
Nasuwka
Płyta U-Form
Uszczelka
Zwornik
Klin
9
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]
Zacisk pojedynczy
Służy do mocowania elementów usztywniających na przykład rur fi 48,3 lub profili 50x50 do deskowania U-Form.
Zacisk podwójny
Służy do mocowania elementów usztywniających na przykład rur, p r o f i l i 1 0 0 x 5 0 , 5 0 x 5 0 , c e o w n i k ó w U N P 1 0 0 d o deskowania U-Form
Nr Artykułu
AUZ1
AUZ2
Wspornik pomostu r o b o c z e g o z e słupkiem poręczy Służy do podpierania pomostu roboczego w deskowaniach ściennych z płyt U-Form.
0,95
1,1
11,8AUP
L = 118
L = 175
P
Pzc
óo
si
aweł
szł
kwk
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
Zacisk podwójny z płytką
Służy do mocowania elementów usztywniających z drewna.
Sposób montażu zacisków
Zacisk pojedynczy i podwójny
Zacisk podwójny z płytką
AUZ2P 1,1L = 175
10
Słupek poręczy
Służy do wykonania poręczy i b a r i e r e k o c h r o n n y c h n a p o m o s t a c h r o b o c z y c h . Współpracuje ze wspornikami pomostu.
120 3,8
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
Podpora uchylna z głowicą U-Form
Służy do podpierania deskowań śc iennych używanych do betonowania ścian i słupów. Podpora może przenosić obciążenia dwukierunkowo po zakotwieniu stopy podłoża.
Zastrzał
S ł u ż y d o p o d p i e r a n i a i p i o n o w a n i a d e s k o w a ń śc iennych używanych do betonowania ścian i słupów.
14,8
22,5
24,1
26,9
32,5
23,0
APU0
APU1
APU2
APU3
APU4
114,4-182,9
177,9-316,4
205,9-334,4
261,8-400,3
322,8-498,4
2100 -
3650
- 30
2100 65
11
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
Kotwa ścienna
Stosowana jest do mocowania w s p o r n i k ó w p o m o s t ó w szczytowych w przypadku, gdy kotwa mocowana jest do stropu. Przed zabetonowaniem kotwę n a l e ż y p r z y k r ę c i ć do deskowania (zastawki) oraz podeprzeć, celem zapewnienia osiowego ułożenia kotwy w stropie.Dopuszczalne obciążenie: 20 kN.Współczynnik bezpieczeństwa x=2,5
Kotwa ścienna
Stosowana jest do mocowania w s p o r n i k ó w p o m o s t ó w szczytowych w przypadku, gdy kotwa mocowana jest do ściany. Wykorzystywana jest głównie przy wykonywaniu szybów dźwigowych, ścian oporowych itp. Dla zapewnienia pełnej wytrzymałości, zbrojenie wieńca ś c i a n y p o w i n n o b y ć odpowiednio wzmocnione a k o t w a p r z y s p a w a n a d o zbrojenia. Dopuszczalne obciążenie: 20 kN.
1,35
1,5
AWM2
AWM1
46
~ 1
80
~ 345
105
Sworzeń z łbem kulistym + zawleczka
Pomost szczytowy
12
Min
. 1
50
Sworzeń z łbem kulistym + zawleczka
Wspornik pomostu szczytowego
10
0
100
M3
2x2
90
1058070
75
o 5
0
Wymiary
w [cm]
Masa
[kg]Nr Artykułu
Wspornik pomostuszczytowego
Służy do podparcia pomostów na ścianach szczytowych budynków, murach itp.
Pomost szczytowy podwójny
Stosowany jest do podparcia d e s k o w a ń n a ś c i a n a c h s z c z y t o w y c h , m u r a c h o p o r o w y c h i t p . P o m o s t dolny może być wykorzystany do p r z e p r o w a d z a n i a p r a c wykończeniowych (drobnych p r a c t y n k a r s k i c h i murarskich).Pomost szczytowy przenosi następujące obciążenia:
2Podest górny - 100 kg/m + 290 kg/mb (Obciążenie 290 kg/mb jest to obciążenie ciężarem deskowań) Podest dolny - 100
2kg/m
43,0AWW5
1050
990
1260
14
47
96
0
26
0
100
1400
80
110
27
0
Słupek poręczy
Wspornik pomostu szczytowego
P - 1003
P = 290 kg/mb1
P - 1002
Kg
Kg
2m
2m
13
Paweł Pszczółkowski
Łączenie rur usztywniających Łącznik + klin+ ściąg płaski
Zacisk rur usztywniających
Zacisk podwójny Zacisk pojedyńczy
Ściąg płaski 1
50
1
20
15
0
18
0
ma
x 2
40
60
6
0
60
3
0
15
21
0
Zadeskowanie działki roboczej należy rozpocząć od montażu wewnętrznej strony deskowań ustawiając w pierwszej kolejności narożniki wewnętrzne. Równocześnie z montażem płyt należy zakładać ściągi płaskie. Sąsiednie płyty należy łączyć zwornikami (zatrzaskami) zarównow kierunku poziomym jak i pionowym. Następnie płyty należy wyrównać przez zamontowanie rur usztywniających poziomych i pionowych mocowanych do płyt zaciskami. Po zamontowaniu podpór stabilizujących deskowanie wewnętrzne należy ustawić zbrojenie i wkładki otworowe. W następnej kolejności montujemy deskowanie zewnętrzne mocując je do wystających ściągów. Deskowanie zewnętrzne nie wymaga wyrównania przez usztywnianie rurami. Płyty U-Form zadeskowania wewnętrznego i zewnętrznego spinane są między sobą co 30 cm.
Deskowanie ścienne ręcznie składane
początek deskowania
14
Realizowane jest przy użyciu płyt U-Form, płyt uzupełniających, narożników oraz kątowników. Deskowania należy usztywnić na dole i na górze obejmami przy każdym złączu płyt. Deskowa-nie należy podpierać 2 lub 4 podporami uchylnymi z głowicami U-Form. Spinać zwornikami narożnymi z płytami w odległości co 30 cm.
Deskowanie słupów
Zewnętrzny kątownik narożny
Zwornik + klin
Obejma do słupów
Kątownik uzupełniający
Głowica U-Form
Sklejka gr. 12 mm
Podpora uchylna
Wymiar 20 składać z 2 płyt U-Form 10
Płyta U-Form
Obejma lub rura
Obejma w pobliżu każdego miejsca łączenia płyt
Miejsce łączenia narożników przesunięte w stosunku do płyty
15
24
0
60
60
60
90
90
60
60
60
60
60
30
30 30
15
15
15
15 15
21
0
18
0
15
0
12
0
Rozstaw ściągów płaskich przy nominalnej wysokości betonowania
o Obciążenie dopuszczalne deskowania ściany w temperaturze 16 C.
16
Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania
0
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
7325 kg
Prędkość
betonowania
2 Parcie betonu [ kg / m ]
Wys
oko
ść
[ cm
] d
o
po
wie
rzch
ni
be
ton
u
70 c
/go
z.
2m
d
m240 c
/godz.
10 c
/godz.
2m 1
80 c
m/g
odz.
1
mo
z
50
c/g
d.
012
cm
/godz.
90
cmgodz
/
.60 c
m/g
odz.
6592 kg
5860 kg
5127 kg
4395 kg
3662 kg
2930 kg
2197 kg
8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
P= 2400 x 0,30 x 0,60 x 2,55 = = 1100 kg < Pdop.
Szerokość płyty 60 cm
Pdop. = 1360 kg
60
30
0
90
60
30
30
25
5
30
15
Obciążenie ściągów ścian o wysokości powyżej 240 cm
Prędkość betonowania [cm/godz]
30
60
90
120
150
180
210
240
270
1465
2197
2930
3662
4395
5127
5860
6592
7325
2 Parcie [kg/m ]o przy temp. 16 C
Płyta uzupełniająca U-Form Lx10
Ściąg płaski
Płyta U-Form
Płyta U-Form Płyta uzupełniająca U-Form L x 10
Narożnik wewnętrzny L x 15 x 15 lub L x 30 x 30
Zewnętrzny kątownik narożny
Kątownik uzupełniający
Uzupełnienie sklejką
Narożnik zewnętrzny L x 5 x 5
Realizowane jest przy użyciu narożników wewnętrznych i zewnętrznych, zewnętrznych kątowników narożnych oraz płyt U-Form. Przy narożnikach ścian o różnej grubości zachodzi często konieczność stosowania uzupełnień przy pomocy sklejki lub płyt uzupełniających U-Form. Elementy deskowania łączone są za pośrednictwem zworników, klinów lub zatrzasków.
Deskowanie narożników
17
Deskowanie ścian krzywoliniowych i zbiorników
Deskowanie krzywoliniowe ręcznie składane
Wkładka klinowa (kompensująca)
Płyta uzupełniająca U-Form 10
Zwornik długiZacisk pojedynczy
Rura usztywniająca wygięta wstępnieŚciąg płaski z nasuwkami i uszczelką
S=10 cmS=30 cm
S=40 cm S=50 cm S=60 cm
Płyta U-Form ustawiona pionowo
Przedstawiony wykres umożliwia szybki dobór takiej szerokości płyt przy określonej średnicy wewnętrznej zbiornika D, która umożliwia utrzymanie się w żądanej tolerancji wykonywanego obiektu. Zakres stosowania poszczególnych płyt (gruba linia na wykresie) ograniczony jest średnicą zbiornika i względami ekonomicznymi. D - średnica wewnętrzna wykonywanego zbiornika, s - szerokość stosowanej płyty, f - maksymalna odległość łuku zakreślonego promieniem D/2 od roboczej powierzchni płyty (błąd kształtu zbiornika).
9
8
7
6
5
4
3
2
1
2 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 27,5 30 33
f
s
D
18
D
f
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 36,0 30,0 20,0 10,0 0
80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 36,0 30,0 20,0 10,0 0
Od
leg
łość
[cm
] m
ierz
on
a o
d g
órn
ej
po
wie
rzch
ni b
eto
nu
w d
ół
Parcie betonu (kPa)
Parcie betonu (kPa)
Prędkość betonowania
Prędkość betonowania
Do
pu
szcz
aln
e p
arc
ie b
eto
nu
dla
U
-Fo
rm 5
0 k
Pa
ze
spo
ły s
calo
ne
Do
pu
szcz
aln
e p
arc
ie b
eto
nu
dla
U
-Fo
rm 3
6 k
Pa
ze
spo
ły s
calo
ne
Do
pu
szc
zaln
e p
arc
ie b
eto
nu
dla
U-F
orm
36
kP
a p
rze
sta
wia
ne
rę
czn
ie
Do
pu
szcz
aln
e p
arc
ie b
eto
nu
dla
U-F
orm
50
kP
a z
esp
oły
sca
lon
e
0,6
m/g
od
z.
0,6
m/g
od
z.
0,5
m/g
od
z.
0,9
m/g
od
z.
1,2
m/g
od
z.
1,2
m/g
od
z.
2,7
m/g
od
z.
2,7
m/g
od
z.
2,4
m/g
od
z.
2,4
m/g
od
z.
2,1
m/g
od
z.
2,1
m/g
od
z.
1,8
m/g
od
z.
1,8
m/g
od
z.
1,5
m/g
od
z.
1,5
m/g
od
z.
Od
leg
łość
[cm
] m
ierz
on
a o
d g
órn
ej
po
wie
rzch
ni b
eto
nu
w d
ół
o Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania w temperaturze 5 C
o Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania w temperaturze 15 C
21,5
27,938,3
48,7
59,2
69,6
80,3
83,586,8
28,8
36,1
43,4
50,6
58,1
58,1
62,6
Dopuszczalne parcie betonu dla deskowań U-Form
- deskowania ścienne przestawiane ręcznie: 36 kPa - deskowana ścienne scalane w zespoły: 50 kPa - deskowania słupów (bez stosowania ściągów płaskich): 50 kPa
19
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
20
Poza ogólnie obowiązującymi w budownictwie przepisami BHP należy zwrócić szczególną uwagę na następujące zagadnienia:
1. Nadzór techniczny zobowiązany jest do organizowania, przygotowania i prowadzenia robót zgodnie z zasadami i przepisami BHP.
2. Montaż i użytkowanie powinno odbywać się zgodnie z Instrukcją stosowania i obsługi.
3. Do pracy przy montażu i demontażu szalunków oraz pracy w ich zasięgu należy zatrudniać tylko pracowników przeszkolonych.
4. Elementy i materiały powinny być transportowane w sposób bezpieczny tj. przy pomocyodpowiednich pojemników, zawiesi i środków transportowych.
5. Przed rozpoczęciem betonowania należy dokładnie sprawdzić deskowania zwracając szczególną uwagę na: liczbę i rozstaw ściągów, zamocowanie elementów stabilizujących, zabezpieczenie antyadhezyjne powierzchni roboczych deskowań.
6. Po każdym przestawieniu deskowań na nową działkę roboczą a przed rozpoczęciem robót napomostach, należy sprawdzić prawidłowość zamocowania wsporników i barierek pomostów roboczych.
7. Na pomoście deskowania nie powinno przebywać jednocześnie więcej osób jak to wynika z dopuszczalnego obciążenia pomostu.
8. Oczyszczanie i powlekanie deskowań środkiem adhezyjnym może nastąpić jedynie po właściwym zabezpieczeniu zespołów przed ich wywróceniem.
9. Przy stosowaniu podpór należy przestrzegać następujących wymagań:
- obciążenia działające na elementy podporowe powinny być przekazywane na grunt za poś- rednictwem podwalin o takiej powierzchni, przy której naprężenia i osiadanie nie przekraczają dopuszczalnych granic,
- w żadnym przypadku nie należy podkładać pod podpory luźnych cegieł, kamieni lub innych materiałów budowlanych, z uwagi na to, że nośne elementy podpór są atestowane przez wyt- wórcę, niedopuszczalne jest w przypadku zgubienia lub zużycia niektórych części zastą- pienie ich przez elementy wykonane we własnym zakresie np. sworznie.
10. Betonowanie powinno przebiegać przy zachowaniu następujących wymagań:
- w czasie układania i zagęszczania betonu należy stale obserwować zachowanie się deskowań, elementów podporowych i stabilizujących,
- szybkość i wysokość wypełnienia deskowań betonem nie powinno przekraczać określonych w projekcie zadeskowania parametrów betonowania, w przypadku braku projektu zadeskowania szybkość betonowania powinna być dostosowana do wytrzymałości i sztywności deskowania.
11. W trakcie rozdeskowania zabrania się odrywać deskowania od ścian za pomocą żurawia.
12. Rozdeskowanie konstrukcji może nastąpić jedynie po osiągnięciu przez beton odpowiedniewytrzymałości. Termin rozdeskowania określa nadzór budowy.
13. Deskowanie powinno być zawsze zabezpieczone przed parciem wiatru przy pomocy podpóri odciągów linowych lub łańcuchowych.
14. Deskowanie powinno być sprawdzane okresowo.
15. Przy stosowaniu środków adhezyjnych należy zachować wymagane zabezpieczenie oraz postę-powanie wykluczające możliwość powstania zatruć lub chorób.
ZR
EM
B P
OL
AN
D S
p. z o
.o.
SYSTEMDROBNOWYMIAROWY
SYSTEMSREDNIOWYMIAROWY
ZABEZPIECZENIA WYKOPÓW
SYSTEMY DESKOWANIA
WSZELKIE STALOWE
DESKOWANIA CYLINDRYCZNE
ZREMB POLAND Sp. z o.o. Dzia handlu: (+48 83) 371 28 97 [email protected] 21-560 Międzyrzec Podlaski Sekretariat: (+48 83) 371 40 61 ul. Kościuszki 103/107 Fax: (+48 83) 371 21 37 www.zremb-poland.com
ł
ALU-FormSYSTEMSREDNIOWYMIAROWY