SYSTEME D’INJECTION W-VIZ/A4 W-VIZ/HCR - espacepro.wurth.fr Système Injection... · M 17 23 21 Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095) SYSTEME D’INJECTION

M 17 23 20

© Würth France - Reproduction même partielle interdite, sauf autorisation. Photos non contractuelles.

03/2014

SYSTEME D’INJECTION W-VIZ/A4 W-VIZ/HCR23.2

Homologations

Tige filetée multicône

Acier HCR (n. 1.4529) pour les dimensions et les dispositions

constructives, voir l’Agrément Technique

Européen ETA-04/0095 (commande via le

Service Articles Spéciaux).

Agrément TechniqueEuropéen

Option 1Pour béton fissuré et non fissuré

Résistanceau feu

Action directe des flammes

Classificationsismique C2

(M10 à M16)

Montagetraversant

Remplissage automatique

de l’espace annulaire

par le mortier.

ETA

ETA 04/0095

Mise en œuvre

Percer. Nettoyer. Souffler 2x, brossermécaniquement 2x,souffler 2x, à partirdu M20 utiliser del’air comprimé.

Visser l’emboutmélangeur.

S’assurer que lemélange esthomogène.

Injecter leproduit depuisle fond du trou.

Introduire la tigefiletéemanuellement enrotation.

Contrôle visueldu remplissage.

Respecter ledélai de misesous charge.

Appliquer lecouple de serrage.

1. Domaine d’utilisation

• Pour les charges moyennes et lourdes.

• Conformément à l’Agrément Technique Européen, la cheville peut être mise en place

dans un béton armé ou non, de classe de résistance comprise entre C20/25 et

C50/60 (selon EN 206-1 : 2000-12).

• Pour la fixation dans un béton fissuré ou non fissuré.

• La cheville peut être utilisée pour des ancrages de charges statiques ou quasi-statiques.

• Pour les chevilles de dimensions M8 à M10, installation possible dans un béton sec ou

humide.

• Pour les chevilles de dimensions M12 à M24, installation possible dans un béton sec

ou humide, mais également dans des perçages remplis d’eau.

• Utilisable dans le béton de classe inférieure à C20 / 25 ou dans la pierre naturelle

résistant à la compression (sans agrément).

• W-VIZ/A4 (acier inoxydable A4) : utilisable en atmosphère intérieure sèche ainsi qu’en

extérieur (y compris en atmosphère industrielle ou marine) ou dans des locaux humides.

• W-VIZ/HCR (acier hautement résistant à la corrosion HCR) : utilisable en atmosphère

particulièrement agressive. Ces conditions sont, par exemple, l’immersion permanente

dans l’eau de mer ou de la zone exposée aux embruns, l’atmosphère chlorée des piscines

intérieures ou une atmosphère lourdement chargée en pollution (par exemple dans les

tunnels routiers…).

• Convient pour la fixation de structures métalliques, profilés, consoles, garde-corps,

balustrades, structures en bois…

2. Avantages

• Montage traversant (M10 à M24) ou montage préalable (M8 à M24).

• Grande capacité de charge pour un entraxe ou des distances aux bords faibles.

• Adapté pour la fixation en béton fissuré (zones tendues) et béton non fissuré

(zone comprimées).

• Aucune mise en contrainte du support avant mise sous charge.

• L’application du couple de serrage garantit la sécurité de la fixation.

• Haute résistance à la température : jusqu’à +72 °C à long terme et +120 °C à court

terme.

• La cartouche peut être réutilisée par le remplacement du bec mélangeur ou par la

remise en place du bouchon.

3. Propriétés

• Acier inoxydable A4 / HCR : Agrément Technique Européen ETA-04/0095.

• Classification sismique C2 pour applications structurelles et non structurelles (Eurocode 8).

• Dimensionnement selon le «Guide d'Agrément Technique Européen (ETAG) pour les

chevilles métalliques dans le béton" annexe C, méthode de conception A.

• Résistance au feu : F30, F60, F90 et F120.

• Exposition au feu selon DIN 4102-02: 1977-1909 (courbe standard température-temps).

PistoletHandyMax

à utiliser avec le mortier WIT-VM 100.

Art. N° 0891 007

Ti ge filetée multicône

Acier inoxydable A4.

Mortier chimique

WIT-VM 100

M 17 23 21

Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)

SYSTEME D’INJECTION W-VIZ-A/A4 W-VIZ/HCRM8 À M12 23.2

Données techniques W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)

Dimension et références W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR via SAS)

Diamètre de la cheville (mm)M8hef 40

M8hef 50

M10hef 60

M10hef 75

M12hef 70

M12hef 80

M12hef 95

M12hef 100

M12hef 110

M12hef 125

Tra

ctio

n

Zone tenduebéton fissuré C20/252), s ≥ 3 hef, c ≥ 1,5 hef

Nadm (kN)=C20/25 2)

50 °C3)/80 °C4) 4,3 6,1 8 11,1 10 12,3 15,9 17,1 19,8 24

72 °C3) / 120 °C4) 2,4 3,6 5,7 5,7 7,6 9,5 9,5 14,3 14,3 14,3

Zone compriméeBéton non fissuré C20/252)

entraxe et distance aux bords minimale(scr,sp ≥ 3 hef, ccr,sp ≥ 1,5 hef)

50 °C3)/80 °C4) 3,6 4,3 7,6 9,5 9,5 17,2 14,3 19,1 16,7 19,1

72 °C3) / 120 °C4) 2,9 4,3 7,6 7,6 7,6 11,9 11,9 14,3 14,3 14,3


charge admissible maximum(Scr,sp , ccr,sp voir agrément)

50 °C3)/80 °C4) 4,3 8,5 11,2 11,9 14,1 17,2 19,1 24 23,8 23,8

Cis

ail

-le

me

nt Zone tendue

béton fissuré C20/252), c ≥ 10 hef Vadm (kN) =C20/252)

8,6 8,6 13,1 13,1 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4

Zone compriméebéton non fissuré C20/252), c ≥ 10 hef

8,6 8,6 13,1 13,1 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4

Moment de flexion admissible Madm 17,1 17,1 34,3 34,3 60 60 60 60 60 60

Durée de résistance au feu

F30 (kN) - 3 7 - - 10 - 10 - -

F60 (kN) - 0,3 0,95 - - 2,8 - 2,8 - -

F90 (kN) - - 0,3 - - 1,35 - 1,35 - -

F120 (kN) - - - - - 0,8 - 0,8 - -

Nettoyage du trou de perçage M8 - M16 : souffler 2x, brosser mécaniquement 2x, souffler 2x

Ecouvillon (acier) Art. N° 0905 499 001 0905 499 005 0905 499 003

Adaptateur pour machine Art. N° emmanchement 6 pans : 0905 499 101 emmanchement SDS-plus : 0905 499 102

Prolongateur Art. N° 0905 499 111

Pompe soufflante Art. N° Pompe soufflante : 0903 990 001 Réducteur M8 pour la pompe soufflante : 0905 499 202

W-VIZ/A4 M8 M10 M12

Profondeur d'ancrage hef (mm) 40 50 60 75 70 80 95 100 110 125

Longueur totale l (mm) 65

80

95

11

0

85

95

10

5

13

5

17

5

11

0

11

5

11

0

12

5

15

0

20

0

22

5

26

5

14

0

14

5

18

0

22

0

15

5

17

0

Epaisseur max. à fixer tfix (mm) 15

15

30

45

10

20

30

60

10

0

20

25

10

25

50

10

0

12

5

16

5

25

25

60

10

0

25

25

Désignation W-VIZ-A/A4

M8-

40-1

5/65

M8-

50-1

5/80

M8-

50-3

0/95

M8-

50-4

5/11

0

M10

-60-

10/8

5

M10

-60-

20/9

5

M10

-60-

30/1

05

M10

-60-

60/1

35

M10

-60-

100/

175

M10

-75-

20/1

10

M12

-70-

25/1

15

M12

-80-

10/1

10

M12

-80-

25/1

25

M12

-80-

50/1

50

M12

-80-

100/

200

M12

-80-

125/

225

M12

-80-

165/

265

M12

-95-

25/1

40

M12

-100

-25/

145

M12

-100

-60/

180

M12

-100

-100

/220

M12

-110

-25/

155

M12

-125

-25/

170

Tige fileté W-VIZ-A/A4acier inoxydable

Art. N°

0905

450

811

0905

450

801

0905

450

802

SAS

0905

451

001

0905

451

002

0905

451

003

0905

451

004

SAS

0905

451

011

0905

451

211

0905

451

201

0905

451

202

0905

451

203

0905

451

204

SAS

0905

451

206

SAS

0905

451

251

SAS

SAS

SAS

SAS

Condit. (pièces) 10

WIT-VM 100 Mortier chimique 330 ml (avec un bec mélangeur) Art. N° 0905 440 003 condit. = 1/12

Nb de fixations / cartouche nombre approx. 75 62 42 36 37 30 28 28 27 27

Pistolet Art. N° condit. = 1 HandyMax : 0891 007

Bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 001

Prolongateur pour bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 004

1) Sont pris en considération le coefficient partiel de résistance ainsi que le coefficient de sécurité partiel γF = 1,4définis dans l’Agrément Technique Européen. Dans le cas d’une combinaison entre traction et cisaillement, d’uneinfluence du bord ou de groupe de chevilles, se reporter à l’Agrément Technique Européen Annexe C.

2) Pour un béton de classe de résistance supérieure, des valeurs plus importantes s'appliquent.3) Température à long terme maximale

4) Température à court terme maximale5) La face arrière du support béton doit être contrôlée afin de s'assurer qu'elle n'a subi aucun dommage lors du

perçage (voir ATE 04/0095)6) Entraxe mini smin = 55 mm pour une distance aux bords c ≥ 80 mm

Epaisseur min. du support hmin ≥ (mm) 80 80 100 110/1005) 110 110 130/1255) 130 140 160

Entraxe minimumbéton fissuré / béton non fissuré

Smin ≥ (mm) 40 40 40 40 40 50 40 50 55 55 40 55 40 55 50 806) 50 806) 50 806)

Distances aux bords minimumbéton fissuré / béton non fissuré

Cmin ≥ (mm) 40 40 40 40 40 50 40 50 55 55 50 55 50 55 50 55 50 55 50 55

Entraxe Scr,n (mm) 120 150 180 225 210 240 285 300 330 375

Distances aux bords Ccr,n (mm) 60 75 90 112,5 105 120 142,5 150 165 187,5

Profondeur d'ancrage hef (mm) 40 50 60 75 70 80 95 100 110 125

Perçage nominal Ø d0 (mm) 10 10 12 12 14 14 14 14 14 14

Profondeur de perçage h0 ≥ (mm) 42 55 65 80 75 85 100 105 115 130

Ø passage pièce à fixer df ≤ (mm) 9 9 12 12 14 14 14 14 14 14

Couple de serrage Tinst = (Nm) 10 10 15 15 25 25 25 30 30 30

Ecouvillon Ø D ≥ (mm) 10,8 10,8 13 13 15 15 15 15 15 15

M 17 23 22

© W

ürth

Fra

nce

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3/2

01

4

Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)

SYSTEME D’INJECTION W-VIZ-A/A4 W-VIZ/HCRM16 À M24 23.2

Données techniques W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095)

Dimension et références W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR via SAS)

Diamètre de la cheville (mm)M16hef 90

M16hef 105

M16hef 125

M16hef 145

M20hef 115

M20hef 170

M20hef 190

M24hef 200

M24hef 225

Tra

ctio

n

Zone tenduebéton fissuré C20/252), s ≥ 3 hef, c ≥ 1,5 hef

Nadm (kN)=C20/25 2)

50 °C3)/80 °C4) 14,6 18,4 24 29,9 21,1 38 44,9 17,1 19,8

72 °C3) / 120 °C4) 9,5 14,3 23,8 23,8 14,3 28,6 28,6 14,3 14,3


entraxe et distance aux bords minimale(scr,sp ≥ 3 hef, ccr,sp ≥ 1,5 hef)

50 °C3)/80 °C4) 19,1 23,8 23,8 28,6 29,6 53,2 54,8 19,1 16,7

72 °C3) / 120 °C4) 11,9 16,7 23,8 23,8 19,1 35,7 35,7 14,3 14,3


charge admissible maximum(Scr,sp , ccr,sp voir agrément)

50 °C3)/80 °C4) 20,5 25,8 33,5 35,7 29,6 53,2 62,9 24 23,8

Cis

ail

-le

me

nt Zone tendue

béton fissuré C20/252), c ≥ 10 hef Vadm (kN) =C20/252)

29,3 36 36 36 42,3 74,9 74,9 89,1 89,1

Zone compriméebéton non fissuré C20/252), c ≥ 10 hef

36 36 36 36 43,9 74,9 74,9 89,1 89,1

Moment de flexion admissible Madm 152 152 152 152 200 296,6 296,6 512 512

Durée de résistance au feu

F30 (kN) - - 12 - - 17 - 24,5 -

F60 (kN) - - 6,4 - - 8,8 - 12,7 -

F90 (kN) - - 4,4 - - 6 - 8,6 -

F120 (kN) - - 3,4 - - 4,5 - 6,5 -

Nettoyage du trou de perçage M16 : souffler 2x, brosser mécaniquement 2x, souffler 2xM20 - M24 : souffler 2x avec de l'air comprimé (6 bar), brosser mécaniquement 2x, souffler 2x avec de l'air comprimé (6 bar)

Ecouvillon (acier) Art. N° 0905 499 004 0905 499 0077) 0905 499 005 0905 499 006

Adaptateur pour machine Art. N° emmanchement 6 pans : 0905 499 101 emmanchement SDS-plus : 0905 499 102

Prolongateur Art. N° 0905 499 111

Pompe soufflante Art. N° Pompe soufflante : 0903 990 001 Buse à air comprimé6) : 0905 499 201

W-VIZ/A4 M16 M20 M24

Profondeur d'ancrage hef (mm) 90 105 125 145 115 170 190 200 225

Longueur totale l (mm)

14

5

16

0

18

0

21

0

25

0

31

5

20

0

17

5

23

0

25

5

30

5

27

5

29

0

34

0

31

5

Epaisseur max. à fixer tfix (mm) 30

30

30

60

10

0

16

5

30

30

25

50

10

0

50

50

10

0

50

Désignation W-VIZ-A/A4

M16

-90-

30/1

45

M16

-105

-30/

160

M16

-125

-30/

180

M16

-125

-60/

210

M16

-125

-100

/250

M16

-125

-165

/315

M16

-145

-30/

200

M20

-115

-30/

175

M20

-170

-25/

230

M20

-170

-50/

255

M20

-170

-100

/305

M20

-190

-50/

275

M24

-200

-50/

290

M24

-20

0/10

0/34

0

M24

-225

-50/

315

Tige fileté W-VIZ-A/A4acier inoxydable

Art. N°

0905

451

611

0905

451

621

0905

451

601

0905

451

602

SAS

SAS

0905

451

631

SAS

SAS

SAS

SAS

SAS

SAS

SAS

SAS

Condit. (pièces) 10 5

WIT-VM 100 Mortier chimique 330 ml (avec un bec mélangeur) Art. N° 0905 440 003 condit. = 1/12

Nb de fixations / cartouche nombre approx. 23 20 18 16 12 8 8 7 6

Pistolet Art. N° condit. = 1 HandyMax : 0891 007

Bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 001

Prolongateur pour bec mélangeur Art. N° condit. = 10 0903 420 004

1) Sont pris en considération le coefficient partiel de résistance ainsi que le coefficient de sécurité partiel γF = 1,4définis dans l’Agrément Technique Européen. Dans le cas d’une combinaison entre traction et cisaillement, d’uneinfluence du bord ou de groupe de chevilles, se reporter à l’Agrément Technique Européen Annexe C.

2) Pour un béton de classe de résistance supérieure, des valeurs plus importantes s'appliquent.3) Température à long terme maximale4) Température à court terme maximale

5) La face arrière du support béton doit être contrôlée afin de s'assurer qu'elle n'a subi aucun dommage lors duperçage (voir ATE 04/0095)

6) La buse à air comprimé s'adapte sur le pistolet 0714 92 137) Ecouvillon sans filetage M6

Epaisseur min. du support hmin ≥ (mm) 130 150 170/1605) 190/1805) 160 230/2205) 250/2405) 270/2605) 300/2905)

Entraxe minimumbéton fissuré / béton non fissuré

Smin ≥ (mm) 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 105 80 105

Distances aux bords minimumbéton fissuré / béton non fissuré

Cmin ≥ (mm) 50 50 50 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 105 80 105

Entraxe Scr,n (mm) 270 315 375 435 345 510 570 600 675

Distances aux bords Ccr,n (mm) 135 157,5 187,5 217,5 172,5 255 285 300 337,5

Profondeur d'ancrage hef (mm) 90 105 125 145 115 170 190 200 225

Perçage nominal Ø d0 (mm) 18 18 18 18 22 24 24 26 26

Profondeur de perçage h0 ≥ (mm) 98 113 133 153 120 180 200 215 240

Ø passage pièce à fixer df ≤ (mm) 18 18 18 18 22 24 24 26 26

Couple de serrage Tinst = (Nm) 50 50 50 50 80 80 80 120 120

Ecouvillon Ø D ≥ (mm) 19 19 19 19 23 25 25 27 27

European Organisation for Technical Approvals

Organisation pour l’Agrément Technique Européen Z51487.13 8.06.01-275/12

Agrément Technique Européen ETA-04/0095

(Traduction en langue française, version originale en langue allemande)

Dénomination commerciale

Trade name

Système d’injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR

Würth Injection System W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR

Titulaire de l’agrément

Holder of approval

Adolf Würth GmbH & Co.KG

Reinhold Würth Strasse 12-17

D- 74653 KÜNZELSAU

Objet de l’agrément et utilisation

prévue du produit de construction

Generic type and use

of construction product

Scellement chimique à expansion par vissage à couple contrôlé avec

tige d‘ancrage W-VIZ-A et douille taraudée W-VIZ-IG pour la fixation

dans le béton

Torque controlled bonded anchor with anchor rod W-VIZ-A and internal

threaded rod W-VIZ-IG for use in concrete

Validité du

Validity from

13 juin 2013

au

to

7 juin 2018

Usine de fabrication

Manufacturing plant

Usine Würth W1, Allemagne

Le présent Agrément contient This Approval contains

40 pages incluant 32 annexes 40 pages including 32 annexes

Le présent Agrément remplace

This Approval replaces

ETA-04/0095 avec une durée de validité de 15/10/2010 au 31/07/2014

ETA-04/0095 with validity from 15.10.2010 to 31.07.2014

Institut allemand

des Techniques du

Bâtiment

Membre de l'EOTA

Member of EOTA

Établissement de droit public

Kolonnenstr. 30 B

D-10829 Berlin

Allemagne

Tél. : +49(0)30 787 30 0

Fax : +49(0)30 787 30 320

Courriel : [email protected]

Internet : www.dibt.de

Habilité et notifié

conformément à l'article 10 de la

directive du Conseil du

21 décembre 1988 relative au

rapprochement des dispositions

législatives, réglementaires et

administratives des États membres

concernant les produits de

construction (89/106/CEE)

mailto:[email protected]

http://www.dibt.de/

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Agrément Technique Européen

ETA-04/0095

I. BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GÉNÉRALES

1. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment en

conformité avec :

la Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des dispositions

législatives, réglementaires et administratives des États membres concernant les produits de construction1,

modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE2 et le Règlement (CE) n°1882/2003 du Parlement

européen et du Conseil3 ;

la loi concernant la mise en circulation et la libre circulation des marchandises dans le cas de produits

de construction, transposant la Directive 89/106/CEE du Conseil du 21 décembre 1988 relative au

rapprochement des dispositions législatives, réglementaires et administratives des États membres

concernant les produits de construction et des autres actes juridiques des Communautés européennes (la

Réglementation sur les Produits de Construction) du 28 avril 19984, dernière modification par l’Article 2

du loi du 8 novembre 20115 ;

les Règles de procédure communes relatives à la demande, la préparation et la délivrance d’agréments

techniques européens, définies à l’annexe de la décision 94/23/CE de la Commission6 ;

le Guide d’Agrément technique européen « Chevilles métalliques pour béton – Partie 5 : Chevilles de

scellement », ETAG 001-05.

2. l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment est habilité à contrôler si les dispositions prévues par cet

agrément technique européen sont respectées. Ce contrôle peut être effectué dans l’usine de fabrication. Le

titulaire de l’agrément technique européen reste cependant responsable de la conformité des produits au dit

agrément technique européen et de leur adéquation à l’usage prévu

3. Le présent agrément technique européen ne peut être transféré à des fabricants ou représentants de

fabricants autres que ceux mentionnés à la page 1 de cet agrément technique européen.

4. Le présent agrément technique européen peut être retiré par l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment

conformément à l’Article 5, paragraphe 1, de la Directive du Conseil 89/106/CEE.

5. Cet agrément technique européen ne peut être reproduit que dans son intégralité, y compris dans le cas

d’une transmission électronique. Une reproduction partielle peut cependant être effectuée avec l’accord écrit

de l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment. Dans ce cas, la reproduction partielle doit être désignée

comme telle. Les textes et dessins de brochures publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec

l’agrément technique européen, ni s’y référer de manière abusive.

6. Le présent agrément technique européen est délivré par l’organisme d’agrément dans sa langue officielle.

Cette version correspond intégralement à la version diffusée au sein de l’EOTA. Toute traduction dans

d’autres langues doit être désignée comme telle.

1 Journal officiel des Communautés européennes n° L 40, 11/02/1989, p. 12 2 Journal officiel des Communautés européennes n° L 220, 30/08/1993, p. 1 3 Journal officiel des Communautés européennes n° L 284, 31/10/2003, p. 25 4 Journal officiel de la République fédérale d’Allemagne Partie I, 28/04/1998, p. 812 5 Journal officiel de la République fédérale d’Allemagne Partie I, 08/11/2011, p. 2178 6 Journal officiel des Communautés européennes n° L 17, 20/01/1994, p. 34

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ETA-04/0095

II. CONDITIONS SPÉCIFIQUES DE L’AGRÉMENT TECHNIQUE EUROPÉEN

1 Définition du produit et de son usage prévu

1.1 Définition du produit

Le système d’injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ-F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR est une cheville de scellement à

expansion par vissage à couple contrôlé, composé d’une cartouche de mortier WIT-VM 100 ou WIT-Express et

d’une tige d’ancrage filetée multi-cône (type W-VIZ-A) ou une douille taraudée multi-cône (type W-VIZ-IG).

Le transfert de charge s’effectue mécaniquement par la denture multi-cône de l’élément filetée dans le mortier de

scellement puis, par la combinaison des forces de frottement entre le mortier et le support d’ancrage (béton).

Se reporter à l’Annexe 1 pour la description du système.

1.2 Usage prévu

Cette cheville est destinée à la réalisation d’ancrages pour lesquels les exigences relatives à la sécurité d’utilisation

au sens de l’Exigence Essentielle 1 et 4 de la Directive du Conseil 89/106/CEE doivent être satisfaites, et dont la

ruine compromettrait la stabilité des ouvrages, mettrait en danger la vie humaine et/ou entraînerait de graves

conséquences économiques. La sécurité en cas d’incendie (exigence essentielle 2) n’est pas couverte par le présent

Agrément Technique Européen.

Cette cheville ne doit être utilisée que pour la réalisation d’ancrages soumis à des charges statiques ou quasi-

statiques, dans du béton armé ou non armé de classes de résistance C20/25 au minimum et C50/60 au

maximum, selon le document l’EN 206-1:2000-12.

La cheville peut être employée dans un béton fissuré et non fissuré.

La cheville peut être mise en place dans un trou foré par perçage en percussion sous une influence sismique

(classification C2 pour les dimensions indiquées en annexe 2) : se reporter à l’annexe 23.

Les chevilles avec un diamètre de perçage nécessaire de d0 ≥ 14mm peut être utilisée dans le béton sec ou humide

ou dans des trous forés remplis d’eau. Les chevilles avec un diamètre de perçage nécessaire de d0 < 14mm peuvent

être uniquement utilisées dans le béton sec ou humide.

Cette cheville peut être utilisée dans les plages suivantes de température :

- De - 40 °C à + 80 °C (température maximale à long terme +50 °C,

température maximale à court terme +80 °C)

- De - 40 °C à +120 °C (température maximale à long terme + 72 °C,

température maximale à court terme +120 °C)

Acier zingué :

La tige filetée ou douille taraudée en acier zingué ne peut être utilisée que pour des applications soumises à une

ambiance intérieure sèche.

Acier inoxydable A4:

La tige filetée ou douille taraudée en acier inoxydable (marquage A4) peut être utilisée pour des applications

soumises à une ambiance intérieure sèche ainsi qu’à l’extérieur (y compris atmosphère industrielle et en bord de

mer), ou dans des milieux intérieurs constamment humides, pour autant que les conditions ambiantes ne soient pas

particulièrement agressives (comme par exemple : l’immersion permanente ou intermittente dans l’eau de mer ou

zone soumise à des embruns, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise

à pollution chimique extrême, à proximité d’installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels

routiers où sont utilisés des produits de dégivrage).

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ETA-04/0095

Acier à haute résistance à la corrosion (HCR) :

La tige filetée en acier à haute résistance à la corrosion (marquage HCR) peut être utilisée pour des applications

soumises à une ambiance intérieure sèche ainsi qu’à une ambiance extérieure, dans des conditions d’humidité

intérieure permanente ou autres conditions particulièrement agressives. Ces conditions agressives sont, par

exemple, une immersion permanente ou intermittente dans l’eau de mer ou zone soumise à des embruns, une

atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou une atmosphère soumise à pollution chimique

extrême, à proximité d’installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers où sont utilisés

des produits de dégivage).

Les spécifications du présent agrément technique européen reposent sur l’hypothèse que la durée de vie estimée de

la fixation pour l’utilisation prévue est de 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie ne doivent pas être

interprétées comme une garantie donnée par le fabricant, mais uniquement considérées comme un moyen de

sélection de la cheville convenant à la durée de vie économiquement raisonnable attendue de l’ouvrage.

2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification

2.1 Caractéristiques du produit

Les chevilles sont conformes aux plans et indications figurant dans les annexes. Les caractéristiques des matériaux,

les dimensions et tolérances de la cheville qui ne sont pas indiquées dans les annexes doivent correspondre aux

valeurs respectives stipulées dans la documentation technique7 sur laquelle se base le présent agrément technique

européen.

Les valeurs caractéristiques nécessaires à la conception des ancrages sont indiquées dans les annexes.

Chaque tige filetée est marquée selon les annexes.

Chaque cartouche de mortier chimique doit porter le nom du fabricant, le nom commercial du produit, la durée

d’utilisation, le temps d’utilisation et le temps de prise (dépendant de la température) selon Annexe 1.

2.2 Méthodes de vérification

L’appréciation de l’aptitude de la cheville à l’emploi prévu en fonction des exigences relatives à la sécurité

d’utilisation au sens des Exigences Essentielles 1 et 4 a été effectuée conformément au « Guide d’Agrément

Technique Européen relatif aux chevilles métalliques pour béton », Guide ATE 001, Partie 1 « Généralités sur les

chevilles de fixation », Partie 5 « Chevilles à scellement », ainsi qu’au Technical Report TR 018 « Chevilles

chimiques à expansion par vissage à couple contrôlé », dans le cadre de l’Option 1 et ETAG 001 Annexe E

« Evaluation de chevilles sous influence sismique ».

Outre les clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans le présent ATE, il se peut

que d’autres exigences soient applicables aux produits couverts par son domaine d’application (par exemple

législation européenne et législations nationales transposées, réglementations et dispositions administratives). Pour

se conformer aux dispositions de la Directive Produits de Construction de l’UE, ces exigences doivent également

être satisfaites là où elles s’appliquent.

7 La documentation technique du présent Agrément Technique Européen est déposée auprès d’Institut allemand des Techniques du Bâtiment, pendant la

durée de validité de l’Agrément Technique Européen et, en cas de besoin, remise aux organismes agréés chargés de la procédure d'attestation de

conformité.

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ETA-04/0095

3 Évaluation de la conformité et marquage CE

3.1 Système d’attestation de conformité

Le système d’attestation de conformité est le système 1, décrit dans l’annexe III, 2(i) de la directive 96/582/CEE8

de la Commission Européenne comme suit :

La certification de la conformité du produit par l’organisme notifié repose sur les fondements suivants :

(a) Tâches du fabricant :

(1) contrôle de la production en usine,

(2) essais complémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant conformément à un

plan d’essais prescrit.

(b) Tâches de l’organisme notifié :

(3) essais de type initiaux du produit,

(4) inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,

(5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine.

Remarque : les organismes agrées sont également appelés ‘organismes notifiés’.

3.2 Responsabilités

3.2.1 Tâches du fabricant

3.2.1.1 Contrôle de la production en usine

Le fabricant doit exercer un contrôle interne permanent de la production. Tous les éléments, exigences et dispositions

adoptés par le fabricant doivent systématiquement faire l’objet de documents sous forme de procédures et de règles

écrites, incluant les enregistrements des résultats obtenus. Ce système de contrôle de la production apporte la garantie

que le produit est conforme à l’agrément technique européen.

Le fabricant ne doit utiliser que les matières premières ou éléments indiqués dans la documentation technique du

présent agrément technique européen.

Le contrôle de la production en usine doit être conforme au plan d’essais prescrit faisant partie de la documentation

technique du présent agrément technique européen. Le plan d’essais prescrit est établi dans le cadre du système de

contrôle de la production en usine utilisé par le fabricant et déposé auprès l’Institut allemand des techniques du

Bâtiment.9

Les résultats du contrôle de la production en usine sont consignés et évalués conformément aux dispositions du plan

d’essais prescrit.

3.2.1.2 Autres tâches du fabricant

Le fabricant doit, sur la base d’un contrat, faire intervenir un organisme notifié pour les tâches mentionnées au

paragraphe 3.1 dans le domaine des chevilles afin d’entreprendre les actions définies au point 3.2.2. À cette fin, le

plan d’essais prescrit visé aux points 3.2.1.1 et 3.2.2 doit être remis par le fabricant à l’organisme notifié désigné.

Le fabricant établit une déclaration de conformité indiquant que le produit de construction est conforme aux

dispositions du présent agrément technique européen.

8 Journal officiel de la Communauté Européenne n° L 254, 08/10/1996 9 Le plan d’essais prescrit est une partie confidentielle de l’ATE et n’est pas publié avec l’ATE ; il n’est remis qu’à l’organisme agréé chargé de

la procédure d’attestation de conformité. Voir point 3.2.2.

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ETA-04/0095

3.2.2 Tâches de l’organisme notifié

L’organisme notifié, conformément au plan d’essais établi, doit réaliser :

- les essais de type initiaux du produit,

- l’inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,

- la surveillance continue, l’évaluation et l’approbation du contrôle de production en usine, en conformité avec les

dispositions du plan d’essais prescrit.

Le ou les organismes notifiés doivent réaliser les actions mentionnées ci-dessus et indiquer dans un rapport écrit les

résultats obtenus et les conclusions tirées.

L’organisme notifié désigné par le fabricant délivre un certificat de conformité CE du produit indiquant sa conformité

avec les dispositions du présent agrément technique européen.

Si les dispositions de l’agrément technique européen et de son plan d’essais prescrit ne sont plus respectées,

l’organisme notifié doit retirer le certificat de conformité CE et en informer sans délai l’Institut allemand des

Techniques du Bâtiment.

3.3 Marquage CE

Le marquage CE doit être apposé sur chaque conditionnement de chevilles. Les informations accompagnant le

symbole CE comportent :

- le nom ou la marque d’identification du fabricant,

- les deux derniers chiffres de l’année d’apposition du marquage,

- le numéro d’identification de l’organisme notifié impliqué,

- le numéro du certificat de conformité CE,

- le numéro de l’Agrément Technique Européen,

- les catégories d’utilisation (Guide ATE 001– 01, Option 7).

4 Hypothèses selon lesquelles l’aptitude du produit à l’emploi prévu a

été évaluée favorablement

4.1 Fabrication

La cheville est fabriquée au moyen d’un procédé de fabrication automatisé, en conformité avec les

dispositions du présent agrément technique européen et avec la documentation technique. L’Institut

allemand des Techniques du Bâtiment a procédé à l’évaluation et l’approbation du contrôle de

production en usine.

L’agrément technique européen a été délivré à ce produit sur la base des données et informations

validées qui sont consignées à l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment. Ils servent de

l’identification du produit jugé et évalué. Les changements concernant le produit ou sa fabrication,

pouvant être la cause de discordances avec les données/informations déposées au préalable, devront

être communiqués à l’Institut allemand des Techniques du Bâtiment avant leur application. L’Institut

allemand des Techniques du Bâtiment décidera si ces modifications influent ou pas sur l’agrément et en

conséquence sur le marquage CE basé sur cet agrément, et, le cas échéant, si un complément ou une

modification de l’agrément est nécessaire.

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ETA-04/0095

4.2 Mise en œuvre

L’aptitude de la cheville à l’usage prévu est garantie dans les conditions suivantes :

La conception de l’ancrage doit être réalisée conformément à :

- ETAG 001 « Directive de l’agrément technique européen de chevilles métalliques pour la fixation dans le

béton », Annexe C, Procédure A

Ou selon

- CEN/TS 1192-4:2009, méthode de dimensionnement A,

et le Technical Report de l’EOTA TR 045 « Conception des chevilles métalliques sous influence sismique », sous la

responsabilité d’un ingénieur expérimenté dans le domaine des ancrages et de la construction.

Les ancrages doivent être disposés hors des zones critiques (par exemple rotules plastiques) de la construction en

béton. Sous sollicitations sismiques, le montage déporté ainsi que sur couche intermédiaire n’est pas couvert par cet

agrément technique européen.

Des notes de calcul et dessins de conception vérifiables pour la charge donnée doivent être réalisés.

Pour la douille taraudée W-VIZ-IG, les vis d’ancrage ou les tiges filetées conformes à l’annexe 24 (matière et classe

de résistance) doivent être utilisées. La profondeur minimale de vissage Lsdmin et la profondeur maximale de vissage Lth

de la vis d’ancrage ou de la tige filetée pour l’élément à fixer doivent répondre aux exigences de l’annexe 25. La

longueur de vis d’ancrage ou de tige filetée doit être définie en fonction de la tolérance de l’épaisseur de la pièce

à fixer, de la longueur de filetage et des profondeurs minimale et maximale de vissage.

La position des chevilles est indiquée sur les plans de construction (par exemple position des chevilles par rapport

aux armatures, etc.).

4.3 Mise en place de la cheville

L’aptitude à l’emploi de la cheville ne peut être supposée qu’en cas de respect des conditions de mise en œuvre

suivantes :

mise en place de la cheville réalisée par du personnel qualifié, sous le contrôle du responsable technique du

chantier ;

la pose de la cheville doit être réalisée conformément aux spécifications et aux dessins du fabricant, avec

l’outillage prévu par la documentation technique du présent Agrément Technique Européen ;

utilisation de la cheville uniquement telle que fournie par le fabricant, sans échange de composants ;

avant de mettre la cheville en place, vérifier et s’assurer que la classe de résistance du béton n’est pas

inférieure à celle à laquelle correspondent les valeurs de charge caractéristique ;

compactage parfait du béton avec, par exemple, absence de vides significatifs ;

respect de la profondeur d’ancrage effective ;

respect de la distance au bord et des entraxes dans les limites spécifiées, sans tolérances négatives ;

lors du forage des trous, il faut veiller à ne pas endommager les armatures à proximité directe de

l’emplacement du trou ;

en cas de forage abandonné, le trou doit être comblé avec du mortier ;

nettoyage du trou selon les instructions de montage dans les annexes du fabricant;

conditions de montage dans le béton sec ou humide ou dans un trou foré plein d’eau conforme aux données

dans les annexes ; les trous forés pleins d’eau (si admissible) ne doivent pas être sales – le cas échéant, il faut

répéter l’opération de nettoyage

mise en place de cheville réalisée conformément aux instructions de montage indiquées dans les annexes du

fabricant

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ETA-04/0095

pendant la prise, la température du mortier ne doit pas descendre en dessous de +5 C ; la température du

support d’ancrage ne doit pas descendre en dessous de -5 °C pendant le durcissement de l’injection de

mortier ; Respect du délai d’attente avant mise sous charge selon les données spécifiées dans les annexes

la vis d’ancrage, ou respectivement la tige filetée avec rondelle et écrou, lors de l’utilisation de la douille

taraudée W-VIZ-IG correspond aux spécifications de l’Annexe 24.

5 Recommandations au fabricant

5.1 Responsabilités du fabricant

Il est de la responsabilité du fabricant de garantir que les informations relatives aux conditions spécifiques suivant les

parties 1 et 2 ainsi que les annexes mentionnées en 4.2, 4.3 et 5.2 soient fournies aux personnes concernées. Ces

informations peuvent se présenter sous forme de reproduction des parties respectives de l’agrément technique

européen. De plus, ces informations doivent figurer clairement sur le conditionnement et/ou sur une fiche d’instruction

jointe.

Les données minimales requises sont les suivantes :

- paramètres du montage selon l’annexe 5 pour W-VIZ-A ou l’annexe 25 pour W-VIZ-IG,

- concernant W-VIZ-IG : spécifications de la vis d’ancrage ou de la tige filetée, rondelle et écrou conformes à

l’annexe 24,

- description de la mise en œuvre de la cheville, incluant le nettoyage du trou foré avec les outils adaptés (de

préférence sous forme illustrée),

- indication de volume de mortier nécessaire en fonction de la dimension de la cheville,

- température de stockage pour la cartouche,

- plage des températures du support lors de la mise en œuvre,

- temps de manipulation et de durcissement en fonction de la température ambiante,

- numéro d’identification du lot de fabrication.

Toutes les données doivent se présenter de manière claire et précise.

5.2 Recommandations relatives à l’emballage, au transport et au stockage

Les cartouches d’injection doivent être protégées du soleil et doivent être stockées au sec, conformément aux

données de pose, dans une plage de température de +5°C à +25°C.

Les cartouches de mortier chimique ayant dépassé leur date d’utilisation ne doivent plus être utilisées.

La cheville doit être conditionnée et fournie comme une unité de montage. Les cartouches de mortier sont emballées

séparément des tiges d’ancrage, des écrous hexagonaux et des rondelles.

L’instruction de montage doit préciser que le mortier de scellement Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express ne doit être

utilisé qu’avec les tiges d’ancrage du fabricant conformément à l’annexe 2.

Andreas Kummerow Certifié

p.i./p.p. Chef de Service

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ETA-04/0095

Impression : Mortier d'injection VMZ ou VMZ Express, instructions d'application, instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de durcissement, délai de mise en œuvre (selon la température)

Impression : Mortier d'injection MKT VMZ ou VMZ Express, Instructions d'application, instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de durcissement, délai de mise en œuvre (selon la température)

Système d'injection W-VIZ Cartouche de mortier

Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-VIZ/HCR

Annexe 1 Produit

Capuchon

Bec mélangeur

Pistolet de soufflage

Pompe de soufflage

Brosse de nettoyage

1) Nombre de cônes, voir les tableaux 1 / 2 2) Nombre de cônes, voir le tableau 31

Impression :

Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express, instructions de mise

en oeuvre, instructions de sécurité, date limite d'utilisation,

temps de manipulation, délai de durcissement

(selon la température)

Impression :

Würth WIT-VM 100 ou WIT-Express, instructions de mise en œuvre,

instructions de sécurité, date limite d'utilisation, temps de manipulation,

délai de durcissement (selon la température)

Rondelle Tige multi-cône W-VIZ-A 1)

Écrou hexagonal

Douille multi-cône W-VIZ-IG 2)

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ETA-04/0095

Tige d'ancrage W-VIZ-A/S, W-VIZ-A/F, W-VIZ-A/A4, W-VIZ-A/HCR

Tige d'ancrage W-VIZ-IG/S, W-VIZ-IG/A4, W-VIZ-IG/HCR 1) (caractéristiques techniques à

partir de l'annexe 24) 1) Figure représentant un exemple à vis TH ; fixation possible avec d'autres vis ou avec des tiges filetées (voir l'annexe 24,

caractéristiques requises pour la vis de fixation ou la tige filetée)

W-VIZ M8 M10 M12 M16 M20 M24

Action statique ou quasi-statique

Action sismique - C2

W-VIZ-IG M6 M8 M10 M12 M16 M20

Action statique ou quasi-statique

Action sismique -


Annexe 2 État à la pose

Montage traversant

Montage à fleur

non traversant (et montage traversant

W-VIZ-A 75 M12, voir aussi

l'annexe 9)

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ETA-04/0095

Code de longueur B C D E F G H I J K L M

Longueur cheville, mini ≥ 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5

Longueur cheville, maxi < 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2

Code de longueur N O P Q R S T U V W X Y Z >Z

Longueur cheville, mini ≥ 203,2 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6

Longueur cheville, maxi < 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6

Tableau 1 : Dimensions tiges d'ancrage, W-VIZ-A M8 – M12

Dimension cheville

W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Marquage supplémentaire 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6 7

1 Tige d'ancrage Filetage M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12

Nbre de

cônes

2 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6

dk = 8,0 8,0 9,7 9,7 10,7 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5

tfixe mini ≥ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

tfixe maxi ≤ 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

L min 53 64 76 91 96 91 101 116 121 131 146

L max 3052 3063 3075 3090 3095 3090 3100 3115 3120 3130 3145

3 Écrou hexagonal SW 13 13 17 17 19 19 19 19 19 19 19

Cotes en mm

Système d'injection Würth W-VIZ/S, W-VIZ/F, W-VIZ/A4, W-

VIZ/HCR Annexe 3 Dimensions,

tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12

Code de

longueur

Filetag

e voir les tableaux 1 et

2

A4 complément d'identification

pour acier inoxydable A4

HCR complément d'identification pour acier

à haute résistance à la corrosion HCR

Marque 95 Profondeur d'ancrage VMZ Nom commercial 12 Taille du filetage

25 Épaisseur maximale à fixer

Marquage : ex 95 VMZ 12-25 …

Marquage de la profondeur

d'ancrage

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ETA-04/0095

Tableau 2 : Dimensions tiges d'ancrage, W-VIZ-A M16 – M24

Dimension de cheville

W-VIZ-A (i)

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Marquage supplémentaire 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3

1 Tige d'ancrage Filetage M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24

Nbre de

cônes

3 4 6 6 3 6 6 6 6 6

dk = 16,5 16,5 16,5 16,5 19,7 22,0 22,0 24,0 24,0 24,0

tfixe mini ≥ 1 1 1 1 1 20 (1) 20 (1) 20 (1) 20 (1) 20 (1)

tfixe maxi ≤ 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000

L mini 115 130 151 171 144 204 224 211 241 266

L maxi 3114 3129 3150 3170 3143 3203 3223 3240 3240 3265

3 Écrou hexagonal SW 24 24 24 24 30 30 30 36 36 36

Tableau 3 : Matériaux W-VIZ-A

Elt. Désignation Acier zingué Acier galvanisé à

chaud ≥ 40 μm

Acier inoxydable

A4

Acier à haute

résistance

à la corrosion (HCR)

1 Tige d'ancrage Acier selon EN 10087,

galvanisé

Acier selon EN 10087,

galvanisé à chaud et

revêtu

Acier inoxydable,

1.4401, 1.4404,

1.4571, 1.4362, EN

10088

Acier à haute résistance à la

corrosion 1.4529, 1.4565

selon EN 10088

2 Rondelle Acier, galvanisé Acier, zingué

Acier inoxydable,

1.4401, 1.4571,

EN 10088

Acier à haute résistance à la

corrosion 1.4529 ou 1.4565,

selon EN 10088

3 Écrou six-pans

DIN 934

Classe de résistance 8

selon EN ISO 898-2,

galvanisé

Classe de résistance 8

selon EN ISO 898-2,

galvanisé à chaud

ISO 3506, A4-70,

1.4401, 1.4571,

EN 10088

ISO 3506, classe de

résistance 70, acier à haute

résistance à la corrosion

1.4529 ou 1.4565, EN

10088

4 Cartouche de

mortier Résine vinylester, sans styrène, proportion du mélange 1/10


Annexe 4 Dimensions W-VIZ-A M16 – M24, Matériaux,

Tige d'ancrage W-VIZ-A

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ETA-04/0095

Tableau 4 : Conditions de montage W-VIZ-A

Dimension de cheville W-VIZ-A M8 - M10 et 75 M12 70 M12 et 80 M12 - M24

Diamètre nominal du foret d0 [mm] < 14 ≥ 14

Montage autorisé dans

béton sec - oui oui

béton humide - oui oui

trou rempli d'eau 1) - non oui

1) Exigences particulières, voir le paragraphe 4.3.

Tableau 5 : Paramètres de montage des chevilles W-VIZ-A M8 – M12

Dimension de cheville W-VIZ-A 40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125

Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14

Profondeur du trou à percer h0 ≥ [mm] 42 55 65 80 80 75 85 100 105 115 130

Diamètre de la brosse D ≥ [mm] 10,8 10,8 13,0 13,0 13,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0

Couple de serrage à l'ancrage Tinst ≤ [Nm] 10 10 15 15 25 25 25 25 30 30 30

Diamètre de perçage de la pièce à fixer

Montage non traversant df ≤ [mm] 9 9 12 12 14 14 14 14 14 14 14

Montage traversant 2) df ≤ [mm] - - 14 14 14 3)/16 16 16 16 16 16 16 2) Après la pose, il faut garnir entièrement de mortier de remplissage la fente annulaire présente dans la pièce à poser. 3) Si le diamètre du trou traversant df est ≤ 14 mm, le garnissage de la fente annulaire de la pièce à poser n'est pas obligatoire (voir aussi l'annexe 9).

Tableau 6 : Paramètres de montage et des chevilles, W-VIZ-A M16 – M24

Dimension de cheville W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 90 105 125 145 115 170 190 170 200 225

Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26

Profondeur du trou à percer h0 ≥ [mm] 98 113 133 153 120 180 200 185 215 240

Diamètre de la brosse D ≥ [mm] 19,0 19,0 19,0 19,0 23,0 25,0 25,0 27,0 27,0 27,0

Couple de serrage à l'ancrage Tinst ≤ [Nm] 50 50 50 50 80 80 80 100 120 120

Diamètre de perçage de la pièce à fixer

Montage non traversant df ≤ [mm] 18 18 18 18 22 24 (22) 24 (22) 26 26 26

Montage traversant 4) df ≤ [mm] 20 20 20 20 24 26 26 28 28 28 4) Après la pose, il faut garnir entièrement de mortier de remplissage la fente annulaire présente dans la pièce à fixer.

Montage non traversant Montage traversant


Annexe 5 Conditions de montage, paramètres de montage et des chevilles


Tailles M20 + M24

≥ 0,5 tfix

Tailles M20 + M24

≥ 0,5 tfix

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ETA-04/0095

Données de pose W-VIZ-A Réalisation et nettoyage de trous percés au marteau perforateur

1

Mo

nta

ge

à fl

eur

V

Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond d'ancrage au marteau perforateur ou au

marteau-piqueur.

Mo

nta

ge

tra

vers

ant

D

Nettoyer impérativement le trou juste avant de réaliser le scellement.

2

V

W-VIZ-A M8 - M16 :

Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la

taille M8, il faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.

W-VIZ-A M20 - M24 :

Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et

souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de

va et vient.

D

W-VIZ-A M10 - M16 :

Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth.

W-VIZ-A M20 - M24 :



va et vient.

3

V

Vérifier le diamètre de la brosse de nettoyage Würth. Si la brosse s'enfonce dans le trou sans

résistance, utiliser une brosse neuve. Brider la brosse dans la perceuse. Allumer la perceuse, puis

nettoyer au moins deux fois le trou jusqu'au fond avec la brosse rotative, en exerçant un mouvement

vers l'avant puis vers l'arrière. D

4

V

W-VIZ-A M8 - M16 :

Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la

taille M8, il faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.

W-VIZ-A M20 - M24 :



va et vient.

D

W-VIZ-A M10 - M16 :

Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth.

W-VIZ-A M20 - M24 :



va et vient.


Annexe 6 Données de pose, réalisation et nettoyage de trous percés au marteau perforateur,


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ETA-04/0095

Réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté

1

Mo

nta

ge

à fl

eur

V

Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond de l'ancrage avec une perceuse à

foret à noyau diamanté.

Mo

nta

ge

tra

vers

ant

D

Nettoyer impérativement le trou juste avant de monter l'ancrage.

2

V

Casser la carotte au moins jusqu'à la profondeur nominale du perçage et vérifier la

profondeur.

D

3

V

Rinçage : rincer le trou percé à l'eau à partir du fond, jusqu'à ce qu'il n'en sorte plus que de

l'eau claire.

D

4

V

Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la

vanne et souffler au moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un

mouvement de va et vient.

D


Annexe 7 Données de pose, réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté -


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ETA-04/0095

Remplissage du trou percé

5

D +

V

Vérifier la date limite d'utilisation sur la cartouche de mortier WIT-VM 100 ou WIT-Express. Ne jamais

utiliser un mortier dont la date d'utilisation est dépassée. Enlever le capuchon de la cartouche et visser le

bec mélangeur sur la cartouche. Utiliser un bec mélangeur neuf pour chaque nouvelle cartouche. Ne

jamais utiliser la cartouche sans bec mélangeur et un bec mélangeur sans spirale intérieure.

6

D +

V

Placer la cartouche de mortier dans le pistolet et commencer à faire sortir le mortier (environ 2 courses

pleines ou un cordon d'environ 10 cm de long) jusqu'à ce que le mortier sortant ait une couleur

uniformément grise. Ne pas utiliser ce mortier.

7

V

Vérifier si le bec mélangeur va bien jusqu'au bord du trou percé. Si ce n'est pas le cas, emboîter le

prolongateur sur celui-ci. Le trou percé étant nettoyé, le garnir de mortier injecté bien mélangé, sans bulles

d'air et en partant du fond.

D

Pose de la tige d'ancrage

8

V

Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en tournant dans le trou

garni de mortier jusqu'à la marque de profondeur d'ancrage. La tige d'ancrage est bien en place si du

mortier ressort autour d'elle, à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible à la surface du béton,

retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou et recommencer au point 3.

D

Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en tournant dans le trou

garni de mortier jusqu'à la profondeur d'ancrage prescrite. La tige d'ancrage est bien en place si l ’espace

annulaire (entre la tige et la pièce à fixer) est entièrement garni de mortier. S’il n’y a pas de mortier visible

à la surface de la pièce à fixer, retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou et

recommencer au point 3.

9

V

Respecter le délai de durcissement selon le tableau 7 et tableau 8. Pendant le délai de durcissement, ne

pas faire bouger, ni soumettre la tige à une sollicitation.

D

10

V

Retirer le mortier qui ressort.

D

11

D +

V

Après le délai de durcissement, monter la rondelle et l'écrou. Le couple de serrage T inst selon le tableau 5 ou

le tableau 6 doit être appliqué à l’aide d’une clé dynamométrique.


Annexe 8 Données de pose, mise en oeuvre


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ETA-04/0095

Données de pose : W-VIZ-A 75 M12, montage traversant à distance de la pièce à poser

Étapes de travail 1 à 7 selon les annexes 6 à 8

Condition : trou traversant dans la pièce à fixer df ≤ 14 mm

8

Durant le temps de manipulation, enfoncer la tige d'ancrage W-VIZ-A à la main en

tournant dans le trou garni de mortier jusqu'à la profondeur d'ancrage prescrite.

9

Vérifier si le mortier en trop ressort à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible

à la surface du béton, retirer tout de suite la tige, laisser le mortier durcir, percer le trou

et recommencer au point 3.

Il n'est pas nécessaire de garnir de mortier l’espace annulaire de la

pièce à fixer.

10

Respecter le délai de durcissement selon les tableaux 7 et 8. Pendant le délai de

durcissement, ne pas faire bouger, ni soumettre la tige d’ancrage à une sollicition.

11

Après le durcissement et le regarnissage de la pièce à poser, monter la rondelle et

l'écrou. Appliquer le couple de serrage Tinst selon le tableau 5 à l’aide d’une clé

dynamométrique.

Tableau 7 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-VM 100

Température [°C] Temps de

manipulation Délai de durcissement minimum

dans le trou percé maximum Béton sec Béton humide

+ 40 °C 1,4 min 15 min 30 min

+ 35 °C à +39 °C 1,4 min 20 min 40 min

+ 30 °C à +34 °C 2 min 25 min 50 min

+ 20 °C à +29 °C 4 min 45 min 1:30 h

+ 10 °C à + 19 °C 6 min 1:20 h 2:40 h

+ 5 °C à + 9 °C 12 min 2:00 h 4:00 h

0 °C à + 4 °C 20 min 3:00 h 6:00 h

- 4 °C à - 1 °C 45 min 6:00 h 12:00 h 1)

- 5°C 1:30 h 6:00 h 12:00 h 1)

1) Il faut s'assurer qu'il n'y a pas de formation de givre dans le trou percé. Il faut percer et nettoyer le trou juste avant de poser la cheville.


Annexe 9 Données de pose pour le montage traversant à distance de la pièce à fixer, délais de

mise en œuvre et de durcissement WIT-VM 100, tige d'ancrage W-VIZ-A 75 M12

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ETA-04/0095

Tableau 8 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express

Température [°C] Temps de

manipulation Délai de durcissement minimum


+ 30 °C 1 min 10 min 20 min

+ 20 °C à + 29 °C 1 min 20 min 40 min

+ 10 °C à + 19 °C 3 min 40 min 80 min

+ 5 °C à + 9 °C 6 min 1:00 h 2:00 h

+ 0 °C à + 4 °C 10 min 2:00 h 4:00 h

- 4 °C à -1 °C 20 min 4:00 h 8:00 h 1)

-5 °C 40 min 4:00 h 8:00 h 1)


Tableau 9 : Épaisseur minimale du support, entraxes et distances minimales du bord,

W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Épaisseur minimale du support hmin [mm] 80 80 100 110

100 2) 110 110 110

130

125 2) 130 140 160

Béton fissuré

entraxe minimum smin [mm] 40 40 40 40 50 55 40 40 50 50 50

distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 40 40 50 55 50 50 50 50 50

Béton non fissuré

entraxe minimum smin [mm] 40 40 50 50 50 55 55 55 80 3) 80 3) 80 3)

distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 50 50 50 55 55 55 55 3) 55 3) 55 3)


W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Épaisseur minimale du support hmin [mm] 130 150 170

160 2)

190

180 2) 160

230

220 2)

250

240 2)

230

220 2)

270

260 2)

300

2902)

Béton fissuré

entraxe minimum smin [mm] 50 50 60 60 80 80 80 80 80 80

distance minimale du bord cmin [mm] 50 50 60 60 80 80 80 80 80 80

Béton non fissuré

entraxe minimum smin [mm] 50 60 60 60 80 80 80 80 105 105

distance minimale du bord cmin [mm] 50 60 60 60 80 80 80 80 105 105

2) Après le perçage, il faut examiner l'état de l'arrière du support béton. S'il s'agit de perçages traversants, il faut les boucher avec du mortier à haute résistance.

Respecter la profondeur totale d'ancrage hef et compenser une perte potentielle de mortier. 3)

Pour distance du bord c ≥ 80 mm, entraxe minimum smin = 55 mm


Annexe 10 Délais de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express, épaisseur minimale du

support, entraxes et distances minimales du bord, tige d'ancrage W-VIZ-A

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ETA-04/0095

Tableau 11 : Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,

ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A de M8 à M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Rupture de l'acier Artikel II. Artikel III. Artikel IV. Artikel V. Charge de traction

caractéristique NRk,s

Acier zingué [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57

Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,5

Rupture par extraction-glissement

Charge de traction caractéristique

NRk,p dans le béton fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 1)

72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 12 16 20 20 30 30 30


NRk,p dans le béton non fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 ) 40 1) 50 50

72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 16 25 25 30 30 30

Fendage (épaisseur standard du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.

Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 100 100 120 150 150 140 160 190 200 220 250

Cas 1


dans le béton C20/25 N0

Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 20 1) 30 40 40 40

Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef

Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef

Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5 hef 7 hef 7 hef 5 hef 3 hef 5 hef 4 hef 6 hef 5 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3 hef 2,5hef 3,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2,5hef 2 hef 3 hef 2,5hef

Fendage (épaisseur minimale du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.

Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 100 110 110 110 125 130 140 160

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 16 20 25 25 30 30 30

Entraxe correspondant scr,sp [mm] 3 hef - 3 hef

Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5hef

Cas 2


Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3 hef 3 hef 3 hef

C25/30 [-] 1,10

Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1,22

NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1,41

C45/55 [-] 1,48

C50/60 [-] 1,55

Rupture par cône béton

Artikel VI. Artikel VII. Artikel VIII. Artikel IX. Profondeur d'ancrage hef ≥ [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125

Entraxe scr,N [mm] 3 hef

Distance du bord ccr,N [mm] 1,5 hef

Coefficient de sécurité partiel Mp= Msp =Mc [-] 1,5

1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0

Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici ( ucr,N = 1,0), en

respectant les dimensions de l'élément.


Annexe 11 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001,

annexe C, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12

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ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Rupture de l'acier

Charge de traction


Acier zingué [kN] 88 95 111 111 96 188 188 222 222 222

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 111 111 114 165 165 194 194 194

Coefficient partiel de sécurité partiel Ms [-] 1,5 1,68 1,5




50°C2)/80°C3) [kN] 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 25 30 50 50 30 60 60 75 75 75


NRk,p dans béton non fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 1) 75 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 25 35 50 50 40 75 75 95 95 95

Fendage (épaisseur standard du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.

Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 180 200 250 290 230 340 380 340 400 450

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 40 50 50 60 1 ) 115 1 ) 140



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 4 hef 4 hef 4 hef 4 hef 3 hef 3 hef 4 hef 3 hef 3 hef 3,6 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 2 hef 2 hef 2 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 1,8 hef

Fendage (épaisseur minimale du support) : on peut se baser sur la résistance la plus élevée mentionnée dans les cas 1 et 2.

Épaisseur minimale de l'élément hmin ≥ [mm] 130 150 160 180 160 220 240 220 260 290

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 35 50 40 50 - 75 75 1) 115 115


Distance du bord correspondante ccr,sp [mm] 1,5 hef - 1,5 hef

Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5 hef 5,2 hef 4,4 hef 5,2 hef 4,4 hef 4,4 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 2,5 hef 2,5 hef 3 hef 2,5 hef 2,5 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,2 hef

C25/30 [-] 1, 10

Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22

NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41

C45/55 [-] 1, 48

C50/60 [-] 1, 55





Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1,5

1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0

Rk,c, la valeur N0Rk,sp indiquée ici (ucr,N = 1,0), en



Annexe 12 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001,

annexe C, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M24

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ETA-04/0095

Tableau 13 : Déplacement sous charge de traction, W-VIZ-A M8 – M12


M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Charge de traction, béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 11,1 10,0 12,3 15,9 17,1 19,8 24,0

Déplacements correspondants N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7

N [mm] 1,3

Charge de traction, béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 15,6 14,1 17,2 19,0 24,0 23,8 23,8

Déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6

N [mm] 1,3

Tableau 14 : Déplacement sous charge de traction, W-VIZ-A M16 – M24


M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Charge de traction, béton fissuré N [kN] 14,6 18,4 24,0 30,0 21,1 38,0 44,9 38,0 48,5 57,9

Déplacements correspondants N0 [mm] 0,7 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9

N [mm] 1,3 1,1 1,3

Charge de traction, béton non fissuré N [kN] 20,5 25,9 33,0 35,7 29,6 53,3 63,0 53,3 67,9 81,1

Déplacements correspondants N0 [mm] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

N [mm] 1,3 1,1 1,3


Annexe 13 Déplacements sous charge de traction


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ETA-04/0095

Tableau 15 : Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-

statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Rupture acier sans bras de levier

Charge de

cisaillement

caractéristique VRk,s

Acier zingué [kN] 14 14 21 21 34 34 34 34 34 34 34

Acier inoxydable

A4, HCR [kN] 15 15 23 23 34 34 34 34 34 34 34


Rupture acier avec bras de levier

Couple de

cisaillement

caractéristique M0Rk,s

Acier zingué [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105

Acier inoxydable

A4, HCR [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105


Rupture béton par effet levier

Facteur de l’équation (5.6)

ETAG 001, annexe C,5.2.3.3 k [-] 2

Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1,5

Fendage

Longueur de cheville efficace

sous cisaillement lf [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 112

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14

Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5

Tableau 16 : Déplacements sous charge de cisaillement, W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M1

0

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Charge de cisaillement dans le

béton non fissuré V [kN] 8,3 8,3 13,3 13,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3

Déplacements correspondants V0 [mm] 2,4 2,5 2,9 2,9 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

V [mm] 3,6 3,8 4,4 4,4 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0


Annexe 14 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe

C, méthode de dimensionnement A, déplacements sous charge de cisaillement,


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ETA-04/0095


statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)


Charge de cisaillement


Acier zingué [kN] 63 63 63 63 70 149 1)

(98)

149 1)

(98)

178 1)

(141)

178 1)

(141)

178 1)

(141)

Acier inoxydable

A4, HCR [kN] 63 63 63 63 86

131 1)

(86)

131 1)

(86)

156 1)

(123)

156 1)

(123)

156 1)

(123)

Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,25 1,4 1,25


Couple de cisaillement


Acier zingué [Nm] 266 266 266 266 392 519 519 896 896 896

Acier inoxydable

A4, HCR [Nm] 266 266 266 266 454 454 454 784 784 784



Facteur de l’équation (5.6)

ETAG 001, annexe C,5.2.3.3 k [-] 2

Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1,5

Fendage

Longueur de cheville efficace sous

cisaillement lf [mm] 90 105 125 144 115 170 190 170 200 208

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26


1) Cette valeur ne vaut que si la condition lt ≥ 0,5 tfix est respectée

Tableau 18 : Déplacements sous charge de cisaillement, W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Charge transversale dans le béton

non fissuré V [k] 36 36 36 36 44

75

(49)

75

(49)

89

(71)

89

(71)

89

(71)

Déplacement correspondant

V0 [mm] 3,8 3,8 3,8 3,8 3,0 4,3

(3,0)

4,3

(3,0)

4,6

(3,5)

4,6

(3,5)

4,6

(3,5)

V [mm] 5,7 5,7 5,7 5,7 4,5 6,5

(4,5)

6,5

(4,5)

6,9

(5,3)

6,9

(5,3)

6,9

(5,3)


Annexe 15 Valeurs caractéristiques de cisaillement sous charge statique et quasi-statique, ETAG 001,

annexe C, méthode de dimensionnement A, déplacements sous charge de cisaillement,


Tailles M20 + M24

lt ≥ 0,5 tfix

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ETA-04/0095


CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Rupture acier

Charge de traction


Acier zingué [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 15 18 25 25 35 49 54 54 57 57 57



Charge de traction caractéristique NRk,p

dans béton fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 1)

72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 12 16 20 20 30 30 30

k8 [-] 7,2

Charge de traction caractéristique NRk,p

dans béton non fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 ) 40 1) 50 50

72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 16 25 25 30 30 30

k8 [-] 10,1

Fendage (épaisseur standard du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable

Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 100 100 120 150 150 140 160 190 200 220 250

Cas 1

Charge de traction caractéristique dans

le béton C20/25 N0

Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 20 1) 30 40 40 40



Cas 2


Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3 hef 2,5hef 3,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2,5hef 2 hef 3 hef 2,5hef

Fendage (épaisseur minimale du support) : La résistance la plus élevée du cas 1 et cas 2 peut être applicable

Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 100 110 110 110 125 130 140 160

Cas 1

Charge de traction caractéristique dans

le béton C20/25 N0

Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 16 20 25 25 30 30 30



Cas 2


Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3 hef 3 hef 3 hef

C25/30 [-] 1,10

Coefficient d'augmentation pour C30/37 [-] 1,22

NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1,41

C45/55 [-] 1,48

C50/60 [-] 1,55


Profondeur d'ancrage hef ≥ M 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 125

Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7,2

Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10,1



Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1,5

1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0




Annexe 16 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,

CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M8 – M12

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CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Rupture acier

Charge de traction


Acier zingué [kN] 88 95 111 111 96 188 188 222 222 222

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 111 111 114 165 165 194 194 194




NRk,p dans béton fissuré C20/25

50°C2)/80°C3) [kN] 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 25 30 50 50 30 60 60 75 75 75

k8 [-] 7, 2



50°C2)/80°C3) [kN] 1) 75 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 25 35 50 50 40 75 75 95 95 95

k8 [-] 10 2,


Épaisseur standard du support hstd ≥ 2 hef [mm] 180 200 250 290 230 340 380 340 400 450

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 40 50 50 60 1 ) 115 1 ) 140



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 4 hef 4 hef 4 hef 4 hef 3 hef 3 hef 4 hef 3 hef 3 hef 3,6 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 2 hef 2 hef 2 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 2 hef 1,5 hef 1,5 hef 1,8 hef


Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 130 150 160 180 160 220 240 220 260 290

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 35 50 40 50 - 75 75 1) 115 115



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5 hef 5,2 hef 4,4 hef 5,2 hef 4,4 hef 4,4 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 2,5 hef 2,5 hef 3 hef 2,5 hef 2,5 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,6 hef 2,2 hef 2,2 hef

C25/30 [-] 1, 10


NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41

C45/55 [-] 1, 48

C50/60 [-] 1, 55



Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7, 2

Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10, 1



Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc 5) [-] 1,5

1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale sur une longue durée 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0




Annexe 17 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique,

CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16 – M20

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ETA-04/0095

Tableau 21 : Déplacements en traction, W-VIZ-A M8 – M12


M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Capacité de résistance à la traction dans le

béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 11,1 10,0 12,3 15,9 17,1 19,8 24,0

déplacement correspondant N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7

N [mm] 1,3


béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 15,6 14,1 17,2 19,0 24,0 23,8 23,8

déplacements correspondants N0 [mm] 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6

N [mm] 1,3

Tableau 22 : Déplacements en traction, W-VIZ-A M16 – M24


M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)

Capacité de résistance à la traction dans

le béton fissuré N [kN] 14,6 18,4 24,0 30,0 21,1 38,0 44,9 38,0 48,5 57,9

déplacements correspondants N0 [mm] 0,7 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9

N [mm] 1,3 1,1 1,3


béton non fissuré N [kN] 20,5 25,9 33,0 35,7 29,6 53,3 63,0 53,3 67,9 81,1

déplacement correspondant N0 [mm] 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

N [mm] 1,3 1,1 1,3


Annexe 18 Déplacements en traction


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ETA-04/0095


statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12




Acier zingué [kN] 14 14 21 21 34 34 34 34 34 34 34

Acier inoxydable

A4, HCR [kN] 15 15 23 23 34 34 34 34 34 34 34

Facteur de ductilité k2 [-] 1,0



Moment de flexion


Acier zingué [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105

Acier inoxydable

A4, HCR [Nm] 30 30 60 60 105 105 105 105 105 105 105



Facteur dans l'équation (27)

CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3 k3 [-] 2

Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1,5

Fendage

Longueur de cheville efficace

sous cisaillement lf [mm] 40 50 60 75 75 70 80 95 100 110 112

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 12 14 14 14 14 14 14


Tableau 24 : Déplacements en charge transversale, W-VIZ-A M8 – M12


W-VIZ-A

40

M8

50

M8

60

M10

75

M1

0

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12


dans le béton non fissuré V [kN] 8,3 8,3 13,3 13,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3 19,3

Déplacements correspondants V0 [mm] 2,4 2,5 2,9 2,9 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

V [mm] 3,6 3,8 4,4 4,4 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0


Annexe 19 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique,

CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, déplacements en charge transversale,


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statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M20

170

M20

(LG)

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)




Acier zingué [kN] 63 63 63 63 70 149 1)

(98)

149 1)

(98)

178 1)

(141)

178 1)

(141)

178 1)

(141)

Acier inoxydable A4,

HCR [kN] 63 63 63 63 86

131 1)

(86)

131 1)

(86)

156 1)

(123)

156 1)

(123)

156 1)

(123)

Facteur de ductilité k2 [-] 1,0



Moment de flexion


Acier zingué [Nm] 266 266 266 266 392 519 519 896 896 896

Acier inoxydable A4,

HCR [Nm] 266 266 266 266 454 454 454 784 784 784




CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3 k3 [-] 2

Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1,5

Fendage

Longueur de cheville efficace sous

cisaillement lf [mm] 90 105 125 144 115 170 190 170 200 208

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 18 18 18 18 22 24 24 26 26 26

Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1,5 1) Cette valeur ne vaut que si la condition lt ≥ 0,5 tfix est respectée

Tableau 26 : Déplacements en charge transversale W-VIZ-A M16 – M24


W-VIZ-A

90

M16

105

M16

125

M16

145

M16

115

M2

170

M20

(LG

190

M20

(LG)

170

M24

(LG)

200

M24

(LG)

225

M24

(LG)


dans le béton non fissuré V [kN] 36 36 36 36 44

75

(49)

75

(49)

89

(71)

89

(71)

89

(71)

Déplacements correspondants

V0 [mm] 3,8 3,8 3,8 3,8 3,0 4,3

(3,0)

4,3

(3,0)

4,6

(3,5)

4,6

(3,5)

4,6

(3,5)

V [mm] 5,7 5,7 5,7 5,7 4,5 6,5

(4,5)

6,5

(4,5)

6,9

(5,3)

6,9

(5,3)

6,9

(5,3)


Annexe 20 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique,

CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, déplacements en charge transversale,


Tailles M20 + M24

lt ≥ 0,5 tfix

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Tableau 27 : Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de

dimensionnement A, W-VIZ-A M10 – M12


W-VIZ-A

60

M10

75

M10

75

M12

70

M12

80

M12

95

M12

100

M12

110

M12

125

M12

Sollicitation en traction

Rupture acier

Charge de traction

caractéristique NRk,s,seis

Acier zingué [kN] 2 5 35 49 5 4 57

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 2 5 35 49 5 4 57

Coefficient partiel de sécurité Ms,seis [-] 1,5


Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 6, 8 10,9

dans le béton fissuré C20/25 NRk,p,seis 72°C2)/120°C3) [kN] 5, 1 8,4

Coefficient partiel de sécurité Mp,seis [-] 1,5

Déplacements sous traction sismique

Déplacement pour DLS N,seis(DLS)1)

[mm] 1, 01 1,33

Déplacement pour ULS N,seis(ULS)1)

[mm] 2, 99 3,93

Sollicitation en cisaillement



caractéristique VRk,s,seis

Acier zingué [kN] 12 ,6 27,2

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 13 ,8 27,2

Coefficient partiel de sécurité Ms,V,seis

[-] 1,25

Déplacements sous charge sismique de cisaillement

Déplacement pour DLS V,seis(DLS)1)

[mm] 2, 06 2,47

Déplacement pour ULS V,seis(ULS)1)

[mm] 3, 74 5,12


Moment de flexion caractéristique M0Rk,s.seis [Nm] Performance non déterminée

La valeur caractéristique sismique Fk,seis pour une fixation doit être déterminée comme suit :

Fk,seis = αgap · αseis · F0Rk,seis

où αgap Facteur de réduction prenant en compte les effets d'inertie dus à l’espace annulaire entre la platine et la fixation sous

charge de cisaillement.

= 1,0 aucun jeu entre la platine et la fixation.

= 0,5 connexion avec jeu selon le tableau 1, CEN/TS 1992-4-1 ou le tableau 4.1, ETAG 001, annexe C

αseis Facteur de réduction prenant en compte l'influence de larges fissures et la dispersion des courbes de

charge/déplacement, voir le tableau 30.

F0Rk,seis Valeur initiale de la résistance caractéristique selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27. Pour tous les

autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.

Ms,seis, Mp,seis Coefficients partiels de sécurité pour les effets sismiques selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27 Pour

tous les autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.

DLS – état de limitation des dommages

ULS – état limite ultime

1) Les déplacements indiqués représentent des moyennes. 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale à court terme


Annexe 21 Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de

dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M10 – M12

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Tableau 28 : Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de

dimensionnement A, W-VIZ-A M16

Dimension de cheville W-VIZ-A 90 M16 105 M16 125 M16 145 M16

Sollicitation en traction

Rupture acier

Charge de traction

caractéristique NRk,s,seis

Acier zingué [kN] 88 95 11 1

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 88 95 11 1

Coefficient partiel de sécurité Ms,seis [-] 1, 5


Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 12,9 16,2 21 ,1

dans le béton fissuré C20/25 NRk,p,seis 72°C2)/120°C3) [kN] 10,5 14,7 20 ,9

Coefficient partiel de sécurité Mp,seis

[-] 1, 5

Déplacements sous charge sismique de traction

Déplacement pour DLS N,seis(DLS)1)

[mm] 1, 48

Déplacement pour ULS N,seis(ULS)1)

[mm] 4, 43

Sollicitation en cisaillement



caractéristique VRk,s,seis

Acier zingué [kN] 50 ,4

Acier inoxydable A4, HCR [kN] 50 ,4

Coefficient partiel de sécurité Ms,V,seis

[-] 1, 25

Déplacements sous charge sismique de cisaillement

Déplacement pour DLS V,seis(DLS)1)

[mm] 2, 91

Déplacement pour ULS V,seis(ULS)1)

[mm] 6, 80


Moment de flexion caractéristique M0Rk,s.seis [Nm] Performance non déterminée

La valeur caractéristique sismique Fk,seis pour une fixation doit être déterminée comme suit :

Fk,seis = αgap · αseis · F0Rk,seis

où αgap Facteur de réduction prenant en compte les effets d'inertie dus à l’espace annulaire entre la platine et la fixation

sous charge de cisaillement.

= 1,0 aucun jeu entre la platine et la fixation.

= 0,5 connexion avec jeu selon le tableau 1, CEN/TS 1992-4-1 ou le tableau 4.1, ETAG 001, annexe C

αseis Facteur de réduction prenant en compte l'influence de larges fissures et la dispersion des courbes de

charge/déplacement, voir le tableau 30.

F0Rk,seis Valeur initiale de la résistance caractéristique selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27. Pour tous les

autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.

Ms,seis, Mp,seis Coefficients partiels de sécurité pour les effets sismiques selon les types de ruine indiqués dans le tableau 27 Pour

tous les autres types de ruine, les données pour les sollicitations statiques ou quasi-statiques pourront être utilisées.

DLS – état limite de la capacité d'usage

ULS – état limite de la capacité de supportage

1) Les déplacements indiqués représentent des moyennes. 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale à court terme


Annexe 22 Valeurs caractéristiques sous charge sismique, catégorie C2, méthode de

dimensionnement A, tige d'ancrage W-VIZ-A M16

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La performance sismique d'une cheville soumise à tremblement de terre se répartit dans les catégories de performance C1 et C2. La correspondance entre les catégories de performance sismique C1 et C2 d'une part, et le niveau de sismicité et la catégorie d'importance d'autre part est du ressort des différents pays membres.

La valeur de ag ou celle du produit ag S servant dans un pays à définir les seuils du niveau de sismicité peuvent être prises dans l'annexe nationale à la norme EN1998-1:2004 (EC8) et peuvent diverger des valeurs du tableau 29.

S'il n'existe pas de règles nationales, il faut appliquer les catégories recommandées C1 et C2 du tableau 29.

Tableau 29 : Recommandations de catégorie de performance sismique pour éléments de

fixation

a) Les valeurs seuils du niveau de sismicité peuvent être prises dans l'annexe nationale à la norme EN 1998-1.

b) Définition selon EN 1998-1:2004, 3.2.1

c) ag = 1 · agR Notion d’accélération de fond pour sol de classe A (classes de sol définies dans EN 1998-1:2004,

tableau 3.1);

1 = coefficient d'importance (voir EN 1998-1:2004, 4.2.5) ;

agR = pic de référence de l'accélération du sol pour la classe de sol A (voir EN 1998-1:2004, 3.2.1) ;

S = paramètres du sol (voir par exemple EN 1998-1:2004, 3.2.2).

d) C1 pour la fixation de pièces non structurelles des ouvrages

e) C2 pour la fixation de pièces structurelles des ouvrages

Tableau 30 : Facteur de réduction αseis

Sollicitation Type de ruine Fixation simple Fixations groupées

Rupture acier 1,0 1,0

Traction Rupture par extraction-glissement 1,0 0,85

Rupture par cône béton 0,85 0,75

Fendage 1,0 0,85

Rupture acier 1,0 0,85

Cisaillement Rupture béton 1,0 0,85

Rupture par cône béton du côté opposé à la charge 0,85 0,75

Action de tremblement de terre a)

Catégorie d'importance selon EN 1998-1:2004, 4.2.5

Classe ag · S c)

I II III IV

très faible b) ag · S ≤ 0,05 g Pas d'autres exigences

faible b) 0,05 g < ag · S ≤ 0,1 g C1 C1 d) ou C2 e) C2

> faible ag · S > 0,1 g C1 C2


Annexe 23 Catégories de performance sismique,

facteur de réduction αeq

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Tableau 31 : Dimensions douilles taraudées W-VIZ-IG


W-VIZ-IG

40

M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Taraudage - M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M20

Nombre de cônes - 2 3 3 3 3 4 3 4 6 3 6 6

Diamètre extérieur dk [mm] 8,0 8,0 9,7 10,7 12,5 12,5 16,5 16,5 16,5 19,7 22,0 24,0

Longueur filetage Lth [mm] 12 15 16 19 20 23 24 27 30 32 32 40

Longueur totale L [mm] 41 52 63 78 74 84 94 109 130 120 180 182

Code de longueur [mm] Ldh

< 18

Ldh

> 19

Ldh

< 22,5

Ldh

> 23,5

Ldh

< 27

Ldh

> 28

Ldh

< 31,5

32,5

< Ldh

< 34,5

Ldh

> 35,5

dk

< 21

dk

> 21 -

Tableau 32 : Désignation et matériaux W-VIZ-IG

Elt. Désignation Acier zingué Acier inoxydable A4 Acier à haute résistance

à la corrosion (HCR)

1 Tige d'ancrage Acier selon EN 10087,

galvanisé et revêtu

Acier inoxydable, 1.4401, 1.4404,

1.4571, 1.4362, selon EN 10088,

revêtu

Acier à haute résistance à la corrosion

1.4529, 1.4565 selon EN 10088,

revêtu

4 Cartouche de

mortier Résine vinylester, sans styrène, proportion du mélange 1/10

Exigences s'appliquant à la vis de fixation ou à la tige filetée et à l'écrou

Profondeur minimale de vissage Lsdmin : voir le tableau 34

La longueur de la vis ou de la tige filetée doit être définie en fonction de l'épaisseur de l'élément à poser tfix, de la longueur effective du filetage Lth

(= de la profondeur maximale de vissage, voir le tableau 34) et de la profondeur minimale de vissage L sdmin.

A5 > 8 % de ductilité

Acier zingué

Classe de résistance minimale 8.8, selon EN ISO 898-1 ou EN ISO 898-2

Acier inoxydable A4

Matériau 1.4401 ; 1.4404 ; 1.4578 ; 1.4571 ; 1.4439 ; 1.4362, selon EN 10088

Classe minimale de résistance 70 selon EN ISO 3506

Acier à haute résistance à la corrosion (HCR)

Matériau 1.4529 ; 1.4565, selon EN 10088

Classe minimale de résistance 70 selon EN ISO 3506


Annexe 24 Dimensions, désignation et matériaux

Douille taraudée W-VIZ-IG

A4 complément d'identification

pour acier inoxydable A4

HCR complément d'identification pour

acier à haute résistance à la corrosion HCR

Marque 80 Profondeur d'ancrage VMZ Nom commercial M10 Ø du taraudage

Marquage : ex.: 80 VMZ M10

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Tableau 33 : Conditions de montage W-VIZ-IG


W-VIZ-IG

M6 – M8 M10 – M20

Diam. nominal du foret d0 [mm] < 14 ≥ 14

Montage autorisé dans

le béton sec - oui oui

le béton humide - oui oui

trou rempli d'eau 1) - non oui 1) Exigences particulières, voir le paragraphe 4.3.

Tableau 34 : Paramètres de montage des douilles taraudées W-VIZ-IG

Dimension de cheville W-VIZ-IG 40

M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Profondeur d'ancrage hef = [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170

Diamètre nominal du foret d0 = [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26

Profondeur du trou h0 [mm] 42 55 65 80 80 85 98 113 133 120 180 185

Diamètre de la brosse D [mm] 10,8 10,8 13,0 13,0 15,0 15,0 19,0 9,0 19,0 23,0 25,0 27,0

Couple de serrage à l'ancrage Tinst [Nm] 8 8 10 10 15 15 25 25 25 50 50 80

Trou traversant dans

la pièce à raccorder df [mm] 7 7 9 9 12 12 14 14 14 18 18 22

Longueur du filetage Lth [mm] 12 15 16 19 20 23 24 27 30 32 32 40

Profondeur mini vissage Lsdmin [mm] 7 7 9 9 12 12 14 14 14 18 18 22


Annexe 25 Conditions et paramètres de montage,

douille taraudée W-VIZ-IG

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Instruction de montage W-VIZ-IG

Réalisation et nettoyage de trous percés au marteau-perforateur

1

Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond d'ancrage au marteau perforateur ou au marteau-

piqueur.


2

W-VIZ-IG M6 – M12 :

Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la taille M6, il

faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.


Brancher le pistolet de soufflage Würth à l'air comprimé (6 bar mini, sans huile). Ouvrir la vanne et souffler au

moins deux fois dans le trou le long de toute la profondeur, en faisant un mouvement de va et vient.

3

Vérifier le diamètre de la brosse de nettoyage Würth. Si la brosse s'enfonce dans le trou sans résistance, utiliser

une brosse neuve. Brider la brosse dans la perceuse. Allumer la perceuse, puis nettoyer au moins deux fois le trou

jusqu'au fond avec la brosse rotative, en exerçant un mouvement vers l'avant puis vers l'arrière.

4


Nettoyer au moins deux fois le trou par le fond au moyen de la pompe de soufflage Würth. Pour la taille M6, il

faut utiliser le flexible de réduction pour la pompe de soufflage.




Réalisation et nettoyage de trous percés au foret diamanté

1

Percer le trou perpendiculairement à la surface du fond de l'ancrage avec une carotteuse diamant.


2

Casser la carotte au moins jusqu'à la profondeur nominale du perçage et vérifier la profondeur.

3

Rinçage : rincer le trou percé à l'eau à partir du fond, jusqu'à ce qu'il n'en sorte plus que de l'eau claire.

4




Annexe 26 Instruction de montage - Réalisation et nettoyage du perçage -


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Remplissage du trou percé

5

Vérifier la date limite d'utilisation sur la cartouche de mortier WIT-VM 100 et WIT-Express. Ne jamais utiliser un

mortier dont la date d'utilisation est dépassée. Enlever le capuchon de la cartouche et visser le bec mélangeur sur

la cartouche. Utiliser un bec mélangeur neuf pour chaque nouvelle cartouche. Ne jamais utiliser la cartouche sans

bec mélangeur ni de bec mélangeur sans spirale intérieure.

6

Placer la cartouche de mortier dans le pistolet et commencer à faire sortir le mortier (environ 2 courses pleines ou

un cordon d'environ 10 cm de long) jusqu'à ce que le mortier sortant ait une couleur uniformément grise. Ne pas

utiliser ce mortier.

7

Vérifier si le bec mélangeur va bien jusqu'au bord du trou percé. Si ce n'est pas le cas, emboîter le prolongateur

sur le bec mélangeur. Le trou percé étant nettoyé, le garnir de mortier injecté bien mélangé, sans bulles d'air et en

partant du fond.

Pose de la douille taraudée

8

Durant le temps de manipulation, enfoncer la douille taraudée W-VIZ-IG à la main en tournant dans le trou garni

de mortier jusqu'à environ 1 cm sous la surface du béton. La douille taraudée est bien en place si du mortier

ressort autour d'elle à l'embouchure du trou. Si aucun mortier n'est visible à la surface du béton, retirer tout de

suite la douille, laisser le mortier durcir, percer le trou et recommencer au point 2.

9

Respecter le délai de durcissement selon le tableau 35 et le tableau 36. Pendant le délai de durcissement, ne pas

faire bouger ni soumettre à une charge la douille taraudée.

10

Retirer le mortier qui ressort.

11

L'élément peut être monté après le délai de durcissement. Le couple de serrage T inst selon le tableau 34 doit être

appliqué à l’aide d’une clé dynamométrique.


Annexe 27 Instruction de montage - Montage -


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Tableau 35 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-VM 100

Température [°C] Temps de manipulation Délai de durcissement minimum


+ 40 °C 1,4 min 15 min 30 min

+ 35 °C à +39 °C 1,4 min 20 min 40 min

+ 30 °C à +34 °C 2 min 25 min 50 min

+ 20 °C à +29 °C 4 min 45 min 1:30 h

+ 10 °C à + 19 °C 6 min 1:20 h 2:40 h

+ 5 °C à + 9 °C 12 min 2:00 h 4:00 h

0 °C à + 4 °C 20 min 3:00 h 6:00 h

- 4 °C à - 1 °C 45 min 6:00 h 12:00 h 1)

- 5 °C 1:30 h 6:00 h 12:00 h 1)

Tableau 36 : Délai de mise en œuvre et temps de durcissement WIT-Express

Température [°C] Temps de manipulation Délai de durcissement minimum


+ 30 °C 1 min 10 min 20 min

+ 20 °C à + 29 °C 1 min 20 min 40 min

+ 10 °C à + 19 °C 3 min 40 min 80 min

+ 5 °C à + 9 °C 6 min 1:00 h 2:00 h

+ 0 °C à + 4 °C 10 min 2:00 h 4:00 h

- 4 °C à -1 °C 20 min 4:00 h 8:00 h 1)

-5 °C 40 min 4:00 h 8:00 h 1)



W-VIZ-IG

Dimension cheville

W-VIZ-IG

40

M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Épaisseur minimale du support hmin [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 170

160 2) 160

230

220 2)

230

220 2)

Béton fissuré

Entraxe minimum smin [mm] 40 40 40 40 55 40 50 50 60 80 80 80

Distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 40 40 55 50 50 50 60 80 80 80

Béton non fissuré

Entraxe minimum smin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80

Distance minimale du bord cmin [mm] 40 40 50 50 55 55 50 60 60 80 80 80

2) Après le perçage, il faut examiner l'état de l'arrière du support béton. S'il s'agit de perçages traversants, il faut les boucher avec du mortier à haute résistance.

Respecter la profondeur totale d'ancrage hef et compenser une perte potentielle de mortier.


Annexe 28 Délais de mise en œuvre et temps de durcissement,

épaisseur minimale du support, entraxes et distances au bord minimales,

douille taraudée W-VIZ-IG

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ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG

Dimension W-VIZ-IG 40

M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Rupture acier

Charge de traction

caractéristique Acier, galvanisé [kN] 15 16 19 29 35 35 67 67 67 52 125 108

NRk,s Acier inoxydable

A4, HCR [kN] 11 11 19 21 33 33 47 47 47 65 88 94

Coefficient partiel de sécurité Ms

[-] 1, 5

Rupture par glissement-extraction

Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 1 )

NRk,p dans béton fissuré C20/25 72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 16 20 20 30 50 30 60 75

Charge de traction caractéristique 50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 )

NRk,p dans béton non fissuré C20/25 72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 25 25 35 50 40 75 95


Épaisseur standard du support hstd ≥ 2hef [mm] 00 100 120 150 140 160 180 200 250 230 30 340

Cas 1

Charge de traction caractéristique,

béton C20/25 N0

Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 1) 40 50 50 1)



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5 hef 7 hef 5hef 3hef 4hef 4hef 4hef 3hef 3ef 3hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 3hef 3hef 2,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2hef 2hef 2hef 1,5hef 1,5ef 1,5hef


Épaisseur minimale du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 160 160 220 220

Cas 1

Charge de traction caractéristique,

béton C20/25 N0

Rk,sp 4) [kN] 7,5 - 16 16 20 25 5 50 40 - 75 1)


Distance du bord correspondante cr,sp [mm] 1,5 hef

Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 6 hef 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5,2 hef 5,2 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 2,5hef 2,5hef 3 hef 2,5hef 2,6hef 2,6hef

C25/30 [-] 1, 10


NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41

C45/55 [-] 1, 48

C50/60 [-] 1, 55


Profondeur d'ancrage hef [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170



Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc [-] 1, 5

1) L'extraction n'est pas déterminante

2) Température maximale à long terme

3) Température maximale à court terme

4) Pour la justification de la résistance au fendage selon ETAG 001 annexe C, il faut utiliser dans l'équation (5.3), pour N0




Annexe 29 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe C,

méthode de dimensionnement A, douille taraudée W-VIZ-IG

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ETA-04/0095

Tableau 39 : Déplacement en traction, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Charge de traction

dans le béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 10,0 12,3 14,6 18,4 24,0 21,1 38,0 38,0

Déplacements correspondants N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8

N [mm] 1,3 1,1 1, 3

Charge de traction

dans le béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 14,1 17,2 20,5 25,9 33,0 29,6 53,3 53,3


N [mm] 1,3 1,1 1, 3


statique, ETAG 001, annexe C, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20


Charge de cisaillement Acier, galvanisé [kN] 8 8 9,5 15 18 18 34 34 34 26 63 54

caractéristique VRk,s Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 5,5 5,5 9,5 10 16 16 24 24 24 32 44 47

Coefficient partiel de

sécurité Ms

[-] 1, 25


Moment de flexion Acier, galvanisé [kN] 12 12 30 30 60 60 105 105 105 212 266 519

caractéristique M0Rk,s Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 8,5 8,5 21 21 42 42 74 74 74 187 187 365


[-] 1, 25


Facteur dans l'équation (5.6)

ETAG 001, annexe C, 5.2.3.3 k [-] 2

Coefficient partiel de sécurité Mcp [-] 1, 5

Fendage

Longueur de la cheville efficace en

cisaillement lf

[mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26

Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1, 5

Tableau 41 : Déplacements en cisaillement, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Cisaillement

Acier zingué V [kN] 4,6 4,6 5,4 8,4 10,1 10,1 19,3 19,3 19,3 14,8 35,8 30,7

Déplacements correspondants V0 [mm] 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5 0,5 1,2 1,2 1,2 0,8 1,9 1,2

V [mm] 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 1,9 1,9 1,9 1,2 2,8 1,9

Cisaillement

Acier inoxydable A4 / HCR V [kN] 3,2 3,2 5,4 5,9 9,3 9,3 13,5 13,5 13,5 18,5 25,2 26,9


V [mm] 0,4 0,4 0,7 0,5 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,5 2,1 1,6


Annexe 30 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, ETAG 001, annexe

C, méthode de dimensionnement A, déplacements, douille taraudée W-VIZ-IG

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ETA-04/0095


CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Rupture acier

Charge de traction Acier, galvanisé [kN] 15 16 19 29 35 35 67 67 67 52 125 108

caractéristique NRk,s Acier inoxydable A4, HCR [kN] 11 11 19 21 33 33 47 47 47 65 88 94


[-] 1, 5




50°C2)/80°C3) [kN] 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 5 7,5 12 12 16 20 20 30 50 30 60 75

k8 [-] 7, 2



50°C2)/80°C3) [kN] 9 1 )

72°C2)/120°C3) [kN] 6 9 16 16 16 25 25 35 50 40 75 95

k8 [-] 10 ,1


Épaisseur standard du support hstd ≥ 2hef [mm] 100 100 120 150 140 160 180 200 250 230 340 340

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 7,5 9 16 20 20 1) 40 50 50 1)



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 6 hef 5hef 7 hef 5hef 3hef 4hef 4hef 4hef 3hef 3ef 3hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 3hef 3hef 2,5hef 3,5hef 2,5hef 1,5hef 2hef 2hef 2hef 1,5hef 1,5ef 1,5hef


Épaisseur mini du support hmin ≥ [mm] 80 80 100 110 110 110 130 150 160 160 220 220

Cas 1



Rk,sp 4) [kN] 7,5 16 16 20 25 35 50 40 75 1)



Cas 2

Entraxe scr,sp [mm] 6 hef 7 hef 6 hef 7 hef 7 hef 6 hef 5 hef 5 hef 6 hef 5 hef 5,2 hef 5,2 hef

Distance du bord ccr,sp [mm] 3 hef 3,5hef 3 hef 3,5hef 3,5hef 3 hef 2,5hef 2,5hef 3 hef 2,5hef 2,6hef 2,6hef

C25/30 [-] 1, 10

Facteurs d'augmentation pour C30/37 [-] 1, 22

NRk,p et N0Rk,sp C C40/50 [-] 1, 41

C45/55 [-] 1, 48

C50/60 [-] 1, 55


Profondeur d'ancrage hef [mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170

Facteur pour le béton fissuré kcr [-] 7, 2

Facteur pour le béton non fissuré kucr [-] 10, 1



Coefficient partiel de sécurité Mp= Msp =Mc

[-] 1, 5

1) L'extraction n'est pas déterminante 2) Température maximale à long terme 3) Température maximale sur une courte durée 4) Pour la justification de la résistance au fendage selon CEN/TS 1992-4-5, il faut utiliser dans l'équation (23), pour N0




Annexe 31 Valeurs caractéristiques en traction sous charge statique ou quasi-statique, CEN/TS 1992-4,

méthode de dimensionnement A, douille taraudée W-VIZ-IG

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ETA-04/0095

Tableau 43 : Déplacement en traction, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20

Charge de traction

dans le béton fissuré N [kN] 4,3 6,1 8,0 11,1 10,0 12,3 14,6 18,4 24,0 21,1 38,0 38,0


N [mm] 1,3 1,1 1, 3

Charge de traction

dans le béton non fissuré N [kN] 4,3 8,5 11,1 15,6 14,1 17,2 20,5 25,9 33,0 29,6 53,3 53,3


N [mm] 1,3 1,1 1, 3


statique, CEN/TS 1992-4, méthode de dimensionnement A, W-VIZ-IG


M6

50

M6

60

M8

75

M8

70

M10

80

M10

90

M12

105

M12

125

M12

115

M16

170

M16

170

M20


Charge caractéristique

de cisaillement VRk,s

Acier, galvanisé [kN] 8 8 9,5 15 18 18 34 34 34 26 63 54

Acier inoxydable A4 / HCR [kN] 5,5 5,5 9,5 10 16 16 24 24 24 32 44 47

Facteur ductilité k2 [-] 1,0

Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1, 25


Moment de flexion Acier, galvanisé [kN] 12 12 30 30 60 60 105 105 105 212 266 519

caractéristique M0Rk,s Acier inox. A4 / HCR [kN] 8,5 8,5 21 21 42 42 74 74 74 187 187 365

Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1, 25



CEN/TS 1992-4-5, 6.3.3

k3 [-] 2

Coefficient de sécurité partiel Mcp [-] 1, 52)

Fendage

Longueur efficace de la cheville en

cisaillement lf

[mm] 40 50 60 75 70 80 90 105 125 115 170 170

Diamètre extérieur utile dnom [mm] 10 10 12 12 14 14 18 18 18 22 24 26

Coefficient partiel de sécurité Mc [-] 1, 52)

Tableau 45 : Déplacement en cisaillement, W-VIZ-IG

Dimension W-VIZ-IG 40 M6

50 M6

60 M8

75 M8

70 M10

80 M10

90 M12

105 M12

125 M12

115 M16

170 M16

170 M20

Cisaillement

Acier zingué V [kN] 4,6 4,6 5,4 8,4 10,1 10,1 19,3 19,3 19,3 14,8 35,8 30,7


V [mm] 0,7 0,7 0,8 0,7 0,8 0,8 1,9 1,9 1,9 1,2 2,8 1,9

Cisaillement

Acier inoxydable A4 / HCR V [kN] 3,2 3,2 5,4 5,9 9,3 9,3 13,5 13,5 13,5 18,5 25,2 26,9


V [mm] 0,4 0,4 0,7 0,5 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,5 2,1 1,6


Annexe 32 Valeurs caractéristiques en cisaillement sous charge statique ou quasi-statique, CEN/TS 1992-4,

méthode de dimensionnement A, déplacements, douille taraudée W-VIZ-IG

Documents

SYSTEME D’INJECTION W-VIZ/A4 W-VIZ/HCR - espacepro.wurth.fr Système Injection... · M 17 23 21 Dispositions constructives W-VIZ/A4 (W-VIZ/HCR voir ETA-04/0095) SYSTEME D’INJECTION