SYSTÈME DE PRODUCTIONNUMÉRIQUE AVEC

CHARGEMENT – DECOUPE – DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE

OUTILS. TÊTE POLYVALENTE.

Une gamme complète d'outils avec la fonction de préréglage automatique, facilement configurable suivant le matériau devant être travaillé.

• Module couteau tangentiel oscillant électrique

• Module de rainage avec molette jusqu’a 150 mm

• Module pour couteau tangentiel supplémentaire

• Jauge de profondeur pour mesure de l’épaisseur des matériaux

• Module de traçage stylo

• Pointeur laser pour détection de la position des feuilles

• Couteau à 45° en option (d’autres angles sont disponibles)

MATÉRIAUX. TRÈS VARIÉS.

KOMBO TAV peut traiter une grande variété de matériaux avec une finition et une précision extrême.

• Packaging

• PLV displays

• Etuis transparents

• Panneaux pubblicitaires

• Classeurs et reliures

• Boîtes

• Carton plat

• Carton ondulé

• Carton imprimé

• Carton de faible

grammage

• Matières plastiques

• Logos en relief

• Stand promotionnel

• Drapeaux promotionnels

• Supports de brochures

... et beaucoup plus.

• Forex

• Nid d’abeilles

• Composite

• Polypropylene

• Re-board

... et beaucoup plus.

APPLICATIONS. LE MEDIA PREND FORME.

Aucune limite pour votre productivité. Grâce à la flexibilité extraordinaire de KOMBO TAV vous pouvez maintenant satisfaire les demandes les plus diverses de vos clients.

KomboTav 32.16

KomboTav 32.22

KOMBO TAV: La révolution dans l’industrie de l’emballage et de la PLV. Le système de production automatique destiné aux métiers de l’emballage, de la PLV et de l’impression numérique grand format.KOMBO TAV est le résultat de 25 ans d'une expérience de fabrication et d'innovation technologique de la société italienne Elitron. KOMBO TAV est le seul système avec deux têtes de découpe et rainage indépendantes pour une production plus rapide jusqu'à 106 mt/min. Plus de travaux étant traités dans moins de temps. Système sans outillage de découpe qui réduit les temps de production et élimine les coûts et les délais de fabrication, tout en offrant la polyvalence maximale pour la production à court terme aussi bien que les cadences de production complexes. Les innovants systèmes de chargement et de déchargement intégrés "Airo Panel " - brevets exclusifs d'Elitron - automatisent le processus de fabrication en entier, réduisant les frais d'exploitation, par un déroulement des opérations non-stop. KOMBO TAV est la seule machine capable d’utiliser des rouleaux motorisés pour le chargement et déchargement des matériaux. En option la machine peut être surélevée pour le chargement de palette hauteur maxi 1380 mm grâce à des rehausses optionnelles qui augmentent le chargement du matériau à traiter pour une productivité plus importante.

MODÈLES

2 MACHINES EN 1: 2 TÊTESDE DECOUPE SIMULTANÉES.POUR UNE PRODUCTION MAXIMALE.

Système intégré automatique avec chargement – découpe – déchargement

Seeker System système breveté pour la reconnaissance automatique des images imprimées et des points de références

2 traverses avec 2 têtes de découpe indépendantes pour une production non-stop

2 chariots portes outils pour la découpe et le rainage de matériaux jusqu'à 20mm d’épaisseur

Préréglage automatique des outils

Twin-cut logiciel pour la gestion automatique des découpes

Vitesse: 106mt/min par tête de découpe

Guidage de précision pour le déplacement des axes

Système Airo Panel breveté pour le déchargement des matériaux sans points d’attaches

Table élévatrice de chargement avec gestion automatique, charge maximum 4000kg

Surface de travail composée de 24 ou 32 secteurs d’aspiration concentrée seulement où il est nécessaire

Gestion des alarmes par messages textes ou par Internet

Technique et design 100% réalisés en Italie

Système de chargement multi feuilles, multi fichiers graphiques

Réhausse de 500mm en option

Système capable d’utiliser des rouleaux motorisés pour le chargement et déchargement des matériaux.

CARACTERISTIQUES PRINCIPALES

CHARGEMENT REPÉRAGE DECOUPE / RAINAGE DÉCHARGEMENT

Kombo TAV. Le seul système avec 2 têtes de découpe à plat.

Seeker System.Simple et rapide.

Système de chargement.Composants mécaniques de haute qualité.

Deux têtes de découpe.Doublez votre productivité.

Airo Panel.Adhérence parfaite.

LogicielLe logiciel Twin Cut inclus assigne automatiquement la charge de travail entre les deux têtes de découpe.

Hauteur plateforme de chargementVoir tableaux.

Emplacement de travailStructure métallique cellulaire solide. 24 ou 32 secteurs d’aspiration concentrée seulement où il est nécessaire contrôlée automatiquement pour assurer l'adhérence maximum des matériaux.

Structure de la machineStructure métallique solide incorporant des éléments linéaires et courbes. L’éloquente robustesse améliore la qualité et la rapidité d'exécution du travail. La construction 100% de conception et de qualité réalisé en Italie.

Alarme d'arrêt de machineOpérateur informé (par l'intermédiaire de la console ou à distance) de quelqueobstacle sur l'emplacement de travail ou si le travail a été accompli.

Plate-forme de levage de la machineTransport rapide et fiable des matériaux de la palette à l'emplacement de travail.Gestion haut/bas automatique des feuilles. Charge maximum 4000 kilogrammes.

Poste de travailErgonomique et placé de façon optimale pour le contrôle parfait du processus de fabrication.

Un logiciel et un système innovateur de vision

breveté par Elitron. Un double système de caméra

lit le dessous des feuilles et identifie les images

imprimées, détecte la position de point de

référence et charge les dossiers de coupe.

Si activé, le système échelle les fichiers de coupe

par rapport aux images enregistrées.

Tout ceci, automatiquement.

Deux têtes de découpe pour une action non-stop pour les matériaux à couper et rainer jusqu'à 20 millimètres d'épaisseur. Un double traitement automatique et indépendant, contrôlé par le logiciel Twin cut d'Elitron, calibre et assigne à chacune des têtes de coupe la charge de travail. Vitesse de coupe jusqu'à 106 mt/min, pour une productivité imbattable!

Technologie innovatrice brevetée par Elitron

spécifiquement pour le déchargement.

Le panneau d'Airo est un mécanisme puissant

d'aspiration qui enlève la feuille finie par aspiration

de l'emplacement de travail, la portant au secteur

de déchargement et l'empilant sur la palette.

Le résultat: un travail parfaitement net, sans

points d’attaches, sans bourrages provoqués

par les déchets.

Le système de chargement intégré automatise chaque phase du processus de fabrication. La plate-forme de levage, avec un poids de charge maximum de 4000 kilogrammes, accélère et garantit le transport sans heurt des matériaux de la palette à l'emplacement de travail. La gestion de monter et descente des feuilles est automatique, permettant à l'opérateur de travailler dans un environnement sûr. Le système peut contrôler le chargement multi feuilles et peut charger des matériaux en utilisant un système de rouleaux motorisés pour une production optimale !

ELITRON IPM srl

via del Commercio 23

Z. Ind.le-63813 Monte Urano (FM)-Italy.

T. +39 0734.842221

F. +39 0734.843249

W. www.elitron.com

INFORMATION TECHNIQUE* KOMBO TAV 32.16 KOMBO TAV 32.22

Version En standard Avec plate-forme Avec systèmeà rouleaux En standard Avec plate-forme Avec système

à rouleaux

Surface de travail (mm) 3200 x 1600 3200 x 2200

Secteurs d'aspiration sur la zone de travail 24 32

Dimensions de la machine (mm) 11400 x 2800 11400 x 4000 - 11400 x 3400 11400 x 4700 -

Hauteur de la machine (mm) 2200 3200 2220 2200 3200 2220

Hauteur de la surface de travail (mm) 1100 1600 1680 1100 1600 1680

Hauteur maximale du chargement des feuilles (mm) 700 1100 1380 700 1100 1380

Poids (kg) 5600 7050 4500 6400 8000 5600

Alimentation électrique Triphasé 380 / 400 V - 50 Hz - 25 Kw Triphasé 380 / 400 V - 50 Hz - 25 Kw

Alimentation pneumatique 10 bar 600 l/min. 10 bar 600 l/min.

RE

V.20

14-0

9

* Les caractéristiques techniques présentées dans le tableau peuvent être mises à jour et modifiés à la suite des améliorations et des évolutions technologiques des systèmes.