24

THÁP GIẢI NHIỆT LHC LIANG CHI

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ

24

THÁP Gi ải Nhiệt LHC LIANG CHI

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌTHÔNG TIN CHUNG

Hướng dẫn nầy được chuẩn bị để giúp cho chủ nhân và người vận hành tháp LIANG CHI đạt được hiệu quả cao nhất và tuổi thọ tháp lâu nhất. Phải đọc các hướng dẫn vận hành về thiết bị máy móc và một bản Hướng dẫn Phụ tùng kèm theo hướng dẫn nầy trước khi đưa tháp vào vận hành.

Nếu có bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến vận hành hoặc bảo trì mà không có trong những hướng dẫn nầy thì phải liên hệ với cơ quan đại diện LIANG CHI gần nhất.

TRƯỚC KHỞI ĐỘNG

Khi lần đầu tiên hoặc sau một thời gian tắt lâu ngày khởi động tháp giải nhi ệt, tháp phải được làm vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra và bôi trơn.

1. Lau chùi hết bụi, dọn hết lá hay bất kỳ vật chất ngoại lai nào khác ra khỏi các bồn nước nóng, bồn nước lạnh và các lá cửa gió vào. Kiểm tra xem các lỗ điều chỉnh trong bồn nước nóng bằng gỗ hoặc kim loại có đúng vị trí và mở sẵn chưa. Lấy hết các mảnh dăm vụn ở màng hút và bình hứng trong bồn nước lạnh.

2. Rửa sạch các bộ tràn gỗ và các bồn tháp, và xả nước để dọn hết các vụn tích tụ lại.

3. Bôi trơn cho mô tơ nếu có lỗ hoặc nắp bơm dầu. Mô tơ phải được bôi trơn theo các quy trình hướng dẫn của nhà sản xuất mô tơ.

4. Kiểm tra điện trở cách điện của mô tơ bằng thiết bị “Megger”.

5. Kiểm tra dầu nhờn trong Hộp Giảm Tốc bằng cách xả ra một ít lấy mẫu kiểm tra xem có cặn hoặc nước không. Xả cạn, súc và chăm dầu nhờn đầy lại nếu thấy có cặn hoặc có nước. Chăm thêm dầu nhờn nếu thấy mức chỉ xuống mức thấp. (Nếu dùng Bộ Giảm Tốc Bằng Đai V, kiểm tra xem dây đai đã chỉnh đúng chưa).

6. Kiểm tra các khớp nối trục truyền động và kiểm tra độ thẳng của các trục. Tất cả nắp vặn phải được siết chặt.

7. Kiểm tra xem quạt có quay tự do được không và kiểm tra phần hở. Phần hở giữa đầu các cánh quạt và lòng xy lanh phải ít nhất là 18m/m.

8. Phải chắc rằng van nổi dành cho nước pha nằm đúng chỗ và hoạt động trơn tru.

24

KHỞI ĐỘNG

CHÂM ĐẦY HỆ THỐNG NƯỚC

Châm bồn lạnh và hệ thống ống nối bồn bằng nước cho tới khi đến mức nước hoạt động. Điều chỉnh van nổi để duy trì mực nước đúng theo yêu cầu, sau đó châm nước vào bồn đến mức tràn.

Mở van nước nóng; sau đó mồi nước và khởi động bơm nước tuần hoàn. Độ sâu nước trong các bồn nước nóng phải nằm trong khoảng từ 40mm và 140mm.

KHỞI ĐỘNG QUẠT

Quạt phải quay đúng chiều. Các mũi tên chỉ hướng trên cánh quạt cho thấy chiều quay đúng. Nếu quạt hoạt động hơi rung, kiểm tra các lại hốc và độ dốc cánh quạt. Rung động thường sẽ giảm khi bồn gỗ hoạt động khoảng một ngày (sau khi gỗ hoàn toàn ngấm nước).

Nếu mô tơ quạt không tải đúng theo mã lực danh định, điều chỉnh lại độ dốc cánh quạt. (Nếu dùng Bộ Giảm Tốc Bằng Đai V, kiểm tra xem dây đai được chỉnh đúng chưa).

VẬN HÀNH

TRUYỀN ĐỘNG QUẠT

Nếu tháp nầy dùng mô tơ hai tốc độ, hãy để một khoảng nghỉ ít nhất là 20 giây sau khi ngắt điện tốc độ quay cao và trước khi cấp điện cho tốc độ quay thấp. Các lực căng rất lớn sẽ xuất hiện ở các thiết bị truyền động và mô tơ trừ khi mô tơ được để cho quay chậm lại đến mức chậm hoặc thấp hơn nữa trước khi cấp điện cho chế độ tốc độ chậm. Khi đổi chiều quay của quạt, phải có thời gian nghỉ ít nhất là hai phút trước khi khởi động mô tơ.

CÁC BỒN PHÂN PHỐI NƯỚC NÓNG

Để đạt được hiệu quả cao nhất, hãy duy trì dòng nước và phân phối bằng nhau giữa tất cả các tháp. Tất cả các lỗ điều chỉnh phải sạch sẽ và đúng chỗ, mức nước bằng nhau từ 40mm đến 140mm trong tất cả các bồn sẽ chỉ thị phân phối đúng. Nếu có thay đổi lớn về lượng nước tuần hoàn trong tất cả các bồn, có thể phải thay đổi kích thước các lỗ điều chỉnh để đạt được mức phân phối nước tương ứng và đạt mực nước đúng.

ĐẾ BỒN THÁP GIẢI NHIỆT

Mực nước hoạt động bình thường trong đế bồn bằng gỗ hay thép ở đáy tháp là 120mm (chỉ số nầy có thể thay đổi từ 100mm đến 150mm). Duy trì một mực nước thích hợp để ngăn không khí lọt vào

24

đường hút trong điều kiện hoạt động bình thường, nhưng không để mực nước quá sâu sẽ dẫn đến tràn khi tháp ngừng hoạt động.

Tháp với bồn bằng bê tông phải có mức nước hoạt động là 125mm phía trên nền các cột tháp. Đối với các mực nước hoạt động đặc biệt thấp thì phải sử dụng kèm theo thiết bị ngăn không khí phía dưới tấm tràn để ngăn không khí lọt vào bên dưới.

BÙ NƯỚC VÀ RÚT BỚT NƯỚC

Lượng nước bù cần thiết để duy trì mực nước trong bồn nước lạnh phụ thuộc vào lượng nước “mất do bốc hơi”, “mất do dòng chảy” và “rút bớt”. Lượng nước bù trung bình là 1.5 phần trăm lượng nước tuần hoàn trong tháp đối với phạm vi làm lạnh 5oC.

24

BẢO DƯỠNG THÁP

BẢNG ILỊCH KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNGCác đề nghị chung(Có thể kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên hơn theo yêu cần)

QU

ẠT

MÔ

TƠ

TRỤ

C T

RU

YỀ

N Đ

ỘN

G

HỘ

P S

Ố G

IẢM

TỐ

C

BỘ

GIẢ

M T

ỐC

BẰ

NG

ĐA

I

CÁ

C B

Ộ K

HỬ

DÒ

NG

BỘ

TR

ÀN

GỖ

BỒ

N N

ƯỚ

C L

ẠN

H

BỒ

N P

HÂ

N P

HỐ

I

CÁ

C C

ẤU

KIỆ

N

VỎ

BỌ

C

VA

N N

ỔI

MÀ

NG

HÚ

T

1. Kiểm tra xem có kẹt không D D D D D D D W D D D W

2. Kiểm tra tiếng ồn hoặc rung động bất thường D D D D D Y

3. Kiểm tra các then và rãnh S S S S

4. Chắc rằng các lỗ thông mở sẵn M

5. Kiểm tra điều chỉnh đai M

6. Bôi trơn (dầu mỡ) Q

7. Kiểm tra các miếng đệm ngăn dầu S

8. Kiểm tra mức dầu W

9. Kiểm tra xem dầu có nước hoặc dơ không M

10. Thay dầu (tối thiểu) S

11. Kiểm tra mực nước D D

12. Kiểm tra rò rỉ S S

13. Kiểm tra tình trạng chung S Y Y Y S Y Y

14. Xiết chặt các bulông lỏng S S S S Y R

15. Lau chùi R S R R R R R S R R W

16. Sơn lại R R R R R R

D: Hằng ngày; W: Hằng tuần; M: Hằng tháng; Q: Hằng quý; S: Mỗi nửa năm; Y: Hằng năm; R: Khi cần thiết

24

Hiệu quả hoạt động và tuổi thọ cao nhất phụ thuộc vào việc kiểm tra và bảo dưỡng tất cả các bộ phận và hệ thống cung cấp của tháp. Trong hầu hết các trường hợp, một cuộc kiểm tra tổng quát tháp hằng ngày luôn có hiệu quả. Thời gian biểu ở Bảng I giúp người vận hành tháp đạt hiệu quả tốt lâu dài với số lần bảo dưỡng ít nhất.

CÁC BỒN PHÂN PHỐI NƯỚC NÓNG

Những lỗ điều chỉnh ở đáy bồn phân phối nước nóng có thể được lau chùi mà không cần tắt bất cứ phần nào của tháp. Dọn sạch các chất bẩn, rong tảo, lá cây v.v... đã lọt vào thùng hoặc lỗ điều chỉnh. Các lỗ điều chỉnh phải được định vị đúng chỗ để bảo đảm phân phối nước đúng.

ĐẾ BỒN THÁP GIẢI NHIỆT

Ngâm nước bồn gỗ vài ngày trước khi đưa vào vận hành sẽ giúp cho các tấm ghép được giãn nở ra. Điều nầy sẽ làm giảm rò rỉ khi bồn có nước. Nếu rò rỉ xuất hiện sau nhiều ngày vận hành, có thể trám lại bằng mastic và tim (bấc) đèn cầy.

Mực nước trong bồn nước lạnh phải được kiểm tra mỗi ngày. Kiểm tra màng hút mỗi tuần, dọn hết các mảnh vụn tích tụ. Van nổi hoặc các bộ điều khiển bù nước phải hoạt động trơn tru và duy trì được mực nước đúng.

KHUNG THÁP

Giữ các bu lông khung tháp chặt khít. Các tháp gỗ vận hành theo thời vụ cần phải được siết chặt các bu lông lại ở mỗi lần khởi động sau khi gỗ đã hoàn toàn ngấm nước. Bu lông trong các thiết bị cơ khí và các phần bổ trợ phải được giám sát đặc biệt. Kiểm tra gỗ hằng năm xem có dấu hiệu hư hỏng không.

BỘ TRÀN GỖ

Bộ tràn gỗ phải được giữ cho ngay hàng và sạch sẽ. Ngăn ngừa vật chất bên ngoài lắng đọng lại dễ dàng hơn là để đó và dọn sau. Các lớp tràn phải song song nhau và tất cả phải nằm đúng chỗ để tháp hoạt động đạt hiệu quả cao nhất.

BÔI TRƠN MÔ TƠ

Bôi trơn và bảo dưỡng mỗi mô tơ phải tuân theo các chỉ định của từng nhà sản xuất mô tơ.

HỘP SỐ GIẢM TỐC

Kiểm tra mức dầu nhờn hằng tuần và kiểm tra nước và cặn hằng tháng.

TRỤC TRUYỀN ĐỘNG

Kiểm tra độ thẳng của trục, độ chặt của các nắp ren và tình trạng các khớp nối mỗi sáu tháng.

24

QUẠT

Kiểm tra hoạt động của quạt mỗi ngày và lau chùi cánh quạt khi cần thiết.

SƠN

Tất cả các bộ phận có thể bị ăn mòn phải được lau chùi và sơn định kỳ bằng sơn chống gỉ. Khoảng thời gian thực tế giữa các lần sơn phụ thuộc vào điều kiện khí hậu và chu kỳ vận hành.

XỬ LÝ NƯỚC

RÚT BỚT

Rút bớt tức là liên tục lấy đi một lượng nhỏ nước từ hệ thống tuần hoàn. Mục đích của việc rút bớt nước nầy là để ngăn các chất rắn hòa tan trong nước ngưng tụ lại đến điểm tạo thành cặn bám. Theo hướng dẫn, nhiều loại nước có thể cho phép ngưng tụ lại hai hay ba lần mà không gây ra vấn đề về cặn bám.

PHẠM VI LÀM LẠNH

(ĐỘ C)

TỶ LỆ % TUẦN HOÀN PHẢI RÚT BỚT ĐỂ DUY TRÌ CHO BA LẦN NGƯNG TỤ

TỶ LỆ % TUẦN HOÀN PHẢI RÚT BỚT ĐỂ DUY TRÌ CHO HAI LẦN NGƯNG TỤ

2.5 .05 .20

5 .30 .60

7.5 .55 1.00

Ví dụ: tỷ lệ tuần hoàn 1200 lít / phút, phạm vi làm lạnh 5oC duy trì ba lần ngưng tụ, lượng nước cần rút bớt = 1200 x .0030 = 3.6 lít / phút

Lượng nước rút bớt ra để giữ số lần ngưng tụ là hai hay ba lần phụ thuộc vào phạm vi làm lạnh (nhiệt độ nước nóng trừ nhiệt độ nước lạnh). Bảng kèm theo cho thấy lượng nước cần rút bớt ra ở ba phạm vi làm lạnh khác nhau.

XỬ LÝ HÓA CHẤT

Chất lượng của nhiều loại nước chính là nếu duy trì lượng nước rút bớt thích hợp thì không cần xử lý hóa chất để ngăn ngừa hoặc loại bỏ cặn bám. Ở những khu vực mà chỉ rút bớt nước không đủ hiệu quả ngăn cặn bám hoặc ăn mòn thì dùng biện pháp xử lý phosphate đơn giản hoặc hợp đồng với một công ty xử lý nước có uy tín để được hỗ trợ.

Chất nhờn (sự phát triển các chất hữu cơ nhờn) và rong tảo (rêu xanh) có thể xuất hiện trong tháp lạnh hoặc trong bộ trao đổi nhiệt. Có một số hỗn hợp độc quyền có thể mua được từ các công ty xử

24

lý nước có thể xử lý được các sinh vật nầy. Các hỗn hợp gồm có đồng hoặc chlorine phải sử dụng rất thận trọng vì chúng có thể gây hại cho các cấu kiện bằng gỗ hoặc kim loại trong hệ thống.

BỌT

Sự tạo bọt đôi khi trở thành một vấn đề đối với một số điều kiện nước nhất định khi một tháp mới đưa vào vận hành. Tình trạng đó thường không tồn tại trong một thời gian dài, và sự tạo bọt có thể được làm giảm xuống tối thiểu bằng cách tăng lượng nước rút bớt. Nếu tăng lượng nước rút bớt mà không thấy hiệu quả giảm bọt, có thể sử dụng hóa chất ức chế sự tạo bọt. Các hóa chất nầy thường có thể mua được từ các công ty cung cấp hóa chất ở địa phương và một số công ty xử lý nước.

SỰ ĐỔI MÀU NƯỚC

Sự đổi màu, giống như sự tạo bọt, là tình trạng xuất hiện khi một tháp mới đưa vào vận hành. Điều nầy không gây hại cho các thiết bị bình thường trong một hệ thống làm lạnh tuần hoàn mở. Tuy nhiên, nếu sự đổi màu nước gây trở ngại, có thể xử lý bằng cách tăng lượng nước rút bớt hoặc thay nước cho hệ thống một hoặc hai lần sau khi bắt đầu khởi động tháp. Có thể sử dụng các chất tẩy thương mại nhưng phải cẩn thận vi chúng có thể làm hư hỏng cho hệ thống.

HƯỚNG DẪN TẮT THEO THỜI VỤ

BỒN VÀ KHUNG

Xả nước các bồn và tất cả các ống lộ thiên của tháp. Để những cửa xả của các bồn nầy mở. Nước có thể còn lại trong bồn lạnh bằng gỗ nếu tháp được đặt tại một khu vực không đông.

Trong suốt thời gian tắt, dọn vệ sinh tháp và thực hiện các sửa chữa cần thiết. Tất cả các bộ phận bằng kim loại cần được bọc bảo vệ. Đặc biệt chú ý đến các trang thiết bị cơ khí phụ trợ, trục truyền động và các phần bảo vệ trục truyền động. Kiểm tra bằng cảm quan các hư hại phần gỗ và kiểm tra các thành phần xem có chỗ nào mềm không bằng dụng cụ đập nước đá hoặc thiết bị bén tương tự.

Bảo vệ các tháp bằng gỗ khỏi lửa. Nếu tháp được làm ướt để chống cháy, phải làm ướt thường xuyên; liên tục làm ướt và để khô sẽ làm gỗ bị hư hỏng.

24

CÁC THIẾT BỊ CƠ KHÍ

VAN ĐIỀU KHIỂN DÒNG

Bôi trơn kỹ các ren của van ở vị trí đóng hoàn toàn bằng mỡ bôi trơn chống gỉ gốc lithium rồi sau đó mở van.

CÁC MÔ TƠ ĐIỆN

Không được khởi động mô tơ nếu không xác định rằng không có gì ảnh hưởng đến tầm quay tự do của hệ thống truyền động quạt.

Các mô tơ được trang bị vòng bi đã có mỡ bôi trơn. Hãy liên hệ với các khuyến cáo của nhà sản xuất mô tơ về các chỉ định bôi trơn và bảo dưỡng.

VẬN HÀNH HỘP SỐ GIẢM TỐC:

Không cần hành động can thiệp vào bên trong nào trừ việc bôi trơn như đã ghi chú.

Mỗi đơn vị đều đã qua một quá trình chạy thử ở xưởng để bảo đảm vận hành trơn và êm.

Tiếng ồn hoặc rung quá mức ở lần vận hành đầu tiên là dấu hiệu của một hoặc tập hợp các yếu tố sau đây:

(1) Không ngay ngắn

(2) Sự mất cân bằng của quạt hay các phần quay khác

(3) Chỉnh sai cánh quạt

(4) Rung xoắn

(5) Cố định không chắc chắn

Nếu tiếng ồn và rung vẫn còn, hãy tắt thiết bị và sửa lỗi ngay trước khi vận hành tiếp.

Khi lắp đặt mô tơ hai tốc độ, phải cho phép một khoảng nghỉ thích hợp trước khi chuyển từ tốc độ cao về tốc độ thấp. Quạt phải quay bằng, hoặc dưới mức của tốc độ chậm trước khi khởi động chế độ quay chậm.

Khi đảo chiều quay cánh quạt, cho phép cánh quạt đứng yên hoàn toàn trước khi khởi động lại mô tơ.

BÔI TRƠN:

Chỉ sử dụng Dầu Hộp Số Chống Gỉ và Chống Ôxy Hóa theo tiêu chuẩn AGMA, (Hiệp Hội Các Nhà Sản Xuất Hộp Số Hoa Kỳ), Tiêu chuẩn 250.04 tháng 9 năm 1981. Đối với các điều kiện vận hành bình thường, chỉ số dầu nhờn chuẩn AGMA và phạm vi độ nhớt tương ứng phải như bảng khuyến

24

cáo sau đây. Đối với việc vận hành trong các điều kiện xung quanh quá nóng hay quá lạnh, hãy liên hệ với nhà sản xuất để biết các khuyến cáo đặc biệt. CẢNH BÁO: không được dùng dầu nhờn EP (áp lực cao) trong các bộ hộp số truyền động có thiết bị chống xoay. Dầu nhờn EP sẽ ngăn cản thiết bị đó hoạt động bình thường.

Bộ gia nhiệt dầu nhờn cần cho việc khởi động thiết bị khi nhiệt độ xung quanh thấp hơn 20 oF. Mỗi thiết bị đều có dự liệu cho một bộ gia nhiệt dầu nhờn gắn trong. Bộ gia nhiệt là phụ kiện phụ trội và có thể đặt hàng rời hoặc gắn sẵn trong thiết bị.

CÁC LOẠI DẦU NHỜN ĐƯỢC KHUYẾN CÁO

NHIỆT ĐỘ MÔI TRƯỜNG Ở HỘP SỐ 50OF đến 125oF (10oC đến 52oC)

CHỈ SỐ DẦU NHỜN AGMA 5 5EP

ĐỘ NHỚT. SSU ở 100oF

cST ở 140oC

918 đến 1122

198 đến 242

918 đến 1122

198 đến 242

Atlantic Richfield Co.,

Chevron Oil Co.

Cities Service Oil Co.

Continental Oil Company

Exxon Company

Gulf Oil Corp.

Mobil Oil Corp.

Phillips Petroleum Co.

Shell Oil Co.

Sun Oil Co.

Texaco Inc.

Duro 220

A W Machine Oil 220

Citigo Pacemaker 220

Dectol 220 R & O

Terristic 220

Harmony 220

DTE Oil BB

Magnus 220

Turbo 220

Sunvis 999

Regal 220 R & O

Pennant NL 220

NL Gear Compound 220

Citigo EP Compound 220

Industrial Gear Oil 220

Spartan 220

EP Lubricant HD 220

Mobilgear 630

Philube All Purpose Gear Oil 85W-90

Omala 220

Sunep 1070

Meroap 220

DANH SÁCH CÁC THƯƠNG HIỆU CHỈ NHẰM MỤC ĐÍCH XÁC ĐỊNH LOẠI VÀ KHÔNG ĐƯỢC XEM LÀ CÁC KHUYẾN CÁC RIÊNG BIỆT.

24

THỜI GIAN THAY DẦU:

Dầu nhờn nguyên thủy trong thiết bị phải được thay sau bốn tuần vận hành. Khuyến cáo nên xả khi dầu còn trong nhiệt độ vận hành. Châm lại dầu nhờn theo khuyến cáo về loại và định lượng.

Thông thường dầu nhờn phải thay sau mỗi 2500 giờ hoặc mỗi sáu tháng, tùy điều kiện nào đến trước. Thời gian thay dầu ngắn hơn, từ hai đến ba tháng được khuyến cáo nếu hộp số truyền động phải vận hành ở các điều kiện bất thường như không khí quá ẩm, nhiệt độ thay đổi đột ngột, nhiệt độ vận hành luôn cao hoặc trong các điều kiện khác có khuynh hướng làm hỏng dầu nhờn hoặc xúc tiến việc hình thành cặn và bám vào bên trong vỏ hộp số.

Các trục đứng và ngang được trang bị vòng đệm đôi được bôi trơn. Việc bôi trơn hằng năm được khuyến cáo trong các điều kiện thông thường. Sử dụng mỡ bôi trơn gốc Sodium hoặc Lithium. Một khe nổi được thiết kế để tránh việc bôi mỡ quá nhiều. Các bộ truyền động cũ không được trang bị khe nổi thì có một nút phải gỡ ra khi tra mỡ vào để tránh hình thành áp lực cho các vòng đệm. Chạy thiết bị trong khoảng một giờ trước khi thay nút để cho phần mỡ bôi trơn thừa thoát ra ngoài.

24

BỘ GIẢM TỐC ĐƠN

24

SỐ TÊN BỘ PHẬN10 VỎ HỘP SỐ

11 TẤM ĐỆM TRÊN

12 VẬT ĐỠ ĐỨNG

15 VẬT ĐỠ NGANG

16 TẤM ĐỆM NGANG

17 NÚT ĐÁY

18 TẤM KIỂM TRA

20 ĐỆM BẠC ĐẠN

21 ĐỠ ĐỆM ĐỨNG

400 TRỤC NGANG

422 (3) CHỖ BẮT HỘP SỐ (không hiển thị)

450 KHOẢNG TRỐNG TRÊN RĂNG

451 KHOẢNG TRỐNG DƯỚI RĂNG

560 BỘ ỐC KHÓA NGANG

570 HẮT DẦU

600 *BẠC ĐẠN ĐỨNG PHÍA TRÊN

601 *BẠC ĐẠN ĐỨNG PHÍA DƯỚI

602 *BẠC ĐẠN NGANG PHÍA NGOÀI

603 *BẠC ĐẠN NGANG PHÍA TRONG

802 *BỘ ĐỆM NGANG

815 *BỘ ĐỆM ĐỨNG

820 ỐC NGẮM

823 NÚT THÔNG HƠI

824 *BỘ CHÊM BẠC ĐẠN

825 *BỘ VÒNG ĐỆM (không hiển thị)

826 NÚT XẢ TỪ TÍNH

910 KHÓA BÁNH RĂNG

100 *BỘ BÁNH RĂNG XOẮN ỐC NGHIÊNG

24

_ VÒNG ĐỆM MẶT THĂM DẦU

_ MẶT KÍNH THĂM DẦU

_ MẶT THĂM DẦU

20 TẤM HẮT DẦU

(1) Model và Số Tham chiếu đặc trưng khi đặt hàng phụ tùng thay thế(2) Các Bộ Bánh Răng Nghiêng Xoắn Ốc được định danh theo số model và tỷ lệ.

BẢO DƯỠNG:

Kiểm tra mức dầu hằng tuần khi thiết bị dừng hẳn. Châm thêm dầu nhờn nếu thấy mực báo ở mức chỉ định thấp.

Khuyến cáo nên kiểm tra cảm quan hằng ngày và quan sát xem có rò rỉ dầu và có tiếng ồn hay rung động bất thường không. Nếu có bất kỳ điều gì trong số nầy xảy ra, phải ngưng thiết bị để tìm nguyên nhân và sửa chữa.

Phải kiểm tra định kỳ vị trí của tất cả cấu kiện trong hệ thống. Đồng thời, cũng cần kiểm tra độ chặt của các chốt khóa bên ngoài.

Việc đề phòng đặc biệt rất cần thiết trong suốt các giai đoạn ngưng hoạt động. Khi các bộ phận bên trong không được ngâm liên tục trong dầu nhờn như lúc đang hoạt động, bánh răng truyền động bị các hư hỏng do gỉ sét và ăn mòn tấn công.

Để đạt kết quả tốt nhất: Hãy để hộp số nguội đi khoảng bốn giờ sau khi tắt máy, khởi động quạt và để chạy trong khoảng năm phút. Điều nầy giúp các bộ phận bên trong được phủ bằng dầu nhờn nguội. Sau đó, cho quạt chạy khoảng năm phút mỗi tuần trong suốt cả giai đoạn tắt máy để duy trì lớp màng dầu nhờn trên các bộ phận bên trong hộp số.

Nếu hộp truyền động bị bỏ không trong một khoảng thời gian dài, nên đổ đầy dầu nhờn vào. Việc nầy có thể thực hiện bằng cách châm dầu thông qua lỗ thông hơi. Bọc hộp truyền động lại bằng vải dầu hoặc các loại bao bảo vệ khác. Tháo bớt dầu thừa ra trước khi đưa thiết bị vào vận hành trở lại.

Bằng cách tuân thủ các quy trình trên, mỗi Hộp Truyền Động Quạt Amarillo sẽ có thể sử dụng được nhiều năm. Trong các trường hợp cần sửa chữa, tất cả bộ phận đều có sẵn tại nhà máy và có thể được vận chuyển bình thường trong vòng hai mươi bốn giờ kể từ lúc nhận được đơn đặt hàng. Đồng thời cũng có cả dịch vụ phục hồi lại thiết bị.

24

BỘ GIẢM TỐC DÂY ĐAI V

Với ý thức về tiếng ồn nơi công cộng ngày càng cao, các kỹ sư của chúng tôi vừa phát triển một Bộ Truyền Động Dây Đai V để làm giảm tiếng ồn khi hoạt động.

Bộ truyền động mới nầy cho phép mức tiếng ồn nhỏ hơn nhiều so với mức tiếng ồn của bộ hộp số truyền động cổ điển cùng kích thước.

Dây đai là loại đai V góc rộng (60o) được chế tạo từ hỗn hợp polyurethan đặc biệt với các sợi chịu lực căng polyester (kết cấu căng).

Loại dây đai nầy cho phép làm ra bộ truyền động rất nhỏ gọn. Khi được bảo dưỡng đúng, bộ truyền động dây đai V LIANG CHI sẽ hoạt động rất tin cậy và hiệu quả. Tuy nhiên, việc bảo dưỡng đúng cách là thiết yếu và các hướng dẫn sau đây rất quan trọng.

1. Điều chỉnh đai

Trước khi vận hành, mở nắp che ốc điều chỉnh và kiểm tra rằng vòng đệm trên bulông điều chỉnh nằm ngay với mấu chỉnh. (Xem Hình 1 Siết chặt ốc chỉnh nếu cần thiết.)

Trong quá trình vận hành các dây đai có thể bị căng, dẫn đến trượt và bị mòn. Do vậy độ căng của đai phải được kiểm tra ở các thời điểm như sau:

1.1 _ 50 giờ sau khi đi vào hoạt động.

1.2 _ Sau đó, thực hiện 3 lần kiểm tra, sau mỗi 100 giờ.

1.3 _ Sau lần kiểm tra thứ 4 ở 350 giờ, kiểm tra đều đặn mỗi tháng.

Tắt máy mùa nghỉ

Cho một mùa nghỉ dài ngày, hãy nới lỏng ốc chỉnh 4-5mm để tránh tình trạng căng bulông. Chỉnh lại các dây đai trước khi đưa tháp làm lạnh vào vận hành trở lại.

Chú ý khi điều chỉnh

24

Nếu có một khoảng trống xuất hiện giữa mấu chỉnh và vòng đệm, dây đai quá lỏng. Nếu vòng đệm và ốc chỉnh lấn qua khỏi mấu chỉnh, thì dây đai quá chặt.

Tuổi thọ dây đai phụ thuộc vào việc duy trì độ căng đúng. Mấu chỉnh là thiết bị được nhà sản xuất định sẵn và không nên thay thế.

2. Kiểm tra vận hành bộ truyền động

Sau khi kiểm tra canh chỉnh dây đai, quay quạt bằng tay để chắc rằng quạt có thể quay tự do. Nếu quạt quay được tự do và trơn tru, hãy khởi động mô tơ. Sau 2 hoặc 4 giờ vận hành, kiểm tra dòng và áp điện rồi so sánh với dữ liệu ghi trên miếng tên mô tơ. Kiểm tra nhiệt độ, tiếng ồn và rung động của mô tơ.

3. Bảo dưỡng

Phải thực hiện những việc sau đây.

3.1. Phần truyền động

Lau chùi phía trong của phần truyền động hằng năm.

3.2. Cách ly của mô tơ

Trước khi đưa tháp vào vận hành, kiểm tra độ cách ly của mô tơ bằng thiết bị Megger 500 Volt. Trở kháng chấp nhận được là từ 1 Mega Ohm trở lên.

3.3. Các vòng bi

Mặc dù không cần thiết phải bôi trơn các vòng bi kín, thì việc bôi mỡ hằng năm cũng sẽ giúp kéo dài tuổi thọ cho chúng. Để đóng các vòng bi lại, hãy gỡ tấm đệm che đi bằng cách chèn một dụng cụ bén vào theo chiều mũi tên chỉ như Hình 2. Thay miếng đệm che đi sau khi đóng lại các vòng bi.

3.4. Dây đai V

Duy trì canh chỉnh dây đai như đã nêu ở trên. Bộ truyền động nầy sử dụng dây đai V chất lượng cao đặc biệt. Các đai V nầy được thiết kế để vận hành 5000 đến 10000 giờ. Nếu thấy rõ hiện tượng trượt hoặc mòn đai sau 5000 giờ vận hành, hãy thay bộ dây đai.

24

Nếu sau 5000 giờ, cần phải điều chỉnh thêm do dây đai bị căng dãn, thì dây đai đã đến lúc hết tuổi thọ và cần phải thay thế bằng các loại đai như sẽ nêu trong Bảng Dây Đai V ở cuối phần nầy. Do dây đai V không phổ biến rộng rãi, vui lòng liên hệ với nhà phân phối gần nhất của chúng tôi về bộ dây đai V thay thế. Dây đai luôn luôn phải thay theo bộ phù hợp, ví dụ bộ trên và bộ dưới phải được thay cùng lúc với nhau. Do vậy một dây hỏng thì phải thay đến 10 dây.

Để thay dây đai, gỡ chụp dây đai khỏi hộp đai, nới lỏng ốc chỉnh và đẩy bộ phận pu-ly giữa về phía mô tơ (xem Hình 3.). Gỡ dây đai cũ ra và thay vào bộ mới vui lòng liên hệ với nhà phân phối của chúng tôi tại địa phương. Điều chỉnh độ căng như đã nêu ở trên, trong phần Điều Chỉnh Dây Đai. Thay nắp chụp dây đai.

24

MÔ TƠ VÀ HỘP TRUYỀN ĐỘNG ĐAI V

HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG ĐAI – PHẦN BB

Số Mô tả1 Tấm đệm ngăn dầu2 Vòng bi F3 Trục mô tơ4 Hộp đấu dây5 Khung Stator6 Vòng bi A7 Pu-ly số 18 Khoe gài9 Hộp dây đai10 Khoe gài11 Pu-ly số 412 Nắp chụp khung số 113 Vòng bi D14 ốc cố định15 Vỏ ngoài16 Quạt ngoài17 Giá F18 Cuộn Stator19 Lõi Stator20 Lõi Rotor21 Giá L2223 Khoe gài24 Pu-ly số 225 Nắp chụp dây đai26 Vòng bi B27 Trục trung gian28 Vòng bi C29 Pu-ly số 330 Khoe gài31 Đai V32 Khung33 Trục quạt34 Vòng bi E34’ Gối chặn B35 Nắp khung số 235’ Tấm đệm ngăn dầu36 Rãnh khóa37 Lẫy chỉnh38 Bulông chỉnh39 Lò xo chỉnh40 Mấu chỉnh41 Vòng đệm42 Ốc chỉnh43 Ốc khóa44 Chốt chịu45 Chốt khóa

Tháp Model LBC

24

BẢO DƯỠNG

a) Kiểm tra độ chặt của các bulông và ốc trong giờ khởi động đầu tiên và trong mười giờ tiếp theo.

b) Định kỳ kiểm tra tình trạng tổng quát của quạt. Các kiểm tra định kỳ nầy phụ thuộc vào môi trường xung quanh nơi quạt vận hành và biến thiên từ 15 ngày đến tối đa là 6 tháng.

Trong suốt quá trình kiểm tra quan sát những chỉ tiêu sau đây:

- Độ chặt của các bulông

- Sự ăn mòn nếu có của bulông và vòng đệm

- Tình trạng tổng quát của các cánh quạt và chân cánh quạt

Nếu cần thiết, hãy lau chùi các cánh quạt để tránh tình trạng mất cân bằng có thể xảy ra.

c) Kiểm tra định kỳ mức độ rung.

DUNG TÍCH DẦU

BỘ TRUYỀN ĐỘNG GIẢM TỐC ĐƠN

MODEL GALLONS LÍT

65 .5 2

85 1 4

110 2 8

135 3 11

155 5 19

175 5.5 21

BỘ TRUYỀN ĐỘNG GIẢM TỐC ĐÔI

MODEL GALLONS LÍT

1008 6 23

1110 7.5 28

1311 12 45

1712 17 64

1713 21 79

24

PHỤ TÙNG THAY THẾ

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP LIANG CHI duy trì một lượng phụ tùng thay thế cho các thiết bị cơ khí. Nếu cần dịch vụ khẩn cấp, hãy liên hệ với đại diện LIANG CHI tại địa phương.

Để tránh khoảng thời gian nghỉ do hư hỏng quá dài do hư hỏng các thiết bị cơ khí, các loại phụ tùng sau được khuyến cáo nên mua trữ sẵn:

1. Một bộ quạt.

2. Một bộ Hộp Số Giảm Tốc hoặc một bộ Hộp Giảm Tốc Dây Đai V.

3. Một trục truyền động. (không cần thiết nếu dùng Hộp Giảm Tốc Dây Đai V)

Luôn chắc rằng phải cung cấp số Serial của tháp trước khi đặt hàng bất kỳ phụ tùng nào.

BẢNG HƯỚNG DẪN KHI THÁP CÓ SỰ CỐ

SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN KHẮC PHỤC

Dòng chảy mạnh bất thường

Bộ khử dòng chảy trục trặc

1. Kiểm tra xem tất cả các mái hắt, khu khử dòng hoặc các thanh và các bộ giảm văng có đúng vị trí hay không.

2. Các tấm sàn trên và tấm tràn gỗ phải còn nguyên vẹn và ngay ngắn. Không được có gì làm chia luồng nước.

3. Các lỗ điều chỉnh dưới các bồn nước nóng phải đúng vị trí và sạch sẽ.

4. Không được có rò rỉ từ các phía của bồn nước nóng.

Bơm quá mạnh Giảm lưu lượng nước qua tháp cho bằng với các điều kiện thiết kế hoặc chỉnh các lỗ điều chỉnh lớn hơn.

Nước lạnh quá ấm

Bơm quá mạnh Giảm tốc độ lưu lượng xuống theo điều kiện thiết kế của tháp.

Các tấm tràn bằng gỗ không cân bằng

Kiểm tra các tấm tràn gỗ có cân bằng theo cả chiều ngang và chiều dọc không. Canh chỉnh

24

lại nếu cần.

Không đủ không khí Kiểm tra dòng và áp của mô tơ xem có đúng với công suất thiết kế không.

Lau chùi rong rêu và bùn trong các tấm tràn gỗ và bộ khử dòng.

Tiếng động bất thường ở mô tơ

Mô tơ đang chạy một pha

Tắt mô tơ và thử khởi động lại. Mô tơ sẽ không khởi động được nếu chạy 1 pha. Kiểm tra dây điện, điều khiển và mô tơ.

Mất cân bằng điện Kiểm tra dòng và áp ở cả ba dây. Sửa chữa nếu cần thiết.

Vòng bi Kiểm tra bôi trơn. Thay các vòng bi hỏng.

Mô tơ hoạt động nóng

Mô tơ quá tải, sai điện áp hoặc mất cân bằng điện áp

Kiểm tra dòng và áp ở tất cả ba dây đối chiếu với bảng giá trị danh định.

Các vòng bi bị bôi trơn quá mức

Gỡ các gờ mỡ bôi trơn. Chạy mô tơ với tốc độ cao để đẩy mỡ thừa ra.

Thông hơi kém Lau chùi mô tơ và kiểm tra các lỗ thông hơi.

Bôi trơn sai Đổi mỡ bôi trơn đúng. Xem hướng dẫn về dầu mỡ bôi trơn của nhà sản xuất mô tơ.

Quay không đúng tốc độ

Kiểm tra bằng đồng hồ đo điện trở.

Tiếng ồn trong hộp số giảm tốc

Dầu bôi trơn bị dơ Xả dầu và súc bằng dầu súc nhẹ, chọn loại dầu súc theo khuyến cáo của nhà sảnxuất dầu nhờn thích hợp với loại dầu nhờn đang dùng. Xả và châm lại. Xem Hướng Dẫn về Hộp Số Giảm Tốc.

Vòng bi Hộp Số Giảm Tốc bị hỏng

Nếu là thiết bị mới, hãy giám sát trong một tuần kể từ khi vận hành tiếng ồn có mất đi không.

24

Xả, súc và châm dầu nhờn lại cho Hộp Số Giảm Tốc. Xem Hướng Dẫn về Hộp Số Giảm Tốc. Nếu vẫn còn tiếng ồn, hãy thay thế.

Quạt ồn Lỏng các bulông trong xy-lanh quạt

Kiểm tra và siết lại nếu cần.

Rung động bất thường ở bộ truyền động quạt

Lỏng các bulông và nắp ren

Siết lại tất cả các bulông và nắp ren trên tất cả các thiết bị vơ khí.

Trục truyền động mất cân bằng

Hãy bảo đảm mô tơ và Hộp Số Giảm Tốc nằm đúng vị trí và các “dấu khớp” hoàn toàn khớp nhau. Căn chỉnh lại trục truyền động bằng cách thêm hoặc bớt trọng lượng các nắp ren. Xem Hướng Dẫn Vận Hành Trục Truyền Động.

Mất cân bằng quạt Bảo đảm rằng các cánh quạt được lắp đúng khớp (Xem các số khớp). Tất cả cánh phải được chỉnh nghiêng như nhau.

Mòn các vòng bi trong Hộp Số Giảm Tốc

Kiểm tra quạt và đầu cuối các trục bánh răng chuyền.

Mất cân bằng mô tơ Gỡ tải và vận hành mô tơ. Nếu mô tơ vẫn rung, hãy căn chỉnh lại mô tơ.

Trục truyền động bị cong

Bảo đảm rằng các trục truyền động quạt và mô tơ thẳng và nằm đúng vị trí.

Cặn lắng hoặc các chất ngoại lai trong Hệ thống nước

Thiếu xả cặn hoặc xả cặn không hiệu quả

Xem phần “Xử lý nước” trong Hướng dẫn nầy.

Xử lý nước Nhờ tư vấn từ chuyên gia xửa lý nước có uy tín. Xem phần “Xử lý nước” trong Hướng dẫn nầy.

Hư hỏng phần gỗ Xử lý nước không đúng hoặc vi sinh vật tấn công

Nhờ Công ty Marley tư vấn. Xem phần “Xử lý nước” trong Hướng dẫn nầy.

24

24