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TECNOLOGIA DEL CONCRETO UMNG - FAEDIS
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TALLER DOS
Luis Mauricio Candiales Garzn
Cdigo: d7301112
Deiber Andrs Ganscka Acevedo
Cdigo: d7301168
Presentado a:
Ing. LUIS ANGEL MORENO ANSELMI
Tutor TECNOLOGIA DEL CONCRETO
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
FACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
PROYECTO HIDROELECTRICO DE ITUANGO
HIDROITUANGO
EL VALLE-TOLEDO-ANTIOQUIA SEPTIEMBRE 26 DE 2013
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1. Introduccin
El resultado de la mezcla del concreto es una masa plstica
durable y resistente,
que puede moldearse para brindarle prcticamente cualquier forma,
y que
gradualmente adquiere las propiedades de un cuerpo slido.
Para esta presentacin damos a conocer el proceso de fabricacin
de concreto en
las instalaciones de la plata de concretos del consorcio CCC
Ituango, de las
empresas Construes e Comercio Camargo Correa S.A, Conconcreto y
Coninsa
RamnH, en el contrato de construccin de las obras principales de
la central
hidroelctrica Ituango, de la cual nos desempeamos como
supervisores de obra
civil a cielo abierto.
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2. Objetivos
2.1 Objetivo general
Conocer el proceso de fabricacin del concreto en la planta de
concretos del
Consorcio CCC Ituango.
2.2 Objetivos especficos
Establecer las normas y requerimientos mnimos necesarios que se
deban cumplir
para realizar en forma adecuada los trabajos relativos a la
elaboracin de
concreto, de manera tal, que se garantice que tanto los trabajos
terminados como
los materiales utilizados, sean capaces de soportar las pruebas
de calidad a que
sean sometidos.
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3. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO
CONSORCIO CCC ITUANGO
E.P.M. E.S.P. en audiencia pblica, adjudic al consorcio CCC
Ituango,
conformado por Construcciones Camargo Correa (55% de
participacin),
Constructora Conconcreto S.A. (35% de participacin), y Coninsa
RamnH S.A.
(10% de la participacin), un contrato cuyo objeto se relaciona
con la construccin
de la presa, central y obras asociadas del Proyecto
Hidroelctrico Ituango.
Para E.P.M se adjudic el contrato ms importante de su historia,
ya que las obras
tendrn un costo de $1,89
billones, de acuerdo con la
propuesta ganadora
presentada por el consorcio
colombo brasileo CCC
Ituango.
Luego de un proceso de
contratacin que demand
seis meses de anlisis de las
ofertas recibidas, E.P.M., en
representacin de EPM
Ituango, anunci que el
Consorcio anteriormente
mencionado, integrado por
empresas de Colombia y Brasil, construir las obras civiles
principales del
proyecto hidroelctrico Ituango, que es considerado como el
complejo de
generacin de energa ms grande del pas.
El Consorcio ganador est conformado por las firmas Construes e
Comercio
Camargo Correa S.A., de Brasil y las colombianas Conconcreto S.
A. y Coninsa-
RamnH S. A, as que la participacin del pas en el proyecto ser
del 45%,
mientras que el restante 55% quedar en manos de la compaa
brasilera.
Cabe recordar que el proyecto est localizado entre el Norte y el
Occidente del
departamento de Antioquia, en jurisdiccin de 12 municipios. La
entrada en
operacin comercial de las primeras unidades comenzar a partir de
2018. Tiene
un costo estimado de US$5.508 millones (corrientes), incluyendo
costos
financieros, imprevistos y reajustes.
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El reto de EPM con la hidroelctrica Ituango es incrementar la
capacidad instalada
de generacin del pas en 2,400 megavatios (MW) en un solo
proyecto, lo que
representa cerca del 16% de la capacidad de generacin actual.
Con el
funcionamiento de las 8 unidades de generacin en el 2021, EPM
habr entrado
en operacin una capacidad equivalente a la construida en sus
primeros 47 aos
de historia, y estar muy
cerca de duplicar su
actual capacidad
instalada.
Mientras tanto al
Consorcio CCC Ituango
le corresponder
entonces la
responsabilidad de
construir en un plazo de
2.080 das (6,3 aos), la
presa (un dique de 20
millones de metros
cbicos de roca y de 225
metros de altura), el vertedero, los tneles de conduccin, las
estructuras de
captacin y los tneles de descarga, as como la casa de mquinas
subterrnea
(edificio que albergar las 8 unidades de generacin).
4. PLANTA DE CONCRETOS
El concreto es uno de los
materiales de construccin
ms verstil y popular
utilizado en la construccin
de puentes, represas,
canales, muelles, y
edificios, sin mencionar
aceras, calles y carreteras.
Los materiales usados para
hacer concreto (agua,
arena, grava, y cemento)
son relativamente baratos,
y fciles de obtener. Las
proporciones correctas de estos materiales necesarios para
producir concreto de
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buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos
fcilmente debido a
que este vara considerablemente de acuerdo al tipo de
estructura. En
consecuencia, las computadoras se han convertido en equipos
estndares en
estas plantas modernas de concreto. Estas computadoras no slo
proporcionan
clculos exactos, indicando la cantidad exacta de cada
componente, sino que
tambin controlan la maquinaria automtica que hace la mezcla
asegurando una
alta calidad y consistencia del producto.
Actualmente contamos con una planta dosificadora de concretos
marca Betonmac
fabricada en la Repblica de Argentina.
Caractersticas tcnicas:
Alimentando Moto
hormigoneras con un solo
punto de carga, se
obtienen 120/140 M3/H.
Con este tipo de
mezcladoras se pueden
sobrepasar los 300 m3/h.
Este tipo de plantas
dosificadoras tienen
balanzas independientes
para cada rido (4 o 6).
Pesan por lo tanto en forma simultnea y con mayor precisin.
Su velocidad de dosaje (8-10 segundos) permite elevadas
producciones,
especialmente en centrales elaboradoras inclusive de hormign
vibrado a rodillo
(RCC). Las producciones indicadas dependen del tipo de Moto
hormigonera, de su
capacidad y del correcto escurrimiento de las arenas.
Capacidad de acopio de ridos: hay una gran variedad de modelos
de tolvas de
acopio, dependiendo de la configuracin de la planta, terreno,
etc.
Aconsejable instalar sistema de carga.
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La adopcin del sistema de carga elimina el costo de las rampas y
permite obtener
mejor rendimiento y economa de la pala
cargadora.
Balanza para cemento con tornillo de descarga.
De uno a cuatro tornillos de carga de cemento.
Tanque de agua, caudalmetro y bomba.
Compresor de aire (*), instalacin
electroneumtica completa.
Consola de mandos manuales a botonera.
Automatizacin total Betonmatic
Equipadas integramentes con celdas de carga.
6. DESCRIPCIN DEL PROCESO.
1. Arena, grava y cemento es colocado en la planta de hornada
por medio de un
sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de
alimentacin.
2. Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es
colocado en una
tolva pequea con una balanza que determina el peso de los
materiales. Cuando
se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de
pesado, el proceso de
alimentacin es detenida por la computadora.
3. Luego, estos materiales
son descendidos en la
mezcladora, donde junto
con una cantidad correcta
de agua, son mezclados
hasta obtener una mezcla
homognea.
4. El cemento mezclado es
descargado en los
camiones agitadores debajo
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del cabezal de espera. El camin agitador, con su tanque de
almacenamiento
giratorio, permite al cemento mantener su fluidez hasta por una
hora, previniendo
que el cemento no se endurezca prematuramente.
En este punto debern listar las propiedades de cada tipo de
mezcla de concreto
que vende o suministra la primera empresa consultada. Es
importante
complementar el trabajo con imgenes y grficos que muestren las
caractersticas
de cada mezcla y su curva granulomtrica.
7. DEFINICIONES Y TERMINOLOGA.
Concreto.
Es una mezcla de agregados, naturales, procesados o
artificiales, cemento y
agua, a la que adems se le puede agregar algunos aditivos; esta
mezcla debe
ser dosificada en masa o en volumen.
Agregados Ptreos
Son materiales granulares como la arena, la grava y la piedra
triturada, que se
mezclan con un aglutinante para formar el concreto hidrulico.
Estos materiales
son extrados del propio proyecto aprovechando las excavacin de
los tneles,
galeras y de casa maquinas ya que la roca encontrada all es
plutnica. Los
agregados ptreos no debern contener partculas blandas
desmenuzables,
delgadas, escamosas, alargadas o laminadas en un total mayor del
3% o polvo de
fractura en exceso del 2%. El tamao mximo del agregado grueso
ser el que se
indique en los planos de diseo.
El manejo y el
almacenamiento de los
agregados ptreos
debern hacerse de
manera que no se altere
su composicin
granulomtrica, por
trituracin o clasificacin
de los distintos tamaos
que lo forman, ni se
mezclen con polvos u
otras materias extraas contaminadas.
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Almacenamiento de los agregados
No es necesario que los agregados estn perfectamente secos; de
hecho, ciertos
agregados refractarios y ligeros necesitan humedecerse
previamente, pero los
montones debern estar situados en un lugar en donde puedan
drenar libremente
y no ser inundados por agua fretica. Esto se aplica
especialmente a la arena, que
deber mantenerse en su condicin ptima, cubrindola con lonas,
permitiendo en
esta forma, que el viento circule sobre el montn, pero
impidiendo que la lluvia la
humedezca. El lanzador es responsable de revisar que la arena
sea de buena
calidad para el concreto lanzado, debiendo tener un mdulo de
finura de 2.4 a 3.2
con no ms del 2 por ciento de material que pase por la malla No.
200 (75
micras).Con experiencia, un buen lanzador puede decir
simplemente al oprimir
algo de arena en su puo, si es apropiada y contiene el
porcentaje necesario de
humedad; la arena deber ser abrasiva al tacto, no tener polvo,
no tener partculas
suaves o tener exceso de limo. Cuando se abra la mano, la arena
no, deber fluir
libremente ni formar un solo terrn sino que deber desmoronarse
en tres o cuatro
mdulos separados .El contenido mximo de humedad en la arena debe
estar
comprendido entre el 5% y el 8%. Si la arena est demasiado
hmeda, bloquear
la manguera y formar capas de mortero dentro de la lanzadora;
pero si la arena
est demasiado seca, el cemento no se adherir a los granos de
arena al
mezclarse, lo cual producir separacin excesiva en la
manguera.
Cemento.
Es un material inorgnico finamente pulverizado, que al agregarle
agua, ya sea
solo o mezclado con arena, grava, tiene la propiedad de fraguar
y endurecer,
incluso bajo el agua, en virtud de reacciones qumicas durante la
hidratacin y
que, una vez endurecida desarrolla su resistencia y conserva su
estabilidad.
Agua de Mezclado
El agua para elaborar el concreto debe estar limpia y libre de
aceite y grasas,
materias orgnicas y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia y la
durabilidad del concreto.
Mezclado
El concreto debe ser mezclado por medio de un equipo mecnico
para que
alcance la uniformidad necesaria de manera que cualquier porcin
de la mezcla se
realice en un tiempo razonablemente corto.
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8. TIPO DE CONCRETO USADO EN EL CONSORCIO CCC ITUANGO
Concreto para lanzado de 4000 p.s.i sin fibra y con ceniza
volcnica
Concreto Lanzado De
Mezclado en Hmedo
(concreto lanzado va
hmeda), una mezcla de
concreto que se emplea
bajo-presin se lanza con
una bomba concreta al
extremo de la tubera
donde un boquilla del
hormign proyectado; se
ata. Que el inyector del
concreto proyectado introduce el aire comprimido al concreto.
Este aire
comprimido viene tpicamente de un compresor de aire 165-185cfm -
vendido por
separado. La adicin del aire comprimido agrega velocidad al
concreto que roca
tan de la boquilla. Esta velocidad, combinada con la depresin
baja de la mezcla
del concreto proyectado, permite que el concreto sea rociado en
las cuestas,
paredes verticales, y por encima.
El concreto lanzado aplicado correctamente es un material
estructural verstil, que
posee gran durabilidad y una excelente adherencia con el
concreto, mampostera,
acero, madera y otros materiales. Estas propiedades favorables
dependen de una
correcta planeacin y supervisin y de la habilidad y atencin
continua del equipo
de concreto lanzado. Son necesarias tcnicas de prueba
especializadas y se
recomienda que
stas se efecten en
la obra. La relacin
agua/cemento para
el concreto lanzado
en el lugar, est
compuesta entre
0.35 a 0.50 por peso,
que es ms baja que
la mayora de los
valores para las
mezclas
convencionales de
concreto. En general, las propiedades fsicas del concreto
lanzado, son
