UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
F.I.C.M.
CARRERA DE INGENIERIA MECNICA
TALLER MECNICO INDUSTRIAL II
NOMBRE: ESTEBAN MEJA
EMAIL: [email protected]
CURSO: TERCER SEMESTRE A
EL TORNO
EL TORNO 1. RESUMENSe denominan mquinas a ciertos aparatos o
dispositivos que se utilizan para transformar compensar una fuerza
resistente o levantar un peso en condiciones ms favorables. [1]El
torno es una maquina con la que se pueden fabricar slidos de
revolucin, es decir, piezas cilndricas, con la cual podemos
asegurar la precisin de las piezas producidas as como la calidad y
el menor tiempo de produccin. [1]La herramienta de corte ser de un
material que soporte las condiciones de trabajo sin desgastarse ni
deformarse, dependiendo del material sobre el que se trabaje, podr
ser de acero al carbono, acero rpido al cobalto, widia, cermica,
diamante; siempre ser ms dura y resistente que el material a
mecanizar. Si la operacin lo requiere se suele utilizar un fluido
(taladrina) que lubrica y refrigera la zona de trabajo. [3]En la
industria metalrgica, el torno es la herramienta que permite
mecanizar piezas de forma geomtrica. Estos dispositivos se encargan
de hacer girar la pieza mientras otras herramientas de corte son
empujadas contra su superficie, lo que permite cortar la viruta
segn las condiciones requeridas. [2]
El torno metalrgico tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de
corte se desplaza sobre rieles paralelos al eje de giro de la pieza
(el eje Z), mientras que, sobre estos rieles, hay otro carro que se
mueve en direccin radial a la pieza que se tornea (es decir, sobre
el eje X).[2]En el presente trabajo, el principal objetivo es
investigar y explicar el funcionamiento de este tipo de mquina para
conocer el proceso de operacin, normas de seguridad, diferentes
tipos de Tornos, y la identificacin de las partes del mismo
2. DESARROLLO2.1. Breve historia del torno Un torno (del latn
tornus, que a su vez procede de un vocablo griego que significa
vuelta o giro) es una mquina compuesta por un cilindro que gira
alrededor de su eje por la accin de ruedas o palancas, y que acta
sobre la resistencia a travs de una cuerda que se va enrollando en
el cilindro. [2]Los primeros ejemplares del torno ms sencillo se
remontan a pocas cercanas a la invencin de la rueda en lo que se
conoce popularmente como el torno de alfarero y que sin duda
evolucion: por la demanda de trabajos particulares; al torno
horizontal.[4] Aunque un instrumento rudimentario cuyo propsito
sera el de trabajar la madera, se pueden apreciar claramente los
componentes elementales que constituyen todo torno:A: cabezal y
contra cabezalB: bancadaC: piezaD: motorEn este caso, el "motor" es
una cuerda atada a una rama flexible del rbol (u otra estructura) y
cuyo otro extremo tiene un lazo; metiendo el pie por ste y pisando
hacia abajo se consigue el movimiento de la pieza aunque el
movimiento til slo sea el de avance debindose retirar la
herramienta de corte en el retroceso. Incluso hoy en da prevalece
este tipo de torneado (aunque ya con soportes de madera cortados
para este propsito) sobre todo en Asturias donde se siguen
fabricando bandejas de madera, recipientes ovalados de madera y
jarras de madera siguiendo una tradicin centenaria.[4]
Figura 1. Torno de rbol. [4]El torno es una de las mquinas
herramientas ms antiguas e importantes. Puede dar forma, taladrar,
pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se
utilizaban en la edad media.
2.2. Evolucin tecnolgica del torno
Por lo general, los tornos de rbol se impulsaban mediante un
pedal que actuaba como palanca y, al ser accionado, mova un
mecanismo que haca girar el torno. [4]
En el siglo XVI, los tornos ya se propulsaban de forma continua
mediante manivelas o energa hidrulica, y estaban dotados de un
soporte para la herramienta de corte que permita un torneado ms
preciso de la pieza. [4]
Al comenzar la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el
siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de dar forma a una
pieza metlica. El desarrollo del torno pesado industrial para
metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en serie de
piezas de precisin. [4]
En la dcada de 1780 el inventor francs Jacques de Vaucanson
construy un torno industrial con un portaherramientas deslizante
que se haca avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el
inventor britnico Henry Maudslay y el inventor estadounidense David
Wilkinson mejoraron este torno conectando el portaherramientas
deslizante con el 'husillo', que es la parte del torno que hace
girar la pieza trabajada. Esta mejora permiti hacer avanzar la
herramienta de corte a una velocidad constante. [4]
En 1820, el mecnico estadounidense Thomas Blanchard invent un
torno en el que una rueda palpadora segua el contorno de un patrn
para una caja de fusil y guiaba la herramienta cortante para
tornear una caja idntica al patrn. El torno revlver, desarrollado
durante la dcada de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio
que soporta varias herramientas al mismo tiempo. Hacia finales del
siglo XIX se desarrollaron tornos de revlver automticos para
cambiar las herramientas de forma automtica. Los tornos modernos
pueden programarse para controlar la secuencia de operaciones, la
velocidad de giro del husillo, la profundidad y dimensiones del
corte y el tipo de herramienta. [4]
2.3. Esquema tpico del torno Las partes ms importantes de esta
mquina se esquematizan a continuacin
Figura 2. Partes del torno. [4]1. Cabezal2. Contra Cabezal3.
Bancada4. Husillo del cabezal5. Carro auxiliar 6. Carro
transversal7. Carro longitudinal8. Caja Norton (caja de cambio
rpido)9. Base10. Torre porta herramienta11. Escote12. Barra de
roscado13. Barra de avances automticos14. Panel de control15.
Display16. Mandril
El torno tiene cuatro componentes principales:Bancada: sirve de
soporte y gua para las otras partes del torno. Est construida de
fundicin de hierro gris, hueca para permitir el desahogo de virutas
y lquidos refrigerantes, pero con nervaduras interiores para
mantener su rigidez. En su parte superior lleva unas guas de perfil
especial, para evitar vibraciones, por las que se desplazan el
cabezal mvil o contrapunta y el carro portaherramientas principal.
Estas pueden ser postizas de acero templado y rectificado. [5]
Figura 3. Vista superior de la bancada [5]
Figura 4. Detalle de la bancada [5]
Cabezal fijo: Es una caja de fundicin ubicada en el extremo
izquierdo del torno, sobre la bancada. Contiene los engranajes o
poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance.
Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector
de unidad de avance (tambin llamado Caja Norton) y el selector de
sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza
de trabajo que se apoya en el husillo. El husillo, o eje del torno,
es una pieza de acero templado cuya funcin es sostener en un
extremo el dispositivo de amarre de la pieza (plato, pinza) y en su
parte media tiene montadas las poleas que reciben el movimiento de
rotacin del motor. Es hueco, para permitir el torneado de piezas
largas, y su extremo derecho es cnico (cono Morse) para recibir
puntos. [5]
Figura 5. Cabezal Fijo [5]
Contrapunta o cabezal mvil: la contrapunta es el elemento que se
utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son
torneadas entre puntos, as como para recibir otros elementos tales
como mandriles portabrocas o brocas para hacer taladrados en el
centro de las piezas. Esta contrapunta puede moverse y fijarse en
diversas posiciones a lo largo de la bancada. [5]
Figura 6. Contrapunta o cabezal fijo. [5]Carro porta
herramienta, consta de: Carro Longitudinal, que produce el
movimiento de avance, desplazndose en forma manual o automtica
paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada,
sobre la cual apoya. Carro Transversal, se mueve perpendicular al
eje del torno de manera manual o automtica, determinando la
profundidad de pasada. Este est colocado sobre el carro anterior.
En los tornos paralelos hay adems un Carro Superior orientable
(llamado Charriot), formado a su vez por dos piezas: la base, y el
porta herramientas. Su base est apoyada sobre una plataforma
giratoria para orientarlo en cualquier direccin angular. El
dispositivo donde se coloca la herramienta, denominado Torre
Portaherramientas, puede ser de cuatro posiciones, o torreta
regulable en altura.Todo el conjunto, se apoya en una caja de
fundicin llamada Delantal, que tiene por finalidad contener en su
interior los dispositivos que le transmiten los movimientos a los
carros.
Figura 7. Torre con regulador de altura. [5] 2.4. Tipos de Torno
Torno paraleloEs una mquina que trabaja en el plano horizontal
(X,Y), porque solo tiene estos dos ejes de movimiento, mediante el
carro longitudinal que desplaza las herramientas a la pieza y
produce torneados cilndricos, y el carro transversal que se
desplaza de forma perpendicular al eje de simetra de la pieza, para
realizar la operacin denominada refrentado. Este tipo de torno
lleva montado un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio,
conocido como Charriot o auxiliar superior, montado sobre el carro
transversal, con el cual, inclinado a los grados necesarios, es
posible mecanizar conos.[4]
Figura 8. Torno en paralelo. Recuperado de:
http://www.maquitos.com/KATALOG/kat/ssn50c_2.htmTorno VerticalTiene
el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano
horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y
pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a estas mquinas,
permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran tamao.[4]En
los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados
entre puntos, porque carecen de contrapunto, as que solamente se
mecanizan aquellas piezas que van sujetas con garras adecuadas o
con otros sistemas de fijacin al plato.[4]
Figura 9. Torno en vertical. [4]Torno CopiadorEs un tipo de
torno que es operado con un dispositivo hidrulico y permite el
mecanizado de piezas repetidas, siguiendo el perfil de una
plantilla de acuerdo a las caractersticas de la misma, que
reproduce el perfil de la pieza. Este tipo de tornos, se utiliza
principalmente para el torneado de ejes de acero, que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjados
y que tienen poco material excedente.[4]
Figura 10. Torno copiador transversal. Recuperado
de:http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/torno-copiadorTorno
RevolverEs una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de
modo que sea posible trabajar varias herramientas en forma
secuencial rpida, con el fin de disminuir el tiempo total de
mecanizado. La caracterstica principal del torno revolver, es que
lleva un carro con la torreta giratoria de forma hexagonal que
ataca frontalmente a la pieza que se quiere mecanizar, donde se
insertan las diferentes herramientas que conforman el mecanizado de
la pieza. Cada una de estas herramientas est controlada con un tope
de final de carrera. Tambin dispone de un carro transversal, donde
se colocan las herramientas de segar, perfilar, ranurar, etc
[4]
Figura 11. Torno revolver. Recuperado
de:http://gp6mp2010.blogspot.com/p/monografia.html2.5. Marcas de
tornos MarcaProcedencia y detalles Logotipo
Marca:Dalian Yuyi Machinery Co., Ltd
China. Dalian Yuyi es un Fabricante y se constituy en 2011.
Dingfeng Digital Control Equipment Co., LtdChina. Anshan
Dingfeng es un Fabricante, se constituy en 2007 y tiene la
certificacin CE.
Haas Automation EuropeBelgica. Haas Automation, fundada por Gene
Haas en 1983
Shenyang Machine Tool Import & Export Co. LtdChina. SMTCL es
un Fabricante, se constituy en 2003 y tiene la certificacin ISO
9001
Waji CNC Machine Co., LtdWaji es un Fabricante, se constituy en
2007 y tiene la certificacin ISO 9001:2008, CE.
Yamazaki Mazak CorporationJapn. Mazak es un Fabricante, se
constituy en 1919 y tiene la certificacin ISO 9001:2000.
Emco Maier GmbHAustria. Emco es un Fabricante, se constituy en
1947 y tiene la certificacin ISO 9001:2000.
Goodway Machine Corp.Taiwn
Goratu Mquinas Herramienta S.A.Espaa
Officine E. Biglia & C. SpAItalia. Via Martiri della Libert
354045 Incisa Scapaccino (AT)www.bigliaspa.it
Tornos S.A.Rue Industrielle 111 2740 Moutier. Suiza
www.tornos.ch
Indstrias Romi S.A.Av. Prola Byington 56 3453 900 Santa Brbara
d'Oeste SP Brasil www.romi.com.br
Dalian Machine Tool Import & Export Co., LtdChina. Dalian
Machine Tool es un Fabricante, se constituy en 1948 y tiene la
certificacin ISO 9001, ISO 14000.
Mori Seiki Co. LtdJapn. Mori Seiki es un Fabricante, se
constituy en 1948 y tiene la certificacin ISO 9001.
Danobat S. CoopEspaa. Danobat es un Fabricante y tiene la
certificacin ISO 9001, ISO 14001.
Alfred H. Schtte GmbH & Co. KGAlemania. Alfred H. Schtte es
un Fabricante y se constituy en 1880.
Carl Benzinger GmbHAlemania. Carl Benzinger es un Fabricante y
se constituy en 1916.
Citizen Machinery Europe GmbHAlemania. Citizen Machinery Europe
GmbH es un Fabricante.
D&M Drehtechnik + Maschinen GmbH + Co. KGAlemania
Doosan Machinery Europe GmbHAlemania
Doosan Mecatec Co. LtdCorea del Sur. Doosan Mecatec Co. Ltd es
un Fabricante y tiene la certificacin ISO 9001.
EMAG Salach Maschinenfabrik GmbHAlemania. EMAG es un Fabricante,
se constituy en 1952 y tiene la certificacin ISO 9001:2008, ISO
14001:2004.
Ergomat Industria e Comercio Ltda.Brasil. Ergomat Industria e
Comercio Ltda. es un Fabricante.
GDW Werkzeugmaschinen Herzogenaurach GmbHAlemania. GDW es un
Fabricante y se constituy en 1994.
Gildemeister AGAlemania. Gildemeister es un Fabricante y tiene
la certificacin ISO 9001
KOVOSVIT MAS a.s.Repblica Checa. KOVOSVIT MAS a.s. es un
Fabricante, se constituy en 1939 y tiene la certificacin ISO
9001:2000
Heinrich Georg GmbHAlemania. Heinrich Georg es un Fabricante, se
constituy en 1948 y tiene la certificacin ISO 9001:2008.
Heyligenstaedt Werkzeugmaschinen GmbHAlemania. Heyligenstaedt
Werkzeugmaschinen GmbH es un Fabricante, se constituy en 1876 y
tiene la certificacin ISO 9001.
Tabla1. Fabricantes de tornos con sus caractersticas. Imgenes
recuperadas de: Recuperado de:
http://www.exportpages.es/fabricantes/tornos-cnc-1025222451-1.htm2.6.
Factores de seguridad del torno El operador se debe asegurar que
ninguna persona no autorizada trabaje con o en el equipo. El
operador est obligado a reportar cualquier cambio inmediatamente.
El operador est obligado a slo operar el equipo si este esta en
perfectas condiciones de trabajo. En ninguna circunstancia se deben
remover dispositivos de seguridad Si los dispositivos de seguridad
son desinstalados debido a mantenimiento o servicio, se debe apagar
la mquina de acuerdo al manual del equipo. Inmediatamente despus de
haber terminado el mantenimiento o servicio, todos los dispositivos
de seguridad deben ser reinstalados. Cualquier tipo de
reconstruccin o modificacin del equipo no autorizada est prohibida
debido a razones de seguridad personal. Todas las cubiertas y
puertas de proteccin deben estar cerradas antes de la puesta en
marcha de la mquina y no pueden ser abiertas durante el servicio.
Las instalaciones de seguridad incorporadas no pueden ser colocadas
fuera de servicio. Los medios de presin pueden producir lesiones
fsicas. Si se han montado recipientes sometidos a presin estn
sujetos los mismos a pruebas regulares y si fuera necesario a una
prueba de recepcin en el lugar de emplazamiento de la mquina de
acuerdo al reglamento de recipientes de presin y/o normas de las CE
para equipos a presin. Todos los certificados de ensayos del
recipiente sometido a presin deben ser guardados cuidadosamente. Es
necesario usar guantes de proteccin para utilizar los lubricantes,
aceites y agentes refrigerantes, as como evitar el contacto con los
ojos y la piel y no aspirar vapores ni la niebla de los
refrigerantes. Accionar el pulsador Paro-Emergencia ante peligros.
Verificar la mquina en cuanto a posibles fugas y eliminar causas.
Garantizar la limpieza y buena visin del puesto de trabajo en la
mquina. Tener precaucin al retirar las virutas, utilizar solamente
ganchos de virutas y cepillos de mano. No tocar ni manipular el
interior del transportador de virutas en movimiento. En caso de
incendios en instalaciones hidrulicas utilizar nicamente dixido de
carbono, nunca emplee agua. En caso de incendios en instalaciones
en instalaciones hidrulicas utilizar nicamente dixido de carbono,
espuma, polvo o niebla de agua pero nunca agua. [1]
2.7. ltimos avances del torno Para analizar los avances del
torno, revisaremos diferentes marcas y sus respectivas
caractersticas.
Caractersticas del torno marca CMZ serie TB
Tabla 1. Carateristicas del torno. Recuperado de:
http://www.cmz.com/torno-cnc/tornos-cmz-serie-tb.htm
Torno reconstruido Amutio Cazeneuve HB725x2000 con ceTorno
reconstruido. Dimetro admitido sobre bancada: 725mm. Dimetro
admitido sobre carro: 670mm. Dimetro admitido s/carro transversal:
400mm. Altura de puntos: 315mm. Distancia entre puntos: 2000mm.
Dimetro interior del eje del cabezal: 81mm. Cono del eje cabezal:
Cono del contrapunto: cm-6 Anchura de la bancada: 505mm. Curso
mximo del carro transversal: 400mm. Curso mximo del carro
orientable: 220mm. Curso mximo de la caa del contrapunto: 235mm.
Nmero de velocidades del eje cabezal: 18. Potencia del motor Cv:
25-20-15. Dimensiones de la maquina: 3640x1450x1355. Peso de la
maquina: 3100Kgs. Equipado con plato nuevo y luneta. Protecciones
en plato y carro y certificado ce. (Carenado opcional) Visualizador
opcional. Garanta: 1 ao.
Torno paralelo con contrapunto, torreta y plato Nordic 15Bancada
largo total: 1320 mm Distancia entre puntos: 900 mm Dimetro mximo:
400 mm Velocidad mxima: 400 m/min Dimetro del plato: 200 mm
Ubicacin: Espaa Referencia: sto-001
3. Conclusiones: El torno, es la mquina giratoria ms comn y ms
antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar
mientras un til de corte da forma al objeto Si la operacin lo
requiere se suele utilizar un fluido (taladrina) que lubrica y
refrigera la zona de trabajo Los primeros ejemplares del torno ms
sencillo se remontan a pocas cercanas a la invencin de la rueda en
lo que se conoce popularmente como el torno de alfarero Al comenzar
la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica Los
cuatro elementos principales del torno son: Bancada, cabezal fijo,
contrapunta o cabezal mvil, carro porta herramienta Los tipos
principales de torno son: Torno en paralelo, torno en vertical,
torno copiador y torno revolver Las normas de seguridad deben ser
seguidas con respeto y obligacin Las velocidades de avance pueden
ser altas pero hay que considerar el trabajo que se est realizando,
no se puede dar una velocidad al azar
4. Referencias [1] GONSALEZ Germnico. (2010). Torno CNC
Gildemeister CTX410;Monterrey. Mexico. 1(1); pg.1 [2]
WordPressCopyright. (2008-2014). Significado del torno.Recuperado
de: http://definicion.de/torno/ [3] CatediaeducatuCopyright.
(2011). El torno.Recuperado de:
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1097/html/1_torno.html
[4] GARABINO Julio (2007). Torno Protocolo Procesos de Manufactura;
edicin 2007-1; Escuela Colombiana de ingeniera; Facultad ingeniera
industrial; Laboratorio de produccin. [5] CORREA Julio Alberto
(2008). Principios de torneado. Rosario, Santa fe, Argentina
