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Ejercicios trabajo col 2
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a) Presente la lista de materiales (rbol estructural del product
ARTICULO A SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOSEN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
ARTICULO B SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOSEN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
ARTICULO D SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOS
1. El producto A es una pieza final y se obtiene de dos unidades de B y cuatro unidades de C. B se obtiene de tres unidades de D y dos unidades de E. C se obtiene de dos unidades de F y dos de E. A tiene un tiempo de demora de una semana. B, C y E tienen tiempos de demora de dos semanas y D y F tienen tiempos de demora de tres semanas.
b) Si en la semana 10 se necesitan 125 unidades de A, desarrolle el programa de planeacin de MRP especificando cundo se debe pedir y recibir piezas. A la fecha no hay unidades de existencias. Prepare un programa de planeacin MRP que muestre las necesidades brutas y netas y las fechas de vencimiento y entradas de pedidos.
EN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
ARTICULO E SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOSEN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
ARTICULO C SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOSEN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
ARTICULO F SEMANAS0
NECESIDADES BRUTOSEN EXISTENCIA 0NECESIDADESS NETOSFECHAS DE VENCIMIENTO DE PEDIDOSENTRADA DE PEDIDOS
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
125
125125125
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
250
250250250
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
750
1. El producto A es una pieza final y se obtiene de dos unidades de B y cuatro unidades de C. B se obtiene de tres unidades de D y dos unidades de E. C se obtiene de dos unidades de F y dos de E. A tiene un tiempo de demora de una semana. B, C y E tienen tiempos de demora de dos semanas y D y F tienen
b) Si en la semana 10 se necesitan 125 unidades de A, desarrolle el programa de planeacin de MRP especificando cundo se debe pedir y recibir piezas. A la fecha no hay unidades de existencias. Prepare un programa de planeacin MRP que muestre las necesidades brutas y netas y las fechas de vencimiento y entradas de pedidos.
750750750
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
750
150015001500
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
500
500500500
SEMANAS1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1000
100010001000
b) Si en la semana 10 se necesitan 125 unidades de A, desarrolle el programa de planeacin de MRP especificando cundo se debe pedir y recibir piezas. A la fecha no hay unidades de existencias. Prepare un
1. MATRIZ DEL PROCESONECESIDAD BRUTA NBRECIBIMIENTO PROGRAMADO RPrSTOCK PROYECTADO EPNECESIDADES NLRECIBIMIENTO DE ORDEN PLANIFICADA ROPORDEN LIBERADA PLANIFICADA OLP
2. PEQUEA MATRIZ
NIVEL ELEMENTO ORDEN0 A 11 B,C,D 22 B,E 33 F 4
EJERCICIO 2: Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra tambin una tabla con las existencias de las piezas usadas en este ensamble. Calcule el costo de las piezas compradas para completar 210 unidades de A. Suponga que cada pieza comprada (B y D) cuestan 3 dlares cada una y la pieza F cuesta
1.5 dlares
PIEZA A B C D EINVENTARIO 7 180 50 178 214
3. COSTOS
ITEMPIEZAS
A B C DNECESIDADES BRUTAS 210 600 400 200RECP.PROGRAMADASEXISTENCIAS 7 180 50 178DISPONIBLES 203 420 350 22NUMERO DE PIEZAS 1 3 2 1COSTO POR PIEZA 200 600 400 200COSTO PRODUCCION 540 534COSTO TOTAL $U = 1944
EJERCICIO 2: Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra tambin una tabla con las existencias de las piezas usadas en este ensamble. Calcule el costo de las piezas compradas para completar 210 unidades de A. Suponga que cada pieza comprada (B y D) cuestan 3 dlares cada una y la pieza F cuesta
F580
3. COSTOS PIEZAS
E F200 600
214 580-14 20
1 3200 600
870$U = 1944
N1 Necesidad
NB Necesidad Bruta
EP Stock Disponible
Rpr Requerimiento proyectado
1. MATRIZ DEL PROCESO
NECESIDAD BRUTA NB
RECIBIMIENTO PROGRAMADO RPr
STOCK PROYECTADO EP
NECESIDADES NL
RECIBIMIENTO DE ORDEN PLANIFICAROP
ORDEN LIBERADA PLANIFICADA OLP
2. ESTRUCTURA POR NIVELES
MODELO 1
A
C(1) D(2)
EJERCICIO 3: Cierta empresa produce dos modelos de cocinas integrales. Aun cuando hay diferencias entre los dos productos, hay un nmero de piezas comunes. A continuacin se presenta la lista de materiales con el
nmero necesario de cada pieza, tiempos de demora y existencias actuales de piezas y componentes.
F(2) G(2) F(2) F(2)
I(2) H(2) I(2) I(2)
3. PEQUEA MATRIZ
NIVEL ELEMENTO ORDEN
0 A,B 1
1 C,D,E 2
2 F,G 3
3 H,I 4
5. REQUERIMIENTOS DE INSUMOS DESPUES DE INVENTARIOSREQUERIMIENTOS PRODUCTOS
A B C D E FNECESIDADES BRUTAS 700 1200 0 0 0 0RECP.PROGRAMADAS
EXISTENCIAS 30 50 75 80 100 150DISPONIBLES 670 1150 -75 -80 -100 -150
NUMERO DE PIEZAS 1 1 3 2 2 6NECESIDADES NETAS 670 1150 -225 -160 -200 -900
REC. ORDENES PLANIFICADSAL. ORDENES PLANIFICADAS
REQUERIMIENTOS MODELO AA B C D E F
NECESIDADES BRUTAS 700 0 700 1400 0 4200RECP.PROGRAMADAS
EXISTENCIAS 30 50 75 80 100 150DISPONIBLES 670 -50 625 1320 -100 4050
NUMERO DE PIEZAS 1 1 3 2 2 6NECESIDADES NETAS 670 -50 1875 2640 -200 24300
REQUERIMIENTOS MODELO BA B C D E F
NECESIDADES BRUTAS 1200 0 2400 0 2400 4800RECP.PROGRAMADAS
EXISTENCIAS 30 50 75 80 100 150DISPONIBLES 1170 -50 2325 -80 2300 4650
NUMERO DE PIEZAS 1 1 3 2 2 6NECESIDADES NETAS 1170 -50 6975 -160 4600 27900
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS MODELO A
1 2 3 4 5 6 7 8
A
C
CD
F
G
H
I
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS MODELO B
1 2 3 4 5 6 7 8
B
C
E
F
G
H
HI
2. ESTRUCTURA POR NIVELES
MODELO 2
B NIVEL 0
C(2) E(2) NIVEL 1
EJERCICIO 3: Cierta empresa produce dos modelos de cocinas integrales. Aun cuando hay diferencias entre los dos productos, hay un nmero de piezas comunes. A continuacin se presenta la lista de materiales con el
nmero necesario de cada pieza, tiempos de demora y existencias actuales de piezas y componentes.
G(2) NIVEL 2
H(1) NIVEL 3
4. SECUENCIA DE RUTA PROBABLE
LLC EXISTEN TIEM./SEMAN TIPO
A 30 1 MODELO A
B 50 2 MODELO B
C 75 1 SUBENSAMBLE
D 80 2 SUBENSAMBLE
E 100 1 SUBENSAMBLE
F-C 150 1 PIEZA
F-D 1 PIEZA
G 40 1 PIEZA
H 200 2 MATERIA PRIMA
I-C 300 2 MATERIA PRIMA
I-D 2 MATERIA PRIMA
5. REQUERIMIENTOS DE INSUMOS DESPUES DE INVENTARIOSPRODUCTOS
G H I0 0 0
40 200 300-40 -200 -300
4 4 3-160 -800 -900
MODELO AG H I
1400 1400 5600
40 200 3001360 1200 5300
4 4 35440 4800 15900
MODELO BG H I
2400 2400 9600
40 200 3002360 2200 9300
4 4 39440 8800 27900
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS MODELO A
9 10Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
PLANEACION DE REQUERIMIENTOS MODELO B
9 10
1200 Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
Q requerido
Emisin de pedido
4. SECUENCIA DE RUTA PROBABLE
STOKC S. DEMANDA REQUE. MODELO A REQUE. MODELO B
0 700 700
0 1200 1200
0 700 2400
0 1400
0 2400
0
42004800
0
0 1400 2400
0 1400 2400
0
5600
4800
0 4800
80
TOTAL REQUE.
1400
2400
3100
1400
2400
9000
3800
3800
15200
100 150 40 200 300
EJERCICIO UNOEJERCICIO 2EJERCICIO 3