PUNTO 1.

PROCESO CONTÍNUO:

Es aquel en el que la operación no se detiene. Las diversas partes de la estructura de un proceso en general siempre está recibiendo una alimentación contínua y de igual manera están lanzando un producto en forma contínua. En la mayoría de los procesos de plantas de procesos químicos o no químicos el proceso contínuo se utiliza porque de esta forma se logra mantener un ritmo de producción constante, se consigue más facilmente el estado estacionario en los equipos de producción y económicamente es más conveniente, ya que los arranques o los paros pueden ser más costosos que en una operación contínua.

Como en nuestro proceso estamos invitados a diseñar una producción de 1000 toneladas de caña de azúcar al día.

PUNTO 2.

FRACCIONAMIENTO DEL BAGAZO EN TRATAMIENTO AMONIACAL PARA SER UTILIZADO COMO FORRAJE.

La carga de amoniaco y el contenido de humedad del sustrato juegan un papel importante en el tratamiento de presurización y despresurización amoniacal del bagazo de la caña de azúcar. Un incremente en cualquiera de estos parámetros tiende a elevar la solubilización de hemicelulosa con el consiguiente aumento del contenido de carbohidratos solubles, lo que con lleva al aumento de su contenido de nitrógeno particularmente en sustratos con mayor humedad, la alta fracción de solubles que se obtienen luego del tratamiento amoniacal de la caña de azúcar lo transforman en un material con gran potencial de alimento para el ganado.

PUNTO 3.

Considero que el recirculado debería ir tal cual como se muestra en la figura, con la finalidad de recristalizar los cristales ya mojados, si se puede decir de alguna manera y de ésta manera garantizar una concentración mucho más alta.

Por otra parte sugeriría que se hiciera un proceso extra de recirculado en el proceso de molienda con la finalidad de retriturar éste bagazo y por supuesto obtener la mayor cantidad posible de jugo con una fibra de caña mucho más procesada.

PUNTO 4.

Por supuesto se debe separar el bagazo en el punto de clasificación porque es el subproducto de nuestro proceso y las separaciones deben hacerse nuevamente para separar las mieles de los cristales.

PUNTO 5.

TEBSA SORPRISE.

Y por supuesto utilizando una parte del bagazo como combustible.